* Các công trình xử lý chất thải và bảo vệ môi trường: - Hệ thống PCCC: Để đảm bảo an toàn của nh máy trƣớc nguy cơ hỏa hoạn của công trình, Chủ đầu tƣ sẽ lắp đặt các thiết bị báo cháy t
Tên chủ dự án đầu tƣ
- Chủ dự án: Công ty TNHH Coto Packaging Việt Nam
- Địa chỉ liên hệ: Lô N, KCN Bình Xuyên, xã Sơn Lôi, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc
- Người đại diện: Vũ Văn Thiện Chức danh: Giám đốc + Sinh ngày: 05/12/1997
+ Loại Giấy tờ pháp lý của cá nhân: Thẻ căn cước công dân
+ Số giấy tờ pháp lý của cá nhân: 037077000215
+ Nơi cấp: Cục cảnh sát ĐKQL cƣ trú v DLQD về dân cƣ
+ Địa chỉ thường trú: P202 Khu 2,1 ha, T/T Cống Vị, phường Cống Vị, Quận
Ba Đình, th nh phố Hà Nội, Việt Nam
+ Địa chỉ liên lạc: P202 Khu 2,1 ha, T/T Cống Vị, phường Cống Vị, Quận Ba Đình, th nh phố Hà Nội, Việt Nam
- Giấy chứng nhận đầu tƣ/đăng ký kinh doanh:
- Các văn bản pháp lý khác liên quan đến dự án :
+ Hợp đồng nguyên tắc thuê lại đất số 320/HĐNTTLĐ-ANTVP ngày 28 tháng
07 năm 2023 giữa Công ty TNHH Đầu tƣ Xây dựng An Thịnh Vĩnh Phúc v Công ty TNHH Coto Packaging Việt Nam.
Tên dự án đầu tƣ
Here is the rewritten paragraph:Nhà máy sản xuất bao bì Coto Việt Nam được xây dựng trên khu đất thuê lại với diện tích 10.040m2 theo hợp đồng thuê lại đất số 320/HĐNTTLĐ-ANTVP giữa Công ty TNHH Đầu tư Xây dựng An Thịnh Vĩnh Phúc và Công ty TNHH Coto Packaging Việt Nam Vị trí của dự án này tiếp giáp với các địa điểm xung quanh, tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển và kinh doanh.
+ Phía Bắc, ph a Đông v ph a Nam giáp với khu đất trống thuộc Lô N - KCN Bình Xuyên, xã Sơn Lôi, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc
Ph a Tây giáp trục đường giao thông và Lô M - KCN Bình Xuyên, xã Sơn Lôi, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc
Nhà máy sản xuất bao bì Coto Việt Nam
Hình 1- 1 Vị trí thực hiện dự án trong quy hoạch Khu công nghiệp Bình Xuyên
- LÔ ĐẤT CHO THUÊ THUỘC LÔ N-KCN BÌNH XUYÊN
- DIỆN TÍCH ĐẤT CHO THUÊ S = 10.040 M2
Hình 1- 2 Sơ đồ vị trí thực hiện Dự án trong KCN Bình Xuyên
Vị trí thực hiện dự án (Lô N - KCN Bình Xuyên)
- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư:
Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng: Ban Quản lý các KCN tỉnh Vĩnh Phúc
Cơ quan thẩm duyệt thiết kế v nghiệm thu về phòng cháy v chữa cháy: Cảnh sát Phòng cháy v chữa cháy - Công an tỉnh Vĩnh Phúc
Cơ quan cấp Giấy phép môi trường của dự án đầu tư: UBND tỉnh Vĩnh Phúc
- Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):
Quy mô sử dụng đất:
Dự án "Nhà máy sản xuất bao bì Coto Việt Nam" được thực hiện tại Lô N, KCN Bình Xuyên, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc Dự án này tuân thủ quy định chung về quy hoạch xây dựng của KCN và các văn bản pháp luật có liên quan, với quy mô sử dụng đất được quy định cụ thể.
