Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của dự án “Nhà máy kéo sợi và hoàn thiện các sản phẩm về len”

Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường* Nguồn tiếp nhận nước thải:Nước thải phát sinh từ hoạt động sản xuất của Công ty Cổ phần Thủy Bình đượcxử lý đạt QCVN

Tên chủ dự án đầu tư

- Tên Chủ dự án: Công ty Cổ phần Thủy Bình

- Người đại diện theo pháp luật của dự án: Bà Nguyễn Thị Thu Thủy;

Chức vụ: Giám đốc Công ty

Công ty Cổ phần Thủy Bình, được thành lập vào năm 2006 với mã số doanh nghiệp 0600470328, đã trải qua nhiều lần đăng ký thay đổi, lần gần nhất vào ngày 11 tháng 02 năm 2020 Công ty chuyên hoạt động trong lĩnh vực sản xuất vải dệt kim, vải đan móc, vải không dệt, sợi và các loại hàng dệt khác, cũng như may trang phục và hoàn thiện sản phẩm dệt.

Quyết định số 81/QĐ-BQLCKCN, ban hành ngày 25/7/2023 bởi Ban Quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Nam Định, đã phê duyệt chủ trương đầu tư và chấp nhận nhà đầu tư cho dự án lần đầu tiên.

Tên dự án đầu tư

- Tên dự án đầu tư: "Nhà máy kéo sợi và hoàn thiện các sản phẩm về len"

Dự án đầu tư được thực hiện tại Khu công nghiệp Hòa Xá, tỉnh Nam Định, với tổng diện tích 12.363,3 m², nằm trên một phần lô B3 và B6, đường D4 Vị trí dự án có các tiếp giáp thuận lợi, góp phần vào sự phát triển kinh tế của khu vực.

+ Phía Bắc giáp đường D4 của Khu công nghiệp;

+ Phía Nam giáp Công ty TNHH Santerlon Travel Goods (sản xuất hàng may mặc);

+ Phía Đông giáp Công ty TNHH Đại Tấn (chế biến rau, quả);

+ Phía Tây giáp công ty cổ phần Honlei Đức Hà (sản suất linh kiện xe máy). Tổng diện tích mặt bằng của dự án là 12.363,3 m 2 Trong đó:

+ Diện tích khu đất hiện hữu (theo ĐTM được phê duyệt và được cấp giấy chứng nhận quyền sử dụng đất số CB224719 ngày 17/4/2017): 10.166,3m 2 ;

Diện tích khu đất mở rộng là 2.197m², dựa trên bản đồ đo đạc hiện trạng khu đất cây xanh Khu đất này được đề nghị điều chỉnh thành khu đất công nghiệp cho Công ty, theo Quyết định số 81/QĐ-BQLCKCN ngày 25/7/2023 của Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Nam Định, chấp thuận chủ trương đầu tư và nhà đầu tư lần đầu.

* Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư

Công ty Cổ phần Thủy Bình đã được Ban Quản lý Các khu công nghiệp tỉnh Nam Định cấp Giấy phép xây dựng số 11/GPXD-BQLCKCN ngày 15/12/2014 và Quyết định số 136/QĐ-BQLCKCN ngày 23/11/2023 phê duyệt điều chỉnh tổng mặt bằng dự án Nhà máy kéo sợi và nhuộm các sản phẩm về len tại Khu công nghiệp Hòa Xá, tỉnh Nam Định.

Quyết định số 370/QĐ-UBND ngày 21/02/2022 của Ủy ban nhân dân tỉnh Nam Định đã phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án “Nhà máy kéo sợi và hoàn thiện các sản phẩm về len”, đánh dấu bước tiến quan trọng trong việc phát triển ngành công nghiệp dệt may tại địa phương.

Dự án được phân loại theo quy mô và tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công, cụ thể là theo Quyết định số 81/QĐ-BQLCKCN ngày 25/7/2023 Với tổng vốn đầu tư 60.111.906.427 đồng, dự án này thuộc nhóm B trong phân loại các dự án công nghiệp.

* Thông tin chung về quá trình triển khai thực hiện dự án:

Công ty Cổ phần Thủy Bình, được thành lập vào năm 2006 với mã số doanh nghiệp 0600470328, đã trải qua nhiều lần thay đổi đăng ký, lần gần nhất vào ngày 11 tháng 02 năm 2020 Công ty hoạt động chủ yếu trong lĩnh vực sản xuất vải dệt kim, vải đan móc, vải không dệt, sợi, và các loại hàng dệt khác, đồng thời tham gia vào may trang phục và hoàn thiện sản phẩm dệt.

Vào năm 2014, Công ty cổ phần Thủy Bình đã triển khai Dự án “Nhà máy kéo sợi và nhuộm các sản phẩm về len”, được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Nam Định phê duyệt ĐTM theo quyết định số 183/QĐ-STNMT ngày 26/01/2015 Dự án có công suất sản xuất sợi và sản phẩm may mặc sợi len đạt 1.440 tấn/năm, bao gồm cả sản phẩm nhuộm với quy mô tương tự Nhà máy dự kiến sẽ tạo ra 230 việc làm và chiếm diện tích 8.288m² UBND tỉnh Nam Định đã cấp giấy chứng nhận sử dụng đất cho dự án này.

Vào ngày 23/10/2015, tại Lô B3, KCN Hòa Xá, một dự án với diện tích 8.288m² được khởi công, tuy nhiên, Công ty chỉ thực hiện sản xuất sợi len và các sản phẩm may mặc len mà chưa tiến hành nhuộm Dự án đã được đổi tên từ “Nhà máy kéo sợi và nhuộm các sản phẩm về len” thành “Nhà máy kéo sợi và hoàn thiện các sản phẩm về len”, với công suất hoạt động 1.440 tấn/năm cho cả sản xuất sợi len và sản phẩm may mặc Sở Tài nguyên và Môi trường đã phê duyệt các thay đổi này theo văn bản số 2294/STNMT-CCMT ngày 15/9/2016.

Vào năm 2017, Ủy ban nhân dân tỉnh Nam Định đã cấp giấy chứng nhận sử dụng đất số CT 02057 cho một phần Lô B3, KCN Hòa Xá, với hình thức sử dụng riêng trên diện tích 1.878,3m² Tổng diện tích thực tế của Công ty được cấp giấy chứng nhận lúc bấy giờ là 10.166,3m².

Trước năm 2019, Công ty gặp nhiều khó khăn trong hoạt động sản xuất do tình trạng đơn hàng khan hiếm, dẫn đến quy mô sản xuất chỉ đạt 320 tấn.

Công ty sản xuất 480 tấn sợi len mỗi năm, nhưng không tự sản xuất sản phẩm may mặc mà hợp tác với đơn vị khác Tình hình sản xuất hiện tại không hiệu quả về kinh tế, vì vậy công ty dự định cho thuê mặt bằng nhà xưởng để giảm thiểu thua lỗ Để thực hiện kế hoạch này, công ty sẽ thay đổi giấy chứng nhận đầu tư lần thứ hai và đã được Ban quản lý các KCN cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án.

Công ty 0025533287, được chứng nhận lần đầu vào ngày 15/9/2014 và thay đổi lần thứ hai vào ngày 06/5/2019, vẫn giữ nguyên quy mô dự án nhưng đã bổ sung mục tiêu cho thuê nhà xưởng Tuy nhiên, đến nay, công ty chưa cho thuê nhà xưởng nào và dự kiến trong thời gian tới sẽ không thực hiện cho thuê trên diện tích hiện có.

Dự án này của Công ty.

Vào năm 2020, Công ty đã nhận được giấy chứng nhận đầu tư từ ban quản lý các khu công nghiệp cho dự án “Nhà máy kẻo sợi và hoàn thiện các sản phẩm về len” (mã số dự án 0025533287), đánh dấu chứng nhận thay đổi lần thứ ba vào ngày 14/7/2020 với quy mô công suất được xác định rõ ràng.

+ Sản xuất, nhuộm sợi len công suất 1.440 tấn/năm

+ Sản xuất, nhuộm các sản phẩm may mặc len công suất 1.440 tấn/năm

Diện tích thực hiện Dự án là 10.166,3m 2

Tuy nhiên, từ cuối tháng 7/2020 đến Quý I/2022 Công ty cũng mới hoạt động trong lĩnh vực sản xuất, nhuộm sợi len với công suất 1.440 tấn/năm

Trong Quý I/2022, Công ty đã tiến hành lập báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án "Nhà máy kéo sợi và hoàn thiện các sản phẩm về len" Dự án này đã nhận được Quyết định số 370/QĐ-UBND từ Ủy ban nhân dân tỉnh Nam Định vào ngày 21/02/2022.

Dư án với quy mô như sau:

+ Diện tích mặt dự án: 10.166,3m 2

+ Công suất: Sản xuất, nhuộm sợi len công suất 1.440 tấn/năm;

+ Số lượng CBCNV dự kiến là 150 người.

Vào ngày 30/5/2022, Công ty đã được Ban quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Nam Định cấp thêm 2.197m² đất, chuyển từ khu đất cây xanh sang khu công nghiệp theo bản đồ đo đạc Quyết định số 81/QĐ-BQLCKCN, ban hành ngày 25/7/2023, xác nhận chủ trương đầu tư và chấp thuận nhà đầu tư cho dự án mới, mở rộng quy mô dự án tại khu công nghiệp.

- Tổng diện tích đất sử dụng: 12.363,2m 2 ;

+ Sản xuất, nhuộm sợi len công suất 1.440 tấn/năm (tương đương 2,5 triệu m 2 vải/năm): Đã đi vào hoạt động ổn định;

+ Sản xuất, nhuộm các sản phẩm may mặc len công suất 1.440 tấn/năm (tương đương 2,3 triệu m 2 vải/năm): Dự kiến Quý I/2024 đi vào hoạt động ổn định;

- Tiến độ thực hiện dự án:

+ Tiến độ thực hiện các mục tiêu hoạt động chủ yếu của dự án đầu tư:

Dự án vận hành chính thức vào Quý III/2016 (sản xuất sợi);

Dự án hoàn thành việc đầu tư mở rộng, ổn định sản xuất kinh doanh trong Quý I/2024.

+ Tiến độ xây dựng cơ bản và đưa các công trình vào khai thác vận hành:

Hoàn thành xây dựng cơ bản trên diện tích 10.166,3m 2 hiện hữu: Quý II/2016;

Tiến độ hoàn thành xây dựng cơ bản trên phần diện tích mở rộng (chủ yếu là các công trình phụ trợ) 2.197m 2 dự kiến Quý IV/2023

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư

3.1 Công suất của dự án đầu tư:

- Công suất hiện tại của dự án:

+ Sản xuất, nhuộm sợi len công suất 1.440 tấn/năm (tương đương 2,5 triệu m 2 vải/năm);

+ Lao động: 150 người (đã ổn định).

- Công suất khi đi vào hoạt động ổn định của dự án (dự kiến Quý I/2024)

+ Sản xuất, nhuộm sợi len công suất 1.440 tấn/năm (tương đương 2,5 triệu m 2 vải/năm);

+ Sản xuất, nhuộm các sản phẩm may mặc len công suất 1.440 tấn/năm (tương đương 2,3 triệu m 2 vải/năm);

+ Lao động: 150 người (đã ổn định).

