Luận văn thạc sĩ Kỹ thuật công nghiệp: Xây dựng hệ thống kiểm soát chất lượng bằng thông kê cho quá trình sản xuất vải tại công ty Thái Tuấn

Dé tài “xây dựng hệ thống kiểm soát chat lượng bang thống kê cho quá trình san xuấtvải tại công ty THÁI TUẦN” để giải quyết các vấn đề chất lượng hiện nay:Y Các lỗi nghiêm trọng gây ảnh

Ý NGHĨA THỰC TIEN CUA NGHIÊN CỨU

e Góp phan cùng công ty giải quyết một số van dé đang gặp phải. e Cung cấp một số giải pháp để nâng cao chất lượng sản phẩm.

PHAM VINGHIÊN CỨU

e Công ty Thái Tuan có hai nhà máy sản xuất vải: Dệt 1 và Dệt 2, trong đó nhà máy Dệt 1 có hai phân xưởng A và B, đề tài sẽ chọn phân xưởng A để khảo sát nghiên cứu vi theo thống kê sáu tháng đầu năm 2014 sé lỗi ở phân xưởng A có tỉ lệ lỗi cao hơn so với các phân xưởng khác được thể hiện ở bảng sau: (đê tài chỉ xem xét vân đê chât lượng sản phâm vải)

Bảng 1.2: Bảng số lôi mắc phải 6 thang đầu năm 2014

HVTH: Dang Minh Tâm Trang 2

PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

BÓ CỤC LUẬN VÁN

Chương 2: Phương Pháp Luận Và Cơ Sở Lý Thuyết.

Chương 3: Đối Tượng Nghiên Cứu.

Chương 4: Xây Dựng Mô Hình Kiểm Soát Chất Lượng Vải.

Chương 5: Kết Luân Và Kiến Nghi.

16 NOIDUNG LUẬN VĂN e Phân tích hiện trạng hệ thống quản lí chất lượng của công ty Thái Tuan. e Phân tích và xác định nguyên nhân của van đê. e Đêra các giải pháp nâng cao chất lượng của sản phẩm. e Kiểm soát quá trình băng công cụ thông kê SPC.

PHƯƠNG PHÁP LUẬN VÀ CƠ SỞ LÝ THUYÉT

Quá trình nghiên cứu và phân tích trong luận văn bao gồm các giai đoạn chính được thể hiện như hình 2.1.

Thu thập số liệu va phân tích Ỳ

Xác định nguyên nhân chính

Kết luận và kiến nghị

Hình 2.1: Sơ đô qua trình thực hiện 2.2 Giới thiệu về kiểm soát quá trình bằng công cụ thống kê. a) Mục đích:

V Hiểu được những dấu hiệu (đặc trưng mô tả ) thống kê được dùng dé cải tiến quá trình sản xuất.

* Nhận thức mục đích sử dụng kiểm soát quá trình băng thống kê (SPC). e Nhận biết một số kết quả cụ thể của SPC.

Y Học cách giải quyết van đề mà SPC dùng dé cải tiễn quá trình.

* Mô tả những nội dung quan trọng của chất lượng.

Kiểm soát quá trình bằng thống kê ( SPC) hiểu theo nghĩa chung nhất là tập hợp các phương pháp sản xuất, các khái niệm thực hành quan lý mà có thé t6 chức đầu vào đên đâu ra của quá trình sản xuât SPC bao gôm cách dùng những dâu hiệu thôngHVTH: Đặng Minh Tâm Trang 4 kê dé cải tiến sự thực hiện và duy trì kiểm soát sản phẩm ở mức chất lượng cao hon.

Nó được ứng dung trong bat kỳ phạm vi công việc nào nó đã thực hiện b) Những mục tiêu cụ thé của SPC:

Sau đây là những mục tiêu cụ thể của SPC:

Y Giảm tối da chi phí sản xuất Điều nay được hoàn thành với một chương trình “ làm đúng ngay từ đầu “ chương trình này có thể loại trừ những chỉ phí được kết hợp cùng với việc thực hiện, tìm kiếm và sửa chữa hoặc loại ra những sản phẩm dưới tiêu chuẩn.

