Xử lýnướcthảisảnxuất tinh bộtsắn Các thành phần hữu cơ như tinh bột, protein, xenluloza, pectin, đường có trong nguyên liệu củ sắn tươi là nguyên nhân gây ô nhiễm cao cho các dòng nướcthải của nhà máy sảnxuấttinhbột sắn. Nướcthải sinh ra từ dây chuyền sảnxuấttinhbộtsắn có các thông số đặc trưng: pH thấp, hàm lượng chất hữu cơ và vô cơ cao, thể hiện qua hàm lượng chất rắn lơ lửng (SS), TSS rất cao, các chất dinh dưỡng chứa N, P, các chỉ số về nhu cầu oxy sinh học (BOD5), nhu cầu oxy hoá học (COD), …với nồng độ rất cao và trong thành phần của vỏ sắn và lõi củ sắn có chứa Cyanua (CN - ) một trong những chất độc hại có khả năng gây ung thư. Nồng độ ô nhiễm của nướcthải thể hiện cụ thể ở bảng sau. Bảng chất lượng nướcthảisảnxuấtbộtsắnTính chất nướcthảisảnxuấttinhbộtsắn Trong nhà máy Chế biến Tinh bột, thành phần nướcthải sinh ra chủ yếu từ bóc vỏ, rửa củ, băm nhỏ và lắng lọc là các nguồn ô nhiễm chính. Trên cơ sở này việc lấy mẫu và phân tích thành phần nướcthải được thực hiện ở hai công đoạn riêng biệt và kết hợp hai công đoạn này. Tính chất nướcthải ngành tinhbộtsắn mang tính chất acid và có khả năng phân hủy sinh học. Đặc biệt với loại nướcthải này là trong khoai mì có chứa HCN là một acid có tínhđộc hại. Khi ngâm khoai mì vào trong nước HCN sẽ tan vào trong nước và theo nướcthải ra ngoài. 2. THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XỬLÝNƯỚCTHẢI Bể lắng cát: Có nhiệm vụ loại bỏ cát, mảng kim loại,… trong nguyên liệu, trong nướcthải vệ sinh nhà xưởng. Nướcthải từ các khu vực sảnxuất theo mạng lưới thoát nước riêng chảy vào bể lắng cát của trạm xử lý. Tại đây, để bảo vệ thiết bị và hệ thống đường ống công nghệ phía sau, song chắn rác thô được lắp đặt trước bể lắng cát để loại bỏ các tạp chất có kích thước lớn ra khỏi nước thải. Bể lắng cát giữ lại phần lớn các hạt cát có kích thước lớn hơn 0,2mm bao gồm những hạt cát rời và một phần cát dính trong lớp vỏ gỗ, tránh ảnh hưởng đến máy bơm và thiết bị ở các công trình sau. Trong nước thải chế biến tinhbộtsắn thường có hàm lượng cát đáng kể, vì vậy trong công nghệ xửlýnướcthải cần thiết phải có bể lắng cát. Nướcthải sau khi qua bể lắng cát sẽ tự chảy vào hầm tiếp nhận. Nướcthải trước khi đến bể điều hòa sẽ qua lưới chắn rác tinh. Lưới chắn rác tinh có nhiệm vụ loại bỏ các sơ sợi sắn, lớp váng bọt nổi và rác có kích thước nhỏ hơn 10mm. Bể điều hòa: sự dao động nồng độ và lưu lượng nướcthải sẽ ảnh hưởng đến chế độ công tác của mạng lưới và các công trình xử lý, đặc biệt quan trọng với các công trình hóa lý, sinh học với việc làm ổn dịnh nồng độ nướcthải sẽ giúp giảm nhẹ kích thước công trình xửlý hóa lý, đơn giản hóa công nghệ xửlý và tăng hiệu quả xửlýnướcthải ở các công trình xử lý. Tại bể điều hoà nhờ quá trình khuấy trộn và cấp khí giúp ổn định lưu lượng và nồng độ các chất ô nhiễm như: BOD5, COD, pH, CN - …tại đây nướcthải được bơm sang bể phản ứng. Bể trung hòa: Nướcthải ở công nghệ chế biến tinhbộtsắn đều có pH thấp, ở các công đoạn do quá trình lên men axit tinh bột. Do đó, trước khi tiến hành xửlý sinh học (yêu cầu pH từ 6.5 – 8.5) hay quá trình hóa lý thường yêu cầu pH trung tính cần tiến hành trung hòa để tạo điều kiện thích hợp cho vi sinh phát triển tốt. Bể phản ứng: hóa chất keo tụ được châm vào bể với liều lượng nhất định và được kiểm soát chặt chẽ bằng bơm định lượng hóa chất. Dưới tác dụng của hệ thống cánh khuấy với tốc độ lớn được lắp đặt trong bể, hóa chất keo tụ được hòa trộn nhanh và đều vào trong nước thải, hình thành các bông cặn nhỏ li ti khắp diện tích bể. Bể keo tụ tạo bông: Hỗn hợp nướcthải này tự chảy qua bể keo tụ tạo bông. Dưới tác dụng của chất trợ keo tụ và hệ thống motor cánh khuấy với tốc độ chậm, các bông cặn li ti sẽ chuyển động, va chạm, dính kết và hình thành nên những bông cặn có kích thước và khối lượng lớn gấp nhiều lần các bông cặn ban đầu, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình lắng ở bể lắng. Hỗn hợp nước và bông cặn ở bể keo tụ tạo bông tự chảy sang bể lắng. Bể lắng 1: Bể lắng có chức năng loại bỏ các chất lắng được mà các chất này có thể gây ra hiện tượng bùn lắng trong nguồn tiếp nhận, tách dầu mỡ và các chất nổi khác, giảm tải trọng hữu cơ cho các công trình xửlý phía sau. Phần bùn trong nướcthải được giữ lại ở đáy bể lắng. Lượng bùn này được bơm qua bể chứa bùn. . Xử lý nước thải sản xuất tinh bột sắn Các thành phần hữu cơ như tinh bột, protein, xenluloza, pectin, đường có trong nguyên liệu củ sắn tươi là nguyên nhân gây ô nhiễm cao cho các dòng nước. là nguyên nhân gây ô nhiễm cao cho các dòng nước thải của nhà máy sản xuất tinh bột sắn. Nước thải sinh ra từ dây chuyền sản xuất tinh bột sắn có các thông số đặc trưng: pH thấp, hàm lượng. bảng sau. Bảng chất lượng nước thải sản xuất bột sắn Tính chất nước thải sản xuất tinh bột sắn Trong nhà máy Chế biến Tinh bột, thành phần nước thải sinh ra chủ yếu từ bóc vỏ, rửa củ, băm