tieu luan vat lieu ky thuat (copusite) pdf

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG KHOA KỸ THUẬT TÀU THỦY TIỂU LUẬN MÔN HỌC VẬT LIỆU KỸ THUẬT TÊN SẢN PHẨM THÙNG RÁC CÔNG CỘNG VẬT LIỆU COMPOSITE GVHD: Th.S Lê Văn Bình SVTH: Phan Minh Thuật MSSV: 51160684 Lớp: 51CTT Nha trang, tháng măn 2010 TIỂU LUẬN VẬT LIỆU KỸ THUẬT Tên sản phẩm: Thùng rác công cộng Vật Liệu: composite **** A LỜI MỞ ĐẦU Trong sống nay, vật liệu đóng vai trị quan trọng phục vụ đời sống người Sự phát triển mạnh mẽ công nghịêp đại dẫn tới nhu cầu to lớn loại vật liệu đồng thời có nhiều tính chất vật liệu kim loại, ceramic, polymer, composite.… đứng riêng rẽ tinh chất vừa bền lại vừa nhẹ, rẻ, lại co tính chống ăn mịn cao Đặc biệt công nghệ chế tạo vật liệu, việc nắm bắt tính khả làm việc vật có ý nghĩa quan trọng trình xây dựng nên vật liệu mang tính chất đặc trưng phục vụ cho đời sống Đối với vật liệu Composite có ứng dụng rộng rãi đời sống kỹ thuật chế tạo Vật liệu Composite với phi kim hay kim loại có ứng dụng cao lĩnh vực Hiện người ta tìm cách thay vật liệu khác vật liệu Composite nhằm tạo kết cấu có cấu trúc bền nhẹ vừa đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, vừa đảm bảo khả làm việc kết cấu với giá thành rẻ, phù hợp với công nghệ phát triển vật liệu Vật liệu composite với khác đa dạng vật liệu tương lai Nó có ứng dụng rộng rãi tất lĩnh vực, dân hoạt động quân Trên sở học tập môn học “ Vật Liệu Kỹ Thuật ” tài liệu tham khảo trường Đại học Nha Trang, tài liệu tham khảo mạng internet…và tài liệu khác, với hướng dẫn cac thầy giáo ‘Lê Văn Bình’ Dưới tơi xin trình bày bai tiểu luận ứng dụng vật liệu composite Thùng rác cơng cộng Trong q trình làm kiến thức chưa sâu rộng, mong bảo giúp đỡ thầy cac giảng viên môn, để thân em hiểu sâu sắc tổng quan vật liệu composite ứng dụng vật liệu composite đời sống rộng rãi B KHÁI QUÁT VỀ VẬT LIỆU COMPOSITE I.Khái niệm vệ composite khái niệm Vật liệu Composite loại vật liệu tổ hợp nhiều pha khác tinh chất, khơng hịa tan hịa tan vào nhau, có phân giới rõ rệt Vật liệu Composite chế tạo tổng hợp từ hai hay nhiều vật liệu khác nhằm mục đích tạo vật liệu co tinh ưu việt hẳn vật liệu ban đầu Vật liệu Composite cấu tạo từ thành phần cốt nhằm đảm bảo cho Composite có đặc tính học cần thiết vật liệu đảm bảo cho thành phần Composite liên kết, làm việc hài hòa với Ưu điểm Tính ưu việt vật liệu Composite khả chế tạo từ vật liệu thành kết cấu sản phẩm theo yêu cầu kỹ thuật khác mà ta mong muốn, thành phần cốt Composite có độ cứng, độ bền học cao, vật liệu đảm bảo cho thành phần liên kết hài hịa tạo nên kết cấu có khả chịu nhiệt chịu ăn mòn vật liệu điều kiện khắc nghiệt môi trường Một ứng dụng có hiệu la Composite polyme, vật liệu có nhiều tính ưu việt có khả áp dụng rộng rãi, tính chất bật nhẹ, độ bền cao, chịu mơi trường, dễ lắp đặt, có độ bền riêng đặc trưng đàn hồi cao, bền vững với môi trường ăn mịn hóa học, độ dẫn nhiệt, dẫn điện thấp II PHÂN LOẠI COMPOSITE Vật liệu composite phân loại theo hình dạng theo chất vật liệu thành phần: Phân loại theo hình dạng a Vật liệu composite độn dạng sợi - Khi vật liệu tăng cường có dạng sợi, ta gọi composite độn dạng sợi, chất độn dạng sợi gia cường tăng lý tính cho polymer b Vật liệu composite độn dạng hạt - Khi vật liệu tăng cường có dạng hạt, tiểu phân hạt độn phân tán vào polymer Hạt khác sợi chỗ khơng có kích thước