1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Đồ Án cung cấp Điện Đồ Án thiết kế Điện công nghiệp Điện nhà xưởng theo thông số Đề 24

90 0 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Đồ Án Cung Cấp Điện Đồ Án Thiết Kế Điện Công Nghiệp Điện Nhà Xưởng Theo Thông Số Đề 24
Tác giả Phạm Nguyễn Minh Tâm, Phan Thái Sơn
Người hướng dẫn Thầy Trương Việt Anh
Trường học Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật
Chuyên ngành Điện-Điện Tử
Thể loại đồ án
Năm xuất bản 2024-2025
Định dạng
Số trang 90
Dung lượng 2,56 MB

Cấu trúc

  • CHƯƠNG 1......................................................................................................................................1 (7)
    • 1.1 ĐẶC ĐIỂM PHÂN XƯỞNG (7)
    • 1.2. TIÊU CHUẨN VÀ YÊU CẦU THIẾT KẾ (7)
    • 1.3. THÔNG SỐ VÀ SƠ MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG (7)
      • 1.3.1. Sơ đồ mặt bằng phân xưởng (8)
      • 1.3.2. Bảng phụ tải phân xưởng (0)
  • CHƯƠNG 2......................................................................................................................................3 (9)
    • 2.1. PHÂN CHIA PHỤ TẢI TÍNH TOÁN (9)
    • 2.2. XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CHO PHÂN XƯỞNG (10)
      • 2.2.1. CÓ NHIỀU PHƯƠNG PHÁP ĐỂ XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN (10)
    • 2.3. XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CHO TỪNG NHÓM (13)
    • 2.4. PHỤ TẢI CHIẾU SÁNG PHÂN XƯỞNG (17)
    • 2.5. CÔNG SUẤT BIỂU KIẾN CỦA PHÂN XƯỞNG (18)
    • 2.6. CHỌN MÁY BIẾN ÁP CHO PHÂN XƯỞNG (18)
      • 2.6.1. Chọn vị trí đặt trạm biến áp (18)
      • 2.6.2. Chọn số lượng và chủng loại máy biến áp (19)
      • 2.6.3. Xác định dung lượng của máy biến áp (19)
    • 2.7. XÁC ĐỊNH TÂM PHỤ TẢI (20)
      • 2.7.1. Tâm phụ tải từng nhóm (20)
    • 2.8. LỰA CHỌN VỊ TRÍ ĐẶT TỦ PHÂN PHỐI VÀ TỦ ĐỘNG LỰC (25)
  • CHƯƠNG 3....................................................................................................................................20 (26)
    • 3.1. VẠCH PHƯƠNG ÁN ĐI DÂY TRONG MẠNG PHÂN XƯỞNG (26)
      • 3.1.1. Yêu cầu (26)
      • 3.1.2. Phân tích các phương án đi dây (27)
      • 3.1.3. Vạch phương án đi dây (29)
    • 3.2. CHỌN SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ MẠNG ĐIỆN PHÂN XƯỞNG (30)
  • CHƯƠNG 4....................................................................................................................................26 (32)
    • 4.1. CHỌN CÁP VÀ DÂY DẪN (32)
      • 4.1.1. Chọn loại cáp và dây dẫn (32)
      • 4.1.2. Chọn dây dẫn theo điều kiện phát nóng (33)
    • 4.2. KIỂM TRA TỔN THẤT ĐIỆN ÁP (39)
      • 4.2.1. Kiểm tra tổn thất điện áp từ trạm biến áp đến tủ phân phối (MDB) (39)
      • 4.2.2. Tổn thất từ tủ điện tổng MDB đến DB4 (40)
      • 4.2.3. Kiểm tra tổn thất điện áp từ tủ phân tủ động lực nhóm 4 (DB4) đến các thiết bị có khoảng cách xa tủ phân phối nhất (41)
