Sau khi rửa nước xong, chi tiết kim loại được chuyển tiếp sang công đoạn sất - Sấy Các chi tiết kim loại được được thổi khô bằng khí nóng và chuyển vào tủ sấy ở nhiệt độ 80oC tủ sấy được
3
Tên chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ điện tử Fuguang Việt Nam
Văn phòng của Công ty Cổ phần công nghệ mạ Hợp Lực tọa lạc tại tầng 4, nhà xưởng số 1, đường C1, khu C, khu công nghiệp Phố Nối A, xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên.
- Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Ông Lê Quang Anh
- Giấy đăng ký doanh nghiệp số 0900209621 do Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Hưng Yên cấp lần đầu ngày 23/08/2023
- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 1000467782 chứng nhận lần đầu ngày 18/05/2023, do Ban quản lý các khu công nghiệp cấp
Dự án xi mạ và tráng phủ bề mặt tại KCN Phố Nối A, xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên, thuộc lĩnh vực sản xuất, kinh doanh và dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường với quy mô công suất trung bình Dự án này được thực hiện theo quy định của Luật Bảo vệ môi trường năm 2022, cụ thể tại Phụ lục II, Nghị định 08/2022/NĐ-CP.
Theo CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ, dự án này cần có Giấy phép môi trường do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Hưng Yên thẩm định, và UBND tỉnh Hưng Yên sẽ cấp Giấy phép môi trường.
Tên dự án đầu tư
Công ty TNHH Công nghệ điện tử Fuguang Việt Nam đã thuê lại 5.400m2 diện tích tại tầng 4 nhà xưởng số 1 từ Công ty Cổ phần mạ Hợp Lực, tọa lạc tại Đường C1, khu C, KCN Phố Nối A, xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên.
Công ty Cổ phần mạ Hợp Lực, được Ban Quản lý các khu công nghiệp tỉnh Hưng Yên chứng nhận cho thuê xưởng lần đầu vào ngày 04/12/2019 và chứng nhận thay đổi lần thứ hai vào ngày 08/08/2023, là đơn vị uy tín trong lĩnh vực này Ngoài ra, công ty cũng đã được UBND tỉnh Hưng Yên phê duyệt báo cáo ĐTM theo quyết định số 3025/QĐ-UBND vào ngày 30/12/2020.
- Vị trí tiếp giáp địa lý của dự án cụ thể như sau:
+ Phía Bắc: giáp đường C1 nội bộ của KCN;
+ Phía Nam: giáp công ty TNHH MTV Thép Hòa Phát;
+ Phía Đông: giáp nhà xưởng của Công ty Cổ phần mạ Hợp Lực;
+ Phía Tây: giáp nhà máy đang hoạt động của Công ty TNHH Công nghệ điện tử Fuguang Việt Nam
Hình 1.1 Hình ảnh vị trí thực hiện dự án
Hình 1.2 Hình ảnh vị trí giới hạn khu đất thực hiện dự án
Khu đất của bên cho thuê xưởng
Vị trí thực hiện dự án Đường C1 nội bộ KCN công ty TNHH MTV Thép Hòa Phát
Bảng 1.1 Tọa độ mốc ranh giới khu đất của dự án (Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105 0 30 ’ , múi chiếu 3 0 ) Điểm X Y
Dự án được thực hiện tại tầng 4 nhà xưởng số 1 của Công ty Cổ phần Công nghệ mạ Hợp Lực, với diện tích sử dụng 5.400 m², tọa lạc trên đường C1, khu C, khu công nghiệp Phố Nối A, xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên Trong suốt quá trình hoạt động, dự án cam kết không khai thác nước ngầm.
Hiện tại, khu vực tầng 4 nhà xưởng số 1 đang trong giai đoạn mặt bằng trống, sẵn sàng cho quá trình cải tạo và lắp đặt máy móc sau khi dự án hoàn thiện các thủ tục pháp lý cần thiết, nhằm phục vụ cho quá trình sản xuất hiệu quả.
Hình 1.3 Hình ảnh mặt bằng nhà xưởng thực hiện dự án – tầng 4, nhà xưởng số 1
Hình 1.4 Hình ảnh phía trước nhà xưởng số 1
* Mối tương quan giữa dự án với các đối tượng xung quanh:
Dự án nằm trong khu công nghiệp Phố Nối A, sở hữu vị trí giao thông thuận lợi, giúp dễ dàng kết nối với các tỉnh lân cận, cảng biển, cảng đường bộ và cảng hàng không Điều này không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn rút ngắn thời gian vận chuyển và xuất nhập khẩu hàng hóa.
Khu vực dự án tại huyện Văn Lâm có hệ thống sông ngòi phong phú và khả năng tiêu thoát nước hiệu quả Sông Bún gần đó tiếp nhận nước thải và nước mưa chảy tràn, đồng thời khu công nghiệp được trang bị hệ thống thoát nước kỹ thuật đảm bảo Nhờ vào hệ thống này và khả năng tiêu thoát của sông Bún, tình trạng ngập úng chưa từng xảy ra tại khu vực.
Khu công nghiệp Phố Nối A được quy hoạch đồng bộ, cách xa khu dân cư nhằm bảo vệ đời sống của người dân trong khu vực Việc đầu tư xây dựng nhà máy tại đây không gây ảnh hưởng đến cộng đồng xung quanh, đảm bảo sự phát triển bền vững cho cả khu công nghiệp và cư dân.
- Di tích văn hoá - lịch sử:
Trong khu vực công ty không có công trình kiến trúc, công trình Quốc gia và di tích lịch sử văn hoá
1.2.2 Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư
- Cơ quan thẩm định giấy phép môi trường của dự án: Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Hưng Yên;
- Cơ quan cấp giấy phép môi trường của dự án: UBND tỉnh Hưng Yên;
1.2.3 Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công)
- Tổng vốn đầu tư của dự án là 50.734.125.000 đồng
Theo quy định tại phụ lục I của nghị định 40/2020/NĐ-CP ngày 06/04/2020 của Chính phủ, dự án thuộc nhóm C được phân loại trong lĩnh vực quy định tại khoản 8, mục III phần A, với mức vốn đầu tư dưới 80 tỷ đồng.
Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư
1.3.1 Công suất của dự án đầu tư
Mục tiêu dự án: Xi mạ và tráng phủ sản phẩm phục vụ ngành điện, điện tử, cơ khí, ô tô,…
Quy mô: 365.040.000 sản phẩm/năm (tương đương 5.500 tấn sản phẩm/năm)
1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư
Nhà máy hoạt động với 05 dây chuyền sản xuất, bao gồm 02 dây chuyền mạ liên tục Niken – vàng – thiếc, 01 dây chuyền mạ quay treo, 01 dây chuyền mạ đồng Niken Crom và 01 dây chuyền anod hóa nhôm.
Quy trình mạ là công nghệ quan trọng giúp bảo vệ kim loại khỏi ăn mòn và đồng thời tạo ra lớp phủ trang trí cho bề mặt.
* Quy trình thực hiện dây chuyền mạ liên tục Niken –vàng – thiếc
Chi tiết kim loại bằng đồng, thép
Tẩy dầu mỡ siêu âm Tẩy dầu mỡ điện phân x5
Mạ niken lót Rửa nước
Mạ niken phẳng Rửa nước
Rửa thu hồi Rửa nước nóng siêu âm
Mạ vàng Rửa nước thu hồi Tách vàng Rửa nước
Mạ Thiếc Rửa thu hồi Rửa nước nóng siêu âm Rửa nước
Thổi khô Sấy Sản phẩm
Dầu mỡ và cặn bẩn Bột tẩy dầu mỡ
Dung dịch tẩy dầu điện phân Dầu mỡ và cặn bẩn
Lò hơi cấp nhiệt đốt dầu DO
Axit HCl pha với nồng độ 8-12g/l
Nước thải tính kiềm Hơi axit HCl, cặn bẩn
Hơi axit H 2 SO 4, HCl, cặn bẩn
Nước thải chứa Niken, bẩn Hơi axit H 2 SO 4, HCl, cặn bẩn
Nước thải chứa Niken, bẩn Hơi axit H 2 SO 4, HCl, cặn bẩn
Nước thải chứa Niken, bẩn Hơi HCN Hơi HCN
Hơi axit H 2 SO 4 , cặn bẩn đi
Hình 1.5 Sơ đồ dây chuyền mạ Niken –vàng –thiếc
Thuyết minh quy trình công nghệ:
Các chi tiết đồng và thép sau khi được đột dập và tạo hình tại các đơn vị cung cấp sẽ được nhập về nhà máy Tại đây, chúng sẽ được chuyển vào dây chuyền mạ liên tục với các lớp Niken, vàng và thiếc.
- Tẩy dầu mỡ siêu âm
Trong công đoạn tẩy dầu mỡ, chi tiết kim loại đồng và thép được nhúng vào bể tẩy dầu mỡ siêu âm với dung dịch tẩy dầu mỡ hoạt động hiệu quả nhất ở nhiệt độ 25°C Dưới tác động của dung dịch, toàn bộ dầu mỡ bám trên bề mặt chi tiết kim loại được loại bỏ hoàn toàn Để duy trì hiệu quả tẩy dầu mỡ, chủ dự án thường xuyên hớt váng dầu, nạo vét cặn bẩn và bổ sung dung dịch tẩy dầu mỡ, mà không thay thế hay thải bỏ Sau khi hoàn tất quá trình tẩy dầu mỡ siêu âm, chi tiết kim loại sẽ được chuyển sang bể tẩy dầu mỡ điện phân.
- Tẩy dầu mỡ điện phân
Sau khi thực hiện tẩy dầu mỡ bằng bể tẩy dầu mỡ siêu âm, các chi tiết kim loại được nhúng vào 05 bể tẩy dầu mỡ điện phân chứa dung dịch tẩy dầu mỡ điện phân Dưới tác dụng của dung dịch này, dầu mỡ bám dính trên bề mặt chi tiết kim loại được loại bỏ Để đảm bảo hiệu quả tẩy dầu mỡ điện phân, chủ dự án định kỳ hớt váng dầu, nạo vét cặn bẩn và bổ sung dung dịch tẩy dầu tiêu hao mà không thay thế hay thải bỏ Sau khi hoàn tất quá trình tẩy dầu mỡ điện phân, chi tiết kim loại sẽ được chuyển sang công đoạn rửa nước.
Công đoạn rửa nước là bước quan trọng giúp loại bỏ dung dịch tẩy dầu mỡ điện phân còn sót lại trên bề mặt chi tiết kim loại Phương pháp rửa tràn được áp dụng để đảm bảo hiệu quả làm sạch tối ưu.
Bể hoạt hóa axit hydrochloric với nồng độ HCl 8-12g/l đóng vai trò quan trọng trong việc tăng độ bền của lớp mạ bằng cách hoạt hóa các chi tiết kim loại Để đảm bảo hiệu quả hoạt hóa, cần định kỳ nạo vét cặn bẩn và bổ sung lượng dung dịch hoạt hóa tiêu hao Sau quá trình hoạt hóa điện phân, chi tiết kim loại sẽ được chuyển sang công đoạn rửa nước để hoàn thiện quy trình.
Các kim loại được rửa sạch bằng nước để loại bỏ cặn bẩn và dung dịch HCl còn sót lại trên bề mặt Quá trình này diễn ra ở nhiệt độ bình thường và sử dụng phương pháp rửa tràn Sau khi hoàn tất việc rửa, các chi tiết kim loại sẽ được chuyển sang công đoạn mạ niken lót.
Bể Niken chứa dung dịch mạ Niken với Ni.SO4.7H2O nồng độ 6-8% và NiCl2.6H2O nồng độ 8-11%, sử dụng dòng điện một chiều để phủ lớp Niken lên bề mặt kim loại Để đảm bảo hiệu quả mạ, chủ dự án cần định kỳ nạo vét cặn bẩn và bổ sung dung dịch mạ Niken tiêu hao mà không thay thế hay thải bỏ Sau khi hoàn tất quá trình mạ Niken sơ bộ, chi tiết kim loại sẽ được chuyển sang công đoạn rửa nước.
