Giạo ạn Váût liãûu xáy dỉûng Trang 109 - Phn ỉïng ny xy ra liãn tủc cho âãún khi gáưn hãút CaO (trong clinke, CaO tỉû do ≤ 0,5 ÷ 1%). Alit êt ho tan, nọ âỉåüc tạch khi dung dëch nọng chy åí dảng tinh thãø mën. Quạ trçnh tảo alit kẹo di tỉì 15 ÷ 20 phụt. - Ra khi vng kãút khäúi (nhiãût âäü gim tỉì 1450 xúng 1300 o C ) tỉì dung dëch lng cạc khoạng C 3 A, C 4 AF v MgO âỉåüc kãút tinh lải. - Nhỉ váûy sau khi nung ta cọ C 3 A, C 4 AF, C 2 S v C 3 S. Ngoi ra cn cọ mäüt êt CaO, MgO tỉû do v mäüt êt cháút khạc nỉỵa. * Vng lm ngüi: cọ hai báûc lm ngüi sau - Báûc lm ngüi tỉì tỉì (t o = 1300 ÷ 1100 o C ) våïi mủc âêch l âãø äøn âënh cáúu trục cạc khoạng måïi âỉåüc tảo thnh. - Báûc lm ngüi nhanh (t o = 1100 ÷ 200 o C ) våïi mủc âêch l âãø trạnh cạc phn ỉïng cọ hải xy ra 3CaO.SiO 2 Ỉ 2CaO.SiO 2 + CaO β C 2 S γ C⎯⎯→⎯ C o 500 2 S khäng cọ tênh dênh kãút, khäng tỉång tạc våïi nỉåïc ngay c åí 100 o C 3. Nghiãưn: - Clinke ximàng sau khi ra l thỉåìng phi âãø åí trong kho tỉì 1 ÷ 2 tưn måïi âem nghiãưn thnh bäüt. Mủc âêch l âãø CaO, MgO gi lỉía trong clinke hụt áøm khäng khê tảo thnh Ca(OH) 2 , Mg(OH) 2 hồûc cacbonat hoạ thnh CaCO 3 , MgCO 3 äøn âënh thãø têch hån. Ngoi ra kinh nghiãûm cho tháúy loải clinke nhỉ trãn dãù nghiãưn nh hån loải clinke måïi ra l. - Khi nghiãưn clinke, ngỉåìi ta pha thãm 3 ÷ 5% thảch cao säúng (CaSO 4 .2H 2 O) âãø âiãưu chènh thåìi gian ninh kãút ca ximàng cho ph håüp våïi âiãưu kiãûn thi cäng. Ngoi ra, ngỉåìi ta cn träün thãm dỉåïi 15% phủ gia hoảt tênh hồûc dỉåïi 10% phủ gia trå, vỉìa âãø ci thiãûn mäüt säú tênh cháút ca ximàng pooclàng, vỉìa âãø tàng sn lỉåüng v hả giạ thnh. Nhỉỵng váût liãûu âỉa vo nghiãưn khäng âỉåüc áøm quạ quy âënh vç s lm gim hiãûu sút nghiãưn. - Thiãút bë dng âãø nghiãưn clinke l mạy nghiãưn bi hçnh träúng lm viãûc theo chu trçnh håí hồûc chu trçnh kên. + Trong chu trçnh kên: thiãút bë nghiãưn l mạy nghiãưn bi nhiãưu bưng hồûc 2 mạy nghiãưn thä v nghiãưn mën bäú trê näúi tiãúp nhau theo chu trçnh kên. Mạy l äúng trủ bàòng thẹp, quay quanh mäüt trủc nàòm ngang v thỉåìng âỉåüc chia th nh ba ngàn, cọ vạch ngàn âủc läù âãø bäüt cọ thãø chui qua, ỉïng våïi ba cáúp âäü nghiãưn l nghiãưn thä, nghiãưn trung bçnh v nghiãưn mën. Váût liãûu âỉåüc nghiãưn dỉåïi tạc dủng ca cạc viãn bi thẹp hçnh cáưu (nghiãưn thä) v bi thẹp hçnh trủ (nghiãưn mën). Khi mạy quay bi thẹp âỉåüc náng lãn âãún mäüt âäü cao nháút âënh räưi råitỉû do xúng v âáûp våỵ v ch xạt lm vủn hảt váût liãûu. ÅÍ mạy lm viãûc theo chu trçnh kên thç cọ thiãút bë nghiãưn v phán loải li tám tạch ra loải hảt låïn âãø âỉa âi nghiãưn lải. Loải mạy ny cọ hiãûu qu cao v âảt âäü mën låïn (4000 ÷ 5000cm 2 /g), ráút cáưn thiãút âãø tảo ximàng ràõn nhanh v cạc loải ximàng âàûc biãût khạc. Giáo trình hướng dẫn phân tích quy trình tạo alit bằng thiết bị khơng dính kết Giạo ạn Váût liãûu xáy dỉûng Trang 110 + Trong chu trçnh håí, clinke v phủ gia âỉåüc nảp liãn tủc, âi qua cạc bưng nghiãưn räưi âi ra âãø chuøn vo xilä chỉïa. Mạy nghiãưn thỉåìng cọ hai loải: loải nh kêch thỉåïc 3,95x11m cọ cäng sút 100t/h; loải låïn cọ kêch thỉåïc 4,6x16,4m cọ cäng sút 135t/h. - Sau