Bảng 1- 1: Quy mô sử dụng đất tại dự án
Loại công trình Công trình công nghiệp Tỷ lệ (%)
Tổng diện t ch đất xây dựng 5.917 m 2 59.93
Tổng diện tích cây xanh, sân đường 4.123 m 2 40.07
(Nguồn: Bản vẽ tổng mặt bằng của Dự án)
Để đáp ứng nhu cầu sử dụng trong giai đoạn vận hành, chủ đầu tư dự kiến xây dựng hạng mục công trình nhà xưởng và các công trình phụ trợ khác, đảm bảo các tiêu chuẩn về thiết kế xây dựng, các điều kiện về môi trường và an toàn phòng cháy chữa cháy.
Bảng 1-2: Quy mô các hạng mục công trình của Dự án
TT Hạng mục Số tầng Diện tích xây dựng (m 2 )
Diện tích s n (m 2 ) Hạng mục công trình chính
Hạng mục công trình phụ trợ
1 Nh để xe công nhân 1 60 60
8 Hệ thống cấp nước 01 hệ thống - -
9 Hệ thống cấp điện 01 hệ thống - -
10 Hệ thống thông tin liên lạc 01 hệ thống - -
Hạng mục công trình BVMT
- Bể nước PCCC + bể nước sạch - - 85
- Thiết bị PCCC 01 hệ thống - -
2 Hệ thống thu gom, thoát nước mưa 01 hệ thống - -
3 Hệ thống thu gom, thoát nước thải 01 hệ thống - -
4 Công trình xử lý nước thải
- Bể tự hoại 03 ngăn xử lý sơ bộ nước thải đen 03 bể Xây ngầm Xây ngầm
Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt tập trung công suất
Bể chứa nước thải sản xuất (nước vệ sinh khay mực in và các thiết bị sản xuất khác)
01 bể Xây ngầm Xây ngầm
Hệ thống xử lý khí thải lò hơi
(thuộc diện tích khu vực lò hơi) công suất 5000m 3 /h
6 Khu vực lưu giữ tạm thời chất thải
(bố trí tại khu vực nh xưởng) 01 kho 28 28
(Nguồn: Bản vẽ Tổng mặt bằng công trình)
Hình 1-3 Sơ đồ bố trí mặt bằng công trình tại dự án
1: Cổng 4: Nhà bảo vệ 7: Bể nước PCCC + bể nước sạch 10: Trạm cân
2 Nh xưởng 5 Bãi đỗ xe ô tô 8: Khu xử lý nước thải 11: Lò hơi
3 Nh để xe công nhân 6: Cây xanh 9: Đường giao thông
* Các hạng mục công trình nhà xưởng:
Công trình được thiết kế theo phương án nhà đa năng với quy mô xây dựng 1 tầng và diện tích xây dựng 5.900 m2 Thiết kế dựa trên modul nhà xưởng công nghiệp hiện đại, với kết cấu chính sử dụng nhà khung thép tiền chế, sàn bê tông đổ tại chỗ và nền móng bê tông cốt thép chắc chắn Hệ thống tường bao quanh được xây dựng bằng gạch cao 1m, sơn bả hoàn thiện và phủ thêm lớp tôn cao đến mái, đảm bảo độ bền và an toàn cho công trình.
Công trình nhà xưởng được xây dựng với hệ cột thép tiền chế, bao gồm dầm thép và xà gồ thép đỡ mái tôn Toàn bộ cột thép được sơn chống cháy 2h, đảm bảo an toàn trong trường hợp khẩn cấp Mái tôn có độ dày 0.5mm, kèm bông cách nhiệt và độ dốc 8%, giúp giảm thiểu tác động của thời tiết Với chiều cao toàn bộ công trình là 11,4 m và bậc chịu lửa được xác định là bậc 2, công trình đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn và kỹ thuật.
- Khu vực lắp đặt dây chuyền sản xuất
* Các hạng mục công trình phụ trợ:
Diện tích xây dựng 17 m² với kết cấu khung bê tông cốt thép chịu lực một tầng Móng băng giao thoa bê tông cốt thép, tường xây gạch được trát vữa M50 Mái bằng bê tông cốt thép có chống nóng, mái dốc lợp tôn AUSTNAM Sàn sử dụng gạch Ceramic 50x50, cửa đi là panno đặc, cửa sổ kiểu kính ngoại chớp Tường và trần được bả matit và sơn hoàn thiện.