Các kim loại được rửa sạch bằng nước để loại bỏ cặn bẩn và dung dịch mạ Niken lót còn sót lại trên bề mặt Quá trình rửa nước diễn ra ở nhiệt độ bình thường và theo phương pháp rửa tràn Sau khi hoàn tất rửa, các chi tiết kim loại sẽ được chuyển sang công đoạn mạ niken phẳng.
Bể Niken phẳng chứa dung dịch NiSO4.7H2O nồng độ 10-20% và NiCl2.6H2O nồng độ 3% Khi có dòng điện một chiều, niken được phủ lên bề mặt chi tiết kim loại Để đảm bảo hiệu quả mạ niken, chủ dự án định kỳ nạo vét cặn bẩn và bổ sung dung dịch mạ niken tiêu hao thay vì thay thế hoàn toàn Sau khi quá trình mạ niken hoàn tất, chi tiết kim loại sẽ được chuyển sang công đoạn rửa nước.
Các kim loại được rửa sạch cặn bẩn và dung dịch mạ Niken còn bám trên bề mặt bằng cách sử dụng bể rửa nước Quá trình này diễn ra ở nhiệt độ bình thường và theo phương thức rửa tràn Sau khi hoàn tất việc rửa, các chi tiết kim loại sẽ được chuyển sang công đoạn mạ niken.
Bể Niken chứa dung dịch NiSO4.7H2O với nồng độ 260-300g/l và NiCl2.6H2O với nồng độ 50-60g/l Dưới tác động của dòng điện một chiều, niken được phủ lên bề mặt chi tiết kim loại Để đảm bảo hiệu quả mạ niken, chủ dự án định kỳ nạo vét cặn bẩn và bổ sung dung dịch mạ niken tiêu hao thay vì thay thế hoàn toàn Sau khi quá trình mạ niken hoàn tất, chi tiết kim loại sẽ được chuyển sang công đoạn rửa nước.
Trong công đoạn này, các chi tiết kim loại được ngâm trong bể rửa thu hồi để loại bỏ dung dịch mạ Niken bám trên bề mặt Nước trong bể rửa không được thay
- Rửa nước nóng siêu âm, rửa nước
Các kim loại được rửa sạch trong bể nước để loại bỏ cặn bẩn và dung dịch mạ Niken còn sót lại trên bề mặt Quá trình này sử dụng nước nóng và sóng siêu âm ở nhiệt độ 60-70 độ C để đảm bảo bề mặt kim loại hoàn toàn sạch sẽ Sau khi hoàn tất quá trình rửa, các chi tiết kim loại sẽ được chuyển sang công đoạn mạ vàng lót.
Nguyên liệu, nhiên liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện nước của dự án đầu tư
1.4.1 Giai đoạn cải tạo nhà xưởng, lắp đặt máy móc
* Nhu cầu sử dụng nguyên, vật liệu thi công
Dự án cải tạo nhà xưởng và lắp đặt máy móc tại khu vực cho thuê số 1 của Công ty Cổ phần Công nghệ Mạ Hợp Lực có tổng diện tích 5.400 m².
Khối lượng nguyên, vật liệu cải tạo nhà xưởng của dự án được tính toán bởi đơn vị tư vấn xây dựng dựa trên khối lượng các hạng mục công trình Những nguyên liệu này sẽ được mua từ các đại lý vật liệu xây dựng tại huyện Văn Lâm và khu vực lân cận.
Bảng 1.3 Nhu cầu nguyên vật liệu giai đoạn cải tạo nhà xưởng, lắp đặt máy móc của dự án
TT Tên nguyên liệu Đơn vị Khối lượng Khối lượng quy đổi ra Kg
Các nguyên, vật liệu trên được mua mới hoàn toàn đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật, các tiêu chuẩn Việt Nam hiện hành
Nhu cầu sử dụng điện tại khu vực được kết nối từ nguồn điện sẵn có, chủ yếu phục vụ cho việc chiếu sáng trong nhà xưởng cải tạo và vận hành một số máy móc thi công.
Nhu cầu sử dụng điện trong giai đoạn thi công cải tạo ước tính khoảng 500 kWh/tháng
Nước phục vụ cho sinh hoạt của công nhân được lấy từ hệ thống cấp nước của khu công nghiệp Phố Nối A, thông qua đường ống cung cấp cho đơn vị cho thuê xưởng trong quá trình cải tạo.
Số lượng công nhân giai đoạn thi công cải tạo nhà xưởng là 10 người
Với định mức sử dụng nước là 45 lít/người.ngày thì lượng nước cần cấp sẽ khoảng
1.4.2 Giai đoạn vận hành của dự án
* Nhu cầu nguyên, vật liệu
Các nguyên liệu chính sử dụng cho quá trình hoạt động của dự án bao gồm:
Bảng 1.4 Nhu cầu nguyên vật liệu phục vụ quá trình hoạt động của dự án
STT Nguyên liệu Đơn vị Khối lượng Nguồn cung cấp
1 Vàng Tấn/năm 0,05 Việt Nam
2 Niken Tấn/năm 120 Việt Nam
3 Thiếc Tấn/năm 60 Việt Nam
4 Đồng Tấn/năm 1.500 Việt Nam
5 Nhôm Tấn/năm 2.500 Việt Nam
6 Thép Tấn/năm 1.500 Việt Nam
Bảng 1.5 Nhu cầu hóa chất giai đoạn vận hành của dự án STT Tên Hóa Chất Đơn vị Số lượng Nguồn cung cấp
1 Bột tẩy dầu mỡ Tấn 120 Trung Quốc
2 Axit HCl Tấn 90 Việt Nam
3 Axit H2SO4 Tấn 110 Việt Nam
(Ni (NH2SO3)2 Tấn 70 Việt Nam
5 Niken clorua (NiCl2) Tấn 50 Việt Nam
6 Kali cyanua (KCN) Tấn 3 Việt Nam
7 KAu(CN)2 Tấn 2 Việt Nam
8 Chất Phụ gia mạ niken tốc độ cao Tấn 20 Trung Quốc
9 Chất thấm ướt (phụ gia mạ niken) Tấn 15 Trung Quốc
10 Chất san bằng (phụ gia mạ niken) Tấn 15 Trung Quốc
11 Dung dịch nền mạ vàng Lít 9.600 Việt Nam
12 Chất phụ gia mạ vàng Lít 9.600 Việt Nam
13 Thiếc Alkyl axit sulfonic Tấn 20 Việt Nam
Sulfonic Acid (LAS) Tấn 15 Việt Nam
15 Chất phụ gia mạ thiếc Tấn 8 Việt Nam
16 Chất bảo vệ Tấn 8 Việt Nam
18 Axit HNO3 Tấn 20 Việt Nam
19 Thuốc nhuộm Tấn 8 Việt Nam
18 Chất tẩy dầu điện phân Tấn 1
19 Bột tẩy dầu Tấn 2 Việt Nam
20 Hóa chất thí nghiệm các loại Kg 400 Việt Nam
Tính chất vật lý, hóa học của các loại hóa chất sử dụng:
Natri hydroxit (NaOH) có độ hòa tan trong nước từ 16-20 độ C là 1088g/l Loại NaOH dùng cho sản xuất thường có hàm lượng 99%, dưới dạng bột hoặc hạt màu trắng, có tính hút ẩm mạnh và tan hoàn toàn trong nước, phát sinh nhiệt và có mùi hắc Chất này có khả năng ăn mòn da khi tiếp xúc trực tiếp NaOH được sử dụng để bổ sung cho bể trong quá trình sản xuất và pha mới bể, với nồng độ được điều chỉnh phù hợp theo yêu cầu của bể Nó thường được áp dụng cho các bể tẩy dầu mỡ và các quá trình ăn mòn kiềm tính.
Axit clohydric (HCl) có trọng lượng riêng 1,15 và phân tử lượng 36,5, thường được sử dụng trong sản xuất với nồng độ 35% Đây là một chất lỏng trong suốt, ánh vàng, có mùi hắc, hòa tan hoàn toàn trong nước và bốc khói mạnh Là một axit vô cơ mạnh và độc hại, khi tiếp xúc với HCl, cần mang đầy đủ trang bị bảo hộ như ủng, găng tay, kính bảo hộ và mặt nạ Nếu axit clohydric bắn vào da, cần nhanh chóng rửa với nước nhiều lần hoặc đưa đến cơ sở y tế HCl cũng được sử dụng để bổ sung trong quá trình sản xuất và pha mới bể, với nồng độ được điều chỉnh tùy theo yêu cầu của bể.
Sử dụng cho các bể tẩy gỉ, hoạt hóa, tẩy bóng…
Axit sunfuric (H2SO4) là loại hóa chất công nghiệp với nồng độ 98%, có dạng lỏng không màu, không mùi, hơi vàng và sánh, tan tốt trong nước nhưng rất ăn mòn Đây là một axit mạnh có tính chất háo nước, dễ gây bỏng nặng Khi pha loãng, cần rót từ từ axit vào nước và tuyệt đối không rót nước vào axit Axit sunfuric được sử dụng để bổ sung cho các bể tẩy gỉ và hoạt hóa axit, tùy thuộc vào nồng độ các thành phần để bổ sung cho phù hợp.
Axit nitric (HNO3) có trọng lượng riêng từ 1,38 đến 1,4 và phân tử lượng 63, thường được sử dụng trong công nghiệp với nồng độ 68% Đây là một chất lỏng không màu, có mùi hắc và bốc khói mạnh, đồng thời là một axit độc, ăn mòn và dễ gây cháy khi phản ứng với các chất hữu cơ Do đó, khi làm việc với HNO3, cần phải sử dụng đầy đủ đồ bảo hộ và mặt nạ phòng độc để bảo vệ da và mắt HNO3 được sử dụng để bổ sung và pha mới cho các bể hóa chất, với nồng độ được điều chỉnh phù hợp theo yêu cầu cụ thể của từng bể, như bể tẩy sáng và bể hoạt hóa.
Muối crom hóa trị 6 (CrO3) là một hóa chất công nghiệp dạng vẩy khô, màu đỏ nâu với hàm lượng 99,7% Chất này có độc tính cao và gây ô nhiễm môi trường khi thải ra CrO3 được sử dụng để cung cấp cấu tử Cr 6+ cho quá trình mạ crom Khi làm việc với hóa chất này, cần sử dụng mặt nạ phòng độc và quần áo bảo hộ để đảm bảo an toàn.
Chất làm kín SEAL H-298 là một hợp chất lỏng màu xanh, bao gồm 12% Nickel Acetate, 6% Sodium tetraborate decahydrate và 82% nước khử ion Chất này có trọng lượng riêng là 1,055 và dễ dàng hòa tan trong nước, đồng thời có mùi nhẹ.
Niken sulfamate (Ni(SO3NH2)2.4H2O) là hóa chất công nghiệp dạng lỏng màu xanh với nồng độ 65%, được sử dụng làm thành phần chính trong bể mạ niken sulfamate Hóa chất này có độc tính thấp, phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp.
Vàng cyanua (K[Au(CN)2]) là một hợp chất tồn tại dưới dạng bột màu trắng, có mùi nhẹ giống như quả óc chó Ở nồng độ 100%, K[Au(CN)2] rất độc hại, gây ra các triệu chứng mãn tính như chảy nước mũi liên tục, đau đầu, nôn mửa, chóng mặt và nhịp tim nhanh Trong trường hợp độc hại cấp tính, bụi vàng cyanua có thể kích thích mũi và cổ họng, dẫn đến các triệu chứng nghiêm trọng như thắt ngực, nhịp tim nhanh, ngưng thở và mất ý thức.
* Nhu cầu sử dụng điện của dự án
- Nhu cầu sử dụng điện của dự án: 5.300.000 KWh/năm
- Nguồn cung cấp điện: Điện lực huyện Văn Lâm
* Nhu cầu sử dụng nước và nguồn cung cấp nước:
Dự án sẽ có tối đa 165 cán bộ công nhân viên làm việc khi đi vào hoạt động ổn định Tuy nhiên, dự án không tổ chức nấu ăn tại nhà máy, do đó lượng nước cung cấp cho sinh hoạt của cán bộ công nhân viên cần được đảm bảo đầy đủ.
