Bien phap thi cong san phang daivu

Sequence of works – Trình tự công việcTOUCH-UP, CLEAN & HAND OVERXỬ LÝ LỖI, VỆ SINH & BÀN GIAOFLOOR SURFACE DENSIFY & POLISHINGTĂNG CỨNG & ĐÁNH BÓNG BỀ MẶT SÀNQUALITY CHECKING & REPORTIN

CONCRETE FLOOR CASTING METHOD OF STATEMENT

I General information I Thông tin chung.

II Preparation works II Công tác chuẩn bị.

III Concrete floor casting III Đổ bê tông sàn

IV Floor surface densify & polishing IV Tăng cứng và đánh bóng bề mặt sàn.

V Quality management V Quản lí chất lượng.

I GENERAL INFORMATION

THÔNG TIN CHUNG

1 Flat floor specification.

Thông số kỹ thuật của sàn phẳng.

2 Sequence of works.

Trình tự công việc.

I.1 Flat floor specification – Thông số kỹ thuật của sàn phẳng

I.2 Sequence of works – Trình tự công việc

TOUCH-UP, CLEAN & HAND OVER

XỬ LÝ LỖI, VỆ SINH & BÀN GIAO

FLOOR SURFACE DENSIFY & POLISHING

MOCK-UP CASTING THI CÔNG MẪU

CONCRETE DESIGN MIX CHECKING KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG BÊ TÔNG

SAFETY TRAINING HỌC AN TOÀN

WORKING RESOURCES MOBILIZATION HUY ĐỘNG NGUỒN LỰC THI CÔNG

KICK-OFF MEETING HỌP KHỞI ĐỘNG DỰ ÁN

Repeat for each concrete casting section.

Lặp lại cho từng khu vực đổ bê tông.

II PREPARATION WORKS

CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

1 List of equipment & tools.

Danh mục thiết bị và dụng cụ thi công.

2 Working teams.

Đội ngũ thực hiện công việc.

3 Other preparation works.

Những công việc chuẩn bị khác.

A CONCRETE VIBRATING AND LEVELING – ĐẦM & LÀM PHẲNG BỀ MẶT BÊ TÔNG

I.1 List of equipment & tools – Danh mục thiết bị & dụng cụ thi công (1)

MASTERSCREED MS575 (U.K) x 02 units (máy) Automated robotic laser guide screeding machine Máy đầm và cán phẳng bề mặt bê tông cân bằng laser tự động.

M.Q (US) x 01 units (máy) Truss screed (using in special cases or sercuse purpose).

Máy cán ray MQ (dung trong trường hợp cần thiết).

02 units (máy) Handheld concrete vibrator and screeding Máy cán phẳng và đầm rung cầm tay.

02 sets (bộ) Wet concrete flat surface finishing tools (included check rod, bump cutter, channel float).

Dụng cụ làm mặt phẳng bề mặt bê tông ướt (bao gồm thanh gạt nước, thanh cắt bù, thanh miết mặt).

B CONCRETE FLOOR FINSIHING, JOINT CUTTING & FILLING – HOÀN THIỆN BỀ MẶT VÀ XỬ LÝ KHE CẮT BÊ TÔNG I.1 List of equipment & tools – Danh mục thiết bị & dụng cụ thi công (2)

B-MAC (Belgium) x 02 units (máy).

Flat floor ride-on power trowels + round pans + blades.

Máy xoa đôi cho sàn phẳng + mâm xoa phẳng + lưỡi xoa nhẵn.

Walk-behide power trowels x 05 units (máy).

Máy xoa đơn + mâm xoa phẳng + lưỡi xoa

Dry shake harderner spreader x 01 unit (chiếc).

C FLOOR SURFACE GRINDING & POLISHING – MÀI VÀ ĐÁNH BÓNG BỀ MẶT SÀN.

I.1 List of equipment & tools – Danh mục thiết bị & dụng cụ thi công (3)

HTC (Sweden) & ASL (China) x 12 units (máy).

Profesional concrete grinding & polishing machine.

Máy mài bóng sàn bê tông chuyên dụng.

