Báo cáo Đề xuất cấp giấy phép môi trường nhà máy thuỷ Điện srêpôk 4

Quyết định số 2037/QĐ-BTNMT ngày 25 tháng 6 năm 2018 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt tiền cấp quyền khai thác tài nguyên nước của Công ty cổ phần đầu tư và phát triển đ

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

Tên cơ sở: Nhà máy thủy điện Srêpôk 4

- Địa điểm cơ sở: xã Ea Wer, huyện Buôn Đôn, tỉnh Đắk Lắk và xã Ea Pô, huyện

Cư Jút, tỉnh Đắk Nông

- Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án:

Văn bản số 611/BCN-NLDK ngày 5 tháng 02 năm 2007 của Bộ Công nghiệp thông báo kết quả thẩm định thiết kế cơ sở cho công trình thủy điện Srêpôk 4 trên sông Srêpôk.

Quyết định số 1302/QĐ-BTNMT ngày 30/8/2007 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án TĐ Srêpôk 4

Quyết định số 794/QĐ-BTNMT, ban hành ngày 29/4/2009 bởi Bộ Tài nguyên – Môi trường, phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường bổ sung cho Dự án TĐ Srêpôk Quyết định này nhằm đảm bảo các tác động môi trường của dự án được đánh giá đầy đủ và có biện pháp giảm thiểu hiệu quả.

4 thuộc tỉnh Đắk Lắk và tỉnh Đắk Nông

Quyết định số 2037/QĐ-BTNMT, ban hành ngày 25 tháng 6 năm 2018, của Bộ Tài nguyên và Môi trường đã phê duyệt tiền cấp quyền khai thác tài nguyên nước cho Công ty cổ phần đầu tư và phát triển điện Đại Hải Quyết định này cho phép công ty khai thác nguồn nước mặt phục vụ cho hoạt động của nhà máy thủy điện Srêpôk 4.

Quyết định số 1612/QĐ-TTg ngày 13/11/2019 của Thủ tướng Chính phủ về việc ban hành Quy trình vận hành liên hồ chứa trên lưu vực sông Srêpôk

Quyết định số 2203/QĐ-BCT ngày 24/10/2022 của Bộ Công thương về việc ban hành Quy trình vận hành hồ chứa thủy điện Srêpôk 4

+ Giấy phép khai thác, sử dụng nước mặt số 53/GP-BTNMT ngày 15/02/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

+ Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại số 66.000032.T (cấp lần thứ 1) do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh cấp ngày 04/5/2011

Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):

Dự án có tổng mức đầu tư lên tới 1.743 tỷ đồng, tương đương với một nghìn bảy trăm bốn mươi ba tỷ đồng Dự án này thuộc nhóm B theo quy định tại mục I Phần B Phụ lục I của Nghị định số 40/2020/NĐ-CP, ban hành ngày 06/4/2020, của Chính phủ, quy định chi tiết một số điều của Luật Đầu tư công.

Dự án thuộc nhóm I theo quy định của Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14, ban hành ngày 17/11/2020, và Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022, có tiêu chí về môi trường quan trọng Các hoạt động của cơ sở này phải tuân thủ các quy định chi tiết nhằm bảo vệ môi trường, đặc biệt là những quy định có hiệu lực trước khi Luật Bảo vệ môi trường được ban hành.

Năm 2020, Bộ Tài nguyên và Môi trường đã phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường, đồng thời cấp Giấy phép khai thác và sử dụng nước mặt cho cơ sở.

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

Nhà máy thuỷ điện Srêpôk 4 bao gồm 02 Tổ máy có tổng công suất phát điện 2 x 40MWMW

1.3.2 Công nghệ sản xuất của Cơ sở

1.3.2.1 Công nghệ sản xuất điện

Nước sau vận hành phát điện

Kênh dẫn đến NMTĐ Srêpok 4A Đường hầm dẫn nước

Hình 1 1 - Sơ đồ quy trình sản xuất điện năng

* Quy trình vận hành:

Nguyên lý hoạt động của nhà máy thủy điện là chuyển đổi năng lượng nước thành điện năng Nước được tích trữ tại các đập, tạo ra thế năng, và khi dòng nước chảy qua tuabin, thế năng này được chuyển đổi thành cơ năng, làm quay máy phát điện để sản xuất điện.

Dự án thủy điện Srêpôk 4 sử dụng sơ đồ đập dâng kết hợp với đập tràn trên sông Srêpôk, tạo ra hồ chứa nước điều tiết liên tục Nước từ hồ chứa được dẫn qua tuyến năng lượng đến nhà máy, nơi năng lượng tiềm năng được chuyển đổi thành điện năng thông qua tua bin máy phát Sau khi phát điện, nước sẽ được trả lại sông Srêpôk.

Thủy điện Srêpôk 4 có công suất 80MW và sử dụng đường dây 220kV để truyền tải điện Việc xây dựng đường dây 220kV kết nối với nhà máy thủy điện Srêpôk 4 nhằm mục đích truyền tải công suất lên lưới điện quốc gia.

* Thời gian, tần suất diễn ra hoạt động của Nhà máy:

Nhà máy thủy điện Srêpôk 4 hoạt động liên tục trong suốt năm, với việc phát điện của các tổ máy tuân thủ theo sự huy động công suất của Công ty TNHH MTV Vận hành hệ thống điện và thị trường điện Quốc gia Thời gian vận hành được điều chỉnh dựa trên kế hoạch điều tiết nước hồ chứa nhằm đáp ứng nhu cầu cấp nước cho sản xuất và sinh hoạt của hạ du, theo các Quy trình vận hành hồ chứa được Bộ Công Thương phê duyệt và Quy trình vận hành liên hồ do Thủ tướng Chính phủ phê duyệt.

Chủ cơ sở vận hành hồ chứa thủy điện Srêpôk 4 đã tuân thủ quy trình vận hành được Bộ Công Thương phê duyệt theo Quyết định số 2203/QĐ-BCT ngày 24/10/2023, cùng với quy trình liên hồ chứa lưu vực sông Srêpôk theo Quyết định số 1612/QĐ-TTg ngày 13/11/2019 của Thủ tướng Chính phủ.

1.3.3 Sản phẩm của cơ sở

Nhà máy thủy điện Srêpôk 4 có công suất lắp máy 2 x 40MW, tổng công suất đạt 80MW, và cung cấp cho hệ thống điện Quốc gia Sản lượng điện bình quân hàng năm của nhà máy đạt 293,8 triệu kWh Dưới đây là sản lượng điện sản xuất của cơ sở qua các năm.

Bảng 1 1 - Sản lượng sản xuất điện năng của cơ sở

TT Năm ĐVT Sản lượng 1

(Nguồn: Công ty CPĐT và PT điện Đại Hải, tháng 8/2024)

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

1.4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu

Nước trong hồ chứa thuỷ điện Srêpôk 4 được cấp từ nguồn sông Srêpôk với dung tích toàn bộ 25,94 triệu m 3 , dung tích hữu ích 8,4 triệu m 3 phục vụ phát điện

1.4.2 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu

Cơ sở đã lắp đặt một máy phát điện diesel 250kVA dự phòng cho Nhà máy và đập tràn, nhằm đảm bảo nguồn điện liên tục khi mất điện Theo thống kê, máy phát điện diesel chủ yếu hoạt động không tải trong quá trình bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ Mỗi năm, lượng dầu DO tiêu thụ cho máy phát điện trung bình dao động từ 20-30 lít.

1.4.3 Nhu cầu sử dụng điện

- Nguồn cung cấp: Nguồn điện được lấy trực tiếp từ nhà máy thuỷ điện Srêpôk 4, hệ thống điện truyền tải 220kV và từ lưới điện địa phương 35kV

- Mục đích sử dụng: Cung cấp cho hoạt động thắp sáng, sinh hoạt và hoạt động của máy móc, thiết bị

1 Số lượng năm 2024 được tính từ ngày 01/01 đến ngày 31/8/2024

Bảng 1.2 - Nhu cầu sử dụng điện của cơ sở

TT Năm ĐVT Nhu cầu sử dụng

(Nguồn: Công ty CPĐT và PT điện Đại Hải, tháng 8/2024) 1.4.4 Nhu cầu sử dụng hoá chất, vật liệu lọc

Cơ sở sản xuất cam kết không sử dụng hóa chất trong quá trình sản xuất Nhu cầu về hóa chất và vật liệu lọc để xử lý nước thải sinh hoạt được thể hiện rõ trong bảng dưới đây.

Bảng 1.3 - Nhu cầu sử dụng hóa chất trong xử lý nước thải sinh hoạt

STT Tên hóa chất Công đoạn sử dụng ĐVT Khối lượng

1 Clorine dạng bột Khử trùng nước sinh hoạt kg/năm 3,6

Giúp phân hủy nhanh hợp chất hữu cơ trong nước thải kg/năm

108 Ngoài ra, cơ sở còn sử dụng một số loại hóa chất khác như:

- Hóa chất lau sàn: 3 lít/tháng;

- Hóa chất tẩy rửa vệ sinh, toilet: 3 lít/tháng

Các loại hóa chất được mua từ các cửa hàng địa phương nhằm đảm bảo cung cấp đầy đủ về số lượng và chất lượng, phục vụ hiệu quả cho hoạt động của cơ sở.

1.4.5 Nhu cầu sử dụng nước

1.4.5.1 Nhu cầu sử dụng nước phục vụ sản xuất:

Nhu cầu sử dụng nước sản xuất:

- Nguồn cung cấp: Nước hồ chứa thuỷ điện Srêpôk 4 được lấy từ sông Srêpôk + Nhu cầu sử dụng:

Lưu lượng phát điện lớn nhất (Qpđ max): 507,42 m 3 /s

Bảng 1.4 - Tổng hợp lưu lượng khai thác, sử dụng nước của cơ sở năm 2010-2024

(Nguồn: Công ty CPĐT và PT điện Đại Hải, tháng 8/2024)

Nhu cầu sử dụng nước làm mát:

Nước được lấy từ hồ chứa của nhà máy và trải qua quá trình lọc thô với hai bộ lọc cho mỗi tổ máy Sau khi qua bơm, nước tiếp tục được lọc qua hai bộ lọc tinh có cấu tạo và vai trò giống nhau, trong đó một bộ lọc hoạt động và một bộ lọc dự phòng Nước sau đó được sử dụng để làm mát cho các thiết bị như ổ hướng trên, ổ hướng dưới, ổ tuabin, máy phát và đệm kín trục tuabin Đặc biệt, nước cho đệm kín trục tuabin yêu cầu phải sạch hơn, vì vậy nước sau khi qua bộ lọc thô sẽ được dẫn đến bộ lọc tinh cho một tổ máy.

Tổng lượng nước làm mát theo tính toán: 526 m 3 /h/01 tổ máy x 02 tổ máy = 1.052 m 3 /h Trong đó, trong đó nước làm mát sử dụng cho 01 tổ máy như sau:

TT Năm ĐVT Nhu cầu sử dụng

+ Nước làm mát dầu ổ hướng trên: 30m 3 /h

+ Nước làm mát dầu ổ đỡ: 150m 3 /h

+ Nước làm mát dầu ổ hướng dưới: 30m 3 /h

+ Nước làm mát máy phát: 285m 3 /h

+ Nước làm mát dầu ổ tuabin: 28,8m 3 /h

+ Nước đệm kín trục trục tuabin: 2,2m 3 /h

Sau khi đi qua các thiết bị làm mát, nước được trả về côn xả hạ lưu tại 02 vị trí, tương ứng với cao trình đặt ống 178,7m

- Thông số kỹ thuật và thiết bị hệ thống lọc:

Bảng 1.5 - Thông số kỹ thuật và thiết bị hệ thống lọc

STT Tên gọi và thông số Đơn vị Số lượng

- Lưu lượng lớn nhất qua bộ lọc Q = 560 m 3 /h

- Áp lực cho phép của bộ lọc: 15Bar

- Lưu lượng lớn nhất qua bộ lọc Q = 5 -10 m 3 /h

- Áp lực cho phép của bộ lọc: 10 Bar

- Kích thước phần tử lọc: ≤30m

Toàn bộ hệ thống nước làm mát không sử dụng bất kỳ loại hóa chất nào trong quá trình làm việc

Nhu cầu nước sinh hoạt:

Nhu cầu sử dụng nước được xác định theo tiêu chuẩn TCVN 13606:2023 về cấp nước và mạng lưới đường ống, cùng với TCVN 4513:1988 quy định về cấp nước bên trong và tiêu chuẩn thiết kế.

Tổng số nhân viên làm việc tại cơ sở giao động từ 15-18 người/ngày, Trong đó,

4 người trực và làm việc 24h/ngày.đêm; 10-14 người làm việc vào các ngày hành chính 8h/ngày.đêm tại cơ sở

Tiêu chuẩn dùng nước của công nhân trong nhà máy được lấy theo hướng dẫn tại Bảng 4, TCVN 13606:2023 Tiêu chuẩn dùng nước tính cho một người trong 1 ca:

Theo TCVN 4513:1988, tiêu chuẩn sử dụng nước cho cư dân tại nhà ở tập thể, như ký túc xá, được quy định là 25 lít/người/ca Đối với các khu vực có xí, tiểu và vòi tắm giặt chung đặt ở các tầng, nhu cầu sử dụng nước được phân chia từ 75-100 lít/người/ngày, phù hợp với từng khu vực làm việc.

Bảng 1.6: Tính toán lượng nước thải từ hoạt động/sinh hoạt công nhân

Stt Vị trí Số lượng

Tính toán Định mức (lít/ca 8h)

1 Trực vận hành nhà máy 2 25 3 150

2 Trung tâm điều khiển các nhà máy điện (OCC) 2 25 3 150

5 Nhà trung tâm điều hành 2 75 1 150

- Tổng lượng nước thu gom, xử lý: 1,55 m 3 /ngày.đêm

- Tại nhà hội trường: (60 người, 1 năm họp 02 lần; mỗi lần 4h): 1,5 m 3 /năm

Nhà công nhân phục vụ cho việc vệ sinh, nghỉ trưa và ăn trưa của cán bộ công nhân viên trong các ngày làm việc, trong khi nhà nghỉ ca dành cho việc nghỉ ngơi từ 2-3 tiếng sau các ca trực Tần suất sử dụng nước ước tính đạt 50%.