Mỗi người tiêu thụ khoảng 45 lít nước mỗi ngày, vì vậy với 165 người, tổng lượng nước cần cung cấp cho sinh hoạt của cán bộ công nhân viên sẽ được tính toán như sau:
QSinh hoạt = 165 người x 45/x10 -3 m 3 /ngày = 7,425 m 3 /ngày;
- Nước sử dụng cho hạt động sản xuất
+ Nước sử dụng cho các dây chuyền mạ:
Trong các dây chuyền mạ, nước sử dụng bao gồm: nước cấp, nước RO và nước
Nước cấp được sử dụng cho bể tẩy mỡ, trong khi nước RO phục vụ cho quá trình tẩy dầu mỡ điện phân và bể hoạt hóa Đối với các bể mạ và bể rửa, nước DI là lựa chọn phù hợp.
Nhu cầu sử dụng nước cho 05 dây chuyền mạ bao gồm:
STT Dây chuyền Nhu cầu sử dụng nước của dây chuyền (m 3 /ngày đêm)
Nước máy Nước RO Nước DI Tổng cộng
1 2 Dây chuyền mạ liên tục
2 Dây chuyền mạ treo quay
3 Dây chuyền mạ Đồng – Niken –
4 Dây chuyền anod hóa nhôm
Với tổng lượng nước RO dự án cần sử dụng trong 01 ngày là: 62,49+ 84,18 146,67m 3 /ngày
Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư
1.5.1 Danh mục máy móc phục vụ dự án
Trong quá trình hoạt động, các loại máy móc phục vụ dự án được thể hiện ở bảng sau:
Bảng 1.7 Danh mục máy móc phục vụ giai đoạn vận hành của dự án
STT Tên máy móc, thiết bị Đơn vị Số lượng
Tình trạng máy móc, thiết bị
Xuất xứ Năm sản xuất
I Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ quá trình sản xuất các sản phẩm của dự án
1 Máy chỉnh lưu dòng điện DC
2 Máy chỉnh lưu dòng điện DC
3 Máy chỉnh lưu dòng điện DC
4 Máy làm lạnh (Chiller) Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2023
5 Đầu đo nhiệt độ cho bể mạ Cái 40 Mới 100% Trung Quốc 2023
6 Bộ lọc hóa chất, Model EA-4 Cái 4 Mới 100% Trung Quốc 2023
7 Tủ sấy Cái 4 Mới 100% Trung Quốc 2023
Máy sấy ly tâm- Kích thước lồng vắt 400x300 mm,
9 Tủ điều khiển quy trình mạ Cái 10 Mới 100% Trung Quốc 2023
10 Lò hơi dùng Gas công suất
1000 kg/h Cái 01 Mới 100% Trung Quốc 2023
11 Hệ thống bể của dây chuyền anode hóa nhôm
Hệ thống 01 Mới 100% Trung Quốc 2023
12 Hệ thống bể của dây chuyền mạ Niken – vàng – thiếc
Hệ thống 02 Mới 100% Trung Quốc 2023
13 Hệ thống bể của dây chuyền mạ quay treo
Hệ thống 01 Mới 100% Trung Quốc 2023
14 Hệ thống bể của dây chuyền mạ đồng –Niken- Crom
Hệ thống 01 Mới 100% Trung Quốc 2023
II Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ quá trình kiểm nghiệm của dự án
1 Cân phân tích 4 số Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2023
2 Máy khuấy từ Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2023
3 Máy phun sương muối Máy 1 Mới 100% Trung Quốc 2023
4 Máy quang phổ phân tích lớp mạ (X-ray) Máy 1 Mới 100% Trung Quốc 2023
Thông số kỹ thuật của hệ thống các bể trong các dây chuyền mạ được thể hiện chi tiết trong các bảng số liệu dưới đây:
Bảng 1.8 Bảng thông số kỹ thuật các bể trong dây chuyền mạ liên tục
STT Bể, công đoạn Kích thước (mm)
1 Bể tẩy dầu mỡ siêu âm 820 570 470 Mới 100%
7 Bể rửa nước tiếp điện 820 530 470 Mới 100%
11 Bể mạ lót niken 820 570 470 Mới 100%
13 Bể mạ niken phẳng 820 570 470 Mới 100%
21 Bể mạ niken nhiệt độ cao 820 840 470 Mới 100%
23 Bể rửa nước nóng siêu âm
24 Bể mạ vàng lót 820 570 470 Mới 100%
25 Bể rửa nước thu hồi 820 980 470 Mới 100%
28 Bể rửa nước thu hồi 820 1600 470 Mới 100%
31 Bể mạ thiếc mờ 820 1900 470 Mới 100%
32 Bể mạ thiếc bóng 820 1900 470 Mới 100%
35 Bể rửa nước nóng siêu âm
36 Bể niêm phong nước 820 840 470 Mới 100%
38 Bể rửa nước nóng 820 1030 470 Mới 100%
Bảng 1.9 Bảng thông số kỹ thuật các bể trong dây chuyền mạ quay – treo
STT Bể, công đoạn Kích thước (mm)
1 Tẩy dầu mỡ siêu âm 2000 700 1300 Mới 100%
2 Tẩy dầu mỡ điện phân 2000 700 1300 Mới 100%
3 Rửa nước tinh khiết 2000 700 1300 Mới 100%
10 Mạ niken hóa học 2000 700 1300 Mới 100%
14 Rửa nước tinh khiết 2000 700 1300 Mới 100%
Bảng 1.10 Bảng thông số kỹ thuật các bể trong dây chuyền mạ Anod hóa nhôm
STT Bể, công đoạn Kích thước (mm)
1 Tẩy dầu mỡ siêu âm 3000 700 1300 Mới 100%
4 Rửa nước tinh khiết 3000 700 1300 Mới 100%
6 Rửa nước tinh khiết 3000 700 1300 Mới 100%
8 Rửa nước tinh khiết 3000 700 1300 Mới 100%
10 Rửa nước tinh khiết 3000 700 1300 Mới 100%
12 Rửa nước tinh khiết 3000 700 1300 Mới 100%
13 Rửa nước tinh khiết siêu âm
14 Rửa nước tinh khiết 3000 700 1300 Mới 100%
Bảng 1.11 Bảng thông số kỹ thuật các bể trong dây chuyền mạ đồng
STT Bể, công đoạn Kích thước (mm)
1 Tẩy dầu mỡ hóa học 1700 700 1300 Mới 100%
2 Tẩy dầu mỡ siêu âm 1700 700 1300 Mới 100%
4 Tẩy dầu mỡ siêu âm 1700 700 1300 Mới 100%
6 Tẩy dầu mỡ điện phân 1700 700 1300 Mới 100%
25 Rửa nước siêu âm 1700 700 1300 Mới 100%
1.5.2 Hạng mục công trình của dự án
Công ty TNHH Công nghệ điện tử Fuguang Việt Nam đã thuê xưởng sản xuất rộng 5.400m² từ Công ty Cổ phần Công nghệ mạ Hợp Lực, tọa lạc tại Đường C1, Khu C, Khu công nghiệp Phố Nối A, Xã Trưng Trắc, Huyện Văn Lâm, Tỉnh Hưng Yên, Việt Nam Công ty tiến hành phân khu vực sản xuất một cách cụ thể để tối ưu hóa quy trình và hiệu suất làm việc.
Bảng 1.12 Danh mục các hạng mục công trình tại dự án
TT Hạng mục công trình Đơn vị Diện tích Tình trạng
1 Văn phòng m 2 200 Đã xây dựng
2 Khu vực chứa nguyên liệu m 2 128,5 Đã xây dựng
3 Phòng sửa chữa dụng cụ m 2 28 Đang cải tạo
4 Phòng đóng gói sản phẩm m 2 33x2 Đang cải tạo
5 Phòng phun muối m 2 19x2 Đang cải tạo
6 Phòng kiểm tra (thí nghiệm) m 2 26x2 Đang cải tạo
7 Phòng QC m 2 22x2 Đang cải tạo
8 Phòng nghỉ giữa ca m 2 16 Đang cải tạo
9 Phòng nguyên liệu 1 m 2 18 Đang cải tạo
10 Phòng nguyên liệu 2 m 2 42 Đang cải tạo
11 Phòng thành phẩm 1 m 2 18 Đang cải tạo
12 Phòng thành phẩm 2 m 2 42 Đang cải tạo
Khu vực 05 dây mạ bao gồm 02 dây chuyền mạ liên tục Niken – vàng – thiếc, 01 dây chuyền mạ quay treo, 01 dây chuyền anod nhôm, và 01 dây chuyền mạ đồng niken crom Tổng công suất của khu vực này đạt 3.520 m².
14 Nhà vệ sinh khu vực văn phòng m 2 30 Đã xây dựng
15 Nhà vệ sinh khu vực trong xưởng m 2 55 Đã xây dựng
16 Đường đi nội bộ trong xưởng m 2 1.130,5 Đã xây dựng
Công ty TNHH Công nghệ điện tử Fuguang Việt Nam sử dụng khu vực lưu giữ chất thải thông thường và chất thải nguy hại do Công ty Cổ phần Công nghệ mạ Hợp Lực xây dựng bên ngoài khu vực nhà xưởng cho thuê Thỏa thuận giữa hai bên đã được thực hiện, đồng thời công ty Fuguang cũng sẽ bố trí công trình xử lý khí thải trên mái nhà xưởng tầng 04.
Diện tích khu vực lưu giữ chất thải rắn thông thường: 3mx5m m 2 ;
Diện tích khu vực lưu giữ chất thải nguy hại: 3mx5m m 2 ;
1.5.3 Tiến độ thực hiện dự án
Theo giấy chứng nhận đăng ký đầu tư do Ban Quản lý các khu công nghiệp cấp lần đầu vào ngày 18/5/2023 với mã số dự án 1000467782, tiến độ thực hiện dự án được cập nhật như sau:
- Thực hiện thủ tục hành chính: từ tháng 05/2023-07/2023;
- Lắp đặt máy móc, thiết bị chạy thử: tháng 08/2023-10/2023;
- Đưa dự án vào vận hành chính thức từ: tháng 11/2023;
Tuy nhiên, do thời gian thực hiện các tủ tục pháp lý kéo dài nên tiến đô thực hiện dự án dự kiến thực tế như sau:
- Thực hiện thủ tục hành chính: từ tháng 05/2023-12/2023;
- Lắp đặt máy móc, thiết bị chạy thử: tháng 12/2023-02/2024;
- Đưa dự án vào vận hành chính thức từ: tháng 03/2024;
Tổng vốn đầu tư cho dự án là 50.734.215.000 đồng, trong đó vốn góp thực hiện chiếm 100% tổng vốn đầu tư Giá trị, tỷ lệ, phương thức và tiến độ góp vốn được xác định rõ ràng.
Bảng 1.13.Giá trị, tỷ lệ góp vốn của dự án
TT Tên nhà đầu tư Số vốn góp Tỷ lệ
Tiến VNĐ Tương độ đương USB
1 Công ty TNHH Cổ phần công nghệ điện tử Jiashan Fugiang
30.947.871.150 1.327.665 61 Góp vốn bằng tiền và máy móc thiết bị
Theo tiến độ dự án
2 Công ty Cổ phần công nghệ mạ Hợp Lực
1.5.5 Tổ chức quản lý và thực hiện dự án
Khi dự án hoạt động ổn định, nhu cầu lao động dự kiến sẽ là 165 người Số lượng lao động sẽ được phân bổ cho các bộ phận theo kế hoạch tổ chức cụ thể.
Bảng 1.14 Quy mô và tổ chức nhân sự của dự án
TT Bộ phận Đơn vị Số lượng
II Bộ phận quản lý gián tiếp Người 11
1 Phòng hành chính- kế toán Người 3
III Bộ phận lao động trực tiếp Người 151
3 Nhân viên dọn vệ sinh Người 2
Khi dự án đi vào hoạt động ổn định, tổng số nhân sự sẽ là 165 người Công ty cam kết thực hiện chế độ lao động và tiền lương theo đúng quy định của bộ luật Lao động, đảm bảo đầy đủ các khoản chi phí liên quan đến lương, bảo hiểm xã hội và bảo hiểm y tế.
