1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG XÍ NGHIỆP ĐÔNG LẠNH THỦY SẢN SỐ I

66 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Xí Nghiệp Đông Lạnh Thủy Sản Số I
Trường học Trường Đại Học
Chuyên ngành Môi Trường
Thể loại báo cáo
Năm xuất bản 2022
Thành phố Cao Lãnh
Định dạng
Số trang 66
Dung lượng 5,43 MB

Nội dung

CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở: CƠNG TY CỔ PHẦN VĨNH HỒN - Địa chỉ: Quốc lộ 30, Phường 11, TP Cao Lãnh, tỉnh Đồng Tháp - Người đại diện theo pháp luật: (Bà) Trương Thị Lệ Khanh - Điện thoại: 02773 891166 ; Fax: ; E-mail: info@vinhhoan.com - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số: số 1400112623 Phòng Đăng ký kinh doanh Sở Kế hoạch Đầu tư Đồng Tháp cấp ngày 17/04/2007, đăng ký thay đổi lần thứ 14 ngày 05/07/2022; Tên sở: XÍ NGHIỆP ĐÔNG LẠNH THỦY SẢN SỐ I - Địa điểm sở: Quốc lộ 30, Phường 11, TP Cao Lãnh, tỉnh Đồng Tháp - Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất số AI328571 UBND tỉnh Đồng Tháp cấp ngày 19/07/2007 cho Cơng ty Cổ phần Vĩnh Hồn - Giấy chứng nhận quyền sở hữu cơng trình xây dựng số 878662986300107 ngày 22/07/2008 Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Tháp cấp - Quyết định số 312/QĐ-TNMT ngày 16/12/2005 Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Đồng Tháp việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Phân xưởng sản xuất lắp đặt dây chuyền thiết bị mới, mở rộng sản xuất nhà máy chế biến thủy sản xuất Vĩnh Hoàn” Cơng ty Cơng ty TNHH Vĩnh Hồn (nay Cơng ty Cổ phần Vĩnh Hoàn) - Văn số 149/UBND-KTN UBND tỉnh Đồng Tháp ngày 28/03/2017 việc điều chỉnh, thay đổi chương trình giám sát mơi trường dự án Phân xưởng sản xuất lắp đặt dây chuyền thiết bị mới, mở rộng sản xuất nhà máy chế biến thủy sản xuất Vĩnh Hoàn - Giấy xác nhận số 1359/STNMT-CCBVMT Sở Tài nguyên Môi trường ngày 08/12/2011 việc thực nội dung báo cáo yêu cầu định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Phân xưởng sản xuất lắp đặt dây chuyền thiết bị mới, mở rộng sản xuất nhà máy chế biến thủy sản xuất Vĩnh Hoàn (phân xưởng 1-2)” trước dự án vào vận hành thức - Văn số 2416/STNMT-CCBVMT ngày 11/08/2020 Của Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Đồng Tháp việc chuyển giao nước thải từ phân xưởng 1&2 HTXLNT Cơng ty TNHH MTV Vĩnh Hồn Collagen để xử lý - Quyết định số 1376/QĐ-UBND-HC ngày 08/09/2020 Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Tháp việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Sản xuất Collagen, gelatin từ da cá tra thành phố Cao Lãnh” Công ty Công ty TNHH MTV Vĩnh Hoàn Collagen - Giấy phép khai thác, sử dụng nước mặt số 1178/GP-UBND UBND tỉnh Đồng Tháp cấp ngày 28/07/2020 cho Cơng ty TNHH MTV Vĩnh Hồn Collagen - Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 49/GP-UBND UBND tỉnh Đồng Tháp cấp lại lần ngày 17/01/2020 cho Cơng ty TNHH MTV Vĩnh Hồn Collagen - Quy mô sở (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư cơng): + Dự