3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư: a Quy trình sản xuất và hoàn thiện các sản phẩm dệt may

* Quy trình sản xuất sợi

Sơ đồ 1: Quy trình sản xuất sợi

Xơ Acrylic, hay còn gọi là len nhân tạo, là chất liệu được sản xuất từ nhựa polypropylene, thường được nhập khẩu từ Thái Lan hoặc Trung Quốc và đã trải qua quy trình làm sạch trước khi về đến nhà máy Tại đây, nguyên liệu sẽ được trải qua các công đoạn chế biến để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Công đoạn tách rời và làm tơi xơ bị nén chặt giúp chuẩn bị cho các bước xử lý tiếp theo, đồng thời cho phép pha trộn xơ từ nhiều kiện khác nhau Bằng cách sắp xếp các kiện theo thứ tự đã định trước, chúng ta đạt được sự cân bằng về nguyên liệu thô, từ đó sản xuất ra sợi với các tính chất mong muốn Thiết bị xé tơi sẽ lấy lượng xơ nguyên liệu đồng đều từ mỗi kiện và tiếp tục quá trình này cho đến khi phủ kín toàn bộ mặt bằng Xơ đã được xé tơi và pha trộn sẽ được vận chuyển tới thiết bị chải thô để xử lý tiếp.

Chùm sơ sau khi được pha trộn và xé tơi sẽ được chuyển đến thiết bị chải thô, nơi xơ được đưa qua băng tải có băng kim và các bàn chải quay Công đoạn chải thô không chỉ xé tơi mà còn làm nhỏ các miếng bông thành xơ, với tốc độ quay khác nhau của băng tải và bàn chải giúp duỗi thẳng và sắp xếp song song các sợi xơ Quá trình này tiếp tục loại bỏ tạp chất, xơ ngắn và điểm tật, trong đó nhiều sợi xơ ngắn sẽ được phân loại và tách bỏ.

Khâu chải kỹ tương tự như khâu chải thô, nhưng sử dụng bàn chải và kim mảnh hơn, với khoảng cách gần nhau hơn Một số con cúi chải thô được đưa vào máy chải kỹ, sau đó được tháo ra và chuyển thành các con cúi mịn, sạch và sóng thẳng hơn.

Trong quy trình sản xuất sợi len, con cúi chải kỹ được sử dụng để tạo ra sợi len chải kỹ, mang lại độ mịn cao hơn so với sợi không được chải kỹ Điều này nhờ vào mức độ sóng thẳng của xơ cao hơn và việc loại bỏ nhiều sợi ngắn hơn trong quá trình sản xuất.

Các cúi chải được đưa sang máy ghép để ghép thành sợi thô, sau đó được đưa sang máy kéo sợi thô thành các quả sợi thô.

Một số con cúi được kết hợp và đưa vào thiết bị khung kéo sợi, trong đó khung kéo này bao gồm nhiều bộ con lăn quay với tốc độ tăng dần từ bộ con lăn trước đến bộ con lăn sau.

Khi các con cúi được kéo dài, xơ có thể mở rộng gấp 5 đến 6 lần so với kích thước ban đầu Quá trình kéo này cho phép kết hợp các loại xơ khác nhau để tạo ra sợi pha đa dạng.

Máy kéo sợi thô có chức năng làm nhỏ bán thành phẩm và tăng cường độ bền cho sản phẩm Quá trình kéo dài giúp các xơ dịch chuyển, duỗi thẳng và song song với nhau Máy được trang bị bộ phận tự điều chỉnh sức căng và cơ cấu tự dừng khi ống sợi thô đã đầy, sau đó sợi sẽ được đánh thành từng ống để tiếp tục qua công đoạn kéo sợi.

Sợi thô được tạo ra trong quá trình kéo duỗi và sau đó được lắp vào máy sợi con để tiến hành xe sợi Máy kéo sợi có nhiệm vụ làm cho mảnh sợi thô đạt đến chỉ số yêu cầu, đồng thời tăng cường độ bền cho sợi thông qua quá trình xe săn hơn Cuối cùng, sợi được quấn vào ống tạo thành các búp sợi Để tiếp tục kéo dài và dãn sợi, sợi sẽ được đưa qua một con lăn kéo sợi khác.

Sau đó, các sợi được gài vào một cọc sợi quay với tốc độ đo cao, trong đó khuyết dẫn sợi di chuyển lên xuống dọc theo cọc Tốc độ dịch chuyển khác nhau giữa khuyết dẫn sợi và cọc sợi sẽ xác định số lượng vòng xoắn được đặt lên sợi.

Sau khi hoàn thành quá trình xe sợi, sản phẩm sợi thô sẽ được kiểm tra chất lượng theo yêu cầu đơn hàng Nếu đạt tiêu chuẩn, sản phẩm sẽ được xuất bán hoặc tiếp tục chuyển sang công đoạn nhuộm.

- KCS (Kiểm tra chất lượng sản phẩm)

Trong quá trình sản xuất, việc kiểm tra chất lượng từng công đoạn là rất quan trọng Để kịp thời phát hiện và khắc phục khuyết điểm của sản phẩm, các bán thành phẩm phải được kiểm soát chất lượng (KCS) trước khi chuyển sang giai đoạn sản xuất tiếp theo.

Hình 1: Hình ảnh sợi len dạng sợi và dạng cuộn của Công ty

* Quy trình công nghệ nhuộm

Sơ đồ 2: Quy trình công nghệ nhuộm

Các sản phẩm nhuộm của Công ty bao gồm:

Sau khi sản xuất tại nhà máy, sợi len sẽ được nhuộm theo yêu cầu về mẫu mã và màu sắc của khách hàng.

Công ty chuyên nhuộm các sản phẩm may mặc len, bao gồm dây giày và dây đeo túi sách Những sản phẩm này được gia công từ các đơn vị khác và sau đó được đưa về công ty để thực hiện quy trình nhuộm.

Các công đoạn nhuộm và hoàn thiện bao gồm:

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư

4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, vật liệu, hóa chất sử dụng

Bảng 3: Tổng hợp nhu cầu nguyên, vật liệu, hóa chất sử dụng

STT Nguyên vật liệu Đơn vị Lượng sử dụng

Hiện tại Khi ổn định

2 Các loại dây giầy, dây đeo túi sách, Tấn/năm - 1.440

II Các loại thuốc nhuộm và phụ gia

1 Cation Yellow X8-GL 250% C 20 H 23 ClN 2 O) kg/năm 330 650

2 Cation Blue X-GRRL 250% (C 20 H 26 N 4 O 6 S 2 ) kg/năm 4.000 8.000

3 Cation Red X-GRL 250% (C 18 H 23 N 6 Cl 2 Zn) kg/năm 2.000 4.000

4 Cation Yellow X-GL 250% (C 21 H 27 N 3 O 5 S) kg/năm 750 1.500

5 Cation tq Blue X-GB 250% (C 20 H 26 N 3 OZnCl 3 ) kg/năm 450 900

6 Chất làm trắng BAC ( H 2 O 2 ) kg/năm 900 1.800

7 Cation Violet X-3BL (C 25 H 30 N 3 + ) kg/năm 300 600

8 Cation Pink X-FG 250% (C 22 H 26 Cl 2 N 2 ) kg/năm 450 900

9 Cation Blue RL 500% (C 20 H 26 ClN 3 O) kg/năm 500 1.000

10 Cation Yellow X-10 GFF ( C 20 H 20 ClN 3 O 2 ) kg/năm 900 1.800

4 Hồ mềm Te kg/năm 9.000 18.000

5 Silicol (chất làm bóng) (Amino silicone dạng nhũ tương) kg/năm 4.500 9.000

6 Disperse IW (R-SO3Na) kg/năm 2.400 4.800

III Hóa chất sử dụng cho xử lý nước thải

Hình 5: Hình ảnh máy nhuộm cao áp

5 Javen (khử màu) lít/ngày 10 18

IV Xử lý khí thải lò hơi

V Nhiên liệu phục vụ hoạt động khác

1 Củi, mùn cưa ép (phục vụ cho lò hơi) Tấn/năm 800 1.200

2 Gas (nấu ăn) Kg/tháng 195 195

3 Than hoạt tính (xử lý khí thải lò hơi) Kg/tháng 300 300

+ Xơ acrylic là chất liệu được làm từ sợi tổng hợp acrylic có nguồn gốc từ polymer tổng hợp, hay còn được gọi là len nhân tạo

Công ty chuyên sản xuất các sản phẩm may mặc len, bao gồm dây giầy và dây đeo túi sách Các sản phẩm này được gia công bởi các đơn vị bên ngoài và sau đó được nhuộm tại công ty để đảm bảo chất lượng.

4.2 Nhu cầu sử dụng nước

Công ty sử dụng nguồn nước sạch từ khu công nghiệp Hòa Xá để phục vụ nhu cầu sản xuất và sinh hoạt của cán bộ công nhân viên trong khu vực dự án Nước được chứa trong bể có dung tích 300m³ và được cung cấp qua ống HDPE chuyên dụng, được lắp đặt ngầm dưới đất, đảm bảo cung cấp đầy đủ cho toàn khu vực.

Căn cứ vào hóa đơn sử dụng nước của dự án trong năm 2023 cho thấy:

Bảng 4 : Lượng nước sử dụng của Công ty

Lượng nước sử dụng ST

Lượng nước sử dụng m 3 /tháng m 3 /ngày m 3 / tháng m 3 /ngày

Vào tháng 4/2023, lượng nước sử dụng đạt mức cao nhất với 4.852m³/tháng, tương đương 187m³/ngày Dựa trên hoạt động thực tế của Công ty, lượng nước được sử dụng cho từng mục đích cụ thể như sau:

1 Nước cấp cho công đoạn nhuộm:

T Máy móc sử dụng nước Số lượng máy Định mức tiêu hao nước cho 1 mẻ nhuộm

Hiện tại Khi đi vào hoạt động ổn định

1 Máy nhuộm cao áp công suất 500kg/1 mẻ nhuộm

(Tổng thể tích 05 bồn nhuộm là 20m 3 ) 01 20m 3 /máy x 1máy =

2 Máy nhuộm AC công suất 200kg/1 mẻ nhuộm

(thể tích bồn nhuộm là 1,5m 3 /bồn) 05 1,5m 3 /máy x 5 máy =

3 Máy nhuộm đứng công suất 100kg/1 mẻ nhuộm

(thể tích bồn nhuộm 2m 3 ) 08 2m 3 / máy x 8 máy =

4 Máy nhuộm ngang cống suất 130kg/1 mẻ nhuộm

(thể tích bồn nhuộm 2m 3 ) 02 2m 3 / máy x 2máy =

5 Máy nhuộm ngang công suất 70kg/1 mẻ nhuộm

(thể tích bồn nhuộm 1m 3 ) 01 1m 3 / máy x 1máy =

(thể tích bồn nhuộm 0,5m 3 ) 01 0,5m 3 / máy x 1máy =

10 Máy hấp công suất 300kg/1 mẻ hấp (thể tích bồn hấp 3m 3 ) 03 3m 3 / máy x 3máy = 9 m 3 - 9m 3 x5mẻ/ngày = 4,5m 3 /ngày

