1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Giáo trình hướng dẫn thiết lập sơ đồ để tuần hoàn không khí trong kho phần 2 doc

5 355 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • Bảng 1-1: Khả năng phân giải phụ thuộc nhiệt độ

  • Bảng 1-2: ảnh hưởng của nhiệt độ đến vi sinh vật

  • Bảng 1-3. Chế độ bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 1-4: Chế độ bảo quản sản phẩm động vật

  • Bảng 1-5. Các thông số về phương pháp kết đông

  • Bảng 2-1: Chế độ và thời gian bảo quản đồ hộp rau quả

  • Bảng 2-2: Chế độ và thời gian bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 2-3: Chế độ và thời gian bảo quản TP đông lạnh

  • Bảng 2-4: Các ứng dụng của panel cách nhiệt

  • Hình 2-1: Kết cấu kho lạnh panel

  • Hình 2-2: Cấu tạo tấm panel cách nhiệt

  • Hình 2-3: Kho lạnh bảo quản

  • 1- Rivê; 2- Thanh nhôm góc; 3- Thanh nhựa; 4- Miếng che mối

  • 9- Miếng đệm; 10- Khoá cam-lock; 11- Nắp nhựa che lổ khoá

  • Hình 2-5 : Các chi tiết lắp đặt panel

  • Bảng 2-5: Tiêu chuẩn chất tải của các loại sản phẩm

  • Bảng 2-6: Hệ số sử dụng diện tích

  • Bảng 2-7: Kích thước kho bảo quản tiêu chuẩn

  • Hình 2-7: Con lươn thông gió kho lạnh

  • Hình 2-9: Màn nhựa che cửa ra vào và xuất nhập hàng kho lạ

  • Bảng 2-8: Khoảng cách cực tiểu khi xếp hàng trong kho lạnh

  • Hình 2-10: Bố trí kênh gió trong kho lạnh

  • Hình 2-11: Cách xác định chiều dài của tường

  • Bảng 2-9. Hiệu nhiệt độ dư phụ thuộc hướng và tính chất bề m

  • Bảng 2-14: Tỷ lệ tải nhiệt để chọn máy nén

  • Hình 2-13: Sơ đồ nguyên lý hệ thống kho lạnh

  • Bảng 2-16: Công suất lạnh máy nén COPELAND, kW

  • Phạm vi nhiệt độ trung bình Môi chất R22

  • Phạm vi nhiệt độ thấp Môi chất R22

  • Bảng 2-19: Công suất lạnh máy nén trục Vít Grasso chủng lo

  • Hình 2-18: Dàn ngưng không khí

  • Hình 2-19: Cấu tạo dàn ngưng không khí

  • Hình 2-20: Dàn lạnh không khí Friga-Bohn

  • Bảng 2-28: Bảng thông số kỹ thuật của dàn lạnh FRIGA-BOHN

  • Hình 2-21: Cấu tạo dàn lạnh không khí Friga-Bohn

  • Hình 2-22: Cụm máy nén - bình ngưng, bình chứa

  • Bảng 3-1: Hàm lượng tạp chất trong nước đá công nghiệp

  • Bảng 3-2: ảnh hưởng của tạp chất đến chất lượng nước đá

  • Bảng 3-3: Hàm lượng cho phép của các chất trong nước

    • Hàm lượng tối đa

  • Bảng 3-4: Các lớp cách nhiệt bể đá cây

    • Hình 3-2: Kết cấu cách nhiệt tường bể đá

      • Hình 3-3: Kết cấu cách nhiệt nền bể đá

  • Bảng 3-5: Các lớp cách nhiệt nền bể đá

  • Bảng 3-6: Kích thước khuôn đá

    • Hình 3-4: Linh đá cây 50 kg

  • Hình 3-5: Bế trí bể đá với linh đá 7 khuôn đá

  • Bảng 3-7: Thông số bể đá

  • Hình 3-6: Dàn lạnh panel