ưu tiên Phân loại theo chất, thành phần a Composite hữu ( nhựa, hạt) với vật liệu cốt có dạng: sợi hữu (polyamide, kevlar…), Sợi khoáng (thủy tinh, carbon…), sợi kim loại (Bo,nhom ) b Composite kim loại: kim loại ( hợp kim Titan, hợp kim Al,…) với độn dạng hạt: sợi kim loại (Bo), sợi khoáng ( Si, C)… c Composite khoáng (gốm) với vật liệu cốt dạng: sợi kim loại (Bo), hạt kim loại (chất gốm), hạt gốm (cacbua, Nitơ)… III CẤU TẠO CỦA VẬT LIỆU COMPOSITE Thành phần - Vật liệu cần có độ cứng cần thiết để đảm bảo cho composite chịu tải, cấu trúc đồng composite - Vật liệu giữ vai trị quan trọng việc chế tạo vật liệu composite - Vật liệu phải đáp ứng yêu cầu khai thác cơng nghệ - Là chất kết dính, tạo mơi trường phân tán, đóng vai trị truyền ứng suất sang độn có ngoại lực tác dụng lên vật liệu Có thể tạo thành từ chất hỗn hợp nhiều chất trộn lẫn cách đồng tạo thể liên tục 2.Một số thường gặp composite 2.1 Nhựa nhiệt rắn - Nhựa nhiệt rắn: Trong thực tế, người ta sử dụng nhựa nhiệt rắn hay nhựa nhiệt dẻo làm polymer nền: - Nhựa nhiệt dẻo: PE, PS, ABS, PVC…độn trộn với nhựa, gia cơng máy ép phun trạng thái nóng chảy.- Nhựa nhiệt rắn: PU, PP, UF, Epoxy, Polyester không no, gia công áp suất nhiệt độ cao, riêng với epoxy polymer khơng no tiến hành kiện thường, gia cơng tay Nhìn chung, nhựa nhiệt rắn cho vật liệu cá tính cao nhựa nhiệt dẻo - Một số l oại nhựa nhiệt rắn thơng thường: Hình Cấu trúc composite a Polyester Nhựa polyester sử dụng rộng rãi công nghệ composite, Polyester loại thường loại không no, nhựa nhiệt rắn, có khả đóng rắn dạng lỏng dạng rắn có điều kiện thích hợp Thơng thường người ta gọi polyester không no nhựa polyester hay ngắn gọn polyester Polyester có nhiều loại, từ acid, glycol monomer khác nhau, loại có tính chất khác Chúng khác trưng loại nhựa UPE khác nhau, phụ thuộc chủ yếu vào yếu tố: Thành phần nguyên liệu (loại tỷ lệ chất sử dụng) + Phương pháp tổng hợp + Trọng lượng phân tử + Hệ đóng rắn (monomer, chất xúc tác, chất xúc tiến) + Hệ chất độn Bằng cách thay đổi yếu tố trên, người ta tạo nhiều loại nhựa UPE có tính chất đặc biệt khác tùy thuộc vào yêu cầu sử dụng - Có hai loại polyester thường sử dụng cơng nghệ composite Nhựa orthophthalic cho tính kinh tế cao, sử dụng rộng rãi Còn nhựa isophthalic lại có khả kháng nước tuyệt vời nên xem vật liệu quan trọng công nghiệp, đặc biệt hàng hải - Đa số nhựa polyester có màu nhạt, thường pha loãng styrene Lượng styrene lên đến 50% để làm giảm độ nhớt nhựa, dễ dàng cho q trình gia cơng Ngồi ra, styrene cịn làm nhiệm vụ đóng rắn tạo liên kết ngang phân tử mà khơng có tạo thành sản phẩm phụ Polyester cịn có khả ép khuôn mà không cần áp suất - Thời gian để polyester tự đóng rắn Tốc độ trùng hợp q chậm cho mục đích sử dụng, cần dùng chất xúc tác chất xúc tiến để đạt độ trùng hợp nhựa khoảng thời gian Khi đóng rắn, polyester cứng có khả kháng hóa chất Q trình đóng rắn hay tạo kết ngang gọi trình Polymer hóa Đây phản ứng hóa học có chiều Cấu trúc không gian cho phép nhựa chịu tải mà khơng bị giịn - Este khơng no (UPE), hỗn hợp chung với với nhiều phân tử thấp monomer b Nhựa phenolic - Sản xuất từ q trình polyme hóa phenolic - Q trình đóng rắn 120-180oC nhiệt độ phịng dùng axit mạnh - ưu điểm : nguyên liệu sẵn có, giá thành rẻ, nhược điểm làm cho composite giòn, độ bền thấp độ rỗng cao - Ứng dụng: làm thân nắp thùng rác c Nhựa Phenol