Giáo trình : Kỹ thuật nhiệt điện part 5 pdf

38 thể tới 400 0 C. Để thu đợc không khí nóng có nhiệt độ cao nh vậy, cần phải đặt một phần đầu ra của bộ sấy không khí trong vùng khói có nhiệt độ cao, nghĩa là phân bộ sấy không khí thành hai cấp. Khi đó bộ hâm nớc cũng đợc phân thành hai cấp và đặt xen kẽ nhau. Sơ đồ bố trí và biến thiên nhiệt độ của môi chất khi đi qua bộ hâm nớc và bộ sấy không khí đợc biểu diễn trên hình 4.20. Hình 4.20. Bố trí bộ hâm nớc và bộ sấy không khí 4.6. TRANG Bị PHụ 4.6.1. Các loại van Van là một thiết bị dùng để đóng và cắt một thiết bị khỏi sự liên thông với thiết bị khác hoặc với hệ thống. Van phải đảm bảo có trở lực nhỏ khi mở cho dòng môi chất đi qua và kín hoàn toàn khi đóng. Phân loại: Theo nguyên tắc làm việc, ngời ta phân thành van khóa, van điều chỉnh, van bảo vệ. Các loại van khóa, van điều chỉnh có thể thao tác bằng tay hoặc truyền động bằng khí nén, thủy lực hoặc bằng điện. Các loại van bảo vệ (van 1 chiều, van an toàn) đóng mở hoàn toàn tự động theo tác động của môi chất đi qua nó. Trong thực tế chỉ có van van khóa và van bảo vệ là yêu cầu có độ kín cao, còn van điều chỉnh thì không cần thiết phải kín tuyệt đối. 4.6.1.1. Van khóa Nhiệm vụ của van khóa là đóng hoặc cắt dòng môi chất không cho dòng chảy qua. Các loại van khóa đợc biểu diễn trên hình 4.21, gồm van đĩa, van cửa, van vòi nớc. 39 Hình 4.21. các loại van khóa a-van đĩa; b-van cửa; c-van vòi nớc 4.6.1.2. Van điều chỉnh Hình 4.22. Van điều chỉnh bằng tay Van một chiều: Van một chiều là van chỉ cho môi chất chuyển động theo một chiều nhất định, van sẽ tự động đóng lại khi dòng môi chất chuyển động ngợc lại. Van một chiều gồm van lò xo; van tự trọng, đợc biểu diễn trên hình 4.24. Van một chiều thờng đợc lắp trên đờng nớc cấp vào lò, phía đầu đẩy của bơm, trớc van chặn nhằm bảo vệ bơm khỏi bị dòng hơi nóng phá hoại khi đóng, cắt bơm, hoặc trên đờng nối liên thông các lò để tách biệt các lò hơi khi cần thiết (hình 4.25. Van an toàn: Van an toàn có tác dụng khống chế áp suất làm việc của môi chất không vợt quá trị số cho phép, nhằm bảo vệ cho thiết bị làm việc an toàn và lâu dài. Tất cả những thiết bị có áp suất lớn hơn 0,7 kG/cm 2 đều bắt buộc phải lắp đặt van an toàn. Van điều chỉnh dùng để điều chỉnh lu lợng, áp suất của dong môi chất. Nguyên tắc làm việc của van điều chỉnh là thay đổi độ mở cửa van để điều chỉnh lu lợng môi chấ t qua đó nên điều chỉnh đợc áp suất, lu lợng của môi chất. Trên hình 4.22 biểu diễn van điều chỉnh bằng tay, hình 4.23 biểu diễn van điều chỉnh bằng động cơ điện. 4.6.1.3 Van bảo vệ Van bảo vệ gồm hai loại: van một chiều và van an toàn. Các loại van bảo vệ tự động tác động nên khôn g có ta y q ua y . 