Bản chất công nghệ in chuyển nhiệt là phương pháp in chuyển màu nhiệt khô, được áp dụng rộng rãi để in cho sản phẩm dệt từ sợi pol este và vải pha nhiều pol este bằng thuốc y ynhuộm phân
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - VŨ THỊ THƢ NGHIÊN CỨU CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ IN CHUYỂN NHIỆT TRÊN VẢI DỆT KIM PHA POLYESTE VÀ COTTON LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT MAY HÀ NỘI - 2018 Tai ngay!!! Ban co the xoa dong chu nay!!! 17057205253451000000 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - VŨ THỊ THƢ NGHIÊN CỨU CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ IN CHUYỂN NHIỆT TRÊN VẢI DỆT KIM PHA POLYESTE VÀ COTTON Chuyên ngành: Công nghệ vật liệu dệt may Mã số: CB160112 LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT MAY NGƢỜI HƢỚNG DẪN KHOA HỌC PGS.TS BÙI VĂN HUẤN HÀ NỘI - 2018 Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang LỜI CAM ĐOAN Tác giả xin cam đoan toàn nghiên cứu thực Trung tâm Thí nghiệm Vật liệu Dệt may-Da giầy, trường Đại học Bách khoa Hà Nội Các nội dung kết nghiên cứu trình bày luận văn tác giả nghiên cứu trình bày hướng dẫn PGS.TS BÙI VĂN HUẤN, không chép tài liệu khác Tác giả xin chịu trách nhiệm hoàn toàn nội dung, số liệu kết nghiên cứu luận văn Hà Nội, ngày tháng năm 2018 Người thực VŨ THỊ THƢ I CH2016B Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang LỜI CẢM ƠN Đầu tiên, xin chân thành cảm ơn đến Quý thầy, cô Viện Dệt may – Da giầy Thời trang trường Đại học Bách khoa Hà Nội tận tình giúp đỡ tơi q trình học tập nghiên cứu Tơi xin gửi lời biết ơn sâu sắc đến PGS.TS BÙI VĂN HUẤN, người thầy trực tiếp hướng dẫn, dành nhiều thời gian tâm huyết giúp tơi hồn thành luận văn tốt nghiệp Nhân đây, xin chân thành cảm ơn Ban Giám Hiệu Trường Đại Học Bách khoa Hà Nội, Viện Đào tạo Sau đại học Trường Đại Học Bách khoa Hà Nội, viện Dệt may – Da giầy thời trang tạo điều kiện để học tập hồn thành tốt nghiệp khóa học Trong q trình làm đề tài luận văn tơi có nhiều cố gắng tất nhiệt tình lực để hồn thiện, nhiên khơng tránh thiếu sót, mong nhận quan tâm đóng góp q báu thầy, cô giáo tất bạn bè, đồng nghiệp Tôi xin chân thành cảm ơn Học viên Vũ Thị Thƣ VŨ THỊ THƢ II CH2016B Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN I LỜI CẢM ƠN II MỤC LỤC III DANH MỤC HÌNH VI DANH MỤC BẢNG VII DANH MỤC CÁC KÍ KIỆU, CÁC TỪ VIẾT TẮT IX PHẦN MỞ ĐẦU CHƢƠNG 1: NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan vải dệt kim từ xơ sợi polyeste cotton 1.1.1 Xơ polyeste 1.1.1.1 Lịch sử phát triển xơ polyeste 1.1.1.2 Tính chất xơ polyeste 1.1.1.3 Đặc điểm vải may mặc từ polyeste 1.1.1.4 Công nghệ nhuộm polyeste 1.1.2 Xơ 1.1.2.1 Lịch sử phát triển xơ 1.1.2.2 Hình thái cấu trúc xơ 10 1.1.2.3 Tính chất xơ bơng 13 1.1.2.4 Đặc điểm vải may mặc từ xơ sợi 15 1.1.3 Vải dệt kim 16 1.1.3.1 Cấu trúc vải dệt kim 16 1.1.3.2 Phân loại kiểu dệt kim 17 1.1.3.3 Các tính chất vải dệt kim 19 1.1.4 Các loại vải dệt kim sử dụng làm áo phông (thun) 22 1.2 Tổng quan công nghệ in chuyển nhiệt 25 1.2.1 Tổng quan kỹ thuật in hoa 25 1.2.1.1 Đặc điểm in hoa sản phẩm dệt may 26 1.2.1.2 Các phương pháp in hoa 26 1.2.2 Công nghệ in chuyển nhiệt 29 1.2.2.1 Bản chất in chuyển nhiệt 29 VŨ THỊ THƢ III CH2016B Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang 1.2.2.2 Thiết bị in chuyển nhiệt 31 1.2.3 Ứng dụng công nghệ in chuyển nhiệt 38 1.2.3.2 Ứng dụng công nghệ in chuyển nhiệt lĩnh vực khác 40 1.2.4 Các phương pháp đánh giá chất lượng mẫu vải in 40 1.3 Kết luận chương 40 2.1 Mục tiêu nghiên cứu 42 2.2 Đối tượng phạm vi nghiên cứu 42 2.3 Nội dung nghiên cứu 43 2.3.1 Nghiên cứu ảnh hưởng tỷ lệ pha (PET/Co) đến chất lượng in 43 2.3.2 Nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ thời gian ép đến chất lượng in 43 2.4 Phương pháp nghiên cứu 44 2.4.1 Phương pháp in, ép mẫu 44 2.4.2 Phương pháp đánh giá