Thực hành vận hành ảo CNC - Nguyễn Văn Tường.pdf

Thực hành vận hành ảo CNC - Nguyễn Văn Tường.pdf tại liệu được hướng dẫn về vận hành máy cnc dựa trên phần mềm sscnc

SIMULATION

M ở đầu

Phiên bản 6.7 của SSCN C có dung lượng 199 M B, chạy trên các hệ điều hành W indow s 98/2000/X P/M eA^ista, W in7 với các ngôn ngữ như: Trung, Anh, Hàn, Thổ N h ĩ Kỳ, Bồ Đào N ha, Ba Lan, H ungary, N ga và Tây Ban Nha SSCNC hỗ trợ nhiều bộ điều khiển công nghiệp khác nhau của các hãng noi tieng trên thế giới và của Trung Quốc M ột số bộ điều khiển điển hình trong phiên bản 6.7 như sau:

一 Fanuc: Fanuc OMD, Fanuc OTD, Fanuc OiM, Fanuc OiT, Fanuc 18ÌM, Fanuc 18iT, Fanuc 18M , Fanuc 21 iM và Fanuc 21 ÍT.

一 Sinum erik: Sinum erik 801, Sinum erik 802S M, Sinum erik 802S T, Sinum erik 802C/ 802Se M, Sinum erik 802C/802Se T, Sinum erik 802D M , Sinum erik 802DT, Sinum erik 810D /840D M , Sinum erik 810D /840D T.

- M itsubishi: EZM otion-N C 60 M, EZM otion-N C 60 T, EZM otion-N C 68 M, EZM otion-N C 68 T, M itsubishi M 70M , M itsubishi M 70T.

Các chức năng chính của SSCNC như sau:

1 Mô hình hoá 3D dựa trên O PEN GL, hiển thị m àn hình kép.

2 Xoay động, phóng to, thu nhỏ, di chuyển m àn hình, làm đầy m àn h ì n h ,

3 Phân tích m ã G (G Code) Hố trợ các m ã G, m ã M và các chỉ dẫn khác theo tiêu chuẩn ISO -1056.

Hồ trợ nhieu chu trình trong các hệ thống N C khác nhau

Thiết lập và hiệu chỉnh phôi

Hiệu chỉnh dao 13 Tạo hiệu ứng làm m át, âm thanh và bóc phoi khi gia công

14 Đo lường với các dụng cụ: dò cạnh, pan-m e, thước cặp, căn lá

Tự động cập nhật trực tuyến

Hình 2.1 Giao diện phần mềm ứng với bộ điều khiển Fanuc 21 iM.

Trên hình 2 1 là giao diện của phân mêm ứng với bộ diêu khiên Fanuc 21ÌM của phần mềm SSCN C phiên bản 6.7 Có thể thay đổi vị trí của màn hình làm việc

、 ぐ ， \ cũng như các panel và màn hình của bộ điêu Dang cách nhâp phím trai chuột rôi rê đên cho thích hợp C hỉnh độ rộng và chieu cao của màn hình chính bang cách đưa

， \ chuột vào các m ép biên, khi đó xuât hiện mũi tên hai chiêu, giữ phím trái chuột

> f \ rôi kéo cho đên khi đạt kích cỡ yêu câu Giao diện trong môi trường tiện cũng có

严 _ câu trúc tương tự.

Tất cả các lệnh có thể được thực thi từ thanh công cụ Khi đưa chuột lên nút lệnh trên thanh công cụ, hệ thống sẽ hiện tên chức năng của nút đó (tiếng Anh) Thanh công cụ gồm các nút lệnh sau:

Lưu file VƠI tên khác.

Chế độ hiển thị phôi.

Chọn kích thước phoi, hệ tọa độ.

M ở/đóng cửa m áy công cụ.

Di chuyển phoi sang phai (tiẹn;.

Di chuyển phoi sang trái (tiện).

Chuyển đổi cửa sổ: thay đổi vị trí m àn hình hiển thị theo m ột thứ tự co định.

Phóng to đoi tượng trong cửa sổ làm viẹc chính.

Thu nho đoi tượng trong cửa sổ làm viẹc chính.

Phóng to/thu nhỏ đối tượng trong cửa sổ làm việc chính.

X oay aoi tượng trong cửa sô làm viẹc chính (tương ứng VƠI gur phím giữa chuột và rê để xoay).

Phóng to vùng đã chọn trong cửa sổ làm việc chính.

H iên thị đôi tượng trong cửa sô làm viẹc chính trong mặt phăng zx, ZY , YX

Hiển thị đầy m àn hình đối tượng trong cửa sổ làm việc chính.

R eset cửa sổ làm viẹc chính về Front View.

Truy cập chưc năng đo lường.

H iển thị các tọa độ.

H iển thị dung dịch trơn nguội.

(phay), l!!!Ếl (tiện) H iên thị phôi.

(p h a y ),卜电 1(tiện) H iên thị chi tiết gia công.

(p h a y ),卜、 -ỉ (tiẹn) H iên thị phoi trong suôt.

H iên thị bộ thay dao tự động (phay), L _ H iên thị đâu rơ-vôn-ve (tiẹn).

Hiển thị số hiẹu dao trên ổ tích dao, vôn-ve. d u i

9^ Thiết lập việc ghi hình.

1i f H iển thi số hiệu dao trên đâu r a

il íỉ

L Quan lý file a Mớ file đủ lưu

Khi nhân vào biêu tượng L 'ノ I， hộp thoại Open xuât hiện, cho phép m ở các loại file như file m ã NC (*.cnc, *.nc *.txt), file cấu hinh dao (*.ct) file cau hình phôi (*.wp) và file cấu hình đồ gá

t í 國 ▼

ょ ジ My Recent Documents

一 1 i

JomOll

」 R ： G9CG5&3CCX ： Y-2CZ5 ： ịZ1C.M ： 3S12C ： T ： 1HC1

X1::c ÌG ： 1X-1 ： Y5 ： ỈG17G ： 2X-1 ： Y5 ： I6I GC1XCY53 ỊGTO02XGY5GI5C

NC Code Files r.cnc:*.nc;".bdv;

Tools ConfiQurstion File ：' ct' //orkpiece C 〇 !'ifigurat*on rile r-A-p;

Klìi nhân bieu tượng hệ thông sẽ xoá m ã NC từ cửa sô Edit Nêu ngươi dùng đã thay đổi m ã NC thì hệ thống sẽ hỏi có lưu file hay không. c Lưu file Lìầ

Nhân bieu tượng Lv!J đê chọn ba trường hợp lưu file:

Save Project: lưu project đang mở

N êu người dùng có hiệu chỉnh file đang m ở thì hệ thông sẽ cho xuât hiện cửa sô Save (hình 2.3) D ùng chuột kêt hợp với phím Ctrl đê chọn loại file cân lưu hoặc chọn Select All để chọn toàn bộ các dạng file được liệt kê trong cửa sổ, sau đó nhấn OK

一 Save View: lưu cửa sổ làm việc chính ở file ảnh (*.bm p hoặc *.jpg)

Thiết lập các thông số máy

*> / • ， đê thiêt lập các thông sô m áy X uât hiện cử a sô Options

一 Info dialog settings: Thiet lập hộp thoại thông tin (m àu font, scoring)

— Color setting: Thiet lập m àu đường chạy dao, m àu chi tiết gia cong, m àu ner

W Ê Ê Ê Ê K Ê K Ê Ê Ê Ê Ê Ê Ê Ê Ê IÊ Ê IÊ Ê Ê M

Quản !ỷ dao a Trong moi trườĩìíỊ phay

Tool List [ N O 1 Type ị Lenqth J Diameter I Round ị Insert Material L

High speed High -speed Highspeed High-speed High-speed High-speed High-speed High-speed

Add Into Magazino Tool Management

Mount Tool Setting Load Tool Info File

Hình 2.5 Cửa sổ Tool Management trong môi trường phay.

Chọn biểu tượng l-k l để m ớ cửa sô Tool M anagem ent (hình 2.5) Trong cửa sô đã bao gồm một thư viện dao đã được thiết lập Bên phái cửa số có hiến thị đồ họa

•ằ r \ ệ dao N gười dùng có thê hiệu chỉnh các thông sô của dao băng cách nhâp đôi chuột vào dao tương ứng để vào cửa sô Edit Tool (hình 2.6).

Insert Material— I High-Speed steel

Thẻ A dd dùng để truy cập cửa sổ A dd Tool (tương tự như cửa sổ Edit Tool) dùng cho việc thêm dao mới Đe thêm dao mới thì tiến hành như sau:

1 ) C họn Add

N hập tên dao

(3) C họn loại dao: dao phay ngón, dao phay cầu, mũi khoan, mũi d o a ,

Chọn O K để chèn dao vào thư viện dao

Các bước chèn dao vào trục chính:

( 1 ) C họn dao từ thư viện dao, ví dụ dao 01.

Chọn Mount Tool OK

Đe lắp dao vào ô tích dao, tiến hành như sau:

( 1 ) Chọn dao từ thư viện dao ví dụ dao 02.

C họn Add Into Magazine - Tool Station 2 Xuất hiện cửa số với lời nhắc

'"The tool exists in the ma^aziw\ please select a diffcreiit oricT Chọn OK

N eu m uốn tháo dao đã láp trong ổ tích dao thì chọn dao tương ứng trong Tool m agazine rồi chọn Unload Tool.

Chọn OK để kết thúc

Trên hinh 2.7 là cửa sổ quản lý dao trong môi trường tiộn Quá trình thẽm dao vào thư viện, hiệu chỉnh dao, láp dao lên đầu rơ-vôn-ve, hiệu chính được thực hiện tương t\r như trong trường hợp phay Lưu ý là trường hcrp dùng dao tiện thì có thêm mục kiểu m ành dao (Insert type) và các thông sô cua mánh dao.

Hình 2.7 Cừa sồ quản lý dao trong môi trường tiện.

2.3.4 Thiết lập plĩôi, đồ gá và trang bị phụ a Trong mỏi trường phay

一 Thiết lập phôi: C họn biểu tượng LẳL

一 Stock Size and wcs để mở cửa số thiết lập phôi (W orkpiece Setting) như trên hinh 2.8.

+ Box: Phôi có dạng hình hộp chừ nhật (mặc định) N gười dùng nhập các giá trị kích thước của phôi và vị trí gốc tọa độ theo hướng dẫn trên cửa sổ.

+ Cylinder: Phoi dạn^ trụ Ngươi dùng cần nhạp chieu dài và đường kính phoi

Mục W orkpiece M aterial dùng đê chọn vật liệu làm phoi.

+ Load Workpiece file: C họn phôi từ file tạo sẵn.

+ Reposition to reference point: Đ ặt lại aiem tham chieu (goc tọa độ).

+ Replace workpiece: Thay aoi phoi.

Hình 2.8 Cừa sổ Workpiece Setting trong môi trường phay.

一 Thiết lập cơ cấu kẹp chặt: Chọn biểu tượng I、‘ - Workpiece Clamp để vào cửa sô thiêt lập cơ cấu kẹp chặt (W orkpiece Setting) với ba kiêu kẹp chặt

+ Step Clamp (hình 2.9): Phôi được gá trực tiếp lên bàn máy, 5 phương án kẹp chặt.

+ Edge Clamp (hình 2.10): Phôi được gá lên tấm đế, 5 phương án kẹp chặt

N gười dùng cân nhập kích thước của tấm đê.

+ Vise (hinh 2 1 1 ) : Phôi được gá lên ê-tô Vị trí của phôi được điều chinh bằng cách nhân các nủt mũi tên Locate up and down và Locate right-and-left

— Hi ệu chỉnh vị trí phôi trên bàn máy: Chọn biểu tượng bid - Workpiece

Location đê hiệu chỉnh vị trí của phôi nếu cần Trong cửa sổ W orkpiece Location (hình 2.12), có thê tịnh tiến phôi theo phương X và Y với các bước 100 m m , 10 mm hoặc 1 mm bàng cách nhấn vào nút có hình mũi tên tương ứng ở m ục X D irection và Y Direction Để xoay phôi thì nhấn vào nút có hình mũi ten tương ứng ở mục Rotate với các bước 9 0 °,1 0 ° và 1 ° Chọn Place và

Qỏmp T>pes Step clamp Edge c'amp • Vise

10 cate up and down -i 10 cate right-and-left ~3n

Hình 2.11 Kẹp phôi trẽn ẽ-tô.