+ Đối với các máy nhuộm công suất lớn, thời gian nhuộm nhiều hơn (khoảng từ 2,5÷3h)

+ Đối với các máy nhuộm công suất nhỏ, thời gian nhuộm ít hơn (khoảng từ 1÷2h, tùy công suất máy)

2 Nước cấp cho khu nhà nồi hơi: Để cung cấp hơi cho công đoạn nhuộm, Công ty sử dụng 02 lò hơi với 01 lò công suất 02 tấn/h và 01 lò hơi công suất 01 tấn/h Theo định mức sử dụng của Công ty thì 1 tấn hơi tương ứng với 1 m 3 nước bốc hơi

- Hiện tại: Với thời gian hoạt động của lò hơi khoảng 5÷7 tiếng/ngày, thì lượng nước sử dụng cho việc cấp hơi là: 3 tấn hơi x1m 3 /h x 7h = 21m 3 nước;

- Khi đi vào hoạt động ổn định: Với thời gian hoạt động của lò hơi khoảng 8 ÷

10 tiếng/ngày, thì lượng nước sử dụng cho việc cấp hơi là: 3 tấn hơi x1m 3 /h x 10h 30m 3 nước;

3 Nước cấp cho hoạt động vệ sinh bể xử lý bụi, khí thải lò hơi:

- Đối với nước dập bụi, khí thải lò hơi: Được tuần hoàn, tái sử dụng, Công ty chỉ bổ sung quá trình bay hơi:

Hiện tại: Lượng bổ sung khoảng 10m 3 /ngày;

Khi đi vào hoạt động ổn định: Lượng bổ sung khoảng 18m 3 /ngày;

Công ty sẽ thực hiện vệ sinh và thay nước cho bể xử lý bụi, khí thải lò hơi mỗi tháng một lần Hai bể có thể tích lần lượt là 9m³ và 3m³, với tổng khối lượng nước sử dụng cho mỗi lần vệ sinh là 12m³.

* Nước cấp cho hoạt động tưới cây:

Theo TCXDVN 33:2006 về cấp nước và thiết kế mạng lưới đường ống, lượng nước cần thiết để tưới cây được quy định khoảng 4 lít trên mỗi mét vuông.

Cây xanh của Công ty hiện chỉ chiếm khoảng 10% diện tích mặt bằng, tương đương 1.236m² Theo tiêu chuẩn cấp nước, mỗi mét vuông cây xanh cần 1,5 lít nước mỗi ngày, dẫn đến tổng lượng nước sử dụng là 3,7 m³/ngày.

+ Khi đi vào hoàn thiện dự án với diện tích cây xanh là 2.137,33m 2 (đạt 17%), thì lượng nước cần để tưới cây là:

Tại dự án, tổng số cán bộ công nhân viên là 150 người, với lượng nước sinh hoạt tối đa đạt 15m³/ngày, tương đương 85 lít/người/ngày do công ty tổ chức nấu ăn.

Bảng 5: Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước

STT Nhu cầu sử dụng nước

Hiện tại Khi đi vào hoạt động ổn định

1 Nước cho sinh hoạt 13 m 3 /ngày 13 m 3 /ngày

2 Nước cấp cho công đoạn hấp + nhuộm 102 m 3 /ngày 148 m 3 /ngày

3 Nước cấp cho khu nhà nồi hơi 21 m 3 /ngày 30 m 3 /ngày

4 Nước dập bụi, khí thải lò hơi 10 m 3 /ngày 18 m 3 /ngày

5 Nước vệ sinh và thay nước cho bể xử lý bụi, khí thải lò hơi 12 m 3 /ngày 12 m 3 /ngày

6 Nước làm mát nhà xưởng 10 m 3 /ngày 10 m 3 /ngày

7 Nước cấp cho hoạt động tưới cây (hiện tại) 3,7 m 3 /ngày 6,4 m 3 /ngày

Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư

5.1 Các hạng mục công trình của dự án

Vào năm 2023, Công ty Cổ phần Thủy Bình đã tiến hành đo đạc lại toàn bộ các hạng mục công trình để cập nhật tổng mặt bằng cho Dự án "Nhà máy kéo sợi và hoàn thiện các sản phẩm về len" Dự án này đã được Ban Quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Nam Định phê duyệt tại Văn bản số 136/QĐ-BQLCKCN ngày 23/11/2023, cho phép điều chỉnh Quy hoạch tổng mặt bằng của nhà máy tại KCN Hòa.

Xá, tỉnh Nam Định, đã có sự thay đổi về diện tích một số hạng mục công trình so với Báo cáo đánh giá tác động môi trường được phê duyệt theo số 370/QĐ-UBND ngày 21/02/2022.

Bảng 6 Các hạng mục công trình của Dự án

T Hạng mục công trình Theo ĐTM được phê duyệt (m 2 )

Thực tế (theo tổng mặt bằng quy hoạch điều chỉnh (m 2 )

1 Xưởng sản xuất số 1 (xưởng sợi) 4.000 4.000 Đã xây dựng, giữ nguyên

2 Xưởng sản xuất số 2 (xưởng nhuộm) 1.737 2.492,6 Đã xây dựng, cải tạo mở rộng

3 Xưởng sản xuất số 3 (kho chứa hóa chất + nguyên phụ liệu) - 231 Xây mới (Quý I/2024)

4 Nhà văn phòng 265 280,6 Đã xây dựng, giữ nguyên

II Các công trình phụ trợ

1 Nhà ăn công nhân (nằm trong tầng 1 của nhà văn phòng) 45 45 Đã xây dựng, giữ nguyên

2 Khu tập kết nguyên liệu 276 - Đã tiến hành phá dỡ

49,6 Chuyển đổi thành nhà đặt máy nén khí 1

21 Chuyển đổi thành nhà đặt máy nén khí 2

20,6 Chuyển đổi thành nhà đặt máy nén khí 3

4 Nhà nồi hơi 41 266,5 Đã xây dựng, giữ nguyên

5 Nhà phụ liệu nồi hơi (thiết bị kỹ thuật dự phòng cho khu nồi hơi) - 13,9 Đã xây dựng, giữ nguyên

6 Trạm biến áp 33 36,2 Đã xây dựng, giữ nguyên

7 Sân đường nội bộ 804,5 937 Đồng bộ với khu đất mở rộng

8 Hạ tầng kỹ thuật khác 360 - Mở rộng phần diện tích xưởng sản xuất số 2

316 193,9 Đã xây dựng, giữ nguyên

10 Khu đặt máy bơm PCCC 43 Đã xây dựng, giữ nguyên

11 Hồ nước - 400 Xây mới (Quý I/2024)

I4I Hạng mục công trình bảo vệ môi trường

1 Nhà vệ siinh chung 1 18 32 Đã xây dựng, giữ nguyên

2 Nhà WC chung (nhà vệ sinh chung 2) 18 32 Đã xây dựng, giữ nguyên

3 Cây xanh 1.524,94 (chiếm 15%) 2.137,33 (chiếm 17%) Trồng bổ sung

4 Bể xử lý nước thải 1

72,2 Hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 120m 3 /ngày (giữ nguyên)

5 Bể xử lý nước thải 2 62

6 Bể xử lý nước thải (bể chứa nước thải cuối trước khi xả thải) - 112 Xây mới (Quý I/2024)

7 Hệ thống thu gom, thoát nước mưa 01HT 01HT Đồng bộ với khu đất mở rộng

8 Hệ thống thu gom, thoát nước thải 01HT 01HT

Bố trí phía sau xưởng sản xuất số 1

Bố trí trên phần diện tích mở rộng Xây mới (Quý I/2024)

10 Kho chứa CTR sinh hoạt 9 20

11 Kho chứa CTR công nghiệp 9 24

Công ty duy trì chất lượng công trình thông qua việc thường xuyên kiểm tra và sửa chữa các bộ phận hư hỏng Nhờ đó, các công trình xây dựng của Công ty vẫn đảm bảo công năng sử dụng hiệu quả.

Vào Quý I/2024, Công ty dự kiến sẽ hoàn thành xây dựng các hạng mục công trình trên diện tích mở rộng 2.197m² với thể tích lưu chứa nước đạt 150m³ và đưa vào sử dụng.

Công ty sẽ xây dựng bể xử lý nước thải trên diện tích 112m² để làm bể chứa nước thải dự phòng sau xử lý Khi xảy ra sự cố, toàn bộ nước thải sẽ được dẫn về bể này Sau khi khắc phục sự cố, nước thải sẽ được chuyển trở lại hệ thống xử lý tập trung có công suất 120m³/ngày để tiếp tục xử lý, đảm bảo đạt tiêu chuẩn chất lượng trước khi xả thải ra cống thoát nước chung của khu công nghiệp.

* Biện pháp thi công các hạng mục công trình của dự án:

Xưởng sản xuất: 03 xưởng, với quy mô 01 tầng.

+ Xưởng sản xuất số 1 (xưởng sợi): Kích thước (80x50)m, diện tích 4.000m 2 ; + Xưởng sản xuất số 2 (xưởng nhuộm): Diện tích 2.492,6m 2 ;

+ Xưởng sản xuất số 3 (kho chứa hóa chất + nguyên phụ liệu): Diện tích 231m 2 ;

Kết cấu của công trình được thiết kế theo phong cách kiến trúc công nghiệp, bao gồm cột, hệ vì kèo và xà gồ thép hình Mái lợp được sử dụng là tôn múi, trong khi tường bao được xây dựng bằng gạch cao 3.0 m Ngoài ra, thung tôn được kết hợp với tấm lấy sáng để tối ưu hóa ánh sáng tự nhiên.

- Nhà văn phòng: Diện tích xây dựng 280,6 m 2 , diện tích sàn 841,8 m 2

Nhà 3 tầng, nằm gần xưởng sản xuất số 2 Bố trí hành lang cầu thang giữa nhà, các không gian làm việc, được bố trí về phía bên trái công trình; diện tích sàn tầng 1 là 280,6 m 2 , sàn tầng 2 và tầng 3 đều có diện tích 265 m 2 , tổng diện tích sàn là 810,6m 2 , mái bê tông cốt thép, lợp tôn chống nóng Giao thông sử dụng 01 cầu thang bộ phát triển theo chiều đứng.

Tầng 1 của công trình bao gồm khu vực nhà ăn cho công nhân với diện tích 45m², khu vực tiếp khách gần cửa có diện tích 20m², và phần diện tích còn lại được sử dụng cho khu vực làm việc của khối văn phòng Công ty.

+ Tầng 2, tầng 3: Khu vực làm việc của khối văn phòng Công ty.

- Khu nhà nồi hơi: Kết cấu: Khung cột thép, mái lợp tôn công nghiệp cao 3,5m, không bố trí tường bao.

