Báo cáo thí nghiệm vật liệu xây dựng

Xác định tỷ số giữa khối lượng mẫu cát đem thử và thể tích cát thông qua thé tích phần chất lỏng chiếm chỗ trong bình khối lượng riêng khi thử trong điều kiện nhiệt độ xác định.. PHƯƠNG

TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT KHOA KIÊN TRÚC

Wises MOT

209 THU DAU MOT UNIVERSITY

BAO CAO - THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG

GVHD: Lê Thành Trung SVTH: Phạm Nguyễn Tấn Dũng Lớp: D23KTXD01

MSSV: 2325802010009

Rinh Diraneo 26/04/2074

MỤC LỤC

Bài 1: Khối lượng riêng cát 3

II 9.0 ni crưiađaiiaiiiỶŸỶŸ 3 1.2 Mục đích thí nghiệm - L2 22 122122211211 121 1551111 1511111 1171 82118111811 111 1 cay 3 1.3 Dụng cụ thí nghiệm 2 222122111211 1211151 111111111111 111111011101 11 1k khay 3 1.4 Phương pháp thực hiện - G0 002222211121 12111121 1121 111111111111111 111 8x1 key 3 1.5 Báo cáo kết quả thí nghiệm 525 ST 211811112112112111121 1212 11g 3 Bài 2: Cường độ nén vữa Xi măng 5 2.1 Quy trimh -ö113511Ä ăn 5 P0 \ ¿0ï số 0i8 ai 0n 5 2.3 Dụng cụ thí nghiệm Q0 22121211211 1211121 111111111 2110121011011 11 1112011182 khe 5 2.4 Phương pháp thực hiện 2 2 2002221211 12111221 1211 15111111111211111 11121181 1 key 5 2.5 Báo cáo kết quả thí nghiệm 5 5 ST 21121111 112112111111212121 11a 6

Bài 3: Xác định thành phần hạt trong cốt liệu 7

3.1 Quy trinh Ap dung 7 3.2 Mục đích thí nghiệm - 2 2 22 222122211211 121 1153121111111 1 17118 1 81 11 111 1 ca 7 3.3 Dụng cụ thí nghiệm 22 02212211 12111211121 1111151 11111171 1812011101111 111 ke 7 3.4 Phương pháp thí nghiệm 2 20 22012211 22112211251 12111211111 121 E21 8k He ra 7 3.5 Báo cáo kết quả thí nghiệm 52-521 SE EE1271211111120111 2221212 10 ra 7

Bài 4: Khối lượng thể tích xốp cho cốt liệu lớn 9

4.1 Quy trình áp dụng -.- - 2c 22 22111211121 1211 15111112 1118111111 111111 011 11111111 9 4.2 0 208i 9 4.3 Dụng cụ thí nghiệm 2 022021211211 121 1121111111112 2110111811011 111 11221118 key 9 4.4 Phương pháp thí nghiệm 2 22 222122211211 121 11211211151 11211 2 11811811 81 erag 9 4.5 Báo cáo kết quả thí nghiệm 5 5 ST 21121111 211211211111 1212121 11 rxg 9

Bài 5: Xác định độ sụt của hỗn hợp bê tông nặng 11

)h N9 hán na 11 5.2 Mục đích thí nghiệm - 2L 2 212212 1211211121 151112111171 1011 1011211111111 81x cay 11 5.3 Dụng cụ thí nghiệm 2 20 220122112112 112211111111 11111111 2111121111 19kg ray 11 5.4 Phương pháp thi nghiệm 2 022 2201221122112 115211211 12111111 12121 81118 k re 11 5.5 Báo cáo kết quả thí nghiệm 52 1S 1 1871571211111 1111112211112 t0 12 Bài 6: Cường độ nén bê tông 13

6.2 Mục đích thí nghiệm - 2 2 2122121211211 121 112111111171 1111 10111111111 111 18x cay 13 6.3 Dụng cụ thí nghiệm 2 20 2201221122112 112511111151 11111111 2111121111119 hay 13 6.4 Phương pháp thí nghiệm 2 022 2201221122112 111211111 1211111111 2121 8118k 13

