Trên cơ sở đó, Doanh nghiệp tƣ nhân Diệp Minh Nhứt phối hợp với đơn vị tƣ vấn tiến hành lập báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trƣờng cho “Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì” theo mẫu báo
THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ
Tên chủ cơ sở
DOANH NGHIỆP TƢ NHÂN DIỆP MINH NHỨT
- Địa chỉ văn phòng: ô 1/91, ấp Trường Phú, xã Trường Đông, thị xã Hòa Thành, tỉnh Tây Ninh
- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Ông Diệp Minh Nhứt
Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 3900394666 được cấp bởi Phòng đăng ký kinh doanh thuộc Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Tây Ninh, lần đầu vào ngày 21/07/2006 và đã được đăng ký thay đổi lần thứ hai vào ngày 17/01/2014.
Tên cơ sở
“NHÀ MÁY CHẾ BIẾN TINH BỘT KHOAI MÌ”
- Địa điểm cơ sở: ấp Trường Phú, xã Trường Đông, thị xã Hòa Thành, tỉnh Tây Ninh
- Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trương, phê duyệt dự án (nếu có):
- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; các giấy phép môi trường thành phần:
Quyết định số 1817/QĐ-UBND được Uỷ ban nhân dân tỉnh Tây Ninh ban hành vào ngày 11/08/2014, phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường chi tiết cho Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì của Doanh nghiệp tư nhân Diệp Minh Nhứt.
Giấy xác nhận số 3499/STNMT-CCBVMT, do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh cấp vào ngày 10/10/2014, xác nhận việc hoàn thành hệ thống xử lý nước thải tại Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì Diệp Minh Nhứt.
Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 1376/GP-STNMT do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh cấp ngày 11/03/2021
Giấy phép khai thác, sử dụng nước dưới đất số 5389/GP-STNMT do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh cấp ngày 25/09/2019
Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại, mã số QLCTNH: 72000259.T do Sở Tài nguyên và Môi Trường tỉnh Tây Ninh cấp ngày 03/08/2012
- Quy mô của cơ sở:
Theo quy định tại khoản 3 điều 10 Luật đầu tư công 2019 và Nghị định số 40/2020/NĐ-CP, dự án có tổng vốn đầu tư được thực hiện bởi Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh Địa chỉ công ty tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Quý khách có thể liên hệ qua điện thoại 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87 để biết thêm thông tin chi tiết.
4.900.000.000 đồng nên đƣợc phân loại dự án nhóm C theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tƣ công
Theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ban hành ngày 10 tháng 01 năm 2022, Phụ lục II quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường, trong đó nêu rõ các cơ sở thuộc mục số 14, cột 3, là những loại hình sản xuất, kinh doanh và dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường với công suất lớn.
Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì thuộc Doanh nghiệp tư nhân Diệp Minh Nhứt đã được UBND tỉnh Tây Ninh cấp quyết định số 1817/QĐ-UBND vào ngày 11/08/2014, phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường chi tiết Cơ sở này thuộc đối tượng cần có giấy phép môi trường theo khoản 2 điều 39 của Luật bảo vệ môi trường và thuộc thẩm quyền cấp giấy phép môi trường của UBND tỉnh Tây Ninh theo điểm c, khoản 3 điều 41 của cùng luật.
Doanh nghiệp tư nhân Diệp Minh Nhứt đã phối hợp với đơn vị tư vấn để lập báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho “Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì” Báo cáo này được thực hiện theo mẫu tại Phụ lục X, theo quy định của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP, nhằm đáp ứng tiêu chí môi trường cho các dự án nhóm I hoặc nhóm II.
2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường.
Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở
3.1 Công suất hoạt động của cơ sở
Nhà máy hiện đang hoạt động với công suất 200 tấn khoai mì mỗi ngày, tương đương với 50 tấn tinh bột thành phẩm hàng ngày, đạt tổng sản lượng 18.250 tấn tinh bột thành phẩm trong một năm.
- Thời gian hoạt động của nhà máy là 365 ngày/năm
3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh Địa chỉ: 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Điện thoại: 0276.3630.631 – 0909 87 95 87 Trang 8
Hình 1.1: Quy trình sản xuất tinh bột mì
Quá trình sản xuất tinh bột khoai mì bao gồm 7 công đoạn chính, mỗi công đoạn lại được chia thành nhiều bước nhỏ hơn Dưới đây là mô tả chi tiết về các bước công nghệ trong quy trình này.
Công đoạn 1: Tiếp nhận củ khoai mì
Nguyên liệu chính để chế biến là củ khoai mì tươi, được vận chuyển đến Nhà máy và chứa trong sân rộng Củ khoai mì được chuyển vào phễu chứa thông qua
Tiếp nhận củ khoai mì
(rửa sơ bộ; tách vỏ; rửa nước)
Ly tâm tách bã, tách mủ
Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh chuyên cung cấp dịch vụ làm tơi và sấy khô sản phẩm, với địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để liên hệ, quý khách có thể gọi điện thoại đến số 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87 Quá trình sản xuất bao gồm việc sử dụng máy rung từ trục cam quay bằng mô tơ điện, với nhiệm vụ chính là tách phần tạp chất đất đá còn bám lại trên củ khoai mì.
Để giảm thiểu tổn thất tinh bột, thời gian xử lý khoai mì củ tươi từ khi thu hoạch đến khi chế biến cần được thực hiện nhanh chóng Tại các nhà máy sản xuất tinh bột trong tỉnh, thời gian này không vượt quá 48 giờ.
Công đoạn 2: Rửa và làm sạch
Công đoạn loại bỏ tạp chất trên vỏ củ khoai mì bao gồm các bước rửa sơ bộ, tách đất đá, tách vỏ cứng và rửa lại bằng nước để đảm bảo sản phẩm sạch và an toàn.
Máy bóc vỏ là thiết bị chuyên dụng để tách vỏ cứng khỏi củ khoai mì Củ khoai mì được vận chuyển từ bồn chứa đến máy bóc vỏ qua băng tải, nơi cát, đất đá và các chất thải khác được loại bỏ trong điều kiện ẩm ướt.
Máy bóc vỏ được thiết kế hình ống với thanh thép gắn trên thành ống, tạo thành một lồng xoáy có khe hở khoảng 1 cm Bên trong máy có gờ xoáy giúp tự động đưa củ vào Để tăng hiệu quả loại bỏ đất cát, có thể sử dụng gờ xoáy dạng bàn chải Thông thường, khoai mì cần được loại bỏ cả vỏ cứng và vỏ lụa dày khoảng 2-3 mm, vì vỏ lụa chứa đến 50% tinh bột và hầu hết axit xyanuahydric (HCN).
Sau khi được rửa sạch, củ khoai mì tươi sẽ được chuyển đến công đoạn tiếp theo qua băng tải Từ 1000 kg khoai mì củ tươi, quá trình chế biến thu được khoảng 980 kg khoai mì củ sạch.
Công đoạn 3: Băm và nghiền củ
Mục đích của quá trình này nhằm làm vỡ củ, tạo thành các mảnh nhỏ, làm tăng khả năng tinh bột hoà tan trong nước và tách bã
Củ khoai mì sau khi rửa và qua băng tải sẽ được băm thành những mảnh nhỏ khoảng 10 – 20 mm tại máy băm Máy băm được trang bị hai bộ lưỡi: bộ thứ nhất có 20 lưỡi cố định với khoảng cách khe chuẩn, và bộ thứ hai gồm 21 lưỡi gắn vào một trục chính ở bốn góc khác nhau Trục chính được vận hành bởi mô tơ điện với tốc độ 240 vòng/phút Sau khi quá trình băm hoàn tất, nguyên liệu sẽ được chuyển vào máy mài thông qua vít tải và bộ phận phân phối dăm.
Việc mài củ hiệu quả là yếu tố quan trọng để đạt được sản lượng tinh bột cao Máy mài được trang bị một rotor bằng thép không gỉ, có các rãnh giữ lưỡi mài, được đặt trong hộp vỏ để tạo thành bề mặt mài có vách đứng chứa củ Đối diện với mặt mài là một đệm chèn có thể điều chỉnh kích thước bột mài Nhờ vào bộ đệm này, củ khoai mì tươi sẽ được mài trên bề mặt lưỡi mài, trong khi bã khoai mì sẽ được đẩy ra qua các khe hở ở đáy.
Trong quá trình mài, nước được đưa vào phễu để giảm nhiệt và đẩy bã khoai mì ra khỏi máy Dịch sữa thu được sau đó sẽ được bơm sang công đoạn tiếp theo.
Công đoạn 4: Ly tâm tách bã, tách mủ
Ly tâm được thực hiện để cô đặc dịch sữa và loại bỏ bã xơ, trong đó tinh bột được tách khỏi sợi xenluloza nhằm làm sạch bột sữa, ngăn ngừa hiện tượng lên men và biến màu Mục tiêu của quá trình ly tâm là tách tinh bột ra khỏi nước và bã, đảm bảo chất lượng tinh bột đạt tiêu chuẩn quốc tế cho xuất khẩu Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, địa chỉ: 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Điện thoại: 0276.3630.631 – 0909 87 95 87.
Quá trình tách bã thường được thực hiện ba lần bằng công nghệ ly tâm liên tục Dịch sữa được đưa vào bộ phận rổ hình nón, nơi có vòi phun nước rửa bã và hòa tan tinh bột Sau giai đoạn lọc cuối, phần xơ thu hồi chứa 90 - 95% hàm lượng nước và một lượng tinh bột sót thấp, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tách bã và tinh bột Tinh bột sữa sau khi qua bộ phận ly tâm đầu tiên với kích thước khe hở hợp lý sẽ được bơm qua các bộ phận ly tâm tiếp theo, bao gồm hai công đoạn và thiết kế với sàng rây mịn Trong các bộ phận ly tâm này có bộ phận lọc mịn và bộ phận lọc cuối để thu hồi triệt để tinh bột, trong khi phần xơ mịn được loại bỏ để làm thức ăn chăn nuôi.
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở
4.1 Nhu cầu nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất sử dụng
Quá trình chế biến tinh bột mì chủ yếu sử dụng củ khoai mì tươi làm nguyên liệu chính Để sản xuất 1 tấn tinh bột mì, cần khoảng 4 tấn củ khoai mì Với công suất nhà máy đạt 50 tấn tinh bột mì mỗi ngày, nhà máy thu mua khoảng 200 tấn khoai mì hàng ngày Nguồn nguyên liệu này chủ yếu được thu mua từ các hộ trồng trọt tại địa phương và các vùng lân cận.
Nhà máy sử dụng khí biogas thu hồi từ hệ thống xử lý nước thải để sấy khô tinh bột mì, đồng thời sử dụng dầu DO cho các phương tiện vận tải với mức tiêu thụ khoảng 30 L/ngày, được mua từ các cửa hàng xăng dầu địa phương.
Tính toán lượng biogas sinh ra từ hệ thống xử lý nước thải
Dựa vào lưu lượng nước thải và thành phần nguyên liệu đầu vào từ nhà máy, lượng biogas thu hồi từ hệ thống xử lý nước thải được tính toán một cách chính xác.