Tùy vào tình hình kế hoạch sản xuất - kinh doanh của dự án, lãnh đạo công ty quyết định cơ cấu nhân viên cho từng bộ phận
- Chính sách tuyển dụng lao động và đào tạo:
+ Phương thức tuyển dụng dựa trên nguyên tắc tự nguyện, cùng với sự lựa chọn cho phù hợp về trình độ và tay nghề của từng người
Tùy thuộc vào vị trí tuyển dụng, doanh nghiệp sẽ tổ chức các khóa đào tạo tập trung hoặc riêng lẻ để trang bị cho nhân viên những kiến thức cơ bản và hiểu biết sơ bộ về hoạt động kinh doanh của công ty.
- Chế độ đãi ngộ khác:
+ Lao động sẽ được đào tạo nghề miễn phí tại đơn vị;
+ Được trang bị đồng phục không phải trả tiền
+ Được ký Hợp đồng lao động không xác định thời hạn
+ Được đóng BHXH và BHYT
+ Được hưởng các chế độ thưởng
Công ty cam kết cung cấp chế độ đãi ngộ hấp dẫn cho nhân viên nhằm khuyến khích sự sáng tạo và nâng cao năng suất lao động Hàng năm, công ty sẽ tổ chức bình bầu và xét thưởng cho những nhân viên có thành tích xuất sắc trong công việc.
- Chế độ làm việc Đơn vị đảm bảo người lao động làm việc 8 tiếng/ngày;
+ Số ngày làm việc trong năm: 1 tháng trung bình làm việc 26 ngày, 1 năm trung bình làm việc 300 ngày
+ Tăng ca nếu có sự thỏa thuận giữa doanh nghiệp và công nhân Chế độ tăng ca theo quy định của pháp luật
+ Nhân viên quản lý sẽ làm việc theo giờ hành chính do đơn vị quy định
+ Công ty sẽ xây dựng chế độ làm việc theo ca Chế độ làm việc 8h /ngày.
SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH,
Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
- Theo Quyết định 274/QĐ-TTg của Thủ tướng chính phủ ban hành ngày 18/02/2020 về việc Phê duyệt nhiệm vụ lập quy hoạch bảo vệ môi trường thời kỳ 2021
- 2030, tầm nhìn đến năm 2050 thì mục tiêu quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia:
Mục tiêu tổng quát và tầm nhìn cần xác định các mục tiêu cơ bản, chủ đạo nhằm sử dụng tài nguyên hợp lý, kiểm soát ô nhiễm, quản lý chất thải và chất lượng môi trường Đồng thời, cần bảo tồn thiên nhiên và đa dạng sinh học, chủ động ứng phó với biến đổi khí hậu, tạo điều kiện cho nền kinh tế xanh, ít chất thải, carbon thấp và phát triển bền vững cho đất nước.
Mục tiêu cụ thể cho giai đoạn 2021 - 2030 và tầm nhìn 2050 bao gồm việc xác lập vùng bảo vệ nghiêm ngặt và vùng hạn chế phát thải, thiết lập các khu bảo vệ và bảo tồn thiên nhiên, đa dạng sinh học, hình thành các khu quản lý chất thải rắn và nguy hại tập trung, cũng như thiết lập mạng lưới quan trắc và cảnh báo chất lượng môi trường trên toàn quốc.
Công tác bảo vệ môi trường và thích ứng với biến đổi khí hậu đóng vai trò quan trọng trong phát triển kinh tế xã hội tỉnh Hưng Yên giai đoạn 2016-2020, với nhiều văn bản chỉ đạo từ Tỉnh ủy, HĐND và UBND tỉnh Để nâng cao hiệu quả trong giai đoạn 2021-2025, Tỉnh ủy đã ban hành Nghị quyết số 08-NQ/TW về chương trình bảo vệ môi trường và thích ứng với biến đổi khí hậu, định hướng đến năm 2030 Việc quy hoạch và thu hút đầu tư vào các khu công nghiệp là giải pháp then chốt phục vụ phát triển kinh tế-xã hội và đảm bảo yêu cầu môi trường Công ty cổ phần Công nghệ mạ Hợp Lực, được cấp chứng nhận cho thuê xưởng vào ngày 18/05/2023, đã được phê duyệt báo cáo ĐTM, cho phép Công ty TNHH Công nghệ điện tử Fuguang Việt Nam thuê xưởng sản xuất 5.400 m² để thực hiện dự án Nhà máy công nghệ điện tử Fuguang, hoàn toàn phù hợp với quy hoạch sử dụng đất.
Dự án tại KCN Phố Nối A, xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên, chưa có quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia và quy hoạch ngành nghề KCN này tập trung thu hút đầu tư vào các lĩnh vực như sản xuất, lắp ráp điện, điện tử, cơ khí, chế biến nông sản thực phẩm, sản xuất thép, lắp ráp ô tô và vật liệu xây dựng mới Mục tiêu của dự án là xi mạ và tráng phủ sản phẩm phục vụ ngành điện, điện tử, cơ khí và ô tô, hoàn toàn phù hợp với định hướng thu hút đầu tư và quy hoạch của KCN Phố Nối A.
Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường
Hiện tại chưa có báo cáo đánh giá về khả năng chịu tải của môi trường của tỉnh cho khu vực thực hiện dự án
Nguồn tiếp nhận khí thải và nước thải của dự án chủ yếu là môi trường không khí xung quanh KCN Phố Nối A, cùng với hệ thống thu gom và xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp này.
+ Đối với môi trường không khí
Theo báo cáo quan trắc môi trường định kỳ của chủ đầu tư hạ tầng KCN, chất lượng môi trường không khí năm 2022 có biến động, nhưng nhìn chung các thông số quan trắc các thành phần môi trường không khí đều nằm trong tiêu chuẩn cho phép.
Theo kết quả quan trắc định kỳ của chủ đầu tư hạ tầng KCN thì các thông số nằm trong tiêu chuẩn cho phép
Chất lượng nước mặt sông Tân An và sông Bún đoạn chảy qua KCN Phố Nối A cho thấy một số thông số vượt mức cho phép theo QCVN 08-MT:2015/BTNMT Cụ thể, tại sông Tân An, BOD5 vượt 1,29 lần, COD vượt 1,73 lần, mangan (Mn) vượt 1,1 lần và sắt vượt 2,7 lần Tại sông Bún, nơi tiếp nhận nước thải từ KCN, BOD5 vượt 1,3 lần và COD vượt 3,44 lần.
Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước sông đã vượt mức cho phép, với NH4+ vượt 6,1 lần, NO2- vượt 5,8 lần, PO4^3- vượt 6 lần, Fe vượt 2,67 lần và Mn vượt 1,1 lần Nguyên nhân chính là do các sông không chỉ tiếp nhận nước thải từ khu công nghiệp mà còn từ các khu dân cư, đô thị và các dự án ngoài khu công nghiệp từ nhiều địa bàn khác nhau, kéo dài từ huyện Văn Lâm đến thị xã Mỹ Hào.
Dự án phát sinh khoảng 158,295 m³ nước thải sinh hoạt và sản xuất mỗi ngày, toàn bộ lượng nước thải này sẽ được thu gom và kết nối vào hệ thống xử lý của công ty cổ phần công nghệ mạ Hợp Lực, theo thỏa thuận trong hợp đồng cho thuê xưởng Nước thải sẽ được xử lý đạt tiêu chuẩn KCN Phố Nối A trước khi được đấu nối vào hệ thống thu gom và xử lý của khu công nghiệp KCN Phố Nối A cam kết xử lý nước thải đạt QCVN 40:2011/BTBMT Cột A trước khi xả ra môi trường, đảm bảo rằng hoạt động của dự án không gây ảnh hưởng đáng kể đến khả năng chịu tải của môi trường.
+ Tình hình hoạt động của KCN Phố Nối A
KCN Phố Nối A đã thu hút 209 dự án, trong đó 188 dự án đang hoạt động sản xuất kinh doanh, còn lại đang trong quá trình xây dựng và lắp đặt máy móc Các lĩnh vực đầu tư bao gồm sản xuất và lắp ráp điện, điện tử, cơ khí, cơ khí chính xác, giao thông, chế biến nông sản thực phẩm, sản xuất thép và các sản phẩm từ thép, lắp ráp ô tô và phụ tùng ô tô, cùng với sản xuất vật liệu xây dựng mới.
Tổng lượng nước thải phát sinh tại KCN Phố Nối A khoảng 7.700 m³/ngày đêm, trong đó 4.700 m³/ngày đêm được thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 6.000 m³/ngày đêm, còn lại 3.000 m³/ngày đêm do các doanh nghiệp tự xử lý và được cấp phép xả thải trực tiếp ra môi trường Chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh khoảng 18.629.562,3 kg/năm, trong khi chất thải nguy hại là 11.386.009,6 kg/năm Chủ đầu tư đã bố trí khu lưu giữ chất thải thông thường rộng 190 m², làm trạm trung chuyển để thu gom chất thải sinh hoạt và công nghiệp, sau đó xử lý theo quy định Hầu hết các doanh nghiệp tự phân loại, thu gom và tạm lưu giữ chất thải, sau đó thuê đơn vị có chức năng vận chuyển và xử lý theo quy định.
Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường trong các KCN năm 2022 của Ban Quản lý các KCN tỉnh Hưng Yên
Tại thời điểm lập báo cáo xin cấp Giấy phép môi trường, dự án đã hoàn toàn phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường khu vực thực hiện.
Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật
3.1.1 Dữ liệu về hiện trạng môi trường
Dự án nằm trong KCN Phố Nối A, thuộc xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên Để nắm rõ hơn về tình hình bảo vệ môi trường trong các khu công nghiệp tại tỉnh Hưng Yên, bạn có thể tham khảo Báo cáo công tác bảo vệ môi trường năm 2023.
2022 kết hợp với quá trình điều tra, khảo sát thực địa, hiện trạng môi trường KCN Phố Nối A như sau:
- Hiện trạng, diễn biến và các vấn đề môi trường:
KCN Phố Nối A có tổng diện tích 688,94ha, trong đó 492,1ha là đất công nghiệp và 82,11ha là cây xanh Chất lượng không khí tại KCN được đánh giá tương đối tốt, với các chỉ số đạt tiêu chuẩn cho phép Các kết quả quan trắc định kỳ cho thấy nước thải sau xử lý tại KCN cũng đáp ứng quy chuẩn trước khi xả ra môi trường Tuy nhiên, chất lượng nước mặt tại sông Tân An và sông Bún có một số thông số vượt tiêu chuẩn, với BOD5, COD, Mn và sắt tại sông Tân An lần lượt vượt 1,29, 1,73, 1,1 và 2,7 lần; còn tại sông Bún, BOD5, COD, NH4+, NO2-, PO43-, Fe và Mn vượt lần lượt 1,3, 3,44, 6,1, 5,8, 6, 2,67 và 1,1 lần Nguyên nhân chính là do các sông này không chỉ tiếp nhận nước thải từ KCN mà còn từ các khu dân cư và đô thị lân cận.
- Quy mô, tính chất của các chất thải:
Tổng lượng nước thải phát sinh hàng ngày vào khoảng 7.700 m³, bao gồm nước thải sinh hoạt và công nghiệp Trong số đó, khoảng 4.700 m³ được thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN Phố Nối A với công suất 6.000 m³/ngày đêm, trong khi 3.000 m³ còn lại được các doanh nghiệp tự xử lý và có giấy phép xả thải trực tiếp ra môi trường Chất thải rắn sinh hoạt phát sinh khoảng 190.343,57 tấn/năm, trong khi chất thải rắn công nghiệp thông thường đạt khoảng 18.629.562,3 kg/năm và chất thải nguy hại khoảng 11.386.009,6 kg/năm KCN Phố Nối A đã bố trí khu lưu giữ chất thải thông thường với diện tích khoảng 190 m², làm trạm trung chuyển để thu gom và xử lý chất thải theo quy định Hầu hết chất thải thông thường và nguy hại được các doanh nghiệp tự phân loại tại nguồn, thu gom, tạm lưu giữ và thuê đơn vị có chức năng vận chuyển để xử lý đúng quy định.
