Đang tải... (xem toàn văn)
Môn học công nghệ chế tạo máy có vị trí quan trọng trong chương trình đào tạo kĩ sư và cán bộ kĩ thuật về thiết kế, chế tạo các loại máy và các thiết bị cơ khí phục vụ các ngành kinh tế khác.Cùng với đồ án chi tiết máy, đồ án máy công cụ, đồ án dao, đồ án công nghệ chế tạo máy là một phần quan trọng trong quá trình đào tạo cho sinh viên nghành chế tạo máy. Đồ án giúp cho sinh viên có cái nhìn sâu sắc và toàn diện đối với những kiến thức đã được học trông môn học “ Công nghệ chế tạo máy 12” và môn “ Đồ gá”. Đồng thời giúp cho sinh viên chuẩn bị cho ĐA tốt nghiệp.
Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy Lời nói đầu Môn học công nghệ chế tạo máy có vị trí quan trọng trong chương trình đào tạo kĩ sư và cán bộ kĩ thuật về thiết kế, chế tạo các loại máy và các thiết bị cơ khí phục vụ các ngành kinh tế khác. Cùng với đồ án chi tiết máy, đồ án máy công cụ, đồ án dao, đồ án công nghệ chế tạo máy là một phần quan trọng trong quá trình đào tạo cho sinh viên nghành chế tạo máy. Đồ án giúp cho sinh viên có cái nhìn sâu sắc và toàn diện đối với những kiến thức đã được học trông môn học “ Công nghệ chế tạo máy 1&2” và môn “ Đồ gá”. Đồng thời giúp cho sinh viên chuẩn bị cho ĐA tốt nghiệp. Với những kiến thức đã được học và sự hướng dẫn của cô giáo Nguyễn Thanh Mai đến nay nhiệm vụ thực hiện đồ án đã hoàn thành. Tuy nhiên trong quá trình tính toán và thiết kế còn có nhiều sai sót, em rất mong nhận được sự chỉ bảo của các thầy cô . 1 Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy Phần thuyết minh 1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết. Bánh đà là chi tiết dạng bạc. Bánh đà được lắp lên trục khuỷu động cơ, trục chính của các máy công cụ với mục đích cân bằng máy. Ngoài ra trên bánh đà còn có chỗ lắp puli căng đai truyền động đi xa. 2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu. Bề mặt làm việc chủ uểy của bánh đà là lỗ côn lắp với trục, ngoài ra còn có 3 lỗ φ10 cách đều là nơi nắp puli. Vì vậy cần đảm bảo các yêu cầu: + Độ đảo hướng kính của φ425 với lỗ côn không quá 0.1mm. + Độ đảo của hai mặt đầu với đường tâm lỗ côn không quá 0.1mm. + Sai lệch giữa đường tâm rãnh then với đường tâm lỗ côn không quá 0.1mm, xiên 0.025mm. + Độ không đồng tâm giữa φ144 và lỗ côn không quá 0.1mm. 3. Xác định dạng sản xuất. + Sản lượng hàng năm của chi tiết được xác định theo công thức sau đây: N = N 1 m(1 + β/100) Trong đó: N : Sè chi tiết được sản xuất trong một năm. N 1 : Số sản phẩm (số máy) được sản xuất trong một năm. m : Sè chi tiết trong một sản phẩm, ở đây m=1. β: Sè chi tiết được chế tạo thêm để dự trữ (5% đến 7%) → chọn β = 6% Ta xét thêm α% phế phẩm α = 3% ÷ 6%, chọn α = 4%, lúc đó : N = N 1 .m(1 + 100 βα + ) Thay sè ta có: 2 Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy N = 8000.1(1 + 100 06,004,0 + ) =8800 chi tiết/năm. + Sau khi xác định được sản lượng hàng năm ta phải xác định trọng lượng của chi tiết. Trọng lượng của chi tiết được xác định theo công thức: Q = V.