Hệ số dùng nước không điều hòa:

- Tại tiểu mục 5.2, TCVN 13606:2023 – Cấp nước – Mạng lưới đường ống và công trình – Yêu cầu thiết kế, quy định như sau:

+ Lưu lượng nước tính toán trong ngày dùng nước nhiều nhất và ít nhất ngày (m 3 /ngày) được tính theo công thức:

Qngày.max = Kngày.max x Qngày.tb

Qngày.min = Kngày.min x Qngày.tb

Hệ số dùng nước không điều hòa được xác định dựa trên chế độ làm việc của các cơ sở sản xuất, mức độ tiện nghi và sự biến đổi nhu cầu sử dụng nước theo mùa.

+ Vì vậy, lưu lượng nước tính toán trong ngày dùng nước nhiều nhất:

Qngày.max = Kngày.max x Qngày.tb = 1,2 x 1,55m 3 = 1,86m 3 Nước chữa cháy:

Theo tiêu chuẩn TCVN 2622:1995 về phòng cháy, chữa cháy cho nhà ở và công trình, nhu cầu cấp nước chữa cháy cần được đảm bảo trong 3 giờ liên tục Đặc biệt, khi xảy ra hai đám cháy đồng thời, việc tính toán lượng nước cần thiết phải được thực hiện một cách chính xác để đảm bảo hiệu quả trong công tác chữa cháy.

- Lượng nước chữa cháy trong nhà: 2,5l x 2 x 3.600 x 3 = 54 (m³)

- Lượng nước chữa cháy ngoài nhà: 5l x 2 x 3.600 x 3 = 108 (m³)

Ghi chú: Tiêu chuẩn cấp nước chữa cháy (l/s) :2,5 và 5;

Số đám cháy xảy ra cùng một lúc :2;

Hệ số quy đổi giờ ra giây :3.600;

Số giờ chữa cháy liên tục (h) :3

Như vậy, tổng nhu cầu cấp nước chữa cháy là: 54 + 108 = 162 m 3

Nước phục vụ cho hoạt động chữa cháy được lấy từ hồ chứa có dung tích 8,44 triệu m³, nằm ở cao trình 197,4m Nước được dẫn về hệ thống bơm chữa cháy qua hai đường ống có đường kính 250 mm, với cao trình bơm đặt tại 198m.

Các thông tin liên quan đến cơ sở

1.5.1 Vị trí địa lý của cơ sở Địa điểm cơ sở: xã Ea Wer, xã Tân Hòa, huyện Buôn Đôn, tỉnh Đắk Lắk và xã

Ea Pô, huyện Cư Jút, tỉnh Đắk Nông

Tọa độ ranh giới khu đất được xác định như sau:

Bảng 1.7 - Tọa độ các hạng mục công trình

Hạng mục Tọa độ (VN2000)

1.5.2 Cơ cấu sử dụng đất

Tổng diện tích đất được cấp của cơ sở: 446,89 ha Trong đó:

Cơ sở đã ký hợp đồng thuê đất số 71/HĐ-TĐ vào ngày 22/8/2008 với Sở TNMT tỉnh Đăk Lăk UBND tỉnh Đăk Lăk đã cấp Giấy chứng nhận Quyền sử dụng đất, Quyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất, với số hiệu BE925846 vào ngày 22/3/2013 và số AO189094; AO189095 vào ngày 29/12/2008, với tổng diện tích 3.632.067m².

Vào ngày 31/12/2008, hợp đồng thuê đất số 44/HĐTĐ đã được ký kết với Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Đăk Nông, với tổng diện tích đất là 174.525m², trong khi diện tích được giao là 277.775m² UBND tỉnh Đăk Nông đã cấp Giấy chứng nhận Quyền sử dụng đất số AN 951647 cho dự án này.

Diện tích đất của cơ sở được đề cập trong Báo cáo đánh giá tác động môi trường bổ sung theo Quyết định phê duyệt ĐTM số 794/QĐ-BTNMT ngày 29/4/2009 của Bộ Tài nguyên và Môi trường là 467,81 ha, và đây cũng là diện tích đất bị ảnh hưởng trong đề nghị cấp Giấy phép môi trường.

Bảng 1 8 - Cơ cấu sử dụng đất của cơ sở

(Nguồn: Công ty CP ĐT&PT điện Đại Hải, tháng 9/2024)

Trồng cây xanh trong khuôn viên cơ sở có diện tích hơn 45ha nhằm hạn chế tiếng ồn và cải thiện vi khí hậu Các loại cây trồng bao gồm keo, xoài, mít, ổi và nhiều loại cây cảnh khác, đồng thời bảo vệ và chăm sóc khu rừng trồng và tái sinh trong khu vực.

TT Hạng mục Diện tích (ha) Tỷ lệ (%)

1 Khu nhà máy – sân vườn 0,85 0,19

2 Khu nhà làm việc - kho 0,5 0,11

7 Khu nhà điều hành trung tâm – Nhà nghỉ ca – Hội trường

Hình 1 2 – Hình ảnh trồng giữ cây tự nhiện và trồng cây xanh, cây ăn trái

1.5.3 Các hạng mục công trình của cơ sở

Các hạng mục công trình chính: a Công trình đầu mối

Đập dâng được chia thành hai phần: đập dâng vai phải nằm tại xã Ea Wer, huyện Buôn Đôn, tỉnh Đắk Lắk, trong khi đập dâng vai trái tọa lạc ở xã Ea Pô, huyện Cư Jút, tỉnh Đắk Nông.

Đỉnh đập có chiều rộng 7m và cao trình 211,00m, với chiều dài toàn bộ theo đỉnh L0,50m, bao gồm cả chiều dài qua tràn đập dâng và cửa nhận nước Chiều cao tối đa của đập là Hmax = 36,50m, với hệ số mái thượng lưu mt = 2,75; 3,0 và mái hạ lưu mh = 2,5; 2,0 Mái thượng lưu được bảo vệ bằng bê tông, trong khi mái hạ lưu được trồng cỏ Đống đá tiêu nước hạ lưu có chiều rộng đỉnh 2m, mái thượng lưu mt = 1,5 và mái hạ lưu mh = 2,0, với cao trình đỉnh đống đá hạ lưu là 196,50m.

• Đập bê tông trọng lực

Kết cấu bê tông trọng lực nối tiếp giữa đập tràn và cửa nhận nước có chiều dài 34,5m, được xây dựng trên nền đá IB Đập có chiều cao lớn nhất đạt 1m và bề rộng đỉnh là 7m, trong khi mái hạ lưu có độ dốc 0,75.

Đập tràn được thiết kế với 05 khoang, mỗi khoang có chiều rộng thông thủy là 15m Cao trình ngưỡng tràn đạt 191,5m, trong khi cao trình đập tràn là 211,0m Hệ thống vận hành đập tràn sử dụng 5 cửa van cung, kích thước mỗi cửa van là 15 x 16m, được điều khiển bằng xylanh thủy lực.

• Công trình xả dòng chảy tối thiểu

Biện pháp xả: Sử dụng Cửa van cung các khoang tràn

Các thông số chính của công trình xả dòng chảy tối thiểu:

- Vị trí : nằm trên đập tràn

- Kiểu cửa van : cửa van cung

- Kích thước khoang tràn : BxH=(15x16) m

- Vận hành : nâng hạ bằng xy lanh thủy lực

Cửa nhận nước tại xã Ea Wer, huyện Buôn Đôn, tỉnh Đắk Lắk được xây dựng bằng bê tông cốt thép, với cao trình ngưỡng cửa là 191,0m Cửa có 4 khoang dẫn nước vào nhà máy, mỗi khoang rộng 7,6m Để đảm bảo hoạt động hiệu quả, cửa nhận nước được trang bị lưới chắn rác và cửa van sửa chữa Ngoài ra, hệ thống khung dầm thép và tời điện cũng được lắp đặt trên đỉnh cửa để hỗ trợ vận hành thiết bị.

• Kênh dẫn sau nhà máy

Kênh dẫn nằm trên địa phận xã Ea Wer, huyện Buôn Đôn tỉnh Đắk Lắk

Kênh có thiết kế hình thang với cao trình đáy kênh đạt 181,0m và độ dốc đáy kênh là i = 0,0002 Chiều rộng đáy kênh là 36,0m và chiều dài tổng cộng là 256,8m Đoạn dốc ngược dài 49,40m được gia cố bằng bê tông để chống xói lở và bồi lắng.

Kênh xả của nhà máy thủy điện Srêpôk 4A kết nối trực tiếp với kênh dẫn nước của nhà máy thủy điện Srêpôk 4 Nước sau khi phát điện tại Srêpôk 4 sẽ được dẫn vào kênh dẫn nước, cung cấp nguồn nước cho nhà máy thủy điện Srêpôk 4A nhằm phục vụ cho quá trình phát điện.

Nhà máy thuỷ điện Ea Wer, tọa lạc tại xã Ea Wer, huyện Buôn Đôn, tỉnh Đắk Lắk, được xây dựng bằng bê tông cốt thép trên nền đá cứng lớp II Nhà máy gồm 2 tổ máy thuỷ lực với tua bin Kaplan, tổng công suất 80MW (2 x 40MW) Bên trong, có cầu trục 2x160T và cầu trục chân dê để nâng hạ cửa van hạ lưu Máy biến áp tăng được đặt tại sàn cao trình 198m ở phía hạ lưu Kích thước tổng thể của nhà máy là 68,1m dài, 36,55m rộng và 59,27m cao.

Trạm phân phối 220kV của nhà máy thuỷ điện Srêpôk 4 có nhiệm vụ truyền tải công suất từ nhà máy vào hệ thống điện quốc gia

Trạm được thiết kế ngoài trời với nhà điều khiển, tọa lạc ở cao trình 198,00 m và có kích thước mặt bằng 60m x 55m, nằm cách nhà máy khoảng 200m về phía hạ lưu.

Bên ngoài trạm có bố trí đường xung quanh, rãnh thoát nước xung quanh, cổng và hàng rào bảo vệ d Đường vận hành:

Các hạng mục của công trình thủy điện Srêpôk 4 được thiết kế bố trí trên diện tích rộng, chiều dài đường vận hành khoảng 3,9km

- Đường VH1 nối từ cổng chính vào đến đầu đập bờ trái dài 1,9km

- Đường vận hành trên đập dài khoảng 1km

- Đường giao thông nội bộ dài khoảng 1km

Bảng 1 9 - Bảng tổng hợp các thông số chính của Nhà máy thuỷ điện Srêpôk 4

TT Các thông số Đơn vị Trị số

I Các đặc trưng lưu vực

1 Diện tích lưu vực Km 2 9560

2 Lượng mưa trung bình nhiều năm mm 1820

3 Lưu lượng trung bình nhiều năm (Q0) m 3 /s 245

4 Tổng lượng dòng chảy TB nhiều năm 10 6 m 3 7852

5 Lưu lượng trung bình mùa kiệt m 3 /s 132

6 Tổng lượng lũ ứng với P=0,5% 10 6 m 3 2025

1 Mực nước dâng bình thường

3 Mực nước max ứng với P=0,1% m 210,48

4 Dung tích toàn bộ (Wtb) 10 6 m 3 25,94

5 Dung tích hữu ích (Whi) 10 6 m 3 8,44

7 Diện tích mặt hồ ứng với MNDBT Km 2 3,16

III Lưu lượng qua nhà máy

2 Lưu lượng lớn nhất Qmax m 3 /s 507,42

TT Các thông số Đơn vị Trị số

IV Cột nước nhà máy

1 Cột nước lớn nhất (Hmax) m 21,40

2 Cột nước nhỏ nhất (Hmin) m 16,08

3 Cột nước trung bình (Htb) m 18,36

4 Cột nước tính toán (Htt) m 17,50

- Hình thức đập Đập nhiều khối

- Chiều cao đập lớn nhất m 36,5

- Chiều dài đập theo đỉnh m 880,5

- Hình thức đập Đập bê tông trọng lực

3 Đập tràn (bê tông cốt thép)

- Chiều dài đập tràn theo đỉnh m 94,5

- Chiều rộng khoang thông thuỷ m 15

- Kích thước cửa van cung mxm 15x16

- Lưu lượng xả lớn nhất với p= 0,1% m 3 /s 11865,62

- Cột nước lớn nhất trên ngưỡng m 18,98

1 Cửa nhận nước (bê tông cốt thép)

- Cao trình đáy kênh vào m 190

TT Các thông số Đơn vị Trị số

- Kích thước lưới chắn rác m x m 8,5x12,5

- Cao trình đặt tuốc bin m 178,0

- Cao trình sàn gian máy m 193,20

- Cao trình gian lắp ráp m 198,0

- Kích thước NM (dài x rộng) m x m 68,1x36,55

- Lưu lượng Qđb 90% của 1 tổ máy m 3 /s 91,03

- Lưu lượng Qmax của 2 tổ máy m 3 /s 507,42

- Cao độ điểm đầu đáy kênh m 181,0

4 Trạm phân phối điện ngoài trời

- Kích thước trạm (dài x rộng) m x m 60x55

VII Mực nước hạ lưu nhà máy

1 MNHL max ứng với lũ P = 0,1% m 197,60

2 Khi NM làm việc với Qmax= 507,42 m 3 /s m 187,68

3 MNHL min khi xả = Q một tổ máy m 186,88

1 Công suất lắp máy (Nlm) MW 80

2 Công suất đảm bảo với tần suất 90% MW 14,92

1 Điện lượng trung bình năm 10 6 kWh 293,8

2 Số giờ sử dụng công suất lắp máy Giờ 4204

* Các hạng mục công trình phụ trợ

- Khu vực nhà nghỉ công nhân, trung tâm điều hành, phòng làm việc, hội trường, sân thể thao,…

- Đường giao thông nội bộ, cây xanh

* Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường:

Bảng 1.10 - Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường

TT Hạng mục Số lượng

1 Bể tự hoại 3 ngăn 7 bể 10/2010 12/2023

2 Hệ thống xử lý nước thải sản xuất (nước lẫn dầu) công suất thiết kế 480m 3 /ngày.đêm

3 Bể tự hoại Composite 5 bể 5/2024 5/2024

4 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt, công suất 2m 3 /ngày.đêm

5 Bồn chứa nước thải sau bể tự hoại tại Khu vực nhà công nhân: bồn Inox thể tích 3m 3

8 Hệ thống thu gom, thoát nước mưa - 2010 2010

9 Hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt - 5/2024 5/2024

10 Bể chứa nước thải sinh hoạt 5 bể 5/2024 5/2024

1.5.4 Số lượng CBCNV, thời gian làm việc

- Số lượng CBCNV tại cơ sở khoảng 18 người

+ Làm việc theo ca vận hành: 3 ca/ngày;

+ Làm việc theo ca hành chính: 1 ca/ngày;

+ Số giờ làm việc trong ca: 08 giờ

+ Số ngày làm việc trung bình trong năm: 365 ngày;