Y Đạt được độ 6n định vững chắc của sản phẩm và dịch vu, dap ứng được các chỉ tiết kỹ thuật sản xuất và những mong đợi của khách hàng Hạn chế tính bất 6n của sản phẩm tới một mức độ phù hợp với những chỉ tiết kỹ thuật để đầu ra của quá trình đáp ứng chất lượng thiết kế theo ý muốn Độ 6n định vững chắc này dẫn đến khả năng có thé dự đoán được quá trình.

Y Tạo những cơ hội cho tất cả các thành viên của Doanh nghiệp góp phan vào cải tiễn chất lượng

Y Giúp đỡ những công nhân va cán bộ quản lý thực hiện những quyết định ảnh hưởng đến tiến trình bền vững về mặt kinh tế.

Kiểm soát quá trình băng thông kê có thé được sử dụng bởi người sản suất lẫn người quản lý Bởi nó bao gồm phương hướng được sử dụng thành thạo trong tat cả các nhân viên của Công ty dé cùng giải quyết những tôn tại Ban quan lý có thé dùng SPC như một công cụ hiệu qua dé giảm bớt chi phí điều hành va cải tiến chất lượng bằng cách sử dụng các phương pháp thực hiện những kết quả đạt được về mặt chất lượng Toàn bộ quá trình có thể được đoán trước, chính vì vậy người quản lý có thé hoàn thành kế hoạch tốt hơn về những mục tiêu chất lượng.

2.3 Những công cụ cơ bản của SPC

Lưu đồ được hiểu là một so đồ có tính hệ thống các quy trình, các bước công việc liên tục nối tiếp nhau từ lúc bắt đầu cho tới khi kết thúc như hình 2.2 Nhằm khái quát toàn bộ quá trình công nghệ sản xuất, quản lý kinh doanh, tổ chức va sắp xếp

HVTH: Dang Minh Tâm Trang 5 công việc theo những ky tự thống nhất Moi dé liệu được trình bày rõ ràng nên mọi người có thé thấy dé dang và dễ hiéu. a Ủng dụng Y Nghiên cứu dòng chảy của nguyên vật liệu di qua một bộ phận.

Y Quá trình san xuất, sơ đồ mặt bang sản xuất, sơ dé đường ống.

Y Sơ đồ tô chức thé hiện mối quan hệ quyên hạn trách nhiệm giữa các bộ phận trong tô chức, sơ đồ hoạt động của tô chức.

* Lưu đồ kiểm soát vận chuyền hàng, lập hóa đơn, kế toán mua hàng. b Lợi ích của việc sử dụng lưu đô

* Những người làm việc trong quá trình sẽ hiểu rõ quá trình Họ kiểm soát được nó — thay vì trở thành nạn nhân của nó.

Y Những cải tiễn có thé được nhận dạng dễ dàng khi quá trình được xem xét một cách khách quan dưới hình thức lưu đô.

Y Với lưu đồ, nhân viên hiểu được toàn bộ quá trình, họ sẽ hình dung ra mỗi quan hệ giữa khách hàng và nhà cung cấp của họ như là một phân trong toàn bộ quá trình Chính điều này dẫn tới việc cải thiện được thông tin giữa khu vực phòng ban và sản xuất.

VY Những người tham gia vào công việc lưu đồ hóa sẽ đóng góp nhiều nỗ lực cho chất lượng.

Y Lưu đồ là công cụ rất có giá trị trong các chương trình huẫn luyện cho nhân viên mới

(Bá ao} se kế rau Thiết kế mau nhan Sản xuất thir

Hình 2.2: 7z đô vé quá trình thiết kế.

