- Văn bản của cơ quan chuyên môn về bảo vệ môi trƣờng cấp tỉnh đánh giá về kết quả kiểm tra việc vận hành thử nghiệm các công trình bảo vệ môi trƣờng của dự án: + Văn bản số 4354/STNMT-M
THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ
Tên chủ cơ sở
Địa chỉ văn phòng: Số 304 đường Ngô Gia Tự, phường Tấn Tài, thành phố Phan Rang - Tháp Chàm, tỉnh Ninh Thuận
Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Cao Minh Hoàng; Chức vụ: Chủ tịch hội đồng quản trị Điện thoại liên hệ: 0913.827.179
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 4500391912 cấp lần đầu ngày 15/7/2009, thay đổi lần thứ 6 ngày 18/7/2018.
Tên cơ sở
2.1 Địa điểm cơ sở: Quốc lộ 1A, xã Thành Hải, thành phố Phan Rang -
Tháp Chàm, tỉnh Ninh Thuận Tên phần diện tích đất 6.148,1 m 2 thuộc thửa đất số 28,29, tờ bản đồ số 16
Tứ cận của cơ sở:
- Phía Bắc: giáp đất trống
- Phía Nam: giáp mương và đường đất
- Phía Tây: giáp Quốc lộ 1A
Giới hạn vị trí tọa độ cơ sở
Bảng 1-1: Tọa độ ranh giới khu vực cơ sở
Hình 1-1 Vị trí của cơ sở
- Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án:
+ Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất, quyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất số BA 2007864 cấp ngày 08/02/2010 và số BB 631506 cấp ngày 28/4/2010 của Ủy ban nhân dân tỉnh Ninh Thuận
+ Văn bản số 1475/SXD-QLQHKT&NƠ ngày 17/5/2019 của Sở xây dựng tỉnh Ninh Thuận về việc địa điểm lắp đặt trạm bê tông thương phẩm tại đường
Lê Duẩn, thành phố Phan Rang - Tháp Chàm của Công ty Cổ phần đầu tƣ phát triển Trung Nam
+ Văn bản số 2210/UBND-KTTH ngày 27/5/2019 của UBND tỉnh Ninh Thuận về việc cho phép lắp đặt trạm bê tông thương phẩm tại đường Lê Duẩn, thành phố Phan Rang - Tháp Chàm của Công ty Cổ phần đầu tƣ phát triển Trung Nam
+ Hợp đồng cho thuê mặt bằng số 01/2019/HĐTN-LB ngày 06/4/2019
- Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án: Quyết định số 313/QĐ-U ND ngày 12/3/2020 của Ủy ban nhân dân tỉnh Ninh Thuận phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án Trạm trộn bê tông Thành Hải của Công ty Cổ phần Đầu tƣ Phát triển Trung Nam
- Văn bản của cơ quan chuyên môn về bảo vệ môi trường cấp tỉnh đánh giá về kết quả kiểm tra việc vận hành thử nghiệm các công trình bảo vệ môi trường của dự án:
+ Văn bản số 4354/STNMT-MT ngày 15/9/2021 của Sở Tài nguyên và môi trường tỉnh Ninh Thuận thông báo kết quả kiểm tra các công trình xử lý chất thải để vận hành thử nghiệm Trạm trộn bê tông Thành Hải tại xã Thành Hải của Công ty Cổ phần Đầu tƣ Phát triển Trung Nam
+ Văn bản số 144/CCBVMT-KSON ngày 26/5/2022 của Chi cục bảo vệ môi trường - Sở Tài nguyên và môi trường tỉnh Ninh Thuận đề nghị lập và nộp hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường Trạm trộn bê tông Thành Hải tại xã Thành Hải của Công ty Cổ phần Đầu tƣ Phát triển Trung Nam
- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tƣ công):
Tổng vốn đầu tƣ của cơ sở: 7,360 tỷ đồng
Theo Khoản 2 Điều 10 Luật đầu tƣ công năm 2019 và mục II Nhóm C Phụ lục I Nghị định số 40/2020/NĐ-CP ngày 06/4/2020, dự án thuộc nhóm C theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tƣ công; Thuộc mục 2.II Phụ lục V Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường 2020.
Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở
3.1 Công suất hoạt động của cơ sở: Gồm 01 trạm trộn bê tông thương phẩm (công suất 120 m 3 /giờ)
Theo báo cáo ĐTM đƣợc phê duyệt, Dự án lắp đặt 02 trạm trộn bê tông công suất 70 m 3 /giờ và công suất 50 m 3 /giờ Tuy nhiên qua thời gian qua hoạt động sản xuất, 02 trạm trộn thường xuyên hư hỏng, phải dừng để sửa chữa bảo dưỡng, vì vậy không đáp ứng nhu cầu cung cấp sản phẩm cho thị trường Để đáp ứng nhu cầu trên Công ty lắp trạm trộn mới có công suất 120 m 3 /giờ thay thế 02 trạm trộn cũ có tổng công suất 120 m 3 /giờ (trạm thứ nhất công suất 70 m 3 /giờ và trạm thứ hai 50 m 3 /giờ) và công nghệ sản xuất không thay đổi
3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở: Sử dụng máy móc, thiết bị (điều khiển tự động) để phối trộn các loại nguyên liệu như cát, đá, xi măng, nước và phụ gia tạo ra bê tông thương phẩm cung cấp cho thị trường
3.2.1 Dây chuyền sản xuất bê tông thương phẩm của trạm trộn 120 m 3 /h
Hình 1-2 Sơ đồ sản xuất bê tông thương phẩm của trạm trộn bê tông 120m 3 /h cối trục ngang
Hình 1-3 Trạm trộn bê tông 120m 3 /h
Quy trình sản xuất bê tông của trạm trộn bê tông 120 m 3 /h cối trục ngang như sau:
Hình 1-4 Quy trình sản xuất bê tông thương phẩm của trạm trộn bê tông 120m 3 /h cối trục ngang
Căn cứ vào đơn hàng tức là loại bê tông đá 1 x 2 hoặc 2 x 4; mác bê tông
100, 150, 200, 250, 300… và độ sụt yêu cầu Nhân viên điều hành trạm tiến hành cài đặt các thông số cơ bản vào hệ thống điều khiển thông qua máy tính
Trạm trộn hoạt động tự động bằng máy móc dựa trên hệ thống máy tính được nhập sẵn những dữ liệu cần thiết đã được tính toán và thử nghiệm từ trước
Hệ thống định lƣợng sẽ thực hiện đồng thời 3 thao tác là cân cốt liệu, cân xi măng, cân nước và chất phụ gia
- Cân cốt liệu: Công việc cân cốt liệu đƣợc thực hiện theo nguyên tắc cộng dồn: Thao tác 1 mở cửa xả boongke chứa đá 1, sau khi đã cân đủ số đá thì đóng cửa xả và đồng thời mở boongke chứa cát Thao tác 2: Khi đã cân đủ số cát thì đóng cửa xả boongke cát và đồng thời mở cửa boongke chứa đá 2
- Cân xi măng: Mở cửa xả đáy Silo chứa xi măng, xi măng theo vít tải vận chuyển đổ vào thùng cân Khi cân đủ xi măng thì vít tải sẽ dừng lại
- Cân nước và phụ gia: Nước được bơm vào thùng cân nước trước sau đó cân đến phụ gia
Chất thải rắn rơi vãi
Phễu tiếp liệu ăng chuyền
Cối trộn ê tông thương phẩm
Sau khi đã định lƣợng xong, cối trộn quay Cối trộn vận chuyển vật liệu lên cối trộn, (trong trường hợp cối trộn còn bê tông hoặc cửa xả cối trộn chưa đóng thì hệ thống điều khiển sẽ không cho băng tải làm việc)
Khi băng tải lên tới vị trí xả cốt liệu thì cốt liệu đƣợc xả vào thùng trộn, đồng thời xả xi măng Sau khi xả xong cốt liệu, băng tải sẽ về vị trí khung cân để thực hiện mẻ tiếp theo, đồng thời xả nước, phụ gia Thời gian trộn cưỡng bức khoảng 30- 45s Sau thời gian trộn hỗn hợp bê tông đƣợc xả vào xe chuyên trở Cối trộn sẽ đóng lại khi xả hết và hệ thống điều khiển tiếp tục thực hiện mẻ trộn tiếp theo
Thành phần cốt liệu (đá, cát) đƣợc định lƣợng và dựa vào máy trộn bằng băng tải Nước được bơm vào thùng định lượng sau đó xả vào trộn Sau một thời gian qui định cửa xả của máy trộn đƣợc mở ra, hỗn hợp bê tông đã đƣợc trộn xả vào các ôtô chở xi măng để vận chuyển đến nơi tiêu thụ và kết thúc chu trình một mẻ trộn
