Đồ án xử lý nước thải thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho nhà máy sản xuất bột ngọt vedan giai Đoạn mở rộng với công suất 1000m3ngàyđêm (kèm bản vẽ)

Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho nhà máy sản xuất bột ngọt vedan giai Đoạn mở rộng với công suất 1000m3ngàyđêm

Thành phần nước thải của nhà máy sản xuất bột ngọt VEDAN đầu vào và đầu ra theo QCVN 40:2011/BTNMT, cột B

STT Thành phần

nước thải Đơn vị

Nồng độ đầu vào

QCVN 14:2008/BTNMT,

cột B

Vượt (lần)

TÓM TẮT

Nội dung đề tài “Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho nhà máy sản xuất bột ngọt VEDAN giai đoạn mở rộng với công suất 1.000 m3/ngày đêm” Với thông số ô nhiễm đầu vào bao gồm: pH = 7-7,5, BOD5 = 1.200 mg/l, COD = 2000 mg/l, SS = 250 mg/l, TN = 400 mg/l và TP = 30 mg/l Hệ thống xử lý của dự án trong quá trình thiết kế phải đạt cột B QCVN 40:2011/BTNMT trước khi thải ra nguồn tiếp nhận

Mục đích chính của đồ án tốt nghiệp này là đề ra phương án xử lý nước thải hiệu quả trước khi xả vào nguồn tiếp nhận Công nghệ xử lý nước thải được đề xuất kết hợp giữa phương pháp cơ học và phương pháp sinh học để xử lý các thông số ô nhiễm vượt chuẩn: BOD, COD, SS, TN và TP Áp dụng công nghệ xử lý cơ học để xử lý một phần SS, COD và BOD của nước thải đầu vào Áp dụng công nghệ xử lý sinh học là công nghệ A2O (Anaerobic- Anoxic- Oxic) ở phương án 1 và công nghệ SBR ở phương án 2 để xử lý COD, BOD, TN và TP Hệ thống xử lý đơn giản, dễ vận hành và đạt hiệu quả xử lý cao các thông số ô nhiễm vượt chuẩn, đảm bảo chất lượng nước đầu ra đạt cột B QCVN 40:2011/BTNMT

Đồ án tốt nghiệp cũng đã khai toán kinh phí khi xây dựng toàn hệ thống xử lý nước thải cả về chi phí xây dựng và chi phí mua máy móc, thiết bị ở cả 2 phương án xử lý, từ đó đưa ra sự lựa chọn hệ thống xử lý nước thải cho nhà máy bột ngọt VEDAN giai đoạn mở rộng Ngoài ra, đồ án còn đưa ra một vào sự cố thường gặp khi vận hành và cách khắc phục những sự cố đó, cùng với một vài hướng dẫn về an toàn lao động trong quá trình vận hành

Content of the project: "Design of wastewater treatment system for VEDAN monosodium glutamate factory with capacity of 1,000 m3 / day and night" The input pollution parameters include: pH = 7-7.5, BOD5 = 1,200 mg / l, COD = 2000 mg / l, SS = 250 mg / l, TN = 400 mg / l and TP = 30 mg / l The treatment system of the project in the design process must reach column B QCVN 40: 2011 / BTNMT before discharge to the receiving source

The main goal of this graduation project is to design an efficient wastewater treatment solution before discharging into the receiving source Wastewater treatment technology proposed to combine the mechanical and biological methods to handle the pollution parameters in excess of standards: BOD, COD, SS, TN and TP Apply mechanical treatment technology to partially process SS, COD and BOD of the wastewater input Application of biological treatment technology is A2O (Anaerobic - Anoxic - Oxic) in Option 1 and SBR technology in Option 2 to treat COD, BOD, TN and TP The system is simple, easy to operate and high efficiency of the pollution parameters in excess of the standard, ensuring the quality of water output reaches column B QCVN 40: 2011 / BTNMT

Graduated projects have also accounted for the cost of construction of the entire wastewater treatment system both in terms of construction costs and the cost of purchasing machinery and equipment in both treatment options, from which to make a choice wastewater treatment system for the expanded VEDAN seasoning factory In addition, the project also includes a description of the common problems encountered during operation and how to overcome such incidents, along with some safety instructions during operation.

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

(Ký và ghi rõ họ tên)

GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN

(Ký và ghi rõ họ tên)

MỤC LỤC

CHƯƠNG 1 1

GIỚI THIỆU CTY CỔ PHẦN HỮU HẠN VEDAN VIỆT NAM 1

Mô tả sơ lược về dự án 1

1.1 Tổng quan về cty cổ phần hữu hạn Vedan Việt Nam 1

1.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển 1

1.1.2 Sơ đồ tổ chức cty cổ phần hữu hạn Vedan Việt Nam 3

1.1.3 Một số sản phẩm của cty VEDAN 5

1.2 Sơ lược về bột ngọt 11

1.3 Quy trình sản xuất bột ngọt của nhà máy bột ngọt VEDAN Việt Nam 12

1.4 Nguồn gốc, tính chất của nước thải bột ngọt 15

1.4.1 Nguồn gốc của nước thải 15

1.4.2 Tính chất của nước thải sản xuất bột ngọt 15

1.4.3 Đặc trưng của nước thải sinh hoạt 16

1.5 Nguồn tiếp nhận, tiêu chuẩn thải 16

2.2.1 Hệ thống xử lý nước thải bột ngọt của nhà máy Ajinomoto Việt Nam 35

2.2.2 Hệ thống xử lý nước thải bột ngọt của nhà máy VEDAN Việt Nam 38

CHƯƠNG 3:ĐỀ XUẤT, THUYẾT MINH VÀ LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI BỘT NGỌT CHO NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT NGỌT VEDAN GIAI ĐOẠN 2 40