fomandehit - Tổng hợp cách đa tụ phenol fomandehit - Q trình đóng rắn 160-200oC, áp suất 30-40Mpa - Có tính giịn cao - Chế tạo bán thành phẩm chi tiết vỏ dày, thân thùng rác d Nhựa bitmaleimit Công thức phân tử H795, chịu nhiệt độ cao, khoảng 180- 200oC Trên 180% sản phẩm, chi tiết composite khai thác nhiệt độ 130oC, loại hay sử dụng loại nhựa epoxy Khi đòi hỏi composite polymer làm việc lớn 130oC dùng Bitmaleimit, lớn 180oC polyimit e Các nhựa silic Nhận từ đa tụ sản phẩm thuỷ phân hỗn hợp môn, đi, tri, tetracloslen; chất giòn, cứng f Polyimit Được trùng hợp từ oligome hỗn hợp imit-monme Thường dùng dung dịch 40% chúng trát lên cốt sợi g Vinylester - Có cấu trúc tương tự polyester, điểm khác biệt chủ yếu với polyester vị trí phản ứng, thường cuối mạch phân tử vinyl ester có kết đơi C=C hai đầu mạch mà thơi Tồn chiều dài mạch phân tử sẵn chịu tải, nghĩa vinylester dài đàn hồi polyester Vinylester có nhóm ester polyester, nhóm ester dễ bị thủy phân, tức vinylester kháng nước tốt polyester khác - Ứng dụng: làm ống dẫn bồn chứa hoa chất h epoxy có tính lý, kháng mơi trường hẳn nhựa khác, loại nhựa sử dụng nhiều Với tính chất kết dính khả kháng nước tuyệt vời mình, epoxy lý tưởng để sử dụng ngành đóng tàu - Cả nhựa epoxy lỏng tác nhân đóng rắn có độ nhớt thấp thuận lợi qua trình gia cơng Epoxy đóng rắn dễ dàng nhanh chóng nhiệt độ phịng từ 5-150oC, tuỳ cach lựa chọn chất đóng rắn - Ưu điểm bật epoxy tính cao, độ bám dính cao với nhiều loại cốt, khai thác sử dụng đến 150-200oC Epoxy co ngót thấp đóng rắn Lực kết dính, tính chất lý epoxy tăng cường tính cách điện khả kháng hóa chất - Ứng dụng keo dán, hỗn hợp xử lý bề mặt, hỗn hợp đổ, sealant, bột tret, sơn 2.2 Chất Polyme dẻo - Khơng có công đoạn đông rắn, khả thi công tạo dáng sản phẩm dễ thực - Công nghệ chế tạo: dập, đùn, uốn, hàn gia thấp - Nhược điểm không chịu nhiệt độ cao, xử lý độ nhớt dung dịch khó khăn - Vật liệu dẻo: nylon, poly-phenylin, rolivxan, polysonphon polyester nhiệt dẻo 2.3 Chất Cacbon - Nền bon có tính chất lý tương tự sợi bon, đảm bảo tính chịu nhiệt độ cao khai thác triệt để ưu điểm cốt sợi cacbon vật liệu composite - Nền bon có loại: pirocacbon: thu kết lắng từ luồng khí ga, thuỷ tinh cacbon thu xử lý nhiệt độ cao xenlulozo polymer nhiệt rắn, cacbon - cốc pec than đa dầu mỏ 2.4.Chất kim loại - Thường kim loại nhẹ: nhôm, magie, berrili, kim loại chịu nhiệt độ cao (titan, niken, niobi) dạng hợp kim - Phổ biến dùng lưới dạng hợp kim nhơm, chúng có khả kết hợp hài hòa với cốt bảo đảm tốt địi hỏi lý cơng nghệ 3.Thành phần cốt - Đóng vai trị chất chịu ứng suất tập trung độn thường có tính chất lý cao nhựa Đánh giá đặc điểm chất độn - Tính gia cường học - Tính kháng hóa chất, mơi trường, nhiệt độ - Phân tán vào nhựa tốt - Truyền nhiệt, giải nhiệt tốt - Thuận lợi cho q trình gia cơng - Giá thành hạ, nhẹ Phân loại độn a Độn dạng sợi - Sợi có tính lý hóa cao độn dạng hạt, nhiên, sợi có giá thành cao hơn, thường dùng để chế tạo loại vật liệu cao cấp như: sợi thủy tinh, sợi cacbon, sợi Bo, sợi cacbua silic, sợi amide… b Độn dạng hạt Thường sử dụng : silica, CaCO3, vẩy mica, vẩy kim loại, độn khoáng, cao lanh, đất sét, hay graphite, cacbon… - Giảm giá thành - Tăng thể tích cần thiết độn trơ, tăng độ bền lý, hóa, nhiệt, điện - Dễ đúc khn, giảm tạo bọt khí nhựa có độ nhớt cao - Cải thiện tính chất bề mặt vật liệu, chống co rút