khi nghiãưn thnh bäüt, do ma sạt nãn ximàng ra khi mạy cn ráút nọng, âãún 80 ÷ 120 o C âỉåüc hãû thäúng váûn chuøn bàòng khê nẹn âỉa lãn xilä. Xilä l bãø chỉïa bàòng bãtäng cäút thẹp âỉåìng kênh 8 ÷ 15m, cao 25 ÷ 30m, cọ thãø chỉïa âỉåüc 4000 ÷ 10000 táún ximàng. ÅÍ âáy ximàng ngüi dáưn v CaO tỉû do t hãút, âåỵ nh hỉåíng xáúu âãún cháút lỉåüng ximàng. Cúi cng l kháu âọng bao . - ÅÍ cạc cäng trỉåìng låïn hồûc nh mạy bãtäng âục sàơn, ngỉåìi ta cọ thãø âem clinke vãư ngay cå såí âọ, nghiãưn ỉåït v dng ngay. Tuy cọ nhỉåüc âiãøm l phi dng hãút trong vng 2 ÷ 3 giåì v phi trang bë mạy nghiãưn nhỉng cọ ỉu âiãøm l ximàng mën hån, hiãûu sút nghiãưn cao hån, ximàng cọ hoảt tênh mảnh nãn cỉåìng âäü cao hån (cọ khi cao hån âãún 25%) so våïi cạch nghiãưn khä. Så âäư nghiãưn clinke theo chu trçnh kên b) 1 4 2 5 3 a) 4 3 2 1 1 a ) Våïi hai mạy nghiãưn : 1- mạy nghiãưn thä ; 2- gáưu náng ; 3- thiãút bë phán loải li tám ; 4- mạy nghiãưn mën b ) Våïi mäüt mạy nghiãưn : 1- gáưu náng ; 2- thiãút bë phán loải ; 3- mạy nghiãưn ; 4- hảt thä ; 5- ximàng IV. THNH PHÁƯN KHOẠNG VÁÛT CA XIMÀNG POOCLÀNG : - Sau khi nung, trong clinke ximàng gäưm ch úu nhỉỵng thnh pháưn khoạng váût sau: * Silicat tricanxit : 3CaO.SiO 2 (C 3 S) cn gi l alit * Silicat âicanxit : 2CaO.SiO 2 (C 2 S) cn gi l bãlit * Aluminat tricanxit : 3CaO.Al 2 O 3 (C 3 A) * Fero aluminat tãtracanxit : 4CaO.Al 2 O 3 . Fe 2 O 3 (C 4 AF) cn gi l celit Ngoi ra cn mäüt säú thnh pháưn phủ nhỉ 5CaO.3Al 2 O 3 , 2CaO.Fe 2 O 3 , CaO v MgO tỉû do. . Giạo ạn Váût liãûu xáy dỉûng Trang 111 1. Hm lỉåüng: C 3 S chiãúm 45 ÷ 60% trng lỉåüng clinke C 2 S chiãúm 20 ÷ 30% trng lỉåüng clinke C 3 A chiãúm 4 ÷ 12% trng lỉåüng clinke C 4 AF chiãúm 10 ÷ 12% trng lỉåüng clinke - Ngoi cạc khoạng trãn thç cạc tảp cháút trong clinke nhỉ thu tinh clinke dn, CaO, MgO gi lỉía, SiO 2 , Fe 2 O 3 , håüp cháút sunfat cọ täøng hm lỉåüng chiãúm tỉì 5 ÷ 15% trng lỉåüng clinke. 2. Vai tr, tênh cháút cạc thnh pháưn khoạng : - C 3 S : l thnh pháưn chênh, quút âënh cỉåìng âäü v cạc tênh cháút khạc ca ximàng. Nọ cọ âàûc âiãøm l täúc âäü ràõn chàõc nhanh, cỉåìng âäü cao, ta nhiãût tỉång âäúi låïn. Khi hm lỉåüng C 3 S tàng thç cháút lỉåüng ximàng cng täút. C 3 S kãút tinh åí dảng hçnh làng trủ 6 cảnh hồûc hçnh khäúi chỉỵ nháût . - C 2 S : cọ cỉåìng âäü trung bçnh, ràõn chàõc cháûm, nhiãût thu hoạ nh. Thåìi gian âáưu täúc âäü ràõn chàõc cháûm nhỉng cng vãư sau täúc âäü ràõn chàõc cng nhanh v cỉåìng âäü cng cao. Nọ cọ vai tr quút âënh cỉåìng âäü ca ximàng trong thåìi gian vãư sau. Khi hm lỉåüng C 2 S tàng thç cỉåìng âäü ca ximàng cao nhỉng täúc âäü ràõn chàõc ca ximàng cháûm lm kẹo di thåìi gian thi cäng. C 2 S kãút tinh åí dảng hçnh cáưu . - C 3 A : quút âënh thåìi gian ninh kãút ràõn chàõc ca ximàng. Nọ cọ âàûc âiãøm l ràõn chàõc ráút nhanh nhỉng cỉåìng âäü ráút tháúp, nhiãût thu hoạ låïn v ráút dãù bë àn mn. Do âọ, khi hm lỉåüng C 3 A tàng thç ximàng ràõn nhanh nhỉng cỉåìng âäü tháúp, dãù gáy ỉïng sút nhiãût v bë àn mn sunfat. Våïi loải ximàng bãưn sunfat u cáưu lỉåüng C 3 A < 5%. C 3 A kãút tinh åí dảng hçnh khäúi láûp phỉång . - C 4 AF : täúc