2.3.2 Biéu kiểm tra ( phiếu kiểm tra ).

VY Biểu kiểm tra (tờ khai, hoá đơn thu chi, phiếu theo dõi ) những biểu mẫu kiểm tra này thuộc loại chứng từ ghi chép ban đầu Tài liệu trong các biểu mẫu nay được sử dụng cho việc phân tích va xây dựng các biểu đồ tiếp theo như biểu đồ Pareto, Histogram, biéu đồ kiểm soat

HVTH: Dang Minh Tam Trang 6

VY Việc thiết lập hệ thống chỉ tiêu cho biểu mẫu kiểm tra cần tuân thủ mô hình phòng ngừa Điều đó có nghĩa là: ngoài việc xác định sai lỗi, can phải xác định nguyên nhân gây ra sai lỗi, trên cơ sở đó đề xuất giải pháp phòng ngừa hoặc cải tiễn quá trình dé chu ky sản xuất lần sau không dé xảy ra lỗi tương tự như ở lần đầu Ở đây quá trình phân tích và đưa các giải pháp phòng ngừa phải đòi hỏi có sự bản bạc, trao đổi kỹ lưỡng của một nhóm công nhân am hiểu nhất (nhóm chất lượng), công việc mà họ đang đảm nhiệm

Tổng hợp các biện pháp khắc phục sẽ được thực hiện ở chu kỳ sản xuất theo nguyên tắc biện pháp nào khắc phục được nhiều số lỗi nhất sẽ được thực hiện triệt dé Cứ như vậy tiễn hành ở các chu kỳ sau dé giải quyết các lỗi còn lại.

Các dạng thu thập dữ liệu

Thông tin có thể được thu thập qua các dạng bảng kiểm tra như sau:

* Bảng kiểm tra dạng thuộc tính.

Y Bảng kiểm tra dạng biến.

Biểu đồ Pareto giúp xác định một số nguyên nhân có ảnh hưởng đến chất lượng của toan quá trình nhăm định hướng được công việc nao cần giải quyết trước dé đem lại hiệu quả cao nhất Phân tích Pareto chỉ ra nguyên nhân ảnh hưởng quan trọng nhất. a) Ung dung Có thé sử dụng biểu đồ Pareto dé giải quyết các van dé sau: v4 Tìm ra khuyết tật trong một sản phẩm.

4 Sắp xếp khách hang theo thứ tự quan trọng. b) Xây dựng biểu đỗ Pareto:

Biểu đồ Pareto được xây dựng theo các bước sau đây:

Bước 1: Xác định các đối tượng chất lượng không phù hợp cần thu thập số liệu dé khảo sát.

Bước 2: Xác định khoảng thời gian cụ thé cần khảo sát.

HVTH: Đặng Minh Tâm Trang 7

Khoảng thời gian nay cần được thống nhất cho tat cả các biểu dé có liên quan dé có thể so sánh Khoảng thời gian kiểm soát có thé trong vài ngày, một tuần hoặc một tháng

Bước 3 : Chọn loại biểu đồ dé thực hiện.

Có thé chọn loại biểu đồ cơ bản theo tần suất, theo phân trăm hoặc theo biểu đồ do ton thất chi phí do kém chất lượng tuy theo đơn vị đo được lựa chọn Thường loại biểu đồ tần suất ghép chung với tần suất tích luỹ được chọn phổ biến hơn cả.

Bước 4: Thiết lập bảng số liệu cho việc xây dựng biéu dé.

Tap hop cac số liệu thu thập được, đưa lên bảng số liệu bang việc đếm số lần xuất hiện tương ứng với từng yếu tô chất lượng không phù hop Tính tông số lần xuất hiện của tất cả các yếu tố chất lượng không phù hợp va xác định phan trăm trọng số cho từng yếu tố Có thé tạo thêm tan suất tích luỹ, hay chi phi tổn that do kém chất lượng nếu can thiết.