40 Van an toàn có 3 loại, van an toàn kiểu lò xo, kiểu đòn bẩy (quả tạ) và kiểu xung lợng. Các loại van an toàn đợc biểu diễn trên hình 4.26; 4.27 và 4.28. ở loại van an toàn kiểu lò xo và kiểu đòn bẩy, áp suất tác động của van sẽ đợc điều chỉnh cân bằng với lực nén của lò xo hoặc sức đè của hệ thống đòn bẩy. Do áp suất giới hạn cho phép của lò không lớn hơn áp suất làm việc định mức của lò nhiều nên lực đè của lò xo lên đĩa van tơng đối bé, do đó van khó kín. Ngoài ra do tiết diện lỗ thoát hơi bé nên khả năng thoát môi chất chậm, áp suất của lò giảm tơng đối chậm. Chính vì vậy chúng chỉ đợc sử dụng ở các lò hơi có áp suất vừa và nhỏ (dới 4Mpa). Hình 4.23. Van điều chỉnh bằng động cơ điện Hình 4.24. van một chiều a-van lò xo; b-van tự trọng 41 Van an toàn kiểu đòn bẩy có u điểm là làm việc ổn định, điều chỉnh van đơn giản, nhng cồng kềnh, đợc dùng chủ yếu ở các lò hơi áp suất trung bình (dới 4Mpa). Hinh 4.26. van an toàn kiểu lò xo Hinh 4.27.van an toàn kiểu xung lợng Loại van lò xo có cấu tạo đơn giản, gọn nhẹ, nhng khó điều chỉnh, đợc dùng chủ yếu ở các lò hơi áp suất thấp (dới 2Mpa), sản lợng nhỏ. Van xung lợng: Đối với những lò có áp suất từ 4Mpa trở lên thờng sử dụng van an toàn kiểu xung lợng. Van an toàn kiểu xung lợng đợc biểu diễn trên hình 4.27. Van xung lợng là một tổ hợp hai van, van chính và van xung lợng tín hiệu. Nguyên lý làm việc nh sau: Bình thờng đĩa van đợc đậy bằng áp lực hơi phía trớc van chính lớn hơn lực nén của lò xo nhiều nên rất kín, khi áp suất hơi vợt quá trị số Hình 4.25. Cách nối van một chiều với van cấp nớc 42 cho phép thì van xung lợng tín hiệu sẽ mở ra đa một phần hơi tới phía sau van chính để cân bằng với áp lực đẩy phía trớc van chính, do đó áp lực trớc và sau van chính cân bằng nhau, khi đó đĩa van chịu tác dụng của lực đẩy lò xo nên sẽ mở ra cho hơi thoát ra ngoài. Vì van có tiết diện lỗ thoát hơi lớn nên hơi thoát ra rất nhanh. Hình 4.28.Van an toàn kiểu đòn bẩy Vị trí đặt van an toàn: Trong lò hơi, van an toàn đợc đặt ở vị trí cao nhất khoang hơi của bao hơi, ở các ống góp của bộ quá nhiệt, của bộ hâm nớc, ống góp hơi chung. Trong các thiết bị khác, van an toàn đợc đặt ở vị trí cao nhất của thiết bị. Trong bộ hâm nớc bằng gang, ngời ta đặt van an toàn ở ống góp trớc (phía vào của nớc). Số lợng và kích thớc van an toàn: Mỗi lò hơi phải đặt ít nhất là hai van an toàn ở khoang hơi, trừ một số lò hơi nhỏ có thể lắp một van. ở những lò hơi đặt 2 van an toàn thì trong đó có một van làm việc còn một van kiểm tra, 2 van này sẽ đợc điều chỉnh để tự mở ở các áp suất khác nhau. áp suất tác động của các van an toàn đợc điều chỉnh bằng lực ép của lò xo hoặc sức đè của đòn bẩy theo bảng sau: Bảng 4.1. Các giá trị áp suất tại đó các van an toàn bắt đầu mở. áp suất mở van an toàn áp suất làm việc p, MN/m 2 Van kiểm tra Van làm việc ở bao hơi, khi p < 1,28 1,28 < p < 3,93 p > 1,93 ở bộ quá nhiệt, khi p < 1,28 p > 1,28 ở ống góp vào của bộ hâm nớc ở ống góp ra của bộ hâm nớc p + 0,02 1,03.p 1,05. p p + 0,02 1,02. p 1,25. p 1,10. p p + 0,03 1,05. p 1,08. p p + 0,02 1,02. p 1,25. p 1,10. p Có thể xác định kích thớc của van an toàn từ công thức sau đây: 43 n.d.h = p D (4-1) n: số