âäü ràõn chàõc, cỉåìng âäü, nhiãût thu hoạ v kh nàng chäúng àn mn l trung bçnh giỉỵa alit v bãlit. V. QUẠ TRÇNH NGỈNG KÃÚT RÀÕN CHÀÕC: - Quạ trçnh ngỉng kãút ràõn chàõc ca ximàng pooclàng l quạ trçnh häư ximàng biãún thnh âạ ximàng. Ximàng sau khi nho träün våïi nỉåïc tri qua ba giai âoản: giai âoản ho tan - giai âoản hoạ keo - giai âoản kãút tinh v tiãúp theo âọ l quạ trçnh ràõn chàõc. Âáưu tiãn trong khong 1 ÷ 3 giåì sau khi nho träün nọ do v dãù tảo hçnh; sau âọ nọ bàõt âáưu ngỉng kãút thãø hiãûn qua dáưu hiãûu häư ximàng máút dáưn tênh do v âàûc dáưn lải nhỉng chỉa cọ cỉåìng âäü. Giai âoản ny kãút thục trong 5 ÷ 10 giåì sau khi nho träün. Sau âọ häùn håüp chuøn tỉì trảng thại âàûc sãût sang trảng thại ràõn chàõc, cọ nghéa l kãút thục ngỉng kãút v bàõt âáưu ràõn chà õc. Giai âoản ràõn chàõc âàûc trỉng bàòng sỉû tàng cỉåìng âäü theo thåìi gian . 1. Cạc phn ỉïng thu hoạ: - Khi nho träün ximàng våïi nỉåïc åí giai âoản âáưu xy ra quạ trçnh phn ỉïng thu họa giỉỵa cạc khoạng trong ximàng våïi nỉåïc. Trong âọ phn ỉïng ca alit våïi nỉåïc xy ra nhỉ sau: 2(3CaO.SiO 2 ) + 6H 2 O Ỉ 3CaO.2SiO 2 .3H 2 O + 3Ca(OH) 2 (1) . Giạo ạn Váût liãûu xáy dỉûng Trang 112 Vç â cọ Ca(OH) 2 tạch ra tỉì alit nãn bãlit thu hoạ cháûm hån v tạch ra êt Ca(OH) 2 hån: 2(2CaO.SiO 2 ) + 4H 2 O Ỉ 3CaO.2SiO 2 .3H 2 O + Ca(OH) 2 (2) C 3 A v C 4 AF cng phn ỉïng våïi nỉåïc: 3CaO.Al 2 O 3 + 6H 2 O Ỉ 3CaO. Al 2 O 3 .6H 2 O (3) 4CaO.Al 2 O 3 .Fe 2 O 3 +mH 2 3CaO.Al 2 O 3 .Fe 2 O 3 .6H 2 O+CaO.Fe 2 O 3 .nH 2 O (4) - Phn ỉïng (3) xy ra ráút nhanh v lm ximàng khä såïm. Do âọ, âãø lm cháûm quạ trçnh ngỉng kãút, khi nghiãưn clinke cáưn cho thãm mäüt lỉåüng 3 ÷ 5% âạ thảch cao âọng vai tr l cháút hoảt âäüng hoạ hc ca ximàng, tạc dủng våïi C 3 A ngay tỉì âáưu âãø tảo thnh sunphoaluminat tricanxit (khoạng etringit). thảch cao 3CaO.Al 2 O 3 + 3(CaSO 4 .2H 2 O) + 26H 2 O Ỉ 3 CaO.Al 2 O 3 .3CaSO 4 .32H 2 O ximàng pooclàng etringit - Trong dung dëch bo ho Ca(OH) 2 , ngay tỉì âáưu etringit s tạch ra åí dảng keo phán tạn mën âng lải trãn bãư màût 3CaO.Al 2 O 3 lm cháûm sỉû thu hoạ ca nọ v kẹo di thåìi gian ninh kãút ca ximàng. ÅÍ trong mäi trỉåìng cọ näưng âäü Ca 2+ nháút âënh, etringit s khäng tan m chuøn sang tinh thãø dảng såüi, tảo ra cỉåìng âäü ban âáưu cho ximàng. Etringit cọ thãø têch låïn gáúp hai láưn so våïi thãø têch ca cạc cháút tham gia phn ỉïng, cọ tạc dủng chn láúp läù räùng ca âạ ximàng, lm cỉåìng âäü v âäü äøn âënh ca âạ ximàng tàng lãn. 2. Gii thêch quạ trçnh ràõn chàõc ca ximàng: - Khi ximàng ràõn chàõc, cạc quạ trçnh váût l v hoạ l phỉïc tảp âi km theo cạc phn ỉïng hoạ hc cọ mäüt nghéa ráút låïn v tảo ra sỉû biãún âäøi täøng håüp, khiãún cho ximàng khi nho träün våïi nỉåïc, lục âáưu chè l häư do v sau biãún thnh âạ cỉïng cọ cỉåìng âäü. Táút c cạc quạ trçnh tạc dủng tỉång häù ca tỉìng khoạng våïi nỉåïc âãø tảo ra nhỉỵng sn pháøm måïi xy ra âäưng thåìi, xen k v nh hỉåíng láùn nhau. Cạc sn pháøm måïi cng cọ thãø tạc dủng tỉång häù våïi nhau v våïi cạc khoạng khạc ca clinke âãø hçnh thnh nhỉỵ ng liãn kãút måïi. Do âọ häư ximàng l mäüt hãû ráút phỉïc tảp c vãư cáúu trục thnh