Chng 20: Thi công bê tông móng Lựa chọn ph-ơng án thi công bê tông: * Hiện tồn ba dạng thi công bê tông: - Thủ công hoàn toàn - Chế trộn chỗ - Bê tông th-ơng phẩm * Thi công bê tông thủ công hoàn toàn dùng khối l-ợng bê tông nhỏ phổ biến khu vực nhà dân Hiện với công nghệ thiết bị đại gần nh- công trình lớn không sử dụng Mặt khác chất l-ợng loại bê tông thất th-ờng không theo dõi quản lý chặt chẽ chất l-ợng nguy hiểm sử dụng * Việc chế trộn chỗ cho công ty có đủ ph-ơng tiện tự thành lập nơi chứa trộn bê tông Một lý phải tổ chức theo ph-ơng pháp tận dụng máy móc sẵn có, để thi công số cấu kiện yêu cầu khối l-ợng bê tông nhỏ hay có trục trặc lý bê tông th-ơng phẩm không đến đ-ợc công trình nh- đà dự định Việc tổ chức tự sản xuất bê tông có có nhiều nh-ợc điểm khâu quản lý chất l-ợng Nếu muốn quản lý tốt chất l-ợng, đơn vị sử dụng bê tông phải đầu t- hệ thống bảo đảm đằm chất l-ợng tốt, đầu t- cho khâu thí nghiêm có đội ngũ thí nghiệm xứng đáng * Bê tông th-ơng phẩm đ-ợc nhiều đơn vị sử dụng tốt Bê tông th-ơng phẩm có nhiều -u điểm khâu bảo đảm chất l-ợng thi công thuận lợi Bê tông th-ơng phẩm kết hợp với máy bơm bê tông tổ hợp hiệu Xét riêng giá thành bê tông giá bê tông th-ơng phẩm cao so với bê tông tự chế tạo Nh-ng mặt chất l-ợng việc sử dụng bê tông th-ơng phẩm hoàn toàn yên tâm Hiện n-ớc ta có nhiều trạm bê tông th-ơng phẩm, với chất l-ợng đảm bảo dịch vụ chăm sóc khách hàng chu đáo, đáp ứng đầy đủ nhu cầu khách hàng sè l-ỵng, chÊt l-ỵng, thêi gian sb-92b * Tõ phân tích mặt công trình lớn, nằm trung tâm Thành Phố Tuy Hoà, mặt công trình ta lớn, nhân lực phục vụ công tác Bê tông có kinh nghiệm, mặt thi công rộng, yêu cầu thời gian thi công nhanh Nên ta chọn ph-ơng án thi công bêtông th-ơng phẩm * Do khối l-ợng bêtông đài móng giằng móng lớn ta tiến hành đổ ca đ-ợc Nên ta phân khối mặt đổ bêtông làm phân đoạn tiến hành đổ 1,5 ngày (1,5 ca) + Phân đoạn : + Phân đoạn : a Chọn ôtô bơm bêtông: - Với khối l-ợng bê tông là: 128,05 m3 * Chọn máy bơm bê tông Putzmeiter M43 với thông số kỹ thuật sau : - Năng suất kỹ thuật : 90 m3/ h - Năng suất thực tế : 30 m3/ h - KÝch th-íc chÊt ®én : Dmax = 100mm - §-êng kÝnh èng : D =283mm - Chiều dài xilanh : 1400mm - Đ-ờng kính xilanh : 200mm * Năng suất ca : Nca = ktg.30.z = 300,78 = 168m3/ca > Vmax = VP1 = 129 m3 Vậy suất máy bơm đảm bảo phục vụ b Chọn ôtô vận chuyển bêtông, tính số l-ợng xe: * Chọn ôtô vận chuyển bê tông th-ơng phẩm: Mà hiệu SB 92B có thông số kỹ thuật sau: - Ô tô sở: KamaAZ - 5511 - Dung tÝch thïng trén: q = (m3) - Dung tÝch thïng n-íc: qn = 0,75 (m3) - C«ng st ®éng c¬: P = 40 (KW) - Tèc ®é quay thïng trén: - 14,5 (V/ph) - Thêi gian ®ỉ bêtông ra: t = 10 (ph) - Vận tốc di chuyển: vmax = 70 (km/h) * Tính toán số l-ợng xe vận chuyển: áp dụng công thức: n= Qtt L 30 35 10 ( T ) = ( ) = 5,8 (xe), chän xe ®Ĩ phơc 25 60 V s vụ đổ bêtông Trong đó: + n : Sè xe