    • Hình 3-7: Cấu tạo dàn lạnh xương cá

  • Hình 3-8: Bình tách giữ mức tách lỏng

    • Hình 3-9: Máy nén lạnh MYCOM

      • 1- Dao cắt đá; 2- Vách 2 lớp; 3- Hộp nước inox; 4- Tấm gạt n

        • Hình 3-10: Cấu tạo bên trong cối đá vảy

          • 1- Máy nén; 2- Bình chứa CA; dàn ngưng; 4- Bình tách dầu; 5-

            • Hình 3-11: Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy đá vảy

  • Bảng 3-11: Diện tích yêu cầu của các cối đá

    • Hình 3-13: Cách nhiệt cối đá vảy

  • Bảng 3-13: Cối đá vảy của SEAREE

  • Bảng 4-1 : Khả năng phân giải của men phân giải mỡ lipaza

  • Bảng 4-2: Các hằng số thực nghiệm

  • Bảng 4-3. Các thông số về phương pháp cấp đông

  • Bảng 4-4: Kích thước kho cấp đông thực tế

  • Bảng 4-5 : Các lớp cách nhiệt panel trần, tường kho cấp đôn

  • Bảng 4-6: Các lớp cách nhiệt nền kho cấp đông

  • Hình 4-5: Bình trung gian kiểu nằm ngang R22

  • Hình 4-6: Bình tách lỏng hồi nhiệt

  • Bảng 4-9: Các lớp cách nhiệt tủ cấp đông

  • Bảng 4-10: Số lượng các tấm lắc

  • Bảng 4-12: Diện tích xung quanh của tủ cấp đông

  • Hình 4-12: Cấu tạo bình trống tràn

  • Bảng 4-13: Số lượng vách ngăn các tủ đông gió

  • Bảng 4-14: Thông số kỹ thuật tủ đông gió

  • Hình 4-14: Cấu tạo tủ đông gió 250 kg/mẻ

  • Bảng 4-15: Các lớp cách nhiệt tủ đông gió

  • Hình 4-16: Sơ đồ nguyên lý hệ thống cấp đông I.Q.F dạng xoắn

  • Bảng 4-16: Buồng cấp đông kiểu xoắn của SEAREFICO

  • Hình 4-19: Buồng cấp đông I.Q.F có băng chuyền thẳng

  • Bảng 4-17 Model: MSF-12 (Dây chuyền rộng 1200mm)

  • Bảng 4-18: Model: MSF-15 (Dây chuyền rộng 1500mm)

    • Bảng 4-19: Thông số kỹ thuật buồng cấp đông I.Q.F dạng thẳng

      • Bảng 4-20: Thời gian cấp đông và hao hụt nước

        • Bảng 4-21: Thông số buòng cấp đông I.Q.F siêu tốc của SEAREF

          • Bảng 4-22: Nhiệt độ không khí trong các buồng I.Q.F

            • Bảng 4-23: Các lớp cách nhiệt buồng I.Q.F

              • Hình 4-23: Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy nén Bitzer 2 c

                • Bảng 4-24 : Năng suất lạnh máy nén Bitzer n = 1450 V/phút,

                • Bảng 4-25 : Năng suất lạnh máy nén Bitzer n = 1450 V/phút,

                • Bảng 4-26 : Năng suất lạnh máy nén 2 cấp MYCOM - R22

                • Bảng 4-27 : Năng suất lạnh máy nén 2 cấp MYCOM NH3

  • Hình 5-1 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh nhà máy bia

  • Hình 5-2 : Bình bay hơi làm lạnh glycol

  • Hình 5-3: Sơ đồ nguyên lý hệ thống ngưng tụ CO2

  • Bảng 5-1: Các thông số các thiết bị

  • Thiết bị

  • Bảng 5-2 :Thông số cách nhiệt các thiết bị

  • Hình 5-6 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh của cụm water chill