pháưn cng nhỉ sỉû biãún âäøi. - Cọ nhiãưu l lûn gii thêch quạ trçnh ràõn chàõc ca ximàng, nhỉng l lûn ca viãûn s Liãn Xä A.A.Baicäúp v vãư sau âỉåüc viãûn s Liãn Xä P.A.Rãbinâe bäø sung, l l lûn tỉång âäúi hon thiãûn hån c. Theo l lûn ny, quạ trçnh ràõn chàõc ca ximàng chia thnh 3 giai âoản: a. Giai âoản ho tan: - Khi träün ximàng våïi nỉåïc, phn ỉïng hoạ hc giỉỵa ximàng v nỉåïc s tiãún hnh ngay trãn bãư màût hảt ximàng khä. Nhỉỵng sn pháøm måïi sinh ra, ho tan âỉåüc trong nỉåïc nhỉ Ca(OH) 2 , 3CaO.Al 2 O 3 .6H 2 O s láûp tỉïc ho tan tảo thnh thãø dëch bao quanh màût hảt ximàng gi l thãø keo. Cn cạc sn pháøm khọ tan sinh ra s tạch ra åí dảng hảt keo phán . Giạo ạn Váût liãûu xáy dỉûng Trang 113 tạn. Vç âäü tan ca nọ khäng låïn v lỉåüng nỉåïc do tham gia vo quạ trçnh thu hoạ v do bay håi mäüt pháưn nãn dung dëch nhanh chọng tråí nãn quạ bo ho. b. Giai âoản hoạ keo: -Trong dung dëch quạ bo ho, cạc lỉåüng Ca(OH) 2 v 3CaO.Al 2 O 3 .6H 2 O tiãúp tủc sinh ra (do phn ỉïng thu hoạ) khäng ho tan âỉåüc nỉỵa m täưn tải åí thãø keo. Cn cạc sn pháøm etringit, C 2 SH n do phn ỉïng thu hoạ ca C 2 S v C 3 S sinh ra, väún khäng tan, s tạch ra åí dảng phán tạn nh trong dung dëch, tảo thnh thãø keo phán tạn. Vç nỉåïc ngy cng êt âi (bay håi, phn ỉïng thu hoạ våïi pháưn ximàng bãn trong) m lỉåüng cháút keo ngy cng sinh ra nhiãưu, tảo âiãưu kiãûn cho cạc hảt keo phán tạn tỉång âäúi nh åí trãn ngỉng tủ lải thnh nhỉỵng loải hảt ngỉng keo tỉång âäúi låïn hån, åí dảng sãût, lm cho ximàng máút tênh do v ngỉng kãút lải dáưn dáưn, nhỉng ximàng chỉa hçnh thnh cỉåìng âäü. c. Giai âoản kãút tinh: - Ca(OH) 2 v 3CaO.Al 2 O 3 .6H 2 O tỉì thãø ngỉng keo chuøn dáưn sang dảng kãút tinh, cọ tinh thãø nh âan chẹo nhau, lm cho ximàng bàõt âáưu cọ cỉåìng âäü. Cháút C 2 S.H n váùn täưn tải åí thãø keo ráút láu, sau âọ måïi cọ mäüt bäü pháûn chuøn sang thnh tinh thãø. Do lỉåüng nỉåïc ngy cng máút âi, thãø keo v cạc hảt keo dáưn dáưn bë khä lải, kãút chàût lải lm cho c hãû thäúng hoạ cỉïng v cỉåìng âäü tàng. - Tọm lải quạ trçnh ràõn chàõc ca ximàng cọ thãø biãøu diãùn nhỉ sau: Ca(OH) 2 v 3CaO.Al 2 O 3 .6H 2 O 2CaO.SiO 2 .nH 2 O Ha tan vo nỉåïc Khäng ha tan vo nỉåïc Ngỉng keo Khúch tạn åí dảng keo phán tạn Kãút tinh Ngỉng keo Ximàng ràõn chàõc Khä 1 bä ü p há û n - Cạc giai âoản trãn tuy tạch lm ba, song chụng khäng phi riãng l m xen k näúi tiãúp láùn nhau, nghéa l khi â xút hiãûn tinh thãø thç váùn cọ chäù måïi bàõt âáưu thåìi k thỉï nháút l ho tan. Nhåì váûy cạc tinh thãø sau khi hçnh thnh âan xen v càõm vo nhau tảo ra bäü khung khäng gian chëu lỉûc. Ngoi hiãûn tỉåüng ràõn chàõc trãn âáy, cạc quạ trçnh cacbonat hoạ cng gọp pháưn vo sỉû ràõn chàõc ca ximàng. VI. CẠC TÊNH CHÁÚT CÅ L CA XIMÀNG POOCLÀNG: 1. Khäúi lỉåüng riãng: a. Khại niãûm: Khäúi lỉåüng riãng l khäúi lỉåüng ca mäüt âån vë thãø têch ximàng åí trảng thại hon ton âàûc sau khi âỉåüc sáúy khä âãún khäúi lỉång khäng âäøi. . Giạo ạn Váût liãûu xáy dỉûng Trang 154 Âãø náng cao kh nàng chäúng tháúm ca bãtäng ngỉåìi ta náng cao âäü âàûc chàõc ca ln hàût khi thi cäng, cng nhỉ âm bo âiãưu kiãûn dỉng häü täút, hồûc cọ thãø dng