Hình 2.12 Hiệu chỉnh vị trí phôi.

一 Đo lường gốc tọa độ: Chọn biểu tượng l ® - Select Edge Finder Chọn các kiểu thiết bị dò cạnh khác nhau trong 4 kiểu có trong cửa sổ Select E dge Finder (hình 2.13).

Hình 2.13 Cửa sổ Select Edge Finder. b Trong mỏi trường tiện x Ằ 义 Ằ ,

一 T hiêt lập phôi và đô gá: Chọn biêu tượng 丨金 ỉ rôi chọn Stock size đê m ở cửa so W orkpiece Setup (hình 2.14).

+ Workpiece: N hập các kích thước cùa phôi bao gồm đường kính ngoài (D iam eter), đường kính trong (Inside D iam eter) nếu phoi rỗng, chieu dài (Length) Có thế chọn phoi từ flic tạo sàn bang cách chọn Load Workpiece file roi truy đến thư mục chứ a file.

+ Workpiece Material: C họn vật liệu làm phôi.

+ Clamp type: C họn kiều kẹp chặt trên mâm cặp.

Cửa sổ W orkpiece S etup còn cho phép chọn luy-nét tĩnh (Steady rest) và ụ động (Tailstock) nếu phư ơ ng pháp gá đặt sỉr dụng các đồ gá này.

一 Hiệu chỉnh vị trí củ a phôi trên m âm cặp:

+ N hấp chuột lên biểu tượng Ẽ 3 di chuyển phôi sang phải.

+ N hấp chuột lên biểu tượng di chuyên phôi sang trái.

Workpiece size し oad workpiece file w Replace workpiece

厂 Steady Rest Tailstock radius

Workpiece material |CSF b： 'W carbon steel

Hình 2.14 Cửa sổ Workpiece Setup trong môi trường tiện. c Hiệu cmnh VOI phun nước làm mát:

Chọn biểu tượng - Adjust Coolant Nhấn các nút có mũi tên theo các hướng - hoặc + để điều chỉnh chiều dài ống (A djust Length) và góc ngh iên g của ông (Adjust Angle).

Adjust Length 2 Adjust し ength 2

ノ」 上 ト - 止 」 * Adjust Aiigle 1

Adjust Angle z Ỉ I Adjust Angle 2 • 企 」 ， - ^ I ► I -

Hình 2.13 Cửa sồ Adjust Coolant.

Thanh m enu bao gồm các thé chức năng như trên hình 2.14.

File(F) View Display Machine Operation Workpiece Measure Exercise/Test Vvindow(V) Help

一 Thẻ File hao gồm các lệnh tạo file NC mới, m ớ file NC đã lưu

一 Thẻ View (hình 2.15) bao g ồ n \lệ n h về chuyển đổi các cửa sổ trong giao diện, các thao tác với cửa sổ làm việc ch ín h ,

一 Thẻ Display (hình 2.16) bao gồm các lệnh về bật âm thanh, hiển thị máy, hệ tọa độ, phoi, dung dịch trơn nguọi, dao, phoi, hệ thống thay dao tự đ ộ n g ,

一 Thẻ Machine Operation gồm các lệnh về thiết lập thông số m áy, điều chỉnh VOI phun dung dịch trơn nguọi, chọn dụng cụ chạm cạnh, cừ đo, quản lý dao và đóng m ờ cửa máy.

Thẻ Exercise/Test dùng trong phiên bản kết nối m ạng internet, dùng cho việc thực hiện các Dai kiem tra.

Thẻ Window dùng cho việc hiến thị thanh công cụ và dòng trạng thái.

Thẻ Workpiece gồm các lệnh về thiết lập phôi.

Switch Views zoom In Zoom Out

Front View Top View Right View Full Screen

Dual Monitors Display Dual Monitors Display Swap Show toolbar text

CNC Parameter Adjust Coolant Select Probe Select Edge-Finder Select z Axis Gauge (100mm) Tool Management

S / Show ATC Show Tool Station NO

Exercises (Network Version)Tests (Network Version)Upload Workpiece Info (Network Version)

VtodowfV}

Hình 2.19 Thẻ Exercise Hình 2.20 Thè Window.

VƠI SSCNC

Mỏ* đầu

Có thể thực hành ảo vận hành máy tiện CNC được trang bị nhiều loại bộ điều khiển khác nhau trên phần m ềm SSCNC C hương này hướng dẫn thirc hành ào vận hành m áy tiện CNC được trang bị các bộ điều khiển CN C thông dụng tại Việt Nam hiện nay là Fanuc, Sinum erik và M itsubishi Căn cứ vào khả năng của phần mềm SSCNC 6.7, các bộ điều khiến được chọn để xây đựng các bài thực hành tiện là: Fanuc 21 ÍT, SIN U M ERIK 81OD T và E Z M o tio n -N C 60 T.

Các hạng m ục thực hành cơ bản cần triển khai cho mỗi bài thực hành tiện bao gồm:

一 Khởi động phần mềm.

- Đưa các trục về Home.

一 Thiết lập phôi và kẹp chặt phôi.

一 Thiet lập dụng cụ cắt.

一 Cài đặt tọa độ chi tiết.

一 Bu trừ chieu dài dao

一 Lập trinh trên máy.

Thực hành ảo vận hành máy tiện CNC vói bộ điều khiển Fanuc 21ÌT

- Nhấp đôi chuột lên bieu tượng có chữ SSCNC trên m àn hình destop của máy tính hoặc chọn Start - All Programs - SSCNC - SSCNC

SwansoftCNCSimulatton a

Mở máy

J06 F RUN TIME

Aas nn/MlN PART COUNT 1 y 器バ

A l l M N D l I ( O P R n mm 細 麵 f 麵） 幽 細

SOLUTE) 259.974

RELATIVE) (MACHINE)

MODAL)

Thiết lập phôi và kẹp chặt phôi

一 Chọn biêu tượng Workpiece SetupLiiiJ - Stocks Size Hộp thoại W orkpiece Setup hiện ra.

一 N hập các kích thước như trên hình 3.4 C họn Replace workpiece rồi nhấr

W orkpiece size Load workpiece file

W orkpiece material II38F し ow carbon steel Clamp type p R eplace workpiece 丨 Steady Rest

— Nh ấ n b iể u tư ợ n g Tool Management (h a y v à o Machine Operation - Tool Management), h ộ p th o ại T o o l M a n a g e rm e n t h iệ n ra (h ìn h 3.5).

- C h ọ n d a o số 0 0 1 G iữ p h ím trái c h u ộ t rồi k é o d a o n ày v à o vị trí N o 01 tro n g T o o l M a g a z in e

- N h ấ p đ ô i c h u ộ t v à o d a o 003 T rê n c ử a sổ T o o l E d it s ử a S h a n k là 130 (ch iều dài d a o ) - OK T iế p tụ c, đ ư a d a o 003 n h ấ n g iữ c h u ộ t trái k é o th á v à o v ù n g T o o l M a g a z in e tại vị trí ổ c h ứ a d a o 02 K ế t q u ả đ ã lắp d a o số 001 v à 0 0 3 vào T o o l M a g a z in e (h ìn h 3.6).

Thiết lập dụng cụ cắt

Tự động thay dao số 01,sau đó cho trục chính quay

Mữ.I.♦崩★ネ 秦 拿 ♦

一 N h ậ p lệ n h T 0 1 0 0 đ ể c h ọ n d ao 01 b ằ n g c á c h lần lư ợ t n h ấ n c á c p h ím sau:

一 N h ậ p lệ n h M 3 8 5 0 0 đ ê c h o q u a y trụ c c h ín h c ù n g c h ie u k im đ ô n g h ô b â n g cxY r n h ân :

Lưu ý: N ế u n h ậ p sai trê n d ò n g h iệ n h a n h n h ấ n p h ím lện h đ ã n h ậ p th ì sử d ụ n g c á c p h im m ũ i tê n đ ế n lệ n h c ầ n x ó a rồi n h ấ n p h ím

3 圓 國 E đ ể x ó a k ý tự Đ ể X)a đ ể đ ư a co n rc ma

C ó th ể s ử d ụ n g c á c b ư ớ c s a u đ â y đ ể đ ư a d a o số 1 v à o vị trí v à q u a y trụ c ch ín h :

G ố c tọ a đ ộ ch i tiế t n ằm ờ đ ầu b ên phái n h ư trê n h ìn h 3.8 C h ế đ ộ m ặc đ ịn h là lập trìn h th e o đ ư ờ n g k ín h

Thiết lập gốc tọa độ chi tiết

- N h â n n ú t hatÊÊÊấ đ ê q u a y trụ c ch ín h - D i c h u y ể n d a o b ằ n g tay c ắ t m ộ t ló p m ỏ n g trê n m ặ t trụ:

+ N h â n v à o b iế u tư ợ n g 2 D V ie w 丨 ロ 1 trê n th a n h c ô n g cụ đ ê x e m m á y ờ d ạ n g ch ê đ ộ 2D N ế u m u ố n th o á t c h ế đ ộ 2 D V ie w th ì n h ấ n v à o b iểu tư ợ n g n à y m ộ t lần n ữ a nếu.

RAPID r J rồi n h ấ n v à g iữ n ú t し 一 」 đ ê a ie u k h iê n tô c đ ộ c h ạ y d a o

+ N h â n n ú t n h a n h v ề p h ía p h ô i K h i g ần đ ế n p h ô i c h ọ n v à o đ ê tă t c h ê đ ộ c h ạ y n h a n h sau đ ó n n a n v à g iữ n ú t 1 1 đ ể c h ạ y từ từ đ ế n p h ô i.

Nhấn nút rồi nhân và giữ nút 鬥 I để điều khiển tốc độ chạy dao

RAPID n h a n h về p h ía p h o i K h i d ao g an đ ến p h o i, n n a n n ú t đ ể tắt c h e độ c h ạ y n h a n h sa u đ ó n h ấ n v à g iữ n ú t đ ể tiế p tụ c đ ư a d ao v ề p h í p h o i K hi g ần c h ạ m đ ẽ n p h ô i, g iả m tô c đ ộ x u ô n g b ă n g c á c h c h ọ n n ú t Feedrate Overỉde vê g iá trị th â p sa u đ ó n h â n v à g iữ n g ă n (co p h o i b a y ra) th i d ừ n g lại □đ ế n c h o d ao c ắ t p h ô i m ộ t đ o ạ n

C h ọ n n ú t p h ím m ề m d ư ớ i ALL đ ể x e m tọ a đ ộ m á y h iệ n tạ i (h ìn h 3 9 ).

G iữ n g u y ê n vị trí d ao G iả sử lúc n ày tọ a đ ộ trụ c X ở m ụ c M a c h in e là - 1 0 3 5 4 5 (h ìn h 3 9 ) H ã y g h i lại tọ a đ ộ X ( m a c h i n e ) = - 1 0 3 5 4 5 m m

N h a n v à g iư n ú t □ ch o lao lui ra th eo p h ư ơ n g z sa o c h o d a o ra h ẳ n n g o ai đ â u m ú t c ủ a ch i tiê t rôi n h â n n ú t D H D đ ê d ừ n g trụ c c h ín h T ie n h à n h đ o a ư ơ n g k ín h p h ầ n m ặ t trụ v ừ a cắt:

+ C h ọ n b ie u tư ợ n g Measure ể trê n th a n h c ô n g c ụ - c h ọ n Mesasure

4- H ộ p th o ạ i M e a s u re h iệ n ra, đ ư a c o n trỏ c h u ộ t đ ế n vị trí m ặ t trụ v ừ a c ắ t rồi ghi lại g iá trị đ ư ờ n g k ín h D ia m e te r tro n g c ử a sổ M e a su re , u i a s ử lú c n à y D = 156.455

+ N h ấ n b ie u tư ợ n g Exit Measure 丑 đ ế th o át.

- Gi á trị g ố c tọ a đ ộ sẽ th iế t lập th e o p h ư ơ n g X = - 1 0 3 5 4 5 -1 5 6 4 5 5 = -2 6 0 m m

nútn đêquaytrucchín,

- N h ấ n v à g iữ n ú t để di c h u y ể n d ao lùi v ào b ê n tro n g m ă t đ ầ u m ộ t lư ợ n g n h ỏ (tro n g th ự c tế c ở k h o ả n g 1+2 m m ) N h ấ n v à g iữ n ú t L ■■■■■■ ■」 đ ể ch o d ao ăn m ộ t ló p m ỏ n g ch o đ ế n tâm p n o i (đ ến lúc k h ô n g th ấ y phoi b ay ra thì d ừ n g )

G iữ n g u y ê n vị trí d a o rồi g hi lại g iá tri L (m a c h in e ) G ià sử g iá trị lúc n ày là - 3 9 9 2 3 0 m m (h ìn h 3.1 1 ).