Tùy theo nhu cầu và khả năng của xe vận chuyển số lƣợng mẻ trộn đƣợc cài đặt sẵn khi trộn đủ số mẻ hệ thống sẽ tự động kết thúc
Toàn bộ quá trình trên từ khi cốt liệu thô đƣợc nạp vào phễu tiếp đến khi kết thúc mẻ trộn cuối cùng được cài đặt chương trình và diễn ra hoàn toàn tự động
3.2.2 Quy trình sản xuất bê tông lạnh
Bê tông lạnh là bê tông tươi có nhiệt độ dưới 28 độ, được trộn với các cốt liệu chủ yếu là cát, đá, đá vảy và chất phụ gia Điều khác biệt giữa bê tông lạnh và bê tông thông thường là bê tông được trộn bằng nước đá lạnh, đá lanh, và luôn giữ ở nhiệt độ dưới 30 độ Trong quá trình ninh kết sẽ chậm hơn bê tông thông thường, bê tông lạnh MPA 20 tương ứng với bê tông tươi – bê tông thương phẩm có mác 700
Quy trình sản xuất bê tông lạnh hoàn toàn giống với quy trình sản xuất bê thông thông thường, chỉ khác nhau là trộn bằng nước đá lạnh, do đó sẽ có thêm thiết bị làm lạnh
Mỗi hệ thống làm mát cho bê tông và đập xây dựng khối lƣợng bao gồm các thành phần sau đây:
01 Hệ thống làm mát giúp làm mát nước cho tổng lượng nước trộn
01 Bồn nước lạnh với Trạm bơm
01 Máy làm mảnh đá lưu trữ với dụng cụ cào đá hoàn toàn tự động và hệ thống xả
Hãng Hitachi - Xuất xứ: Nhật Bản
Hình 1-5 Hệ thống làm lạnh Chiller 3.2.3 Nội dung quy trình kiểm tra chất lượng: a Kiểm tra chất lƣợng nguyên vật liệu:
Trước khi nhận hàng cán bộ kỹ thuật của phòng kỹ thuật và quản lý chất lƣợng công ty kiểm tra thông tin hàng hoá: (Chủng loại, quy cách, trạng thái bảo quản, chứng chỉ chất lượng xuất xưởng, số lượng…)
Theo từng đợt nhập hàng (lô sản xuất) sẽ tiến hành lấy mẫu gửi đến phòng thí nghiệm để làm thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý gồm: cường độ nén, độ mịn, độ dẻo tiêu chuẩn, thời gian đông kết, độ ổn định thể tích, khối lƣợng riêng… đồng thời cùng với nhà cung cấp lập biên bản lấy mẫu niêm phong lưu tại phòng kỹ thuật và quản lý chất lƣợng để kiểm tra đối chứng nếu có yêu cầu Đá dăm, cát:
Trước khi nhận hàng cán bộ kỹ thuật của phòng kỹ thuật và quản lý chất lượng công ty kiểm tra hàng hoá bằng trực quan (Độ bám bẩn, kích thước hạt ), chứng chỉ chất lượng xuất xưởng, số lượng của lô hàng
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn
4.1 Nguyên liệu trung bình sản xuất 1m 3 bê tông:
Bảng 1-2: Nguyên vật liệu trung bình sản xuất 1m 3 bê tông
Stt Nguyên liệu Đơn vị
Nguyên liệu trung bình 1m 3 bê tông
Nguyên liệu trung bình khi dự án hoạt động trong 1 giờ
1 Đá Kg 1.031 123.720 Công ty Cổ phần đầu tƣ phát triển Trung Nam
Hà Tiên 1- Xí nghiệp tiêu thụ & dịch vụ XMHT 1
Công ty Cổ phần cấp nước Ninh Thuận
(Nguồn: Công ty Cổ phần đầu tư phát triển Trung Nam) Ghi chú:
Sika chống thấm là tên gọi chung cho các vật liệu chống thấm đƣợc Công ty Sika Việt Nam - trực thuộc tập đoàn Sika AG, Thụy Sĩ sản xuất và cung ứng trên thị trường Vữa chống thấm Sika là dạng hợp chất trộn sẵn gốc xi măng, khi pha với nước tạo ra hỗn hợp dạng vữa có tác dụng chống thấm nước ưu việt so với các bề mặt đứng, bề mặt ngang và các bề mặt có khuyết điểm về rò rỉ nước
4.2 Nhu cầu cung cấp điện của cơ sở
Nguồn cung cấp điện: Hệ thống điện trung thế 15 Kv của thành phố và hệ thống hạ áp có sẵn của Xí nghiệp xây dựng Lưỡng Bằng đầu tư trước đây Điện áp dùng cho trạm trộn dùng điện 3 pha được hạ thế từ lưới điện chung Ngoài ra phải đầu tư 01 máy phát điện 3 pha dự phòng trong trường hợp lưới điện chung bị sự cố hay cúp điện vv trong thời gian sản xuất
Mức tiêu thụ điện cho 1 ca (8 giờ) là 92 KWh Điện sinh hoạt, bảo vệ: điện phục vụ cho đội ngũ cán bộ công nhân viên và điện phục vụ thắp sáng, bảo vệ khoảng 1 KWh /giờ
4.3 Nhu cầu cung cấp nước của cơ sở
- Nước cấp cho hoạt động sản xuất:
+ Nước cấp để phối trộn bê tông 175 lít/m 3 x 120 m 3 /giờ x 8 giờ/ngày 168 m 3 /ngày Nguồn nước cấp: nước thải sản xuất sau xử lý lưu chứa tại hồ lắng trong được tái sử dụng và nước cấp từ Công ty Cổ phần cấp nước Ninh Thuận
+ Nước cấp để rửa cối trộn: 1.000 lít/lần Ước tính số lần rửa cối trộn với tần suất là 8 lần/ngày, tương đương khoảng 8 m 3 /ngày Nguồn nước cấp: nước thải sản xuất sau xử lý lưu chứa tại hồ lắng trong được tái sử dụng
+ Nước rửa bê tông rơi vãi trên sàn trong quá trình chuyển từ dây truyền trộn đến xe bồn khoảng 25 lít/mẻ trộn, tương đương khoảng 0,2 m 3 /ngày Nguồn nước cấp: nước thải sản xuất sau xử lý lưu chứa tại hồ lắng trong được tái sử dụng
+ Nước cấp cho hoạt động rửa xe khoảng 1 m 3 /ngày Nguồn nước cấp: từ Công ty Cổ phần cấp nước Ninh Thuận
+ Nước cấp cho hoạt động phun nước dập bụi bãi tập kết và tại phễu chứa vật liệu là 11,5 m 3 /ngày Nguồn nước cấp: nước thải sản xuất sau xử lý lưu chứa tại hồ lắng trong đƣợc tái sử dụng
- Nước cấp cho hoạt động sinh hoạt của công nhân: 10 người x 120 lít/ngày
= 1,2 m 3 /ngày Nguồn nước cấp từ Công ty Cổ phần cấp nước Ninh Thuận
Bảng 1-3 Tổng hợp nước sử dụng cho các hoạt động sản xuất và sinh hoạt
STT Phân loại nước cấp Đơn vị Nhu cầu Nguồn cung cấp Nước cấp cho hoạt động sản xuất
Công ty Cổ phần cấp nước Ninh Thuận và nguồn nước cấp từ hồ chứa nước lắng sạch từ quy trình nước thải sau xử lý lắng để tuần hoàn tái sử dụng
1 Nước cấp để phối trộn bê tông m 3 /ngày 168
2 Nước cấp để rửa cối trộn m 3 /ngày 8
3 Nước rửa bê tông rơi vãi trên sàn m 3 /ngày 0,2
4 Nước cấp cho hoạt động rửa xe m 3 /ngày 1
5 Nước dập bụi tại bãi tập kết vật liệu và phễu chứa vật liệu m 3 /ngày 11,5
Nước cấp cho hoạt động sinh hoạt của công nhân
1 Sinh hoạt của công nhân m 3 /ngày 1,2
(Nguồn: Công ty Cổ phần đầu tư phát triển Trung Nam)
Các thông tin khác liên quan đến cơ sở (nếu có)
5.1 Các hạng mục công trình:
5.1.1 Các hạng mục công trình chính:
Bảng 1-4 Danh mục công trình chính
Stt Hạng mục chính ĐVT Diện tích Ghi chú
01 Nhà văn phòng m 2 80 Tiếp tục tận dụng và thừa kế từ Xí nghiệp xây dựng Lƣỡng Bằng
05 Trạm trộn m 2 500 Xây dựng mới
08 Sân bãi tập kết nguyên vật liệu sản xuất và trổng cây xanh m 2 3.000 -
(Nguồn: Công ty Cổ phần đầu tư phát triển Trung Nam) 5.1.2 Các hạng mục công trình phụ:
Bảng 1-5 Danh mục công trình phụ
STT Hạng mục phụ trợ Số lƣợng Diện tích Ghi chú
01 Bể xử lý nước 6 bể 82 m 2
03 Kho chứa chất thải nguy hại 1 cái 6 m 2
04 Sân đường nội bộ và cây xanh - 2.063 m 2
(Nguồn: Công ty Cổ phần đầu tư phát triển Trung Nam) 5.1.3 Các hạng mục bảo vệ môi trường:
Bảng 1-6: Danh mục các công trình bảo vệ môi
STT Hạng mục ĐVT Kích thước Dung tích
2 Kho chất thải nguy hại m 2 3x2m 6
(Nguồn: Công ty Cổ phần đầu tư phát triển Trung Nam)