cháút phủ 1. C täng l chn t lãû phäúi håüp giỉỵa cạc loải váût liãûu nhỉ ximàng, nỉåïc, c bãtäng âảt âỉåüc cạc u cáưu vãư k thût, t ïc phỉång phạp tênh toạn cáúp phäúi bãtäng cọ thãø theo ráút nhiãưu phỉång phạp, song hiãûn nay ngỉåìi bãtäng, nghéa l phi âm bo t lãû N/X nh nháút, t lãû cạt thêch håüp, tàng mỉïc âäü c gia hoảt tênh bãư màût. Ngoi ra âãø tàng kh nàng chäúng tháúm ca bãtäng ngỉåìi ta cọ thãø tảo låïp bo vãû bãư màût nhỉ sån chäúng tháúm, quẹt bitum III. TÊNH TOẠN CÁÚP PHÄÚI CA BÃTÄNG NÀÛNG ạc phỉång phạp tênh toạn a. Khại niãûm Tênh toạn cáúp phäúi bã ạt vạ âạ dàm hay si sao cho cọ âỉåüc häùn håüp iãút kiãûm váût liãûu v gim nhẻ chi phê cho quạ trçnh sn xút. b. Ca Viãûc tênh toạn cáúp phäúi bãtäng ta thỉåìng dng 3 phỉång phạp sau : tra bng, thỉûc nghiãûm hon ton v tênh toạn cäüng våïi thỉûc nghiãûm. Phỉång phạp 1 : Phỉång phạp tra bng hon ton L phỉång phạp dỉûa vo cạc bng biãøu â láûp sàơn. Càn cỉï vo mạc ximàng, cåï hảt láûp dỉû toạn xáy dỉûng. låïn nháút ca cäút liãûu, âäü sủt v mạc bãtäng cáưn chãú tảo, tra bng âãø xạc âënh så bäü thnh pháưn váût liãûu cho 1m 3 bãtäng. Phỉång phạp ny âån gin, thûn låüi cho ngỉåìi sn xút nhỉng khäng bạm sạt thỉûc tãú váût liãûu. Do âọ, phỉång phạp ny chè nãn ạp dủng khi khäúi lỉåüng bãtäng êt, mạc bãtäng tháúp v thäng thỉåìng dng âãø Phỉång phạp 2 : Phỉång phạp thỉûc nghiãûm hon ton hnh chãú tảo cho riãng loải váût liãûu âọ. c âäúi våïi loải váût liãûu thê nghiãûm) nhỉng cho kãút qu chênh xạc v ph hå p phäú i mäüt loải bãtäng âàûc biãût chỉa cọ trong quy phảm. Phỉång phạp thỉûc nghiãûm hon ton dỉûa vo mäüt säú váût liãûu nháút âënh, tiãún máùu våïi cạc cáúp phäúi khạc nhau. Âem cạc máùu âi kiãøm tra cạc u cáưu k thût v láûp bng cáúp phäúi ỉïng våïi cỉåìng âäü tỉång ỉïng Phỉång phạp ny täún kẹm chi phê cho cäng tạc thê nghiãûm v phảm vi sỉí dủng hản hẻp (vç chè ạp dủng âỉåü üp våïi thỉûc tãú váût liãûu. Ngỉåìi ta dng phỉång phạp ny khi khäúi lỉåüng bãtäng låïn hồûc khi thiãút kãú cáú Phỉång phạp 3 : Phỉång phạp tênh toạn kãút håüp thỉûc nghiãûm Dỉûa vo mäüt säú bng tra cọ sàơn tiãún hnh tênh toạn cáúp phäúi bãtäng theo trçnh tỉû au : s - Bỉåïc 1 : Lỉûa chn cạc thnh pháưn âënh hỉåïng - Bỉåïc 2 : Chãú tảo máùu , kiãøm tra cạc u cáưu k thût v âiãưu chènh lải cáúp phäúi cho håüp l. - Bỉåïc 3 : Lỉûa chn thnh pháưn chênh thỉïc - Bỉåïc 4 : Chuøn thnh pháưn chênh thỉïc sang thnh pháưn bãtäng hiãûn trỉåìng . Giaùo aùn Vỏỷt lióỷu xỏy dổỷng Trang 155 Phổồng phaùp naỡy coù nhióửu ổu õióứm hồn vỗ vổỡa kóỳt hồỹp tờnh toaùn vổỡa kóỳt hồỹp thổỷc tóỳ vỏỷt lióỷu nhổng khọng tọỳn keùm nhióửu chi phờ thờ nghióỷm. Phổồng phaùp naỡy hióỷn nay õổồỹc d ng rọỹng raợi õọỳi vồùi caùc loaỷi bótọng bỗnh thổồỡng. 