ACTUAL POSITION 0 4 8 7 9 ÍABSạUTE) ÍRELAHVE) (ôACKINÊ)

\ \ r n h ậ p g ia trị -2 6 0 b a n g c á c h lâ n lư ợ t n h â n các p h ím 2 0 象 r

+ T ư ơ n g tự , n h â n p h ím m u i tê n 1 đ ể di c h u y ể n c o n trỏ đ ế n ô giá trị z c ủ a G54 rôi n h ậ p g iá trị z = -3 9 9 2 3 0 K ê t q u ả n h ư h ìn h 3 1 3

WORK COORDINATES

Hiệu chỉnh dao

Lui d ao ra x a b ằ n g cá c h nhấn v à g iữ các n ú t

B àn g đ iề u k h iể n tay q u a y x u a t hiẹn

T re n b ả n g d ie u k h ie n q u a y ta y , c h o n tru e 厶 W , tố c đ ô X I 00 繼 X o a y n ú m th e o c h iê u - (n g ư ợ c c h iê u k im đ ô n g h ô ) sa o c h o d a o tớ i g ân m ặt đ âu đ ã căt C h ọ n trụ c X rồi x o a y n ú m v ặ n th e o c h iề u â m để di c h u y ể n d ao th e o c h iê u X -, k h i g â n c h ạ m p h o i thì d ừ n g lại (h ìn h 3 1 6 ).

+ P h ó n g to m à n h ìn h c h ô d a o v à o p h ô i C h ọ n tô c đ ộ X I rôi x o a y n ú m v ặn th eo

X •> n ĩ t c h iê u â m đê di c h u y ê n d a o tiê p x ú c p h ô i thì d ừ n g lại (th â y có p h o i v ă n g ra).

+ G h i lại g iá trị tọ a đ ộ X G iả sử lúc n ày X = -163.546.

+ T rê n b ả n g đ iề u k h iể n q u a y ta y , ch ọ n tố c đ ộ X 1 0 0 X o a y n ú m v ặ n th e o c h iều d ư ơ n g đ ể lùi d a o ra.

+ T h ự c h iệ n tư ơ n g tự đ ể di c h u y ể n c h o d ao số 2 tiế p x ú c v ớ i p h ầ n m ặ t đ ầ u đ ã cắt (h ìn h 3.17) v à g hi lại g iá trị tọ a độ z trê n m à n h ìn h G iả sử lúc n ày z = -404.231.

一 T ín h g iá trị h iệ u c h ỉn h c h o d ao số 2:

+ G iá trị h iệ u c h ỉn h th e o p h ư ơ n g X:-163.546-(-103.545)= - 60

+ G iá trị h iệ u c h ỉn h th e o p h ư ơ n g z ： -404.231-(-399.230)= -5

一 N h ậ p g ia trị h iẹ u c h ỉn h dao:

+ N h ấ n p h ím n h ấ n p h ím m ề m O F F S E T , n h ấ n p h ím m ề m G E O M (h ìn h 3 1 8 ) G ia o d iệ n O ffs e t h iệ n ra n h ư h ìn h 3.19.

Hình 3.17 u uuu Ữ.GGO ; 3f ỉ G.oec Ịr 3t

+ N h ậ p g iá trị v ào h à n g 001 v à 0 0 2 n h ư h in h 3 1 9 C ộ t X c h ử a g iá trị h iệ u c h in h th eo p h ư ơ n g X , c ộ t z c h ứ a g iá trị h iệ u c h ỉn h th e o p h ư ơ n g z, c ộ t R c h ứ a g iá trị h iệu c h ỉn h b á n k ín h m ũ i d a o , c ộ t T c h ứ a số h iệ u c ủ a d a o c ầ n h iệ u c h ỉn h N g ầ m h iểu là ô n h ớ 01 c h ứ a c á c g iá trị h iệ u c h ỉn h c h o d a o số 1 , ô n h ớ 0 2 c h ứ a c á c g iá trị h iệu c h ỉn h c h o d a o số 1 C á c h n h ậ p n h ư sau:

• S ử d ụ n g c á c p h ím m ũ i tê n đ ê d i c h u y ê n c o n trỏ ô đ ên ô đ â u tiê n (h à n g 001 c ộ t X ) ^

L àm n h ư v ậ y đ ể n h ậ p c h o ô tiế p th eo Đ en ô cu ố i c ù n g (hàrm 001 cộ t T ), nh ấn T h ự c h iệ n tư ơ n g tự đ ể n h ậ p g iá trị ch o h à n g 0 0 2 c ũ 0 ế

Lập trình trên máy

N h ấ n p h ím 丨i讓 ỉ, n h â n p h ím m ê m i i ! B i d ư ớ i c h ữ DIR N h ậ p tê n c h ư ơ n g trìn h 0 9 8 7 6 (c h ú ý n h ậ p tê n c h ư ơ n g trìn h k h ô n g trù n g v ớ i c h ư ơ n g trìn h đ ã có) b ă n g c á c h n n a n c á c p h ím tư ơ n g ứ n g ro i n h a n p n im

V í d ụ , đ ể n h ậ p G 5 4 thì lần lư ợ t n h ấ n các p h ím :

+ X ỏ a m ộ t lện h sau khi đ ã n h ân p h ím D ù n g c á c p h ím m ũ i tên đ ê đ ư a con r \ r tro đ ê n lện h c a n x ó a , sa u đ ó n h â n p h ím f •> *> f \

+ T h a y th ê m ộ t lện h : D ù n g p h ím c h u y ê n h ư ớ n g đ ê đ ư a co n trỏ đ ê n lện h c â n th ay r f th ê, n h ậ p lệ n h m ơ i, sa u đ ó n h â n p h ím C h ạ y c h ư ơ n g trìn h :

+ X o a y m ũ i tê n c ủ a n ú m M O D E v ê c h ê độ M E M O R Y m àn h ìn h m ô p h ò n g x u ấ t h iẹ n c á c G c o d e v à đ ư ờ n g c h ạ y d ao

+• C h ọ n b iể u tư ợ n g Close Machine Door b ê n trá i m à n hình.

N h ấ n v à o b ie u tư ợ n g 2D V iew ILdl đ ể th o á t k h o i c h ế đ ộ x e m 2D C h o h iẹ n h o ặ c a n các b ộ p h ậ n m áy ch ọ n b ie u tư ợ n g Show Machine

3.3 Thực hành ảo vận hành máy tiện CNC vói bộ điều khiến SINUMERIK 810T

一 N h ấ p đ ô i c h u ộ t lên b iể u tư ợ n g có c h ữ SSCNC trê n m àn h ìn h d e s k to p c i a m á y tín h h o ặ c c h ọ n Start - All Programs - SSCNC - SSCNC

一 T rê n c ử a sổ c ủ a p h ầ n m ề m (h ìn h 3 2 1 ) c h ọ n Standalone, SINUMERỈK 810/840DT (tro n g m ụ c C N C S y ste m ), MAC Encryption

— N h ấ n Run G ia o d iê n làm v iê c h iê n ra n h ư h ìn h 3.2 2 t / Sw ansoft CNC Sim ulation 1 H 3

S ia rrd a lo n e CNC System mismmmmaw

MAC Encryption Softdog Encryption Internet Authorization

về HOME các trục X, z

一 L ầ n lư ợ t n h ấ n cá c n ú t JOG (đ è n b áo m à u v à n g s á n g lên ), Bấ.Mil va

K ết q u ả n h ư h ìn h 3 2 3 ÌACHING CHAN1 Rff D:\p

Program stopped 600308iýMCP panelỊSpindleStop} spindle stop m Ê Ê B M Ê Ê Ê Ê tÊ Ê Ê E E B SÊ Ê Ê ầ © ẻ

Thiết lập phôi và đồ gá

C h ọ n b iể u tư ợ n g W o rk p ie c e S e tu p - S to c k s S ize.

C h ấ p n h ậ n c á c k íc h th ư ớ c m ặ c đ ịn h tro n g h ộ p th o ạ i W o rk p ie c e S e tu p (p h ô i có

ニ _ ' • đ ư ờ n g k ín h p h o i 80 m m v à dài 2 0 m m ) C h ọ n R e p la c e w o r k p ie c e roi n h ânO K

Thỉết lập dụng cụ cắt

T ool ^Aaga^ine M an agem en t

No I Type Le^gih ữameler V M h I Insert B 1 Insert T 1 N o s e Irvseft M a t ị

002 External ISO 綱 30.000 12.Ũ0C- 3000 - H?gh-speô

003 Ona 1 SO 000 20.000 •• 一 ^igh-spee

0ŨS Internal 1ÊỪ避 卿 n m 20 00 20 00 Hgh-spee

Add to tool turet Select Tool

Load Tool hfoiro^ion Mount Ĩ O C Á

一 N h ấ n b iể u tư ợ n g Tool Management U I (h ay v à o Machine Operation- Tool Management), h ộ p th o ạ i T o o l M a n a g e rm e n t h iệ n ra.

一 C h ọ n d a o số 0 0 1 G iữ p h ím trái c h u ộ t rồ i k é o d a o n ày v à o vị trí N o 01 tro n g T o o l M a g a z in e , k e t q u a đ a lap d ao so 001 v a o T o o l M a g a z in e

一 N h ấ p đ ô i c h u ộ t v à o d a o số 003 T rê n c ử a sổ E d it T o o l, sử a c h iề u d ài c á n d ao là 120 m m (h in h 3 2 5 ) C h ọ n OK G iữ p h ím trái c h u ộ t tại d ao 0 03 rồi k é o d ao n ày v à o vị trí N o 0 2 tro n g T o o l M a g a z in e K ết q u ả đ ã lắp d a o số 0 03 v ào T o o l M a g a z in e (h ìn h 3 2 6 ).

Tự động thay dao số 0 1 ,sau đó cho trục chính quay

N h ấ n p h ím m ề m b ên p h ải c h ữ M D I roi n h ấ n n ú t m à n h ìn h (h ìn h 3 2 7 ). ở p h ía d ư ớ i b ê n trái

N h ạ p d ò n g lện h th a y d a o số 01 v à c h o q u a y trụ c c h ín h :

+ N h a n p h im ằ c ủ a n h ú m b ố n p h ớm tín h đ ể h iể n th ị b à n p h ím k ý tự (h ìn h 3 27).

+ L â n lư ợ t n h â n c á c p h ím IMPƯT (lệ n h th a y dao ).

+ L â n lư ợ t n h â n c á c p h ím (q u a y trụ c c h ín h c ù n g c h iề u k im đ ồ n g h ồ).

Lưu ỷ: S ừ d ụ n g c á c p h ím m ũ i tên đê di c h u y ê n d â u n h á y n ê u cân N ê u n h ậ p sa) í i s —

N h ấ n p h ớm ô c ủ a n h ú m b ổ n p h im c< ị = 031 s Ữ32S ； 7 9 đ ê ân b à n p h ím k ý tự.

L ú c n à y trụ c c h ín h c ủ a m á y sẽ q u a y N ê u th â y trụ c ch ín h c h ư a q u a y th ì v ặ n n ú t đ iê u c h ỉn h tô c đ ộ trụ c c h ín h

Thiết lập gốc tọa độ chi tiết

G ố c tọ a đ ộ c h i tiế t n ằ m ờ đ ầ u b ên phải n h ư trê n h ìn h 3 2 9 C h ế đ ộ m ặ c đ ịn h là lập trin h th e o đ ư ờ n g k ín h

C h ọ n L Ẽ U (đ è n b á o m à u v à n g sá n g ) v à th â y n ú t m à u v à n g tắ t) m ớ i d i c h u y ể n đ ư ợ c c á c trụ c b ằ n g ta y , n ế u n ú t th ì n h a n n ú t đ a n g tắ t (đ è n b áo đ a n g sán g 土

— N h ấ n v à o b iể u tư ợ n g 2 D V ie w |l~~*J trê n th a n h c ô n g c ụ , đ ể x e m ờ d ạ n g ch ế độ 2 D

一 X đ ê đ ư a d a o v e g ân chi tiê t th e o

一 C h ọ n v à o b iê u tư ợ n g đ ê x u ầ t h iệ n b ả n g đ ié u k h iê n q u a y ta y tư ơ n g ứ n g v ớ i n ú m x o a y tr ê n m á y th ậ t (h ìn h 3 3 1 ).