Bước 5: Sắp xếp lại bang số liệu Sắp xếp lại bảng số liệu theo thứ tự các yếu tố chất lượng không phù hop, có giá tri nhỏ dan từ trên xuống.

Bước 6 : Lập thang do gia tri.

LCL \/

ĐÓI TƯỢNG NGHIÊN CỨU 3.1 GIỚI THIEU VE CÔNG TY

Y Sản phẩm chủ yếu của Công ty là các loại vải thời trang và trang phục cao cấp dành cho phụ nữ, đặc biệt là vải gam hoa như : gam gai, gam phi, gam tho cam, gam phi thun, Các loại vải cao cấp khác như : silk, vải phi bóng, lụa đang từng bước phát trién.

3.1.2 Các khách hàng và thị trường tiêu thụ chính : v Thi trường tiêu thụ chính hiện nay của Công ty tập trung tại TP HCM và các tỉnh lân cận.

Y Ngoài ra, dé mặt hàng Thái Tuan đến tay người tiêu dùng, hệ thống các đại lý và Showroom được phát triển tại Hà nội và Đà Nẵng Hệ thống này đã phát huy vai trò tích cực trong việc giới thiệu sản phẩm của Thái Tuan đến các vùng xa, vùng sâu, góp phần mở rộng thị phan trên thị trường miền Trung và miễn Bac. v Bên cạnh thị trường nội địa, Công ty đã chú ý đến triển vọng xuất khẩu và bước đầu đã xuất được những sản phẩm đầu tiên sang thị trường Trung Á và Châu Âu.

3.2 GIỚI THIỆU VE HE THONG CHAT LUONG CUA CONG TY 3.2.1 Giới thiệu về hệ thống chất lượng

Công ty áp dụng tiêu chuẩn ISO 9001:2000 dé thực hiện và duy trì hệ thống quản lý chất lượng dé chứng minh khả năng của Công ty cung cấp một cách 6n định các sản phẩm, đáp ứng các yêu cầu của khách hang và các yêu cầu luật định (nếu có) Công ty đảm bảo việc thỏa mãn khách hàng thông qua việc áp dụng có hiệu lực hệ thống quan lý chất lượng bao gồm cải tiễn liên tục và phòng ngừa sự không phù hợp.

Công ty áp dụng tiêu chuẩn ISO 14001:1996 dé thực hiện duy tri và cải tiễn hệ thống môi trường để kiểm soát các khía cạnh môi trường mà Công ty đã công bố Công ty cam kết xác định, lập văn bản, thực hiện va duy trì hệ thống quản lý chất lượng va môi trường, cải tiễn liên tục tính hiệu quả của hệ thống phù hợp với các yêu cầu của

Các văn bản của hệ thong chất lượng và môi trường trong Công ty bao gom:

Y Chính sách chất lượng và môi trường, các mục tiêu chất lượng và môi trường. v Số tay chất lượng va môi trường.

Y Các thủ tục dạng văn bản do ISO 9001:2000 và ISO 14001:1996 yêu cầu và các tài liệu cần thiết do Công ty xác định để đảm bảo việc kiểm soát, điều hành, hoạch định có hiệu lực các quá trình của hệ thống quản lý chất lượng và mỗi trường.

*wx Hướng dẫn công viéc, SƠ đồ quản lý chất lượng, kế hoạch hành động, sơ đồ kiểm soát quá trình, kế hoạch kiểm soát quá trình, kế hoạch kiểm tra thử nghiệm, bản vẽ, các tài liệu kỹ thuật.

Y Các hệ số chất lượng do tiêu chuẩn ISO 9001:2000 và ISO 14001:1996 yêu cau.