    • 4.3. TÍNH TOÁN NGẮN MẠCH VÀ CHON CB (42)
      • 4.3.1. Tổng quan về CB (42)
      • 4.3.2. Tính toán ngắn mạch và chọn CB (43)
      • 4.3.3 Tính ngắn mạch, chọn MCCB tổng tại trạm biến áp tới tủ phân phối (44)
      • 4.3.5 Chọn CB bảo vệ cho các động cơ (49)
  • CHƯƠNG 5....................................................................................................................................45 (50)
    • 5.1 TÍNH TỔN THẤT CÔNG SUẤT (51)
      • 5.1.1 Tổn thất công suất máy biến áp (51)
      • 5.1.2. Tổn thất công suất từ MBA đến MDB (52)
      • 5.1.3. Tổn thất công suất từ MDB đến DB1 (52)
      • 5.1.4. Tổn thất công suất từ MDB đến DB2 (53)
      • 5.1.5. Tổn thất công suất từ MDB đến DB3 (53)
      • 5.1.6. Tổn thất công suất từ MDB đến DB4 (54)
      • 5.1.7. Tổn thất công suất từ tủ động lực DB đến các động cơ (54)
      • 5.1.8. Tổn thất toàn phân xưởng (55)
    • 5.2. TỔN THẤT ĐIỆN NĂNG (55)
    • 5.3. NÂNG CAO HỆ SỐ COSφ VÀ CHỌN PHƯƠNG ÁN BÙ (56)
      • 5.3.1. Ý nghĩa của việc nâng cao hệ số Cosφ (56)
      • 5.3.2. Chọn thiết bị bù (57)
    • 5.4. ĐẦU NỐI TỤ VÀ KIỂU BÙ (59)
    • 5.5. XÁC DỊNH DUNG LƯỢNG BÙ VÀ CHỌN PHƯƠNG ÁN BÙ CHO PHÂN XƯỞNG (59)
  • CHƯƠNG 6....................................................................................................................................59 (64)
    • 6.1. CÁC YÊU CẦU KHI THIẾT KẾ CHIẾU SÁNG (64)
      • 6.1.1 Các đại lượng kỹ thuật ánh sáng (65)
      • 6.1.2 Chọn hệ chiếu sáng (65)
    • 6.2. TÍNH TOÁN CHIẾU SÁNG (66)
      • 6.2.1. Tính toán chiếu sáng cho toàn phân xưởng (66)
      • 6.2.2. Tính chiếu sáng cho phòng KCS (68)
      • 6.2.3. Tính chiếu sáng cho phòng kho (70)
    • 6.3 VẠCH RA PHƯƠNG ÁN ĐI DÂY CHO HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG (71)
    • 6.4 TÍNH CHỌN DÂY DẪN VÀ THIẾT BỊ BẢO VỆ CHO MẠNG CHIẾU SÁNG (72)
      • 6.4.1 Xác định phụ tải chiếu sáng (72)
      • 6.4.2 Tính chọn dây dẫn và CB (0)
  • CHƯƠNG 7....................................................................................................................................72 (75)
    • 7.1. QÚA TRÌNH HÌNH THÀNH SÉT (75)
    • 7.2 THIẾT KẾ CHỐNG SÉT (78)
      • 7.2.1 Phân loại công trình cần bảo vệ (78)
      • 7.2.2 Bảo vệ chống sét đánh trực tiếp (78)
      • 7.2.3 Tính toán chống sét cho phân xưởng (82)
      • 7.2.4 Xét phạm vi của nhóm cột chống sét 1-2-6-7 (82)
    • 7.3 THIẾT KẾ NỐI ĐẤT (86)
      • 7.3.1 Giới thiệu (86)
  • TÀI LIỆU THAM KHẢO (0)

Nội dung

Thông qua đồ án này, em đã hiểu rõ hơntrình tự các bước cần thiết để cung cấp điện cho một phân xưởng, cách lựa chọn và lắp đặt các thiết bị bảo vệ cho một nhà máy.để nó hoạt động liên t

ĐẶC ĐIỂM PHÂN XƯỞNG

 Đây là mặt bằng phân xưởng sửa chữa cơ khí, có dạng hình chữ nhật, phân xưởng có:

Với diện tích toàn phân xưởng 972m 2

 Môi trường làm việc rất thuận lợi, ít bụi, nhiệt độ môi trường trung bình trong phân xưởng là 30 oC.