C h o n tru e z , tố c đ ô X 1 0 0 Đ ê c h u ộ t trê n v ù n g k h ă c v ạ c h c ủ a ta y q u a y ro i x o a y n ú m th e o n g ư ợ c c h ie u k im đ ồ n g h ồ đ ể di c h u y ể n d a o th e o trụ c z v ê s á t m ặ t đ â u c ủ a p h ô i C h ọ n trụ c X v ớ i tô c đ ộ X I 0 0 rô i x o a y n ú m th e o th e o n g ư ợ c c h iê u k im đ ô n g h ô đ ê di c h u y ê n d a o

、 ' ， *> th e o trụ c X v ê sá t m ặ t đ â u c ủ a p h ô i P h ô i h ọ p di c h u y ê n th e o h ai trụ c sao c h o d a o ở v ị trí c á c h m ặ t đ â u c h i tiê t n h ư h ìn h 3 3 2 (v ị trí m ũ i d a o c á c h m ặ t đ â u ， r *> ' ch i tiê t 1 đ o ạ n n g ă n đ ê x é n mặ4 đ âu ).

600308ịỷMCP panel[SpindleStop] Spindle stop 1

*ằ • đ ê lùi d a o ra k h ỏ i c h i tiê t m ọ t đ o a n th â y p h o i th o á t ra N h â n v à g iư n ú t nh ỏ

Ghi lại giá trị tọa độ Z l.G iả sừ lúc này Z1 4.99 (hình 3.33)

- S ử d ụ n g b ả n g đ iê u k h iê n tay q u a y đ ể di c h u y ể n d a o th e o p h ư ơ n g - X sao cho m ũ i d a o ă n v à o m ặ t đ ầ u chi tiế t, c á c h m ặ t trụ n g o à i m ộ t ló p m ỏ n g (h ìn h 3.34).

- N h ấ n và g i ữ nút z đê d ao di c h u y ê n m ộ t đ o ạ n n g ắ n (tro n g th ự c tế là 3-r m m ) rô i n h ấ n v à g iữ n ú t +z đ ể lùi d a o ra G h i lại g iá trị tọ a đ ộ m áy X I G i ả s ử X I = 1 7 9 8 9 (h ìn h 3 3 5 )

6003081ỷMCP paneỉ[SpindleStopl Spindle stop

51 Đo bán kính phần mặt trụ vừa cắt:

+ C h ọ n b iể u tư ợ n g Measure :ề đ ê th o á t k h ỏ i m e n u M easu re. trê n th a n h c ô n g c ụ rô i c h ọ n Mesasure

+ H ộ p th o ạ i M e a s u re h iệ n ra, đ ư a c o n trỏ c h u ộ t đ ế n vị trí m ặ t trụ v ừ a c ắ t rồi ghi lại g iá trị b á n k ín h R a d iu s tro n g h ộ p th o ạ i M e a su re G iả s ử g iá trị n ày là R = 3 9 8 9 (h ìn h 3 3 6 ) C h ọ n b iể u tư ợ n g Exit Measure | LU

一 G iá trị g ố c tọ a đ ộ sẽ th iế t lập th e o p h ư ơ n g X:

G iá trị g ố c tọ a độ sẽ th iế t lậ p th e o p h ư ơ n g z ： z =-(600-204.99)=-395.01

SELECT N h ấ n p h ím m ề m c h ọ n Parameters, c h ọ n Work Offsets (h ìn h

+ N êu trên m à n h ìn h k h ô n g h iện G 5 4 (tại d ò n g S E T T IN G G 5 4 n h ư trê n h ìn h 3.37) để c h o n đ ế n G 5 4

ZO ZO thì n h ấn p h ím m ềm 今 ■*

一 嫌 031 s G32S Ị để h iệ n b à n g p h ím ký

+ 0 ứ n g v ớ i d ò n g X v à c ộ t rough (h ìn h 3 3 6 ) đ a n g đ ư ơ c c h ọ n N ê u ô n ày ch ư a đ ư ợ c ch ọ n th ì sử d ụ n g c á c p h ím m ũi tên E H S E đ ê di c h u y ê n co n trỏ ， 7 đ ẽ n ô n ày N h ậ p g iá trị -1 3 0 v ào b ă n g cách n h â n c á c p h ím tư ơ n g ứ n g rôi nhân

+ Di c h u y ê n c o n trỏ đ ê n ô ứ n g với d ò n g z v à c ô t ro u g h b ă n g c á c h n h â n p h ím

Hiệu chỉnh chiều dài dao

- C h ọ n d a o số 01 tro n g ổ c h ứ a làm d ao ch ủ , có X I = 1 7 9 8 9 (h ìn h 3.35 ).

一 T h ự c h iệ n tự đ ộ n g th a y d ao số 0 2 (th ự c h iệ n g iố n g n h ư m ụ c 6 v ớ i lện h T 2):

, n h ấ n p h ím m ềm b ên ph ải c h ừ M D I N ế u v ù n g M D I v ân c h ư a h iện + N h ân

V 、 - C31S D32S p h ía trê n m àn hình m áy tín h đ ê h ien thị bàn p h ím ký tự.

+ N h ập lệ n h th a y d a o T 2: Lân lư ợ t n n a n các p h ím

T rê n m àn h ìn h x u ấ t h iệ n cá c lệnh v ừ a n h ậ p (h ìn h 3 3 8 ).

C h ọ n v ào b ie u tư ơ n g f c i l đ ờ x u õ t h iẹn b ả n g a ie u k h iờ n q u a y tay C h ọ n trụ c Xằ v à tố c đ ô X 1 0

X X roi x o a y n ú m n g ư ợ c c h ie u k im đ ô n g ho đ ê di c h u y ê n d a o v ê g â n v ở i p h ô i h ơ n P h ó n g to k h u v ự c d a o v à p h ô i đ ê d ê q u a n

一 X1， > sát C h ọ n tô c đ ộ X I # công. đ ê di c h u y ê n c h o d ao v ừ a c h ạ m b ê m ặ t đ ã g ia

一 G h i lại g iá trị tọ a đ ộ m áy trê n m à n h ìn h G iả s ử X I = 1 5 0 0 4 5 (h ìn h 3 4 0 ). ỉiCHINING CH.AN1 JOG D：\p s w

600308ịýMCP panelỊSpindleStop] Splnđle s!J| ịm s T F o sftia n R e p o s , offset

— T ư ơ n g tự , h ãy ch o d ao ch ạ m m ặ t đ ầ u c ủ a p h ô i và ữhì lại g iá trị tọ a độ m áy

Imaching ị CHAN1 JOG D:\Pf SVvA Ịchannel reset Program stopped

600308iýMCP paneỉ[SpindỉeStopi spindle stop

一 H iệ u c h ỉn h c h iề u d ài d ao : G iá trị h iệ u c h ỉn h c h iề u d à i ch o d a o số 0 2 : 15 0 0 4 5 - 1 7 9.89 = -2 9 8 4 5 m m

+ N h â n I SELECT 丨っ n h ân p h ím m êm d ư ớ i c h ữ Parameters trê n m à n h ìn h b ộ đ iê u k h iể n

D no để c h ọ n đ ế n đ ịa ch i: T 2 D 2, nghĩa là d ao sô 0 2 (tro n g ô c h ừ a ) sẽ n h ậ n g iá trị h iệ u c h ỉn h tạ i đ ịa ch ỉ D 2.

+ S ử d ụ n g b à n p h ím k ý tự đ ể n h ậ p g iá trị tại m ụ c T o o l le n g th c o m p e n s a tio n n h ư h ìn h 3 42 N h ậ p x o n g m ộ t d ò n g , n h ấ n p h ím

一 G án b iế n số đ ể h iệ u c h ỉn h dao d ọ c trục:

G iá trị h iệ u c h ỉn h d ọ c trụ c : Z l = 199.995 - 2 0 4 9 9 = - 4 9 9 5 (x e m h ìn h 3.33 và h ìn h 3.3 5 ).

+ N h ậ p g iá trị - 4 9 9 5 v à o b iế n R 2 N h ậ p x o n g n h ấ n p h ím INPUfT

SELECT rồi n h ấ n p h ím m ề m c h ọ n P r o g r a m s - N h ấ n p h ím m ề m c h ọ n P a r t p r o g r a m s , g ia o d iệ n n h ư h ìn h 3 4 4

+ N h ấ n p h ím m ề m N ew + D ù n g b à n p h ím k ý tư đ ể n h ập tê n c h ư ơ n g trìn h tại d ò n g N a m e là T I E N N h ậ p x o n g n h ấ n p h ím J!!g.ưT rồ i c h ọ n p h ím m ề m O K ( h ìn h 3 4 5 ).

C ách n h ậ p m ỏ i d ỏ n g lệ n h n h ư sau: L ân lư ợ t n h â n c á c k ý tự trê n b à n p h ím k ý tự ,

V>1 RT n h ấn p h ím L i ^ E J đ ể k ế t th ú c m ỗ i d ò n g lện h D ù n g p h ím Ỉ ^K1FT để n h ậ p các k ý tự n h ỏ p h ía trê n , b ê n trái c ủ a m ỗ i p h ím V í d ụ , đ ể n h ậ p d ò n g GO X 8 5 Z (-4 0 + R 2 ) thì

N h â n p h ím m ê m Close editor khi đ ã n h ậ p x o n g tâ t c ả các d ò n g lệnh.

+ Đ ả m b ả o là c h ư ơ n g trìn h T IE N đ a n g đ ư ợ c c h ọ n (th ể h iệ n b ở i m ộ t ô m à u tro n g có tê n c h ư ơ n g trìn h n ày ) N ê u c h ư a đ ư ợ c c h ọ n thì d ù n g p h ím m ũi tên d ò n g

select

K h ở i động SSCNC

一N h ấ p đ ô i c h u ộ t lên b iể u tư ợ n g c ó c h ừ SSCNC h o ặ c c h ọ n Start - All Programs - SSCNC - SSCNC

一 T rê n c ử a sổ c ủ a p h ầ n m ề m c h ọ n Standalone, E Z M otion-N C 60 T (tro n g m ụ c C N C S y ste m ), MAC Encryption (h ìn h 3 4 8 ).

一 N n a n Run G ia o d iệ n p h ầ n m ề m h iẹn ra n h ư trê n h ìn h 3 4 9

；F \4 li Scceôo F t OOP Vi fi>〇 h c View Top Vicv Reawit V lev

•pftr印a c t i v e Vj iK ^cftln? K odei

N h ấ n n ú t M O N I T O R m JWPNMI về Home các trục X， z

MITSUBISHI EZMotỉon-NC 、 よ ỈPOSITION] 17:24:35 M O N I T O R 1

C h ọ n b iể u tư ợ n g W o rk p ie c e S etu p ' ' 备 - S to c k s S ize.

一 C h ấ p n h ậ n c á c k íc h th ư ớ c m ặ c đ ịn h tro n g h ộ p th o ạ i W o rk p ie c e S e tu p (p h ô i có đ ư ơ n g k in h p h o i 80 m m v a dai 2 0 mm) C h ọ n R e p la c e w o rk p ie c e - O K (h ìn h 3 5 2 ).

之 mp type í ỹ R e p a c e w o * k p e c e r S te a d y R e s t r T a l s t o c k T s i s t o c k r s c iiS a n：

5 Thiết lập dụng cụ cắt

- N h ấ n b ie u tư ợ n g Tool Management ,1) (h a y v à o Machine Operation- Tool Management) H ộ p th o ại i b o l M a n a g e rm e n t h iẹ n ra n h ư trê n h ìn h 3.53.

Tool Magazine Add to tool turret

Select Tool Load Tool Information

OK Cancel Insert Material |H,gh-ằpeed s t e e l" 3

- C h ọ n d a o số 0 0 1 u i ư p h ím trai c h u ộ t rồi k éo d a o n ày v ào vị trí N o 01 tro n g T o o l M a g a z in e K e t q u ả đ ã lắp d ao số 001 v à o T o o l M a g a z in e

No I Type I Length r Diameter J Width I Insert B… Í Insert T I Nose … I Insert Mat… § §i i §i l.oằoo

- N h ấ p đ ô i c h u ộ t v à o d a o 003 T rê n c ử a số T o o l E d it sử a Shank là ,130 (c h iề u d ài d a o ) C h ọ n O K từ h ộ p th o ạ i T o o l M a n a g e m e n t (h ìn h 3 5 4 ) T iế p tụ c , đ ư a r ， d a o 003 n h â n g iữ c h u ộ t trái k é o th ả v à o v ù n g T o o l M a g a z in e tạ i vị trí ô c h ứ a d a o 02 K ế t q u ả đ ã lắp d a o số 001 v à 003 v à o T o o l M a g a z in e (h ìn h 3 5 5 ).