C² Power Polish (USA) x 02 units (máy) Using ride-on power trowels for concrete floor grinding &

polishing.

Dùng máy xoa đôi mài bóng sàn công nghệ C2 Power Polish.

High speed floor burnisher x 02 units (chiếc).

Máy đánh bóng bề mặt sàn tốc độ cao sử dụng pad đánh bóng gia nhiệt

Auto-scrubbler x 03 units (máy) Máy vệ sinh chà hút tự động sử dụng chổi và pad chà sàn.

D SUPPORTING MACHINE & TOOLS – MÁY, CÔNG CỤ HỖ TRỢ.

I.1 List of equipment & tools – Danh mục thiết bị & dụng cụ thi công (3)

E QUALITY MEASURING & TESTING – KIỂM TRA, KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG.

I.1 List of equipment & tools – Danh mục thiết bị & dụng cụ thi công (3)

01 units (bộ).

DIPSTICK Floor Profiler (US) Floor flatness and levelness measurement instrument.

Thiết bị đo xác định độ phẳng và độ nhẵn bề mặt sàn 03 units (bộ).

Optical & laser level surveyors.

Thiết bị đo cao độ (độ phẳng) bề mặt sàn sử dụng quang học và sử dụng laser.

02 units (bộ).

Straight edge flatness checking tools.

Thước đo kiểm tra độ nhẵn bề mặt sàn.

Related measuring instruments: length, distance, hardness, moistures, etc.

Các dụng cụ đo đạc liên quan: đo chiều dài, khoảng cách, độ cứng, độ ẩm,…

I.2 Working Teams – Đội ngũ thực hiện công việc.

01 Site Manager Phụ trách công trường

01  03 Concrete Team Leader

Đội trường đội bê tông

01  03 Concreting Teams Các đội thi công bê tông sàn.

18-36 workers (công nhân)

01  03 Polishing Team Leader Đội trưởng đội đánh bóng

01  03 Polishing Teams Các đội thi công tăng cứng và đánh bóng

sàn.

15-25 workers (công nhân)

01  02 Support Team Leader Đội trưởng đội hỗ trợ

01  02 Supporting Teams Các đội hỗ trợ thi công Quản quản lí kho, vận chuyển, bảo

dưỡng, vệ sinh.

10-20 workers (công nhân)

01 Site Assistant Responibility in document works.

Trợ lí công trường phụ trách hồ sơ

01 Site Technician Responibility in safety & technical.

Kỹ thuật viên phụ trách an toàn và kỹ thuật chung

Personnel should be work at the construction site.

Nhân sự sẽ làm việc tại công trường.

Estimated (dự kiến)

I.3 Other preparation works – Những công việc chuẩn bị khác.

1 Site office and storage preparation

Chuẩn bị văn phòng và kho tại công trường

3 Check and gathering equipment, tools, and materials.

Kiểm tra và tập kết thiết bị, dụng cụ và vật tư.

4 Transport equipment, tools, and materials to site.

Vận chuyển và nhập kho thiết bị, dụng cụ và vật tư tới công trường.

2 Prepare documents needed as requests.

Chuẩn bị các tài liệu theo yêu cầu

5 Materials checking and submit for approval.

Kiểm tra, nghiệm thu vật liệu đầu vào.

III FLOOR CONCRETE CASTING

CÔNG TÁC ĐỔ BÊ TÔNG SÀN

1 Concrete floor casting segment

Phân đoạn công việc đổ bê tông sàn.

2 Sequence of concrete floor casting works Trình tự công việc thi công bê tông sàn.

3 Concrete floor casting details step by step Chi tiết các bước đổ bê tông sàn.

III.1 Concrete floor casting segment – Phân đoạn đổ bê tông sàn

Step 1 Fixing and leveling of the guide rail around boundary of

casting panel Cover the space under the guide rail using steel net

to prevent the lost of concrete paste

Bước 1 Cố định và xác định cao độ của ván khuôn xác định cao

độ tạm thời vòng quanh khu vực sẽ đổ bê tông Phủ lưới thép

nhỏ tại khoảng trống của ván khuôn để chống mất vữa bê tông

Step 2 Fixing and installing armored joints and dowels if any

Bước 2 Lắp đặt và cố định khe bảo vệ co dãn và thanh truyền

lực giữa các tấm bê tông nếu có

III 3 Concrete floor casting step by step – Chi tiếp các bước đổ bê tông sàn (1)