5.2 Máy móc thiết bị phục vụ sản xuất và bảo vệ môi trường
5.2.1 Máy móc thiết bị phục vụ sản xuất
Bảng 1-7 Danh mục máy móc thiết bị phục vụ sản xuất
STT Máy móc, thiết bị Thông số kỹ thuật Số lƣợng
2 Thước đo xăng dầu dài 2,6m - 1
(Nguồn: Công ty Cổ phần đầu tư phát triển Trung Nam) 5.2.2 Máy móc thiết bị bảo vệ môi trường
Bảng 1-8: Danh mục trang thiết bị bảo vệ môi trường
STT Hạng mục công trình Đơn vị Số lƣợng Đặc tính kỹ thuật
I Hệ thống bộ lọc bụi
+ Chiều cao ống: 1.000 mm; đường kính ống: 150 mm; diện tích vải: 0,489 m 2 /ống; loại vải: vải PE (polyeste)
2 Mô tơ rung Cái 1 Công suất 0,25 kW
II Mái vòm tôn kẽm Cái 1
+ Chiều dài là 16m + Cách miệng các phễu khoảng 3,5m
+ Chiều cao của mái vòm so với mặt đất là 6,0m
III Đồng hồ đo lưu lượng Cái 2 -
IV Máy bơm dập bụi trong khuôn viên cơ sở Cái 2 Công suất 1,0 Hp
(Nguồn: Công ty Cổ phần đầu tư phát triển Trung Nam)
5.3 Sơ đồ quản lý và thực hiện cơ sở:
Sử dụng khoảng 10 lao động
- Bộ phận kinh doanh: 04 người
Hình 1-7 Sơ đồ tổ chức quản lý và thực hiện cơ sở
+ Số ca làm việc trong ngày: 1 ca/ngày
+ Số giờ làm việc trong ca: 8 giờ/ca
+ Số ngày làm việc trong năm: 260 ca.ngày/năm
1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường (nếu có):
- Cơ sở nằm trên Quốc lộ 1A, cách vòng xoay giao nhau của các trục đường
21 tháng 8, Trần Phú và Quốc lộ 1 A, gần các trục giao thông chính của thành phố như đường Thống Nhất, tỉnh lộ 704, … Xung quanh có các công trình công cộng, công trình kinh tế xung quanh do đó bảo đảm về trật tự an toàn, an ninh và thuận lợi để hoạt động trạm trộn
- Cơ sở nằm trong khu đất có bề mặt tương đối bằng phẳng, hầu như không phải san lấp nhiều khi xây dựng Cao độ khu đất dao động ít, thuận lợi để tập kết nguyên vật liệu sản xuất Điều kiện địa hình khu vực dự án thuận lợi trong việc xây dựng, lắp đặt trạm trộn Điều kiện về cơ sở hạ tầng như hệ thống cấp thoát nước khu vực, mạng lưới điện,… đã được hoàn thiện
- Đất tại cơ sở là đất đã đƣợc chủ dự án ký hợp kết hợp đồng thuê đất, không cần phải thực hiện công tác thu hồi, đền bù và giải phóng mặt bằng
Ngoài ra, vị trí cơ sở trước đây là địa điểm trạm trộn bê tông của Xí nghiệp xây dựng Lƣỡng Bằng đã ngƣng hoạt động và đƣợc Ủy ban nhân dân tỉnh cho phép Công ty Cổ phần Đầu tư Phát triển Trung Nam lắp đặt trạm bê tông thương phẩm tại Văn bản số 2210/UBND-KTTH ngày 27/5/2019 Góp phần phát triển lĩnh vực xây dựng, phát triển kinh tế-xã hội tỉnh nhà
Với các điều kiện trên, nhìn chung rất thuận lợi cho việc hoạt động trạm trộn
2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường (nếu có):
“Trạm trộn bê tông Thành Hải” nằm trên Quốc lộ 1A, xã Thành Hải, thành phố Phan Rang - Tháp Chàm, tỉnh Ninh Thuận Cách dự án 350m về phía Bắc là khu công nghiệp Thành Hải Tiếp giáp với dự án về phía Nam là mương tưới tiêu nông nghiệp, mương này bắt nguồn từ mương Cầu Ngòi, cách dự án khoảng 900 m về phía Bắc, thuộc hệ thống kênh Bắc Phan Rang Vì vậy, dữ liệu hiện trạng môi trường khu vực dự án được thu thập và liệt kê theo dữ liệu quan trắc môi trường định kỳ của không khí xung quanh khu công nghiệp Thành Hải và nước mặt mương Cầu Ngòi được thực hiện theo chương trình quan trắc môi trường định kỳ trên địa bàn tỉnh Ninh Thuận để đánh giá sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường
2.1 Hiện trạng môi trường không khí xung quanh Khu công nghiệp Thành Hải:
Dữ liệu hiện trạng môi trường không khí xung quanh Khu công nghiệp Thành Hải nhƣ sau:
- Vị trí lấy mẫu: Khu Công Nghiệp Thành Hải (Tp Phan Rang - Tháp Chàm)
- Kí hiệu mẫu: KK-CCN01
- Thời gian lấy mẫu: đợt 01, 2, 3, 4, 5, 6/2021 và 01, 2, 3/2022
Stt Thời gian lấy mẫu
(Nguồn: Sở Tài nguyên và Môi trường Ninh Thuận)
- Ký hiệu “KPH”: Không phát hiện;
Kết quả đo tiếng ồn tại bảng trên đƣợc so sánh với cột từ 6 giờ đến 21 giờ - khu vực thông thường của QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn;
Kết quả phân tích Bụi lơ lửng, NO 2 , SO 2 , CO và O 3 đƣợc so sánh với cột 1 giờ của QCVN 05:2013/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lƣợng không khí xung quanh
Chất lƣợng không khí xung quanh khu vực Khu công nghiệp Thành Hải qua các đợt quan trắc năm 2021, 2022 đều có các thông số TSP, CO, SO 2 , NO 2 , O 3 nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 05:2013/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lƣợng không khí xung quanh (cột 1 giờ) và tiếng ồn đạt QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn (cột từ 6 giờ đến 21 giờ - khu vực thông thường)
2.2 Hiện trạng môi trường nước mặt mương Cầu Ngòi:
Dữ liệu hiện trạng môi trường nước mặt mương Cầu Ngòi như sau:
- Vị trí lấy mẫu: Cầu Ngòi (Thành Hải)
- Thời gian lấy mẫu: tháng 01-12/2021 và 01-6/2022
Kết quả phân tích nước mặt bảng trên được so sánh với cột B1 QCVN 08:2015/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt
Ký hiệu “KPH”: Không phát hiện
Chất lượng nước mặt mương Cầu Ngòi qua các đợt quan trắc từ tháng 1/2021- 06/2022 có giá trị các thông số pH, DO, Phosphat, Amoni, Nitrat nằm trong giới hạn cho phép Một số thông số có giá trị vƣợt giới hạn cho phép nhƣ thông số TSS (vƣợt 1,2 - 5,8 lần), Fe (vƣợt 1,1 - 4,7 lần), Nitrit (vƣợt 1,4 - 8,6 lần), BOD5 (vƣợt 1,0 - 2,5 lần), COD (vƣợt 1,5 - 2 lần) và Coliform (vƣợt 1,2 - 72,0 lần)
Kết luận: Với kết quả phân tích chất lƣợng không khí xung quanh và chất lượng nước mặt tại các vị trí lấy mẫu hiện trạng thành phần môi trường xung quanh khu vực dự án thì nhìn chung các thông số quan trắc đều nằm trong giới hạn cho phép Riêng kết quả các thông số TSS, Fe, BOD5, COD, Nitrit và Coliform trong nước mặt mương cầu Ngòi vượt quy chuẩn, nguyên nhân có thể do ảnh hưởng chất lượng nước từ thượng nguồn đổ về và một phần do hoạt động sản xuất nông nghiệp, chất thải sinh hoạt của người dân sống dọc kênh xả thải trực tiếp vào kênh làm ảnh hưởng chất lượng nước
Tuy nhiên, hoạt động sản xuất bê tông thương phẩm của dự án sẽ không xả nước thải ra môi trường và Công ty sẽ thực hiện tốt các biện pháp giảm thiểu các tác động do tiếng ồn và bụi phát sinh từ hoạt động sản xuất nên sẽ giảm thiểu tối đa các ảnh hưởng có thể gây ra đối với môi trường không khí xung quanh Vì vậy, vị trí lựa chọn thực hiện dự án là phù hợp với đặc điểm kinh tế - xã hội, đặc điểm môi trường tự nhiên và phù hợp với văn bản số 2210/UBND-KTTH ngày 27/5/2019 của UBND tỉnh Ninh Thuận về việc cho phép lắp đặt trạm bê tông thương phẩm tại đường Lê Duẩn, thành phố Phan Rang Tháp Chàm của Công ty Cổ phần đầu tư phát triển Trung Nam.
SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG
Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường (nếu có)
- Cơ sở nằm trên Quốc lộ 1A, cách vòng xoay giao nhau của các trục đường
21 tháng 8, Trần Phú và Quốc lộ 1 A, gần các trục giao thông chính của thành phố như đường Thống Nhất, tỉnh lộ 704, … Xung quanh có các công trình công cộng, công trình kinh tế xung quanh do đó bảo đảm về trật tự an toàn, an ninh và thuận lợi để hoạt động trạm trộn
- Cơ sở nằm trong khu đất có bề mặt tương đối bằng phẳng, hầu như không phải san lấp nhiều khi xây dựng Cao độ khu đất dao động ít, thuận lợi để tập kết nguyên vật liệu sản xuất Điều kiện địa hình khu vực dự án thuận lợi trong việc xây dựng, lắp đặt trạm trộn Điều kiện về cơ sở hạ tầng như hệ thống cấp thoát nước khu vực, mạng lưới điện,… đã được hoàn thiện
- Đất tại cơ sở là đất đã đƣợc chủ dự án ký hợp kết hợp đồng thuê đất, không cần phải thực hiện công tác thu hồi, đền bù và giải phóng mặt bằng
Ngoài ra, vị trí cơ sở trước đây là địa điểm trạm trộn bê tông của Xí nghiệp xây dựng Lƣỡng Bằng đã ngƣng hoạt động và đƣợc Ủy ban nhân dân tỉnh cho phép Công ty Cổ phần Đầu tư Phát triển Trung Nam lắp đặt trạm bê tông thương phẩm tại Văn bản số 2210/UBND-KTTH ngày 27/5/2019 Góp phần phát triển lĩnh vực xây dựng, phát triển kinh tế-xã hội tỉnh nhà
Với các điều kiện trên, nhìn chung rất thuận lợi cho việc hoạt động trạm trộn.
Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường (nếu có)
“Trạm trộn bê tông Thành Hải” nằm trên Quốc lộ 1A, xã Thành Hải, thành phố Phan Rang - Tháp Chàm, tỉnh Ninh Thuận Cách dự án 350m về phía Bắc là khu công nghiệp Thành Hải Tiếp giáp với dự án về phía Nam là mương tưới tiêu nông nghiệp, mương này bắt nguồn từ mương Cầu Ngòi, cách dự án khoảng 900 m về phía Bắc, thuộc hệ thống kênh Bắc Phan Rang Vì vậy, dữ liệu hiện trạng môi trường khu vực dự án được thu thập và liệt kê theo dữ liệu quan trắc môi trường định kỳ của không khí xung quanh khu công nghiệp Thành Hải và nước mặt mương Cầu Ngòi được thực hiện theo chương trình quan trắc môi trường định kỳ trên địa bàn tỉnh Ninh Thuận để đánh giá sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường
2.1 Hiện trạng môi trường không khí xung quanh Khu công nghiệp Thành Hải:
Dữ liệu hiện trạng môi trường không khí xung quanh Khu công nghiệp Thành Hải nhƣ sau:
- Vị trí lấy mẫu: Khu Công Nghiệp Thành Hải (Tp Phan Rang - Tháp Chàm)
- Kí hiệu mẫu: KK-CCN01
- Thời gian lấy mẫu: đợt 01, 2, 3, 4, 5, 6/2021 và 01, 2, 3/2022
Stt Thời gian lấy mẫu
(Nguồn: Sở Tài nguyên và Môi trường Ninh Thuận)
- Ký hiệu “KPH”: Không phát hiện;
Kết quả đo tiếng ồn tại bảng trên đƣợc so sánh với cột từ 6 giờ đến 21 giờ - khu vực thông thường của QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn;
Kết quả phân tích Bụi lơ lửng, NO 2 , SO 2 , CO và O 3 đƣợc so sánh với cột 1 giờ của QCVN 05:2013/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lƣợng không khí xung quanh
Chất lƣợng không khí xung quanh khu vực Khu công nghiệp Thành Hải qua các đợt quan trắc năm 2021, 2022 đều có các thông số TSP, CO, SO 2 , NO 2 , O 3 nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 05:2013/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lƣợng không khí xung quanh (cột 1 giờ) và tiếng ồn đạt QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn (cột từ 6 giờ đến 21 giờ - khu vực thông thường)
2.2 Hiện trạng môi trường nước mặt mương Cầu Ngòi:
Dữ liệu hiện trạng môi trường nước mặt mương Cầu Ngòi như sau:
- Vị trí lấy mẫu: Cầu Ngòi (Thành Hải)
- Thời gian lấy mẫu: tháng 01-12/2021 và 01-6/2022
Kết quả phân tích nước mặt bảng trên được so sánh với cột B1 QCVN 08:2015/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt
Ký hiệu “KPH”: Không phát hiện
Chất lượng nước mặt mương Cầu Ngòi qua các đợt quan trắc từ tháng 1/2021- 06/2022 có giá trị các thông số pH, DO, Phosphat, Amoni, Nitrat nằm trong giới hạn cho phép Một số thông số có giá trị vƣợt giới hạn cho phép nhƣ thông số TSS (vƣợt 1,2 - 5,8 lần), Fe (vƣợt 1,1 - 4,7 lần), Nitrit (vƣợt 1,4 - 8,6 lần), BOD5 (vƣợt 1,0 - 2,5 lần), COD (vƣợt 1,5 - 2 lần) và Coliform (vƣợt 1,2 - 72,0 lần)
Kết luận: Với kết quả phân tích chất lƣợng không khí xung quanh và chất lượng nước mặt tại các vị trí lấy mẫu hiện trạng thành phần môi trường xung quanh khu vực dự án thì nhìn chung các thông số quan trắc đều nằm trong giới hạn cho phép Riêng kết quả các thông số TSS, Fe, BOD5, COD, Nitrit và Coliform trong nước mặt mương cầu Ngòi vượt quy chuẩn, nguyên nhân có thể do ảnh hưởng chất lượng nước từ thượng nguồn đổ về và một phần do hoạt động sản xuất nông nghiệp, chất thải sinh hoạt của người dân sống dọc kênh xả thải trực tiếp vào kênh làm ảnh hưởng chất lượng nước
Tuy nhiên, hoạt động sản xuất bê tông thương phẩm của dự án sẽ không xả nước thải ra môi trường và Công ty sẽ thực hiện tốt các biện pháp giảm thiểu các tác động do tiếng ồn và bụi phát sinh từ hoạt động sản xuất nên sẽ giảm thiểu tối đa các ảnh hưởng có thể gây ra đối với môi trường không khí xung quanh Vì vậy, vị trí lựa chọn thực hiện dự án là phù hợp với đặc điểm kinh tế - xã hội, đặc điểm môi trường tự nhiên và phù hợp với văn bản số 2210/UBND-KTTH ngày 27/5/2019 của UBND tỉnh Ninh Thuận về việc cho phép lắp đặt trạm bê tông thương phẩm tại đường Lê Duẩn, thành phố Phan Rang Tháp Chàm của Công ty Cổ phần đầu tư phát triển Trung Nam
CHƯƠNG III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP
BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ
1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải:
1.1 Thu gom, thoát nước mưa:
Bề mặt sân công nghiệp tại cơ sở chủ yếu là nền đất và các bãi tập kết cát, đá nên nước mưa chảy tràn trên toàn bộ bề mặt và tự thấm rút vào đất Từ trước đến nay chƣa xảy ra tình trạng ngập úng cục bộ tại khu vực cơ sở Để nước mưa không bị nhiễm bẩn bởi dầu mỡ và vật liệu xây dựng, Công ty tổ chức vệ sinh thu gom, dọn sạch vào cuối ngày
1.2 Thu gom, thoát nước thải:
1.2.1 Công trình thu gom nước thải:
Nước thải sinh hoạt được thu gom chảy xuống bể tự hoại để xử lý Bể tự hoại
3 ngăn được đặt bên cạnh vị trí xả nước thải sinh hoạt
Nước thải thải từ quá trình trộn bê tông thương phẩm: Nước rửa xe bồn chở bê tông, nước thải từ quá trình rửa cối trộn, nước thải rửa các bê tông rơi vãi trên sàn trộn bê tông quá trình rửa theo độ dốc từ cao độ -0.411 chảy vào bể lắng 1 có cao độ -0.551
1.2.2 Công trình thoát nước thải:
Nước thải sinh hoạt sau xử lý qua bể tự hoại 3 ngăn rồi lưu tại hồ chứa có kích thước 1,2 m x 1,2 m x 1,6 m kết cấu toàn bộ đáy và thành bể xây bằng gạch thẻ tô trát vữa xi măng, được tận dụng để tưới ẩm và dập bụi trong khuôn viên cơ sở
Nước thải sản xuất sau xử lý được lưu chứa tại hồ lắng trong có kích thước
8,95 m x 7,46 m x 2,0 m kết cấu toàn bộ đáy và thành bể xây bằng gạch thẻ tô trát vữa xi măng, rồi được tái sử dụng cho hoạt động sản xuất không thải ra môi trường
1.2.3 Điểm xả nước thải sau xử lý:
Vị trí, tọa độ nước thải sinh hoạt sau xử lý: Đầu ra bể tự hoại 3 ngăn với tọa độ x = 1282932; y = 0580591