  • Bảng 5-3: Thông số nhiệt của cụm chiller Carrier

  • Bảng 5-3 : Thông số kỹ thuật FCU của hãng Carierr

  • Hình 5-8 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh tủ lạnh gia đình

  • Hình 5-9 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh của tủ lạnh thương

  • Hình 5-10 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh hoạt động ở nhiều

  • Máy nén; 2- Dàn ngưng; 3- Bình chứa; 4- Lọc ẩm; 5- TB hồi n

  • Hình 5-11 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh của xe tải lạnh

  • Hình 5-12: Sơ đồ nguyên lý hệ thống làm lạnh nước chế biến

  • Bảng 5-4: Nhiệt lượng qn(J/kg) phụ thuộc nhiệt độ nước vào

  • Hình 6-1 : Bình ngưng ống chùm nằm ngang

  • Hình 6-2: Bố trí đường nước tuần hoàn

  • Hình 6-9 : Dàn ngưng không khí đối lưu tự nhiên

  • Hình 6-10 : Dàn ngưng không khí đối cưỡng bức

  • Bảng 6-1: Hệ số truyền nhiệt và mật độ dòng nhiệt của các lo

  • Bảng 6-6 : Hệ số hiệu chỉnh số dãy ống Cz

  • Bảng 6-7: Hệ số A

  • Hình 7-3: Thiết bị bay hơi kiểu panen

  • Hình 7-4: Dàn lạnh xương cá

  • Hình 7-6: Dàn lạnh đối lưu tự nhiên có cánh

  • Bảng 7-1 : Hệ số truyền nhiệt k và mật độ dòng nhiệt các dàn

  • Bảng 7-2: Giới hạn mật độ dòng nhiệt, W/m2

  • Bảng 7-3 : Hệ số A

Nội dung

57 3 T L C1 2 T1 L + L N N N L T2 L 1 4 T 8 L 6 C2 13 W 12 T Q T 11 14 5 7 9 V 10 2. Sồ õọử õióửu chốnh nhióỷt õọỹ ỏứm * Sồ õọử nguyón lyù : Hỗnh 4.8 :Sồ õọử tuỏửn hoaỡn 2 cỏỳp coù õióửu chốnh õọỹ ỏứm * Nguyón lyù laỡm vióỷc : Khọng khờ bón ngoaỡi trồỡi coù lổu lổồỹng L N vaỡ traỷng thaùi N(t N , N ) õổồỹc lỏỳy qua cổớa lỏỳy gioù coù van õióửu chốnh (1), vaỡo buọửng (3) hoỡa trọỹn vồùi khọng khờ họửi coù lổu lổồỹng L T vaỡ traỷng thaùi T(t T , T ) õóứ õaỷt mọỹt traỷng thaùi C 1 naỡo õoù. Họứn hồỹp hoỡa trọỹn C 1 õổồỹc chia laỡm 2 doỡng, mọỹt doỡng coù lổu lổồỹng (L N + L T1 ) õổồỹc õổa õóỳn thióỳt bở xổớ lyù khọng khờ (4) vaỡ õổồỹc xổớ lyù õóỳn mọỹt traỷng thaùi O sau õoù õổa õóỳn buọửng hoaỡ trọỹn (6) hoỡa trọỹn vồùi doỡng thổù 2 coù lổu lổồỹng L T2 traỷng thaùi C 1 vaỡ õaỷt õổồỹc traỷng thaùi C 2 . Khọng khờ coù traỷng thaùi C 2 tióỳp tuỷc õổồỹc quaỷt (7) thọứi theo kónh cỏỳp gioù (8) vaỡo phoỡng (10) qua caùc mióỷng thọứi (9). Mọỹt phỏửn gioù õổồỹc thaới ra bón ngoaỡi qua cổớa thaới gioù (14), phỏửn coỡn laỷi tióỳp tuỷc õổồỹc họửi vóử vaỡ lỷp laỷi chu trỗnh mồùi. * Xaùc õởnh caùc õióứm nuùt - Caùc õióứm nuùt N(t N , N ), T(t T , T ) õổồỹc xaùc theo caùc thọng sọỳ tờnh toaùn. - ióứm C 1 õổồỹc xaùc õởnh theo tố sọỳ hoỡa trọỹn : L N /L T = TC 1 /C 1 N - ióứm hoỡa trọỹn C 2 : Muỷc õờch cuớa vióỷc hoaỡ trọỹn laỡ nhũm nỏng nhióỷt õọỹ khọng khờ thọứi vaỡo phoỡng õaỷt yóu cỏửu vóỷ sinh, hay t C2 = t T - a. Nhổ vỏỷy õióứm C 2 laỡ giao õióứm cuớa õổồỡng T = Q T /W T õi qua T vồùi t C2 = t T - a. - ióứm O laỡ giao cuớa C 1 C 2 vồùi õổồỡng o = 0,95 . Hỗnh 4.9 :Sồ õọử tuỏửn hoaỡn 2 cỏỳp coù õióửu chốnh õọỹ ỏứm trón I-d = 9 5 % N N t C 1 T =100% N d O T t C T 2 V t = t - a T T I 58 * Xaùc õởnh nng suỏỳt caùc thióỳt bở - Nng suỏỳt gioù :L = L T + L N = L T1 + L T2 + L N - Lổồỹng khọng khờ bọứ sung L N õổồỹc xaùc õởnh cn cổù vaỡo sọỳ lổồỹng ngổồỡi vaỡ lổu lổồỹng gioù tổồi cỏửn thióỳt cung cỏỳp cho mọỹt ngổồỡi trong mọỹt õồn vở thồỡi gian: L N = n V k (4-26) trong õoù n - Tọứng sọỳ ngổồỡi trong phoỡng, ngổồỡi V k - Lổồỹng khọng khờ tổồi cỏửn cung cỏỳp cho mọỹt ngổồỡi trong mọỹt õồn vở thồỡi gian, tra theo baớng 2.7 - Xaùc õởnh lổu lổồỹng L T1 vaỡ L T2 cn cổù vaỡo hóỷỷ phổồng trỗnh sau + Theo quaù trỗnh hoaỡ trọỹn ồớ buọửng hoaỡ trọỹn (3) TC 1 / C 1 N = L N / L T + Theo quaù trỗnh hoaỡ trọỹn ồớ buọửng hoaỡ trọỹn (6) OC 2 /C 2 C 1 = L T2 / (L-L T2 ) Tổỡ vở trờ cuớa caùc õióứm trón õọử thở I-d ta xaùc õởnh õổồỹc caùc tố lóỷ tổồng ổùng. - Nng suỏỳt laỷnh cuớa thióỳt bở xổớ lyù: Q o = (L-L T2 ).(I C1 - I O ) , kW (4-27) - Nng suỏỳt laỡm khọ cuớa thióỳt bở xổớ lyù: W = (L-L T2 ).(d C1 - d O ) , kg/s (4-28) * Kóỳt luỏỷn: Sồ õọử tuỏửn hoaỡn 2 cỏỳp coù õióửu chốnh õọỹ ỏứm coù ổu õióứm: - Nhióỷt õọỹ vaỡ õọỹ ỏứm khọng khờ thọứi vaỡo phoỡng coù thóứ õióửu chốnh õóứ thoớa maợn õióửu kióỷn vóỷ sinh do õoù khọng cỏửn thióỳt bở sỏỳy cỏỳp II. - Nng suỏỳt laỷnh vaỡ nng suỏỳt laỡm khọ yóu cỏửu cuớa thióỳt bở xổớ lyù giaớm so vồùi sồ õọử 1 cỏỳp tổồng tổỷ. 4.1.2.4 Sồ õọử coù phun ỏứm bọứ sung Sồ õọử naỡy õổồỹc sổớ duỷng nhũm tióỳt kióỷm nng lổồỹng trong trổồỡng hồỹp cỏửn tng õọỹ ỏứm cuớa khọng khờ trong phoỡng nhổng