Diện t ch xây dựng 20 m 2 , Kết cấu: Móng BTCT, thân l kết cấu khung BTCT mái bằng BTCT có chống nóng bằng mái dốc BTCT lợp mái tôn AUSTNAM
Diện t ch xây dựng 40 m 2 , Kết cấu: Móng BTCT, thân l kết cấu khung BTCT
- Khu sân bãi, đường nội bộ:
Here is the rewritten paragraph:"Để đáp ứng tiêu chuẩn xây dựng, nền được đổ bê tông mác 250 dày 30cm, với lưới sắt D12 - D14 có khoảng cách 300x300, độ dốc thoải 4% Bên dưới lớp bê tông là lớp đá dăm, tiếp theo là lớp đá hộc, đảm bảo khả năng chịu tải của xe có tải trọng nặng."
Hệ thống điện trong nhà được thiết kế an toàn với dây điện đi ngầm trong tường bằng ống gen PVC, cách sàn hoặc trần 0,15m Tiết diện dây điện phụ thuộc vào công suất của thiết bị, chẳng hạn như dây từ aptomat đến các ổ cắm sử dụng dây 2x2,5, còn dây ra đèn và quạt sử dụng dây 2x1,5 Để đảm bảo an toàn, tất cả các tủ điện, hộp điện, công tắc, ổ cắm, hộp số quạt được lắp đặt cao cách trần sàn 1,5m và được bảo vệ bằng aptomat Ngoài ra, tất cả các tủ điện đều được nối đất an toàn bằng sợi dây thứ 3 để phòng ngừa sự cố điện.
Số điểm đấu nối nước cấp: 01 điểm
* Các công trình xử lý chất thải và bảo vệ môi trường:
Công suất, công nghệ và sản phẩm sản xuất của Dự án
3.1 Công suất của Dự án
Mục tiêu củ dự án
Mục tiêu của dự án:
TT Mục tiêu hoạt động Mã ngành theo VSIC
1 Sản xuất bao bì bằng gỗ 1623
2 Sản xuất bột giấy, giấy v bìa 1701
3 Sản xuất bao bì từ giấy v bìa 1702
4 Dịch vụ liên quan đến in ấn 1811, 1812
5 Cho thuê nh xưởng, kho bãi 6810
6 Vận tải h ng hóa bằng đường bộ 4933
7 Buôn bán máy móc, thiết bị v phụ tùng máy khác 4659 b Công suất củ dự án
Công suất thiết kế của dự án trong 01 năm sản xuất ổn định l :
- Sản xuất bìa carton từ dây chuyền sóng: 8.000 tấn/năm
- Gia công ho n thiện th nh phẩm thùng carton: 7.500 tấn/năm
3.2 Công nghệ sản xuất của Dự án
Theo quy mô đã đăng ký, tại Dự án sẽ diễn ra hoạt động sản xuất bìa carton và gia công thùng carton với quy trình chung nhƣ sau:
Hình 1-4 Quy trình sản xuất bìa carton và gia công thùng carton
* Thuyết minh quy trình sản xuất:
Căn cứ vào kế hoạch sản xuất, dự án sẽ đƣợc đầu tƣ theo 02 giai đoạn, trong đó:
Đầu tư vào máy in Flexo 04 màu, máy in Flexo 02 màu, máy ghim bán tự động, máy bế tay và một số máy móc phụ trợ là rất quan trọng Trong giai đoạn này, việc chọn lựa nguyên liệu phù hợp sẽ ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm.
Nhiệt dư, tiếng ồn, CTR
Giấy tấm carton định hình
Hơi mực in, nước thải vệ sinh khay mực in, CTNH Mực in
Ghép mặt, sấy, cắt tấm
Hồ tinh bột, nước, nhiệt
CTR nhập về là các tấm giấy Kraft đã được phủ hồ, tạo sóng, ghép mặt, sấy và chặt thành tấm Sau đó, dự án sẽ thực hiện các bước in màu, bế hộp hoặc bổ chạp và dán hoặc ghim để tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh.
Dự án đầu tư thêm dây chuyền máy móc hiện đại bao gồm máy sóng 5 lớp, máy in Flexo 5 màu, 4 màu, 2 màu, cùng với các thiết bị tự động như máy ghim, dán, bó và chia khổ Nguyên liệu ban đầu sử dụng là giấy cuộn Kraft, sau đó sẽ tiến hành sản xuất và gia công để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh Quy trình sản xuất và gia công được thực hiện theo các bước cụ thể đã được lên kế hoạch.
