- Các biện pháp kỹ thuật khắc phục những nhược điểm: - Sử dụng hệ thống khởi động nóng - Sử dụng hệ thống điều khiển động cơ tiên tiến - Sử dụng vật liệu chịu nhiệt cao So sánh động cơ
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT
VIỆN KỸ THUẬT – CÔNG NGHỆ
**********
BÁO CÁO BÀI TẬP VỀ NHÀ TUẦN 10 Học phần: Nguyên Lý Động Cơ Đốt Trong Mã học phần: CNOT028 Lớp/Nhóm môn học: KTCN.CQ.04 Giảng viên HD: TS Phạm Tuấn Anh NHÓM 3: Cù Văn Thắng mssv: 2125102050006 Lê Viết Thắng 2125102050205
Võ Đức Tài 2125102050246
Hoàng Văn Hải 2125102050204
Lê Quốc Hoàn 2125102050690
Vũ Minh Dũng 2125102050133
Phạm Minh Duy 2125102050024
Bình Dương, ngày 15 tháng 11 năm 2023
Trang 2MỤC LỤC
MỤC LỤC 2
DANH MỤC SƠ ĐỒ, HÌNH VẼ 3
DANH MỤC BẢN BIỂU 4
BẢNG TIẾNG ANH 4
THÔNG TIN NHÓM 5
KẾ HOẠCH THỰC HIỆN BÁO CÁO 5
DỊCH BẢN ĐỒ CO2 7
Case study 4: Động cơ GDI thường có tỷ số nén cao hơn động cơ xăng thông thường 8
Case study 5 11
Những giải pháp làm giảm phát thải khí CO2 hiệu quả nhất 11
*Công nghệ 12
1.Chuỗi cung ứng ngành điện tử 12
2 chuỗi cung ứng ngành chế tạo xe 13
3.Chuỗi cung ứng hàng tiêu dùng nhanh 14
4.Chuỗi cung ứng thực phẩm 16
5.Chuỗi cung ứng ngành dệt may 17
*SO SÁNH CÁC GIAI ĐOẠN QUÁ TRÌNH CHÁY ĐỘNG CƠ XĂNG VÀ ĐỘNG CƠ DIESEL 18
ĐỂ XÂY DỰNG ĐẶC TÍNH NGOÀI CỦA ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG, TA CẦN THỰC HIỆN CÁC BƯỚC SAU 20
GIẢI BÀI TẬP 21
TÀI LIỆU THAM KHẢO 23
Trang 3DANH MỤC SƠ ĐỒ, HÌNH VẼ
hình 1 1 sơ đồ CO2 bằng tiếng anh 6
hình 1 2 Sơ đồ CO2 bằng tiếng việt 7
hình 1 3 Sự hình thành CO2 11
hình 1 4 Sử dụng pin để bảo vệ môi trường 13
hình 1 5 Vật liệu tái chế bảo vệ môi trường 15
hình 1 6 Nguồn năng lượng có sẵn 16
hình 1 7 Bài tập về nhà 20
Trang 4DANH MỤC BẢN BIỂU
Bảng 1 1 Thông tin nhóm 5
Bảng 1 2 Kế hoạch của nhóm 6
Bảng 1 3 Động cơ GDI và động cơ xăng thông thường 11
Bảng 1 4 so sánh các giai đoạn quá trình cháy của dộng cơ xăng và diesel 20
BẢNG TIẾNG ANH
Từ viết
tắt
GDI Gasoline Direct Injection Phun xăng trực tiếp
BDC bottom dead centre Điểm chết dưới
Environmental Research Letters
Thư nghiên cứu môi trường
carbon dioxide Khí cacbonic ESG
Environment-SocialH-Governance
Môi trường-Xã hội-quản trị lean management Quản lí tinh gọn
TPS Transaction Per Second Giao dịch mỗi giây
Trang 5THÔNG TIN NHÓM
MSSV Họ tên Vai trò Phân công công việc
2125102050006 Cù Văn Thắng Nhóm trưởng Nội dung
2125102050246 Võ Đức Tài Thư ký, Điều phối Bài tập
2125102050205 Lê Viết Thắng Thành viên Bài tập
2125102050204 Hoàng Văn Hải Thành viên Nội dung,word
2125102050690 Lê Quốc Hoàn Thành viên Nội dung
2125102050133 Vũ Minh Dũng Thành viên Nội dung
2125102050024 Phạm Minh Duy Thành viên Nội dung
Bảng 1 1 Thông tin nhóm
KẾ HOẠCH THỰC HIỆN BÁO CÁO
Cột mốc Công việc dự kiến Ước lượng
3 Mỗi cá nhân thực hiện bài tập
được giao