- Tình hình xử lý nước thải, quả lý chất thải rắn và kiểm soát khí thải:
Trong KCN, nước thải từ các dự án thứ cấp được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại và hệ thống xử lý sơ bộ, sau đó được kết nối vào hệ thống thu gom nước thải của KCN Nước thải được dẫn về hệ thống xử lý tập trung với công suất 6.000 m³/ngày đêm, đảm bảo đạt tiêu chuẩn cột A theo QCVN 40:2011-BTNMT trước khi xả ra môi trường Đặc biệt, KCN đã lắp đặt hệ thống quan trắc nước thải tự động, theo dõi các thông số như nhiệt độ, pH, COD, TSS, NH4+, T-N, T-P, dầu mỡ khoáng và lưu lượng, với dữ liệu được truyền về Sở Tài nguyên và Môi trường 24/24h.
KCN Phố Nối A có khu lưu giữ chất thải tạm thời với diện tích khoảng 190 m², trong khi KCN Yên Mỹ II có diện tích khoảng 85 m² Tuy nhiên, cả hai KCN đều không có khu xử lý chất thải rắn Các doanh nghiệp trong KCN tự thu gom và phân loại chất thải rắn, chất thải nguy hại tại nguồn, sau đó ký hợp đồng với đơn vị có chức năng vận chuyển và xử lý theo quy định.
Các doanh nghiệp cần thực hiện kiểm soát khí thải và quan trắc tự động, liên tục để giảm thiểu tác động đến môi trường Điều này bao gồm việc lắp đặt hệ thống xử lý bụi và khí thải, trồng cây xanh, và trang bị bảo hộ lao động cho công nhân Tùy thuộc vào lĩnh vực sản xuất, mỗi doanh nghiệp sẽ áp dụng các biện pháp xử lý riêng ngay tại nguồn phát thải.
Dự án thuê xưởng tại KCN Phố Nối A chủ yếu bao quanh bởi các nhà máy, xí nghiệp sản xuất Ban quản lý KCN và các nhà máy trong khu vực đã thực hiện nghiêm túc các quy định về bảo vệ môi trường, chủ động quản lý các nguồn thải phát sinh trong quá trình sản xuất, góp phần giảm thiểu tác động tiêu cực đến chất lượng môi trường tự nhiên.
3.1.2 Dữ liệu về hiện trạng môi trường
Dự án này được triển khai trong khu vực nhà xưởng cho thuê của một đơn vị thuộc khu công nghiệp Phố Nối A, với mục tiêu chính là cải tạo nhà xưởng và lắp đặt máy móc phục vụ cho hoạt động sản xuất.
Kết quả điều tra khảo sát đa dạng sinh học cho thấy khu vực dự án không có loài động, thực vật quý hiếm sinh sống, chủ yếu là cỏ dại và một số cây ăn quả Các loài động vật tự nhiên được tìm thấy bao gồm chuột, cóc, chim sẻ, chim sâu, chim chích, chào mào, ong, bướm và các loài côn trùng như gián, ruồi, muỗi, sâu, bọ, giun Tuy nhiên, số lượng các loài động vật này đang có xu hướng giảm do hoạt động xây dựng cơ sở hạ tầng và hoạt động sản xuất công nghiệp.
Mô tả về môi trường tiếp nhận nước thải của dự án
Hoạt động sản xuất của dự án phát sinh nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất
Hai nguồn nước thải được thu gom và kết nối vào hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt tiêu chuẩn đầu vào của KCN Phố Nối A Sau đó, nước thải sẽ được kết nối với hệ thống thu gom và xử lý của KCN để đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011.BTNMT (cột A) Việc xả nước thải sau xử lý từ các đơn vị cho thuê xưởng và các nhà máy trong KCN được BQL KCN Phố Nối A thực hiện và giám sát, đảm bảo tuân thủ các quy định của Nhà nước về bảo vệ môi trường Dự án cam kết không xả thải trực tiếp ra môi trường tiếp nhận.
Ban quản lý hạ tầng KCN Phố Nối A đã hoàn thiện hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 6.000 m³/ngày đêm, đảm bảo nước thải đạt tiêu chuẩn cột A theo QCVN 40:2011-BTNMT trước khi xả ra môi trường Hệ thống đang hoạt động ổn định và có khả năng thu gom, xử lý nước thải từ tất cả các dự án trong KCN, tuân thủ quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp Ngoài ra, BQL hạ tầng KCN đã lắp đặt hệ thống quan trắc nước thải tự động, truyền dữ liệu đầu ra trực tiếp về sở Tài nguyên và Môi trường theo quy định.
Đánh giá hiện trạng các thành phần môi trường khu vực thực hiện dự án
Dự án "Nhà máy công nghệ điện tử Fuguang Việt Nam" được triển khai tại nhà xưởng cho thuê số 1 của Công ty Cổ phần Mạ Hợp Lực, thuộc Khu công nghiệp Phố Nối.
A, xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên KCN Phố Nối A đã lập và được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án
Dự án "Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng KCN Phố Nối A" cùng với dự án mở rộng tại huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên đã được phê duyệt theo Quyết định số 774/QĐ – BTNMT ngày 23/06/2004 và Quyết định số 3038/QĐ-BTNMT ngày 27 tháng 11 năm 2015 Các báo cáo đánh giá hiện trạng môi trường khu vực thực hiện dự án đã được thực hiện, tuân thủ theo quy định tại điểm c, khoản 2, điều.
Theo Điều 28 của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2021, Chính phủ quy định rằng các dự án đầu tư không cần thực hiện đánh giá hiện trạng môi trường tại khu vực thực hiện dự án.
ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ
Đánh giá, dự báo các tác động
Theo kế hoạch thực hiện, dự án sẽ lắp đặt máy móc và thiết bị phục vụ sản xuất và xây dựng công trình bảo vệ môi trường trong vòng 3 tháng Các công việc bao gồm cải tạo nhà xưởng, lắp đặt dây chuyền máy móc, thiết bị và hệ thống xử lý hơi hóa chất Tổng số công nhân tham gia dự án tối đa khoảng 10 người.
4.2.1.1 Đánh giá tác động của hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu cải tạo nhà xưởng, máy móc thiết bị a, Tác động của bụi, khí thải
Quá trình vận chuyển nguyên vật liệu cho cải tạo nhà xưởng, lắp đặt máy móc và đầu tư công trình bảo vệ môi trường sẽ gây ra bụi và khí thải.
Khí thải từ phương tiện vận chuyển và thi công, như ô tô và xe cần cẩu, chủ yếu chứa CO2, CO, NOx, hydrocacbon và hơi xăng dầu Những khí thải này phát sinh từ quá trình đốt cháy nhiên liệu trong động cơ đốt trong và từ nhiên liệu cháy không hết Mức độ ô nhiễm giao thông phụ thuộc vào chất lượng đường, mật độ và lưu lượng xe, chất lượng kỹ thuật của xe trên công trường, cùng với lượng nhiên liệu tiêu thụ.
Dựa vào số liệu thống kê về lượng xe ra vào công trường Dự án trong một ngày, có thể ước tính được tải lượng khí thải độc hại phát sinh từ quá trình đốt nhiên liệu của các phương tiện vận chuyển Theo thông tin từ Tổ chức Y tế Thế giới (WHO), lượng phát thải khí độc do các phương tiện này được xác định trong bảng số liệu kèm theo.
Bảng 4.1 Nồng độ khí thải của các phương tiện vận tải khi hoạt động
Xe tải Đơn vị (u) TSP
* Xe tải chạy xăng trọng tải 3,5 tấn trở lên Chạy trong thành phố
1 tấn N.liệu 3,5 20S 20 300 30 1,35 Chạy trên đường cao tốc
* Xe tải chạy diesel trọng tải 3,5 đến 16 tấn Chạy trong thành phố
Ghi chú: S là hàm lượng lưu huỳnh trong nhiên liệu
Quá trình vận chuyển nguyên vật liệu từ khu vực cung cấp đến nơi thực hiện dự án dự kiến dài khoảng 2 km Mỗi xe tải có khả năng chở tối đa 16 tấn nguyên vật liệu và sử dụng nhiên liệu dầu Diesel Trong giai đoạn xây dựng cao điểm, ước tính sẽ có khoảng 8 lượt xe ra vào dự án mỗi ngày để đáp ứng khối lượng nguyên vật liệu cần thiết.
Căn cứ vào hệ số ô nhiễm do WHO thiết lập có thể tính toán được tải lượng các chất khí ô nhiễm, như kết quả trình bày ở bảng sau:
Bảng 4.2 Tải lượng các chất khí ô nhiễm do ô tô vận chuyển gây ra
Tải lượng chất ô nhiễm theo tải trọng xe, kg/1000km
Quãng đường 2 xe đi được, km/ngày
Tải lượng của dự án (g/ngày)
Lượng khí thải phát sinh trong quá trình cải tạo nhà xưởng và lắp đặt máy móc chỉ mang tính cục bộ và tạm thời Khi giai đoạn này kết thúc, tác động đến môi trường không khí sẽ giảm thiểu đáng kể Bên cạnh đó, việc cải tạo cũng ảnh hưởng đến hệ thống giao thông khu vực, cần được quản lý và điều chỉnh hợp lý để đảm bảo an toàn và thuận tiện cho người dân.
Trong quá trình cải tạo nhà xưởng và lắp đặt máy móc, việc vận chuyển nguyên vật liệu từ các nguồn cung cấp khác nhau đến vị trí dự án sẽ ảnh hưởng đến hệ thống giao thông khu vực Dự án nằm gần Quốc lộ 5, nơi có mật độ giao thông cao, dẫn đến việc gia tăng lưu lượng phương tiện trên tuyến đường này, từ đó làm tăng nguy cơ xảy ra tai nạn giao thông.
Quá trình vận chuyển nguyên vật liệu sẽ có khả năng làm hư hỏng, xuống cấp các tuyến đường Đặc biệt là tuyến đường Quốc lộ 5
4.2.1.2 Hoạt động cải tạo nhà xưởng, lắp đặt máy móc và lắp đặt công trình bảo vệ môi trường; a, Tác động do bụi, khí thải
* Bụi, khí thải từ hoạt động cải tạo nhà xưởng, lắp đặt máy móc
Nguồn phát sinh bụi chủ yếu đến từ hoạt động cải tạo nhà xưởng và lắp đặt máy móc Trong quá trình này, chỉ thực hiện lắp đặt các tấm panel phân khu vực sản xuất và cải tạo nhà văn phòng, do đó lượng bụi phát sinh là nhỏ và không đáng kể.
Trong giai đoạn thi công nhà xưởng, khí thải từ máy móc chủ yếu đến từ xe ô tô vận chuyển, trong khi hầu hết máy móc sử dụng điện Do đó, lượng khí thải từ máy móc thi công được dự báo là không lớn và chủ yếu ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân tham gia thi công.
Trong quá trình hàn và cắt kim loại, các hóa chất trong que hàn bị đốt cháy, tạo ra khói chứa các chất độc hại có thể gây ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân Quá trình này phát sinh khí thải như khói hàn, CO và NOx Tuy nhiên, do công ty chỉ mua khung kết cấu thép để lắp ráp, diện tích hàn không lớn, nên lượng khí thải phát sinh trong giai đoạn cải tạo nhà xưởng của dự án là không đáng kể.
Khí thải từ quá trình hàn có tác động trực tiếp đến sức khỏe của công nhân Thiếu các phương tiện bảo hộ cá nhân phù hợp, công nhân có thể bị ảnh hưởng lâu dài bởi các khí độc hại, và ở nồng độ cao, nguy cơ nhiễm độc cấp tính là rất nghiêm trọng Việc đánh giá tác động của bụi và khí thải là cần thiết để bảo vệ sức khỏe người lao động.
Trong giai đoạn thi công cải tạo nhà xưởng và lắp đặt máy móc, việc phát sinh bụi và khí thải như CO, SO2, NO2 có thể ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân Nếu không có phương tiện phòng hộ cá nhân phù hợp, công nhân có thể gặp phải những tác động lâu dài hoặc nhiễm độc cấp tính khi tiếp xúc với các khí độc hại này Tuy nhiên, hoạt động này chỉ diễn ra tạm thời và công ty đã triển khai các biện pháp nhằm giảm thiểu tối đa tác động của bụi và khí thải đến môi trường xung quanh dự án.
Trong quá trình cải tạo nhà xưởng và lắp đặt máy móc phục vụ sản xuất, cũng như các công trình bảo vệ môi trường, nguồn nước thải chủ yếu phát sinh từ nước thải sinh hoạt và nước mưa chảy tràn.
