1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Báo cáo Đồ Án phương pháp mô hình hóa Đề tài business modeling for inventory

77 0 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Business Modeling for Inventory
Tác giả Lê Huy Hoàng, Lê Minh Kha, Nguyễn Thị Tuyết Loan, Hồ Thị Bích Phượng
Người hướng dẫn ThS. Nguyễn Công Hoan
Trường học Trường Đại học Công nghệ Thông tin
Chuyên ngành Phương pháp mô hình hóa
Thể loại Báo cáo đồ án
Năm xuất bản 2024
Thành phố Thành phố Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 77
Dung lượng 3,74 MB

Cấu trúc

  • CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI (8)
    • 1. Lý do chọn đề tài (8)
    • 2. Mục tiêu đề tài (9)
  • CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ INVENTORY (10)
    • 1. Hàng tồn kho là gì? (10)
    • 1. Quản lý hàng tồn kho là gì? (10)
    • 2. Chi phí hàng tồn kho (11)
    • 3. Đặc điểm của hàng tồn kho, ảnh hưởng đến quy trình quản lý (12)
    • 4. Phân loại hàng tồn kho (16)
    • 5. Mục đích của quản lý hàng tồn kho (18)
  • CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH QUẢN LÝ HÀNG TỒN KHO (21)
    • 1. Quy trình tổng quan (21)
      • 1.1. Quản lý mã hàng (22)
      • 1.2. Quản lý hoạt động nhập kho (24)
      • 1.3. Quản lý hoạt động xuất kho (25)
    • 2. Quy trình chi tiết (28)
      • 2.1. Mua hàng tồn kho (29)
      • 2.2. Giao hàng đến kho hoặc cửa hàng của công ty (29)
      • 2.3. Kiểm tra, phân loại và bảo quản hàng hóa (29)
      • 2.4. Giám sát mức tồn kho (Storing good) (35)
      • 2.5. Đặt hàng (Order Processing) (35)
      • 2.6. Phê duyệt đơn đặt hàng (Validation) (35)
      • 2.7. Lấy hàng hóa từ kho (Order Picking) (36)
      • 2.8. Cập nhật mức tồn kho (36)
      • 2.9. Nhập lại hàng hóa (36)
  • CHƯƠNG 4: CÁC MÔ HÌNH QUẢN LÝ HÀNG TỒN KHO (38)
    • 1. Các mô hình quản lý hàng tồn kho phổ biến (38)
      • 1.1. Quản lý tồn kho đối với nhu cầu độc lập (38)
      • 1.2. Quản lý tồn kho đối với nhu cầu phụ thuộc (43)
      • 1.3. Các mô hình quản lý hàng tồn kho khác (55)
    • 2. Chiến lược quản lý hàng tồn kho của Apple và Vinamilk (58)
      • 2.1. Apple với mô hình JIT (59)
      • 2.2. Vinamilk và mô hình EOQ (62)
  • CHƯƠNG 5: DỰ ĐOÁN VÀ KIỂM SOÁT HÀNG TỒN KHO (66)
  • CHƯƠNG 6: THÁCH THỨC TRONG QUẢN LÝ HÀNG TỒN KHO VÀ GIẢI PHÁP (69)
    • 1. Thách thức và rủi ro trong quản lý hàng tồn kho (69)
      • 1.1. Dự đoán nhu cầu thị trường (69)
      • 1.2. Hết hàng hoặc thừa hàng (69)
      • 1.3. Rủi ro về hàng hết hạn hoặc lỗi thời (70)
      • 1.4. Theo dõi và kiểm soát hàng tồn kho: thách thức về theo dõi kiểm soát hàng hóa gây ra nhiều hậu quả (71)
      • 1.5. Thiếu khả năng hiển thị kho hàng theo thời gian thực (72)
      • 1.6. Rủi ro khi quản lý thủ công (72)
    • 2. Giải pháp (73)
      • 2.1. Áp dụng hệ thống quản lý kho hiệu quả (73)
      • 2.2. Áp dụng các phương pháp dự đoán nhu cầu chính xác (73)
      • 2.3. Tối ưu hóa quy trình quản lý kho (74)
      • 2.4. Sử dụng dịch vụ kho bãi ngoài (74)
  • CHƯƠNG 7: KẾT LUẬN (75)
  • CHƯƠNG 8: TÀI LIỆU THAM KHẢO (77)

Nội dung

trang bị kiến thức cần thiết để đối mặt với các thách thức trong tương lai mà còn khẳng định sự sẵn sàng của thế hệ trẻ đối diện với những đổi thay nhanh chóng của thị trường.Nhìn chung,

GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI

Lý do chọn đề tài

Trong thời kỳ công nghiệp 4.0, việc lựa chọn đề tài "Business Modeling for Inventory" (Mô hình kinh doanh cho quản lý kho) cho bài seminar về phương pháp mô hình hóa không chỉ phản ánh sự nhận thức sâu sắc về tầm quan trọng của quản lý kho hàng trong chuỗi cung ứng hiện đại mà còn minh họa sự sẵn sàng của thế hệ trẻ đối diện với thách thức của thị trường Đề tài này không chỉ tập trung vào việc hiểu rõ hơn về cách thức hoạt động của các mô hình kinh doanh trong lĩnh vực quản lý kho hàng mà còn nhấn mạnh khả năng áp dụng những kiến thức này vào thực tế, nhằm tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu quả kinh doanh.

Quản lý kho đóng vai trò tối quan trọng trong mọi doanh nghiệp từ sản xuất, dịch vụ, bán lẻ đến phi lợi nhuận Nghiên cứu mô hình quản lý kho không chỉ giúp giải quyết các vấn đề thiết thực như thiếu nguyên vật liệu, lãng phí hay chậm giao hàng mà còn tạo ra nền tảng linh hoạt, tùy chỉnh và mở rộng theo nhu cầu cụ thể của từng doanh nghiệp, nâng cao hiệu quả kinh doanh và góp phần vào sự phát triển bền vững.

Ngoài ra, đề tài này còn tạo cơ sở cho các quyết định kinh doanh thông qua việc phân tích và xây dựng mô hình, cung cấp thông tin cần thiết để đưa ra các quyết định về mức độ dự trữ, thời gian giao hàng, và chiến lược phân phối Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường kinh doanh cạnh tranh hiện nay, khi mỗi quyết định đều có thể ảnh hưởng trực tiếp đến vị trí và sức mạnh cạnh tranh của doanh nghiệp.

Cuối cùng, việc nghiên cứu đề tài "Business Modeling for Inventory" đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về các khía cạnh kỹ thuật cũng như kinh doanh của quản lý kho hàng, giúp nâng cao kỹ năng phân tích và lập kế hoạch của người học Điều này không chỉ trang bị kiến thức cần thiết để đối mặt với các thách thức trong tương lai mà còn khẳng định sự sẵn sàng của thế hệ trẻ đối diện với những đổi thay nhanh chóng của thị trường.

Nhìn chung, việc chọn đề tài này cho bài seminar về phương pháp mô hình hóa không chỉ phản ánh sự quan tâm đến việc áp dụng công nghệ và khoa học vào quản lý kinh doanh mà còn khẳng định tầm quan trọng của việc hiểu rõ và tối ưu hóa quy trình quản lý kho hàng trong chuỗi cung ứng hiện đại.

Mục tiêu đề tài

- Nêu ra được các các khái niệm và lý thuyết cơ bản về quản lý tồn kho (định nghĩa, vai trò và tầm quan trọng của quản lý hàng tồn kho)

- Hiểu được quy trình của việc quản lý hàng tồn kho

- Phân tích các mô hình quản lý hàng tồn kho phổ biến và ứng dụng (mô hình quản lý hàng tồn kho của Shopee và Lazada)

TỔNG QUAN VỀ INVENTORY

Hàng tồn kho là gì?

Hàng tồn kho (Inventory) là việc hạch toán các mặt hàng, bộ phận cấu thành và nguyên liệu thô mà công ty sử dụng để bán hoặc sản xuất hàng hóa Hàng tồn kho là một trong những nguồn doanh thu quan trọng nhất của một công ty Chu trình hàng tồn kho thể hiện doanh thu và được phân loại là một tài sản trên bảng cân đối kế toán Mặt khác, quá nhiều hàng tồn kho có thể trở thành một khoản nợ thực tế.

Là những sản phẩm hoặc nguyên liệu cần cho sản xuất được dự trữ ở trong kho để đảm bảo dây chuyền sản xuất và lưu thông của các doanh nghiệp diễn ra trơn tru, ổn định.Như vậy, doanh nghiệp luôn có thể cung cấp các sản phẩm tới thị trường ngay khi có đơn hàng và có thể sản xuất ngay khi cần, hoạt động này được vận hành hiệu quả thể hiện qua việc quản lý tốt lượng hàng tồn kho Hàng tồn kho là một trong những nguồn doanh thu quan trọng nhất của một công ty.

Quản lý hàng tồn kho là gì?

Quản lý hàng tồn kho hay quản lý kho hàng là tập hợp các công việc liên quan đến các công tác tổ chức, quản lý, sắp xếp, bảo quản hàng hóa trong kho lưu trữ Quản lý hàng tồn kho là một công việc quan trọng trong phải luôn thực hiện liên tục và xuyên suốt trong quá trình hàng hóa lưu trữ trong kho.

Việc quản lý hàng tồn kho hiệu quả giúp tăng cường an toàn trong bảo quản hàng hóa, tận dụng tốt cơ sở vật chất, tiết kiệm chi phí đầu tư cũng như tăng doanh thu cho doanh nghiệp về lâu dài.

Chi phí hàng tồn kho

Đi cùng với hàng tồn kho sẽ có những chi phí như không gian, tiền nhân công, kiểm tra chất lượng, lưu trữ, sửa chửa, đóng gói, vận chuyển và tính toán các mặt hàng; sự xuống cấp, hư hỏng và lỗi thời; thất thoát do trộm cắp.

