Chúng em tin rằng những kiến thức và kinh nghiệm thu được từ quátrình này sẽ trở thành nền tảng vững chắc cho sự nghiệp trong tương lai của chúngem.Một lần nữa, nhóm chúng em xin chân th
PHẦN DẪN NHẬP
Lý do chọn đề tài
Trải qua nhiều thế kỷ, ngành in ấn đã khẳng định được tầm quan trọng đối với đời sống con người và trở thành một ngành công nghiệp vững mạnh với sự phát triển không ngừng Từ đó, có rất nhiều phương pháp in ấn được ra đời nhằm phục vụ nhu cầu của xã hội Ngày nay, phương pháp in offset đã trở thành một trong những công nghệ in ấn phổ biến và phát triển mạnh mẽ trong lĩnh vực quảng cáo, xuất bản phẩm và in các sản phẩm bao bì cao cấp Với ưu điểm vô cùng vượt trội như màu sắc tái tạo chính xác, phục chế hình ảnh sắc nét và in ấn với quy mô lớn. Phương pháp in Offset mang cho mình hai phương thức truyền mực là ướt chồng ướt và ướt chồng khô Với các máy in 4 màu thì được in bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt và máy in 1 màu thì in bằng phương thức truyền mực ướt chồng khô.
Màu sắc đóng một vai trò quan trọng trong ngành in ấn, góp phần tạo ra các sản phẩm in sinh động và đa dạng sắc màu Khi các màu mực khác nhau chồng lên nhau trong quá trình in, chúng có thể tạo ra nhiều màu sắc khác nhau Từ đó, để có thể tiêu chuẩn hóa màu sắc trong in ấn, các tiêu chuẩn ISO 12647, GRACol,… được ra đời nhằm quy định về các màu sắc sơ cấp (CMY) và màu sắc thứ cấp (RGB) Để tái tạo chính xác màu sắc, chúng ta sẽ phải in ấn dựa vào các tiêu chuẩn đã đặt ra. Tuy nhiên, để có thể phục chế chính xác màu sắc hoàn toàn thì không thể, vì mỗi phương pháp in khác nhau, loại mực dùng khác nhau, phương thức truyền mực khác nhau cũng ảnh hưởng đến khả năng phục chế màu sắc Phương thức truyền mực ướt chồng khô thì có khả năng phục chế vượt trội hơn với phương thức truyền mực ướt chồng ướt Nhưng hiện nay, hầu hết các loại máy in đều in bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt Vì vậy đây luôn là đề tài thu hút được nhiều sự quan tâm và nghiên cứu không ngừng để có thể tìm ra giải pháp in bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt đạt chồng màu tốt nhất.
Có rất nhiều bài báo khoa học nghiên cứu về lĩnh vực này, tuy nhiên hầu như chỉ dừng lại ở việc đánh giá chồng màu, và dùng máy in thử để làm thí nghiệm Để có thể đánh giá được khả năng phục chế của hai phương thức truyền mực ướt chồng ướt và ướt chồng khô thì không chỉ đánh giá về sự chồng màu mà còn phải so sánh về khoảng phục chế không gian màu và tái tạo hình ảnh của hai phương thức với điều kiện in thực tế Vì vậy nhóm chúng em đã chọn đề tài này nhằm mong muốn mang lại một đánh giá tổng thể nhất về sự khác biệt của hai phương thức truyền mực này khi in trên máy in Offset 4 màu.
Mục tiêu nghiên cưu
− Phân tích sự khác nhau của hai phương thức truyền mực ướt chồng ướt và ướt chồng khô.
− Nêu ra các ảnh hưởng của vật liệu, quá trình in đối với khả năng phục chế.
− Xác định tiêu chí đánh giá cho các đối tượng cần được so sánh giữa hai phương thức truyền mực.
− Thiết lập testform dựa vào tiêu chí đánh giá.
− Lên kế hoạch thực nghiệm rõ ràng phù hợp với điều kiện in.
− Thực nghiệm, đánh giá khả năng phục chế của hai phương thức truyền mực ướt chồng ướt và ướt chồng khô.
Nhiệm vụ đề tài và phạm vi nghiên cưu
− Phân tích hai phương thức truyền mực ướt chồng ướt và ướt chồng khô.
− Tạo testform đánh giá dựa trên tiêu chí đề ra.
− In bài thực nghiệm hai phương thức truyền mực.
− Đánh giá khả năng phục chế của hai phương thức truyền mực.
Phạm vi nghiên cưu: Tập trung vào đánh giá sự chồng màu ( mật độ, giá trịLab, delta E, tỷ lệ phần trăm chồng màu); Không gian màu (Khoảng phục chế không gian màu); Hình ảnh in ấn.
Phương pháp nghiên cưu
− Nghiên cứu tài liệu, đọc các bài báo khoa học có liên quan đến hai phương thức truyền mực ướt chồng ướt và ướt chồng khô.
− Tổng hợp các nội dung liên quan đến vấn đề phục chế màu sắc trong in ấn
− Phân tích sự khác nhau giữa hai phương thức truyền mực, đưa ra tiêu chí đánh giá cho bài thực nghiệm dựa vào tiêu chuẩn quốc tế ISO, GRACol,
− Thiết lập Testform từ các tiêu chí đã đề ra, lựa chọn điều kiện thực nghiệm thích hợp, lập kế hoạch thực nghiệm Sau đó tiến hành thực nghiệm dựa vào kế hoạch thực nghiệm đề ra.
− Thu thập, phân tích số liệu đo được từ bài thực nghiệm về các giá trị mật độ, giá trị Lab, delta E, tỷ lệ phần trăm chồng màu, không gian màu, hình ảnh.
− Đánh giá kết quả thực nghiệm dựa vào thu thập từ các số liệu bài thực nghiệm.
CƠ SỞ LÝ LUẬN
Lịch sử nghiên cưu vấn đề
Trải qua hàng nghìn năm, ngành in không chỉ giữ vị thế quan trọng đối với sự phát triển của đời sống con người mà còn góp phần không nhỏ vào sự hình thành của các nền văn minh nhân loại bằng cách lưu trữ, truyền tải thông tin, giáo dục và giao tiếp Thuở ban đầu, con người đã biết sử dụng các phương pháp in ấn đơn giản như dùng tay viết hoặc khắc trên các bề mặt như: đá, gỗ hoặc kim loại để tạo ra các hình vẽ và kí tự Cho đến thế kỷ 15, ngành in ấn đã có sự phát triển đột phá khi Johannes Gutenberg phát minh ra máy in chữ rời, cho phép in sách một cách nhanh chóng và chính xác, thay thế việc sao chép bằng tay tuy phổ biến nhưng tốn công sức như trước kia Đây chính là khởi nguồn sự ra đời của máy in một màu đầu tiên trên thế giới.
Trong giai đoạn đầu của ngành in ấn, các máy in chỉ có khả năng in một màu duy nhất Điều này đã giới hạn khả năng tái hiện màu sắc trong các tác phẩm in ấn. Sau năm thứ 50 của thế kỷ 19, kỹ thuật in màu ra đời nhờ vào phát minh phục chế màu sắc từ ba màu sơ cấp: Cyan, Magenta, Yellow Nối tiếp sự thành công của các nghiên cứu và phát minh trước đó, công nghệ in Offset được phát triển vào cuối thế kỷ 19 và đầu thế kỷ 20 Nó cho phép in bằng cách chuyển mực từ bản in sang trục cao su và sau đó truyền lên bề mặt in Công nghệ này đã cung cấp khả năng in nhiều màu sắc thông qua việc in chồng lớp mực màu lên nhau, cho phép tái tạo màu sắc chính xác và sống động trên các bản in Cũng từ đó ngành in phát triển mạnh mẽ,cho ra đời các phương pháp in khác nhau và in được nhiều màu sắc hơn nữa Sự đa dạng về các loại máy in Offset cũng như số màu sắc được in chồng lên nhau đã dẫn đến hình thành hai phương thức truyền mực ướt chồng ướt (in 4 màu) và ướt chồng khô (in 1 màu) Vấn đề cần được quan tâm của hai phương thức truyền mực này chính là sự chồng màu (Ink Trapping).
Hệ màu mà ngành in sử dụng là CMYK, trong đó ba màu CMY là màu sơ cấp có thể in chồng lên nhau để tạo các màu thứ cấp (RGB) Việc in bằng hai phương thức truyền mực khác nhau sẽ cho ra kết quả chồng màu khác nhau Tái tạo màu sắc chính xác là giá trị cốt lõi của ngành in ấn và là điều mong muốn của các nhà in Tuy nhiên, khi in bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt thì lại không đạt được giá trị chồng màu như mong muốn, khiến cho màu sắc phục chế có sự sai biệt so với màu gốc Vì vậy, đây là một vấn đề thu hút được rất nhiều sự quan tâm của các nhà in và cho đến hiện tại đã có nhiều nghiên cứu về vấn đề này Dưới đây là số tài liệu nghiên cứu, bài báo khoa học có liên quan đến hai phương thức truyền mực ướt chồng ướt và ướt chồng khô:
Vào năm 1988, S.D Warren Company viết “Wet Ink Trapping” tập trung vào việc nghiên cứu về chồng màu ướt trong quá trình in ấn Trong bài viết đề cập đến khả năng chồng màu bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt Những yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chồng màu được tác giả đề cập đến là độ tách dính mực (Tack), khả năng hấp thụ của giấy (Absorption) và thời gian in (Time) Để đảm bảo khả năng chồng màu của phương thức truyền mực ướt chồng ướt đạt giá trị cao cần phải quan tâm đến ba yếu tố trên.
Năm 2008, hai tác giả Robert Chung and Fred Hsu đã làm thực nghiệm về chồng màu và tỉ lệ phần trăm chồng màu Trong bài thực nghiệm của mình, hai tác giả có so sánh chồng màu của hai phương thức truyền mực ướt chồng ướt và ướt chồng khô bằng hai công thức tính tỷ lệ phần trăm chồng màu Kết quả thực nghiệm là có sự khác biệt về sự chồng màu giữa hai phương thức truyền mực ướt chồng khô và ướt chồng ướt Phương thức truyền mực ướt chồng khô tốt hơn ướt chồng ướt và không bị ảnh hưởng bởi thứ tự chồng màu Ngược lại đối với phương thức truyền mực ướt chồng ướt thì độ tách dính của hai lớp mực chồng lên nhau sẽ ảnh hưởng đến thứ tự chồng màu và tỷ lệ phần trăm chồng màu.
