Bản vẽ Đồ án thiết kế quy trình công nghệ gia công bánh răng (có file CAD và file thuyết minh)

Bản vẽ Đồ án thiết kế quy trình công nghệ gia công bánh răng (có file CAD và file thuyết minh) Bản vẽ Đồ án thiết kế quy trình công nghệ gia công bánh răng (có file CAD và file thuyết minh) Bản vẽ Đồ án thiết kế quy trình công nghệ gia công bánh răng (có file CAD và file thuyết minh) Bản vẽ Đồ án thiết kế quy trình công nghệ gia công bánh răng (có file CAD và file thuyết minh) Bản vẽ Đồ án thiết kế quy trình công nghệ gia công bánh răng (có file CAD và file thuyết minh) Bản vẽ Đồ án thiết kế quy trình công nghệ gia công bánh răng (có file CAD và file thuyết minh)

Trang 1

S

2x45°

1x45°

R3.0

28 +0.2_

0.06 A

A

0.025 A

mÆt ĐẦU

S

Bước NC Máy v (m/ph) n (vg/ph) S (mm/vg) t (mm)

tiện thô mặt đầu tiện thô trụ ngoài tiện tinh trụ ngoài

300 500

500 545

0.1 0,4

1A62 1A62 1A62

1,6 1,6

Trang 2

nguyªn c«ng iv: khoan 6 lç 25 nguyªn c«ng iii: tiÖn mÆt ®Çu $ v¸t mÐp

mÆt cßn l¹i

S

2x45°

1x45°

R3.0

17.5+0.2_

Ø

So n

137±0.02

1,6

Trang 3

nguyªn c«ng v: xäc r·nh then nguyªn c«ng vi : phay l¨n r¨ng

Sd nd

Sn Sd

w

w nd

Bước NC v (m/ph) n (vg/ph) S (mm/vg) t (mm)

Xọc rãnh then

S

14+0.1

Máy

140

240±0.25

Trang 4

32

to

860 Giữ

o

t

Nhỳng dầu

Ram

o

160

o

32

T

Khoa: Cơ Khí Trường đại học công nghiệp Viet Hung

Số tờ : 1

Khối lượng

Tờ :1

đồ án tốt nghiệp công nghệ chế tạo máy thiết kế quy trình công nghệ gia công bánh răng

bản vẽ sơ đồ nguyên công

Tr nhiệm

H dẫn Duyệt Thiết kế Lờ Thanh Năm

Sd

kt độ đảo vũng chia

kt sai lệch profin

kt sai lệch khoảng phỏp tuyến chung

Phạm Thị Thu Hằng Phạm Thị Thu Hằng

Trang 5

Trách nhiệm Hướng dẫn Duyệt

ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

ĐỒ GÁ KHOAN THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÁNH RĂNG

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CNHN Khoa : Cơ Khí

Tỷ lệ: Khối lượng: Tờ: Số tờ:

lượng Vật liệu Khối lượng Ghi chú

Hoàng Tiến Dũng Hoàng Tiến Dũng

YÊU CẦU KĨ THUẬT 1.Độ không vuông góc giữa tâm bạc và mặt phẳng tì < 0,03 mm.

2 Bề mặt làm việc của bạc được nhiệt luyện dạt HRC=45.

3 Bề mặt làm việc của chốt trụ được nhiệt luỵên đạt HRC=50.

4 Bề mặt làm việc của phiến tì được nhiệt luyện đạt HRC=50.

5 Độ không vuông góc giữa tâm các bạc dẫn và đáy đồ gá <0,03.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Thân Vòng đệm