III 3 Concrete floor casting step by step – Chi tiếp các bước đổ bê tông sàn (2)

Step 3 Check the slump, concrete pumping, placing and vibratingusing handheld vibrator or magic screeding machine to be sureconcrete can be placed well and has a semi-compacted status

Bước 3 Kiểm tra độ sụt, bơm bê tông lên sàn, cán đều và đầm

bê tông sử dụng máy đầm tay hoặc máy đầm thước nhằm đảmbảo bê tông được tình trạng đều và tương đối chặt

Step 4 Concrete leveling and vibrating using automated laserscreed machine Masterscreed MS575 (or truss creed for specialcondition) and/or magic screeding machine to creates theexpected floor levelness also compacts concrete well

Bước 4 Làm phẳng và đầm bề bê tông sử dụng máy cán laser

tự hành Masterscreed MS575 (hoặc máy cán ray trong trườnghợp đặc biệt) và/hoặc máy đầm thước để đảm bảo tạo ra bềmặt sàn đạt độ phẳng yêu cầu và được đầm chặt

Step 5 Using straight edging with check rod, continuing repeatedly until concrete stiffens and then use bump cutter to eliminate any small undulations (avoid walking on freshly placed concrete before initial setting).

Bước 5 Dùng check rod giúp thiện mặt cải thiện độ phẳng, tiếp tục lặp lại nhiều lần cho đến khi bê tông cứng lại và sau đó

sử dụng bump cutter để cắt điểm lồi cao và bù điểm thấp để loại bỏ bất kỳ sự nhấp nhô nhỏ nào (tránh đi lại trên bê tông mới đổ trước khi bê tông bắt đầu ninh kết).

III 3 Concrete floor casting step by step – Chi tiếp các bước đổ bê tông sàn (3)

Step 6 Do the trials to determine the consumption then use spreader box

to spreads the dry shake hardener Only start while the concrete surface

dried enough (normally footprint depth below than 3mm while step on

the wet surface).

Bước 6 Thử nghiệm và kiểm tra định mức rải bột rồi tiến hành rải bột

tăng cứng sử dụng hộp rải bột Tiến hành rải bột khi bề mặt đảm bảo đủ

điều kiện (thông thường vết chân dẫm lên bề mặt bê tông ướt không sâu

quá 3mm).

III 3 Concrete floor casting step by step – Chi tiếp các bước đổ bê tông sàn (4)

Step 7 Trowels the wet concrete surface using walk-behide

trowels machine to be sure the concrete paste homogenous on

the surface Using trowels with pan before and after spread dry

shake hardener with slow speed.

Bước 7 Xoa bề mặt bê tông ướt bằng máy xoa đơn để đảm bảo

lớp bê tông có được bề mặt đồng nhất Luôn xoa bằng máy xoa

đơn dùng mâm xoa với tốc độc chậm trước và sau khi rải bột

tăng cứng.

Step 8 Compact and smooth the surface using ride-on trowels machine attached flat pans Then using ride-on trowels machine attached polishing blades to polish the wet concrete surface Always uses hand trowels to fix the small pinholes, scratches, etc and smooth the side areas where machine can not works

Bước 8 Sử dụng máy xoa đôi dùng mâm phẳng để ép chặt và làm nhẵn bề mặt sàn Sau khi hoàn thành xoa bằng mâm thì sử dụng lưỡi đánh bóng chuyên dụng để đánh bóng mặt sàn bê tông ướt Luôn sử dụng bàn bả nhẵn để xử lý các điểm bị lỗi nhỏ nhưi lỗ, vết trầy,… và miết nhẵn các đường biên nơi máy không tiếp cận được.

III 3 Concrete floor casting step by step – Chi tiếp các bước đổ bê tông sàn (5)

Step 9 Saw cutting the floor control joints within 12-24 hours by

a special cutting technology to minimize cracks Fill the joints by suitable materials.