chất lượng in 47 2.4.2.1 Đánh giá khả lên màu 47 2.4.2.2 Đánh giá độ bền màu 48 2.5 Kết luận chương 51 CHƢƠNG III: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ BÀN LUẬN 52 3.1 Kết nghiên cứu ảnh hưởng tỷ lệ pha (PET/Co) đến chất lượng in 52 3.2 Kết nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ thời gian ép đến chất lượng in 55 3.2.1 Kết nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ thời gian ép đến khả lên màu hình in 55 3.2.1.1 Phương án sử dụng nhiệt độ 190°C 56 Kết in mẫu vải với phương án sử dụng nhiệt độ 190°C với mức thời gian ép 30, 40, 50, 60 70 giây thể (bảng 3.4) 56 3.2.1.2 Phương án sử dụng nhiệt độ 200°C 58 3.2.1.3 Phương án sử dụng nhiệt độ 210°C 59 3.2.2 Kết nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ thời gian ép đến độ bền màu hình in 65 3.2.2.1 Kết nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ thời gian ép đến độ bền màu giặt 65 VŨ THỊ THƢ IV CH2016B Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang 3.2.2.2 Kết nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ thời gian ép đến độ bền màu ép 69 3.2.2.3 Kết nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ thời gian ép đến độ bền màu ma sát khô 73 3.3 Kết luận chương 74 KẾT LUẬN 76 TÀI LIỆU THAM KHẢO 78 VŨ THỊ THƢ V CH2016B Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Cơng thức cấu tạo xơ polyeste Hình 1.2: Hình thái cấu trúc xơ bơng 11 Hình 1.3 Cơng thức hóa học xenlulo 12 Hình 1.4 Cấu trúc vải dệt kim 16 Hình 1.5 Vải thun trơn 22 Hình 1.6 Vải thun CVC 24 Hình 1.7 Vải thun TC 24 Hình 1.8 Vải thun lạnh 25 Hình 1.9 In chuyển nhiệt áo phông 30 Hình 1.10 Giấy in chuyển nhiệt 34 Hình 1.11 Mực in chuyển nhiệt gốc nước 35 Hình 1.12 Mực in chuyển nhiệt UV 36 Hình 1.13 Mực in chuyển nhiệt Pigment UV 37 Hình 2.1 Hình in mẫu 45 Hình 2.2 máy in Epson WF-7110 45 Hình 2.3 Hình in giấy A3 45 Hình 2.4 Mực in Inktec Hàn Quốc 46 Hình 2.5 Máy ép nhiệt 38×38………… 48 Hình 2.6 Đặt giấy in vải vào máy ép 46 Hình 2.7 Hình ảnh mẫu vải sau ép 46 Hình 2.8 Hình ảnh hình in mẫu vải (trái) màu lại giấy in (phải) 47 Hình 3.1 Hình in mẫu mẫu vải 52 thí nghiệm (phải), giấy sau in (trái), từ a đến e tương ứng tỷ lệ pha (Pe/Co), %: 100/0, 80/20, 65/35, 35/65 0/100 52 VŨ THỊ THƢ VI CH2016B Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Thành phần hóa học xơ bơng 12 Bảng 1.2 Một số loại máy in chuyển nhiệt 32 Bảng 1.3 Một số loại máy ép nhiệt 37 Bảng 2.1 Các đặc trưng mẫu vải thí nghiệm 42 Bảng 2.2 Các phương án thử nghiệm 44 Bảng 3.1 Bảng đánh giá cấp độ màu 52 Bảng 3.2 Bảng hình in mẫu mẫu vải tương ứng tỷ lệ pha (Pe/Co), %: 100/0, 80/20, 65/35, 35/65 0/100 Bên ghi số (1, 2, 3, 4, 5) mẫu gốc, bên không ghi số mẫu sau giặt 54 Bảng 3.3 Bảng thực nghiệm thông số công nghệ in ép chuyển nhiệt 55 Bảng 3.4 Hình ảnh mẫu in, ép 190°C 56 Bảng 3.5 Hình ảnh mẫu in, ép 200°C 58 Bảng 3.6 Hình ảnh mẫu in, ép 210 °C 60 Bảng 3.7 Hình ảnh mẫu ép 190°C 200°C với thời gian ép khác 61 Bảng 3.8 Hình ảnh mẫu ép 190°C, 200 °C 210 °C với thời gian ép khác 64 Bảng 3.9 Hình ảnh mẫu in, ép 190°C với thời gian ép tỷ lệ pha khác Bên phải mẫu gốc, bên trái mẫu qua giặt 65 Bảng 3.10 Hình ảnh mẫu in, ép 200°C với thời gian ép tỷ lệ pha khác Bên phải mẫu gốc, bên trái mẫu qua giặt 67 Bảng 3.11 Hình ảnh mẫu in, ép 210°C với thời gian ép tỷ lệ pha khác Bên phải mẫu gốc, bên trái mẫu qua giặt 68 Bảng 3.12 Hình ảnh mẫu in, ép 190°C với thời gian ép tỷ lệ pha khác Bên trái mẫu gốc, bên phải mẫu qua 70 Bảng 3.13 Hình ảnh mẫu in, ép 200°C với thời gian ép tỷ lệ pha khác Bên trái mẫu gốc, bên phải mẫu qua 71 VŨ THỊ THƢ VII CH2016B Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang Bảng 3.14 Hình ảnh mẫu in, ép 210°C với thời gian ép tỷ lệ pha khác Bên trái mẫu gốc, bên phải mẫu qua 73 Bảng 3.15 Hình ảnh mẫu thử nghiệm độ bền ma sát, bên trái mẫu gốc, bên phải mẫu qua mài mòn 74 VŨ THỊ THƢ VIII CH2016B