BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CƠ SỞ “DOANH NGHIỆP TƯ NHÂN HẢI LONG”

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở Nhu cầu nguyên, nhiên, vật liệu đầu vào Các nguyên, nhiên, vật liệu chính ph

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

Tên chủ cơ sở

DOANH NGHIỆP TƯ NHÂN HẢI LONG

- Địa chỉ: Ấp An Thạnh, Xã Đông Hòa Hiệp, Huyện Cái Bè, Tỉnh Tiền Giang

- Người đại diện theo pháp luật của Chủ cơ sở đầu tư: (Ông) Bùi Hải Long

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp doanh nghiệp tư nhân với mã số doanh nghiệp 1200542724, đăng ký lần đầu ngày 08 tháng 10 năm 2004, đăng ký thay đổi lần thứ 6 ngày 04 tháng 06 năm 2021.

Tên cơ sở

DOANH NGHIỆP TƯ NHÂN HẢI LONG

- Địa điểm: Ấp An Thạnh, Xã Đông Hòa Hiệp, Huyện Cái Bè, Tỉnh Tiền Giang

- Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất số DĐ 954700 do Sở Tài nguyên và Môi trường Tiền Giang cấp ngày 11/02/2022

- Ngành nghề sản xuất: xay xát và sản xuất bột thô (lau bóng gạo gia công)

- Từ năm 2004, khi Cơ sở đi vào hoạt động đến nay chưa được cấp giấy chứng nhận về môi trường Do Cơ sở hoạt động với loại hình là doanh nghiệp tư nhân nên còn nhiều hạn chế trong công tác quản lý của nhà nước đối với loại hình doanh nghiệp này Năm 2022, từ khi Luật Bảo vệ Môi trường 2020 có hiệu lực, Chủ cơ sở đã chú trọng hơn trong công tác bảo vệ môi trường và đã tiến hành các thủ tục xin cấp giấy phép môi trường

- Quy mô của Cơ sở đầu tư: 50.000.000.000 đồng ( Năm mươi tỷ đồng), thuộc dự án công nghiệp nên căn cứ vào phân loại pháp luật về đầu tư công thì Cơ sở thuộc nhóm C (Căn cứ vào khoản 3 điều 10 Luật đầu tư công) và Cơ sở không nằm trong danh mục loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường theo phụ lục II Nghị định 08/2022/NĐ-CP nên Cơ sở thuộc phân loại nhóm III tại mục số 2 Phụ lục V ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP.

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

Cơ sở được thực hiện trên lô đất với tổng diện tích là 14.414,8 m 2

Ngành nghề sản xuất của cơ sở là xay xát và sản xuất bột thô (lau bóng gạo gia công) với công suất 90.000 tấn sản phẩm/năm

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở

 Công đoạn chà gạo đã được tách vỏ thành gạo (thành phẩm)

Hình 1 1 Quy trình sản xuất gạo đã được tách vỏ thành gạo (thành phẩm) Thuyết minh quy trình sản xuất gạo đã được tách vỏ thành gạo (thành phẩm) -Tiếp nhận nguyên liệu: Nguyên liệu đầu vào của quy trình là gạo đã được tách vỏ được tiếp nhận từ các ghe vận chuyển bằng đường thủy đến nhà máy Sau khi tiếp nhận nguyên liệu, nguyên liệu sẽ được vận chuyển bằng băng tải đến bồn chứa, tại đây sẽ có công nhân hỗ trợ nguyên liệu vào bồn chứa Trong quá trình tiếp nhận nguyên liệu có phát sinh khí thải từ phương tiện vận chuyển và bụi từ quá trình tiếp nhận nguyên liệu vào bồn chứa

- Xát: từ bồn chứa, gạo đã được tách vỏ sẽ theo các ống dẫn sử dụng khí nén đến các máy xát, tại đây máy xát sẽ hoạt động theo nguyên lý ma sát giữa gạo – lưới – đá

Gạo đã được tách vỏ

Bồn chứa gạo thành phẩm

Tiếng ồn, bụi, Tấm Đóng gói

Tiếng ồn, bụi,cám Nước

Hạt gạo không đủ tiêu chuẩn

Khí thải phương tiện vận chuyểnBụi

(có biên dạng hình trụ cồn), kết hợp với thanh cản cao su để bóc đi lớp cám trên bề mặt hạt gạo Đồng thời áp lực gió được đưa trực tiếp vào giữa khe hở của đá và lưới nên cám được lấy ra triệt để Hạt gạo sau khi qua máy xát được lưu trữ trong các bồn chứa Cám từ công đoạn này sẽ được các Cyclone thu gom, lưu trữ trong bao chứa và bán lại cho đơn vị thu mua

- Lau bóng: tại công đoạn lau bóng, gạo trắng được đưa vào buồng xát nhờ vít tải liệu được thiết kế bên trong máy, hệ thống phun sương đặt bên trong lòng trục xát, cung cấp một lưu lượng hơi sương thích hợp nhờ một quạt hút đưa vào bên trong buồng xát và đi xuyên qua lớp hạt gạo ma sát Ở miệng ra gạo của máy được thiết kế với hai đối trọng, mục đích để tăng thêm thời gian lau bóng và trộn lẫn của hạt trong buồng xát Gạo sau lao bóng khi ra khỏi máy sẽ nhẵn bóng và đẹp Quạt hút cám và Cyclone thu bụi được thiết kế bên ngoài để hút cám lau trong quá trình lau bóng và tạo dòng hơi sương đối lưu bên trong buồng máy Cám từ công đoạn lau bóng sẽ được thu gom, lưu trữ và bán lại cho đơn vị thu mua

- Sàng: Gạo sau khi được lau bóng sẽ theo các ống dẫn đến các máy đảo Khi nguyên liệu cho vào phiễu nạp liệu sẽ rơi xuống khung lưới Motuer vận hành kéo săn trích chuyển động kéo đẩy tay sàng lệch tâm tạo nên sự dịch chuyển chân sàng có nhiệm vụ lắc tới lui nhịp nhàng giúp cho nguyên liệu nhỏ rớt xuống lưới còn nguyên liệu to hơn sẽ nằm trên lưới và từng thành phẩm sẽ ra từng phiễu xả liệu khác nhau vận hành rung trực tiếp vào thùng sàng giúp nguyên liệu nhỏ rớt xuống lưới còn nguyên liệu to hơn sẽ nằm trên lưới và thành phẩm sẽ ra từng phiễu xả liệu khác nhau Nguyên liệu nhỏ rớt xuống lưới được gọi là tấm và sẽ được chủ Cơ sở bán lại cho đơn vị thu mua

- Kiểm tra: Các hạt gạo nguyên sau khi qua máy đảo sẽ được lưu trữ vào bồn chứa Từ các bồn chứa , gạo sẽ được qua máy tách màu để kiểm tra Gạo từ phễu cấp liệu sẽ chảy vào bộ rung và được bộ này phân bố đều vào các máng Máng rãnh giúp định hình dòng nguyên liệu Khi rời máng, dòng nguyên liệu sẽ được camera quan sát và ghi nhận hình ảnh, sau đó gửi thông tin về hệ thống CPU điều khiển CPU phân tích hình ảnh và phát hiện chế phẩm truyền thông tin đến súng hơi Súng hơi thổi một lượng hơi vừa đủ để đẩy hạt phế phẩm ra ngoài, những hạt thành phầm theo quán tính sẽ rơi vào phễu thành phẩm và lưu trữ vào bồn chứa Những hạt gạo không đủ tiêu chuẩn sẽ được chủ cơ sở bán lại cho đơn vị thu mua

- Thành phẩm: Những hạt gạo đạt tiêu chuẩn sẽ theo các ống dẫn đến khu vực đóng bao với khối lượng 50 kg và chuyển về kho lưu chứa chờ xuất hàng

Hình 1 2 Máy xát Hình 1 3 Máy lau bóng gạo

3.3 Sản phẩm của cơ sở

Sản phẩm của cơ sở là gạo trắng Cụ thể như sau

Bảng 1 1 Công suất sản phẩm của cơ sở

Sản phẩm Đơn vị Công suất sản xuất

Gạo trắng tấn sản phẩm/năm 90.000

(Nguồn: Doanh nghiệp tư nhân Hải Long, 2022)

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn

Nhu cầu nguyên, nhiên, vật liệu (đầu vào)

Các nguyên, nhiên, vật liệu chính phục vụ hoạt động của cơ sở hiện hữu được thể hiện trong bảng sau:

Bảng 1 2 Khối lượng nguyên liệu chính phục vụ cơ sở

TT Tên nguyên liệu Đơn vị tính Khối lượng sử dụng

Mục đích/Công đoạn sử dụng

1 Gạo đã được tách vỏ Tấn/năm 100.000 Sản xuất gạo

2 Bao bì Tấn/năm 178,2 Đóng gói sản phẩm

3 Chỉ may bao Cuộn/năm 360 cuộn Đóng gói sản phẩm

(Nguồn:Doanh nghiệp tư nhân Hải Long, 2022) Bảng 1 3 Khối lượng nhiên liệu phục vụ cơ sở

1 Dầu DO Lít/giờ 45,65 Chạy máy phát điện

(Nguồn:Doanh nghiệp tư nhân Hải Long, 2022) Nhu cầu về điện, nước

 Nhu cầu sử dụng điện

Nguồn điện: Lấy từ hệ thống cung cấp điện của Tổng Công ty điện lực Tiền Giang qua trạm biến áp 2000 KVA

Mục đích sử dụng: chiếu sáng khu vực Cơ sở, hoạt động của khu vực văn phòng, khu vực xưởng sản suất vận hành máy móc thiết bị,

Cơ sở sử dụng một máy phát điện công suất 220KVA để dự phòng trong trường hợp khẩn cấp, sự cố mất điện trong quá trình sản xuất Máy phát điện được đặt trên nền móng xây dựng bằng bê tông có chất lượng cao, lắp đặt các nệm chống rung bằng cao su

 Nhu cầu sử dụng nước

Nguồn cung cấp nước: Nước sử dụng cho hoạt động của Cơ sở được cấp từ tuyến nước cấp của trạm cấp nước Hậu Mỹ Phú

Mục đích sử dụng: Cung cấp cho nhu cầu sinh hoạt của công nhân viên và hoạt động sản xuất

Theo hóa đơn nước cấp 3 tháng gần nhất, lượng nước trung bình sử dụng hàng tháng khoảng 116 m 3 /tháng, tương đương 4,5 m 3 /ngày, cụ thể được trình bày trong bảng 1.3:

Bảng 1 4 Nhu cầu sử sụng nước cấp tại Cơ sở

STT Tháng Nhu cầu sử dụng

Nhu cầu trung bình ngày (m 3 /ngày)

(Nguồn: Doanh nghiệp tư nhân Hải Long, năm 2022)

Nhu cầu sử dụng nước chi tiết của cơ sở:

Nhu cầu sử dụng nước cho sinh hoạt của công nhân viên: Tổng số lượng công nhân viên làm việc tại cơ sở hiện tại là 32 người, lưu lượng nước cấp cho sinh hoạt tối đa của cơ sở trong ngày là:

Q sh = 25 lít/người/ca (1) x 32 người x 3= 2,4 m 3 /ngày

Ghi chú: (1) Định mức theo TCXDVN 33:2006 Cấp nước – Mạng lưới đường ống và công trình - Tiêu chuẩn thiết kế

Nước cung cấp cho quá trình lau bóng gạo với công suất 300 tấn sản phẩm/ngày khoảng 2,1 m 3 /ngày.đêm

Hiện tại, Cơ sở không nấu ăn tại chỗ mà sử dụng dịch vụ cung cấp thức ăn từ bên ngoài và không rửa khay ăn nên không phát sinh nước thải nấu ăn

Bảng 1 5: Nhu cầu sử dụng nước theo từng mục đích của cơ sở hiện hữu

TT Mục đích sử dụng nước Quy mô Tiêu chuẩn cấp nước

Nhu cầu cấp nước (m 3 /ngày.đêm)

Cung cấp cho sinh hoạt của công nhân viên

25 lít/người/ ngày.đêm (Hệ thống không điều hòa giờ K=3)

Cung cấp nước cho quá trình lau bóng gạo

300 tấn sản phẩm/ngày 70 l /10 tấn/giờ 2,1

Không phát sinh nước thải

Nhu cầu xả thải của Cơ sở

Căn cứ theo nhu cầu sử dụng nước cấp thực tế tại cơ sở, thì lưu lượng xả thải cho công suất tối đa là 2,4 m 3 /ngày.đêm

Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

Cơ sở tọa lạc tại Ấp An Thạnh, Xã Đông Hòa Hiệp, Huyện Cái Bè, Tỉnh Tiền Giang với diện tích 14.414,8 m 2 , có các vị trí tiếp giáp như sau:

+ Phía Đông giáp đất trống

+ Phía Tây giáp Doanh nghiệp tư nhân Nhựt Cửu Long

+ Phía Nam giáp sông Cầu Xéo

+ Phía Bắc giáp đất trống

- Mối tương quan của Cơ sở đối với các đối tượng tự nhiên: Cơ sở tiếp giáp với khu vực sông Cầu Xéo

- Mối tương quan của Cơ sở đối với các đối tượng kinh tế xã hội:

+ Khu dân cư: cơ sở nằm trong cụm công nghiệp An Thạnh ngành nghề chủ yếu là xay xát và lau bóng gạo gia công, không tập trung đông dân cư

+ Các cơ sở sản xuất kinh doanh dịch vụ: Khu vực xung quanh Cơ sở có nhiều vựa gạo đang hoạt động như vựa gạo Nam Tiến Phát, Vựa gạo Vương Phát, Vựa gạo Nam Việt, Vựa gạo Phước Lợi, Vựa gạo Hữu Ngọc,, Khu vực Công ty nằm trong cụm công nghiệp An Thạnh chủ yếu phát triển loại hình xay xát và lao bóng gạo gia công phù hợp với nền nông nghiệp lúa nước của các tỉnh Đồng Bằng Sông Cửu Long thuận lợi cho việc nhập nguyên liệu đầu vào

+ Các công trình văn hóa, tôn giáo, di tích lịch sử: Cách Cơ sở khoảng 350m là Chùa Khánh Dân

Hình 1 4 Vị trí cơ sở tại khu vực

Tọa độ các điểm khống chế của Cơ sở:

Tọa độ VN 2000, múi chiếu 3 o

5.2 Danh mục máy móc thiết bị của cơ sở

Bảng 1 6 Danh mục máy móc thiết bị

STT Tên máy móc thiết bị

1 Bồn chứa 8 - 180 tấn Hoạt động tốt

2 Bồn chứa 20 - 150 tấn Hoạt động tốt

4 Máy xát 10 Xát trắng gạo 3 tấn/giờ

5 Máy lau bóng 18 Lau bóng gạo 10 tấn/giờ

6 Máy đảo 2 Sàng gạo 90-120 lần/phút

7 Máy tách màu 2 Kiểm tra hạt gạo

8 Băng tải vận chuyển 9 Vận chuyển nguyên liệu

9 Cyclone thu gom bụi 16 Xát, lau bóng, kiểm tra

10 Máy phát điện 1 Dự phòng mất điện

(Nguồn:Doanh nghiệp tư nhân Hải Long, 2022)

5.3 Các hạng mục công trình của cơ sở a Các hạng mục công trình chính

Tổng diện tích khu đất cơ sở là 14.414,8 m 2 Các hạng mục công trình chính, công trình phụ trợ đã được xây dựng hoàn chỉnh Các hạng mục của cơ sở như sau:

Bảng 1 7 Các hạng mục công trình chính của cơ sở

TT Hạng mục Diện tích

4 Kho chứa chất thải sinh hoạt 5 0,03

5 Kho chứa chất thải công nghiệp 20 0,14

7 Cây xanh và đất dự phòng mở rộng nhà máy 6354,8 44,1

(Nguồn: Doanh nghiệp tư nhân Hải Long, 2022) b Các hạng mục công trình phụ trợ

 Hệ thống cung cấp điện:

Nguồn cung cấp điện cho cơ sở từ tuyến cấp điện của Tổng Công ty điện lực Tiền Giang cung cấp qua trạm biến áp 2000 KVA

Hệ thống điện cung cấp cho cơ sở được sử dụng với mục đích chiếu sáng khu vực cơ sở, hoạt động của khu vực văn phòng, khu vực xưởng sản suất vận hành máy móc thiết bị,

Cơ sở sử dụng một máy phát điện công suất 220KVA để dự phòng trong trường hợp khẩn cấp, sự cố mất điện trong quá trình sản xuất Máy phát điện được đặt trên nền móng xây dựng bằng bê tông có chất lượng cao, lắp đặt các nệm chống rung bằng cao su

 Hệ thống cung cấp nước:

Nguồn cung cấp nước cho Cơ sở bao gồm nước sinh hoạt cho công nhân viên và nước dùng cho hoạt động sản xuất được cấp từ nguồn nước của trạm cấp nước Hậu Mỹ Phú qua đường ống PVC 60mm và có gắn đồng hồ đo để xác định lưu lượng sử dụng c Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường

 Hệ thống thu gom, tiêu thoát nước mưa:

Hệ thống thoát nước mưa được tách biệt hoàn toàn với hệ thống thoát nước thải:

- Nước mưa trên mái nhà xưởng, văn phòng, sẽ theo độ dốc chảy về các máng thu nước mưa Nước mưa sau khi qua quả cầu lượt rác sẽ chảy vào ống Seno PVC 60mm để chảy xuống dưới và đi vào hệ thống ống thoát nước mưa bề mặt trong khuôn viên Cơ sở

- Nước mưa phát sinh trên bề mặt khuôn viên Cơ sở (đường nội bộ, ) được tập trung vào các hố ga có trang bị song chắn rác kích thước 1m x 1m được xây dựng bằng bê tông cốt thép Nước mưa sau khi qua song chắn rác để tách các loại rác có kích thước lớn theo mạng lưới thoát nước mưa bề mặt trong khuôn viên Cơ sở trước khi thải ra môi trường tiếp nhận sông Cầu Xéo

 Hệ thống thu gom, tiêu thoát nước thải

Nước thải sinh hoạt bao gồm nước từ các âu tiểu, bồn cầu, lavabo được thu gom theo đường ống dẫn PVC 114mm dẫn vào bể tự hoại ba ngăn để xử lý sơ bộ sau đó đấu nối vào hệ thống thoát nước của Cụm công nghiệp An Thạnh và chảy vào môi trường tiếp nhận sông Cầu Xéo (X28264; Y46002)

 Hệ thống thu gom, xử lý bụi, khí thải

Hiện nay, bụi phát sinh tại Cơ sở chủ yếu là công đoạn xát trắng và lau bóng gạo, tách gạo Bụi phát sinh từ các công đoạn này được hút về các Cyclone thu gom bụi và được lưu trữ đúng quy định Tuy nhiên, do công nghệ của Cyclone sử dụng tại cơ sở không có ống khói thoát khí thải, nên cơ sở không tiến hành lấy mẫu đánh giá khí thải

Bảng 1 8 Hệ thống thu gom, xử lý bụi tại cơ sở

TT Công đoạn Thiết bị sản xuất

Hệ thống Cyclone thu bụi

2 Lau bóng Máy lau bóng gạo 9 bộ

3 Kiểm tra Máy tách màu 2 bộ

(Nguồn: Doanh nghiệp tư nhân Nhựt Cửu Long, năm 2022)

 Khu vực tập trung và lưu trữ chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn sản xuất không nguy hại và chất thải nguy hại

Khu vực lưu chứa chất thải sinh hoạt: chất thải rắn sinh hoạt của cơ sở phát sinh chủ yếu là chai, vỏ lon, túi nilon, thức ăn thừa Chủ cơ sở sẽ bố trí các thùng rác tại các khu vực thường xuyên phát sinh rác sinh hoạt và sẽ ký hợp đồng với đơn vị thu gom vận chuyển, xử lý rác theo đúng quy định

Khu vực lưu chứa chất thải công nghiệp thông thường: Chất thải rắn công nghiệp thông thường của cơ sở phát sinh chủ yếu là cám, tấm, bao bì hỏng, giấy từ văn phòng, Chủ cơ sở sẽ bố trí khu vực lưu trữ chất thải theo đúng quy định và sẽ ký hợp đồng với đơn vị thu gom vận chuyển, xử lý rác theo đúng quy định

Khu vực lưu chứa chất thải nguy hại: chất thải rắn nguy hại của cơ sở phát sinh chủ yếu bao gồm bóng đèn huỳnh quang thải, giẻ lau dính dầu, Chủ cơ sở sẽ bố trí khu vực lưu trữ chất thải nguy hại theo đúng quy định và sẽ ký hợp đồng với đơn vị thu gom vận chuyển, xử lý rác theo đúng quy định

5.4 Hiện trạng môi trường khu vực thực hiện cơ sở

Nguồn tiếp nhận nước thải

Nước thải sinh hoạt sau khi qua bể tự hoại xử lý sơ bộ đạt Quy chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT, Cột B – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước sinh hoạt trước khi đấu nối vào hệ thống thoát nước Cụm công nghiệp An Thạnh sau đó chảy vào khu vực sông Cầu Xéo

Nguồn tiếp nhận khí thải

Khí thải phát sinh từ quá trình thu gom của cyclone thu gom bụi được khuếch tán, lọc không khí đạt QCVN 19:2009/BTNMT, Cột B – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ trước khi thải ra môi trường không khí để khuếch tán.

Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Sự phù hợp của địa điểm thực hiện cơ sở với các quy hoạch, kế hoạch đã được cấp có thẩm quyền phê duyệt

Cơ sở nằm trong Cụm công nghiệp An Thạnh có định hướng phát triển chủ yếu là ngành xay xát và đánh bóng gạo gia công hoàn toàn phù hợp với ngành nghề của cơ sở Ngoài ra, cơ sở nằm sát đường Quốc lộ 1A và sông Cầu Xéo, nối liền các tỉnh Đồng bằng Sông Cửu Long có nền nông nghiệp lúa nước lớn nhất cả nước thuận tiện cho việc chuyên chở nguyên vật liệu phục vụ cho hoạt động sản xuất và phân phối sản phẩm của cơ sở

Hoạt động của cơ sở sẽ thu hút nguồn lao động tại địa phương, giải quyết vấn đề việc làm, góp phần tăng ngân sách nhà nước, thúc đẩy phát triển kinh tế - xã hội địa phương Như vậy hoạt động của cơ sở là phù hợp với điều kiện kinh tế - xã hội,

Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường

 Đối với nguồn tiếp nhận nước thải: Đánh giá khả năng tiếp nhận của sông Cầu Xéo đối với nước thải phát sinh từ hoạt động của cơ sở:

Nước thải sau xử lý của cơ sở được xử lý qua bể tự hoại 3 ngăn trước khi thải ra nguồn tiếp nhận là Sông Cầu Xéo Để đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải của cơ sở, báo cáo sẽ đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải của Sông Cầu Xéo theo hướng dẫn tại Thông tư 76/2017/TT-BTNMT ngày 29/12/2017

Thông số đầu vào của phương pháp tính toán:

- Kết quả phân tích nước thải sinh hoạt tại vị trí đấu nối

+ Vị trí lấy mẫu: Nước thải sinh hoạt tại vị trí đấu nối

Bảng 2 1 Kết quả phân tích chất lượng nước thải sinh hoạt tại vị trí đấu nối

STT Tên thông số Đơn vị tính Kết quả

(Nguồn:Công ty Cổ phần Tư vấn Môi Trường Sài Gòn – PTN môi trường, 2022)

- Kết quả phân tích chất lượng nước thải nguồn tiếp nhận:

+ Vị trí lấy mẫu: Nước mặt khu vực sông Cầu Xéo phía sau nhà máy

Bảng 2 2 Kết quả phân tích chất lượng nguồn tiếp nhận nước thải của Nhà máy

Stt Tên thông số Đơn vị tính Kết quả

(Nguồn:Công ty Cổ phần Tư vấn Môi Trường Sài Gòn – PTN môi trường, 2022)

Lưu lượng nguồn tiếp nhận: Sông Cầu Xéo (10,5 m 3 /s)

Tính toán tải lượng ô nhiễm tối đa của chất ô nhiễm

Theo Thông Tư 76/2017/TT-BTNMT ngày 29/12/2017 về quy định đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải, sức chịu tải của nguồn nước sông hồ thì tải lượng tối đa của thông số chất lượng nước mặt được tính bằng công thức:

L tđ (kg/ngày) là tải lượng tối đa của thông số chất lượng nước mặt;

Q s (m 3 /s) là lưu lượng dòng chảy của đoạn sông đánh giá; Qs = 10,5 m 3 /s

C qc (mg/l) là giá trị giới hạn của thông số chất lượng nước mặt theo quy chuẩn kỹ thuật về chất lượng nước mặt ứng với mục đích sử dụng nước của đoạn sông;

86,4 là hệ số chuyển đổi đơn vị thứ nguyên từ (m 3 /s)*(mg/l) sang (kg/ngày)

Như vậy ta có tải lượng ô nhiễm tối đa của nguồn nước đối với từng chất ô nhiễm như sau:

Bảng 2 3 Bảng tải lượng tối đa của thông số chất lượng mặt đối với từng chất ô nhiễm

STT CHỈ TIÊU Q s (m 3 /s) C qc (mg/l) L tđ (kg/ngày)

Tính toán tải lượng của thông số chất lượng nước hiện có trong nguồn nước

Theo Thông tư 76/2017/TT-BTNMT ngày 29/12/2017 về quy định đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải của nguồn nước thì tải lượng của thông số chất lượng nước hiện có trong nguồn nước được tính bằng công thức sau:

L nn (kg/ngày) là tải lượng của thông số chất lượng nước hiện có trong nguồn nước;

C nn : Kết quả phân tích thông số chất lượng nước mặt

Q s (m 3 /s) là là lưu lượng dòng chảy của đoạn sông đánh giá;

86,4 là hệ số chuyển đổi đơn vị thứ nguyên từ (m 3 /s)*(mg/l) sang (kg/ngày)

Như vậy ta có tải lượng ô nhiễm có sẵn trong nguồn nước như sau: (Với Qs = 10,5 m 3 /s)

Bảng 2 4 Bảng tải lượng của thông số chất lượng nước có sẵn trong nguồn nước

STT CHỈ TIÊU Q s (m 3 /s) C nn (mg/l) L nn (kg/ngày)

Tính toán tải lượng thông số ô nhiễm có trong nguồn nước thải

Theo thông tư 76/2017/TT-BTNMT về quy định đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải của nguồn nước thì tải lượng ô nhiễm của chất ô nhiễm đưa vào nguồn nước tiếp nhận được tính bằng công thức sau:

L t (kg/ngày) là tải lượng chất ô nhiễm trong nguồn thải;

Q t (m 3 /s) là lưu lượng nước thải lớn nhất;

C t (mg/l) là kết quả phân tích thông số ô nhiễm có trong nguồn nước thải xả vào đoạn sông;

Như vậy ta có tải lượng ô nhiễm có sẵn trong nguồn nước như sau: (Với Qt = 10 m 3 /ngày.đêm = 0,12x10 -3 m 3 /s – Tính theo công suất của bể tự hoại của cơ sở

Bảng 2 5 Bảng tải trọng các chất ô nhiễm mà nhà máy đưa vào nguồn nước

STT CHỈ TIÊU Q t (m 3 /s) C t (*) (mg/l) L t (kg/ngày)

Tính toán khả năng tiếp nhận nước thải, sức chịu tải của sông

Khả năng tiếp nhận tải lượng ô nhiễm của nguồn nước đổi với một chất ô nhiễm cụ thể từ một điểm xả thải đơn lẻ được tính theo công thức:

L tn (kg/ngày) là khả năng tiếp nhận tải lượng chất ô nhiễm của nguồn nước;

L tđ tải lượng tối đa của thông số chất lượng nước mặt;

L nn Tải lượng của thông số chất lượng nước hiện có trong nguồn nước của đoạn sông;

L t Tải lượng chất ô nhiễm trong nguồn thải;

F s là hệ số an toàn nằm trong khoảng 0,3 ~ 0,7

Khả năng tiếp nhận nước thải của nguồn tiếp nhận (sông Cầu xéo) đối với từng chất ô nhiễm được thể hiện ở Bảng dưới đây:

Trong trường hợp này do lưu lượng nước sông lớn, xung quanh điểm xả thải có một số Công ty khác cùng xả thải vào nguồn nước nên ta lựa chọn Fs = 0,5

Bảng 2 6 Bảng tính khả năng tiếp nhận nước thải của nguồn tiếp nhận đối với từng chất ô nhiễm sau khi tiếp nhận nước thải từ cơ sở

STT CHỈ TIÊU L tđ (kg/ngày) L nn

Từ bảng kết quả tính toán trên cho thấy chỉ số Ltn – khả năng tiếp nhận tải lượng chất ô nhiễm của nguồn nước tại sông Cầu Xéo đều có giá trị >0 nên nguồn tiếp nhận là sông vẫn còn khả năng tiếp nhận nước thải từ nhà máy

 Đối với nguồn tiếp nhận khí thải:

Trong quá trình hoạt động của Cơ sở chỉ phát sinh khí thải từ việc chạy máy phát điện công suất 220 KVA sử dụng nhiên liệu là dầu DO, Cơ sở chỉ chạy máy phát điện khi mất điện nên lượng khí thải phát sinh rất ít và không liên tục.

Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

1.1 Thu gom, thoát nước mưa

Nước mưa được xem như nước sạch nếu không bị nhiễm các thành phần ô nhiễm Do đó, nước mưa phát sinh trong khu vực nhà máy được thu gom bằng các ống PVC để đấu nối ra môi trường tiếp nhận sông Cầu Xéo, cụ thể như sau:

- Nước mưa trên mái nhà xưởng, văn phòng, sẽ theo độ dốc chảy về các máng thu nước mưa Nước mưa sau khi qua quả cầu lượt rác sẽ chảy vào ống Seno PVC 60mm để chảy xuống dưới và đi vào hệ thống ống thoát nước mưa bề mặt trong khuôn viên Cơ sở

- Nước mưa phát sinh trên bề mặt khuôn viên Cơ sở (đường nội bộ, ) được tập trung vào các hố ga có trang bị song chắn rác kích thước 1m x 1m được xây dựng bằng bê tông cốt thép Nước mưa sau khi qua song chắn rác để tách các loại rác có kích thước lớn theo mạng lưới thoát nước mưa bề mặt trong khuôn viên Cơ sở trước khi thải ra môi trường tiếp nhận sông Cầu Xéo

Bảng 3 1 Danh mục thiết bị, đường ống thu gom nước mưa tại Cơ sở

STT Thiết bị, đường ống Kích thước Số lượng

1 Phễu thu nước mưa có lồng chắn rỏc ỉ 114mm 1

Hình 3 1 Sơ đồ thoát nước mưa

Nước mưa trên mái nhà xưởng, văn phòng

Nước mưa trên bề mặt khuôn viên Cơ sở Điểm đấu nối vào khu vực sông Cầu Xéo sau nhà máy

1.2 Thu gom, thoát nước thải

Trong quá trình hoạt động, Cơ sở phát sinh nguồn nước thải chính là nước thải sinh hoạt của công nhân viên Nguồn nước thải sinh hoạt được thu gom như sau: Nước thải từ hầm cầu, âu tiểu theo đường ống dẫn riêng để tập trung vào bể tự hoại tổng thể tích 10 m 3 /ngày.đêm, bao gồm 2 nhà vệ sinh cho công nhân viên nhằm xử lý sơ bộ và giữ lại phần cặn bã Phần nước thải sau bể tự hoại được thải ra môi trường tiếp nhận

Bảng 3 2 Danh mục nhà vệ sinh, đường ống thu gom nước thải tại Cơ sở

STT Vị trí nhà vệ sinh Thông số kỹ thuật đường ống thu gom

1 Nhà vệ sinh khu vực văn phòng Ống PVC ỉ114 mm Chiều dài: 5m Vật liệu: Nhựa VC

2 Nhà vệ sinh khu vực bên trong xưởng sản xuất Ống PVC ỉ114 mm Chiều dài: 5m Vật liệu: Nhựa VC

Hình 3 2 Sơ đồ thoát nước thải Điểm xả nước thải sau xử lý:

Mô tả chi tiết vị trí xả nước thải:

- Vị trí xả thải: tại vị trí đấu nối với hệ thống thoát nước Cụm công nghiệp An Thạnh sau đó chảy vào khu vực Sông Cầu Xéo

- Vị trí tọa độ điểm đấu nối (Tọa độ VN 2000): X28264 Y46002

- Phương thức xả thải: Tự chảy

Nước thải sinh hoạt Bể tự hoại Đấu nối vào hệ thống thoát nước của Cụm công nghiệp

An Thạnh Sau đó chảy vào khu vực sông Cầu Xéo

- Chế độ xả nước thải: Liên tục 24/24

Nước thải sinh hoạt sau khi qua bể tự hoại đạt Quy chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT, Cột B – Quy chuẩn chất lượng nước thải sinh hoạt

Cơ sở có phát sinh nước thải sinh hoạt từ hoạt động của công nhân viên được thu gom và xử lý qua bể tự hoại 3 ngăn sau đó thải ra môi trường tiếp nhận

Lượng nước thải sinh hoạt từ âu tiểu, bồn cầu, lavabo của các nhà vệ sinh được xử lý bằng bể tự hoại 3 ngăn nhằm loại bỏ các chất hữu cơ và giữ lại cặn trước khi xả thải ra môi trường tiếp nhận

Cấu tạo của bể tự hoại 3 ngăn như sau:

Hình 3 3 Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại 3 ngăn Thuyết minh sơ đồ:

Nước thải bồn cầu và âu tiểu theo đường ống dẫn tập trung xuống ngăn chứa của bể tự hoại hình chữ nhật và qua ngăn lắng trong bể, các chất cặn lơ lửng dần dần lắng xuống đáy bể Thời gian lưu nước trong bể dao động 3, 6,12 tháng, cặn lắng sẽ bị phân hủy yếm khí trong ngăn yếm khí Sau đó nước thải qua ngăn lọc để tiếp tục lọc các phần chứa lắng được ở ngăn lắng, phần nước sau ngăn lọc được dẫn thẳng ra nguồn tiếp nhận Lượng bùn dư sau thời gian lưu thích hợp sẽ được giao cho đơn vị có chức năng xử lý Trong bể tự hoại đều có ống thông hơi để giải phóng lượng khí sinh ra trong quá trình lên men kị khí và để thông các ống đầu vào, đầu ra khi bị nghẹt

Thông số kỹ thuật của bể tự hoại tại cơ sở:

A: Ngăn chứa B: Ngăn lắng C: Ngăn lọc 1: Ống dẫn nước thải vào bể tự hoại 2: Nắp để hút cặn 3: Ống dẫn nước 4: Ống dẫn nước thải ra khỏi bể tự hoại

Bảng 3 3 Thông số kỹ thuật của bể tự hoại tại cơ sở

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Vị trí

Khu vực nhà vệ sinh văn phòng

Khu vực nhà vệ sinh bên trong xưởng sản xuất

(Nguồn: Doanh nghiệp tư nhân Hải Long, năm 2022) Bảng 3 4 Danh mục thiết bị, đường ống từ bể tự hoại đến điểm tiếp nhận

STT Thiết bị, đường ống Kích thước

 Quan trắc nước thải liên tục, tự động

Ngành nghề sản xuất, kinh doanh, dịch vụ của cơ sở là xay xát và sản xuất bột thô (lau bóng gạo gia công) không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường (Căn cứ Phụ lục II kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP) và lưu lượng xả thải lớn nhất của cơ sở nhỏ hơn 500 m 3 /ngày.đêm nên cơ sở không thuộc đối tượng phải thực hiện quan trắc nước thải tự động, liên tục (Theo khoản 2, Điều 97, Nghị định 08/2022/NĐ-CP – Nghị định quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường.

Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải

Hiện nay, tại xưởng sản xuất bụi cám từ công đoạn xát, lau bóng, kiểm tra được thu gom về hệ thống Cyclone thu bụi cám Quy trình xử lý bụi như sau:

+ Tại công đoạn xát: 10 máy xát hoạt động sẽ tạo ra bụi cám và nhờ quạt hút mà khí chứa bụi cám được chụp hút và đưa về 5 Cyclone thu bụi cám được gắn kín với máy xát

+ Tại công đoạn lau bóng: 18 máy lau bóng hoạt động sẽ tạo ra bụi cám và nhờ quạt hút mà khí chứa bụi cám được chụp hút và đưa về 9 Cyclone thu bụi cám được gắn kín với máy lau bóng

+ Tại công đoạn kiểm tra: 2 máy tách màu hoạt động sẽ tạo ra bụi cám và nhờ quạt hút mà khí chứa bụi cám được chụp hút và đưa về 2 Cyclone thu bụi cám được gắn kín với máy tách màu

Hình 3 4 Quy trình xử lý bụi tại công đoạn xát, lau bóng, tách màu

Thuyết minh quy trình xử lý:

Nguyên tắc hoạt động của hệ thống xử lý này như sau: Cyclone hoạt động theo nguyên lý mất quán tính hạt bụi và rơi xuống Sử dụng quạt hút công suất 55 KWH, 30 KWH để tạo ra một lực hút, hút không khí chứa bụi vào Cyclone Dòng không khí có lẫn bụi, di chuyển xoáy tròn qua đường ống, theo phương tiếp tuyến với ống trụ Luồng khí trên đưa tới phễu, bị đẩy ngược lên và chuyển động xoáy bên trong ống và thoát ra ngoài Trong khi xoáy lên xuống trong ống, các hạt bụi va chạm vào thành ống, mất quán tính và rơi xuống đáy Phần đáy Cyclone, sẽ được lắp thêm van xả tự động, xả bụi vào bao chứa (bụi cám từ công đoạn xát, lau bóng, tách màu) Các bao chứa cám sẽ được bán lại cho đơn vị thu mua

Thông số kỹ thuật của Cyclone thu bụi:

Bụi từ công đoạn xát, lau bóng, kiểm tra

Khí sạch Bụi cám (đóng bao)

Môi trường không khí bên ngoài

Bán cho đơn vị thu mua

Bảng 3 5 Thông số kỹ thuật của HTXL bụi cám tại công đoạn xát

STT Tên hạng mục Thông số kỹ thuật

Vật liệu: Thép CT3 Đường kính: 140 mm Chiều dài: 10 m Độ dày: 2 mm

2 Chụp hút Số lượng: 10 cái

3 Quạt hút Số lượng: 5 cái

Vật liệu: Thép CT3 Đường kính ống vỏ: 1500mm Đường kính ống đáy: 700mm Đường kính ống ra: 820mm Chiều cao ống vỏ: 2000mm Đường ống khí: 700mm

(Nguồn:Doanh nghiệp tư nhân Hải Long, năm 2022) Bảng 3 6 Thông số kỹ thuật của HTXL bụi cám tại công đoạn lau bóng

2 Chụp hút Số lượng: 18 cái

(Nguồn: Doanh nghiệp Tư nhân Hải Long, năm 2022) Bảng 3 7 Thông số kỹ thuật của HTXL bụi cám tại công đoạn kiểm tra

(Nguồn:Doanh nghiệp tư nhân Hải Long, năm 2022)

Hình 3 5 Hình ảnh Cyclone thu gom bụi

Hệ thống quan trắc khí thải liên tục, tự động:

Cơ sở không có công trình xử lý khí thải thuộc số thứ tự 1 cột 5 Phụ lục XXIX ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Do đó căn cứ theo điều 98 của Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 thì Cơ sở không phải lắp đặt hệ thống quan trắc khí thải tự động, liên tục.

Công trình lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường

a Chất thải rắn sinh hoạt

Chủng loại, khối lượng chất thải sinh hoạt phát sinh tại Cơ sở:

Hiện tại, Cơ sở hoạt động với số lượng công nhân viên là 32 người Chất thải rắn sinh hoạt của cơ sở hiện hữu phát sinh chủ yếu như chai, lọ, thức ăn thừa, túi nilon Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt tại Cơ sở khoảng 32 người x 0,5 kg/người = 16 kg/ngày (Theo tài liệu Quản lý chất thải rắn, NXB Xây dựng thì khối lượng rác thải sinh hoạt tính bình quân ở Việt Nam từ 0,35 ÷ 0,8 kg/người/ngày, lấy bình quân 0,5 kg/người/ngày)

Thành phần chủ yếu là chất thải hữu cơ dễ phân hủy như thức ăn thừa, vỏ trái cây,… và các chất vô cơ như: Các loại bao bì nilon, giấy, lon, chai,…

Biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn sinh hoạt:

Hiện tại, lượng công nhân tại Cơ sở ít, nên khối lượng rác thải sinh hoạt phát sinh có khối lượng nhỏ Chủ cơ sở đã thực hiện một số biện pháp nhằm kiểm soát và lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt như sau:

- Đã bố trí các thùng rác nhựa đặt xung quanh nhà xưởng

- Chủ cơ sở sẽ hợp đồng với tổ rác dân lập địa phương để thu gom và xử lý theo đúng quy định b Chất thải rắn công nghiệp thông thường

Về khối lượng, chủng loại chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh tại

Chất thải rắn công nghiệp không nguy hại phát sinh từ cơ sở bao gồm cám từ công đoạn xát và lau bóng, bao bì hỏng, chỉ thừa,

Khối lượng chất thải công nghiệp thông thường phát sinh tại cơ sở như sau:

Bảng 3 8 Chất thải rắn sản xuất thông thường tại cơ sở

Khối lượng chất thải phát sinh (kg/năm)

2 Giấy phế liệu văn phòng 5

3 Bao bì hỏng, chỉ thừa… 17.820

(Nguồn: Doanh nghiệp tư nhân Hải Long, 2022)

Về biện pháp quản lý, xử lý:

- Chất thải rắn sản xuất của Cơ sở không thuộc thành phần chất thải nguy hại gồm cám, tấm, giấy phế liệu văn phòng, Bao bì hỏng, chỉ thừa,

+ Loại có giá trị kinh tế: Chất thải trong quá trình sản xuất như cám, tấm sẽ được thu gom và bán lại cho đơn vị thu mua, giấy phế liệu văn phòng sẽ được thu gom và bán lại cho đơn vị thu mua phế liệu

+ Loại không có giá trị kinh tế: bao bì hỏng, chỉ thừa, sẽ được Cơ sở thu gom và lưu giữ tại kho chứa chất thải công nghiệp thông thường diện tích 20 m 2 Kho có kết cấu chắc chắn, nền bê tông chống thấm, có vách ngăn, mái che đảm bảo theo đúng quy định Cơ sở sẽ hợp đồng với đơn vị có chức năng đến thu gom, xử lý theo quy định khi khối lượng đủ lớn.

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại

Về khối lượng, chủng loại chất thải rắn nguy hại phát sinh tại Cơ sở:

- Từ quá trình bảo trì, bảo dưỡng máy móc, thiết bị, phương tiện vận chuyển

- Từ hệ thống chiếu sáng toàn Cơ sở

- Từ hoạt động in ấn của khu vực văn phòng

Thành phần và khối lượng

Bảng 3 9 Dự kiến chất thải rắn nguy hại tại Cơ sở

STT Tên CTNH Mã CTNH Trạng thái Khối lượng

1 Bóng đèn huỳnh quang thải 16 01 06 Rắn 10

3 Giẻ lau dầu nhớt 18 02 01 Rắn 4

4 Pin, ắc qui thải 16 01 12 Rắn 2

Thành phần chất thải nguy hại tại Cơ sở chủ yếu là giẻ lau dính thành phần nguy hại, bóng đèn huỳnh quang thải, Hiện tại, lượng phát sinh chất thải rất ít, cơ sở đã tiến hành thu gom và lưu trữ theo đúng quy định tại Điều 35, Thông tư số 02/2022/TT- BTNMT của Bộ Tài nguyên và Môi trường về Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường

Về biện pháp quản lý, xử lý:

Các loại CTNH phát sinh trong quá trình sản xuất sẽ được Chủ cơ sở sẽ thực hiện thu gom, lưu trữ tại khu vực lưu chứa CTNH có diện tích 5 m 2 theo đúng quy định tại Điều 35, Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT của Bộ Tài nguyên và Môi trường về Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường Kho chứa được tráng nền bê tông chống thấm, có cửa, các thùng chứa được dán biển cảnh báo, phân loại và dán nhãn CTNH theo đúng quy định Bao gôm các thông tin sau:

- Tên chất thải nguy hại, mã CTNH theo danh mục CTNH;

- Mô tả về nguy cơ do CTNH có thể gây ra (dễ cháy, dễ nổ, dễ bị oxi hóa,…);

- Ngày bắt đầu được lưu trữ

Sau khi phân loại tại nguồn, chất thải được chứa trong các thùng chứa chuyên dụng đối với từng loại chất thải và được tập trung chứa trong kho chứa chất thải của cơ sở.

Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung

Chủ cơ sở đã áp dụng một số biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung trong quá trình sản xuất như sau:

- Sử dụng nút bịt tay cho công nhân trực tiếp vận hành các thiết bị sản xuất

- Sử dụng và thường xuyên bảo dưỡng các thiết bị sản xuất theo đúng quy định của nhà sản xuất

- Bố trí thời gian nhập xuất nguyên liệu hợp lý, hạn chế nhập nguyên liệu vào những thời điểm có nhiều công nhân hoạt động

- Chủ cơ sở cam kết tiếng ồn đạt QCVN 26:2010/BTNMT, độ rung đạt QCVN 27:2010/BTMT Đối với tiếng ồn, độ rung từ hoạt động của máy phát điện:

- Máy phát điện trang bị cho cơ sở là máy mới

- Sử dụng và bảo dưỡng máy phát điện theo đúng quy định của nhà sản xuất

- Bảo ồn nhiện và chống ồn quanh thân máy

- Nền móng đặt máy được xây dựng bằng bê tông có chất lượng cao

- Lắp đặt các đệm chống rung bằng cao su.

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

a Công tác phòng cháy chữa cháy

Cháy, nổ là sự cố mà không chỉ các doanh nghiệp sản xuất kinh doanh lo ngại mà còn là mối quan tâm của toàn xã hội vì khi có sự cố cháy nổ xảy ra nó không chỉ gây thiệt hại tài sản của doanh nghiệp đó mà còn để lại hậu quả cho những người lao động, cho chính quyền địa phương nơi doanh nghiệp đó định vị Do đó, Chủ Cơ sở đã áp dụng một số biện pháp phòng ngừa sự cố cháy nổ như sau:

- Trang bị các bình chữa cháy mini đặt bên trong nhà xưởng

- Thường xuyên kiểm tra các thiết bị điện, hệ thống điện tại Cơ sở

- Các máy móc thiết bị được sử dụng trong sản xuất của Cơ sở có hồ sơ lý lịch đi kèm và có đầy đủ các thông số kỹ thuật thường xuyên được kiểm tra giám sát

- Thành lập đội PCCC Liên lạc với Công an PCCC của địa phương để tập huấn và thực hành thao tác phòng cháy chữa cháy định kỳ 01 năm/lần

- Xây dựng các bước ứng cứu kịp thời khi sự cố cháy nổ xảy ra như sau:

Bước 1: Báo động toàn bộ nhà máy, đồng thời thành viên trong đội PCC hướng dẫn sơ tán công nhân viên tại nhà máy theo các hướng thoát hiểm

Bước 2: Đối với đám cháy nhỏ, tập hợp đội PCCC nội bộ Cơ sở và sử dụng những phương tiện phòng cháy chữa cháy trang bị sẵn tại nhà máy để khống chế đám cháy, tránh tình trạng cháy lan sang khu vực khác

Bước 3: Gọi điện thoại đến các cơ quan chức năng khi đám cháy xảy ra, tùy theo quy mô của đám cháy mà thứ tự ưu tiên như sau:

+ Gọi điện thoại đến lực lượng PCCC của Cụm công nghiệp An Thạnh và bảo vệ của Cụm công nghiệp

+ Gọi điện thoại đến cơ quan PCCC theo số điện thoại 114

+ Gọi đến cơ quan công an (113) nhằm trợ giúp ngăn chặn giao thông, tránh tình trạng gây ùn tắc giao thông và ngăn ngừa tính hiếu kỳ của người dân

+ Gọi cấp cứu theo số 115 nếu có tai nạn xảy ra

+ Gọi điện thoại báo cho lãnh đạo cơ sở

Bước 4: Di tản những tài sản có giá trị mà có thể vận chuyển ra khỏi khu vực của

+ Dập lửa: Ngay từ khi phát hiện có cháy, lực lượng chữa cháy tại cơ sở và các lực lượng khác cần tiến hành ngay các công tác dập lửa Sử dụng các dụng cụ như: bình chữa cháy, cát, nước để dập lửa

+ Dọn dẹp: Sau khi ngọn lửa được dập tắt, điều động nhân công dọn dẹp sạch sẽ khu vực bị cháy, các chi tiết, thiết bị, máy móc bị hỏng cũng được tháo dỡ và vận chuyển ra khỏi khu vực

+ Báo cáo điều tra nguyên nhân và rút kinh nghiệm: Ngay sau khi phát hiện cháy, cần báo cáo ngay với cơ quan hữu quan để phối hợp trong công tác chữa cháy Sau đó Chủ Cơ sở sẽ cùng với cơ quan hữu quan sẽ cùng tiến hành công tác điều tra xác định nguyên nhân và lập thành báo cáo gửi các bên có liên quan Ngoài ra Cơ sở cũng sẽ tiến hành công tác đánh giá thiệt hại, xác định những hư hại và phần cần sửa chữa để có kế hoạch cụ thể khắc phục

 Môi trường làm việc và an toàn vệ sinh lao động

- Khu vực văn phòng cũng như khu vực sản xuất được thiết kế và xây dựng theo đúng tiêu chuẩn xây dựng về nhà máy công nghiệp, đảm bảo về điều kiện thông thoáng, điều hòa không khí tạo môi trường làm việc tốt

- Lắp đặt thiết bị chiếu sáng đảm bảo đạt theo tiêu chuẩn vệ sinh lao động của Bộ

Y Tế, đồng thời thường xuyên kiểm tra thay thế các bóng cũ, hư hỏng bằng các bóng đèn mới

- Môi trường làm việc được đảm bảo luôn sạch sẽ, thoáng mát

- Công nhân được trang bị đầy đủ các phương tiện bảo hộ lao động khi làm việc

- Các biển báo nguy hiểm, biển báo nhắc nhở được dán ở những nơi dễ nhìn thấy

- Định kỳ 1 lần/năm thực hiện công tác khám sức khỏe và bệnh nghề nghiệp cho công nhân trực tiếp sản xuất

- Liên hệ với đơn vị có chức năng để tiến hành tổ chức huấn luyện an toàn lao động và huấn luyện PCCC cho công nhân b Công tác phòng ngừa sự cố hệ thống thu gom bụi

- Thường xuyên kiểm tra chế độ vận hành của các hạng mục công trình để phát hiện sự cố kịp thời

- Trang bị các thiết bị dự phòng để thay thế kịp thời như quạt hút,

- Đào tạo kiến thức cho nhân viên phụ trách vận hành

- Lập hồ sơ giám sát kỹ thuật các công trình đơn vị để theo dõi sự ổn định của các cyclone thu bụi, đồng thời cũng tạo ra cơ sở để phát hiện sự cố một cách sớm nhất Biện pháp ứng phó:

- Khi xảy ra sự cố, dừng hoạt động tại khu vực xảy ra sự cố, tìm nguyên nhân sửa chữa, khắc phục kịp thời Trường hợp xảy ra sự cố lớn, sửa chữa mất nhiều thời gian, phải dừng sản xuất cho tới khi khắc phục được sự cố, bảo đảm không được gây ô nhiễm môi trường không khí

- Đối với sự cố lớn, thông báo cho cơ quan có chức năng về môi trường các sự cố để có biện pháp khắc phục kịp thời

Bảng 3 10 Một số sự cố HTXL bụi và cách khắc phục

Công trình/ thiết bị Sự cố thường gặp Biện pháp xử lý

- Tiến hành làm vệ sinh quạt hút

- Kiểm tra và sửa chữa c Công tác phòng ngừa sự cố tai nạn giao thông

- Các loại ghe chở lúa neo đậu cẩn thận, hạn chế lấn chiếm dòng sông

- Không nhập hàng, xuất hàng vào những ngày có thời tiết xấu, triều cường cao Hạn chế tập trung nhiều ghe tàu cùng lúc

- Thường xuyên kiểm tra, kiểm định các phương tiện vận chuyển

- Thường xuyên vệ sinh khu vực tàu ghe ra vào như dọn dẹp lục bình, rác thải,

- Sử dụng nhiên liệu có hàm lượng S nhỏ nhất cho phương tiện vận chuyển d Công tác phòng ngừa sự cố tai nạn lao động

Ngoài các giải pháp kỹ thuật và công nghệ có tính chất chủ yếu làm giảm nhẹ các ô nhiễm gây ra cho con người và môi trường, cơ sở sẽ thực hiện các biện pháp hỗ trợ khác để góp phần hạn chế ô nhiễm, cải tạo môi trường và an toàn lao động:

- Giáo dục ý thức vệ sinh môi trường và vệ sinh công nghiệp cho cán bộ và công nhân trong cơ sở Thực hiện thường xuyên và có khoa học các chương trình vệ sinh và quản lý chất thải tại nhà máy

- Đôn đốc và giáo dục công nhân trong cơ sở thực hiện các quy định về an toàn lao động và phòng chống cháy nổ; Thường xuyên thực hiện việc kiểm tra và giám sát sức khỏe định kỳ cho công nhân

- Trong những trường hợp sự cố, công nhân vận hành phải được hướng dẫn và thực tập xử lý theo đúng quy tắc an toàn Các dụng cụ và thiết bị cũng như những địa chỉ cần thiết liên hệ khi xẩy ra sự cố cần được chỉ thị rõ ràng

- Vòi nước xả rửa khi có sự cố, tủ thuốc, bình cung cấp oxy

1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

1.1 Nguồn phát sinh nước thải:

+ Nguồn số 01: Nước thải sinh hoạt phát sinh từ khu vực nhà vệ sinh văn phòng

+ Nguồn số 02: Nước thải sinh hoạt phát sinh từ khu vực nhà vệ sinh bên trong xưởng sản xuất

1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa:

+ Lưu lượng xả nước thải tối đa: 2,4 m 3 /ngày.đêm

+ Số lượng dòng thải đề nghị cấp phép: Nước thải từ nguồn số 01 và nguồn số 02 được thu gom xử lý qua bể tự hoại và thoát ra cống thoát nước của Cụm công nghiệp

An Thạnh sau đó chảy vào môi trường tiếp nhận khu vực Sông Cầu Xéo, số lượng dòng thải là 01 dòng thải

1.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm

Nước thải sinh hoạt của Cơ sở được xử lý bằng bể tự hoại 3 ngăn đảm bảo đạt Quy chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT Cột B – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước sinh hoạt trước khi thải ra môi trường tiếp nhận Thông số ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm như sau:

Bảng 4 1 Danh sách các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn tương đương

TT THÔNG SỐ ĐƠN VỊ QCVN 14:2008/BTNMT, Cột B

1.5 Vị trí, phương thức xả thải và nguồn tiếp nhận

Vị trí xả thải: vị trí đấu nối vào môi trường tiếp nhận sông Cầu Xéo

+ Tọa độ vị trí nguồn tiếp nhận: X28264 Y46002

+ Phương thức xả thải: Tự chảy

+ Chế độ xả thải: Liên tục

+ Nguồn tiếp nhận nước thải: Cống thoát nước của Cụm công nghiệp An Thạnh sau đó chảy vào khu vực sông Cầu Xéo phía sau nhà máy

2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

2.1 Nguồn phát sinh khí thải

+ Nguồn số 01: Khí thải phát sinh từ công đoạn xát

+ Nguồn số 02: Khí thải phát sinh từ công đoạn lau bóng

+ Nguồn số 03: Khí thải phát sinh từ công đoạn kiểm tra

2.2 Lưu lượng xả khí thải tối đa

+ Nguồn số 01: lưu lượng khí thải tối đa đề nghị cấp phép tại công đoạn xát là 140.000 m 3 /h

+ Nguồn số 02: lưu lượng khí thải tối đa đề nghị cấp phép tại công đoạn lau bóng là 63.000 m 3 /h

+ Nguồn số 03: lưu lượng khí thải tối đa đề nghị cấp phép tại công đoạn kiểm tra là 14.000 m 3 /h

+ Số lượng dòng khí thải đề nghị cấp phép: 16 dòng

2.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm

Khí thải từ các Cyclone thu bụi cám được khuếch tán ra môi trường không khí xung quanh đạt QCVN 19:2009/BTNMT, Cột B – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải đối với bụi và các chất vô cơ Giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải như sau:

Bảng 4 2 Giá trị giới hạn các chất ô nhiễm trong khí thải tại Cyclone thu bụi

STT Thông số Đơn vị Giá trị giới hạn theo QCVN

2.5 Vị trí, phương thức xả khí thải

- Vị trí: Ống khói khí thải từ Cyclone thu bụi từ công đoạn xát Ống khói khí thải từ Cyclone thu bụi từ công đoạn lau bóng Ống khói khí thải từ Cyclone thu bụi từ công đoạn kiểm tra

- Phương thức xả thải: Quạt hút

3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung

Nguồn phát sinh tiếng ồn:

+ Nguồn số 1: Tại khu vực xay xát

+ Nguồn số 2: Tại khu vực nhập liệu

- Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn:

+ Tiếng ồn trong khu vực làm việc phải ≤85 dBA, đạt QCVN 24:2016/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về tiếng ồn – Mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc.

1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải

Do diễn biến phức tạp của dịch Covid – 19 trong năm 2020, năm 2021, hoạt động của Cơ sở bị gián đoạn nên Cơ sở không thực hiện quan trắc môi trường định kỳ

- Tên đơn vị quan trắc: Công ty Cổ phần Tư vấn Môi trường Sài Gòn

- Địa chỉ: 45/1 Bùi Quang Là, Phường 12, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ Chí Minh

Bảng 5 1 Thông tin lấy mẫu quan trắc nước thải ngày 26/08/2022

STT Vị trí lấy mẫu

Thời gian lấy mẫu Thông số Quy chuẩn so sánh

Nước thải sinh hoạt tại vị trí đấu nối

NT 26/08/2022 pH, TSS, BOD5, Amoni, Nitrat, Phosphat, Coliform

Bảng 5 2 Kết quả quan trắc nước thải ngày 26/08/2022

TT Thông số Đơn vị NT QCVN 14:2008/BTNMT,

Tại các thời điểm quan trắc: Nồng độ pH, TSS, BOD5, Amoni, Nitrat, Phosphat, Coliform trong nước thải sinh hoạt tại vị trí đấu nối đều nằm trong giới hạn cho phép của Quy chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT Cột B – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước thải sinh hoạt

2 Kết quả quan trắc đối với vi khí hậu, tiếng ồn và không khí

- Tên đơn vị quan trắc: Công ty Cổ phần Tư vấn Môi trường Sài Gòn

- Địa chỉ: 45/1 Bùi Quang Là, Phường 12, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ Chí Minh

Bảng 5 3 Thông tin lấy mẫu quan trắc vi khí hậu, tiếng ồn, không khí ngày

Thời gian lấy mẫu Thông số Quy chuẩn so sánh

1 Khu vực xưởng sản xuất K 26/08/2022

Tiếng ồn, nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ gió, Bụi,

QCVN 26:2016/BYT QCVN 24:2016/BYT QCVN 02:2019/BYT QCVN 03:2019/BYT

Bảng 5 4 Kết quả quan trắc vi khí hậu, tiếng ồn ngày 26/08/2022

Kết quả đo đạc Tiếng ồn

(Nguồn: Công ty Cổ phần Tư vấn Môi trường Sài Gòn, 2022) Nhận xét:

Tại thời điểm quan trắc:

Tiếng ồn tại khu vực xưởng sản xuất nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 24:2016/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn – Mức cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc Nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ gió tại khu vực trên đều nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 26:2016/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi khí hậu – Giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc

Bảng 5 5 Kết quả quan trắc không khí ngày 26/08/2022

Kết quả đo đạc Bụi

(Nguồn: Công ty Cổ phần Tư vấn Môi trường Sài Gòn, 2022) Nhận xét:

Tại thời điểm quan trắc:

Nồng độ Bụi tại khu vực xưởng sản xuất nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 02:2019/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về bụi – Giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép bụi tại nơi làm việc Nồng độ SO2, NO2, CO tại khu vực xưởng sản xuất đều nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 03:2019/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép của 50 yếu tố hóa học tại nơi làm việc.

1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải

Nước thải sinh hoạt của cơ sở phát sinh được đưa về bể tự hoại để xử lý sơ bộ sau đó được đấu nối vào cống thoát nước của cụm Công nghiệp An Thạnh và chảy vào môi trường tiếp nhận

Căn cứ Mục d, Khoản 1, Điều 31, Nghị định 08/2022/NĐ-CP, Cơ sở không thuộc đối tượng phải vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải

Khí thải phát sinh của các Cyclone thu bụi của cơ sở được khuếch tán ra môi trường không khí tiếp nhận

Căn cứ vào Khoản 2, Điều 31, Nghị định 08/2022/NĐ-CP, Cơ sở thuộc đối tượng phải vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

Danh mục các công trình bảo vệ môi trường đã hoàn thành cần đưa vào vận hành thử nghiệm gồm: Hệ thống Cyclone thu bụi

Căn cứ theo Khoản 5, Điều 21 của Thông tư 02/2022/NĐ-CP, kế hoạch vận hành thử nghiệm các công trình bảo vệ môi trường của cơ sở như sau:

Bảng 6 1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm các công trình bảo vệ môi trường

Công trình xử lý chất thải Giai đoạn

Thời gian bắt đầu vận hành thử nghiệm

Thời gian kết thúc vận hành thử nghiệm

Công suất dự kiến đạt được

Sau khi được cơ quan chức năng chấp nhận

Dự kiến là 3 ngày liên tiếp 100%

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải

Do đặc điểm của hệ thống xử lý khí thải của Cơ sở là kiểu Cyclone thu bụi nên không thể lấy mẫu đầu vào của từng công đoạn xử lý nên giai đoạn vận hành thử nghiệm chỉ thực hiện lấy mẫu khí thải sau hệ thống xử lý Để đánh giá hiệu quả của từng công trình và toàn bộ hệ thống xử lý khí thải tại Cơ sở, Cơ sở sẽ tiến hành phối hợp với đơn vị có chức năng để quan trắc lấy mẫu phân tích cụ thể như sau:

Bảng 6 2 Kế hoạch lấy mẫu tại các hệ thống Cyclone thu bụi

Thời gian lấy mẫu Loại mẫu Chỉ tiêu Quy chuẩn so sánh

Sau hệ thống xử lý

Tần suất: 03 ngày liên tục, mỗi ngày

Mẫu đơn Bụi tổng, lưu lượng

Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp để thực hiện Kế hoạch

 Công ty Cổ phần Tư vấn Môi trường Sài Gòn

 Địa chỉ: 45/1 Bùi Quang Là, Phường 12, Quận Gò Vấp, TP Hồ Chí Minh

 Đại diện: Bà Trần Thị Thảo

Quyết định số 3358/QĐ-BTNMT ngày 23 tháng 12 năm 2015 về việc chứng nhận đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường tại Nghị định số 127/2014/NĐ-CP ngày 31 tháng 12 năm 2014 của Chính phủ và quyết định 383/QĐ- BTNMT ngày 21/02/2019, với mã số VIMCERTS 140

2 Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật

2.1 Chương trình quan trắc chất thải định kỳ

2.1.1 Giám sát chất lượng nước thải

Căn cứ theo Điều 97 của Nghị định 08/2022/NĐ-CP, Nghị định Quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường ban hành ngày 10 tháng 01 năm 2022, đã quy định “Đối với dự án, cơ sở sản xuất, kinh doanh, dịch vụ hoạt động liên tục: Tần suất quan trắc nước thải định kỳ 06 tháng/lần” đối với những trường hợp không thực hiện đánh giá tác động môi trường

Như vậy, Cơ sở đề xuất chương trình quan trắc môi trường trong giai đoạn hoạt động, cụ thể như sau:

- Vị trí quan trắc: 01 điểm nước thải sinh hoạt tại vị trí đấu nối

- Tần suất quan trắc: 06 tháng/lần

- Các chỉ tiêu quan trắc: pH, TSS, BOD5, Amoni, Nitrat, Phosphat, Coliform

- Quy định quan trắc và phân tích mẫu: Các mẫu được lấy, bảo quản và phân tích theo quy định QCVN và TCVN

- Quy chuẩn đánh giá: QCVN 14:2008/BTNMT Cột B – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước thải sinh hoạt

2.1.2 Giám sát bụi, khí thải công nghiệp

Căn cứ theo Điều 98 của Nghị định 08/2022/NĐ-CP, Nghị định Quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ Môi trường ban hành ngày 10 tháng 01 năm 2022, đã quy định “Đối với dự án, cơ sở sản xuất, kinh doanh, dịch vụ hoạt động liên tục không thuộc trường hợp thực hiện đánh giá tác động môi trường: Tần suất quan trắc bụi, khí thải công nghiệp định kỳ 06 tháng/lần” đối với các thông số không phải kim loại nặng, hợp chất hữu cơ, Dioxin/Furan

Như vậy, Cơ sở đề xuất chương trình quan trắc môi trường trong giai đoạn hoạt động, cụ thể như sau:

+ Ống khói khí thải từ Cyclone thu bụi tại công đoạn xát

+ Ống khói khí thải từ Cyclone thu bụi tại công đoạn lau bóng

+ Ống khói khí thải từ Cyclone thu bụi tại công đoạn kiểm tra

- Tần suất quan trắc: 06 tháng/lần

- Các chỉ tiêu quan trắc: Bụi tổng, lưu lượng

- Quy định quan trắc và phân tích mẫu: Các mẫu được lấy, bảo quản và phân tích theo Quy định QCVN và TCVN

+ QCVN 19:2009/BTNMT Cột B – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ

2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải

Cơ sở hoạt động với ngành nghề là xay xát và sản xuất bột thô (lau bóng gạo gia công) không thuộc loại hình kinh doanh dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường và lưu lượng xả thải lớn nhất của Cơ sở nhỏ hơn 500 m 3 /ngày.đêm do đó Cơ sở không thuộc đối tượng phải lắp đặt hệ thống quan trắc tự động, liên tục nước thải theo điều

97 của Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022

Cơ sở không có công trình xử lý khí thải thuộc số thứ tự 1 cột 5 Phụ lục XXIX ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Do đó căn cứ theo điều 98 của Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 thì Cơ sở không phải lắp đặt hệ thống quan trắc tự động, liên tục

3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm

Chủ Cơ sở sẽ tổ chức thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường và chịu trách nhiệm về các hoạt động của cơ sở Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm dự kiến như sau:

Bảng 6 3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm dự kiến

TT Các hạng mục công trình

BVMT Khối lượng Đơn giá

1 Quan trắc nước thải định kỳ 02 đợt/năm 12.000.000 12.000.000

2 Quan trắc khí thải định kỳ 02 đợt/năm 8.000.000 8.000.000

Trong năm 2020 và năm 2021, không có đoàn thanh tra, kiểm tra về bảo vệ môi trường đến cơ sở

Trong quá trình hoạt động, Cơ sở luôn đảm bảo hệ thống xử lý bụi luôn hoạt động ổn định và không ảnh hưởng đến môi trường xung quanh nên không có sự phản ánh đến Cơ sở.

Doanh nghiệp tư nhân Hải Long đảm bảo về độ trung thực của các thông tin, số liệu, tài liệu trong báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường này, kể cả các tài liệu đính kèm Nếu có sai phạm, chúng tôi xin hoàn toàn chịu trách nhiệm trước pháp luật của Việt Nam

Doanh nghiệp tư nhân Hải Long cam kết thực hiện đầy đủ các biện pháp bảo vệ môi trường đã được nêu trong báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Đồng thời chúng tôi cam kết một số nội dung cụ thể như sau:

1 Cam kết các chất thải phát sinh trong hoạt động sản xuất của Cơ sở sẽ đảm bảo đạt các Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia của Việt Nam như sau:

- Nước thải sinh hoạt sẽ được xử lý bằng bể tự hoại đạt QCVN 14:2008/BTNMT Cột B – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước thải sinh hoạt trước khi thải ra môi trường tiếp nhận

- Việc thu gom, quản lý và xử lý chất thải rắn được thực hiện theo đúng Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 và Thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022

- Việc thu gom, quản lý và xử lý chất thải nguy hại được thực hiện theo đúng hướng dẫn của nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022

2 Cam kết thực hiện nghiêm túc kế hoạch quan trắc môi trường định kỳ đã nêu trong báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường

3 Cam kết đền bù và khắc phục ô nhiễm môi trường trong trường hợp để xẩy ra các sự cố trong quá trình sản xuất kinh doanh của Cơ sở

Doanh nghiệp tư nhân Hải Long cam kết hoàn toàn chịu trách nhiệm trước pháp luật nếu vi phạm các quy định bảo vệ môi trường

Định dạng
Số trang	68
Dung lượng	8,2 MB