lợng van an toàn. d: đờng kính trong của lỗ van (cm), đờng kính này không đợc nhỏ hơn 25mm và không lớn hơn 125mm. h: chiều cao nâng lên của van, có 2 loại: h = 20 d và h = 4 d h = 20 d đối với loại van không nâng lên hoàn toàn, h = 4 d đối với loại van nâng lên hoàn toàn. A: hệ số tùy thuộc vào van nâng lên hoàn toàn hay không hoàn toàn. với van nâng lên không hoàn toàn: A=0,0075, với van nâng lên hoàn toàn A=0,0150 D: Sản lợng hơi của lò (kg/h). p: áp suất tuyệt đối của hơi (N/m 2 ). Đờng kính d của van có thể là 25, 32, 40, 50, 60mm 4.6.2. áp kế á p kế là thiết bị để đo áp suất của hơi và nớc trong lò hơi. áp kế đợc đặt ở vị trí cao nhất của thiết bị. Trên đờng nối từ bao hơi ra áp kế phải đặt van 3 ngả có ống xi phông. Trong ống xi phông có chứa nớc hoặc không khí để bảo vệ đồng hồ khỏi bị môi chất phá hỏng. ở ngã thứ ba của van sẽ nối đồng hồ mẫu để kiểm tra độ chính xác của đồng hồ đang dùng, kiểm tra xem đồng hồ có làm việc không. Trên mặt áp kế có thang chia độ, thang chia độ của đồng hồ đợc chọn theo áp suất làm việc của lò. Thông thờng chọn giá trị lớn nhất của thang chia độ bằng 1,5 lần áp suất làm việc của lò. Với các thiết bị áp lực, đờng kính mặt đồng hồ nhỏ nhất là 110mm. Lắp đặt đồng hồ: Nếu áp kế ở ngang tầm măt thì đợc đặt thẳng đứng. Nếu áp kế ở trên tầm mắt, xa khoảng 2m thì phải đặt nghiêng khoảng 30 0 . 4.6.3. ống thủy 4.6.3.1. Nhiệm vụ ống thủy ống thủy là một thiết bị rất quan trọng của lò hơi, dùng để theo dõi mức nớc trong lò hơi. ống thủy đợc nối với lò hơi theo nguyên tắc bình thông nhau, một đầu của ống thủy đợc nối với khoang hơi, một đầu đợc nối với khoang nớc. Với lò hơi ống lửa đứng, qui định mức nớc trong quá trình lò làm việc luôn ngập 2/3-3/4 ống lửa. Với lò hơi ống lửa nằm ngang, qui định mức nớc trong lò cao hơn ống lửa trên cùng là 10cm. ống thủy luôn đợc nối để mức nớc của lò nằm giữa ống thủy. 44 4.6.3.2. Các loại ống thủy Thờng có hai loại ống thủy: ống thủy sáng và ống thủy tối. ố ng thủy sáng cho phép nhìn thấy mức nớc qua ống thủy tinh nếu là ống thủy tròn, hoặc qua tấm thủy tinh nếu là ống thủy dẹt. ở đây ống hoặc tấm thủy tinh đều là thủy tinh chịu nhiệt. ống thủy tinh của ống thủy tròn chịu lực kém dễ bị vỡ, do đó thờng đợc dùng cho các lò hơi có áp suất thấp, nhiệt độ nớc nhỏ hơn 250 0 C. ở các lò áp suất cao, ngời ta thờng dùng ống thủy dẹt. Cấu tạo các loại ống thủy đợc biểu diễn trên hình 4.29 và 4.30. Theo qui phạm an toàn lò hơi thì mỗi lò hơi phải có ít nhất là 2 ống thủy đặt độc lập với nhau. Đối với những lò hơi nhỏ, diện tích bề mặt đốt nhỏ hơn 100m 2 , có thể cho phép thay thế một ống thủy sáng bằng một ống thủy tối. ống thủy tối thờng gồm 3 van đợc nối ở mức nớc cao nhất, trung bình và thấp nhất của lò. Để có thể từ phòng điều khiển trung tâm theo dõi đợc mức nớc ở bao hơi trên cao, ngời ta dùng ống thủy dới (ống thủy kéo dài). Hình 4.30 vẽ ống thủy kéo dài của lò hơi Hình 4.29. ống thủy dẹt. 1-tấm