Lƣợng biogas thu hồi = 0,35 x Q x CODin x H/1000 Trong đó: 0,35 là hệ số sản lƣợng Metan (m 3 CH 4 /kgCOD)
Q là lưu lượng nước thải (m 3 /ngày), Q = 601,6 m 3 /ngày.đêm
COD in : nồng độ COD đầu vào (mg/L), thông thường COD in 5.000-20.000 mg/L, chọn giá trị trung bình COD in = 12.500 mg/L
H: Hiệu suất xử lý, chọn H = 80%
Ta có: Lƣợng biogas thu hồi = 0,35 x 601,6 x 12.500 x 80%/1000 = 2.105,6 m 3 /ngày, nhiệt lƣợng sinh ra là: 2.105,6 m 3 x 10.080 Kcal/m 3 = 21.224.448 Kcal
Nhà máy sử dụng dầu DO để cung cấp nhiệt cho buồng đốt, tiêu hao 40L dầu DO cho mỗi tấn sản phẩm Với công suất 50 tấn sản phẩm mỗi ngày, tổng lượng dầu DO tiêu thụ đạt 2.000 lít mỗi ngày Nhiệt lượng sinh ra từ việc đốt 2.000L dầu DO sẽ đóng góp vào quá trình sấy bột tiêu.
Nhiệt lượng từ biogas thu hồi trong hệ thống xử lý nước thải tại Nhà máy đủ để đáp ứng công suất sản xuất Nhà máy có khả năng sử dụng biogas hoàn toàn thay thế cho dầu DO.
Nhà máy sản xuất tinh bột mì không sử dụng hóa chất trong quy trình sản xuất, tuy nhiên trong xử lý nước thải, cơ sở này áp dụng các hóa chất như NaOH, PAC, polymer và chlorine Nguồn cung cấp hóa chất được lấy từ các công ty và cửa hàng kinh doanh hóa chất trong khu vực địa phương Đơn vị tư vấn cho quá trình này là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh, với số điện thoại liên hệ là 0276.3630.631 – 0909 87 95 87.
Bảng 1.1: Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất
STT Nguyên liệu, nhiên liệu, hoá chất Định mức Số lƣợng Mục đích sử dụng Xuất xứ
4 tấn khoai mì/1 tấn tinh bột mì
Sản xuất tinh bột mì
2.105,6 m 3 /ngày Đốt lò sấy tinh bột mì
Vận hành các phương tiện vận tải
1 PAC 400 g/1 tấn tinh bột mì
20 kg/ngày Xử lý nước thải Việt
2 Polymer 4 g/1 tấn tinh bột mì
0,2 kg/ngày Xử lý nước thải Việt
3 NaOH 200 g/1 tấn tinh bột mì
10 kg/ngày Xử lý nước thải Việt
4 Chlorine 200 g/1 tấn tinh bột mì
10 kg/ngày Xử lý nước thải Việt
4.2 Nhu cầu sử dụng lao động và thời gian làm việc
- Nhu cầu sử dụng lao động của Nhà máy là 15 công nhân viên
- Thời gian làm việc: 365 ngày/năm
- Nguồn cung cấp điện: Công ty điện lực Tây Ninh
Nhu cầu sử dụng điện trong sản xuất bao gồm việc vận hành máy móc, thiết bị sản xuất, hệ thống xử lý nước thải, thiết bị văn phòng và các hoạt động khác, với lượng điện tiêu thụ trung bình đạt 250.000 kWh/tháng Để đáp ứng nhu cầu này, Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có trụ sở tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh, cung cấp các giải pháp hiệu quả Quý khách có thể liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87 để được tư vấn thêm.
Cơ sở sử dụng nguồn nước dưới đất từ các giếng khoan cho hoạt động của Nhà máy, đã được cấp Giấy phép khai thác và sử dụng nước dưới đất số 5389/GP-STNMT bởi Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh vào ngày 25/09/2019 Giấy phép cho phép khai thác tối đa 900 m³ nước mỗi ngày đêm từ 03 giếng khoan.
- Nhu cầu sử dụng nước của Nhà máy bao gồm:
Để sản xuất 1 tấn tinh bột mì, trung bình cần sử dụng 12 m³ nước Với công suất 50 tấn tinh bột/ngày, lượng nước cần thiết cho quá trình chế biến là 600 m³/ngày Lượng nước này đóng vai trò quan trọng trong dây chuyền sản xuất tinh bột mì.
Nước sử dụng cho công đoạn rửa củ: 144 m 3 /ngày.đêm (chiếm 24% tổng lượng nước)
Nước sử dụng cho công đoạn băm và mài củ: 61,2 m 3 /ngày.đêm (chiếm 10,2% tổng lượng nước)
Nước sử dụng cho công đoạn ly tâm tách bã và tách dịch: 361,8 m 3 /ngày.đêm (chiếm 60,3% tổng lượng nước)
Nước sử dụng cho công đoạn rửa thiết bị: 33 m 3 /ngày.đêm (chiếm 5,5% tổng lượng nước)
Nhà máy có khoảng 15 công nhân, theo QCVN 01:2021/BXD, chỉ tiêu cấp nước sạch tối thiểu cho sinh hoạt là 80 L/người/ngày Do đó, lượng nước cần cấp cho sinh hoạt tại nhà máy là 1,2 m³/ngày.
Nước cấp cho vệ sinh nhà xưởng có diện tích 2.650 m², theo TCXDVN33:2006, lượng nước cần cho mỗi lần rửa dao động từ 1,2 đến 1,5 L/m² Trung bình, nhà máy thực hiện vệ sinh nhà xưởng 3 lần mỗi tháng, tương đương 10 ngày một lần Do đó, lượng nước sử dụng hàng ngày cho vệ sinh nhà xưởng là 0,4 m³, tính toán từ công thức: 1,5 L/m² x 2.650 m² x 1/10 lần/ngày.
+ Nước tưới cây xanh: 5 m 3 /ngày
Tổng lượng nước sử dụng hàng ngày là khoảng 606,6 m³ Đơn vị tư vấn cho dự án là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
4.5 Cân bằng vật chất trong sản xuất
Hình 1.2: Sơ đồ cân bằng vật chất trong quá trình sản xuất
Củ khoai mì 200 tấn/ngày
Tinh bột mì 50 tấn/ngày
Bã mì, xơ 15 tấn/ngày
Chất thải rắn công nghiệp thông thường
Vỏ lụa và cùi mì có sản lượng 5 tấn mỗi ngày, với tỷ lệ hao hụt lên đến 75% Đơn vị tư vấn cho dự án này là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
Hình 1.3: Sơ đồ cân bằng nước
Tổng lượng nước sử dụng 606,6 m 3 /ngày.đêm
Nuớc cấp cho dây chuyền chế biến tinh bột mì 600 m 3 /ngày Nước vệ sinh nhà xưởng
Tổng lượng nước thải 601,6 m 3 /ngày.đêm
HTXLNT công suất 1.500 m 3 /ngày.đêm
Nước thải vệ sinh nhà xưởng
Khai thác nước dưới đất theo GPKTSDNDĐ số 5389/GP-STNMT
Nước băm và mài củ
Nước ly tâm tách bã, dịch
Nước vệ sinh thiết bị
Nước thải băm và mài củ
Nước thải từ các máy ly tâm 271,35 m 3 /ngày
Nước thải vệ sinh thiết bị
Không phát sinh nước thải
Nước thải từ các máng lắng
Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh cung cấp dịch vụ với công suất 90,45 m³/ngày Địa chỉ công ty nằm tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Khách hàng có thể liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
Các thông tin khác liên quan đến cơ sở
5.1 Vị trí của cơ sở
- Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì đƣợc xây dựng tại các thửa đất:
+ Thửa đất số 410, tờ bản đồ số 27, ấp Trường Phú, xã Trường Đông, thị xã Hòa Thành, tỉnh Tây Ninh, diện tích 13.369 m 2
+ Thửa đất số 409, tờ bản đồ số 27, ấp Trường Phú, xã Trường Đông, thị xã Hòa Thành, tỉnh Tây Ninh, diện tích 5.250 m 2
+ Thửa đất số 292, tờ bản đồ số 27, ấp Trường Phú, xã Trường Đông, thị xã Hòa Thành, tỉnh Tây Ninh, diện tích 1.162,5 m 2
+ Thửa đất số 417, tờ bản đồ số 27, ấp Trường Phú, xã Trường Đông, thị xã Hòa Thành, tỉnh Tây Ninh, diện tích 1.666 m 2
+ Thửa đất số 295, tờ bản đồ số 27, ấp Trường Phú, xã Trường Đông, thị xã Hòa Thành, tỉnh Tây Ninh, diện tích 2.534 m 2
+ Thửa đất số 273, tờ bản đồ số 27, ấp Trường Phú, xã Trường Đông, thị xã Hòa Thành, tỉnh Tây Ninh, diện tích 1.185,4 m 2
+ Thửa đất số 640, tờ bản đồ số 27, ấp Trường Phú, xã Trường Đông, thị xã Hòa Thành, tỉnh Tây Ninh, diện tích 371 m 2
+ Thửa đất số 263, tờ bản đồ số 27, ấp Trường Phú, xã Trường Đông, thị xã Hòa Thành, tỉnh Tây Ninh, diện tích 367 m 2
+ Thửa đất số 264, tờ bản đồ số 27, ấp Trường Phú, xã Trường Đông, thị xã Hòa Thành, tỉnh Tây Ninh, diện tích 255 m 2
+ Thửa đất số 648, tờ bản đồ số 27, ấp Trường Phú, xã Trường Đông, thị xã Hòa Thành, tỉnh Tây Ninh, diện tích 251,5 m 2
+ Thửa đất số 497, tờ bản đồ số 27, ấp Trường Phú, xã Trường Đông, thị xã Hòa Thành, tỉnh Tây Ninh, diện tích 394,5 m 2
- Tổng diện tích Nhà máy là 26.805,9 m 2
- Vị trí khu đất có các hướng tiếp giáp như sau:
+ Hướng Đông giáp: đường đất rộng 10 m;
+ Hướng Tây giáp: đường Nguyễn Lương Bằng;
+ Hướng Nam giáp: đường đất rộng 10 m;
Hướng Bắc giáp với nhà ông Nguyễn Văn Hoài Đơn vị tư vấn là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27 Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Quý khách có thể liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
Hình 1.4: Sơ đồ đường đi đến vị trí Cơ sở 5.2 Các hạng mục công trình
Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì có tổng diện tích đất sử dụng là 26.805,9 m 2 đƣợc bố trí và xây dựng những hạng mục sau:
Bảng 1.2: Các hạng mục công trình STT Hạng mục công trình Diện tích (m 2 ) Tỷ lệ (%)
I Các hạng mục kết cấu hạ tầng 8.005,9 29,87
1 Diện tích đất làm đường giao thông nội bộ và công trình phụ 2.005,9 7,48
2 Diện tích cây xanh + đất dự phòng 5.500 20,52
3 Bãi xe nhập xuất hàng 500 1,87
II Các hạng mục chính phục vụ sản xuất 5.650 21,08
2 Khu vực sản xuất bột 2.650 9,89
2.1 Khu vực rửa củ, băm, mài củ 410 1,53
Vị trí Nhà máy Đường Nguyễn Lương Bằng
Hướng ra Nguyễn Văn Linh
Hướng ra QL22, Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh cung cấp dịch vụ tư vấn chuyên nghiệp Địa chỉ công ty nằm tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
STT Hạng mục công trình Diện tích (m 2 ) Tỷ lệ (%)
III Các hạng mục bảo vệ môi trường 13.000 48,49
1 Khu vực xử lý nước thải 12.000 44,76
IV Các hạng mục phụ trợ 150 0,56
1 Khu nhà nghỉ + nhà ăn công nhân 150 0,56
5.3 Danh mục thiết bị máy móc phục vụ sản xuất
Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì đã đầu tƣ trang bị các loại máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất nhƣ sau:
Bảng 1.3: Danh mục máy móc, thiết bị sử dụng cho sản xuất
STT Tên máy móc thiết bị Đơn vị Số lƣợng Năm sản xuất Xuất xứ Tình trạng
1 Phễu tiếp nhận củ mì tươi Bộ 01 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
2 Băng chuyển tải Bộ 01 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
3 Máy sàn khô Bộ 01 2013 Trung Quốc Hoạt động tốt
4 Hệ thống khuấy rửa Bộ 01 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
5 Hệ thống máy nghiền Bộ 01 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
6 Máy li tâm tách xác Bộ 35 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
7 Separator tách mủ Bộ 5 2013 Trung Quốc Hoạt động tốt
Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh chuyên cung cấp 8 máy tách nước bộ 6 năm 2013 từ Trung Quốc với hiệu suất hoạt động tốt Địa chỉ công ty nằm tại 27 Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Quý khách có thể liên hệ qua điện thoại số 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87 để biết thêm thông tin.