Chi phí tồn kho bao gồm chi phí đặt hàng và lưu giữ hàng tồn kho cũng như quản lý các thủ tục giấy tờ liên quan Chi phí này được ban quản lý xem xét như một phần trong việc đánh giá lượng hàng tồn kho cần giữ trong tay Điều này có thể dẫn đến những thay đổi về tỷ lệ thực hiện đơn hàng cho khách hàng, cũng như những thay đổi trong quy trình sản xuất Chi phí tồn kho có thể được phân loại như sau:

Chi phí đặt hàng bao gồm tiền lương cùng các khoản thuế, phúc lợi liên quan của bộ phận mua sắm, có thể bao gồm cả chi phí lao động của kỹ thuật viên công nghiệp nếu họ cần sơ tuyển nhà cung cấp mới để cung ứng linh kiện cho công ty Những chi phí này thường thuộc nhóm chi phí chung và được phân bổ theo số lượng đơn vị sản xuất trong mỗi kỳ.

- Chi phí hư hỏng: Khi doanh nghiệp đang lưu trữ hàng tồn kho dễ hư hỏng (chẳng hạn như trái cây hoặc rau quả), những mặt hàng này sẽ hư hỏng nếu không được bán trong một khoảng thời gian ngắn Hơn nữa, không có cách nào để bán những mặt hàng này với giá thấp hơn một khi chúng bị hư hỏng - tổng thiệt hại là toàn bộ Hệ thống theo dõi hàng tồn kho nêu bật thời hạn của các mặt hàng được lưu trữ có thể giảm thiểu chi phí hư hỏng.

- Chi phí lưu trữ: Những chi phí này liên quan đến không gian cần thiết để chứa hàng tồn kho, chi phí số tiền cần thiết để mua hàng tồn kho và nguy cơ thua lỗ do hàng tồn kho lỗi thời Hầu hết các chi phí này cũng được tính vào nhóm chi phí chung và được phân bổ cho số lượng đơn vị sản xuất trong mỗi thời kỳ Cụ thể hơn, chi phí lưu trữ bao gồm các khoản mục được ghi chú dưới đây:

 Chi phí mặt bằng: Có lẽ chi phí tồn kho lớn nhất liên quan đến cơ sở vật chất nơi nó được đặt, bao gồm khấu hao kho, bảo hiểm, tiện ích, bảo trì, nhân viên kho, giá lưu trữ và thiết bị xử lý vật liệu Cũng có thể có hệ thống chữa cháy và báo trộm, cũng như chi phí bảo trì của chúng.

Chi phí tiền tệ phát sinh từ lãi suất vay liên quan đến số tiền đầu tư vào hàng tồn kho Đối với các công ty không vay nợ, chi phí này thể hiện doanh thu từ lãi suất bị mất trên số tiền được phân bổ.

 Chi phí lỗi thời: Một số mặt hàng tồn kho có thể không bao giờ được sử dụng hoặc sẽ bị hư hỏng khi bảo quản và do đó phải được xử lý với giá giảm hoặc không có giá nào cả Tùy thuộc vào mức độ dễ hư hỏng của hàng tồn kho hoặc tốc độ thay đổi công nghệ tác động đến giá trị hàng tồn kho, đây có thể là một chi phí đáng kể.

- Chi phí quản lý: Bộ phận kế toán trả lương cho nhân viên kế toán chi phí, người chịu trách nhiệm tổng hợp chi phí hàng tồn kho và giá vốn hàng bán, đáp ứng các yêu cầu phân tích hàng tồn kho khác và bảo vệ kết quả của họ cho kiểm toán viên nội bộ và kiểm toán viên bên ngoài của công ty Chi phí nhân sự kế toán chi phí được tính vào chi phí khi phát sinh.

Đặc điểm của hàng tồn kho, ảnh hưởng đến quy trình quản lý

- Khối lượng và trọng lượng:

Hàng hóa có kích thước lớn và trọng lượng nặng ảnh hưởng đáng kể đến vận chuyển Các phương tiện chuyên dụng với chi phí vận chuyển cao hơn trở nên cần thiết Việc đóng gói, bốc dỡ đòi hỏi trang thiết bị đặc biệt và đội ngũ lao động lành nghề, dẫn đến chi phí vận hành cao hơn đáng kể.

 Ảnh hưởng đến lưu trữ: Cần có không gian lưu trữ lớn hơn và các thiết bị hỗ trợ như kệ chắc chắn, xe nâng hàng để di chuyển và sắp xếp hàng hóa.

 Ảnh hưởng đến quản lý: Việc quản lý hàng tồn kho có khối lượng lớn và trọng lượng nặng đòi hỏi hệ thống kiểm soát chính xác, công tác kiểm kê và bảo trì thiết bị định kỳ để đảm bảo an toàn.

Ví dụ: Các linh kiện máy móc công nghiệp nặng.

 Vận chuyển: Việc vận chuyển các máy móc này thường cần đến xe tải có tải trọng cao và thiết bị chuyên dụng như cần cẩu để bốc dỡ hàng hóa Chi phí vận chuyển cao hơn do khối lượng và trọng lượng lớn.

 Lưu trữ: Cần có kho chứa với nền tảng chắc chắn để chịu được trọng lượng của máy móc, kệ đặc biệt và xe nâng hàng để di chuyển và sắp xếp hàng hóa.

Công tác quản lý đóng vai trò quan trọng trong ngành vận tải và lưu trữ, đòi hỏi sự kiểm soát chặt chẽ và bảo trì thiết bị thường xuyên Quản lý hiệu quả giúp đảm bảo quá trình vận chuyển và bảo quản được thực hiện trong điều kiện an toàn, ngăn ngừa rủi ro và nâng cao hiệu quả hoạt động.

Ảnh hưởng đến vận chuyển: Hàng hóa giá trị cao cần biện pháp an ninh nghiêm ngặt trong quá trình vận chuyển, bao gồm bảo hiểm vận chuyển và theo dõi hành trình.

 Ảnh hưởng đến lưu trữ: Cần kho chứa có hệ thống an ninh tốt, như camera giám sát, hệ thống báo động và kiểm soát truy cập để tránh mất mát và trộm cắp.

 Ảnh hưởng đến quản lý: Cần hệ thống kiểm kê chính xác, thường xuyên kiểm tra và đối chiếu số liệu để đảm bảo không bị thất thoát.

Ví dụ: Điện thoại di động cao cấp.

 Vận chuyển: Cần có biện pháp an ninh nghiêm ngặt, bảo hiểm vận chuyển, và theo dõi hành trình để đảm bảo an toàn cho hàng hóa có giá trị cao.

 Lưu trữ: Kho chứa cần có hệ thống an ninh tốt, như camera giám sát, hệ thống báo động, và kiểm soát truy cập để ngăn ngừa trộm cắp.

 Quản lý: Hệ thống kiểm kê chính xác, kiểm tra thường xuyên và đối chiếu số liệu để đảm bảo không bị thất thoát hàng hóa.

- Tính dễ hỏng và hạn sử dụng:

Hàng hóa dễ hỏng, chẳng hạn như thực phẩm và dược phẩm, đòi hỏi tốc độ vận chuyển nhanh chóng và bảo quản trong điều kiện đặc biệt như nhiệt độ thấp Điều này dẫn đến nhu cầu sử dụng các phương tiện vận chuyển chuyên dụng như xe tải lạnh để đảm bảo hàng hóa được vận chuyển trong tình trạng tốt và đáp ứng yêu cầu của người nhận.

 Ảnh hưởng đến lưu trữ: Cần có kho lạnh hoặc các hệ thống bảo quản đặc biệt để duy trì chất lượng hàng hóa Thời gian lưu trữ ngắn hơn do hàng hóa dễ bị hỏng.

 Ảnh hưởng đến quản lý: Cần có hệ thống theo dõi hạn sử dụng và luân chuyển hàng hóa theo nguyên tắc FIFO (First In, First Out) hoặc FEFO (First Expired, First Out) để tránh hỏng hóc và lãng phí.

Ví dụ: Sản phẩm sữa tươi.

 Vận chuyển: Cần sử dụng xe tải lạnh để duy trì nhiệt độ thấp và vận chuyển nhanh chóng đến nơi tiêu thụ để đảm bảo sản phẩm không bị hỏng.

 Lưu trữ: Phải lưu trữ trong kho lạnh với hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm để giữ sản phẩm luôn tươi ngon.

 Quản lý: Hệ thống theo dõi hạn sử dụng và luân chuyển hàng hóa theo nguyên tắc FIFO hoặc FEFO để đảm bảo sản phẩm được tiêu thụ trước khi hết hạn.

- Kích thước và hình dạng:

 Ảnh hưởng đến vận chuyển: Hàng hóa có kích thước lớn hoặc hình dạng không đồng đều có thể yêu cầu phương tiện vận chuyển đặc biệt và chi phí cao hơn Việc xếp dỡ và đóng gói cũng phức tạp hơn.

Phân loại hàng tồn kho

Về cơ bản, hàng tồn kho được chia thành nguyên liệu thô, thành phẩm và sản phẩm đang sản xuất:

- Nguyên liệu thô: dùng để sản xuất một phần sản phẩm hoặc thành phẩm.

- Thành phẩm: đây là sản phẩm đã sẵn sàng để bán cho khách hàng ngay hiện tại

Nó cũng có thể được sử dụng để đệm cho hoạt động sản xuất trước nhu cầu thị trường có thể dự đoán hoặc không thể đoán trước Nói cách khác, một công ty sản xuất có thể tạo ra nguồn cung cấp đồ chơi trong năm để có doanh thu cao hơn vào mùa lễ.

- Sản phẩm đang sản xuất (WIP): các mặt hàng được coi là WIP trong thời gian nguyên liệu thô được chuyển đổi thành một phần sản phẩm, các cụm lắp ráp phụ và thành phẩm WIP nên được giữ ở mức tối thiểu WIP xảy ra do những nguyên nhân như sự châm trễ trong công việc, thời gian di chuyển dài giữa các hoạt động và tắc nghẽn trong xếp hàng.