- Trạm biến áp chọn loại trạm treo; loại máy biếp áp 3pha 320KVA – 22/0,4KV ; cáp xuất hạ thế 3M240+M200 ; aptomat 3 pha 600V – 500A.

- Sân đường nội bộ: Diện tích 937m 2 (chiếm 7,58%): Kết cấu móng là lớp cấp phối đá dăm đầm chặt K95 dày 25cm, sân đường BTXM M200# dày 15cm.

* Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường :

Công ty hiện có tổng diện tích cây xanh và mặt nước là 2.537,33m², chiếm 20,52% tổng diện tích, trong đó mặt nước (hồ nước) là 400m² và cây xanh là 2.137,33m² (chiếm 17%) Hiện tại, diện tích cây xanh chỉ đạt khoảng 10% tổng diện tích mặt bằng, tương đương 1.236m² Trong thời gian tới, Công ty sẽ tiếp tục trồng bổ sung cây xanh để đảm bảo diện tích cây xanh đạt 2.137,33m², tương ứng với 17% tổng diện tích.

* Hệ thống thu gom, thoát nước mưa:

Nước mưa từ mái nhà được thu gom qua các phễu và dẫn vào ống thoát nước có đường kính 110mm Sau đó, nước mưa sẽ chảy xuống rãnh bê tông có nắp, cuối cùng được dẫn về hệ thống cống thoát nước mưa chung, đảm bảo môi trường tiếp nhận an toàn và hiệu quả.

Nước mưa được thu gom từ hố ga xung quanh nhà xưởng và sân đường nội bộ, sau đó chảy vào hệ thống cống thoát nước mưa của Công ty và được dẫn đến hệ thống cống thu gom nước mưa của KCN Hệ thống thoát nước mưa hoạt động theo nguyên tắc chảy tràn Cấu trúc cống được xây bằng gạch chỉ VXM, với đáy cống làm bằng bê tông đá dăm dày 10cm, thành cống dày 22cm và nắp mương bằng bê tông cốt thép đúc sẵn.

Hệ thống thoát nước mưa tại Khu công nghiệp được thiết kế với ống có đường kính 200mm và chiều dài 8-10cm, với độ dốc cống là 3‰ Nước mưa sẽ được dẫn về các hố ga trước khi xả ra hệ thống thoát nước Tại các hố ga, song chắn rác được lắp đặt nhằm giữ lại hoàn toàn rác thải trước khi nước được thu gom và dẫn đi.

* Hệ thống thu gom, xử lý nước thải:

- Đối với hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt: Công ty bố trí xây dựng bể phốt tại các khu vực như sau:

Khu văn phòng: Bố trí 01 bể thể tích 3m 3 ;

Khu nhà vệ sinh chung 2 dành cho công nhân được thiết kế với 01 bể có thể tích phù hợp Hệ thống này sẽ kết nối đường ống dẫn nước thải từ các bể tự hoại ra hệ thống xử lý nước thải tập trung bằng ống nhựa PVC có đường kính Φ150 và chiều dài 50m.

+ Đối với hệ thống thu gom nước thải sản xuất (nước thải nhuộm):

Hệ thống cống hộp bê tông có kích thước từ 600-800mm, với chiều dài khoảng 80m, được bố trí dọc theo nhà xưởng và dẫn nước thải ra hệ thống xử lý tập trung có công suất 120m³/ngày.đêm để tiếp tục quá trình xử lý.

Hệ thống xử lý nước thải tập trung có công suất 120m³/ngày đêm được đặt gần khu cấp hơi của nhà máy, với tổng diện tích 75m² Tất cả nước thải phát sinh từ Công ty sẽ được thu gom về trạm xử lý này Sau khi xử lý, nước thải đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT (cột B) về nước thải công nghiệp và QCVN 13-MT: 2015/BTNMT (cột B) về nước thải dệt nhuộm trước khi được xả ra cống thu gom nước thải của KCN Nước thải sau xử lý sẽ được dẫn ra hướng Đông Bắc Công ty để xả vào cống thu gom qua một cửa xả nằm trên đường D4, tọa độ X(m): 2258844; Y(m): 0560205.

Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường Quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Dự án "Nhà máy kéo sợi và nhuộm các sản phẩm về len" của Công ty Cổ phần Thủy Bình, tọa lạc tại KCN Hòa Xá, tỉnh Nam Định, phù hợp với quy hoạch phát triển của tỉnh và địa phương.

Dự án đầu tư của Công ty Cổ phần Thủy Bình được thực hiện tại khu công nghiệp Hòa Xá, phường Lộc Hòa, thành phố Nam Định, tỉnh Nam Định, nhằm đáp ứng quy hoạch phát triển của tỉnh và địa phương.

Quyết định số 2341/QĐ-TTg ngày 02/12/2013 của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt quy hoạch phát triển kinh tế xã hội tỉnh Nam Định đến năm 2020, định hướng đến năm 2030, tập trung vào phát triển các sản phẩm công nghiệp có thị trường ổn định và hiệu quả cao Các ngành công nghiệp ưu tiên bao gồm chế biến nông sản thực phẩm và dệt may, da giày, dựa trên nguồn nguyên liệu và lao động sẵn có Để đạt được mục tiêu này, cần tăng cường đầu tư chiều sâu, đổi mới công nghệ và khuyến khích mọi thành phần kinh tế tham gia vào quá trình phát triển công nghiệp, đồng thời đa dạng hóa các nguồn vốn đầu tư.

Quyết định số 1004/QĐ-UBND ngày 02/6/2015 của Ủy ban nhân dân tỉnh Nam Định phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế xã hội đến năm 2020, định hướng đến năm 2030, tập trung vào việc sản xuất các sản phẩm cao cấp và hàng xuất khẩu với hàm lượng công nghệ cao, đồng thời đạt các tiêu chuẩn về môi trường Đặc biệt, tỉnh chú trọng vào thiết kế thời trang và xây dựng thương hiệu cho các sản phẩm dệt may.

- Quyết định số 1131/QĐ-UBND ngày 10/6/2008 của UBND tỉnh Nam Định về Quy hoạch chi tiết của KCN Hòa Xá.

Quyết định số 1241/QĐ-BTNMT ngày 12/6/2008 của Bộ Tài nguyên và Môi trường đã phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường cho Dự án “Xây dựng và kinh doanh dự án hạ tầng Khu công nghiệp Hòa Xá”, nhằm đảm bảo rằng các hoạt động phát triển hạ tầng công nghiệp này sẽ tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.

- Quyết định số 679/QĐ-UBND ngày 29/3/2016 của UBND tỉnh Nam Định về phê duyệt quy hoạch phân khu (điều chỉnh quy hoạch chi tiết) Khu công nghiệp Hòa

Xá, tỉnh Nam Định, tỷ lệ 1/2000.

Giấy xác nhận số 71/GXN-TCMT ngày 24/6/2015 của Tổng cục Môi trường xác nhận việc hoàn thành công trình bảo vệ môi trường cho Dự án "Xây dựng và kinh doanh dự án hạ tầng Khu công nghiệp Hóa Xá" tại đường Phạm Ngũ Lão, thành phố.

Nam Định, tỉnh Nam Định.

Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường

* Nguồn tiếp nhận nước thải:

Công ty Cổ phần Thủy Bình xử lý nước thải phát sinh từ hoạt động sản xuất đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT cột B và QCVN 13-MT:2015/BTNMT cột B trước khi xả ra cống thu gom nước thải KCN Hòa Xá, với kế hoạch đấu nối về phía Tây Bắc vào Quý II/2024 Công ty đã ký hợp đồng với Công ty phát triển và khai thác hạ tầng khu công nghiệp tỉnh Nam Định để đảm bảo nước thải được xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT cột A trước khi thải ra sông Vĩnh Giang.

Hệ thống xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp Hòa Xá đã hoàn thành và đưa vào sử dụng với công suất 4.500 m³/ngày đêm Trong thời gian tới, dự kiến công suất của hệ thống sẽ được nâng lên khoảng 12.900 m³/ngày đêm.

Nước thải từ hoạt động sản xuất của Công ty Cổ phần Thủy Bình chảy vào hệ thống cống thu gom của KCN làm tăng tốc độ dòng chảy cục bộ, ảnh hưởng đến việc điều tiết dòng chảy Tuy nhiên, lưu lượng nước thải ổn định khoảng 120 m³/ngày, tương đương 0,0014 m³/giây, không gây ảnh hưởng đáng kể đến việc thu gom và khả năng tiếp nhận của hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN.

* Nguồn tiếp nhận khí thải:

Công ty Cổ phần Thủy Bình xử lý khí thải phát sinh từ hoạt động sản xuất theo QCVN 19:2009/BTNMT, đảm bảo không ảnh hưởng đến môi trường không khí xung quanh Dự án được thực hiện tại một phần lô B3 và lô B6, đường D4, KCN Hòa Xá, tỉnh Nam Định, với khoảng cách an toàn đến khu dân cư.

* Khu công nghiệp Hòa Xá

- Hệ thống đường giao thông nội bộ:

Hệ thống giao thông nội bộ trong KCN được thiết kế khoa học, đảm bảo lưu thông thuận lợi và thông suốt, kết nối trực tiếp với quốc lộ 10 Mặt đường được trải nhựa và được trang bị hệ thống chiếu sáng bằng đèn cao áp, tạo điều kiện an toàn cho việc di chuyển.

- Hệ thống điện và nước sạch: Đã được xây dựng hoàn thiện phục vụ cho hoạt động sản xuất và kinh doanh của KCN.

- Hệ thống thoát nước mưa:

Hệ thống thoát nước mưa được thiết kế để hoạt động tự chảy hoàn toàn, độc lập với hệ thống thoát nước thải, đảm bảo hiệu quả trong việc quản lý nước mưa.

Hệ thống thoát nước mưa được xây dựng dọc theo các tuyến đường trong khu công nghiệp nhằm thu gom nước mưa chảy tràn từ mặt đường và nước mưa từ các lô công ty.

Hệ thống thoát nước mưa tại KCN được thiết kế với các mương thoát nước xây bằng gạch và nắp đậy bằng tấm đan BTCT, tổng khối lượng lên đến 25.293 m Bên cạnh đó, có 72 m cống hộp BTCT được lắp đặt tại các đoạn qua đường, 22 cửa xả và 645 hố thu nước mưa cũng được xây dựng bằng gạch với nắp đậy BTCT, đảm bảo hiệu quả trong việc quản lý nước mưa.

- Hệ thống thu gom và xử lý nước thải:

+ Hệ thống thu gom nước thải:

Hệ thống thu gom nước thải được thiết kế theo chế độ tự chảy từ phía Nam lên phía Bắc, dẫn nước thải về hệ thống xử lý tập trung ở phía Tây Bắc của KCN Tại đây, nước thải sẽ được xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT (cột A) trước khi được xả ra sông Vĩnh Giang.

Hệ thống thu gom nước thải bao gồm cống nhựa PVC với tổng chiều dài 14.441m, cống thoát nước bằng BTCT dài 3.899m, ống gang dẻo dài 1.300m, 627 hố thu nước thải và 2 trạm bơm nước thải.

