Tài liệu khuôn mẫu chung

Cung cấp tổng hợp kiến thức nền về khuôn mẫu: Vật liệu, xử lý nhiệt, đo lường, CAD/CAM, quy trình sản xuất,...

KHUON

MAU CHUNG

-E1 Thép (Steel)

-3) Gang (Cast

Khả năng đúc vượt trội nên

có thể

dễ dàng

để làm cho các

bộ phận lớn

và phúc tạp

Ferritic malleable

228m2

ang xám

[] Gang đẻo (malleable

tăng tính mềm

khử cacbon,

thêm chất khử

nung nóng

950°C trong

khoảng

70~100 tiêng

(850~950°C),

giai đoạn

phan gang

tam den

] Gang

hoac perlite

tet

ee hee

SLEEVE

3 Kim loại màu

Đồng

hợp kim

[1 Đồng điểu (Bronze)

chống

mòn, chống

2) Nhôm

nhôm (Alluiminum)

Be(1.85), Na(0.97), Li(0.53), Rb(1.53), Ti(4.51)

4) Niken

và hợp kim của niken

(N 1ckel)

Tính chất

trọng 8.9, điểm nóng chảy 1455°C,

điện trở lớn

tính (Mat

tính

360°C : Nhiệt

biên đôi

dang gia công nóng

gia công nguội

Độ bền trong trạng thái

40~50kg/mm2,

giãn dài 30-40%,

cứng (HB) 80~100

Tinh chéng

mon, tính chịu nhiệt vượt trội

L1 Ứng dụng

Đùng choCN

hóa chất

thực phẩm,

ống chân không,

Hợp kim Ni-Cu

Chịu nhiệt, khả năng gia công chống

mòn rất tốt

Hợp kim Ni-Fe

Khả năng giãn

đặc biệt, đàn hồi,

tính

Van, ống nôi hơi

Hợp kimNi-Cr

: Điện

cao, chỗng

mòn, chịu nhiệt

Lï Nhựa

-II

Xử

lý nhiệt

1 Tông quan

vật liệu kim loại

Tính chất

So poet

E1 Các

body centered

cubic: lattice)

2 Khái niệm

chuyển

thành pearlite

L] Phân

4)

nhiét dang nhiét (isothermal heat-treatment)

wn

3 Các loại

xử

lý nhiệ

Xử

nhiệt thông thường

(Xử

lý nhiệt phân tầng)

ˆET Tôi (Quenching)

Mục đích

trạng thái mềm sang cứng nhất

Lam nguội nhanh trong nước/dầu

sau khi nung nóng

trên điểm

(30~50°C)

Trình tựtôi

Loading

(Xếp vật liệu)

Thép công

nên được nùng nóng

sau khi cho vào

thay

cho vào

được nung sẵn,

Nung đóng

nên chọn

(650

~700°C)

Đặc biệt với những khuôn mẫu

hình thù phức

nên nung

hai giai đoạn

Khuấy mạnh nước

-— Hiệu quả làm nguội theo hình dạng

Nên làm nguội đều tất

các phan

-Hình dạng

DO day thay đổi nhanh chóng,

n mép cạnh sắc nét,

dày bậc thang,

—~_ Hiệu

Thép cacbon

khối lượng lớn,

1 Ram (Tempering)

Mục đích

Martensite

đạt được trong quá trình tôi

tính chịu mòn cao nhưng

rất giòn

Thực hiện ram ngay sau khi kết thúc tôi rất quan trọng

Rất khó

chuyển

hóa thành 100%

martensite

phát sinh austenite

Khửứng

suất trong (internal

stress),

cai thién

déo dai (Toughness)

khuéch tan 2/7

[]

Sự thay đổi của

cứng

tính chịu mòn theo nhiệt

làm lạnh sâu

Loại thép

- Độ cứng (HRC)

Tính chống

mài mòn

Lam lạnh

Làm

lạnh Không

lam lanh

Làm lạnh

Làm lạnh

sâu (-196°C)

L] Nguyên

-3) Làm cứng

bề mặt

Tôi cao tần (Induction

nhanh

sau khi gia nhiệt chỉ lớp

mặt của các

linh kiện thép bằng dòng điện cảm ứng tân

cao

Quy trình tôi cao tần

Tạo cuộn dây dẫn

hình dạng phù hợp với phần tôi,

Me

Cho dây dẫn tiếp xúc với thiết

phát cao tần với chu

1mega

1000 chu

Khi mot dong điện lớn tần

cao được truyền

qua cuộn dây, một dòng cảm ứng

chây trên

mặt của

vật cần tôi, làm nóng lớp

mặt

Khi đạt đến nhiệt

bên ngoai

tôi:

“Ưu điểm

nhược điểm

nung trong thời gian ngắn

pháp khác

[]_ Phương

thắm cacbon

Thông thường

Thấm cacbon

-[] Phương

pháp thắm kim loại

Thấm kẽm (sherardizing)

Phuong

phdp thấm kẽm

Thâm nhôm (calorizing)

thiết

đùng trọng

thép cacbon thấp

0,15mm

Khuôn, đồng

4 Phương

dụng muối

ET Phân loại

mục đích

dụng của muôi

Phân loại

Mục đích

NaOH,KOH,

SnCl2, CuCl2

|Clorua:

NaCl, KCI, BaCl2)

550~

'Tôi thép,

vừa

|Phụ gia:

KCI

950°C Marquenching

thép gió, nung

ram

Muôi nhiệt

1,300°C

Tôi thép gió, thép khuôn

2)

Xủ

nhiệt băng khí (Atmosphere

Heat Treatment

Mục dich

Ngăn chặn quá trình khử cacbon

hoặc oxy hóa

mặt trước

sau khi

heat treatment)

Phương

pháp gia nhiệt

xử

nhiệt bằng khí

Phương

pháp gia nhiệt chôn dưới than:

củi, phoi gang hoặc tác nhân cacbon

Phương

pháp gia nhiệt bằng cách dùng chất ngăn chặn oxy hóa hoặc khử cacbon

Phương

pháp gia nhiệt trong

môi trường

khí bảo

chỉ phí thấp, hậu

muối trung tính hoặc dung dịch chì

Phương

pháp gia nhiệt trong chân không

Phân loại môi trường khí

Khí:

Khí trơ, khí khử, khí oxy hóa, khí cacbon

Khí đốt:

Khí được kiểm soát, khí đốt

phát

Khi được kiểm soát:

nhiệt tiên tiến giúp

dàng

được trạng thái sáng

thép bằng cách

3)

Xử

nhiệt chân không

Khái quát

nhiệt chân không

Thực hiện

nhiệt sau

hút không

khí

một thùng chứa kín

Thép không

: thực hiện

1Torr~

103 Tom

Ưu điểm của

nhiệt chân

ô nhiễm, không

gây

nhiễm

môi trường

Thích hợp cho

khó hoàn thiện

công

yêu cầu kích thước chính xác

nhiệt chân không

5 Kiém

L1

cứng Vickers

2) Kiểm

bền kéo:

Khái quát

kích thước

-L] Đường

cong ứng suất biến dạng

ứng suất

4) Kiểm

không

phá hủy

Sóng siêu

lượng năng lượng,

E] Kiểm

thâm thấu, Kiểm

6 Vật hiệu khuôn

Khái quát

L1 Tính chống

mài mòn (Wear Resistance)

Thông thường,

cứng cao

tính chống

mài mòn

(Hình 1.3)

Trong thép hợp kim công

hợp kim

mải mòn

thép làm khuôn

L] Giảm

biến dạng

phát

biến dạng hoặc

nguội bằng không

trong biến

đặc biệt

biên dạng

còn cách nào khác

' sửa sau hoặc sửa bằng máy mài

-L] Tính chỗng

mòn (Corrosion

khuôn thủy tinh

liệu nhựa

làm hỏng

tính

định kích thước

4 Tiêu chuẩn chọn

3) Phân loại vật liệu thép chế tạo khuôn

Ký hiệu

và thành phần hóa học

-L] Thép hợp kim công

Thép công

cho

công nguội (STS)

STDI1),

thép công

cho

công nóng (STD61)

Thêm

các loại nguyên

hợp kim

thiện khuyết

điểm của thép cacbon

ma sát,

dẻo dai nên thép hợp kim công

Khả năng chống

mài mòn lớn hơn nhờ lượng cacbon

hàm lượng cacbon

cao

chống mài mòn, nên một lượng

lớn cacbua

crom được hình thành

phân tán

Cacbua

công thức

(Cr-Fe);Cs,

cứng cao hơn Fe;C

Thép

gia công nóng (Hot work tool steel)

Quy định hàm lượng cacbon trong thép hợp kim

đúc

lực, khuôn

rèn nóng, rèn nguội

L1- Hợp kim siêu cứng (Cemented

WC bằng,

Co,

cứng cao, tính chỗng mài mòn

tính chống dính

cùng tuyệt vời

gia công

mặt thành

mặt gương,

biến dạng khi

công dập nhỏ nên tuôi thọ gấp

vỡ

Hạn chế khi

Các đặc tính thay đổi tùy thuộc vào hàm lượng

các hạt

Thép

lăn (STB2)

L] Thép

—

II

Đo lường