Ngoài hàng tồn kho thông thường, còn có các loại hàng tồn kho chuyên biệt như MRO, hàng tồn kho quá cảnh và hàng tồn kho dịch vụ Theo dõi là thực hành tốt nhất về hàng tồn kho, cho phép doanh nghiệp quản lý hiệu quả lượng hàng để đáp ứng nhu cầu khách hàng, từ đó giải phóng tiền mặt cho các nhu cầu kinh doanh khác và đầu tư cho tương lai.

Các loại hàng tồn kho khác cần được xem xét về mặt chức năng:

- Vật tư tiêu hao: bóng đèn, khăn lau tay, máy tính và giấy photocopy, tài liệu quảng cáo, băng keo, phong bì, chất tẩy rửa, chất bôi trơn, phân bón, sơn, vật liệu chèn lót (vật liệu đóng gói), … được sử dụng trong nhiều hoạt động Những thứ này thường được xử lý như nguyên liệu thô.

Các mặt hàng dịch vụ, sửa chữa, thay thế và phụ tùng (S&R) đóng vai trò quan trọng trong quá trình duy trì thiết bị, máy móc Những sản phẩm này không được dự báo nhu cầu như hàng hóa thành phẩm thông thường do tính liên quan chặt chẽ đến việc sửa chữa, bảo trì thiết bị còn trong quá trình sử dụng Do đó, xác định nhu cầu chính xác đối với mặt hàng S&R là điều cần thiết để đảm bảo duy trì hoạt động của thiết bị và tối ưu hóa hiệu quả của hoạt động hậu mãi.

- Mức số lượng của các mặt hàng S&R sẽ dựa trên những cân nhắc như lịch bảo trì phòng ngừa, tỉ lệ hư hỏng được dự đoán và ngày tháng cảu các hạng mục thiết bị khác nhau Ví dụ như nếu một tổ chức thay thế các ống huỳnh quang của mình khi cần thiết, khi có sự cố, thì tổ chức đó sẽ luôn cần có sẵn nguồn cung cấp lớn các loại đèn này Tuy nhiên, nếu công ty đó thay thế tất cả chấn lưu mỗi năm một lần, họ sẽ mua một số lượng lớn đèn cùng một lúc và chỉ duy trì một lượng nhỏ nguồn cung cấp thường xuyên

- Bởi vì các mặt hàng S&R không bao giờ “lỗi thời” hoặc “chết” cho đến khi thiết bị hoặc dụng cụ sử dụng chúng không còn được sử dụng nữa, những mặt hàng này không nên được đưa vào tính toán mức tồn kho chết.

- Kiểm kê bộ đệm/ hàng hóa an toàn: Loại hàng tồn kho này có thể phục vụ nhiều mục đích khác nhau chẳng hạn như:

 Bù đắp cho sự không chắc chắn về cung và cầu.

 “Tách rời” và tách các phần khác nhau trong hoạt động của bạn để chúng có thể hoạt động độc lập với nhau

- Dự trữ hàng dự kiến: Đây là hàng tồn kho được sản xuất để dự đoán một mùa sắp tới, chẳng hạn như socola ưa thích cho Ngày của Mẹ hoặc Ngày lễ tình nhân Việc không bán được hàng trong thời gian dự kiến có thể là một thảm họa vì bạn có thể còn lại một lượng hàng tồn kho lớn đã quá hạn sử dụng.

- Hàng tồn kho di động: Đây là hàng tồn kho trên đường từ nơi này đến nơi khác, có thể lập luận rằng sản phẩm di chuyển trong cơ sở là hàng tồn kho quá cảnh, nhưng ý nghĩa chung là đề cập đến các mặt hàng di chuyển trong kênh phân phối về phía bạn, các mặt hàng bên ngoài cơ sở của bạn hoặc các mặt hàng trên đường từ cơ sở của bạn đến khách hàng.

Kho vận chuyển nhấn mạnh sự cần thiết phải hiểu không chỉ cách thức hàng tồn kho di chuyển trong hệ thống của bạn mà còn cả cách thức và thời điểm nó xuất hiện trong hồ sơ của bạn Ví dụ: nếu 500 vật dụng xuất hiện như một phần của kho hiện có trong khi chúng vẫn đang trên đường đến tay bạn, thì số lượng hồ sơ của bạn sẽ bao gồm chúng, nhưng số lượng vật dụng trong kệ của bạn sẽ thiếu 500 vật dụng.

Làm thế nào hàng tồn kho có thể xuất hiện như một phần của hàng tồn kho trước khi nó thực sự được chuyển đến? Câu trả lời phụ thuộc vào thời điểm quyền sở hữu các vật dụng được chuyển cho bạn Có phải chuyển quyền sở hữu khi sản phẩm rời khỏi bến tàu của người gửi hàng hay chỉ chuyển sau khi các mặt hàng đến trang web của bạn và được ký kết? Nếu quyền sở hữu được chuyển khi sản phẩm rời khỏi bến của người gửi hàng, nó sẽ được tính là một phần trong tổng hàng lưu kho của bạn Do đó, tổng số bản ghi của bạn sẽ không khớp với số lượng kệ của bạn.

Mục đích của quản lý hàng tồn kho

Trong môi trường sản xuất tức thời, hàng tồn kho được coi là một sự lãng phí Tuy nhiên, trong những môi trường mà tổ chức có dòng tiền kém hoặc thiếu sự kiểm soát chặt chẽ đối với việc truyền thông tin điện tử giữa các bên phòng ban và tất cả các nhà cung cấp quan trọng, thời gian giao hàng và chất lượng nguyên liệu nhận được, do vậy hàng tồn kho đóng một vai trò vô cùng quan trọng.

Ngoài ra còn một số lí do quan trọng trong việc thu thập và lưu giữ hàng tồn kho như:

- Khả năng dự đoán: Để tham gia vào việc lập kế hoạch năng lực và lập kế hoạch sản xuất, bạn cần kiểm soát lượng nguyện liệu thô cũng như số lượng bộ phận và cụm lắp ráp con mà bạn xử lý tại một thời điểm nhất định Quản lý hàng tồn kho giảm bớt những gì bạn cần từ những gì bạn xử lý.

- Biến động về nhu cầu: Nguồn cung cấp hàng tồn kho, sẵn có là sự bảo vệ Bạn không phải lúc nào cũng biết mình có thể cần bao nhiều vào bất kì thời điểm nào, nhưng bạn vẫn cần đáp ứng kịp thời nhu cầu của khách hàng hoặc sản xuất Nếu bạn có thể thấy được hành động của khách hàng trong chuỗi cung ứng thì những biến động bất ngờ về nhu cầu sẽ được giữ ở mức tối thiểu.

- Nguồn cung cấp không đáng tin cậy: Hàng tồn kho bảo vệ bạn khỏi các nhà cung cấp không đáng tin cậy hoặc khi một mặt hàng khan hiếm và khó đảm bảo nguồn cung cấp ổn định Bất cứ khi nào có thể, những nhà cung cấp không đáng tin cậy cần được phục hồi thông qua thảo luận và thay thế Việc phục hồi có thể được thực hiện thông qua các đơn hàng chính với thời gian cho thuê sản phẩm, hình phạt về giá cả hoặc thời hạn đối với việc không thực hiện, giao tiếp bằng lời nói và điện tử tốt hơn giữa các bên, … Điều này sẽ làm giảm nhu cầu tồn kho hiện có của bạn.

- Bảo vệ giá cả: Mua số lượng hàng tồn kho vào thời điểm thích hợp gúp tranh được tác động của lạm phát chi phí Lưu ý rằng việc ký kết hợp đồng để đảm báo giá cả không yêu cầu phải thực hiện nhận hàng vào thời điểm mua Nhiều nhà cung cấp thích giao hàng định kì hơn là gửi hàng nguồn cung cấp cả năm của một đơn vị lưu trữ hàng tồn kho (SKU) cụ thể tại một thời điểm (Lưu ý: SKU là một thuật ngữ phố biển trong thế giới hàng tồn kho Nó thường là viết tắt của một mã định dàng bằng số hoặc chữ số cụ thể cho một mặt hàng cụ thể.)

- Giảm giá theo số lượng: Thường sữ có giảm giá số lượng lớn nếu mua với số lượng lớn thay vì số lượng nhỏ.

- Chi phí đặt hàng thấp hơn: Nếu bạn mua một mặt hàng với ố lượng lớn ít thường xuyên hơn thì chi phí đặt hàng sẽ thấp hơn so với việc mua đi mua lại số lượng nhỏ hơn (Tuy nhiên chi phí để giữ hàng trong thời gian dài sẽ lớn hơn) Để giảm chi phí đặt hàng và chốt mức giá ưu đãi, nhiều tổ chức phát hành các đơn đặt hàng chung cùng với ngày phát hành và nhận SKU định kì.

QUY TRÌNH QUẢN LÝ HÀNG TỒN KHO

Quy trình tổng quan

Quy trình bao gồm 3 công việc chính: Quản lý mã hàng, Quản lý hoạt động nhập kho, Quản lý hoạt động xuất kho.

1.1 Quản lý mã hàng a) Khái niệm:

Mã hàng hóa là một dãy ký tự (thường là số hoặc chữ số) được sử dụng để xác định một sản phẩm cụ thể Nó đóng vai trò như một "thẻ căn cước" cho sản phẩm, cung cấp thông tin chi tiết về sản phẩm đó cho các bên liên quan như doanh nghiệp, khách hàng và cơ quan quản lý nhà nước Mã hàng hóa đóng vai trò thiết yếu trong hoạt động thương mại và quản lý, mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho các bên liên quan Việc sử dụng mã hàng hóa hiệu quả góp phần tối ưu hóa quy trình hoạt động, nâng cao hiệu quả kinh doanh và bảo vệ quyền lợi người tiêu dùng.

