64 Trang 4 Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định iv DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BTNMT Bộ Tài nguyên Môi trường BOD5 Nhu cầu ô xy sinh hóa CBCNV Cán bộ côn
Tên chủ cơ sở
Công ty cổ phần may Sông Hồng
- Địa chỉ văn phòng: 105 Nguyễn Đức Thuận, phường Thống Nhất, thành phố Nam Định, tỉnh Nam Định
- Người đại diện theo pháp luật: Ông Bùi Việt Quang; Chức vụ: Tổng giám đốc
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty cổ phần Mã số doanh nghiệp
0600333307 đăng ký lần đầu ngày 03/06/2004, đăng ký thay đổi lần thứ 18 ngày 20/05/2019 do Phòng đăng ký kinh doanh - Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Nam Định cấp
- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư: Mã số dự án 4660446233 chứng nhận lần đầu ngày 05/10/2015 do Sở Kế hoạch và Đầu tư cấp.
Tên cơ sở
Công ty cổ phần may Sông Hồng
- Địa điểm cơ sở: Xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định
- Quyết định số 1505/QĐ-STNMT ngày 09/7/2015 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Nam Định Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của
Dự án “Đầu tư xây dựng khu sản xuất Sông Hồng” của Công ty CP may Sông Hồng được triển khai tại xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định.
Quyết định số 1267/QĐ-SNN ngày 28/5/2021 của Sở Nông nghiệp và Phát triển nông thôn tỉnh Nam Định đã phê duyệt việc cấp giấy phép xả nước thải vào công trình thủy lợi cho Công ty cổ phần may Sông Hồng Giấy phép này áp dụng cho địa điểm tại xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định.
Dự án với mã số 4660446233, theo Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư, có tổng vốn đầu tư là 379,791 tỷ đồng, do đó được phân loại thuộc nhóm B theo quy định của pháp luật về đầu tư công.
Theo Khoản 2 Điều 39 và Khoản 3 Điều 41 của Luật Bảo vệ môi trường, cùng với Phụ lục IV Nghị định số 08/2022/NĐ-CP, các cơ sở cần lập giấy phép môi trường phải trình Sở Tài nguyên và Môi trường để thẩm định, sau đó UBND tỉnh sẽ cấp phép Địa chỉ liên quan đến quy định này là xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định.
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho Khu sản xuất Sông Hồng – Nghĩa Hưng tại xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định được thực hiện theo quy định tại Phụ lục X của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP, ban hành ngày 10/01/2022, nhằm đảm bảo tuân thủ các điều khoản của Luật Bảo vệ môi trường.
Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở
1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở:
- Công ty hoạt động về lĩnh vực may mặc với công suất 2 triệu sản phẩm/năm
- Tổng số lượng cán bộ công nhân viên khoảng 2.000 người
Hiện tại sản lượng của nhà máy đã đạt công suất thiết kế là 2 triệu sản phẩm/năm; số lượng cán bộ công nhân viên đã đạt đến 2.000 người
1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở:
Sơ đồ 1: Quy trình công nghệ sản xuất Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 3
- Từ nguồn nguyên liệu và hàng mẫu được thiết kế sẵn, Công ty tổ chức thành một dây chuyền sản xuất liên hoàn:
Quá trình kiểm tra nguyên liệu đầu vào là rất quan trọng, trong đó các nguyên liệu và phụ liệu được kiểm tra xác suất để đảm bảo đạt tiêu chuẩn trước khi đưa vào sản xuất Bộ phận thiết kế tạo mẫu trong phòng kỹ thuật sẽ sử dụng hệ thống máy Zac và máy vẽ sơ đồ vi tính hiện đại để tạo mẫu, đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Nhập kho Kiểm tra nguyên liệu đầu vào
Cắt chia bán thành phẩm
Kiểm tra Đóng gói sản phẩm
Lưu kho và xuất xưởng
Bụi, tiếng ồn, độ rung
Đường công nghệ và đường nguyên liệu tại xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định được tối ưu hóa tự động trên giấy, đảm bảo tính chính xác và tiết kiệm nguyên vật liệu Quy trình này giúp giảm thiểu tối đa lượng vải vụn và giấy bìa vụn phát sinh.
Khâu cắt bán thành phẩm là quá trình trải vải từ các cây vải thành từng lớp trên bàn cắt, nơi mẫu thiết kế được ghim cố định để thực hiện việc cắt Sản phẩm sau khi cắt được gọi là bán thành phẩm, và chúng sẽ được bộ phận KCS phân loại thành từng nhóm theo quy trình lắp ráp công nghệ trước khi chuyển giao cho các tổ may.
+ Khâu may: Đây là công đoạn cần nhiều nhân lực nhất, sản phẩm sẽ được lắp ráp để hình thành nên sản phẩm thô
Là sản phẩm giúp tạo độ mềm mại và phẳng phiu, chuẩn bị cho quá trình đóng gói Hơi được sử dụng trong khâu là được cung cấp từ hệ thống nồi hơi điện của nhà máy.
+ Đóng gói sản phẩm: Sản phẩm trước khi đóng gói được nhân viên KCS kiểm tra trước và đưa qua máy dò kim mới đóng vào thùng carton
Sản phẩm được đóng gói theo tiêu chuẩn xuất khẩu, đảm bảo chất lượng đáp ứng yêu cầu của thị trường Hoa Kỳ và EU.
Sản phẩm được sản xuất trong môi trường vệ sinh công nghiệp đạt tiêu chuẩn cao, với mỗi xưởng may có 3 công nhân chuyên trách vệ sinh liên tục quét dọn, đảm bảo không gian làm việc luôn sạch sẽ.
Trong quá trình sản xuất, Công ty cổ phần may Sông Hồng đã thuê các chuyên gia nước ngoài giám sát chất lượng một cách chặt chẽ Nhờ vào chất lượng sản phẩm luôn đạt yêu cầu, công ty đã được khách hàng tin tưởng giao quyền tự quản lý chất lượng, trong khi các chuyên gia chỉ thực hiện kiểm tra xác suất trước khi xuất hàng.
- Sản phẩn sau đó được lưu giữ trong kho chứa và xuất xưởng Phương thức bảo quản và vận chuyển sản phẩm:
Hàng hóa được bảo quản theo tiêu chuẩn xuất khẩu, với nguyên phụ liệu được sắp xếp trên kệ chuyên dụng cho từng loại Chúng được lưu trữ ở nơi khô ráo và được quản lý chất lượng chặt chẽ, đảm bảo đáp ứng yêu cầu khi xuất khẩu vào thị trường Hoa Kỳ.
Công ty sở hữu hệ thống kho tàng hiện đại, phục vụ cho việc tập kết vật tư và nguyên phụ liệu cần thiết cho sản xuất Địa chỉ kho hàng nằm tại xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định, nơi lưu trữ sản phẩm trước khi xuất xưởng.
Để bảo quản hàng may mặc hiệu quả, kho cần được trang bị hệ thống giá để hàng tiêu chuẩn, giúp phân loại các lô hàng theo từng chủng loại Điều này không chỉ đảm bảo hàng hóa luôn gọn gàng mà còn tránh ẩm ướt, giữ cho sản phẩm luôn trong tình trạng tốt nhất.
+ Sản phẩm được bao bì đóng gói theo chỉ định, vận chuyển theo hợp đồng ký kết với khách hàng
1.3.3 Sản phẩm của cơ sở:
Sản phẩm của cơ sở bao gồm: áo jacket, áo jile, sơ mi, quần các loại cụ thể như sau:
STT Sản phẩm của cơ sở Sản lượng (sản phẩm/năm)
Nguồn: Công ty cổ phần may Sông Hồng
Nguyên, phụ liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở
1.4.1 Nguyên liệu, hóa chất sử dụng:
Bảng 1: Tổng hợp nhu cầu nguyên, phụ liệu, hóa chất sử dụng
STT Nguyên, nhiên liệu, hóa chất Đơn vị Lượng sử dụng
1 Hóa chất dùng cho xử lý nước ngầm
- NaOH lít/năm 2.000 Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 6
2 Hóa chất dùng cho xử lý nước thải
1 Gas (sử dụng nấu ăn) kg/tháng 144
Nguồn: Công ty CP may Sông Hồng
1.4.2 Nhu cầu sử dụng nước:
Nhà máy hiện đang sử dụng nước ngầm đã qua xử lý để phục vụ cho nhiều hoạt động, bao gồm cung cấp nước cho nhà ăn, rửa tay cho CBCNV, và nhà vệ sinh Nước này cũng được dùng cho nồi hơi điện, hệ thống làm mát, vệ sinh thiết bị lọc của trạm xử lý nước ngầm, cũng như vệ sinh hệ thống xử lý nước thải.