Hệ thống xử lý nước thải tập trung tại khu công nghiệp Hòa Xá đã hoàn thành và đưa vào sử dụng với công suất thiết kế giai đoạn 1 là 4.500 m³/ngày đêm Trong tương lai, dự kiến công suất của hệ thống này sẽ được nâng lên khoảng 12.900 m³/ngày đêm.

Hệ thống cây xanh được trồng xung quanh hàng rào và dọc các tuyến đường giao thông trong KCN, với tỷ lệ cây xanh mặt nước tại KCN khoảng 15%.

Ngoài ra, các dự án hoạt động trong KCN cũng tích cực trồng cây xanh trong khuôn viên Công ty.

- Khu vực xử lý CTNH.

Khu vực xử lý chất thải nguy hại (CTNH) tọa lạc tại đường D1, KCN Hòa Xá, TP Nam Định Dự án này được UBND tỉnh Nam Định đầu tư bằng nguồn vốn sự nghiệp môi trường, kết hợp với sự hỗ trợ từ dự án Thụy Sĩ.

UBND tỉnh Nam Định đã chính thức bàn giao đất cho Công ty CP đầu tư và kỹ thuật tài nguyên môi trường ETC để thực hiện dự án hạ tầng Công ty ETC chuyên thu gom và xử lý chất thải nguy hại cũng như chất thải công nghiệp không nguy hại UBND tỉnh đã cấp Giấy chứng nhận đầu tư cho công ty với quy mô công suất thu gom và xử lý lên đến 20.000 tấn/năm chất thải nguy hại và 15.000 tấn/năm rác thải công nghiệp.

Vào ngày 30 tháng 5 năm 2016, Công ty CP Đầu tư và Kỹ thuật Tài nguyên Môi trường ETC đã nhận được giấy phép xử lý chất thải nguy hại từ Bộ Tài nguyên và Môi trường, với mã số QLCTNH: 1-2-3-4-5-6.093.VX.

Nguồn: Hồ sơ quản lý môi trường khu công nghiệp Hòa Xá

Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn triển khai xây dựng dự án đầu tư

Dự kiến, vào Quý I/2024, Công ty sẽ tiến hành xây dựng các hạng mục công trình trên diện tích mở rộng 2.197m², bao gồm các công trình phụ trợ như kho chứa rác thải, hồ nước, bể chứa nước thải và kho chứa hóa chất với tổng diện tích xây dựng khoảng 1.000m² Các hạng mục này sẽ được xây dựng độc lập với các công trình hiện có Đồng thời, Công ty cũng sẽ mở rộng xưởng sản xuất số 2 trên diện tích 360m² thuộc hạ tầng kỹ thuật khác Những hoạt động này dự kiến sẽ ảnh hưởng đến cấu trúc cảnh quan, cơ sở hạ tầng và hoạt động sản xuất hiện tại của Công ty.

Việc mở rộng xưởng sản xuất số 2 sẽ gây xáo trộn hoạt động sản xuất hiện tại của Công ty, đặc biệt là trong bối cảnh hạ tầng kỹ thuật khác đang được triển khai.

- Gây xáo trộn đến các hệ thống cơ sở hạ tầng hiện hữu.

* Khí thải, bụi: a Nguồn phát sinh

Bụi phát sinh từ các phương tiện vận tải nguyên vật liệu xây dựng như cát, đá và xi măng chủ yếu là bụi đất cát có kích thước lớn, dễ lắng đọng Hàm lượng bụi này ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe của cán bộ công nhân viên và công nhân tại công trường, cũng như làm giảm mỹ quan khu vực và ảnh hưởng đến quá trình quang hợp của cây xanh xung quanh dự án Nồng độ bụi sẽ giảm dần sau khi thi công hoàn tất.

Khí thải chủ yếu phát sinh từ các thiết bị máy móc hoạt động trên công trường như xe tải, máy xúc, máy cắt và máy đầm, cũng như từ phương tiện vận chuyển vật liệu và nguyên vật liệu xây dựng Các thành phần ô nhiễm bao gồm khí SO2, COx, NOx và hydrocacbon.

Lưu lượng nước thải sinh hoạt được xác định dựa trên định mức sử dụng nước là 100 lít/người/ngày (theo TCXDVN 33:2006) và số lượng công nhân trên công trường Với khoảng 30 công nhân, lượng nước sử dụng vào ngày cao điểm đạt 3m³/ngày Theo Điều 39, Nghị định số 80/2014/NĐ-CP ngày 06/8/2014 của Chính phủ, khối lượng nước thải sinh hoạt được tính bằng 100% lượng nước cấp, do đó, lượng nước thải sinh hoạt là 3m³/ngày.

Nước thải sinh hoạt chứa các thành phần như chất rắn lơ lửng, chất hữu cơ và vi sinh vật Mặc dù thành phần các chất gây ô nhiễm trong nước thải là ổn định, nhưng lưu lượng nước thải lại thay đổi theo thời gian trong ngày.

Nước thải xây dựng phát sinh trong quá trình thi công chủ yếu từ việc rửa các thiết bị và dụng cụ, với lượng nước thải khoảng 1 m³/ngày Nhà thầu sử dụng hệ thống đường ống cấp nước sẵn có của Công ty, được kiểm soát thông qua các van và vòi khóa để đảm bảo hiệu quả trong quá trình xây dựng.

Đối với nước thải phát sinh từ quá trình thi công và nước mưa chảy tràn qua khu vực thi công có diện tích 2.197m², lượng nước mưa chảy tràn trên bề mặt khu vực này được tính toán một cách cụ thể.

* Chất thải rắn, chất thải nguy hại

(1) Nguồn phát sinh chất thải rắn:

Hoạt động thi công xây dựng thường tạo ra nhiều nguyên vật liệu xây dựng phế thải như gạch, xi măng và sắt thép vụn Theo số liệu thực tế của ngành xây dựng, lượng chất thải phát sinh từ hoạt động này được ước tính khoảng 5kg/m² diện tích sàn, tương đương 0,005 tấn/m² Do đó, với diện tích xây dựng khoảng 1.000m², khối lượng chất thải xây dựng phát sinh ước tính lên đến 5 tấn.

(2) Nguồn phát sinh chất thải nguy hại

Trong quá trình thi công, lượng dầu mỡ thải từ các trang thiết bị máy móc và giẻ lau dính dầu mỡ ước tính khoảng 20 kg, tạo ra một mối nguy hại đáng kể cho môi trường.

3.1.2 Biện pháp giảm thiểu các tác động Để giảm thiếu các tác động này, trước khi tiến hành lắp đặt chủ đầu tư sẽ phối hợp với nhà cung cấp, lắp đặt thiết bị phải tính toán tất cả các vấn đề về kỹ thuật trong thiết kế, tránh các khả năng gây xáo trộn đến các hệ thống cơ sở hạ tầng hiện hữu đã phù hợp.

Chủ đầu tư yêu cầu nhà cung cấp thiết bị thực hiện nghiêm túc nhằm giảm thiểu tối đa chất thải phát sinh, bảo vệ sức khỏe người lao động tại Công ty và hạn chế xáo trộn hoạt động sản xuất hiện tại.

Công ty sẽ tiến hành mở rộng xưởng sản xuất số 2 trên diện tích 360m2 của hạ tầng kỹ thuật khác một cách cẩn thận, nhằm đảm bảo không ảnh hưởng đến tiến độ đơn hàng Việc thi công sẽ được thực hiện vào thời điểm có ít đơn hàng và vào các ngày nghỉ để duy trì hoạt động sản xuất hiện tại.

Trong giai đoạn hiện tại của dự án, cơ sở hạ tầng phục vụ sinh hoạt cho cán bộ công nhân viên đã được hoàn thiện, giúp lực lượng thi công xây dựng và lắp đặt thiết bị tận dụng tối đa các lợi thế từ hạ tầng sẵn có của Công ty.

Các biện pháp nhằm đảm bảo an toàn và VSLĐ như sau:

- Phổ biến các tài liệu lắp đặt bổ sung trang thiết bị máy móc an toàn.

Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn dự án đi vào vận hành

2.1 Đánh giá, dự báo các tác động.

2.1.1 Nguồn gây tác động liên quan đến chất thải:

Khi trời mưa, nước mưa sẽ mang theo các tạp chất như cát, bụi và đất, dẫn đến việc tích tụ một lượng lớn chất bẩn trong hệ thống thu gom và thoát nước mưa trong thời gian ngắn.

- Thành phần chủ yếu là các chất rắn vô cơ như đất, cát dễ lắng đọng

Theo thống kê nhiều năm, tỉnh Nam Định có lượng mưa trung bình khoảng 1.910 mm/năm, do đó, cần quản lý lượng nước mưa chảy tràn trong quá trình thực hiện dự án.

Qct = q × S Trong đó: q: Lượng mưa trung bình, q = 1.910 mm/năm.

S: Diện tích mặt bằng (11.963,2m 2 , đã trừ phần diện tích hồ 400m 2 ). Lượng mưa chảy tràn trên toàn bộ bề mặt diện tích dự án ước tính là:

- Quá trình sản xuất của Công ty: Nguồn nước thải phát sinh chủ yếu là từ khu vực nhuộm, hoàn tất, nước dập bụi nồi hơi

- Nước thải sinh hoạt của CBCNV.

Nước thải sinh hoạt phát sinh từ khu vực nhà văn phòng, bao gồm nhà ăn và nhà vệ sinh của cán bộ hành chính, cùng với nước thải từ các khu nhà vệ sinh chung trong Công ty.

- Nước thải sinh hoạt (đã ổn định): Tải lượng: 9 ÷ 13m 3 /ngày (chiếm 100% lượng nước sử dụng);

- Nước thải nhuộm + hấp: Chiếm 65% lượng nước sử dụng (do độ thấm hút của vải sợi len cao).

+ Hiện tại: Tải lượng: 60÷85 m 3 /ngày.

+ Khi đi vào hoạt động ổn định: Tải lượng: 85÷96 m 3 /ngày.

- Nước vệ sinh và thay nước cho bể xử lý bụi, khí thải lò hơi (đã ổn định): 12m 3 / lần thay (chiếm 100% lượng nước sử dụng);

Căn cứ sổ theo dõi lưu lượng nước thải của Công ty cho thấy:

Bảng 8: Thống kê tải lượng nước thải hiện tại

STT Thời điểm Lượng nước thải (m 3 /tháng)

Qua nhật ký theo dõi cho thấy, lượng nước thải trong ngày hiện tại lớn nhất là 105m 3 /ngày (tháng 8/2023).

- Khi đi vào hoạt động ổn định: Lượng nước thải phát sinh tối đa dự kiến như sau:

+ Nước thải sinh hoạt: 13m 3 /ngày (chiếm 100% lượng nước sử dụng);

+ Nước thải nhuộm + hấp: 96m 3 /ngày (chiếm 65% lượng nước sử dụng);

+ Nước vệ sinh và thay nước cho bể xử lý bụi, khí thải lò hơi: 12m 3 /lần thay (chiếm 100% lượng nước sử dụng);

Công ty có tổng công suất xử lý nước thải tối đa là 121 m³/ngày, nhưng sẽ tính toán thay nước cho bể xử lý bụi và khí thải lò hơi vào thời điểm có ít đơn hàng nhuộm Việc này nhằm đảm bảo không làm ảnh hưởng đến công suất xử lý nước thải, giữ mức xử lý không vượt quá 120 m³/ngày.