án “Xí nghiệp đơng lạnh thủy sản số I" thuộc lĩnh vực chế biến thủy sản, có tổng mức vốn đầu tư dự án 65.710.000.000 (Sáu mươi lăm tỉ, bảy trăm mười triệu đồng chẳn) dự án thuộc nhóm B có cấu phần xây dựng phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư công Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/06/2019 Quốc Hội Dự án thuộc mục số 16, phụ lục II Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 + Dự án thuộc nhóm II theo tiêu chí phân loại dự án đầu tư quy định khoản Điều 28 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17/11/2020 Quốc Hội số thứ tự số Phụ lục IV Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Chính Phủ quy định chi tiết số điều Luật bảo vệ môi trường + Dự án thuộc thẩm quyền cấp giấy phép môi trường Uỷ ban nhân dân tỉnh Đồng Tháp theo quy định khoản 1, khoản 2, Điều 39 điểm c, khoản 3, Điều 41 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17/11/2020 Quốc Hội Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở: 3.1 Công suất hoạt động sở: Dự án vào vận hành hoạt động ổn định, công suất sản phẩm đạt 9.990 thành phẩm/năm - Số hoạt động sản xuất ngày: 08 giờ/ca, ca/ngày - Số ngày hoạt động sản xuất năm: 300 ngày 3.2 Công nghệ sản xuất sở: Quy trình cơng nghệ chế biến cá tra fillet đơng lạnh qua bước sau: Tiếp nhận nguyên liệu  Kiểm tra – rửa  Fillet  Lạng da  Sửa cá  Kiểm cá  Đảo phụ gia  Phân cỡ  Cân  Xếp khuôn (nếu đông Block)/ Cấp đông IQF  Tách khuôn (nếu đông Block)  Bao gói  Bảo quản  Xuất hàng Quy trình công nghệ sản xuất cá tra fillet nhà máy trình bày qua sơ đồ sau: Cá tra, cá basa nguyên Tiếp Tiếp nhận nhận nguyên nguyên liệu liệu Mùi, cá nguyên liệu không đạt chất lượng Kiểm Kiểm tra tra chất chất lượng lượng Nước Mùi, nước thải Rửa Rửa 11 Fillet Fillet Nước Mùi, cá nguyên liệu không đạt chất lượng Phụ phẩm thừa: đầu, xương, vây,… Rửa Rửa 22 Mùi, nước thải Lạng Lạng da da Chỉnh Chỉnh hình hình Chất thải rắn: da cá Ghi : Nước Chất thải phát sinh Rửa Rửa 33 Đảo Đảo phụ phụ gia gia Nước thải, mùi Phân Phân cỡ, cỡ, phân phân màu màu Xếp Xếp khuôn khuôn Cân Cân Cấp Cấp đông, đông, tách tách khuôn khuôn Cấp Cấp đông, đông, mạ mạ băng băng Đóng Đóng gói gói và bảo quản bảo quản Cấp lạnh Bao bì Hình Quy trình chế biến cá tra fillet đơng lạnh Thuyết minh quy trình chế biến cá tra fillet: Thuyết minh quy trình chế biến cá tra fillet trình bày sau: Bước Tiếp nhận nguyên liệu - Cá nguyên sống, chất lượng tươi tốt - Cá không bệnh, không khuyết tật Trọng lượng 500g - 1.000g/con - Cá sống vận chuyển từ khu vực khai thác đến Công ty ghe đục cá sống Từ bến cá cho vào thùng nhựa chuyên dùng chuyển nhanh đến khu tiếp nhận xe tải nhỏ Tại khu tiếp nhận QC kiểm tra chất lượng cảm quan (cá cịn sống, khơng có dấu hiệu bị bệnh) Bước Cắt tiết- rửa - Cá giết chết cách cắt hầu, sau giết chết cho vào bồn nước rửa Bước Fillet - Miếng fillet phải nhẳn, phẳng - Khơng sót xương, phạm thịt - Sử dụng dao chuyên dùng để fillet cá: Tách thịt bên thân cá, bỏ đầu, bỏ nội tạng, vòi nước chảy liên tục, thao tác phải kỹ thuật tránh vỡ nội tạng, khơng để sót thịt xương Bước Rửa - Rửa nước sạch, nhiệt độ thường - Rửa phải máu - Nước rửa sử dụng lần Mỗi lần rửa không 50 kg - Miếng fillet rửa qua bồn nước Trong trình rửa miếng fillet phải đảo trộn mạnh để loại bỏ máu, nhớt tạp chất Bước Lạng da - Khơng sót da miếng fillet - Không phạm thịt rách thịt - Dùng dao máy lạng da để lạng bỏ da Thao tác nhẹ nhàng kỹ thuật để miếng fillet sau lạng da không phạm vào thịt miếng cá, không làm rách thịt miếng cá Bước Chỉnh hình - Khơng cịn thịt đỏ, mỡ, xương - Nhiệt độ bán thành phẩm to ≤ 15oC - Chỉnh hình nhằm loại bỏ thịt đỏ, mỡ miếng fillet Miếng fillet sau chỉnh hình phải phần thịt đỏ, mỡ, khơng rách thịt, khơng sót xương, bề mặt miếng fillet phải láng Bước Rửa - Nhiệt độ nước rửa to ≤ oC - Tần suất thay nước: 200 kg thay nước lần - Sản phẩm rửa qua bồn nước có nhiệt độ t o ≤ 8oC Khi rửa dùng tay đảo nhẹ miếng fillet Rửa không 200 kg thay nước lần Bước Đảo tăng trọng - Nhiệt độ to: - 7oC - Thời gian quay phút - Nhiệt độ cá sau quay to < 15 oC Bước Phân cỡ, loại - Phân cỡ miếng cá theo gram / miếng, Oz/ miếng theo yêu cầu khách hàng Cho phép sai số ≤ 2% - Cá phân thành size : 60/120; 120/170; 170 /220; 220/Up (gram/ miếng) 3/5 ; 5/7 ; 7/9 ; 4/6 ; 6/8 ; 8/10 ; 10/12 (Oz/ miếng), theo yêu cầu khách hàng Bước 10 Cân - Cân : trọng lượng theo yêu cầu khách hàng Đúng theo cỡ, loại - Cá cân theo cỡ, loại trọng lượng theo yêu cầu khách hàng Bước 11 Rửa - Nhiệt độ nước rửa ≤ oC - Tần suất thay nước: 100kg thay nước lần - Sản phẩm rửa qua 01 bồn nước có nhiệt độ to ≤ 8oC Khi rửa dùng tay đảo nhẹ miếng fillet Rửa không 100kg thay nước lần Bước 12 Xếp khuôn - Xếp khuôn theo cỡ, loại riêng biệt theo yêu cầu khách hàng - Sản phẩm rửa xong để tiến hành xếp khuôn Từng miếng cá xếp vào khuôn cho thể tính thẩm mỹ dạng khối sản phẩm Bước 13 Chờ đông - Nhiệt độ kho chờ đơng: to -1oC¸ oC - Thời gian chờ đơng ≤ - Nếu miếng fillet sau xếp khn chưa cấp đơng phải chờ đơng nhiệt độ thời gian qui định Hàng vào kho chờ đông trước phải cấp đông trước, nhiệt độ kho chờ đơng trì to-1oC¸ 4oC, thời gian chờ đông không Bước 14 Cấp đông - Thời gian cấp đông ≤ - Nhiệt độ trung tâm sản phẩm: to≤-18oC - Nhiệt độ tủ cấp đơng: to- 35oC¸ - 40oC - Đối với tủ đông tiếp xúc phải chạy khởi động tủ đến có lớp băng mỏng phủ Plate cho hàng vào cấp đông; thời gian cấp đông không Nhiệt độ trung tâm sản phẩm đạt to£ - 18oC Bước 15 Tách khuôn - Thao tác nhẹ nhàng tránh gãy sản phẩm - Sản phẩm sau cấp đông xong tiến hành tách khn cách dùng nước mạ phía đáy khn để tách lấy sản phẩm đóng gói Bước 16 Bao gói - Bao gói cỡ, loại - Đúng quy cách theo khách hàng - Thông tin bao bì phải theo quy định hành Nhà nước Việt Nam theo quy định khách hàng - Thời gian bao gói khơng q 30 phút/ tủ đông - Cho hai block cỡ loại cho vào thùng tuỳ theo yêu cầu khách hàng - Đai nẹp ngang dọc