Theo sổ theo dõi lưu lượng nước ngầm, khối lượng nước sử dụng cao nhất của nhà máy đạt 272 m³/ngày, diễn ra khi Công ty sử dụng lò hơi đốt than Khối lượng nước được phân bổ cho từng mục đích sử dụng cụ thể.
Nhà máy sử dụng lò hơi có công suất 3.000 kg hơi/h, với định mức 1 tấn hơi tương ứng với 1 m³ nước bốc hơi Khi lò hơi hoạt động ở công suất 100%, nhu cầu sử dụng nước khoảng 24 m³/ngày trong 8 tiếng vận hành Lượng nước này chỉ được sử dụng để bổ sung cho quá trình bay hơi và không thải ra môi trường.
Nhu cầu nước cho hoạt động nhà ăn và vệ sinh của CBCNV tại nhà máy ở Nam Định là rất quan trọng Căn cứ vào thực tế, mỗi người cần khoảng 80 lít nước mỗi ngày Với 2.000 CBCNV, tổng lượng nước cần thiết là 160 m³/ngày Nhà máy tọa lạc tại xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định.
- Nước vệ sinh thiết bị lọc của trạm xử lý nước ngầm: khối lượng sử dụng khoảng
Trong hệ thống làm mát nhà xưởng, lượng nước tiêu thụ khoảng 50 m³/ngày Công ty cam kết tái sử dụng toàn bộ lượng nước thải từ quá trình này, đảm bảo không thải ra môi trường.
Để nâng cao hiệu quả lọc của hệ thống xử lý nước thải, việc vệ sinh và rửa cột lọc cần được thực hiện định kỳ mỗi tuần Tần suất rửa cột lọc là 1 lần mỗi tuần, với khối lượng nước sử dụng khoảng 8 m³ mỗi ngày.
- Nước tưới cây xanh: khối lượng nước sử dụng 10 m 3 /ngày Lượng nước này ngấm xuống đất không thải ra ngoài môi trường
Từ tháng 07/2023 đến tháng 01/2027, Nhà máy sẽ chuyển sang sử dụng nồi hơi điện thay cho lò hơi đốt than Theo hoạt động thực tế, mỗi nồi hơi điện tiêu hao 50 lít nước, với 90 nồi hơi hoạt động mỗi ngày, tổng lượng nước sử dụng là 4,5 m³/ngày Trong khi đó, khi sử dụng lò hơi đốt than, lượng nước tiêu thụ của nhà máy là 272 m³/ngày; còn với nồi hơi điện, lượng nước giảm xuống còn 256,5 m³/ngày.
1.4.3 Nhu cầu sử dụng điện:
Nhu cầu sử dụng điện tại cơ sở được đáp ứng thông qua nguồn điện lưới quốc gia, do Công ty Điện lực Nghĩa Hưng – Nam Định quản lý Điện được cấp qua trạm biến áp hạ thế của Công ty, phục vụ cho các khu vực có nhu cầu sử dụng điện.
- Hiện trạng sử dụng điện: Dựa theo tình hình sử dụng của Công ty, điện năng Công ty sử dụng khoảng 163.720 kWh/tháng.
Các thông tin khác liên quan đến cơ sở
Mặt bằng nhà máy đã được phê duyệt bởi Sở Xây dựng theo văn bản số 325/SXD-QH ngày 26/4/2017, với quy mô xây dựng trên diện tích 62.711,2 m² Chi tiết các hạng mục công trình được trình bày trong bảng kèm theo.
Bảng 2: Quy mô các hạng mục công trình của cơ sở
STT Hạng mục công trình Số lượng
Ghi chú Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 8
I Các hạng mục công trình chính
1 Nhà điều hành sản xuất 4 tầng 01 558,8
6 Xưởng đào tạo công nhân 01 504
II Các hạng mục công trình phụ trợ sản xuất
4 Nhà vệ sinh – Nhà xe cho học sinh
5 Đài phun nước – Quả cầu 01 182
Tạm dừng hoạt động từ tháng 07/2023 đến tháng 01/2027
12 Trạm khai thác nước ngầm 01 288
13 Trạm biến áp – Máy phát điện 01 198
15 Trạm bơm nước cứu hoả 01 6
16 Bể dầu cho máy phát điện 01 46,4 Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 9
17 Nhà trực bảo vệ đêm 01 40
III Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường
1 Nhà lưu giữ rác thải (CTR,
Trong đó kho chứa CTR sinh hoạt 10m 2 ; kho chứa CTR công nghiệp 100m 2 ; kho chứa CTNH 30m 2
2 Hệ thống xử lý nước thải sinh họat công suất 200 m 3 /ngày.đêm 01HT 895
3 Hệ thống thu gom và thoát nước mưa 01HT
4 Hệ thống thu gom và thoát nước thải 01HT
5 Hệ thống thu gom xử lý bụi, khí thải lò hơi 01HT
Tạm dừng hoạt động từ tháng 07/2023 đến tháng 01/2027 Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 10
Sự phù hợp của cơ sở đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường Quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
Cơ sở sản xuất phù hợp với các quy hoạch phát triển của tỉnh Nam Định và của địa phương bao gồm:
Quyết định số 2341/QĐ-TTg ngày 02/12/2013 của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Nam Định đến năm 2020 nhằm thúc đẩy sự phát triển bền vững và nâng cao chất lượng cuộc sống của người dân Quy hoạch này tập trung vào việc phát triển hạ tầng, cải thiện môi trường đầu tư và khuyến khích các ngành kinh tế chủ lực, đồng thời bảo tồn và phát huy các giá trị văn hóa, lịch sử của địa phương Mục tiêu cuối cùng là xây dựng Nam Định trở thành tỉnh phát triển năng động, góp phần vào sự phát triển chung của khu vực và cả nước.
Đến năm 2030, Việt Nam sẽ ưu tiên phát triển các sản phẩm công nghiệp có thị trường ổn định và hiệu quả cao, tập trung vào các ngành có thế mạnh về nguyên liệu như công nghiệp chế biến nông sản thực phẩm và lao động như dệt may, da giày Để đạt được mục tiêu này, cần tăng cường đầu tư chiều sâu, đổi mới công nghệ và thiết bị hiện đại, đồng thời khuyến khích mọi thành phần kinh tế tham gia vào đầu tư phát triển công nghiệp và đa dạng hóa nguồn vốn đầu tư.
Quyết định số 1107/QĐ-UBND ngày 25/5/2021 của UBND tỉnh Nam Định đã phê duyệt Quy hoạch sử dụng đất đến năm 2030 và kế hoạch sử dụng đất năm đầu cho huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định Quy hoạch này nhằm đảm bảo sử dụng đất hiệu quả, bền vững, góp phần phát triển kinh tế - xã hội của địa phương.
- Quyết định số 1731/QĐ-UBND ngày 01/8/2017 của UBND tỉnh Nam Định về việc phê duyệt Quy hoạch xây dựng vùng huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định đến năm
Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường
Công ty TNHH một thành viên KTCTTL Nghĩa Hưng tiếp nhận nước thải sau xử lý qua Kênh Đại Tám (sông Thống Nhất), một kênh cấp 1 phục vụ tiêu thoát nước cho 2.850 ha đất canh tác và đời sống dân sinh tại các xã Hoàng Nam, Nghĩa Châu, Nghĩa Thái, Nghĩa Trung và thị trấn Liễu Đề Để đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải, chúng tôi áp dụng phương pháp đánh giá gián tiếp dựa trên các thông số kỹ thuật về chất lượng nước mặt, bao gồm COD, BOD5, Amoni, Nitrat và Phosphat Việc đánh giá này tuân thủ các quy định trong Thông tư 76/2017/TT-BTNMT, Thông tư 02/2022/TT-BTNMT và Thông tư 01/2023/TT-BTNMT của Bộ Tài nguyên và Môi trường.
- Phương pháp đánh giá gián tiếp khả năng tiếp nhận nước thải, sức chịu tải của kênh:
Ltn = (Ltđ – Lnn – Ltt) x Fs + NPtđ
+ Ltn: Khả năng tiếp nhận nước thải, sức chịu tải đối với từng thông số ô nhiễm (kg/ngày);
+ Ltđ: Tải lượng tối đa của từng thông số chất lượng nước mặt tại kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) (kg/ngày);
+ Lnn: Tải lượng của thông số chất lượng nước hiện có trong nguồn nước (kg/ngày); + Ltt: Tải lượng thông số ô nhiễm có trong nguồn nước thải (kg/ngày);
+ Fs: Hệ số an toàn, được xem xét, lựa chọn trong khoảng từ 0,7 đến 0,9 Chọn Fs 0,9 để tính toán;
+ NPtđ: Tải lượng cực đại của thông số ô nhiễm mất đi do các quá trình biến đổi xảy ra trong đoạn kênh (kg/ngày) (NPtđ=0)
- Tải lượng tối đa thông số chất lượng nước mặt:
Ltđ = Cqc x Qs x 86,4 (kg/ngày) Trong đó:
+ Cqc: Giá trị giới hạn của thông số chất lượng nước mặt theo quy định kỹ thuật về chất lượng nước mặt (mg/l);
+ Qs: Lưu lượng dòng chảy của nguồn tiếp nhận ngoài môi trường (m 3 /s);
+ Giá trị 86,4 là hệ số chuyển đổi thứ nguyên (được chuyển đổi từ đơn vị tính là mg/l, m 3 /s thành đơn vị tính là kg/ngày)
Tính toán thông số Cqc, Qs:
Giá trị giới hạn của thông số chất lượng nước mặt được quy định theo QCVN 08-MT:2015/BTNMT (cột B1) là rất quan trọng Địa điểm liên quan đến quy định này nằm tại xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định.