14/11/2023 Tổng hợp các bài tập 2 Bản báo cáo phiên bản 1
Họp nhóm phản hồi chỉnh sửa bài tập 1 Bản báo cáo phiên bản chỉnh sửa
14/11/2023 Thực hiện chỉnh sửa bài tập theo sự góp ý 1 Bản báo cáo phiên bản 2Phiếu đánh giá cá nhân trong làm
Trang 7DỊCH BẢN ĐỒ CO2
hình 1 1 sơ đồ CO2 bằng tiếng anh
Trang 8hình 1 2 Sơ đồ CO2 bằng tiếng việt
Case study 4: Động cơ GDI thường có tỷ số nén cao hơn động cơ xăng thông thường
- Động cơ GDI (Gasoline Direct Injection) là động cơ chạy bằng xăng với hệthống phun nhiên liệu trực tiếp
- Nguyên lý hoạt động: Động cơ GDI hoạt động tương tự như động cơ diesel,trong đó nhiên liệu được phun trực tiếp vào buồng đốt, nơi nó được trộn vớikhông khí đã được cung cấp trước đó Trong trường hợp này, hỗn hợp nhiênliệu-không khí tạo thành được đốt cháy trong xi lanh nhờ tia lửa điện từ bugi
- Tỷ số nén là tỷ lệ giữa thể tích của xi-lanh ở điểm chết dưới (BDC) và điểmchết trên (TDC) Tỷ số nén càng cao thì nhiệt độ và áp suất của hỗn hợp khí-nhiên liệu trong xi-lanh càng lớn khi piston đạt TDC Điều này dẫn đến quátrình cháy hiệu quả hơn, tạo ra công suất và mô-men xoắn cao hơn
Trang 9- Động cơ GDI thường có tỷ số nén cao hơn động cơ xăng thông thường nghĩalà: động cơ GDI có thể sử dụng tỷ số nén cao hơn động cơ xăng thôngthường mà không bị kích nổ Điều này là do động cơ GDI sử dụng hệ thốngphun nhiên liệu trực tiếp, trong đó nhiên liệu được phun trực tiếp vào buồngđốt Điều này giúp cải thiện quá trình cháy và giảm nguy cơ kích nổ.
- Động cơ xăng thông thường thường có tỷ số nén từ 8:1 đến 12:1 Động cơGDI thường có tỷ số nén từ 10:1 đến 14:1 Tỷ số nén cao hơn giúp động cơGDI tạo ra công suất và mô-men xoắn cao hơn, đồng thời giúp động cơ tiếtkiệm nhiên liệu hơn
Tỷ số nén cao hơn giúp động cơ GDI tạo ra công suất và mô-men xoắn cao hơn
- Tỷ số nén cao hơn giúp tăng nhiệt độ và áp suất của hỗn hợp khí-nhiênliệu trong xi-lanh Điều này dẫn đến quá trình cháy hiệu quả hơn, tạo racông suất và mô-men xoắn cao hơn
- Công suất là khả năng tạo ra năng lượng của động cơ Mô-men xoắn làkhả năng tạo ra lực của động cơ Cả hai đều là những yếu tố quan trọngđối với hiệu suất của động cơ
Tỷ số nén cao hơn giúp động cơ GDI tiết kiệm nhiên liệu hơn
- Tỷ số nén cao hơn giúp động cơ GDI đốt cháy nhiên liệu hiệu quả hơn.Điều này dẫn đến mức tiêu hao nhiên liệu thấp hơn
- Khi tỷ số nén cao hơn, hỗn hợp khí-nhiên liệu được đốt cháy hoàn toànhơn Điều này giúp giảm lượng khí thải, bao gồm cả khí thải carbondioxide (CO2)
- Động cơ GDI có thể sử dụng tỷ số nén cao hơn động cơ xăng thông thường vì hai lý do chính:
Trang 10 Hệ thống phun nhiên liệu trực tiếp
- Hệ thống phun nhiên liệu trực tiếp giúp nhiên liệu được phun trực tiếpvào buồng đốt Điều này giúp nhiên liệu được trộn với không khí mộtcách đồng đều hơn