6.5 Báo cáo kết quả thí nghiệm 52 51s 191 E71571211111 1111112111112 tg 13

BÀI 1 KHÓI LƯỢNG RIÊNG CÁT

1.1.QUY TRÌNH ÁP DỤNG

Cat — Phương pháp xác định khối lượng riêng của cát TCVN 4030:2003 — Phu lục A

1.2 MỤC ĐÍCH THÍ NGHIỆM

Khối lượng riêng là khối lượng của một đơn vị thể tích vật liệu ở trạng thái đặc

hoản toản

Xác định tỷ số giữa khối lượng mẫu cát đem thử và thể tích cát thông qua thé tích

phần chất lỏng chiếm chỗ trong bình khối lượng riêng khi thử trong điều kiện nhiệt độ

xác định

1.3 DỤNG CỤ THÍ NGHIỆM

Bình xác định khối lượng riêng (KLR)

Cân phân tích, chính xác đến 0.01

Bê ồn nhiệt

Cát

Phễu nhỏ

1.4 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

Bước 1: Mẫu cát được sây khô đến khối lượng không đối vả để nguội trong bình

hút ấm đến nhiệt độ phòng thử nghiệm

Bước 2: Đặt bình KLR vào bế ôn nhiệt và duy trì ở nhiệt độ 27°C+2 °C Giữ

bình trong bể ôn nhiệt sao cho phần chia độ của bình ngập trong bê và giữ chặt dé không cho bình nối lên Sau đó dùng phễu đồ nước vào bình đến vạch số 0

Bước 3: Cân 65g mẫu thử (bước 1), chính xác đến 0.001, dùng thìa nhỏ xúc cát

và đồ từ từ qua phếu vào bình, nước trong bình dâng lên đến một vạch nảo đó của

phần chia độ phía trên

Bước 4: Bó bình ra khỏi bế ôn nhiệt, và xoay và lắc bình trong khoảng 10 phút sao cho không khí trong cát thoát hết ra ngoài Đặt bình trở lại bé 6 ôn nhiệt trong

khoảng 10 phút để nhiệt độ của bình cân bằng với nhiệt độ của bề ôn nhiệt Ghi lại

mực nước chất lỏng trong bình (V,)

1.5 BAO CAO KET QUA THI NGHIEM

Khối lượng riêng của cát (y), tinh bang g/cm’, theo công thức:

c

Ty

Trong đó:

© M,- khối lượng mẫu cát đem thử (g)

e© _V„- Thế tích nước chiếm chỗ cát (cm”)

Kết quả là trung bình cộng của hai kết quả xác định song song, chính xác 0,01g/cmỷ

Trường hợp hai kết quả chênh lệch nhau lớn hơn 0.05g/cmỶ, loại bỏ kết quả này vả tiến

hành thử lại trên mâu cát ban đâu

Tên mẫu | Khối lượng mẫu cát Thé tích nước Khôi lượng riêng cát | Trung

m.(ø) chiếm chỗ V„(cm?) (g/cm)) bình

Nhận xét:

- Muốn xác định khối lượng riêng cát phải sử dụng nhiều dụng cụ có tính chính xác cao và trải qua nhiêu công đoạn

- Kết quả thí nghiệm khối lượng riêng của cát là 2,432 (g/cm)) là tương đối chính xác

với sai số 0,2 (ø/cm°) Sai số có thế do các nguyên nhân sau:

+ Hao hụt do khi thực hiện cát bị rơi vãi, gió thôi và cát bị dính vào thành bình, lắc

không đều

+ Sai số đọc kết quả do hiện tượng căng mặt ngoài

+ Cát hút âm

+Trone cát chứa nhiều tạp chất

BAI 2 CUONG DO NEN VUA XI MANG

2.1 QUY TRINH AP DUNG

Ximang — Phuong phap thu xac dinh d6 bén TCVN 9204:2012

2.2 MUC DICH THI NGHIEM

Nhằm xác định độ bền nén của vữa ximăng cho các mẫu thử hình lăng trụ có kích thước 40mm x 40mm x 160mm

2.3 DỤNG CỤ THÍ NGHIỆM

May trộn vữa

Khuôn đúc mẫu

Máy dẫn

Tủ giữ 4m

Bề ngâm mẫu

Máy nén bêtông

2.4 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

Nhiệm vụ: đúc mẫu vữa mác 50, PC 30, MI = 1,55

® - Theo định mức 1776 - Bộ Xây dựng, quy định 1 m vữa ta có:

Xi mang: 230,02 kg

Cat: 1,12 m?