3.1 Cơ sở lựa chọn phương án xử lý 40

4.2.2 Bể SBR 112

4.2.3 Bể nén bùn 117

CHƯƠNG 5: KHAI TOÁN KINH PHÍ 121

5.1 Khai toán kinh tế phương án 1 121

6.1.1 Kiểm tra máy móc, thiết bị 147

6.1.2.Kiểm tra hoá chất 150

6.2 Các sự cố thường gặp và cách khắc phục 150

6.2.1 Sự cố thường gặp và biện pháp khắc phục ở bơm 150

6.2.2 Sự cố thường gặp và biện pháp khắc phục ở máy thổi khí 153

19 Hình 2.10 Bể bùn hoạt tính 29 20 Hình 2.11 Cấu tạo lọc sinh học nhỏ giọt 32 21 Hình 2.12 Sơ đồ bể lọc sinh học vật liệu nổi 33

ngọt

42

8 Bảng 4.1 Hệ số 𝛽 để tính sức cản cục bộ của song chắn rác

14 Bảng 4.7.Tóm tắt thông số tính toán bể tuyển nổi 70 15 Bảng 4.8.Nồng độ các thông số dòng vào và dòng ra bể

74

22 Bảng 4.15 Nồng độ các thông số dòng vào bể UASB 74 23 Bảng 4.16.Tóm tắt thông số tính toán bể UASB 80 24 Bảng 4.17.Nồng độ các thông số dòng vào và dòng ra bể

UASB

80

25 Bảng 4.18 Nồng độ các thông số dòng vào bể Anoxic 81 26 Bảng 4.19.Tóm tắt thông số tính toán bể Anoxic 82 27 Bảng 4.20.Nồng độ các thông số dòng vào và dòng ra bể

31 Bảng 4.24.Nồng độ các thông số dòng vào và dòng ra bể Aerotank

93

32 Bảng 4.25.Nồng độ các thông số dòng vào bể lắng đứng 93 33 Bảng 4.26.Thông số thiết kế đặc trưng cho bể lắng đứng 93 34 Bảng 4.27.Thông số chọn tải trọng xử lý bể lắng 94 35 Bảng 4.28.Tóm tắt thông số tính toán bể lắng đứng 99 36 Bảng 4.29 Nồng độ các thông số dòng vào và dòng ra bể

lắng đứng

99

37 Bảng 4.30 Tóm tắt thông số tính toán bể khử trùng 101 38 Bảng 4.31.Các thông số thiết kế bể nén bùn trọng lực 102 39 Bảng 4.32.Tóm tắt thông số tính toán bể nén bùn 104 40 Bảng 4.33.Nồng độ các thông số dòng vào bể điều hòa

sục khí

107

41 Bảng 4.34 Các dạng khuấy trộn ở bể điều hòa 107 42 Bảng 4.35 Các thông số cho thiết bị khuếch tán khí 107 43 Bảng 4.36 Tóm tắt thông số tính toán bể điều hòa sục

khí

111

44 Bảng 4.37.Nồng độ các thông số dòng vào bể SBR 111 45 Bảng 4.38 Tóm tắt thông số tính toán bể SBR 116 46 Bảng 4.39.Các thông số thiết kế bể nén bùn trọng lực 117 47 Bảng 4.40.Tóm tắt thông số tính toán bể nén bùn 119 48 Bảng 5.1 Chi phí xây dựng phương án 1 120

49 Bảng 5.2 Chi phí thiết bị phương án 1 124

51 Bảng 5.3 Chi phí điện năng phương án 1 130

53 Bảng 5.5 Chi phí xây dựng phương án 2 133 54 Bảng 5.6 Chi phí thiết bị phương án 2 135

56 Bảng 5.8 Chi phí điện năng phương án 2 141

58 Bảng 5.10 So sánh phương án 1 và phương án 2 143 59 Bảng 6.1 Các loại máy móc, thiết bị cần kiểm tra trước

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT BTNMT : Bộ tài nguyên môi trường

BOD : Nhu cầu oxy sinh học COD : Nhu cầu oxy hóa học Cty : Công ty

CPHH : Cổ phần hữu hạn

MBBR : Moving Bed Biofilm Reactor

MLSS : Sinh khối lơ lửng

MLVSS : Sinh khối bay hơi hỗn hợp QCVN : Quy chuẩn Việt Nam

SCR : Song chắn rác

SS : Hàm lượng chất rắn lơ lửng TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam

TP HCM : Thành phố Hồ Chí Minh VSV : Vi sinh vật

XLNT : Xử lý nước thải

LỜI MỞ ĐẦU

Việt Nam đang trên đường hội nhập nền kinh tế thế giới, cần có nỗ lực rất nhiều để phát triển kinh tế, xã hội cùng với đi đôi bảo vệ môi trường Bên cạnh các ngành công nghiệp khác thì ngành công nghiệp chế biến gia vị, lương thực thực phẩm cũng có vai trò quan trọng trong nước và xuất khẩu