9 Moteur bơm nước Cái 30 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
10 Cối tách bột Bộ 01 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
11 Máng-băng tải bả Bộ 01 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
0.9m) Máng 90 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
13 Lò sấy bột Bộ 01 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
14 Tháp sấy Bộ 01 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
15 Tháp làm nguội+Cyclone nguội Bộ 01 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
16 Dây chuyền truyền động bột Bộ 01 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
17 Vận chuyển cầu tải Bộ 01 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
18 Xe xúc củ mì Chiếc 04 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
19 Hệ thống biến thế Trạm 03 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
20 Cân nguyên liệu Cái 01 2013 Việt Nam Hoạt động tốt
5.4 Tóm tắt quy mô, tính chất các nguồn thải phát sinh tại Cơ sở
Bảng 1.4: Tóm tắt quy mô, tính chất các nguồn thải phát sinh tại Cơ sở
STT Các tác động môi trường chính Quy mô, tính chất các nguồn thải
- Bụi, khí thải phát sinh từ quá trình sản xuất:
Khí thải từ buồng đốt cấp nhiệt sấy tinh bột mì sử dụng nhiên liệu khí biogas có lưu lượng tối đa 30.000 m³/giờ, chủ yếu là CO2 Bên cạnh đó, bụi từ lò sấy tinh bột có lưu lượng tối đa 15.000 m³/giờ, thành phần chính là bụi Đơn vị tư vấn cho dự án này là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
STT Các tác động môi trường chính Quy mô, tính chất các nguồn thải
- Nước thải sinh hoạt: 1,2 m 3 /ngày.đêm
- Nước thải từ dây chuyền chế biến tinh bột mì: 600 m 3 /ngày.đêm
- Nước thải vệ sinh nhà xưởng: 0,4 m 3 /ngày
- Thành phần: pH, TSS, BOD 5 , COD, tổng N, tổng P, Xianua, tổng Coliform
3 Chất thải rắn, chất thải nguy hại
- Chất thải rắn sinh hoạt 3,65 tấn/năm
- Thành phần: thực phẩm thừa, vỏ trái cây, giấy vụn…
- Chất thải rắn CNTT 7.300,365 tấn/năm
- Thành phần: vỏ lụa, cùi mì, xơ, bã mì, các loại bao bì,
- Chất thải nguy hại 1.550 kg/năm
Bài viết đề cập đến các thành phần chất thải nguy hại như bóng đèn huỳnh quang, bao bì dính, chất hấp thụ, giẻ lau, vải bảo vệ, dầu động cơ, hộp số, bôi trơn, hộp mực in, pin thải, và bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải Đơn vị tư vấn cho việc xử lý các chất thải này là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Quý khách có thể liên hệ qua số điện thoại 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87 để được hỗ trợ.
SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG
Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
Căn cứ Điều 22, 23 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường;
Căn cứ Điều 10 Thông tƣ số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường;
Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì tọa lạc tại ấp Trường Phú, xã Trường Đông, thị xã Hòa Thành, tỉnh Tây Ninh Cơ sở này nằm ngoài khu vực bảo vệ nghiêm ngặt và không bị hạn chế về phát thải.
Khoảng cách từ cơ sở đến Trạm y tế xã Trường Đông là 1,2 km, đến UBND xã Trường Đông là 1,3 km và đến UBND thị xã Hoà Thành là 9 km Vị trí của cơ sở rất thuận lợi về giao thông với hệ thống đường đi thông suốt Xung quanh cơ sở không có các đối tượng như chùa, nhà thờ, nghĩa trang hay khu bảo tồn thiên nhiên, tạo điều kiện cho việc di chuyển dễ dàng.
Cơ sở Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì không chỉ phù hợp với định hướng phát triển của tỉnh Tây Ninh mà còn góp phần thúc đẩy tăng trưởng kinh tế địa phương và ổn định đời sống của người dân xung quanh Hơn nữa, cơ sở này hoàn toàn tuân thủ quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh và phân vùng môi trường, đảm bảo sự phát triển bền vững.
Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường
Về cơ sở pháp lý
Cơ sở đã được Cơ quan nhà nước có thẩm quyền cấp và phê duyệt các nội dung sau:
Quyết định số 1817/QĐ-UBND, được ban hành bởi Uỷ ban nhân dân tỉnh Tây Ninh vào ngày 11/08/2014, phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường chi tiết cho Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì thuộc Doanh nghiệp tư nhân Diệp Minh Nhứt.
Vào ngày 10/10/2014, Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh đã cấp Giấy xác nhận số 3499/STNMT-CCBVMT, xác nhận việc hoàn thành hệ thống xử lý nước thải tại Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì Diệp Minh Nhứt.
Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 1376/GP-STNMT do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh cấp ngày 11/03/2021
Giấy phép khai thác, sử dụng nước dưới đất số 5389/GP-STNMT do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh cấp ngày 25/09/2019
Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại, mã số QLCTNH: 72000259.T do
Sở Tài nguyên và Môi Trường tỉnh Tây Ninh cấp ngày 03/08/2012 Đối với khí thải
Nhà máy sử dụng khí biogas làm nhiên liệu đốt cho buồng sấy tinh bột, giúp giảm thiểu ô nhiễm môi trường Đơn vị tư vấn là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Với việc chỉ sử dụng khí biogas, lượng khí thải phát sinh không gây ô nhiễm, cho phép khí thải phát tán qua ống khói mà không cần hệ thống xử lý.
- Hệ thống xử lý bụi từ lò sấy tinh bột, đảm bảo khí thải thoát ra ống khói đạt cột
B, QCVN 19:2009/BTNMT (hệ số K p =1; K v =1) Quy trình xử lý nhƣ sau: Bụi → Chụp hút, ống dẫn → Cyclone → Quạt hút → Ống thoát Đối với nước thải
Nước thải sinh hoạt tại nhà máy phát sinh khoảng 1,2 m³/ngày.đêm, sau khi được xử lý qua bể tự hoại 03 ngăn, sẽ được chuyển đến hệ thống xử lý nước thải tập trung để tiếp tục xử lý.
- Nước thải phát sinh từ quá trình vệ sinh nhà xưởng với lượng phát sinh 0,4 m 3 /ngày được đưa về hệ thống xử lý nước thải tập trung
Nước thải từ quá trình chế biến tinh bột khoai mì phát sinh khoảng 600 m³ mỗi ngày và đêm, được chuyển đến hệ thống xử lý nước thải tập trung để đảm bảo xử lý hiệu quả và bảo vệ môi trường.
Hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 1.500 m³/ngày đêm đảm bảo xử lý hiệu quả nước thải sản xuất và nước thải sinh hoạt của nhà máy Nước thải được xử lý đạt tiêu chuẩn cột A theo QCVN 63:2017/BTNMT, với hệ số Kq = 0,9 và Kf = 1, trước khi được thải ra nguồn tiếp nhận cuối cùng là suối.
Quy trình công nghệ hệ thống xử lý nước thải bao gồm các bước sau: Nước thải được đưa vào bể phân huỷ kị khí biogas (gồm 02 bể), tiếp theo là bể điều hoà, sau đó là bể thiếu khí, rồi đến bể hiếu khí, và cuối cùng là bể lắng sinh học.
Bể trung gian → Cụm bể keo tụ, tạo bông → Bể lắng hoá lý → Bể khử trùng → Bồn lọc áp lực (02 bồn) → Nguồn tiếp nhận Đối với chất thải rắn
Chất thải rắn sinh hoạt phát sinh khoảng 3,65 tấn mỗi năm, được thu gom và lưu trữ trong các thùng nhựa có nắp đậy, đảm bảo đặt đúng vị trí quy định Cơ sở hợp tác với đơn vị thu gom địa phương để xử lý chất thải theo đúng quy định.
Chất thải rắn công nghiệp thông thường tại các cơ sở phát sinh khoảng 7.300,365 tấn/năm, chủ yếu bao gồm vỏ lụa, cùi mì, xơ và bã mì, cùng với một lượng nhỏ bao bì Các loại chất thải như xơ, bã mì, vỏ lụa và cùi mì được tập trung vào một khu vực riêng để bán cho các cơ sở chế biến thức ăn gia súc Bao bì được lưu trữ chung với chất thải rắn sinh hoạt và được bán để tái chế.
Chất thải rắn nguy hại phát sinh khoảng 1.550 kg/năm được thu gom và xử lý theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP và Thông tư 02/2022/TT-BTNMT Cơ sở đã ký hợp đồng với Công ty TNHH MTV Môi trường Đô thị TP.HCM để thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại, với hợp đồng số 600/HĐ.MTĐT-NH/23.4.VX có hiệu lực đến 31/12/2023, tần suất thu gom 1 lần/năm Đơn vị tư vấn là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh, điện thoại: 0276.3630.631 – 0909 87 95 87.
Về hiện trạng môi trường khu vực cơ sở
- Môi trường nước: Theo Báo cáo tổng quan trắc của năm 2022 do Trung tâm
Chất lượng nước mặt tại các điểm quan trắc ở thị xã Hoà Thành, tỉnh Tây Ninh, được thực hiện bởi Quan trắc Tài nguyên và Môi trường, hiện đang ở mức kém.
Theo báo cáo tổng quan trắc năm 2022 của Trung tâm Quan trắc Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh, chất lượng không khí tại thị xã Hoà Thành được đánh giá rất tốt, với tất cả các thông số quan trắc đều đạt tiêu chuẩn cho phép.