Quản lý mã hàng hóa (SKU) đóng vai trò quan trọng trong quản lý hàng tồn kho, bán hàng và quản lý doanh nghiệp SKU là mã định danh duy nhất cho từng sản phẩm hoặc dịch vụ, giúp phân biệt các mặt hàng dựa trên các thuộc tính khác nhau như loại sản phẩm, nhà sản xuất, mô tả, vật liệu, kích thước, màu sắc, bao bì và chính sách bảo hành.

Mã vạch là cách phổ biến nhất được sử dụng để mã hóa mã hàng hóa, giúp dễ dàng quét và giải mã thông tin về sản phẩm bằng máy đọc mã vạch Ngoài ra, mã vạch cũng có thể được sử dụng để mã hóa các thông tin khác như giá cả, nguồn gốc xuất xứ, ngày sản xuất,

Mã vạch là hệ thống mã hóa thể hiện thông tin bằng dãy vạch đen trắng có chiều rộng khác nhau Thông tin mã hóa gồm tên sản phẩm, nhà sản xuất, mô tả và nhiều dữ liệu khác Mã vạch ứng dụng phổ biến trong thương mại điện tử, siêu thị, y tế và hậu cần nhằm tự động thu thập và xử lý thông tin.

Mã vạch giữ vai trò thiết yếu trong quản lý hàng hóa thông qua việc cung cấp khả năng nhận dạng và truy cập thông tin sản phẩm nhanh chóng và chính xác Mã vạch giúp quản lý hàng hóa hiệu quả nhờ vào những chức năng cụ thể sau:

 Nhanh chóng nhận diện sản phẩm: Mã vạch giúp người bán và người mua nhanh chóng nhận diện sản phẩm, giảm thiểu thời gian và tăng hiệu quả trong quá trình bán hàng và quản lý kho hàng.

 Tự động hóa thông tin sản phẩm: Thông qua việc quét mã vạch, các thiết bị đọc mã vạch có thể tự động truy cập và xử lý thông tin về sản phẩm, bao gồm tên sản phẩm, nhà sản xuất, mô tả, và nhiều thông tin khác Điều này giúp giảm thiểu sai sót và tăng độ chính xác trong quản lý hàng hóa.

 Giảm thiểu rủi ro giả mạo: Mã vạch giúp ngăn chặn hàng giả mạo bằng cách cung cấp một cách để xác minh nguồn gốc và chất lượng của sản phẩm Người tiêu dùng có thể quét mã vạch để kiểm tra thông tin sản phẩm và đảm bảo rằng họ đang mua hàng chính hãng.

 Tích hợp với hệ thống quản lý: Mã vạch có thể được tích hợp với các hệ thống quản lý hàng hóa và bán hàng để tự động cập nhật thông tin về hàng tồn kho, đơn hàng, và doanh số bán hàng Điều này giúp cải thiện hiệu quả quản lý và giảm thiểu rủi ro mất mát hàng hóa.

 Tăng cường quản lý chuỗi cung ứng: Trong chuỗi cung ứng, mã vạch giúp theo dõi và quản lý hàng hóa từ nhà sản xuất đến người tiêu dùng cuối cùng, giúp cải thiện hiệu quả và giảm thiểu lỗi trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.

 Tạo điều kiện thuận lợi cho thanh toán tự động: Tại các cửa hàng tiện lợi và siêu thị, khách hàng có thể quét mã vạch của sản phẩm để tự động tính toán và thanh toán, tạo ra trải nghiệm mua sắm thuận tiện và nhanh chóng.

Mã vạch là một công cụ mạnh mẽ giúp cải thiện hiệu quả quản lý mã hàng hóa, đồng thời tăng cường khả năng nhận diện và xác minh thông tin sản phẩm, góp phần nâng cao chất lượng dịch vụ và uy tín của doanh nghiệp. c) Quy trình quản lý mã hàng

Quy trình quản lý mã hàng gồm 5 bước:

- Bước 1: Phòng kinh doanh hoặc phòng kế hoạch gửi yêu cầu cập nhật mã hàng mới hoặc sửa lại mã hàng với người phụ trách quản lý việc đặt mã hàng của doanh nghiệp.

- Bước 2: Kiểm tra lại tình trạng của mặt hàng, sau đó thực hiện đối chiếu Nếu không tồn tại thì thực hiện bước 3; đối với nhu cầu chỉnh sửa mã hàng thì xuống bước 4 thực hiện.

- Bước 3: Với yêu cầu thêm mới, cán bộ phụ trách cập nhật thông tin về mặt hàng; xác định thuộc tính nhóm hàng, loại hàng, nhà cung cấp để cấp mã hàng mới theo quy định.

Quy trình chi tiết

Quy trình chi tiết gồm 9 bước dưới đây

 Quá trình quản lý hàng tồn kho bắt đầu bằng việc mua hàng hóa ban đầu Đối với các doanh nghiệp kinh doanh hàng hóa vật chất, dòng hàng tồn kho bắt đầu từ khi nguyên liệu thô hoặc sản phẩm cần thiết cho hoạt động kinh doanh của họ được mua.

 Quy trình quản lý hàng tồn kho đầu tiên này rất quan trọng và đặt ưu tiên cho cách các quy trình quản lý hàng tồn kho khác sẽ thực hiện Nếu không thực hiện hiệu quả quy trình này, nó sẽ ảnh hưởng đến tất cả các quy trình quản lý hàng tồn kho khác.

 Vendors, Manufacturer, Customer Returns: Các nhà cung cấp, nhà sản xuất, và hàng trả lại từ khách hàng là nguồn hàng hóa chính; Doanh nghiệp cần nghiên cứu kỹ lưỡng để chọn nhà cung cấp phù hợp nhất dựa trên giá cả, chất lượng và các chiến lược định giá

2.2 Giao hàng đến kho hoặc cửa hàng của công ty

 Sau khi mua hàng tồn kho, bước tiếp theo trong quy trình quản lý hàng tồn kho là việc nhà cung cấp hoặc nhà cung cấp giao hàng đến kho hoặc cửa hàng của công ty Hàng hóa mua được giao trực tiếp đến khu vực tiếp nhận của kho để lưu giữ cho đến khi cần bao gồm nguyên liệu thô, thành phẩm, và nguyên liệu gián tiếp.

 Kiểm tra chất lượng hàng hóa: Kiểm tra chất lượng và số lượng hàng hóa khi nhập kho.

 Ghi nhận thông tin lô hàng: Ghi nhận thông tin chi tiết về lô hàng nhập kho bao gồm ngày sản xuất, hạn sử dụng, nhà cung cấp.

2.3 Kiểm tra, phân loại và bảo quản hàng hóa a) Quy trình:

Hàng hóa nhận được được kiểm tra nghiêm ngặt nhằm đảm bảo phù hợp với các tiêu chuẩn chất lượng Trong trường hợp hàng hóa không đạt yêu cầu, các biện pháp xử lý thích hợp sẽ được triển khai.

 Locating: Sau khi kiểm tra, hàng hóa được xác định vị trí lưu trữ trong kho Các vị trí lưu trữ được chọn sao cho dễ dàng truy xuất và quản lý.

 Phân loại hàng hóa theo lô: Hàng hóa được phân loại và sắp xếp theo lô sản xuất và ngày hết hạn.

 Ghi nhãn hàng hóa: Sử dụng nhãn có mã vạch hoặc QR code để dễ dàng theo dõi và quản lý.

 Bản đồ kho: Thiết lập bản đồ kho để biết chính xác vị trí của từng lô hàng.

 Bất kể hàng tồn kho được lưu trữ ở đâu, nó phải được lưu trữ trong một hệ thống có tổ chức để dễ dàng truy cập hơn khi cần Nhiều công ty gán mã đơn vị lưu kho (SKU) và sử dụng mã vạch trên hàng hóa của họ để giúp theo dõi chúng dễ dàng hơn. b) Các hệ thống xác định vị trí mặt hàng phổ biến

 MEMORY SYSTEM: Hệ thống bộ nhớ chỉ phụ thuộc vào khả năng ghi nhớ của con người Thông thường, họ không khác gì với một người nào đó nói,

"Tôi nghĩ nó ở đằng kia." Nền tảng của hệ thống định vị này là sự đơn giản, tự do tương đối không cần thủ tục giấy tờ hoặc nhập dữ liệu và sử dụng tối đa tất cả các không gian có sẵn Đây là một hệ thống dễ hiểu; yêu cầu ít hoặc không cần theo dõi liên tục trên giấy hoặc dựa trên máy tính; tận dụng tối đa không gian; không yêu cầu gán một vị trí lưu trữ cụ thể, mã định danh, thùng, khe, ngăn kéo, giá đỡ, khoang hoặc vị trí cụ thể vào một SKU cụ thể; có thể đáp ứng các yêu cầu về cơ sở vật chất đơn lẻ (chẳng hạn như hầm chứa ngũ cốc)

Tuy nhiên, hệ thống trí nhớ cũng có những khó khăn nhất định, chẳng hạn như khả năng hoạt động của tổ chức phụ thuộc rất nhiều vào trí nhớ, sức khỏe, sự sẵn sàng và thái độ của cá nhân (hoặc một nhóm nhỏ người).

Mặc dù có những hạn chế riêng, hệ thống bộ nhớ có thể hiệu quả ngang bất kỳ hệ thống nào khác, đặc biệt là khi chỉ có số lượng mã SKU hạn chế tại một khu vực nhỏ.

 FIXED LOCATOR SYSTEM: Trong các hệ thống định vị cố định thuần túy, mọi vật dụng đều có vị trí cố định và không có gì khác có thể sống ở đó Một số hệ thống cố định (không thuần túy) cho phép hai hoặc nhiều mục được gán cho cùng một vị trí, chỉ những mục đó được lưu trữ ở đó Hệ thống định vị cố định yêu cầu lượng không gian lớn.