đông rắn, che khuất sợi cấu tạo tăng cường sợi, giảm toả nhiệt đông rắn - Độ bền học độ bền hóa học vật liệu PC : khả chịu va đập ; độ gian nở cao ; khả cach âm tốt ; tính chịu ma sát- mài mịn ; độ nén, độ uốn dẻo độ kéo đứt cao ; khả chịu mơi trường ăn mịn : muối, kiềm, axit -Vì tính ưu việt mà hệ thống vật liệu PC sử dụng rộng rãi sản xuất đời sống - Vật liệu composite có pha nhựa tổng hợp, cốt thường sợi thuỷ tinh, sợi cacbon, sợi bor Các vật liệu composite kim loại sử dụng cốt sợi thép, vonfram, berili, neobi… 3.1 Sợi thủy tinh a Cấu tạo - Sợi thuỷ tinh có dạng: sợi dài (dạng chỉ) sợi ngắn, có dạng hình trụ trịn, nhiệt độ làm việc composite sử dụng sợi thuỷ tinh từ 500 - 700oC b Chế tạo - Được chế tạo từ trình nhiệt phân chất hữư thích hợp để phân hóa thành Polyme cacbon, nung nóng lâu hàng tuần để pha khí (polyme) khuyếch tán khỏi vật liệu Sau xử lý thể tích khối giảm 50% tinh thể nhỏ mịn, độ bền cao đạt 70-200 Mpa c Đặc điểm -Nhẹ, chịu nhiệt khá, ổn định với tác động hóa sinh, có độ bền lý cao độ dẫn nhiệt thấp, giá thành rẻ d Ứng dụng - Sản xuất composite polymer, chế tạo vỏ tàu thuyền, ôtô, vỏ xe máy, cánh quạt tua bin nước… 3.2 Sợi hữu a Cấu tạo - Gồm loại sợi phổ biến: Sợi hữu aramid sợi polyetylen, nhiệt độ làm việc composite sử dụng sợi hữu thường 200oC b Chế tạo - Phụ thuộc vào thành phần polymer phương pháp kéo sợi mà ta thu sợi hữu có khối lượng riêng từ 1410-1450 kg/cm3, độ bền kéo 70-150 Pa, nhiệt độ than hóa 180oC c Đặc điểm Có mođun đàn hồi cao, độ bền cao kéo, ổn định cao nhiệt độ, bền va đập, khơng chảy, tính cách điện cao d Ứng dụng -Sử dụng rộng rãi để sản xuất chế tạo thân, vỏ tên lửa, động nhiên liệu rắn, bình, ống chịu lực, găng tay cách nhiệt, mũ, áo giáp, thiết bị thể thao - Mac vật liệu: Kevlar-29, Kevlar-129 Mỹ sản xuất Armoc, CVM, Terlon Nga sản xuất 3.3 Sợi cacbon a Cấu tạo - Là loại vật liệu quan trọng nhất, có vai trị ngày lớn kỹ thuật khối lượng riêng nhỏ (khoảng 2g/cm3) Độ bền cao 2000-3000 Mpa, nhiệt độ làm việc composite sử dụng sợi cacbon lên đến 2000oC b Chế tạo - Sợi cacbon chủ yếu chế tạo từ nguồn nhiên liệu chính: Polyacrilonitril (pan), thứ từ pec dầu mỏ than đá, nguồn thứ từ xenlulohidrat c Ưu điểm - Rất nhẹ, chịu nhiệt độ cao, hệ số ma sát, giãn nở nhiệt thấp, bền vững với hậu, có độ cứng cao Độ bền từ 2000-4000 Mpa, mođun đàn hồi 200-700 Mpa, composite polymer sợi cacbon cứng sắt d Ứng dụng -Composite sợi cacbon sản xuất chịu lực cảu máy bay, thân vỏ ôtô, máy bay, tên lửa, tàu vũ trụ, thân vỏ động tên lửa, cánh tua bin, khn dập…chi tiết địi hỏi có độ bền cao siêu bền chịu nhiệt - Mac sợi cac bon: BMH-3, Culon, LY (Nga) ; Tornel, Khitecx-46H Mỹ 3.4 Sợi bor a Cấu tạo Sợi Bor (B) cho phép tăng độ bền, tăng mođun đàn hồi vật liệu, nhiệt độ khoảng làm việc nhỏ 500oC b Chế tạo - Công nghệ sản xuất sợi cacbon sở thu Bor kết tủa từ luồng thường sử dụng H2 BCl3 (2BCl3 + 3H2 => 2B + HCl) Được sản xuất lò phản ứng 10 c Đặc điểm - Sợi bor dùng sản xuất composite vật liệu nhôm polyme, làm giảm độ dẫn nhiệt, dẫn điện vật liệu, có độ bền cao hẳn sợi cacbon từ 300-3500 Mpa, nhiệt độ làm việc thấp giá thành cao d Ứng dụng - Composite bor ứng dụng sản xuất chi tiết cho hàng khơng, kỹ thuật tên lửa vũ trụ, địi hỏi tiêu độ bền độ cứng cao Sử dụng để chế tạo dầm, khung, tấm, chi tiết khác vật thể bay - Mac sợi : Avco(B/W) – Mỹ, SMPE-Pháp 3.5 Sợi kim loại - Sợi kim loại dùng làm cốt : Làm việc miền nhiệt độ cao dùng vonfram molipđen, nhiệt độ thấp, sợi thép berilic - Sử dụng sợi kim loại nhiều trường hợp để có hiệu kinh tế 4.Chất pha loãng - Đồng trùng hợp tốt với polyester, không trùng hợp riêng rẽ tạo sản phẩm không đồng nhất, làm ảnh hưởng đến tính chất sản phẩm, cịn sót lại monomer làm sản phẩm mềm dẻo, bền - Monomer phải tạo hỗn hợp đồng với polyester, tốt dung mơi cho polyester Lúc hịa tan hồn toàn vào mạch phân tử polyester, tạo thuận lợi cho phản ứng đông rắn tạo độ nhớt thuận lợi cho q trình gia cơng - Nhiệt độ sơi cao, khó bay q trình gia cơng bảo quản - Nhiệt phản ứng đồng trung hợp thấp, sản phẩm đồng trùng hợp co rút - Ít độc - Để đóng rắn polyester, người ta dùng monomer : styrene, metyl meta acrylat (MMA), vinyl, triallil xianuarat,… styrene sử dụng nhiều có tính chất ưu việt - Có độ nhớt thấp - Trùng hợp tốt với polyester, khả đồng trùng hợp cao, tự trùng hợp thấp - Đông rắn nhựa nhanh - Sản phẩm chịu thời tiết tốt, lý tính cao, cách điện tốt 11 - Khả tự bốc cháy thấp Chất tách khn, chất làm kín phụ gia khác a Chất róc khn: Có tác dụng ngăn cản nhựa bám dính vào bề mặt khuôn Như wax, silicon, dầu mỏ, mỡ heo… b Chất làm kín: Với khn làm từ vật liệu xốp gỗ, thạch cao cần phải bơi chất làm kín trước dùng chất róc khn Như Cellulose acetate, wax, silicon, stearic acid, nhựa furane, véc ni, sơn mài… c Chất tẩy bọt khí: Bọt khí làm sản phẩm composite bị giảm độ chịu lực, độ chịu thời tiết thẩm mỹ bề mặt Lượng sử dụng: 0.2-0.5% lượng nhựa d Chất thấm ướt sợi: Có tác dụng tăng khả thấm ướt sợi giúp sử dụng độn nhiều Lượng dung: 0.5-1.5% so với độn Cùng với chất tăng độ phân tán chất thoát styrene Xúc tác – Xúc tiến a Xúc tác: Chỉ cho vào nhựa trước gia cơng Vai trị chúng tạo gốc tự kích động cho trình xúc tác phản ứng đồng trùng hợp Tác nhân kích thích cho tạo thành gốc tự chất xúc tiến, xạ ánh sáng, tia tử ngoại hay nhiệt độ Chất xúc tác gồm loại: Xúc tác Peroxide, xúc tác azo diazo b Chất xúc tiến: Là chất đóng vai trị xúc tác cho phản ứng tạo gốc tự chất xúc tác Dùng chất xúc tiến giảm nhiệt độ thời gian đông rắn cách đáng kể đơng rắn nguội Gồm cac loại: - Xúc tiến kim loại: Là muối cuả kim loại chuyển tiếp như: cobalt, chì, mangan, ceri, … acid như: naphthenic, linoleic, octonic,… hòa tan tốt polymer -Amin bậc ba: Thường dùng với chất xúc tác peroxide, thuộc loại thường gặp + Dimetyl-aniline: C6H5N(CH3)2 + Dietyl-aniline: C6H5N(C2H5)2 + Dimetyl-p-toluidin: CH3C6H5N(CH3)2 12 C VẬT LIỆU COMPOSITE DÙNG LÀM THÙNG RÁC CÔNG CỘNG I Giới thiệu ứng dụng Trong sống xả rác nơi công cộng tốn khó giải Để tạo thuận lợi việc bỏ rác dễ dàng nên có nhiều loại thùng rác đời Nhưng đáng ý thùng rác làm từ vật liệu composite cơng ty Naaco chịu nắng mưa, gió biển, chịu va đập tốt dùng để lắp cố định hay di động nơi công cộng, công viên Thùng rác composite sản xuất chế tạo từ vật liệu nhựa hỗn hợp sợi thủy tinh nên thừa hưởng tính chất lý hóa vật liệu composite nên có khả chống ăn mịn với hóa chất sinh mơi trường chứa rác, sản phẩm bền so với vật liệu kim loại hay nhựa PVC thông thường khác Thùng rác composite dễ lắp đặt có trọng lượng nhẹ nên dễ dàng vận chuyển bảo trì Thùng rác composite với thể tích từ 90 lít đến 1000 lít hay thùng chứa rác cố định đặt nơi cơng cộng Tiêu chuẩn - Kích thước theo tiêu chuẩn Châu Âu DIN-EN 840 - Tất thông số