- Thời gian bắt đầu vận hành thương mại tháng 7/2010

1.5.5 Danh mục máy móc, thiết bị chính phục vụ vận hành

Bảng 1 11 - Danh mục máy móc, thiết bị chính phục vụ vận hành

TT Hạng mục Thông số kỹ thuật Đơn vị Số lượng Tình trạng

Tua bin Kaplan trục đứng:

Nước sản xuất: Dong Fang Công suất định mức: 42MW

Lưu lượng nước qua tuabin khi tải định mức: 257m 3 /s

Bộ 2 Vận hành bình thường

Nhà chế tạo: Dong Fang Công suất đặt: 47MVA Tần số định mức: 50Hz Công suất biểu kiến máy phát: 57,65MVA

Hệ số công suất định mức (cosφ): 0,85 Độ dốc đặc tính điều khiển của bộ điều tốc:

Máy 2 Vận hành bình thường

Thông số máy biến áp chính

Hãng sản xuất: ABB – Thái Lan Kiểu: Ba pha/ngoài trời

Số cuộn dây: 02 cuộn Tần số định mức: 50Hz Công suất định mức: 47MVA

Máy 2 Vận hành bình thường

Kiểu hệ thống kích thích (AC/DC): Tự kích Hệ thống 2 Vận hành bình thường

Máy biến áp kích từ Công suất định mức: 800kVA Máy 2 Vận hành bình thường

Máy biến áp tự dùng

Công suất định mức: 1.000kVA

10,5/0.4kV Máy 2 Vận hành bình thường

Danh mục máy móc thiết bị lắp đặt để giám sát tài nguyên nước và quan trắc khí tượng thủy văn

Bảng 1 12 - Danh mục máy móc thiết bị lắp đặt để giám sát tài nguyên nước và quan trắc khí tượng thủy văn

STT Thiết bị Thông số ký thuật ĐVT Số lượng

Vị trí lắp đặt Đo mức nước

Cảm biến đo mực nước thượng/hạ lưu hồ chứa

- Loại cảm biến: đo mức

Lưu lượng xả qua tràn

1 Cảm biến đo góc - Dải đo ±90 độ

- Đầu ra: 4 -20 mA Bộ 05 Đập chính

Lượng mưa trên đập chính

1 Trạm đo mưa tự động

- Đo mưa chao lật: tự động

1 Camera giám sát Camera IP Bộ 01 Đập chính

Bộ thu và truyền tín hiệu

Bộ giám sát điều khiển trung tâm và phụ kiện đi kèm

Lưu lượng xả qua nhà máy

1 Đồng hồ đo Công suất Bộ 02 Nhà máy

Tích hợp mực nước hạ lưu nhà máy

Bộ chia tín hiệu 4-20mA DN2100 (xuất xứ Đức) tích hợp mực nước thượng lưu

STT Thiết bị Thông số ký thuật ĐVT Số lượng

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG

Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường Quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Nhà máy thủy điện Srêpôk 4 hoạt động liên tục suốt năm, với thời gian phát điện của các tổ máy được điều phối bởi Công ty TNHH MTV Vận hành hệ thống điện và thị trường điện Quốc gia Việc điều tiết nước hồ chứa được thực hiện nhằm đáp ứng nhu cầu nước cho sản xuất và sinh hoạt của hạ du, theo các quy trình vận hành đơn hồ và liên hồ.

Cơ sở thủy điện Srêpôk 4 đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy phép khai thác, sử dụng nước mặt số 53/GP-BTNMT vào ngày 15/02/2022 Phương thức khai thác và sử dụng nước tại đây là thông qua công trình thủy điện sau đập, với nguồn nước được dẫn từ hồ chứa Srêpôk.

Cửa lấy nước tại nhà máy thủy điện Srêpôk 4 đóng vai trò quan trọng trong quá trình phát điện, khi nước được xả ra từ nhà máy sau khi phát điện sẽ được dẫn vào kênh đến nhà máy TĐ Srêpôk 4A Hệ thống này không chỉ phục vụ mục đích phát điện mà còn đảm bảo duy trì dòng chảy ổn định sau đập Srêpôk 4.

- Vận hành duy trì dòng chảy tối thiểu:

Trong điều kiện hoạt động bình thường, hồ thủy điện Srêpôk 4 phối hợp với Công ty cổ phần thủy điện Buôn Đôn để điều chỉnh cống xả nước tại đầu kênh Nhà máy thủy điện Srêpôk 4A, đảm bảo tổng lưu lượng nước xả liên tục về sông Srêpôk không dưới 27 m³/s.

Hồ Srêpôk 4 phải tiến hành xả nước liên tục qua đập tràn về hạ lưu sông Srêpôk với lưu lượng tối thiểu 27 m³/s trong trường hợp không phát điện.

Hồ Srêpôk 4 hoạt động phát điện liên tục 24 giờ mỗi ngày với lưu lượng tối thiểu 90 m3/s Đồng thời, hồ phối hợp với Công ty cổ phần thủy điện Buôn Đôn để điều chỉnh cống xả nước đầu kênh Nhà máy thủy điện Srêpôk 4A, đảm bảo tổng lưu lượng nước xả về sông Srêpôk không dưới 27 m3/s.

Trong trường hợp bất khả kháng không thể phát điện, cần phải xả nước liên tục qua đập tràn về hạ lưu sông Srêpôk Lưu lượng xả nước tối thiểu phải đạt 27 m³/s trong các tháng 12, 3, 4, 6 và 7; 64 m³/s trong tháng 1; và 40 m³/s trong các tháng 2 và 5.

Khi Ủy ban nhân dân tỉnh Đắk Lắk có yêu cầu, hồ Srêpôk 4 cần phối hợp với các hồ trong hệ thống để vận hành xả nước về hạ du theo đúng yêu cầu.

Cơ sở hoạt động tuân thủ Quyết định số 611/QĐ-TTg ngày 08/7/2024 của Thủ Tướng Chính Phủ, phê duyệt Quy hoạch bảo vệ môi trường Quốc gia giai đoạn 2021-2025, nhằm đảm bảo phát triển bền vững và bảo vệ môi trường hiệu quả.

2030, tầm nhìn đến năm 2050 “Chủ động phòng ngừa, kiểm soát được ô nhiễm và suy thoái môi trường; phục hồi và cải thiện được chất lượng môi trường”

Cơ sở hoạt động tuân thủ Quyết định số 450/QĐ-TTg ngày 13/4/2022 của Thủ tướng Chính phủ, nhằm thực hiện Chiến lược bảo vệ môi trường Quốc gia đến năm 2030 Quyết định này nhấn mạnh tầm quan trọng của việc bảo vệ môi trường, thúc đẩy phát triển bền vững và cải thiện chất lượng cuộc sống cho người dân.

Tầm nhìn đến năm 2050 hướng tới việc ngăn chặn ô nhiễm và suy thoái môi trường, giải quyết các vấn đề môi trường cấp bách, cải thiện và phục hồi chất lượng môi trường, cũng như bảo vệ đa dạng sinh học Chiến lược bảo vệ môi trường Quốc gia nhấn mạnh việc quản lý tổng hợp tài nguyên nước theo lưu vực sông, kết hợp với bảo tồn đa dạng sinh học và hệ sinh thái thuỷ sinh Đồng thời, cần thúc đẩy sử dụng tiết kiệm và hiệu quả tài nguyên nước trong sản xuất và sinh hoạt, góp phần vào mục tiêu phát triển bền vững 2030 của đất nước.

Cơ sở được xây dựng phù hợp với các văn bản pháp lý sau:

Công suất hoạt động của cơ sở thủy điện Srêpôk 4 đạt 80MW, phù hợp với văn bản số 0465/BCT - NLDK ngày 24/8/2007 của Bộ Công Thương về việc điều chỉnh quy mô dự án.

Cơ sở được xây dựng tại vị trí phù hợp với Quyết định số 1564/QĐ-NLDK ngày 03/07/2003 của Bộ Công nghiệp, phê duyệt quy hoạch bậc thang thủy điện trên sông Srêpôk.

Giấy chứng nhận đầu tư số 40121000009 được cấp lần đầu vào ngày 29 tháng 06 năm 2007 và đã được thay đổi lần thứ nhất vào ngày 01 tháng 12 năm 2008 bởi UBND tỉnh Đắk Lắk, liên quan đến việc thực hiện dự án đầu tư Nhà máy thủy điện Srêpôk 4.

Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường

Dự án thủy điện Srêpôk 4, nằm tại tỉnh Đắk Lắk và Đắk Nông, đã được phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường theo Quyết định số 1302/QĐ-BTNMT ngày 30/8/2007 và Quyết định số 794/QĐ-BTNMT ngày 29/4/2009 của Bộ Tài nguyên và Môi trường.

Cơ sở hoạt động tuân thủ Quyết định số 1499/QĐ-UBND ngày 07/9/2022 của UBND tỉnh Đắk Nông, nhằm thực hiện Nghị quyết số 15-NQ/TU ngày 20/5/2022 của Ban Thường vụ Tỉnh ủy Kế hoạch này tập trung vào việc tăng cường quản lý và bảo vệ môi trường trên địa bàn tỉnh, với mục tiêu đạt được hiệu quả bền vững đến năm 2025 và định hướng phát triển đến năm 2030.

2.2.1 Đánh giá các yếu tố tác động môi trường của cơ sở

Quá trình hoạt động của cơ sở sản xuất ít gây ra khí thải, với nguồn khí thải chủ yếu đến từ hoạt động giao thông của công nhân và từ ống xả của máy phát điện dự phòng khi có sự cố điện.

+ Đối với chất thải rắn sinh hoạt: Được công ty vệ sinh môi trường huyện Buôn Đôn thu gom, vận chuyển và xử lý

+ Đối với chất thải nguy hại: Được công ty TNHH thương mại và xây dựng An Sinh thu gom, vận chuyển và xử lý

Trong quá trình hoạt động, cơ sở có thể phát sinh mùi hôi do sự phân huỷ chất hữu cơ trong chất thải rắn và hệ thống xử lý nước thải Tuy nhiên, mùi hôi này có thể được kiểm soát thông qua các biện pháp như phân loại chất thải tại nguồn, sử dụng thùng rác có nắp đậy, và hợp tác với đơn vị thu gom chất thải Cơ sở cũng thường xuyên theo dõi và bảo trì hệ thống tự hoại, hút hầm định kỳ, và lắp đặt hệ thống xử lý nước thải kín Ngoài ra, việc bố trí vành chặn cho bảo trì và sử dụng máy phát điện dự phòng giúp đảm bảo hoạt động liên tục của hệ thống Nhờ đó, mùi hôi phát sinh từ cơ sở là không đáng kể và không gây ảnh hưởng xấu đến môi trường.

+ Đối với nước thải sinh hoạt, nước thải sản xuất:

Nước thải sinh hoạt tại cơ sở được thu gom và xử lý theo tiêu chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT, cột B, với hệ số K = 1,2 Đối với nước thải sản xuất (nước lẫn dầu), quy trình xử lý tuân thủ Quy chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột B, với các hệ số Kq = 0,9 và Kf = 1,2 Tất cả nước thải công nghiệp phải đạt tiêu chuẩn trước khi được xả ra sông Srêpôk.

2.2.2 Hiện trạng các công trình khai thác, sử dụng nước trên hệ thống sông Srêpôk

Số liệu thủy văn sông Srêpôk tại khu vực tiếp nhận nước thải của cơ sở đã được đánh giá trong quá trình thực hiện báo cáo đánh giá tác động môi trường Do không có sự thay đổi nào, báo cáo không tiến hành đánh giá lại nội dung này.

- Hiện trạng các công trình khai thác, sử dụng nước sau tuyến đập nhà máy thủy điện Srêpôk 4

Hiện trạng khai thác và sử dụng nước cho các công trình thủy điện hiện nay cho thấy, sau tuyến đập thủy điện Srêpôk 4, công trình thủy điện Srêpôk 4A (64MW) đang hoạt động hiệu quả.

Hiện trạng khai thác và sử dụng nước cho sinh hoạt hiện nay cho thấy rằng không có các công trình phục vụ mục đích này sau tuyến đập TĐ Srêpôk 4.

Trạng thái hiện tại của việc sử dụng nước trong nông nghiệp cho thấy có một trạm bơm Buôn Trí tại xã Krông Na, huyện Buôn Đôn, đang cung cấp nước cho khoảng 80ha đất nông nghiệp.

Hiện trạng đa dạng sinh học đã được đánh giá trong quá trình thực hiện báo cáo đánh giá tác động môi trường Do không có thay đổi nào, báo cáo không tiến hành đánh giá lại nội dung này.

2.2.3 Đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải:

Trong quá trình lập báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường, cơ sở đã tiến hành lấy mẫu để đánh giá chất lượng môi trường nước mặt tại khu vực, nhằm xác định sự phù hợp của cơ sở với khả năng chịu tải của môi trường Kết quả quan trắc môi trường nước mặt được kế thừa từ giám sát chất lượng nước năm 2024 tại hai vị trí khác nhau Kết quả phân tích chi tiết được trình bày trong bảng dưới đây.

Bảng 2 1 - Kết quả phân tích chất lượng nước mặt

STT TÊN CHỈ TIÊU ĐƠN VỊ

3 Nhu cầu oxi hóa học (COD) mg/L 9,3 13 - ≤ 15

4 Ôxy hòa tan (DO) mg/L 6,7 6,9 - ≥ 5,0

6 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/L 9,5 10,5 - ≤ 100

- QCVN 08:2023/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt

(1) QCVN08-MT:2015/BTNMT (cột B1): Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt (cột B1)

- Cột B1: Dùng cho mục đích tưới tiêu, thủy lợi hoặc các mục đích sử dụng khác có yêu cầu chất lượng nước tương tự

- 0524/SRP/NM1: Mẫu nước mặt tại vị trí cách tuyến đập về phía thượng lưu 1 km

- 0524/SRP/NM2: Mẫu nước mặt tại vị trí cách tuyến đập về phía hạ lưu 1 km

Kết quả phân tích mẫu được so sánh với giới hạn cho phép của QCVN 08:2023/BTNMT, bao gồm các chỉ tiêu BOD5, COD, DO, TSS, tổng nitơ và Coliform, cho thấy tất cả đều nằm trong giới hạn cho phép Ngoài ra, các chỉ tiêu chì, sắt và tổng dầu mỡ cũng được so sánh với QCVN 08:2023/BTNMT và đều đạt yêu cầu Chỉ tiêu photphat được so sánh với QCVN 08-MT:2015/BTNMT và cũng nằm trong giới hạn cho phép Tại thời điểm khảo sát, tất cả các chỉ tiêu phân tích đều đạt tiêu chuẩn quy định.