010 No I Type Length — Diameter Width I Insert B I

3 •觀 樣 •0

Tự động thay dao số 0 1 ,sau đó cho trục chinh quay

一 N h ậ p lên h TO 100 đ ể c h ọ n d ao 01 b à n g c á c h lần lư ợ t n h ấ n c á c p h ím sau:

N h ậ p lệ n h M 3 8 5 0 0 đ ể c h o q u a y trụ c c h ín h c ù n g c h iề u k im đ ồ n g h ồ b ằ n g cách r nh ân :

Lưu ý: N ê u n tiạp sai k ý n h a n c á c p h ím m u i tê n n g a y trư ớ c k ý tự đ ó v à n h a n p h im

Thiết lập gốc tọa độ chi tiết

G ố c tọ a đ ộ c h i tiế t n ằ m ờ đ ầ u b ê n p h ả i n h ư trê n h ìn h 3 5 7 C h ế đ ộ m ặ c đ ịn h là lập trìn h th e o đ ư ờ n g k ín h

- N h ấ n n ú t trê n S P IN D L E -M E N U đ ể c h o trụ c c h ín h q u a y c ù n g c h iề u k im đ ồ n g hồ.

Q u a y tr ơ v e g ia o d iệ n b a n đ âu : N h a n p h ím D i c h u y ể n d a o b a n g ta y c ắ t m ộ t lớ p m ỏ n g trê n m ặ t trụ :

+ L ần lư ơ t n h â n các n ú t 9, Am ũ z rồi n h ấ n v à g iữ nú c h a y n h a n h đ ến g ầ n p h ô i th e o p h ư ơ n g z ; n h ấ n n ú t

X đ ê c h o dao rồi n h ấ n và g iữ nút để c h o d a o c h ạ y n h a n h đ ế n g ần p h ô i th e o p h ư ơ n g X n h ư h ìn h 3.58.

N h â n b ie u tư ợ n g Exit Measure T _] để th o á t.

G iá trị g ố c tọ a độ sẽ th iế t lập th eo p h ư ơ n g X: x = -1 8 0 9 3 6 -7 9 0 6 4 = -2 6 0

C h o trụ c c h ín h q u a y c ù n g c h iề u kim đ ồ n g h ồ, n h ấ n nút m

N h ấ n n ú t z rôi n h ân v à g iữ nút tro n g m ặ t đ â u 1 lư ợ n g nhỏ. đ ể di c h u y ể n d a o lùi vào bên để c h o d a o ăn m ộ t ló p m ò n g cho đ ến tâm p h ô i (đ ế n lú c k h ô n g th ấ y phoi bay ra th ì d ừ n g ) G iữ n g u y ê n vị trí dao rồi ghi lại g iá trị z G iả sử lúc này z = - 3 9 5 4 (h ìn h 3 6 2 )

+ N h ấ n p h ím 圓 N h â n p h ím m ê m M E N U , n h â n p h ím m ê m W O R K m H M )DATA( X K K )

N h ậ p c á c g iá trị tư ơ n g ứ n g n h ư sau : # ( 54 )D A T A ( -2 6 0 )( -3 9 5 4 )( X ) b ằ n g c á c h lần lư ợ t n h ấ n c á c p h ím sau:

OỮQ

\/ 〇 p m Lim ý: T ro n g q u á trìn h n h ậ p , n êu p h á t h iệ n sô liệu n h ậ p sai th ì d ù n g c á c p h ím m ũi

B 翁

Hiệu chỉnh dao

- C h ọ n d a o số 0 1 làm d a o c h ủ v ớ i c á c g iá trị tọ a đ ộ (x e m m ụ c 7):

一 T h ự c h iện th ao tác tự đ ộ n g th ay d a o số 2:

+ C h u y ể n n ú t M O D E -S E L E C T đ ế n vị trí M D I, n h ấ n p h ím m ềm M D I. m rồ i n h an p h ím + N n ạ p lệ n h T 0 2 0 0 ; để c h ọ n d a o 02 b ằ n g cách lần lư ợ t n h ấ n các p h ím sau: m B S P I S P

+ N h ậ p lệ n h M 3 8 5 0 0 đ ể c h o q u ay trụ c c h ín h c ù n g c h iề u k im đ ồ n g h ồ b ằ n g c á c h nhấn:

Q u a y trờ v ề g ia o d iệ n b a n đầu: N h ấ n p h ím M O N I T O R Di c h u y ể n c h o d a o tiế p x ú c p h ầ n m ặ t trụ đ ã cắt

h i i i 0 令 1 m m z

tíon-NC

+ N h ấ n p h ím ử ế í rồi so ạ n b ă n g c á c h n h ạ p p h ím n h â n pỊ

m lã

+ C h ọ n b iê u tư ợ n g Close Machine Door

+ C h o h iện h o ặc ẩn c á c b ộ p h ậ n m á y c h ọ n b iểu tư ợ n g Show Machine

Hình 3.73: Phôi sau khi đã gia công

VỚI SSCNC

M ở đầu

C h ư ơ n g n à y g iớ i th iệ u h ư ớ n g d ẫ n th ự c h à n h ả o v ậ n h à n h m á y p h a y C N C đư ợc tra n g b ị c á c b ộ đ iề u k h iể n C N C th ô n g d ụ n g tạ i V iệ t N a m h iệ n n a y là Fanuc, S in u m e rik v à M its u b is h i C ă n c ứ v à o k h ả n ă n g c ủ a p h ầ n m ề m S S C N C 6 7 , các bộ đ iề u k h iể n đ ư ợ c c h ọ n đ ể x ây d ự n g các bài th ự c h à n h p h a y là: F an u c 21 iM , S IN U M E R IK 8 1 0 D M v à E Z M o tio n 6 0 M

T ư ơ n g tự n h ư c á c b ài th ự c h à n h tiệ n , các h ạ n g m ụ c th ự c h à n h c ơ b ả n c ầ n triển k h ai th ự c h à n h v ề v ậ n h à n h m á y p h a y b ao g ồ m :

一 C ài đ ặ t tọ a đ ộ ch i tiết.

一 B ù trừ c h ie u d ài d ao

Thực hành ảo vận hành máy phay vói bộ đieu khiển Fanuc 21 iM

一 N h ấ p đ ô i c h u ộ t lên b iể u tư ợ n g có c h ừ SSCNC trê n m à n h ìn h d e s to p c ù a n á y tín h h o ặ c c h ọ n Start - All Programs - SSCNC - SSCNC

一 T rên c ử a số c ủ a p h ầ n m ềm c h ọ n S t a n d a l o n e , F A N I J C 21 ỈM (tro n g m ục C N C S y ste m ), M A C E n c r y p t i o n (h ìn h 4 1 ).

- Nh a n R u n G ia o d ie n làm v iec h ien ra n h ư h ìn h 4.2.

ACTUAL POSITION L ầ n lư ợ t n h ấ n c á c n ú t

- N h ấ n nút (đ è n trê n n ú t sẽ sán g ) N h â n v à o n ú t 0 T ư ơ n g tự n h â n c á c n u t

H ệ th ố n g sẽ tự đ ộ n g c h ạ y v ề H O M E Đ ể x e m tọ a đ ộ m á y M A C H I N E n h ấ n v ào p h ím m ề m d ư ớ i p h ím A L L M àn h ìn h h iê n ra n h ư h ìn h 4 4

MM/MIN

Thiết lập phôi và chọn đồ gá

- C h ọ n b ie u tư ợ n g S h o w M a c h in e 丨 メM đe a n p h a n v ỏ m áy c h o d ễ q u a n sát.

- C h ọ n b iể u tư ợ n g Workpiece Setup l ỂLÌ- Stocks Size and WCS H ộ p th o ạ i W o rk p ie c e S e ttin g h iện ra v ớ i tù y c h ọ n m ặ c đ ịn h là p h ô i d ạ n g h ộ p (B o x )

N h ậ p c á c k íc h th ư ớ c p h ô i n h ư trê n h ìn h 4 5 C h ọ n Replace Workpiece ơ c u ố i h ộ p th o ạ i rồ i c h ọ n OK

- C h ọ n b iể u tư ợ n g Workpiece Setup I • : : 」 - Workpiece Clamp T rên h ộ p th o ạ i C la m p S e ttin g , c h ọ n Edge Clamp rồi k iể u k ẹ p c h ặ t th ứ hai (h ìn h 4 6 ) -

5 Thiết lập dụng cụ cắt

一 N h ấ n b iể u tư ợ n g Tool Management (h a y v à o Machine Operation - Tool Management) H ộ p th o ại T o o l M a n a g e rm e n t n iẹ n ra VƠI 9 co n d a o tro n g T o o l L ist đ ã đ ư ợ c th ie t lập să n k íc h th ư ớ c

B ài th ự c h à n h n à y s ử d ụ n g 2 c o n d a o p h a y n g ó n : D a o th ứ n h ấ t c ó c h iề u d ài 150 m m , đ ư ờ n g k ín h 10 m m , d a o th ứ h ai c ó c h iề u d ài 100 m m , đưom g k ín h 2 0 m m

- N h ấ n đ ô i c h u ộ t v à o d ao số 001 tro n g v ù n g T o o l L ist S ử a c h iề u d ài d a o là 150 - OK (h ìn h 4 7 ) C h ọ n d a o 001 rồi k é o x u ố n g vị trí 01 tro n g T o o l M a g a z in e

一 T ư ơ n g tự , n h ấ n a o i c h u ộ t v à o d a o số 002 tro n g v ù n g T o o l L ist S ử a ch ieu dài d a o là 150, đ ư ờ n g k ín h là 20 - OK C h ọ n d a o 002 rồ i k é o x u ố n g vị trí 02 tro n g T o o l M a g a z in e K ết q u ả đ ã đ ư a h ai d a o v à o T o o l M a g a z in e (h ìn h 4.8)

C h ọ n OK đ ể k ế t th ú c v iệ c th iế t lập d ao

Dnll Boring 丁 app 丨 「 IQ

Tự động thay dao số 01 vào trục chính, cho trục chính quay

N hấn p h ím m ề m b ê n d ư ớ i c h ừ M D I trê n m à n h ìn h (h in h 4 9 ) N h ấ n p h ím đ ê di c h u y ể n c o n trỏ đ ế n d ấ u c h â m p h â y s a u d ò n g 0 0 0 0 0

一 N h â ^ d ò n g lệ n h T 1 M 6 b à n g c á c h lần lư ợ t n h ấ n c á c p h ím

N ê u n h ậ p sai k ý tự thì n h â n p h ím IPPHI h o ặc đ ể h ủ y k ý tự đó.

L úc n à y d a o số 001 đ ã đ ư ợ c lấp v à o trụ c c h ín h v à trụ c

Thiết lập gốc tọa độ chi tiết tại tâm mặt trên của phôi

一 M ở rộ n g p h â n m à n h ìn h h ie n th ị m á y b â n g c á c h đ ê c h u ộ t tại đ ư ờ n g b ie n

\ > 9 n g a n g p h ía d ư ớ i p h a n m à n h ìn h n à y , g iư p h ím tra i c h u ộ t roi Kéo x u ô n g d ư ơ i

一 P h ó n g to m à n h ìn h p h â n h iê n th ị p h ô i b ă n g c á c h n h â p trái c h u ộ t lên p h ô i rồi

' ， • lăn p h ím g iữ a c h u ộ t th e o c h iê u d â u + x u â t h iệ n trê n m àn h ìn h

• X • X r r h o ă c ， じ L h o ă c sa o c h o d a o vê g â n p h ô i (h ìn h 4 1 0 ) N h â n lại n ú t ĨRV5 n ế u m u ố n tắ t c h ế đ ộ c h ạ y n h a n h (đ è n b á o m à u v à n g tắt) L ư u ý k h ô n g đ ê d a o v a v à o p h ô i

- Ch ọ n b iế u tư ợ n g ± 3 ~ trên th an h cô n g cụ đ ê dê q u a n sát p h ô i và dao.