Cau trúc hệ thong tài liệu có trong Công ty như sau:

\ > Số tay chất lượng, chính sách chất lượng và môi trường

Thủ tục ar Vv Hướng dẫn công việc, sơ đồ quản lý chất lượng, mục

\ tiêu chat lượng môi trường, kế hoạch hành dong, sơ đồ kiểm soát quá trình, kế hoạch kiểm soát quá trình, kê hoạch kiêm tra thir nghiệm bản vẽ các tài

\ Hồ sơ, biểu mẫu a liệu kỹ thuật.

Hình 3.1: Cau tric hệ thong tài liệu có trong công ty 3.2.2 Nhiệm vụ của Trung tâm Quản Lí Chất Lượng.

Trung tâm Quản Lí Chất Lượng tổ chức phân công công việc đến từng nhân viên để thực hiện nhiệm vụ của đơn vị, duy trì hoạt động của hệ thống theo đúng quy định đã được ban hành, đồng thời phối hợp với các đơn vị khác để thực hiện mục tiêu chất lượng của Nhà Máy đề ra.

HVTH: Dang Minh Tâm Trang l6

Các nhân viên Trung tâm Quản Lí Chất Lượng điều hành các công việc liên quan đến trạng thái kiểm tra, thử nghiệm, liên quan đến kiểm tra chất lượng sản phẩm, nguyên vật liệu, và kiểm soát các thiết bị kiểm nghiệm đo lường có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, đảm bảo các nguyên liệu đầu vào luôn phù hợp với các yêu cầu qui định của Nhà Máy và đảm bảo chất lượng thành phẩm xuất xưởng luôn đạt yêu cầu kỹ thuật, và đề xuất các biện pháp hợp lý hóa công tác quản lý nhằm giúp Tổng Giám Đốc thực hiện công tác hữu hiệu hơn.

Kiểm soát viên của Trung tâm Quản Lí Chất Lượng báo cáo tình hình khiếu nai của khách hang, tìm nguyên nhân gốc rễ, tham gia và giám sát việc xử lý sản phẩm không phù hop, yêu cầu và giám sát việc thực hiện các hoạt động khắc phục phòng ngừa.

Trung tâm Quản Lí Chất Lượng phối hợp các phòng ban chức năng để thực hiện trách nhiệm được giao.

3.2.3 Những thuận lợi và khó khăn ở công ty Thái Tuan. s* Thuan loi:

Y Công Ty có đội ngũ quan lý có trình độ cao, đội ngũ công nhân lành nghé làm việc với tinh thần trách nhiệm cao. w Sản phẩm của Công Ty đạt chất lượng cao tạo được uy tín trên thị trường.

Y Qui trình công nghệ hiện đại, máy móc thiết bị chủ yếu nhập từ nước ngoài nên năng suất lao động rất cao. s* Kho khăn:

Y Tình hình cạnh tranh gay gắt về giá cả, mẫu mã với các đơn vị trong nước cũng như các mặt hàng ngoại nhập có mẫu mã và chất lượng tương đương nhưng giá lại rẻ hơn nhiễu.

Y Tình hình biến động tăng thuế xuất nhập khẩu ảnh hưởng đến giá vật tu, nguyên vật liệu phục vụ sản xuất.

Y Tình hình biến động vẻ ti giá làm ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất kinh doanh.

3.3 MỤC TIỂU- PHƯƠNG HUONG- GIẢI PHÁP:

3.3.1 Phát huy nội lực, tan dung ngoại lực:

Mỗi CBCNV đều hướng ra thị trường, hướng về khách hàng.

V Phát huy tinh sáng tao, tạo phong trào thi đua phát huy sáng kiến cho cán bộ công nhân viên, tạo ra những đột phá, đi tiên phong trong việc tao ra sản phẩm độc đáo phù hợp thị trường.

* Mời một số cộng tác viên có năng lực làm việc 3.3.2 Kiên quyết tiết giảm các chỉ phí bat hợp lý nhằm giảm giá thành và kiểm tra chặc ché chất lượng sản phẩm làm ra.