- Khi nhiên liệu được trộn với không khí một cách đồng đều hơn, quátrình cháy diễn ra hiệu quả hơn Điều này giúp giảm nguy cơ kích nổ
và cho phép sử dụng tỷ số nén cao hơn
Hệ thống phun nhiên liệu nhiều giai đoạn
- Hệ thống phun nhiên liệu nhiều giai đoạn giúp nhiên liệu được phunvào buồng đốt ở nhiều thời điểm khác nhau Điều này giúp cải thiệnquá trình đốt cháy và giảm thiểu sự hình thành muội than
- Muội than là một sản phẩm phụ của quá trình đốt cháy nhiên liệu Muộithan có thể bám vào các bộ phận của động cơ và gây ra hư hỏng
- Động cơ GDI có một số ưu điểm như:
- Tăng công suất và mô-men xoắn
- Giảm mức tiêu hao nhiên liệu
- Giảm lượng khí thải
- Động cơ GDI cũng có một số nhược điểm như:
- Khó khởi động ở nhiệt độ thấp
- Có thể bị kích nổ, đặc biệt là khi sử dụng nhiên liệu có chất lượng thấp
- Có thể bị ăn mòn do nhiệt độ cao
Trang 11- Các biện pháp kỹ thuật khắc phục những nhược điểm:
- Sử dụng hệ thống khởi động nóng
- Sử dụng hệ thống điều khiển động cơ tiên tiến
- Sử dụng vật liệu chịu nhiệt cao
So sánh động cơ GDI và động cơ xăng thông thường:
Động cơ xăng thông thường
Tiêu hao nhiên liệu Tiết kiệm hơn Ít tiết kiệm hơn
Khó khởi động ở nhiệt
độ thấp Có thể gặp khó khăn Ít gặp khó khăn
Khả năng bị kích nổ Cao hơn Thấp hơn
Bảng 1 3 Động cơ GDI và động cơ xăng thông thường
Case study 5
Những giải pháp làm giảm phát thải khí CO2 hiệu quả nhất
Theo kết quả một nghiên cứu được công bố ngày 11/7 trên tạp chíEnvironmental Research Letters của Thụy Điển thì hiện nay có 4 biện pháprất hiệu quả mà người dân trên thế giới có thể áp dụng để giảm lượng khíthải dioxide carbon (CO2) và chống lại tình trạng trái đất nóng lên là:
Hạn chế sử dụng ô tô cá nhân : Việc này có thể giúp giảm 2,4 tấn CO2 mỗinăm
Trang 12Ăn nhiều rau quả: Giúp giảm 0,8 tấn khí thải CO2 mỗi năm
Hạn chế đi lại bằng máy bay : Có thể làm giảm khoảng 1,6 tấn CO2 trongmỗi chuyến đi
Thực hiện “kế hoạch hóa” gia đình : Sinh đẻ ít con, một biện pháp được coi làhiệu quả nhất để đối phó với tình trạng trái đất nóng lên, có thể giúp giảmtrung bình 58,6 tấn CO2/năm
hình 1 3 Sự hình thành CO2
*Công nghệ
1.Chuỗi cung ứng ngành điện tử
Áp dụng quy trình mới hiệu quả hơn và sử dụng vật liệu thân thiện với môitrường : có thể giảm khoảng 20% lượng khí thải CO2
Sử dụng quy trình sản xuất mới hiệu quả hơn hoặc công nghệ sản xuất đượctối ưu hóa, tăng hiệu suất sử dụng vật liệu hoặc sử dụng vật liệu tái chế
& thân thiện với môi trường có thể giảm khoảng 20% lượng khí thải CO2
Trang 13Doanh nghiệp sản xuất ngành công nghệ số có thể đạt được các mục tiêuESG (Môi trường, Xã hội, Quản trị) bằng cách áp dụng các quy tắc cốt lõicủa quản lý tinh gọn (lean management) Nhiều doanh nghiệp áp dụng côngnghệ Sản Xuất Thông Minh hoặc Công Nghiệp 4.0 không chỉ để nâng caohiệu suất sản xuất, cắt giảm chi phí mà còn nhằm đạt được sự bền vững vềmặt môi trường.