- Nhập nguyên liệu: Nguyên liệu ch nh của quy trình sản xuất bìa carton l giấy
Here is the rewritten paragraph:Quá trình sản xuất thùng carton 5 lớp và 7 lớp phức tạp hơn một chút so với các loại thùng carton khác Đối với thùng carton 5 lớp, cần phải sử dụng 2 đầu máy chạy sóng giấy 2 lớp trước khi cho giấy chạy qua máy cán lớp sóng cuối cùng Trong khi đó, để sản xuất thùng carton 7 lớp, dây chuyền sóng phải thêm 2 lớp giấy, sau đó mới chạy qua máy cán lớp sóng cuối cùng, qua 2 đầu máy chạy sóng giấy 2 lớp.
Tùy theo từng loại sóng giấy sẽ quyết định đến độ cứng, độ bục, độ đ n hồi của thùng carton Các loại sóng cơ bản là: Sóng A, B, C, E
Bảng 1-3 Đặc điểm riêng của từng loại sóng
Loại sóng Số lƣợng sóng trên mỗi 30cm
Chiều c o sóng giấy Hình dáng sóng
Giấy Kraft sau khi tạo sóng sẽ được tráng một lớp hồ tinh bột (hồ dán) lên đỉnh sóng Lớp hồ tinh bột này được pha chế tự động bằng máy từ nước, keo hồ và tinh bột, giúp tăng cường độ bám dính và độ bền cho giấy.
- Ghép mặt, sấy, chặt tấm:
3 lớp nhƣng đƣợc gắn thêm 1 lớp sóng v 1 lớp giấy mặt
Cuối ca làm việc, công nhân sẽ vệ sinh máy dán hồ bằng nước để đảm bảo chất lượng cho lô sản phẩm tiếp theo Quy trình này tạo ra nước thải trong quá trình sản xuất.
- Máy in Flexo: Các tấm bìa carton đƣợc đƣa qua hệ thống máy in liên hợp
Quá trình in tự động các thông tin khách hàng lên mặt thùng carton bằng công nghệ Flexo đòi hỏi sự chính xác và chất lượng cao Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, các khay mực in sẽ được vệ sinh bằng nước trước khi tiến hành in lô hàng mới, từ đó phát sinh hơi mực in, mực in thải, hộp mực in và nước thải Sau công đoạn in, bán thành phẩm sẽ được chuyển sang dây chuyền bổ chạp hoặc dây chuyền cắt khe (bế hộp) tùy theo yêu cầu sản phẩm đầu ra.
Máy bổ chạp l máy định hình thùng carton là thiết bị đa năng có thể thực hiện các chức năng như cán lằn, xẻ rãnh, cắt góc và tề biên Quá trình hoạt động của máy được hỗ trợ bởi hệ thống hút chân không và băng đẩy tự động để xử lý giấy Để đảm bảo độ chính xác, người dùng cần điều chỉnh bộ chỉnh phù hợp với kích thước giấy và điều chỉnh hướng chuyển của trục dao xẻ rãnh và dao cán lằn liên động để đạt được khoảng hở xẻ rãnh và cán lằn mong muốn.