Với nhu cầu đó, Công ty Cổ phần hữu hạn VEDAN Việt Nam được thành lập từ năm 1991 ở Đồng Nai trên diện tích rộng 120ha với các ngành sản xuất: nhà máy tinh bột nước đường, nhà máy bột ngọt, nhà máy tinh bột biến tính, nhà máy xút-axít, nhà máy Lysine, nhà máy phát điện có trích hơi, nhà máy PGA, nhà máy phân bón hữu cơ khoáng Vedagro dạng viên, cảng chuyên dùng Phước Thái VEDAN,… Cty VEDAN đã có những sản phẩm không thể thiếu trong bữa ăn của đa số hộ gia đình tại Việt Nam Tuy nhiên trong tương lai, với số dân của Việt Nam ngày càng gia tăng thì nhu cầu về lương thực, ăn uống cũng không ngừng phát triển Do đó việc mở rộng quy mô sản xuất, xây dựng thêm nhà máy mới là điều tất yếu Để đảm bảo mục tiêu phát triển bền vững, mở rộng quy mô sản xuất nhưng vẫn bảo vệ môi trường sống cho thế hệ tương lai, việc nghiên cứu, tính toán và thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho nhà máy sản xuất bột ngọt Vedan là vấn đề cần quan tâm để xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn xả thải trước khi thải ra nguồn tiếp nhận

A.MỤC TIÊU ĐỀ TÀI

Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho nhà máy sản xuất bột ngọt VEDAN giai đoạn mở rộng với công suất 1000 m3/ngày.đêm Đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng nước đầu ra đạt cột B QCVN 40-2011/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp

Thiết kế phải đảm bảo tính thực tiễn của hệ thống, đảm bảo quy mô của hệ thống phù hợp với quỹ đất và điều kiện kinh tế của dự án

B.NỘI DUNG ĐỀ TÀI

- Giới thiệu tổng quan về cty CPHH VEDAN Việt Nam và nước thải bột ngọt - Tổng quan về các phương pháp xử lý nước thải bột ngọt

- Đề xuất và lựa chọn công nghệ xử lý nước thải bột ngọt - Tính toán các công trình đơn vị

- Kỹ thuật vận hành các công trình, bảo trì và bảo dưỡng

- Dự toán kinh phí xây dựng – vận hành

- Lập bản vẽ thiết kế cho hệ thống xử lý nước thải (7 bản vẽ)

C.ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI CỦA ĐỒ ÁN

• Đối tượng của đề tài:

- Nước thải sản xuất bột ngọt, nước thải sinh hoạt của nhà máy sản xuất bột ngọt Vedan (tìm hiểu các thông số đầu vào và tiêu chuẩn đầu ra của nguồn nước thải) - Các công nghệ xử lý nước thải bột ngọt (tìm hiểu nguyên lý cấu tạo, nguyên lý làm việc, ưu nhược điểm của từng thiết bị)

- Hệ thống xử lý nước thải sản xuất bột ngọt nhà máy VEDAN (đề xuất và tính toán các hệ thống xử lý, chi phí đầu tư, vận hành và bảo dưỡng)

- Cách vận hành, các sự cố và cách xử lý khi xảy ra • Phạm vi và địa điểm thực hiện:

D.PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

- Phương pháp thu thập số liệu

- Phương pháp nghiên cứu lý thuyết: Tìm hiểu những công nghệ xử lý nước thải bột ngọt qua các tài liệu chuyên ngành

- Phương pháp so sánh: So sánh ưu khuyết điểm của các công nghệ xử lý để đưa ra giải pháp xử lý chất thải có hiệu quả hơn (QCVN 40:2011/BTNMT, Cột B) - Phương pháp trao đổi ý kiến: Trong quá trình thực hiện đề tài đã tham khảo ý kiến của giáo viên hướng dẫn về vấn đề có liên quan

- Phương pháp tính toán: Sử dụng các công thức toán học để tính toán các công trình đơn vị của hệ thống xử lý nước thải, chi phí xây dựng và vận hành hệ thống

- Phương pháp đồ họa: Dùng phần mềm Autocad để mô tả kiến trúc công nghệ xử lý nước thải

E.KẾ HOẠCH THỰC HIỆN

- Tháng 8/2018: hoàn thành đề cương - Tháng 9: viết xong chương 1, 2, 3 - Tháng 10: viết xong chương 4, 5, 6, 7 - Tháng 11: hoàn thành 8 bản vẽ

- Tháng 12: hoàn thiện bản thuyết minh và bản vẽ theo ý kiến giáo viên hướng dẫn

- Tháng 1/2019: bảo vệ đề tài.

CHƯƠNG 1

GIỚI THIỆU CTY CỔ PHẦN HỮU HẠN VEDAN VIỆT NAM Mô tả sơ lược về dự án

• Tên của dự án: giai đoạn mở rộng VEDAN Việt Nam

• Mục đích chính của dự án: dự kiến trong tương lai nhà máy VEDAN cần mở rộng quy mô để đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng phát triển

• Điều kiện mặt bằng: nằm trong khu công nghiệp, diện tích đất hạn chế • Sơ đồ quy trình sản xuất bột ngọt của VEDAN:

1.1 Tổng quan về cty cổ phần hữu hạn VEDAN Việt Nam 1.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển (vedan.com.vn)

Công ty cổ phần hữu hạn VEDAN Việt Nam được thành lập từ năm 1991 tại xã Phước Thái, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai, phía Đông Nam thành phố Hồ Chí Minh, diện tích 120 ha Hiện nay công ty đã đưa vào hoạt động các công trình bao gồm: nhà máy xút axit, nhà máy Lysine, nhà máy phát điện có trích hơi, nhà máy PGA, nhà máy phân bón hữu cơ khoáng Vedagro dạng viên, cảng chuyên dùng Phước Thái VEDAN,…