2. P u vóử bótọng : uọứi cỏửn õaỷt uỏỷt khaùc : cổồỡng õọỹ uọỳn, õọỹ chọỳng thỏỳm, chọỳng maỡi moỡn, họỳng - ỷc õió , bọỳ trờ cọỳt theùp muỷc õờch laỡ õóứ lổỷa choỹn õọỹ deớo cuớa họựn hồỹp bótọng vaỡ õọỹ lồùn cuớa cọỳt lióỷu - Thồỡi gian thi cọng, nhióỷt õọỹ , õọỹ ỏứm mọi trổồỡng vaỡ c g nghóỷ khaùc : vỏỷn chuyóứn bũng bồm, dồợ vaùn khuọn sồùm. Tổỡ õoù xaùc õ deớo cuớ a họựn g cho p ng, cổồỡng õọỹ thổỷc tóỳ, phổ ỷm cổ ọỹ. - aù dm hay soới : loaỷi õaù, khọỳi lổồỹng rióng ồỹng thóứ tờch x ứ õọỳng), õ ùn nhỏỳt, õọỹ họứng giổợa caùc haỷt. . . aùt : loaỷi caùt, khọỳi lổồỹng rióng, mọõun õọỹ lồù ỷt trón 5mm nh toaùn nh kóỳt, khaớ nng tng cổ nhổng vỏựn tióỳt kióỷm nhỏỳt. "Dreux - uỡ hổồng phaùp tờnh toaùn kóỳt hồỹp vồùi thổỷc nghióỷm a. Caùc õióửu kióỷn phaới bióỳt trổồùc óứ tờnh toaùn õổồỹc thaỡnh phỏửn bótọng, phaới dổỷa vaỡo mọỹt sọỳ õióửu kióỷn nhổ : Yóu cỏử - Maùc bótọng (theo cổồỡng õọỹ neùn), t - Caùc yóu cỏửu kyợ th c co Yóu cỏửu vóử õióửu kióỷ n thi cọng : - Tờnh chỏỳt cuớa cọng trỗnh : phaới bióỳt õổồỹc cọng trỗnh laỡm vióỷc trong mọi trổồỡng naỡo, trón khọ hay dổồùi nổồùc, coù ồớ trong mọi trổồỡng xỏm thổỷc hay khọng, coù chởu taới troỹng va chaỷm, maỡi moỡn hay caùc yóỳu tọỳ khaùc coù aớnh hổồớng õóỳn cổồỡng õọỹ bótọng trong thồỡi gian sổớ duỷng khọng. ứm cuớa kóỳt cỏỳu cọng trỗnh : hỗnh daùng , kờch thổồùc cỏỳu kióỷn cho hồỹp lyù aùc yóu cỏửu cọn ởnh õọỹ hồỹp bótọn huỡ hồỹp vaỡ lổỷa choỹn phuỷ gia Yóu cỏửu vóử nguyón vỏỷt lióỷu : - Ximng : loaỷi xim ồng phaùp thờ nghió ồỡng õ , khọỳi lổ ọỳp (õọ ổồỡng kờnh haỷt lồ - C n, lổồỹng ha (õóứ tờ laỷi lổồỹng caùt vaỡ õaù). . . - Phuỷ gia : loaỷi phuỷ gia, nng lổỷc giaớm nổồùc, khaớ nng laỡm chỏỷm ni ồỡng õọỹ. . . . Tổỡ caùc chố tióu kyợ thuỏỷt cuớa nguyón vỏỷt lióỷu ta tờnh toaùn lổồỹng duỡng cuớa caùc thaỡnh phỏử n cho hồỹp lyù õóứ õaớm baớo bótọng coù õọỹ õỷc chừc cao nhỏỳt b. Cồ sồớ lyù thuyóỳt õóứ tờnh toaùn Caùc phổồng phaùp thióỳt kóỳ thaỡnh phỏửn bótọng õổồỹc sổớ duỷng rọỹng raợi hióỷn nay laỡ : phổồng phaùp cuớa ban mọi trổồỡng Anh, cuớa Vióỷn bótọng Myợ, phổồng phaùp Gorisse" cuớa Phaùp, phổồng phaùp Murdock cuớa Anh, phổồng phaùp cuớa Họỹi õọửng bótọng Pooclng NewZealand, phổồng phaùp Bolomey - Skramtaev vaỡ phổồng phaùp cuớa Vióỷn bótọng vaỡ bótọng cọỳt theùp Nga. Mọựi phổồng phaùp õóửu coù mọỹt phaỷm vi thờch duỷng rióng. õỏy ta chố nghión cổùu phổồng phaùp Bolomey - Skramtaev õổồỹc sổớ duỷng phọứ bióỳn ồớ Vióỷt Nam. . Giạo ạn Váût liãûu xáy dỉûng Trang 156 Phỉång phạp Bolomey - Skramtaev l phỉång phạp tênh toạn l thuút kãút håüp våïi viãûc kiãøm tra bàòng thỉûc nghiãûm dỉûa trãn cå såí l thuút " thãø têch tuût âäúi" cọ nghéa l täøng thãø têch tuût âäúi (thãø têch hon ton âàûc) ca váût liãûu trong 1m 3 bãtäng bàòng 1000 lit, nghéa l : )(1000 lVVVV aDaCaNaX = + + + (1) c. Trçnh tỉû tênh toạn B 1 :ỉåïc Lỉûa * hn tênh do (âäü sủt, âäü c ) cho häùn håüp ng : âäü sủt thêch håüp cho c ûn úu cå bn, âáưm bãtäng . Bng 5-10 ạp dủng âãø chn âäü sủt c äù p bãtäng ngay sau khi träün c p t á m) cho thå t n åïi h th ãút g 30 d 0 ït h út m ((t C) ü s ùn b g d c ïc g á -1 ü s , chn thnh pháưn âënh hỉåïng Lỉûa c g kãút cá ỉïng bãtä ạc da bàòng mạy ghi trãn bng 5-10 a h n håü (â ọ dỉû hng äøn th út âäü sủt 2c ìi gian hi cä g dỉ 45 p ụt åí åìi ti nọn (t ≥ o C), ỉåïi 6 phu cho t åìi tiã ạt < 30 o . Âä ủt hä håüp ãtän nãn ng ho ca dản kãút c úu Bng 5 0 Âä ủt SN cm Dản cág kãút úu Täúi âa Täúi thiãøu Mọng v tỉåìng mọng bãtäng cäút thẹp Mọng bãtäng, giãúng chçm, tỉåìn 9 ÷ 10 3 ÷ 4 g pháưn ngáưm 9 ÷ 