 Đánh giá đối tượng chịu tác động của nước thải:

Nước mưa chảy tràn thường có nồng độ chất rắn lơ lửng cao nhưng không phát sinh liên tục, chủ yếu tập trung từ tháng 5 đến tháng 10 hàng năm Mặc dù có một số ô nhiễm, nước mưa chảy tràn vẫn được coi là tương đối sạch và không gây ra tác động đáng kể đến nguồn tiếp nhận.

Nước thải sinh hoạt chứa nhiều chất bài tiết với thành phần hữu cơ cao, gây ô nhiễm nguồn nước và làm giảm nồng độ oxy hòa tan (DO) do vi sinh vật sử dụng để phân hủy chất hữu cơ, ảnh hưởng đến sự phát triển của thủy sinh như cá và tôm Thiếu oxy dẫn đến quá trình phân hủy yếm khí, sản sinh khí độc như H2S và CH4, gây mùi hôi, đặc biệt ở những vùng nước tù đọng Ngoài ra, nước thải còn chứa vi khuẩn gây bệnh, là nguyên nhân của các dịch bệnh như thương hàn, lỵ và tả, với khả năng sống sót khác nhau trong môi trường nước, ví dụ vi khuẩn thương hàn có thể tồn tại đến 24 ngày.

Nước thải sản xuất của Công ty chủ yếu phát sinh từ quá trình nhuộm, có hàm lượng chất ô nhiễm cao, mang tính kiềm mạnh do lượng NaOH còn lại trong dung dịch nhuộm Các chất gây ô nhiễm chính trong nước thải bao gồm:

Tạp chất tách ra từ xơ sợi như dầu mỡ, các hợp chất chứa Nitơ, các chất bẩn dính vào sợi (trung bình là 6% khối lượng xơ sợi).

Trong quá trình công nghệ, các hóa chất quan trọng bao gồm axit, xút, NaOH, H2O, soda, sunfit, thuốc nhuộm, chất phụ trợ, chất màu, chất cầm màu và hóa chất tẩy Những hóa chất này đóng vai trò thiết yếu trong việc cải thiện chất lượng sản phẩm và hiệu quả của quy trình sản xuất.

Mỗi công đoạn của công nghệ có các dạng nước thải và đặc tính của chúng:

Bảng 9 Các chất gây ô nhiễm và đặc tính nước thải dệt nhuộm Công đoạn Chất ô nhiễm trong nước thải Đặc tính của nước thải

Nhuộm Các loại thuốc nhuộm, axit axetic và các muối kim loại Độ màu rất cao, BOD khá cao (6% tổng BOD) TS cao.

(Nguồn: PGS.TS Lương Đức Phẩm – Công nghệ xử lý nước thải bằng biện pháp sinh học – NXB giáo dục).

Thành phần tính chất nước thải dệt nhuộm được nêu trong bảng như sau:

Bảng 10 Thành phần tính chất nước thải dệt nhuộm

Nước thải hoạt tính Nước thải sunfua pH 10 - 11 >11 5.5 - 9

Màu Pt-Co 7.500 – 50.000 10.000 – 50.000 150 Độ đục FAU 140 – 1.500 8.000 – 200.000 -

Theo PGS.TS Nguyễn Văn Phước và Nguyễn Thị Thanh Phượng trong cuốn "Kỹ thuật xử lý chất thải công nghiệp", các thông số ô nhiễm trong nước thải sản xuất vượt quá quy chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT (cột B) một cách đáng kể Điều này cho thấy mức độ ô nhiễm môi trường từ nước thải sản xuất cần được chú ý và xử lý kịp thời.

+ pH lớn sẽ gây độc hại đối với các loài thủy sinh vật, ăn mòn các công trình thoát nước và hệ thống xử lý nước thải

Tổng lượng chất rắn hòa tan và lơ lửng trong nước vượt mức quy định, bao gồm nhiều chất độc hại như thuốc nhuộm khó phân giải và các chất hoạt động bề mặt Đặc biệt, nồng độ cao của các muối hòa tan có khả năng tiêu diệt các loài vi sinh vật.

Ô nhiễm chất hữu cơ được xác định qua các chỉ số COD và BOD5 Khi hàm lượng COD cao, việc phân hủy vi sinh các hóa chất và thuốc nhuộm trở nên khó khăn hơn.

+ Các chất khử có trong nước thải làm giảm đáng kể DO trong nước.

Màu nước thải với nồng độ cao làm giảm tính thẩm mỹ và cản trở quang hợp của vi sinh vật trong nước, dẫn đến việc giảm khả năng hấp thụ ôxy và bức xạ mặt trời Điều này gây bất lợi cho hô hấp và sự phát triển của các loài thủy sinh.

+ Gây khả năng tích tụ sinh học của các sinh vật có trong nước.

Nước thải từ quá trình nhuộm có tác động nghiêm trọng đến nguồn nước tiếp nhận, với các hóa chất có khả năng di chuyển cao, dễ dàng thẩm thấu vào mạch nước ngầm, đặc biệt là ở những khu vực có mạch nước ngầm nông Ngoài ra, nhiệt độ cao của nước thải cũng ảnh hưởng trực tiếp đến sự sống của hệ sinh vật thủy sinh lơ lửng và hệ sinh vật đáy.

Nước thải sản xuất của Công ty nếu không được xử lý sẽ trực tiếp thải vào nguồn tiếp nhận, gây ô nhiễm nguồn nước, làm nước có màu và mùi khó chịu Điều này ảnh hưởng đến sự sinh trưởng và phát triển của vi sinh vật trong khu vực, gây ô nhiễm đất và ảnh hưởng đến nước ngầm, từ đó tác động xấu đến nguồn nước sinh hoạt của người dân.

B Chất thải rắn, chất thải nguy hại.

(1) Chất thải rắn a Chất thải sinh hoạt.

- Nguồn phát sinh: Từ hoạt động sinh hoạt của CBCNV của công ty trong khuôn viên dự án Chất thải rắn sinh hoạt được chia làm 03 loại:

+ Chất thải rắn có khả năng tái sử dụng, tái chế: Giấy, bìa carton, vỏ lon, vỏ chai nhựa, thủy tinh…

+ Chất thải thực phẩm: Vỏ hoa quả thải, lương thực, thực phẩm dư thừa, hết hạn sử dụng

+ Chất thải rắn sinh hoạt khác: Bao bì thải, bìa catton, không còn khả năng tái sử dụng.

Căn cứ vào hợp đồng thu gom rác thải sinh hoạt, Công ty phát sinh khoảng 1,5m³ rác thải sinh hoạt mỗi tháng, tương đương với khoảng 2 tấn, hay 82 kg mỗi ngày Ngoài ra, Công ty cũng phát sinh chất thải rắn công nghiệp.

Tổ chức thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường

* Danh mục công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của dự án đầu tư:

Bảng 21 Danh mục các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của dự án

T Hạng mục bảo vệ môi trường Số lượng Tình trạng với khu đất mở rộng

2 Hệ thống thu gom, thoát nước thải 01 HT

3 Hệ thống xử lý bụi khí thải lò hơi công suất 1T/ h 01 HT Đã lắp đặt

4 Hệ thống xử lý bụi khí thải lò hơi công suất 2T/ h 01 HT

6 Trạm xử lý nước thải tập trung công suất 120 m 3 /ng.đ 01 HT Đã xây dựng

7 Kho chứa chất thải rắn thông thường 150 m 2 Xây mới

Hiện tại 18 m 2 Đã xây dựng

Khi đi vào ổn định 229 m 2 Quý I/2024

9 Kho chứa CTR sinh hoạt

10 Kho chứa CTR công nghiệp

11 Thùng chứa CTNH 7 thùng Đã đầu tư

12 Thùng chứa chất thải rắn sinh hoạt 12 thùng Đã đầu tư

13 Cây xanh, thảm cỏ (17%) 2.532m 2 Trồng bổ sung

* Tổ chức, bộ máy quản lý, vận hành các công trình bảo vệ môi trường

Chủ dự án sẽ chỉ định một cán bộ chuyên trách để theo dõi, giám sát và quản lý các nguồn thải phát sinh Cán bộ này cũng sẽ vận hành hệ thống xử lý khí thải và thực hiện báo cáo định kỳ về công tác bảo vệ môi trường với cơ quan quản lý nhà nước.

Ngoài ra, phối kết hợp với các đơn vị có liên quan trong công tác thanh kiểm tra môi trường theo quy định của pháp luật.

Nhận xét về mức độ chi tiết, độ tin cậy của các kết quả đánh giá, dự báo

4.1 Nhận xét về mức độ chi tiết của các đánh giá, dự báo

Việc đánh giá, dự báo các tác động môi trường của dự án tới các đối tượng chịu tác động đều tuân thủ theo một trình tự:

Xác định và định lượng nguồn gây tác động cho từng hoạt động hoặc từng thành phần của dự án là rất quan trọng Điều này giúp hiểu rõ hơn về các yếu tố ảnh hưởng và đánh giá mức độ tác động của dự án một cách chính xác.

- Xác định quy mô không gian và thời gian của các đối tượng bị tác động.

- Đánh giá tác động dựa trên quy mô nguồn tác động, quy mô không gian, thời gian, tính nhạy cảm của đối tượng bị tác động.

Các đánh giá không chỉ tập trung vào các tác động trực tiếp từ hoạt động của dự án, mà còn xem xét các tác động gián tiếp Những tác động này bao gồm hậu quả từ sự biến đổi của các yếu tố môi trường đối với các tác động của dự án.

Các đánh giá về tác động của dự án rất chi tiết và cụ thể, từ đó giúp đề ra các biện pháp giảm thiểu tác động tiêu cực Những biện pháp này không chỉ phòng ngừa mà còn ứng phó hiệu quả với các sự cố có thể xảy ra.

4.2 Nhận xét về độ tin cậy của các đánh giá Để hoàn thành Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của Dự án “Nhà máy kéo sợi và hoàn thiện các sản phẩm về len”, đơn vị tư vấn đã sử dụng kết hợp nhiều phương pháp đánh giá khác nhau, các phương pháp này bổ sung cho nhau trong toàn bộ quá trình thực hiện báo cáo Các phương pháp áp dụng có độ chính xác cao, rõ ràng giúp đưa ra được những tính toán cụ thể, làm cơ sở để có cái nhìn tổng quan về các vấn đề nảy sinh khi thực hiện dự án cũng như những lợi ích mà dự án mang lại

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của Dự án áp dụng các phương pháp như thống kê, khảo sát, lấy mẫu ngoài hiện trường và phân tích trong phòng kiểm nghiệm, cùng với phương pháp đánh giá nhanh dựa trên hệ số ô nhiễm Những phương pháp này được sử dụng rộng rãi cả trong và ngoài nước, đảm bảo độ tin cậy cao trong việc đánh giá và nhận diện chi tiết các nguồn phát thải cũng như tác động của chúng đến môi trường Các công thức và hệ số tính toán được tham khảo từ tài liệu giáo trình, nghiên cứu khoa học đã được công nhận và tài liệu đánh giá nhanh của Tổ chức Y tế Thế giới (WHO).