Nguồn tiếp nhận nước thải sinh hoạt: Vì nước thải sau xử lý được tận dụng để tưới ẩm và dập bụi trong khuôn viên cơ sở, không thải ra môi trường nên không có nguồn tiếp nhận nước thải sinh hoạt
Vị trí, tọa độ nước thải sản xuất sau xử lý: Nước thải sản xuất sau xử lý lưu chứa tại hồ lắng trong có tọa độ x = 1282895; y = 0580625
Nguồn tiếp nhận nước thải sản xuất: Nước thải sản xuất sau xử lý được tái sử dụng cho hoạt động sản xuất, không thải ra môi trường nên không có nguồn tiếp nhận nước thải sản xuất
Hình 3-1: Sơ đồ thu gom, thoát nước nước thải
1.3 Xử lý nước thải: a Xử lý nước thải sinh hoạt:
Nước thải được xử lý bằng 01 bể tự hoại 03 ngăn (dung tích 10 m 3 ) có kết cấu toàn bộ đáy và thành bể xây bằng gạch thẻ tô trát vữa xi măng, mặt trên đậy bằng tấm dan bê tông cốt thép, kích thước bể tự hoại 4,7 m x 2,2 m x 1,8 m sau đó được cho qua hồ chứa có kích thước 1,2 m x 1,2 m x 1,6 m Nước thải sau xử lý được tận dụng để tưới ẩm và dập bụi trong khuôn viên cơ sở
Sơ đồ bể tự hoại xử lý nước thải vệ sinh:
Hình 3-2: Sơ đồ bể tự hoại
Nước thải rửa các bê tông rơi vãi trên sàn trộn bê tông
Nước thải từ quá trình rửa cối trộn
Nước thải sinh hoạt Bể tự hoại
Nước rửa xe bồn b Xử lý nước thải sản xuất:
Xây dựng 03 bể lắng cặn và 01 hồ lắng trong chứa nước sau xử lý để tái sử dụng cho hoạt động sản xuất, không thải ra môi trường
Quy trình xử lý nước thải sản xuất tại trạm trộn bê tông mới lắp đặt:
Hình 3-3: Sơ đồ xử lý nước thải sản xuất tại trạm trộn bê tông mới lắp đặt
Thuyết minh quy trình: Nước thải sản xuất phát sinh từ hoạt động rửa cối trộn, nước rửa xe và nước rửa các bê tông rơi vãi trên sàn trộn bê tông Nước thải được xử lý bằng phương pháp lắng lần lượt qua các bể lắng cặn 1, bể lắng cặn 2, bể lắng cặn 3 Sau cùng nước thải lưu chứa tại hồ lắng trong rồi được tái sử dụng không thải ra môi trường
KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ
Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
1.1 Thu gom, thoát nước mưa:
Bề mặt sân công nghiệp tại cơ sở chủ yếu là nền đất và các bãi tập kết cát, đá nên nước mưa chảy tràn trên toàn bộ bề mặt và tự thấm rút vào đất Từ trước đến nay chƣa xảy ra tình trạng ngập úng cục bộ tại khu vực cơ sở Để nước mưa không bị nhiễm bẩn bởi dầu mỡ và vật liệu xây dựng, Công ty tổ chức vệ sinh thu gom, dọn sạch vào cuối ngày
1.2 Thu gom, thoát nước thải:
1.2.1 Công trình thu gom nước thải:
Nước thải sinh hoạt được thu gom chảy xuống bể tự hoại để xử lý Bể tự hoại
3 ngăn được đặt bên cạnh vị trí xả nước thải sinh hoạt
Nước thải thải từ quá trình trộn bê tông thương phẩm: Nước rửa xe bồn chở bê tông, nước thải từ quá trình rửa cối trộn, nước thải rửa các bê tông rơi vãi trên sàn trộn bê tông quá trình rửa theo độ dốc từ cao độ -0.411 chảy vào bể lắng 1 có cao độ -0.551
1.2.2 Công trình thoát nước thải:
Nước thải sinh hoạt sau xử lý qua bể tự hoại 3 ngăn rồi lưu tại hồ chứa có kích thước 1,2 m x 1,2 m x 1,6 m kết cấu toàn bộ đáy và thành bể xây bằng gạch thẻ tô trát vữa xi măng, được tận dụng để tưới ẩm và dập bụi trong khuôn viên cơ sở
Nước thải sản xuất sau xử lý được lưu chứa tại hồ lắng trong có kích thước
8,95 m x 7,46 m x 2,0 m kết cấu toàn bộ đáy và thành bể xây bằng gạch thẻ tô trát vữa xi măng, rồi được tái sử dụng cho hoạt động sản xuất không thải ra môi trường
1.2.3 Điểm xả nước thải sau xử lý:
Vị trí, tọa độ nước thải sinh hoạt sau xử lý: Đầu ra bể tự hoại 3 ngăn với tọa độ x = 1282932; y = 0580591
Nguồn tiếp nhận nước thải sinh hoạt: Vì nước thải sau xử lý được tận dụng để tưới ẩm và dập bụi trong khuôn viên cơ sở, không thải ra môi trường nên không có nguồn tiếp nhận nước thải sinh hoạt
Vị trí, tọa độ nước thải sản xuất sau xử lý: Nước thải sản xuất sau xử lý lưu chứa tại hồ lắng trong có tọa độ x = 1282895; y = 0580625
Nguồn tiếp nhận nước thải sản xuất: Nước thải sản xuất sau xử lý được tái sử dụng cho hoạt động sản xuất, không thải ra môi trường nên không có nguồn tiếp nhận nước thải sản xuất
Hình 3-1: Sơ đồ thu gom, thoát nước nước thải
1.3 Xử lý nước thải: a Xử lý nước thải sinh hoạt:
Nước thải được xử lý bằng 01 bể tự hoại 03 ngăn (dung tích 10 m 3 ) có kết cấu toàn bộ đáy và thành bể xây bằng gạch thẻ tô trát vữa xi măng, mặt trên đậy bằng tấm dan bê tông cốt thép, kích thước bể tự hoại 4,7 m x 2,2 m x 1,8 m sau đó được cho qua hồ chứa có kích thước 1,2 m x 1,2 m x 1,6 m Nước thải sau xử lý được tận dụng để tưới ẩm và dập bụi trong khuôn viên cơ sở
Sơ đồ bể tự hoại xử lý nước thải vệ sinh:
Hình 3-2: Sơ đồ bể tự hoại
Nước thải rửa các bê tông rơi vãi trên sàn trộn bê tông
Nước thải từ quá trình rửa cối trộn
Nước thải sinh hoạt Bể tự hoại
Nước rửa xe bồn b Xử lý nước thải sản xuất:
Xây dựng 03 bể lắng cặn và 01 hồ lắng trong chứa nước sau xử lý để tái sử dụng cho hoạt động sản xuất, không thải ra môi trường
Quy trình xử lý nước thải sản xuất tại trạm trộn bê tông mới lắp đặt:
Hình 3-3: Sơ đồ xử lý nước thải sản xuất tại trạm trộn bê tông mới lắp đặt
Thuyết minh quy trình: Nước thải sản xuất phát sinh từ hoạt động rửa cối trộn, nước rửa xe và nước rửa các bê tông rơi vãi trên sàn trộn bê tông Nước thải được xử lý bằng phương pháp lắng lần lượt qua các bể lắng cặn 1, bể lắng cặn 2, bể lắng cặn 3 Sau cùng nước thải lưu chứa tại hồ lắng trong rồi được tái sử dụng không thải ra môi trường
Theo tiêu chuẩn TCVN 4506:2012 - Nước cho bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật, nồng độ TSS được giới hạn < 200 mg/l, vì vậy nước thải sản xuất sau khi xử lý lắng cặn qua các bể lắng và hồ lắng trong sẽ đảm bảo đạt yêu cầu chất lƣợng nước cấp tái sử dụng để sản xuất
Bảng 3-1: Thông số kỹ thuật công trình xử lý nước thải sản xuất đã xây dựng:
Stt Hạng mục Kích thước Kết cấu
1 Bể lắng cặn 1 (hình chữ nhật)
Thành và đáy đƣợc xây bằng bê tông chống thấm
2 Bể lắng cặn 2 (hình tứ giác)
3 Bể lắng cặn 3 (hình tứ giác)
Nước thải sản xuất trạm trộn 120 m 3 /h
Công trình, biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải
2.1 Công trình xử lý bụi từ hoạt động trộn đá, cát, xi măng tại cối trộn, đã đƣợc xây dựng, lắp đặt:
Sử dụng công nghệ hiện đại, điểu khiển tự động, cối trộn nguyên liệu là thiết bị kín, do đó hạn chế bụi phát sinh
Hệ thống băng tải chuyển cốt liệu cát, đá đƣợc che bằng mái vòm tôn kẽm nhằm hạn chế bụi phát tán ra môi trường xung quanh
Dùng xe tẹc chuyên dụng để vận chuyển và tự bơm xi măng lên si lô nên hạn chế đƣợc lƣợng bụi phát sinh Đồng thời, trên đỉnh si lô có bộ phận lọc bụi và giũ bụi tự động để thu hồi xi măng vào trong si lô
Hình 3-4: Sơ đồ nguyên lý của bộ lọc bụi
Nguyên lý hoạt động của bộ lọc bụi: Trong quá trình bơm xi măng vào si lô chứa sẽ gây xáo trộn dòng khí và gây bụi, khí chứa bụi xi măng đi vào các ống vải, bụi xi măng sẽ đƣợc giữ lại tại lớp vải và khí sạch qua ống vải thoát ra ngoài Các ống vải đƣợc treo trên giá treo, mô tơ rung sẽ hoạt động 15 phút/lần để giũ bụi bám trên vải và thu hồi xi măng vào lại si lô Theo tần suất 03 tháng/lần sẽ thay vải lọc
Hình 3-5: Sơ đồ nguyên lý của bộ lọc bụi
Số lƣợng bộ lọc bụi là 03 bộ Cấu tạo của mỗi bộ lọc bụi: Kết cấu vỏ bộ lọc bụi bằng thép không gỉ dày 3 mm; kích thước bộ lọc bụi: đường kính 783 mm, cao
1.380 mm; số lượng ống vải: 14 ống; chiều cao ống: 1.000 mm; đường kính ống:
150 mm; diện tích vải: 0,489 m 2 /ống; loại vải: vải PE (polyeste), trọng lƣợng riêng:
550 g/m 2 ; mô tơ rung: công suất 0,25 kW
Suy ra, tổng số lƣợng ống vải là 14 ống/bộ lọc bụi x 3 bộ lọc bụi = 42 ống, tổng diện tích vải phủ của ống là 0,489 m 2 /ống x 42 ống = 20,538 m 2 , tương đương
11,3 kg vải PE thải bỏ trong 1 lần (3 tháng thay vải lọc 1 lần) Công ty sẽ thu gom, lưu trữ và vận chuyển xử lý chung với rác thải sinh hoạt
- Chế độ vận hành: Liên tục khi có hoạt động bơm xi măng
- Định mức tiêu hao điện năng: 0,25 kW x 8 giờ = 2kWh/ca
- Thông số tổng bụi lơ lửng (TSP) trong không khí xung quanh khu vực cơ sở có giá trị đạt giới hạn cho phép của QCVN 05:2013/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lƣợng không khí xung quanh
2.2 Các biện pháp xử lý bụi, khí thải khác:
2.2.1 Công trình, biện pháp giảm thiểu tác động của bụi từ bãi tập kết nguyên vật liệu và từ hoạt động bốc xúc nguyên vật liệu:
Phun nước tạo độ ẩm tại khu vực bãi tập kết vật liệu cát, đá Tần suất phun tối thiểu 01 lần/ngày với mức phun 1,5 lít/m 2 /lần
Trong quá trình bốc xúc vật liệu, phun nước tạo ẩm vào đống vật liệu trước khi bốc lên xe xúc
Máy móc, thiết bị giảm thiểu bụi: Máy bơm ly tâm: 02 cái; công suất: 1,0
Hp/cỏi; ống nhựa dẻo PVC ỉ20 mm dài 60 m; đồng hồ đo lưu lượng: 02 cỏi Định mức nước tưới là 05 lít/m 3 vật liệu Nguồn nước lấy từ bể chứa nước thải sau xử lý
2.2.2 Công trình, biện pháp giảm thiểu tác động của bụi từ hoạt động đổ đá, cát vào phễu cấp liệu: Để đảm bảo tính chính xác cho việc cân tự động nguyên vật liệu phối trộn bê tông, Công ty lắp đặt mái vòm tôn kẽm phía trên các phễu cấp liệu, cách miệng các phễu khoảng 3,5m, chiều dài là 16 m dọc theo chiều dài khu vực lắp đặt các phễu, chiều cao của mái vòm so với mặt đất là 6,0 m
2.2.3 Biện pháp giảm thiểu tác động của bụi và khí thải phát sinh từ quá trình vận chuyển nguyên vật liệu sản xuất và bê tông thương phẩm:
Bố trí thời gian vận chuyển của các phương tiện hợp lý; xe chở đúng tải trọng quy định, vận chuyển theo tốc độ cho phép, che phủ thùng xe vận chuyển nhằm hạn chế bụi phát tán; sử dụng nhiên liệu có hàm lượng lưu huỳnh thấp,…
2.2.4 Biện pháp giảm thiểu tác động khí thải từ máy phát điện dự phòng:
Thường xuyên kiểm tra và định kỳ bảo dưỡng máy phát điện; sử dụng nhiên liệu có hàm lượng lưu huỳnh thấp; máy phát điện được đặt trong nhà kho xây kín nên hạn chế phát tán khí thải ra ngoài.
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường
3.1 Công trình, biện pháp lưu trữ, xử lý chất thải rắn sinh hoạt: Đƣợc tập trung vào 02 thùng rác dung tích 30 lít đặt tại khu vực sản xuất và khu nhà nghỉ công nhân; 02 thùng rác dung tích 10 lít đặt tại khu nhà văn phòng và nhà bảo vệ Sau đó, đội vệ sinh thu gom rác thải của xã Thành Hải đến thu gom tuần/2 lần và chuyển về nơi tập trung rác theo quy định để Công ty TNHH XD-TM
& SX Nam Thành Ninh Thuận vận chuyển xử lý theo quy định
3.2 Công trình, biện pháp lưu trữ, xử lý chất thải rắn sản xuất:
- Đối với cặn lắng từ các bể lắng xử lý nước thải sản xuất được thu gom và bán cho các đơn vị thu mua để phơi khô và làm xà bần san lấp hoặc làm xà bần san lấp cho các Dự án xây dựng của Công ty
- Đối với đất, cát, rơi vãi sẽ đƣợc Công ty thu gom và tái sản xuất, không thải ra môi trường
- Đối với chất thải rắn là nhựa, giấy, bao bì đƣợc thu gom, phân loại bán phế liệu
- Đối với túi vải lọc bụi tại si lô xi măng sẽ đƣợc thải bỏ khoảng 03 tháng/lần và được thu gom, lưu trữ, vận chuyển xử lý chung với rác thải sinh hoạt
Chủng loại, khối lƣợng chất thải sản xuất phát sinh
Bảng 3-2: Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt, sản xuất
STT Chủng loại Khối lƣợng phát sinh
I Chất thải rắn sinh hoạt 5 kg/ngày
II Chất thải rắn sản xuất
1 Lượng cặn lắng từ quá trình xử lý nước thải sản xuất 250 kg/ngày
2 Phế phẩm, vụn sắt thép, nguyên liệu cát đá rơi vãi 50 kg/ngày
3 Bao bì chứa nguyên vật liệu 10 kg/ngày
4 Vải lọc bụi tại silo xi măng 11,3 kg/3 tháng
Công trình, biện pháp lưu trữ, xử lý chất thải nguy hại
Công trình lưu giữ chất thải nguy hại:
Sử dụng kho chứa chất thải nguy hại với diện tích 6 m 2 (3x2) m có mái che, tường bao quanh, nền chống thấm đặt tại phía Nam của cơ sở và bố trí thùng chứa dầu mỡ thải loại 50 lít và thùng chứa giẻ lau dính dầu 30 lít mà Công ty đã trang bị trong giai đoạn thi công đặt trong kho chứa chất thải nguy hại Định kỳ chuyển giao cho đơn vị có chức năng thu gom, xử lý
Chủng loại, khối lƣợng chất thải nguy hại phát sinh:
Bảng 3-3: Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh tại cơ sở
STT Chủng loại Mã số CTNH Khối lƣợng phát sinh
1 Dầu, nhớt thải 17 07 03 07 - 10 lít/6 tháng
2 Giẻ lau có dính dầu, mỡ, sơn –
Chất thải lẫn dầu 18 02 01 3 - 5 kg/6 tháng
3 óng đèn led (Các thiết bị, linh kiện điện tử thải hoặc các thiết bị điện)
4 Hộp mực in 08 02 04 1 kg/6 tháng
5 Pin, ắc quy chì thải 19 06 01 3 - 5 kg/6 tháng
Ghi chú: Mã CTNH phân loại theo Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày
10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường;
Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
- Lắp đệm giảm chấn động rung cho máy móc
- Đúc móng máy đủ khối lượng (kích thước mỗi móng dài 3,5 m x rộng 2,5 m x sâu 1,5 m Kết cấu móng, cột, khung bê tông cốt thép), tăng chiều sâu móng đối với những máy móc phát sinh ồn cao (móng trạm trộn sâu 0,6 m, móng si lô sâu 1,5 m)
- Thực hiện kiểm tra bảo trì máy móc thiết bị định kỳ: 01 tháng/lần
- Dọc theo ranh giới dự án về phía Bắc và phía Nam đã đƣợc trồng các cây neem cao 8 mét nhằm hạn chế bụi và tiếng ồn gây ảnh hưởng đến các đối tượng xung quanh Dự án
Quy chuẩn, tiêu chuẩn áp dụng đối với tiếng ồn, độ rung: QCVN 26:2010/BTNMT
- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, áp dụng cột từ 6 giờ đến 21 giờ khu vực thông thường và QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung, áp dụng cột từ 6 giờ đến 21 giờ khu vực thông thường
Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác
- Biện pháp phòng chống cháy nổ: Trang bị phương tiện và thiết bị PCCC theo quy định của Phòng cảnh sát phòng cháy chữa cháy; xây dựng phương án phòng cháy chữa cháy và trình cơ quan có thẩm quyền phê duyệt và tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về phòng cháy; phối hợp chặt chẽ với bộ phận PCCC của khu vực để lập kế hoạch triển khai các công việc cụ thể nhằm đảm bảo an toàn cho công tác phòng chống cháy nổ
- Biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố đối với bộ lọc bụi túi vải tại đỉnh si lô bị thủng:
+ Thường xuyên kiểm tra các mối hàn tại si lô chứa xi măng; thay túi vải lọc định kỳ 03 tháng/lần
+ Luôn bố trí người giám sát trong quá trình bơm xi măng vào si lô; trong quá trình giám sát bơm xi măng, nếu có sự cố sẽ dừng ngay việc bơm xi măng vào si lô để khắc phục sự cố
- Biện pháp phòng ngừa và ứng phó nhiên liệu chảy tràn: Tại khu vực bồn chứa dầu, Dự án có bố trí rãnh thu bằng bê tông xung quanh khu vực bồn chứa dầu dài 18 m, rộng 0,2 m, sâu 0,3 m; hố thu bằng bê tông kích thước: 1,2m x 1,2m x
1,5m để thu gom dầu trong trường hợp xảy ra sự cố chảy tràn, rò rỉ dầu.
Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường
Stt Tên công trình Theo Báo cáo ĐTM Kết quả thực hiện Ghi chú
Phạm vi, quy mô, công suất; Công nghệ sản xuất
Quy mô, công suất: Gồm 02 trạm trộn bê tông thương phẩm (tổng công suất 120 m 3 /giờ), trạm thứ nhất công suất 70 m 3 /giờ và trạm thứ hai 50 m 3 /giờ
Lắp 01 trạm trộn mới có công suất 120 m 3 /giờ thay thế 02 trạm trộn cũ
Thay đổi số lƣợng trạm trộn nhƣng tổng công suất dự án vẫn không thay đổi
Xử lý nước thải sản xuất
Nước thải sản xuất được xử lý bằng phương pháp lắng, lần lượt tự chảy qua các bể lắng 1, 2, 3 (trạm 70 m 3 /giờ), các bể lắng 4, 5, 6 (trạm 50 m 3 /giờ) rồi qua hồ lắng trong 1, 2 Sau cùng nước thải lưu chứa tại hồ lắng trong 2 rồi đƣợc tái sử dụng không thải ra môi trường Kết cấu các bể: thành và đáy đƣợc xây bằng bê tông chống thấm Kích thước các bể (dài x rộng x sâu)m nhƣ sau:
+ Bể lắng cặn 1 (BL1): 7,0 m x 3,0 m x 0,5 m Dung tích 10,5 m 3
+ Bể lắng cặn 2 (BL2): 4,0 m x 2,5 m x 0,5 m Dung tích 5,0 m 3
+ Bể lắng cặn 3 (BL3): 4,0 m x 2,5 m x 0,5 m Dung tích 5,0 m 3
Nước thải sản xuất được xử lý bằng phương pháp lắng lần lượt qua các bể lắng
1, bể lắng 2, bể lắng 3 Sau cùng nước thải lưu chứa tại bể chứa rồi được tái sử dụng không thải ra môi trường Kết cấu các bể: thành và đáy đƣợc xây bằng bê tông chống thấm Kích thước các bể như sau:
+ Bể lắng cặn 1 (L1-hình chữ nhật): Dài 6,2 m; Rộng 3,9 m; Sâu 2,0 m Dung tích 48,4 m 3
+ Bể lắng cặn 2 (L2-hình tứ giác): Cạnh 1: 5,8 m; Cạnh 2: 1,7 m; Cạnh 3: 7,0 m;
+ Bể lắng cặn 3 (L3-hình tứ giác): Cạnh 1: 5,8 m; Cạnh 2: 5,8 m; Cạnh 3: 2,2 m;
Quy trình xử lý nước thải sản xuất của trạm trộn 120 m 3 /giờ đúng theo báo cáo ĐTM đƣợc phê duyệt
Tổng dung tích của các bể lắng thực tế lớn hơn tổng dung tích các bể lắng theo ĐTM , cụ thể:
Stt Tên công trình Theo Báo cáo ĐTM Kết quả thực hiện Ghi chú
+ Bể lắng cặn 4 (BL4): 7,0 m x 3,0 m x 0,5 m Dung tích 10,5 m 3
+ Bể lắng cặn 5 (BL5): 4,0 m x 2,5 m x 0,5 m Dung tích 5,0 m 3
+ Bể lắng cặn 6 (BL6): 4,0 m x 2,5 m x 0,5 m Dung tích 5,0 m 3
- Hồ lắng trong 1 (H1): 4,5 m x 5,0 m x 3,5 m Dung tích 78,8 m 3
- Hồ lắng trong 2 (H2): 4,0 m x 6,0 m x 3,0 m Dung tích 72,0 m 3
+ Hồ lắng trong (HL): Dài: 8,95 m; Rộng:
→ Thay đổi theo hướng tích cực
Biện pháp giảm thiểu tác động của bụi từ hoạt động đổ đá, cát vào phễu cấp liệu
- Lắp đặt hệ thống ống có đục lỗ phun nước tại các phễu cấp liệu nhằm làm ẩm vật liệu giảm thiểu bụi phát tán Tại mỗi trạm trộn, sử dụng 01 máy bơm ly tâm 0,5
Hp để bơm nước tạo áp dẫn vào ống nhựa PVC cứng ỉ21 mm cú đục lỗ ỉ2 mm đƣợc lắp đặt xung quanh miệng phễu cấp liệu có tổng chiều dài là 32 m Lƣợng nước sử dụng phun dập bụi tại mỗi trạm là 0,5 m 3 /ngày/trạm Nguồn nước lấy từ hồ chứa nước lắng trong số 2
- Máy móc, thiết bị giảm thiểu bụi: Máy bơm ly tâm: 02 cái (01 cái/trạm), công suất: 0,5 Hp/cái; ống nhựa PVC cứng
- Lắp đặt mái vòm tôn kẽm phía trên các phễu cấp liệu, cách miệng các phễu khoảng 3,5m, chiều dài là 16 m dọc theo chiều dài khu vực lắp đặt các phễu, chiều cao của mái vòm so với mặt đất là 6,0 m Để đảm bảo tính chính xác cho việc cân tự động nguyên vật liệu phối trộn bê tông, Công ty không sử dụng giải pháp lắp đặt hệ thống ống có đục lỗ phun nước tại các phễu cấp liệu nhƣ đã cam kết Thay vào đó Công ty lắp đặt mái vòm tôn kẽm phía trên các phễu cấp liệu, dọc theo chiều dài khu vực lắp đặt
Stt Tên công trình Theo Báo cáo ĐTM Kết quả thực hiện Ghi chú ỉ21 mm: dài 32 m/trạm x 2 trạm = 64 m; lượng nước sử dụng: 0,5 m 3 /ngày/trạm x
2 trạm = 01 m 3 /ngày; đồng hồ đo lưu lƣợng: 02 cái các phễu
→ Thay đổi theo hướng tích cực
CHƯƠNG IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG
1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải:
1.1 Nguồn phát sinh nước thải:
Nước thải sinh hoạt: phát sinh từ quá trình tắm giặt và rửa chân tay, nước thải vệ sinh của 10 công nhân tại cơ sở;
Nước thải sản xuất: phát sinh chủ yếu từ quá trình rửa cối trộn, nước thải rửa các bê tông rơi vãi trên sàn trộn bê tông và nước rửa xe bồn chở bê tông
1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa
Tổng lượng nước thải sinh hoạt phát sinh khoảng 0,75 m 3 /ngày, nước thải sau xử lý được tận dụng để tưới ẩm và dập bụi trong khuôn viên cơ sở
Tổng lượng nước thải sản xuất khoảng 9,2 m 3 /ngày, Công ty xây dựng các bể lắng cặn nhằm loại bỏ phần cặn lắng, nước thải sau quá trình lắng sẽ được tuần hoàn, bơm lại đề rửa cối và rửa sàn do đó không thải ra ngoài môi trường
1.3 Dòng nước thải: Nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất sau xử lý được tái sử dụng, không thải ra môi trường Vì vậy, không có dòng nước thải
1.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm:
Nước thải sinh hoạt sau xử lý được tái sử dụng cho hoạt động tưới ẩm và dập bụi trong khuôn viên cơ sở nên tính chất nước thải sau xử lý phải đạt cột B của Quy chuẩn QCVN 14:2008 - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt
Bảng 4-1 : Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn các chất của nước thải sinh hoạt
Stt Thông số Đơn vị QCVN
03 Tổng chất rắn hòa tan (TDS) mg/L 1000
04 Tổng chất rắn lơ lửng mg/L 100
07 Photphat (PO 4 3- tính theo P) mg/L 10
Stt Thông số Đơn vị QCVN
09 Dầu mỡ động thực vật mg/L 20
10 Tổng các chất hoạt động bề mặt mg/L 10
Nước thải sản xuất sau xử lý được tái sử dụng cho hoạt động sản xuất trạm trộn bê tông nên tính chất nước thải sau xử lý phải đạt Tiêu chuẩn TCVN
4506:2012 - Nước cho bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật
Giá trị giới hạn các chất ô nhiễm nhƣ sau:
Bảng 4-2 : Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn các chất của nước thải sản xuất
Stt Thông số Đơn vị TCVN 4506:2012
02 Tổng chất rắn hòa tan (TDS) mg/l 2.000
03 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l 200
05 Tổng dầu mỡ mg/l KPH
1.5 Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải:
Vị trí đầu ra bể tự hoại 3 ngăn với tọa độ x = 1282932; y = 0580591
Nguồn tiếp nhận nước thải: Vì nước thải sau xử lý được tận dụng để tưới ẩm và dập bụi trong khuôn viên cơ sở, không thải ra môi trường nên không có nguồn tiếp nhận nước thải sinh hoạt
Nước thải sản xuất sau xử lý lưu chứa tại hồ lắng trong có tọa độ x = 1282895; y = 0580625, được tái sử dụng cho hoạt động sản xuất, không thải ra môi trường nên không có nguồn tiếp nhận nước thải sản xuất.
NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG
Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải
2.1 Nguồn phát sinh khí thải:
Bụi và khí thải từ quá trình sản xuất của trạm trộn: Bụi từ bãi tập kết nguyên vật liệu (cát, đá, …); Bụi từ quá trình bốc xúc nguyên vật liệu từ bãi tập kết vào phểu tiếp liệu (cát, đá, …); Bụi từ quá trình đổ đá và cát tại phểu tiếp liệu; Bụi trong quá trình trộn đá, cát, xi măng tại cối trộn
2.2 Tải lƣợng bụi phát sinh: Theo báo cáo ĐTM đã đƣợc phê duyệt, tải lƣợng bụi phát sinh từ quá trình sản xuất của trạm trộn khoảng 1.343 mg/s
2.3 Dòng khí thải: Các hoạt động sản xuất của cơ sở gây phát tán bụi trong môi trường không khí, Công ty áp dụng các biện pháp giảm thiểu bụi, không có ống thải của hệ thống xử lý khí thải vì vậy không có dòng khí thải
2.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải:
Hàm lƣợng bụi trong không khí
Bảng 4-3 : Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn các chất của khí thải
Stt Thông số Đơn vị QCVN
QCVN 05:2013/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí xung quanh, áp dụng cột Trung bình 1 giờ
2.5 Vị trí, phương thức xả khí thải:
Không có dòng khí thải nên không xác định vị trí, phương thức xả khí thải
3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn:
3.1 Nguồn phát sinh: Ô nhiễm tiếng ồn do hoạt động của các phương tiện vận tải và các máy móc trạm trộn bê tông
3.2 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn
Giá trị giới hạn tiếng ồn trong không khí
Bảng 4-4 : Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn các chất của tiếng ồn
Stt Thông số Đơn vị QCVN
QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, áp dụng cột từ 6 giờ đến 21 giờ khu vực thông thường.
KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CƠ SỞ
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, tiếng ồn
Vị trí, thời gian qaun trắc:
Thông số Đơn vị Kết quả phân tích
Tiếng ồn KK-TN01 dBA 58 63
- Kết quả phân tích tổng bụi lơ lửng (TSP) tại bảng trên đƣợc so sánh với giá trị giới hạn của QCVN 05:2013/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lƣợng không khí xung quanh, áp dụng cột Trung bình 1 giờ
- Kết quả đo tiếng ồn được so sánh với khu vực thông thường ở cột từ 6 giờ đến 21 giờ giá trị giới hạn của QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn
Nhận xét: Kết quả phân tích tổng bụi lơ lửng (TSP) trong không khí xung quanh và tiếng ồn qua 2 đợt phân tích định kỳ có giá trị các thông số bụi lơ lửng
(TSP) và tiếng ồn đạt quy chuẩn cho phép
(Đính kèm phiếu kết quả phân tích môi trường khí thải)
Stt Vị trí Tọa độ
(Hệ VN 2000) Ký hiệu Ngày lấy mẫu: 14/3/2022
01 Tại ranh giới trạm trộn đầu hướng gió x = 1282961; y = 0580675 KK-TN01
02 Tại ranh giới trạm trộn cuối hướng gió x = 1282925; y = 0580526 KK-TN02
01 Tại ranh giới trạm trộn đầu hướng gió x = 1282925; y = 0580526 KK-TN01
02 Tại ranh giới trạm trộn cuối hướng gió x = 1282961; y = 0580675 KK-TN02
KẾT QUẢ VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ
KẾT QUẢ VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI
VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ
1 Kết quả vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải đã thực hiện:
1.1 Kết quả đánh giá hiệu quả của công trình xử lý nước thải:
1.1.1 Đơn vị thực hiện đo đạc, lấy mẫu phân tích:
- Trung tâm Phân tích và đo đạc môi trường Phương Nam là đơn vị thực hiện đo đạc, lấy mẫu phân tích giai đoạn điều chỉnh hiệu suất, địa chỉ phòng thí nghiệm
Số 14 đường số 4, KDC ình Hưng, xã ình Hưng, huyện Bình Chánh, thành phố
Phòng thí nghiệm Trung tâm Phân tích và đo đạc môi trường Phương Nam được Bộ Tài nguyên và môi trường chứng nhận đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường theo các quy định của Nghị định 127 tại Quyết định số
650/QĐ-BTNMT ngày 07/4/2021 với mã số VIMCERTS 075
- Trung tâm Quan trắc tài nguyên và môi trường là đơn vị thực hiện đo đạc, lấy mẫu phân tích giai đoạn vận hành ổn định, địa chỉ: 835 đường 21/8, phường Đô
Vinh, thành phố Phan Rang - Tháp Chàm, tỉnh Ninh Thuận
Phòng thí nghiệm Trung tâm Quan trắc tài nguyên và môi trường được Bộ Tài nguyên và môi trường chứng nhận đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường theo các quy định của Nghị định 127 tại Quyết định số 317/QĐ-BTNMT ngày 21/02/2022 với mã số VIMCERTS 067
1.1.2 Thời gian thực hiện việc lấy mẫu phân tích:
- Đánh giá hiệu suất từng công đoạn xử lý: Lấy mẫu 05 đợt ở giai đoạn 75 ngày: Từ ngày 26/10/2021 đến ngày 25/12/2021, tần suất quan trắc 15 ngày/lần
- Đánh giá sự phù hợp toàn bộ hệ thống: Lấy mẫu 07 đợt ở giai đoạn 07 ngày liên tiếp: Từ ngày 22/02/2022 đến ngày 28/02/2022, tần suất quan trắc 07 lần lấy mẫu trong 07 ngày liên tiếp
1.1.3 Phương pháp đo đạc, thu mẫu, phân tích:
Trung tâm Quan trắc tài nguyên và môi trường Ninh Thuận
Trung tâm Phân tích và đo đạc môi trường
TCVN 6663-1:2011 TCVN 5999:1995 TCVN 6663-3:2016 TCVN 6663-14:2018 TCVN 8880:2011
TT Thông số Đơn vị
Trung tâm quan trắc Tài nguyên và môi trường
Trung tâm phân tích và đo đạc môi trường Phương Nam
03 Tổng chất rắn hòa tan (TDS) mg/L HD.TBHT.02 HD09-N-TDS
04 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/L TCVN 6625:2000 TCVN 6625:2000
06 Phosphat (PO 4 3- tính theo P) mg/L SMEWW
07 Tổng các chất hoạt động bề mặt mg/L SMEWW
08 Nitrat (NO 3 - tính theo N) mg/L SMEWW
09 Dầu mỡ động thực vật mg/L SMEWW
1.1.4 Kết quả đánh giá hiệu quả của công trình xử lý nước thải: a Đánh giá hiệu suất từng công đoạn xử lý:
Dự án hoạt động bình thường, công suất hoạt động là 100% Với số lượng công nhân là 10 người
Stt Vị trí Tọa độ (Hệ VN 2000) Ký hiệu
01 Đầu vào bể tự hoại 3 ngăn x = 1282931; y = 0580591 NT-TT01
02 Đầu ra bể tự hoại 3 ngăn x = 1282932; y = 0580591 NT-TT02 Đơn vị tư vấn: Trung tâm Quan trắc tài nguyên và môi trường Ninh Thuận
* Kết quả đánh giá hiệu suất của từng công đoạn xử lý:
Thông số ô nhiễm đặc trƣng
Kết quả phân tích(mg/L)
Nhận xét Kết quả phân tích mẫu nước thải sinh hoạt sau xử lý tại vị trí đầu ra bể tự hoại giai đoạn điều chỉnh hiệu suất có nồng độ các thông số TSS và OD 5 đều đạt quy chuẩn QCVN 14:20008/ TNMT qua 05 lần lấy mẫu b Kết quả đánh giá sự phù hợp toàn bộ hệ thống xử lý nước thải:
Stt Vị trí Tọa độ (Hệ VN 2000) Ký hiệu
01 Đầu vào bể tự hoại 3 ngăn x = 1282931; y = 0580591 NT-TT01
02 Đầu ra bể tự hoại 3 ngăn x = 1282932; y = 0580591 NT-TT02
* Kết quả đánh giá sự phù hợp của toàn bộ hệ thống xử lý nước thải:
Thông số ô nhiễm đặc trƣng
Kết quả phân tích QCVN 14:2008
Tổng chất rắn hòa tan
Tổng chất rắn lơ lửng (TSS)
Tổng các chất hoạt động bề mặt
NT-TT02 KPH KPH KPH KPH