theo tiêu chuẩn Đức DIN EN 840 - Sợi thuỷ tinh có mật độ 2400TEX, vải thuỷ tinh có chiều rộng 20cm, mật độ 30g/m2 cho lớp bền mặt - Mac sợi: MAC, ABK, KC Nga sản xuất - Mac sợi : Avco(B/W) – Mỹ, SMPE-Pháp II.cấu tạo thùng rác công cộng giới thiệu thông số - Thùng rác composite công ty Naaco sản xuất có thơng số sau: - Sản phẩm sản xuất từ nguyên liệu nhựa composite cốt sợi thủy tinh (FRP) nhập - Khả chịu nhiệt độ nóng, lạnh tác động từ môi trường bên - Khả chịu lực tác động học cao mà trì kích thước, hình dáng ban đầu - Màu gelcoat giúp không bay màu ánh nắng mặt trời thời tiết 13 - Bề mặt nhẵn dễ dàng vệ sinh làm - Nắp thùng lắp với tay cầm INOX tạo thành hệ thống chắn - Nắp thùng phủ qua vành kín nước, gió, giúp ngăn mùi đảm bảo vệ sinh - Khả chứa rác phù hợp với nhiều địa điểm phát sinh rác thải - Bánh xe cao su đặc lưu hóa chống mài mịn cao, đường kính bánh xe 20 cm - Bánh xe 04 chịu tải trọng lớn, quay 360o khóa cố định theo hướng - Tay đẩy đúc liền khối với miệng thùng, vị trí tay đẩy thiết kế nhằm giảm tối đa rác bẩn bám vào tay - Kết cấu miệng thùng vững với gân tăng cứng lõi thép bên - Nhận diện logo nhà sản xuất (Naaco) dập nắp thùng - Và có nhiều màu để lựa chọn (xanh, da cam, vàng…) Kiểu Mã sản thùng phẩm Thùng 660 Lít MGB660C Kích thước tổng thể (cm) Rộng, sâu, cao Dung tích (L) 130 x 80 x 90 660 Tính sản phẩm - Đặt cố định di chuyển thùng linh hoạt, đặt nhà ngồi trời - Lấy rác thải dễ dàng, thuận tiện công tác thu gom rác - Khả chứa rác phù hợp với nhiều địa điểm phát sinh rác thải 14 Cấu trúc, tổ chức vật thùng rác composite a Khái niệm sợi thuỷ tinh có đặc tính sau, chất vô dẻo sợi thực vật động vật, thắt nút, không đàn hồi hay dãn rộng Không cháy, không dẫn điện Chúng mềm dẻo sợi dệt có nguồn gốc thực vật động vật (sợi thuỷ tinh thắt nút dễ dàng), chúng không kéo giãn rộng ra, chúng bền vững (bền vững sợi dệt nào), chúng khơng cháy, chúng Hình Cuộn sợi thủy tinh không mục nát, không thấm nước bền với hầu hết axit, chúng vật dẫn điện số trường hợp vật dẫn nhiệt âm kém, chúng khơng hút ẩm Hình Cấu tạo sợi thủy tinh b.Phân loại - Dạng thô, sợi sợi bện cắt đoạn - Dạng mỏng, chiếu, đệm sản phẩm không dệt - Loại vải dệt từ sợi thô c.Sản xuất - Được chế tạo từ trình nhiệt phân chất hữư thích hợp để phân hóa thành Polyme cac bon, nung nóng lâu hàng tuân để pha khí (polyme) khuyếch tán khỏi vật liệu Sau xử lý thể tich khối giảm 50% tinh thể nhỏ mịn, độ bền cao đạt 70-200 Mpa Đặc điểm, nhẹ, chịu nhiệt khá, ổn định với tác động hóa sinh, có độ bền lý cao độ dẫn nhiệt thấp, giá thành rẻ + Sản xuất sợi thủy tinh theo quy trình kéo li tâm: 15 Trong trình thủy tinh nấu chảy lò nấu đổ lên đĩa sét chịu lửa quay tròn tốc độ cao có gắn đường ngoại vi lượng lớn Thủy tinh gắn vào đĩa, đĩa đốt nóng lửa từ lị, đồng thời kéo thành loại sợi lực ly tâm Những sợi thổi văng lên bàn tĩnh cuộn vào tang trống làm lạnh Đây trình sản xuất sợi ngắn thủy tinh thủy tinh sử dụng dạng đống mà không cần kéo sợi + Sản xuất theo quy trình chuốt học Thủy tinh nấu lò nấu Thủy tinh nấu chảy chảy vào buồng đốt trước, mặt gắn với khn kéo sợi thủy tinh (ống lót) làm từ kim loại quý (Rudi Platin) để chịu nhiệt cao Các khuôn kéo sợi khoan lỗ nhỏ mà qua sợi thủy tinh nóng chảy chảy qua Sau xử lý định cỡ (silicon), sợi chuyển đến trục tâm tốc độ cao, truc kéo chúng thành sợi nhỏ, mảnh song song Như thu sợi bện