Bước 9 Tiến hành cắt khe trong vòng 12-24 giờ để giảm thiểu nguy cơ nứt sàn Trám khe sàn bằng vật liệu phù hợp.

Step 10 Curing the concrete by spray dew water equally with

low pressure to the surface immediately after finish the trowel

works Cover the floor surface by plastic sheets within 03 days

(overlap at least 300mm).

Always keep site clean.

Bước 10 Tiến hành bảo dưỡng bê tông ngay sau khi hoàn thiện

xoa bê tông bằng Phương pháp phun nước dạng sương với áp

lực thấp Phủ nilon giữ ẩm cho mặt sàn trong vòng 3 ngày (phù

chồng 300mm giữa các tấm).

Luôn giữ sạch cho khu vực thi công.

IV FLOOR DENSIFY & POLISHING

CLEAN & REPAIR THE FLOOR SURFACE (IF NEED)

Vệ sinh và sửa chữa bề mặt sàn

POLISH THE SURFACE USING HIGH GRID

RESIN DIAMOND TOOLS

Mài bóng bề mặt sàn sử dụng lưỡi mài

nhựa số cao.

BURNISH THE SURFACE USING HIGH SPEED BURNISHER USING C2 HEAT PAD.

Đánh bóng bề mặt sàn sử dụng máy đánh bóng tốc độ cao và pad đánh bóng C2

Heat.

IV.1 Sequence of works – Trình tự công việc

STEP 1 CLEAN & REPAIR THE FLOOR SURFACE (IF

NEED)

Vệ sinh và sửa chữa bề mặt sàn (nếu cần).

1 Let the concrete surface cured at least 14 days before start the polishing work.

Chờ bê tông khô tối thiểu 14 ngày trước khi tiến hành thi công đánh bóng.

2 Clean the floor surface using autoscrubber machine, vacuum cleaner, floor squeeze and related tools.

Sử dụng máy chà sàn tự động, máy hút bụi, cần gạt nước và các dụng cụ cần thiết để tiến hành vệ sinh

STEP 2 HORNING THE FLOOR SURFACE USING LOW GRID

RESIN DIAMOND TOOLS Mài nhẵn bề mặt sàn bằng lưỡi mài nhựa số thấp.

1 Using the professional grinding machine and/or ride-on powder trowels machine attached resin diamond tools grits #100, #200 to creates a smooth floor surface for whole floor areas.

Sử dụng máy mài sàn chuyên nghiệp hoặc/và máy xoa đôi gắn lưỡi mài nhựa các số #100, #200 để tạo bề mặt nhẵn cho toàn sàn.

2 Use handheld grinding/polishing machine attached resin diamond tools grits #100, #200 to creates a smooth surface at the narrow areas, bottom wall areas, plinths, etc.

Sử dụng máy mài/đánh bóng cầm tay gắn lưỡi mài nhựa các số #100, #200 để tạo bề mặt nhẵn cho các khu vực hạn chế, chân tường, chân máy.

3 Clean the horned surface using floor squeeze and vacuum cleaner Always check the surface smooth and appearance quality.

Vệ sinh bề mặt đã được mài nhẵn bằng thanh gạt sàn và máy hút bụi Luôn kiểm tra độ nhẵn và hình thức của bề mặt.

IV.1 Sequence of works – Trình tự công việc (2)

STEP 3 DENSIFY THE FLOOR SURFACE Thi công phủ háo chất tăng cứng bề mặt sàn.

1 Clean the floor surface, let it dry Use the liquid sprayer to sprays densifier evenly on the surface.

Vệ sinh bề mặt sàn, đợi khô Sử dụng bình phun để phun hóa chất tắng cứng đồng đều lên bề mặt sàn.

2 Use microfiber to spread the densifier on the surface to cover all areas on the floor surface Sử dụng tấm lau sàn chuyên dụng để lau cho hóa chất được dàn đều và phủ kín trên bề mặt sàn

3 Let the densifier penetrate into floor surface and dry at least 30 minutes before go for next step.

Đợi cho hóa chất tăng cứng ngấm vào bề mặt bê tông và khô trong tối thiểu 30 phút trước khi thực hiện bước tiếp theo.