Trong giai đoạn thi công Dự án, dự kiến sẽ có khoảng 10 công nhân xây dựng tham gia Do công nhân không ăn trưa tại khu vực thi công, lượng nước thải sinh hoạt phát sinh ước tính là 45 lít/người/ngày Với hệ số phát thải đạt 100%, tổng lượng nước thải sinh hoạt ước tính trong giai đoạn này là 0,45 m³/ngày (10 công nhân x 0,045 m³/ngày).
Nước thải sinh hoạt chứa nhiều chất ô nhiễm như cặn bã, chất lơ lửng (SS), chất hữu cơ (BOD, COD), dưỡng chất (N, P) và vi sinh vật Nồng độ ô nhiễm của nước thải này phụ thuộc vào lưu lượng thải, lượng chất ô nhiễm trung bình cho mỗi người mỗi ngày, cũng như đặc điểm và tính chất của các công trình vệ sinh Cách tính nước thải sinh hoạt cần dựa trên các yếu tố này để đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong xử lý.
- Tổng tải lượng chất ô nhiễm = Định mức trung bình 1 người x 10
Các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện
4.2.2.1 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu tác động xấu tới môi trường không khí
Kiểm soát và giảm thiểu ô nhiễm bụi:
- Quét dọn đất, cát rơi vãi trên đường giao thông gần khu vực và trong khu dự án, phun nước giữ ẩm những khu vực phát sinh bụi
- Phun nước thường xuyên khu vực công trường thi công để giảm lượng bụi phát tán trong không khí
- Không được chở quá trọng lượng quy định
Kiểm soát và biện pháp giảm thiểu khí sinh ra trong khi thực hiện dự án:
Để đảm bảo an toàn cho công nhân trong khu vực làm việc có bụi và khói hàn, cần thiết phải có hệ thống thông gió hiệu quả Đồng thời, trang bị đầy đủ bảo hộ lao động như kính bảo hộ, quần áo bảo hộ, găng tay và khẩu trang cũng là điều quan trọng để bảo vệ sức khỏe người lao động.
- Các xe vận tải và các máy thi công phải đảm bảo các thông số kỹ thuật
- Không được sử dụng loại xe quá cũ, hết thời hạn sử dụng
4.2.2.2 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu tác động xấu tới môi trường nước
Nước thải phát sinh trong quá trình lắp đặt máy móc và thiết bị tại công trình bao gồm nước thải sinh hoạt của công nhân, nước thải từ thi công và nước mưa chảy tràn Nước thải sinh hoạt của công nhân tại công trường cần được quản lý và xử lý đúng cách để bảo vệ môi trường.
Trong giai đoạn này, lượng nước thải sinh hoạt tại công trường dự án sẽ được kiểm soát bằng cách tăng cường tuyển dụng nhân công tại khu vực và tổ chức hợp lý nguồn nhân lực trong các giai đoạn thi công, nhằm tránh tình trạng tập trung đông đúc nhân công.
Trong quá trình lắp đặt máy móc, nước thải sinh hoạt phát sinh sẽ được xử lý qua nhà vệ sinh xây sẵn của nhà xưởng cho thuê và hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt của đơn vị cho thuê xưởng.
- Ban hành nội quy nghiêm cấm công nhân phóng uế, vứt rác thải sinh hoạt bừa bãi gây ô nhiễm môi trường
- Tăng cường nhắc nhở cán bộ nhân viên ý thức tiết kiệm sử dụng nước và tuân thủ nội quy quy định của công ty b, Nước mưa chảy tràn
Để giảm thiểu tác động từ nước mưa chảy tràn, dự án đã triển khai biện pháp che chắn nguyên vật liệu và hệ thống thoát nước tại khu vực Nước mưa chảy tràn, dù tương đối sạch, nhưng chứa bụi đất, đá và gạch ngói Do đó, nước mưa chảy tràn sẽ được lắng đọng trước khi được thải vào hệ thống thu gom và thoát nước mưa của Công ty Cổ phần công nghệ mạ Hợp Lực.
4.2.2.3 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu tác động xấu của CTR
Lượng chất thải rắn từ hoạt động sinh hoạt của công nhân xây dựng dự án không cao Do đó, công nhân cần tuân thủ quy định không xả rác bừa bãi và không đốt chất thải rắn sinh hoạt trong khu vực dự án.
Nhà máy đã tận dụng khối lượng đất đào móng lớn để đắp các lô cây xanh, đồng thời chuyển giao phần đất dư cho các đơn vị có nhu cầu, nhằm hạn chế lãng phí và ô nhiễm môi trường.
Các phế liệu như vỏ bao xi măng, giấy và chai lọ có thể được tái chế hoặc tái sử dụng Chúng sẽ được thu gom, phân loại và tập trung tại các địa điểm quy định trước khi được chuyển giao cho các đơn vị có chức năng tái chế và tái sử dụng.
Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt tại công trường ước tính tối đa khoảng 3 kg/ngày Trong giai đoạn lắp đặt máy móc và xây dựng công trình, dự án sẽ trang bị 2 thùng rác loại 200 lít để lưu trữ tạm thời chất thải Chất thải này sẽ được vận chuyển đi xử lý theo đúng quy định về bảo vệ môi trường.
4.2.2.4 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu tác động xấu của CTNH
- Sử dụng dụng cụ chứa, đựng phù hợp với từng loại chất thải nguy hại khác nhau
- Thu gom riêng và thuê đơn vị vận chuyển xử lý
Để đảm bảo quản lý chất thải hiệu quả tại dự án, cần xây dựng khu lưu giữ chất thải có diện tích phù hợp với khối lượng phát sinh Việc vận chuyển chất thải đi xử lý thường xuyên là rất quan trọng, nhằm tránh tình trạng quá tải và tràn ra ngoài khu vực lưu giữ.
4.2.2.5 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu tác động xấu của tiếng ồn, độ rung Để giảm thiểu tiếng ồn, độ rung từ máy móc, thiết bị và các phương tiện xe cơ giới, dự án sẽ áp dụng các biện pháp sau:
Để giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn trong quá trình thi công, cần tránh sử dụng máy móc cũ và hệ thống giảm âm bị hỏng Việc bảo trì định kỳ bộ phận giảm âm trên các thiết bị thi công là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất và giảm thiểu tiếng ồn.
Thường xuyên bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ các phương tiện giao thông là rất quan trọng để đảm bảo chúng đạt tiêu chuẩn môi trường theo quy định và hoạt động hiệu quả.
- Quy định tốc độ của xe ra vào công trường từ 5-10 km/h khi lưu thông trong công trường để giảm thiểu tiếng ồn từ nguồn này
- Trong quá trình thi công, sử dụng các biện pháp giảm rung chấn ngay tại nơi phát sinh như:
+ Sử dụng máy móc hiện đại, các thiết bị máy móc cơ khí thi công trên công trường phải được bảo trì thường xuyên và đúng thời hạn;
Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn dự án đi vào vận hành
4.3.1 Đánh giá, dự báo các tác động
4.3.1.1 Đánh giá, dự báo các tác động liên quan đến chất thải
Trong quá trình vận hành dự án, sẽ phát sinh nhiều loại chất thải như bụi, khí thải, nước thải, chất thải rắn thông thường và chất thải nguy hại, gây ô nhiễm môi trường khu vực thực hiện dự án và ảnh hưởng đến các dự án lân cận Các nguồn phát sinh chất thải, loại chất thải và đối tượng chịu tác động khi dự án hoạt động được liệt kê chi tiết trong bảng dưới đây.
Bảng 4.6 Bảng tổng hợp nguồn gây tác động trong giai đoạn vận hành Chất ô nhiễm Nguồn gây ô nhiễm Đối tượng chịu tác động
- Bóng đèn huỳnh quang hỏng;
- Găng tay, giẻ lau dính dầu mỡ, hóa chất;
- Dầu mỡ bôi trơn thải;
- Mực in, hộp đựng mực in có các thành phần
Môi trường không khí, nước, đất
Chất ô nhiễm Nguồn gây ô nhiễm Đối tượng chịu tác động nguy hại từ quá trình hoạt động của văn phòng;
- Vỏ thùng đựng dầu mỡ, hóa chất thải;
Môi trường nước, đất trong khu vực dự án
- Chất thải rắn sinh hoạt + Rác thải sinh hoạt;
- Chất thải rắn sản xuất + Bao gói nguyên liệu và bìa carton từ hoạt động văn phòng;
Chi tiết kim loại hỏng không chứa thành phần nguy hại;
+ Lõi lọc của hệ thống lọc nước RO;
- Môi trường không khí, nước;
- Bụi, khí thải phát sinh từ quá trình vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm;
- Hơi hóa chất phát sinh từ các dây chuyền mạ;
- Khói hàn từ quá trình hàn sản phẩm
- Bụi, khí thải phát sinh từ quá trình của lò hơi đốt dầu DO;
- Môi trường không khí, môi trường lao động
4.3.1.1.1 Tác động tới môi trường không khí
*) Nguồn phát sinh bụi, khí thải
Bụi và khí thải phát sinh trong giai đoạn vận hành của Dự án từ các nguồn chính sau:
Bảng 4.7 Nguồn phát sinh chất thải giai đoạn vận hành dự án
Stt Nguồn phát sinh Khí thải đặc trưng
1 Phương tiện ra vào dự án SO2; NO2; CO; HC và bụi
2 Hơi hóa chất phát sinh từ quá trình tẩy dầu, tẩy gỉ, hoạt hóa, mạ,
Hơi NaOH, HCl, H2SO4, HNO3, HCN, H3PO4
3 Hoạt động lò hơi đốt dầu DO CO, NO2, SO2 a) Khí thải độc hại phát sinh từ quá trình vận chuyển của các phương tiện giao thông vận chuyển
Thành phần khí ô nhiễm từ quá trình đốt nhiên liệu của động cơ chủ yếu là CO,
Theo số liệu thống kê của tổ chức Y tế thế giới (WHO), lượng phát thải khí độc do các phương tiện được xác định trong bảng sau:
Bảng 4.8 Nồng độ khí thải của các phương tiện vận tải khi hoạt động
Xe tải Đơn vị (u) TSP
Xe tải chạy xăng trọng tải 3,5 tấn trở lên
1 tấn N.liệu 3,5 20S 20 300 30 1,35 Chạy trên đường cao tốc
Xe tải chạy diesel trọng tải 3,5 đến 16 tấn
(Nguồn: WHO, 1993) Ghi chú: S là hàm lượng lưu huỳnh có trong nhiên liệu 0,25%
Dự án được triển khai tại vị trí thuận lợi với không gian thông thoáng, giúp giảm thiểu đáng kể tác động của lượng khí thải đến cư dân xung quanh.
- Hơi hóa chất phát sinh từ quá trình tẩy gỉ, hoạt hóa, mạ: hơi HCl, HCN,
Trong dự án lắp đặt 05 dây chuyền mạ, bao gồm 02 dây chuyền mạ liên tục Niken – vàng – thiếc, 01 dây chuyền mạ quay treo, 01 dây chuyền anod hóa nhôm và 01 dây chuyền mạ đồng - Niken - Crom, chủ dự án sử dụng các loại axit và muối gốc axit để thực hiện các công đoạn tẩy dầu mỡ, tẩy gỉ, hoạt hóa, tẩy sáng và mạ sản phẩm Các quy trình này diễn ra trong điều kiện nhiệt độ cao, tối đa lên đến 60 độ C, dẫn đến việc phát sinh một lượng hơi axit HCl, HCN, HNO3, H2SO4 và H3PO4 vào không khí xung quanh các dây chuyền mạ.
Dự án tính toán nồng độ hơi axit bay hơi cụ thể như sau:
Toàn bộ lượng khí hóa chất phát sinh từ các dây chuyền mạ được thu gom qua hệ thống họng hút và chụp hút, sau đó dẫn về tháp xử lý khí thải trên nóc nhà xưởng để xử lý triệt để trước khi thải ra môi trường.