Từ khi thành lập nhà máy đầu tiên tại xã Phước Thái, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai, cho đến nay, công ty VEDAN Việt Nam đã đầu tư phát triển, mở rộng và thành lập các chi nhánh tại các tỉnh thành như: chi nhánh công ty VEDAN Việt Nam tại Hà Nội, nhà máy chế biến tinh bột mì Phước Long (Bình Phước), nhà máy chế biến tinh bột mì Hà Tĩnh và công ty TNHH ORSAN Việt Nam tại TP Hồ Chí Minh Trong quá trình mở rộng quy mô đầu tư phát triển sản xuất kinh doanh, VEDAN Việt Nam cũng đã tạo dựng một loạt hệ thống đại lý và các kênh phân phối tiêu thụ trên cả nước Trên thị trường quốc tế, VEDAN Việt Nam là một trong những nhà sản xuất tiên tiến hàng đầu tại khu vực Châu Á trong lĩnh vực sử dụng công nghệ sinh học, công nghệ lên men sản xuất ra các sản phẩm Axít Amin, chất điều vị thực phẩm, sản phẩm tinh bột Sản phẩm của VEDAN Việt Nam được tiêu thụ tại Việt Nam và xuất khẩu cho các công ty cung ứng thực phẩm, công ty thương mại quốc tế tại thị trường các quốc gia như: Trung Quốc, Nhật Bản, Đài Loan, các nước Đông Nam Á, các nước tại Châu Âu

Về mặt lợi thế cạnh tranh, từ khi mới thành lập, do việc cung cấp điện năng của Việt Nam chưa đáp ứng hết nhu cầu sử dụng cho sản xuất, công ty VEDAN đã phát triển hệ thống phát điện trích hơi, là xu thế phát triển năng lượng của thế giới, Nhà máy phát điện của Công ty VEDAN Việt Nam cung ứng nguồn điện ổn định cho

hoạt động sản xuất Do công ty nằm cạnh bờ sông Thị Vải, nên rất thuận tiện cho việc vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm công ty bằng đường thủy.Trong quá trình nổ lực mở rộng đầu tư, đồng thời đã được Chính phủ Việt Nam hết sức quan tâm và giúp đỡ, trong thời gian hơn hai năm phấn đấu, công ty đã hoàn thành đầu tư xây dựng cảng Phước Thái trở thành một cảng chuyên dùng quan trọng trong hệ thống giao thông đường thủy quốc tế Từ khi cảng Phước Thái được đưa vào sử dụng cho đến nay, công ty không những tiết kiệm được giá thành vận chuyển, còn nâng cao hiệu suất kinh doanh, góp phần tạo ra lợi ích lớn đối với việc khai thác công nghiệp và phát triển kinh tế khu vực sông Thị Vải Hiện nay cảng Phước Thái có hai cầu cảng: cầu cảng hàng khô và cầu cảng hàng lỏng, cùng một lúc cảng Phước Thái có thể tiếp nhận được 2 tàu hàng có trọng tải 12,000 tấn cập cảng Ngoài ra, ở hạ lưu dòng sông cách cảng Phước Thái khoảng 8km, theo quy hoạch phát triển hệ thống cảng của Chính phủ, tại khu vực hệ thống cảng Vũng Tàu đã hoàn thành xây dựng cầu cảng có thể cập cảng một lúc 02 tàu có trọng tải 80.000 tấn, hoặc 04 tàu có trọng tải 30.000 tấn Điều này đã tạo điều kiện rất thuận lợi cho việc phục vụ sản xuất, tiêu thụ cho cả khu vực này, và đã hình thành nên hệ thống vận chuyển đường thủy hoàn chỉnh

Về nguồn nhân lực, hiện nay, số lượng nhân viên trong công ty đã hơn 3000 người, các cán bộ người Việt Nam đã được đào tạo trở thành cán bộ chủ chốt như: phụ tá giám đốc, phó xưởng trưởng, phó giám đốc, xưởng trưởng… Hàng năm, theo nhu cầu sản xuất và nhu cầu đào tạo thực tế, công ty đều có kế hoạch huấn luyện đào tạo, và đảm bảo thực hiện theo đúng kế hoạch huấn luyện đào tạo thực tế Nội dung kiến thức huấn luyện đào tạo cho nhân viên rất quy mô bao gồm các lớp học như: tin học, kỹ thuật sản xuất, bảo dưỡng sửa chữa máy móc, an toàn vệ sinh lao động, công tác bảo vệ môi trường, phòng cháy và chữa cháy, ứng phó khẩn cấp, kỹ năng tác nghiệp chuyên nghiệp