vËn chuyÓn + V : ThÓ tích bêtông xe + L : đoạn đ-ờng vận chun; L = 25(km) + S : Tèc ®é xe; S = 25(km/h) + T : thời gian gián đoạn ; T = 10(phút) + Qtt : suất thực tế máy bơm Qtt = 30(m3/h) * Số chuyến xe cần để đổ bêtông móng : V 128, 05 n BT 3,5 (chuyÕn) V n1 6 Trong đó: + V : Khối l-ợng bêtông + q : Thể tích bêtông xe + n1 : Sè xe vËn chun chun VËy sư dụng xe, xe chạy chuyến c Chọn loại đầm : * Đầm dùi: Loại đầm sử dụng U21 75 * Đầm mặt: Loại đầm U7 đầm Các thông số đầm đ-ợc cho bảng sau: Các số Đơn vị tính U21 U7 Thời gian đầm bê tông giây 30 50 Bán kính tác dụng cm 20 - 35 20 - 30 ChiỊu s©u líp đầm cm 20 - 40 10 - 30 Năng suất: Theo diện tích đ-ợc 20 25 m3/ Theo khối l-ợng bê m3/ 5-7 tông 6.2 Bố trí dây chuyền đổ đầm bê tông móng: a Công tác chuẩn bị: - Làm nghiệm thu ván khuôn, cốt thép tr-ớc đổ bê tông - Nhặt rác, bụi bẩn ván khuôn - T-ới dầu lên ván khuôn để chống dính ván khuôn bê tông - Kiểm tra độ sụt bê tông, đúc mẫu tr-ờng để thí nghiệm b Đổ đầm bê tông móng: * Yêu cầu kỹ thuật với bê tông: - Vữa bê tông phải đ-ợc trộn đều, đảm bảo đồng thành phần - Phải đạt mác thiết kế - Bê tông phải có tính linh động, đảm bảo độ sụt cần thiết - Thiết kế thành phần hỗn hợp bê tông phải đảm bảo cho thỏi bê tông qua đ-ợc vị trí thu nhỏ đ-ờng ống qua đ-ợc đ-ờng cong bơm - Hỗn hợp bê tông có kích th-ớc tối ®a cđa cèt liƯu lín lµ 1/3 ®-êng kÝnh nhỏ ống dẫn - Yêu cầu n-ớc độ sụt bê tông bơm có liên quan với L-ợng n-ớc hỗn hợp có ảnh h-ởng đến c-ờng độ độ sụt tính dễ bơm bê tông Đối với bê tông bơm chọn đ-ợc độ sụt hợp lý theo tính loại máy bơm sử dụng giữ đ-ợc độ sụt suốt trình bơm yếu tố quan trọng Có thể dùng phụ gia để tăng tính linh động bê tông mà giảm đ-ợc l-ợng n-ớc vữa bê tông - Thời gian trộn, vận chuyển, đổ đầm phải đảm bảo, tránh làm sơ ninh bê tông * Yêu cầu đổ bê tông : Việc đổ bê tông phải đảm bảo - Không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí ván khuôn chiều dày lớp bảo vệ cốt thép - Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông ván khuôn - Bê tông phải đ-ợc đổ liên tục hoàn thành kết cấu theo qui định thiết kế Bê tông móng công trình khối lớn, với móng d-ới cột kích th-ớc khối bê tông cần đổ : 0,7.2,5.2,1 (m) nên thi công phải đảm bảo yêu cầu : + Chia kết cấu thành nhiều khối đổ theo chiều cao + Bê tông cần đ-ợc đổ liên tục thành nhiều lớp có chiều dày phù hợp với đặc tr-ng máy đầm sử dụng theo ph-ơng định cho tất lớp * Khi đổ bê tông cần: - Giám sát chặt chẽ trạng ván khuôn đỡ giáo cốt thép trình thi công - Mức độ đổ dày bê tông vào ván khuôn phải phù hợp với số liệu tính toán độ cứng chịu áp lực ngang ván khuôn hỗn hợp bê tông đổ gây - Khi trời m-a phải có biện pháp che chắn không cho n-ớc m-a rơi vào bê tông - Chiều dày lớp đổ bê tông phải vào lực trộn cự ly vận chuyển, khả đầm, tính chất ninh kết điều kiện thời tiết để định, nh-ng phải theo quy phạm * Yêu cầu đầm bê tông: - Đảm bảo sau đầm bê tông đ-ợc đầm chặt không bị rỗ, không bị phân tầng, thời gian đầm bê tông vị trí đảm bảo bê tông đ-ợc đầm kỹ (n-ớc xi măng lên mặt) - B-ớc di chuyển đầm dùi không v-ợt 1,5 lần bán kính ảnh h-ởng đầm Đầm bê tông lớp phải cắm sâu vào bê tông lớp d-ới đà đổ tr-ớc 10cm - Đầm xong số vị trí, di chuyển sang vị trí khác phải nhẹ nhàng, rút lên tra xuống phải từ từ tránh cho chày chạm vào cốt thép dẫn tới rung cốt thép phía sâu làm bê tông đà ninh kết bị phá hỏng liên kết bê tông cốt thép * Bảo d-ỡng bê tông móng : Sau bê tông móng giằng đài đà đ-ợc đổ đầm xong sau ta phải tiến hành bảo d-ỡng cho bê tông nh- sau: - Cần che chắn cho bê tông đài móng không bị ảnh h-ởng môi tr-ờng - Trên mặt bê tông sau đổ xong cần phủ lớp giữ độ ẩm nh- bảo tải, mùn c-a - Lần t-ới n-ớc cho bê tông sau 4h đổ xong bê tông Sau sau 2h đồng hồ t-ới n-ớc lần Khi bảo d-ỡng ý : Khi bê tông không đủ c-ờng độ, tránh va chạm vào bề mặt bê tông Việc bảo d-ỡng bê tông tốt đảm bảo cho chất l-ợng bê tông nh- mác thiết kế c Tháo dỡ: - Ván khuôn đà giáo đ-ợc tháo dỡ bê tông đạt c-ờng độ cần thiết để kết cấu chịu đ-ợc trọng l-ợng thân tải trọng thi công khác Khi tháo dỡ ván khuôn cần tránh không gây ứng suất đột ngột va chạm mạnh làm h- hại đến kết cấu bê tông - Các phận ván khuôn, đà giáo không chịu lực sau bê tông đà đóng rắn tháo dỡ bê tông đạt 50 (daN/cm2) d L Ê p ®Ê t m ã ng ChØ lÊp đất móng đến lớp bê tông lót đá 46 cm móng, sau thi công phần xây móng gối đá tiếp tục lấp phần lại Khi thi công xong phần bê tông cổ móng tiến hành lấp đất móng Khi lấp đất móng phải đảm bảo độ ẩm đất lấp phạm vi cho phép, đất khô phải t-ới n-ớc thêm, đất -ớt phải có biện pháp giảm độ ẩm để đất đ-ợc đầm chặt Khi lấp đất móng phải đổ bốn xung quanh hố móng để tránh gây lực đạp phía móng Không nên sử dụng nhiều loại đất để lấp đất móng làm cho lớp đất không đồng Tiến hành lấp đất thủ công với dụng cụ đầm, vồ, đập Lấp ®Êt mãng ®Ịu xung quanh hè mãng thµnh tõng líp dày 10 20 cm cát pha t-ới n-ớc đầm chặt đạt độ nén 1,7 t/m3 Tiến hành lấp đất theo dây chuyền tận dụng đất đào hố móng đào sau để lấp cho móng đà tháo ván khuôn cổ móng * Khối l-ợng cụ thể đất tôn nền: Thể tích đất đắp là: Vđắp = (Vđào - Vbê tông).K Vđắp = Vđào - Vbê tông = (1092,84 128,05).0,9 = 964,790,9 = 868,311 (m3) Nh- vËy tõ kÕt qu¶ tÝnh toán cho thấy khối l-ợng đất đào đất thừa ta phải chuyển nơi khác, ph-ơng tiện ô tô Dùng xe/1 ca + Phần đất tôn cao cốt thiên nhiên 0,45(m) Ta sử dụng phần tôn cát đen Vtôn = 10,443,980,4512 + 2,783,980,452 = 227,31 (m ) = 228 (m3) Những yêu cầu kỹ thuật thi công cho công đoan: 7.1 Công tác Ván khuôn: Lắp dựng: - Ván khuôn thiết kế thi công đảm bảo độ cứng, ổn định dễ tháo lắp không gây khó khăn cho việc đổ đầm bêtông - Ván khuôn phải đ-ợc ghép kín, khít không để làm n-ớc xi măng, bảo vệ cho bêtông đổ d-ới tác động thời tiết - Trụ chống đà giáo