¢ Thế tích hỗn hợp vữa cần trộn để đúc mẫu 40mm x 40mm x 160mm (voi k= 1,4): 0,001075 m°

=> Hỗn hợp vữa cần: Xi măng: 0,247 kg

Cat: 0,001204 m*

m„ 3,024

= — = — = 1512k 2

Yọc V, 0,002 g/cm

> Khối lượng cát cần: 1,82 kg

> Khối lượng xi măng cần: 0,247 kg

Bước 1: Chuân bị mẫu

Can ximang Can cat Cân nước Bước 2: Đồ nước + xi măng + cát vào máy trộn theo qui trình như sau:

Đỗ nước vào cối sau đó cho ximăng vào, khởi động máy trộn cho chạy tốc độ thấp trong 30s, sau 30 giây cát từ từ được thêm vào

Cho máy trộn chạy với tốc độ cao tiếp tục 30 giây

Dừng máy trộn 90 giây, trong 15 giây đầu dùng bay cao su cảo vữa bám ở thành col

Tiép tục trộn ở tốc độ cao trong 60 piây nữa

Tong thoi gian tron 240s

Bước 3: Chế tạo mẫu

Mẫu có kích thước 40mm x 40mm x 160mm

Đúc mẫu: Sau khi trộn chia mẫu làm 6 phân, để 3 phan đầu tiên vào khuôn đằm

60 lần, cho lần thứ 2 vào dẫn 60 lần

Gia công bề mặt cho mẫu

Bước 4: Bảo dưỡng trong tủ giữ âm ở nhiệt độ 27°C trong 24 giờ

Bước 5: Tháo mẫu đánh dấu ký hiệu mẫu

Bước 6: Ngâm mẫu trong 1 nước ở nhiệt độ 27C + 2°C

Bước 7: Tiên hành nén mâu, trình tự tiến hành như sau:

Đưa mẫu vào bộ gá uốn, uốn gãy thành 2 mẫu

Đặt mẫu vào bộ ga nén

Tang tải từ từ với tốc độ qui dinh 2400N/s + 200N/s cho dén khi mau pha hoai

Đọc trị số lực trên đồng hồ lực

2.5 BẢO CÁO KÉT QUÁ THÍ NGHIỆM

Độ bền nén R„ được tính theo công thức sau:

Fn

R„= 4 (Númm?)

Trong đó

F, la tai trong tối đa lúc mẫu bị phá hoại (N)

A là diệ tích tâm ép (40x40) mm2

Kết quả thử là giá trỊ trung bình của 6 lần xác định độ bền nén trên bộ 3 mẫu lăng trụ

Độ chính xác của kết quả đến 0.1N/mm2

Tên mẫu | Tải trọng phá hoại | Diện tích tấm ép | Độ bền nén R„ Trung bình

mau F,(N) A (mm?) (Mpa)

Mau 1/1 7010 1600 4.38125

Mau 1/2 6540 1600 4.0875

Mau 1/3 6770 1600 4.23125

Mau 2/1 6300 1600 3.9375

Mau 2/2 6580 1600 4.1125 4.22 Mau 2/3 6630 1600 4.14375

Mau 3/1 6870 1600 4.29375

Mau 3/2 7200 1600 4.5

Mẫu 3/3 6870 1600 4.29375

Nhận xét: Độ bền sai sót do cát còn lẫn nhiều tạp chất

BAI 3 XÁC ĐỊNH THANH PHAN HẠT TRONG CÓT

LIỆU

3.1 QUY TRÌNH ÁP DỤNG

Cốt liệu cho bê tông và vữa - phương pháp thử - TCVN 7572-2 — Xác định thành phần hạt