Ký mã hiệu bên thùng phù hợp với nội dung bên sản phẩm Bước 17 Bảo quản - Nhiệt độ kho lạnh: to = -18oC ÷ 25oC Sau bao gói, sản phẩm cuối chuyển đến kho lạnh xếp theo thứ tự, bảo quản nhiệt độ -18oC ÷ 25oC Cá fillet thành phẩm sau chế biến xong bọc PE đóng gói bao gói nhỏ lẻ sau cấp đơng xong đóng vào thùng carton giấy 10kg bảo quản nhiệt độ ổn định khoảng -18 oC Khi xuất vận chuyển vào container lạnh chuyên dụng chạy lạnh có nhiệt kế để kiểm sốt nhiệt độ suốt q trình vận chuyển đến nơi người nhập hàng Chất lượng sản phẩm xuất đạt tiêu chuẩn chất lượng theo HACCP với kiểm soát trung tâm chất lượng vệ sinh thủy sản (NAFIQACEN) Phụ phẩm cá (đầu, xương, vây, ruột, mỡ, da ) tươi thu hồi chuyển giao qua Xí nghiệp chế biến bột cá, mỡ cá trực thuộc Cơng ty xe ben kín (tránh rơi vãi đường vận chuyển phát tán mùi phụ phẩm) để phân loại, làm nguyên liệu sản xuất, chế biến 3.3 Sản phẩm sở: Cá tra fillet đông lạnh Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước sở: 4.1 Nguyên liệu, vật liệu, hóa chất sử dụng: Ngun liệu cho dây chuyền sản xuất cá fillet đông lạnh Công ty cá tra vận chuyển từ vùng ni Vĩnh Hồn vùng ni lân cận đồng sông Cửu Long, với khối lượng nguyên liệu sử dụng cho Xí nghiệp đơng lạnh thủy sản số I khoảng 85 cá tra/ngày Ngoài ra, để phục vụ cho dây chuyền sản xuất nhà máy có bao PE, thùng carton để đóng gói thành phẩm Nhiên liệu, hóa chất: Nhiên liệu, hóa chất sử dụng Nhà máy dầu DO dùng cho máy phát điện dự phịng; khí NH3 dùng cấp đơng số hóa chất sử dụng cho hệ thống xử lý nước thải, nước cấp Bảng Nhu cầu sử dụng nguyên liệu nhiên, vật liệu, hóa chất Nhà máy STT Ngun, nhiên liệu, hóa chất Số lượng (Kg/ngày) Nguồn cấp 85,000 ĐBSCL Cá tra, cá basa Phụ gia 480 Việt Nam Bao PE 9.51 Việt Nam Thùng carton 2.853 Việt Nam Chất tẩy rửa 12 Việt Nam NH3 nạp vào hệ thống lạnh* 110 kg/tháng Việt Nam Dầu DO (chỉ sử dụng trường hợp có xảy cố cúp điện) 1.380 lít/giờ Việt Nam Nguồn: Cơng ty Cổ phần Vĩnh Hồn, 2022 Ghi chú: (*) NH3 lưu chứa bình cao áp 60 kg vận chuyển xe chuyên dụng đến Nhà máy 4.2 Điện sử dụng: Điện cung cấp cho hoạt động nhà máy lấy từ mạng lưới điện tỉnh Đồng Tháp thông qua hệ thống đường dây cáp điện Công ty điện lực thành phố Cao Lãnh Lượng điện tiêu thụ nhà máy khoảng 25.000 Kwh/ngày (trung bình theo số liệu công tơ điện tháng 08,09,10/2022) Định mức tiêu thụ điện ước tính nhà máy khoảng 750KWh/tấn sản phẩm Hiện tại, Công ty sử dụng 01 máy phát điện dự phịng chạy dầu DO có cơng suất: 2.500 KVA, dự phòng cấp điện cho nhà máy hoạt động trường hợp điện 4.3 Nguồn cung cấp nước: Nhu cầu sử dụng nước Nhu cầu sử dụng nước cho hoạt động dự án cụ thể sau: - Nước sử dụng cho sinh hoạt: Theo Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia QCVN 01:2019/ BXD Quy hoạch xây dựng, lượng nước sử dụng 80 lít/người/ngày Dự án sử dụng tổng lao động ngày khoảng 900 người, số ca làm việc 02 ca/ngày Qsinh hoạt = 80 lít/người/ngày × 900 người = 72.000 lít/ngày = 72 m3/ngày.