ể Dụng cụ ki ể m tra - calip Các ph ươ ng pháp Các ph ươ ng pháp đo và kiểm tra 1. Các phương pháp đo: Đo tr ự c ti ếp ự p Đo gián tiếp Đo phân tích 2. Các phương pháp kiểm tra Dùng Calíp Dùng căn mẫu Hệ thố dilắ hé Hệ thố ng d ung sa i lắ p g hé p 1. Hệ thốn g lỗ: g Là tập hợp các kiểu lắp mà trong đó độ hở hoặc độ dôi của kiểu lắp được hình thành bằng cách ghép các t khác nha ới lổ ơ bả t rục khác nha u v ới lổ c ơ bả n Miền dung sai củatrục Miền dung sai của trục Đường 0 Miền dung sai của lỗ cơ bản Hệ hố dilắ hé Hệ t hố ng d ung sa i lắ p g hé p 1Hệ thống trục: 1 . Hệ thống trục: Là tập hợp các kiểu lắp mà trong đó độ hở hoặc độ dôi của kiểu lắp được hình thành bằng cách ghép các lổ khác nhau với trụccơ bản Miền dung sai của lỗ Đường 0 Miền dung sai của trục cơ bản Dung sai Dung sai h dương ef m a b c c d d e f fg g h j m k n p r t Đường 0 Sai lệc h Sai lệch â m g h p r s t u v x y z za zc z b ơ ng z b zc za z y x j h a i lệch dư ơ b y x u t s v r p n m k j h a b c d c d e ef f f g g Đường 0 lệch âm S a a Sai kiểuLẮP GHÉP kiểu LẮP GHÉP Cá b ớ h ẩ bị Cá c b ư ớ c c h u ẩ n bị I . Đọcbảnv ẽ I . Đọc bản v ẽ 2. Chuẩn bị phôi 3 Chuẩnbị máy 3 . Chuẩn bị máy 4. Chuẩn bị dao 5 Chuẩnbị đ ồ g á 5 . Chuẩn bị đ ồ g á 6. Chuẩn bị dụng cụ đo và kiểm tra 7 Ch ẩ bị d h 7 . Ch u ẩ n bị d ụng cụ p h ụ Trình tự gia công 1. Lắp đồ gá lên bàn máy 2. Lắp dao vào trục chính 3 Gá hi tiếtlê đ ồ á 3 . Gá c hi tiết lê n đ ồ g á 4. Điều chỉnh máy (s ; t ; v) 5. Chỉnh dao n g a y tâm chi ti ế t g ia côn g gy gg 6. Phay thô rãnh rộng 11,5mm & sâu 4,5mm 7. Đo và kiểm tra rãnh Gi ô h đ úkíhh ớ àê ầ k h ậ 8. Gi a c ô ng rãn h đ ú ng kí c h t h ư ớ c v à y ê u c ầ u k ỹ t h u ậ t 9. Lấy bavớ, kiểm tra, tháo chi tiết Cá d ihỏ Cá c d ạng sa i hỏ ng 1. Rãnh không đúng kích thước 2 Rãnh không đ ạtyêucầuvề đ ộ bóng 2 . Rãnh không đ ạt yêu cầu về đ ộ bóng 3. Rãnh không song song với cạnh đáy 4 Rã h khô ằ iữ hi iế 4 . Rã n h khô n g n ằ m n g a y giữ a c hi t iế t An toàn lao động 1. Không được dùng tay hay gỉe để phủi p hoi khi má y đan g ho ạ t đ ộ n g py g ạ ộ g 2. Không được đo hoặc kiểm tra chi tiết khi má y đan g ho ạ t đ ộ n g y g ạ ộ g 3. Không được thay đổi tốc độ khi máy đan g ho ạ t đ ộ n g g ạ ộ g . bàn máy 2. Lắp dao vào trục chính 3 Gá hi tiếtlê đ ồ á 3 . Gá c hi tiết lê n đ ồ g á 4. Điều chỉnh máy (s ; t ; v) 5. Chỉnh dao n g a y tâm chi ti ế t g ia côn g gy gg 6. Phay thô rãnh. d ạng sa i hỏ ng 1. Rãnh không đúng kích thước 2 Rãnh không đ ạtyêucầuvề đ ộ bóng 2 . Rãnh không đ ạt yêu cầu về đ ộ bóng 3. Rãnh không song song với cạnh đáy 4 Rã h khô ằ iữ. tra rãnh Gi ô h đ úkíhh ớ àê ầ k h ậ 8. Gi a c ô ng rãn h đ ú ng kí c h t h ư ớ c v à y ê u c ầ u k ỹ t h u ậ t 9. Lấy bavớ, kiểm tra, tháo chi tiết Cá d ihỏ Cá c d ạng sa i hỏ ng 1. Rãnh