Theo báo cáo trắc nghiệm năm 2022 của Trung tâm Quan trắc Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh, chất lượng môi trường đất tại thị xã Hoà Thành được đánh giá rất tốt, với tất cả các chỉ số quan trắc đều đạt tiêu chuẩn QCVN 03-MT:2015/BTNMT.
Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh là đơn vị tư vấn có trụ sở tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ
Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
1.1 Thu gom, thoát nước mưa Để khống chế ô nhiễm do nước mưa, Chủ đầu tư thực hiện các biện pháp sau:
Để bảo vệ môi trường, cần kiểm soát các nguồn ô nhiễm như nước thải và chất thải rắn theo quy định hiện hành Khu vực sân bãi phải được vệ sinh thường xuyên, đảm bảo không có chất thải rơi vãi trong quá trình hoạt động của cơ sở.
Hệ thống thoát nước mưa được thiết kế tách biệt với hệ thống thoát nước thải, đảm bảo hiệu quả trong việc xử lý nước Khu vực sân bãi và hành lang được tráng bê tông với độ dốc hợp lý, giúp nước mưa thoát nhanh chóng và hiệu quả.
Nước mưa trên mái nhà được thu gom qua máng thu nước mưa và dẫn xuống mặt đất bằng ống PVC 114 mm, sau đó chảy tràn trên mặt đất và tiêu thoát tự nhiên.
Hình 3.1: Thu gom, thoát nước mưa trên mái nhà
Khu vực bãi chứa bã mì tươi ngoài trời được trang bị hố ga thu gom nước mưa chảy tràn, giúp đảm bảo việc thu gom lượng nước mưa qua hệ thống ống PVC ỉ140 mm với chiều dài 80 m, đưa nước về bể biogas trong hệ thống xử lý nước thải.
Máng thu nước mưa và ống dẫn nước mưa là những sản phẩm quan trọng trong hệ thống thoát nước Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27 Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh, chuyên cung cấp các giải pháp tư vấn và sản phẩm liên quan đến hệ thống thu gom nước mưa Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
Hình 3.2: Hố ga thu gom nước mưa chảy qua khu vực chứa bã mì tươi
- Nước mưa tại hệ thống xử lý nước thải được tiêu thoát tự nhiên
1.2 Thu gom, thoát nước thải
Nước thải từ hoạt động sinh hoạt của công nhân viên tại Nhà máy có lưu lượng 1,2 m³/ngày.đêm được thu gom và xử lý sơ bộ qua bể tự hoại 03 ngăn, có dung tích 20 m³ Sau khi xử lý, nước thải được dẫn qua ống PVC 90 mm, dài 100 m, đến bể biogas 1 của hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất thiết kế 1.500 m³/ngày.đêm.
Nước thải từ quá trình rửa củ có lưu lượng 144 m³/ngày đêm được bơm qua ống PVC 90 mm, dài 100 m, dẫn đến cụm bể lắng có cấu trúc bê tông cốt thép với kích thước 15 m x 10 m x 4 m trước khi chuyển vào bể biogas.
Hệ thống xử lý nước thải tập trung có công suất thiết kế 1.500 m³/ngày.đêm được tư vấn bởi Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh Địa chỉ liên hệ là 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Quý khách có thể gọi điện thoại đến số 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87 để biết thêm thông tin.
Hình 3.3: Bơm nước thải tại khu vực rửa củ
Nước thải phát sinh từ quá trình vệ sinh nhà xưởng và thiết bị có lưu lượng 33,4 m³/ngày.đêm, cùng với nước thải từ các máng lắng có lưu lượng 90,45 m³/ngày.đêm, được thu gom qua các mương dẫn bằng xi măng có kích thước rộng 200 mm, sâu 100 mm.
15 m đƣa về cụm bể lắng mủ
Mương thu gom nước thải được thiết kế và thi công bởi Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
Nước thải từ quá trình băm và mài củ có lưu lượng 61,2 m³/ngày.đêm, kết hợp với nước thải từ các máy ly tâm với lưu lượng 271,35 m³/ngày.đêm, được thu gom qua hệ thống ống PVC 114 mm dài 30 m và dẫn đến cụm bể lắng mủ.
Hình 3.5: Đường ống thu gom nước thải từ công đoạn băm, mài, ly tâm
Cụm bể lắng mủ được xây dựng bằng bê tông cốt thép với tổng thể tích 2.700 m³ Nước thải sau khi qua bể lắng sẽ được bơm qua ống PVC ỉ90 mm, dài 60 m, dẫn đến bể biogas 1 trong hệ thống xử lý nước thải tập trung có công suất thiết kế 1.500 m³/ngày.đêm.
Hình 3.6: Cụm bể lắng mủ và bơm nước thải
Toàn bộ nước thải của Nhà máy được thu gom và xử lý bởi hệ thống xử lý nước thải Đơn vị tư vấn cho quá trình này là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
- LÁNG VỮA XI MĂNG M 100 DÀY 2cm
- BÊ TÔNG CỐT THÉP ĐÁ 10 x 20 M DÀY 150 mm
- BÊ TÔNG LÓT ĐÁ 40 x 60 M 100 DÀY 150 mm
- ĐẤT TỰ NHIÊN ĐẦM CHẶT
NGĂN 1 trung công suất thiết kế 1.500 m 3 /ngày.đêm, phương án nước thải sau xử lý đạt QCVN 63:2017/BTNMT, cột A (hệ số K q =0,9; K f =1) Nước thải sau xử lý chảy theo đường ống nhựa ỉ114 mm, đặt ngầm cỏch mặt đất 20 cm, dài khoảng 100 m ra mương đất thoỏt nước chung của khu vực rộng 4 m, sâu 2 m, dài khoảng 4,5 km, sau đó chảy ra suối Rạch
Rễ Dưới thuộc hệ thống sông Vàm Cỏ Đông, xã Trường Đông, thị xã Hoà Thành, tỉnh Tây Ninh
Tổng lượng nước thải sinh hoạt trung bình là 1,2 m³/ngày Thành phần nước thải bao gồm các chất dinh dưỡng như BOD, nitơ, phốt pho, các chất hữu cơ khó phân hủy, cùng với một số virus và vi khuẩn Nhà máy được trang bị một bể tự hoại ba ngăn với thể tích 20 m³, kích thước 2,5 m x 2 m x 4 m Nước thải sau khi qua bể tự hoại sẽ được dẫn về bể biogas trong hệ thống xử lý nước thải tập trung để tiếp tục quá trình xử lý.
Hình 3.7: Quy trình xử lý nước thải sinh hoạt
Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
2.1 Giảm thiểu ô nhiễm khí thải từ buồng đốt lò sấy tinh bột mì
- Nhà máy sử dụng khí biogas sinh ra từ quá trình xử lý nước thải để đốt buồng đốt cấp nhiệt sấy tinh bột mì
Sản phẩm cháy từ quá trình đốt khí biogas chủ yếu là CO2, làm cho khí biogas trở thành nguồn nhiên liệu “sạch” hơn so với các loại nhiên liệu khác Nhờ vào tính chất này, khí biogas không gây ô nhiễm môi trường, và khí thải từ lò sấy được thoát ra môi trường qua ống khói một cách an toàn.
- Ngoài ra, nhà máy còn áp dụng các biện pháp sau:
+ Trồng cây xanh xung quanh nhà máy, nhằm xử lý một phần khí thải phát sinh từ buồng đốt
+ Xây dựng ống khói cao 15 m nhằm khuếch tán khí thải vào môi trường dễ dàng hơn
+ Thường xuyên kiểm tra hệ thống lò sấy đảm bảo vận hành an toàn
Khi hệ thống biogas hoặc lò sấy gặp sự cố, chủ cơ sở sẽ ngay lập tức ngừng hoạt động Nhà máy để khắc phục vấn đề Sau khi sự cố được xử lý, Nhà máy sẽ hoạt động trở lại bình thường Đơn vị tư vấn cho quá trình này là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
Để giảm thiểu ảnh hưởng của bụi trong quá trình sản xuất, Chủ đầu tư đã thực hiện nhiều biện pháp xử lý hiệu quả Các biện pháp này bao gồm việc lắp đặt hệ thống ống thoát khí thải từ buồng đốt cấp nhiệt nhằm kiểm soát và giảm thiểu bụi phát sinh.
- Thường xuyên vệ sinh (quét dọn) trong khu vực sản xuất nhằm hạn chế bụi theo gió phát tán vào môi trường không khí
Công nhân làm việc tại các công đoạn phát sinh bụi như nạp nguyên liệu, sấy và đóng bao cần được trang bị khẩu trang chuyên dụng Đồng thời, cần có kế hoạch kiểm tra việc đeo khẩu trang của công nhân trong suốt quá trình làm việc để đảm bảo an toàn sức khỏe.
- Vào những ngày nắng nóng và gió gắt, công nhân tưới nước lên các bãi chứa nguyên liệu (khoai mì tươi)
- Nhà máy áp dụng quy trình bán tự động đóng bao khép kín nhằm giảm thiểu lƣợng bụi thoát ra trong quá trình đóng gói
Nhà máy lắp đặt hệ thống cyclone thu bụi từ lò sấy tinh bột mì, với quy trình công nghệ xử lý bụi hiệu quả Đơn vị tư vấn cho dự án này là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
Hình 3.14: Quy trình xử lý bụi từ lò sấy tinh bột mì
Thuyết minh sơ đồ quy trình công nghệ xử lý:
Khí thải từ lò sấy chứa bụi được dẫn qua hệ thống ống đến cyclone Không khí bụi vào cyclone theo phương tiếp tuyến, tạo chuyển động xoáy bên trong Khi dòng khí chạm ống đáy phễu, nó chuyển động dội ngược lên nhưng vẫn giữ chuyển động xoáy Trong quá trình này, các hạt bụi chịu tác động của lực ly tâm, di chuyển về phía thành ống và mất động năng, rơi xuống đáy phễu Khi bụi tập trung nhiều ở đáy, chúng sẽ được xả xuống bao chứa Không khí thoát ra ngoài được làm sạch bụi, đạt tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT, cột B (hệ số Kp = 1; Kv = 1).
Hệ thống thu hồi bột được thiết kế kết hợp với tháp sấy và dây chuyền đóng bao, mang lại hiệu suất thu hồi cao Thông thường, hiệu suất của hệ thống cyclone thu hồi bột tại các nhà máy đạt khoảng 85-90%.