Hệ thống định vị cố định giúp biết rõ ngay lập tức về vị trí của tất cả các mặt hàng (Tính năng hệ thống này làm giảm đáng kể sự nhầm lẫn về "đặt nó ở đâu" và "tìm ở đâu", giúp tăng hiệu quả và năng suất, đồng thời giảm lỗi trong cả tồn kho và thực hiện đơn hàng); thời gian đào tạo cho nhân viên mới và lao động tạm thời được giảm lại; đơn giản hóa và xúc tiến cả việc nhận và bổ sung hàng tồn kho vì có thể tạo ra các hướng dẫn cất đi được xác định trước Cho phép định tuyến có kiểm soát người điền đơn hàng; Cho phép sản phẩm được căn chỉnh một cách tuần tự (ví dụ: SKU001, SKU002, SKU003); Cho phép kiểm soát mạnh mẽ các lô riêng lẻ, tạo điều kiện first in first out("FIFO"), nếu muốn Kiểm soát lô cũng có thể được thực hiện theo một hệ thống vị trí ngẫu nhiên Tuy nhiên, có thể kiểm soát đơn giản hơn, dứt khoát hơn bằng cách sử dụng khái niệm vị trí chuyên dụng; Cho phép sản phẩm được định vị gần điểm sử dụng cuối cùng của nó Định vị sản phẩm được thảo luận trong phần "Lý thuyết vị trí mặt hàng" của chương này; Cho phép sản phẩm được đặt ở vị trí phù hợp nhất với kích thước, trọng lượng, tính chất độc hại, tính dễ cháy hoặc các đặc điểm tương tự khác của SKU (stock-keeping unit: đơn vị bảo quản kho).

Bên cạnh những lợi ích, hệ thống định vị cố định còn có những hạn chế khi áp dụng, bao gồm: gây ra hiện tượng tổ ong trong khu vực lưu trữ; đòi hỏi khả năng quy hoạch không gian cho phép chứa tất cả các sản phẩm trong một khoảng thời gian xác định; thiếu tính linh hoạt, đòi hỏi phải di chuyển tất cả các sản phẩm nếu có bất kỳ thay đổi nào về số lượng sản phẩm; hệ thống định vị cố định cho phép kiểm soát mạnh mẽ các mặt hàng nhưng đòi hỏi không gian lưu trữ vật lý lớn.

(1) Hiện tượng tổ ong là tình trạng lưu kho trong đó không gian lưu trữ có sẵn không được sử dụng hết Tổ ong là điều không thể tránh khỏi do sự cân bằng giữa hệ thống vị trí, hình dạng sản phẩm, v.v Mục tiêu của việc bố trí cẩn thận là giảm thiểu tần suất và mức độ điều này xảy ra.

 ZONING SYSTEMS: Một biến thể của các hệ thống định vị cố định thuần túy là những hệ thống đặt các mục tương tự trong "zones"(khu vực).

Phân vùng tập trung vào các đặc điểm của một mặt hàng Giống như một hệ thống cố định, chỉ những mặt hàng có đặc điểm nhất định mới có thể sống trong một khu vực cụ thể Các mặt hàng có các thuộc tính khác nhau không thể tồn tại ở đó.

CÁC MÔ HÌNH QUẢN LÝ HÀNG TỒN KHO

Các mô hình quản lý hàng tồn kho phổ biến

Trong kinh doanh có hai mảng chính: phân phối và bán lẻ các sản phẩm hoàn thiện, và sản xuất các nguyên liệu thô và linh kiện Mục tiêu của phân phối và bán lẻ là đảm bảo cung cấp đúng mặt hàng với số lượng cần thiết Ngược lại, sản xuất tập trung đảm bảo sản phẩm đúng chất lượng, đúng số lượng, đúng thời gian và đúng vị trí.

2 lĩnh vực cốt lõi trong kinh doanh trên sinh ra 2 loại nhu cầu: nhu cầu độc lập trong phân phối và bán lẻ đối với hàng hóa đã hoàn thiện và nhu cầu phụ thuộc trong sản xuất đối với nguyên liệu thô và các bộ phận phụ trong dự báo nhu cầu mua hàng, đặc biệt là trong ngữ cảnh sản xuất và phân phối

1.1 Quản lý tồn kho đối với nhu cầu độc lập:

Nhu cầu độc lập là nhu cầu về một mặt hàng xuất phát từ người sử dụng bên ngoài tổ chức có tồn kho Tính độc lập được nói đến ở đây là nhu cầu mà tồn kho dự định cung cấp phát sinh một cách độc lập với việc lưu giữ tồn kho.

- Nhu cầu độc lập có thể là sản phẩm hoàn thành được bán để dùng vào sửa chữa, hay lắp ráp cho các dịch vụ khác hoặc tiêu dùng.

- Nhu cầu độc lập thường là nhu cầu ở đầu ra của hệ thống.

- Nhu cầu độc lập xuất phát từ bên ngoài nên nó không thể biết chắc và phải dự đoán.

Trong tồn kho nhu cầu độc lập, nhu cầu tồn kho của một loại hàng tồn kho độc lập với nhu cầu tồn kho của bất kỳ loại hàng nào khác Ví dụ như hàng hóa là thành phẩm vận chuyển cho khách hàng Nhu cầu của các loại hàng này được ước lượng thông qua dự báo hoặc những đơn hàng của khách hàng Mục đích của bài này là đề cập đến quyết định về lượng đặt hàng và điểm đặt hàng của những hàng hóa có nhu cầu độc lập. a) Mô hình EOQ ((Economic Order Quantity)

Mô hình EOQ (Economic Order Quantity) là phương pháp quản lý tồn kho xác định số lượng hàng tồn kho tối ưu để doanh nghiệp đặt hàng, nhằm tối ưu tổng chi phí tồn kho bao gồm chi phí đặt hàng và chi phí giữ hàng Mục tiêu của mô hình EOQ là tìm ra mức hàng tồn kho mà ở đó tổng chi phí là thấp nhất, cân bằng giữa việc đặt hàng thường xuyên với số lượng ít và việc đặt hàng ít thường xuyên hơn với số lượng lớn hơn.

Trong đó: o EOQ: Số lượng đặt hàng kinh tế o D: là số lượng nhu cầu hàng tồn kho trong một khoảng thời gian cụ thể

(thường là số lượng hàng bán trong một năm) Đơn vị của D là số lượng sản phẩm, hàng hoá o S: là chi phí đặt hàng cho mỗi lần đặt hàng Đơn vị của S là tiền tệ

(VND) o H: là chi phí lưu trữ/tồn kho cho mỗi đơn vị hàng tồn kho trong một khoảng thời gian Đơn vị của H cũng là tiền tệ.

Cách tính hệ số H: (Chi phí lưu trữ tồn kho cho mỗi đơn vị hàng hoá trong một khoảng thời gian) như sau:

Tỷ lệ phần trăm chi phí lưu trữ = Chi phí lưu trữ/Tổng giá trị tồn kho*100

 Ưu điểm: o Điểm mạnh lớn nhất của mô hình quản trị tồn kho EOQ là mô hình này khá đơn giản và dễ áp dụng Dựa vào những số liệu thực tế về nhu cầu ổn định, doanh nghiệp có thể dễ dàng tính toán và đưa ra giải pháp phù hợp. o Mô hình EOQ giúp tối ưu hoá chi phí đặt hàng và chi phí lưu kho, giảm thiểu được các chi phí không cần thiết. o Đảm bảo hàng hóa ổn định, cung ứng cho thị trường mà doanh nghiệp không rơi vào bị động.

 Nhược điểm: o Thị trường tiêu thụ sản phẩm thường không duy trì lâu dài mức ổn định và thường xuyên có những biến động Vì vậy mô hình EOQ giả định nhu cầu hàng hóa ổn định và có thể dự đoán trước nhiều khi sẽ không chính xác o Công thức tính của mô hình EOQ chỉ dựa trên 3 yếu tố, tuy nhiên trên thực tế còn có nhiều yếu tố khác tác động đến như biến động giá, rủi ro cung ứng, chi phí logistic, … điều này có thể dẫn đến việc quản lý hàng tồn kho không đáp ứng được nhu cầu thực tế. b) Mô hình POQ (Periodic Order Quantity)

 POQ (Production Order Quantity) là một mô hình quản lý hàng tồn kho dựa trên việc định lượng đặt hàng theo sản lượng sản xuất Mô hình này tập trung vào việc điều chỉnh lượng hàng tồn kho dựa trên nhu cầu thực tế của quá trình sản xuất, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu chi phí lưu trữ POQ cho phép doanh nghiệp xác định số lượng hàng tồn kho cần thiết để duy trì hoạt động sản xuất suôn sẻ và hiệu quả.

Mô hình POQ cho phép doanh nghiệp xác định số lượng hàng tồn kho cần thiết để duy trì hoạt động sản xuất suôn sẻ và hiệu quả Thay vì dựa trên các giả định về tỷ lệ cố định giữa chi phí đặt hàng và chi phí lưu trữ như mô hình EOQ, POQ xem xét nhu cầu thực tế của quá trình sản xuất Điều này đảm bảo rằng lượng hàng tồn kho luôn đáp ứng đúng nhu cầu sản xuất và không gây lãng phí.

Mô hình POQ có thể áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp, từ sản xuất hàng hóa đến dịch vụ Đặc biệt, khi quá trình sản xuất có sự biến động và không ổn định, POQ là một phương pháp linh hoạt và hiệu quả Bằng cách định lượng đặt hàng theo sản lượng sản xuất, doanh nghiệp có thể đảm bảo nguồn cung ứng liên tục và đúng thời điểm, từ đó giảm thiểu rủi ro thiếu hàng hoặc hàng tồn kho không cần thiết

Trong mô hình chúng ta đã giả định toàn bộ lượng hàng của một đơn hàng được nhận ngay trong một chuyến hàng Tuy nhiên có những trường hợp doanh nghiệp sẽ nhận hàng dần dần trong một thời gian nhất định Trong trường hợp này người ta phải tìm kiếm một mô hình đặt hàng khác với EOQ.