Hiện nay, công ty đã đạt được các chứng nhận quốc tế liên quan như: ISO 9001, OHSAS 18001 HACCP, HALAL, KOSHER, GMP+B2, ISO 14001, ISO/IEC 17025: 2005, FSSC 22000 Công ty VEDAN Việt Nam với niềm tin “Cắm rễ tại Việt Nam – Kinh doanh lâu dài”, trong thời gian qua theo từng giai đoạn, từng thời kỳ, công ty đã đầu tư phát triển tại Việt Nam, cũng như đầu tư kỹ thuật và nghiên cứu phát triển nông sản phẩm cho nông dân, kết hợp với nông dân trồng và thu mua nông sản phẩm; tiêu thụ số lượng lớn nông sản phẩm của Việt Nam, đầu tư trang thiết bị sản xuất axít amin hiện đại, với quy mô lớn, sử dụng kỹ thuật điện giải màng tiên tiến, thiết bị sản xuất sản phẩm xút axít; xây dựng và vận hành nhà máy điện nhằm cung

hiện đại và thực hiện nguồn tài nguyên hóa, thu hồi tái sử dụng; thực hiện chính sách đào tạo nhân tài thành lãnh đạo cao cấp người Việt Nam; thiết lập các hệ thống quản lý về an toàn, sức khỏe, môi trường và hệ thống quản lý hóa nghiệm Cho đến nay, xét toàn diện, công ty đã đạt được thành quả sơ bộ, đồng thời đã tạo dựng được nền tảng vững chắc cho việc cắm rễ tại Việt Nam Công ty VEDAN Việt Nam sẽ tiếp tục nỗ lực trên nền tảng yêu quý môi trường, phát triển bền vững, để đạt được mục tiêu kinh doanh lâu dài

Hình 1.1 Nhà máy VEDAN ở tỉnh Đồng Nai 1.1.2 Sơ đồ tổ chức cty cổ phần hữu hạn VEDAN Việt Nam

Khối đảm bảo chất lượng và nghiên cứu phát triển Khối quản lý phục vụ chung

Khối quản lý tài nguyên năng lượng Khối quản lý sự nghiệp hàng tiêu dùng

Khối quản lý sự nghiệp tinh bột

Khối quản lý sự nghiệp sản phẩm hóa học đặc biệt Khối quản lý sự nghiệp axit amin

Chi nhánh tại Hà Nội Nhà máy tinh bột mỳ Phước Long

Đại diện vốn của cty tại các cty con

Cty TNHH ORSAN Việt

Nam

Hội đồng quản lý chất lượng và an toàn thực phẩm Hội đồng an toàn sức khỏe môi trường

1.1.3 Một số sản phẩm của cty VEDAN

Ngoài ra còn có dòng sản phẩm tăng vị bột ngọt VEDAN

Hình 1.3 Hỗn hợp tăng vị bột ngọt VEDAN

❖ Hạt nêm VEDAN:

Dòng sản phẩm hạt nêm VEDAN thịt heo được chiết xuất từ thịt heo sạch mang lại hương vị thơm ngon, đậm đà, giúp bà nội trợ hiện đại có thể trổ tài nấu nhiều món ăn ngon dù chưa có nhiều kinh nghiệm Hạt nêm thịt heo phù hợp với các món xào rau củ, hoặc tẩm ướp thịt trước khi chế biến các món chiên, xào, kho, nướng làm dậy lên hương thịt heo, làm cho món ăn thơm hơn, đậm đà hơn

Hạt nêm xương hầm Vedan chiết xuất từ xương heo được hầm kỹ, thơm ngon, ngọt béo, phù hợp cho các món canh, soup Chỉ đơn giản với hạt nêm xương hầm, mọi việc chế biến và nấu ăn đều trở nên dễ dàng và nhẹ nhàng, kết quả lại rất hài lòng

Công nghệ biến tính tinh bột bao gồm các phương pháp như: biến tính hoá học, biến tính vật lý, biến tính enzym nhằm làm thay đổi trong phạm vi hạt tinh bột để thay đổi các đặc tính tự nhiên của tinh bột theo mong muốn của con người

Các loại tinh bột biến tính trên có ứng dụng thực tiễn trong các lĩnh vực sau: công nghệ dệt, bột và giấy, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, nghề đúc, dược phẩm và khoan dầu , VEDAN Việt Nam thấy trước tiềm năng to lớn đối với sản xuất tinh bột sắn ở Việt Nam và đã đầu tư nguồn nhân lực và vật lực lớn để triển khai toàn diện và thúc đẩy ngành sản xuất tinh bột biến tính

❖ Đường mạch nha thông thường:

Hình 1.6 Đường mạch nha thông thường

Sản phẩm Maltose/ Glucose Syrup của Công ty CPHH VEDAN (Việt Nam) là sản phẩm được sản xuất từ quá trình thủy phân tinh bột bằng enzyme Dung dịch đường Maltose/Glucose là dung dịch không màu, trong suốt, có vị ngọt vừa phải và có khả năng giữ ẩm tốt Là dung dịch có mùi thơm đặc trưng, không có mùi lạ

1.1.3.3 Sản phẩm CMS

❖ Phân bón hữu cơ khoáng Vedagro dạng viên:

Hình 1.7 Phân bón hữu cơ khoáng Vedagro dạng viên

Công ty cổ phần hữu hạn VEDAN Việt Nam đã tạo được sự kết hợp giữa phân hữu cơ và phân vô cơ, để tạo ra phân bón hữu cơ khoáng VEDAGRO dạng viên, không những có chứa đầy đủ các chất Đạm (N), Kali (K), Lưu huỳnh (S), Canxi (Ca), Magiê (Mg), Kẽm (Zn), Sắt (Fe), Bo (B), Mangan (Mn), Molipen (Mo) và các dinh dưỡng nguyên tố khác, mà còn chứa rất nhiều Acid Aminbao gồm: Aspartic acid, Threonine, Serine, Glutamic acid, Glycine, Alanine, Valine, Isoleucine, Leucine, Tyrosine, Phenylalanine, Lycine, Argenine), Vitamin, mycelium protein và các yếu tố dinh dưỡng đặc biệt khác