Hoạt động của cơ sở hiện tại không gây ảnh hưởng đến chất lượng môi trường nước mặt trong khu vực xung quanh Để đánh giá khả năng chịu tải của sông đối với nước thải từ cơ sở, cần áp dụng quy định tại Điều 9, Thông tư số 76/2017/TT-BTNMT của Bộ Tài nguyên và Môi trường Thông tư này quy định về khả năng tiếp nhận nước thải và sức chịu tải của nguồn nước sông Ngoài ra, cần tham khảo Điều 82, Thông tư 02/2020/TT-BTNMT để hiểu rõ hơn về các sửa đổi, bổ sung liên quan Đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải và sức chịu tải của sông, suối sẽ được thực hiện thông qua công thức cụ thể được quy định trong các văn bản pháp lý này.

Để đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải của sông, cần xác định các thông số quan trọng như: Ltn, là khả năng tiếp nhận nước thải và sức chịu tải đối với từng thông số ô nhiễm (kg/ngày); Ltđ, là tải lượng tối đa của thông số chất lượng nước mặt cho đoạn sông (kg/ngày); Lnn, là tải lượng của thông số chất lượng nước hiện có trong nguồn nước của đoạn sông (kg/ngày) Hệ số an toàn FS, thường được chọn trong khoảng từ 0,7 đến 0,9, được xác định dựa trên độ tin cậy và chính xác của dữ liệu, với giá trị thường chọn là 0,8 Phương pháp này sẽ được áp dụng để tính toán khả năng tiếp nhận nước thải của sông đối với các thông số đặc trưng trong nước thải của cơ sở.

❖ Tính toán tải lượng tối đa của thông số chất lượng nước mặt đối với đoạn sông:

Cqc là giá trị giới hạn cho các thông số chất lượng nước mặt theo quy chuẩn kỹ thuật, được xác định dựa trên mục đích sử dụng nước của đoạn sông, với đơn vị tính là mg/l Giá trị Cqc được chọn dựa trên mức B của QCVN 08-MT:2023/BTNMT, nhằm kiểm soát các chất ô nhiễm trong nước mặt.

+ Q S : lưu lượng dòng chảy của đoạn sông đánh giá (27 m 3 /s; dòng chảy tối thiểu nhỏ nhất);

+ Giá trị 86,4 là hệ số chuyển đổi thứ nguyên (được chuyển đổi từ đơn vị tính là mg/l, m3/s thành đơn vị tính là kg/ngày)

Kết quả tính toán như sau:

Bảng 2 2 - Tải lượng ô nhiễm tối đa của nguồn nước mặt có thể tiếp nhận (Ltđ)

TT Thông số phân tích Đơn vị Mức B của

❖ Tính toán tải lượng của thông số chất lượng nước hiện có trong nguồn nước:

+ C nn : Kết quả phân tích thông số chất lượng nước mặt, đơn vị tính là mg/l;

+ Qs: Lưu lượng dòng chảy của sông được đánh giá và được xác định theo quy định là m3/s Qs = 27m 3 /s

+ Giá trị 86,4 là hệ số chuyển đổi thứ nguyên (được chuyển đổi từ đơn vị tính là mg/l, m3/s thành đơn vị tính là kg/ngày)

Từ các giá trị Cnn, Qs ở trên ta có thể tính toán được tải lượng của chất lượng nước hiện có trong nguồn nước như sau:

Bảng 2 3 - Tải lượng chất ô nhiễm có sẵn trong nguồn tiếp nhận (Lnn)

TT Thông số phân tích Đơn vị Kết quả Lnn (kg/ngày)

(Phiếu KQPT nước mặt 0524/SRP/NM2 được đính kèm trong phụ lục của báo cáo)

❖ Tính toán khả năng tiếp nhận nước thải:

Khả năng tiếp nhận nước thải của mương thoát nước được tính như sau:

- Trong đó: Fs là hệ số an toàn, chọn Fs = 0,8

- Kết quả khả năng tiếp nhận nước thải được thể hiện trong bảng sau:

Bảng 2 4 - Khả năng tiếp nhận nước thải

TT Thông số phân tích Ltđ (kg/ngày) Lnn

Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

Hệ thống thu gom, thoát nước mưa tại cơ sở được xây dựng độc lập, tách biệt với hệ thống thu gom, thoát nước thải

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa

3.3.1.1 Khu vực nhà máy thủy điện

Nước mưa từ mái nhà được dẫn xuống máng thu nước và thu gom qua 6 ống PVC D200 cao 17,9m, được bố trí tại các góc và giữa nhà máy Nước chảy vào rãnh thoát nước bê tông R1 có kích thước 1x1m và dài 136m, qua 02 hố ga kích thước 1,5x1,5x1,5m để loại bỏ cặn và rác lớn, sau đó được kết nối đến điểm đầu mương thoát nước R2 của trạm biến áp 220kV.

Nước mưa từ mái nhà máy được dẫn xuống máng thu nước và thu gom qua 6 ống PVC D200 cao 17,9m, được bố trí ở các góc và giữa nhà máy Sau đó, nước chảy tràn ra sân nội bộ và được dẫn vào mương thoát nước R2 của trạm biến áp 220kV.

+ Khu vực trạm biến áp 220kV

Trạm biến áp hình vuông được thiết kế để thoát nước mưa hiệu quả, với hệ thống rãnh thoát nước R2 bằng bê tông dày 10cm bao quanh trạm, có kích thước 1x1m và tổng chiều dài 205m Địa hình dốc về kênh xả đã dẫn đến việc xây dựng 02 hố lắng có kích thước 1,5x1,5x1,5m ở điểm thoát nước trước khi nước chảy ra kênh xả của nhà máy.

+ Khu vực các nhà làm việc và nhà OCC (TT điều khiển các nhà máy điện)

Nước mưa được thu gom qua máng thu và dẫn vào các ống PVC D90, sau đó chảy qua các mương thoát nước R3 và kết nối đến điểm đầu mương thoát nước R2 của trạm biến áp 220kV.

Phương thức thoát nước mưa: Tự chảy

Quy trình thu gom và thoát nước mưa tại khu vực dự án được thiết kế phù hợp với địa hình có độ dốc nhỏ, nhằm xử lý hiệu quả nước mưa từ mái, nước chảy tràn tại các khu vực nhà máy, trạm biến áp, nhà làm việc, OCC và kho Dự án đảm bảo thu gom và thoát nước mưa theo sơ đồ đã được phê duyệt, nhằm duy trì môi trường làm việc an toàn và hiệu quả.

Nước mưa chảy tràn từ khu vực nhà máy

Nước mưa chảy tràn từ khu nhà làm việc, nhà

OCC tại khu vực nhà máy

Nước mưa chảy tràn từ khu vực Trạm biến áp

Nguồn tiếp nhận 1 (kênh xả hạ lưu nhà máy) x16641; yB9790

Nguồn tiếp nhận 2 (kênh xả hạ lưu nhà máy) x16741; yB9876

Hình 3 1: Sơ đồ thu gom nước mưa chảy tràn khu vực Nhà máy

+ Khu vực nhà công nhân

Tại khu vực nhà công nhân, nước mưa từ mái tôn được dẫn xuống rãnh thoát nước xung quanh, sau đó chảy ra mương thoát nước ven đường Để lắng cặn bẩn, rãnh thoát nước mưa được thiết kế với các hố ga có kích thước 0,6×0,6×0,6 (m).

Phương thức thoát nước mưa: Tự chảy

Quy trình vận hành thu gom, thoát nước mưa được chủ đầu tư dự án, thu gom và thoát nước mưa theo sơ đồ dưới đây như sau:

Nước mưa trên mái nhà công nhân

Rãnh thoát nước Mưa chảy tràn

Rãnh thoát nước đường giao thông x16010; yC1136

Hình 3 2: Sơ đồ thu gom nước mưa chảy tràn khu vực nhà công nhân

+ Nhà trung tâm điều hành

Tại khu vực nhà trung tâm điều hành, hệ thống thoát nước mưa được thiết kế thông minh, với nước mưa từ mái ngói chảy xuống rãnh thoát nước xung quanh, sau đó dẫn ra hồ Để đảm bảo vệ sinh, trên rãnh thoát nước được bố trí các hố ga có kích thước 0,6×0,6×0,6 (m) nhằm lắng cặn bẩn.

Phương thức thoát nước mưa: Tự chảy

Quy trình vận hành thu gom, thoát nước mưa được chủ đầu tư dự án, thu gom và thoát nước mưa theo sơ đồ dưới đây như sau:

Nước mưa trên mái nhà TTĐH; Hội trường

Rãnh thoát nước Mưa chảy tràn Sông Srêpôk x16156; yC0372 x16052; yC0468

Định kỳ 6 tháng, công nhân thực hiện kiểm tra và vệ sinh mương thoát nước tại khu vực nhà trung tâm điều hành, đồng thời nạo vét bùn, cát để đảm bảo hệ thống thoát nước mưa hoạt động hiệu quả, ngăn ngừa tình trạng ngập úng.

Bảng 3 1 Thông số kỹ thuật các hạng mục công trình thu gom, thoát nước mưa

TT Hạng mục Thông số

1 Đường ống thoát nước từ trên mái xuống

2 Mương thoát nước quanh nhà máy

- Vật liệu bê tông cốt thép

3 Hố ga, song chắn rác - Kích thước, 1,5x1,5x1,5m

II Trạm biến áp 220kV

- Vật liệu bê tông cốt thép

2 Hố ga, song chắn rác - Kích thước, 1,5x1,5x1,5m

III Khu vực nhà làm việc, nhà

1 Đường ống thoát nước từ trên mái xuống

- Vật liệu xây gạch, đá

3 Hố ga, song chắn rác - Kích thước, 0,6x0,6x1m

IV Nhà trung tâm điều hành

2 Hố ga, song chắn rác - Kích thước, 0,6x0,6x1m

Hình 3 4: Hệ thống thu gom nước mặt nhà máy thuỷ điện Srêpôk 4

Hình 3 5: Hệ thống thu gom nước mặt trạm biến áp 220kV; khu nhà OCC, nhà

Hình 3 6: Hệ thống thu gom nước mặt khu nhà ĐHTT và nhà công nhân

3.1.2 Thu gom, thoát nước thải

3.1.2.1 Công trình thu gom, thoát nước thải sinh hoạt

Hệ thống thu gom và xử lý nước thải sinh hoạt được thiết kế tách biệt với hệ thống thoát nước mưa Nước thải phát sinh trong quá trình vận hành nhà máy chủ yếu là từ sinh hoạt của cán bộ và công nhân viên.

Theo Chương 1, nhu cầu sử dụng nước cho cán bộ công nhân viên của nhà máy là 1,55m³/ngày đêm, chủ yếu từ hoạt động ăn uống và vệ sinh Nước thải sinh hoạt phát sinh từ nhiều nguồn khác nhau trong quá trình làm việc và sinh hoạt của nhân viên.

+ Nguồn nước thải sinh hoạt Nhà máy

Nước thải đen từ nhà vệ sinh tại Nhà máy được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại 03 ngăn, kết hợp với nước thải xám từ việc rửa tay và mặt, sau khi tách rác qua ống PVC D90, sẽ được thu gom về bể tự hoại Composite 1,5m³ để xử lý trước khi chuyển đến bể chứa 1,2m³.

Nước thải đen từ nhà vệ sinh tại Nhà OCC và nhà làm việc được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại 03 ngăn, kết hợp với nước thải xám từ hoạt động rửa tay và rửa mặt, sau khi tách rác qua ống PVC D90 Tất cả nước thải này được thu gom về bể tự hoại Composite 1,5m³ để xử lý trước khi chuyển đến bể chứa 1,2m³.

Khi bể chứa đạt 80-90% thể tích, công nhân sẽ sử dụng bơm để hút nước thải lên bồn chứa 3m³ trên xe bồn chuyên dụng, sau đó vận chuyển về khu vực nhà công nhân Nước thải sau khi được vận chuyển sẽ được bơm vào bồn thu gom 3m³, kết nối với hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt để xử lý trước khi thải ra môi trường.

(*) bể tự hoại Composite 1,5m 3 và bể chứa 1,2m 3 được nối chung từ các nhà vệ sinh khu nhà máy; nhà OCC và nhà làm việc

+ Nguồn nước thải sinh hoạt nhà Trung tâm điều hành

Nước thải đen từ nhà vệ sinh tại Trung tâm điều hành được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại 03 ngăn, kết hợp với nước thải xám như nước rửa tay, rửa mặt và tắm giặt Sau khi tách rác bằng ống PVC D90, nước thải được thu gom về bể tự hoại Composite 1,0m³ để xử lý trước khi chuyển đến bể chứa 1m³.

+ Nguồn nước thải sinh hoạt nhà Nghỉ ca

Nước thải đen từ nhà vệ sinh tại nhà nghỉ được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại ba ngăn, kết hợp với nước thải xám như nước rửa tay, rửa mặt và tắm giặt Sau khi tách rác, nước thải được dẫn qua ống PVC D90 về bể tự hoại Composite có dung tích 1,0m³ để xử lý trước khi đưa vào bể chứa 2,7m³.

+ Nguồn nước thải sinh hoạt nhà Hội trường

Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải

Cơ sở không có các công trình, hệ thống xử lý khí thải Các biện pháp giảm thiểu khí thải, mùi hôi trong quá trình hoạt động như sau:

3.2.1 Giảm thiểu bụi, khí thải từ phương tiện giao thông: Để giảm thiểu bụi, khí thải từ hoạt động của phương tiện giao thông, cơ sở đã áp dụng các biện pháp sau:

- Bê tông hoá toàn bộ hệ thống sân đường nội bộ;

- Bố trí đội vệ sinh của cơ sở quét dọn thường xuyên sân đường nội bộ;

- Đảm bảo diện tích cây xanh điều hoà khí hậu

3.2.2 Giảm thiểu khí thải do hoạt động của máy phát điện dự phòng:

Cơ sở đã lắp đặt một máy phát điện diesel 250kVA để đảm bảo nguồn điện dự phòng cho Nhà máy và đập tràn trong trường hợp mất điện tự dùng.

Vị trí lắp đặt máy phát điện dự phòng được xác định rõ ràng trên bản vẽ mặt bằng của từng khu vực Định mức tiêu hao nhiên liệu của máy phát điện dự phòng khi hoạt động ở 100% công suất là một yếu tố quan trọng cần được xem xét.