đêm - Nước sử dụng cho sản xuất cá đông lạnh: sử dụng cho công đoạn: rửa cá, vệ sinh thiết bị, nhà xưởng với lượng nước cần khoảng m 3/tấn nguyên liệu/ngày (Theo định mức sử dụng nước Dự án hữu) Đối với Dự án hữu, hoạt động với công suất sản xuất 9.990 sản phẩm cá fillet đông lạnh/năm (tương đương khoảng 85 nguyên liệu/ngày): m3/tấn nguyên liệu/ngày x 85 nguyên liệu/ngày = 680 m3/ngày - Nước cấp cho hệ thống làm đá vẩy: với định mức sử dụng 0,4 m 3/tấn nguyên liệu/ngày = 0,4 m3/tấn nguyên liệu/ngày x 85 nguyên liệu/ngày = 34 m3/ngày.đêm - Nước tưới cây: lít/m2/lần tưới x (1672,97 + 439,4) m = 4,08 m3/ngày (tính theo định mức tiêu chuẩn cấp nước, mạng lưới đường ống cơng trình TCXDVN 33:2006) - Nước tưới đường, sân bãi: 0,5 lít/m2/lần tưới x 512,03 m2 = 0,3 m3/ngày (tính theo định mức tiêu chuẩn cấp nước, mạng lưới đường ống cơng trình TCXDVN 33:2006) - Nước phòng cháy, chữa cháy: Theo tiêu chuẩn phịng cháy, chống cháy cho nhà cơng trình TCVN 2622:1995, với khu sản xuất 150 ha, chọn số đám cháy n = 1, qcc = 15 lít/s thời gian dập tắt đám cháy 3h Như Qcc = qcc x t x n = 15 x x 60 x 60 x = 162.000 lít = 162 m3/3 Cơng ty lắp đặt bơm trực tiếp từ hố thu nước sông Tiền để sử dụng cho cơng tác phịng cháy chữa cháy Bảng Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước dự án (không bao gồm nước PCCC) STT Định mức Nước sử dụng (m3) Ghi Nước sản xuất cho quy trình sản xuất cá đơng lạnh m3/tấn ngun liệu/ngày 680 Phát sinh nước thải Nước thải vệ sinh thiết bị, nhà xưởng 20 lít/m2 /lần tưới (ngày vệ sinh lần) 62,9 Phát sinh nước thải Nước cấp sinh hoạt 80 lít/người/ngày 72 Phát sinh nước thải Nước cấp hệ thống đá vẩy 0,4 m3/tấn nguyên liệu/ngày 34 - Nước làm mát dàn nóng máy nén - 60 - Nước tưới lít/m2/lần tưới 4,08 - Nước rửa đường 0,5 lít/m2/lần 0,3 - Nhu cầu nước Tổng nước cấp cho Dự án 913,28 (Nguồn: Cơng ty Cổ phần Vĩnh Hồn, 2022) Như vậy, tổng lượng nhu cầu sử dụng nước Dự án 913,28 m3/ngày.đêm Hiện nhà máy sử dụng nguồn nước cấp từ hệ thống xử lý nước mặt công suất 6.500 m3/ngày.đêm của Công ty TNHH MTV Vĩnh Hoàn Collagen bên cạnh dự án để phục vụ cho hoạt động sản xuất sinh hoạt Nhu cầu sử dụng nước sở thời điểm lập Hồ sơ GPMT: Theo số liệu đồng hồ 03 tháng gần sở ghi lại hàng ngày, nhu cầu thực tế sở khoảng 771,2 m3/ngày.đêm Lượng nước cấp sử dụng chi tiết thể bảng sau: Bảng Nhu cầu sử dụng nước thực tế sở thời điểm lập Hồ sơ GPMT STT Thời gian sử dụng nước Đơn vị tính Nước sử dụng (m3) Tháng 07 m3/tháng 22,205 Tháng 08 m3/tháng 21,566 Tháng 09 m3/tháng 16,379 Lượng nước sử dụng trùng bình tháng m3/tháng 20,050 Lượng nước sử dụng trùng bình ngày m3/ngày 771.2 Ghi Nhận xét: Dựa vào kết bảng 1.4 bảng 1.5, cho thấy nhu cầu sử dụng nước sở có chênh lệch thực tế tính tốn, giảm khoảng 142,08 m3 /ngày.đêm Nguyên nhân ảnh hưởng tình hình khó khăn chung kinh tế giới ảnh hưởng đến công suất sản xuất sở chưa đạt công suất tối đa theo giấy chứng nhận đầu tư đăng ký 4.4 Nhu cầu sử dụng hóa chất cho xử lý nước cấp, nước thải: Do dự án sử dụng nguồn cung cấp nước từ hệ thống xử lý nước công suất 6.500 m /ngày.