一 C h o d ao tiế p xú c m ặt b ên trái c u a phôi:

- X để di c h u y ể n d ao q u a h ấn ben trái phoi.

T R V 5 để tẳt di c h u y ế n n h an h (đ èn tất).

+ C h ọ n ch ê độ M P G b ă n g c á c h n h ân nút tềPG

C h ọ n nút 區 B á n g đ ieu k h ien q u a y ta y tư ơ n g ứ n g với n ú m x o ay trên m áy th ậ t x u â t h iệ n (h ìn h 4 11).

T rên b ả n g đ iê u k h iê n q u a y tay , ch ọ n trụ c z _ I, tô c độ X I 00 X o ay nú m th eo c h ie u - (n g ư ợ c c h ie u kim đ ồ n g h ồ ) sao ch o đ ầ u c ủ a d ao n ằm cách m ặt trên c ủ a p n o i c h ư n g 1/2 đ ến 1/3 ch ieu d ao ph ô i th ì d ừ n g lại.

+ T re n b ả n g đ ie u klìien q u a y ta y ， c h ọ n trụ c X, tô c độ X 1 0 0 x o a y n ú m th e o c h iề u + , x o a y n h ẹ n h à n g ch o đ ế n g ầ n p h ô i C h u y ề n san g ch ế độ X 1 0 và u e p tụ c x o ay c h o đ ến khi dao tien sát m ặt trai c ủ a p h o i C h u y ể n sa n g ch ê đ ộ X I , t i e p tục x o a y n ú m th eo c h ie u + ch o đ ế n khi m ặ t trụ c ủ a d a o tiep xú c VƠI m ặt bên trai c ủ a phoi (h ìn h 4 1 2 ) th ì d ừ n g lại L úc đ ó tn a y m ộ t ít p h o i v ăn g ra.

Chuy\ N e u vô tìn h làm h ô n g p h o i thì làm lại b ư ớ c c h ọ n phôi.

一 N h ấ n p h ím lS Ì 9 N h ấn p h ím m ềm W O R K N h ấ n p h ím m ề m A L L đ ế xem tọ a đ ộ c ủ a m á y v à ghi lại tọ a đ ộ X (M a c h in e ) G iả sử lúc n à y là -4 7 4 9 1 7 m m (h ìn h 4 1 3 ).

+ N h ấ n nút N h ấ n nủt roi n h ân v à g iư nút ニ ニ ニ đ ể n h ấ c d a o lên trên bề m ặ t trê n c ủ a p h ô i m ộ t đ o ạ n ngẳn.

+ S ử d ụ n g c h ọ n c h e đ ộ M P G v à b ả n g a ie u k h ie n tay q u a y đ ề c h o m ặt đ ầ u dao c h ạ m v ào m ặ t trê n c ủ a p h ô i n h ư trê n h ìn h 4 1 4 G h i lại g iá trị tọ a đọ z

(M A C H IN E ) G iả s ử lú c n ày là -150.01 (h ìn h 4 1 5 ).

一 T ư ơ n g tự , c h o d a o tiếp x ú c m ặt bôn phải c ủ a p h ô i v à ghi lại g iá trị tọ a đ ộ X (M A C H IN E ) G iả s ử g iá trị lúc n ày lả -3 2 5 0 0 1

- Ch ọ n h ư ớ n g n h ìn Y O Z — ー 丨I C h o d ao tiep x ú c m ạt trư ớ c c ủ a phôi và ghi lại g iá trị tọ a độ Y (MACHINF^!) G iá sử g iá trị thu đ ư ợ c là -2 5 4 9 8 8 (h ìn h 4 1 7 ).

- Ch o d a o tiế p x ú c m ặt sau c ủ a p h ô i (h ìn h 4 1 8 ) v à ghi lại g iá trị tọ a độ (M A C H IN E ) G iả sử g iá trị này là -1 4 5 0 1 7

- Tí n h to á n g ố c tọ a độ cm tiet:

+ S ử d ụ n g c ác p h ím c h u y ể n h ư ớ n g c ủ a v ù n g G 54. đ ể di c h u y ế n co n trỏ ô X f -ì \ \ f

S ử d ụ n g c á c p h ím k ý tự v à sỏ đ ê n h ập g iá trị -3 9 9 9 5 9 b ă n g c á c h lân lư ợ t nhân

細 các p h ím + T h ự c h iệ n tư ơ n g tự c h o c á c g iá trị cò n lại K ết q u ả n h ư h ìn h 4 1 9

- Lấ y d a o số 01 tro n g ồ c h ứ a làm d a o ch u và g iá trị tọ a đ ộ z = -1 5 0 0 1 n h ư đã nói ớ trôn.

MOI rồi n h ấn p h ím + N h ấ n p h ím m ềm M D I.

+ N h ấn n ú t - C h o h iện các hộ tọ a đ ộ : N h ấ n p h ím m ềm A L L

- C h o trụ c c h ín h q u ay : N h ấn n ú t I u đ iề u c h in h tốc đ ộ trụ c c h ín h b à n g c á c h v ặn n ú t c h ọ n p h â n tră m tô c đ ộ trụ c c h ín h v ê sô 5 0 (h ìn h 4 2 0 ) N ê u c h ọ n

100% thi trụ c c h ín h sẽ q u a y đ ú n g b à n g tố c đ ộ đ ã đ ư ợ c lập trin h tro n g M D I h o ặc E D IT P R O G R A M

- Ti ế n h à n h di c h u y ể n d a o 02 sao c h o m ặ t đ ầ u d a o tiế p x ú c vớ i m ặ t trê n c ù a p h ô i (h ìn h 4 2 1 ) S a u đ ó x ác đ ịn h vị trí z ( M A C H IN E ) G iả s ử g iá trị lúc n ày là -2 0 0 0 0 8 m m

一 T ín h g iá trị h iệ u c h ỉn h c h iề u dài c h o d ao sô 02:

Chú ỷ: D a o số 1 là d ao c h ú và dài h ơ n d ao số 0 2 , n h ư v ậy n ếu sử d ụ n g d a o số 02 thì p h ải h iệ u c h ỉn h âm (G 4 4 ), n g h ĩa là d ao số 0 2 p h ải đi x u ố n g th e o c h iề u Z - m ộ t đ o ạ n m ơ i b a n g d a o số 01.

厂 厂

Thực hành ảo vận hành máy phay với bộ liều khiển SINUMERIK 810/840Ĩ) M

1 Khởi động phần mềm SSCNC

一 N h ấ p đ ô i c h u ộ t lên b ie u tư ợ n g có c h ữ S S C N C trê n m à n h ìn h d e s k to p c ủ a m áy tín h h o ặ c c h ọ n S ta rt - A ll P ro g ra m s - S S C N C - S S C N C

- Tr e n c ử a sổ c ủ a p h ầ n m ề m (h ìn h 4 2 4 ) c h ọ n S ta n d a lo n e T ro n g し N C System ! c h ọ n S IN U M E R IK 8 1 0 /8 4 0 D M

冷 *■'イち.ぐ'-■シン.バゾ p u 、 ， へ -ItL.: '-^ a Ả ’ Q ^ m uịãũon

SINUMER 1K810/840DN!

丨 Softdog Encryption r Internet Authorization

一 N n a n vào mũi tên ờ CU01 dòng trạng thái ờ cuối m àn hình máy tính, chọn

SIEMENS 31ỮD Panel 1

Romi 8 1ỮD Panel T: 25 ỈSIEMENS810D Panel2

一 G ia o d iện làm v iệc h ie n ra n h ư h ìn h 4.26.

foslw i

Thiết lập phôi và đồ gá kẹp phôi

P h ô i d ù n g tr o n g b ài th ự c h à n h n à y là p h ô i c ó d ạ n g trụ

一N h â p c h u ộ t trái v à o b iểu tư ợ n g Workpiece Setup - c h ọ n Stocks Size and WCS H ộ p th o ạ i W o rk p ie c e S e ttin g h iệ n ra.

一C h ọ n d ạ n g p h ô i Cylinder (trụ trò n x o a y ) N h ậ p c á c g iá trị n h ư trê n h ìn h 4 2 9 - C h ọ n Replace Workpiece rồi n h ấ n OK

T ro n g m ọ i tr ư ờ n g h ợ p , m u ô n q u a y lại m à n h ìn h b a n đ âu n h ư h ìn h 2 thi n h ân

X r tự , n h â n Y rôi n h an rồ i n h a n sao c h o g ia trị X I trê n m à n h ìn h v ề 0 Tương n h ấn z ro i n h a n

Q u a n s á t th ấ y c á c g iá trị X I , Y 1 v à Z1 trê n m à n h ìn h đ ã v ề 0 n h ư trê n h ìn h 4 2 8

6 0 0 3 0 8 ịýMCP panel[SpỉndleStopỊ Spindle stop

Workpiece material p8t- LC'W carbon steel r Reposition to rererence point p Replace Workpiece

C h ọ n lại b leu tư ợ n g I-愈 :I - ch ọ n W o r k p ic e c la m p H ộp th o ại C la m p S ettin g hiẹr.

^ f ra C h ọ n E d g e roi n h â p ch u ộ t v ào b leu tư ợ n g k ẹp th ứ h ai - O K (h ìn h 4.30).

Thiết lập gốc tọa độ chi tiết

Bải này sir d ụ n g đ ầ u d ò đ ể x ác đ ịn h g ố c tọ a độ.

一 L ắp đ ầ u d ò : C h ọ n b iể u tư ợ n g Lákd - c h ọ n Select Edge Finder h o ặ c trê n th a n h M e n u c h ọ n Machine Operation- Select Edge Finder H ộ p th o ại S e le c t E d g e F in d e r h iệ n ra, c h ọ n OP-20 Optical , OK (h ìn h 4 3 1 ) Đ ầ u d ò x u ấ t h iện trê n m áy (h ìn h 4 3 2 ).

Rapid z c h u y ê n đ â u d ò x u ô n g g â n ch i tiêt T ư ơ n g tự , n h â n n ú t rôi n h â n _ v à g iữ n ú t

- J để di c h u y ể n p h o i th e o p h ư ơ n g X ; tiế p tụ c n h ấ n n ú t Ỵ —」 rồi n h ấ n và gi ừ n ú t Lー J đ ế di c h u y ể n sa o c h o vị trí c ủ a đ ầu d o n ằ m ờ g iữ a p h ô i (h ìn h 4 3 3 ).

+ C h ọ n b ie u tư ợ n g Font View ÌẰẦ trê n th a n h c ô n g cụ đ ể c h u y ể n m àn h ìn h đ ồ h ọ a s a n g d ạ n g 2D

一 X ác đ ịn h tọ a a ọ th e o p h ư ơ n g z ：

C h ọ n b ie u tư ờ n g >> •> r \ n đ ê x u â t h iệ n b ả n g a ie u k h ie n q u a y ta y tư ơ n g ứ n g với n ú m x o a y trê n m á y th ậ t ( h ìn h 4 3 4 ).

' ' ， *ằ c ủ a ta y q u a y rô i x o a y n ú m th e o n g ư ợ c c h iê u k im đ ô n g h ô đ ê d i c h u y ê n d a o th e o trụ c z v e s á t m ạ t trê n c ủ a p h o i C h ọ n tố c đ ộ X 1 0

% y roi x o a y n ú m đ ê di c h u y ê n đ â u d ò tiê n x u ô n g th ê m K hi đ â u d ò g â n sá t p h ô i th ì c h ọ n tô c đ ộ XI rô i tiê p tụ c x o a y n ú m sa o c h o đ â u d ò c h ạ m v à o m ặ t trê n c ủ a p h ô i K hi đ â u d ò c h ạ m p h ô i th ì đ è n trê n đ â u d ò b ậ t s á n g (h ìn h 4 3 5 ) Q u a y n ú m n g ư ợ c lại 1 n ấ c để đ è n tắ t đi.

M A C H IN IN G CHAN1 JOG

Thiết lập dụng cụ cắt

Insert Material Ị High-speed steel ▼ ị

- C h ọ n b iể u tư ợ n g Tool Management (h a y v ào Machine Operation- Tool Management), h ộ p th o ại T o o l M a n a u e rm e n t h iện ra.