Mô hình POQ thích hợp cho hoạt động sản xuất kinh doanh của người đặt hàng nên nó được gọi là mô hình sản lượng đặt hàng theo sản xuất Mô hình này sẽ được áp dụng trong trường hợp lượng hàng được đưa đến một cách liên tục, hàng được tích lũy dần cho đến khi lượng đặt hàng được tập kết hết

Mô hình này cũng được áp dụng trong trường hợp doanh nghiệp vừa sản xuất vừa bán hoặc doanh nghiệp tự sản xuất lấy vật tư để dùng Trong những trường hợp như thế này, chúng ta phải quan tâm đến mức sản xuất hàng ngày của nhà sản xuất hoặc mức cung ứng của nhà cung ứng

Trong mô hình này về cơ bản các giả thuyết khác giống như mô hình EOQ, điểm khác biệt đó là hàng được đưa đến làm nhiều lần và nhu cầu sử dụng hàng ngày phải nhỏ hơn mức cung ứng để tránh hiện tượng thiếu hụt Bằng phương pháp giống như EOQ ta xác định đựoc sản lượng tối ưu Q*.

Công thức tính tổng chi phí dự trữ

Chiến lược quản lý hàng tồn kho của Apple và Vinamilk

2.1 Apple với mô hình JIT

Apple là một tập đoàn công nghệ máy tính đa quốc gia có trụ sở tại Cupertino, California Được thành lập vào năm 1976, Apple chuyên về thiết kế, phát triển và bán các thiết bị điện tử tiêu dùng, phần mềm máy tính và các dịch vụ trực tuyến Là một trong những công ty công nghệ lớn và thành công nhất trên thế giới, các sản phẩm và dịch vụ của Apple được đông đảo người dùng toàn cầu ưa chuộng.

Vấn đề quản lý chuỗi cung ứng và tồn kho đã là một thách thức lớn đối với Apple từ thờikỳ đầu thành lập Trước khi áp dụng Just-in-Time (JIT), Apple đã phải đối mặt với lượnghàng tồn kho khổng lồ, dẫn đến nguy cơ phá sản Việc quản lý hàng tồn kho trở thànhmột vấn đề cấp bách, và Apple đã tìm cách giải quyết vấn đề này bằng cách áp dụng JITvào quá trình sản xuất và quản lý chuỗi cung ứng của mình Apple đã áp dụng Just-in- Time (JIT) trong quá trình sản xuất và quản lý chuỗi cung ứng của mình thông qua cáccách thức sau:

 Quản lý tồn kho hiệu quả: Apple đã chuyển từ việc sở hữu các nhà máy sản xuất và kho lưu trữ riêng sang việc hợptác với các nhà cung cấp độc lập và linh hoạt trên toàn cầu Thay vì sản xuất một cáchtrực tiếp, Apple phụ thuộc vào mạng lưới nhà cung cấp để sản xuất các linh kiện và sảnphẩm cuối cùng Điều này cho phép Apple tăng tính linh hoạt, giảm thiểu lãng phí vàtăng cường khả năng đáp ứng nhanh chóng với yêu cầu của thị trường.

 Các nhà cung cấp độc lập và linh hoạt: Apple đã chuyển từ việc sở hữu các nhà máy sản xuất và kho lưu trữ riêng sang việc hợptác với các nhà cung cấp độc lập và linh hoạt trên toàn cầu Thay vì sản xuất một cáchtrực tiếp, Apple phụ thuộc vào mạng lưới nhà cung cấp để sản xuất các linh kiện và sảnphẩm cuối cùng Điều này cho phép Apple tăng tính linh hoạt, giảm thiểu lãng phí vàtăng cường khả năng đáp ứng nhanh chóng với yêu cầu của thị trường

 Đáp ứng nhanh chóng với yêu cầu thị trường: Apple sử dụng JIT để đáp ứng nhanh chóng với yêu cầu thị trường và xu hướng mới.Thông qua việc giảm tồn kho và tăng tốc độ sản xuất, Apple có khả năng điều chỉnh sảnlượng và quy trình sản xuất dựa trên nhu cầu thực tế và yêu cầu của khách hàng Điềunày giúp Apple đảm bảo rằng sản phẩm mới và nâng cấp được phát hành và phân phốinhanh chóng, từ đó duy trì sự cạnh tranh trong ngành công nghiệp công nghệ

 Kiểm soát chất lượng liên tục: Apple tập trung vào việc kiểm soát chất lượng từng giai đoạn của quá trình sản xuất.Bằng cách áp dụng các tiêu chuẩn chất lượng cao và quy trình kiểm soát chất lượng chặtchẽ, Apple đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu chất lượng caonhất Việc kiểm soát chất lượng liên tục giúp phát hiện lỗi ngay từ đầu và khắc phụcchúng kịp thời, từ đó cải thiện chất lượng tổng thể của sản phẩm

 Đầu tư vào quy trình sản xuất hiệu quả: Apple đầu tư vào quy trình sản xuất hiệu quả để tăng năng suất và tối ưu hóa việc sửdụng tài nguyên Quy trình sản xuất được thiết kế sao cho tối ưu hóa hiệu suất và giảmthiểu lãng phí Apple cải tiến và tối ưu hóa quy trình sản xuất liên tục để đạt được hiệusuất tốt nhất và đáp ứng nhanh chóng với yêu cầu sản xuất.

Một trong những thành công lớn nhất của Apple khi áp dụng JIT là: Apple đã thành công trong việc giảm tồn kho và tăng vòng quay hàng tồn kho, từ đógiảm thiểu rủi ro hàng tồn, tiết kiệm chi phí lưu trữ và quản lý, cũng như tăng khả năngđáp ứng linh hoạt với nhu cầu thay đổi của thị trường Việc chỉ tiếp nhận và sản xuất hànghóa khi có đơn đặt hàng cụ thể từ khách hàng đã giúp Apple duy trì mức tồn kho thấp và tránh những vấn đề liên quan đến hàng tồn đọng và hủy hàng.

Việc áp dụng JIT đã mang lại nhiều lợi ích cho Apple, từ việc quản lý tồn kho hiệu quả,tăng cường khả năng đáp ứng nhanh chóng với yêu cầu thị trường, đến việc giảm lãng phívà tối ưu hóa quy trình sản xuất Thực trạng hiện tại của việc Apple ứng dụng JIT chothấy sự thành công và ảnh hưởng tích cực của phương pháp này đối với hoạt động củacông ty và ngành công nghiệp công nghệ.

Yếu tố “Just-in-Time” (JIT) là một chiến lược trong quản lý chuỗi cung ứng của Apple, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và quản lý nguồn lực kinh doanh JIT cho phép Apple sản xuất sản phẩm chỉ khi có nhu cầu thực tế, tránh tình trạng tồn kho và giảm thời gian chờ đợi Điều này tạo điều kiện để Apple chuyển đổi nguyên liệu thành sản phẩm hoàn chỉnh nhanh chóng, linh hoạt, từ đó đáp ứng nhu cầu khách hàng và thị trường một cách hiệu quả hơn.

Việc triển khai JIT cũng đóng góp vào chất lượng vượt trội của sản phẩm Apple đề cao quản lý chất lượng liên tục trong suốt quá trình sản xuất thay vì chỉ tập trung kiểm tra ở giai đoạn cuối Nhờ đó, các lỗi được phát hiện và khắc phục sớm, hạn chế sản phẩm lỗi, nâng cao chất lượng chung Quản lý chất lượng liên tục cũng bảo đảm các sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao, đáp ứng kỳ vọng khách hàng.

Thêm vào đó, áp dụng JIT cũng giúp Apple tiết kiệm chi phí Bằng cách tối ưu hóa quytrình sản xuất và quản lý, Apple giảm thiểu lãng phí và tiêu thụ tài nguyên một cách hiệuquả hơn Việc giảm thiểu tồn kho và thời gian chờ đợi giữa các giai đoạn sản xuất cũngtăng hiệu suất sử dụng tài sản và giảm chi phí vận hành Từ đó, Apple có thể cung cấp sảnphẩm với giá cả cạnh tranh và tối ưu hóa lợi nhuận Đối với nhà sản xuất, sản xuất thừa và hàng tồn dự trữ là những vấn đề lãng phí chính.Mỗi quy trình chỉ nên tạo ra những gì cần thiết cho quy trình tiếp theo Do đó, sản xuấttức thời thường hướng tới 3 mục tiêu chính: Tồn kho bằng không Thời gian chờ đợi bằng không.Chi phí phát sinh bằng không.Để thực hiện JIT, các tổ chức thường bảo đảm các nội dung: (1) Tồn kho thấp: Sản xuất đúng lúc thường yêu cầu tối thiểu hàng tồn kho (bằng khônglà lý tưởng nhất) (2) Kích thước lô hàng nhỏ (3) Bố trí mặt bằng hợp lí: khu vực sản xuất và nhà kho sẽ được bố trí phù hợp cho việcsản xuất JIT(4) Sửa chữa và bảo trì định kì: để bảo đảm thực hiện JIT liên tục không bị gián đoạn (5) Sử dụng công nhân đa năng: người lao động được đào tạo để làm việc với JIT (6) Sử dụng hệ thống “kéo”: Make to Order – bắt đầu sản xuất khi nhận được đơn đặthàng (7) Cải tiến liên tục: có khả năng tích hợp cải tiến với các công nghệ hoặc hệ thống khiđược yêu cầuTrong sản xuất JIT, các quy trình sẽ được thiết lập trên “nguyên tắc dòng chảy” và tất cảcác vật liệu đều ở trong một dòng chảy không đổi Điều này chỉ có thể thực hiện đượcbằng cách lập kế hoạch tối ưu việc “lưu thông” giữa các quy trình Lập kế hoạch cố gắnggiữ chi phí ở mức thấp nhất có thể bằng cách cung cấp nguyên vật liệu khi công ty cần.Việc vận chuyển nguyên vật liệu được tính toán chính xác về mặt thời gian để có thể kịpthời đưa trực tiếp đến dây chuyền lắp ráp Vật liệu phải được sử dụng hợp lý để không còn phải tích trữ trong nhà kho, hoặc nhàkho chỉ chứa vật liệu cần thiết cho sản xuất hiện tại Do đó, đối với sản xuất JIT, hàng tồnkho phải luôn chính xác và cập nhật thường xuyên.