phải đặt vững cứng, không bị tr-ợt, không bị biến dạng chịu tải trọng trình thi công - Trong trình lắp, dựng Ván khuôn cần cấu tạo số lỗ thích hợp phía d-ới cọ rửa n-ớc thoát - Khi lắp dựng Ván khuôn đà giáo đ-ợc sai sè cho phÐp theo quy ph¹m - Thi công lắp Ván khuôn kim loại, dùng liên kết chữ U chữ L - Tiến hành lắp theo hình dạng kết cấu móng, vị trí góc dùng góc Tiến hành lắp chống kim loại : - Ván khuôn đài cọc đ-ợc lắp sẵn thành mảng vững chăc theo thiết kế bên hố móng - Dùng cần cẩu, kết hợp với thủ công đ-a Ván khuôn tới vị trí đài - Khi cẩu lắp ý nâng hạ Ván khuôn nhẹ nhàng, tránh va trạm mạnh gây biến dạng cho Ván khuôn - Căn vào mốc trắc đạt mặt đất, căng dây lấy tim hình bao chu vi đài - Cố định mảng với theo thiết kế dây chằng neo chống - Tại vị trí thiếu hụt môđun khác phải chèn ván gỗ có độ dày tối thiểu 40 mm - Tr-ớc đổ bêtông, mặt ván khuôn phải đ-ợc quét lớp dầu chống dính - Dùng máy thuỷ bình máy kinh vĩ, th-ớc, dây dọi để kiểm tra lại kích th-ớc, toạ độ đài T há o dỡ : - Ván khuôn đà giáo đ-ợc tháo dỡ bêtông đạt đ-ợc c-ờng độ cần thiết để kết cấu chịu đ-ợc trọng l-ợng thân tải trọng thi công khác Khi tháo dỡ Ván khuôn cần tránh không gây ứng suất đột ngột va chạm mạnh làm h- hại đến kết cấu bêtông - Các phận Ván khuôn đà giáo không chịu lực sau bêtông đà đóng rắn tháo dỡ bêtông đạt 50 daN/cm2 - Đối với Ván khuôn đà giáo chịu lực đ-ợc tháo dỡ bêtông đạt đ-ợc c-ờng độ theo quy phạm - Việc chất tải phần lên kết cấu sau tháo dỡ Ván khuôn đà giáo cần phải tính toán theo c-ờng độ bêtông đà đạt, loại kết cấu đặc tr-ng tải trọng để tránh vết nứt hhỏng khác kết cấu Việc chất toàn tải trọng lên kết cấu đà tháo dỡ hết ván khuôn đà giáo đ-ợc thực bêtông đà đạt c-ờng độ thiết kế - Với bêtông móng khối lớn, để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sau ngày đ-ợc phép tháo dỡ ván khuôn - Độ bám dính bêtông ván khuôn tăng theo thời gian sau ngày việc tháo dỡ ván khuôn có gặp khó khăn (đối với móng bình th-ờng sau 1-3 ngày tháo dỡ ván khuôn ) Bởi thi công lắp dựng ván khuôn cần ý sử dụng chất dầu chống dính ván khuôn Kiểm tra nghiệm thu: - Theo yêu cầu bảng 1, sai lệch không đ-ợc v-ợt cá trị số bảng (trang 7,8,9,)TCVN 4453 - 1995 7.2 Công tác cốt thép: Gia công: - Cốt thép tr-ớc gia công tr-ớc đổ bêtông càn đảm bảo: bề mặt không dính bùn đất, vẩy sắt lớp rỉ - Cốt thép cần đ-ợc kéo, uốn nắn thẳng - Cốt thép đài cọc đ-ợc gia công tay x-ởng gia công cốt thép công trình Sử dụng vam để uốn sắt Các thép sau chặt xong đ-ợc buộc lại thành bó loại có đánh dấu số hiệu thép để tránh nhầm lẫn Thép sau gia công xong đ-ợc vận chuyển công trình xe cải tiến - Các thép bị bẹp, bị giảm tiết diện làm nguyên nhân khác không v-ợt giới hạn cho phép 2% Nếu v-ợt qua giới hạn thép bị loại, không đ-ợc sử dụng - Cắt uốn cốt thép đ-ợc ép ph-ơng pháp học Sai số cho phép cắt uốn lấy theo quy phạm - Cắt uốn cốt thép kích