Phân bón hữu cơ khoáng VEDAGRO dạng viên vừa đảm bảo được tính hiệu quả nhanh của phân vô cơ lại vừa đảm bảo được tính hiệu quả lâu dài của phân hữu cơ, đặc biệt phân còn có đặc tính hiệu quả của Acid Amin, không những đảm bảo được sản lượng ổn định, mà còn thấy được rõ ràng sự cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm bớt được sâu bệnh gây hại cho cây trồng, hoạt tính hóa đất đai, tăng khả năng giữ phân của đất, bảo vệ môi trường

Phân bón VEDAGRO dạng viên thích hợp dùng để bón lót và bón thúc cho mọi loại cây trồng, là loại phân thích nghi nhất cho nông sản, cây mọc nhiều lá xanh và đảm bảo chất lượng cho nông sản

1.1.3.4 Sản phẩm hóa học đặc biệt

Hình 1.8 Sản phẩm Javen

Được dùng trong các ngành công nghiệp và du lịch: tẩy vải, wash nhuộm, giấy và xử lý khử trùng, diệt khuẩn trong ngành thủy sản, chăn nuôi, sản xuất tinh bột, tinh bột biến tính, xử lý nước thải, nước hồ bơi, xưởng gốm sứ Nồng độ 10% ± 2%

Hình 1.9 Sản phẩm H2SO4

Sử dụng chủ yếu trong các ngành công nghiệp: sản xuất phèn lọc nước, sản xuất sắt thép, dệt nhuộm, xử lý nước, bình ắc quy, sản xuất trong thực phẩm (nhà máy đường, bột ngọt), nhà máy điện, thuộc da

1.2 Sơ lược về bột ngọt

a) Tên gọi:

- Tên khoa học: Monosodium L-glutamate, Sodium glutamate INS 621 - Tên thông thường: bột ngọt, mì chính, MSG, mononatri glutamate,

sodium glutamate, muối natri của acid glutamic

- Tên thương mại: Monosodium Gluatamate (MSG), bột ngọt

- Tên hóa học: Mononatri L-glutamat monohydrate, muối mononatri của acid glutamic, monohydrate, Monosodium Glutamate (MSG)

b) Công thức phân tử: C5H8NNaO4.H2O c) Công thức cấu tạo:

d) Khối lượng phân tử: 187,13

e) Thành phần nguyên liệu đầu vào: mật rỉ đường, tinh bột, NH3, H3PO4, chất chống tạo bọt, HCl, NaOH

f) Quy trình sản xuất: lên men từ các nguyên liệu tự nhiên như mật mía đường, tinh bột, thu hồi, tinh chế, kết tinh, đóng gói

g) Đặc tính kĩ thuật: Tinh thể hoặc bột tinh thể trắng, thực tế không mùi

h) Mục đích sử dụng: Bột ngọt là một chất kết tinh màu trắng (muối của axit glutamic) được sử dụng trên toàn thế giới, bởi chính nó hoặc trong hỗn hợp, chủ yếu như một chất tăng cường vị tươi trong thực phẩm mặn như thịt, cá, súp và nước canh, một số nước trái cây và đồ uống, đông lạnh và thực phẩm chế biến sẵn, nước chấm và nước sốt Nó được sử dụng một khối lượng nhỏ hơn trong các sản phẩm không phải thực phẩm, chẳng hạn như chất tẩy rửa, mỹ phẩm và dược phẩm

i) Các đối tượng sử dụng: các doanh nghiệp sản xuất và chế biến thực phẩm

1.3 Quy trình sản xuất bột ngọt của nhà máy bột ngọt VEDAN Việt Nam

- Nguyên liệu: Chuẩn bị nguyên liệu

- Tiệt trùng: Dùng hơi nóng tiệt trùng nguyên liệu ở nhiệt độ 120 ± 2oC trong khoảng thời gian 10 phút

- Làm nguội: Sau khi tiệt trùng, nguyên liệu được làm nguội đến nhiệt độ thích hợp

- Lên men: Giống vi sinh vật được cho vào môi trường dinh dưỡng và nuôi dưỡng trong điều kiện thích hợp ở môi trường dinh dưỡng, nhiệt độ, áp suất, pH, vv sẽ sinh tổng hợp tạo ra Glutamic acid (GA)

- Cô đặc: Dịch sau khi lên men (GA broth) sẽ được đưa qua thiết bị cô đặc để nâng cao nồng độ Glutamic acid trước khi đưa vào kết tinh - Kết tinh GA: Sau khi cô đặc, làm lạnh dung dịch và dùng HCl điều

chỉnh dung dịch đến pH thích hợp để tạo thành tinh thể Glutamic acid - Ly tâm GA: Dùng máy ly tâm tách Glutamic acid dạng tinh thể ra khỏi

dịch lên men Sau đó, cho nước sạch vào tiếp tục ly tâm để loại bỏ bớt tạp chất có trong tinh thể GA

- Trung hòa: Dùng NaOH hoặc Na2CO3 để chuyển hóa GA thành dung dịch bột ngọt thô

- Tẩy màu: Dùng than hoạt tính và chất trợ lọc trộn với dung dịch bột ngọt để hấp thụ các chất màu và một số tạp chất khác trong dung dịch - Lọc: Lọc để tách bã than, bột trợ lọc và các tạp chất khác ra khỏi dung

dịch bột ngọt

- Trao đổi ion: Dung dịch bột ngọt được cho qua cột nhựa trao đổi ion, hạt nhựa sẽ hấp thụ các chất màu và tạp chất khác Dung dịch bột ngọt thu được có độ tinh khiết cao