Công đoạn n y phát sinh chất thải rắn l các vụn liệu
Giấy tấm carton định hình sau công đoạn dập hoặc bế hộp sẽ đƣợc đƣa sang công đoạn ghim hoặc dán để tạo th nh sản phẩm ho n chỉnh
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư
3 Máy in Felxo 4 màu 01 máy Trung quốc 2023 Mới
4 Máy in Flexo 2 màu 01 máy Trung Quốc 2023 Mới
5 Máy dán tự động 01 máy Trung quốc 2023 Mới
6 Máy bó tự động 01 máy Trung quốc 2023 Mới
7 Máy đánh hồ 01 máy Trung quốc 2023 Mới
8 Máy chia khổ tự động 01 máy Trung quốc 2023 Mới
9 Lò hơi 4T/h 01 máy Việt Nam 2023 Mới
10 Trạm cân ô tô 80T Trạm Việt Nam 2023 Mới
(Nguồn: Báo cáo đề xuất dự án đầu tư) 3.2.2 Đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư:
- Sản xuất theo dây chuyền tự động hóa, hạn chế lao động thủ công
- Tuân thủ chặt chẽ quá trình sản xuất, đảm bảo các yếu tố về kỹ thuật và chất lƣợng trong mọi công đoạn
- Đảm bảo hiệu suất công việc cao, chất lƣợng sản phẩm đồng đều
- Hạn chế các tác động môi trường
3.3 Sản phẩm của dự án đầu tƣ
Các loại sản phẩm của dự án đƣợc thống kê nhƣ sau:
Bảng 1-5: Danh mục sản phẩm của dự án
TT Hạng mục/sản phẩm Đơn vị Số lƣợng
1 Sản xuất bìa carton từ dây chuyền sóng Tấn 8.000
2 Gia công ho n thiện th nh phẩm thùng carton Tấn 7.500
4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hó chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư
4.1 Giai đoạn thi công xây dựng
4.1.1 Nhu cầu sử dụng vật tư xây dựng
Bảng 1-6: Nguyên, vật liệu chính phục vụ thi công x y dựng
TT Nguyên, vật liệu Đơn vị Số lƣợng Hệ số quy đổi (tấn/m 3 )
Quy đổi đơn vị tấn
4 Gạch viên 500 vạn 1,1kg/viên 5.500
8 Các vật liệu khác (panel, kính, cốp pha, ) Tấn 500 1 500
(Nguồn: Số liệu thống kê khối lượng nguyên, vật liệu xây dựng)
4.1.2 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu Để vận hành, một số máy móc, thiết bị thi công sử dụng nhiên liệu là dầu diesel Căn cứ vào quy mô xây dựng công trình, nhu cầu sử dụng nhiên liệu trong giai đoạn thi công xây dựng dự án đƣợc dự báo trong bảng sau:
Bảng 1-7: Nhu cầu sử dụng dầu Diesel cho hoạt động xây dựng (dự kiến)
TT Tên vật tƣ Đơn vị Số c Định mức tiêu hao nhiên liệu (lít/ca)
Tổng lƣợng nhiên liệu sử dụng (lít)
1 Cần cẩu bánh x ch sức nâng: 10 T ca 10 36 360
2 Máy cắt bê tông - công suất 12CV
3 Máy đ o một gầu, bánh x ch dung t ch gầu 0.80m 3 ca 35 80 2800
4 Máy lu bánh hơi tự h nh trọng ca 3 38 114
5 Máy lu bánh thép tự h nh trọng lƣợng tĩnh 8,5T-9T ca 15 24 360
6 Máy nén kh động cơ diezel năng suất 360m 3 /h ca 50 35 1750
7 Máy rải cấp phối đá dăm năng suất 50m 3 /h - 60m 3 /h ca 3 30 90
8 Máy ủi công suất 110CV ca 15 46 690
"Dầu Diezel (DO) được cung cấp từ các trung tâm xăng dầu nằm trên địa bàn huyện Bình Xuyên và các khu vực lân cận, có đường vận chuyển trung bình khoảng 10km Điều này đảm bảo sự trung thành với nguồn cung cấp DO, đồng thời tuân thủ các yêu cầu về SEO."
4.1.3 Nhu cầu sử dụng điện
Trong giai đoạn thi công xây dựng, điện năng chủ yếu được sử dụng để vận hành các máy móc thi công Lượng điện tiêu thụ sẽ được dự báo dựa trên quy mô của công trình, như thể hiện trong bảng dưới đây.
Bảng 1-8: Nhu cầu sử dụng điện năng cho hoạt động xây dựng (dự kiến)
TT Tên vật tƣ Đơn vị Số c Định mức tiêu hao điện năng kWh/ca
Tổng điện năng tiêu thụ (kWh)
1 Cần trục tháp sức nâng: 25 T ca 2 120 240
2 Máy đầm bê tông, đầm b n công suất 1.0kW ca 50 5 250
3 Máy đầm bê tông, đầm dùi công suất 1.5kW ca 55 7 385
4 Máy cắt uốn cốt thép - công suất
5 Máy h n xoay chiều công suất
6 Máy trộn bê tông dung t ch 250 l t ca 240 11 2640
7 Máy trộn vữa dung t ch 150 l t ca 300 8 2400
8 Máy vận thăng sức nâng 0.8T-H nâng 80m ca 1 21 21
Nguồn cung cấp: Điện năng được cung cấp bởi mạng lưới cấp điện hiện có của KCN Bình Xuyên
4.1.4 Nhu cầu sử dụng nước
Trong giai đoạn thi công xây dựng, nước được sử dụng cho các mục đ ch sau:
50 người Như vậy, nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt là:
Q sh = 80 l t/người/ng y x 50 người = 4.000 l t/ng y, tương đương 4 m 3 /ngày
- Nhu cầu sử dụng nước trong thi công:
Nước phối trộn vật liệu: Ước tỉnh lượng nước sử dụng cho mục đ ch phối trộn vật tƣ xây dựng dự án khoảng 500 m 3
Nước vệ sinh máy móc và thiết bị là rất cần thiết trong quá trình thi công Trung bình, mỗi ngày có khoảng 5 xe/máy thi công được vệ sinh, với lượng nước sử dụng khoảng 300 lít cho mỗi lần Do đó, tổng lượng nước sử dụng để vệ sinh máy móc tại từng điểm thi công ước tính đạt khoảng 1,5 m³ mỗi ngày.