Sử dụng năng lượng tái tạo: Có thể giảm khoảng 35% lượng khí thải CO2
Ngành công nghiệp liên quan đến điện tử chiếm khoảng 35% lượng khí thảiCO2, phát sinh từ việc sử dụng điện trong quá trình sản xuất Trong tương laingắn hạn, các doanh nghiệp có thể xem xét sử dụng hệ thống quản lý nănglượng theo chuẩn ISO để xây dựng phương pháp giám sát năng lượng thôngminh, từ đó tối đa hóa hiệu suất sử dụng năng lượng Trong tương lai dài hạn,
có thể sử dụng các nguồn năng lượng tái tạo như năng lượng mặt trời, nănglượng gió để giảm một lượng lớn khí thải CO2
Sử dụng nhiệt lượng tái tạo: Có thể giảm khoảng 30% lượng khí thải CO2
Thay đổi nguồn năng lượng từ than đá và dầu mỏ trong quy trình sản xuấtthành các nguồn năng lượng thân thiện với môi trường như hydro, nhiên liệusinh học hoặc khí methane, có thể giảm khoảng 30% lượng khí thải CO2
2 chuỗi cung ứng ngành chế tạo xe
Quy trình hoạt động của chuỗi cung ứng ngành chế tạo xe thuộc loại tiêu thụnăng lượng cao Lựa chọn sử dụng phương pháp xử lý hiệu quả và thân thiệnvới môi trường hơn, hoặc các loại năng lượng và nhiệt lượng tái tạo trong quátrình sản xuất có thể giảm đáng kể lượng khí thải CO2
Sử dụng năng lượng tái tạo: Có thể giảm khoảng 40% lượng khí
thải CO2
Trang 14Chuỗi cung ứng ngành chế tạo xe chiếm 40% lượng khí thải CO2 do
việc sử dụng điện trong quá trình sản xuất nhôm, pin, kính, v.v Do đó,
sử dụng các nguồn năng lượng tái tạo như năng lượng mặt trời, năng
lượng gió và các nguồn năng lượng tái tạo khác có thể giảm khoảng
40% lượng khí thải CO2
hình 1 4 Sử dụng pin để bảo vệ môi trường
Sử dụng nhiệt lượng tái tạo: Có thể giảm khoảng 20% lượng khí thải CO2
Trong chuỗi cung ứng ngành chế tạo xe thời gian gần đây, một trong nhữngyếu tố quan trọng là sản xuất pin Trong quy trình sản xuất pin, nếu có thể
sử dụng nhiệt lượng tái tạo trong quá trình làm khô có thể giúp cắt giảmkhoảng 20% lượng khí thải CO2
Quy trình sản xuất mới hiệu quả hơn: Có thể giảm khoảng 10% lượng khí thải CO2
Dựa trên báo cáo kiểm soát carbon để tìm ra các quy trình có lượng khí thảicarbon cao, sau đó sử dụng hệ thống tối ưu hóa sản xuất (TPS) để cắt giảmlãng phí trong quy trình, tối ưu hóa hiệu suất và đưa ra quy trình mới hiệu
Trang 15quả hơn Hoặc thay đổi trực tiếp thiết bị, ví dụ trong sản xuất thép, nếu thayđổi quy trình sản xuất từ lò nung sử dụng than sang quy trình sản xuất bằng
lò nung điện thân thiện với môi trường, có thể giúp cắt giảm khoảng 10%lượng khí thải CO2
3.Chuỗi cung ứng hàng tiêu dùng nhanh
Hàng tiêu dùng nhanh bao gồm các sản phẩm vệ sinh cá nhân, mỹ phẩm vàcác sản phẩm tương tự với chu kỳ sử dụng ngắn
Sử dụng nhiệt lượng tái tạo: Có thể giảm khoảng 30% lượng khí thải CO2
Trong chuỗi cung ứng hàng tiêu dùng nhanh, thường sử dụng nhiều phươngpháp sản xuất liên quan đến hóa chất, đòi hỏi sự chuyển đổi năng lượng từnhiệt độ thấp đến cao Nếu thay đổi thành sử dụng năng lượng nhiệt tái tạo(như bơm nhiệt hoặc khí sinh học), có thể giúp giảm khoảng 30% lượng khíthải CO2
Nâng cao hiệu suất sử dụng nguyên liệu trong chuỗi cung
ứng: Có thể giảm khoảng 25% lượng khí thải CO2
Hàng tiêu dùng nhanh, như tên gọi của nó, là các sản phẩm được tiêu
thụ liên tục trong cuộc sống Sau khi người tiêu dùng sử dụng sản
phẩm, chúng thường bị vứt bỏ, gây ra rất nhiều chất thải Quá trình sản
xuất nhanh cùng việc bị vứt bỏ liên tục gây ra lượng lớn khí thải nhà
kính
Nhựa, giấy và các vật liệu tương tự là những vật liệu đóng gói phổ biến
nhất trong hàng tiêu dùng nhanh Nếu các nhà cung cấp nguyên liệu