3.2 MỤC ĐÍCH THÍ NGHIỆM

Nhằm xác định thành phần hạt của cốt liệu nhỏ, cốt liệu lớn và xác định môđun độ lớn

của cốt liệu nhỏ

3.3 DỤNG CỤ THÍ NGHIỆM

Cân kỹ thuật có độ chính xác 1%

Bộ sảng tiêu chuẩn: Cốt liệu lớn: 5 — 10 — 20 - 50 — 75mm

Cốt liệu nhỏ: 0.25 - 0.3 - 0.63 - 1 1.25 - 2mm

Máy lắc sàng

Tủ sấy

3.4 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

Mẫu sau khi lấy đem sấy với khối lượng không đôi và để nguội đến nhiệt độ phòng thí

nghiệm

* Đối với cốt liệu nhỏ

Bước 1: Cân khoảng 2000g (m,) cốt liệu từ mẫu thử sảng qua sảng 5mm

Bước 2: Cân khoảng 1000g (m) cốt liệu đã sảng qua sàng 5mm, cho vảo bộ sảng có kích thước mắt sàng từ 2mm đến 0.25mm

Bước 3: Cân lượng sót trên từng sàng, chính xac dén Ig

* Đối với cốt liệu lớn

Bước 1: Cân mẫu thử với khối lượng 10kg cho hạt cốt liệu có kích thước danh nghĩa lớn nhất 40mm, nếu cốt liệu có kích thước danh nghĩa lớn nhất 20mm thì mẫu thử 5kợ

Ghi chú: Kích thước danh nghĩa lớn nhất của hạt cốt liệu tính theo kích thước mắt sảng

nhỏ nhất mà không ít hơn 90% khối lượng hạt cốt liệu lọt qua

Bước 2: Tiến hành cho cốt liệu vào bộ sàng có kích thước mắt từ 70mm đến 5mm Bước 3: Cân lượng sót trên sàng, chính xác dén lg

3.5 BAO CAO KET QUA THI NGHIEM

* Dối với cốt liệu nhỏ

Kích thước lỗ sàng Khối lượng trên Lượng sót riêng Lượng sót tích lũy (mm) sảng (ø) trên sảng (3%) trên sang (%)

0.25 0.003 0.39 100

Médun độ lớn:

M,, = Az† Aia2s† 4i †Á4oss†4os+Á4o 2s

dL — 100 = 2,7395

Trong đó:

A¡ là lượng sót tích lũy trên các sàng có kích thước mắt sảng tương ứng

* Đôi với côt liệu lớn

Kích thước lỗ sàng Khối lượng trên Lượng sót riêng Lượng sót tích lũy (mm) sảng (ø) trén sang (%) trén sang (%)

VE BIEU DO

100

90

80

70

60

50

40

Biểu đồ cấp phối cát

bY

zt

20

10

0

2

—=——Nnn

1.25 1

ome Vax

Lượng sót tích lũy trên sàng (%)

Nhận xét: Đây là hạt cát to Cấp phối hạt không nằm trong vùng phạm vi cho phép dé chế tạo bê tông Không thích hợp đề tạo bê tông Cần điều chỉnh lượng nước và cát cho phù hợp

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

1,25.Dmax

=< Luong sot tich liy trén sang (%)

Biểu đồ cấp phối đá

Dmax 0,5*(Dmax+Dmin)

wee Min

Dmin

Max

Nhan xét: Cap phéi hat nam trong ving pham vi cho phép dé chế tạo bê tông

8

BAI 4 KHOI LUQNG THE TICH XOP CHO COT LIEU

LON

4.1 QUY TRINH AP DUNG

Cốt ligu cho bé téng va vita — phuong phap thir - TCVN 7572-6:2006

4.2 MUC DICH CUA THI NGHIEM

Xác định khối lượng thể tích xốp của cốt liệu dùng chế tạo bê tông và vữa

4.3 DỤNG CỤ THÍ NGHIỆM

Thùng đong bằng kim loại hình trụ, dung tich 11, 21, 51, 101, 201

Cân kỹ thuật, có độ chính xác 1%

Bộ sảng tiêu chuẩn

Thước kim loại, thanh gỗ thắng

Tủ sấy

4.4 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

Trước khi tiễn hành thử, mẫu được say đến khối lượng không đổi sau đó đề nguội đến nhiệt độ phòng

Đối với việc chọn loại thùng đong thí nghiệm tùy thuộc vào cỡ hạt lớn nhất cua cét liệu

Kích thước hạt lớn nhất của cốt liệu (mm) _| Thẻ tích thùng đons (1) Không lớn hơn 10 2