thủy tinh; 2-hộp kim loại; Hình 4.30. ống thủy tròn. 1. ống thủy tinh; 5-hộp kim loại; 2, 3, 4 van nối ống thủy với lò; 45 4.6.4. Bơm nớc cấp- quạt gió- quạt khói 4.6.4.1. Bơm nớc cấp * Nhiệm vụ của bơm nớc cấp: bơm nớc cấp có nhiệm vụ cấp nớc cho lò trong quá trình lò làm việc. Mỗi lò hơi thờng yêu cầu phải có 2 bơm nớc cấp. Riêng đối với những lò công suất nhỏ hơn 500kg/h có thể cho phép dùng 1 bơm. * Cấu tạo bơm cấp: có 2 loại bơm cấp, bơm piston và bơm ly tâm . + Bơm pit tông: Bơm piston thờng có áp suất cao nhng sản lợng không lớn nên thờng dùng cho các lò hơi nhỏ. Trong các xí nghiệp công nghiệp, ở các lò hơi nhỏ thờng dùng bơm pit tông chạy bằng hơi làm bơm giữ trữ phòng khi mất điện. + Bơm ly tâm: Các lò hơi của nhà máy điện thờng làm việc ở áp suất cao nên phải dùng bơm ly tâm nhiều cấp (nhiều lát), mỗi một cấp gồm một dãy cánh động và một dãy cánh tĩnh, số lợng cấp tùy thuộc vào áp suất của lò. Khi chọn bơm phải lu ý, áp suất bơm phải lớn hơn áp suất môi chất trong bao hơi ở mức có thể khắc phục đợc trở lực đờng ống dẫn từ bơm đến bao hơi. Cấu tạo của bơm ly tâm đợc biểu diễn trên hình 4.31. Hình 4.31. Bơm ly tâm. a) bơm một cấp; 1-cổ vào, 2-Cánh động, 3-vỏ, 4-miệng ra, b) bơm nhiều cấp 1, 2, 3, 4. các tầng cánh động 46 Các cánh động đợc đợc gắn trên rotor của bơm, còn tất cả các cánh tĩnh gắn trên thân bơm gọi là stato. Khi làm việc, trục của bơm quay tức là các cánh động quay, nén nớc trong bơm làm cho áp suất tăng dần từ đầu vào tới đầu ra. Bơm đợc có thể đợc dẫn động bằng động cơ điện hoặc hơi. Đối với các bơm có công suất lớn thờng đợc dẫn động bằng tuabin hơi. Thông số của bơm là: áp suất và lu lợng 4.6.4.2. Quạt gió- quạt khói Với các lò hơi lớn có bề mặt đốt phần đuôi, quạt gió có nhiệm vụ cung cấp không khí cho quá trình cháy, còn quạt khói có nhiệm vụ hút khói ra khỏi lò. Quạt gió và quạt khói tạo nên hệ thống thông gió cho lò hơi, hệ thống đó gọi là hệ thống thăng bằng, luôn tạo cho áp suất của khói từ buồng lửa đến khi ra khỏi lò nhỏ hơn áp suất khí quyển. Để tạo áp lực tơng đối lớn thì quạt gió và quạt khói thờng dùng quạt ly tâm đợc dẫn động bằng động cơ điện. Nguyên lý cấu tạo quạt ly tâm đợc chỉ ra trên hình 4.32. Đối với các lò hơi nhỏ, quạt gió có nhiệm vụ cung cấp không khí cho quá trình cháy nhiên liệu, còn chiều cao của ống khói có nhiệm vụ hút khói ra khỏi lò. Các đặc tính kỹ thuật của quạt: Đặc tính kỹ thuật của quạt là lu lợng quạt, cột áp đầu hút và đầu đẩy. * Lu lợng quạt gió: Khi không có tái tuần hoàn không khí nóng. ) h m (, 273 t273 V)(BQ 3 kkl 0skkngblbltt1g + += (4-2) 1 : hệ số an toàn, 1 = 1,1; B tt : lợng nhiên liệu tiêu hao tính toán, (kg/h), bl : hệ số không khí thừa trong buồng lửa; bl : hệ số không khí lọt vào buồng lửa; ng : hệ số không khí lạnh lọt vào hệ thống nghiền than; s : hệ số không khí lạnh lọt vào bộ sấy không khí; V 0 : lợng không khí lí thuyết, (m 3 tc /kg), t kkl : nhiệt độ không khí lạnh, ( 0 C), * Lu