trong chuỗi cung ứng tăng cường hiệu suất sản xuất, giảm lãng phí
năng lượng hoặc thiết kế vật liệu đóng gói có thể thu hồi sau đó, có thể
giúp giảm khoảng 25% lượng khí thải CO2
Trang 16hình 1 5 Vật liệu tái chế bảo vệ môi trường
Sử dụng vật liệu tái chế: Có thể giảm khoảng 15% lượng khí thải CO2
Nếu trong quá trình thiết kế sản phẩm, doanh nghiệp không sử dụng các vậtliệu mới mà lựa chọn các vật liệu tái chế thân thiện với môi trường, chẳnghạn như nhựa PET, PVC, PE, PP, PS đã qua tái chế, có thể giúp giảm khoảng15% lượng khí thải CO2
4.Chuỗi cung ứng thực phẩm
Cách trồng trọt, quy trình sản xuất thực phẩm và sử dụng năng lượng, cũngnhư lựa chọn nguồn năng lượng cho phương tiện vận chuyển thực phẩm đềuảnh hưởng đến lượng khí thải nhà kính
Tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu và quy trình sản xuất: Có
thể giảm khoảng 25% lượng khí thải CO2
Trong quá trình trồng trọt và chăn nuôi, cần tối ưu hóa việc sử dụng
phân bón nitrogen Vì quá trình sản xuất phân bón nitrogen yêu cầu
nhiệt độ và áp suất cao, cần tối ưu hóa phương pháp sản xuất phân bón
Trang 17thể giảm lượng khí thải nhà kính ở nhiệt độ thấp Trong quá trình sản
xuất thực phẩm, có thể sử dụng dữ liệu từ các công cụ số hóa để giảm
lượng thực phẩm bị lãng phí Tổng cộng, có thể giảm khoảng 25% lượng
khí thải CO2
Sử dụng năng lượng tái tạo: Có thể giảm khoảng 15% lượng khí thải CO2
hình 1 6 Nguồn năng lượng có sẵn
Trong quá trình sản xuất chế biến và đóng gói thực phẩm, nếu sử dụng nănglượng tái tạo như quang điện mặt trời hoặc sự cộng sinh của chăn nuôi, nôngnghiệp, ngư nghiệp và điện, có thể giảm 15% lượng khí thải CO2
Sử dụng nhiên liệu vận chuyển thân thiện môi trường: Có thể giảm khoảng 5% lượng khí thải CO2
Trong quá trình vận chuyển thực phẩm, nếu thay thế nhiên liệu như xănghoặc dầu diesel bằng nhiên liệu xanh như pin hoặc hydro, có thể giảmkhoảng 5% lượng khí thải CO2
5.Chuỗi cung ứng ngành dệt may
Trang 18Ngành dệt may là một trong những ngành công nghiệp chính được
chính phủ các quốc gia trên thế giới tập trung vào việc tiết kiệm năng
lượng và giảm khí thải carbon do quá trình sản xuất tiêu thụ năng lượng
lớn
Sử dụng năng lượng tái tạo: Có thể giảm khoảng 45% lượng khí thải CO2
Trong quá trình sản xuất và chế tạo vật liệu dệt may, trước đây thường
sử dụng công nghệ hóa đốt than, dầu mỏ và các nguồn năng lượng có
khí thải carbon cao Nếu thay đổi phương pháp sản xuất bằng cách sử
dụng khí tự nhiên thay thế cho than đốt, dầu mỏ và tăng cường sử dụng
năng lượng tái tạo như năng lượng mặt trời và điện gió, có thể giúp
giảm khoảng 45% lượng khí thải CO2
Tối ưu hóa quy trình cùng với nhà cung ứng: Có thể giảm khoảng 25% lượng khí thải CO2
Yêu cầu nhà cung ứng cải thiện hiệu suất quy trình sản xuất, chẳng hạn nhưthay mới các thiết bị cũ hoặc áp dụng hệ thống quản lý sản xuất thông minh,nâng cấp thiết bị và thiết kế dây chuyền sản xuất sao cho các quy trình may,vắt, dệt có hiệu suất tiêu thụ năng lượng thấp hơn, từ đó giảm được khoảng25% lượng khí thải CO2
*SO SÁNH CÁC GIAI ĐOẠN QUÁ TRÌNH CHÁY ĐỘNG CƠ XĂNG VÀ ĐỘNG CƠ DIESEL
Động cơ xăng và động cơ diesel là hai loại động cơ đốt trong phổ biến, sửdụng nhiên liệu khác nhau và có cách hoạt động khác nhau Sự khác biệtchính giữa chúng là cách các quá trình đốt cháy này xảy ra Trong động cơxăng, nhiên liệu đầu tiên được trộn với không khí và sau đó được nén bởi cácpít-tông Tiếp theo, nó được đánh lửa bằng tia lửa điện từ bugi Trong động