Không lớn hơn 20 5

Không lớn hơn 40 10

Bước 1: Mẫu thử được đô vào phéu chira, day phéu cach miéng thing 100mm

Bước 2: Cho vật liệu rơi tự do xuông thùng đong cho tới khi thùng đong đây có ngọn Bước 3: Dùng thanh 26 gat bang mặt thùng rồi đem cân

Thử trong 2 lần, cốt liệu đã thử lần trước không dùng để làm lại lần sau

4.5 BAO CAO KET QUA THI NGHIEM

Khoi luong thê tích xốp của cốt liệu được xác định chính xác tới 10kg/mỶ

T2 — THỊ

Fe = (kp/m’)

Trong đó:

mạ là khối lượng thùng đong (kg)

m; là khối lượng thủng đong có chứa cốt liệu (kg)

V la thé tích của

Nhận xét:

- Khối lượng thê tích xốp của 6 lần thử tương đối giống nhau Chất lượng cát đồng đều

ít bị pha tạp

- Sai so do:

+ Lực gạt không đều: Áp dụng lực gạt không đều có thể ảnh hưởng đến độ phẳng của mặt cát, dân đền sai sô trong việc xác định thê tích

+ Cân bị rung động hoặc ảnh hưởng bởi môi trường xung quanh: Các yếu tô này có thé ảnh hưởng đến độ chính xác của kết qua can

10

BÀI 5 XÁC ĐỊNH ĐỘ SỤT CỦA HÕN HOP BE TONG

NANG

5.1 QUY TRINH AP DUNG

TCVN 3106-1993, Hén hop béténg nang — Phuong phap thir dé sụt

5.2 MUC DICH THI NGHIEM

Xác định độ dẻo của hỗn hợp bêtông bằng côn Abraham, độ dẻo đo được là độ dẻo tĩnh, được biểu thị bằng độ sụt của khối bêtông đúc trong hình côn tiêu chuẩn, ký hiệu

la SN, don vi la cm

5.3 DUNG CU THI NGHIEM

Côn hình nón cụt tiêu chuẩn

Đầm thép tròn ®16 dài 600mm, hai đầu múp tròn

Phễu đồ hỗn hợp bêtông

Thước lá kim loại dài 30cm, chính xác đến 0.5cm

5.4 PHƯƠNG PHÁP THUC HIEN

5.4.1 Chuan bị mẫu

Kiểm tra độ sụt của bê tông mác 250, PC 30, độ sụt 6-8 cm, Dmax =20 mm

« Theo định mức 1776 - Bộ xây dựng quy định 1m” bê tông ta có:

Xi măng: 434kg

Cat: 0,0063m?

Đá: 0,013mỶ

Nước: 2,96 lít

* Thong qua thí nghiệm nhanh ta có:

Khối lượng thê tích của đá la: 1385,4 kg/m?

Khối lượng thê tích của cát là: 1400,4 kg/m°

* Do do, các thành phần của hỗn hộp bê tông cần thiết như sau:

Xi mang: 6,59kg

Cát: 8,82252kg

Đá: 18,0102kg

Nước: 2,96 lít

5.4.2 Tiến hành thử

Đặt côn tiêu chuẩn lên một mặt phẳng, cứng, không thấm nước Đứng từ chân lên côn

tiêu chuẩn trong suốt quá trình đồ và dầm bêtông

© Lớp 1: đô bêtông đến 1/3 côn, dùng đầm ®16 đầm 25 nhát

© Lớp 2: đô bêtông đầy côn, dùng dầm ®16 đầm 25 nhát, chọc xuyên vào lớp

trước 2-3cm

® Lớp 3: đô bêtông đây côn, dùng dâm ®16 đâm 25 nhát, chọc xuyên vào lớp trước 2-3cm

Sau khi đầm xong lớp 3, nhac phéu ra, lay bay gat phang miện côn, dọn sạch bêtông xung quanh và nhắc côn lên theo phương thăng đứng với thời gian 5-10s

Đặt côn sang bên cạnh khối hỗn hợp và đo chênh lệch chiều cao giữa miệng côn và

điểm cao nhất của hỗn hợp với độ chính xác đến 0.5cm

Tổng thời gian làm thí nghiệm từ lúc đỗ bê tông vào khuôn xong đến khi xác định được độ sụt không quá I50s

5.5 BẢO CÁO KÉT QUÁ THÍ NGHIỆM

Mẫu | Độ sụt (cm)

11