Quá trình lấy mẫu và phân tích hiện trạng các thành phần môi trường được thực hiện đúng quy trình và quy phạm của tiêu chuẩn Việt Nam, đảm bảo chất lượng và độ tin cậy Công việc này được tiến hành bởi đơn vị có chức năng chuyên môn, nhằm đảm bảo tuân thủ các yêu cầu về bảo vệ môi trường.

Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

- Không thuộc đối tượng phải cấp phép đối với nước thải theo quy định tại Điều

Theo Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường, nước thải sau khi được xử lý sẽ được kết nối vào hệ thống thu gom và xử lý nước thải tập trung của Công ty phát triển và khai thác hạ tầng khu công nghiệp tỉnh Nam Định, đảm bảo không xả thải trực tiếp ra môi trường.

Đã có thỏa thuận về việc đấu nối nước thải vào hệ thống thu gom và xử lý nước thải tập trung của Khu công nghiệp Hòa Xá, theo các văn bản đã ký với Công ty phát triển và khai thác hạ tầng khu công nghiệp tỉnh Nam Định Thỏa thuận này bao gồm hợp đồng số 07/2021/HĐDV-XLNT ký ngày 30/12/2021, nhằm đảm bảo nước thải được xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT (cột A) trước khi thải ra môi trường, cụ thể là sông Vĩnh Giang.

Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

- Nguồn phát sinh khí thải:

+ Nguồn số 01: Khí thải phát sinh từ khu vực lò hơi số 1.

+ Nguồn số 02: Khí thải phát sinh từ khu vực lò hơi số 2.

- Lưu lượng xả khí thải tối đa:

+ Nguồn số 01: 6.500m 3 /h (tính tối đa, căn cứ kết quả đo đạc phân tích mẫu định kỳ).

+ Nguồn số 02: 6.500m 3 /h (tính tối đa, căn cứ kết quả đo đạc phân tích mẫu định kỳ).

+ Nguồn số 01: Khí thải thải ra ngoài môi trường qua 01 ống phóng không cao 21m (tính từ mặt đất).

Chất lượng khí thải cần phải đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường trước khi xả ra không khí Theo QCVN 19:2009/BTNMT, các giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong khí thải công nghiệp đối với một số chất vô cơ phải được tuân thủ để đảm bảo an toàn cho môi trường.

Cột B quy định nồng độ C của bụi và các chất vô cơ, làm cơ sở để tính giá trị tối đa cho phép trong khí thải công nghiệp, với hệ số Kp = 1 và Kv = 1.

Bảng 22 Tổng hợp thông số và giá trị giới hạn cho phép các dòng khí thải

STT Thông số Đơn vị Giá trị cho phép

4 NOx (tính theo NO2) mg/Nm 3 1.000

- Vị trí, phương thức xả khí thải:

+ Vị trí xả khí thải:

- Tọa độ vị trí xả khí thải:

Hệ tọa độ VN2000; kinh tuyến trục 105 0 30’; múi chiếu 3 0

- Phương thức xả khí thải: Xả cưỡng bức, gián đoạn trong ngày, không theo chu kỳ.

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN

Dựa trên các đề xuất về công trình bảo vệ môi trường của dự án đầu tư, chủ dự án đã trình bày kế hoạch vận hành thử nghiệm cho công trình xử lý chất thải và chương trình quan trắc môi trường trong giai đoạn vận hành của dự án.

1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án đầu tư:

Bảng 23 : Danh mục các công trình vận hành thử nghiệm

TT Nội dung Đơn vị Số lượng

1 Trạm xử lý nước thải công suất 120m 3 /ngày.đêm hệ thống 01

2 Hệ thống xử lý khí thải lò hơi số 1 (công suất 2 tấn hơi/h) hệ thống 01

1.1.Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

Bảng 24 : Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

TT Công trình vận hành thử nghiệm Số lượng Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

1 Hệ thống xử lý nước thải công suất

120m 3 /ngày 01HT Từ tháng 4/2024 đến

2 Hệ thống xử lý khí thải lò hơi số 1 (công suất

2 tấn hơi/h) 01HT Từ tháng 4/2024 đến

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải.

1.2.1 Tóm tắt kế hoạch lấy mẫu:

Dựa trên mặt bằng phân khu chức năng và các hạng mục, hoạt động xử lý thực tế của nhà máy, việc xây dựng kế hoạch giám sát môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm là vô cùng cần thiết Điều này giúp đảm bảo tính khoa học, thực tiễn và hiệu quả cao trong quá trình giám sát, từ đó đánh giá và điều chỉnh các hoạt động của nhà máy một cách tối ưu.

Trong quá trình lấy mẫu giám sát, chủ đầu tư cam kết duy trì sự ổn định của các hệ thống và thiết bị xử lý, nhằm đánh giá hiệu quả hoạt động của máy móc và thiết bị trong toàn bộ nhà máy.

Chủ đầu tư cam kết tuân thủ quy định của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP và Điều 21 của Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT, nhằm đảm bảo thực hiện đúng các điều khoản của Luật Bảo vệ môi trường.

- Thời gian lấy mẫu dự kiến như sau:

Trước xử lý Sau xử lý Sau xử lý

+ 01 mẫu lấy tại bể thu gom tổng;

+ 01 mẫu lấy tại bể điều hòa trạm xử lý nước thải tập trung.

01 mẫu nước thải tại hố ga lấy mẫu sau hệ thống xử lý trước khi chảy ra cống thoát nước của KCN

02 mẫu tại lỗ kỹ thuật trên thân ống phóng không của 02 lò hơi;

* Đối với mẫu nước thải

Trong nghiên cứu này, chúng tôi đã tiến hành lấy mẫu đơn cho hệ thống xử lý nước thải tập trung có công suất 120m³/ngày đêm Cụ thể, chúng tôi đã thu thập 01 mẫu đầu vào và 03 mẫu đầu ra trong 03 ngày liên tục để đánh giá hiệu quả của hệ thống.

- Tần suất lấy mẫu 1 ngày/lần.

Thông số quan trắc giám sát nước thải bao gồm lưu lượng nước thải đầu vào (m³/ngày), độ màu, nhiệt độ, pH, COD, BOD5, chất rắn lơ lửng (TSS), tổng dầu mỡ khoáng, chất hoạt động bề mặt, amoni (tính theo N), clo dư, tổng nitơ (tính theo N), tổng phốt pho (tính theo P), sunfua, xyanua, crôm VI và coliform Những thông số này đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá chất lượng nước thải và đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường.

+ QCVN 40:2011/BTNMT (cột B): Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp.

+ QCVN 13-MT:2015/BTNMT (cột B): Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp dệt nhuộm.

Trong 03 ngày liên tục, cụ thể như sau:

Vị trí lấy mẫu được thực hiện tại 02 lỗ kỹ thuật trên 02 thân ống phóng không của 02 lò hơi Các thông số quan trắc giám sát bao gồm lưu lượng, bụi tổng, SO2, CO và NOx.

QCVN 19:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất vô cơ

* Đơn vị thực hiện đo đạc, lấy mẫu phân tích: Đơn vị được cấp phép theo quy định của Bộ Tài nguyên và Môi trường).

2 Chương trình quan trắc chất thải định kỳ theo quy định của pháp luật

2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ

Vị trí giám sát: Tại hố ga cuối cùng trước khi chảy ra cống thoát nước của KCN (phía Đông Bắc cơ sở)

Thông số quan trắc nước thải bao gồm lưu lượng đầu vào (m³/ngày), độ màu, nhiệt độ, pH, COD, BOD5, chất rắn lơ lửng (TSS), tổng dầu mỡ khoáng, chất hoạt động bề mặt, amoni (tính theo N), clo dư, tổng nitơ (tính theo N), tổng phốt pho (tính theo P), sunfua, xyanua, crôm VI và coliform Các thông số này đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá chất lượng nước thải và đảm bảo tuân thủ quy định về bảo vệ môi trường.

- Tần suất giám sát: 6 tháng/lần (2 lần/năm)

Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp QCVN 40:2011/BTNMT (cột B) quy định rằng Cmax = CxKqxKf, trong đó Kq = 0,9 do nguồn tiếp nhận là cống thoát nước thải chung của KCN và Kf = 1,1 do trạm xử lý nước thải của Công ty có công suất 120m³/ngày Đối với các thông số như nhiệt độ, độ màu, pH và Coliform, giá trị Cmax sẽ bằng C.

QCVN 13-MT:2015/BTNMT (cột B) quy định tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp dệt nhuộm Công thức tính Cmax được áp dụng là Cmax = CxKqxKf, trong đó Kq = 0,9 do nguồn tiếp nhận là cống thoát nước thải chung của khu công nghiệp, và Kf = 1 vì trạm xử lý nước thải của công ty có công suất 120m³/ngày Đối với các thông số như nhiệt độ, độ màu, pH và Coliform, Cmax được xác định bằng C.

Lấy mẫu được thực hiện tại 02 lỗ kỹ thuật trên 02 thân ống phóng không của lò hơi số 1 (công suất 2 tấn hơi/h) và lò hơi số 2 (công suất 1 tấn hơi/h) Các thông số quan trắc giám sát bao gồm lưu lượng, bụi tổng, SO2, CO và NOx.

- Quy chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất vô cơ

3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm

Bảng 25 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm

T Thông số giam sát Đơn vị tính

Số lượng Đơn giá (VNĐ)

4 Chất rắn lơ lửng Mẫu 02 184.913 369.826

10 Chất hoạt động bề mặt Mẫu 02 480.520 961.040

13 Tổng photpho (tính theo P) Mẫu 02 307.609 615.218

15 Tổng Dầu mỡ khoáng Mẫu 02 522.470 1.044.940

II Môi trường khí thải 12.107.524

Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án đầu tư

Bảng 23 : Danh mục các công trình vận hành thử nghiệm

TT Nội dung Đơn vị Số lượng

1 Trạm xử lý nước thải công suất 120m 3 /ngày.đêm hệ thống 01

1.1.Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

Bảng 24 : Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

TT Công trình vận hành thử nghiệm Số lượng Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

1 Hệ thống xử lý nước thải công suất

120m 3 /ngày 01HT Từ tháng 4/2024 đến

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải.

1.2.1 Tóm tắt kế hoạch lấy mẫu:

Căn cứ vào mặt bằng phân khu chức năng và các hạng mục của nhà máy, kế hoạch giám sát môi trường sẽ được xây dựng dựa trên hoạt động xử lý thực tế trong thời gian vận hành thử nghiệm Điều này đảm bảo kế hoạch giám sát môi trường có tính khoa học và thực tiễn cao, mang lại hiệu quả tốt nhất trong quá trình vận hành thử nghiệm của nhà máy.