γ( kg) γ : Khối lượng riêng của gang. Với GX12 – 40 chọn γ= 7.0(kg/dm 3 ). Thể tích của chi tiết được tính gần đúng nh sau: ).(22.46.0*))8.065.3(25.4( 4 3222 dmV =−−= π Vậy trọng lượng chi tiết: Q = 4.22*7.0 =29.54 kg. Theo bảng 2[1] dạng sản xuất là : Hàng khối. 4. Chọn phương pháp chế tạo phôi. + Vật liệu GX12- 40, dạng sản xuất hàng khối nên chọn phương án đúc trong khuôn kim loại. + Phôi sau khi đúc đạt cấp chính xác I. 5. Lập trình tự các nguyên công. + Chọn chuẩn thô là mặt ngoài, chuẩn tinh là lỗ côn. + Thứ tự các nguyên công: - NC1: Gia công lỗ côn, mặt đầu M 2 , mặt đầu B, mặt D 1 . - NC2: Gia công mặt M 1 , mặt D 2 , mặt C, mặt ngoài. - NC3: Gia công 3 lỗ φ10 cách đều. - NC4: Gia công 2 lỗ φ10 . - NC5: Gia công rãnh then. - NC6: Tổng kiểm tra. 3 Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy 6. Thực hiện các nguyên công. 6.1. Nguyên công 1: Gia công lỗ côn, mặt M 2 , mặt B, mặt D 1 . - Định vị : Chi tiết được định vị 4 bậc tự do ở mặt ngoài và 1 bậc tự do ở mặt đáy. - Kẹp chặt : Dùng mâm cặp ba chấu. - Máy : T630, N=10 KW. - Dụng cô : Dao tiện các loại. - Sơ đồ : 6.2. Nguyên công 2: Gia công mặt ngoài, mặt M 1 , mặt C, φ 144, mặt D 2 . - Định vị : Chi tiết được định vị bởi côn và mặt B. - Kẹp chặt : Dùng trục gá côn. 4 S W n n S 60 φ425 48 15 Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy - Máy : T630, N=10 KW. - Dụng cô : Dao tiện các loại. - Sơ đồ : 6.3. Nguyên công 3: Gia công 3 lỗ φ 10 cách đều. - Định vị: Định vị mặt đáy 3 bậc tự do ( Dùng phiến tỳ ), định vị lỗ côn 2 bậc tự do ( Dùng chốt côn tuỳ động ), định vị lỗ φ80 mộ bậc tự do ( Dùng chôt trụ ). - Kẹp chặt : Dùng cơ cấu ren ốc. - Máy: Máy khoan cần 2H55, N=7 KW. - Dụng cụ: Mũi khoan ruột gà và mũi ta rô. - Sơ đồ: 5 Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy n S 6.4. Nguyên công 4: Gia công 2 lỗ φ 10. - Định vị: Định vị mặt đáy 3 bậc tự do ( Dùng phiến tỳ ), định vị lỗ côn 2 bậc tự do ( Dùng chốt côn tuỳ động ), định vị lỗ φ80 mộ bậc tự do ( Dùng chôt trụ ). - Kẹp chặt : Dùng cơ cấu ren ốc. - Máy: Máy khoan cần 2H55, N=7 KW. - Dụng cụ: Mũi khoan ruột gà và mũi ta rô. - Sơ đồ: 6 Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy n S n 6.5. Nguyên công 5. Gia công rãnh then. - Định vị: Định vị mặt đáy 3 bậc tự do ( Dùng phiến tỳ ), định vị lỗ côn 2 bậc tự do ( Dùng chốt côn tuỳ động ), định vị lỗ φ80 mộ bậc tự do ( Dùng chôt trụ ). - Kẹp chặt : Dùng cơ cấu ren ốc. - Máy: Máy xọc đứng 7A412, N=1.5KW. - Dụng cô: Dao xọc. - Sơ đồ: 7 Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy 355 120 2.5 6.6. Nguyên công 6: Tổng kiểm tra. - Kiểm tra độ đồng tâm giữa lỗ côn và mặt ngoài. - Kiểm tra độ vuông góc giỡa mặt đầu và đường tâm lỗ côn bằng thước góc. - Kiểm tra độ đồng tân giỡa rãnh then và lỗ côn. 8 n 2.5 Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy 7. Tính lượng dư. 7.1. Tính lượng dư cho mặt ngoài 60 -0.28 . Bước công nghệ: + Phôi + Tiện ngoài một lần. * Cột phôi - Phôi cấp chính xác I, theo bảng 1.21[5] : R z +T a =600µm. - Sai số không gian của mặt ngoài là do độ cong vênh tạo ra, theo bảng 1.23[5] có: ρ cv = ∆ cv *D. + ∆ cv : Độ cong vênh đơn vị của mặt ngoài, bảng 1.23[5] : ∆ cv =0.7µm/mm. + D: Kích thước đường kính lớn nhất: D= 425mm. Vậy: ρ cv = ∆ cv *D = 0.7*425=279.5µm = ρ phôi . - Dung sai kích thước mặt ngoài của phôi cấp chính xác I khi kích thước lớn nhất là 425mm, khích thước danh nghĩa 60mm, theo bảng 1.33[5] δ phôi =1200µm. * Cột tiện ngoài một lần. - Chất lượng bề mặt sau khi tiện ngoài một lần R z = 30µmm( Bảng 1.24[5]) với gang xám sau khi tiện T a =0. - Sai số không gian còn lại sau khi tiện: ρ cl =ρ phôi * 0.05 = 279.5*0.05 = 14.875µm. - Sai số gá đặt : ε gđ = 300µmm (Bảng 1.105[1] ). - Phôi sau khi tiện một lần ứng với cấp chính xác 13, do đó theo bảng 1.170[5] δ phôi =340µm. Vậy lượng dư tối thiểu: mxxZ µ 5.10222)3005.297600(*22 22 min =++= . Bảng tổng kết: 9 Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy Bước CN Lượng dư (µm) Lượng dư tính toán Kích thứơc tính Dung sai KT giới hạn mm Giới hạn lượng dư (µm) Rz T a ρ phôi ε gđ D min D max 2Z min 2Z max PhôI 600 297.5 - - 61.765 1200 61.77 62.97 - - Tiện 1 lần 30 - 14.875 300 2x1022.5 59.72 340 59.72 60.06 2050 2910 Tổng 2050 2910 Kiểm tra: 1200-3400=2910-2050=860 7.2. Tính lượng dư cho mặt đầu φ 425 -0.76 . Bước công nghệ: + Phôi + Tiện ngoài một lần. * Cột phôi - Phôi cấp chính xác I, theo bảng 1.21[5] : R z +T a =600µm. - Sai số không gian của mặt ngoài là do độ cong vênh tạo ra, theo bảng 1.23[5] có: lkcvph ρρρ += + ρ cv = ∆ cv *D = 0.7*425=297.5µm. + ρ lk = 800µm (bảng 1.33[1] ). Vậy : m lkcvph µρρρ 53.8538005.297 22 2 2 =+=+= - Dung sai kích thước đường kính của phôi cấp chính xác I khi kích thước lớn nhất là 425mm, khích thước danh nghĩa 425mm, theo bảng 1.33[5] δ phôi =2000µm. * Cột tiện ngoài một lần. - Chất lượng bề mặt sau khi tiện ngoài một lần R z = 30µmm( Bảng 1.24[5]) với gang xám sau khi tiện T a =0. - Sai số không gian còn lại sau khi tiện: ρ cl =ρ phôi * 0.05 = 853.53*0.05 = 42.68µm. - Sai số gá đặt : ε gđ = 500µmm (Bảng 1.105[1] ). 10 [...]... bảng 24[1]: εK=0.04mm - Sai số mồn của đồ gá được xác định theo công thức sau: εm = β N 25 Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy Ở đây : + β - hệ số (β = 0.3) + N - số lượng chi tiết được gá đặt trên đồ gá N=8800 ⇒ εm = 0,3 8800 = 28 µm = 0.028mm - Sai số điều chỉnh đồ gá εđc phụ thuộc vào khả năng của người lắp ráp đồ gá và dụng cụ để điều chỉnh Tuy nhiên khi thiết kế đồ gá có thể lấy εđc=10 µm - Khi tính... của đồ gá - Độ không song song giữa tâm mặt F và mặt R . và các thiết bị cơ khí phục vụ các ngành kinh tế khác. Cùng với đồ án chi tiết máy, đồ án máy công cụ, đồ án dao, đồ án công nghệ chế tạo máy là một phần quan trọng trong quá trình đào tạo. việc của chi tiết. Bánh đà là chi tiết dạng bạc. Bánh đà được lắp lên trục khuỷu động cơ, trục chính của các máy công cụ với mục đích cân bằng máy. Ngoài ra trên bánh đà còn có chỗ lắp puli. nay nhiệm vụ thực hiện đồ án đã hoàn thành. Tuy nhiên trong quá trình tính toán và thiết kế còn có nhiều sai sót, em rất mong nhận được sự chỉ bảo của các thầy cô . 1 Đồ án môn học công nghệ