Chụp hút - ống dẫn Đạt QCVN 19:2009/BTNMT (cột B)
Bụi ống thoát khí thải là một vấn đề quan trọng trong quản lý môi trường, và việc sử dụng cyclone cùng với quạt hút là giải pháp hiệu quả để giảm thiểu ô nhiễm Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh, chuyên cung cấp các dịch vụ tư vấn và giải pháp kỹ thuật trong lĩnh vực này Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
Hình 3.15 minh họa quy trình xử lý bụi từ lò sấy tinh bột mì, được thực hiện bởi Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh Địa chỉ công ty nằm tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, quý khách có thể liên hệ qua số điện thoại 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
Bảng 3.4: Máy móc thiết bị xử lý bụi từ lò sấy tinh bột mì
STT Máy móc, thiết bị Thông số kỹ thuật Số lƣợng Xuất xứ
- Ống khí vào tiết diện chữ nhật: 600 x 200 mm
- Đường kính ống khí ra:
3 Ống thoát bụi - Đường kính 800 mm
4 Hệ thống ống dẫn khí - Đường kính 800 mm 1 Việt
2.3 Các biện pháp xử lý bụi, khí thải khác Đối với bụi, khí thải phát sinh từ các phương tiện vận chuyển ra vào Nhà máy
Nhằm hạn chế đến mức thấp nhất ảnh hưởng của các phương tiện vận chuyển, chủ Nhà máy áp dụng các biện pháp sau:
- Bê tông hóa đường giao thông nội bộ
- Vào mùa nắng phun nước sân bãi giảm bụi và hơi nóng do xe vận chuyển ra vào Nhà máy
Các xe vận chuyển nguyên nhiên liệu và sản phẩm cần đảm bảo không chở quá 90% thể tích của thùng xe và phải được bao phủ kín khi di chuyển Điều này nhằm ngăn chặn tình trạng rơi vãi trong quá trình vận chuyển Nếu xảy ra hiện tượng rơi vãi, cần thu dọn đoạn đường ngay trong ngày để đảm bảo an toàn và vệ sinh môi trường.
- Giảm tốc độ khi lưu thông trong khuôn viên Nhà máy
Trồng cây xanh là biện pháp hiệu quả để giảm bụi trong không khí Tán cây dày đặc không chỉ hấp thụ bức xạ mặt trời mà còn điều hòa các yếu tố vi khí hậu, chống ồn, và hấp thụ khói bụi cùng với các khí độc hại như SO2, CO2, hợp chất chứa nitơ, photpho, và các yếu tố vi lượng như Pb, Cu, Fe.
- Thường xuyên nâng cấp tuyến đường giao thông ra vào khu vực Nhà máy để hạn chế bụi từ các phương tiện vận chuyển ra vào Nhà máy
Để giảm thiểu khí độc hại từ các phương tiện vận chuyển thuộc tài sản của Nhà máy, cần tiến hành bảo dưỡng định kỳ và vận hành đúng trọng tải Đơn vị tư vấn cho quy trình này là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Bạn có thể liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
Giảm thiểu tác động do khí thải phát sinh từ khu vực chứa bã thải rắn, hồ xử lý nước thải yếm khí phát sinh khí H 2 S, NH 3 , CH 4
Bã thải rắn của Nhà máy được thu gom và xử lý hàng ngày để ngăn ngừa tình trạng phân hủy, từ đó giảm thiểu sự phát sinh các khí ô nhiễm môi trường.
Hệ thống xử lý nước thải được thiết kế ở vị trí cuối hướng gió của khu đất Nhà máy nhằm giảm thiểu tác động của các khí ô nhiễm đến hoạt động của Nhà máy.
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường
3.1 Chất thải rắn sinh hoạt
Chất thải rắn sinh hoạt từ hoạt động của công nhân viên bao gồm nhiều loại như vỏ trái cây, giấy, thức ăn thừa, vỏ đồ hộp, vật dụng, bao bì nhựa, rau củ quả thừa và bao ni lông.
- Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh khoảng 10 kg/ngày, tương đương 3,65 tấn/năm
Chất thải sinh hoạt được chia thành hai loại chính: chất thải hữu cơ, bao gồm rác thực phẩm và các chất thải dễ phân hủy, và các thành phần không dễ phân hủy như bao bì, hộp nhựa, vỏ lon kim loại, giấy Những loại chất thải này được thu gom và chứa trong các thùng nhựa được bố trí tại các khu vực phát sinh trong Nhà máy.
+ Đối với chất thải rắn hữu cơ (cơm thừa, vỏ trái cây,…) đƣợc thu gom và thuê đơn vị có chức năng xử lý đúng quy định
Đối với chất thải văn phòng như bao bì, hộp nhựa, vỏ lon kim loại và giấy, việc bán cho các cơ sở thu mua phế liệu để tái chế là một giải pháp hiệu quả.
3.2 Chất thải rắn công nghiệp thông thường
- Hoạt động của Cơ sở phát sinh chất thải rắn công nghiệp thông thường khoảng 7.300,365 tấn/năm, với chủng loại và số lƣợng nhƣ sau:
Vỏ mì và cùi mì, sản phẩm phụ từ quá trình bóc vỏ khoai mì, chiếm khoảng 2,5% tổng khối lượng khoai mì củ tươi Với sản lượng khoai mì củ tươi đạt 200 tấn mỗi ngày, khối lượng vỏ và cùi mì ước tính lên tới 5 tấn mỗi ngày, tương đương khoảng 1.825 tấn mỗi năm.
Xơ và bã khoai mì là sản phẩm phụ phát sinh trong quá trình ly tâm tách bã, chiếm 7,5% tổng khối lượng khoai mì củ tươi Với sản lượng 200 tấn khoai mì củ tươi mỗi ngày, khối lượng xơ và bã mì đạt khoảng 15 tấn mỗi ngày, tương đương với 5.475 tấn mỗi năm.
+ Bao bì thải: 1 kg/ngày, tương đương 0,365 tấn/năm
Bảng 3.5: Khối lượng và chủng loại chất thải rắn công nghiệp thông thường
STT Tên chất thải Trạng thái tồn tại
1 Vỏ lụa và cùi mì Rắn 14 04 03 1.825
2 Xơ và bã mì Rắn 14 04 03 5.475
3 Bao bì nhựa (đã chứa chất khi thải ra không phải là CTNH) thải Rắn 18 01 06 0,365
- Các bao bì thải được thu gom lưu chứa cùng với chất thải rắn sinh hoạt sau đó bán phế liệu
Xơ, bã mì, vỏ lụa và cùi mì được thu gom thủ công tại một khu vực riêng biệt trước khi được bán cho các cơ sở chế biến thức ăn gia súc Để giảm thiểu mùi hôi, bã mì tươi được thu gom trong ngày Khu vực lưu chứa có diện tích 1.000 m² với nền xi măng, được trang bị hố ga thu gom nước mưa chảy tràn, dẫn về hệ thống xử lý nước thải.
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại
Chất thải nguy hại phát sinh từ hoạt động của Nhà máy, bao gồm sửa chữa thiết bị phục vụ sản xuất và xử lý nước thải, với tổng khối lượng khoảng 1.550
Bảng 3.6: Khối lƣợng và chủng loại chất thải nguy hại
STT Tên chất thải Trạng thái tồn tại
Hộp chứa mực in (loại có các thành phần nguy hại trong nguyên liệu sản xuất mực) thải
2 Bóng đèn huỳnh quang và các loại thuỷ tinh hoạt tính thải Rắn 16 01 06 3
3 Các loại dầu động cơ, hộp số và bôi trơn thải khác Lỏng 17 02 04 5
4 Bao bì mềm (đã chứa chất khi thải ra là CTNH) thải Rắn 18 01 01 25
Chất hấp thụ và vật liệu lọc, bao gồm cả vật liệu lọc dầu, cùng với giẻ lau và vải bảo vệ, đều là những sản phẩm thải bị nhiễm các thành phần nguy hại.
6 Ắc quy chì thải Rắn 19 06 01 1
Bùn thải có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý nước thải công nghiệp
- Để giảm thiểu tác động do chất thải nguy hại, Chủ đầu tƣ thực hiện các biện pháp sau:
Sau khi phân loại tại nguồn, chất thải được lưu trữ trong các thùng chứa chuyên dụng theo từng loại và được tập trung tại kho chứa chất thải nguy hại Đơn vị tư vấn cho quy trình này là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
Nhà máy xây dựng kho chứa chất thải nguy hại với diện tích 4 m², được bao quanh bởi tường gạch, mái tôn, và nền bê tông có gờ chắn để ngăn nước mưa tràn vào Kho chứa được thiết kế cách ly với các loại chất thải nguy hại khác có khả năng phản ứng hóa học Để đảm bảo an toàn, kho trang bị đầy đủ thiết bị phòng cháy chữa cháy theo quy định pháp luật, cùng với vật liệu hấp thụ như cát khô hoặc mùn cưa và xẻng cho trường hợp rò rỉ chất thải lỏng Ngoài ra, có biển cảnh báo phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam về chất thải nguy hại, kích thước tối thiểu 30 cm mỗi chiều.
Công ty đã ký hợp đồng số 600/HĐ.MTĐT-NH/23.4.VX với công ty TNHH MTV Môi trường đô thị TP.HCM về việc thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại Hợp đồng có hiệu lực đến hết ngày 31/12/2023, với tần suất thu gom 1 lần mỗi năm.
Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
- Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn:
+ Áp dụng các biện pháp quy hoạch, xây dựng chống tiếng ồn; bố trí khoảng cách, trồng cây xanh theo hướng gió thịnh hành
+ Cách ly, bao kín các nguồn ồn bằng vật liệu kết cấu hút âm, cách âm phù hợp
+ Trang bị bảo hộ lao động (nút tai chống ồn, bịt tai) cho công nhân làm việc tại các khu vực có độ ồn cao
- Công trình, biện pháp giảm thiểu độ rung:
+ Bọc lót các bề mặt thiết bị chịu rung dao động bằng các vật liệu hút hoặc giảm rung động có ma sát lớn nhƣ cao su, vòng phớt,…
+ Sử dụng bộ giảm chấn bằng lò xo hoặc cao su để cách ly rung động
Sử dụng thiết bị phòng hộ cá nhân, như giày chống rung với đế cao su và găng tay đặc biệt có lớp lót dày bằng cao su ở lòng bàn tay, là cần thiết khi làm việc với máy móc phát ra độ rung lớn.
Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường
6.1 Sự cố cháy nổ và an toàn lao động
Để giảm thiểu rủi ro cháy nổ, Chủ đầu tư cần thực hiện các biện pháp quản lý chặt chẽ nhằm đảm bảo tuân thủ các quy định về phòng chống cháy nổ.
Các quy định và nội quy về phòng cháy chữa cháy, bao gồm biển cấm, biển báo, sơ đồ và biển chỉ dẫn, cần phải được thiết lập phù hợp với kết cấu xây dựng của nhà máy để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong việc thoát nạn.
Trong nhà máy, việc quy định và phân công nhiệm vụ phòng cháy và chữa cháy là rất quan trọng Đơn vị tư vấn cho công tác này là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
- Có văn bản thẩm duyệt về phòng cháy và chữa cháy đối với các công trình thuộc diện phải thiết kế và thẩm duyệt về PCCC
- Hệ thống điện, thiết bị sử dụng điện, hệ thống chống sét, nơi sử dụng lửa, phát sinh nhiệt phải đảm bảo an toàn về PCCC
- Có quy trình kỹ thuật an toàn về phòng cháy và chữa cháy phù hợp với điều kiện của nhà máy
Lực lượng phòng cháy và chữa cháy tại nhà máy được đào tạo chuyên sâu về nghiệp vụ, đảm bảo luôn sẵn sàng ứng phó kịp thời với các tình huống cháy nổ, đáp ứng yêu cầu chữa cháy tại chỗ một cách hiệu quả.