Chủ cơ sở: Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 71

- Máy phát điện dự phòng công suất 250kVA: 56,9 lít dầu DO/giờ; tương đương

45,52kg/h (Tỷ trọng dầu 0,8 kg/l)

Theo cuốn giáo trình Ô nhiễm không khí và xử lý khí thải, Trần Ngọc Chấn, tập 3,thể tích khí thải được tính như sau:

Số kg không khí lý thuyết cần thiết để đốt cháy hoàn toàn 1 kg nhiên liệu (L0) là:

Giả sử trong quá trình hoạt động, máy phát điện sử dụng dầu DO có hàm lượng các nguyên tố hoá học (trong 1kg) như sau:

Bảng 3 20 - Thành phần hóa học của dầu DO

= 13,55 kg/1kg dầu DO = 10,84 m 3 /1kg dầu DO (với ρ kk = 1,25 kg/m 3 )

Lượng khí thải tính ở điều kiện chuẩn (1 at, 25 0 C) là:

Lk = (mf - mNC) + L0 với mf = 1; mNC = 0,008

Lk = 1 - 0,008 + 13,55 = 14,54 kg kk/kg xăng dầu = 11,63 m 3 kk/kg xăng dầu

Lượng khí thải ở 200 o C và hệ số dư không khí là 1,15 được xác định như sau:

Như vậy lượng khí thải sinh ra từ hoạt động của máy phát điện tại cơ sở là:

- Máy phát điện dự phòng công suất 250kVA: 45,52kg/h x 22,4 m 3 /kg 1.019,264 m 3 /h; tương đương 0,28m 3 /s

Máy phát điện dự phòng sử dụng nhiên liệu dầu DO là một giải pháp hiệu quả và thân thiện với môi trường, vì nhiên liệu này không yêu cầu hệ thống xử lý bụi và khí thải theo quy định.

1, Điều 31 Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022

Máy phát điện dự phòng được lắp đặt ở khu vực riêng biệt, với hệ thống ống thoát khí thải cao 4,7m so với mặt đất để đảm bảo khí thải được thoát ra ngoài an toàn.

Trong quá trình hoạt động sản xuất từ năm 2010 đến nay, Máy phát điện dự phòng chủ yếu hoạt động kiểm tra định kỳ ở chế độ không tải

Hình 3.32 – Hình ảnh máy phát điện Diezel và điểm xả khí thải

3.2.3 Giảm thiểu nhiệt thừa trong quá trình sản xuất:

Công ty đã lắp đặt hệ thống thông gió cho khu vực sản xuất

Hệ thống thông gió đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp không khí tươi mới và duy trì nhiệt độ, độ ẩm lý tưởng Nó giúp lưu thông không khí hiệu quả trong khu vực làm việc, ngăn ngừa tình trạng quá nhiệt và giảm thiểu nguy cơ sức khỏe cho công nhân tại nhà máy.

Chủ cơ sở: Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 73

Hình 3 33 – Hình ảnh hệ thống thông gió tại Nhà máy

Công trình lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường

- Chất thải rắn sinh hoạt (CTRSH):

Chất thải rắn tại nhà máy chủ yếu phát sinh từ các hoạt động sinh hoạt của cán bộ công nhân, bao gồm rác thải từ khu ăn uống và khu văn phòng.

Các loại rác thải đô thị như giấy loại, túi nilon và thức ăn thừa chứa nhiều chất hữu cơ, với khối lượng ước tính khoảng 1460 kg mỗi năm.

(Với số lượng 23 người, 4kg/ngày)

• Công tác lưu giữ, biện pháp xử lý

Phân loại chất thải rắn tại nguồn là một biện pháp quan trọng nhằm nâng cao hiệu quả xử lý rác thải Để thực hiện điều này, cần bố trí 3 thùng rác tại mỗi khu vực phát sinh rác thải sinh hoạt Rác thải sinh hoạt sẽ được phân loại thành 03 loại tương ứng với 03 thùng rác, giúp dễ dàng quản lý và tái chế.

Thức ăn thừa, rau củ quả được thu gom tập trung trong các xô riêng, sau đó được cung cấp cho các hộ dân gần nhà máy để phục vụ cho công tác chăn nuôi như nuôi lợn, gà.

- Các chất thải có thể tái chế (kim loại, nhựa, bìa ) sẽ được thu gom và bán phế liệu;

Chất thải không tái chế sẽ được thu gom và chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý Nhà máy đã ký hợp đồng để chuyển giao chất thải sinh hoạt một cách hiệu quả.

Công ty TNHH Hoàng Phương Nam ngày 17/03/2010

Chủ cơ sở: Để thu gom được lượng chất thải này, Công ty đã bố trí các thùng thu gom rác ngay tại mỗi khu vực, bao gồm:

+ Khu vực nhà máy: Bố trí 01 thùng rác lớn dung tích 120l

+ Khu vực nhà làm việc – nhà OCC: Bố trí 01 thùng rác lớn dung tích 120l

+ Khu vực nhà ăn công nhân: bố trí 02 thùng rác lớn dung tích 120l

Các chất thải này được phân loại và thu gom xử lý như sau:

Nhà máy đã hợp đồng với Công ty TNHH Hoàng Phương Nam đóng tại huyện

Buôn Đôn vận chuyển và xử lý Định kỳ 2 ngày/lần Công ty TNHH Hoàng Phương

Nam thu gom, vận chuyển đi xử lý một lần

Hình 3 34 - Thùng chứa chất thải rắn sinh hoạt tại cơ sở

- Chất thải rắn thông thường

• Chất thải rắn phát sinh trong giai đoạn vận hành cơ sở:

Tại cửa lấy nước, lượng chất thải như thân, cành, rễ cây và chai nhựa trôi dạt ước tính khoảng 1-2kg/ngày Chủ cơ sở đã triển khai các biện pháp xử lý hiệu quả để giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

Cho người dân địa phương đến tận thu các thảm thực vật ven hồ về sử dụng

Khuyến cáo cán bộ công nhân viên làm việc tại thủy điện cũng như người dân địa phương không xả rác bừa bãi xuống lòng hồ;

Quản lý xử lý chất thải rắn sinh hoạt đúng cách, hợp vệ sinh theo phương án

Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 75 thực hiện xử lý chất thải rắn sinh hoạt bằng cách thu gom thảm thực vật từ thượng nguồn chảy vào hồ chứa Sau khi trục vớt, cành cây sẽ được xử lý qua phương pháp đốt hoặc cho người dân sử dụng để đun nấu Võ chai nhựa sẽ được thu gom và bán làm phế liệu, trong khi rễ cây và bèo sẽ được vận chuyển đi ủ để làm phân bón cho cây xanh trong vườn cây của nhà máy.

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại

Đối với các chất thải nguy hại như giẻ lau máy nhiễm dầu mỡ, thùng chứa dầu thải và các bộ phận máy móc hết hạn sử dụng, cần thu gom riêng và đưa vào thùng phuy có nắp đậy Sau đó, các chất thải này sẽ được lưu trữ trong kho chứa chất thải nguy hại tạm thời để đảm bảo an toàn và tuân thủ quy định.

Bảng 3 21 Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh trong giai đoạn vận hành

Khối lượng dự kiến phát sinh (kg/năm)

Chất hấp thụ và vật liệu lọc, bao gồm cả vật liệu lọc dầu, cùng với giẻ lau và vải bảo vệ thải, đều có khả năng bị nhiễm các thành phần nguy hại.

Bóng đèn huỳnh quang và các loại thủy tinh hoạt tính thải

3 Pin, ắc quy thải Rắn - 100 - - 100 16 01 12

4 Các loại dầu thủy lực thải khác Lỏng - 5 - -

(Đính kèm chứng từ CTNH tại phần phụ lục)

Chất thải nguy hại tại cơ sở cần được thu gom và phân loại cẩn thận, đảm bảo không bị lẫn với chất thải rắn thông thường Tất cả chất thải này phải được tập kết tại khu vực lưu giữ riêng biệt dành cho chất thải nguy hại.

Phương thức thu gom như sau:

5 Số liệu lấy từ ngày 01/01/2024 đến ngày 30/6/2024

Đối với chất thải nguy hại dạng lỏng như dầu thủy lực thải, cần thu gom và chứa vào thùng kín để ngăn chặn chảy tràn Sau đó, chất thải này được lưu giữ tạm thời tại khu vực dành riêng cho chất thải nguy hại trước khi được chuyển giao cho đơn vị có chức năng thu gom và xử lý.

Đối với các chất thải nguy hại dạng rắn như bóng đèn huỳnh quang hỏng và giẻ lau, cần thu gom và cho vào các thùng chứa chuyên dụng Sau đó, lưu giữ tạm thời tại khu vực lưu giữ an toàn để đảm bảo quản lý chất thải hiệu quả và bảo vệ môi trường.

CTNH trước khi đơn vị thu gom đến vận chuyển đi xử lý

Cơ sở đã ký hợp đồng số 27A/2023/HĐ-AGRITAM với Công ty TNHH Thương mại và Xây dựng An Sinh vào ngày 25/12/2023 để thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại theo quy định Tần suất thu gom được thực hiện 2 lần mỗi năm.

- Vị trí bố trí: tại khu vực nhà máy

- Diện tích 27,7m 2 (3,8mx7,3m), cao 3,3m, có trang bị biển báo và ghi rõ “KHO

CHẤT THẢI NGUY HẠI” để CBCNV phân biệt rõ ràng

Cấu trúc của công trình bao gồm tường xây bằng gạch, mái tôn, và nền được láng bằng vữa xi măng chống thấm Bên trong, có hệ thống rãnh thu gom chất thải nguy hại dạng lỏng, gờ chống tràn, cùng với cửa có ổ khóa Ngoài ra, công trình được trang bị các thiết bị phòng cháy chữa cháy (PCCC) theo đúng quy định hiện hành.

+ Lưu chứa chất thải lỏng: 2 thùng phuy sắt loại 200 lít có nắp đậy, có dán nhãn mã chất thải nguy hại trên mỗi thùng lưu chứa

+ Lưu chứa thất thải rắn: 03 thùng phuy sắt loại 200 lít, có dán nhãn mã chất thải nguy hại trên mỗi thùng lưu chứa

Chủ cơ sở: Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 77

Hình 3 35 - Hình ảnh khu vực lưu giữ chất thải nguy hại của cơ sở

Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung của cơ sở

Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung:

Khi cơ sở hoạt động, tiếng ồn, độ rung chủ yếu phát sinh từ các nguồn sau:

- Từ các phương tiện vận chuyển, phương tiện đi lại của CBCNV ra vào cơ sở;

Hoạt động của các máy móc và thiết bị trong sản xuất, bao gồm tổ máy phát điện, máy phát điện dự phòng, khu vực máy biến áp và trạm phân phối điện, đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo cung cấp điện ổn định và hiệu quả cho quá trình sản xuất.

- Từ hoạt động của máy móc, thiết bị vận hành HTXLNT

- Những ảnh hưởng có thể gây ra do ô nhiễm tiếng ồn:

+ Tiếng ồn quá mức gây ra cảm giác mệt mỏi, khó chịu như ù tai;

+ Tiếng ồn có thể gây ra những ảnh hưởng lâu dài lên cơ quan thính giác tùy theo cường độ âm và tần suất tiếp xúc

- Những ảnh hưởng có thể gây ra do độ rung:

Tiếp xúc với rung tần số cao gây tổn thương cơ bắp, lâu dài có thể gây tổn thương mạch máu trong cơ thể;

Gây rối loạn tuần hoàn mao mạch ở đầu chi, ngón tay có cảm giác tê cứng;

Làm tổn thương gân cơ, thần kinh, có thể gây teo cơ

Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung:

Xây dựng nhà máy thủy điện với kết cấu bê tông cốt thép chắc chắn nhằm chống chấn động Để giảm thiểu tiếng ồn và độ rung, các thiết bị phát ra âm thanh lớn như tua bin và máy nén khí sẽ được lắp đặt ở các tầng hầm.

- Lắp đặt máy móc theo đúng thiết kế, thường xuyên kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng, thay thế các chi tiết hao mòn

- Trang bị đầy đủ dụng cụ ốp tai chống ồn và bắt buộc công nhân phải sử dụng khi tiếp xúc những nơi có độ ồn lớn

- Có chế độ giải lao và chế độ chuyển ca hợp lý cho công nhân nhằm giảm tiếp xúc với tiếng ồn.

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

3.6.1 Đối với nước thải Định kỳ nạo vét hệ thống đường rãnh thoát nước, hố ga để tăng khả năng thoát nước và lắng loại bỏ các chất bẩn Đối với bể tự hoại:

Cơ sở thường xuyên theo dõi hoạt động của bể tự hoại, tránh các sự cố có thể xảy ra như:

- Tắc nghẽn bồn cầu hoặc tắc nghẽn đường ống dẫn đến phân, nước tiểu không

Chủ cơ sở: tiêu thoát được;

Tắc đường ống thoát khí bể tự hoại không chỉ gây ra mùi hôi thối trong nhà vệ sinh mà còn có thể dẫn đến nguy cơ nổ hầm cầu Để hạn chế mùi hôi và đảm bảo an toàn cho không gian vệ sinh, việc thông ống dẫn khí là rất cần thiết.

Để đảm bảo hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt hoạt động hiệu quả, cần thuê đơn vị chuyên nghiệp thực hiện thu gom và hút hầm cầu định kỳ, đồng thời xử lý đúng quy định.

Để đảm bảo hiệu quả trong việc xử lý nước thải, cần trang bị các phương tiện và thiết bị dự phòng thiết yếu như máy thổi khí và máy bơm Việc này giúp ứng phó kịp thời và khắc phục các sự cố phát sinh trong hệ thống.

Hệ thống đường ống công nghệ và điện động lực được thiết kế độc lập cho từng hạng mục, giúp quá trình tháo lắp và sửa chữa thiết bị hư hỏng diễn ra thuận lợi mà không ảnh hưởng đến các thiết bị khác.

- Thực hiện các biện pháp quản lý, giám sát hoạt động của hệ thống xử lý nước thải để có biện pháp kịp thời ứng phó sự cố;

Xây dựng quy trình vận hành hệ thống xử lý nước thải hợp lý là rất quan trọng, nhằm đảm bảo thông tin trong quá trình vận hành được kết nối thông suốt từ nhân viên vận hành đến bộ phận quản lý Điều này giúp nâng cao hiệu quả hoạt động và đảm bảo tính minh bạch trong quản lý hệ thống.

Trước khi tiếp quản công trình, cần tổ chức đào tạo và tập huấn cho cán bộ vận hành hệ thống xử lý nước thải Đồng thời, phải bố trí công nhân có trách nhiệm vận hành hệ thống theo đúng quy trình đã được thiết lập Việc theo dõi và ghi chép vào sổ nhật ký vận hành cũng là điều cần thiết để đảm bảo hiệu quả hoạt động của hệ thống.