Bảng 3: Giá trị tối đa của thông số chất lượng nước mặt
TT Thông số C qc (mg/l)
+ Qs: Lưu lượng dòng chảy của nguồn tiếp nhận ngoài môi trường (m 3 /s)
Căn cứ vào Tiêu chuẩn Quốc gia về Công trình thủy lợi – hệ thống tưới tiêu (TCVN 4118:2012) do Bộ Khoa học và Công nghệ ban hành, lưu lượng kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) được tính toán dựa trên các yêu cầu thiết kế cụ thể.
Lưu lượng thiết kế thực tế (Qthực tế) của kênh được tính bằng công thức Qthực tế = q x ω x 10 -3, trong đó q là hệ số tiêu với giá trị 7 l/s/ha và ω là diện tích tưới mà kênh phụ trách, cụ thể là 2.850 ha Từ đó, ta có thể tính được Qthực tế = 7 x 2.850 x 10 -3 = 19,95 m 3/s.
Lưu lượng lớn nhất của kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) được tính bằng công thức Q = Qthực tế x K, trong đó K là hệ số ứng với lưu lượng thiết kế Lưu lượng thiết kế của kênh này dao động từ 1 đến 10 m³/s, với K nằm trong khoảng từ 1,15 đến 1,2 Nếu chọn K = 1,2, thì lưu lượng lớn nhất Q sẽ là 19,95 x 1,2 = 23,94 m³/s.
Bảng 4: Tải lượng tối đa của thông số chất lượng nước mặt
TT Thông số C qc (mg/l) Q s (m 3 /s) Hệ số L tđ (kg/ngày)
- Tải lượng của thông số chất lượng nước hiện có trong nguồn nước:
Lnn = Cnn x Qs x 86,4 (kg/ngày) Trong đó:
+ Cnn: Kết quả phân tích chất lượng nước mặt (mg/l);
+ Qs: Lưu lượng dòng chảy của kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) (m 3 /s);
+ 86,4 là hệ số chuyển đổi thứ nguyên Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 13
Kết quả tính toán tải lượng của thông số chất lượng nước hiện có trong nguồn nước được trình bày trong bảng sau:
Bảng 5: Tải lượng của thông số chất lượng nước hiện có trong nguồn nước của nguồn tiếp nhận
TT Thông số C nn (mg/l) Q s (m 3 /s) Hệ số L nn (kg/ngày)
- Tổng tải lượng thông số ô nhiễm có trong nguồn nước thải (Ltt)
Ltt = Lt + Ld + Ln (kg/ngày) Trong đó:
+ Ld: Tải lượng chất ô nhiễm từ nguồn thải diện (Ld = 0 do đoạn kênh đánh giá không có nguồn thải diện) (kg/ngày);
+ Ln: Tải lượng chất ô nhiễm từ nguồn thải tự nhiên (Ln = 0 do đoạn kênh đánh giá không có nguồn thải tự nhiên thải vào) (kg/ngày);
+ Lt: Tải lượng chất ô nhiễm từ nguồn thải điểm (kg/ngày)
Lt = Ct x Qt x 86,4 (kg/ngày) Trong đó:
+ Ct: kết quả phân tích thông số ô nhiễm có trong nguồn nước thải xả vào kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) (mg/l);
+ Qt: Lưu lượng lớn nhất của nguồn nước thải xả vào kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) (m 3 /s), Qt= 200 m 3 /ngày.đêm ≈ 0,0023m 3 /s;
+ Giá trị 86,4 là hệ số chuyển đổi thứ nguyên
Bảng 6: Tải lượng thông số ô nhiễm có trong nguồn nước thải
TT Thông số C t (mg/l) Q t (m 3 /s) Hệ số L t (kg/ngày)
3 Amoni 7,3 0,0023 86,4 1,5 Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 14
Tổng tải lượng thông số ô nhiễm có trong nguồn nước thải là:
Thông số BOD 5 COD Amoni Nitrat Phosphat
Do đó, khả năng tiếp nhận tải lượng ô nhiễm của nguồn tiếp nhận (Ltn) được thể hiện như bảng sau:
Bảng 7: Khả năng tiếp nhận tải lượng ô nhiễm của nguồn tiếp nhận
Kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) có khả năng tiếp nhận các thông số Amoni và Nitrat, tuy nhiên, khả năng tự làm sạch của kênh phụ thuộc vào nhiều yếu tố như quá trình pha loãng do mưa và thủy triều, phân tán bề mặt, bốc hơi, chuyển hóa và phân hủy chất hữu cơ, trầm tích, cũng như sự hấp thu sinh học của động thực vật và vi sinh vật thủy sinh Kênh này cũng có khả năng tiếp nhận nước thải đối với các thông số COD, BOD5 và Phosphat vào những thời điểm khác nhau Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định.
Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
3.1.1 Hệ thống thu gom, thoát nước mưa:
Công ty đã đầu tư vào hệ thống thu gom nước mưa tách biệt với hệ thống thu gom nước thải, nhằm ngăn ngừa tình trạng ngập úng và ô nhiễm môi trường.
Sơ đồ 2: Hệ thống thu gom và thoát nước mưa chảy tràn
Nước mưa từ mái nhà các khu nhà được thu gom qua phễu thu và chảy vào ống nhựa Ф90, sau đó cùng với nước mưa chảy tràn trên bề mặt sẽ chảy xuống cống thoát nước Quá trình này sẽ được lắng cặn qua các hố ga trước khi nước mưa chảy vào môi trường tiếp nhận, cụ thể là kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) nằm phía Đông của Nhà máy.
Thông số kỹ thuật hệ thống thu gom, thoát nước mưa:
- Đường rãnh thu gom xây bằng gạch, vữa mác xi măng rộng 15cm – 40cm, sâu 25cm-50cm, có nắp đậy bằng bê tông
- Hố ga lắng cặn: kích thước 80cm x 80cm x 1m, có 50 hố ga
3.1.2 Hệ thống thu gom, thoát nước thải:
3.1.2.1 Nguồn phát sinh nước thải
+ Hoạt động làm mát nhà xưởng: Lượng nước thải phát sinh từ quá trình này được tuần hoàn và tái sử dụng lại
Nồi hơi điện hoạt động bằng cách sử dụng nước sạch trong quá trình sản xuất, nơi nước được đun nóng thành hơi nước để cung cấp nhiệt cho các hoạt động sản xuất.
Kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) phía Đông của nhà máy
Cống thu gom, thoát nước và HT hố ga
Nước mưa từ trên mái của các khu nhà Ф90
Nước mưa chảy tràn trên sân, đường nội bộ Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 16
+ Hoạt động tưới cây: lượng nước được ngấm vào môi trường đất
Trong các hoạt động sử dụng nước, không phát sinh nước thải từ quá trình sản xuất Nguồn nước thải chủ yếu trong nhà máy đến từ sinh hoạt của cán bộ công nhân viên, bao gồm nước thải từ ăn uống, rửa tay chân, khu bếp và nhà vệ sinh Ngoài ra, còn có nước vệ sinh thiết bị lọc từ trạm xử lý nước ngầm và nước rửa lọc từ hệ thống xử lý nước thải.
Thành phần: BOD5, COD,TSS …
* Khối lượng nước thải phát sinh:
Căn cứ sổ theo dõi lưu lượng nước thải của Công ty, lượng nước thải phát sinh vào ngày lớn nhất là 188 m 3 /ngày
3.1.2.2 Công trình thu gom nước thải :
Sơ đồ 3: Sơ đồ thu gom nước thải ố ố ga
Nước thải từ các khu nhà vệ sinh được thu gom qua hệ thống ống nhựa PVC D110 và dẫn xuống bể tự hoại 3 ngăn Nhà máy đã đầu tư xây dựng 11 bể tự hoại tại các khu vực như xưởng may, nhà điều hành, nhà bảo vệ, nhà đào tạo, nhà trực bảo vệ đêm, nhà kho và nhà ăn Sau khi được xử lý trong bể tự hoại, nước thải sẽ được kết hợp với nước rửa tay chân và nước thoát sàn từ các nhà vệ sinh, sau đó chảy qua các ống D125, D140, D160, D200 về hố ga thu gom.