Mỏ kẹp Chi tiết Bạc dẫn thay nhanh Bạc lót

Lò xo Chốt tì điều chỉnh Phiến tì Đai ốc

Vít M8 Đai ốc M 20

1 CЧ 18-36

4 Thép 45 2 1 6 6 2 2 1 4 2 1 1 1

Thép 45 Thép Y10 Thép 45 Thép 45 20X Y8A

Thép lò xo G65

Thép 45 Thép 45 Thép 45 Thép 45 Y8A

750

16

200 17

18

16 17 18

1

2

3

9

11

12

8

750

6

10

13

Chốt trụ ngắn Chốt tỳ phụ

Thép 45

Trang 6

BẢN VẼ PHÂN RÃ ĐỒ GÁ

Tr.Nhiệm

Hg.dẫn

Duyệt

Họ và Tên

Hoàng Tiến Dũng

Ngày Ký

ĐỒ GÁ KHOAN

Tỉ lệ 1:2

Trường ĐHCông Nghiệp Hà Nội

Tờ số: Số tờ: Khối lượng

Khoa : Cơ Khí

Phiến dẫn

Vít M16

Đai ốc M16

Bạc chữ C

Chi tiết

Vít M8

Tấm đỡ 1

Chốt dài

Thép 45

Y8A

Bulông kẹp

Tấm đỡ 2

Vòng đệm

Chốt Trụ

Bạc dẫn hướng thay nhanh

Bạc lót

Vít M10

Lò xo

phiến tì

Thép 45 Thép 45

Thép 45 Thép 45 Thép 45 Y10 Y10 20X

Thép lx G65

Y8A Thép 45 Thép 45 Thép 45

1 8 2 1 4

1

4 1

1 4 1 2 6 6 1

2 1 2

Hoàng Tiến Dũng

1 Thép 45

Thép 45

Trang 7

Trách nhiệm Hướng dẫn Duyệt

ĐỒ GÁ THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÁNH VÍT

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CNHN Khoa : Cơ Khí

Tỷ lệ: Khối lượng: Tờ: Số tờ:

lượng Vật liệu Khối lượng Ghi chú

Hoàng Tiến Dũng Hoàng Tiến Dũng

YÊU CẦU KĨ THUẬT 1.Độ không vuông góc giữa tâm bạc và mặt phẳng tì < 0,03 mm.

2 Bề mặt làm việc của bạc được nhiệt luyện dạt HRC=45.

3 Bề mặt làm việc của chốt trụ và chốt trám được nhiệt luỵên đạt HRC=50.

4 Bề mặt làm việc của phiến tì được nhiệt luyện đạt HRC=50.

5 Độ không vuông góc giữa tâm các bạc dẫn và đáy đồ gá <0,03.

1 2

3

8

9 10

12 11

7

13

14

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Thân Vòng đệm

Mỏ kẹp Chi tiết Bạc dẫn thay nhanh bulông kẹp

Lò xo Chốt tì điều chỉnh Phiến tì Chốt trụ ngắn Then Vít M8 Chốt Đai ốc M 20

1 Gang xám

2 1 6 2 2 2 1 1 1 2 1 1

15

GX 15-32 Thép 45 Thép 45 Thép 45 Thép 45 Thép 45 Thép 45

Thép 45

Thép 45 Thép 45 Thép 45 Thép 45 Thép 45

750

Trang 8

S

2x45°

1x45°

R3.0

28 +0.2_

0.06 A

A

0.025 A

mÆt ĐẦU

S

tiện thô mặt đầu tiện thô trụ ngoài tiện tinh trụ ngoài

300 500

500 545

0.1 0,4

1A62 1A62 1A62

1,6 1,6

Trang 9

nguyªn c«ng iv: khoan 6 lç 25 nguyªn c«ng iii: tiÖn mÆt ®Çu $ v¸t mÐp

mÆt cßn l¹i

S

2x45°

1x45°

R3.0

17.5+0.2_

Ø

So n

137±0.02

1,6

Trang 10

nguyªn c«ng v: xäc r·nh then nguyªn c«ng vi : phay l¨n r¨ng

Sd nd

Sn Sd

w

w nd

Bước NC v (m/ph) n (vg/ph) S (mm/vg) t (mm)

Xọc rãnh then

S

14+0.1

Máy

140

240±0.25

Trang 11

32

to

860 Giữ

o

t

Nhỳng dầu

Ram

o

160

o

32

T

Khoa: Cơ Khí Trường đại học công nghiệp Viet Hung

Số tờ : 1

Khối lượng

Tờ :1

đồ án tốt nghiệp công nghệ chế tạo máy thiết kế quy trình công nghệ gia công bánh răng

bản vẽ sơ đồ nguyên công

Tr nhiệm

H dẫn Duyệt Thiết kế Lờ Thanh Năm

Sd

kt độ đảo vũng chia

kt sai lệch profin

kt sai lệch khoảng phỏp tuyến chung

Phạm Thị Thu Hằng Phạm Thị Thu Hằng

Tiêu đề	Thiết kế quy trình công nghệ gia công bánh răng
Tác giả	Lờ Thanh Năm, Phạm Thị Thu Hằng
Người hướng dẫn	Phạm Thị Thu Hằng, Hoàng Tiến Dũng
Trường học	Trường đại học công nghiệp Viet Hung
Chuyên ngành	Công nghệ chế tạo máy
Thể loại	Đồ án tốt nghiệp

Định dạng
Số trang	11
Dung lượng	1,8 MB
File đính kèm	File CAD + Thuyết minh.rar (3 MB)