- Kết tinh: Dùng thiết bị cô đặc chân không để chuyển bột ngọt ở dạng dung dịch thành dạng tinh thể

- Ly tâm: Dùng máy ly tâm để tách tinh thể bột ngọt khỏi dung dịch kết tinh

- Sấy khô: Bột ngọt ẩm được cho qua máy sấy, sử dụng không khí nóng để sấy khô Lưu lượng bột ngọt cho vào máy sấy và nhiệt độ không khí nóng được khống chế phù hợp để đảm bảo độ ẩm và chất lượng bột ngọt sau sấy

- Sàng: Sử dụng các lưới kim loại có kích thước lỗ khác nhau nhằm loại

được cho qua hệ thống nam châm để loại bỏ các vật lạ kim loại phát sinh do ma sát trong quá trình sản xuất

- Kiểm tra: Bột ngọt sau khi qua sàng sẽ được kiểm tra Nếu đạt quy cách sẽ được đưa đi đóng gói, không đạt quy cách được mang đi xử lý lại - Đóng gói: Bột ngọt thành phẩm được cho vào bao bì và niêm phong kín

để bảo quản

No Hơi nóng

HCl

NaOH, Na2CO3

Than hoạt tính Chất trợ lọc

1.4 Nguồn gốc, tính chất của nước thải bột ngọt 1.4.1 Nguồn gốc của nước thải

Các nhà máy sản xuất bột ngọt (chủ yếu là axit glutamic và lizin) dùng nguyên liệu bột sắn, rỉ đường, các axit sunfuric, clohidric, canxi cacbonat, natri clorua, than hoạt tính, các muối khoáng (NH4)2SO4, KH2PO4, MgSO4, cũng có thể có ure hoặc ammoniac, v.v…Nước thải ở nhà máy gồm có:

+ Nước làm mát máy móc, thiết bị

+ Nước sinh hoạt của cán bộ công nhân viên nhà máy

+ Nước thải xử lý rỉ đường (các loại đường sacarozo, glucozo, dextrin) + Nước thải ở giai đoạn lên men gồm các cặn môi trường lên men có nhiều đường cùng với xác vi khuẩn, các muối khoáng, ure, muối amon, các chất béo, chất hoạt động bề mặt dư thừa

+ Nước rửa sàn và làm vệ sinh nói chung

+ Nước mưa thu gom trên toàn bộ diện tích khu công nghiệp

1.4.2 Tính chất của nước thải sản xuất bột ngọt

Nước thải sản xuất bột ngọt có chứa rất nhiều hợp chất hữu cơ ở dạng lơ lửng và dạng hòa tan Nồng độ các chất COD, BOD rất cao, kèm theo đó là lượng chất béo và dầu mỡ, tinh bột… nên nước thải có mùi hôi thối khó chịu kèm theo màu đặc trưng Bên cạnh đó, qua quá trình nấu, nước thải còn phát sinh lượng nhiệt rất lớn, nếu không xử lý triệt để mà xả thẳng ra môi trường sẽ rất nguy hại

Bảng 1.1 Thành phần các chỉ tiêu ô nhiễm trong nước thải sản xuất bột ngọt

BOD5 800- 1200 mg/l COD 1500- 2000 mg/l

Nhiệt độ 30-350C

Tổng Nito 400 mg/l Tổng Photpho 30 mg/l

Nguồn: Báo cáo đánh giá tác động môi trường: Cty Cổ phần hữu hạn VEDAN Việt Nam

1.4.3 Đặc trưng của nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt của toàn bộ cán bộ công nhân viên trong nhà máy chủ yếu chứa các chất cặn bã, các chất lơ lửng SS, các hợp chất hữu cơ BOD, COD và các chất dinh dưỡng Nito, Photpho

Nếu mỗi ngày trung bình 1 người sử dụng 100 lít nước và nước thải đã qua hệ thống hầm tự họai thì nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt sẽ nằm trong khoảng:

Bảng 1.2 Thành phần các chỉ tiêu ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt

Nguồn: Báo cáo đánh giá tác động môi trường: Cty Cổ phần hữu hạn VEDAN Việt Nam, 1995

1.5 Nguồn tiếp nhận, tiêu chuẩn thải

a) Nguồn tiếp nhận

Nước thải sau khi được xử lý qua hệ thống xử lý của nhà máy được đổ ra sông (kênh, rạch), các loại sông (kênh, rạch) sẽ không được sử dụng cho mục đích cấp nước sinh hoạt Vì vậy, nước sau xử lý sẽ đạt tiêu chuẩn loại B theo QCVN 40-

Bảng 1.3 Tiêu chuẩn nước thải đầu ra theo cột B QCVN 40:2011/BTNMT

CHƯƠNG 2 TỔNG QUAN

2.1.Tổng quan về các phương pháp xử lý nước thải bột ngọt

Nước thải xản xuất bột ngọt chủ yếu là BOD, COD, SS, Nito tổng, Photpho tổng, Coliform Hệ thống xử lý nước thải sẽ có một số công trình xử lý chủ yếu: • Xử lý cơ học: song chắn rác, bể lắng đợt 1, bể lọc các loại

• Xử lý hóa lý: các phương pháp xử lý hóa học và hóa lý: trung hòa- kết tủa cặn, oxy hóa khử, keo tụ tạo bông, hấp phụ, tuyển nổi, trao đổi ion,

• Xử lý sinh học:

- Các công trình xử lý sinh học trong điều kiện tự nhiên: hồ sinh vật, cánh đồng tưới, cánh đồng lọc,…