Trong quá trình lấy mẫu giám sát, chủ đầu tư cam kết duy trì sự ổn định của các hệ thống và thiết bị xử lý, nhằm đánh giá hiệu quả hoạt động của máy móc và thiết bị trong toàn bộ nhà máy.

Chủ đầu tư cam kết thực hiện đúng quy định của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT, nhằm tuân thủ các điều khoản của Luật Bảo vệ môi trường.

- Thời gian lấy mẫu dự kiến như sau:

Trước xử lý Sau xử lý Sau xử lý

+ 01 mẫu lấy tại bể thu gom tổng;

+ 01 mẫu lấy tại bể điều hòa trạm xử lý nước thải tập trung.

* Đối với mẫu nước thải

Trong nghiên cứu này, chúng tôi đã tiến hành lấy mẫu đơn cho hệ thống xử lý nước thải tập trung có công suất 120m³/ngày đêm Cụ thể, đã thu thập 01 mẫu đầu vào và 03 mẫu đầu ra trong suốt 03 ngày liên tiếp để đánh giá hiệu quả của hệ thống.

Các thông số quan trắc giám sát nước thải bao gồm: lưu lượng nước thải đầu vào (m³/ngày), độ màu, nhiệt độ, pH, COD, BOD5, chất rắn lơ lửng (TSS), tổng dầu mỡ khoáng, chất hoạt động bề mặt, amoni (tính theo N), clo dư, tổng nitơ (tính theo N), tổng phốt pho (tính theo P), sunfua, xyanua, crôm VI và coliform.

+ QCVN 40:2011/BTNMT (cột B): Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp.

+ QCVN 13-MT:2015/BTNMT (cột B): Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp dệt nhuộm.

Trong 03 ngày liên tục, cụ thể như sau:

Vị trí lấy mẫu được thực hiện tại 02 lỗ kỹ thuật trên 02 thân ống phóng không của 02 lò hơi Các thông số quan trắc giám sát bao gồm lưu lượng, bụi tổng, SO2, CO và NOx.

QCVN 19:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất vô cơ

* Đơn vị thực hiện đo đạc, lấy mẫu phân tích: Đơn vị được cấp phép theo quy định của Bộ Tài nguyên và Môi trường).

Chương trình quan trắc chất thải định kỳ theo quy định của pháp luật

2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ

Vị trí giám sát: Tại hố ga cuối cùng trước khi chảy ra cống thoát nước của KCN (phía Đông Bắc cơ sở)

Thông số quan trắc nước thải bao gồm lưu lượng đầu vào (m³/ngày), độ màu, nhiệt độ, pH, COD, BOD5, chất rắn lơ lửng (TSS), tổng dầu mỡ khoáng, chất hoạt động bề mặt, amoni (tính theo N), clo dư, tổng nitơ (tính theo N), tổng phốt pho (tính theo P), sunfua, xyanua, crôm VI và coliform Những thông số này là rất quan trọng để đánh giá chất lượng nước thải và đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường.

QCVN 40:2011/BTNMT (cột B) là quy chuẩn kỹ thuật quốc gia quy định về nước thải công nghiệp Công thức tính Cmax được áp dụng là Cmax = CxKqxKf, trong đó Kq = 0,9 do nguồn tiếp nhận là cống thoát nước thải chung của khu công nghiệp, và Kf = 1,1 vì trạm xử lý nước thải của công ty có công suất 120m³/ngày Đối với các thông số như nhiệt độ, độ màu, pH và Coliform, Cmax được xác định bằng C.

Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 13-MT:2015/BTNMT (cột B) quy định về nước thải công nghiệp dệt nhuộm, trong đó áp dụng công thức Cmax = CxKqxKf Với Kq = 0,9 (do nguồn tiếp nhận là cống thoát nước thải chung của khu công nghiệp) và Kf = 1 (do trạm xử lý nước thải của công ty có công suất 120m³/ngày), các thông số như nhiệt độ, độ màu, pH, và Coliform sẽ có Cmax = C.

Tại lò hơi số 1 (công suất 2 tấn hơi/h) và lò hơi số 2 (công suất 1 tấn hơi/h), chúng tôi tiến hành lấy mẫu tại 02 lỗ kỹ thuật trên 02 thân ống phóng không Các thông số quan trắc giám sát bao gồm lưu lượng, bụi tổng, SO2, CO và NOx.

- Quy chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất vô cơ

Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm

Bảng 25 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm

T Thông số giam sát Đơn vị tính

Số lượng Đơn giá (VNĐ)

4 Chất rắn lơ lửng Mẫu 02 184.913 369.826

10 Chất hoạt động bề mặt Mẫu 02 480.520 961.040

13 Tổng photpho (tính theo P) Mẫu 02 307.609 615.218

15 Tổng Dầu mỡ khoáng Mẫu 02 522.470 1.044.940

II Môi trường khí thải 12.107.524

CHƯƠNG VII CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

Công ty Cổ phần Thủy Bình xin cam kết các nội dung sau:

Chúng tôi cam kết tuân thủ các quy định pháp luật hiện hành của nước CHXHCN Việt Nam về bảo vệ môi trường trong quá trình triển khai và thực hiện cơ sở Điều này bao gồm việc thực hiện Luật Bảo vệ Môi trường năm 2020 cùng với các luật và văn bản dưới luật có liên quan.

- Cam kết về tính chính xác, trung thực của hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường.

Chúng tôi cam kết xử lý chất thải theo các quy chuẩn và tiêu chuẩn kỹ thuật về môi trường, đồng thời đáp ứng đầy đủ các yêu cầu bảo vệ môi trường.

Chúng tôi cam kết xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn QCVN 13-MT:2015/BTNMT (cột B) và QCVN 40:2011/BTNMT (cột B) theo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp dệt nhuộm Hợp đồng đã được ký kết với Trung tâm phát triển hạ tầng và tư vấn đầu tư KCN tỉnh Nam Định để chuyển đổi nước thải từ tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT (cột B) sang tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT (cột A) trước khi thải ra cống thu gom nước thải của KCN Hòa Xá.

Chúng tôi cam kết xử lý bụi và khí thải phát sinh theo tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT (B), đảm bảo tuân thủ quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và chất vô cơ.

Chúng tôi cam kết thực hiện phân loại, thu gom, lưu giữ và xử lý chất thải rắn cũng như chất thải nguy hại theo đúng quy định của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT, cả hai đều có hiệu lực từ ngày 10/01/2022.

Chúng tôi cam kết không sử dụng hóa chất và vật liệu nằm trong danh mục cấm, đồng thời thực hiện đầy đủ các biện pháp phòng ngừa và ứng phó với sự cố hóa chất.

Để đảm bảo an toàn lao động và ngăn ngừa sự cố môi trường, cần thực hiện các biện pháp phòng ngừa hiệu quả Chúng tôi cam kết bồi thường và khắc phục ô nhiễm môi trường trong trường hợp xảy ra sự cố hoặc rủi ro liên quan đến môi trường.

THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN 1

1 Tên chủ dự án đầu tư: 1

2 Tên dự án đầu tư: 1

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư: 5

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư 13

4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, vật liệu, hóa chất sử dụng 13

4.2 Nhu cầu sử dụng nước 14

5 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư : 17

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 23

2.1 Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường Quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 23

2.2 Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường 24

CHƯƠNG III 27 ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ27 CHƯƠNG IV 28 ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 28

1 Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn triển khai xây dựng dự án đầu tư 28

2 Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn dự án đi vào vận hành 33

2.1 Đánh giá, dự báo các tác động 33

2.2 Các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện: 48

3 Tổ chức thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 67

4 Nhận xét về mức độ chi tiết, độ tin cậy của các kết quả đánh giá, dự báo 68

4.1 Nhận xét về mức độ chi tiết của các đánh giá, dự báo 68

4.2 Nhận xét về độ tin cậy của các đánh giá 69

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 70

1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải: 70

2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải: 70

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 72

1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án đầu tư: 72

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 72

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải 72

1.2.1 Tóm tắt kế hoạch lấy mẫu: 72

2 Chương trình quan trắc chất thải định kỳ theo quy định của pháp luật 74

2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 74

3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm 75

CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 76

Bảng 1 Danh mục máy móc, thiết bị của dự án 11

Bảng 2: Danh mục thiết bị tại các xưởng 11

Bảng 3: Tổng hợp nhu cầu nguyên, vật liệu, hóa chất sử dụng 13

Bảng 4: Lượng nước sử dụng của Công ty 14

Bảng 5: Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước 17

Bảng 6 Các hạng mục công trình của Dự án 18

Bảng 7: Thông số lỹ thuật của hệ thống xử lý nước thải 22

Bảng 8: Thống kê tải lượng nước thải hiện tại 34

Bảng 9 Các chất gây ô nhiễm và đặc tính nước thải dệt nhuộm 35

Bảng 10 Thành phần tính chất nước thải dệt nhuộm 35

Bảng 11 Bảng tổng hợp chất thải rắn phát sinh 38

Bảng 12 Chất thải nguy hại phát sinh dự kiến 38

Bảng 13: Thải lượng và nồng độ bụi, khí thải lò hơi phát sinh 42

Bảng 14: Thải lượng các chất ô nhiễm tạo ra khi đốt 1 tấn khí gas 42

Bảng 15: Tải lượng các chất ô nhiễm khi sử dụng khí gas trong nhà bếp của Công ty 42

Bảng 16 Tác động của bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động sản xuất 43

Bảng 17 Điều kiện vi khí hậu trong các phân xưởng sản xuất 45

Bảng 18: Thống kê tải lượng nước thải 50

Bảng 19: Bảng hạng mục thiết bị của hệ thống xử lý 55

Bảng 20: Chi tiết thiết bị của hệ thống xử lý khí thải lò hơi 61

Bảng 21 Danh mục các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của dự án 67

Bảng 22 Tổng hợp thông số và giá trị giới hạn cho phép các dòng khí thải 71

Bảng 23: Danh mục các công trình vận hành thử nghiệm 72

Bảng 24: Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 72

Bảng 25 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm 75

DANH MỤC SƠ ĐỒ Sơ đồ 1: Quy trình sản xuất sợi 5

Sơ đồ 2: Quy trình công nghệ nhuộm 8

Sơ đồ 3: Quy trình thu gom và thoát nước mưa 49

Sơ đồ 4: Sơ đồ thu gom nước thải 50

Sơ đồ 5: Quy trình xử lý nước thải tại khu vực nhà ăn 51

Sơ đồ 6: Quy trình công nghệ của Hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất

Sơ đồ 7: Quy trình thu gom, xử lý bụi bông 57

Sơ đồ 8: Quy trình xử lý khí thải lò hơi 59

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Của Dự Án “Nhà Máy Kéo Sợi Và Hoàn Thiện Các Sản Phẩm Về Len”
Trường học	Trường Đại Học Nam Định
Chuyên ngành	Môi Trường
Thể loại	báo cáo
Năm xuất bản	2023
Thành phố	Nam Định

Định dạng
Số trang	82
Dung lượng	7,52 MB