IV.1 Sequence of works – Trình tự công việc (3)

Suggested to use chemical is lithium densifier from CreteColor(US) C2 Hard, C2 Super Hard or equivalent product

Đề xuất sử dụng hóa chất tang cứng C2 Hard, C2 Super Hard củahang CRETE COLORS (Mỹ) hoặc sản phẩm tương đương

STEP 5 POLISH THE FLOOR SURFACE USING HIGH GRID

RESIN DIAMOND TOOLS Mài bóng bề mặt sàn bằng lưỡi mài nhựa số cao.

1 Using the professional grinding machine and/or ride-on powder trowels machine attached resin diamond tools grits #400, #800 and #1500 to creates a glossy floor surface for whole floor areas.

Sử dụng máy mài sàn chuyên nghiệp hoặc/và máy xoa đôi gắn lưỡi mài nhựa các số #400, #800 và #1500 để tạo bề mặt bóng cho toàn sàn.

2 Use handheld grinding/polishing machine attached resin diamond tools grits #400, #800 and #1500 to creates a glossy surface at the narrow areas, bottom wall areas, plinths, etc.

Sử dụng máy mài/đánh bóng cầm tay gắn lưỡi mài nhựa các số #100, #200 để tạo bề mặt bóng cho các khu vực hạn chế, chân tường, chân máy.

3 Clean the polished surface using floor squeeze and vacuum cleaner Always check the surface glossy and appearance quality.

Vệ sinh bề mặt đã được mài bóng bằng thanh gạt sàn và máy hút bụi Luôn kiểm tra độ bóng và hình thức của bề mặt.

IV.1 Sequence of works – Trình tự công việc (2)

STEP 5 BURNISH THE FLOOR SURFACE USING HIGH SPEED

BURNISHER WITH C2 HEAT PAD.

Đánh bóng bề mặt sàn sử dụng máy đánh bóng tốc độ cao gắn

pad đánh bóng C2 Heat.

1 Using the high speed burnisher and handheld grinding/polishing machine attached with polishing pad C2 Heat to enhance the glossy of the floor surface.

Sử dụng máy đánh bóng tốc độ cao và máy mài/đánh bóng cầm tay có gắn pad đánh bóng C2 Heat để tang cường độ bóng cho toàn bề mặt sàn.

2 Clean the floor surface and hand over Not recommend to wash the floor using flush water within 03 days after finished.

Vệ sinh bề mặt sàn và bàn giao Khuyến nghị không vệ sinh sàn bằng phun ngập nước trong vòng 03 ngày kể từ ngày hoàn thành.

IV.1 Sequence of works – Trình tự công việc (5)

FINISHED PROJECT FOR REFERENCE Một số hình ảnh dự án đã hoàn thiện

V QUALITY MANAGEMENT

QUẢN LÍ CHẤT LƯỢNG

1 Measurement & report.

Đo đạc và báo cáo.

2 Quality assurance.

Kiểm soát chất lượng.

3 Important issues.

Một số vấn đề quan trọng.

V.1 Measurement and report – Đo đạc và báo cáo.

- Measure the floor flatness and levelness within 72 hours after finished the concrete casting works Collect data and create the floor

surveys report

Đo độ phẳng và độ nhẵn của sàn trong vòng 72 giờ sau khi hoàn thành công việc đổ bê tông Thu thập dữ liệu và tạo báo cáo khảo sát sàn

- Always keep the measurement starting points, measurement direction and datum refer points to check again in the futures

Luôn giữ các điểm bắt đầu đo, hướng đo và các điểm tham chiếu dữ liệu để kiểm tra lại trong tương lai

- Submit the report immediately to consultant and owner

Gửi báo cáo ngay lập tức cho tư vấn và chủ đầu tư

The measurement must follow the ASTM 1155 guidelines and requirements Việc đo đạc buộc phải tuân theo các hướng dẫn và yêu cầu của tiêu chuẩn ASTM 1155.