th-ớc, chiều dài nh- vẽ - Việc cắt cốt thép cần linh hoạt để giảm tối đa l-ợng thép thừa (mẩu vụn) Hàn cốt thép: Liên kết hàn đ-ợc thực kiện ph-ơng pháp khác nhau, mối hàn phải đảm bảo yêu cầu: Bề mặt nhẵn, không cháy, không đứt quÃng, bọt ,đảm bảo chiều dài chiều cao đ-ờng hµn theo thiÕt kÕ Nèi bc cèt thÐp: - ViƯc nối buộc cốt thép: không đ-ợc nối buộc cốt thép vị trí có nội lực lớn - Trên mặt cắt ngang không 25% diên tích tổng cộng cốt thép chịu lực, (với thép tròn trơn) 50% đối víi thÐp gai - ChiỊu dµi nèi bc cèt thÐp không nhỏ 250mm với cốt thép chịu kéo 200mm với cốt thép chịu nén đ-ợc lấy theo bảng quy phạm - Khi nối buộc cốt thép vùng chịu kéo phải đ-ợc uốn móc (thép trơn ) không cần uốn móc với thép gai Trên mối nối buộc vị trí L ắ p dựng : - Sau lắp đặt ván thành đài móng ta cần tiến hành lắp dựng cốt thép cho móng - Chuyển tim xuống đáy hố móng tr-ớc lắp đặt cốt thép - Các phận lắp dựng tr-ớc không gây trở ngại cho phận lắp dựng sau, cần có biện pháp ổn định cốt thép để không gây biến dạng trình đổ bêtông - Theo thiết kế ta rải lớp cốt thép d-ới xuống tr-ớc sau ta rải tiếp lớp thép phía buộc nút giao lớp thép Yêu cầu nút buộc phải không để cốt thép lệch khỏi vị trí thiết kế Không đ-ợc buộc bỏ nút - Cốt thép đ-ợc kê lên kê bê tông mác 100# để đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ Các kê có kích th-ớc 505050 đ-ợc đặt góc móng và cho khoảng cách kê không 1m Chuyển vị thép lắ dựng xong không đ-ợc lớn 1/5 đ-ờng kính lớn không đ-ợc lớn 1/4 đ-ờng kính Sai số cốt thép móng không 50 mm - Các thép chờ để lắp dựng cột phải đ-ợc lắp vào tr-ớc tính toán độ dài chờ phải >30d - Khi có thay đổi phải báo cho đơn vị thiết kế phải có đồng ý thay đổi - Cốt thép đài cọc đ-ợc thi công trực tiếp vị trí đài Các thép đ-ợc cắt theo theo chiều dài thiết kế, chủng loại thép L-ới thép đáy đài l-ới thép buộc với nguyên tắc giống nh- buộc cốt thép sàn - Đảm bảo vị trí - Đảm bảo khoảng cách - Đảm bảo ổn định l-ới thép đổ bêtông - Sai lệch lắp dựng cốt thép theo quy phạm Vận chuyển lắp dựng cốt thép cần ý : - Không làm h- hỏng biến dạng sản phẩm cốt thép - Cốt thép khung phân chia thành phận nhỏ phù hợp với ph-ơng tiện vận chuyển Gia công cốt thép cho đế móng - Sau tính toán đ-ợc l-ợng thép cho đế (trong phần tính toán móng).Ta thấy l-ợng thép cho đế nhỏ, cốt thép lớn 25 nên cắt uốn làm máy, nối cốt thép ta dùng sợi thép mềm để buộc - Lắp dựng cốt thép trực tiếp vị trí đế móng Trải cốt thép chịu lực theo khoảng cách thiết kế Trải cốt thép chịu lực phụ theo khoảng cách thiết kế Dùng dây thép buộc lại thành l-ới sau ®ã l¾p dùng cèt thÐp chê cđa ®Õ Cèt thÐp giằng đ-ợc tổ hợp thành khung theo thiết kế đ-a vào lắp dựng vị trí ván khuôn - Dùng viên kê BTCT có gắn râu thép buộc đảm bảo khoảng cách abv Nghiệm thu cốt thép: - Tr-ớc tiến hành thi công bê tông phải làm biên nghiệm thu cốt thép gồm có: Cán kỹ thuật đơn vị