lợng quạt khói ) h m (; 273 t273 )VV(BQ 3 kkl 0dọthtt1g + += (4-3) V th : Lợng khói thải ra khỏi lò, (m 3 tc /kg), t th : nhiệt độ khói thải ra khỏi lò, ( 0 C), od : hệ số không khí lạnh lọt trong đờng ống dẫn không khí; * Công suất của quạt gió: N g = 1,1. g gg HQ 3600 , Kw; 47 * Công suất của quạt khói: N k = 1,1. k kk HQ 3600 , Kw; Q g , Q k : lu lợng không khí và khói của lò, H g , H k : áp suất của đầu đẩy của quạt gió, quạt khói, g , k : hiệu suất của quạt gió và quạt khói, 4.6.5. Hệ thống cung cấp nhiên liệu 4.6.5.1. Hệ thống dầu đốt: Dầu có thể dùng làm nhiên liệu chính trong các lò hơi đốt nhiên liệu lỏng, hoặc dùng làm nhiên liệu đốt phụ trợ khi công suất thấp hoặc khi công suất cực đại hoặc khi khởi động lò trong các lò hơi đốt nhiên liệu rắn (than, bã mía hoặc củi). Thông thờng dầu đốt trong các lò là dầu FO (dầu đen). Hệ thống dầu của nhà máy đợc thể hiện trên hình 4.33. ở nhiệt độ môi trờng, dầu có độ nhớt lớn, do đó cần phải có thiết bị sấy dầu để giảm độ nhớt nhằm vận chuyển dễ dàng hơn, đồng thời dầu có thể đẽ bốc cháy. Thông thờng có thể sấy dầu đến nhiệt độ khoảng 90 0 C-100 0 C. Bên cạnh bộ sấy cần có thêm bộ lọc để loại những cặn bẩn tránh hiện tợng tắc vòi phun dầu. Hình 4.33. sơ đồ nguyên lý hệ thống dầu. [...]... càng phải thấp Yêu cầu chất lợng nớc (độ cứng) của lò hơi phụ thuộc vào áp suất hơi nh sau: 0 - Lò hơi ống lò, ống lửa: H < 0 ,5 mgđl/l 0 - Lò ống nớc có p < 1,6 Mpa : H < 0,3 0 - Lò ống nớc có p = 1,6 đến 3, 15 Mpa: H < 0,02 0 - Lò ống nớc có p = 3 ,5 đến 10 Mpa : H < 0,01 0 - Lò ống nớc có p > 10 Mpa : H < 0,0 05 5.2 CáC PHƯƠNG PHáP Xử Lý NƯớC CHO Lò Nớc thiên nhiên không đáp ứng đợc yêu cầu về chất lợng... các nhà máy điện, nớc cung cấp cho lò hơi chủ yếu là nớc do hơi ngng tụ từ bình ngng về Tuy nhiên, trong quá trình làm việc của nhà máy điện luôn luôn có tổn thất hơi và nớc ngng Về mặt lí thuyết, chu trình nhiệt của nhà máy nhiệt điện là một chu trình kín, lợng môi chất làm việc trong chu trình là không đổi Trên thực tế thì có một lợng nớc bị thải ra khỏi lò do xả đáy lò, một lợng dùng cho sinh hoạt... thải xỉ hoặc thuyền xỉ - Hệ thống vít tải ruột g : gồm 1 vít xoắn ruột gà đặt trong 1 ống - Giêng thải xỉ - Thuyền xỉ 49 Chơng 5: CHấT LƯợNG NƯớC Và HƠI CủA Lò 5. 1 Yêu cầu chất lợng nớc cấp cho lò hơi 5. 1.1 Mục đích của việc xử lí nớc Sự làm việc chắc chắn và ổn định của lò hơi phụ thuộc rất nhiều vào chất lợng nớc cấp cho lò để sinh hơi Trong các nhà máy điện, nớc cung cấp cho lò hơi chủ yếu là nớc do... giảm cờng độ ăn mòn và đảm bảo cho lò làm việc an toàn cần thực hiện 3 nhiệm vụ sau đây: - Ngăn ngừa hiện tợng bám cáu trên tất cả các bề mặt đốt - Duy trì độ sạch của hơi ở mức độ cần thiết - Ngăn ngừa quá trình ăn mòn của đờng nớc- đờng hơi: Nh đã trình bày ở trên, không thể dùng trực tiếp nớc thiên nhiên cung cấp 50 ngay cho lò đợc mà cần phải xử lý nớc để loại bỏ các tạp chất có thể sinh ra cáu Việc... cứng khác