đêm Cơng ty TNHH MTV Vĩnh Hồn Collagen, nên khơng phát sinh thêm hóa chất sử dụng cho hệ nước cấp Do dự án chuyển giao toàn nước thải cho hệ thống xử lý nước thải công suất 2.800 m /ngày.đêm Công ty TNHH MTV Vĩnh Hồn Collagen, nên khơng phát sinh thêm hóa chất sử dụng cho hệ thống nước thải Các thông tin khác liên quan đến sở: 5.1 Thơng tin chung dự án: Tên dự án: Xí nghiệp đông lạnh thủy sản số I Tiền thân dự án “Phân xưởng sản xuất lắp đặt dây chuyền thiết bị mới, mở rộng sản xuất nhà máy chế biến thủy sản xuất Vĩnh Hoàn” Trong đó, dự án bao gồm phân xưởng 1, cơng suất khoảng 40 sản phẩm/ngày Và đổi tên thành: Xí nghiệp đơng lạnh thủy sản số I (được UBND tỉnh cấp giấy chứng nhận đầu tư số: 511 21 000 063) Xí nghiệp chế biến thủy sản đông lạnh số II (được UBND tỉnh cấp giấy chứng nhận đầu tư số: 511 21 000 090) Dự án cấp định số 312/QĐ-TNMT ngày 16/12/2005 Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Đồng Tháp việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Phân xưởng sản xuất lắp đặt dây chuyền thiết bị mới, mở rộng sản xuất nhà máy chế biến thủy sản xuất Vĩnh Hồn” Cơng ty TNHH Vĩnh Hồn Bên cạnh đó, Đã cấp Giấy xác nhận số 1359/STNMT-CCBVMT Sở Tài nguyên Môi trường ngày 08/12/2011 việc thực nội dung báo cáo yêu cầu định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Đầu tư phân xưởng sản xuất lắp đặt dây chuyền thiết bị mới, mở rộng sản xuất nhà máy chế biến thủy sản xuất Vĩnh Hoàn (phân xưởng 1-2)” trước dự án vào vận hành thức Trong trình hoạt động để sản xuất thêm mặt hàng GTGT nên Xí nghiệp chế biến thủy sản số II thay đổi sản phẩm nên lập lại thủ tục báo cáo đánh giá tác động môi trường Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Tháp phê duyệt văn số 558/QĐUBND-HC ngày 17/05/2021 việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án Xí nghiệp chế biến thủy sản đơng lạnh số II Cơng ty Cổ Phần Vĩnh Hồn dự án Sở TN&MT tỉnh Đồng Tháp cấp giấy xác nhận hồn thành cơng tác bảo vệ mơi trường số 270/GXN-STNMT ngày 21/01/2022 Đối với Dự án Xí nghiệp đông lạnh thủy sản số I không thay đổi so với nội dung báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Đầu tư phân xưởng sản xuất lắp đặt dây chuyền thiết bị mới, mở rộng sản xuất nhà máy chế biến thủy sản xuất Vĩnh Hoàn (phân xưởng 1-2)” nên lập thủ tục xin cấp Giấy phép môi trường 5.2 Vị trí địa lý dự án: Dự án “Xí nghiệp đông lạnh thủy sản số I” Công ty Cổ phần Vĩnh Hoàn đầu tư tọa lạc Quốc lộ 30, Phường 11, thành phố Cao Lãnh, Đồng Tháp, có hướng tiếp giáp sau: - Phía Đơng Bắc: giáp Quốc lộ 30 - Phía Tây Bắc: giáp Xí nghiệp chế biến thủy sản đông lạnh số II Cơng ty - Phía Tây Nam: giáp sơng Tiền - Phía Đơng Nam: giáp với Xí nghiệp đơng lạnh III Cơng ty Vị trí Xí nghiệp chế biến thủy sản đơng lạnh thể rõ Hình bên 10

Ngày đăng: 26/02/2024, 14:12

w