219 N62B2 6+2 900 1000 573,4 637,1 16,3 18,1 23,3 25,9 32,3 35,9 43,9 48,8 58,4 64,9 76,4 84,9 98,3 109,2 23,2 25,8 26,5 29,4 30,2 33,6 34,4 38,2 39,0 43,3 44,0 48,8 49,2 54,7 N124B x 100S 12+4 870 960 1108,6 1223,3 31,5 34,8 45,0 49,7 62,5 69,0 84,9 93,7 113,0 124,6 147,7 162,9 190,0 209,6 44,9 49,6 51,2 56,5 58,4 64,4 66,5 73,4 75,4 83,2 85,0 93,8 95,2 105,0 N42A2 4+2 1000 1200 193,9 232,7 5,2 6,2 7,5 9,0 10,5 12,6 14,4 17,3 19,3 32,2 25,4 30,5 32,9 39,5 8,5 10,2 9,6 11,5 10,9 13,1 12,4 14,9 14,0 16,8 15,8 18,9 17,6 21,1 N62A2 95 Φ 76 S 6+2 1000 1200 258,6 310,3 7,1 8,6 10,2 12,3 14,2 17,1 19,4 23,3 25,8 31,0 33,8 40,6 43,5 52,2 10,9 13,0 12,4 14,9 14,2 17,0 16,2 19,4 18,4 22,1 20,9 25,0 23,5 28,2 N42B2 4+2 900 1000 430,1 477,8 11,5 12,8 16,6 18,5 23,3 25,9 31,9 35,5 42,8 47,6 56,4 62,7 73,0 81,1 18,8 20,9 21,3 23,6 24,2 26,9 27,5 30,5 31,1 34,5 35,0 38,9 35,1 43,4 N62B2 6+2 900 1000 573,4 637,1 15,8 17,6 22,7 25,2 31,6 35,1 43,0 47,8 57,3 63,6 75,0 83,3 96,5 107,3 24,1 26,8 27,5 30,5 31,4 34,9 35,9 39,9 40,9 45,4 46,3 51,4 52,0 57,8 35 N124B 130 Φ x 100S 12+4 870 960 1108,6 1223,3 30,6 33,8 43,8 48,4 61,1 67,4 83,1 91,7 110,7 122,2 144,9 159,9 186,6 206,0 46,6 51,4 53,2 58,7 60,8 67,1 69,4 76,6 79,0 87,2 89,4 98,7 100,6 111,0 N42A2 4+2 1000 1200 193,9 232,7 5,0 6,0 7,3 8,7 10,2 12,3 14,1 16,9 18,9 22,7 24,9 29,9 32,3 38,8 8,8 10,6 10,0 12,0 11,4 13,7 13,0 15,6 14,7 17,7 16,6 20,0 18,7 22,4 N62A2 95 Φ 76 S 6+2 1000 1200 258,6 310,3 6,9 8,3 9,9 11,9 13,9 16,7 18,9 22,7 25,3 30,4 33,2 39,8 42,7 51,3 11,3 13,5 12,9 15,4 14,7 17,7 16,9 20,3 19,3 23,1 21,9 26,3 24,7 29,7 N42B2 4+2 900 1000 430,1 477,8 11,1 12,4 16,1 17,9 22,7 25,3 31,2 34,7 42,0 46,6 55,3 61,5 71,7 79,7 19,6 21,8 22,2 24,7 25,3 28,1 28,8 32,0 32,6 36,3 36,9 41,0 41,4 46,0 N62B2 6+2 900 1000 573,4 637,1 15,3 17,0 22,0 24,5 30,8 34,2 42,0 46,7 56,1 62,3 73,5 81,7 94,8 105,3 25,0 27,7 28,5 31,7 32,7 36,3 37,4 41,6 42,7 47,5 48,5 53,9 54,8 60,9 40 N124B 130 Φ x 100S 12+4 870 960 1108,6 1223,3 29,6 32,7 42,6 47,0 59,6 65,7 81,2 89,6 108,5 119,7 142,1 156,8 183,2 202,2 48,5 53,3 55,2 60,9 63,2 69,8 72.4 79,9 82,6 91,2 93,8 103,5 106,0 117,0 * * * 220 Chơng V hệ thống lạnh khác trong công nghiệp và đời sống 5.1. Hệ thống lạnh trong nhà máy bia 5.1.1 Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh trung tâm Trong các nhà máy bia ngời ta sử dụng hệ thống lạnh trung tâm để làm lạnh các đối tợng sau : - Làm lạnh các tank lên men và tank thành phẩm - Làm lạnh tank men giống - Làm lạnh nhanh nớc 1 o C - Làm lạnh nhanh dịch đờng sau hệ thống nấu. - Làm lạnh trung gian hệ thống CO 2 - Các hộ tiêu thụ khác: bảo quản hoan, điều hoà không khí vv Trên hình 5-1 là sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh trung tâm sử dụng môi chất NH 3 ở nhà máy bia hiện đại. Hệ thống lạnh sử dụng glycol và nớc làm chất tải lạnh. Trớc kia trong nhiều nhà máy bia ngời ta sử dụng chất tải lạnh là nớc muối. Do tính chất ăn mòn của nớc muối ảnh hởng quá lớn đến hệ thống các thiết bị nên hiện nay hầu hết đã đợc thay thế