Y Thu nhập của CBCNV gan liền với kết quả doanh thu va lợi nhuận Công Ty từng bộ phận và cá nhân hưởng theo thành quả do mình đóng góp. v Chính sách thưởng phạt công minh, rõ ràng.

3.3.4 Xây dựng đội ngũ trẻ kế thừa nhằm thích ứng với sự phát triển của Công

XÂY DỰNG MÔ HÌNH KIEM SOÁT CHAT LƯỢNG VAI Không có quá trình sản xuất nào có thé cho ra các sản phẩm tuân tự giống hệt nhau,

không tránh khỏi khác nhau ở mức độ nào đó Có hai lý do chính giải thích tại sao quá trình sản xuất biến đổi.

* Ly do thứ nhất đơn giản chỉ là do các biến đổi ngẫu nhiên vốn có của quy trình, chúng phụ thuộc vào máy móc thiết bị, công nghệ và cách đo.

VY Lý do thứ hai là không ngẫu nhiên, người quản trị cần tìm cho ra dé sửa chữa, nếu bỏ qua, nó sẽ tiếp tục sinh ra các bién động làm cho chất lượng trở nên xấu Nguyên nhân loại nay có thé là do thiết bị điều chỉnh không đúng, nguyên vật liệu có sai sót, máy móc thiết bị hư hỏng, thợ đứng máy mệt hoặc thao tác không đúng hoặc chưa qua đào tạo Một trong những công cụ kiểm soát quá trình là biểu đồ kiểm soát.

4.1 KIEM SOÁT SO LƯỢNG SAN PHAM LOL

Vì chi số đo chat lượng của san phẩm vải là dạng thuộc tính, đặc tinh san phẩm là dạng phế phẩm, cỡ mẫu khi nghiên cứu thay đối nên sẽ sử dụng biểu đồ kiểm soát dạng p để phân tích và đánh giá quá trình sản xuất Biểu đồ kiểm soát là một trong những công cụ dé kiểm soát quá trình, là một loại đồ thị dé nhận thay két qua của mẫu do nằm bên trong hay bên ngoài giới han kiểm soát theo thống kê.

Dựa vào kết quả của việc nghiên cứu và lay mẫu 25 lần liên tục của dây chuyên sản xuất, từ ngày 01/08/2014 đến 30/08/2014 tất cả số sản phẩm bị lỗi trên dây chuyền sản xuất đều được ghi nhận theo từng ngày như bảng 4.1 Bằng cách lẫy mẫu như vậy thì sẽ đảm bảo được mức độ tin cậy cao và tính chính xác của mau.

; Sản lượng : Sản lượng Kok

Tổng cộng | 318298 1342 Bảng 4.1: SỐ lượng sản phẩm vải bị loại bỏ trong tháng 8/2014 Khi sử dụng biéu đồ kiểm soát dạng p các thông số của quá trình sản xuất vải được tính toán cụ thể thông qua bảng thống kê bảng 4.1 như sau:

Y Đường trung tâm: Đường trung tâm là đường thê hiện số lượng phê phẩm trung bình của quá trình sản xuất.

HVTH: Dang Minh Tam Trang 24

318298 /25 v Giới hạn trên va giới han dưới:

Với ba thông số chính là đường trung tâm (=0.004), đường giới hạn trên (UCL=0.006) và đường giới hạn dưới (LCL=0.002) biểu dé kiểm soát được vẽ như hình 4.1.