 Phân xưởng dạng hai mái tôn kẽm, nền xi măng, toàn bộ phân xưởng có năm cửa ra vào 2 cánh: một cửa đi chính, bốn cửa phụ.

 Phân xưởng làm việc 2 ca trong một ngày:

TIÊU CHUẨN VÀ YÊU CẦU THIẾT KẾ

 Nhà xưởng cơ khí chất lượng phải đảm bảo các yêu cầu về thiết kế như sau:

 Khả năng chịu tải cao, hệ khung vững chắc.

 Không gian rộng rãi, tối ưu năng suất.

 Chống ăn mòn, chống cháy

 Những lưu ý khi tính toán thiết kế:

Tổng công suất tiêu thụ thực tế của nhóm thiết bị thường thấp hơn công suất định mức của chúng, do không phải lúc nào thiết bị cũng hoạt động với công suất tối đa Thêm vào đó, thời điểm tiêu thụ công suất cực đại cũng không nhất thiết phải trùng khớp với công suất định mức.

Khi xác định công suất tính toán cho nhà máy, cần chú ý đến tính chất không đều của tải theo thời gian, bao gồm giờ, ngày, tuần, tháng và năm, thông qua việc phân tích đồ thị phụ tải Việc lựa chọn sơ đồ cung cấp điện và các thành phần trong hệ thống phải dựa trên tính toán kinh tế - kỹ thuật để tìm ra phương án tối ưu nhất.

Phương án lựa chọn cần đảm bảo cung cấp điện một cách tin cậy, đồng thời tiết kiệm chi phí đầu tư, chi phí vận hành hàng năm và giảm thiểu tổn thất điện năng.

 Những đại lượng chính được đề cập đến khi tính toán phụ tải: công suất biểukiến S(kVA), công suất tác dụng P(kW), công suất phản kháng Q(kVar), và dòngđiện I (A).

 Hệ thống cung cấp điện được thiết kế phải đảm bảo an toàn cho người và thiết bị, thuận tiện cho người vận hành, sửa chữa

THÔNG SỐ VÀ SƠ MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG

1.3.1.Sơ đồ mặt bằng phân xưởng

: Hình 1: Mặt bằng phân xưởng

Bảng 1 :Bảng phụ tải phân xưởng:

Ký hiệu trên mặt bằng Số lượng thiết bị P tải(đm)

(KW) Cos φ Ksd Ghi chú

PHÂN CHIA PHỤ TẢI TÍNH TOÁN

Dựa trên bố trí của phân xưởng và yêu cầu về sự thuận tiện trong công việc, việc tối ưu hóa hoạt động của máy móc thiết bị là cần thiết để đạt hiệu quả cao nhất trong quá trình làm việc.

Ngoài các yêu cầu kỹ thuật, việc đáp ứng các tiêu chí kinh tế cũng rất quan trọng Không nên triển khai quá nhiều nhóm làm việc đồng thời, vì điều này có thể dẫn đến việc sử dụng nhiều tủ động lực, gây bất lợi về mặt kinh tế.

Một yếu tố quan trọng cần lưu ý là việc phân nhóm phụ tải, vì điều này sẽ ảnh hưởng đến thiết kế tủ phân phối trong phân xưởng và số lượng tuyến dây kết nối ra từ tủ phân phối.

 Phân nhóm phụ tải cho phân xưởng dựa vào các yếu tố sau :

 Các thiết bị trong cùng một nhóm nên có cùng một chức năng.

 Phân nhóm theo khu vực gần nhau thì cho một nhóm.

