Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 22 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
22
Dung lượng
367,95 KB
Nội dung
46 Chơng 5 Quy trình công nghệ tháo và lắp ráp máy [20, 21, 22, 23, 24, 25] 5.1 Công nghệ tháo máy 5.1.1 Tiếp nhận thiết bị máy móc vào để sửa chữa. Làm sạch sơ bộ; Kiểm tra máy; Chẩn đoán tình trạng máy thông qua ngời vận hành, phân xởng, 5.1.2 Chuẩn bị tháo máy : Làm sạch máy . Thiết lập hồ sơ máy . Thiết lập kế hoạch tháo máy bao gồm các công việc sau : a - Thống kê nội dung công việc cụ thể. b - Dự kiến thời gian kế hoạch. c - Lựa chọn phơng pháp tháo máy; d - Dự trù và chuẩn bị dụng cụ và các phơng tiện đồ gá cho tháo máy. 5.2 Một số dụng cụ và thiết bị dùng cho tháo máy Hình 5-1 Dụng cụ để tháo vít bị gãy 47 H×nh 5-2 M¸y Ðp b»ng tay H×nh 5-3 M¸y Ðp 48 H×nh 5-4 c¸c lo¹i clª vµ tuèc n¬ vÝt- 49 H×nh 5-5 C¬lª vµ tuèc n¬ vÝt c¸c lo¹i 50 H×nh 5- 6 C¸c lo¹i pal¨ng xÝch 51 H×nh 5-7 C¬ cÊu th¸o b¹c lãt H×nh 5-8 C¸c lo¹i kÝch 52 H×nh 5-9 S¬ ®å nguyªn lý vµ h×nh d¸ng mét sè lo¹i vam 53 5.3 Sơ đồ tóm tắt quy trình công nghệ tháo máy [[2, 20, 25] Cụm các cơ cấu Cụm các cơ cấu Cụm các cơ cấu Các cơ cấu Các cơ cấu Các cơ cấu Các cơ cấu Các cơ cấu { { { { { { { { { { { { Chi tiết Chi tiết Chi tiết Chi tiết Chi tiết Hình 5 - 8 Sơ đồ tháo máy 5.4 Sơ đồ tóm tắt quá trình sửa chữa máy : Kiểm tra sơ bộ máy Lau sạch bụi bậm & dầu mở Tiếp nhận máy vào sửa chữa Di chuyển máy đến nơi sửa chữa Tháo thành từng cụm ( Tháo bộ phận) Tháo rời các bộ phận thành các cơ cấu & các chi tiết. Tháo máy 54 Làm sạch các cụm máy và chi tiết Kiểm tra và phân loại chi tiết, kê khai các khuyết tật, thiết lập hồ sơ sử chữa các cụm & chi tiết Chi tiết còn Chi tiết cần phục hồi Chi tiết cần Kho chi dùng đợc và sửa chữa loại bỏ tiết dự trữ Sửa chữa chi tiết Chi tiết mới Kiểm tra chất lợng chi tiết sau sửa chữa Lắp ghép cụm ( lắp bộ phận) Kiểm tra và thử bộ phận Sơn bộ phận Lắp chung toàn máy Kiểm tra và hiệu chỉnh Chạy rà và thử máy Sơn máy Bàn giao máy cho khách hàng hay chuyển máy về xởng sản xuất Hình 5 - 9 Sơ đồ tóm tắt quá trình sửa chữa máy [6] 55 5.5 Làm sạch máy và chi tiết máy Quá trình chuẩn bị máy cho sửa chữa bao gồm các công việc : Làm sạch; Kiểm tra đánh giá sơ bộ; Xác định trạng thái máy để quyết định phơng pháp sửa chữa và mức độ sửa chữa. Thiết lập khối lợng công việc cần sửa chữa; Lập hồ sơ máy. Chuyển máy đến phân xởng sửa chữa. Tiếp nhận thiết bị; Làm sạch tiếp trớc khi tháo máy. Làm sạch máy và chi tiết máy: Có nhiệm vụ tẩy sạch các chất bẩn còn dính bám trên máy, các sản phẩm cặn bã, bụi sắt bị mài mòn còn dính bám trên chi tiết máy, Thứ tự làm sạch : Làm sạch bên ngoài đến bên trong, các lỗ, Các phơng pháp làm sạch Rửa bằng nớc lạnh ; Rửa bằng nớc nóng; Tẩy sạch dầu mở bằng nớc và các chất tẩy . Làm