vỏựn tióỳt kióỷm nng lổồỹng. Hỗnh 4-10 : So saùnh chu trỗnh coù vaỡ khọng coù phun ỏứm bọứ sung skg dd W II Q L CT T CT T /, 22 = = ( 4-25 ) O I T I o o ' I = 9 5 % C C T C t =100% d T I T T' O' 59 Âãø khäng khê trong phng âảt âỉåüc trảng thại T(t T , ϕ T ) ta cọ thãø thỉûc hiãûn bàòng 2 cạch: * Cạch 1 : Xỉí l khäng khê âãún trảng thại O nháút âënh no âọ v thäøi vo phng cho tỉû thay âäøi trảng thại âãún T(t T , ϕ T ) theo quạ trçnh OT ( ε T = Q T /W T ) Theo cạch ny ta cọ : - Nàng sút giọ : - Nàng sút lảnh : * Cạch 2 : Xỉí l khäng khê âãún trảng thại O' våïi t O' < t O . Sau âọ thäøi khäng khê vo phng cho khäng khê tỉû thay âäøi trảng thại theo quạ trçnh ε T âãún T' , sau âọ phun áøm bäø sung âãø khäng khê thay âäøi trảng thại âãún T. - Nàng sút giọ : - Nàng sút lảnh : Vç I O’ < I O nãn dãù dng suy ra Q o2 < Q o1 * Kãút lûn : - Viãûc phun áøm bäø sung cọ thãø ạp dủng cho báút cỉï så âäư no v âem lải hiãûu qu nhiãût cao hån. Nàng sút giọ v lảnh âãưu gim. - Tuy nhiãn phi cọ bäú trê thãm thiãút bë phun áøm bäø sung trong phng nãn phi cọ chi phê bäø sung. Thỉûc tãú nọ chè cọ thãø ạp dủng cho cạc phng nh v cọ u cáưu âàûc biãût vãư âäü áøm. 4.1.3 Cạc så âäư âiãưu ho khäng khê ma Âäng Khi nọi âãún så âäư ma âäng l nọi âãún så âäư dng cho nhỉỵng ngy m nhiãût âäü khäng khê ngoi tråìi nh hån nhiãût âäü khäng khê trong nh. Âãø duy trç nhiãût âäü trong nh chụng ta phi tiãún hnh cáúp nhiãût. Så âäư ny thỉåìng chè sỉí dủng cho cạc tènh phêa Bàõc tỉì Thỉìa Thiãn Hú tråí ra. Cạc tènh thnh tỉì Â Nàơng tråí vo khäng cáưn så âäư ma âäng vç ma âäng åí cạc tènh phêa Nam nhiãût âäü khäng tháúp. Vç thãú chụng ta khäng ngảc nhiãn khi cạc hãû thäúng âiãưu ho cọ cáúp nhiãût ma âäng chè âỉåüc thiãút kãú v làõp âàût åí cạc tènh phêa Bàõc. Cạc ngưn nhiãût v thiãút bë thỉåìng âỉåüc sỉí dủng âãø sỉåíi áúm ma âäng: - Âiãûn tråí : Trong nhiãưu trỉåìng håüp ngỉåìi ta dng âiãûn tråí âãø sáúy nọng khäng khê trỉåïc khi thäøi vo phng nhàòm duy trç nhiãût âäü phng nàòm åí mỉïc cho phẹp. Phỉång phạp dng âiãûn âån gin, nhỉng khäng kinh tãú do giạ âiãûn nàng tỉång âäúi cao v khäng an ton vãư pho ìng chạy. - Håi nỉåïc : Håi tỉì cạc l håi nh hồûc trung tám nhiãût âiãûn âỉåüc âỉa âãún cạc bäü trao âäøi nhiãût kiãøu bãư màût âãø trao âäøi nhiãût våïi khäng khê trỉåïc khi thäøi vo phng. Cạc dn ny cọ thãø âàût âäüc láûp hồûc âàût âäưng bäü cng củm dn lảnh mạy lảnh ma h. skg II Q L OT T /, 1 − = kW II II QIILQ OT OC TOC ,).