Báo cáo đồ án Cánh quạt phẳng

Chào mừng quý vị và các bạn đến với bài giới thiệu của chúng tôi về dự án hứa hẹn mang đến những đột phá đáng chú ý trong lĩnh vực cánh quạt phẳng. Dự án này tập trung vào việc kết hợp cánh quạt phẳng với hệ thống điều khiển PID (ProportionalIntegralDerivative) nhằm tối ưu hóa hiệu suất và hiệu quả năng lượng trong các ứng dụng thực tế. Mục Tiêu Dự Án: Hiệu Suất Tối Đa: Nghiên cứu và phát triển cánh quạt phẳng với cấu trúc và thiết kế chuyên sâu, tận dụng tối đa luồng không khí. Tối ưu hóa các thông số cánh quạt để đạt được hiệu suất tối đa trong các điều kiện hoạt động khác nhau. Hệ Thống Điều Khiển PID: Thiết kế và triển khai hệ thống điều khiển PID để duy trì mức lưu lượng không khí và áp suất hiệu quả. Điều chỉnh PID để đạt được sự ổn định và phản ứng nhanh chóng trong mọi tình huống. Tiết Kiệm Năng Lượng: Xây dựng mô hình tiêu tốn năng lượng của hệ thống để đảm bảo sự tiết kiệm và hiệu quả trong quá trình vận hành. Đánh giá khả năng tích hợp cánh quạt phẳng với hệ thống điều khiển PID để đáp ứng yêu cầu về năng lượng hiệu quả. Ý Nghĩa và Hứa Hẹn: Dự án không chỉ nhằm nâng cao khả năng làm việc của cánh quạt phẳng mà còn đặt ra mục tiêu tối ưu hóa năng lượng và giảm thiểu tác động tiêu tốn năng lượng không cần thiết. Kết hợp sự sáng tạo trong thiết kế cánh quạt và sự linh hoạt của hệ thống điều khiển PID, chúng tôi hi vọng đưa ra một giải pháp đầy tiềm năng cho các ứng dụng thông gió, làm mát, và điều hòa không khí.

Mục Lục

1 Máy tách vỏ lạc: 3

1.1 Cấu tạo 3

1.2 Nguyên lí hoạt động 4

1.3 Ứng dụng 4

2 Máy nghiền bột mịn ( ngũ cốc) 4

2.1 Cấu tạo 5

2.2 Nguyên lý hoạt động 7

2.3 Ứng dụng 7

3 Máy ép dầu lạc công nghiệp 7

3.1 Cấu tạo 7

3.2 Nguyên lý hoạt động 8

3.3 Ứng dụng 9

4 Máy vắt ly tâm 9

4.1 Cấu tạo 9

4.2 Nguyên lý hoạt động 10

4.3 Ứng dụng 10

5 Máy chưng cất đạm kjeldahl 11

5.1 Cấu tạo 11

5.2 Nguyên lý hoạt động 12

5.3 Ứng dụng 12

6 Máy lọc nước công nghiệp RO 12

6.1 Cấu tạo 13

6.2 Nguyên lý hoạt động 14

6.3 Ứng dụng 14

7 Hệ thống trích ly cô đặc chân không Đông Nam 14

7.1 Cấu tạo 14

7.2 Nguyên lý hoạt động 15

7.3 Ứng dụng 16

8 Thiết bị lắng LAMELLA 16

8.1 Cấu tạo 16

8.2 Nguyên lý hoạt động 17

8.3 Ứng dụng 18

9 Màng siêu lọc UF Membrane Solution 18

9.1 Cấu tạo 19

9.2 Nguyên lý hoạt động 20

9.3 Ứng dụng 21

10 Máy phân ly tinh bột sắn 21

10.1 Cấu tạo 21

10.2 Nguyên tắc hoạt động 22

10.3 Ứng dụng 22

11 Máy kết tinh 23

11.1 Cấu tạo 23

11.2 Nguyên lý hoạt động 25

11.3 Ứng dụng 26

12 Thiết bị phối trộn 2 dạng bột 26

12.1 Cấu tạo 26

12.2 Nguyên lý hoạt động 27

12.3 Ứng dụng 27

8 Bộ rung khay sàng

9 Quạt thổi

10 Puli dây đai và bảo vệ puli dây đai

11 Cửa thoát của vỏ lạc

1.2 Nguyên lí hoạt động

Cần xác định số lượng đậu phộng cần tách vỏ để cho vào phễu nạp liệu.Tiếp theo các hạt lạc ở trong phễu sẽ trôi xuống khoang bóc tách vỏ, trong

đó bộ phận quạt thổi liên tục cùng với các va chạm tạo ra lực ma sát sẽ làm

vỏ và nhân đậu phộng tách thành hai hướng Sau đó ràng rung có tấm lướibên trong làm lọc vỏ hạt một lần nữa rồi vỏ hạt rỗng sẽ được thổi ra ngoài.1.3 Ứng dụng

Phạm vi ứng dụng rất rộng, đặc biệt dành cho ngành công nghiệp chế biếnthực phẩm: làm kẹo cu đơ, kẹo đậu phộng, đậu phộng rang muối,… hay các

sơ sở cung cấp khác

2 Máy nghiền bột mịn ( ngũ cốc)

2.1 Cấu tạo

Cấu tạo của thiết bị gồm:

1 Toa chứa nguyên liệu

- Cấu tạo vòng xoay 4 cánh quạt tạo ra lực nghiền và cắt , chia nhỏ nguyên liệuthành các hạt nhỏ hơn

- Sau đó bột mịn đi qua hệ thống lọc để giữ lại các hạt lớn

2.3 Ứng dụng

Được sử dụng rộng rãi trong các hộ kinh doanh vừa và nhỏ

Dùng để nghiền các loại hạt giàu chất dinh dưỡng như : gạo, sen, vừng, hạnhnhân, macca, đỗ đen, đỗ xanh, yến mạch

3 Máy ép dầu lạc công nghiệp

3.1 Cấu tạo

Máy ép dầu lạc công nghiệp gồm 6 bộ phận chính :

- Hạt lạc được đưa vào máy thông qua phễu cấp liệu và tới trục ép

- Ở trục ép , nguyên liệu sẽ trải qua quá trình éo dầu , trong quá trình này, hạt lạc

sẽ trải qua áp lực cao từ các bộ trục ép để tách dầu và bã

- Dầu lạc được ép ra khỏi hạt và chảy qua rảnh để tới bộ phận lọc Tại đây, dầulạc sẽ được loại bỏ các tạp chất

4 Máy vắt ly tâm

4.1 Cấu tạo

Cấu tạo của thiết bị gồm :

1 Động cơ : sở hữu motor công suất cao cho tốc độquay lên tới 2900 vòng/phút

2 Bộ phận lông vắt : Có 2 lồng vắy với 1 lồng kính bên ngoài dùng để hứng nướchoặc dầu vắt , 1 lồng còn lại là lồng vắt có lỗ bên trong để quay sau khu thựchiện quá trình vắt.

- Lực ly tâm sẽ tách các chất cùng loại về gần nhau để dễ dàng phân rách

- Kết quả thu được sau khi vắt sẽ thu được hỗn hợp ban đầu bị tách ra các phầriêng biệt

4.3 Ứng dụng

Có ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành nghề như :

- Sản xuất các loại sữa như sữa đậu nành , sữa ngô hoặc các loại bột như sắn dây,nghệ,

- Ngành công nghiệp dệt như vắt khô vải , các cuộn chỉ, ,…

5 Máy chưng cất đạm kjeldahl

5.1 Cấu tạo

Cấu tạo của thiết bị gồm :

1 Bộ phát hơi nước không sử dụng máy tạo áp lực nước

2 Hệ thống đòn bẩy với cơ chế cảm biến

3 Cửa bảo vệ có cài đặt hệ thống cảm biến nhiệt

4 Máy đo tỉ lệ lưu lượng nước làm mát

5 Ống nghiệm cảm biến

6 Khay giữ dung dịch sau khi chưng cất đạm

7 Hệ thống điều khiển bật hay tắt máy chưng cất đạm

6.1 Cấu tạo

Cấu tạo của thiết bị gồm:

1 Téc nước nguồn chứa nước

2 Bơm nước nguồn

3 Đồng hồ áp đo áp lực đầu vào hệ thống

4 Cột lọc thô số 1 trong hệ thống lọc thô đa tầng

5 Cột lọc thô số 2 chứa than hoạt tính

6 Cột lọc thô số 3 trong hệ thống lọc đa tầng

7 Thùng chứa muối

8 Cốc lọc

9 Hệ thống điện điều khiển

10 Máy bơm đẩy nước

- Nước qua các cột lọc thô số 1 , số 2 và số 3 để lọc các kim loại nặng như Fe,Mn,… ,các chất độc hại như hóa chất bảo vệ thực vật , clo ,…, các thành phầncứng của nước như Ca, Mg,…

- Nước sau khi lọc thô sẽ qua cốc lọc để lọc các thành phần có kích thước lớnhơn 1μmm , giúp bảo vệ màng RO Sau đó nước được bơm đẩy qua hệ thống lọctinh Tại đây nước được xử lý diệt khuẩn ,… Rồi đưa ra téc đựng nước thànhphẩm

Qúa trình chiết ,dung môi chỉ cần cấp duy nhất 1 lần do có công nghệ thu hồi dungmôi Dịch chiết dược liệu được bơm luân chuyển qua cột lọc, lọc sạch tạp chất.Sau đó được bơm chuyển vào thiết bị cô đặc chân không.

Dược liệu sau chiết xuất được xả ra ngoài qua van khí nén ở đáy nồi chiết Sau đóđược cô đặc bằng hệ thống cô đặc chân không ở nhiệt độ thấp, tốc độ bay hơinhanh

7.3 Ứng dụng

Là hệ thống chuyên dụng trong ngành trích ly và cô đặc các loại dược liệu , cà phê

m thảo dược ,… ứng dụng trong các nhà máy dược phẩm, thực phẩm, thực phẩmchức năng và bảo vệ sức khỏe,

8 Thiết bị lắng LAMELLA

8.1 Cấu tạo

Hệ thống này có cấu tạo gồm :

Nhờ vào sự nghiêng của các lá cánh lamella, diện tích lắng thực tế của bể lắng lớnhơn nhiều so với diện tích ngang của bể

Trong quá trình đi qua các lá cánh lamella, các hạt bùn và chất thải rắn có khốilượng lớn hơn sẽ không thể vượt qua lực trọng lực và sẽ lắng dưới tác động củatrọng lực và phần nước sạch đẩy lên phía trên và đưa ra ngoài theo hệ thống mángthu

Bùn và chất thải rắn đã lắng dưới đáy bể sẽ được hệ thống thu hồi và loại bỏ khỏinước xử lý

8.3 Ứng dụng

Thiết bị lắng Lamella được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy và cơ sở sản xuất

để xử lý nước thải từ quy trình sản xuất và công nghiệp Nó giúp loại bỏ chất rắn

từ nước thải, làm cho nước trở nên sạch hơn và đáp ứng các tiêu chuẩn môi trườngTrong ngành thực phẩm và đồ uống, nước thải từ quy trình sản xuất thường chứanhiều chất hữu cơ và hóa chất Thiết bị lắng Lamella giúp cải thiện chất lượngnước thải trước khi nước được xả ra môi trường

Ngành công nghiệp dầu khí thường phải xử lý nước thải sản xuất, có thể chứa dầu

và các hợp chất hóa học Thiết bị lắng Lamella giúp loại bỏ chất rắn và dầu từnước thải này

Các nhà máy sản xuất điện tử thường xử lý nước thải chứa nhiều hóa chất và tạpchất từ quy trình sản xuất Thiết bị lắng Lamella giúp tạo ra nước thải có chấtlượng cao hơn

9 Màng siêu lọc UF Membrane Solution

9.1 Cấu tạo

Cấu tạo của thiết bị gồm :

1 Sợi lọc có cấu trúc không đối xứng từ PVDF hoặc HPBDF

Hệ thống CIP giúp vệ sinh thiết bị bằng chất tẩy rửa để hệ thống lọc đảm bảohiệu suất và nâng cao tuổi thọ cho màng lọc

Hệ thống thổi khí sẽ thổi khí sạch vào để loại bỏ hoàn toàn chất tẩy rửa còn lạitrong hệ thống trước khi thiết bị bắt đầu một quy trình lọc mới

9.3 Ứng dụng

Màng lọc UF có thể làm hệ thống tiền xử lý cho màng lọc RO để khử mặn, khửmuối

Màng lọc UF công nghiệp ứng dụng trong ngành lọc nước, sản xuất nước tinhkhiết, nước khoáng, nước đóng chai

Dùng để loại bỏ phân tử hữu cơ, tạp chất, các chất keo, khử trùng nước côngnghiệp, phục vụ cho đời sống và sản xuất

Ứng dụng cho cho lĩnh vực xử lý nước thải và tái sử dụng nguồn nước

Ứng dụng vào lĩnh vực công nghệ dược phẩm, vận dụng làm sạch, thanh lọc,lên men công nghiệp

10.Máy phân ly tinh bột sắn

10.1 Cấu tạo

10.2 Nguyên tắc hoạt động

Dịch sữa từ thùng chứa của sàng cong cấp 2 bơm qua phân ly 1 nhờ vào bơm vận

chuyển vào cửa nạp lúc này công nhân vận hành điều chỉnh dịch sữa và lưu lượng

nước vào bằng các van điều chỉnh Thùng quay quay với tốc độ 4500 vòng/phút (phân

ly 1), 5200 vòng/phút (phân ly 2) nhờ động cơ điện qua đai truyền động Thùng quay

có các đĩa xếp chồng lên nhau trên bề mặt đĩa có các lỗ bec, khi xếp chồng lên sẽ tạo

ra các kênh dẫn, dịch sữa sẽ được phân phối vào chồng đĩa, lấp đầy các kênh dẫn quá

trình phân ly diễn ra trong không gian trong đĩa

Khi thùng quay làm cho dòng nguyên liệu ở dạng huyền phù chuyển động xoay

tròn tạo nên lực ly tâm Dưới tác dụng của lực ly tâm, pha nhẹ di chuyển giữa các khe

của chồng đĩa đi vào phía trong của trống lọc và được xả ra qua vòng thu hồi năng

lượng, còn pha nặng sẽ được tích tụ ở phía ngoại biên của trống ly tâm và được xã ra

ngoài qua các vòi phun Nước rửa được cấp tới các vòi phun qua các lỗ rỗng trong

trục đứng, các ống phân phối dẫn nước rửa từ khoang được thiết kế đặc biệt tới khu

vực có vòi phun, ở đó các phần tử rắn được tích tụ và được rửa sạch khỏi các chất hòa

tan và các phần lơ lửng khác Pha nhẹ được thải ra ngoài mương nước thải vào hồ kị

khí

10.3 Ứng dụng

Có ứng dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất tinh bột sắn, chế biến thực phẩm,

công nghiệp dược phẩm, công nghiệp giấy, …

11 Máy kết tinh

1 Cửa nạp liệu

2 Cửa thoát pha nhẹ

3 Cửa thoát pha nhẹ

4 Đĩa hình nón

5 kênh dẫn

6 Cửa thoát pha nặng

7 Cửa nạp nước

11.1 Cấu tạo

Cấu tạo của thiết bị kết tinh liên tục gồm :

1 Nắp buồng kết nối với máy bơm hút chân không

2 Ống cấp dung dịch lắp ở phía dưới

3 Máng chảy tràn: Nước cái lấy ra từ máng chảy tràn

4 Huyền phù được tháo qua ống ở đáy

Cấu tạo của thiết bị kết tinh gián đoạn gồm :

1 Buồng hình trụ trong có cánh khuấy mái chèo hoặc mỏ neo

2 Bơm hút chân không: hút chân không

3 Bình ngưng

11.2 Nguyên lý hoạt động

Quá trình kết tinh chân không vận hành dựa trên cơ sở: nhiệt độ bão hòa củachất sẽ giảm trong môi trường áp suất thấp Chất lỏng quá bão được làm bay hơi

và sau đó được làm lạnh để tạo thành tinh thể

Một phần dung môi được bay hơi do nhiệt vật lý của dung dịch Hơi bay ra theođường máy bơm hút chân không

Nhiệt độ của dung dịch ở trạng thái bão hoà sẽ giảm đến nhiệt độ sôi tương ứngvới áp suất chân không trong thiết bị

Dung dịch đạt quá bão hoà nhờ vào quá trình làm lạnh

Dung môi bay hơi không chỉ do nhiệt độ vật lý của dung dịch mà còn do sự toảnhiệt khi kết tinh

Kết tinh tiến hành đồng thời bay hơi và làm lạnh sẽ xảy ra trong toàn thể tíchdung dịch

Các tinh thể sẽ hạn chế dính vào bề mặt thiết bị và thời gian rửa thiết bị sẽ đượcrút ngắn

11.3 Ứng dụng

Hệ thống kết tinh chân không được sử dụng cho nhiều lĩnh vực sản xuất côngnghiệp: kết tinh sản phẩm đường; ngành thực phẩm; ứng dụng trong công nghiệphóa chất; kết tinh trong sản xuất dược phẩm; sản xuất muối khoáng;…

12 Thiết bị phối trộn 2 dạng bột

12.1 Cấu tạo

Cấu tạo của máy trộn bột bao gồm:

Quá trình quay của máy trộn kết hợp cánh gạt giúp các nguyên liệu được kết hợp

và trộn đều với nhau trong suốt thời gian nhất định

12.3 Ứng dụng

Máy trộn bột là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong ngành công nghiệpthực phẩm, đặc biệt là trong việc trộn và chuẩn bị các loại bột và hỗn hợp để sảnxuất các sản phẩm thực phẩm khác nhau

Máy trộn bột được sử dụng để trộn và làm nhuyễn các thành phần như bột, đường,trứng, và bơ, để tạo ra các loại bánh nướng như bánh mì, bánh ngọt, và bánh quy

Trong ngành sản xuất mỳ, máy trộn bột giúp tạo ra hỗn hợp mỳ, nước, và trứng đểsản xuất mỳ Ý, mỳ Gia Đình và các loại mỳ khác.

Máy trộn bột có thể được sử dụng trong việc chuẩn bị các thành phần cho thựcphẩm đóng gói, như bột làm bánh, bột nấu ăn, và các loại hỗn hợp khác

Hết