Cũng vào năm 2008, hai tác giả TIAN Pei-juan, Yu Jie-yue viết "The influence of trapping percentage to color reappearance" nghiên cứu về sự ảnh hưởng của tỷ lệ chồng màu đến việc tái tạo màu sắc trong in ấn (thực nghiệm bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt) Trong nghiên cứu này, tác giả tập trung vào việc đánh giá ảnh hưởng của tỷ lệ chồng màu lên khả năng tái tạo màu sắc trong quá trình in ấn Kết quả của nghiên cứu là tỷ lệ chồng màu có ảnh hưởng đến màu sắc thứ cấp (RGB) được tạo từ các màu sơ cấp (CMY) và ảnh hưởng đến khoảng phục chế không gian màu.
Và mới đây nhất vào năm 2022, nhóm sinh viên của trường Đại học Bách Khoa Hà Nội (Hanoi University of Science and Technology) đã nghiên cứu về khả năng chồng màu trong in Offset Mục tiêu của đề tài là so sánh khả năng chồng màu giữa hai loại giấy có tráng phủ và không có tráng phủ và so sánh khả năng chồng màu của hai phương thức truyền mực ướt chồng ướt và ướt chồng khô Kết quả mà nhóm nghiên cứu đạt được là khi in chồng màu bằng giấy có tráng phủ tốt hơn giấy không tráng phủ và phương thức truyền mực ướt chồng khô có khả năng chồng màu không phụ thuộc vào loại giấy Khả năng chồng màu ướt chồng khô có khả năng chồng màu tốt hơn ướt chồng ướt.
Có thể thấy, có rất nhiều nghiên cứu về hai phương thức truyền mực ướt chồng ướt và ướt chồng khô, từ đó chứng minh được tầm quan trọng của vấn đề này đối với in ấn, nhất là in chồng màu Việc cải thiện in chồng màu vẫn luôn là một đề tài được quan tâm trong ngành in.
Sự truyền mực trong in ấn
2.2.1 Khái niệm về sự truyền mực
Sự truyền mực trong in ấn là một quá trình quan trọng và không thể thiếu trong việc tạo ra hình ảnh và văn bản trên bề mặt in Quá trình này đảm bảo rằng mực được chuyển từ lô cấp mực đến bề mặt in một cách chính xác và đồng đều.Mỗi phương pháp in sẽ có những cách thức truyền mực riêng, nhưng mục tiêu chung là đảm bảo mực được truyền lên bề mặt in một cách chính xác và đều đặn.
Sự truyền mực hay còn gọi là sự bắt mực (Ink Trapping) là in một lớp mực lên một lớp mực đã được truyền lên bề mặt vật liệu trước đó Tỷ lệ truyền mực là tỷ lệ phần trăm đánh giá độ phủ mực của lớp mực in thứ hai lên lớp mực in thứ nhất.
Tỷ lệ này càng cao thì sự truyền mực càng tốt Sự truyền mực có hai phương thức: Ướt chồng ướt và ướt chồng khô Sự khác biệt của hai phương thức này là đối với truyền mực ướt chồng ướt thì lớp mực thứ hai in chồng lên lớp mực thứ nhất còn ướt và ngược lại, ướt chồng khô là khi in lớp mực thứ hai lên lớp mực thứ nhất đã khô. Để tính sự truyền mực chúng ta sử dụng công thức Preucil Công thức này tính toán dựa trên mật độ lớp mực Chúng ta sẽ đo mật độ của màu in thứ nhất (D1), mật độ lớp mực thứ hai (D2) và mật độ của hai lớp mực chồng lên nhau (Dop), được đo bằng kính lọc màu của màu thứ hai:
2.2.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến sự truyền mực
Trong quá trình in ấn, có nhiều yếu tố gây ảnh hưởng lớn đến sự truyền mực bao gồm:
Độ tách dính của mực in:Đây là một yếu tố rất quan trọng, quyết định đến thứ tự chồng màu in Để có sự truyền mực cao cần phải đảm bảo mực in thứ hai phải có độ tách dính thấp hơn mực in thứ nhất, nếu không thì sẽ dẫn đến hiện tượng truyền ngược Hiện tượng này là khi lớp mực đầu tiên in lên giấy vẫn còn chưa khô hoàn toàn, có độ nhớt thấp thì khi lớp mực thứ hai có độ nhớt cao chồng lên sẽ bị tách ra khỏi bề mặt vật liệu, lấy đi một lượng mực được in trước đó truyền ngược lại lô cao su dẫn đến sự truyền mực thấp Sự truyền mực thấp sẽ ảnh hưởng đến màu sắc chồng màu.
Độ dày lớp mực: Quyết định đến màu sắc của màu chồng Khi độ dày của lớp mực không được cân bằng hoặc bị xáo trộn làm chênh lệch độ dày của hai lớp mực thì sự truyền mực cũng không đạt Cần phải đảm bảo độ dày khi in chồng lên nhau của hai lớp mực là bằng nhau, từ đó sự truyền mực mới đạt giá trị cao.
Nhiệt độ mực:Các nhà sản xuất có quy định độ nhớt cho từng loại mực để nhà in dựa vào đó sẽ in theo thứ tự mực của nhà sản xuất khuyến cáo, tuy nhiên độ nhớt của mực có thể sẽ bị thay đổi vì nhiệt độ Khi nhiệt độ quá cao sẽ dẫn đến mực in không còn giữ được độ tách dính ban đầu, sẽ ảnh hưởng đến sự truyền mực của nó Vì vậy khi bảo quản, hoặc sử dụng mực cần phải đảm bảo cùng một nhiệt độ duy nhất.
Thời gian in: Thời gian khô giữa các màu in sẽ giúp cho lớp mực khô Khi lớp mực khô sẽ khiến độ tách dính càng tăng giúp cho in chồng lớp mực thứ hai có sự truyền mực càng cao Ví dụ như in bằng phương thức truyền mực ướt chồng khô, lớp mực thứ nhất đã khô hoàn toàn sau đó in chồng lên lớp mực thứ hai. Lúc này, tỷ lệ phần trăm truyền mực cao hơn so với phương thức truyền mực ướt chồng ướt.
Cân bằng mực - nước: Đây là một yếu tố quan trọng khi in Offset, việc cân bằng mực - nước phải được các thợ in kiểm tra liên tục Nước làm ẩm có thể ảnh hưởng đến độ tách dính của mực, cũng như xảy ra hiện tượng nhũ tương hóa sẽ khiến cho quá trình truyền mực không được tốt Vì vậy cần phải duy trì cân bằng mực - nước chính xác cho từng loại mực.
Độ hấp thụ của giấy:Giấy có độ thấp hút càng cao sẽ khiến lớp mực thấm vào bề mặt tờ in càng nhanh, làm cho lớp mực càng tăng độ tách dính, giúp cho lớp mực thứ hai in chồng lên dễ dàng hơn.
Các yếu tố này cần được kiểm soát và điều chỉnh phù hợp để đảm bảo sự truyền mực hiệu quả và đạt chất lượng in ấn tốt.
Độ dày lớp mực ảnh hưởng đến màu sắc phục chế
Độ dày lớp mực hiểu đơn giản là độ dày của một lượng mực được truyền lên bề mặt giấy hoặc lên một lớp mực đã được in trước đó Độ dày lớp mực quan trọng trong quá trình in ấn vì nó có thể ảnh hưởng đến chất lượng in và màu sắc phục chế. Độ dày mực quá mỏng có thể dẫn đến màu sắc nhạt nhòa hoặc không đồng nhất và ngược lại độ dày mực quá dày có thể khiến cho màu sắc trở nên đậm hơn và ảnh hưởng đến khả năng khô của mực, cũng như sự truyền mực của lớp mực thứ hai. Độ dày lớp mực là một yếu tố ảnh hưởng rất nhiều đến khả năng phục chế cũng như chất lượng in ấn Nó ảnh hưởng đến độ bão hòa màu, độ bóng của lớp mực, độ sai lệch màu sắc mà những yếu tố này lại quyết định đến màu sắc được phục chế.
Màu sắc giúp cho các sản phẩm in ấn trở nên đa dạng, bắt mắt và thu hút người dùng Các tiêu chuẩn quốc tế ra đời quy định về màu sắc trong in ấn để tham chiếu tái tạo màu sắc chính xác Để có thể đánh giá màu sắc, trước tiên phải nhìn thấy được màu sắc Mà để nhìn thấy được màu sắc thì phải cần có ánh sáng Ánh sáng khi chiếu tới bề mặt lớp mực, một phần sẽ bị hấp thụ và phản xạ lại màu mà lớp mực đó thể hiện Như ví dụ ở dưới đây, màu Green và Blue sẽ được lớp mực hấp thụ và màu Red sẽ phản xạ tới mắt chúng ta và ta sẽ thấy đây là màu đỏ.
Hinh 2.3-1:Sự tương tac giữa anh sang va mực in
Mực in có màu sắc là nhờ vào các hạt Pigment, khi được chiếu sáng, ánh sáng sẽ chạm phải các hạt Pigment, tùy vào màu mực mà sẽ hấp thụ các bước sóng và phản xạ lại màu sắc lớp mực Khi mà độ dày lớp mực càng cao thì các hạtPigment càng dày đặc, càng nhiều hạt màu thì ánh sáng sẽ được hấp thụ nhiều hơn nữa Cuối cùng, khi ánh sáng đi tới bề mặt giấy và phản xạ lại, phải đi qua độ dày lớp mực một lần nữa thì mới tới được mắt của chúng ta Lúc này, độ dày lớp mực càng cao thì hấp thụ nhiều và phản xạ ít ánh sáng dẫn đến màu sắc mà con mắt chúng ta cảm nhận được sẽ có tông màu tối hơn và độ bão hòa màu cũng cao hơn.Tùy vào độ dày lớp mực mà tông màu và độ bão hòa màu sẽ thay đổi Như màuMagenta khi tăng độ dày lớp mực ta sẽ thấy màu sắc sẽ càng trở nên đậm hơn.
Hinh 2.3-2: Đô day lơp mực anh hưởng đến đô bao hòa mau
Hiện tượng này chúng ta sẽ gọi là sự thiếu tông và dư tông màu Nếu in với độ dày lớp mực mỏng thì sẽ thiếu tông, khiến cho màu sắc nhạt Nếu in với độ dày lớp mực dày thì sẽ dư tông, khiến cho màu sắc trở nên đậm Ví dụ như màu Magenta sẽ trở thành màu hồng nhạt nếu in với độ dày lớp mực mỏng và ngược lại sẽ trở thành màu đỏ bầm nếu in với độ dày lớp mực cao Các màu như Cyan, Magenta, Black có độ đục màu cao hơn màu Yellow nên sự thay đổi độ dày lớp mực sẽ dễ thấy hơn là màu thuần khiết như màu Yellow.
Độ sai lệch màu: Khi độ dày lớp mực qua cao hoặc quá thấp sẽ dẫn đến màu sắc tái tạo không chính xác Tùy vào màu sắc của từng loại mực in mà cần phải in với độ dày lớp mực thích hợp để có thể tái tạo đúng màu sắc mà tiêu chuẩn đã đề ra.
Sự chồng màu
Sự chồng màu là quá trình chồng lên nhau của các lớp mực để tạo ra màu sắc trên bài in Quá trình chồng màu là sự kết hợp các màu sơ cấp (CMY) để tạo các màu sắc thứ cấp (RGB) và các màu sắc khác giúp cho bài in trở nên đa dạng và phong phú hơn Điều này cho phép tạo ra một loạt các màu sắc phức tạp và đa dạng, mở rộng không gian màu phục chế của bài in Ví dụ: Để in màu Blue chúng ta phải in chồng màu Cyan và Magenta Quá trình chồng màu phụ thuộc vào các tính chất vật lý (độ tách dính mực) và tính chất quang học (thứ tự in).
Tính chất vật lý của quá trình chồng màu là sự tương tác giữa các lớp mực in. Yếu tố ảnh hưởng đến sự tương tác giữa các lớp mực in là độ tách dính của mực. Độ tách dính của mực là một yếu tố rất quan trọng quyết định đến khả năng chồng màu.
Chúng ta đều biết sự truyền mực là sự chia tách lớp mực từ máng mực cho đến các lô trục, rồi sau cùng được truyền lên bề mặt vật liệu Khi in chồng màu, lớp mực thứ nhất được in trước đó với độ tách dính thấp vẫn chưa được khô hoàn, tiếp tục in lên lớp mực thứ hai có độ tách dính cao sẽ dẫn đến một phần mực chưa khô trước đó sẽ bị lớp mực thứ hai lột ra khỏi bề mặt tờ in, khiến cho quá trình chồng màu trở nên không tốt Ngược lại nếu in lớp mực thứ hai có độ tách dính thấp hơn lớp mực thứ nhất thì quá trình chồng màu trở nên tốt hơn.
Hinh 2.4.1-1: Sự anh hưởng cua đô tach dính mực đến kha năng chồng mau
Ví dụ bên trái là khi chúng ta in chồng màu với độ tách dính giảm dần,không có hiện tượng bị tách bóc lớp mực trước đó vì vậy khả năng chồng màu rất tốt Ngược lại với ví dụ bên phải, vì in chồng màu với độ tách dính tăng dần, khiến cho lớp mực thứ nhất bị bóc ra một phần mực được in trước đó làm cho khả năng chồng màu không tốt Độ tách dính của mực rất quan trọng trong khả năng chồng màu Nó quyết định thứ tự in nhằm đảm bảo khả năng chồng màu đạt giá trị cao Vì vậy thông thường người ta sẽ in theo độ tách dính giảm dần.
Tính chất quang học của quá trình chồng màu được thể hiện qua khả năng tái tạo màu sắc chính xác Để tái tạo màu sắc chính xác, chúng ta cần phải quan tâm đến thứ tự in bởi vì mực in không hoàn toàn đục mà nó có tính trong suốt Thứ tự in ảnh hưởng đến màu sắc được tái tạo Khi tính chất vật lý của in chồng màu đã được kiểm soát thì thứ tự màu in sẽ là yếu tố cần được quan tâm Vì màu sắc khi tái tạo sẽ bị ảnh hưởng bởi màu cuối cùng của hình ảnh in Khi in bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt, lớp mực thứ hai chồng lên lớp mực thứ nhất còn ướt sẽ làm cho mật độ lớp mực của màu chồng bị chênh lệch nhau, dẫn đến màu sắc cũng bị sai biệt Lúc này thứ tự in sẽ quyết định màu sắc bị sai biệt như ví dụ ở Hình 2.4.2-1 : nếu in theo thứ tự Cyan + Magenta thì màu sắc của màu được chồng sẽ là màu Cyan ngả sang màu Magenta Ngược lại nếu in theo thứ tự Magenta + Cyan thì màu tái tạo được là màu Magenta ngả sang màu Cyan Còn đối với phương thức truyền mực ướt chồng khô thì dù in bằng thứ tự in nào thì khi lớp mực thứ hai in lên lớp mực thứ nhất đã khô hoàn toàn, dẫn đến mật độ lớp mực không có bị xáo trộn, vì vậy màu tái tạo được sẽ là màu Blue.
Hinh 2.4.2-1: Thư tự in quyết định đến mau sắc chồng mau
Khi in chồng 4 màu lên nhau ta có tổ hợp 24 thứ tự in Tuy nhiên, thứ tự in được khuyến cáo cho in Offset theo tiêu chuẩn ISO 12647-2 là Cyan-Mangenta-
Yellow và màu Black in trước hay sau ba màu kia đều được.
2.4.3 Mối tương quan giữa mật độ lớp mực và khả năng chồng màu
Khi các yếu tố về vật lý và quang học đã được giải quyết, thì mật độ lớp mực là yếu tố quyết định đến khả năng chồng màu In chồng màu là chồng hai lớp mực lên nhau, tuy nhiên để tính khả năng chồng màu thì cần phải có giá trị mật độ tông nguyên của màu thứ nhất, thứ hai, màu được chồng Giá trị của khả năng chồng màu phụ thuộc vào độ bám mực của hai lớp mực in được in xuống Có thể thấy được rằng mật độ lớp mực là một yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chồng màu Các công thức tính tỷ lệ phần trăm chồng màu được xây dựng dựa vào mật độ lớp mực. Khi mà mật độ lớp mực của hai màu được in chồng lên nhau không được đảm bảo thì ta có thể biết được rằng khả năng chồng màu cũng sẽ không cao.
2.4.4 Cách đo và tính khả năng chồng màu
Tỷ lệ phần trăm chồng màu cũng là một yếu tố để đánh giá khả năng chồng màu của bài in Để có thể đo và tính tỷ lệ phần trăm chồng màu chúng ta cần phải đo mật độ lớp mực tông nguyên sử dụng kính lọc màu của màu thứ hai:
Mật độ lớp mực của màu thứ nhất (D1)
Mật độ lớp mực của màu thứ hai (D2)
Mật độ lớp mực của vùng được chồng từ hai màu trên (D3)
Hinh 2.4.3-1: Mật đô cua cac mau tông nguyên
Công thức để tính tỷ lệ phần trăm chồng màu có 3 cách:
− Phương pháp của GS A.Ritz (� = 1−10 1−10 −(�3 −�1) −�2 100);
Tỷ lệ phần trăm trapping đạt 100% là giá trị hoàn hảo về khả năng chồng màu.Tuy nhiên có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng dẫn đến để có thể đạt được 100% thì rất khó Thông thường giá trị chồng màu rơi vào khoảng lớn hơn 70% là có thể chấp nhận được, khả năng chồng màu tốt, độ bão hòa cao Còn dưới 70% là có khả năng chồng màu thấp Tỷ lệ phần trăm chồng màu cũng ảnh hưởng đến giá trị sai biệt màu của màu được in chồng Vì vậy, để có thể phục chế màu thứ cấp (RGB) từ ba màu sơ cấp (CMY) cần phải có tỷ lệ phần trăm chồng màu cao.
Phương thưc truyền mực ướt chồng ướt và ướt chồng khô
2.5.1 Phương thưc truyền mực ướt chồng ướt Ướt chồng ướt là khi vật liệu in đi qua bộ phận in, tiếp nhận lớp mực thứ nhất, vật liệu in tiếp tục đi qua bộ phận in thứ hai, tiếp nhận lớp mực thứ hai, lúc này lớp mực thứ nhất vẫn chưa được khô hoàn toàn dẫn đến khi lớp mực thứ hai chồng lên thì cả hai mật độ lớp mực chênh lệch nhau, điều này làm cho màu sắc có sự sai biệt Màu sắc sai biệt này sẽ bị ảnh hưởng bởi lớp mực được in đầu tiên Việc in chồng màu một lớp mực còn ướt sẽ khó hơn là in chồng một lớp mực đã khô hoàn toàn, vì khi này lớp mực còn ướt sẽ rất nhầy nhụa, khó để lớp mực thứ hai bám vào, vì thế rất dễ làm chênh lệch mật độ của hai lớp mực.
Hiện tượng mật độ chênh lệch nhau này được giải thích như sau: Hãy xem mực in như là một dạng vật chất lỏng giống như màu nước, khi nhỏ một giọt màu nước lên trên giọt màu nước đã có trước đó, ta sẽ thấy hiện tượng cả hai giọt nước lúc này hòa trộn vào nhau, đối với phương thức truyền mực ướt chồng ướt cũng vậy.
Do khi in lớp mực đầu tiên lên giấy, một số hợp chất của mực được giấy thấm hút đã tạo một lớp mực giữa nơi tiếp xúc của mực và giấy, phần còn lại thì chưa được khô hoàn toàn, lúc này lại tiếp tục in chồng lên một lớp mực thứ hai, giữa nơi tiếp xúc của lớp mực này sẽ hòa trộn vào nhau Bởi vì sự hòa trộn lớp mực của hai lớp mực in chồng lên nhau dẫn đến mật độ chênh lệch mà cũng vì mật độ chênh lệch nên dẫn đến có sự sai biệt màu của màu thứ ba.
Ví dụ: Ở hinh 2.6.1 trường hợp đầu tiên là khi in màu Magenta lên bề mặt vật liệu, lớp mực Magenta còn ướt, tiếp tục in chồng lên lớp mực Cyan lên, dẫn đến màu sắc khi in chồng Magenta + Cyan = Magenta ngả Cyan; trường hợp thứ hai cũng tương tự trường hợp thứ nhất nhưng được thay đổi thứ tự chồng màu Cyan + Magenta = Cyan ngả Magenta.
Hinh 2.6.1-1: Ví du chồng mau cua ươt chồng ươt
Ưu điểm của phương thưc truyền mực ướt chồng ướt
− Tốc độ in ấn: In bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt có tốc độ in ấn rất nhanh, giúp rút ngắn thời gian chạy máy in, vì không cần chờ thời gian khô của mực giữa các lần in.
Nhược điểm của phương thưc truyền mực ướt chồng ướt
− Khả năng phục chế màu sắc có nhiều sai biệt màu vì sự chênh lệch mật độ khi in chồng hai lớp mực ướt lên nhau.
− Phải kiểm soát nhiều yếu tố mới có thể in chồng màu đạt giá trị màu mong muốn.
− Thời gian chờ khô sau in có thể mất nhiều thời gian thì mới có thể giao cho khâu hoàn thiện sản phẩm.
2.5.2 Phương thưc truyền mực ướt chồng khô Ướt chồng khô là khi lớp mực thứ nhất in lên bề mặt vật liệu,lớp mực này có thời gian đã khô hoàn toàn, sau đó in chồng lên lớp mực thứ hai, lúc này vì lớp mực đầu đã khô hoàn toàn nên không xảy ra hiện tượng chênh lệch mật độ lớp mực, lớp mực thứ hai dễ bám dính lên lớp mực thứ nhất nên khi lớp mực thứ hai khô hoàn toàn thì màu chồng của hai lớp mực là chính xác Ví dụ: Ở trường hợp thứ ba của hinh 2.6.2, khi lớp mực thứ nhất Cyan được in lên bề mặt vật liệu, đã được làm khô hoàn toàn, sau đó in chồng lên lớp mực thứ hai Magenta, sau khi lớp mực thứ hai Magenta đã khô thì màu nhận lại của hai màu chồng này sẽ là màu Blue. Đối với phương thức truyền mực ướt chồng khô thì không bị ảnh hưởng bởi thứ tự in chồng màu Lí do là bởi vì giá trị mật độ của hai lớp mực là hoàn hảo, không có sự hòa trộn màu vì hai lớp mực đã khô hoàn toàn không có sự tương tác với nhau, màu sắc được tái tạo luôn đúng với màu mong muốn Lớp mực được cho là đã khô hoàn toàn là lớp mực mà các tính chất hóa học trong mực đã được bay hơi hoặc được sấy khô ra khỏi lớp mực, lúc này mực chỉ còn lại các hạt Pigment và chất kết dính.
Hinh 2.6.2-1: Ví du chồng mau cua ươt chồng khô
Ưu điểm của phương thưc truyền mực ướt chồng khô
− Hệ thống in mực UV là hệ thống in màu áp dụng phương thức truyền mực ướt chồng khô vì lớp mực đã được sấy khô ngay trong đơn vị in trước khi in tiếp lớp mực tiếp theo Sau khi in thì có thể giao cho hoàn thiện sản phẩm tiếp tục quy trình sản xuất mà không chờ mực khô.
− Khả năng phục chế màu sắc tốt, không bị ảnh hưởng bởi thứ tự in.
Nhược điểm của phương thưc truyền mực ướt chồng khô
− Chi phí đầu tư cho hệ thống in mực UV rất cao.
− Không đa dạng nhiều loại máy in: Ngoài hệ thống in mực UV thì các máy in 1 màu mới in bằng phương thức truyền mực ướt chồng khô.
− Ứng dụng trong sản xuất không được nhiều vì nếu in bằng máy 4 màu bằng phương thức truyền mực ướt chồng khô phải mất nhiều thời gian chờ lớp mực khô thì mới in tiếp lớp mực tiếp theo.
Các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng phục chế của hai phương thưc truyền mực
2.6.1.Sự chồng màu của hai phương thưc truyền mực
Sự khác biệt giữa hai phương thức truyền mực ướt chồng ướt và ướt chồng khô chính là chồng màu Độ bão hòa màu phụ thuộc vào mật độ lớp mực, nếu mật độ lớp mực quá cao hoặc quá thấp cũng khiến cho độ bão hòa màu ảnh hưởng, mà độ bão hòa màu nếu không tốt sẽ dẫn đến sai biệt màu sắc Đối với phương thức truyền mực ướt chồng ướt có sự chênh lệch mật độ của màu được in chồng dẫn đến màu sắc không tái tạo đúng tính chất, độ bão hòa màu của phương thức này không đủ, khiến cho khả năng chồng màu không được tốt bằng phương thức truyền mực ướt chồng khô.
Các giá trị mật độ tông nguyên, giá trị màu sắc của màu sơ cấp khi in bằng hai phương thức này không có sự sai biệt nhiều, tuy nhiên khi in chồng màu thứ cấp thì sự sai biệt về màu sắc sẽ bắt đầu trở nên rõ ràng hơn.
Phương thức truyền mực ướt chồng ướt không đảm bảo được mật độ lớp mực của hai màu chồng lên nhau dẫn đến màu sắc có sự thay đổi, màu sắc chồng màu sẽ bị ảnh hưởng bởi màu cuối cùng, vì vậy thứ tự chồng màu khi in bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt cũng đóng vai trò rất quan trọng đến màu sắc được tái tạo. Còn đối với phương thức truyền mực ướt chồng khô, mật độ lớp mực của hai màu chồng được đảm bảo hoàn hảo, dẫn đến màu sắc của màu thứ ba được tái tạo chính xác như mong muốn, thứ tự chồng màu đối với phương thức truyền mực ướt chồng khô không quan trọng bởi vì dù in màu nào trước màu nào sau thì màu cũng sẽ không bị ảnh hưởng bởi lớp mực thứ nhất như phương thức truyền mực ướt chồng ướt.
Hinh 2.6.1-1: Kha năng chồng mau cua hai phương phap truyền mực
Thứ tự in được khuyến cáo để có thể đạt được giá trị chồng màu tốt nhất:
− In bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt (in 4 màu) là KCMY hoặc CMYK.
− In liên hợp hai phương thức (in 2 màu) là CM-KY.
− In bằng phương thức truyền mực ướt chồng khô (in 1 màu): CMYK
Những yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chồng màu của phương thức truyền mực ướt chồng ướt như độ tách dính của mực, khả năng thấm hút của giấy và thời gian giữa các đơn vị in.
− Độ tách dính mực là khả năng tách dính lớp mực giữa các lô trục được truyền từ máng mực tới bề mặt vật liệu in Giống như độ tách dính mực được nói ở phần muc 2.2, để đảm bảo sự bám dính tốt thì phải in theo thứ tự in có độ tách dính mực giảm dần Nếu không thì lớp mực thứ hai có độ tách dính cao hơn sẽ lột luôn lớp mực ướt đã in trước đó ra bề khỏi bề mặt vật liệu và truyền ngược lại lô cao su, hệ quả của việc này sẽ làm cho khả năng chồng màu không tốt.
− Khả năng thấm hút của giấy càng cao khiến cho lớp mực dễ dàng xâm nhập vào bề mặt giấy tăng độ bám dính của mực tạo điều kiện thuận lợi cho lớp mực thứ hai in chồng lên.
− Thời gian giữa các đơn vị incàng lâu sẽ giúp cho lớp mực có thời gian khô lâu hơn trước khi in chồng lên tiếp lớp mực thứ hai Ví dụ như khi in chồng với thứ tự in là KCMY thì giá trị chồng màu của màu Cyan và Yellow sẽ tốt hơn so với màu Cyan và Magenta vì khoảng các đơn vị in màu Yellow xa đơn vị in màu Cyan hơn so với đơn vị in màu Magenta
Sự chồng màu quyết định đến sắc tố, tông màu của hình ảnh in Sự chồng màu như đã trình bày ở phần trên, sự chênh lệch mật độ lớp mực khi in chồng màu ảnh hưởng đến màu sắc phục chế, vì vậy nếu màu sắc phục chế không chính xác sẽ ảnh hưởng đến hình ảnh in.
Hình ảnh sau khi được RIP ở khâu chế bản, sẽ được tách màu thành các hạt tram nhỏ Lúc này sẽ có những vị trí các hạt tram sẽ được bố trí chồng lên nhau, việc sai biệt màu sắc khi in chồng màu sẽ dẫn đến màu sắc của các hạt tram khi chồng lên nhau cũng bị ảnh hưởng Khi các hạt tram in chồng lên nhau có màu sắc không chính xác thì hình ảnh in sẽ không phục chế chính xác màu gốc của nó khiến cho hình ảnh in bị ngả màu hoặc một số chi tiết không được hiển thị, chiều sâu của hình ảnh cũng không được thể hiện rõ ràng.
Hinh 2.6.1-2: Hinh anh bị nga sang mau Magenta
Với ví dụ in chồng màu bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt, thứ tự in là màu Magenta + Cyan, với sự chênh lệch mật độ làm cho các hạt tram in chồng lên nhau có màu sắc sai biệt, hình ảnh bị ngả sang màu Magenta, không còn thấy được màu sắc của biển cả, cây xanh, bầu trời, ánh nắng Màu sắc của hình ảnh hoàn toàn bị ngả về tông màu hồng, không phục chế chính xác sắc tố của hình ảnh.
Hinh 2.6.1-3: Hinh anh bị nga sang mau Cyan
Cũng như ví dụ Hinh 2.2.3-1 , với ví dụ này chỉ là sự thay đổi thứ tự in Magenta + Cyan thành Cyan + Magenta Kết quả cũng như ở ví dụ trên, tông màu của hình ảnh thì bị ngả sang màu Cyan, các đối tượng như cây xanh, màu nước biển, màu sắc của ánh mặt trời cũng không được tái hiện làm cho hình ảnh không có chiều sâu, chi tiết, cảm giác hình ảnh nhợt nhạt, không có sức sống.
Hinh 2.6.1-4: Hinh anh được phuc chế đung tông mau
Với ví dụ này là được in bằng phương thức truyền mực ướt chồng khô, màu sắc được phục chế chính xác Hình ảnh thể hiện rất rõ các đối tượng như nước biển, thảm rêu xanh, cũng như màu sắc của tia nắng chiếu trên đá Hình ảnh có sức sống, chi tiết rõ ràng, chiều sâu của hình ảnh khiến bức hình trở nên sống động và chân thật hơn.
Hai phương thức truyền mực khác nhau dẫn đến màu sắc của hình ảnh được phục chế cũng khác nhau Dù vậy cũng có thể thấy được phương thức truyền mực ướt chồng khô giúp mang lại một hình ảnh chi tiết, sắc nét, màu sắc rõ ràng, chính xác, thể hiện rõ chiều sâu của hình ảnh Còn ngược lại, phương thức truyền mực ướt chồng ướt không phục chế hoàn toàn tốt hình ảnh in, màu sắc không chính xác làm thay đổi tông màu của hình ảnh cũng như bố cục, chi tiết, chiều sâu.
2.6.2.Không gian màu (Gamut color)
Không gian màu là khoảng phục chế màu sắc mà một hệ thống (máy tính, máy in,…) có thể tái tạo hoặc hiển thị Gamut màu có thể được biểu diễn bằng cách sử dụng các biểu đồ hoặc không gian màu trong đó màu sắc được đặt tại các vị trí tương ứng Gamut màu thường được mô tả bằng không gian màu CIE (Commission Internationale de l'Eclairage) như CIE 1931 xy hoặc CIE 1976 Lab* Một hệ thống màu với gamut lớn hơn sẽ có khả năng tái tạo hoặc hiển thị nhiều màu sắc hơn, trong khi một hệ thống với gamut nhỏ hơn sẽ giới hạn phạm vi màu sắc có thể tái tạo.
Không gian màu CIE LAB là một không gian màu được sử dụng trong các ứng dụng màu sắc, đặc biệt là trong xử lý ảnh và đo lường màu sắc Đây là một không gian màu không phụ thuộc vào thiết bị và được thiết kế tái tạo màu sắc gần nhất với cách con người nhìn thấy Trong không gian màu CIE LAB, độ sáng (L) nằm trong khoảng từ 0 đến 100, trong đó 0 đại diện cho màu đen tuyệt đối (Black) và 100 đại diện cho màu trắng tuyệt đối (White) Giá trị a nằm trong khoảng từ -128 đến 127, với giá trị âm đại diện cho các màu xanh lá cây (Green) và giá trị dương đại diện cho các màu đỏ (Red) Giá trị b cũng nằm trong khoảng từ -128 đến 127,với giá trị âm đại diện cho các màu xanh da trời (Blue) và giá trị dương đại diện cho các màu vàng (Yellow).
Hinh 2.6.2-1: Không gian mau CIE Lab
SỰ ẢNH HƯỞNG CỦA GIẤY IN, MỰC IN, QUÁ TRÌNH IN ĐẾN KHẢ NĂNG PHỤC CHẾ MÀU SẮC
Ảnh hưởng của giấy in đến khả năng phục chế màu sắc
Giấy được xem là một trong những phát minh vĩ đại của loài người, sự ra đời của giấy đã gắn liền với sự phát triển của nhân loại từ hàng ngàn năm trước Giấy là loại vật liệu quan trọng, không thể thiếu và được sử dụng phổ biến nhất trong ngành in ấn Không chỉ đóng vai trò là vật liệu để chuyển tải hình ảnh in ấn mà giấy còn ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng của sản phẩm trong quá trình in.
Loại giấy được chọn để in phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: loại sản phẩm in, mục đích sử dụng và yêu cầu kỹ thuật cụ thể Có nhiều loại giấy khác nhau được sử dụng trong ngành in như: giấy không tráng phủ, giấy có tráng phủ,… Và nhiều loại giấy đặc biệt khác Mỗi loại giấy có các đặc tính riêng, chẳng hạn như: độ bền, định lượng, độ nhẵn, khả năng hấp thụ mực và độ trắng Việc lựa chọn đúng loại giấy in là điều cần thiết và vô cùng quan trọng, nó góp phần đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra đạt chất lượng cao nhất cũng như đáp ứng được yêu cầu của từng mục đích sử dụng.
3.1.1.Tính chất quang học của giấy
− Độ trắng của giấy quyết định mức độ tương phản giữa màu sắc in và nền giấy. Giấy có độ trắng cao sẽ tạo ra độ tương phản lớn giữa hình ảnh in và nền giấy, làm cho hình ảnh in trở nên sắc nét và chi tiết Độ trắng của giấy ảnh hưởng đến hiển thị chính xác các màu sắc in Giấy có độ trắng cao giúp màu sắc in trông rực rỡ và sống động hơn, đồng thời giữ được tính chính xác của màu sắc Độ trắng của giấy cũng góp phần vào thẩm mỹ tổng thể của tờ in Giấy có độ trắng cao thường được ưa chuộng hơn trong các ứng dụng chuyên nghiệp, như in ảnh, in quảng cáo hay in brochure Độ trắng của giấy càng cao, chất lượng tờ in càng được cải thiện với độ sắc nét, tương phản và màu sắc tốt hơn.
− Độ sáng của giấy ảnh hưởng trực tiếp đến cách mà màu sắc in được hiển thị. Giấy có độ sáng cao giúp màu sắc in trông rực rỡ và sống động hơn, đồng thời giữ được tính chính xác của màu sắc Độ sáng của giấy ảnh cũng quyết định mức độ tương phản giữa màu sắc in và nền giấy Giấy có độ sáng cao tạo ra tương phản lớn hơn giữa hình ảnh và nền giấy, làm cho hình ảnh in trở nên rõ nét và dễ đọc Độ sáng cũng liên quan đến độ phản quang của giấy, tức là khả năng phản chiếu ánh sáng Giấy có độ sáng cao có khả năng phản chiếu ánh sáng mạnh hơn, việc này giúp cho phục chế màu càng tốt Khi một bề mặt phản xạ 90% ánh sáng RGB chiếu vào thì phục chế tốt hơn bề mặt chỉ phản xạ có 75% Giấy có độ sáng thấp sẽ dẫn đến hình ảnh in không có độ sắc nét và tương phản cao.
− Độ bóng của giấy quyết định mức độ phản xạ ánh sáng từ bề mặt giấy Giấy có độ bóng cao thường có khả năng phản xạ ánh sáng mạnh hơn, giúp tăng độ sáng và sắc nét của hình ảnh in Tuy nhiên nó cũng có tác dụng ngược lại, nếu phục chế một tác phẩm tranh được vẽ trên bề mặt nhám thì khi phục chế thì phải in nó trên loại giấy cùng tính chất tương tự để có thể duy trì độ trung thực của bản gốc Khi in các ấn phẩm như sách, tạp chí, báo thì hình ảnh và chữ đều được thể hiện trên tờ in, nhưng nếu in giấy có độ bóng cao có thể hình ảnh in sẽ được phục chế tốt, nhưng với phần chữ sẽ khiến cho chúng ta mỏi mắt khi đọc, vậy có thể khẳng định được là những thứ phục chế tốt hình ảnh thì không có nghĩa nó cũng tốt khi phục chế chữ Vì vậy khi in một sản phẩm, cần phải cân nhắc kỹ lưỡng lựa chọn giấy có độ bóng cao hay thấp phù hợp với tính chất sản phẩm mang lại Ví dụ các sản phẩm như bao bì, bưu thiếp,… thông thường không phục chế nhiều chữ nên dùng các loại giấy có độ bóng cao để phục chế tốt.
3.1.2.Tính chất vật lý của giấy
− Bề mặt tờ in (Độ nhẵn): Bề mặt giấy có độ nhẵn cao giúp phản xạ ánh sáng mạnh hơn từ bề mặt giấy, giữ màu sắc và chi tiết tốt hơn Ánh sáng được phản xạ một cách đều đặn, giúp hình ảnh in có độ sáng và sắc nét cao Độ nhẵn của bề mặt giấy ảnh ảnh hưởng đến độ tương phản giữa màu sắc in và nền giấy, làm cho hình ảnh in trở nên rõ nét và chữ in dễ đọc Độ nhẵn của giấy ảnh quyết định khả năng hấp thụ mực đều và nhanh chóng Bề mặt nhẵn giúp mực thẩm thấu đều và không gây hiện tượng mực nhòe hoặc phai màu Thông thường các loại giấy có độ nhẵn cao sẽ đạt độ phân giải hình ảnh cao, giúp hình ảnh in sắc nét, chi tiết, màu sắc được phục chế chính xác Giấy có độ nhẵn thấp là những loại giấy không có tráng phủ, bề mặt tờ in không được bằng phẳng Giấy có độ nhẵn cao là các loại giấy có tráng phủ, bề mặt tờ in mịn, láng, không gồ ghề. Các loại giấy tráng phủ thường phục chế tốt hơn giấy không tráng phủ.
Hinh 3.1.2-1: Bề mặt giấy không trang phu (trên) va giấy có trang phu (dươi)
− Khả năng hấp thụ mựcquyết định đến khả năng hút ẩm, sự thấm ướt điều này làm ảnh hưởng đến độ bám dính của mực, chồng màu không chính xác và làm biến dạng tờ in trực tiếp ảnh hưởng đến chất lượng và chi tiết của hình ảnh in.Giấy có độ hấp thụ cao sẽ khiến cho màu sắc in bị thay đổi, màu Cyan sẽ trở nên đậm hơn Các loại giấy không tráng phủ thường có độ hấp thụ mực cao, bề mặt in gồ ghề, mực dễ thâm nhập vào bên trong tờ in Ngược lại, giấy có khả năng hấp thụ thấp là giấy tráng phủ, bề mặt in có độ nhẵn cao, tránh các thành phần lớp mực xâm nhập vào bên trong tờ in, giúp màu sắc in không bị sai lệch,giữ được đúng mật độ lớp mực in Thông thường, giấy tráng phủ được dùng để in các sản phẩm chất lượng cao vì khả năng hấp thụ mực thấp, làm giảm gia tăng độ dày lớp mực, màu sắc phục chế chính xác.
Hinh 3.1.2-2: Kha năng hấp thu cua cac loại giấy
− Tính chất cơ học (độ cưng, độ bền): Độ cứng của giấy quyết định tính chất linh hoạt của giấy Giấy có độ cứng cao hơn có thể tránh hiện tượng gợn sóng hoặc biến dạng sau khi in ấn Việc giữ cho tờ in bằng phẳng giúp duy trì hình dạng và độ chính xác của màu sắc in Độ bền của giấy là khả năng chống lại sự kéo căng và chịu lực Giấy có độ bền cao hơn có thể giữ cho màu sắc in ổn định và không bị biến dạng do tác động cơ học của máy in.
Trong phục chế màu sắc thì ba yếu tố: độ trắng, độ nhẵn, khả năng hấp thụ mực của giấy có ảnh hưởng rất nhiều đến màu sắc của in ấn Độ trắng của giấy ảnh hưởng trực tiếp đến màu sắc in Giấy trắng sáng sẽ tạo ra màu sắc in rõ nét và sáng đẹp hơn Đối với các sản phẩm in nhiều màu, độ trắng của giấy quyết định nền tảng màu và độ tương phản của hình ảnh in Bề mặt giấy nhẵn hơn sẽ tạo điều kiện tốt hơn cho mực in phủ đều và mịn trên bề mặt giấy Điều này giúp cải thiện khả năng phục chế màu sắc, đảm bảo rằng màu được phân phối đồng nhất và không bị biến đổi do kết cấu bề mặt Giấy có khả năng hấp thụ mực tốt sẽ giữ mực ở trên bề mặt giấy, ngăn mực "thấm qua" hoặc "lan ra" và tạo ra màu sắc in rõ ràng và sắc nét.Điều này quan trọng để duy trì độ chính xác và độ tương phản của màu sắc in Vì vậy, các sản phẩm in ấn với chất lượng cao thường sử dụng các loại giấy có tráng phủ, độ trắng cao, và định lượng giấy thường khá dày, nhằm đảm bảo màu sắc được tái tạo tốt nhất.
Ảnh hưởng của mực in đến khả năng phục chế màu sắc
Tương tự như giấy, sự ra đời của mực là một bước ngoặt quan trọng trong lịch sử của ngành in ấn Điều này đã góp phần không nhỏ trong việc giải quyết các khó khăn, hạn chế khi tái tạo chữ và hình ảnh lên bề mặt vật liệu in Không những vậy, mực còn đóng vai trò quyết định đến khả năng phục chế màu sắc trong in ấn.
Thành phần chính của mực gồm có: chất tạo màu (Pigment), dầu liên kết và chất phụ gia Chất tạo màu (Pigment) là thành phần quan trọng trong việc tạo ra màu sắc trên bề mặt in, đóng vai trò là chất phân tán trong mực in Dầu liên kết là môi trường phân tán của mực in thường là nhựa hoặc polymer, chất hòa tan và dung môi Đây là thành phần quyết định rất nhiều yếu tố quan trọng của mực in như: sự phân bố của mực trong máng mực, sự truyền mực, sự tương tác giữa mực in và bề mặt vật liệu in Mực in cũng chứa các chất phụ gia nhằm cải thiện tính chất và hiệu suất của mực, điều chỉnh các tính chất của mực in như: tăng/ giảm độ khô, độ nhớt và độ dính.
Quá trình bám chắc của mực sẽ trải qua hai bước: sự khô mực tạm thời và sự khô mực tuyệt đối Cơ chế khô mực là quá trình tạo màng bằng nhiều cách khác nhau như: oxy hóa, tách và hút các dung môi trong quá trình thấm hút, sự bay hơi của các dung môi hữu cơ, phản ứng polymer hóa dưới tác dụng của đèn UV.
Các tính chất của mực ảnh hưởng đến khả năng phục chế màu phải nói đến như: tính chất lưu biến (độ nhớt); độ dính của mực; tính chất quang học (độ trong suốt và độ đục, độ đậm); sự tương tác của giấy với mực in (hệ số nhận mực, độ tách dính của mực).
− Tính chất lưu biến (độ nhớt): Mực có độ nhớt thích hợp sẽ dễ dàng lưu chuyển trong hệ thống mực, cung cấp sự chính xác và đồng nhất trong việc truyền mực lên bề mặt in Với in ống đồng thì mực có độ nhớt thấp nhất, còn các kỹ thuật in như Offset thì mực có độ nhớt khá cao.
− Tính chất độ bám dính của mực xác định khả năng mực bám chắc lên bề mặt in Mực cần có độ bám dính tốt để không bị trôi, truyền hoặc chảy ra khỏi vị trí đã in Độ bám dính của mực trên các lô trục cũng phải được được kiểm soát bởi vì nếu mực kéo chỉ dài trong các lô trục sẽ dễ dàng tạo bụi cho bộ phận in dẫn đến dơ các lô trục in.
− Tính chất quang học của mực là các tính chất liên quan đến tương tác của mực với ánh sáng Độ trong hay độ đục của mực ảnh hưởng rất nhiều đến thứ tự màu in, cần biết rõ các thông số này để thực hiện tốt việc chồng màu để đảm bảo chất lượng in ấn tốt nhất.
− Hệ số nhận mực được xác định là tỷ số giữa lượng mực in truyền trên bề mặt vật liệu so với lượng mực có trên khuôn in, nếu in trên màng thì hệ số truyền mực đạt tới 50% nhưng khi in trên bề mặt giấy thì hệ số truyền mực khá thấp khiến cho lượng mực che phủ không đồng đều trên bề mặt vật liệu.
− Độ tách dính của mực ảnh hưởng rất nhiều đến khả năng bám dính của mực cũng như khả năng tái tạo màu sắc Độ tách dính của mực phải theo thứ tự từ cao đến thấp để đám bảo khi in chồng màu thì các lớp mực sẽ có thể dính chặt lên nhau nếu không in theo độ tách dính của mực sẽ xảy ra hiện tượng sai lệch màu hoặc thậm chí lớp mực sẽ không thể bám dính lên bề mặt vật liệu.
Trong các tính chất của mực thì các tính chất về độ trong suốt, độ bóng, độ tách dính ảnh hưởng rất nhiều đến khả năng phục chế Khi in chồng màu, màu của lớp mực sẽ bị ảnh hưởng bởi màu được in thứ nhất vì vậy độ trong suốt cũng là một yếu tố quan trọng trong việc thể hiện màu sắc sau khi in, nếu các màu có độ trong suốt hoàn toàn thì sẽ gặp hiện tượng trên và ngược lại nếu các màu in có độ đục khác nhau sẽ đảm bảo màu sắc không bị ảnh hưởng bởi màu in cuối cùng Độ bóng của mực cũng là yếu tố cần chú ý để quyết định thứ tự in, ví dụ: trong bốn màu C,
M, Y, K; màu Vàng có độ bóng cao nhất thì sẽ bố trí in sau cùng Độ tách dính cũng rất quan trọng trong quá trình chồng màu, nếu chênh lệch độ tách dính sẽ gây ra hiện tượng sai lệch màu, thậm chí lớp mực không thể chồng lên nhau.
Ảnh hưởng của quá trình in đến khả năng phục chế màu sắc
Trong quá trình in, để đảm bảo tính ổn định của bài in trong kỹ thuật in Offset,cần phải kiểm soát rất nhiều yếu tố trên máy in như: cân bằng mực nước, sự truyền mực, đúp nét, lem nhiễm mực, độ phủ mực,… Để quá trình in diễn ra một cách tốt nhất, bài in đạt chất lượng cao nhất, thợ in phải nắm vững kiến thức cũng như kinh nghiệm xử lí tình huống nếu có xảy ra vấn đề.
Quá trình in luôn có sự biến thiên, để đảm bảo các tờ in luôn chính xác thì cần phải kiểm soát rất nhiều yếu tố Các yếu tố cơ bản trong quá trình in có ảnh hưởng đến khả năng phục chế màu như: Bề mặt vật liệu; Màu mực cơ bản (tông màu, mật độ lớp mực); Sự truyền tông (gia tăng tầng thứ); Màu mực sơ cấp (sự nhận mực, thứ tự in chồng màu); Cân bằng xám.
− Bề mặt tờ in quyết định đến khả năng truyền mực cũng như khoảng phục chế màu Sự khác nhau giữa các loại giấy cho ra kết quả phục chế khác nhau Vì vậy khi muốn in sản lượng giống với bản in thử thì phải đảm bảo vật liệu giữa hai quá trình này tương tự nhau.
− Tông màu sơ cấp đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sự nhất quán màu sắc trong quá trình in ấn Bằng cách sử dụng một tông màu sơ cấp chính xác và duy trì đúng tông màu này trong toàn bộ quá trình in, ta có thể đảm bảo rằng màu sắc trên bản in sẽ đồng nhất và không có sự biến đổi không mong muốn Khi in cùng một loại mực in và bề mặt vật liệu giống nhau, nhưng mật độ lớp mực khác nhau cũng sẽ làm thay đổi tông màu Vì vậy trong quá trình in phải đảm bảo độ đồng đều mật độ lớp mực trên các phím mực.
− Gia tăng tầng thư là một điều không ai mong muốn xảy ra, tuy nhiên đây là yếu tố bắt buộc phải có Gia tăng tầng thứ là sự thay đổi giá trị tông trame ở bản in và tờ in Nguyên nhân dẫn đến gia tăng tầng thứ là vì biến dạng hình học điểm tra và hiệu ứng tán quang.
− Máy in Offset cần được điều chỉnh một cách chính xác để đảm bảo độ tương phản tốt trong quá trình in Nếu độ tương phản không đủ, màu sắc sẽ trở nên mờ nhạt và mất đi sự sắc nét Điều này ảnh hưởng đến khả năng phục chế chi tiết và màu sắc chính xác trong bản in.
− Sự nhận mựccũng là một yếu tố quan trọng nó quyết định đến mật độ lớp mực in lên vật liệu và cũng như in lên lớp mực đã in trước đó Nếu nhận mực tốt thì lớp mực được phủ đều và màu sắc được tái tạo chính xác, và ngược lại nhận mực sai sẽ dẫn đến tông màu ko thể tái tạo đúng.
− Thư tự chồng màu cũng quyết định rất nhiều đến khả năng tái tạo màu sắc Để có thể tái tạo màu thứ cấp chính xác cần phải đảm bảo mật độ của hai lớp mực hoàn hảo thì màu sắc mới đúng.
− Điều kiện môi trường cũng quyết định rất nhiều đến hiệu xuất và chất lượng in vì vậy cần phải kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm thích hợp, không nên quá cao hoặc quá thấp sẽ dẫn đến những sai lệch không mong muốn trong quá trình in.
− Cân bằng mực nước là một yếu tố cực kì quan trọng trong quá trình in bằng máy in Offset Việc cân bằng mực nước cần phải được kiểm tra liên tục nhằm đảm bảo chất lượng in và sớm phát hiện các vấn đề để được sửa chữa nhanh chóng.
− Áp lực in cần được kiểm soát chính xác để đảm bảo chất lượng in đồng nhất trên toàn bộ bài in Tốc độ in cần được điều chỉnh và kiểm soát sao cho phù hợp với loại giấy in và công việc in cụ thể Đảm bảo rằng tốc độ in được đặt ở mức ổn định và không gây cản trở hoặc quá tải cho máy in. Để đảm bảo khả năng phục chế màu sắc tốt trong quá trình in Offset, cần phải kiểm soát và điều chỉnh các yếu tố trên, cũng như thực hiện kiểm tra chất lượng thường xuyên để đảm bảo chất lượng in tốt nhất.
Tóm tắt chương: Để có thể phục chế tốt nhất một sản phẩm in thì cần phải kiểm soát các yếu tố về giấy in, mực in, máy in và trong quá trình in phải luôn quan sát kiểm tra để khắc phục khi có sự cố để bài in được in ra sẽ đạt chất lượng tốt nhất.
THỰC NGHIỆM ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG PHỤC CHẾ CỦA
Tiêu chí đánh giá thực nghiệm
Để đánh giá khả năng phục chế của hai phương thức truyền mực ướt chồng ướt và ướt chồng khô cần có một số tiêu chí sau:
Chồng màu (Trapping): Các số liệu đo được phải được nằm trong dung sai cho phép, sau đây là các giá trị tham chiếu trong bài thực nghiệm theo tiêu chuẩn GRACol và tiêu chuẩn ISO 12647-2:
− Đối với mật độ đo được ở bài in:
Bảng 4.1-1: Giá trị Density của lớp mực ướt theo tiêu chuẩn Bắc Mỹ
Phương pháp in BLACK CYAN MAGENTA YELLOW
*Cac gia trị Density (bao gồm giấy) theo chuẩn GRACol, đo bằng trạng thai - T
Bảng 4.1-2: Các giá trị thành phần màu CIELAB
*Số liệu tham chiếu được lấy từ tiêu chuẩn GRACol 2013
Bảng 4.1-3: Dung sai ΔEab* cho ô tông nguyên màu process
Sai biệt màu không được vượt quá 2.5
*Số liệu tham chiếu được lấy từ tiêu chuẩn ISO 12647-2
Bảng 4.1-4: Dung sai ΔEoo* cho ô tông nguyên màu process
Sai biệt màu không được vượt quá 2.5
*Số liệu tham chiếu được lấy từ tiêu chuẩn ISO 12647-2
− Tỷ lệ phần trăm chồng màu:
Không gian màu (Gamut color): So sánh khoảng phục chế (Gamut volume) của hai bài thực nghiệm Khoảng phục chế càng cao thì khả năng tái tạo màu sắc càng nhiều.
Hình ảnh: So sánh khả năng tái tạo hình ảnh của hai bài thực nghiệm bằng trực quan.
− Hình ảnh có các tông màu từ sáng đến tối
− Hình gợi nhớ màu sắc
Điều kiện thực nghiệm
− Khổ giấy in Testform: 650 x 430 mm.
Dựa vào các tiêu chí đánh giá được đề cập ở mục 3.1, tiến hành xây dựng Testform gồm các đối tượng sau:
Khả năng chồng màu (Trapping)
Gồm hai thang kiểm tra màu: Thang kiểm tra màu thứ nhất được thiết kế bởi 7 ô màu có kích thước 5x5.8mm, độ dài 35mm tương ứng với độ dài của phím mực trên máy in Komori E29 Thang kiểm tra thứ 2 bao gồm hai hàng cũng được thiết kế
7 ô có kích thước 5x5mm, độ dài 35mm tương ứng với độ dài phím mực của máy in. Thang kiểm tra này bao gồm các đối tượng màu tông nguyên KCMY và RGB dùng để đo mật độ tông nguyên, giá trị Lab, tỷ lệ phần trăm chồng màu.
Hinh 4.2.1.1-1: Thang kiểm tra mau
Không gian màu (Gamut color)
Sử dụng Color Chart IT8.7-4 gồm 1617 ô màu.
Hinh 4.2.1.1-2: Color chart IT8.7-4 (TC 1617)
− Hình ảnh có các tông màu từ sáng đến tối
Hinh 4.2.1.1-3: Hinh anh có tông mau từ sang đến tối
Hinh 4.2.1.1-4: Hinh anh chân dung
Hinh 4.2.1.1-5: Hinh cân bằng xam
− Hình gợi nhớ màu sắc
Hinh 4.2.1.1-6: Hinh gợi nhơ mau sắc
Hinh 4.2.1.1-7: Hinh có nhiều mau sắc
4.2.1.2 Điều kiện ghi, hiện bản
Thực nghiệm ghi, hiện bản tại phòng CTP của xưởng in Bản kẽm được sử dụng thực nghiệm là Bocica Sử dụng phần mềm Signa Station để bình trang RIP bằng phần mềm Meta Dimension với các thông số sau:
− Tram: AM (IS Classic); Hình dạng tram: Tròn.
Ghi kẽm bằng máy ghi Heidelberg Suprasetter A105 (thông số kỹ thuật xem ở phụ lục 1) Thông số thiết lập ghi kẽm:
Bảng 4.2.1.2-1: Thông số kỹ thuật ghi kẽm
Thống số kiểm soát Giá trị
Tốc độ ghi (vòng/phút) 350 Hiện kẽm bằng máy hiện G&J Raptor 85T (thông số kỹ thuật xem ở phụ lục 1). Thông số thiết lập hiện kẽm:
Bảng 4.2.1.2-2: Thông số kỹ thuật hiện kẽm
Thông số kiểm soát Giá trị
Nhiệt độ sấy 44 o C Định mức bơm bù 90 ml/m 2 Định mức bơm nước 80 ml/m 2
Tốc độ lô chà 122 rpm
Cố định điều kiện in cho hai bài thực nghiệm.
In bằng giấy Couche 150gsm khổ in 650 x 430 (mm) Thông số giấy đạt trong dung sai cho phép của tiêu chuẩn ISO 12647-2: 2013 Sau đây là bảng thông số giấy đo được cho bài thực nghiệm.
Bảng 4.2.2-1: Thông số giấy in thực nghiệm
Tờ 1 Tờ 2 Tờ 3 Tờ 4 Tờ 5 GTTB Độ bóng (%) 19.46 20.73 20.14 20.87 19.50 19.98 Độ trắng (%) 85.78 87.48 86.78 87.55 86.35 85.18 Độ sáng (%) 92.00 92.62 92.24 92.32 92.31 92.89
Sử dụng mực in Eco-color (Thông số kỹ thuật xem phụ lục 1), có cường độ màu và độ bóng tầm trung, thích hợp cho nhiều loại giấy Màu sắc của mực ổn định, khả năng truyền mực tốt, có độ khô nhanh giúp tiết kiệm thời gian Phù hợp với điều kiện in của thực nghiệm.
Dung dịch làm ẩm: Sử dụng dung dịch làm ẩm S-3021.
Tốc độ in: In bài thực nghiệm với tốc độ không đổi 7000 tờ/h.
Sử dụng cho bài thực nghiệm là máy in Komori E29 (Thông số kỹ thuật xem phụ lục 1) Thông số kỹ thuật của máy in về áp lực in, cao su, áp lực giữa các lô,… đã được định chuẩn và căn chỉnh theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Thứ tự chồng màu là KCMY.
4.2.3.Phương pháp và thiết bị đo kiểm Để đánh giá khả năng phục chế của hai phương thức truyền mực, nhóm sử dụng phương pháp đo kiểm bằng thiết bị và kiểm tra trực quan (bằng mắt).
4.2.3.1 Phương pháp kiểm tra bằng thiết bị
Thiết bị đo được sử dụng trong bài thực nhiệm là máy đo Techkon Spectrodens (Thông số kỹ thuật xem phụ lục 1) Máy đo được sử dụng đo các đối tượng trong bài thực nghiệm như mật độ lớp mực; Giá trị Lab; Tính giá trị Delta E; Tỷ lệ phần trăm chồng màu Với thiết lập máy đo theo tiểu chuẩn ISO 13655 như sau:
- Tiêu chuẩn tham chiếu: Status T
Thiết bị để tạo không gian màu được sử dụng là máy đo i1 Pro2 (Thông số kỹ thuật xem phụ lục 1) cùng với phần mềm i1Profile (cách sử dụng phần mềm xem ở phụ lục 2) để tạo ICC profile cho bài thực nghiệm Để hiện thị, đánh giá không gian màu giữa các bài thực nghiệm thì sử dụng phần mềm ColorThink Pro (cách sử dụng phần mềm xem ở phụ lục 2).
4.2.3.2 Phương pháp kiểm tra bằng mắt
Các hình ảnh trong bài thực nghiệm được kiểm tra bằng mắt để đánh giá khả năng phục chế của hai phương thức truyền mực.
− Tông màu: Nhìn tổng quan hình ảnh có sự thay đổi về tông màu hay không.
− Độ phân giải: Kiểm tra độ sắc nét của các vật thể trong ảnh có bị nhòe hay mất chi tiết không.
− Đối tượng trong hình ảnh: Sau khi nhìn tổng quan, sẽ kiểm tra chi tiếp từng đối tượng trong hình ảnh có sự khác nhau về màu sắc, chuyển tông hay xảy ra các lỗi phục chế hay không.
− So sánh với hình ảnh mẫu trên file để làm tham chiếu đánh giá cho các hình ảnh trong bài thực nghiệm
Khảo sát thời gian khô của mực
Đối với bài in thực nghiệm in bằng phương thức truyền mực ướt chồng khô cần phải theo dõi thời gian mực khô Phải đảm bảo mực khô hoàn toàn trước khi in lên lớp mực tiếp theo Trước khi in bài thực nghiệm, nhóm đã kiểm tra độ khô của mực bằng hai cách: theo dõi mật độ lớp mực trước và sau khi khô hoàn toàn và sử dụng băng keo để kiểm tra Đối với cách đo mật độ lớp mực, thì lớp mực in còn ướt sẽ có mật độ lớp mực cao hơn lúc mực in đã khô Xác định độ khô của mực bằng băng keo, lớp mực còn ướt sẽ bám dính vào bề mặt băng keo khi kéo băng keo, ngược lại bề mặt băng keo không còn bám dính vệt mực nào khi bề mặt lớp mực đã khô.
Hinh 4.4-1: Xac định đô khô cua mực bằng băng keo
Sử dụng máy in thử IGT Proofer (Thông số kỹ thuật xem ở phụ lục 1) và bút chấm mực in Pipet Các mẫu thực nghiệm đều in cùng một điều kiện: Giấy Couche 150gsm; mực in Eco-color; áp lực in 400N; tốc độ in 0.3m/s; Nhiệt độ phòng: 27 o C; Độ ẩm: 58%.
Dùng bút chấm mực bơm vào đơn vị khuếch tán mực với 1ml mực in Chờ khuếch tán trong vòng 1 phút và thời gian chờ lấy mực là 50 giây Sau đó ép in lên giấy, ghi chú thời gian, in 4-5 tấm thì dừng vệ sinh máy và bút chấm mực đổi màu mực in khác Thu thập đủ các tấm mực in cho cả ba màu K, C và M Phân loại các giấy in theo thời gian chờ khô cách nhau 30 phút, 1 tiếng, 1 tiếng 30 phút, 2 tiếng, sau đó đo mật độ bằng máy đo Techkon và dùng băng keo để kiểm tra độ khô của mực Cắt một lớp băng keo sau đó đặt lên bề mặt tờ in, dùng tay miết nhẹ lớp băng keo, đảm bảo bề mặt băng keo dính vào bề mặt giấy in, sau đó dùng một lực nhẹ nắm kéo băng keo một góc 180 o cho đến khi hết chiều dài băng keo Quan sát bề mặt băng keo có mực in bám lên hay không, nếu có thì lớp mực chưa khô, ngược lại bề mặt băng keo không có màu mực và bề mặt giấy in cũng không có thay đổi thì lớp mực đã khô hoàn toàn.
Nhận xét: Sau khi thử nghiệm ba màu K, C và M bằng băng keo và đo mật độ thì có thể thấy rằng khoảng thời gian 2 tiếng là thời gian cho mực khô hoàn toàn.
Kế hoạch thực nghiệm
Tiến hành in với hai bài thực nghiệm:
Bài in thực nghiệm với phương pháp truyền mực ướt chồng ướt (in 4 màu cùng
Bài in thực nghiệm với phương pháp truyền mực ướt chồng khô (in 1 màu xong chờ khô rồi tiếp tục in lên màu tiếp theo cho đến khi đủ 4 màu). Để đảm bảo duy trì các điều kiện thực nghiệm thống nhất, vì vậy cần phải tính toán thứ tự in cho các bài thực nghiệm chính xác và chỉ in trong 1 ngày duy nhất.
Hinh 4.4-1: Kế hoạch thực nghiệm
− Giai đoạn 1: Chuẩn bị vật liệu in cho máy in Sau đó tiến hành in thử, căn chỉnh máy in với 4 màu KCMY sao cho đạt các giá trị mật độ, Lab theo tiêu chuẩn đã được đưa ra => Hoàn thành in bài thực nghiệm với phương pháp truyền mực ướt chồng ướt 4 màu KCMY.
− Giai đoạn 2: Sau đó sẽ nhả 3 màu CMY, để in bài thực nghiệm với phương pháp truyền mực ướt chồng khô màu K => Tờ in thực nghiệm Ư/K 1 màu K sẽ chờ khô trong vòng 2 tiếng.
− Giai đoạn 3: Sau khi tờ in Ư/K màu K đã khô, nhả màu Black và in tiếp tục màu Cyan => Tờ in Ư/K 2 màu KC tiếp tục chờ khô.
− Giai đoạn 4: Nhả màu Yellow để in tờ in Ư/K 2 màu KC đã khô.
=> Tờ in Ư/K 3 màu KCM chờ khô trong vòng 2 tiếng.
− Giai đoạn 5: Nhả màu Magenta, lên màu Yellow để in tờ in Ư/K 3 màu
KCM đã khô => Hoàn thành in bài thực nghiệm với phương thức truyền mực ướt chồng khô 4 màu KCMY.
Kết quả thực nghiệm, đánh giá và nhận xét
4.5.1 Kết quả trong quá trình in
Sau khi chuẩn bị đầy đủ cho quá trình in Tiến hành in thử bài lần 1 Sau đây là giá trị mật độ bài in để theo dõi sự đồng đều của bài in.
Các giá trị mật độ ở lần in thứ 1 vẫn chưa đạt theo tiêu chuẩn tham chiếu Tăng đều mật độ cho cả 4 màu sau đó in thử lần 2.
Mật độ lớp mực của bốn màu vẫn chưa đạt trong dung sai cho phép Tiếp tục tăng mật độ cho bốn màu.
Mật độ của bài in thử lần 3, ba màu CMY đã gần đạt với tiêu chuẩn Tiếp tục tăng mật độ cho Black và tăng nhẹ ba màu CMY để đảm bảo đạt theo tiêu chuẩn.
Lần in thử thứ 4 đã đạt giá trị mật độ, cũng như giá trị Lab cho bốn màu KCMY Lấy giá trị mật độ này làm chuẩn để in bài thực nghiệm Tiến hành in bài thực nghiệm theo kế hoạch đã đề ra.
Khi hoàn tất quá trình in hai bài thực ngiệm, tiến hành đo đạt lấy giá trị Mỗi bài thực nghiệm sẽ đo 5 bài, lấy giá trị trung bình để so sánh và đánh giá.
Bảng tổng hợp số liệu giá trị Lab, mật độ, Delta E của bốn màu KCMY và RGB của các bài thực nghiệm xem ở file excel “TỔNG HỢP SỐ LIỆU.xls” đính kèm.
Đánh giá khả năng chồng màu (Trapping)
− So sánh khả năng phục chế màu RGB của ba bai thực nghiệm
Biểu đồ 4.5.2-5: Biểu đồ Delta E mau Blue cua ba bai thực nghiệm
Biểu đồ 4.5.2-6: Biểu đồ Delta E mau Red cua ba bai thực nghiệm
Biểu đồ 4.5.2-7: Biểu đồ Delta E mau Green cua ba bai thực nghiệm
− Màu Green và màu Blue có biểu đồ delta E dưới 2.5, hai màu này cả hai bài đều tái tạo rất tốt, màu sắc nằm trong dung sai cho phép của tiểu chuẩn đề ra.
− Tuy nhiên, với màu Red thì không được như vậy Bài thực nghiệm phương pháp truyền mực ướt chồng khô có khả năng tái tạo màu Red chính xác và có delta E dưới 2.5 (2.39 < 2.5) Còn với bài thực nghiệm bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt lại không thể tái tạo chính xác màu Red, có delta E trên 2.5 (3.27 > 2.5), chúng tỏ giá trị Lab không nằm trong dung sai cho phép của tiêu chuẩn tham chiếu.
Nguyên nhân: Lí do màu Red của bài thực nghiệm bằng phương pháp truyền mực ướt chồng ướt không đạt là bởi vì tính chất chồng màu Khi in theo thứ tự KCMY,màu Magenta và Yellow là hai màu nằm sau cùng của đơn vị in, và khoảng cách giữa hai đơn vị này là gần sát bên nhau, dẫn đến lớp mực giữa hai đơn vị in này không có nhiều thời gian khô, vì vậy khi in chồng màu Red không đạt và có giá trị chồng màu khá thấp.
− Tỷ lệ phần trăm chồng màu:
Biểu đồ 4.5.2-8: Biểu đồ tỷ lệ % chồng mau cua Blue
Biểu đồ 4.5.2-9: Biểu đồ tỷ lệ % chồng mau cua Red
Biểu đồ 4.5.2-10: Biểu đồ tỷ lệ % chồng mau cua Green
− Màu Green của hai bài thực nghiệm ướt chồng khô và ướt chồng ướt có tỷ lệ % chồng màu trên 85% lần lượt là 88.83% và 87.92% Chứng tỏ khả năng chồng màu rất tốt và đạt trong tiêu chuẩn.
− Màu Blue thì duy nhất chỉ có bài thực nghiệm bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt có tỷ lệ % dưới 75% (67.70% < 75%) dẫn đến khả năng chồng màu không tốt và không đạt theo tiêu chuẩn đề ra Còn lại bài thực nghiệm bằng phương thức truyền mực ướt chồng khô có tỷ lệ % chồng màu trên 75% đạt theo tiêu chuẩn (77.57% > 75%).
− Vì tái tạo màu Red không đạt của bài thực nghiệm bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt vì vậy tỉ lệ % chồng màu nhỏ hơn 70% không đạt theo tiêu chuẩn tham chiếu (61.68% < 70%) Bài thực nghiệm bằng phương thức truyền mực ướt chồng khô thì có tỷ lệ % chồng màu Red là 88.83% > 70% đạt tiêu chuẩn.
Bảng 4.5.2-1: Tổng hợp khả năng chồng màu của hai bài thực nghiệm
Phục chế màu sắc (Delta E) Tỷ lệ % chồng màu
K C M Y R G B R G B Ướt chồng ướt Ướt chồng khô
Kết luận:Khả năng tái tạo màu Red của bài thực nghiệm bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt chưa đạt theo tiêu chuẩn, và tỷ lệ % chồng màu cũng không đạt. Bài thực nghiệm bằng phương thức truyền mực ướt chồng khô làm rất tốt khả năng chồng màu của mình, vượt trội rất nhiều so với bài còn lại.
Không gian màu (Gamut color)
Hinh 4.5.2-1: Gamut volume cua hai bai thực nghiệm
Biểu đồ 4.5.2-11: Biểu đồ khoang phuc chế không gian mau
Nhận xét: Khoảng phục chế không gian màu của phương pháp truyền mực ướt chồng khô cao hơn rất nhiều so với bài thực nghiệm bằng phương thức truyền mực ướt chồng ướt( Với giá trị gamut volume theo thứ tự là 374,219 > 351,693).
− Bài thực nghiệm bằng phương pháp truyền mực ướt chồng khô với khoảng phục chế không gian màu cao, cho phép tái tạo một phạm vi màu sắc rộng Điều này đảm bảo rằng màu sắc trong các hình ảnh in được hiển thị chính xác, sắc nét và có chiều sâu hơn.
− Bài thực nghiệm với phương thức truyền mực ướt chồng ướt có khoảng phục chế không gian màu thấp dẫn đến hạn chế khả năng tái tạo màu sắc đa dạng và chính xác Kết quả là các màu sắc của các đối tượng in có thể bị mất đi hoặc không được tái tạo chính xác Điều này có thể làm mất đi các chi tiết màu sắc nhỏ và gây ra sự chuyển đổi màu không chính xác Các sắc tố và màu sắc tương đối gần nhau có thể không được phân biệt rõ ràng làm cho hình ảnh in không còn chi tiết, sắc nét và chiều sâu.