Nước thải từ các khu nhà vệ sinh
Nước thải khu vực nhà ăn Bể tách dầu mỡ
Nước rửa tay chân, nước thoát sàn từ các nhà vệ sinh
Hệ thống XLNT công suất 200 m 3 /ngày.đêm
Nước thải từ quá trình vệ sinh thiết bị lọc của trạm xử lý nước ngầm; nước thải từ quá trình vệ sinh rửa lọc của hệ thống
Hố ga thu gom tổng
Kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) Φ200 Đường ống D125,
D140, D160, D200 tọa lạc tại xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định Từ đây, nước thải được thu gom qua hệ thống cống D250 và chảy về nhà máy xử lý nước thải tập trung với công suất 200 m³/ngày đêm để xử lý.
Nước thải từ nhà ăn được thu gom qua ống PVC D250 và dẫn xuống bể tách dầu mỡ Sau khi tách dầu mỡ, nước thải sẽ chảy qua ống D200 đến hố ga thu gom tổng Từ hố ga, nước thải tiếp tục được dẫn qua ống D250 đến hệ thống xử lý nước thải tập trung.
Nước thải từ quá trình vệ sinh thiết bị lọc tại trạm xử lý nước ngầm và nước rửa lọc trong hệ thống xử lý nước thải được thu gom qua ống D250, chảy về hố ga thu gom tổng Từ đây, nước thải sẽ được dẫn đến hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 200 m³/ngày.đêm.
Nước thải sau xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT (cột B) và QCVN 14:2008/BTNMT (cột B) theo đường cống bê tông Φ200 chảy ra kênh Đại Tám (sông Thống Nhất)
+ Đường ống thu gom D110 dài khoảng 300m
+ Đường ống thu gom D125 dẫn nước thải về hố ga thu gom tổng dài khoảng 200m
+ Đường ống thu gom D160 dẫn nước thải về hố ga thu gom tổng dài khoảng 100m
+ Đường ống thu gom D140 dẫn nước thải về hố ga thu gom tổng dài khoảng 50m
+ Đường ống thu gom D200 dẫn nước thải về hố ga thu gom tổng dài khoảng 100m
+ Đường ống thu gom D250 dẫn nước thải về hệ thống xử lý nước thải dài khoảng 100m
+ Đường ống thoát nước thải là ống cống bê tông Φ200 từ hố ga cuối cùng xả ra kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) dài khoảng 250m
Hố ga trong hệ thống đường cống có thể tích từ 0,5 đến 0,75 m³ mỗi hố, với đáy được xây bằng bê tông và thành hố được xây bằng gạch có trát xi măng Nắp hố ga là tấm đan bê tông cốt thép có mác 200.
Sơ đồ hệ thống thu gom nước thải của Nhà máy được trình bày chi tiết trong phần phụ lục Nhà máy tọa lạc tại xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định.
3.1.2.3 Điểm xả nước thải sau xử lý:
- Nguồn tiếp nhận: Kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) do Công ty TNHH một thành viên KTCTTL Nghĩa Hưng quản lý
- Vị trí xả nước thải sau xử lý:
Nước thải đã qua xử lý được xả ra từ cửa xả phía Đông của Khu sản xuất Sông Hồng – Nghĩa Hưng, hướng vào kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) thuộc xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định.
+ Tọa độ vị trí xả nước thải: X:2238759 Y: 0571116
(Theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105 0 30 ’ , múi chiếu 3 0 )
- Phương thức xả thải: tự chảy
- Chế độ xả thải: 24h/ngày.đêm
- Lưu lượng xả thải lớn nhất: 200 m 3 /ngày.đêm
Sơ đồ tổng thể mạng lưới thu gom, thoát nước thải được đóng kèm phụ lục II của báo cáo
Vị trí xả nước thải đã đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật đối với điểm xả nước thải như:
Việc xả nước thải ra nguồn tiếp nhận cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định pháp luật về bảo vệ môi trường và các văn bản pháp luật liên quan.
+ Việc thiết kế và xây dựng các điểm xả phải bảo đảm chống xâm nhập ngược từ nguồn tiếp nhận và ảnh hưởng của ngập úng
3.1.3.1 Công trình xử lý sơ bộ nước thải của cơ sở
Xử lý sơ bộ nước thải sinh hoạt bắt đầu từ nước thải khu nhà vệ sinh, nơi nước thải được thu gom về bể tự hoại để xử lý sơ bộ Sau đó, nước thải này sẽ được dẫn đến hệ thống xử lý nước thải để tiếp tục quá trình xử lý trước khi được thải ra môi trường Mỗi hạng mục công trình xử lý đều có chức năng cụ thể nhằm đảm bảo hiệu quả trong việc xử lý nước thải.
Nhà máy đầu tư xây dựng 11 bể tự hoại 3 ngăn để xử lý sơ bộ nước thải nhà vệ sinh bao gồm:
+ Khu vực xưởng may: Với 04 xưởng may, Công ty bố trí 04 bể có dung tích 150 m 3 /bể/xưởng;
+ Khu nhà điều hành: 01 bể tự hoại 3 ngăn dung tích 100 m 3 /bể; Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 19
+ 02 nhà bảo vệ: 02 bể tự hoại 3 ngăn dung tích 3 m 3 /bể/nhà;
+ Khu nhà đào tạo, nhà ăn, nhà kho: 03 bể tự hoại 3 ngăn có dung tích 50 m 3 /bể/nhà;
+ Khu nhà trực bảo vệ đêm: 01 bể tự hoại 3 ngăn có dung tích 3 m 3 /bể
Quy trình xử lý nước thải trong bể tự hoại như sau:
Sơ đồ 4: Quy trình xử lý nước thải tại bể tự hoại
Nước thải từ các khu nhà vệ sinh theo đường ống PVCΦ110 về bể tự hoại 3 ngăn
Bể tự hoại là công trình có hai chức năng chính: lắng và phân hủy cặn lắng Khi nước thải chảy vào bể, các tạp chất hữu cơ, vô cơ và cặn dễ lắng sẽ lắng xuống đáy sau khi đi qua ngăn điều hòa và ngăn lắng 1 Sau đó, nước thải tiếp tục chảy tràn qua ngăn lắng.
2 Dưới tác dụng của vi sinh vật kỵ khí các chất thải trong nước thải sẽ bị phân hủy, một phần tạo các chất khí và một phần tạo các chất vô cơ hòa tan, bùn lắng xuống đáy ngăn Nước thải phân hủy ở ngăn 2 sẽ chảy tràn sang ngăn 3 Tại ngăn lắng 3, các chất hữu cơ tiếp tục được lắng xuống đáy ngăn, nước thải sau đó được đấu nối vào đường ống nhựa D250 về hệ thống xử lý nước thải tập trung của Nhà máy trước khi thải ra kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) phía Đông của Nhà máy
- Ưu điểm của bể tự hoại 3 ngăn:
+ Không tiêu tốn năng lượng trong quá trình vận hành
+ Xây dựng đơn giản, giá thành xây dựng thấp, dễ sử dụng
+ Có khả năng vận hành gián đoạn trong thời gian dài nhưng vẫn giữ được hoạt tính của bùn cặn sinh ra, tính ổn định cao
Nước thải từ các nhà vệ sinh
Ngăn 3 Lắng Đường ống thu gom, hệ thống hố ga
Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
3.2.1 Đối với bụi, khí thải từ hoạt động giao thông
Để đảm bảo quản lý hiệu quả khu vực nhà máy, cần phân luồng rõ ràng cho các phương tiện, bao gồm khu vực đỗ xe dành riêng cho cán bộ công nhân viên và các phương tiện vận chuyển nguyên liệu, sản phẩm ra vào.
Khu vực nhà để xe cho cán bộ công nhân viên tại Nhà máy được thiết kế gần cổng ra vào, giúp thuận tiện cho việc di chuyển và giảm thiểu bụi bẩn, khí thải trong khuôn viên Nhà máy.
Để kiểm soát ô nhiễm từ các phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm vào Nhà máy, cần áp dụng một số biện pháp như xây dựng chế độ vận hành xe hợp lý Các phương tiện giao thông khi ra vào phải tuân thủ tốc độ cho phép, và trong thời gian bốc dỡ nguyên liệu và sản phẩm, không được nổ máy Địa chỉ của Nhà máy là xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định.
Để hạn chế tối đa bụi phát tán từ mặt đất, cần thường xuyên quét dọn vệ sinh khu vực tập kết nguyên liệu, kho và khu vực xe vận chuyển.
- Trang bị bảo hộ lao động như khẩu trang chống bụi, mắt kính chuyên dùng, găng tay cho công nhân xếp hàng hóa
Trồng cây xanh trong khuôn viên Nhà máy không chỉ giúp cải thiện cảnh quan mà còn có tác dụng chống ồn, chống bụi và nâng cao chất lượng không khí Bên cạnh đó, việc trồng cây dọc theo nhà xưởng và sân đường nội bộ cũng góp phần tạo ra môi trường làm việc xanh sạch, thân thiện hơn.