2.2 Vinamilk và mô hình EOQ

Vinamilk là tên gọi tắt của Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam (Vietnam Dairy Products Joint Stock Company) một công ty sản xuất, kinh doanh sữa và các sản phẩm từ sữa cũng như thiết bị máy móc liên quan tại Việt Nam Thành lập ngày 20 tháng 8 năm

Vinamilk đã khẳng định vị thế dẫn đầu trong ngành sữa Việt Nam với hơn 75% thị phần nội địa Hãng cũng vươn tầm quốc tế với sự hiện diện tại nhiều thị trường lớn như Mỹ, Canada và Pháp Chất lượng sản phẩm đạt chuẩn quốc tế, thể hiện mục tiêu chinh phục thị trường toàn cầu của Vinamilk Để thích ứng với sự toàn cầu hóa, Vinamilk đã đầu tư bài bản vào đội ngũ nhân lực, cơ sở vật chất và năng lực kinh doanh, sẵn sàng gia nhập thị trường WTO với dấu ấn thương hiệu Việt Nam Hơn 30 năm phát triển, Vinamilk sở hữu hệ thống 8 nhà máy, 1 xí nghiệp và đang xây dựng thêm 3 nhà máy mới Danh mục sản phẩm phong phú với trên 200 mặt hàng sữa tiệt trùng, thanh trùng và các chế phẩm từ sữa.

Nhằm giảm thiểu chi phí tồn kho, số lượng hàng tồn kho và tối ưu hóa năng lực kinh doanh cho công ty, Vinamilk đã sử dụng mô hình EOQ trong quản lý hàng tồn kho của mình Về thông tin mô hình quản lý hàng tồn kho của Vinamilk, EOQ, đây là một trong những mô hình được các công ty thường xuyên sử dụng trong quản lý hàng tồn kho Công ty tính toán lượng hàng tối đa trong kho của mình, chỉ sản xuất và lưu kho theo tiêu chuẩn đó nhằm giảm thiểu chi phí nhân lực, bảo quản và tồn kho; đồng thời có khả năng đảm bảo hoạt động cung ứng ổn định và phát triển. Để xây dựng mô hình quản lý hàng tồn kho của Vinamilk, công ty đã áp dụng công thức quản lý hàng tồn kho EOQ dựa trên các thông số sau: Nhu cầu nguyên vật liệu trong năm, số lượng đơn hàng một lần, chi phí đơn hàng một lần, chi phí lưu kho nguyên vật liệu.

Công tác quản lý tồn kho của Vinamilk:

 Quản lý nguyên vật liệu

DỰ ĐOÁN VÀ KIỂM SOÁT HÀNG TỒN KHO

Dự đoán nhu cầu và kiểm soát hàng tồn kho là những hoạt động cốt lõi trong quản lý chuỗi cung ứng và quản lý kho hàng, góp phần tối ưu chi phí lưu trữ, nâng cao hiệu quả kinh doanh và đảm bảo nguồn hàng luôn đáp ứng được nhu cầu thị trường.

1 Dự đoán hàng tồn kho:

Dự đoán hàng tồn kho là việc xác định lượng hàng hóa cần thiết mà doanh nghiệp cần lưu trữ trong một khoảng thời gian nhất định để đáp ứng nhu cầu thị trường và hoạt động sản xuất, kinh doanh Việc dự đoán chính xác nhu cầu hàng hóa giúp doanh nghiệp:

 Tránh tình trạng thiếu hụt hàng hóa: dẫn đến mất doanh thu, ảnh hưởng đến uy tín thương hiệu và gây khó khăn cho hoạt động sản xuất, kinh doanh.

 Hạn chế tình trạng tồn kho dư thừa: gây lãng phí chi phí lưu kho, nguy cơ hàng hóa lỗi thời, hư hỏng và ảnh hưởng đến khả năng thanh toán của doanh nghiệp.

 Lập kế hoạch sản xuất, mua sắm nguyên vật liệu hiệu quả: tối ưu hóa chi phí hoạt động và nâng cao lợi nhuận.

Tối ưu hóa mức tồn kho là việc dự báo chính xác số lượng hàng tồn kho cần thiết để đáp ứng nhu cầu, đảm bảo không xảy ra tình trạng thiếu hụt hoặc tồn kho dư thừa Việc tối ưu hóa này giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí lưu trữ, giảm rủi ro tài chính và nâng cao hiệu quả hoạt động.

 Cải thiện hiệu suất hoạt động: Bằng cách dự đoán chính xác nhu cầu hàng hóa, doanh nghiệp có thể chuẩn bị trước và giảm thiểu thời gian chờ đợi, cải thiện hiệu suất hoạt động và thỏa mãn nhu cầu của khách hàng nhanh chóng 1.

 Giảm rủi ro về thiếu hụt hoặc dư thừa: Dự đoán hàng tồn kho giúp doanh nghiệp tránh được tình trạng thiếu hụt hàng hóa do không dự báo chính xác nhu cầu, đồng thời giảm thiểu rủi ro về việc giữ quá nhiều hàng tồn kho không bán được 1.

 Tối ưu hóa nguồn lực: Việc dự đoán hàng tồn kho giúp doanh nghiệp phân bổ nguồn lực một cách hiệu quả hơn, từ việc mua hàng, sản xuất đến lưu trữ và phân phối, nhằm đạt được mục tiêu kinh doanh

 Kiểm kê vật lý: Thực hiện kiểm kê hàng tồn kho định kỳ để xác định chính xác số lượng hàng tồn kho, giúp doanh nghiệp kiểm soát và điều chỉnh mức tồn kho 2.

 Kiểm soát hàng tồn kho theo thời điểm: Sử dụng phương pháp như FIFO (First-In, First-Out), LIFO (Last-In, First-Out), kiểm soát hàng tồn kho tối thiểu – tối đa, và hàng tồn kho JIT (Just-In-Time) để quản lý hàng tồn kho hiệu quả 2.

 Kiểm soát hàng tồn kho có chọn lọc (Dự báo): Áp dụng kỹ thuật như phân tích ABC để phân loại hàng tồn kho theo giá trị sử dụng, nguồn thu mua, mức độ khó khăn trong mua sắm, tính thời vụ, đơn giá và tỷ lệ tiêu thụ 2.

 Ứng dụng công nghệ: Sử dụng phần mềm quản lý kho để theo dõi tình trạng hàng hóa, cảnh báo tồn kho tối đa, tối thiểu, và hỗ trợ quản lý hàng tồn kho một cách tự động

2 Kiểm soát hàng tồn kho:

Kiểm soát hàng tồn kho là việc theo dõi, giám sát và điều chỉnh lượng hàng tồn kho dựa trên dự đoán nhu cầu và tình trạng thực tế của hàng hóa Việc kiểm soát hiệu quả hàng tồn kho giúp doanh nghiệp:

Theo dõi tình trạng tồn kho theo thời gian thực là rất quan trọng để đảm bảo có đủ hàng hóa đáp ứng nhu cầu thị trường, tránh tình trạng thiếu hụt hoặc dư thừa Việc này giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quản lý hàng tồn kho, giảm chi phí lưu kho, giảm thiểu rủi ro tồn đọng hàng và nâng cao hiệu quả hoạt động kinh doanh.

 Phát hiện sớm các vấn đề về hàng tồn kho: như thiếu hụt, dư thừa, lỗi thời, để có biện pháp khắc phục kịp thời, giảm thiểu thiệt hại.

 Tối ưu hóa việc sử dụng vốn lưu động: giảm thiểu chi phí lưu kho và nâng cao hiệu quả sử dụng vốn.

 Đảm bảo chất lượng hàng tồn kho: Kiểm soát hàng tồn kho giúp doanh nghiệp đảm bảo rằng hàng hóa được lưu trữ và quản lý một cách hiệu quả, giảm thiểu rủi ro về chất lượng hàng hóa do thời gian lưu trữ kéo dài 1

THÁCH THỨC TRONG QUẢN LÝ HÀNG TỒN KHO VÀ GIẢI PHÁP

Thách thức và rủi ro trong quản lý hàng tồn kho

1.1 Dự đoán nhu cầu thị trường

 Các yếu tố không lường trước được : Sự thay đổi nhanh chóng của thị trường, các sự kiện không lường trước được và những thay đổi đột ngột trong sở thích của khách hàng có thể phá vỡ mô hình nhu cầu.

 Dữ liệu không chính xác hoặc không đầy đủ : Dữ liệu lịch sử không chính xác hoặc không đầy đủ có thể dẫn đến những dự đoán sai sót.

 Phương pháp dự báo không phù hợp : Việc chọn sai phương pháp dự báo cho một tình huống cụ thể có thể làm giảm độ chính xác.

 Biến đổi khí hậu thị trường : Những thay đổi về môi trường thị trường có thể phá vỡ các mô hình dự đoán đã được thiết lập.

 Gián đoạn chuỗi cung ứng : Sự gián đoạn trong chuỗi cung ứng có thể ảnh hưởng đến sự sẵn có của nguyên liệu thô hoặc thành phẩm.