( 101 − − =−= skgL II Q II Q L OT T OT T /, 1 ''' 2 < − = − = kWQ II II QIILQ OT OC TOC ,).( 01 ' ' '202 < − − =−= ( 4-29 ) ( 4-30 ) (4-31) ( 4-32 ) 60 1 N 2 O W T Q T 5 V 3 4 6 T 7 - Båm nhiãût : Mäüt säú cäng trçnh cọ trang bë mạy lảnh 2 chiãưu, ma âäng mạy hoảt âäüng theo chãú âäü båm nhiãût nhåì hãû thäúng van âo chiãưu: dn nọng bãn trong phng, dn lảnh ngoi phng. 4.1.3.1 Så âäư thàóng ma âäng * Så âäư ngun l : Trãn hçnh 4-11 l så âäư ngun l xỉí l khäng khê ma âäng. Så âäư ny tỉång tỉû så âäư ma h. Âiãøm khạc duy nháút trong så âäư ma âäng thay vç sỉí dủng thiãút bë xỉí l lảnh khäng khê (2) åí âáy sỉí dủng thiãút bë sỉåíi . * Ngun l hoảt âäüng : Khäng khê bãn ngoi cọ trảng thại N(t N ,ϕ N ) âỉåüc láúy qua cỉía láúy giọ cọ van âiãưu chènh (1) vo bäü sỉåíi nọng khäng khê . Bäü sỉåíi nọng khäng khê cọ thãø l bäü âiãûn tråí hồûc bäü trao âäøi nhiãût kiãøu bãư màût sỉí dủng håi bo ho, hay ga nọng. Khäng khê âỉåüc gia nhiãût âàóng dung áøm âãún trảng thại O . Sau âọ khäng khê âỉåüc quảt (3) thäøi vo phng (6) theo hãû thäúng kãnh giọ (4) v miãûng thäøi (5). ÅÍ trong phng khäng khê nh nhiãût, háúp thủ áøm thỉìa v tỉû thay âäøi trảng thại âãún trảng thại T(t T , ϕ T ). Cúi cng khäng khê âỉåüc thi ra bãn ngoi qua cỉía thi (7). * Xạc âënh cạc âiãøm nụt : - Cạc âiãøm N(t N , ϕ N ), T(t T , ϕ T ) âỉåüc xạc âënh theo cạc thäng säú tênh toạn. - Âiãøm O l giao ca âỉåìng ε = ε T = Q T /W T âi qua T våïi âỉåìng âàóng dung áøm qua âiãøm N. Cáưn lỉu ràòng âäúi våïi så âäư ma âäng thç Q T < 0 v W T > 0 vç váûy quạ trçnh OT l quạ trçnh tàng áøm, gim nhiãût. Hçnh 4.11: Så âäư thàóng ma âäng * Cạc thiãút bë : Âäúi våïi hãû thäúng hoảt âäüng theo så âäư ma âäng cáưn cạc thiãút bë chênh sau : Thiãút bë sáúy cáúp I, quảt cáúp giọ, hãû thäúng kãnh giọ miãûng thäøi Hçnh 4.12 : Biãøu diãùn så âäư thàóng ma âäng trãn âäư thë I-d ϕ = 1 0 0 % O ϕ T ϕ N N ϕ T t T O O t N t d I 61 N N L 1 L T 2 C 3 7 8 12 L + L N T 11 5 T W 10 V T T Q 9 4 O L 6 * Xạc âënh nàng sút cạc