- Khi mất điện sẽ sử dụng máy phát điện dự phòng để cung cấp điện cho hệ thống hoạt động bình thường;

Khi máy móc thiết bị gặp sự cố, việc kiểm tra và thay thế kịp thời là cần thiết để duy trì sự ổn định của hệ thống Ngoài ra, việc thực hiện kiểm tra định kỳ cũng rất quan trọng nhằm đảm bảo an toàn cho hệ thống xử lý.

Biện pháp khắc phục sự cố:

- Tổ chức đội ứng cứu tại chỗ, tập huấn thường xuyên, sẵn sàng ứng phó khi có sự cố xảy ra;

Khi xảy ra sự cố, chủ dự án ngay lập tức huy động nhân lực và phương tiện để ứng cứu và khắc phục tình hình Đồng thời, họ cũng báo cáo ngay cho Phòng TN&MT huyện Buôn Đôn và các cơ quan chức năng về vụ việc và các biện pháp khắc phục hậu quả.

- Khi máy móc thiết bị của HTXLNT sinh hoạt gặp sự cố, cơ sở tiến hành chạy các máy móc, thiết bị dự phòng;

Khi xảy ra sự cố với hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt, cần đóng van xả nước thải ngay lập tức Nước thải sẽ được lưu trữ tại bể thu gom và điều hòa trong thời gian 24 giờ để chờ khắc phục sự cố Điều này đảm bảo rằng hệ thống xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn trước khi tiếp tục xả vào nguồn tiếp nhận.

Cơ sở cam kết nhanh chóng khắc phục sự cố, nhằm giảm thiểu tối đa việc xả nước thải chưa qua xử lý ra môi trường.

Chủ cơ sở: Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 79

- Khi sự cố ở mức nghiêm trọng, Công ty thuê đơn vị có chức năng để thu gom, xử lý trong khi chờ khắc phục sự cố

- Cơ sở chịu trách nhiệm chi trả toàn bộ tiền bồi thường thiệt hại về môi trường do hoạt động của dự án gây ra

Biện pháp khắc phục sự cố rủi ro, hư hỏng đối với hệ thống XLNT:

- Khẩn trương khắc phục các sự cố, hư hỏng của đường ống, thiết bị, máy bơm để đưa vào vận hành sớm nhất

Bảng 3.22 - Sự cố phát sinh và biện pháp giảm thiểu, ứng phó trong quá trình vận hành hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt

STT Sự cố Nguyên nhân Phương án ứng phó

I Sự cố lỗi bơm chìm

1 Máy bơm không hoạt động

- Lỗi cách điện hoặc cháy mô tơ;

- Mở công tắc điện, nếu mất điện toàn tuyến thì chạy máy phát điện;

- Thay miếng cách điện, nếu cháy mô tơ thì bật bơm dự phòng;

- Thay phao điện và đồng thời chạy chế độ bằng tay

2 Công suất thấp hoặc không ra nước

- Kiểm tra tháo cánh quạt và vệ sinh vớt rác;

- Thay đổi vị trí 2 đầu dây điện

3 Điện lưu quá cao Nghẹt rác thải Kiểm tra tháo cánh quạt và vệ sinh vớt rác

4 Điện lưu quá thấp Cánh quạt hao mòn Thay cánh quạt mới

II Sự cố bơm định lượng

- Kiểm tra đầu ống ra; Đồng thời bật bơm định lượng dự phòng

STT Sự cố Nguyên nhân Phương án ứng phó

- Lực áp đầu ra không đủ;

- Lực áp đầu ra quá lớn

- Màng cao su bị hỏng

- Kiểm tra vệ sinh ống;

- Thay màng cao su; Đồng thời chuyển chạy máy dự phòng

III Sự cố máy thổi khí

- Lỗi cách điện hoặc cháy mô tơ;

- Sửa chữa hoặc thay mới;

- Tháo cánh quạt ra sửa chữa;

- Tháo mô tơ sửa chữa; Đồng thời chạy máy thổi khí dự phòng

Máy sục khí rung lắc, có âm thanh bất thường

- Dây curoa bị hỏng hoặc quá căng;

- Bánh dây curoa bị lệch;

- Con quay bị cản trở;

- Có vật lạ trong máy;

- Tháo ra thay thế sửa chữa;

- Sửa chữa vệ sinh máy Đồng thời chạy máy phát điện dự phòng

9 Lực áp đầu ra tăng không bình thường

- Tăng độ sâu của mực nước;

- Đĩa phân phối khí bị tắc;

- Van bị hỏng, lỗi chiều;

- Không khí lưu thông nhiều

- Điều chỉnh lại mực nước;

- Vệ sinh đĩa phân phối khí;

- Kiểm tra xử lý van điều áp;

IV Sự cố tại bể lắng

Có nhiều bông bùn trôi theo dòng chảy sau xử lý

- Lưu lượng nước thải phân phối vào bể lắng không đều;

- Giảm công suất xử lý;

- Tăng độ dài máng tràn

V Sự cố vi sinh trong quá trình vận hành HTXLNT

Chủ cơ sở: Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 81

STT Sự cố Nguyên nhân Phương án ứng phó

11 Sự cố nổi bọt trắng

Nước thải chứa nhiều chất hoạt động bề mặt (bọt trắng nổi như bọt xà phòng)

Tiến hành sục khí, khuấy đều

Sau khoảng 30 phút đến 1 tiếng, bọt trong nước thải sẽ giảm dần và có thể biến mất, trong khi pH của nước thải có thể cao ≥8 Do đó, cần kiểm tra tính chất của nước thải đầu vào và điều chỉnh pH xuống mức phù hợp để đảm bảo hiệu quả cho quá trình xử lý sinh học.

12 Sự cố bọt nổi do quá tải

Nồng độ COD vượt quá khả năng xử lý của vi sinh vật

- Kiểm tra lại tính chất nước thải đầu vào và các công đoạn xử lý trước khi nước thải đi vào bể vi sinh hiếu khí

- Bổ sung thêm lượng vi sinh vật trong bể

13 Sự cố vi sinh chết Thiếu oxy Tiến hành bổ sung vi sinh, tăng cường quá trình sục khí để vi sinh phát triển

Sự cố bùn mịn, bùn lắng chậm, nước thải sau lắng 30 phút có màu vàng

Thiếu dinh dưỡng Tăng tải lượng (lượng thức ăn) cho vi sinh vật bằng cách:

Tăng lưu lượng nước cần xử lý Bổ sung thêm các chất dinh dưỡng

* Đối với hệ thống xử lý nước thải sản xuất (nước lẫn dầu)

- Phương án phòng ngừa: Định kỳ hằng tháng sẽ tiến hành kiểm tra hệ thống xử lý nước thải với các nội dung:

1 Kiểm tra bên ngoài tình trạng các động cơ, van, đường ống, khớp nối

2 Kiểm tra hố nước lẫn dầu

3 Chạy thử và kiểm tra bơm nước lẫn dầu

4 Chạy thử và kiểm tra bơm dầu

5 Chạy thử và kiểm tra bơm, hệ thống xử lý nước lẫn dầu

Bảng 3.23 - Sự cố phát sinh và biện pháp giảm thiểu, ứng phó trong quá trình vận hành HTXL nước thải sản xuất (nước lẫn dầu)

STT Sự cố Hiện tượng Nguyên nhân Biện pháp xử lý

1 Bơm làm việc không lên nước hoặc hiệu suất thấp

- Khi bơm làm việc đồng hồ áp lực đầu ra bằng không và tại tết đệm kín trục không có nước;

- Khi bơm làm việc đồng hồ áp lực chỉ áp lực thấp hơn giá trị bình thường của bơm

- Điện áp nguồn cấp giảm thấp;

- Hư hỏng đồng hồ áp lực;

- Do có nhiều rác vào đầu hút của bơm

- Kiểm tra lại điện áp nguồn cung cấp cho động cơ bơm;

- Kiểm tra lại đồng hồ áp lực đầu ra của bơm;

- Đưa bơm dự phòng vào làm việc, cô lập bơm hư hỏng, kiểm tra, xử lý

2 Mất nguồn cung cấp cho động cơ hoặc nguồn điều khiển

- Tại tủ điều khiển bơm sáng báo tín hiệu bơm bị sự cố

- Do áptômát cung cấp nguồn lực, nguồn điều khiển của tổ bơm cắt

- Kiểm tra tổng thể tình trạng của động cơ bơm;

Cho phép đóng lại áptômat một lần Nếu việc đóng thành công, tiến hành chạy bơm ở chế độ bằng tay tại tủ điều khiển Nếu hoạt động tốt, đưa vào vận hành theo phương thức đã định.

- Nếu đóng không thành công, cô lập tổ bơm và tiến hành xử lý

3 Có âm thanh bất thường trong bơm và động cơ

- Động cơ có kêu khác thường;

- Khi bơm làm việc có tiếng gõ trong buồng bơm

- Ổ bi của động cơ hoặc của bơm bị hỏng, khô dầu mỡ;

- Thao tác đưa bơm bị hỏng ra sửa chữa

- Theo dõi sự làm việc của bơm còn lại

4 Động cơ bơm phát nóng quá nhiệt độ cho phép

Có tín hiệu bơm làm việc mà động cơ không quay hoặc động cơ làm việc mà nhiệt độ động cơ tăng cao

- Động cơ làm việc liên tục trong thời gian dài

- Ngừng bơm tại tủ điều khiển;

- Kiểm tra chạy thử bơm dự phòng, kiểm tra sự làm việc của cảm biến (theo mức nước trong bể);

- Cô lập bơm hỏng và kiểm tra, xử lý

Chủ cơ sở: Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 83

STT Sự cố Hiện tượng Nguyên nhân Biện pháp xử lý

5 Bơm không dừng khi mức nước trong bể dưới mức cắt

Bơm vẫn làm việc trong khi mức nước trong bể đã thấp hơn mức nước dừng bơm

Do cảm biến cắt bơm làm việc sai

- Cắt khoá điều khiển của bơm

- Cắt nguồn điều khiển của bơm

6 Bơm làm việc rò nước qua ngõng trục của bơm nhiều

Nước rò qua ngõng trục của bơm nhiều khi bơm làm việc

Do đệm đệm kín trục của trục bơm bị mòn

- Chuyển bơm "Dự phòng" vào làm việc thay thế

- Cắt khoá điều khiển của bơm bị rò nước

7 Bơm quay ngược Động cơ bơm quay ngược khi đóng điện

- Van một chiều đầu đẩy hỏng;

- Đấu ngược pha nguồn cấp

Ngừng bơm, đưa bơm dự phòng vào làm việc thay thế và cô lập tổ bơm hư hỏng ra sửa chữa

8 Sự cố đối với hệ thống xử lý tách dầu Áp lực buồng tách tăng cao

Do bộ tách bị tắt nghẽn Kiểm tra bộ tách, vệ sinh hoặc thay mới

9 Sự cố đối với hệ thống lọc nước Áp lực buồng lọctăng cao Do bộ lọc bị tắt nghẽn Kiểm tra bộ tách, vệ sinh hoặc thay mới

Khi xảy ra sự cố với hệ thống xử lý nước thải sản xuất, nước thải sẽ được lưu trữ tại bể chứa trong 48 giờ để chờ khắc phục Điều này đảm bảo rằng hệ thống xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn trước khi tiếp tục xả vào nguồn tiếp nhận.

3.6.2 Phòng ngừa, ứng phó sự cố tràn dầu máy biến áp (MBA)

Khi xảy ra sự cố cháy nổ máy biến áp, dầu và nước sau chữa cháy sẽ được thu gom vào bể chứa nước thải sản xuất có thể tích 135m³, đặt âm tại cao trình 198m Sau đó, chúng sẽ được bơm lên hệ thống xử lý nước thải sản xuất để xử lý trước khi xả ra môi trường Để ngăn chặn hiện tượng chảy tràn nước thải và dầu ra ngoài, cơ sở đã xây dựng gờ chắn xung quanh khu vực máy biến áp.

Hình 3 36 – Hình ảnh khu vực máy biến áp

3.7 Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác

3 7.1 Công trình, biện pháp giảm thiểu tác động của điện từ trường

Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

3.8.1 Biện pháp giảm thiểu tác động do xói mòn và bồi lắng lòng hồ

Việc xây dựng đập ngăn dòng sông Srêpôk để tạo hồ chứa đã làm thay đổi đáng kể chế độ thủy văn và thủy lực của dòng chảy Tốc độ dòng chảy khi vào hồ giảm đột ngột, dẫn đến khả năng mang bùn cát của dòng chảy giảm mạnh, khiến phần lớn phù sa lắng đọng lại trong hồ Thủy điện Srêpôk 4 là công trình bậc dưới của thủy điện.

Srêpôk 3 trên sông Srêpôk nên lượng bùn cát đã bị giữ lại cơ bản ở hồ của thủy điện

Srêpôk 3, lượng bùn cát lắng đọng tại hồ Srêpôk 4 là không nhiều

Lưu vực tuyến công trình hiện chưa có trạm quan trắc dòng chảy bùn cát, do đó việc tính toán dòng chảy này phải dựa vào số liệu từ trạm thủy văn Cầu 14 Trạm Cầu 14 nằm ở vị trí thượng lưu và có độ đục bình quân nhiều năm đạt 55,7g/m³.

Bảng 3.24 - Lượng bùn cát lắng đọng tại hồ Srêpôk 4 theo các năm vận hành

Thể tích bùn cát đến hồ Lượng bùn cát lắng đọng hàng năm khi tại hồ Vll Vdd V tổng Hệ số Vll Vdd Vtổng

Chủ cơ sở: Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 87

Thể tích bùn cát đến hồ

Lượng bùn cát lắng đọng hàng năm khi tại hồ Vll Vdd V tổng Hệ số Vll Vdd Vtổng

(Nguồn : Báo cáo kiểm định đập Srêpôk 4- lần 2)

Sau 12 năm vận hành, tổng lượng bùn cát lắng đọng tại hồ chứa Srêpôk 4 là 0.524 triệu m3, chiếm 2.99% dung tích chết của hồ, là 17.5 triệu m3 Điều này cho thấy lượng bùn cát bồi lắng tại hồ chỉ chiếm tỷ lệ nhỏ so với dung tích chết của hồ chứa.