chủ quản trực tiếp quản lý công trình (Bên A), Cán kỹ thuật bên trúng thầu (Bên B) Những nội dung công tác nghiệm thu: - Đ-ờng kính cốt thép, hình dạng, kích th-ớc, mác, vị trí, chất l-ợng mối buộc, số l-ợng cốt thép, khoảng cách cốt thép theo thiết kế - Chiều dày lớp bê tông bảo vệ - Phải ghi rõ ngày nghiệm thu chất l-ợng cốt thép, cần phải sửa chữa tiến hành tr-ớc đổ bê tông Sau tất ban tham gia nghiệm thu phải ký vào biên - Hồ sơ nghiệm thu phải đ-ợc l-u để xem xét trình thi công sau 7.3 Công tác bê tông: Đối với vật liệu - Thành phần cốt liệu phải phù hợp với mác thiết kế - Chất l-ợng cốt liệu (độ sạch, hàm l-ợng tạp chất ) phải đảm bảo: - Xi măng : Sử dụng mác quy định, không bị bón cục - Đá : Rửa sạch, tỉ lệ viên dẹt không 25% - N-ớc trộn bê tông : Sạch, không dùng n-ớc thải, bẩn - Đối với bê tông th-ơng phẩm : - Vữa bê tông bơm bê tông đ-ợc vận chuyển áp lực qua ống cứng ống mềm đ-ợc chảy vào vị trí cần đổ bê tông Bê tông bơm không đòi hỏi cao mặt chất l-ợng mà yêu cầu cao tính dễ bơm Do bê tông bơm phải đảm bảo yêu cầu sau : + Bêtông bơm đ-ợc tức bê tông di chuyển ống theo dạng hình trụ thỏi bêtông, ngăn cách với thành ống lớp bôi trơn Lớp bôi trơn lớp vữa gồm xi măng, cát n-ớc + Thiết kế thành phần hỗn hợp bêtông phải đảm bảo cho thổi bêtông qua đ-ợc vị trí thu nhỏ đ-ờng ống qua đ-ợc đ-ờng cong bơm + Hỗn hợp bê tông có kích th-ớc tối đa cốt liệu lớn 1/5 1/8 đ-ờng kính nhỏ ống dẫn Đối với cốt liệu hạt tròn lên tới 40% đ-ờng kính nhỏ ống dẫn - Yêu cầu n-ớc độ sụt bê tông bơm có liên quan với đ-ợc xem yêu cầu quan trọng L-ợng n-ớc hỗn hợp có ảnh h-ởng tới c-ờng độ độ sụt tính dễ bơm bê tông L-ợng n-ớc trộn thay ®ỉi t theo cì h¹t tèi ®a cđa cèt liƯu cho độ sụt khác thiết bị bơm Do bê tông bơm chọn đ-ợc độ sụt hợp lý theo tính loại máy bơm sử dụng giữ đ-ợc độ sụt qua trình bơm yếu tố quan trọng Thông th-ờng bê tông bơm độ sụt hợp lý lµ 14 - 16 cm - ViƯc sư dơng phụ gia để tăng độ dẻo cho hỗn hợp bê tông bơm cần thiết chọn đ-ợc loại phụ gia phù hợp tính dễ bơm tăng lên, giảm khả phân tầng độ bôi trơn thành ống tăng lên - Bê tông bơm phải đ-ợc sản xuất với thiết bị có dây truyền công nghệ hợp lý để đảm bảo sai số định l-ợng cho phép vật liệu, n-ớc chất phụ gia sử dụng - Bê tông bơm cần đ-ợc vận chuyển xe tải trộn từ nơi sản xuất đến vị trí bơm, đồng thời điều tốc độ quay cđa thïng xe cho phï hỵp víi tÝnh kỹ thuật loại xe sử dụng - Bê tông bơm nh- loại bê tông khác phải có cấp phối hợp lý đảm bảo chất l-ợng - Hỗn hợp bê tông dùng cho công nghệ bơm bê tông cần có thành phần hạt phù hợp với yêu cầu kỹ thuật thiết bị bơm, đặc biệt phải có độ l-u động ổn định đồng Độ sụt bê tông th-ờng lớn phải đủ dẻo để bơm đ-ợc tốt, khô khó bơm suất thấp, hao mòn thiết bị Nh-ng bê tông nhÃo dễ bị phân tầng, dễ làm tắc đ-ờng ống tốn xi măng để đảm bảo c-ờng độ Vận chuyển bê tông - Việc vận chuyển bê tông từ nơi trộn đến