10 11 ÷ 12 3 ÷ 4 3 ÷ 4 Dáưm, tỉåìng bãtäng cäút thẹp Cäüt 11 ÷ 12 3 ÷ 4 Âỉåìng, nãưn, sn Khäúi låïn 9 ÷ 10 7 ÷ 8 3 ÷ 4 3 ÷ 4 Cạc dảng kãút cáúu khäng cọ tãn gi nhỉ trong bng 5-10 chn âäü sủt tỉång âỉång vãư âiãưu kiãûn thi cäng nhỉ våïi cạc kãút cáúu cå bn ghi trong bng 5-10. Khi thi cäng âáưm th cäng, âäü sủt chn cao hån 2 ÷ 3cm so våïi giạ trë bng 5-10. äü sủt bàòng 0 ÷ 1cm ọt : 12 ÷ 18cm tu theo khong cạch v chiãưu cao bå ë ghi trong bng 5-14. Khi cáưn kẹo di hån nỉỵa thç nãn sỉí dủng phủ gia. ì håüp våïi cäút liãûu låïn l âạ dàm, âỉåüc xạc âënh the âäü sủt, D max ca cäút liãûu låïn, M âl ỉåüng ximàng sỉí dủng cho 1m 3 bãtäng nàòm trong åüng nỉåïc tra bng s âỉåüc âiãưu chènh åïc cho 10kg tàng. P ủ gia sỉí dủng dảng bäüt cng âỉåüc tênh nhỉ ximàng âãø âiãưu chènh lỉåüng nỉåïc. Khi thi cäng âáưm bàòng phỉång phạp rung nẹn, rung va, chn â hồûc chn häùn håüp bãtäng cọ âäü cỉïng Vãbe 4 ÷ 8s. Âäü sủt thêch håüp phủc vủ mäüt säú cäng nghãû thi cäng âàûc biãût cọ thãø chn nhỉ sau : cc khoan nhäưi : 14 ÷ 16cm ; bãtäng båm, r m ; rọt chn vo cạc khe, häúc, mäúi näúi nh khäng âáưm âỉåüc : 18 ÷ 22cm. Khi thåìi gian thi cäng cáưn kẹo di thãm 30 ÷ 45 phụt, âäü sủt cọ thãø chn cao hån 2 ÷ 3cm so våïi giạ tr * Xạc âënh lỉåüng nỉåïc nho träün (N) : lỉåüng nỉåïc träün ban âáưu cho 1m 3 bãtäng ghi åí bng 5-11. Lỉåüng nỉåïc âỉåüc láûp trong bng ny phu ximàng pooclàng thäng thỉåìng v o ca cạt v cọ giạ trë khäng âäøi khi l khong 200 ÷ 400kg. Khi lỉåüng ximàng sỉí dủng trãn 400 kg/m 3 lỉ theo ngun tàõc cäüng thãm 1 lêt nỉ h . Giaùo aùn Vỏỷt lióỷu xỏy dổỷng Trang 157 Khi sổớ duỷng cọỳt lióỷu lồùn ới, lổồỹng nổồùc laỡ so tra baớng giaớm õi 10 lờt. ng, lit K Lổồỹng nổồùc trọỹn ban õỏửu cỏửn cho 1m 3 bótọ Baớng 5-11 ờch thổồùc haỷt lồùn nhỏỳt cuớa cọỳt lióỷu lồùn D max , mm 10 20 40 70 Mọõun õọỹ lồùn cuớa caùt, M õl Sọỳ TT ọỹ suỷt cm 1 1 ữ 2 195 190 185 185 180 175 175 170 165 165 160 155 2 3 ữ 4 205 200 195 195 190 185 185 180 175 175 170 165 3 5 ữ 6 210 205 200 200 195 190 190 185 180 180 175 170 4 7 ữ 8 215 210 205 205 200 195 195 190 185 185 180 175 5 9 ữ 10 220 215 210 210 205 200 200 195 190 190 185 180 6 11ữ12 225 220 215 215 210 205 205 200 195 195 190 185 Khi sổớ duỷng ximng pooclng ựn họ hồỹp (PCB), pooclng xố lổồỹng nổồùc tra baớng õổồỹc cọỹng thóm 10 lờt. Khi sổớ duỷng ximng pooclng puzồlan (PC PUZ ), lổồỹng nổồùc tra aớng õ Khi sổớ duỷng caùt coù M lờt. Khi duỡng caùt coù M > Nón sổớ duỷng phuỷ gia hoaù deớo, hoaù d ỡo tr ùc giaớm b heo õỷc t a ứ lỏỳy : 5 ữ 9% õọỳi vồùi phuỷ gia hoaù deớo ; 10 ữ 15% õọỳi vồùi phuỷ gia hoaù deớo cao 0% õọ ỷ gia sióu deớo. Lổồỹng nổồùc chổùa tr phu a daỷ ớng õổồỹc tờnh vaỡo thaỡnh phỏửn trọỹn C ùc cho họựn hồỹp bótọng co óu cỏử ỹ suỷt cao nhổ sau : 7 ữ 16 ồỹp ph ho theo do ữ 6cm kóỳt hồỹp vồùi phuỷ gia hoaù deớo cao, theo doỡng S = 3 ữ sióu deớo. S = 9 ữ cm kóỳt hồỹp vồùi ph gia hoaù deớo, theo doỡng S oaù de cao, th ỡng S = 5 ữ 6cm óỳt hồỹ ùi p s * ùc (X/N): the g Bo y - m - ỡng (X/N = 1,4 ữ 2,5) : b ổồỹc cọỹng thóm 15 lờt. õl = 1 ữ 1,4 lổồỹng nổồùc tng thóm 5 õl 3 lổồỹng nổồùc giaớm õi 5 lờt. eớo cao hoỷc sióu