一 N h ấ p đ ôi c h u ộ t v ào d ao số 0 0 1 T rên c ứ a sổ E d it T o o l, sử a c h iề u dài cán dao là 100 đ ư ờ n g k ín h là 20 (h ìn h 4 4 5 ) C h ọ n OK

- Tr e n c ử a so ĩ o o l M a n a g e m e n t, g iữ p h ím trai c h u ộ t tại d a o 0 0 1 (d ao phay n g ó n ) rồ i k é o d a o n à y v ào vị trí N o 01 tro n g T o o l M a g a z in e

- N h ấ p đ ôi c h u ộ t v à o d ao số >003 (m ũi k h o an ) T rê n c ử a sổ Eĩdit T o o l, sử a ch iều dài c á n d a o là 150, đ ư ờ n g k ín h là 10 (h ìn h 4 4 6 ) C h ọ n OK

一 T re n c ử a số TooY M a n a g e m e n t, g iữ p h ím trai c h u ộ t tại d ao 003 roi k éo d ao n ày v à o vị trí N o 02 tro n g T o o l M a g a z in e

一 K ế t q u ả là đ ã đ ư a h ai d a o v à o tro n g T o o l M a g a z in e (h ỉn h 4 4 7 ) N h ấ n OK đ ể k ết th ú c.

Tự động thay dao số 01 vào trục chính, sau đó cho trục chính quay

S E ÍE C T , n h ấ n p h ím m ềm ch ọ n M D I, n h ấ n n ú t N h ậ p d ò n g lện h th a y d ao số 0 l v à ch o q u a y trụ c c h ín h :

し ần lư ợ t n h ân các p h ím

1MPUT (lệ n h th ay d ao ).

SPA C E th ê s ử d ụ n g p h ím m ũi tên đ ê di c h u y ê n d â u n h áy N ế u n h ậ p sa i, n h ấn đ ể x ó a.

Khi đó d ao sẽ đ ư ợ c lắp v ào trụ c c h ín h v à trụ c

Hiệu chỉnh dao

T ro n g bài th ự c h à n h n à y , s ử d ụ n g đ ầ u d ò làm d a o c h ủ đ ể h iệ u c h ỉn h c h iề u d ài d a o , Z 1 = - 1 3 5 0 0 6

- C h ọ n nút JO G (đ èn b áo m à u v à n g sán g ) Đ à m b ảo ră n g đ è n trên n ú t BáSằỉỉ đ ã tăt, n ê u c h ư a tă t th ì n h â n p h ím n ày đ ê tăt.

一 C h ọ n q u a n sá t th e o m ặt O X Z : ch ọ n b iêu tư ợ n g X ± trê n th a n h cô n g cụ.

7 ^ y t đ ê c h o d a o sô 01 tiê n g â n đ ên m ặ t đ â u c ủ a p h ô i S ử d ụ n g b ả n g đ iê u k h iê n q u a y ta y đ ê di c h u y ê n d a o x u ô n g c h ạm v à o m ặ t trê n c ủ a p h ô i n h ư h ìn h 4 4 9 C h ú ý là k hi q u a n sát th ấ y có m ộ t

104 ít p h o i v ă n g ra thì d ừ n g lại, k h ô n g q u a y tay q u a y n ữ a G h i lại tọ a đ ộ m áy G iả s ử lúc n à y Z 1 = -1 9 5 0 0 5

一 N h ấ c d a o lên c a o rồi th ự c h iệ n th ay d a o số 02 C h o d a o c h ạ m m ặ t đ ầ u c ủ a p h ô i (h ìn h 4 5 0 ) v à ghi lại tọ a đ ộ m áy G iả sử lúc n à y Z 1 = - 1 4 5 2 2 6

一 T ín h g iá trị h iẹ u c h in h c h ie u d ài c ủ a các d ao :

D ao số 0 1 : - 1 9 5 0 0 5 - ( - 1 3 5 0 0 6 ) = -5 9 9 9 9 D a o số 0 2 : - 1 4 5 2 2 6 -¢ -1 3 5 0 0 6 ) = - 10.22 - Nh ậ p g ia trị hiộu c h in h v ào o n h ớ c u a m áy.

M€NU • , selectJ^ n h â n p h ím Iĩìêm c h ọ n P a r a m e t e r s + N h ấ n p h ím m ồ m c h ọ n T o o l o ffse t. Đ ảm b à o r ằ n g đ ịa ch ỉ T ỉ D I x u ấ t h iện trẽ n m àn h in h , N ế u c h ư a x u ấ t h iệ n thi đ ể c h o n đến

D no ♦ D n o - n h â n các p h ím m ê m đ ịa chỉ: T I D I (n g ầ m h iể u là d a o số 01 tro n g ổ c h ứ a d a o sẽ n h ậ n g iá trị h iệ u c h ỉn h tại đ ịa ch i D I )• v >

+ D ù n g b à n p h ím k ý tự n h ậ p g iá trị -5 9 9 9 9 , n h ấ n irtfa.ƯT ỉ, n h ư h ìn h 4 5 1

600308iỷlvlCP panel[SpindleStop] Spindle stop

T no ♦ D no ♦ và đ ể x u ấ t h iệ n đ ịa c h ỉ: T 2 D 2 (n g ầm h iêu là d a o sô 02 tro n g ô c h ứ a d ao sẽ n h ậ n g iá trị h iệ u c h ỉn h tạ i đ ịa chỉ D 2 )

+ D ù n g b àn p h ím ký tự n h ậ p g iá trị - 1 0 2 2 , n h ấn

9 Lập trình trên máy n h ư h ìn h 4.52.

一 N h â n p h ím m ê m c h ọ n P a r t p r o g r a m s G ia o d iệ n m à n h ìn h n h ư h ìn h 4 5 3

MACHINING CHAN1

C:\PROGRAM FILES\NANJING SWANSOFPvSSCNC\SIWUMERỈK'.810DM\SI!

Name Type Length Date Active

Please press INPUT key then edit Free memory ： 2147483.647 KB

+ D ù n g b à n p h ím ký tư để n h ạ p tên c h ư ơ n g trìn h là P H A Y tại d ò n g N am e

N h ậ p x o n g n h ấ n p h ím UIPUT N h ấ n p h ím m ề m O K đ ể th o á t (h ìn h 4 5 4 ).

MACHINING CHẠN1

Thực hành ảo vận hành máy phay vói bộ điều khiển EZMotion 60 M

1 Khởi động phần mềm SSCNC

— C h ọ n M A C E n c ry p tio n - Tr o n g C N C S y ste m c h ọ n E Z M o tio n -N C 6 0 M (h ìn h 4 5 8 ).

一 N h ấ n R u n G ia o d iệ n là m v iệc h iệ n ra n h ư h ìn h 4 5 9

^^ 'Ề9ẩỉế ỊỈ， ：； ô?- r 1L • 4 ti A I.I ỵ.ưi V lp /> - - t U4T É Ể m ẵ i

về Home các trục X, Y, z

Chọn p h ô i, đặt kích thước phôi và chọn đồ gá

： 8 F l; r~ Rẽpc-s t o r tc- reference |X> nt ív^ Rep- 3 Cẽ 'vvbrkp'ẽCr

パ介.,♦ ‘.• 匕 !w:? ニ•パゾ

- C h ọ n b iê u tư ợ n g Show Machine đê â n p h â n v ỏ m á y c h o d ê q u a n sát.

- C h ọ n b iể u tư ợ n g Workpiece Setup 丨 电 」 - Stocks Size and wcs H ộ p th o ạ i W o rk p ie c e S e ttin g h iệ n r a v ớ i tù y c h ọ n m ặ c đ ịn h là p h ô i d ạ n g h ộ p (B o x )

N h ậ p c á c k íc h th ư ớ c p h ô i, c h ọ n Replace Workpiece (h ìn h 4 6 1 ) C h ọ n OK

C h ọ n b iể u tư ợ n g Workpiece Setup 1, 1 - Workpiece Clamp H ộ p th o ạ i C la m p S e ttin g h iệ n ra C h ọ n k iể u k ẹ p c h ặ t th ứ h ai (h ìn h 4 6 2 ) - OK

Thiết lập dụng cụ cắt

一 N h ấ n b iể u tư ợ n g Tool Management 111 (h a y v à o Machine Operation - Tool Management) H ộ p th o ạ i T o o l M a n a g e rm e n t n iẹ n ra v ớ i 9 c o n d a o tro n g T o o l L is t đ ã đ ư ợ c th ie t lậ p sẵ n k íc h th ư ớ c

一 B ài th ự c h à n h n à y s ử d ụ n g 2 d a o D a o th ứ n h ấ t là d a o p h a y n g ó n c ó c h ie u a a i 120 m m , a ư ơ n g k ín h 10 m m D a o th ứ h ai là m u i K hoan c ó c h ie u a a i 150 m m , đ ư ờ n g k ín h 8 m m

一 N h ấ n đ ô i c h u ộ t v à o d a o s ố 003 tro n g v ù n g T o o l L ist S ử a c h iề u d à i d a o là

Insert Material 一 [High-Speed steel

C h ọ n d ao 0 0 3 roi k éo x u ố n g vị trí 0 2 tr o n g Tool M a g a z in e K ế t q u ả đ ã đ ư a hai d a o v à o T o o l M a g a z in e (h ìn h 4 6 4 ) C h ọ n O K đ ể k ế t th ú c v iệ c cài đặt d ao 、

Tự động thay dao số 01 vào trục chính, sau đó cho trục chính quay

N h ậ p d ò n g lệ n h T l M 6 ; b ằ n g c á c h lần lư ợ t n h ấ n các p h ím

H 國

Thiết lập gốc tọa độ chi tiết tại tâm mặt trên của phôi

C h u y ê n n ú t M O D E -S E L E C T đ ê n vị trí J O G ỉ D i c h u y ể n d a o v à o tro n g v ù n g k h ô n g g ian g ầ n sát p h ía trê n p h o i (h ìn h 4 6 5 ):

nh ấn và g iữ nút N h ẩn n ú t n h a n h d ến Rần J)h ô i th e o c h ic u Z- đ ê c h o d ao c h ạ y

n h ấn v ả g iữ n ú t th eo c h iề u X-

, n h ấ n v à g iư nút đổ c h o d a o c h ạ y n h a n h đ ến g ầ n p h ô i đ ê c h o d a o c h ạ y n h a n h đ ến g ần p h ô i th eo c h iề u Y-

Cnu ỷ\ N ê u m u ô n d ịc h c h u y ê n th e o c h ie u n g ư ợ c lại, n h â n v à g iư nủt

(c h iê u d ư ơ n g ) D u n g p h ím g n ra c h u ọ t đê p h ó n g to m à n h ìn h đ ô h ọ a k êt h ọ p VƠI

% I ， *> 〜 n ú t x o a y Ị v à di c h u y ê n m à n h ìn h 丨 、 こ I đê x o a y p h ô i sa o c h o d ê q u a n sát L ư u ý k h ô n g đ ể d a o v a v à o p h o i.

N h ấ n n ú t HikPíU lâ n n ữ a a e tă t c h ế độ c h ạ y n h a n h (đ è n b áo m à u đò tắt).

V ặn n ú t O V E R R ID E đ ê n m ứ c 5 0 % c h ậ m h ơ n (n h ấ n c h u ộ t tại m ứ c 5 0 trê n n ú t O v e rrid e ). đ ể di c h u y ể n

一 C h ọ n q u a n sát th e o m ặ t O X Z : c h ọ n h ìn h n h ư trê n h ìn h 4 6 6 ± trê n th a n h c ô n g cụ đ ê x o a y m à n

— Nh ấ n nút z , n h ấ n v à g iư n ủ t c h o d a o tiế n s á t m ặ t trê n c ủ a phôi,

- Chuyển nút OVERRIDE đến mức 10% Phỏng to màn hình khu vực giữa dao v à ph ô i đ ê d ễ q u a n sát N h ấ n v à g iữ n ú t đề di c h u y ể n d a o xuốrm c h ạ m m ặ t p h ô i sao c h o th ấ y p h o i b ay ra thi d ừ n g lại (h ìn h 4 6 7 ).

一 N h ấ n p h ím M O N I T O R đ ê q u a y v ề m àn h ìn h c h ín h G h i lại tọ a a ọ L

Lưu ỷ: C ó th ể c h u y ể n n ú t M O D E -S E L E C T đ ế n vị trí H A N D L E rồi s ử d ụ n g núm v ặn di c h u y ê n b ằ n g tay đ ể di c h u y ể n các trụ c VƠI lư ợ n g d i c h u y ề n b é (h ìn h 4 6 9 )

X o ay n ú m v ặ n c ù n g c h iề u k im đ ồ n g h ồ thì trụ c trụ c sẽ di c h u y ể n th e o c h iề u d ư ơ n g c ủ a trụ c đ ã c h ọ n v à n g ư ợ c lại.

一 Di c h u y ể n c h o d a o g ầ n tie p x ú c VƠI m ặ t b ê n p h ải c ủ a p h o i:

X rồi n h ẩ n v à g iữ nút dao. đế di c h u v c n p h o i q u a b ên phải

+ N h ấ n n ú t rôi n h â n v à RÌừ n ú t hoăc đ ế c h o d a o n ằm g iữ a hai th a n h k ẹ p b ên trái p h ô i.

N h ấ n n ú t z rồi n h ấ n và gi ừ nút để hạ d a o x u ố n g n h ư h ìn h 4.7 0 L ưu ý là m ặt đ âu c ủ a d a o th â p h ơ n m ộ t đ o ạn so với m ặt trê n c u a ph ô i.

- S ử d ụ n g n ú t O V E R R ID E với các m ứ c 5 0 % và 1 0 % n h ư trê n dế di c h u y ể n p hôi th e o p h ư ơ n g X đc d ao tiế p x ú c với m ặ t bên trái c ù a p h ô i Khi th ấv phoi v ă n g ra thì d ừ n g lại (h ìn h 4 7 1 ).

— Gh i lại tọ a đ ộ X G iả sứ lúc n ày X = -4 5 4 9 4 7 (h ìn h 4 7 2 ).

一 T ư ơ n g tự , th ự c h iệ n c h o d a o tiế p x ú c v ớ i b ề m ặ t b ên p h ả i c ủ a p h ô i v à x á c đ ịn h đ ư ợ c g hi lại tọ a đ ộ X = -3 4 5 0 1 4 (h ìn h 4 7 3 ).

一 Cũní? tư ơ n g tư , th ư c h iẹ n ch o d a o tie p x u c VƠI b e m ạ t trư ơ c c u a p h o i va x ac đ ịn h đ ư ợ c ghi lại tọ a độ Y = • 2 5 4 8 9 5 (h ìn h 4 7 4 ).

一 D i c h u y ể n c h o d a o tiế p x ú c v ớ i m ặ t sa u c ủ a p h ô i, g h i lại tọ a đ ộ Y = - 145.078 ( h ỉn h 4 7 5 ).

一 T ín h to á n g ố c tọ a độ ch i tiết:

一 N h ậ p g ố c tọ a đ ộ chi tiế t v à o ô n h ớ lệ n h G 5 4 :

□ N h ấn p h ím m ềm M E N U rồi n h ấn phím

N h ậ p c ác g iá trị tư ơ n g ứ n g n h ư sau:

■ b ă n g c á c h sử d ụ n g b àn p h ím k ý tự v à các p h ím m ũ i tên ■ ■ ■ v a c h u y ể n d ấ u n h á y đ ế n v ù n g c ầ n n h ậ p V í d ụ , đ ể n h ậ p 2 ô đ ầ u th ì c n u y e n a a u n n a y a e n v u n g c a n n n ap VI a ụ , a e n n a o z o (

S D B l [ T ] H D k 9 I Z Z !B lD m lần lư ơt đ ể di n h ấn :

胡 :IN ẻ

C h ọ n d a o số 1 (d a o p h a y n g ó n ) làm d ao c h ủ , z = - 1 8 9 9 9 5 (h ìn h 4 6 8 ) T h ự c hiện h iệ u c h ỉn h d a o d a o số 2 (m ũ i k h o a n ).

— T h ự c h iệ n c á c th a o tá c đ ể th a y d a o số 2 v à c h o trụ c c h ín h q u a y

一 T h ự c h iệ n di c h u y ể n đ ể ch o d a o số 2 c h ạ m v à o b ề m ặ t trê n c ủ a p h ô i (có phoi b ay ra ) n h ư trê n h ìn h 4 7 8

一 N h ấm p h ím M O N I T O R I : 1 đ ể q u a y lại m àn h ìn h P O S IT IO N G hi lại g iá trị z G iả s ử lúc n à y z = -1 6 0 1 1 m m (h ìn h 4 7 9 ).

一 T ín h g iá trị h iệ u c h in h c h iề u dài c h o d ao số 2 : 1 8 9 9 9 5 - 1 6 0 1 1 = 2 9 8 8 5 m m

T h e o k in h n g h iệ m , đ ể trá n h n h ầ m lần khi d ù n g n h iề u d a o , n ê n n g ầ m m ặc đ ịn h là chỉ đ ư ợ c p h é p s ử d ụ n g h iệ u c h ín h d ư ơ n g (G 4 3 ) N h ư v ậ y , tín h g iá trị h iệ u ch ín h : lấy tọ a đ ộ z m a c h in e c ù a các d a o k h á c trừ c h o tọ a đ ộ z m a c h in e c ù a d a o c h ú , sau đ ó c ứ v iệ c n h ậ p g iá trị n à y (k ế c ả d ấ u ) v à o ô n h ớ v à ch ỉ d ù n g G 4 3

POSITIONI 14:54:57

ば 裂 濟 钱 藤 ぎ _、,、• • ,

Y 錚 如 胡 的 供 ^ 紙 ％^ 相 ^、 》^ 似 *^ 9 今 め 次 ひ 从

I 飞 期柄 ịm ỉỷ 細， ^ 謂*於細卿

養 2

.ぞ 义 - 'V-二 べ ミ こ:ガ 趨 ^ニV

- n h ấ n p h ím m ề m M E N U (h ìn h 4 8 0 ) ch o đ ê n k h i x u â t h iệ n c h ứ c n ă n g O F F S E T (h ìn h 4 8 1 ).

丨攻 ABS1 _ :!N C ÍM 腳 N 日 z -16D.110

丨 へ

C o n trỏ đ a n g ớ d ò n g d ư ớ i c ù n g trê n m à n h ìn h m á y ả o (h ìn h 2 6 ) N h ậ p v à o các g iá trị: 2: 2 9 8 8 5 : 0 : 8 : 0 b ă n g c á c h n h â n p h ím sô 2 , ESI, n h ấ n c á c p h ím đ ể n h ậ p số 2 9 8 8 5 , sa , n h ấn

■ p h ím sô 0,á , n h â n p h ím sô 8, I, n h â n p h ím sô 0.

C á c c o n sổ trê n c ó n g h ĩa là lư u g iá trị v à o ô n h ớ H 2 v ớ i g iá trị h iệ u c h ỉn h c h iề u d ài (L E N G ) 2 9 8 8 5; h iệ u c h in h m ò n (W E A R ) 0 ; lư u v à o ô n h ớ D 2 g iá trị h iệ u c h ỉn h b á n k ín h ( R A D IU S ) 8 (8 là g iá trị đ ư ờ n g k ín h d a o số 2 ) N h ư vậy, n g ầ m h iể u d ò n g số 2 tro n g [T O O L O F F S E T ] c h ứ a c á c g iá trị h iệu c h ỉn h ch o dao số 2.

一 T iế p tụ c n h ậ p v à o c á c g iá trị: l :

0: 0 : 1 2 : 0 Đ iề u n à y c ó n g h ĩa là lư u g iá trị v à o ô n h ớ H I v ớ i g iá trị h iệ u c h ỉn h c h iề u dài (L E N G ) 0 ; h iệ u c h ỉn h m ò n (W E A R ) 0 ; lư u v à o ô n h ớ D l g iá trị h iệ u c h ỉn h bán k ín h ( R A D I U S ) 12 ( 1 2 là g iá trị đ ư ờ n g k ín h d a o số 1 ) N h ư v ậ y , n g ầ m h iểu d ò n g số 1 tro n g [T O O L O F F S E T ] c h ứ a c á c g iá trị h iệ u c h ỉn h c h o d a o số 1 L ư u ý d ù n g p h ím m ũ i tê n v à p h ím D E L E T E đ ể h ỗ trợ v iệ c n h ậ p số.

— N h ấ n p h ím 1 , - ■■■■Nh ấ n p h ím m ềm E D I T rồi n h ấn p h ím m ề m P R O G R A M (lìin h 4 8 3 ).

+ H iệ n tại c o n trỏ đ a n g ờ d ò n g 0 ( ) C O M M ) S T ( ) N h ậ p số 4 và c h ừ P H A Y v à o n h ư sau: 0 ( 4 ) C O M M T H I ) S T ( ) b ằ n g e a c h n h ấ n lần lư ợ t c á c p h ím :

125 tro n g đ ó , 4 là tê n c h ư ơ n g trìn h (b ắ t b u ộ c p h ả i có ), P H A Y là d ò n g c h ú th íc h c h o nội d u n g c h ư ơ n g trìn h (k h ô n g c ó c ũ n g đ ư ợ c ) C h ú ý n h ậ p tên c h ư ơ n g trìn h b ằ n g r

SÔ v à k h ô n g trù n g v ớ i tê n c h ư ơ n g trìn h đ ã cỏ.

+ N h ậ p x o n g n h ấ n p h ím I N P U T C A L C N ế u n h ậ n đ ư ợ c th ô n g b á o c h ư ơ n g trìn h bị k h ó a : "Program protect is locked and you can't create the new program ! M th ì n h ấ n nứ t E D IT -L O C K I N P U T C A L C đê m ở k h ó a S a u đ ó n h â n lại p h ím K ế t q u ả c h ư ơ n g trìn h số 4 đ ã đ ư ợ c th ê m v à o (h ìn h 4 8 4 ).

+ T iê p th e o , n h â n p h ím m ê m P R O G R A M ( h ìn h 4 8 4 ) đê s o ạ n th ả o c h ư ơ n g trìn h n h ư sau:

D ù n g b à n p h ím k ý tự đ ể n h ậ p c á c d ò n g lệnh V í d ụ đ ể n h ậ p d ò n g G 4 ỈD 1 GOXOY-

80; ^ ^ thì lầ n lư ơ tn lirơt n h â n các n h ím sau : L[ H llllíI I I S B t l]

I nhấn phím m ềm S E A R C H (hinh 4 8 6 )- nhấn p h ím 4 (tê n c h ư ơ n g trìn h v ừ a soạn).

+ C h ọ n b ie u tư ợ n g Close Macnine Door Lrii

H- C h o h iẹ n h o ặ c ẩn c á c b ộ p h ậ n m áy : c h ọ n b ie u tư ợ n g Show Machine

Y i n g x u e Y a o , J i a n g u a n e しi， C h a n g q i n g しiu ( 2 0 0 7 ) A V i r tu a l M a c h in in g B a s e d T r a i n i n g S y s t e m F o r N u m e r i c a l l y C o n t r o l l e d M a c h i n in g W ile y I n t e r S c i e n c e

M S a h i n , s Y a l d i z , F ư n s a c a r , B Y a ld iz , N B i la l i s , E M a r a v e l a k i s , A A n t o n i a d i s ( 2 0 0 8 ) V i r tu a l T r a i n i n g C e n tr e f o r C N C : A n A c c o m p l i s h e d C o o p e r a t i o n C a s e In t Ĩ o f C o m p u t e r s , C o m m u n i c a t i o n s & C o n tr o l , V o l

Lời nói đầu 3 c / ỉ 贿 g ム T H Ự C H À N H À O V Ậ N H À N H M Ả Y C N C 5

1.2 G iớ i th iệ u m ộ t số p h ầ n m ề m v ậ n h à n h ảo m áy C N C 6

3.2 T h ự c h à n h ảo v ậ n h à n h m á y tiệ n C N C vớ i b ộ đ iề u k h iể n F a n u c 21 Í T 29

3.3 T h ự c h àn h ảo v ận h à n h m áy tiện C N C với bộ đ iều kh iển S IN U M E R IK 8 1 0 T 44

3.4 T h ự c h à n h ảo v ậ n h à n h m áy tiện vớ i b ộ đ iều k h iể n E Z M o tio n -N C 6 0 T 60

CTi 前 THỰC HÀNH ÀO VẬN HÀNH MÁY PHAY CNC VỚI SSCNC 78

4.2 T h ự c h à n h ả o v ậ n h à n h m áy p h a y với bộ đ iề u k h iế n F a n u c 21 i M 78

MÁY TIỆN VÀ MÁY PHAY CNC

Chịu trúch nhiệm xuất bàn: PHẠM NGỌC KHÔI

Biên rập: TS NGUYỄN HUY TIÊN

Trình bày hìa: XUÂN DŨNG