nơi đổ bê tông cần đảm bảo: - Sử dụng ph-ơng tiện vận chuyển hợp lý, tránh để bê tông bị phân tầng, bị chảy n-ớc xi măng bị n-ớc nắng, gió - Sử dụng thiết bị, nhân lực ph-ơng tiện vận chuyển cần bố trí phù hợp với khối l-ợng, tố dộ trộn, đổ đầm bê tông Đổ bê tông - Không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí ván khuôn chiều dày lớp bảo vệ cốt thép - Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bêtông ván khuôn - Bêtông phải đ-ợc đổ liên tục xong kết cấu - Để tránh phân tầng, chiều cao rơi tự hỗn hợp bê tông đổ không đ-ợc v-ợt 1,5m - Khi đổ bê tông có chiều cao rơi tự >1,5m phải dùng máng nghiêng ống vòi voi Nếu chiều cao > 10m phải dùng ống vòi voi có thiết bị chấn động - Giám sát chặt chẽ trạng ván khuôn đỡ giáo cốt thép trình thi công Mức độ đổ dày bê tông vào ván khuôn phải phù hợp với số liệu tính toán độ cứng chịu áp lực ngang ván khuôn hỗn hợp bê tông đổ gây - Khi trời m-a phải có biện pháp che chắn không cho n-ớc m-a rơi vào bêtông - Chiều dày lớp đổ bê tông phải vào lực trộn, cự ly vận chuyển, khả đầm, tính chất kết điều kiện thời tiết để định, nh-ng phải theo quy phạm Đổ bê tông móng: - Đảm bảo quy định bê tông móng đổ đệm đất cứng - Phải chia làm nhiều đợt đổ bê tông nh-ng phải đảm bảo vị trí mạch ngừng thi công hợp lý - Tr-ớc đổ lớp bê tông cần t-ới n-ớc làm ấm lớp bê tông cũ, đổ cần đầm kỹ đảm bảo tính liền khối cho kết cấu Đầm bê tông: - Khi đầm cần ý kỹ thuật: Bê tông đ-ợc đổ thành lớp, chiều dày lớp ®ỉ 1,25 chiỊu dµy cđa bé phËn chÊn ®éng Víi chiỊu cao mãng lµ 1,1m chia lớp dày 30cm Sau đầm xong lớp d-ới đ-ợc đầm lớp Đầm dùi đầm lớp bê tông phía phải ăn sâu xuống lớp bê tông d-ới từ 10 cm hai lớp bê tông liên kết với - Khi rút đầm khỏi bê tông để di chuyển sang vị trí đầm khác phải rút từ từ để tránh để lại lỗ hổng bê tông - Không đ-ợc đầm lâu vị trí, tránh t-ợng phân tầng Thời gian đầm vị trí 30 (giây) đầm vị trí đầm n-ớc xi măng bề mặt thấy bê tông không xu h-ớng tụt xuống đạt yêu cầu - B-ớc tiến đầm th-ờng lấy a < 1,5 R (R: bán kính tác động dầm) - Khi đầm không đ-ợc để đầm chạm cốt thép làm rung cốt thép phía sâu nơi bêtông bắt đầu qúa trình ninh kết dẫn đến làm giảm lực dính thép bêtông - Đảm bảo sau đầm bê tông đ-ợc đầm chặt không bị rỗ Bảo d-ỡng bê tông: - Sau đổ bêtông phải đ-ợc bảo d-ỡng điều kiện có độ ẩm điều kiện cân thiết để đóng rắn ngăn ngừa ảnh h-ởng có hại trình đóng rắn bêtông Thời gian giữ độ ẩm cho bêtông đài : ngày - Bảo d-ỡng ẩm : Giữ cho bêtông có đủ độ ẩm cần thiết để ninh kết đóng rắn - Trong thời gian bảo d-ỡng tránh tác động học nhrung động, lực xung kích tải trọng lực động có khả gây lực hại khác - Cần che chắn cho bê tông đài móng không bị ảnh h-ởng môi tr-ờng - Trên mặt bêtông sau đổ xong cần phủ lớp giữ độ ẩm nh- bảo tải, mùn c-a - Lần t-ới n-ớc cho bê tông sau 4h đổ xong bê tông Hai ngày đầu sau 2h đồng hồ t-ới n-ớc lần Những ngày sau - 