Trong quá trình làm việc của lò, khi nớc sôi và bốc hơi, các muối này sẽ tách ra ở pha cứng dới dạng bùn hoặc cáu tinh thể bám vào vách ống của lò hơi Các cáu và bùn này có hệ số dẫn nhiệt rất thấp, thấp hơn so với kim loại hàng trăm lần, do đó khi bám vào vách ống sẽ làm giảm khả năng truyền nhiệt từ khói đến mỗi chất trong ống, làm cho môi chất nhận nhiệt ít hơn và tổn thất nhiệt do khói thải... Kation: Nguyên lý của phơng pháp này là thực hiện quá trình trao đổi giữa các kation của tạp chất hòa tan trong nớc, có khả năng sinh cáu trong lò với các kation của hạt kationit, để tạo nên những vật chất mới tan ở trong nớc nhng không tạo thành cáu ở trong lò Kationit là những hạt nhựa tổng hợp có gốc R ngậm các kation, không tan, nhúng vào trong nớc Trong kỹ thuật thờng dùng ba loại kationit sau: Kationit... trong đó R là gốc của cationit, không tan trong nớc (hình 5. 1) - Khi dùng NaR, phản ứng xảy ra: Ca(HCO3)2 + 2NaR = CaR2 + 2NaHCO3; Mg(HCO3)2 + 2NaR = MgR2 + 2NaHCO3; CaCl2 + 2NaR = CaR2 + 2NaCl; MgCl2 + 2NaR = MgR2 + 2NaCl; CaSO4 + 2NaR = CaR2 + Na2SO4; MgSO4 + 2NaR = MgR2 + Na2SO4; - Khi dùng HR, phản ứng xảy ra: Ca(HCO3)2 + 2HR = CaR2 + 2CO2+ 2H2O; 52 ...* Các loại vòi phun dầu: có 2 loại vòi phun dầu, vòi phun thổi và vòi phun cơ khí Yêu cầu vòi phun phải phun dầu thành các hạt bụi nhỏ, các hạt càng nhỏ càng dễ bốc cháy - Vòi phun cơ kh : dầu đợc phun thành bụi nhờ bơm cao áp nén lên đến áp suất từ 10 đến 30 at và khi đi qua các lỗ nhỏ của vòi phun sẽ phun thành bụi - Vòi phun thổi: dòng dầu đợc phun thành bụi qua vòi phun nhờ... lò Tùy thuộc vào chất lợng nớc thiên nhiên và yêu cầu của lò ngời ta dùng các biện pháp khác nhau 51 5. 2.1.1 Xử lý cơ học X lí nớc cơ học là dùng các bể lắng và các bình lọc cơ khí để tách các tạp chất lơ lửng trong nớc ra khỏi nớc Tuy nhiên xử lí cơ học chỉ loại bỏ đợc các tạp chất cơ khí ra khỏi nớc 5. 2.1.2 Xử lý độ cứng Xử lí độ cứng là làm giảm đến mức nhỏ nhất nồng độ các tạp chất có thể tạo thành... hóa chất: thờng đợc dùng cho các lò hơi nhỏ, yêu cầu chất lợng nớc không cao, gồm các phơng pháp sau đây: Phơng pháp xử lý Hóa chất dùng Vôi hóa CaO Vôi - xôđa CaO + Na2CO3 Xút NaOH Xút - xôđa NaOH + Na2CO3 Vôi xút CaO + NaOH Tùy theo chất lợng nớc nguồn và yêu cầu chất lợng nớc của lò, ta lựa chọn biện pháp nào đó hoặc kết hợp nhiều biện pháp khác nhau + Phơng pháp xử lý bằng trao đổi ion: Phơng . nh sau: - Lò hơi ống lò, ống lửa: 0 H < 0 ,5 mgđl/l - Lò ống nớc có p < 1,6 Mpa : 0 H < 0,3 - Lò ống nớc có p = 1,6 đến 3, 15 Mpa: 0 H < 0,02 - Lò ống nớc có p = 3 ,5 đến. nhiệm vụ hút khói ra khỏi lò. Các đặc tính kỹ thuật của quạt: Đặc tính kỹ thuật của quạt là lu lợng quạt, cột áp đầu hút và đầu đẩy. * Lu lợng quạt gi : Khi không có tái tuần hoàn không khí. tải ruột g : gồm 1 vít xoắn ruột gà đặt trong 1 ống. - Giêng thải xỉ. - Thuyền xỉ. 50 Chơng 5: CHấT LƯợNG NƯớC Và HƠI CủA Lò 5. 1. Yêu cầu chất lợng nớc cấp cho lò hơi 5. 1.1. Mục