sạch bằng khí nén; Làm sạch bằng các phơng pháp cơ học ( bàn chải sắt, phun cát, phun bi, ) Tuy nhiên tuỳ theo các loại chi tiết cụ thể mà có thể chọn các phơng pháp làm sạch kết hợp cho phù hợp. Ví dụ : Tẩy hết bụi bằng cách phun khí nén sau đó lau bằng khăn khô . Rửa sạch chi tiết khỏi bụi bẩn, dầu mỡ có thể dùng dung dịch có thành phần sau : Na 2 CO 3 3 - 5 % NaNO 3 >= 2 % Thuỷ tinh lỏng 0,4 - 0,5 % Nhiệt độ dung dịch 70 - 80 o C Tẩy dầu mỡ bằng dung môi : - Cacbuahydro ( xăng, dầu, benzen, ) - Hơi dung môi - Hơi - phun - hơi - Dung môi nóng lỏng - hơi - Dung môi nóng lỏng sôi - dung môi hơi Tẩy dầu mở bằng kiềm : Kim loại đen : dùng kiềm có độ P H = 10,5 - 12 Không bị ức chế ở độ P H = 12,1 - 13,5 [...]... 2 3 4 5 6 7 8 9 Dung dịch kiềm tảy dầu mở Gram/lít Tên hoá chất 1 2 3 Natri hidroxid Natri Cacbonat Natri Photphat Natri Silicat Chất hoạt động bề mặt Xà phòng bột Nhiệt độ oC Thời gian phút Phạm vi sử dụng 3 0 -5 0 2 0-3 0 5 0-7 0 5- 1 0 - 1 0-2 0 2 0-3 0 5 0-6 0 2 0-3 0 8 0-1 00 20 -4 0 Thép ít Cacbon 5 0-6 0 5 0-6 0 2 0-3 0 Bảng 5 - 1 [8, 16] 4 5 2 0-3 0 1 0-2 0 3 0 -5 0 5- 1 0 3 -5 1 3-3 5 7 0-9 0 2 0-4 0 Cu + HK của đồng 5 0-6 0 3 -5 KL màu... 2 - 3 phút Những chi tiết đàn hồi, mỏng , nên tẩy dầu anốt, không tẩy dầu catốt Những chi tiết dễ bị hoà tan Cu, hợp kim của đồng, các chi tiết hàn thiếc nên tẩy dầu catốt Bảng 5 - 3 Số TT Tên hoá chất NaOH Na2CO3 Na3PO4.12H2O Na2SiO3 Sunfanol T oC J A/dm2 t phút Công dụng 1 2 3 4 1 0-1 5 2 0-3 0 5 0-7 0 3 -5 1 0-2 0 2 0-4 0 2 0-4 0 3 -5 8-1 2 8-1 2 4-6 2 5- 3 0 7 0-9 0 5- 1 0 2 0-4 0 KL đen 6 0-8 0 2-1 0 5- 1 0 Thép 2 0-4 0 2 0-4 0... 8 0-9 0 2 0-4 0 KL đen Tảy gỉ thép các bon Số TT 1 2 3 Tên hoá chất H2SO4 HCl Các chi tiết KL Bảng 5 - 2 1 2 3 15 0-2 50 17 5- 2 00 8 0-1 00 15 0-3 50 3 -5 4 0 -5 0 - 4 0 -5 0 - 3 -5 4 3 -5 200220 100200 5- 7 6 7 8-1 0 7 8 Anhydrit Cromit Urôt ropin Ctapin Sitanon hay ( Sunfanol) H 3 Kaliiodua 9 10 11 NaOH NaNO3 Nhiệt độ 4 2-8 2 2 7-4 2 2 7 -5 7 12 Phạm vi ứng dụng Thép C + gang Thép C + gang Dùng tảy gỉ Chocác không có bùn chi tiết. .. độ chính xác) 5. 7 Các phơng tiện vận chuyển và đồ gá để tháo lắp máy a - Phơng tiện vận chuyển - Cần cẩu; cầu trục, xe nâng hạ, - Palăng xích - Kích b - Dụng cụ tháo lắp máy (xem các hình từ 5- 1 đến 5- 9 ) - Máy ép - Các dụng cụ cơ khí - Các loại dụng cụ nh búa , kìm cle, 65 c - Các chú ý khi sử dụng các dụng cụ đồ nghề cho tháo lắp máy - Sử dụng dụng cụ không làm h hỏng chi tiết máy - Lựa chọn búa... 2 0-4 0 0, 1-0 ,3 6 0-8 0 2-1 0 3-1 0 Cho các lớp mạ 6 0-8 0 1-2 0 ,5 Dùng để tẩy dầu ca tốt HK kẽm 5. 6 Công nghệ lắp ráp trong sửa chữa máy 5. 