Nước cấp cho hoạt động thi công và sinh hoạt của công nhân xây dựng lấy từ mạng lưới cấp nước sạch của khu công nghiệp Bình Xuyên
4.2 Giai đoạn vận h nh củ dự án
4.2.1 Nhu cầu sử dụng nguyên, vật liệu sản xuất
Bảng 1-9 Khối lƣợng nguyên, phụ liệu sản xuất chính của dự án (dự kiến)
TT Tên nguyên liệu Đơn vị Khối lƣợng sử dụng
1 Giấy Kraft các loại Tấn/năm 8.100
2 Thùng carton bán th nh phẩm Tấn/năm 7.500
4 Than đá, củi hoặc viên nén (sử dụng cho lò hơi) Tấn/năm 300
5 Tinh bột sắn Tấn/năm 50
4.2.2 Nhu cầu sử dụng phụ gia, hóa chất
Dự án sử dụng phụ gia, hóa chất cho hoạt động sản xuất và hóa chất xử lý chất thải với khối lƣợng đƣợc thống kê nhƣ bảng sau:
Bảng 1-10 Các loại phụ gia, hóa chất chính phục vụ hoạt động sản xuất
TT Tên hóa chất Mã số CAS Đơn vị tính
I Hóa chất phục vụ sản xuất
1 Mực in Flexo hệ nước
Styrene/acrylic copolymer 25085-34-1 Acrylic Solutium 52831-04-6 Methylethanoamine 141-43-5 Polypropylene glyco 25322-69-4 Blue 15.3 147-14-8 Red 53.1 5160-02-1 Yellow 12 6358-85-6 White 6 13463-67-7 Red 49.1 1103-38-4 Green 7 1328-53-6 Carbon Black 1333-86-4 Violet 3 1325-82-2 Red 196 (pink) 12237-63-7 Orange 13 3520-72-7
Tinh bột biến t nh 92% 977052-18-8 tấn/năm 8,42
Chất độn khoáng silicat 5% 7699-41-4 Cacbonat packing 3% 497-19-18
4 Bột đá CaCO 3 471-34-1 tấn/năm 10
II Hóa chất xử lý môi trường
1 Nước Javen NaClO 7681-52-9 lit/năm 655
(Nguồn: Thống kê và dự báo nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu tại Dự án )
4.2.3 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu Để dự phòng cho hoạt động sản xuất, Chủ đầu tƣ sẽ trang bị 01 máy phát điện dự phòng Dự kiến, lƣợng dầu DO cấp cho máy phát điện dự phòng khoảng 150 l t/năm
4.2.4 Nhu cầu sử dụng nước
Nhu cầu sử dụng nước cấp cho sinh hoạt:
Qsh = 130 người x 80 lit/người = 10.400 (l t/ng y.đêm), tương đương 10,4 m 3 /ngày
Nhu cầu sử dụng nước cấp cho sản xuất:
Trong giai đoạn vận hành sản xuất, dự án sử dụng nước cho việc pha hồ tinh bột và vệ sinh máy móc, thiết bị như khay mực in, máy dán hồ và máy pha hồ tinh bột Ngoài ra, nước cũng được cung cấp cho hoạt động của lò hơi và xử lý chất thải Nhu cầu sử dụng nước được xác định dựa trên quy mô sản xuất và các mục đích cụ thể.