3.2.2 Biện pháp xử lý bụi, khí thải lò hơi
* Công trình thu gom bụi, khí thải trước khi được xử lý:
Vào tháng 1/2027, Công ty sẽ tái khởi động hệ thống xử lý bụi và khí thải từ lò hơi Toàn bộ bụi và khí thải phát sinh sẽ được quạt hút thu gom qua ống B400 và dẫn đến công trình xử lý Các thông số kỹ thuật của hệ thống thu gom sẽ được cập nhật để đảm bảo hiệu quả trong việc xử lý.
- Đường ống dẫn khí B400 dài 3m Kết cấu: thép
- Quạt hút công suất: 7,5 kW
* Công trình xử lý bụi, khí thải:
- Chức năng của công trình: Xử lý bụi, khí thải lò hơi
+ Quy mô công xuất xử lý bụi, khí thải: 14.000 m 3 /h
+ Quy mô các hạng mục công trình xử lý như sau:
STT Hạng mục công trình Thông số kỹ thuật
1 Bể hấp thụ Thể tích: 11,178m 3 (dài 2,76m x rộng
2 Cyclon Đường kính Ф800; chiều cao 2,5m Kết cấu: thép
3 Đường ống dẫn khí Ống dẫn Ф400, dài 4,5m Kết cấu: thép
4 Ống khói Ống khói Ф800, cao 16m Kết cấu: thép
Quy trình công nghệ vận hành tại xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 26 bao gồm việc xử lý bụi và khí thải thông qua hệ thống Cyclon và bể hấp thụ bằng nước vôi Khí thải sau khi được xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT (B) và được thải ra ngoài môi trường qua ống khói cao 16m so với mặt sân đường nội bộ.
Sơ đồ 6: Quy trình xử lý bụi, khí thải lò hơi
Bụi và khí thải từ lò hơi được quạt đẩy qua ống thép B400 dài 3m vào thiết bị cyclon Không khí mang bụi vào từ trên theo đường ống tiếp tuyến với thân cyclon, tạo ra chuyển động xoắn ốc từ trên xuống Nhờ lực ly tâm, các hạt bụi di chuyển về phía thành thiết bị, va chạm và mất động năng, sau đó rơi xuống phễu hứng bụi.
Bụi và khí thải còn lại sẽ được quạt hút qua ống thép B400 dài 2m vào bể hấp thụ chứa nước vôi trong có thể tích 11,178 m³ Trong bể hấp thụ, các thành phần bụi và khí như CO2, SO2, NO2 sẽ được dung dịch nước vôi trong hấp thụ thông qua các phản ứng hóa học.
4 Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 27
Dòng khí đã được xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT cột B sẽ được dẫn qua ống thép Ф400 dài 2,5m, kết nối với ống khói Ф800 cao 16m trước khi thải ra môi trường.
Lượng nước vôi trong được Công ty pha trong thùng chứa bằng nhựa sau khi để lắng cặn sẽ được đưa vào bể hấp thụ
* Chế độ vận hành: 24h/ngày
* Hóa chất, điện năng sử dụng trong xử lý nước thải:
Bảng 9: Hóa chất, điện năng sử dụng trong xử lý bụi, khí thải
STT Nguyên liệu Đơn vị Lượng sử dụng
2 Nước sạch để pha nước vôi trong m 3 /tháng 13
* Quy chuẩn áp dụng đối với bụi, khí thải lò hơi sau xử lý: QCVN 19:2009/BTNMT cột B
3.2.3 Biện pháp giảm thiểu mùi, khí thải khu vực nhà ăn:
Công ty sử dụng gas trong nấu ăn sẽ tạo ra khí CO2 và NOx, cùng với hơi mùi thức ăn từ quá trình chế biến như chiên, rán, kho xào Để giảm thiểu tác động của các khí thải này đến môi trường và sức khỏe con người, công ty đã triển khai các biện pháp hiệu quả.
+ Khu nhà bếp của Công ty được thiết kế thông thoáng với không gian rộng nên mùi thức ăn tại đây dễ dàng bị pha loãng
+ Hạn chế tối đa để dầu mỡ cháy khét
+ Không sử dụng dầu ăn nấu lại nhiều lần
+ Vệ sinh bếp sau mỗi lần nấu ăn bằng nước nóng Sử dụng các loại nước tẩy rửa, vệ sinh để tiến hành vệ sinh, khử mùi
3.2.4 Đối với hoạt động trong xưởng sản xuất
+ Tăng cường thông thoáng nhà xưởng bằng các mái đối lưu tự nhiên, giảm nồng độ bụi tại khu vực sản xuất
+ Nền nhà xưởng được láng bê tông và lát gạch để hạn chế bụi phát tán từ nền nhà xưởng trong khu vực sản xuất
+ Bố trí công nhân quét dọn và thu gom bụi sau mỗi ca làm việc Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 28
+ Lắp đặt hệ thống làm mát tại xưởng may, nhà ăn, nguyên tắc hoạt động của hệ thống này như sau:
Sơ đồ 7: Quy trình hoạt động của hệ thống làm mát
Nước sạch được cung cấp qua đường ống nhựa PVC D60 đến bể chứa tại các xưởng sản xuất, sau đó được phun đều lên bề mặt tấm giấy làm mát Tấm giấy này được sản xuất từ nguyên liệu chuyên dụng, không chứa hóa chất độc hại, với kỹ thuật tạo sóng Các lớp sóng đan xen tạo thành cấu trúc tổ ong với góc cắt 90 độ, giúp tăng cường khả năng tiếp xúc giữa dòng nước và không khí Khi nước chảy từ trên xuống, quá trình bay hơi diễn ra hiệu quả hơn nhờ sự va chạm của các hạt nước Nước dư từ hệ thống này sẽ chảy xuống bể chứa để tái sử dụng, bao gồm 5 bể với tổng thể tích 25m³.
Quạt hút công suất 1,5 kW giúp cung cấp không khí mát vào trong xưởng, trong khi đó, không khí nóng sẽ được lọc qua lưới chắn bụi để loại bỏ bụi bẩn trước khi được thải ra môi trường bên ngoài.
3.2.5 Biện pháp giảm thiểu hơi mùi khu vực xử lý nước thải
Thường xuyên kiểm tra và bảo trì hệ thống phân phối khí và sục khí tại các bể điều hòa và bể Aerotank là cần thiết để duy trì điều kiện hiếu khí Điều này giúp giảm thiểu sự phát sinh các khí gây mùi khó chịu như H2S và NH3.
Nước sạch Bể chứa nước
Hệ thống tấm giấy làm mát
Không khí mát cấp vào xưởng sản xuất
Nước dư thừa Máy bơm
Không khí nóng Lưới chắn bụi
Không khí thoát ra ngoài môi trường
Không khí bên ngoài Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 29
Kiểm tra chế độ bơm nước thải tại các bể tiếp nhận là rất quan trọng để đảm bảo thời gian lưu nước phù hợp, từ đó ngăn chặn tình trạng phân hủy kị khí xảy ra trong các bể.
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường
3.3.1 Công tác phân loại, thu gom a) Nguồn phát sinh chất thải rắn thông thường
+ Từ quá trình sinh hoạt của cán bộ, công nhân viên và hoạt động nấu ăn trong Công ty…
+ Thành phần: Rác thải sinh hoạt như thức ăn thừa, rau thực phẩm hỏng, túi nilon, giấy, văn phòng phẩm hỏng thải…
Dựa trên tình hình hoạt động thực tế của nhà máy và các nhà máy của Công ty đang hoạt động trên địa bàn tỉnh Nam Định, có thể xác định định mức chất thải rắn sinh hoạt khoảng 0,1kg/người/ngày Với số lượng cán bộ công nhân viên lên đến 2.000 người, khối lượng chất thải rắn sinh hoạt hàng ngày được ước tính khoảng 200kg.
* Chất thải rắn sản xuất
- Nguồn phát sinh: Hoạt động cắt may
- Thành phần: Sợi chỉ, vải vụn, bìa carton, Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 30
- Khối lượng: Khối lượng phát sinh 3 tấn/ngày b) Công tác phân loại, thu gom
Các chất thải rắn phát sinh trong quá trình hoạt động của Công ty được tiến hành thu gom, phân loại và xử lý như sau:
Sơ đồ 8: Biện pháp quản lý chất thải rắn của Công ty
3.3.2 Công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường:
Chất thải rắn sinh hoạt được thu gom trong thùng chứa và lưu giữ tại kho chất thải rắn sinh hoạt phía Tây Bắc nhà máy, có diện tích 10 m² với kết cấu nền bê tông, tường gạch và mái tôn Đặc biệt, chất thải từ nhà ăn như thức ăn thừa và vỏ hoa quả được cho phép người dân thu gom hàng ngày để tận dụng làm thức ăn chăn nuôi.