- Có phương án chữa cháy, thoát nạn và đã được cấp có thẩm quyền phê duyệt
Nhà máy cần có hệ thống báo cháy, chữa cháy và ngăn cháy đầy đủ, cùng với các phương tiện phòng cháy chữa cháy và cứu người phù hợp với đặc điểm của cơ sở Đảm bảo số lượng và chất lượng các thiết bị này phải tuân thủ quy định của Công an tỉnh và các tiêu chuẩn phòng cháy chữa cháy Ngoài ra, cần thiết lập hệ thống giao thông, cấp nước và thông tin liên lạc hỗ trợ cho công tác chữa cháy tại cơ sở theo đúng quy định.
- Có hồ sơ quản lý, theo dõi hoạt động phòng cháy và chữa cháy theo quy định của Công an tỉnh
Các khu vực sử dụng nguồn lửa, nguồn nhiệt, thiết bị sinh lửa, hệ thống điện và thiết bị sử dụng điện cần phải tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn về phòng cháy và chữa cháy.
- Đề ra phương án chữa cháy cho cán bộ chuyên trách của nhà máy để xử lý khi sự cố xảy ra
Huấn luyện và bồi dưỡng nghiệp vụ phòng cháy chữa cháy cho cán bộ và đội viên đội văn phòng tại nhà máy là rất quan trọng Nội dung đào tạo bao gồm các kiến thức và kỹ năng cần thiết để đảm bảo an toàn phòng cháy chữa cháy, nâng cao khả năng ứng phó với các tình huống khẩn cấp, và thực hiện các biện pháp phòng ngừa hiệu quả Việc này không chỉ giúp bảo vệ tài sản mà còn đảm bảo an toàn cho toàn bộ nhân viên trong nhà máy.
+ Kiến thức pháp luật, kiến thức về phòng cháy và chữa cháy phù hợp với từng đối tƣợng
+ Phương pháp tuyên truyền, xây dựng phong trào quần chúng phòng cháy và chữa cháy
+ Phương pháp lập và thực tập phương án chữa cháy, biện pháp, chiến thuật, kỹ thuật chữa cháy
+ Phương pháp bảo quản, sử dụng các phương tiện phòng cháy và chữa cháy
+ Phương pháp kiểm tra an toàn về phòng cháy và chữa cháy
+ Đội phòng cháy và chữa cháy cơ sở tại nơi xảy ra cháy
+ Đơn vị Cảnh sát phòng cháy và chữa cháy nơi gần nhất
+ Chính quyền địa phương hoặc cơ quan Công an nơi gần nhất
Để đảm bảo hiệu quả trong công tác phòng cháy chữa cháy (PCCC), việc trang bị các phương tiện PCCC cần tuân thủ các yêu cầu cụ thể Đơn vị tư vấn cho việc này là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
+ Bảo đảm về các thông số kỹ thuật theo thiết phục vụ cho phòng cháy và chữa cháy
+ Phù hợp với tiêu chuẩn của Việt Nam hoặc tiêu chuẩn nước ngoài, tiêu chuẩn quốc tế đƣợc phép áp dụng tại Việt Nam
Phương tiện phòng cháy chữa cháy cần được cấp phép bởi cơ quan Cảnh sát phòng cháy chữa cháy tỉnh có thẩm quyền Đồng thời, các thiết bị này phải được kiểm định về chất lượng, chủng loại và mẫu mã theo quy định của Công an tỉnh.
- Các phương tiện chữa cháy thông dụng:
+ Các loại vòi, ống hút chữa cháy;
+ Các loại lăng chữa cháy;
+ Các loại trụ nước, cột lấy nước chữa cháy;
+ Các loại thang chữa cháy;
+ Các loại bình chữa cháy (kiểu xách tay, kiểu xe đẩy): bình bột, bình bọt, bình khí
+ Chất chữa cháy: nước, các loại bột, khí chữa cháy, thuốc chữa cháy bọt hòa không khí
+ Thiết bị, dụng cụ thông tin liên lạc, chỉ huy chữa cháy
- Kiểm tra định kỳ các phương tiện vận chuyển và tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn trong vận chuyển
Trong khu vực dễ xảy ra cháy, như nơi chứa nhiên liệu và sản phẩm, công nhân phải tuân thủ nghiêm ngặt quy định không hút thuốc, không mang theo bật lửa, diêm quẹt và các dụng cụ có khả năng phát ra lửa.
- Lắp đặt hệ thống chống sét tại vị trí cao nhất
An toàn lao động trong quá trình hoạt động
Chủ đầu tƣ thực hiện các biện pháp giảm thiểu sau:
Để đảm bảo an toàn trong ngành công nghiệp, việc tuân thủ nghiêm ngặt Quy chế quản lý kỹ thuật an toàn đối với máy móc, thiết bị và hóa chất độc hại là vô cùng cần thiết Quy định này nhằm giảm thiểu rủi ro và bảo vệ sức khỏe người lao động cũng như môi trường.
Quan tâm ngay từ khâu thiết kế nhà máy và lựa chọn thiết bị là rất quan trọng Cần thực hiện nghiêm túc các quy định về đăng ký, kiểm định máy móc, thiết bị và vật tư, đặc biệt là các chất có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động Không được đưa thiết bị vào vận hành nếu chưa được kiểm định hoặc đã quá thời hạn kiểm định.
Tiến hành tuyên truyền và huấn luyện công nhân về chế độ, chính sách, tiêu chuẩn và quy phạm an toàn vệ sinh lao động là rất cần thiết Đồng thời, cần đo đạc các yếu tố độc hại trong môi trường làm việc, theo dõi sức khỏe và thực hiện các biện pháp chăm sóc sức khỏe cho người lao động Việc trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân cũng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn lao động.
- Xây dựng nội quy sản xuất, quy tắc an toàn lao động
Để đảm bảo an toàn lao động, công nhân không được phép sử dụng rượu, bia trong quá trình làm việc Đơn vị tư vấn là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27 Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
- Bảo trì, tu sửa máy móc thiết bị vào những ngày nghỉ hàng tuần
Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác
Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường
Bảng 3.7: Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quá thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường
Hạng mục Theo quyết định phê duyệt DTM Theo tình hình hoạt động thực tế
Máy móc thiết bị sản xuất
Bổ sung thêm 50 máng lắng, 35 máy li tâm tách xác, 5 separator tách mủ, 6 máy tách nước, 14 máy bơm, 2 trạm biến thế và 3 xe xúc củ mì
Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, địa chỉ tại 27 Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh, đang đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải Hệ thống này bao gồm một bể biogas nhằm đảm bảo hiệu quả trong việc xử lý nước thải Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
Quy trình xử lý: Nước thải → Bể trung gian → Bể phân hủy kị khí
Biogas 01 → Hồ sinh học (4 hồ) thống xử lý nước thải sau biogas, xử lý nước thải đạt QCVN 63:2017/BTNMT cột A, với công suất thiết kế 1.500 m 3 /ngày.đêm để xử lý toàn bộ lƣợng nước thải phát sinh
Quy trình xử lý nước thải bao gồm các bước sau: đầu tiên, nước thải được đưa vào hai bể phân huỷ kị khí biogas, sau đó chuyển đến bể điều hoà để ổn định lưu lượng Tiếp theo, nước thải đi qua bể thiếu khí và bể hiếu khí, nơi diễn ra quá trình xử lý sinh học Sau đó, nước được dẫn vào bể lắng sinh học để tách các chất rắn lơ lửng Tiếp theo là bể trung gian, nơi nước thải được chuẩn bị cho các bước tiếp theo Cụm bể keo tụ và tạo bông giúp nâng cao hiệu suất lắng, sau đó nước được chuyển đến bể lắng hoá lý Cuối cùng, nước thải được khử trùng và qua hai bồn lọc áp lực trước khi được đưa đến nguồn tiếp nhận.
Các nội dung thay đổi so với giấy phép môi trường đã được cấp
Kế hoạch, tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học
Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27 Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh, cung cấp dịch vụ tư vấn môi trường Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG
Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải
- Nguồn phát sinh nước thải:
+ Nguồn số 01: nước thải phát sinh từ hoạt động sinh hoạt của công nhân viên tại Nhà máy, lưu lượng 1,2 m 3 /ngày
+ Nguồn số 02: nước thải phát sinh từ quá trình vệ sinh nhà xưởng, lưu lượng 0,4 m 3 /ngày
+ Nguồn số 03: nước thải phát sinh từ công đoạn rửa củ, lưu lượng 144 m 3 /ngày
+ Nguồn số 04: nước thải phát sinh từ công đoạn băm, mài củ, lưu lượng 61,2 m 3 /ngày
+ Nguồn số 05: nước thải phát sinh từ các máy ly tâm tách bã, dịch, lưu lượng 271,35 m 3 /ngày
+ Nguồn số 06: nước thải phát sinh từ các máng lắng, lưu lượng 90,45 m 3 /ngày
+ Nguồn số 07: nước thải phát sinh từ công đoạn rửa thiết bị, lưu lượng 33 m 3 /ngày
- Lưu lượng xả nước thải tối đa tại nhà máy: 601,6 m 3 /ngày.đêm (tương đương 25,07 m 3 /giờ)
Dòng nước thải số 01, bao gồm nguồn số 01 đến nguồn số 07, được thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung của Nhà máy với công suất thiết kế 1.500 m³/ngày.đêm, nhằm xử lý đạt quy chuẩn quy định trước khi xả thải ra nguồn tiếp nhận.
Các chất ô nhiễm trong nước thải và giá trị giới hạn của chúng phải tuân thủ QCVN 63:2017/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chế biến tinh bột sắn Để bảo vệ môi trường, chất lượng nước thải trước khi xả vào môi trường cần đạt yêu cầu cột A với hệ số Kq=0,9 và Kf=1.
STT Chất ô nhiễm Đơn vị
Giá trị giới hạn cho phép
Tần suất quan trắc định kỳ
Quan trắc tự động, liên tục
Thuộc đối tƣợng phải quan trắc nước thải tự động, liên tục theo quy định tại khoản 4 Điều 97
CFU/100 ml là 3.000 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
- Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải:
Nhà máy tại ấp Trường Phú, xã Trường Đông, thị xã Hòa Thành, tỉnh Tây Ninh sở hữu hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất thiết kế lên đến 1.500 m³/ngày.đêm.
Toạ độ vị trí xả nước thải theo Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105 o 30’, múi chiếu 3 o : Điểm Hệ toạ độ VN2000, múi 3 0 , KTT 105 0 30'
X Y Điểm đầu vào 572 663 1242 441 Điểm đầu ra 572 602 1242 426 Điểm xả thải 572 683 1242 369
Điểm xả nước thải cần được trang bị biển báo rõ ràng, có sàn công tác với diện tích tối thiểu 01 m² và lối đi thuận tiện để kiểm tra, kiểm soát nguồn thải trước khi xả ra mương thoát nước chung Khu vực này dẫn đến suối Rạch Rễ Dưới, thuộc hệ thống sông Vàm Cỏ Đông, xã Trường Đông, thị xã Hoà Thành, tỉnh Tây Ninh.
Phương thức xả nước thải: tự chảy
Chế độ xả nước thải: 16 giờ/ngày.đêm
Nước thải sau khi được xử lý sẽ được dẫn qua ống nhựa có đường kính 114 mm, được chôn ngầm 20 cm dưới mặt đất và kéo dài khoảng 100 m đến mương thoát nước chung có kích thước 4 m x 2 m, dài khoảng 4,5 km Cuối cùng, nước thải sẽ chảy ra suối Rạch Rễ Dưới, thuộc hệ thống sông Vàm Cỏ Đông, tại xã Trường Đông, thị xã Hoà Thành, tỉnh Tây Ninh.