thiãút bë chênh - Nàng sút giọ - Cäng sút bäü sỉåíi : * Kãút lûn : - Så âäư thàóng tuy âån gin nhỉng khäng táûn dủng âỉåüc nhiãût ca giọ thi nãn khäng kinh tãú. - Så âäư thàóng chè sỉí dủng trong trỉåìng håüp viãûc xáy dỉûng kãnh häưi giọ khäng kinh tãú hồûc khäng thãø thỉûc hiãûn âỉåüc. Khi trong khäng gian âiãưu ho sinh nhiãưu cháút âäüc hải thç cng nãn sỉí dủng så âäư thàóng 4.1.3.2 Så âäư tưn hon mäüt cáúp ma âäng * Så âäư ngun l : Hçnh 4.13: Så âäư tưn hon 1 cáúp ma âäng * Ngun l hoảt âäüng : Khäng khê bãn ngoi cọ trảng thại N(t N , ϕ N ) âỉåüc láúy qua cỉía láúy giọ cọ van âiãưu chènh (1) âỉåüc vo bưng ho träün (3) . ÅÍ âáy nọ âỉåüc ho träün våïi khäng khê häưi cọ trảng thại T(t T ,ϕ T ) âãø âỉåüc trảng thại C. Häøn håüp ho träün âỉåüc âỉa vo bäü sáúy khäng khê cáúp I âãø sáúy lãn trảng thại O . Sau âọ khäng khê âỉåüc quảt (5) thäøi vo phng (8) theo hãû thäúng kãnh giọ (6) v miãûng thäøi (7). ÅÍ trong phng khäng khê nh nhiãût, háúp thủ áøm thỉìa v tỉû thay âäøi trảng thại âãún trảng thại T(t T ,ϕ T ). Cúi cng mäüt pháưn khäng khê âỉåüc thi ra bãn ngoi qua cỉía thi (12) pháưn låïn âỉåüc häưi lải. * Xạc âënh cạc âiãøm nụt : - Cạc âiãøm N(t N ,ϕ N ), T(t T ,ϕ T ) âỉåüc xạc âënh theo cạc thäng säú tênh toạn. - Âiãøm C âỉåüc xạc âënh theo t lãû ho träün - Âiãøm O l giao ca âỉåìng ε = ε T = Q T /W T âi qua T våïi âỉåìng âàóng dung áøm qua âiãøm C. skg dd W II Q L OT T TO T /, // − = − = kW II II QIILQ TO NO TNOSI ,.//).( − − =−= N N T N LL L L L CN CT − == ( 4-33 ) ( 4-34 ) . 57 3 T L C1 2 T1 L + L N N N L T2 L 1 4 T 8 L 6 C2 13 W 12 T Q T 11 14 5 7 9 V 10 2. Sồ õọử õióửu chốnh nhióỷt õọỹ ỏứm * Sồ õọử nguyón lyù : Hỗnh 4.8 :Sồ õọử tuỏửn hoaỡn 2 cỏỳp. skg II Q L OT T /, 1 − = kW II II QIILQ OT OC TOC ,).( 101 − − =−= skgL II Q II Q L OT T OT T /, 1 ''' 2 < − = − = kWQ II II QIILQ OT OC TOC ,).( 01 ' ' &apos ;20 2 < − − =−= ( 4 -29 ) ( 4-30 ) (4-31) ( 4- 32 ) 60 1 N 2 O W T Q T 5 V 3 4 6 T 7 -. (6) OC 2 /C 2 C 1 = L T2 / (L-L T2 ) Tổỡ vở trờ cuớa caùc õióứm trón õọử thở I-d ta xaùc õởnh õổồỹc caùc tố lóỷ tổồng ổùng. - Nng suỏỳt laỷnh cuớa thióỳt bở xổớ lyù: Q o = (L-L T2 ).(I C1

Ngày đăng: 23/07/2014, 18:20

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN