Nghiên ứu ảnh hưởng ủa một số thông số ông nghệ ép án mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải ủa áo veston nam

Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng ép - cán mex .... Phương pháp nghiên cứu .... Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm nhiều yếu tố .... Đo độ bền bám dính giữa mex và vải .... Độ bền bám

Nguyễ n Th Ánh Ngành CN V t li ị ậ ệ u Dệ t May

M C L C Ụ Ụ LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN DANH MỤC BẢNG DANH MỤ C HÌNH, NH Ả DANH MỤC VIẾT TẮT

LỜI MỞ ĐẦU 1

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 3

1.1.Sản phẩm Veston 3

1.1.1 Đặc điểm sản phẩm Veston 3

1.1.2 Đặc thù công nghệ sản xuất Veston 4

1.1.3 Đánh giá chất lượng sản phẩm Veston 6

1.1.4 Nguyên phụ liệu sản xuất Veston 7

1.1.4.1 Vải ngoài sử dụng cho sản phẩm Veston 7

1.1.4.2 D ng mex s d ng cho s n ph m Veston ự ử ụ ả ẩ 9

1.1.4.3 V i lót s d ng cho s n ph m Veston ả ử ụ ả ẩ 9

1.1.4.4 M t s nguyên ph u khác ộ ố ụliệ 9

1.2.Vật liệu mex 10

1.2.1.C u t o cấ ạ ủa mex 10

1.2.2 Chức năng của mex trong công nghi p may ệ 11

1.2.3 Phân loại mex 12

1.2.4 Nguyên tắc lựa chọn mex 13

1.3 Công nghệ ép - cán mex 15

1.3.1 Yêu cầu đối với chất lượng ép - cán mex 15

1.3.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng ép - cán mex 16

1.3.2.1 Vật liệu sản xuất mex 16

1.3.2.2 Thông số công nghệ ép - cán mex 20

1.4 Nhận xét 21

CHƯƠNG 2: NỘI DUNG, ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 23

2.1 Nội dung nghiên cứu 23

1706674947724f40e9ccf-c983-4957-9fae-a3334a0695ce

2.2 Đối tượng nghiên cứu 23

2.2.1 Vải 23

2.2.2 Mex 24

2.3 Thiết bị thí nghiệm 26

2.3.1 Bàn là PEN 520 26

2.3.2 Máy ép mex: HASHIMA 27

2.3.3 Máy giặt 28

2.3.4 Máy kéo đứt 28

2.3.5 Phương tiện nghiên cứu khác 29

2.4 Phương pháp nghiên cứu 30

2.4.1 Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm nhiều yếu tố 31

2.4.2 Mô hình tổng hợp quay trung tâm của Box – Wilson 32

2.5 Phương pháp thí nghiệm 37

2.5.1 Chuẩn bị mẫu 37

2.5.2 Ép mex 38

2.5.3 Giặt mẫu sau khi ép mex 39

2.5.4 Đo độ bền bám dính giữa mex và vải 39

2.6 Xử lý kết quả thí nghiệm 42

2.7 Nhận xét 43

CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ BÀN LUẬN 44

3.1 Phương án thí nghiệm 44

3.2 Kết quả thí nghiệm và bàn luận 46

3.2.1 Mẫu vải dệt thoi Peco 35/65 46

3.2.1.1 Ảnh hưởng của áp lực và thời gian ép cán mex đến độ bền bám dính - giữa mex và vải Peco 35/65 49

3.2.1.2 Ảnh hưởng của áp lực và nhiệt độ ép cán mex đến độ bền bám dính - giữa mex và vải Peco 35/65 50

3.2.1.3 Ảnh hưởng của thời gian và nhiệt độ ép cán mex đến độ bền bám dính - giữa mex và vải Peco 35/65 52

3.2.2 Mẫu vải dệt thoi Peco 65/35 53

3.2.2.1 : Ảnh hưởng của áp lực và thời gian ép cán mex đến độ bền bám dính -

giữa mex và vải Peco 65/ 35 56

3.2.2.2 Ảnh hưởng của áp lực và nhiệt độ ép – cán mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 65/35 57

3.2.2.3 Ảnh hưởng của nhiệt độ và thời gian ép cán mex đến độ bền bám dính - giữa mex và vải Peco 65/35 59

3.3 So sánh độ bền bám dính giữa mex và vải của vải Peco 35/65 và Peco 65/35 60

3.3.1 Độ bền bám dính giữa mex và vải khi thay đổi áp lực ép mex 60

3.3.2 Độ bền bám dính giữa mex và vải khi thay đổi nhiệt độ ép mex 61

3.3.3 Độ bền bám dính giữa mex và vải khi thay đổi thời gian ép mex 62

3.4 Nhận xét 64

KẾT LUẬN 65

TÀI LIỆU THAM KHẢO 67

DANH MỤC HÌNH, ẢNH

Hình 1.1: Sản phẩm áo Veston nam 3

Hình 1.2: Hình vẽ mô tả cấu tạo mex 10

Hình 1.3: Các chi tiết bán thành phẩm của sản phẩm Veston 15

Hình 2.1: Các mẫu vải, mex nghiên cứu trong luận văn 25

Hình 2.2: Bàn là PEN 520 26

Hình 2.3: Máy ép mex HASHIMA 27

Hình 2.4: Máy giặt SAMSUNG 28

Hình 2.5: Thiết bị kiểm tra độ bền đa năng AND 29

Hình 2.6: Thước kẹp thí nghiệm 30

Hình 2.7: Hình vẽ mô tả mẫu đo 30

Hình 2.8: Mẫu thí nghiệm 37

Hình 2.9: Chế độ công nghệ với áp lực ép 2,5 bar; nhiệt độ 1550C; thời gian16s………… .38

Hình 2.10: Chế độ công nghệ với áp lực ép 2,3 bar; nhiệt độ 1350C; thời gian 16s……… 39

Hình 2.11: Sơ đồ cắt mẫu đo độ bền bám dính từ mẫu ép mex 40

Hình 2.12: Hình vẽ mô tả mẫu đo độ bền bám dính 40

Hình 2.13: Mô tả bóc tách mẫu ép mex bằng tay 40

Hình 2.14: Mô tả máy thí nghiệm 42

Hình 3.1: Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng của áp lực và thời gian ép cán mex đến - độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 35/65 49

Hình 3.2: Đồ thị không gian 3D biểu diễn ảnh hưởng của áp lực và thời gian ép - cán mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 35/65 50

Hình 3.3: Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng của áp lực và nhiệt độ ép - cán mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 35/65 50

Hình 3.4: Đồ thị không gian 3D biểu diễn ảnh hưởng của áp lực và nhiệt độ ép - cán mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 35/65 51

Hình 3.5: Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng của thời gian và nhiệt độ ép cán mex đến -

độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 35/65 52

Hình 3.6: Đồ thị không gian 3D biểu diễn ảnh hưởng của thời gian và nhiệt độ ép - cán mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 35/65 52

Hình 3.7: Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng của áp lực và thời gian ép cán mex đến - độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 65/35 56

Hình 3.8: Đồ thị không gian 3D biểu diễn ảnh hưởng của áp lực và thời gian ép - cán mex đến độ bền ám dính giữa mex và vải Peco 65/35.b 57

Hình 3.9: Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng của áp lực và nhiệt độ ép cán mex đến - độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 65/35 57

Hình 3.10: Đồ thị không gian 3D biểu diễn ảnh hưởng của áp lực và nhiệt độ ép - cán mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 65/35 58

Hình 3.11: Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng của thời gian và nhiệt độ ép - cán mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 65/35 59

Hình 3.12: Đồ thị không gian 3D biểu diễn ảnh hưởng của thời gian và nhiệt độ ép mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 65/35 59

Hình 3.13: Độ bền bám dính giữa mex và vải theo áp lực 60

Hình 3.14: Độ bền bám dính giữa mex và vải theo nhiệt độ 62

Hình 3.15: Độ bền bám dính giữa mex và vải theo thời gian 63

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1.1: Chế độ gia công là ép đối với các loại vải 5

Bảng 1.2: Lựa chọn vải cho bộ Veston 8

Bảng 2.1: Thông số của mẫu vải dệt thoi Peco 35/65 23

Bảng 2.2: Thông số của mẫu vải dệt thoi Peco 65/35 24

Bảng 2.3: Thông số của mex 24

Bảng 2.4: Số lượng thí nghiệm trong quy hoạch thực nghiệm 34

Bảng 2.5: Bố trí thí nghiệm theo mô hình tổ hợp quay trung tâm cho hàm bậc hai có ba biến số 36

Bảng 3.1: Biến số độc lập và mức nghiên cứu của các thông số công nghệ 44

Bảng 3.2: Xác lập phương án thí nghiệm 45

Bảng 3.3: Kết quả thí nghiệm độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 35/65 46

Bảng 3.4: Kiểm định sự có nghĩa của các hệ số hồi quy vải Peco 35/65 47

Bảng 3.5: Kiểm định khả năng tương thích của phương trình hồi quy vải Peco 35/65 47

Bảng 3.6: Kết quả thí nghiệm độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 65/35 53

Bảng 3.7: Kiểm định sự có nghĩa của các hệ số hồi quy vải Peco 65/35 54

Bảng 3.8: Kiểm định khả năng tương thích của phương trình vải Peco 65/35 54

Bảng 3.9: Độ bền bám dính giữa mex và vải khi thay đổi áp lực ép mex 60

Bảng 3.10: Độ bền bám dính giữa mex và vải khi thay đổi nhiệt độ ép mex 61

Bảng 3.11: Độ bền bám dính giữa mex và vải khi thay đổi thời gian ép mex 63

DANH MỤC VIẾT TẮT

ASTM: American Society Testing and Materials

(Hiệp hội vật liệu và thử nghiệm Hoa Kỳ)PA: Polyamide

PE: Polyetylen

PES: Polyester

PVC: Polyvinylclorid

LỜI CAM ĐOAN

Tác gi ả xin cam đoan luận văn thực hiện dướ ự hưới s ng d n c a Tiẫ ủ ến sĩ Hoàng Thanh Th o K t qu nghiên c u luả ế ả ứ ận văn được th c hi n t i phòng thí ự ệ ạnghi m V t li u D - ệ ậ ệ ệt Viện D t May Da gi y & Th trang - ệ ầ ời Trường Đại Học Bách Khoa Hà N i và phòng thí nghi m v t liộ ệ ậ ệu Trường Đạ ọi h c Công nghiệp

LỜI CẢM ƠN

Đầu tiên tôi vô cùng biết ơn Tiến sĩ Hoàng Thanh Thảo, người đã tận tâm hướng d n, khích l và dành nhi u th i gian giúp tôi hoàn thành luẫ ệ ề ờ ận văn thạc sĩ

k ỹthuật này

Tôi xin chân thành cảm ơn tấ ảt c các Thầy Cô giáo trong vi n D t May ệ ệ

Da gi y & Th i Trang - ầ ờ Trường Đạ ọi h c Bách Khoa Hà Nội đã hết lòng truyền

đạt nh ng ki n th c khoa h c trong su t th i gian h c t p tữ ế ứ ọ ố ờ ọ ậ ại trường và luôn t o ạđiều ki n cho tôi hoàn thành b n luệ ả ận văn này

Đặc bi t, xin g i l i cệ ử ờ ảm ơn đến gia đình, bạn bè, đồng nghiệp đã động

viên, giúp đỡ và tạo điều kiện để tôi hoàn thành luận văn

Cuối cùng, xin kính chúc Quý Th y - Cô, các bầ ạn đồng nghi p s c khệ ứ ỏe

và thành đạt

Hà Nội, ngày 19 tháng 9 năm 2015

Nguy n Th Ánh ễ ị

Hiện nay, nhu c u v chầ ề ất lượng hàng d t may trên th ệ ị trường trong nước cũng như xuất khẩu đòi hỏi ngày càng cao, đặc bi t là s n ph m cao cệ ả ẩ ấp như Veston S n ph m Veston c a Viả ẩ ủ ệt Nam đang xuất hi n t i nhi u trung tâm ệ ạ ềthương mại th gi i, trên các th ế ớ ị trường yêu c u chầ ất lượng c a các m t hàng ủ ặcao c p r t kh t khe Bên cấ ấ ắ ạnh kiểu dáng m u mã mẫ ặt hang, cần lưu ý đảm b o ảđược các tiêu chu n v chẩ ề ất lượng như ngo i quan s n ph m, ạ ả ẩ độ ổn định kích thước, độ ền cơ học, độ ền màu… Trong các tiêu chuẩ b b n chất lượng thì ch t ấlượng v b n bám dính gi a mex và v i trong s n phề độ ề ữ ả ả ẩm may nói chung, đặc biệt là s n ph m Veston (loạ ảả ẩ i s n phẩm đòi hỏi ph i gi ả ữ được phom dáng) có ý nghĩa đặc bi t quan tr ng ệ ọ

t phát t c t s n xu t hàng may m tài:

“ Nghiên c ứ u ảnh hưở ng c a m t s ông s công ngh ép - ủ ộ ố th ố ệ cán mex đến độ

b n bám dính gi a mex và v i c a ề ữ ả ủ áo veston nam” được th c hi n nh m xác ự ệ ằ

định ảnh hưởng đồng th i c a các y u t công ngh ép - ờ ủ ế ố ệ cán mex đến độ ề b n

bám dính gi a mex và v góp ph n l a ch n các thông s công ngh ép - cán ữ ải, ầ ự ọ ố ệmex phù h p nhợ ằm nâng cao chất lượng s n ph m áo veston nam ả ẩ

Trong ph m vi thạ ời gian và điều ki n th c t , luệ ự ế ận văn ậ t p trung th c hi n ự ệnhững nội dung chính được trình bày trong ba chương sau:

Chương 1: Tổng quan

Chương 2: Đối tượng, nội dung và phương pháp nghiên c u ứ

Chương 3: K t qu nghiên c u và bàn lu n ế ả ứ ậ

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Sả n ph m Veston ẩ

1.1.1 Đặc điể m s n ph m Veston ả ẩ

Hình 1.1: S n ph m áo Veston nam ả ẩVeston là b ộ quần áo cao c p, mang l i v p l ch s , trang tr ng cho ấ ạ ẻ đẹ ị ự ọngười m c ặ Đây là một lo i trang ph c có tính ph c t p nh t trong thi t k và ạ ụ ứ ạ ấ ế ếmay s n ph m Các chi ti t s d ng v i ngoài trên áo và qu n c a b Veston ả ẩ ế ử ụ ả ầ ủ ộthường có cùng c u trúc, màu và thành ph n nguyên li uấ ầ ệ , đôi khi để ạ t o tính thời trang cho trang ph c trên m t s n ph m có th dùng k t h p nhi u chụ ộ ả ẩ ể ế ợ ề ất lượng

v i khác nhau Bả ộ Veston g m có: 1 áo Veston, 1 áo gi lê, 1 qu n âu ồ ầ

Ấn tượng c m nhả ận được khi ta nhìn tr c di n ph n c áo Veston T t c ự ệ ầ ổ ấ ảnhững nét sang tr ng, l ch s ọ ị ự được th ể hiệ ở ỷ ệ cân đốn t l i hài hòa hình dáng c a ủ

chi t c và ve trên tiế ổ thân trước áo ôm phom c , ve áo vĐộ ổ ới cơ thể và tỷ l cệ ủa các chi ti t t o nên v p t ng th cho s n ph m Áo Veston ki u hai ve c ế ạ ẻ đẹ ổ ể ả ẩ ể ổ điển làm cho người mặc có dáng v trang tr ng l ch s , áo Veston c ve x ch ẻ ọ ị ự ổ ế thể hiện

s ự năng động ẻ, tr trung của người mặc Ngoài ra, t cừ ổ, ve cơ bản các nhà thi t ế

k ế đã đưa ra những ki u c , ve có s phá cách mể ổ ự ới để ạ t o tính th i trang cho sờ ản phẩm

Áo Veston ít thay đổi phom dáng, nhưng các nhà thiết k luôn quan tâm ế

đến việc thay đổi ki u dáng các chi ti t c , ve, n p và k t cể ế ổ ẹ ế ấu đường nét c a các ủchi tiết Điều đặc bi t c a s n ph m Vestonệ ủ ả ẩ , cho dù có thay đổi ki u dáng hay ể

h a ti t cọ ế ủa áo nhưng sản ph m v n gi ẩ ẫ ữ được nét đặc trưng riêng không lẫn sang các lo i s n ph m khácạ ả ẩ Chính vì lý do đó, quá trình ch n lọ ựa và thay đổi kiểu dáng hay thay đổi ch t li u, c n phấ ệ ầ ải chú ý đến các y u t ki u dáng s n ph m ế ố ể ả ẩphù h p v i ch t li u và công ngh gia công s n phợ ớ ấ ệ ệ ả ẩm [7]

Khi là ép ph thu c vào nguyên li u bán thành ph m c a s n phụ ộ ệ , ẩ ủ ả ẩm Veston, khâu chu n b s n xu t quyẩ ị ả ấ ết định l a ch n ch gia công nhi t thích ự ọ ế độ ệ

h p Vi c l a ch n ch phù h p ph thu c vào: nguyên li u mayợ ệ ự ọ ế độ ợ ụ ộ ệ , lượng hơi nước cung cấp, đặc tính hơi, nhiệt độ là và đế là [7]

Bảng 1.1: Chế độ gia công là ép đối với các loại vải

(Nguồn Tổng Công ty May)

Nguyên li u ệ Lƣợng hơi Đặc tính hơi Nhi ệt độ

- H ng phân ph i khí nén, h ng phân phệ thố ố ệ thố ối hơi nước

- Phom có các lo i, các c u chạ ỡ điề ỉnh được

- Đồng h ồ đo lực của hơi ớnư c và khí nén

Khởi động thoát hơi và khí, điều ch nh l c ép cỉ ự ủa hơi và khí, th i gian cho ờchu k ỳ hơi và khí

1.1.3 Đánh giá chất lƣợ ng s n ph m Veston ] ả ẩ [7

- B m t c a s n không bong r ề ặ ủ ả ộp, co rúm, thay đổi màu s ắc;

- Hai u ve phđầ ải đố ứi x ng, êm tro , ph ng ngoài; ng ẳ ve lé đều 0,1cm;

- V t áo hai ạ bên mo đều, không vênh, c nh n p th ng không cong;ạ ẹ ẳ

- Túi đúng dáng, cơi không bùng, nhăn, góc túi không sổ t, mi ng túi tuộ ệkhít , đáy túi không bục, n p túi êm phắ ẳng ;

- Hai tay phải ôm thân, tròn đều, không b lị ẳng, qu p, kắ hông nhăn;

- Đường may l p ráp ph i êm ph ng, không b c õa, b ắ ả ẳ ụ , x ỏ mũi, sùi chỉ;

- Mũi đột ph i thả ẳng, đều, không b ỏ mũi;

+ Hai ve, hai u bđầ ản c i k ổ đố ẻ

+ Chi t ly ng c trùng k ngang (k i xế ự ẻ ẻ đố ứng qua tâm chi t) ế

+ Cơi túi trùng karô (kẻ ọ d c) v i thân ớ

+ N p túi trùng karô (k d c) v i thân (trùng t ắ ẻ ọ ớ ừ ngoài vào đến điểm may cúp sườn trước)

+ Hai thân trước đối karô (k d c) ẻ ọ

+ Thân sau đối karô (k d c) ẻ ọ

+ Hai tay áo đối karô (k d c) ẻ ọ

+ Ch p s ng tayắ ố , bụng tay trùng k ngang (trùng t c a tay) ẻ ừ ử

+ Chắp cúp trước với thân trước trùng k ngang t gẻ ừ ấu lên đến ngang miệng túi

+ Chắp sườn trùng k ngang ẻ

+ T t c các chi ti t trong áo xuôi mấ ả ế ột chi u ề

1.1.4 Nguyên ph u s n xu t Veston ụ liệ ả ấ

1.1.4.1 V i ngoài s d ng cho s n ph m Veston ả ử ụ ả ẩ

V i ngoài s d ng cho s n ph m Veston tả ử ụ ả ẩ hường dùng v i có ki u d t 2H, ả ể ệ3H, 4H (heringborn: xương cá ) có chi s s i 80/2 x 50/1, 80/2 x 80/2 , 72/2 x ố ợ50/2, 60/2 x 60/2… có định lượng 267g/m2, 233g/m2… có thành phần thường dùng 100% len, len pha polyester, polyester pha bông …hoặc theo yêu c u riêng ầ

c a t ng mã hàng [7] ủ ừ

Hiện nay, các m t hàng vặ ải pha đượ ảc s n xu t và s d ng r t ph bi n trên ấ ử ụ ấ ổ ếthế ới cũng như trong nướ gi c V i pha là vả ải được d t t các loệ ừ ại xơ khác nhau, nhằm h giá thành s n ph m, t o ra s n ph m k t hạ ả ẩ ạ ả ẩ ế ợp được những ưu điểm và khắc phục nhược điểm c a các lo i nguyên li u thành ph n ủ ạ ệ ầ

Có r t nhi u cách s n xu t vấ ề ả ấ ải pha như: dệt nh ng lo i v i mà s i d c là ữ ạ ả ợ ọ

m t lo i nguyên li u, còn s i ngang là m t lo i nguyên li u khác, ho c hai loộ ạ ệ ợ ộ ạ ệ ặ ại nguyên liệu được kéo sợi riêng sau đó xe chậ ạp l i thành m t sộ ợi pha Nhưng phương pháp phổ bi n nh t là pha tr n các loế ấ ộ ại xơ với nhau ngay t ừ giai đoạn kéo s i Khi trợ ộn các xơ với nhau để ả s n xu t vấ ải pha thường nhằm các mục đích sau đây:

+ Gi m giá thành s n ph m: tả ả ẩ hông thườ g ngườn i ta pha PES v i bông ớhoặc PES v i len thì giá thành s gi m nhi u vì len và bông là hai lo i nguyên ớ ẽ ả ề ạliệu có giá thành cao hơn nhiều so v i PES ớ

+ Đạ ệt hi u qu ả hơn trong sử dụng: s n ph m s bả ẩ ẽ ền hơn, ít chịu phá hủy

c a vi sinh v t, lủ ậ ại có kh ả năng ch ng bi n d ng cao, gi nố ế ạ ữ ếp được lâu …

Vì nh ng lý do k trên, nên m t hàng v i pha rữ ể ặ ả ất đa dạng, chủ ế y u là pha

xơ thiên nhiên với xơ tổng hợp Thông thường người ta pha hai thành ph n ầnguyên liệu nhưng cũng có trường h p pha nhiều hơn hai thành phần ợ

* V i pha polyester v i len: ả ớ

Xơ polyester có kh ả năng cơ họ ốc t t, co giãn tốt, ít nhàu nhưng khả năng hút m kém và nhìn chung các tính chẩ ất cơ lý của PES khá trái ngược v i len ớ

Do đó, khi pha len v i PES không nh ng h n ch đư c nhớ ữ ạ ế ợ ững nhược điểm c a ủhai loại xơ này mà còn tậ ụng đượn d c những ưu điểm c a c hai loủ ả ại xơ

Trong công nghi p dệ ệt, xơ polyester dạng xtapen được s dử ụng để pha len,

d t các lo i v i dệ ạ ả ầy để may qu n áo m c ngoài (ví d ầ ặ ụ như veston) Những loại

vải này thường không co, ít nhàu, có độ ền đứt cao hơn vải 100% len Thườ b ng thì t l ỷ ệ xơ polyester trong các loại v i pha len này trong kho ng 30% - 50% ả ả

S n ph m t o ra có kh ả ẩ ạ ả năng giữ nhi t cao, kh ệ ả năng giữ ế n t t ngay c khi p ố ả ởtrạng thái ướt

* V i pha polyester v bông: ả ới

Xơ polyester có tính ch t ch u kéo t t, chấ ị ố ịu môi trường nướ ốc t t, kh ả năng đàn hồi cao nên có kh ả năng chống nhàu cao, nhưng khả năng hút ẩm th p (TB ấ0,4 - 0,5%).Trong khi đó xơ bông có độ ề b n kéo th p, hút m cao (TB 11-ấ ẩ 12%), khả năng chống nhàu th p Chính vì v y pha polyester v i bông s t o ra v i có ấ ậ ớ ẽ ạ ảnhiều ưu điểm như: bền, ch ng nhàu t t, d b o qu n ố ố ễ ả ả và đặc bi t giá thành r ẻ ệ

Bảng 1.2: Lựa chọn vải cho bộ Veston

S n ph m ả ẩ Yêu c u ầ Loạ ợ i s i Loạ ả i v i

V i màu, dả ệt trơn, chéo, gaberdine Trang ph ục

học đường

Giá rẻ, bền, màu t i và d ố ễ

s dử ụng

Polyester pha bông

Vải chéo đồng màu và vải baratheas

Trang ph ục

công s ở

Giá rẻ, bền màu t i và d ố ễ

s dử ụng

Polyester pha bông hoặc polyester pha len

Vải đồng màu,

dệt trơn, chéo

và gaberdine

1.1.4.2 D ng mex s d ng cho s n ph m Veston [7]: ự ử ụ ả ẩ

- D ng d ự ệt cho thân trướ c: được d t b ng s i polyester/vixco rayon, có ệ ằ ợtrọng lượng 80g/m2, 85g/m2, 96g/m2hoặc đượ ệ ằc d t b ng s i polyester có tr ng ợ ọlượng 60g/m2, 66 g/m2, 101 g/m2hoặc theo yêu c u c a t ng mã hàng M t mầ ủ ừ ộ ặt

có nh a, m t mự ộ ặt v i (d t kim, d t thoi, không d t) m t có nh a, l p nh a ả ệ ệ ệ Ở ặ ự ớ ựđược dàn đều trên nh ng s i ngangữ ợ , độ co và độ ầ ớ d y l p nh a phù h p vự ợ ới độ co

và độ ầ d y c a v i chính, sau khi ép l c kéo gi a l p d ng và l p v i ph i bủ ả ự ữ ớ ự ớ ả ả ằng hoặ ớn hơn mức qui địc l nh ghi trên m u c a t ng mã khi th nghi m B m t ẫ ủ ừ ử ệ ề ặ

c a s n ph m không b bong r p Màu s c theo yêu c u c a t ng mã hàng ủ ả ẩ ị ộ ắ ầ ủ ừ

- D ng x p không d t có nh a: ự ố ệ ự được ép b ng s i nylon/polyester có tr nằ ợ ọ g lượng 30 gr/m2, 42 gr/m2, hoặc 47 gr/m2, hoặc polyester, hoặc theo yêu c u cầ ủa

1.1.4.3 V i lót s d ng cho s n ph m Veston: ả ử ụ ả ẩ

Thường dùng v i d t theo ki u d t chéo (chéo to, chéo in, chéo n i), thành ả ệ ể ệ ổphầ ợn s i PF75D x PF75D, s s i 125 x 90 có trố ợ ọng lượng là 105g/yd, thành

phần là 100% polyester; ặ ệho c d t theo ki u Taffeta, thành ph n s i 75D x 120D, ể ầ ợ

s s i 114 x 68 có trố ợ ọng lượng là 94g/yd, thành phần là 100% Viscose taffeta,… hoặc theo yêu c u riêng c a t ng mã hàng.ầ ủ ừ

1.1.4.4 M t s nguyên ph ộ ố ụ liệu khác:

Chỉ may:

Chỉ may bao g m m t s i chi s sau: ồ ộ ốloạ ố

- Chi s 40/2 hoố ặc 60/3 dùng để may l p ngoài ớ

- Chi s 60/2 dùng cho may vố ải lót, canh tóc và các đường may lược

- Chi s 50/2 cho may v t gố ắ ấu

- C s 150D/3 cho thùa khuyhi ố ết

- Chi s 20/9 cho ch dóng thùa khuy t ố ỉ ế

- Chi s 30/3 cho ch t ho c theo yêu c u riêng c a t ng mã hàng ố ỉ độ ặ ầ ủ ừ

Canh tóc:

- Canh tóc cho đệ m ng c to: ự Có thành ph n 40% cotton, 36% vixco ầrayon, 24% hair; hoặc 26% cotton, 49% vixco rayon, 25% hair; hoặc 38% nylon, 32% vixco rayon, 30% hair có tr… ọng lượng 185g/yd, 181 g/yd, 279g/yd, d y phù h… độ ầ ợp, không th ng rách ủ hoặc theo yêu c u c a t ng mã hàng ầ ủ ừ

- Canh tóc cho đệ m ng c nh ự ỏ và đệm đầ u tay: Thường dùng canh tóc có thành ph n 32% cotton 18.5% vixco rayon, 43% hair, 6.5% polyester; ầ , hoặc 25% cotton 39% vixco rayon 36% hair… có trọng lượng 205 g/m2, 225 g/yd… mỏng, mềm hơn canh tóc cho đệm ng c to, không th ng rách, ho c theo yêu cự ủ ặ ầu

a

b

V n n ả i ề (vải đế): có th đư c làm t v i d t kim, v i d t thoi hay v i ể ợ ừ ả ệ ả ệ ảkhông d t Trệ ọng lượng riêng c a vủ ải đế làm t v i d t thoi t ừ ả ệ ừ 50 đến 150 g/m2,

n u vế ải đế là v i không d t thì trả ệ ọng lượng nh t ẹ ừ 20 đến 80 g/m2 Nguyên liệu dùng để làm vải đế thư ng là 100% Cotton, 100% Polyester ho c pha 65% ờ ặCotton + 35% Polyester, các lo i vạ ải đế thường có ki u dể ệt đơn giản [2 ]

Nhựa dính: Thường s d ng là keo nhi t dử ụ ệ ẻo, dướ ứi s c nóng c a bàn là ủhoặc máy ép s làm l p keo nóng ch y, tr ng thái này keo có tính ch t k t ẽ ớ ả ở ạ ấ ếdính d thâm nh p sâu vào b mễ ậ ề ặ ủt c a v i và t o liên k t ch t v i v i sau khi ả ạ ế ặ ớ ảlàm ngu i [2 ộ ]

M ật độ keo: đánh giá mật độ keo bám trên v i n n thông qua khả ề ối lượng

c a mex, ủ kích thước các h t keo t ạ ừ 0,4 đến 0,8 mm Thông thường s d ng vử ụ ật liệu keo có khối lượng t ừ 25 đến 30 g/m2, nhưng để đị nh hình cho các chi ti t ế

m ng nh s dỏ ẹ ử ụng v t li u có khậ ệ ối lượng t ừ 15 đến 25 g/m2

Mex được s d ng t i m t s v ử ụ ạ ộ ố ị trí như thân trước, c , ve n p, vòng náchổ ẹ ,

đầu tay (trong s n ph m áo veston), lá c , n p, bác tay, c p qu n (trong các sả ẩ ổ ẹ ạ ầ ản phẩm quần âu, sơ mi) Mex được c t theo hình d ng c a các chi ti t b ng quá ắ ạ ủ ế ằtrình tr i và cả ắt nguyên liệu thông thường [2 ]

1.2.2 Chức năng của mex trong công nghi p may ệ

Dán ép (ép mex) được hi u là dán v t li u d ng vào m t trái nguyên li u ể ậ ệ ự ặ ệnhờ mộ ớt l p keo có trên m t v t li u dặ ậ ệ ựng dưới tác d ng c a áp l c ép và nhiệt ụ ủ ự

M t s s n ph m trong ngành may m c c n yêu cộ ố ả ẩ ặ ầ ầu có độ phẳng cao hoặc

tạo được hình dáng c n thi t cho s n ph m Nầ ế ả ẩ gười ta thường dùng mex dính để

t o phom, t o dáng cho s n ph m ạ ạ ả ẩ như trong sản ph m áo veston, áo choàng, áo ẩJacket, mũ, quần âu, áo sơ mi… Mex dùng để ạ t o s ự ổn định cấu trúc, đặc bi t ệchống l i s kéo xiên c a l p vạ ự ủ ớ ải ngoài, mex cũng có thể được dùng làm đệm cho việc đính cúc, thùa khuyết Mex làm tăng độ ứ c ng cho m t s chi ti t cộ ố ế ần thiết như: bác tay, nẹp áo, cạp qu n, c áoầ ổ … Đặc bi t trong công ngh s n xuệ ệ ả ất

áo Veston, mex có vai trò quan tr ng trong vi c t o phom, dáng hay ch ng l i s ọ ệ ạ ố ạ ựbai giãn vòng nách

- Góp phần tăng năng suất và s thu n ti n khi gia công: ự ậ ệ

Mex dính r t thu n ti n cho quá trình may thu n l i trong quá trình là chi ti t, ấ ậ ệ , ậ ợ ếlàm tăng khả năng chế ết n p của đường may Vì v y, khi may s ậ ẽ giảm được m t ộ

s thao tác thố ừa, tăng đượ ốc độc t may Khi s d ng mex dính cho s n phử ụ ả ẩm may s làm ẽ tăng năng suất, chất lượng (ví d : may túi cơi) ụ

Ngoài ra còn có hai lý do cơ bản để i mloạ ex dính đượ ử ục s d ng ngày càng phổ ế bi n trong s n xu t qu n áo: ả ấ ầ

- Thứ nhất: tiế t kiệm được một kho ng th i gian r t l n trong s n xu t vì v y ả ờ ấ ớ ả ấ ậlàm giảm đáng kể giá thành c a sủ ản phẩm

- Thứ hai: b m t về ặ ải có độ đồng đều cao hơn do vậy có th ể tránh được những

lỗi không đồng đều trong các công đoạn p theo Góp ph n nâng cao chtiế ầ ất lượng s n ph m ả ẩ

1.2.3 Phân lo i m ạ ex

- Phân lo i theo c u t o ạ ấ ạ :

D a vào thành ph n c u t o c a l p v i nự ầ ấ ạ ủ ớ ả ền mà mex được chia thành hai loại: mex v i và mex gi ả ấy

+ Mex v i: Chả ất lượng c a mex ph ủ ụ thuộc vào phương pháp cán nh a trên b ự ề

m t c a l p v i n n và nguyên li u keo Là lo i mex có l p v i n n là v i dặ ủ ớ ả ề ệ ạ ớ ả ề ả ệt thoi hoặc có l p v i n n là v i d t kim Nh a keo có th là polyester, poly ớ ả ề ả ệ ự ểvinylchlorure (PVC), copolymer… Nh a keo dùng làm mex phự ải đáp ứng yêu

c u v công dầ ề ụng và điều ki n s d ng c a s n ph m may, ví d : lệ ử ụ ủ ả ẩ ụ ớp keo đủ ề b n

và d o, thành ph n c a keo không có ch t tác hẻ ầ ủ ấ ại đối với cơ thể người, chịu được tác động cơ học c a quá trình giủ ặt, tác động c a hóa ch t t y r a và tác ủ ấ ẩ ử

động c a nhiủ ệt độ khi phơi, là [2]

Mex gi y: Là lo+ ấ ại mex thường được s dử ụng làm tăng thêm độ ứ c ng cho những chi tiết có độ ứ c ng v a ph i, các chi ti t cừ ả ế ần định hình: n p túi, n p áoắ ẹ …

L p v i n n là v i không d t, mex gi y có th ớ ả ề ả ệ ấ ể được c t theo b t c chi u nào ắ ấ ứ ềcũng không bị tua mép Khi s d ng mex gi y ta nên dùng vử ụ ấ ải đệm lót để ả b o v ệ

m t bàn là [2 ặ ]

- Phân loại theo phương pháp sả n xu t: ấ

Tùy theo cách tráng ph các ch t nhi t dủ ấ ệ ẻo lên b m t về ặ ải đế ẽ, s có các lo i vạ ật liệu mex khác nhau:

+ Mex cán láng: gia nhi t làm cho b t keo ch y d o, ph m t lệ ộ ả ẻ ủ ộ ớp đều lên b ề

m t c a vặ ủ ải n n, loề ại này thường s dử ụng đố ới v i mex có lớp đế là v i d t thoi, ả ệ

s d ng cho các chi tiử ụ ết có độ ứ c ng cao [2 ]

+ Mex rãi h t: s d ng tr c l tráng b t keo lên b m t l p v i n n, v i mạ ử ụ ụ ỗ để ộ ề ặ ớ ả ề ớ ật

độ ạ h t keo nhất định, gia nhi t vệ ừa đủ để ạ h t keo bám dính lên b m t c a l p ề ặ ủ ớ

v i n n, loả ề ại này thường s dử ụng đố ới v i mex có l p n n là v i d t kim ho c vớ ề ả ệ ặ ải không d t [2 ệ ]

1.2.4 Nguyên t c l ắ ự a ch n m ọ ex

- L a ch n theo s ự ọ ả n ph m: ẩ

+ Đố ới áo Veston: Để ại v t o phom cho s n phả ẩm, mex được ép lên toàn

b ộ thân trước, ve nẹp nên thường s d ng các lo i mex m m ử ụ ạ ề

+ Đố ới v i áo sơ mi nam: T ể ệh hi n cá tính m nh mạ ẽ, nam tính… mex được ép lên các chi tiết như: cổ áo, n p áo, bác tay, thép tay nên thư ng s d ng ẹ ờ ử ụcác lo i mex cạ ứng hơn: ép mộ ớt l p, ho c có th s d ng lo i mex mặ ể ử ụ ạ ềm nhưng được ép chồng lên nhau hai l ớp

+ Đố ớ áo sơ mi nữ: để ể ệi v i th hi n nét duyên dáng, d u dàng cị ủa người phụ ữ ả n s n phẩm thường đượ ử ục s d ng nh ng lo i mex có tính m m mữ ạ ề ại hơn,

N u mex dày, cế ứng thì được c t theo thông s thành phắ ố ẩm, sau khi được

ép lên v i thì bán thành phả ẩm được may cách mex 0,15cm Ho c n u mex m ng, ặ ế ỏ

mềm thì mex được c t nh ắ ỏ hơn vả ừi t 0,2 - 0,3 cm; sau khi ép lên v i, bán thành ảphẩm ép được may lên mex với đường may là 0,7cm

+ Đố ớ ạ ổi v i lo i c và bác tay m t l ộ ớp

Lớp mex dưới có kích thước nh ỏ hơn kích thước c a mi ng v i chính 0,2 - 0,3 ủ ế ả

cm, hai đầu nh n cọ ủa lá mex được s a vát so v i lá vử ớ ải để khi lộn ra hai đầu lá

c ổ được thoát êm

+ Để làm tăng thêm độ ề b n cho chi ti t s n ph m trong quá trình s d ng ế ả ẩ ử ụChi ti t có th ế ể được ép hai l n mex ch ng lên nhau ầ ồ

Sau đây là mộ ốt s chi tiết được ép mex trong s n xuả ất Veston công nghi p ệ

Hình 1.3: Các chi ti t bán thành ph m c a s n ph m Veston ế ẩ ủ ả ẩ

1.3 Công ngh - cán mex ệ ép

1.3.1 Yêu c ầu đố ớ i v i ch ất lƣợ ng ép c – án mex

M i liên k t là ép hình thành trong quá trình ép dán vố ế ật li u v i và mex ệ ảCác tinh th trên b m t v t liể ề ặ ậ ệu, dưới tác d ng c a nhiụ ủ ệt độ và áp su t, s nóng ấ ẽchảy ng m vào c u trúc phân t c a v i Khi tác d ng nhiấ ấ ử ủ ả ụ ệt k t thúc, các tinh th ế ểkeo c ng l i, t o nên s k t dính gi a các b mứ ạ ạ ự ế ữ ề ặt liên kết Độ ền và độ ứ b c ng

c a m i liên kủ ố ết keo được xác định b i l c k t dính gi a b m t l p v i n n và ở ự ế ữ ề ặ ớ ả ề

b m t l p v i chính c a s n ph m Các chi ti t c a s n ph m sau khi ép dán về ặ ớ ả ủ ả ẩ ế ủ ả ẩ ới

v t liậ ệu keo được xem là đạt chất lượng n u [4], [5]: ế

- Keo dính và t các b mgiữ chặ ề ặt liên k t ế

- T o lạ ớp bám dính đủ ề b n và d o ẻ

- Keo không th m lên b m t chi tiấ ề ặ ết

- B m t c a chi ti t ph ề ặ ủ ế ải đồng nh t, không b l i lõm ấ ị ồ

- Chi ti t không b b c màu, b vàng hay b bóng láng ế ị ạ ị ố ị

- Đảm b o s ả ự đàn hồ ối t i thi u c a v t li u ể ủ ậ ệ

- S n ph m ph i b n ch c trong quá trình m c, chả ẩ ả ề ắ ặ ịu được những tác

động của môi trường bên ngoài

Các ch tiêu quan tr ng ph ỉ ọ ải đạt đượ c khi x lý v i may Veston ử ả :

Chất lượng c a độ ềủ b n bám dính gi a mex và v i ph thu c r t nhi u yếu ữ ả ụ ộ ấ ề

tố, trong đó hai yế ốu t quan tr ng nh t là thành ph n c a mex - v i và các thông ọ ấ ầ ủ ả

và không b xiên l ch theo b t c ị ệ ấ ứ hướng nào, s co giãn c a vự ủ ải theo các hướng như nhau Đây là đặc điểm r t quan tr ng trong vi c s n xu t qu n áo Thông ấ ọ ệ ả ấ ầthường, l p v i ngoài ớ ả thường là v i d t thoi, khi kéo vả ệ ải theo hướng chéo thì v i ả

có độ ổn định cao Độ ề b n c a v i không dủ ả ệt cũng phải đạt được m t giá tr nh t ộ ị ấđịnh theo các hướng dọc, hướng ngang, hướng chéo Những khó khăn trên cho thấy chỉ nên dính l p mex t i các v trí nh c n thiớ ở ạ ị ỏ ầ ết như: cửa tay, c áo, n p ổ ẹ

- Tương tự để tăng độ ổn đị, nh theo chi u d c, ề ọ cũng có thể dính v i không ả

dệt theo hướng d c ọ

- Có th s p xể ắ ếp các xơ để ạ t o ra v i không dả ệt có độ ổn định theo chi u dài ềnhưng lại có độ đàn hồ ới l n theo chi u kh v i (chi u ngang) ề ổ ả ề

Ví d : t o v i không d t có nhụ ạ ả ệ ững đường rãnh nh theo chi u d c v i mỏ ề ọ ớ ột

c ly nhự ất định, lúc này vải có độ đàn hồi theo chi u ngang ề

Muốn khối lượng g/m2 p, l p v i n n không d t là ép lên v i hay may thấ ớ ả ề ệ ảlên l p v i ngoài, c n gi m ớ ả chỉ ầ ả trọng lượng g/m2 nhỏ so v i v i lót t v i dớ ả ừ ả ệt thoi ho c v i dặ ả ệt kim nhưng chúng ẫ v n có tác dụng tương tự ự S phát tri n lể ớp lót không d t r t phù h p vệ ấ ợ ới xu hướng th i trang hi n nay là ti n d ng, nh ờ ệ ệ ụ ẹnhàng và d b o qu n ễ ả ả

V i không dả ệt được làm t các loừ ại xơ và các chấ ết k t dính nên chúng có thể ị b co khi gặp các tác động như: sức nóng, hơi nước, gi t khô Chúng có th ặ ể

co theo các hướng khác nhau, nhưng phải phù h p v i l p vợ ớ ớ ải ngoài Độ co nhi t là y u t quan trệ ế ố ọng đối v i lo i mex dính Nh ng nghiên c u gớ ạ ữ ứ ần đây nhằm vào vi c t o ra nh ng v i lót thích ng v i giệ ạ ữ ả ứ ớ ặt ướt và gi t khô ặ

Lót không d t cho qu n áo may mệ ầ ặc có độ thông thoáng cao v i d t, Ở ả ệviệc truyền hơi ẩm ch y u x y ra trên b m t s i, i v i v i không dủ ế ả ề ặ ợ đố ớ ả ệt do được

t o thành t ạ ừ những xơ riêng biệt có th truy n không khí và ể ề hơi ẩm qua nó T ừ

đó tạo ra m t vùng vi khí h u khô ráo gi a quộ ậ ữ ần áo và cơ thể đem lạ ự, i s tho i ảmái cho người mặc

Khả năng giữ nhi t c a l p lót v i không d t r t t t (95 - 98% không khí ệ ủ ớ ả ệ ấ ốđược gi l i), ch s này rữ ạ ỉ ố ất cao so v i các lo i v i d ớ ạ ả ệt

V i không dả ệt được s n xu t phù h p v i s nh hình trên các thi t b ép ả ấ ợ ớ ự đị ế ịchuyên dùng trong nhà máy may

Tóm l i, có th nói r ng v i không dạ ể ằ ả ệt đượ ử ục s d ng ngày càng nhi u trong ềcông nghi p may m c Nó ệ ặ ảnh hưởng đến năng suất, chất lượng, định hướng của

s n ph m và l i nhu n trong các nhà máy ả ẩ ợ ậ

b V i d t thoi dùng làm mex [4], [10 ả ệ ]:

Các lo i v i dạ ả ệt thoi được s d ng nhiử ụ ều hơn cho công nghệ tráng ph Có ủnhi u lo i v i thích h p cho công ngh này, chúng khác nhau v ề ạ ả ợ ệ ề kiểu d t, thành ệphầ ợn s i Các lo i m t hàng v i d t t s i xtapen và sạ ặ ả ệ ừ ợ ợi filament đều được dùng làm v i nả ền để tráng ph , m i lo i vủ ỗ ạ ải này đều có những ưu và nhược điểm riêng Điều kiện trước tiên là ph i cân nh c khi l a ch n v i n n và kh ả ắ ự ọ ả ề ả năng bám dính nh a cự ủa nó

Khi dùng v i d t thoi làm l p n n c a mex thì yêu cả ệ ớ ề ủ ầu có độ ề b n cao, muốn nâng cao chất lượng v i n n, ch y u là nâng cao chả ề ủ ế ất lượng c a nguyên liủ ệu xơ,

mà hiện nay xơ nhân tạo đang có mộ ầt t m quan trọng đặc bi t trong các nguệ ồn nguyên li u dùng cho tráng ph ệ ủ

Thành ph n c u t o c a v i d t thoi là s i, sầ ấ ạ ủ ả ệ ợ ợi để ệ d t có th thu n nh t mể ầ ấ ột loại nguyên li u hay nhi u lo i nguyên li u pha v i nhau S i Pecệ ề ạ ệ ớ ợ o được s ử

dụng để ệ d t ở ộ ố m t s nhà máy c a ta hi n nay ch yủ ệ ủ ếu là 65% polyester và 35% bông

V i d t thoi gi m t t l cao không th thay ả ệ ữ ộ ỷ ệ ể thế trong cơ cấu m t hàng cặ ủa ngành d t V nguyên li u thì các m t hàng ph ệ ề ệ ặ ổ biến đượ ệ ừ ợc d t t s i cotton 100%, s i polyester và các lo i sợ ạ ợi t ng h p, s i pha khác ổ ợ ợ

Những đặc trưng chủ ế ề ấ ạ ả ệ y u v c u t o v i d t thoi là: chi s s i, ki u d t, m t ố ợ ể ệ ậ

độ độ, chứa đầy c a v i, pha c u t o, mủ ả ấ ạ ặ ếp xúc, đặc trưng bềt ti m t v ặ ải

Những đặc trưng trên đây chủ yếu xác định kích thước, hình d ng, quan h ạ ệphân b và s liên k t gi a các s i trong v ố ự ế ữ ợ ải

Chi s số ợi: là đặc trưng cấ ạu t o gián tiếp xác định kích thước ngang c a s i, ủ ợảnh hưởng đến s phân b s i trong quá trình d t và mự ố ợ ệ ức độ chứa đầy của xơ,

s i trong vợ ải

Trong v i dả ệt thoi, đường d t c a s i trong vệ ủ ợ ải đặc trưng bằng quan h ệtương hỗ ữ gi a hai h th ng s i d c và sệ ố ợ ọ ợi ngang đan với nhau t o nên ki u d t ạ ể ệĐặc trưng này không nh ng ữ ảnh hưởng đến hình d ng b ngoài mà còn nh ạ ề ảhưởng đển tính ch t c a v i ấ ủ ả

n nhi u tính ch t c a v y nh v

Độ chứa đầy ảnh hưởng đế ề ấ ủ ải, độ chứa đầ ỏ ải

s m m m i, d uẽ ề ạ ễ ốn, làm tăng tính chất th m th u không khí và tính d n nhiẩ ấ ẫ ệt

c a vủ ải Ngượ ại, khi tăng độc l chứa đầy c a v i s ủ ả ẽ làm tăng liên kết giữa xơ và

sợi, làm tăng khối lượng và độ ề b n của vải, nhưng đồng th i làm gi m tính ch t ờ ả ấthẩm th u không khí và tính d n nhi t c a v i Tính toán chấ ẫ ệ ủ ả độ ứa đầy phù h p ợ

v i vi c s d ng v i trong th c tớ ệ ử ụ ả ự ế, cũng như phù hợ ớp v i mùa th i ti ờ ết

c Nh a keo: ự

M i lo i keo có tính ch t v t lý khác nhau, dỗ ạ ấ ậ ẫn đến chất lượng m i liên kố ết

giữa mex và vải cũng khác nhau Độ ề b n c a ch t liên k t ảnh hưởng đến độ ềủ ấ ế b n

c a s n ph m Ch t liên k t b n cho s n ph m b n Tuy ủ ả ẩ ấ ế ề ả ẩ ề nhiên, keo có độ ề b n cao thường lại có độ ứ c ng cao, do đó làm cho sản phẩm cũng bị ứ c ng

Các lo i keo nhi t dạ ệ ẻo thường dùng để ph lên vủ ải đế là:

- Polyvinylclorid (PVC): PVC tan chảy ở nhiệt độ 125-1300C Nhiệt độ ép dán 1500C Đố ớ ậi v i v t li u này khệ ông dán được v i áp su t cao, vì có th làm ớ ấ ể

h ng chi ti t ho c làm l p keo ch y sang m t ph i c a sỏ ế ặ ớ ả ặ ả ủ ản phẩm Sau khi được

t y h p bẩ ấ ằng ch t hóa h c, s n ph m may có x lý PVC s ấ ọ ả ẩ ử ẽ thấy khô c ng PVC ứkhông bền dưới tác d ng c a dung môi và quá trình giụ ủ ặt, do đó nó được dùng cho các s n ph m không giả ẩ ặt thường xuyên [5]

- Polyamid (PA): Nhiệt độ nóng ch y 130 - 140ả 0C, độ bám dính t t, không ốtan trong xăng và nước nhưng dưới tác d ng cụ ủa nước nóng b ị trương nở làm

v t li u tách ra t ng l p Keo s d ng t t trong s n ph m t y h p b ng ch t hóa ậ ệ ừ ớ ử ụ ố ả ẩ ẩ ấ ằ ấ

học nhưng lạ ễi d n d ng khi gi t, biế ạ ặ ở nhiệt độ giặ t 40 - 600C b co dúm, sau khi ịgiặt và phơi ự ếtr c ti p ngoài ánh nắng ẽ s kém b n và b vàng ề ị [5]

- Polyetylen (PE): Có nhiệt độ nóng chảy 1150C nên có th dùng bàn ể ủi nhiệt để ép dán Lo i v t li u keo này kém chạ ậ ệ ất lượng hơn so với hai i k loạ ểtrên, không bền trong môi trường hóa h c, ọ nhưng chịu đựng t t trong môi ốtrường nước [5]

V t li u v i có tính phân c c th p (v t li u t nhiên) thì s d ng keo có tính ậ ệ ả ự ấ ậ ệ ự ử ụphân c c th p, vự ấ ật liệ ảu v i có tính phân c c cao (v t li u t ng h p) thì s dự ậ ệ ổ ợ ử ụng keo có tính phân c c cao ự

Tính phân cực keo càng cao thì độ ề ủ b n c a mối liên kết càng cao Để tăng

độ ề b n k t dính cế ủa keo người ta tăng diện tích ti p xúc b mặ ằế ề t, b ng cách t o ạ

độ nhám cho vải hoặc tăng kế ấ ỗt c u l cho v ải

B dày l p keo càng nh ề ớ ỏ thì độ ề b n c a m i liên kủ ố ết càng tăng, nhưng với điều ki n l p keo ph i ph y trên b m t v t li u B dày l p keo ph thu c ệ ớ ả ủ đầ ề ặ ậ ệ ề ớ ụ ộvào b n ch t hóa h c, tính chả ấ ọ ất lưu biến (độnhớt), độ đậm đặc và láp c ép khi ựdán keo mật độ các h t keo trên b m t vạ ề ặ ải đế càng dày thì m i liên k t giố ế ữa mex và vải càng tăng [3]

1.3.2.2 Thông số công ngh - cán mex ệ ép

Khi ép - cán mex t c là dùng nhiứ ệt độ và áp su t tác dấ ụng lên mex đã được đính điểm (làm m i) lên v i chính trong m t kho ng th i gian nhồ ả ộ ả ờ ất định, như

v y các thông s c a quá trình ép - c mex là: áp l c ép (P), nhiậ ố ủ án ự ệt độ ép (T) và thời gian ép (t)

Tuỳ theo lo i mex và nguyên liạ ệu chính mà điều ch nh thông s cho thích ỉ ố

h p Thông tợ hường đố ới v i m i lo i mex nhà s n xu t cung c p các thông s ỗ ạ ả ấ ấ ố ép

- cán kèm theo C n phầ ải điều ch nh máy theo các thông s ỉ ố đó (đối v i máy ớkhông t ự động) Đố ới v i máy t ng ch ự độ ỉ việc điều ch nh các nút b m v các ỉ ấ ềthông s c n thiố ầ ết

- Áp l c ép (P): có tác d ng làm tự ụ ăng sự p xúc gi a keo và v t litiế ữ ậ ệu Đối

v i các lo i keo khác nhau s có áp l c ép khác nhau N u áp lớ ạ ẽ ự ế ực ép không đủ,

s làm giẽ ảm độ ề b n m i liên k t, n u áp l c ép quá l n s t o thành v t bóng ố ế ế ự ớ ẽ ạ ếtrên v i Áp l c ép ph ả ự ụ thuộc vào thành phần keo, đặc điểm, tính ch t v i, thấ ả ời gian ép và nhiệt độ ép [2]

- Nhiệt độ (T) mép : ỗi lo i keo khác nhau có m t nhiạ ộ ệt độ nóng ch y khác ảnhau Nhiệt độ quá thấp thì độ nóng ch y cả ủa keo để bám dính lên vải chưa đủ,

s n ph m ép b bong r p trong quá trình s d ng N nhiả ẩ ị ộ ử ụ ếu ệt độ quá cao, d làm ễ

thay đổi màu s c c a v i ho c keo dính s th m lên b mắ ủ ả ặ ẽ ấ ề ặt ph i c a v i Ngoài ả ủ ả

ra, nhiệt độ ép còn ph thu c vào v t liụ ộ ậ ệu được gia công như: ph thuụ ộc vào độdày mỏng c a v t li u, ph thu c vào tính ch t v t lý c a v t li u [2] ủ ậ ệ ụ ộ ấ ậ ủ ậ ệ

- Thời gian (t): th i gian ép ph thu c vào t ng lo i v i, t ng lo i keo ép ờ ụ ộ ừ ạ ả ừ ạ

N u th i gian ép quá thế ờ ấp, keo chưa chuyển sang tr ng thái ch y d o hoàn toàn ạ ả ẻnên chưa kịp bám dính vào v t li u làm cho mốậ ệ i liên k t kém b n Th i giap ép ế ề ờquá lâu s làm cho v t li u v i b bóng và làm giẽ ậ ệ ả ị ảm độ ề b n c a m i liên k t ủ ố ếNgoài ra, i gian ép còn ph thu c vào lo i keo, l c ép và nhithờ ụ ộ ạ áp ự ệt độ [2] ép

- Mex dính được s d ng nhi u cho s n ph m may ử ụ ề ả ẩ Chức năng của mex là

tạo hình, tăng khả năng ổn định hình d ng c a s n ph m may, giúp quá trình ạ ủ ả ẩmay được thu n l i và góp phậ ợ ần tăng năng suất, chất lượng s n ph m c bi t ả ẩ Đặ ệtrong công ngh s n xu t áo Veston nam, mex có vai trò quan tr ng trong việ ả ấ ọ ệc

t o phom, dáng hay ch ng l i s bai giãn vòng nách ạ ố ạ ự

- Trong quá trình gia công may và s d ng s n ph m, t i v trí có liên kử ụ ả ẩ ạ ị ết dán mex và v i ả thường x y ra các l i: ả ỗ

+ B m t l p v i và mex b bong r p làm ề ặ ớ ả ị ộ ảnh hưởng đến chất lượng của

s n ph m may, nh là s n ph m áo veston nam ả ẩ ất ả ẩ

+ Độ ề b n bám dính giữa mex và v i ả ảnh hưởng nhi u n v p ngo i ề đế ẻ đẹ ạquan và tính th m m c a s n ph m may ẩ ỹ ủ ả ẩ

- Các y u t ế ố ảnh hưởng đến độ ề b n bám dính a mex và v i là các thông giữ ả

s công ngh là ép và y u t v t li u ố ệ ế ố ậ ệ

- b n m i liên kĐộ ề ố ết giữa mex và v i ả quyết định không nh n ch t ỏ đế ấlượng c a sảủ n ph m ẩ

- Việc hi u bi t và n m ch c ch công ngh khi - cán ể ế ắ ắ ế độ ệ là ép mex đố ới v i

m i lo i v i và mex khác nhau trong quá trình sỗ ạ ả ản xu s n phất ả ẩm may s giúp ẽcho doanh nghi p ch ng, ki m soát t t trong công ngh và thi t k s n ph m, ệ ủ độ ể ố ệ ế ế ả ẩnâng cao kh ả năng cạnh tranh c a doanh nghi p khi gia công s n ph m t ủ ệ ả ẩ ừ các loại nguyên li u khác nhau, tệ ừng bước giúp cho các doanh nghi p s n sàng ệ ẵchuy n sang hình th c s n xu t ODM phù h p v i cể ứ ả ấ ợ ớ hiến lược phát tri n cể ủa ngành D May trong th i gian t ệt ờ ới

- Áo veston nam là s n ph m cao c p, yêu cả ẩ ấ ầu đặc bi t v v p ngoệ ề ẻ đẹ ại quan và tính th m m trong quá trình s dẩ ỹ ử ụng

Trong điều ki n th c t và trong phệ ự ế ạm vi đề tài luận văn thạ ỹ ỹ thuậ , c s k t

đề tài nghiên c u t p trung nghiên c u ứ ậ ứ ảnh hưởng c a áp l c, nhiủ ự ệt độ, th i gian ờ

ép - cán mex đến độ ề b n bám dính gi a mex và v i c a Veston nam ữ ả ủ áo

CHƯƠNG : NỘI DUNG, ĐỐI TƯỢNG VÀ 2

PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

2.1 N i dung nghiên c u ộ ứ

Nghiên cứu ảnh hưở g ủa độ ền c b n bám dính a mex và v v i hai logiữ ải ớ ại

v i d t thoi có thành ph n 35% polyester + 65% cott i Peco 35/65) và v ả ệ ầ on (vả ải

d t thoi có thành ph 65% polyester + 35% cotton i Peco 65/35) khi thay ệ ần (vả

đổi áp l c ép mex t ự ừ 2,3 bar đến 2,7 bar; nhiệt độ ép mex t 135ừ 0C đến 1550C và thời gian ép mex t ừ 14 giây đến 18 giây

Bảng 2.1: Thông số của mẫu vải dệt thoi Peco 35/65

Bảng 2.2: Thông số của mẫu vải dệt thoi Peco 65/35

Luận văn chọn mex dính Interlilings Furgood là lo i mex phù hạ ợp để ử s

d ng cho s n ph m Veston có ký hi u 130D ụ ả ẩ ệ

Bảng 2.3: Thông số của mex

- Nhiệt độ ép trong ph m vi: 130 - 160ạ 0C

- Thời gian ép trong ph m vi: 14 - 18 giâyạ

Các thông s k ố ỹthuậ ềt v thành ph n, ch t liầ ấ ệu mex được cung c p b i nhà ấ ở

s n xu t mex ả ấ

M u v ẫ ả i – mex nghiên c u ứ

M v i d t thoi Peco 35/65ẫu ả ệ M u mex 130D ẫ

M u v i d t thoi Peco 65/35 ẫ ả ệ M u mex 130D ẫ

Hình 2.1: Các mẫ ảu v i, mex nghiên c u trong luứ ận văn

2.3 Thi t b thí nghi m ế ị ệ

2.3.1 Bàn là PEN 520

Hình 2.2: Bàn là PEN 520 Xuất xứ: Hàn quốc

Điện áp sử dụng: 110V/ 220V

Công suất máy: 1300W, có 5 mức công suất

Bình chứa nước: 3 lít, nắp bình dể dàng lấy ra khi cho nước vào

Kích thước: 115 x 205mm

Trọng lượng bàn ủi: 2,4kg

Tay cầm chắc chắn, nút nhấn phun hơi nước nằm trên tay cầm Có thể điều chỉnh lượng nước phun ra tùy theo từng loại vải và từng loại áo hay quần

Công tắt nguồn nằm trên máy tiện lợi cho việc bật tắt bàn ủi khi cần thiết

Dây điện dài và chịu nhiệt cao, giúp bàn ủi có thể làm việc liên tục nhiều giờ liền

Bề mặt bằng lớp men chống dính cao cấp, với 10 lỗ hơi nước thoát ra

2.3.2 Máy ép mex: HASHIMA

Hình 2.3: Máy ép mex HASHIMA

Đặc tính k thuậ ủỹ t c a máy:

- Ký hi u máy: HP 600 LF ệ

- Nguồn: 3 pha hoặc 1 pha

- Công suất: HEATER:7380W, MOTOR:215W

- Độ rộng: 600mm

- Kiểu máy gi t c a trên ặ ử

Hình 2.5: Thi t b ế ịkiểm tra độ ền đa năng AND b

2.3.5 Phương tiệ n nghiên c u khác: ứ

- Thướ c k ẹ p: Dùng để đo kích thước ủc a các mẫu thí nghiệm Độ chính xác

của thước k p là 0,ẹ 01mm như hình 2.6