 Phân nhóm có chú ý đến phân đều công suất cho các nhóm (tổng công suất của các nhóm gần bằng nhau).

 Dòng tải của từng nhóm gần với dòng tải của CB chuẩn.

 Số nhóm không nên quá nhiều: 2,3 hoặc 4 nhóm

 Trong cùng một tuyến dây cung cấp từ tủ phân phối thì không nên bố trí thiết bị có công suất lớn ở cuối tuyến.

Chúng tôi đã chia phụ tải thành bốn nhóm dựa trên sơ đồ mặt bằng, mỗi nhóm đi kèm với một tủ động lực riêng Bên cạnh đó, có một tủ phân phối chính cung cấp điện cho cả bốn tủ động lực Ngoài việc cấp điện cho các thiết bị trong bốn nhóm, hệ thống chiếu sáng cũng cần được cung cấp điện đầy đủ.

 Số lượng, ký hiệu trên mặt bằng và tổng công suất của từng nhóm thiết bị được ghi ở bảng sau

STT Ký hiệu trên mặt bằng

Tổng số lượng thiết bị

Itt (cho từng thiết bị)

STT Ký hiệu trên mặt bằng

Tổng số lượng thiết bị

Itt (cho từng thiết bị)

STT Ký hiệu trên mặt bằng

Tổng số lượng thiết bị

STT Ký hiệu trên mặt bằng

Tổng số lượng thiết bị

Itt (cho từng thiết bị)

XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CHO PHÂN XƯỞNG

2.2.1.CÓ NHIỀU PHƯƠNG PHÁP ĐỂ XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN:

Các phương pháp trình bày sau đây đều là các phương pháp tính gần đúng.

 Phương pháp hệ số nhu cầu K nc và công suất đặt:

Phương pháp này áp dụng khi thông tin từ khách hàng chỉ bao gồm thiết kế nhà xưởng mà chưa có sơ đồ bố trí máy móc và thiết bị Các dữ liệu cụ thể có được chỉ là công suất đặt và diện tích của từng phân xưởng.

 Phương pháp theo suất tiêu hao điện năng trên đơn vị sản phẩm (hoặc theo công suất riêng)

T ca = P o *F a : suất tiêu hao điện năng trên đơn vị sản phẩm;

Tca , Mca: thời gian làm việc và lượng sản phẩm của ca mang tải lớn

Po: công suất trên một đơn vị diện tích;

 Phương pháp tính theo K max và công suất trung bình

Phương pháp số thiết bị hiệu quả hay phương pháp sắp xếp biểu đồ cho phép tính toán phụ tải theo Kmax và công suất trung bình nhóm Để thực hiện điều này, cần có thông tin rõ ràng về chế độ vận hành như đồ thị và thời gian đóng điện, hoặc có thể tra cứu các hệ số sử dụng của thiết bị.

Để tính toán phụ tải theo Kmax và công suất trung bình cho mỗi nhóm thiết bị, cần nắm rõ thông tin về chế độ vận hành như đồ thị và thời gian đóng điện, hoặc có thể tra cứu các hệ số sử dụng của thiết bị.

 Số thiết bị hiệu quả n hq : Được xác định theo công thức sau: n hq =

P i đ m 2 với Piđm: công suất định mức của thiết bị thứ i.

Trong trường hợp số thiết bị trong nhóm nhiều, có thể áp dụng cách tính gần đúng

Xác định: n1: Số thiết bị có công suất lớn hơn 1/2 Pimax (thiết bị có công suất lớn nhất trong nhóm).

P1: Tổng công suất của số thiết bị n1 ở trên.

P ∑ đ m với P ∑ đ m : Tổng công suất định mức của toàn nhóm.

 Tính toán K sd theo công thức:

∑ t=1 n p đ mi với P ∑ đ m : Tổng công suất định mức của toàn nhóm

Công suất trung bình của nhóm có thể tính như sau:

 Xác định phụ tải tính toán:

Nếu nhẹ

Ngày đăng: 25/12/2024, 19:30

w