Vải, sợi, vỏ bao và giấy thải được đóng gói và bảo quản trong kho chứa chất thải công nghiệp có diện tích 100 m², với kết cấu nền bê tông, tường gạch và mái tôn, nằm phía Tây Bắc nhà máy.
3.3.3 Biện pháp xử lý chất thải
- Chất thải rắn sinh hoạt:
Công ty đã ký hợp đồng số 01/HĐTGR năm 2023 với UBND xã Nghĩa Thái để thực hiện công tác thu gom và vận chuyển rác thải Hàng ngày, đội ngũ công nhân môi trường sẽ đến xã Nghĩa Thái để thu dọn rác và vận chuyển đến bãi rác tập trung.
- Chất thải rắn sản xuất:
Chất thải rắn công nghiệp
Chất thải rắn sinh hoạt
Đội thu gom rác của xã đảm nhận việc thu gom và vận chuyển chất thải sinh hoạt Sau khi thu gom, chất thải được đóng bao và lưu giữ trong kho chứa chất thải công nghiệp, bao gồm cả vải và sợi thải.
Thuê Công ty CP đầu tư quốc tế Hải Phòng thu gom, vận chuyển đến nơi xử lý Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 31
Các chất thải công nghiệp không thể tái chế, như vỏ bao, giấy, vải, và sợi thải, sẽ được thu gom và xử lý thông qua hợp đồng với Công ty cổ phần đầu tư quốc tế Hải Phòng.
Công ty cổ phần đầu tư quốc tế Hải Phòng đã ký hợp đồng với Công ty TNHH thương mại và dịch vụ Toàn Thắng để xử lý rác thải công nghiệp tại thôn My Sơn, xã Ngũ Lão, huyện Thủy Nguyên, thành phố Hải Phòng Phương pháp xử lý bao gồm đốt và chôn lấp Công ty Toàn Thắng đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp giấy phép xử lý chất thải nguy hại với mã số QLCTNH 1-2-3-4.073.VX.
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại
3.4.1 Công tác phân loại, thu gom, lưu giữ: a Nguồn phát sinh CTNH:
* Các công đoạn phát sinh: Hoạt động bảo dưỡng máy móc thiết bị; hoạt động chiếu sáng; hoạt động xử lý nước thải,
Bảng 10: Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình sản xuất
TT Tên chất thải Mã
Tổ chức, cá nhân tiếp nhận CTNH
1 Bao bì mềm thải nhiễm
TPNH 18 01 01 KS 4 Công ty CP Đầu tư và
Kỹ thuật Tài nguyên Môi trường ETC Mã số QLCTNH 1-2-3-4-5- 6.093.VX Được thu gom, xử lý bởi Công ty
CP Đầu tư và Kỹ thuật Tài nguyên Môi trường ETC
3 Giẻ lau, găng tay nhiễm
4 Bóng đèn huỳnh quang thải 16 01 06 NH 6
5 Bùn thải nhiễm TPNH từ quá trình xử lý nước thải 12 06 06 - 150
6 Bao bì cứng thải bằng kim loại nhiễm TPNH 18 01 02 KS 11 Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 32
7 Bao bì cứng thải bằng nhựa nhiễm TPNH 18 01 03 KS 14
8 Hộp mực in thải 08 02 04 KS 6
11 Pin thải từ điện mặt trời 19 02 08 KS
Việc thay thế tấm pin năng lượng mặt trời khi hết hạn sử dụng (khoảng
Trong vòng 20 đến 30 năm tới, Công ty sẽ ký hợp đồng với Công ty TNHH CME-DPV1 để đảm bảo việc thu gom và vận chuyển toàn bộ chất thải rắn thông thường cũng như chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình sửa chữa, thay thế và nâng cấp hệ thống điện mặt trời Tất cả các chất thải này sẽ được đưa đến nơi xử lý theo đúng quy định Công tác phân loại và thu gom chất thải sẽ được thực hiện một cách nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường.
Tất cả CTNH phát sinh từ hoạt động sản xuất của nhà máy đang được lưu giữ, vận chuyển và xử lý theo quy định, cụ thể như sau:
- Chất thải nguy hại được thu gom và lưu giữ tại kho chất thải nguy hại diện tích
30 m 2 phía Tây Bắc nhà máy Kho xây dựng nền bê tông, tường gạch, mái tôn, cửa bằng sắt, có biển báo kho chứa chất thải nguy hại
Công ty trang bị thùng chứa chất thải nguy hại với dung tích từ 50l đến 120l, có nắp đậy và nhãn mác rõ ràng để phân loại từng loại chất thải Địa chỉ lưu trữ tại xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định, với các thùng được đặt trong kho chứa chất thải nguy hại Ngoài ra, bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải được công ty lưu giữ tại bể chứa bùn của hệ thống này.
- Công nhân thu gom chất thải nguy hại được trang bị các phương tiện bảo hộ lao động cần thiết như: găng tay, mũ, khẩu trang
3.4.2 Biện pháp xử lý CTNH:
Công ty đã ký hợp đồng số 01033/2023/HĐCNNHKL/ETC với Công ty CP Đầu tư & Kỹ thuật tài nguyên môi trường ETC để thực hiện việc thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải với tần suất 2 lần mỗi năm Công ty ETC được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp giấy phép xử lý chất thải nguy hại, mã số QLCTNH:1-2-3-4-5-6.093.VX.
Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
- Công ty đã đầu tư vốn để trang bị máy móc hiện đại, tiên tiến do đó ảnh hưởng của tiếng ồn sẽ được hạn chế đáng kể
- Bố trí dây chuyền máy móc thiết bị hợp lý tránh gây sự cộng hưởng tiếng ồn khi hoạt động
Trong quá trình sản xuất, việc kiểm tra định kỳ độ cân bằng của máy móc là rất quan trọng Cần theo dõi độ mài mòn của các chi tiết, thực hiện tra dầu mỡ thường xuyên và thay thế các bộ phận bị mài mòn để đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu.
Tất cả các máy móc thiết bị sản xuất có khả năng tạo ra rung động lớn cần phải được đúc móng với khối lượng đủ, tăng chiều sâu của móng, lắp đặt giá đỡ máy bằng cao su hoặc bê tông và thiết lập hệ thống giảm ồn hiệu quả.
- Hành lang cách ly giữa những khu vực gây ồn lớn với các khu vực khác phải được đảm bảo
Công ty yêu cầu các phương tiện chuyên chở phải tuân thủ đúng tải trọng quy định, thực hiện bảo dưỡng máy móc định kỳ và chấp hành các quy định giao thông khi ra vào khu vực công ty.
Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường
a Phương án kiểm tra, bảo dưỡng, thay thế các máy móc thiết bị có nguy cơ xảy ra sự cố môi trường
Công ty cử hai cán bộ phụ trách môi trường thực hiện kiểm tra định kỳ hàng ngày toàn bộ máy móc và hệ thống xử lý nước thải để phát hiện kịp thời các sự
* Công tác phòng chống cháy nổ
Công ty đã nhận được giấy chứng nhận thẩm duyệt về phòng cháy và chữa cháy từ Phòng cảnh sát phòng cháy chữa cháy và cứu nạn cứu hộ tỉnh Nam Định, với số hiệu 17/TD-PCCC, cấp ngày 30/5/2006 Các hoạt động phòng chống cháy nổ của công ty được triển khai một cách cụ thể và hiệu quả.
Các vị trí dễ gây cháy nổ của Công ty:
- Kho chứa nguyên vật liệu (vải, bao bì,…), kho thành phẩm, kho hóa chất
- Trạm biến áp, các tủ phân phối điện
Để đảm bảo an toàn cho khu vực nồi hơi điện và đường ống dẫn hơi, Công ty thực hiện các biện pháp phòng ngừa cháy nổ nhằm giảm thiểu thiệt hại về người và tài sản.
- Mặt bằng thông thoáng, bảo đảm cho xe cứu hoả có thể kéo vòi nước tới tất cả các công trình khi xảy ra sự cố
- Nhà xưởng sản xuất, kho chứa,… phải được thiết kế có cửa thoát hiểm đầy đủ đề phòng khi có sự cố xảy ra
- Trong khu vực có thể gây cháy, nổ, công nhân không được hút thuốc, không mang bật lửa, diêm, các dụng cụ phát tia lửa điện do ma sát,
Công ty cam kết trang bị đầy đủ các phương tiện phòng cháy chữa cháy (PCCC) cần thiết, bao gồm hệ thống nước chữa cháy, bình chữa cháy, cát, bao tải, và hệ thống báo cháy Ngoài ra, còn có còi báo động, xe đẩy vận chuyển, bảng báo cấm lửa, cùng tiêu lệnh chữa cháy được đặt tại các vị trí dễ xảy ra cháy nổ trong công ty.