- Công trình, biện pháp thu gom, xử lý nước thải và hệ thống, thiết bị quan trắc nước thải tự động, liên tục:
+ Mạng lưới thu gom nước thải từ các nguồn phát sinh nước thải để đưa về hệ thống xử lý nước thải:
Nước thải từ hoạt động sinh hoạt của công nhân viên tại Nhà máy có lưu lượng 1,2 m³/ngày đêm, được thu gom và xử lý sơ bộ để đảm bảo môi trường.
Bể tự hoại 03 ngăn với thể tích 20 m³ xử lý nước thải trước khi dẫn qua ống PVC 90 mm, dài 100 m, đến bể biogas 1 trong hệ thống xử lý nước thải tập trung có công suất thiết kế 1.500 m³/ngày.đêm.
Nước thải phát sinh từ công đoạn rửa củ có lưu lượng khoảng 144 m3/ngày đêm, được thu gom và dẫn đến cụm bể lắng cát thông qua đường ống PVC 90 mm, dài 100 m Cụm bể lắng cát này được xây dựng bằng vật liệu bê tông cốt thép, với kích thước 15 m x 10 m x chiều cao tương ứng, nhằm xử lý sơ bộ nước thải trước khi tiếp tục quá trình xử lý tiếp theo.
4 m trước khi đưa về bể biogas 1 của hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất thiết kế 1.500 m 3 /ngày.đêm
90,45 m 3 /ngày.đêm, được thu gom theo các mương dẫn bằng xi măng rộng 200 mm, sâu 100 mm, chiều dài 15 m đƣa về cụm bể lắng mủ
Nước thải từ quá trình băm và mài củ có lưu lượng 61,2 m³/ngày.đêm, cùng với nước thải từ các máy ly tâm với lưu lượng 271,35 m³/ngày.đêm, được thu gom qua hệ thống ống PVC 114 mm.
30 m đƣa về cụm bể lắng mủ
Cụm bể lắng mủ được xây dựng bằng vật liệu bê tông cốt thép, với tổng thể tích 2.700 m³ Sau khi xử lý, nước thải sẽ được bơm qua ống PVC 90 mm, dài 60 m, dẫn đến bể biogas 1 trong hệ thống xử lý nước thải tập trung, có công suất thiết kế 1.500 m³/ngày.đêm.
Nhà máy thu gom toàn bộ nước thải về hệ thống xử lý tập trung với công suất thiết kế 1.500 m³/ngày Đêm, đảm bảo nước thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 63:2017/BTNMT, cột A (hệ số Kq = 0,9; Kf = 1).
Nước thải sau xử lý được dẫn qua ống nhựa có đường kính 114 mm, chôn ngầm cách mặt đất 20 cm và dài khoảng 100 m, sau đó chảy vào mương đất thoát nước chung rộng 4 m, sâu 2 m và dài khoảng 4,5 km, cuối cùng đổ ra suối Rạch Rễ thuộc hệ thống sông Vàm Cỏ Đông, xã Trường Đông, thị xã Hoà Thành, tỉnh Tây Ninh.
+ Công trình, thiết bị xử lý nước thải:
Nước thải sinh hoạt: nước thải → bể tự hoại 3 ngăn → hệ thống xử lý nước thải tập trung của Nhà máy
Nước thải sản xuất: nước thải → bể lắng mủ, bể lắng cát → hệ thống xử lý nước thải tập trung của Nhà máy
Nước thải được xử lý qua quy trình gồm nhiều bước: đầu tiên, nước thải vào bể phân huỷ kị khí biogas (02 bể), sau đó chuyển đến bể điều hoà, tiếp theo là bể thiếu khí và bể hiếu khí Tiếp theo, nước thải được đưa vào bể lắng sinh học, sau đó là bể trung gian Tiếp theo, nước sẽ đi qua cụm bể keo tụ, tạo bông, rồi đến bể lắng hoá lý và bể khử trùng Cuối cùng, nước thải được lọc qua bồn lọc áp lực (02 bồn) trước khi được thải ra nguồn tiếp nhận.
Công suất thiết kế: 1.500 m 3 /ngày.đêm
Hóa chất, vật liệu sử dụng: PAC, polymer, NaOH, chlorine
+ Hệ thống, thiết bị quan trắc nước thải tự động, liên tục:
Vị trí lắp đặt: tại đầu ra hệ thống xử lý nước thải
Thông số lắp đặt: lưu lượng (đầu vào và đầu ra), pH, nhiệt độ, TSS, COD, Amoni
Thiết bị lấy mẫu tự động: tự động lấy mẫu bằng điều khiển từ xa
Camera theo dõi: lắp đặt camera giám sát hệ thống xử lý nước thải
Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải
- Nguồn phát sinh khí thải:
+ Nguồn số 01: khí thải phát sinh từ buồng đốt (sử dụng nhiên liệu là khí biogas) cấp nhiệt sấy tinh bột mì
+ Nguồn số 02: Bụi phát sinh từ lò sấy tinh bột
- Lưu lượng xả khí thải tối đa:
+ Dòng khí thải số 01: lưu lượng xả khí thải lớn nhất 30.000 m 3 /giờ
+ Dòng khí thải số 02: lưu lượng xả bụi lớn nhất 15.000 m 3 /giờ
+ Dòng khí thải số 01: nguồn số 01 đƣợc thoát trực tiếp ra 01 ống thoát cao 15 m
+ Dòng khí thải số 02: nguồn số 02 được thu gom theo đường ống dẫn về hệ thống xử lý bụi để xử lý, trước khi thoát ra 01 ống thoát cao 5 m
- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải:
Đối với dòng thải số 01, buồng đốt chỉ sử dụng khí biogas làm nhiên liệu và không sử dụng nhiên liệu khác, vì vậy không cần thực hiện quan trắc tự động, liên tục hay định kỳ về bụi và khí thải công nghiệp theo quy định tại Khoản 2 Điều 98 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP Đơn vị tư vấn là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh, điện thoại liên hệ: 0276.3630.631 – 0909 87 95 87.
Đối với dòng thải số 02, chất lượng bụi khi xả vào môi trường phải tuân thủ các yêu cầu bảo vệ môi trường và Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp, cụ thể là QCVN 19:2009/BTNMT, cột B với hệ số Kp=1 và Kv=1, trước khi thực hiện xả thải.
STT Chất ô nhiễm Đơn vị Giá trị giới hạn cho phép
Tần suất quan trắc định kỳ
Quan trắc tự động, liên tục
1 Bụi tổng (mg/Nm 3 ) 200 06 tháng/lần
Không thuộc đối tƣợng quan trắc khí thải tự động, liên tục theo Khoản 2 điều 98 Nghị định 08/2022/ NĐ-CP
- Vị trí, phương thức xả khí thải:
+ Vị trí xả khí thải:
Dòng khí thải số 01: tại ống khói buồng đốt cấp nhiệt sấy tinh bột Tọa độ vị trí xả khí thải: X: 572 531; Y: 1242 446
Dòng khí thải số 02: tại ống thoát bụi sau hệ thống xử lý bụi từ lò sấy tinh bột Tọa độ vị trí xả khí thải: X: 572 509; Y: 1242 408
(Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105°30’, múi chiếu 3°)
+ Phương thức xả khí thải: dòng khí thải số 01, 02 xả liên tục khi hoạt động
- Công trình, biện pháp thu gom, xử lý khí thải:
+ Mạng lưới thu gom khí thải từ các nguồn phát sinh bụi, khí thải để đưa về hệ thống xử lý bụi, khí thải:
Nguồn số 01: khí thải từ buồng đốt (sử dụng nhiên liệu là khí biogas) cấp nhiệt sấy tinh bột mì đƣợc thoát trực tiếp ra ống thoát cao 15 m
Bụi từ lò sấy tinh bột mì được thu gom qua hệ thống ống dẫn và xử lý để đạt tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT, cột B, với hệ số Kp=1 và Kv=1 Sau khi xử lý, bụi được thải ra qua ống thoát cao 5 mét.
+ Công trình, thiết bị xử lý bụi, khí thải:
Tóm tắt quy trình công nghệ xử lý bụi: Bụi → Chụp hút, ống dẫn → Cyclone → Quạt hút → Ống thoát
Hóa chất sử dụng: không có
+ Biện pháp, công trình, thiết bị phòng ngừa, ứng phó sự cố:
Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh chuyên đào tạo kiến thức về nguyên lý và hướng dẫn vận hành an toàn các công trình xử lý cho nhân viên vận hành hệ thống Địa chỉ công ty tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
Hướng dẫn bảo trì, bảo dưỡng thiết bị, hướng dẫn cách xử lý các sự cố đơn giản
Nếu sự cố không thể tự khắc phục tại chỗ, Công ty sẽ tạm ngừng hoạt động ở các công đoạn phát sinh khí thải để tiến hành sửa chữa Hoạt động của lò sấy chỉ được tiếp tục khi sự cố đã được khắc phục hoàn toàn, đảm bảo an toàn cho quá trình sản xuất.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung
- Nguồn phát sinh tiếng ồn:
Nguồn số 01: tiếng ồn phát sinh từ khu vực lò sấy
Nguồn số 02: tiếng ồn phát sinh từ khu vực băm, nghiền củ mì
Nguồn số 03: tiếng ồn phát sinh từ khu vực hệ thống xử lý nước thải
(Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105°30’, múi chiếu 3°)
- Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung: áp dụng QCVN 26:2010/BTNMT -
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn; QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung
STT Từ 6 giờ đến 21 giờ
Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú
Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép, dB Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú
Từ 6 giờ đến 21 giờ Từ 21 giờ đến 6 giờ
- Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
+ Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn:
Áp dụng các biện pháp quy hoạch, xây dựng chống tiếng ồn; bố trí khoảng cách, trồng cây xanh theo hướng gió thịnh hành
Cách ly, bao kín các nguồn ồn bằng vật liệu kết cấu hút âm, cách âm phù hợp
Trang bị bảo hộ lao động cho công nhân làm việc tại khu vực ồn ào là rất quan trọng, bao gồm nút tai chống ồn và bịt tai Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh chuyên tư vấn và cung cấp các giải pháp bảo hộ này Địa chỉ công ty tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
+ Công trình, biện pháp giảm thiểu độ rung:
Bọc lót các bề mặt thiết bị chịu rung dao động bằng các vật liệu hút hoặc giảm rung động có ma sát lớn nhƣ cao su, vòng phớt,…
Sử dụng bộ giảm chấn bằng lò xo hoặc cao su để cách ly rung động
Khi làm việc với máy móc có độ rung lớn, việc sử dụng thiết bị phòng hộ cá nhân là rất quan trọng Nên chọn giày chống rung có đế bằng cao su và găng tay đặc biệt có lớp lót dày bằng cao su ở lòng bàn tay để bảo vệ sức khỏe và giảm thiểu tác động của rung động.