 Dự đoán nhu cầu thị trường không chính xác gây thiếu hụt hàng tồn kho, tồn kho dư thừa…

1.2 Hết hàng hoặc thừa hàng

 Thừa hàng: o Chi phí lưu kho cao: Bao gồm tiền thuê kho bãi, bảo quản hàng hóa, hao hụt do điều kiện môi trường, chi phí quản lý, o Ứ đọng vốn lưu động: Ảnh hưởng đến khả năng thanh toán của doanh nghiệp, hạn chế khả năng đầu tư vào các hoạt động khác. o Nguy cơ hàng hóa lỗi thời, hư hỏng, mất giá trị

 Thiếu hàng: o Mất cơ hội bán hàng, doanh thu, lợi nhuận: Doanh nghiệp không thể cung cấp sản phẩm cho khách hàng, dẫn đến giảm doanh thu và lợi nhuận. o Gây ảnh hưởng đến uy tín thương hiệu, lòng tin của khách hàng: Khách hàng có thể chuyển sang mua sản phẩm của đối thủ cạnh tranh. o Tăng chi phí đặt hàng gấp, vận chuyển khẩn cấp: Doanh nghiệp phải chi trả thêm chi phí để có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng. o Gây ra tình trạng "cháy hàng": Khi một sản phẩm nào đó trở nên phổ biến và nhu cầu của khách hàng tăng cao, doanh nghiệp có thể không có đủ sản phẩm để đáp ứng Điều này có thể dẫn đến tình trạng "cháy hàng", khiến khách hàng cảm thấy thất vọng và có thể chuyển sang mua sản phẩm của đối thủ cạnh tranh. o Ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh: Khi doanh nghiệp thường xuyên gặp tình trạng thiếu hàng tồn kho, họ sẽ gặp khó khăn trong việc cạnh tranh với các đối thủ khác Các đối thủ cạnh tranh có thể dễ dàng đáp ứng nhu cầu của khách hàng hơn, do đó họ sẽ thu hút được nhiều khách hàng hơn và giành được thị phần lớn hơn. o Gây ra tình trạng gián đoạn chuỗi cung ứng do thiếu hụt hàng hóa hoặc dư thừa hàng tồn kho.

1.3 Rủi ro về hàng hết hạn hoặc lỗi thời

 Đây chính là rủi ro lớn nhất của hàng tồn kho, đặc biệt là với những loại hàng hóa có vòng đời ngắn như, thực phẩm, thời trang, Những mặt hàng này nếu không có biện pháp quản lý kho hàng tốt thì sẽ dẫn đến tổn thất rất lớn về hàng hóa và chi phí của doanh nghiệp.

Đối với doanh nghiệp sản xuất máy móc, thiết bị có thời gian hao mòn lâu dài nên có thể lưu trữ lâu Tuy nhiên, để đảm bảo máy móc không hư hỏng do tác động từ môi trường bên ngoài, doanh nghiệp cần có các biện pháp quản lý phù hợp.

 Gây ra thiệt hại về tài chính: Mất giá trị hàng hóa: Hàng tồn kho lỗi thời hoặc hết hạn không thể bán được, dẫn đến thiệt hại trực tiếp về giá trị tài sản của doanh nghiệp; Tăng chi phí xử lý: Doanh nghiệp phải chi trả cho việc tiêu hủy hoặc xử lý hàng hóa lỗi thời, hết hạn sử dụng, bao gồm chi phí nhân công, vận chuyển, xử lý rác thải, ; Giảm lợi nhuận: Thiệt hại về giá trị hàng hóa và chi phí xử lý bào mòn lợi nhuận, ảnh hưởng đến hiệu quả kinh doanh của doanh nghiệp.

 Việc quản lý hàng tồn kho trở nên phức tạp hơn khi có nhiều hàng lỗi thời, hết hạn sử dụng Doanh nghiệp phải tốn nhiều thời gian, công sức để theo dõi, kiểm tra, phân loại và xử lý hàng hóa, ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động chung; nguy cơ thất thoát, thất hụt hàng hóa tăng cao do quy trình quản lý thủ công, thiếu chặt chẽ.

1.4 Theo dõi và kiểm soát hàng tồn kho:thách thức về theo dõi kiểm soát hàng hóa gây ra nhiều hậu quả:

 Thiếu hụt hàng hóa: Khi doanh nghiệp không thể theo dõi và kiểm soát hàng hóa một cách chính xác, họ có thể gặp tình trạng thiếu hụt hàng hóa khi khách hàng có nhu cầu mua Điều này dẫn đến việc doanh nghiệp không thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng, dẫn đến mất doanh thu và lợi nhuận.

Theo dõi và quản lý hàng hóa thiếu hiệu quả có thể dẫn đến tình trạng hàng tồn kho dư thừa, tạo nên nhiều hệ lụy tiêu cực Lượng hàng tồn kho ứ đọng không chỉ chiếm dụng nguồn lực tài chính, mà còn gia tăng chi phí bảo quản, kho bãi, và tiềm ẩn rủi ro hư hỏng, lỗi thời, ảnh hưởng đến hiệu quả kinh doanh.

 Gây khó khăn trong việc quản lý chuỗi cung ứng: o Việc quản lý chuỗi cung ứng trở nên phức tạp hơn khi doanh nghiệp không thể theo dõi và kiểm soát hàng hóa một cách chính xác. o Doanh nghiệp gặp khó khăn trong việc phối hợp với các nhà cung cấp, nhà phân phối để đảm bảo nguồn cung hàng hóa đáp ứng nhu cầu của thị trường. o Nguy cơ xảy ra gián đoạn chuỗi cung ứng do thiếu hụt hàng hóa hoặc dư thừa hàng tồn kho.

1.5 Thiếu khả năng hiển thị kho hàng theo thời gian thực

 Mất doanh thu và lợi nhuận

 Thiếu hụt hàng hóa: Khi nhân viên bán hàng không có thông tin chính xác về số lượng hàng hóa trong kho, họ có thể bán hàng quá số lượng hiện có, dẫn đến tình trạng thiếu hụt hàng hóa khi khách hàng có nhu cầu mua Điều này khiến doanh nghiệp mất đi cơ hội bán hàng và thu nhập.

 Tồn kho dư thừa: Việc thiếu thông tin về tình trạng hàng tồn kho có thể khiến doanh nghiệp dễ dàng mua sắm quá nhiều hàng hóa, dẫn đến tình trạng tồn kho dư thừa

 Quản lý chi phí không hiệu quả: Doanh nghiệp không thể dự trù chính xác nhu cầu nguyên vật liệu, dẫn đến việc mua nguyên vật liệu dư thừa hoặc thiếu hụt, ảnh hưởng đến chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.

 Gây khó khăn trong việc quản lý chuỗi cung ứng: o Việc quản lý chuỗi cung ứng trở nên phức tạp hơn khi doanh nghiệp không có thông tin chính xác về tình trạng hàng tồn kho. o Doanh nghiệp gặp khó khăn trong việc phối hợp với các nhà cung cấp, nhà phân phối để đảm bảo nguồn cung hàng hóa đáp ứng nhu cầu của thị trường. o Nguy cơ xảy ra gián đoạn chuỗi cung ứng do thiếu hụt hàng hóa hoặc dư thừa hàng tồn kho.

1.6 Rủi ro khi quản lý thủ công

Phương pháp quản lý kho thủ công hiện nay vẫn còn tên tại ở rất nhiều doanh nghiệp vừa và nhà Tuy nhiên, khuyên khích doanh nghiệp nên quản lý bằng phương pháp ứng dụng công nghệ, phần mềm quản lý hàng tên khá hiện đại để hạn chế tình trạng thất thoát hàng hóa không thể kiểm kê chính xác số lượng thực gây khó khăn trong việc quản lý hàng xuất, nhập tên.

Giải pháp

2.1 Áp dụng hệ thống quản lý kho hiệu quả:

Sử dụng phần mềm quản lý kho chuyên nghiệp giúp doanh nghiệp theo dõi và kiểm soát hàng tồn kho theo thời gian thực Các thông tin chi tiết về số lượng, vị trí lưu trữ, tình trạng hàng hóa và hạn sử dụng được ghi nhận đầy đủ, giúp doanh nghiệp chủ động trong việc quản lý hàng hóa, tránh tình trạng thiếu hụt hoặc dư thừa, đảm bảo hiệu quả quản lý kho.

 Chọn phần mềm phù hợp với quy mô, ngành hàng kinh doanh và khả năng tài chính của doanh nghiệp.

 Tích hợp hệ thống quản lý kho với các hệ thống khác trong doanh nghiệp như hệ thống bán hàng, hệ thống mua hàng, hệ thống kế toán, để tạo sự thống nhất và hiệu quả trong quản lý dữ liệu.

 Đào tạo nhân viên sử dụng hệ thống quản lý kho hiệu quả.

2.2 Áp dụng các phương pháp dự đoán nhu cầu chính xác:

 Sử dụng các phương pháp dự đoán nhu cầu phù hợp như phương pháp trung bình động, phương pháp phân tích xu hướng, phương pháp hồi quy,

 Thu thập và phân tích dữ liệu từ nhiều nguồn khác nhau như dữ liệu bán hàng, dữ liệu thị trường, dữ liệu kinh tế,

 Cập nhật thường xuyên thông tin thị trường để điều chỉnh dự đoán nhu cầu cho phù hợp.

 Chia sẻ thông tin dự đoán nhu cầu với nhà cung cấp để họ có thể điều chỉnh kế hoạch sản xuất và cung ứng hàng hóa phù hợp.

2.3 Tối ưu hóa quy trình quản lý kho:

 Áp dụng quy trình quản lý kho khoa học, logic, đảm bảo tính chính xác và hiệu quả.

 Sử dụng mã vạch, tem RFID để theo dõi và kiểm soát hàng hóa.

 Tối ưu hóa bố trí kho hàng để thuận tiện cho việc nhập kho, xuất kho và kiểm kê hàng hóa.

 Áp dụng các nguyên tắc FIFO (First In, First Out) hoặc LIFO (Last In, First Out) để quản lý hàng tồn kho.

 Thường xuyên kiểm kê hàng hóa để đảm bảo tính chính xác của dữ liệu hàng tồn kho.

2.4 Sử dụng dịch vụ kho bãi ngoài:

 Doanh nghiệp có thể cân nhắc sử dụng dịch vụ kho bãi ngoài nếu không có đủ điều kiện để tự quản lý kho hàng.

 Sử dụng dịch vụ kho bãi ngoài giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí thuê kho bãi, nhân công, bảo quản hàng hóa,

 Chọn nhà cung cấp dịch vụ kho bãi uy tín, có kinh nghiệm để đảm bảo hàng hóa được bảo quản an toàn và chất lượng.

Ngày đăng: 08/10/2024, 16:32

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w