- Bố trí các dụng cụ chữa cháy ở nơi thuận tiện cho thao tác, không bị che chắn
Bố trí các bảng hiệu ở nơi dễ thấy, dễ đọc
- Hệ thống máy móc thiết bị hoạt động trong Công ty được tiếp đất 100% theo đúng quy định về an toàn điện
- Lắp đặt các hệ thống chống sét tại các điểm cao nhất của Công ty
- Thiết bị PCCC được thẩm định đánh giá chất lượng đúng tiêu chuẩn theo quy định Luật PCCC
Hàng năm, Công ty phối hợp với cảnh sát PCCC tỉnh Nam Định tổ chức diễn tập các phương án phòng cháy chữa cháy, cứu nạn và thoát hiểm tại xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng Hoạt động này được thực hiện trên tất cả các khu vực của Công ty nhằm đảm bảo tiêu chuẩn bắt buộc trong việc đánh giá và duy trì tiêu chuẩn sản xuất hàng xuất khẩu.
Ngoài việc áp dụng các giải pháp kỹ thuật và công nghệ quyết định để giảm thiểu ô nhiễm đối với con người và môi trường, các biện pháp hỗ trợ cũng đóng vai trò quan trọng trong việc hạn chế ô nhiễm và cải tạo môi trường.
Giáo dục ý thức vệ sinh môi trường cho cán bộ công nhân viên trong Công ty là rất quan trọng Cần thực hiện các chương trình vệ sinh và quản lý chất thải nguy hại một cách thường xuyên và khoa học Việc này không chỉ nâng cao ý thức của nhân viên mà còn bảo vệ môi trường làm việc hiệu quả hơn.
Cùng với các bộ phận khác, chúng tôi tham gia thực hiện kế hoạch bảo vệ môi trường và hạn chế ô nhiễm theo quy định của tỉnh Nam Định Chúng tôi đôn đốc và giáo dục cán bộ công nhân viên về an toàn lao động và phòng chống cháy nổ, đồng thời thực hiện kiểm tra sức khỏe và y tế định kỳ.
* Phòng ngừa bệnh liên quan đến tác nhân nghề nghiệp:
- Cử công nhân quét dọn nhà xưởng sau mỗi ca làm việc
Tuyên truyền cho cán bộ công nhân viên (CBCNV) nhận thức rõ ràng về tác hại của bụi là rất quan trọng Đồng thời, cần thiết lập và thực hiện nghiêm túc các nội quy an toàn lao động trong quá trình vận hành máy móc thiết bị Việc này không chỉ bảo vệ sức khỏe của người lao động mà còn nâng cao hiệu quả làm việc và đảm bảo an toàn trong môi trường sản xuất.
- Trang bị bảo hộ lao động như quần áo, giầy, khẩu trang chống bụi CBCNV
- Tổ chức kiểm tra sức khỏe cho CBCNV, định kỳ 2 lần/năm
- Thực hiện đầy đủ chính sách cho người lao động trong nhóm lao động nặng nhọc ,độc hại
Để đảm bảo an toàn lao động trong quá trình sản xuất, ban lãnh đạo nhà máy phối hợp chặt chẽ với cán bộ công nhân viên (CBCNV) thực hiện nhiều biện pháp thiết thực.
- Tuyệt đối chấp hành mọi sự chỉ dẫn về an toàn lao động, nội qui phòng cháy và chữa cháy, đặc biệt là vấn đề vệ sinh công nghiệp
Để giảm thiểu chất thải và ổn định thành phần chất thải, cần thực hiện nghiêm túc chế độ vận hành thiết bị máy móc và quy trình công nghệ, đồng thời định lượng chính xác nguyên vật liệu và nhiên liệu Điều này sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc quản lý và xử lý chất thải hiệu quả Địa chỉ liên hệ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định.
- Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng các trang thiết bị máy móc sản xuất để kịp thời thay thế, sửa chữa, khi có hỏng hóc
- Định kỳ hàng năm sẽ đào tạo, tập huấn cho CBCNV về an toàn lao động
* Sự cố ngộ độc thực phẩm:
Công ty hiện đang áp dụng các biện pháp sau:
- Ngày 01/11/2021, Công ty đã được Chi cục an toàn vệ sinh thực phẩm thuộc
Sở Y Tế đã cấp giấy chứng nhận cho Bếp ăn tập thể Sông Hồng 9, thuộc Công ty Cổ phần may Sông Hồng Cơ sở này tọa lạc tại xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định, và đã chính thức triển khai hoạt động.
Mô hình kiểm soát an toàn thực phẩm và phòng ngừa ngộ độc thực phẩm tại bếp ăn tập thể năm 2021 được xây dựng dựa trên các quy định quản lý về an toàn thực phẩm hiện hành, đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn thực phẩm.
- Nguyên liệu được được mua từ các cơ sở có uy tín, có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, đảm bảo chất lượng
Nguyên liệu, bao bì và thành phẩm thực phẩm cần được bảo quản trong khu vực riêng biệt, với diện tích đủ rộng để đảm bảo an toàn cho thực phẩm Khu vực này phải được thiết kế phù hợp với yêu cầu bảo quản và giao nhận của từng loại thực phẩm và nguyên liệu Đồng thời, vật liệu xây dựng tiếp xúc với thực phẩm cũng phải đảm bảo tiêu chuẩn an toàn.
Biện pháp bảo vệ môi trường đối với nguồn nước công trình thuỷ lợi khi có hoạt động xả nước thải vào công trình thuỷ lợi
Công ty tiếp nhận nước thải trực tiếp từ kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) ở phía Đông nhà máy, với bề rộng khoảng 20m Toàn bộ nước thải phải được thu gom và xử lý qua hệ thống xử lý nước thải tập trung, đảm bảo đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT (cột B, Cmax, Kq= 0,9, Kf = 1,1) và QCVN 14:2008/BTNMT (cột B, C= Cmax) trước khi xả ra kênh Công ty đã thực hiện nhiều biện pháp để đảm bảo quy trình này.
Cần bố trí một cán bộ chuyên trách để giám sát và vận hành hệ thống xử lý nước thải, đồng thời đảm bảo được đào tạo đầy đủ để đáp ứng các yêu cầu vận hành Việc tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành hệ thống xử lý nước thải là điều kiện tiên quyết để đảm bảo hiệu quả và an toàn trong quá trình xử lý.
* Đối với hệ thống đường cống thu gom nước thải, nước mưa :
Kiểm tra hệ thống thu gom nước thải là rất quan trọng để phát hiện kịp thời các hư hỏng và sập gãy, từ đó có phương án sửa chữa và thay thế hiệu quả Địa chỉ thực hiện kiểm tra là xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 44.
- Định kỳ hàng tháng nạo vét bùn cặn trong hệ thống đường cống thu gom nước thải, nước mưa
* Đối với hệ thống xử lý nước thải tập trung :
Để đảm bảo hiệu quả hoạt động của hệ thống xử lý nước thải, cần thường xuyên kiểm tra các thiết bị và máy móc Việc này giúp phát hiện kịp thời các hư hỏng, xuống cấp, từ đó có phương án vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa hoặc thay thế thích hợp.
- Thường xuyên kiểm tra mực nước trong các bình chứa hóa chất, bổ sung kịp thời nếu hết hoặc còn 1/3 thể tích bình chứa
Cán bộ vận hành hệ thống cần đảm bảo không ngắt điện của hệ thống sục khí và hộp điều khiển, vì việc này có thể dẫn đến cái chết của vi sinh vật, làm giảm hiệu quả xử lý nước thải và gây ra mùi hôi khó chịu.
Cán bộ công nhân viên cần được tuyên truyền về việc sử dụng nước sạch một cách tiết kiệm để giảm thiểu phát sinh nước thải Họ cũng nên tránh đổ các chất cặn bã không tan trong nước, như túi nilon và găng tay, vào hệ thống thu gom nước thải, vì điều này có thể gây tắc nghẽn đường ống dẫn nước của hệ thống xử lý.
Nguồn nước thải xả vào các công trình thuỷ lợi cần tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn hiện hành của Nhà nước Việc xả thải không được gây ảnh hưởng đến môi trường cũng như nguồn nước tưới tiêu phục vụ cho sản xuất nông nghiệp và đời sống kinh tế Tổ chức hoặc cá nhân xả thải phải chịu hoàn toàn trách nhiệm về những tác động tiêu cực do hành vi này gây ra.
- Thường xuyên phối hợp chặt chẽ với đơn vị quản lý khai thác công trình thuỷ lợi trong việc giám sát nguồn nước thải và lưu lượng xả
- Thực hiện nghiêm túc quy trình và lưu lượng xả thải (không vượt quá 200m 3 /ngày.đêm)
Trong quá trình hoạt động của nhà máy, Công ty phải thực hiện quan trắc giám sát chất lượng nước thải như sau:
Vị trí quan trắc và giám sát bao gồm hai mẫu nước thải: một mẫu được lấy tại hố ga trước khi nước thải chảy vào hệ thống xử lý và một mẫu khác tại hố ga cuối cùng sau khi nước thải đã qua xử lý, trước khi được thải ra kênh Đại Tám (sông Thống Nhất).