Yêu cầu về quản lý chất thải
- Khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại phát sinh thường xuyên:
STT Tên chất thải Trạng thái tồn tại
Hộp chứa mực in (loại có các thành phần nguy hại trong nguyên liệu sản xuất mực) thải
2 Bóng đèn huỳnh quang và các loại thuỷ tinh hoạt tính thải Rắn 16 01 06 3
3 Các loại dầu động cơ, hộp số và bôi trơn thải khác Lỏng 17 02 04 5
4 Bao bì mềm (đã chứa chất khi thải ra là CTNH) thải Rắn 18 01 01 25
Chất hấp thụ và vật liệu lọc, bao gồm cả vật liệu lọc dầu, cùng với giẻ lau và vải bảo vệ thải, đều bị nhiễm các thành phần nguy hại.
6 Ắc quy chì thải Rắn 19 06 01 1
Bùn thải có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý nước thải công nghiệp
- Khối lượng, chủng loại chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh:
STT Tên chất thải Trạng thái tồn tại Mã chất thải Khối lƣợng
1 Vỏ lụa và cùi mì Rắn 14 04 03 1.825
2 Xơ và bã mì Rắn 14 04 03 5.475
3 Bao bì nhựa (đã chứa chất khi thải ra không phải là CTNH) thải Rắn 18 01 06 0,365
Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, với mã số thuế 7.300,365, tọa lạc tại 27 Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh, cung cấp dịch vụ tư vấn môi trường Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
- Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh:
STT Loại chất thải Trạng thái tồn tại
1 Chất thải sinh hoạt của cán bộ, công nhân viên làm việc tại Nhà máy Rắn 3,65
- Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với việc lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường, chất thải nguy hại
+ Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải nguy hại:
Thiết bị lưu chứa chất thải nguy hại cần phải có nắp đậy kín để đảm bảo an toàn và ngăn ngừa rò rỉ Việc sử dụng thiết bị này giúp duy trì điều kiện kín, khít cho các chất thải nguy hại ở dạng lỏng, từ đó giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm môi trường.
Kho lưu chứa trong nhà cần có diện tích 4 m², được xây dựng với tường gạch bao quanh, mái tôn và nền bê tông có gờ chắn để ngăn nước mưa Cần thiết lập biện pháp cách ly với các loại chất thải nguy hại có khả năng phản ứng hóa học Kho phải được trang bị đầy đủ thiết bị phòng cháy chữa cháy theo quy định pháp luật, cùng với vật liệu hấp thụ như cát khô hoặc mùn cưa và xẻng để xử lý sự cố rò rỉ hoặc tràn chất thải nguy hại Ngoài ra, cần có biển cảnh báo phù hợp với loại chất thải nguy hại, đảm bảo kích thước tối thiểu 30 cm mỗi chiều theo tiêu chuẩn Việt Nam.
Biện pháp xử lý: chủ dự án hợp đồng với đơn vị có chức năng đến thu gom, vận chuyển và xử lý theo quy định
+ Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường:
Thiết bị lưu chứa: bao bì, thùng chứa
Kho lưu chứa: diện tích 1.000 m 2 , nền xi măng, bố trí hố ga thu gom nước mưa chảy tràn dẫn về hệ thống xử lý nước thải
Biện pháp xử lý: chủ dự án hợp đồng với đơn vị có chức năng đến thu gom, vận chuyển và xử lý theo quy định
+ Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt:
Thiết bị lưu chứa: thùng nhựa có nắp đậy
Kho/khu vực lưu chứa: bố trí tại các khu vực phát sinh
Biện pháp xử lý: chủ dự án hợp đồng với đơn vị có chức năng đến thu gom, vận chuyển và xử lý theo quy định.
Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại
Cơ sở không cung cấp dịch vụ xử lý chất thải nguy hại, do đó không xin cấp phép cho lĩnh vực này Đơn vị tư vấn cho cơ sở là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất
Cơ sở sản xuất không thực hiện việc nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài để làm nguyên liệu, do đó không cần xin cấp phép cho hoạt động này Đơn vị tư vấn cho cơ sở là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, bạn có thể liên hệ qua số điện thoại 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ trong 2 năm liền kề được tổng hợp trong các bảng dưới đây:
Kết quả quan trắc định kỳ năm 2021
Bảng 5.1: Kết quả quan trắc nước thải định kỳ năm 2021 STT Tên thông số
Kết quả quan trắc định kỳ năm 2022
Bảng 5.2: Kết quả quan trắc nước thải định kỳ năm 2022 STT Tên thông số
9 Tổng Xianua 0,017 KPH KPH KPH 0,07
Vị trí lấy mẫu: sau HTXL nước thải
QCVN 63:2017/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chế biến tinh bột sắn
Chất lượng nước thải sau khi xử lý tại Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh được đánh giá qua các chỉ tiêu như pH, TSS, BOD5, COD, Tổng Xyanua và Tổng Coliform, tất cả đều nằm trong ngưỡng cho phép theo QCVN 63:2017/BTNMT, Cột A Tuy nhiên, các chỉ tiêu Amoni, Sunfua, Nitrat và Photphat không nằm trong quy chuẩn nên không thể so sánh.
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ trong 2 năm liền kề được tổng hợp trong các bảng dưới đây:
Kết quả quan trắc định kỳ năm 2021
Bảng 5.3: Kết quả quan trắc bụi, khí thải định kỳ năm 2021
Kết quả (mg/Nm 3 ) QCVN
Kết quả quan trắc định kỳ năm 2022
Bảng 5.4: Kết quả quan trắc bụi, khí thải định kỳ năm 2022
Kết quả (mg/Nm 3 ) QCVN
- Vị trí lấy mẫu: ống khói lò sấy
- QCVN 19:2009/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ
Nhận xét: Chất lƣợng khí thải lò sấy bao gồm các chỉ tiêu: Bụi tổng, CO, SO 2 ,
NO 2 qua các đợt đều nằm trong ngƣỡng cho phép so với QCVN 19:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh Địa chỉ: 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Điện thoại: 0276.3630.631 – 0909 87 95 87 Trang 63
CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ
Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải
Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì Diệp Minh Nhứt đã nhận Giấy xác nhận số 3499/STNMT-CCBVMT từ Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh vào ngày 10/10/2014, xác nhận rằng hệ thống xử lý nước thải của nhà máy đã hoàn thành.
Theo Điểm h Khoản 1 Điều 31 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP, các công trình bảo vệ môi trường đã được xác nhận hoàn thành không cần phải vận hành thử nghiệm Do đó, “Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì” không thuộc đối tượng phải thực hiện vận hành thử nghiệm, và vì vậy, không cần trình bày kế hoạch vận hành thử nghiệm cho hệ thống xử lý chất thải.
Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật
2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ
+ Vị trí: 01 vị trí tại đầu ra hệ thống xử lý nước thải công suất 1.500 m 3 /ngày.đêm + Tần suất: 03 tháng/lần
+ Thông số giám sát: pH, TSS, BOD 5 , COD, tổng N, tổng P, Xianua, Coliform
+ Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng: QCVN 63:2017/BTNMT, Cột A - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chế biến tinh bột sắn
- Quan trắc bụi, khí thải công nghiệp:
+ Vị trí: 01 vị trí tại ống thoát bụi lò sấy tinh bột
+ Thông số giám sát: Bụi
+ Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng: QCVN 19:2009/BTNMT, cột B - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ
2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải
- Quan trắc tự động, liên tục nước thải:
+ Thông số quan trắc: Lưu lượng, pH, TSS, COD và các thông số khác khi cơ quan chức năng yêu cầu
+ Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng: QCVN 63:2017/BTNMT, Cột A - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chế biến tinh bột sắn
Quan trắc tự động và liên tục bụi, khí thải công nghiệp là một yêu cầu quan trọng đối với các cơ sở không thuộc đối tượng phải thực hiện quan trắc khí thải Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh, cung cấp dịch vụ tư vấn chuyên nghiệp trong lĩnh vực này Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ cơ sở
- Quan trắc nước dưới đất:
+ Vị trí: 01 vị trí tại giếng khoan
+ Thông số giám sát: pH, Độ cứng, Nitrat, Nitrit, Sắt, Coliform
+ Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng: QCVN 09-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước dưới đất
+ Vị trí: 01 vị trí tại suối Rạch Rễ Dưới, nơi tiếp nhận nước thải
+ Thông số giám sát: DO, pH, BOD 5 , COD, TSS, Amoni, Nitrat, Photphat, Tổng dầu mỡ, Clorua, Xianua, Coliform
+ Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng: QCVN 08-MT:2015/BTNMT, cột A 2 – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt
- Giám sát chất thải rắn, chất thải nguy hại
+ Vị trí giám sát: Kho lưu chứa chất thải nguy hại
+ Thông số giám sát: Khối lƣợng, thành phần và hóa đơn, chứng từ giao nhận chất thải
+ Tần suất giám sát: Thường xuyên
+ Quy định áp dụng: Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022,Thông tƣ số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 và các quy định về môi trường có liên quan khác.
Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm
Bảng 6.4: Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm
STT Thông số Vị trí Tần suất
Kinh phí thực hiện (VNĐ/mẫu)
Tổ chức, quản lý và vận hành
I Thành phần môi trường khí thải
II Thành phần môi trường nước thải
Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, với địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh, là đơn vị tư vấn có uy tín Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
III Thành phần môi trường nước dưới đất
IV Thành phần môi trường nước mặt
Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh, là đơn vị tư vấn uy tín với số điện thoại liên hệ 0276.3630.631 – 0909 87 95 87.
KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ
TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ
Trong giai đoạn 2021-2022, Cơ sở đã thực hiện tốt công tác kiểm soát môi trường và tuân thủ đầy đủ các quy định pháp luật Không có vấn đề nào liên quan đến môi trường bị phát hiện cần khắc phục bởi các cơ quan thanh tra và kiểm tra Đơn vị tư vấn cho Cơ sở là Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh, có địa chỉ tại 27, Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố 4, Phường 2, TP Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0276.3630.631 hoặc 0909 87 95 87.
CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ
Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì của Doanh nghiệp tư nhân Diệp Minh Nhứt cam kết đảm bảo tính chính xác và trung thực trong hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường.
Nhà máy cần nghiêm túc thực hiện các biện pháp kiểm soát ô nhiễm theo đúng phương án kỹ thuật trong Báo cáo Đồng thời, cần đảm bảo nguồn kinh phí cho các công trình xử lý môi trường và chương trình giám sát môi trường.
Nhà máy chế biến tinh bột khoai mì cam kết duy trì nồng độ các chất ô nhiễm trong giới hạn cho phép theo Tiêu chuẩn và Quy chuẩn hiện hành Tất cả chất thải rắn và chất thải nguy hại sẽ được thu gom và xử lý đúng quy định, tuân thủ Nghị định số 08/2022/NĐ-CP và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ban hành ngày 10/01/2022.
Thực hiện chương trình giám giát môi trường định kỳ hàng năm đúng với chương trình giám sát môi trường như đã nêu trong nội dung báo cáo
Chúng tôi cam kết thông báo kịp thời cho các cơ quan quản lý môi trường địa phương và các chuyên gia khi phát sinh bất kỳ yếu tố môi trường nào trong quá trình hoạt động, nhằm xử lý nhanh chóng nguồn ô nhiễm.