10h t-ới n-ớc lần Chú ý: - Khi đổ bê tông ch-a đạt c-ờng độ thiết kế, tránh va chạm vào bề mặt bêtông Việc bảo d-ỡng tốt đảm bảo cho chất l-ợng bêtông nh- mác thiết kế Kiểm tra chất l-ợng bê tông - Đây khâu quan trọng ảnh h-ởng trực tiếp đến chất l-ợng kết cấu sau Kiểm tra bê tông đ-ợc tiến hành tr-ớc thi công (Kiểm tra độ sụt bêtông) sau thi công (Kiểm tra c-ờng độ bêtông) thép chờ cổ móng chống sàn công tác -0.450 -2.100 300 100 2600 100 ván khuôn đài móng 300 1000 D c 1410 500 500 500 475 525 850 100 1190 c 100 2600 2100 1050 1410 12 14 300 100 11 1800 nặt cắt 1-1 tl: 1/25 100 13 15 10 a1 a b 4200 1.40 2.20 1000 1 4200 b·i ®ỉ ®Êt 2 0.450 400 d 1000 14 C D h-ớng đổ bê tông a1 B 950 300 100 11 15 1050 12 100 1050 100 a 925 a b 11100 mỈt b»ng mãng trơc c-d tl :1/50 1190 500 500 500 500 500 MặT CắT B-B TL:1/75 4200 b 1800 4715 300 1000 6600 thÐp chờ cột 1990 6715 2700 d 2861 2861 MặT CắT A-A TL:1/75 4200 1749 1000 300 3000 475 525 3400 100 100 100 2700 1000 300 C 5324 2700 850 1800 -2.200 -0.450 875 300 1000 mặt cắt 2-2 tl: 1/75 2.20 11100 -2.200 1000 300 7335 1200 C 6600 -0.450 2.10 phần đào máy 1650 phần đào thđ c«ng 0.450 D 2700 950 1650 700 300 100 3000 iv 4200 4200 A A sàn công tác 4200 4200 Đà Gỗ GIữ Cố ĐịNH VK Cổ MóNG VáN KHUÔN Cổ MóNG 15 đà đỡ cổ móng chống đà đỡ cổ móng chống Gỗ Đỡ SàN CÔNG TáC 13 14 10 GÔNG Cổ MóNG 4x6cm 11 VáN KHUÔN MóNG 12 CÂY CHốNG XIÊN 6x8cm đà gỗ đỡ SàN CÔNG TáC 4200 4200 h-ớng di chuyển máy đào iii 4200 4200 250 50650 4200 250 4200 ii 4200 4200 10 10 THI CÔNG BÊ TÔNG Đế MóNG ii iv THI CÔNG BÊ TÔNG GIằNG MóNG iii THI CÔNG BÊ TÔNG Cổ MóNG Đổ BÊ TÔNG LóT MóNG i 4200 Bộ XÂY DựNG TRƯờNG đh kiến trúC hà nội KHOA chức 11 11 4200 GIáO VIÊN HƯớNG DẫN 4200 4200 SINH VIÊN THùC HIÖN - cèt thÐp D10mm nhãm aii cã r = 2800 kG/cm i 4200 4200 13 13 4200 4200 bÃi đổ đất 14 14 điểm xuất phát B ký túc xá truờng cđxd hoà nguyễn thành trung - LớP CT04X_XH ths: đinh HOàNG hải BảN Vẽ tc-01 hoàn thành 25/03/08 thi công đất móng Đề TàI : Đồ áN TốT NGHIệP Kỹ SƯ XÂY DựNG KHOá 2004 - 2008 12 12 điểm với - bêtông lót móng mác 100, đá 4x6 cm - bêtông mác 250, đá 1x2 cm ghi : mặt thi công bê tông móng tl: 1/100 sàn công tác 4200 50650 mặt đào đất móng tl :1/100 PHÂN ĐOạN THI CÔNG 5 4200 bÃi đổ đất 2 ... TL:1/ 75 4200 1749 1000 300 3000 4 75 5 25 3400 100 100 100 2700 1000 300 C 53 24 2700 850 1800 -2 .200 -0. 450 8 75 300 1000 mặt cắt 2-2 tl: 1/ 75 2 .20 11100 -2 .200 1000 300 73 35 1200 C 6600 -0. 450 2.10... a1 B 950 300 100 11 15 1 050 12 100 1 050 100 a 9 25 a b 11100 mỈt b»ng mãng trôc c-d tl :1 /50 1190 50 0 50 0 50 0 50 0 50 0 MặT CắT B-B TL:1/ 75 4200 b 1800 47 15 300 1000 6600 thÐp chê cét 1990 67 15 2700... D c 1410 50 0 50 0 50 0 4 75 5 25 850 100 1190 c 100 2600 2100 1 050 1410 12 14 300 100 11 1800 nặt cắt 1-1 tl: 1/ 25 100 13 15 10 a1 a b 4200 1.40 2 .20 1000 1 4200 b·i ®ỉ ®Êt 2 0. 450 400 d