Lưu lượng quạt hút khí từ các bể mạ được tính theo công thức:
Q: Lưu lượng quạt hút (m 3 /s) 2: giả định thể tích không khí cần phải lưu thông và xử lý liên tục trong 1 đơn vị thời gian 1s bằng 2 lần thể tích từ bề mặt dung dịch đến thành bể (Vbm)
Vbm: Thể tích từ bề mặt dung dịch đến thành bể (m 3 )
H (m): Khoảng cách từ thành bể đến bề mặt dung dịch trong bể
Sbm: Diện tích bề mặt bể (m 2 )
* Dây chuyền mạ liên tục Niken –vàng – thiếc
Lưu lượng hơi NaOH được sinh ra từ bể tẩy dầu mỡ điện phân, với tổng diện tích bề mặt là Sbm = (820x570) x 5 x 10^-3 mm² Bể tẩy dầu mỡ này có diện tích bề mặt 820x570mm, bao gồm 5 bể.
=2,337m 2 Lưu lượng khí thoát ra trong một giờ: Q 2x0.47x2,337x3600=7.908,4(m 3 /h)
Lưu lượng hơi HCl phát sinh từ bể hoạt hóa và bể mạ Niken, với tổng diện tích bề mặt Sbm đạt 5,305 m² Cụ thể, có 5 bể với diện tích 820x570 mm và 4 bể với diện tích 820x1190 mm Lưu lượng khí thoát ra trong một giờ được tính là Q = 2x0.47x5,305x3600, cho kết quả là 116 m³/h.
Lưu lượng hơi H2SO4 phát sinh từ các bể mạ Niken và thiếc với tổng diện tích bề mặt là 7,02 m² Cụ thể, bể có diện tích 820x1190mm có 4 bể và bể 820x1900mm có 2 bể Lưu lượng khí thoát ra trong một giờ được tính toán là 755,6 m³/h.
Lưu lượng hơi xyanua phát sinh từ bể mạ vàng có diện tích bề mặt 820x840mm, với tổng diện tích bề mặt Sbm đạt 1,376 m² cho 2 bể Lưu lượng khí thoát ra trong một giờ được tính toán là 4,656 m³/h.
Nồng độ khí trong hơi phát thải:
According to the EPA report "Estimating Releases and Waste Treatment Efficiencies for the Toxic Chemical Release Inventory Form" (EPA-560-888-002), the amount of chemical vapors released into the air from processes such as degreasing, activation, and plating can be calculated using a specific formula.
- Q: Lượng hóa chất bay hơi (g/h);
- M: Khối lượng mol của hóa chất (g/mol);
- A: Diện tích mặt tiếp xúc của hóa chất với môi trường không khí (m 2 );
- P: Áp suất hơi bão hòa của hóa chất
- T: Nhiệt độ dung dịch hóa chất ( 0 K)
- Nồng độ hơi NaOH : M@; A=2,337m 2 ; P=0.037atm; K=1.2x10^-5 (số liệu tra trong sổ tay hóa chất)
- Nồng độ hơi HCl: M6.5; A=5,305m 2 ; P=0.075atm; K=1.6x10 -5
- Nồng độ hơi H2SO4 : M; A=7,02m 2 ; P=0.063atm; K=1.5x10 -5
- Nồng độ hơi xyanua : M'; A=4,655m 2 ; P=0.054atm; K=1.41x10 -5
Dựa trên các dây chuyền sản xuất khác, số liệu về lượng khí thải phát sinh từ công đoạn mạ của nhà máy đã được tổng hợp và trình bày trong bảng dưới đây.
Bảng 4.9 Bảng dự báo khí thải phát sinh từ công đoạn mạ
Lưu lượng hơi trên tổng diện tích bề mặt bể mạ và nồng độ
2 Dây chuyền mạ liên tục
Dây chuyền mạ quay treo
Dây chuyền mạ đồng niken crom
Tổng lưu lượng khí và nồng đô của các loại hơi axit
Bảng 4.10 Bảng tổng hợp lưu lượng và nồng độ hơi hóa chất phát sinh tối đa tại các dây chuyền mạ
Giá trị giới hạn các hoá chất trong không khí vùng làm việc theo QĐ 3733/2002QĐ-BYT và QCVN 03:2019/BYT (mg/m 3 )
Giá trị giới hạn các hoá chất trong khí thải theo QCVN 19:2009/BTNMT (mg/Nm 3 )
Lượng phát thải, nồng độ tối đa phát thải của nhà máy
Theo bảng tổng hợp, nồng độ hơi H2SO4 và hơi kiềm NaOH vượt tiêu chuẩn QĐ 3733/2002/QĐ-BYT, QCVN 03:2019/BYT Do đó, chủ dự án sẽ thực hiện các biện pháp giảm thiểu tác động từ hơi hóa chất trong các công đoạn tẩy dầu mỡ, hoạt hóa và mạ của 5 dây chuyền mạ.
- Bụi, khí thải phát sinh từ quá trình hoạt động của lò hơi đốt dầu DO
Dự án triển khai lò hơi đốt dầu DO với công suất 1 tấn hơi/h nhằm cung cấp nhiệt gián tiếp cho các dây chuyền mạ Trong quá trình đốt nóng dầu DO, sẽ phát sinh một lượng khói thải.
Với định mức tiêu thụ khoảng 105 kg dầu DO/h, quá trình đốt nhiên liệu thường có lượng khí dư khoảng 30% Khi nhiệt độ khí thải đạt 200°C, lượng khí thải khi đốt 1 kg dầu DO là 38 m³/kg, dẫn đến lưu lượng khí thải tương ứng cho máy phát điện là 3.390 m³/h Dựa trên hệ số tải lượng của Tổ chức Y tế Thế giới (WHO, 1993), có thể tính toán tải lượng các chất ô nhiễm qua bảng quy định.
Bảng 4.11 T ải lượng và nồng độ các chất ô nhiễm từ khí thải từ lò hơi đốt dầu DO
Hệ số ô nhiễm dầu DO ( kg/tấn) (*)
Tải lượng chất ô nhiễm (g/giờ)
Nồng độ chất ô nhiễm ( mg/N 3 )
(Nguồn: ( *) WHO, 1993 và tính toán)
+ Hàm lượng lưu huỳnh trong dầu DO là 0,5%
Tổ chức thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường
4.4.1 Danh mục, kế hoạch thực hiện và dự toán kinh phí các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của dự án a, Dự toán kinh phí đối với công trình, biện pháp bảo vệ môi trường
Dựa trên các công trình bảo vệ môi trường mà chủ dự án đã đề xuất và trình bày, dự toán kinh phí cho việc thực hiện các công trình này được xác định cụ thể như sau:
Bảng 4.15 Kinh phí đầu tư các hạng mục công trình bảo vệ môi trường của dự án
TT Danh mục các công trình Thành tiền
1 01 hệ thống xử lý khí thải từ dây chuyền mạ 800.000.000
Công ty TNHH công nghệ điện tử Fuguang Việt Nam
Thùng chứa chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn thông thường, chất thải nguy hại
3 Bể tự hoại 15.000.000 Đã hoàn thành
Công ty cổ phần công nghệ mạ Hợp Lực
4 Khu lưu giữ chất thải thông thường và chất thải nguy hại Đã hoàn thành
5 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 20m 3 /ngày 350.000.000 Đã hoàn thành
Hệ thống xử lý nước thải sản xuất có công suất 230m³/ngày với tổng chi phí 6.500.000.000 đồng hiện đang trong quá trình thi công Giá trị được nêu trong bảng chỉ mang tính tham khảo và ước tính dựa trên giá tại thời điểm lập báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Khi triển khai thực tế, chi phí của công trình sẽ được xác định cụ thể dựa trên giá vật liệu và nhân công tại thời điểm xây dựng Đồng thời, cần tổ chức bộ máy quản lý và vận hành các công trình bảo vệ môi trường hiệu quả.
Công ty TNHH Công nghệ điện tử Fuguang Việt Nam có trách nhiệm tổ chức quản lý các công trình bảo vệ môi trường tại dự án
Dự án sẽ thành lập các tổ vệ sinh chuyên trách để quét dọn các khu vực như nơi tập kết nguyên vật liệu, văn phòng, đường giao thông và đường nội bộ Mục tiêu là đảm bảo thu gom toàn bộ lượng chất thải sinh hoạt về nơi tập kết một cách hiệu quả.
+ Vận hành kỹ thuật hệ thống xử lý khí thải từ dây chuyền mạ;
+ Kịp thời phát hiện và khắc phục sự cố của hệ thống
- Nhân viên an toàn lao động trong Dự án thực hiện các công việc sau:
Giám sát việc thực hiện an toàn lao động của toàn bộ cán bộ công nhân viên là nhiệm vụ quan trọng Đồng thời, tổ chức thẩm định và nghiệm thu các điều kiện an toàn, phòng cháy chữa cháy (PCCC), cũng như các thiết bị yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn và bảo hộ lao động, là cần thiết để đảm bảo môi trường làm việc an toàn và hiệu quả.
Để đảm bảo an toàn lao động, cần thiết lập các biển báo và che chắn tại những khu vực nguy hiểm nhằm phòng ngừa tai nạn Đồng thời, việc lập kế hoạch và thực hiện huấn luyện an toàn lao động định kỳ cho cán bộ công nhân viên là rất quan trọng để nâng cao nhận thức và kỹ năng an toàn cho mọi người.
+ Báo cáo các nội dung về an toàn, tai nạn lao động của công trường cho cơ quan chức năng của Nhà nước.
Nhận xét về mức độ chi tiết, độ tin cậy của các kết quả đánh giá, dự báo
Báo cáo đề xuất cấp GPMT Dự án“Nhà máy công nghệ điện tử Fuguang Việt Nam
Nghiên cứu được thực hiện dựa trên các phương pháp như thống kê, lấy mẫu ngoài hiện trường kết hợp với phân tích trong phòng thí nghiệm, đánh giá nhanh theo hệ số ô nhiễm của WHO năm 1993, và phương pháp so sánh Độ tin cậy của các phương pháp đánh giá trong GPMT được trình bày chi tiết trong bảng dưới đây.
Bảng 4.16 Độ tin cậy của các phương pháp
STT Phương pháp Độ tin cậy Nguyên nhân
Phương pháp đánh giá nhanh theo hệ số ô nhiễm do WHO thiết lập năm 1993
Dựa vào hệ số ô nhiễm do Tổ chức Y tế Thế giới thiết lập nên chưa thật sự phù hợp với điều kiện Việt Nam
Cao Kết quả phân tích được so sánh với
3 Phương pháp thống kê Cao
-Thu thập và xử lý số liệu khí tượng, thuỷ văn, kinh tế - xã hội tại khu vực dự án để đánh giá nguy cơ bị ảnh hưởng
Phương pháp lấy mẫu ngoài hiện trường và phân tích trong phòng thí nghiệm
- Thiết bị lấy mẫu, phân tích mới, hiện đại
- Dựa vào phương pháp lấy mẫu tiêu chuẩn Báo cáo đề xuất cấp GPMT cho dự án “Nhà máy công nghệ điện tử Fuguang Việt
Một số đánh giá trong báo cáo đề xuất cấp Giấy phép Môi trường (GPMT) theo phương pháp đánh giá nhanh dựa trên hệ số ô nhiễm của WHO năm 1993 đã trở nên lạc hậu Hơn nữa, một số đánh giá vẫn mang tính chất định tính hoặc bán định lượng do thiếu thông tin và số liệu chi tiết cần thiết để thực hiện đánh giá định lượng.
Nội dung đề nghị cấp giấy phép đối với nước thải
Theo quy định tại điều 39 Luật Bảo vệ môi trường, không cần cấp phép môi trường cho nước thải do được thu gom và xử lý bởi đơn vị cho thuê xưởng, đồng thời được đấu nối vào hệ thống thu gom và xử lý nước thải tập trung của KCN Phố Nối A.