liên tục tương tự với sợi dệt filament nhân tạo Các sợi thu theo trình đồng nhất, sợi quấn dạng mạng nhện sử dụng trực nghĩa cách nhiệt cách âm + Sản xuất theo quy trình sử dụng dung dịch lỏng Việc kéo thực nhờ tia nước có áp suất cao khơng khí nén thổi từ cạnh vào sợi thủy tinh nóng chảy từ lị nấu qua khuôn kéo dây Dưới tác động tia này, sợi bị đứt thành nhiều đoạn ngắn, đoạn mà phủ chất bơi trơn tiến trình sản xuất Các sợi thu cuộn tang trống sử dụng theo nghĩa (các lớp phủ cách điện), mảnh liên tục sợi thô từ sợi mà kéo tiếp tục thành sợi d.Cấu tạo - Sợi thuỷ tinh có dạng: sợi dài (dạng chỉ) sợi ngắn, có dạng hình trụ trịn, nhiệt độ làm việc composite sử dụng sợi thuỷ tinh từ 500 - 700oC - Mac sợi: MAC, ABK, KC Nga sản xuất g Thay vật liệu Có thể thay mọt số vật liệu kim loại( sắc, nhôm, tôn…) Nhựa PVC, PE, PP, PC, PET 16 Đăc tính số loai nhựa - Trong suốt, có ánh mờ, có bề mặt bóng láng, mềm dẻo - Chóng thắm hước nước tốt - Chống thấm khí O2, CO2, N2 dầu mỡ - Chịu nhiệt độ cao (dưới 230o C) thời gian ngắn - Bị căng phồng hư hỏng tiếp xúc với tinh dầu thơm chất tẩy Alcool, Acêton, H2O2… - Có thể cho khí, hương thẩm thấu xuyên qua, PE hấp thu giữ mùi thân bao bì, mùi đưộc hấp thu thực phẩm chứa đựng, gây giá trị cảm quan sản phẩm - Sản phẩm PVC trước (1920 trở đi) sử dụng với số lượng lớn, ngày đả bị PE vượt qua Hiện nay, PVC phần lớn dùng bao bọc dây cáp điện, làm ống thoát nước, áo mưa, màng nhựa gia dụng… - Trong PVC có chất vinylchoride, thường gọi VCM có khả gây ung thư (phát 1970) - Tính chống thấm khí, cao hon loại PE, PVC thấp PP, PET - Trong suốt, tính bền độ cứng vững cao, khả chống mài mịn khơng bị tác động thành phần thực phẩm - Chịu nhiệt cao (trên 100oC ) 3.Các phương pháp kiểm tra đánh giá sản phẩm a Kiểm tra chất lượng : chất lượng thùng rác composite 660 lit chứng minh sau trải qua trình kiểm tra Đầu tiên kiểm tra trình sản xuất kiểm tra sợi thủy tinh, hạt nhựa sống, kiểm tra nóng chảy nhựa… b.Kiểm tra mơi trường ẩm: Đảm bảo không bị rạng nức, biến dạng hay thâm nhập sau 48 kiểm tra phòng nước nhiệt độ 53 độ C c Kiểm tra độ co giãn: Kiểm tra va chạm phân tử vật liệu phịng có nhiệt độ cao nhiệt độ thấp 56 độ C d Kiểm tra rơi tự do: Phải đảm bảo chất lượng chứa 50kg rơi thẳng đứng từ độ cao 4m 17 Chống ăn mòn bảo vệ vật liệu, bảo hành sản phẩm a chống ăn mòn bảo vệ vật liệu - Thùng rác composite sản xuất chế tạo từ vật liệu nhựa hỗn hợp sợi thủy tinh nên thừa hưởng tính chất lý hóa vật liệu composite nên có khả chống ăn mịn với hóa chất sinh mơi trường chứa rác, sản phẩm bền so với vật liệu kim loại hay nhựa PVC thông thường khác b bảo hành sản phẩm sản phẩm, thùng rác composite 660 lít dươc bảo hành năm 5.Sử lý rác thải Thơng thường composite sau tải ngồi để lâu khó phân hủy, Hiện cơng nghệ tái chế hữu hiệu nghiền sản phẩm composite hư thành dạng bột sau đưa vào cơng nghệ SMC để tái chế sản phẩm khác … kêt luận Thùng rác composite công ty Naaco dược làm 100% sợi thủy tinh nhựa polymer, sử dụng công nghệ phun tiên tiến công nghệ giúp cho thùng rác đảm bảo độ cứng nhiều năm chịu nhiệt độ ấn tượng sau khả làm việc thùng rác composite sử dụng 20 năm dùng tốt Chỉ cách thiết kế công ty Naaco đảm bảo triệt tiêu ứng suất nâng, móc chốt, đai ốc khơng rỉ bánh xe đúc bàng cao su đặt lên trục thép Thùng rác composite kết nhiều năm kinh nghiệm việc thiết kế dụng cụ thu chứa rác