6.1 Các yếu tố ảnh hởng đến qúa trình lắp đặt máy - Khả năng thay thế; - Độ lắp lẫn; - Bộ truyền chuyển động; - Hộp biến đổi chuyển động; - Cơ cấu điều khiển, vận hành; - Cơ cấu an toàn; - Phơng pháp lắp đặt và các yêu cầu khi lắp đặt [24] 58 Ngoài ra quá trình lắp đặt máy. .. đợc lắp ghép nhờ các vít, chốt, then, nêm, Khi tháo lắp không cần phải phá huỷ 3 - Sơ đồ quá trình lắp máy Chi tiết máy Cụm chi tiết máy Máy hoàn chỉnh Hình 5 - 10 Sơ đồ lắp máy theo nguyên lý cụm máy [2] Lắp từng chi tiết một vào một bộ phận, lắp theo cụm, lắp ráp tổng thể;(page 221/19740) 5 - Các phơng pháp lắp ráp : a- Phơng pháp lắp lẫn hoàn toàn Là phơng pháp mà khi đem lắp ráp vào vị trí của nó... 4 5 6 5 120160 180200 0,81 ,5 27 67 67 chín gang h xác 40 0-6 00 10 0-2 00 137 Để phân tán gỉ nếu 1,2 không hiệu quả Dung dịch 5 để tẩy các chi tiết chính xác cấp 1 và 2 cũng nh các chi tiết có gỉ khu vực 56 5. 5.1 Các phơng pháp tẩy sạch dầu mỡ a Tẩy dầu mỡ thủ công : Bằng bàn chải; Bằng chổi lông; Bằng giẻ lau; Tẩy dầu mở trong bể dầu theo quy trình công nghệ sau : a - Tẩy dầu mỡ trong dung môi; b -. .. hoá 5. 5.6 Tẩy dầu mỡ bằng phơng pháp đảo chi u dòng điện theo chu kỳ Quá trình đảo chi u dòng điện liên tục làm tăng nhanh quá trình tảy các chất bẩn hữu cơ 5. 5.7 - Tẩy dầu mỡ bằng " Ngâm - Dòng anốt " Ngâm các chi tiết làm từ kim loại màu vài phút vào dung dịch để tẩy dầu, sau đó đánh sạch dầu mỡ trong dung dịch này bằng dòng anốt Dung dịch tẩy dầu điện phân ( xem bảng 5- 3 ) Thép : Tẩy dầu catốt 5 -. .. tuổi thọ, , 5. 6.2 Quy trình công nghệ lắp ráp máy 1 - Tập hợp đủ các chi tiết và cụm chi tiết trớc khi lắp máy : Kiểm tra và tập hợp đủ các chi tiết và vật t cần thiết Phải có phiếu kê khai kèm các đặc tính kỹ thuật cần thiết hay các bảng chĩ dẫn của nó Phải có quy trình hớng dẫn thứ tự lắp đặt hoặc các hớng dẫn khác tơng đơng Nghiên cứu các yêu cầu kỹ thuật của từng cụm, từng bộ phận máy để chuẩn... hay búa mềm; - Tháo vặn phải cẩn thận, không để xớc , h hỏng chi tiết máy - Tháo trục dài phải dùng nhiều gối đở để không làm biến dạng trục - Thứ tự tháo lắp phải hợp lý - Tháo, lắp và sắp xếp theo thứ tự - Các hòm dụng cụ và hòm đựng chi tiết phải có nắp đậy để khỏi bị dính bụi Song điều kiện để thực hiện phơng pháp lắp lẫn hoàn toàn phụ thuộc vào: Độ chính xác gia công của các chi tiết lắp Số . 2 0-4 0 2 0-4 0 3 -5 - 2 0-4 0 2 0-4 0 - 0, 1-0 ,3 8-1 2 8-1 2 4-6 2 5- 3 0 T o C J A/dm 2 t phút 7 0-9 0 5- 1 0 2 0-4 0 6 0-8 0 2-1 0 5- 1 0 6 0-8 0 2-1 0 3-1 0 6 0-8 0 1-2 0 ,5 Công dụng KL đen. Urôt ropin 4 0 -5 0 4 0 -5 0 5 Ctapin 3 -5 - - 5- 7 8-1 0 6 Sitanon hay ( Sunfanol) 7 H 3 3 -5 3 -5 8 Kaliiodua 0, 8- 1 ,5 9 NaOH 40 0-6 00 10 NaNO 3 10 0-2 00 11 Nhiệt độ 4 2-8 2 2 7-4 2 2 7 -5 7 27 67 67. 5 - 1 [8, 16] Số TT Tên hoá chất 1 2 3 4 5 1 Natri hidroxid 3 0 -5 0 1 0-2 0 - 2 0-3 0 2 Natri Cacbonat 2 0-3 0 2 0-3 0 5 0-6 0 1 0-2 0 3 Natri Photphat 5 0-7 0 5 0-6 0 5 0-6 0 3 0 -5 0 4 Natri Silicat 5- 1 0 2 0-3 0