- Các công trình xử lý sinh học trong điều kiện nhân tạo:

+ Qúa trình vi sinh vật hiếu khí lơ lửng oxy hóa các chất hữu cơ trong nước ở trạng thái lơ lửng: bể bùn hoạt tính Aerotank, mương oxy hóa, bể bùn hoạt tính từng mẽ SBR, bể Uniten, hồ sinh học thổi khí

+ Qúa trình vi sinh vật hiếu khí bám dính với các giá thể oxy hóa các chất hữu cơ với sự tham gia của màng sinh học bám dính tại giá thể: các bể lọc sinh học (bể lọc sinh học nhỏ giọt, bể lọc sinh học cao tải, tháp lọc sinh học); bể tiếp xúc sinh học quay RBC

+ Qúa trình vi sinh vật kị khí lơ lửng để xử lý nước thải có hàm lượng chất hữu cơ cao: bể UASB,…

2.1.1 Phương pháp xử lý cơ học

2.1.1.1 Song chắn rác (Mục 3.1/66/ [2])

Song chắn rác dùng để giữ lại các tạp chất thô như giấy, rác, túi nilon, vỏ cây và các tạp chất lớn có trong nước thải nhằm đảm bảo cho máy bơm, các công trình và thiết bị xử lý nước thải hoạt động ổn định

• Cấu tạo:

Song chắn rác là các thanh đan sắp xếp kế tiếp nhau với khe hở từ 16 đến 50mm, các thanh có thể bằng thép, nhựa hoặc gỗ Tiết diện của các thanh này là hình chữ nhật, hình tròn hoặc elip

Các song chắn đặt song song với nhau, nghiêng về phía dòng nước chảy để giữ rác lại Song chắn rác thường đặt nghiêng theo chiều dòng chảy một góc 50 đến 900 Song chắn rác phải dễ tháo dỡ, dễ lấy và tổn thất áp lực qua đó phải nhỏ

Song chắn rác được làm bằng kim loại, đặt ở cửa vào kênh dẫn, nghiêng 1 góc 45-600 nếu làm sạch thủ công hoặc nghiêng một góc 75-850 nếu làm sạch bằng máy Tiết diện của song chắn rác có thể tròn, vuông hoặc hỗn hợp Song chắn rác tiết diện tròn có trở lực nhỏ nhất nhưng bị tắc bởi các vật giữ lại Do đó thông dụng hơn cả là thanh có tiết diện hỗn hợp, cạnh vuông góc phía sau và cạnh tròn phía trước hướng đối diện với dòng chảy Vận tốc nước chảy qua song chắn rác giới hạn trong khoảng từ 0,6 – 1m/s Vận tốc cực đại dao động trong khoảng 0,75m/s – 1m/s nhằm tránh đẩy rác qua khe của song Vận tốc cực tiểu là 0,4m/s nhằm tránh phân hủy các chất thải rắn

• Bố trí:

Thiết bị chắn rác bố trí tại các máng dẫn nước thải trước trạm bơm nước thải và trước các công trình xử lý nước thải

Hình 2.1.Tiết diện các loại thanh song chắn rác (Hình 3.2/66/ [2])

• Có thể phân loại song chắn rác theo các hình thức như sau:

- Theo khe hở của song chắn rác, có 3 kích cỡ: loại thô lớn (30 – 200mm), loại trung bình (16 – 30mm), loại nhỏ (dưới 16mm)

- Theo cấu tạo của song chắn rác: loại cố định và loại di động

- Theo cách thức làm sạch thiết bị chắn rác ta có thể chia làm hai loại: loại làm sạch bằng tay, loại làm sạch bằng cơ giới

➢ Song chắn rác thô: (Mục 2.1/32/ [3])

Chỉ dùng cho những trạm xử lý nhỏ có lượng rác W < 0,1 m3/ngày đêm Khi rác tích lũy ở song chắn rác, mỗi ngày vài lần người ta dùng cào kim loại để lấy rác ra và cho vào máng có lổ thoát nước ở đáy rồi đổ vào các thùng kín để đưa đi xử lý tiếp tục

Hình 2.2.Song chắn rác thô

➢ Song chắn rác cơ khí: (Mục 2.1/32/ [3])

Chỉ dùng cho những trạm xử lý nhỏ có lượng rác W > 0,1 m3/ngày đêm và hoạt động liên tục, răng cào lọt vào các khe hở giữa các thanh kim loại, cào được gắn vào xích bản lề ở hai bên song chắn rác có liên hệ với động cơ điện qua bộ truyền động Cào cơ giới có thể chuyển động từ trên xuống dưới hoặc từ dưới lên theo dòng

Bể điều hòa được phân loại như sau: - Bể điều hòa lưu lượng

- Bể điều hòa cả lưu lượng và nồng độ

• Bố trí bể:

Bể điều hoà đặt sau hố thu gom, nhận nước thải trực tiếp từ hố gom, đặt nửa chìm nửa nổi trên mặt đất Tại mỗi bể điều hòa, chúng ta có thể dùng cánh khuấy hoặc sục khí để điều hòa nồng độ các chất trong nước thải Ở đây, ta lựa chọn phương pháp khuấy trộn là sục khí bằng máy nén Phương pháp này sử dụng lượng điện năng không lớn và còn có tác dụng tăng lượng oxy hòa tan trong nước, giúp cho quá trình oxy hóa Crôm và Xianua trong nước thải tốt hơn Nước thải sau khi điều hòa có hàm lượng oxy hòa tan cao