hệ hống sử lý rác Các loại thùng rác công cộng composite công ty Naaco có sức chứa từ 90 lít đến 1000 lít Trong ( 90 lít,120 lít, 240 lít, 360 lít, 450 lít, 660 lít, 810 lít, 1000 lít.) -Đề xuất - Thùng rác composite làm vật liệu composite phù hợp với điều kiện sử dụng khí hậu nước ta nước ta có khí hậu nhiệt đới ẩm gió mùa Khi làm việc mơi trường khắc nhiệt nước ta điều kiện nhiệt độ cao, gió mưa liên tục dẫn đến 18 ăn mịn vật liệu kim loại, với đặc điểm ưu việt chống ăn mòn cao vật liệu composite, chịu bền,và chống khả xâm nhập từ môi trường tốt khả làm việc mơi trường tạp chất bẩn, mùi hơi,… bên cạnh cịn tạo vẻ đẹp cơng viên nơi cơng cộng Qua thể khả thích nghi vật liệu sản phẩm thùng rác composite sử dụng rộng rãi thị trường - Phù hợp với công nghệ sản xuất vật liệu sản phẩm: Với thung rác công cộng làm composite giá thành rẻ bền nên sử dụng nhiều hầu hết công viên, nơi công cộng Thời gian sử dụng( tuổi thọ) lâu dài, có đặc tính lí, hóa tốt, bền có nhiều mẫu mã đẹp - phù hợp với lực thuyết trình lưa chọn: Trong cuôc sống rác thải tốn khó giải tồn xã hội ý thức người dân vức rác bừa bãi cần phải có thùng rác vật dụng thiếu công viên nơi công cộng vật liệu composite Vật liêu phổ biến sống Nước ta nước phát triển ý thức người dân trình độ dân trí chưa đươc phát triển Những thông tin vô tận người mang internet sách vật liệu kỹ thuật sách vật liệu kỹ thuật th.s Lê Văn Bình cung cấp cho em nhiều thông tin vế vật liệu sản phẩm Điều giúp em nhiều tiểu luận Bên cạnh có phần mà em khơng biết, em chưa tìm hiểu kỹ gây cho em mơt số khó khăn tiểu luận - Cảm nhận Qua tiểu luận em cảm thấy tiểu luận giúp em hiểu thêm nhiều sản phẩm vật liệu mà chọn Tích lũy cho thân nhiều kiến thức, giúp em cách làm việc máy tính, cách cập nhật thơng tin mạng internet tìm tài liệu nhiều kiến thức khác để giúp em việc học tập Bài tiểu luận em cịn nhiều thiếu xót mong thầy giup đỡ em Qua em xin cảm ơn thầy Lê Văn Bình bạn tập thể lớp 51CT giúp đỡ em nhiều tiểu luận 19 Một số hình ảnh thuàng rác composite 20 Tài liệu tham khảo http://www.thietbimoitruong.com/content/category/option/thung-rac-congcong-trongnhangoaitroi http://www.seameco.com.vn/vn/San-Pham/San-Pham-Composite/Thung-Rac-CongCong/ http://icd.com.vn/ http://icd.com.vn/thung-rac-composite1.htm 21 MỤC LỤC ang A LỜI MỞ ĐẦU B KHÁI QUÁT VỀ VẬT LIỆU COMPOSITE I.Khái niệm vệ composite khái niệm Ưu điểm II PHÂN LOẠI COMPOSITE Phân loại theo hình dạng Phân loại theo chất, thành phần III CẤU TẠO CỦA VẬT LIỆU COMPOSITE Thành phần 2.Một số thường gặp composite 2.1 Nhựa nhiệt rắn 2.2 Chất Polyme dẻo 2.3 Chất Cacbon 10 2.4.Chất kim loại 3.Thành phần cốt 3.1 Sợi thủy tinh 11 3.2 Sợi hữu 3.3 Sợi cacbon 12 3.4 Sợi bor 3.5 Sợi kim loại 13 4.Chất pha lỗng Chất tách khn, chất làm kín phụ gia khác Xúc tác – Xúc tiến C VẬT LIỆU COMPOSITE DÙNG LÀM THÙNG RÁC CÔNG CỘNG I Giới thiệu ứng dụng Tiêu chuẩn II.cấu tạo thùng rác công cộng giới thiệu thông số 22 Cấu trúc, tổ chức vật thùng rác composite 14 a Khái niệm sợi thuỷ tinh b.Phân loại c kiểm tra co dãn d.Cấu tạo g Thay vật liệu 3.Các phương pháp kiểm tra đánh giá sản phẩm Chống ăn mòn bảo vệ vật liệu, bảo hành sản phẩm 16 17 18 a chống ăn mòn bảo vệ vật liệu b bảo hành sản phẩm 5.Sử lý rác thải kêt luận - Đề xuất 19 - Cảm nhận - số tài liệu tham khảo 21 Ge thể thao Loại ống xả có đặc điểm tối ưu hóa cân trọng lượng –- 23