Công ty đã tiến hành đo đạc bồi lắng lòng hồ thủy điện Srêpôk 4 vào năm 2022 để phục vụ cho công tác kiểm định Đập lần 2 Để giảm thiểu dòng chảy vật chất xuống hồ và hạn chế bồi lắng trước khi hồ vận hành, chủ đầu tư sẽ hợp tác với chính quyền địa phương và các tổ chức, cá nhân để trồng rừng tại những khu vực thiếu cây xanh, nhằm nâng cao độ che phủ lưu vực và giảm xói mòn Bên cạnh đó, dự án cũng sẽ áp dụng một số biện pháp hành chính và kỹ thuật bổ sung.

Trong quá trình vận hành công trình, chủ đầu tư cần thiết lập các quy định nghiêm ngặt về việc cấm đốt và chặt phá rừng Điều này nhằm bảo vệ độ che phủ của thảm thực vật và giảm thiểu tình trạng xói mòn do nước mưa.

Khảo sát chi tiết khu vực ven hồ chứa nhằm xác định diện tích và các loại cây rừng cần thiết cho việc trồng bù lại phần diện tích đã bị chặt phá và ngập trong lòng hồ.

Kết hợp với Chi cục Kiểm lâm và chính quyền địa phương để thực hiện các biện pháp quản lý và bảo vệ rừng, đặc biệt là khu vực rừng đầu nguồn, nhằm giảm thiểu xói mòn bề mặt và lượng bùn đất chảy vào hồ chứa Điều này góp phần tăng cường tính ổn định và kéo dài tuổi thọ của công trình.

Việc xả nước từ đập thủy điện có thể gia tăng nguy cơ xói lở tại khu vực lân cận, do đó cần thiết phải thiết kế và bố trí Cửa xả cũng như tiêu năng của Đập tràn một cách hợp lý Đập được trang bị 05 Cửa van để thực hiện việc xả lũ, xả điều tiết và xả dòng chảy môi trường, với kích thước khoang là 15m x 16m và cột nước thiết kế đạt 15,5m Các Cửa van này được điều khiển bằng hệ thống thủy lực thông qua 02 xilanh, cho phép thao tác nâng hạ một cách hiệu quả.

3.8.2 Biện pháp giảm thiểu sự cố chất thải nguy hại

Kho chứa chất thải nguy hại tại khu vực Nhà máy với diện tích khoảng 36m 2

Kho chứa chất thải nguy hại được xây dựng bằng gạch đặc với nền bê tông lát xi măng, đảm bảo mặt sàn kín khít, không thẩm thấu và ngăn ngừa nước mưa xâm nhập Những sự cố thường gặp tại kho chứa bao gồm đổ vỡ thùng chứa, cháy nổ và rò rỉ thiết bị lưu trữ, đặc biệt là đối với chất thải nguy hại dạng lỏng, gây ra nguy cơ ô nhiễm môi trường đất và nước.

* Biện pháp ứng phó sự cố:

- Kiểm tra tình hình hoạt động của thùng chứa, kho chứa, thiết bị lưu chứa chất thải nguy hại

Để xử lý tràn đổ, sử dụng xẻng xúc cát phủ lên chất thải tràn Cần đảm bảo lượng cát đủ để hấp thụ hoàn toàn chất thải Sau đó, chờ ít nhất 5 đến 10 phút để chất thải thấm vào cát Đối với chất thải nguy hại dạng rắn, hãy đeo bảo hộ lao động và thu gom vào thùng chứa.

Sau khi xử lý xong chất thải tràn đổ, cần thu dọn toàn bộ đám cát và chất thải, sau đó quét sạch và cho vào thùng đựng chất thải nguy hại, đồng thời dán tem cảnh báo Sử dụng nước và giẻ lau để làm sạch các vết còn lại của chất thải và cát Điều quan trọng là đảm bảo rằng chất thải tràn không bị phát tán và không chảy vào hệ thống cống rãnh của nhà máy.

Chuyển thùng chứa chất thải đến khu vực lưu giữ an toàn, sau đó liên hệ với đơn vị xử lý có năng lực để tiến hành chuyển giao và xử lý chất thải hiệu quả.

Trong quá trình xử lý sự cố, việc sử dụng trang bị bảo hộ lao động là rất quan trọng để đảm bảo an toàn Sau khi hoàn tất công việc, người xử lý cần rửa tay chân thật kỹ để duy trì vệ sinh và phòng ngừa nguy cơ lây nhiễm.

- Tiến hành điều tra nguyên nhân gây ra sự cố đưa ra các biện pháp xử lý phù hợp tránh lặp lại trong tương lai

3.8.3 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố hệ thống cấp nước, thoát nước thải

- Đối với sự cố vỡ đường ống cấp nước, thoát nước:

Thường xuyên kiểm tra và bảo trì các mối nối cùng van khóa trong hệ thống là điều cần thiết để đảm bảo tất cả các tuyến ống cấp và thoát nước có độ bền cao và độ kín khít an toàn.

Chủ cơ sở: Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 89

Cống thoát nước mưa chảy tràn được thiết kế với nắp đậy để ngăn rác rơi xuống, đồng thời cần được quét dọn và nạo vét thường xuyên để đảm bảo khả năng tiêu thoát nước hiệu quả.

Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường

Bảng 3.27 - Bảng thống kê các nội dung thay đổi so với ĐTM

STT Nội dung đã được phê duyệt trong ĐTM

Nội dung điều chỉnh Giải trình lý do

1 Nước thải sinh hoạt: Không yêu cầu phải có hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt trong giai đoạn vận hành

Cơ sở đã xây dựng hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 2 m 3 /ngày.đêm

Công nghệ xử lý: Nước thải → Bể thu gom kết hợp điều hòa → Bể Anoxic →

Bể MBBR → Bể lắng → Bể khử trùng

Lưu lượng nước thải sinh hoạt tại cơ sở dao động từ 1,51 đến 1,76 m³/ngày.đêm, được trình bày chi tiết trong mục 3.1.3.1 Để xử lý toàn bộ lượng nước thải này, cơ sở đã lắp đặt hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 2 m³/ngày.đêm, đảm bảo đạt quy chuẩn quy định trước khi xả ra nguồn tiếp nhận.

Công nghệ xử lý nước thải sinh hoạt (NTSH) hiện đang được áp dụng rộng rãi tại cơ sở, cho phép dễ dàng vận hành và bảo trì Kết quả phân tích chất lượng nước thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn quy định, chứng minh rằng hệ thống hoạt động ổn định và hiệu quả Nước thải sinh hoạt sau khi xử lý không gây tác động xấu đến môi trường.

2 Nước thải từ khu vực nấu ăn:

Nước thải từ khu vực nấu ăn → Bể tách mỡ 0,6 m 3

Bể tách mỡ là thiết bị quan trọng giúp loại bỏ hoàn toàn dầu mỡ trong quá trình nấu ăn, đồng thời giảm thiểu lượng chất thải rắn phát sinh từ việc sử dụng tấm lọc dầu mỡ.

3 Hệ thống xử lý nước thải sản xuất:

Không yêu cầu phải có hệ thống xử lý nước thải sản xuất trong giai

Trong giai đoạn đầu tư đã trang bị và lắp đặt 01 Hệ thống xử lý nước thải lẫn dầu, công suất 20m 3 /ngày.đêm

Cơ sở sản xuất phát sinh nước thải sản xuất (nước lẫn dầu) với lưu lượng dao động từ 60 đến 119,28 m³ mỗi ngày.

Chủ cơ sở: Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 95

STT Nội dung đã được phê duyệt trong ĐTM

Cơ sở đã đầu tư hệ thống xử lý nước thải sản xuất với công suất 480m³/ng.đ để đảm bảo nước thải đạt quy chuẩn trước khi thải ra môi trường Kết quả phân tích cho thấy các thành phần ô nhiễm trong nước thải sau xử lý đều đạt tiêu chuẩn quy định, chứng tỏ hệ thống hoạt động ổn định và hiệu quả, không gây tác động xấu đến môi trường.

4 Bồn chứa nước thải sinh hoạt tại khu vực Nhà máy, khu vực nhà trung tâm điều hành, khu vực nhà nghỉ ca, khu vực nhà hội trường:

Trong ĐTM chưa đề cập đến việc bố trí 04 bể chứa bằng nhựa với thể tích 1 – 1,2 m³ tại 04 khu vực: nhà máy, nhà trung tâm điều hành, nhà nghỉ ca và nhà hội trường Các bể chứa này được sử dụng để lưu trữ nước thải sinh hoạt sau bể tự hoại, sau đó nước thải sẽ được đưa về hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt của khu nhà công nhân Mục tiêu là xử lý nước thải đạt quy chuẩn quy định trước khi thải ra nguồn tiếp nhận.

Để nâng cao chất lượng bảo vệ môi trường tại cơ sở, cần đảm bảo rằng toàn bộ nước thải sinh hoạt phát sinh tại nhà máy được xử lý đạt quy chuẩn quy định trước khi thải ra nguồn tiếp nhận.

5 Khu lưu trữ chất thải nguy hại trong giai đoạn vận hành: Chưa được đề cập trong ĐTM Đã bố trí 02 kho lưu trữ CTNH với diện tích 27,7 m 3

Để nâng cao chất lượng bảo vệ môi trường tại cơ sở, cần đảm bảo rằng tất cả chất thải phát sinh từ nhà máy đều được thu gom và chứa tạm thời một cách hợp lý Đồng thời, cần có sự phối hợp với đơn vị có chức năng thu gom và xử lý chất thải theo quy định định kỳ.

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

- Nguồn phát sinh nước thải:

+ Nguồn số 01: Nước thải sinh hoạt phát sinh tại Nhà máy

+ Nguồn số 02: Nước thải sinh hoạt phát sinh tại Nhà OCC

+ Nguồn số 03: Nước thải sinh hoạt phát sinh tại nhà Trung tâm điều hành

+ Nguồn số 04: Nước thải sinh hoạt phát sinh tại nhà Nghỉ ca

+ Nguồn số 5: Nước thải sinh hoạt phát sinh tại nhà Hội trường

+ Nguồn số 6: Nước thải sinh hoạt phát sinh tại nhà Công nhân

+ Nguồn số 07: Nước thải lẫn dầu từ các sàn, rò rỉ ngầm, dầu rò rỉ từ vành tuabin và nước đệm kín trục tuabin

+ Nguồn số 08: Nước sau chữa cháy máy biến áp

Nước làm mát Tổ máy và nước thải từ quá trình súc rửa bộ lọc thô, bộ lọc tinh, cùng với nước tiêu cạn, đều có nguồn gốc từ nước tự nhiên Chất lượng nước thải này phụ thuộc vào chất lượng nước trong hồ, và hiện tại không có công trình xử lý nào trước khi xả ra môi trường.

Do đó, cơ sở không đề nghị cấp phép đối với các nguồn phát sinh này

- Lưu lượng xả nước thải tối đa đề nghị cấp phép:

+ Lưu lượng dòng nước thải số 01: 02 m 3 /ngày.đêm

+ Lưu lượng dòng nước thải số 02: 119,28 m 3 /ngày.đêm

- Dòng nước thải: 02 dòng nước thải

Toàn bộ nước thải từ nguồn số 01-06 sau khi được xử lý tại hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt (HTXLNT số 01) của cơ sở sẽ được thải ra sông, đảm bảo đạt tiêu chuẩn quy định.

+ Dòng số 02: Toàn bộ lượng nước thải từ nguồn số 06-07 sau xử lý tại

HTXLNT lẫn dầu (HTXLNT số 02) của cơ sở, đảm bảo đạt quy chuẩn quy định sẽ thoát ra nguồn tiếp nhận là sông Srêpôk

- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải:

+ Dòng thải số 01: Nước thải sau HTXLNT số 01 đạt QCVN 14:2008/BTNMT, cột B, K = 1,2 - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về nước thải sinh hoạt

+ Dòng thải số 02: Nước thải sau HTXLNT số 02 đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột B, Kq = 0,9; Kf = 1,2 - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về nước thải công nghiệp

Bảng 4.1 - Giới hạn thông số và nồng độ chất ô nhiễm trong dòng nước thải số 01

Chủ cơ sở: Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 97

STT Thông số Đơn vị

7 Nitrat (NO3 -) (tính theo N) mg/L 60

8 Phosphat (PO4 3-) (tính theo P) mg/L 12

9 Dầu mỡ động, thực vật mg/L 24

10 Tổng các chất hoạt động bề mặt mg/L 12

Bảng 4.2 - Giới hạn thông số và nồng độ chất ô nhiễm trong dòng nước thải số 02

STT Thông số Đơn vị QCVN 40:2011/BTNMT, cột B, K q = 0,9, K f = 1,2

STT Thông số Đơn vị QCVN 40:2011/BTNMT, cột B, K q = 0,9, K f = 1,2

14 Tổng dầu mỡ khoáng mg/L 10,8

* Vị trí, phương thức xả nước thải vào nguồn tiếp nhận nước thải:

+ Vị trí xả thải: Nhà Công nhân, thôn EaDuất, xã Eawer, huyện Buôn Đôn, tỉnh Đăk Lăk

+ Tọa độ vị trí xả nước thải: X (m) = 431085; Y (m) = 1416038 (hệ toạ độ VN

2000, kinh tuyến trục 108 0 30’, múi chiếu 3 0 )

+ Phương thức xả nước thải: tự chảy

+ Chế độ xả thải: gián đoạn trong ngày; thời gian xả liên tục trong năm

+ Nguồn tiếp nhận: Khe rạch chảy ra sông Srêpôk

+ Vị trí xả thải: thôn Ea Duất, xã Ea Wer, huyện Buôn Đôn, tỉnh Đăk Lăk

+ Tọa độ vị trí xả nước thải: XB9860 Y16575 (hệ toạ độ VN 2000, kinh tuyến trục 108 0 30’, múi chiếu 3 0 )

+ Phương thức xả nước thải: tự chảy

+ Chế độ xả thải: gián đoạn trong ngày; thời gian xả 30 đến 45 ngày vào mùa kiệt trong năm

+ Nguồn tiếp nhận: Hạ lưu nhà máy – kênh nhà máy thuỷ điện Srêpôk 4A , thôn

Ea Duất, xã Ea Wer, huyện Buôn Đôn, tỉnh Đăk Lăk.

Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

Cơ sở không có công trình xử lý khí thải đề nghị cấp phép

Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung

- Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung:

+ Nguồn số 01: Phát sinh từ hoạt động Máy phát điện Diezel dự phòng;

+ Nguồn số 02: Phát sinh từ hoạt động của 02 Tổ máy phát điện

+ Nguồn số 03: Phát sinh từ hoạt động của 02 máy biến áp

Chủ cơ sở: Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 99

+ Nguồn số 04: Phát sinh từ hoạt động từ khu vực Trạm phân phối điện

+ Nguồn số 05: Phát sinh từ hoạt động từ phòng thông gió

+ Nguồn số 06: Phát sinh từ hoạt động từ phòng máy nén khí

- Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung: Khu vực nhà máy thủy điện Srêpôk 4, xã

Ea Wer, huyện Buôn Đôn, tỉnh Đăk Lăk

+ Nguồn số 01: Tọa độ đại diện: XB9871 Y16578

+ Nguồn số 02: Tọa độ đại diện: XB9865 Y16544

+ Nguồn số 03: Tọa độ đại diện: XB9855 Y16555

+ Nguồn số 04: Tọa độ đại diện: XB9833 Y16678

+ Nguồn số 05: Tọa độ đại diện: XB9877 Y16547

+ Nguồn số 06: Tọa độ đại diện: XB9856 Y16546

(hệ toạ độ VN 2000, kinh tuyến trục 108 0 30’, múi chiếu 3 0 )

- Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung:

Tiếng ồn, độ rung đảm bảo đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và QCVN

26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn; QCVN

27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung, cụ thể như sau:

Bảng 4 3 - Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn

TT Từ 6 giờ đến 21 giờ

Bảng 4.4 - Giá trị giới hạn đối với độ rung

TT Từ 6 giờ đến 21 giờ (dB) Từ 21 giờ đến 6 giờ

Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại (nếu có)

chất thải nguy hại (nếu có):

Cơ sở không thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại.

Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất (nếu có)

nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất (nếu có):

Hoạt động của cơ sở không sử dụng phế liệu nhậu khẩu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải

Cơ sở không thuộc đối tượng quan trắc môi trường định kỳ theo quy định tại khoản 1, điều 111 Luật Bảo vệ môi trường và khoản 1, khoản 2, điều 97 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP Nội dung Báo cáo đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt tại Quyết định số 1302/QĐ-BTNMT ngày 30/8/2007.

Bộ Tài nguyên và Môi trường (Nội dung Báo cáo đánh giá tác động môi trường và

Quyết định phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường cho Dự án không yêu cầu thực hiện quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất.

Kết quả quan trắc môi trường trong quá trình lập báo cáo (Chỉ áp dụng đối với Dự án không phải thực hiện

dụng đối với Dự án không phải thực hiện quan trắc chất thải theo quy định):

5.3.1 Nước thải sản xuất a Thời gian quan trắc: tháng 10/2024 b Vị trí quan trắc: Nước thải trước và sau xử lý của hệ thống xử lý nước thải sản xuất c Kết quả quan trắc:

Bảng 5 1 – Kết quả phân tích mẫu nước thải sản xuất

TT Tên chỉ tiêu Đơn vị

4 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS ) mg/L < 8 < 8 108

6 QCVN 40:2011/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về nước thải công nghiệp

Chủ cơ sở: Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 101

TT Tên chỉ tiêu Đơn vị

14 Tổng dầu, mỡ khoáng mg/L < 3 < 3 10,8

18 Amoni (NH4 + tính theo N) mg/L 0,077 0,121 10,8

(Đính kèm phiếu kết quả quan trắc tại phần phụ lục của Báo cáo)

- NT1: Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải tại đầu ra hạ lưu của bơm nước tiêu cạn, phân tích mẫu từ ngày 07/10/2024 đến 16/10/2024

- NT2: Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sau xử lý của HTXLNT sản xuất, phân tích mẫu từ ngày 07/10/2024 đến 16/10/2024

Kết quả phân tích chất lượng môi trường nước thải sau xử lý từ hệ thống xử lý nước thải sản xuất cho thấy các chỉ tiêu ô nhiễm đều nằm trong giới hạn cho phép theo QCVN 40:2011/BTNMT, với Kq = 0,9 và Kf = 1,2 Điều này chứng tỏ rằng hệ thống xử lý nước thải của cơ sở hoạt động hiệu quả.

5.2 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải: Không có

Theo Khoản 2 Điều 112 Luật Bảo vệ môi trường 2020 và Khoản 3 Điều 98 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP, các dự án không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường với lưu lượng xả thải lớn từ 50.000 m³/giờ trở lên sẽ không cần thực hiện quan trắc định kỳ bụi và khí thải.

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải

Chủ cơ sở sẽ xây dựng các công trình xử lý chất thải tại chỗ nhằm xử lý lượng nước thải phát sinh với lượng phát thải nhỏ Điều này được thực hiện theo khoản 1 Điều 31.

Nghị định 08/2022/NĐ-CP cơ sở thuộc nhóm không phải vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải.

Chương trình quan trắc chất thải

6.2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ a Quan trắc nước thải

Theo Điều 97 của Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ, các cơ sở không nằm trong danh mục tại Phụ lục XXVIII không bắt buộc phải thực hiện quan trắc nước thải định kỳ Bên cạnh đó, việc quan trắc bụi và khí thải cũng không áp dụng cho những cơ sở này.

Căn cứ theo quy định tại Điều 98 của Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày

10/01/2022 của Chính phủ thì Cơ sở không thuộc đối tượng được quy định tại Phụ lục XXIX (ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của

Chính phủ) Do đó, Cơ sở không cần quan trắc khí thải định kỳ

6.2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải

Căn cứ theo quy định tại Điều 97, 98 của Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày

10/01/2022 của Chính phủ thì Cơ sở không thuộc đối tượng phải thực hiện quan trắc tự động, liên tục chất thải

6.2.3 Hoạt động quan trắc môi trường a Giám sát chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường

Cơ sở sẽ thực hiện giám sát CTRSH, CTRCN thông thường, CTNH trong quá trình hoạt động

- Tần suất giám sát: Thường xuyên

- Vị trí giám sát: Toàn cơ sở và tại khu vực lưu giữ chất thải

Tiêu chuẩn đánh giá việc thu gom và lưu giữ CTRSH, CTRCN thông thường cùng với chất thải nguy hại phát sinh cần tuân thủ hợp đồng với đơn vị có chức năng xử lý, theo quy định tại Nghị định số 08/2022/NĐ-CP của Chính phủ.

Luật Bảo vệ môi trường cùng với Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT quy định chi tiết các điều khoản liên quan đến việc bảo vệ môi trường Trong đó, việc giám sát xói lở bờ sông và hồ được nhấn mạnh như một phần quan trọng nhằm đảm bảo sự bền vững của hệ sinh thái nước.

Chủ cơ sở: Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 103

Hằng năm, tổ chức thực hiện khảo sát để phát hiện hiện tượng xói lở bờ hồ và bờ sông, xác định quy mô và mức độ xói lở, từ đó kịp thời áp dụng các biện pháp xử lý phù hợp.

Tần suất: 1 lần/năm trong 10 năm vận hành tiếp theo (vào mùa lũ)

Vị trí giám sát: Khu vực bờ hồ, khu vực từ kênh xả nhà máy dài khoảng 40m về phía hạ lưu c Giám sát bồi lắng lòng hồ

Tiến hành đo địa hình lòng hồ định kỳ, giám sát bồi lắng lòng hồ, phát hiện và kịp thời xử lý các biến cố bất thường

Tần suất: 10 năm/lần d Giám sát an toàn đập

Giám sát và quản lý an toàn đập thông qua hệ thống thiết bị chuyên dụng là rất quan trọng Việc lắp đặt camera giám sát hoạt động 24/24h giúp theo dõi toàn bộ hồ, đập dâng, đê quây, cửa lấy nước, nhà máy và các vị trí cần thiết khác trong dự án.

Trong suốt quá trình vận hành của cơ sở, cần thực hiện việc theo dõi dòng chảy đến hồ, đảm bảo dòng chảy tối thiểu và kiểm soát dòng chảy phía hạ du công trình.

Theo dõi, giám sát quá trình khai thác, sử dụng nước của công trình trong suốt quá trình vận hành hoạt động của cơ sở

Tuân thủ quy định giám sát khai thác và sử dụng nước theo Giấy phép khai thác, sử dụng nước mặt số 53/GP-BTNMT, được cấp bởi Bộ Tài nguyên và Môi trường vào ngày 15 tháng 02 năm 2022.

Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm

Kinh phí thực hiện quan trắc môi trương hằng năm của cơ sở khoảng 50.000.000 đồng/năm.

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ104 7.1 Tổng số đợt kiểm tra, thanh tra

Kết quả kiểm tra

7.2.1 Kết quả kiểm tra của Bộ Công thương ngày 13/4/2022 Đoàn kiểm tra nhận xét:

Qua kiểm tra thực địa, hồ sơ cho thấy Công ty cổ phần Đầu tư và Phát triển điện Đại Hải đã tuân thủ các quy định pháp luật về quản lý an toàn đập và hồ chứa thủy điện Tại thời điểm kiểm tra, đập và hồ chứa thủy điện Srêpôk 4 đang hoạt động bình thường Đoàn kiểm tra đã kiến nghị Công ty cổ phần Đầu tư và Phát triển điện Đại Hải thực hiện các nội dung cần thiết.

Tiếp tục rà soát các quy định trong Nghị định số 114/2018/NĐ-CP và Thông tư số 09/2019/TT-BCT nhằm đảm bảo quản lý an toàn cho đập và hồ chứa nước, cũng như nâng cao hiệu quả trong công tác quản lý an toàn cho các công trình thuỷ điện.

- Thường xuyên theo dõi đường bão hòa tại mặt cắt M1, M2;

Phối hợp với các đơn vị chức năng để cập nhật bản đồ ngập lụt khu vực hạ du đập thủy điện Srêpôk 4, nhằm sớm xây dựng phương án ứng phó hiệu quả với các tình huống khẩn cấp.

7.2.2 Công tác thực hiện kiến nghị của Bộ Công thương:

Để đảm bảo an toàn cho các đập và hồ chứa nước, cần thực hiện đầy đủ quy định tại Nghị định số 114/2018/NĐ-CP ngày 04 tháng 9 năm 2018 của Chính phủ và Thông tư số 09/2019/TT-BCT ngày 08 tháng 7 năm 2019 của Bộ Công Thương về quản lý an toàn cho các công trình thuỷ điện.

Vào tháng 12 năm 2022, chúng tôi đã thực hiện kiểm định đập lần 2, trong đó theo dõi đường bão hòa tại mặt cắt M1 và M2, đồng thời đã thuê đơn vị tư vấn để kiểm tra, phân tích và đánh giá tình hình.

Chúng tôi đang hợp tác với các đơn vị chức năng để cập nhật bản đồ ngập lụt khu vực hạ du đập thủy điện Srêpôk 4 Sau khi nhận được bản đồ, đơn vị sẽ nhanh chóng xây dựng phương án ứng phó.

Chủ cơ sở: Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 105 ứng phó với tình huống khẩn cấp theo quy định;

7.2.3 Kết quả kiểm tra của phòng Cảnh sát môi trường – Công an tỉnh Đắk Lắk ngày 19/4/2022 Đoàn kiểm tra nhận xét:

Nhà máy thủy điện Srêpôk 4 hiện đang bảo dưỡng một tổ máy và vận hành một tổ máy khác Công ty đã chuyển giao chất thải nguy hại tại kho quản lý cho đơn vị thu gom và xử lý.

(trong kho lưu giữ không còn lưu giữ chất thải nguy hại (có chứng từ chuyển giao

Yêu cầu của Đoàn kiểm tra:

Để đảm bảo tuân thủ và thực hiện đúng các nội dung trong Bản báo cáo đánh giá tác động môi trường và Kế hoạch bảo vệ môi trường, cần chú trọng vào việc áp dụng những quy định đã được phê duyệt trong giai đoạn hoạt động sản xuất điện.

7.2.4 Kết quả kiểm tra của phòng Cảnh sát môi trường – Công an tỉnh Đắk Lắk ngày 02/3/2023 Đoàn kiểm tra đánh giá công tác bảo vệ môi trường tại Nhà máy thủy điện thủy điện Srêpôk 4:

Chất thải rắn sinh hoạt chủ yếu từ công nhân vận hành được thu gom và lưu giữ tại thùng chứa chuyên dụng Công ty môi trường đô thị sẽ thực hiện việc vận chuyển và xử lý chất thải này theo quy định hiện hành.

Chất thải nguy hại được thu gom và lưu giữ tại kho lưu giữ chất thải nguy hại của Nhà máy, đã được phân loại và dán bảng mã Hiện tại, kho lưu giữ này đã chuyển giao cho đơn vị thu gom Công tác bảo vệ môi trường tại các tổ máy vẫn đảm bảo, không có dấu hiệu gây ô nhiễm môi trường.

Yêu cầu của Đoàn kiểm tra:

Công ty CP đầu tư và phát triển Đại Hải cam kết thực hiện đầy đủ các biện pháp bảo vệ môi trường trong hoạt động kinh doanh thủy điện, đảm bảo điều tiết dòng chảy theo quy định và tuân thủ các nội dung đã ghi trong Báo Cáo đánh giá tác động môi trường.

7.2.5 Công tác thực hiện yêu cầu của phòng Cảnh sát môi trường:

Công ty CP đầu tư và phát triển Đại Hải tuân thủ đầy đủ các biện pháp bảo vệ môi trường và điều tiết dòng chảy hạ du theo quy định Công ty cũng thực hiện đúng các cam kết trong Báo cáo đánh giá tác động môi trường đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt.

CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ

Công ty CP Đầu tư và Phát triển điện Đại Hải - Đăk Lăk cam kết đảm bảo tính chính xác và trung thực trong hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường.

Công ty CP Đầu tư và Phát triển điện Đại Hải - Đăk Lăk cam kết xử lý chất thải theo các quy chuẩn và tiêu chuẩn kỹ thuật về môi trường, đồng thời đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường liên quan.

- Thực hiện đầy đủ, đúng các nội dung trong giấy phép môi trường đã được phê duyệt

- Đáp ứng các yêu cầu về cảnh quan, mỹ quan môi trường, bảo vệ sức khỏe cộng đồng và người lao động

Thực hiện quan trắc môi trường và lập báo cáo bảo vệ môi trường định kỳ hai lần mỗi năm, gửi đến Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Đăk Lăk và Đăk Nông theo quy định.

Công ty cam kết sẽ bồi thường và khắc phục mọi sự cố môi trường phát sinh trong quá trình vận hành cơ sở, tuân thủ đầy đủ các quy định của pháp luật hiện hành.

Công ty cam kết chịu trách nhiệm pháp lý theo luật Việt Nam trong trường hợp vi phạm các Công ước Quốc tế, Tiêu chuẩn Việt Nam và Quy chuẩn Kỹ thuật Quốc gia, cũng như khi xảy ra sự cố ô nhiễm môi trường trong quá trình hoạt động.

Chủ cơ sở: Công ty CP đầu tư và Phát triển điện Đại Hải 107