Hình 4.1: Biéu đô kiểm soát tỉ lệ phế phẩm sản phẩm vải Đồ thị hình 4.1 cho thay quá trình sản xuất hiện đang ở trong tình trạng không 6n định, có ba điểm vượt khỏi giới hạn kiểm soát, đó là ngày 07/08, 14/08 và ngày 20/08 và đồ thị có đường trung bình của quá trình là 0.004 tương đương với 0,4% cao hơn mức quy định của công ty là 0,25% Mục tiêu của dé tài là giảm tỉ lệ sản phẩm khuyết tật và nâng cao chất lượng sản phẩm, muốn vậy cân phải tìm ra những nguyên nhân gây ra ba điểm vượt khỏi giới han bang cách thống kê và phân tích quá trình. Để kiểm soát được quá trình, giảm tỷ lệ phế phẩm và thay đổi giá trị trung bình của quá trình, ta phải tìm ra các nguyên nhân không ngẫu nhiên gây ra sự khác biệt lớn trong sản phẩm băng cách thông kê và phân tích quá trình Một trong những công cụ thông kê va phân tích quá trình hiệu quả là biểu đồ Pareto.

HVTH: Đặng Minh Tam Trang 25

Biểu đồ này được sử dụng nhăm thống kê và phân tích các lỗi của sản phẩm để xác định thứ tự ưu tiên giải quyết đối với các van đề về chất lượng.Mục đích của việc dùng biểu dé Pareto 1a: vx Phát hiện va xếp hạng độ quan trọng các vấn đề chất lượng Y Chiếm 20% số khoản mục ( có thé là tích cực, cũng có thể là tiêu cực ) nhưng chiếm đến 80% giá trị ( kết quả tốt hay xấu).

4.2.1 Các dạng lỗi trên sản phẩm.

Quá trình sản xuất vải phải qua các công đoạn như hình 4.2.

Hình 4.2: Các giai đoạn để tạo ra sản phẩm.

Các giai đoạn này đều đòi hỏi tập trung bất kỳ một sự lơ là không hợp lý nào xảy ra ở các giai đoạn đều gây ra khuyết tật sản phẩm Dé có thé cải thiện quá trình và giảm thiểu tỷ lệ sản phẩm lỗi, việc cần thiết phải làm là tìm hiểu các nguyên nhân gây ra các dạng lỗi này Tuy nhiên, nguyên nhân gây ra thì rất nhiều, nếu cứ tìm cách khắc phục tất cả các nguyên nhân này sẽ gây tốn kém mà đôi khi hiệu quả mang lại không cao, thậm chí là không thể thực hiện được Do đó, cần phải xác định được một vài nguyên nhân quan trọng gây ra kết quả sản phẩm không thể chấp nhận được với nhiều nguyên nhân không quan trọng khác, sau đó tập trung giải quyết những nguyên nhân quan trọng này thì quá trình sẽ 6n định va năng lực của quá trình sẽ được cải thiện rõ rệt Công cụ được sử dụng dé xử lý van dé này là biêu đô Pareto.

Các dạng khuyết tật này dựa vào ngoại quan để phân loại, cụ thể là có các dạng lỗi như sau: v Sai sợi doc

Vét do nhuộm Mat lat

Chon ngang Loang mau Gay mat

S NNN NN NN NSN Sai ti lỆ sợi ngang

Khi một trong các khuyết tật được liệt kê ở trên xuất hiện thì sản phẩm đó sẽ bị loại bỏ và phải chịu một khoản chỉ phí hư hỏng, vì thế khuyết tật càng xuất hiện nhiều lần thì cảng làm cho các sản phẩm bị loại càng nhiều và chi phí hư hỏng cũng tăng theo.

Sau khi thu thập số liệu của 25 mẫu, với sản lượng sản xuất là 318298 mét vải sản phẩm có 1342 mét vải phế phẩm với 4458 lỗi bao gồm 13 loại lỗi xảy ra Bảng thống kê các loại lỗi được theo dõi từ ngày 01/08/2014 đến ngày 29/08/2014 được trình bay cụ thể ở bảng 4.2 như sau.

GVHD: TS Đỗ Ngọc Hiển

Aes LB |bhb|ih|lvlb|letelecelslrl|tel|lrlrl|elrl|lrl| oe oh s ItlglylElelslzlflElrlrlgliele€elsltE of iy NN | "| cn ce DG eB —| =| |