deớo õóứ giaớm bồùt nổồùc nha ọỹn. Mổ ỳi vồùi phu ồùt nổồùc xaùc õởnh t ờnh loaỷi phuỷ gi dổỷ kióỳn sổớ duỷng. Sồ bọỹ coù thó ; 16 ữ 2 ong ỷ gi ng lo . hoỹn lổồỹng nổồ ù y u õọ S = 13 ữ 16cm : theo doỡng S = ỡ ng S = 5 8cm baớng 5- kóỳt h vồùi uỷ gia aù deớo, 4cm kóỳt hồỹp vồùi phuỷ gia S = 17 ữ 20cm : theo doỡng = 7 ữ 8cm kóỳt hồỹp vồùi phuỷ gia h ióu deớo. 10 uỷ ớo eo do k p vồ huỷ gia Xaùc õởnh tyớ lóỷ ximng - nổồ Tờnh o cọn thổùc lome Skra taev : ọỳi vồùi bótọng thổồ = ARR b 5,0 N X X ặ 5,0+ X b R 4) - /N > = ARN X ( ọỳi vồùi bótọng cổồỡng õọỹ cao (X 2,5) : += 5,0 1 N X RAR Xb ặ 5,0 1 X RAN = b R X (5) 1,5-1,9 2,0-2,4 2,5-3,0 1,5-1,9 2,0-2,4 2,5-3,01,5-1,9 2,0-2,4 2,5-3,0 1,5-1,9 2,0-2,4 2,5-3,0 . Giaùo aùn Vỏỷt lióỷu xỏy dổỷng Trang 158 trong õoù : R X - cổồỡng õọỹ thổỷc tóỳ cuớa ximng, kg/cm 2 theo ọỹn ỷ õọỹng; 1, õọỳi vồùi traỷm trọ uớ cọng A, A óỷ sọỳ k ỳn chỏỳt ỳt vaỡ phổồng phaùp x ởnh 8 ngaỡy trón mỏựu chuỏứn kờch thổồùc 150x150x150mm theo TCVN 3118 - 1993. ng ồớ caùc tuọứi naỡy (R t ) õổồỹc quy õọứi vóử cổồỡng õọỹ bótọng tuọứi 28 ngaỡy bũng cọng ổùc (6 R b - cổồỡng õọỹ bótọng, kg/cm 2 ; lỏỳy bũng maùc bótọng yóu cỏửu cổồỡng õọỹ neùn nhỏn vồùi hóỷ sọỳ an toaỡn :1,1 õọỳi vồùi caùc traỷm tr tổ 15 caùc ỹn th 1 - h óứ õó lổồỹng cọ lióỷu aùc õ maùc ximng õổồỹc xaùc õởnh theo baớng 5-12 Cọng thổùc (4) vaỡ (5) aùp duỷng õóứ tờnh tyớ lóỷ X/N nhũm õaỷt cổồỡng õọỹ neùn cuớa bótọng ồớ tuọứi 2 Khi thióỳt kóỳ maùc bótọng khọng phaới ồớ tuọứi 28 ngaỡy thỗ õóứ xaùc õởnh tyớ lóỷ X/N, cổồỡng õọỹ bótọ th ) nhổ sau : R n(28 ngaỡy) = t t k R trong õoù : k t - hóỷ sọỳ quy õọứi, xaùc õởnh sồ bọỹ theo baớng 5-17 Hóỷ sọỳ chỏỳt lổồỹng vỏỷt lióỷu A vaỡ A 1 Baớng 5-12 Hóỷ sọỳ A.,A 1 ổùng vồùi ximng thổớ cổồỡng õọỹ theo Phổồng phaùp nhanh Chỏỳt lổồỹng vỏỷt Chố tióu õaùnh giaù lióỷu A A 1 A A 1 A A 1 - Ximng hoaỷt tờnh cao khọng trọỹn phuỷ gia thuy.ớ Tọỳt - aù saỷch, õỷc chừc, cổồỡng õọỹ cao, 0,34 ,60 0 0,47 0 cỏỳp phọỳi haỷt tọỳt. - Caùt saỷch, M õl = 2,4 ữ 2,7 0,54 0 ,38 0,3 - Ximng hoaỷt tờnh trung bỗnh, bỗnh pooclng họựn hồỹp, chổùa 10 15% - aù chỏỳt lổồỹng phuỡ hồỹp vồùi - Caùt chỏỳt lổ 0,50 0,32 0,55 0,35 0,43 0,27 Trung ữ phuỷ gia thuyớ. TCVN 1771 - 1987 ồỹng phuỡ hồỹp vồùi TCVN 1770 - 1986, M õl = 2,0 ữ 3,4 - Ximng hoaỷt tờnh thỏỳp, pooclng họựn hồỹp chổùa trón 15% phuỷ gia thuyớ. Keùm - aù coù mọỹt chố tióu chổa phuỡ hồỹp 0,45 0,29 vồùi TCVN 1772 - 1987 - Caùt mởn, M õl < 2,0 0,50 0,32 0,40 0,25 TCVN6016-1995 TCVN4032-1985 (p.p vổợa deớo) . . 17 5 17 0 16 5 16 5 16 0 15 5 2 3 ữ 4 205 200 19 5 19 5 19 0 18 5 18 5 18 0 17 5 17 5 17 0 16 5 3 5 ữ 6 210 205 200 200 19 5 19 0 19 0 18 5 18 0 18 0 17 5 17 0 4 7 ữ 8 215 210 205 205 200 19 5 19 5 19 0 18 5 18 5 18 0 17 5. 205 200 19 5 19 5 19 0 18 5 18 5 18 0 17 5 5 9 ữ 10 220 215 210 210 205 200 200 19 5 19 0 19 0 18 5 18 0 6 11 12 225 220 215 215 210 205 205 200 19 5 19 5 19 0 18 5 Khi sổớ duỷng ximng pooclng ựn họ hồỹp. v cạc loải ximàng âàûc biãût khạc. Giáo trình hướng dẫn phân tích quy trình tạo alit bằng thiết bị khơng dính kết Giạo ạn Váût liãûu xáy dỉûng Trang 11 0 + Trong chu trçnh håí, clinke v