5.2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải
+ Nguồn khí thải phát sinh từ công đoạn tẩy dầu, hoạt hóa và mạ;
- Lưu lượng xả khí thải lớn nhất: 33.000 m 3 /h
- Dòng số 1: sau hệ thống xử lý khí thải các dây chuyền mạ
- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải
Bảng 5.1 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn trong dòng khí thải
Giá trị giới hạn cho phép
Vị trí phát sinh vấn đề nằm tại ống phóng không, sau hệ thống xử lý khí thải của các dây chuyền mạ thuộc dự án tại nhà xưởng cho thuê số 01 của công ty
STT Vị trí phát sinh Tọa độ (Hệ tọa độ VN 2000 kinh tuyến trục 105 0 30 ’ , múi chiếu 3 0 )
+ Phương thức xả thải: Cưỡng bức
5.3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung
+Nguồn số 1: Hoạt động vận chuyển, bốc dỡ nguyên vật liệu và hàng hoá ra vào công ty;
+ Nguồn số 2: Hoạt động của máy bơm trong các dây chuyền mạ;
- Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung theo quy chuẩn kỹ thuật môi trường:
Bảng 5.2: Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn
Bảng 5.3: Giá trị giới hạn đối với độ rung STT
Từ 6-21 giờ Từ 21-6 giờ Khu vực thông thường
+ QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn;
+ QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung;
Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại
- Không - Dự án không có đề nghị cấp giấy phép dịch vụ xử lý chất thải nguy hại.
Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất
Dự án không nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài để làm nguyên liệu sản xuất, vì vậy không có đề nghị cấp giấy phép nhập khẩu phế liệu.
Yêu cầu về quản lý chất thải
5.6.1 Chủng loại, khối lượng chất thải phát sinh:
* Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt 24,75 tấn/năm;
*Khối lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh trong giai đoạn hoạt động của dự án được dự báo trong bảng sau:
Bảng 5.4: Khối lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh trong quá trình vận hành dự án
STT Tên chất thải Số lượng (kg/năm)
1 Lõi lọc của hệ thống lọc nước RO, DI 150
2 Bao gói đựng nguyên liệu, sản phẩm, bao gói 1.850
3 Chi tiết kim loại hỏng không chứa thành phần nguy hại 60
4 Giấy, bìa carton từ khu vực văn phòng 300
* Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình vận hành được dự báo như sau:
Bảng 5.5: Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình vận hành dự án
STT Tên chất thải Mã chất thải
1 Bóng đèn huỳnh quang hỏng 16 01 06 Rắn 50
2 Giẻ lau, găng tay dính dầu mỡ, hóa chất
3 Dầu mỡ bôi trơn định kỳ thải bỏ 17 02 04 Rắn 150
4 Mực in khu vực văn phòng 08 02 01 Lỏng 10
5 Hộp chứa mực in 08 02 04 Rắn 30
6 Bao bì dựng dầu mỡ, hóa chất 18 01 03 Rắn 100
7 Pin, ác quy thải 16 01 12 Rắn 300
8 Lớp vật liệu đệm từ quá trình xử lý khí thải
9 Cặn bẩn định kỳ nạo vét từ các bể tẩy dầu, tẩy gỉ, hoạt hóa, mạ
5.6.2 Yêu cầu BVMT đối với việc lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường, chất thải nguy hại
* Thu gom xử lý chất thải rắn thông thường
- Chất thải sinh hoạt, chất thải công nghiệp thông thường được lưu giữ tại khu lưu giữ chất thải thông thường với diện tích S= L x B= 3,3 m x 4,2 m,86 m 2 2 ngăn
(01 ngăn diện tích 6,93m 2 để lưu giữ chất thải sinh hoạt; 01 ngăn diện tích 6,93m 2 để lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường) đặt bên trong nhà xưởng
- Công ty sử dụng thiết bị lưu chứa bằng thùng nhựa với dung tích 120 lít- 240 lít hoặc bằng bao bì mềm bằng túi nilon
Công ty đã ký hợp đồng với đơn vị có đủ chức năng thu gom và xử lý chất thải theo quy định, thực hiện công việc này với tần suất từ 1 đến 2 lần mỗi tháng, ví dụ như Công ty CP Môi trường Đô thị và Công nghiệp 11 - Urenco 11.
* Thu gom quản lý chất thải nguy hại
Chất thải nguy hại được thu gom và quản lý theo Thông tư 02/2022/TT-BTNMT của Bộ Tài nguyên và Môi trường nhằm bảo vệ môi trường và sức khỏe cộng đồng Chủ dự án sẽ sử dụng 9 thùng chuyên dụng, dung tích 240l/thùng, làm từ vật liệu HDPE, để lưu trữ chất thải nguy hại, mỗi thùng được dán nhãn mã số CTNH theo quy định Các mã chất thải không được lưu chứa trong thùng sẽ được để riêng và có biển mã chất thải rõ ràng tại khu vực lưu trữ.
Khu lưu giữ chất thải nguy hại có diện tích 3,3m x 4,2m, tương đương 86m², được thiết kế với mái che, nền cứng và gờ bao xung quanh để ngăn ngừa sự cố đổ vỡ hoặc tràn chất thải lỏng ra ngoài, gây ô nhiễm môi trường Bên trong khu vực này, chất thải được phân chia thành các ngăn nhỏ, kèm theo biển cảnh báo chất thải nguy hại được đặt ở tầm nhìn của mọi người Biển cảnh báo có hình tam giác đều, nền màu vàng, viền đen, với các biểu tượng màu đen và chữ màu đen (nếu có), phản ánh tính chất của chất thải và ý nghĩa cảnh báo theo tiêu chuẩn TCVN 6707:2009.
Công ty đã ký hợp đồng với đơn vị có đủ chức năng, như Công ty CP Môi trường Đô thị và Công nghiệp 11 (Urenco 11), để thực hiện việc thu gom và xử lý chất thải nguy hại theo quy định hiện hành.
Các yêu cầu khác về bảo vệ môi trường
Dự án không yêu cầu cải tạo hoặc phục hồi môi trường, và cũng không thuộc trường hợp phải bồi hoàn đa dạng sinh học.
KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI
VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN
Dựa trên các đề xuất về công trình bảo vệ môi trường từ dự án đầu tư, chủ đầu tư đã trình bày kế hoạch vận hành thử nghiệm cho công trình xử lý chất thải một cách cụ thể.
6.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án
6.1.1 Thời hạn dự kiến vận hành thử nghiệm
Theo tiến độ thực hiện dự án, dự kiến thời gian vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải tại dự án khoảng tháng 8/2024
* Tổng hợp danh mục các công trình xử lý chất thải của dự án
Bảng 6.1 Danh mục chi tiết kế hoạch VHTN các công trình xử lý chất thải Công trình Quy mô Thời gian bắt đầu Thời gian kết thúc
Hệ thống xử lý khí thải các dây chuyền mạ
Công suất 33.000 m 3 /giờ Tháng 2/2024 Tháng 7/2024
Công suất dự kiến đạt được của dự án tại thời điểm kết thúc
6.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý
Kế hoạch chi tiết về thời gian thu thập các loại mẫu chất thải trước khi thải ra môi trường hoặc ra ngoài phạm vi của công trình, thiết bị xử lý là rất quan trọng Việc này đảm bảo rằng các mẫu được lấy đúng thời điểm và đúng cách, nhằm đánh giá chính xác mức độ ô nhiễm và tác động của chất thải Quy trình này cần được thực hiện theo các quy định hiện hành để đảm bảo an toàn môi trường và sức khỏe cộng đồng.
Theo quy định tại khoản 5, điều 21, thông tư số 02/2022/BTNMT, việc quan trắc chất thải cho các dự án không thuộc khoản 4 được thực hiện theo quyết định của chủ dự án, nhưng phải đảm bảo lấy ít nhất 03 mẫu trong 03 ngày liên tiếp trong giai đoạn vận hành ổn định của các công trình xử lý chất thải.
Dự án sẽ tiến hành lấy mẫu nước thải, khí thải trong 03 đợt để đánh giá hiệu quả xử lý của hệ thống:
Bảng 6.2 Kế hoạch quan trắc chất thải
Số đợt Thời gian dự kiến
Vị trí Thông số Quy chuẩn so sánh
Hệ thống xử lý khí thải từ các dây chuyền mạ
Mẫu khí thải tại ống thoát khí sau hệ thống xử lý khí thải
QCVN 19:2009/BTNMT cột B (kp=0,9; kv=1)
* Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trăc môi trường dự kiến phối hợp để thực hiện kế hoạch:
Trong giai đoạn vận hành thử nghiệm, Chủ đầu tư sẽ hợp tác với Trung tâm Quan trắc – thông tin Tài nguyên và Môi trường tỉnh Hưng Yên, đơn vị đủ điều kiện để thực hiện quan trắc môi trường Công tác này bao gồm việc theo dõi chất lượng nước thải, khí thải và đánh giá hiệu quả của hệ thống xử lý nước thải, khí thải.
Thông tin đơn vị phối hợp thực hiện:
Trung tâm Quan trắc – thông tin Tài nguyên và Môi trường có trụ sở chính tại số 437 Nguyễn Văn Linh, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên Để biết thêm thông tin, bạn có thể liên hệ qua số điện thoại 02216 256 999.
Giấy chứng nhận đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc của Trung tâm Quan trắc – thông tin Tài nguyên và Môi trường: Vimcerts 161;
Chứng nhận đạt tiêu chuẩn ISO/IEC 17025:2017 số hiệu Vilas 894
CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN
Công ty TNHH Công nghệ điện tử Fuguang Việt Nam cam kết:
Tất cả thông tin và số liệu trong hồ sơ đề nghị cấp phép môi trường đều chính xác và trung thực Chúng tôi cam kết chịu trách nhiệm hoàn toàn trước pháp luật Việt Nam nếu có bất kỳ sai sót nào.
1 Tuân thủ các quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường;
Để bảo vệ môi trường, cần thực hiện các biện pháp đã nêu trong báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường, sau khi được cơ quan có thẩm quyền phê duyệt.
3 Phòng ngừa, hạn chế các tác động xấu đối với môi trường từ hoạt động liên quan đến dự án;
4 Khắc phục ô nhiễm môi trường do các hoạt động của Dự án gây nên;
5 Tuyên truyền, giáo dục, nâng cao ý thức bảo vệ môi trường cho cán bộ, công nhân trong quá trình thi công xây dựng và khi đi vào hoạt động;
6 Chấp hành chế độ kiểm tra, thanh tra và báo cáo định kỳ về bảo vệ môi trường;
7 Nếu để xảy ra sự cố môi trường sẽ thực hiện các biện pháp sau để xử lý:
- Điều tra, xác định phạm vi, giới hạn, mức độ, nguyên nhân, biện pháp khắc phục ô nhiễm và phục hồi môi trường;
Để bảo vệ sức khỏe và đời sống của người dân trong khu vực, cần triển khai ngay các biện pháp ngăn chặn và hạn chế nguồn gây ô nhiễm môi trường, đồng thời kiểm soát sự lan rộng của ô nhiễm.
Để giảm thiểu ô nhiễm và phục hồi môi trường, cần thực hiện các biện pháp khắc phục theo yêu cầu của cơ quan quản lý nhà nước về môi trường cùng với các quy định pháp luật liên quan.
- Chịu mọi trách nhiệm về hậu quả đối với cộng đồng khu vực xung quanh nếu để xảy ra sự cố môi trường;
+ Môi trường không khí trong giai đoạn xây dựng đảm bảo QCVN 05:2013/BTNMT –Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng không khí xung quanh;
Trong quá trình thực hiện dự án, cần đảm bảo tiếng ồn và độ rung phát ra từ các thiết bị tuân thủ QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về tiếng ồn và QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về độ rung.
Bụi và khí thải từ quá trình mạ phải tuân thủ QCVN 19:2009/BTNMT cột B, với hệ số kp=0,9 và kv=1, nhằm đảm bảo các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp liên quan đến bụi và các chất vô cơ.
Việc thu gom và xử lý rác thải sinh hoạt cần tuân thủ các yêu cầu về an toàn vệ sinh môi trường, theo hướng dẫn tại Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ, nhằm đảm bảo bảo vệ môi trường hiệu quả và bền vững.
Chất thải nguy hại sẽ được thu gom và xử lý theo quy định tại Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT, ban hành ngày 10/01/2022, nhằm hướng dẫn thực hiện một số điều của Luật Bảo vệ môi trường.
Theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT, việc lập và gửi kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình bảo vệ môi trường (BVMT) là bắt buộc Đồng thời, các tổ chức, cá nhân cần tuân thủ chế độ báo cáo công tác BVMT hàng năm theo các quy định pháp luật hiện hành.