Trong quá trình giám sát chất lượng nước thải, các thông số quan trọng cần được quan trắc bao gồm lưu lượng nước thải đầu ra, pH, tổng chất rắn lơ lửng, tổng chất rắn hòa tan, COD, BOD5 (ở 20°C), Nitrat (NO3-) tính theo N và Amoni Địa chỉ thực hiện giám sát là xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định.
(tính theo N), Photphat (PO4 3-) (tính theo P), Sunfua, Tổng Nito, Tổng Photpho, Clo dư, Tổng các chất hoạt động bề mặt, dầu mỡ động thực vật, Tổng Coliforms;
Quy chuẩn so sánh giữa QCVN 40:2011/BTNMT (B) và QCVN 14:2008/BTNMT (B) thể hiện các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp và nước thải sinh hoạt Đối với nước thải công nghiệp, quy chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT (B) áp dụng công thức Cmax = CxKqxKf, với Kq = 0,9 và Kf = 1,1 Trong khi đó, QCVN 14:2008/BTNMT (B) quy định các tiêu chuẩn cho nước thải sinh hoạt, nhấn mạnh tầm quan trọng của việc kiểm soát ô nhiễm và bảo vệ môi trường.
- Tần suất quan trắc: 3 tháng/lần (4 lần/năm)
Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường
Vào năm 2015, Công ty đã nhận được sự phê duyệt từ Sở Tài nguyên và Môi trường cho báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Đầu tư xây dựng khu sản xuất Sông Hồng Nghĩa Hưng” theo Quyết định số 1505/QĐ-STNMT ngày 09/07/2015 Hiện tại, Công ty đã thực hiện một số thay đổi, trong đó có địa chỉ mới: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định.
Bảng 11: Các nội dung thay đổi so với Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường
STT Tên công trình Phương án trong báo cáo ĐTM Phương án xin điều chỉnh thay đổi Lý do điều chỉnh, thay đổi
Tổng diện tích cơ sở được xác định là 62.711,2 m², trong đó diện tích ban đầu là 60.000 m² Diện tích này đã được điều chỉnh theo giấy chứng nhận quyền sử dụng đất số CB224776 do Ủy ban nhân dân tỉnh Nam Định cấp vào ngày 31/08/2017.
Công suất lò hơi cần thiết cho hoạt động của Nhà máy là 3.000 kg hơi/h, sau khi xem xét lại, Công ty nhận thấy mức công suất này mới đủ để đáp ứng nhu cầu cung cấp hơi.
2 Lắp đặt nồi hơi điện Không có Bổ sung 90 nồi hơi điện với tổng công suất 810 kW (tương đương 9kW/nồi)
Nồi hơi điện giảm phát thải không gây ô nhiễm môi trường
3 Nhà lò hơi Sử dụng lò hơi đốt than Tạm dừng lò hơi đốt than từ tháng 07/2023 đến tháng 01/2027
Nồi hơi điện trong giai đoạn này đáp ứng đủ nhu cầu trong quá trình sản xuất Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 47
4 Thực hiện quan trắc, giám sát bụi, khí thải lò hơi
Theo điểm b mục 2.2, khoản 2 điều
1 của Quyết định số 1505/QĐ - STNMT Công ty phải thực hiện quan trắc giám sát 01 mẫu khí thải tại lỗ kỹ thuật trên ống khói lò hơi đốt than
Không giám sát từ tháng 07/2023 đến tháng 01/2027
Công ty xin đề xuất tạm ngừng thực hiện quan trắc giám sát môi trường trong giai đoạn từ tháng 07/2023 đến tháng 01/2027 do lò hơi đốt than sẽ ngừng hoạt động trong thời gian này.
5 Nhà điều hành sản xuất
Dự án bao gồm 3 tầng với diện tích 558 m² và 4 tầng với diện tích 558,8 m² Diện tích các hạng mục công trình đã được điều chỉnh theo tổng mặt bằng xây dựng được Sở Xây dựng phê duyệt tại văn bản số 325/SXD-QH ngày 26/4/2017.
6 Nhà vệ sinh- nhà xe cho học sinh
11 Nhà kho mở rộng Không có 1.282,5 m 2
12 Xưởng may (4 xưởng) 3.432 m 2 /1 xưởng 3.696 m 2 /1 xưởng
13 Bể nước 420 m 2 600 m 2 Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 48
15 Trạm biến áp – Máy phát điện
16 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 200 m 3 /ngày.đêm
Lắp đặt hệ thống pin điện mặt trời trên mái nhà máy với diện tích 10.200 m², công suất lắp đặt đạt 1.100,9 kWp.
Giảm thiểu chi phí tiêu thụ điện Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 49
Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải
4.1.1 Nguồn phát sinh nước thải
Nước thải từ các khu nhà vệ sinh được thu gom qua ống Φ110 và dẫn về bể tự hoại 3 ngăn xây ngầm dưới đất Sau khi xử lý trong bể tự hoại, nước thải sẽ được kết hợp với nước thoát sàn nhà vệ sinh và nước rửa tay qua ống Φ200, tiếp tục chảy về hệ thống xử lý nước thải có công suất 200 m³/ngày.
- Nguồn số 02: Nước thải khu vực nhà ăn sau khi đã được tách mỡ sẽ chảy theo đường ống Φ200 về hệ thống xử lý nước thải công suất 200 m 3 /ngày
4.1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa
Lưu lượng xả nước thải tối đa đề nghị cấp phép là: 200 m 3 /ngày.đêm
Dòng nước thải: Nước thải sau xử lý theo ống bê tông Φ200 xả vào kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) phía Đông Nhà máy bằng phương thức tự chảy
4.1.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải
Nước thải sau xử lý cần phải đáp ứng các tiêu chuẩn quy định theo các Quy chuẩn Việt Nam, bao gồm QCVN 40:2011/BTNMT (B) về nước thải công nghiệp và QCVN 14:2008/BTNMT (B) về nước thải sinh hoạt Cụ thể, các thông số không được vượt quá giá trị tối đa cho phép, với công thức Cmax=CxKqxKf, trong đó Kq=0,9 và Kf=1,1.
Cmax=CxK, K=1) cụ thể như sau:
TT Thông số Đơn vị Giá trị tối đa cho phép
2 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l 99
3 Tổng chất rắn hòa tan mg/l 1000
6 Nitrat (NO3 -) (tính theo N) mg/l 50
8 Photphat (PO4 3-) (tính theo P) mg/l 10 Địa chỉ: xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định 50
13 Tổng các chất hoạt động bề mặt mg/l 10
14 Dầu mỡ động thực vật mg/l 20
4.1.5 Vị trí, phương thức xả nước thải vào nguồn tiếp nhận nước thải
Nước thải sau khi được xử lý sẽ được xả qua một cửa xả nằm ở phía Đông của khu sản xuất Sông Hồng - Nghĩa Hưng, vào kênh Đại Tám (sông Thống Nhất), thuộc xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định.
- Tọa độ vị trí xả nước thải: X: 2238759; Y: 0571116 (theo hệ tọa độ VN 2000, kinh tuyến trục 105 0 30’, múi chiếu 3 0 )
- Phương thức xả thải: tự chảy
- Nguồn tiếp nhận nước thải: Kênh Đại Tám (sông Thống Nhất) do Công ty TNHH một thành viên KTCTTL Nghĩa Hưng quản lý.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải
4.2.1 Nguồn phát sinh khí thải
Tháng 1/2027, Nhà máy đi vào sử dụng lại lò hơi Do đó, nhà máy có 01 nguồn phát sinh bụi, khí thải tại khu vực lò hơi
4.2.2 Lưu lượng xả khí thải tối đa:
Lưu lượng xả khí thải tối đa là 14.000 m 3 /h
Dòng khí thải: 01 dòng khí thải từ ống khói được xả ra môi trường
4.2.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải:
Chất lượng khí thải trước khi thải ra môi trường phải tuân thủ Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 19:2009/BTNMT, đảm bảo tiêu chuẩn về bụi và các chất vô cơ Đặc biệt, cần áp dụng hệ số Kp, Kv=1 cho các khu vực loại 3 Địa chỉ thực hiện quy định này nằm tại xã Nghĩa Thái, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định.
Bảng 12: Giới hạn thông số đề nghị cấp phép đối với hệ thống xử lý khí thải lò hơi
TT Thông số Đơn vị tính
Giới hạn Quy chuẩn áp dụng
QCVN 19:2009/BTNMT (B) (Áp dụng hệ số Kp: Kp