bằng chất tải lạnh glycol . Các thiết bị chính bao gồm: Máy nén 1 cấp hiệu MYCOM, bình bay hơi làm lạnh glycol, dàn ngng tụ bay hơi, các thùng chứa glycol và các thiết bị phụ khác của hệ thống lạnh. Thùng chứa glycol đợc chế tạo bằng inox, bên ngoài bọc cách nhiệt gồm 02 cái có nhiệt độ khác nhau, đảm bảo bơm glycol đã đợc làm lạnh đến các hộ tiêu thụ và bơm glycol sau khi sử dụng đến bình bay hơi để gia lạnh. Giữa 02 thùng glycol đợc thông với nhau tạo ra sự ổn định và cân bằng. 220 TI TI làm lạnh tank lên men và thành phẩm làm lạnh co2 làm lạnh tank men giống các hộ tiêu thụ khác thiết bị làm lạnh nhanh nớc 1C bình glycol -5 _ -7c bình glycol -2 _ 0c P P NƯớC VàO NƯớC RA 1C 1- Máy nén; 2- Bình chứa cao áp; 3- Dàn ngng; 4- Tách dầu; 5- Bình bay hơi; 6- Bình thu hồi dầu; 7- Bơm glycol đến các hộ tiêu thụ; 8- Bơm glycol tuần hoàn; 9- Thùng glycol Hình 5-1 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh nhà máy bia 221 1- áo nớc; 2- Thân bình; 3- Tách lỏng; 4- Gas ra; 5- Tấm chắn lỏng; 6- ống trao đổi nhiệt; 7- Nớc ra; 8- Nớc vào; 9- Chân bình; 10- Rốn bình; 11- ống nối van phao Hình 5-2 : Bình bay hơi làm lạnh glycol Trên hình 5-2 trình bày cấu tạo của bình bay hơi làm lạnh glycol. Về cấu tạo bình bay hơi giống bình ngng ống chùm nằm ngang. ở đây glycol chuyển động bên trong ống trao đổi nhiệt, môi chất sôi bên ngoài ống. Phía trên bình bay hơi có gắn sẵn bình tách lỏng, để đảm bảo sự chuyển động của gas bên trong bình bay hơi ngời ta bố trí 02 ống hút ở 2 phía của bình. Phía dới có rốn để gom dầu về bình thu hồi dầu. Để đảm bảo lỏng trong bình không quá cao gây ngập lỏng máy nén ngời ta sử dụng van phao khống chế mức dịch trong bình bay hơi nằm trong giới hạn cho phép. 5.1.2 Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh CO 2 Trong các nhà máy bia ngời ta thờng sử dụng các hệ thống lạnh riêng để làm lạnh CO 2 vì chế độ nhiệt âm sâu. Máy lạnh sử dụng để làm lạnh CO 2 trong sơ đồ này là máy lạnh 2 cấp hoạt động hoàn toàn độc lập với hệ thống lạnh glycol bảo quản tank lên men và làm lạnh nhanh dịch nấu . Trong một số trờng hợp để nâng cao hiệu quả giải nhiệt, ngời ta trích glycol từ hệ thống lạnh bảo quản bia sang làm mát trung gian hơi CO 2 sau mỗi cấp nén. Sơ đồ nh vậy, tuy hiệu quả giải nhiệt tăng nhng hệ thống thu hồi CO 2 hoạt động phụ thuộc vào hoạt động của hệ thống làm lạnh glycol nên hiện nay ít sử dụng glycol để làm mát mà chuyển sang sử dụng nớc. 222 . 21 ,1 N62A2 95 Φ 76 S 6 +2 1000 120 0 25 8,6 310,3 7,1 8,6 10 ,2 12, 3 14 ,2 17,1 19,4 23 ,3 25 ,8 31,0 33,8 40,6 43,5 52, 2 10,9 13,0 12, 4 14,9 14 ,2 17,0 16 ,2 19,4 18,4 22 ,1 20 ,9 25 ,0 23 ,5. 11,1 12, 4 16,1 17,9 22 ,7 25 ,3 31 ,2 34,7 42, 0 46,6 55,3 61,5 71,7 79,7 19,6 21 ,8 22 ,2 24,7 25 ,3 28 ,1 28 ,8 32, 0 32, 6 36,3 36,9 41,0 41,4 46,0 N62B2 6 +2 900 1000 573,4 637,1 15,3 17,0 22 ,0. 98,7 100,6 111,0 N42A2 4 +2 1000 120 0 193,9 23 2,7 5,0 6,0 7,3 8,7 10 ,2 12, 3 14,1 16,9 18,9 22 ,7 24 ,9 29 ,9 32, 3 38,8 8,8 10,6 10,0 12, 0 11,4 13,7 13,0 15,6 14,7 17,7 16,6 20 ,0 18,7 22 ,4 N62A2 95