+ Nước cấp cho quá trình pha hồ tinh bột: 2 m 3 /ngày
Các thông tin khác liên quan tới dự án
5.1 Tổng vốn đầu tƣ củ dự án
5.2 Tiến độ thực hiện dự án a Tiến độ góp vốn và huy động các nguồn vốn:
Vốn góp của nhà đầu tư là 80.000.000.000 VNĐ, tương đương với tám mươi tỷ đồng Theo quy định, nhà đầu tư phải góp vốn trong thời gian 05 tháng kể từ ngày được cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư.
Dự án đầu tư này có tổng vốn huy động là 32.173.000.000 VNĐ, được huy động từ ngân hàng trong thời gian 04 tháng kể từ ngày được cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư Vốn này sẽ được sử dụng để thực hiện các mục tiêu hoạt động chủ yếu của dự án, với tiến độ cụ thể được vạch ra để đảm bảo dự án được hoàn thành đúng kế hoạch.
- Tiến độ khởi công v xây dựng các hạng mục công trình: Từ tháng 10/2023 – tháng 04/2024
Tiến độ thực hiện các mục tiêu cụ thể của dự án dự kiến nhƣ sau:
Bảng 1-13 Tiến độ thực hiện các mục tiêu hoạt đông (dự kiến)
STT Hạng mục Thời gi n
1 Xây dựng nh xưởng, nh văn phòng v công trình phụ trợ Tháng 10/2023 - tháng 04/2024
3 Lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 1 Tháng 04/2024
4 Nghiệm thu v chạy thử MMTB giai đoạn 1 Tháng 05/2024
5 Công tác chuẩn bị đồng bộ từ khối văn phòng
6 Vận h nh sản xuất giai đoạn 1 Tháng 06/2024
7 Lên kế hoạch nhập mua v lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn giai đoạn 2 Tháng 01/2026
8 Vận h nh sản xuất giai đoạn 2 Tháng 02/2026
5.3 Tổ chức quản lý v thực hiện dự án
Cơ cấu tổ chức nhân sự của Dự án đƣợc bố tr nhƣ sau:
Hình 1-5 Sơ đồ tổ chức hoạt động của dự án b Nhu cầu sử dụng l o động
Dự án đang triển khai kế hoạch tuyển dụng lao động theo kế hoạch đầu tư đã đề ra Cụ thể, giai đoạn 1 dự kiến tuyển dụng khoảng 40 lao động và giai đoạn 2 là khoảng 90 lao động, với tổng số lao động tuyển dụng làm việc tại dự án là khoảng 130 người.
Bảng 1-14 Cơ cấu tổ chức l o động dự án
Gi i đoạn Bộ phận Số lƣợng l o động
Phòng Quản lý chất lƣợng
Bộ phận sản xuất LKĐT
Để đảm bảo dây chuyền sản xuất đạt công suất thiết kế, năng suất và chất lượng, cán bộ công nhân viên phải được tuyển dụng kỹ càng về mặt sức khỏe và trình độ Bên cạnh đó, họ cũng được đào tạo tại chỗ để thành thục thao tác công việc vận hành máy móc Việc đào tạo chủ yếu được thực hiện tại mặt bằng dự án hoặc các đơn vị sử dụng công nghệ sản xuất tương tự trong nước và nước ngoài.
Here is a rewritten paragraph that complies with SEO rules:"Chế độ làm việc là một trong những yếu tố quan trọng nhất trong môi trường doanh nghiệp, cần phải phù hợp với luật lao động hiện hành Theo đó, doanh nghiệp cần đảm bảo thời gian làm việc, thời gian nghỉ ngơi, chế độ nghỉ lễ, tết theo quy định của pháp luật, nhằm bảo vệ quyền lợi của người lao động và tăng cường hiệu suất làm việc."
Chế độ l m việc theo ca: 8 h/ca
Số ng y l m việc: 320 ng y/năm.
Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường
SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƢ VỚI QUY HOẠCH,
KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG
1 Sự phù hợp củ dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gi , quy hoạch tỉnh, ph n vùng môi trường
Bài viết này phù hợp với Quy hoạch tổng thể phát triển công nghiệp hỗ trợ đến năm 2020, với tầm nhìn đến năm 2030, đã được phê duyệt theo Quyết định số 9028/QĐ-BCT ngày 08/10/2014 của Bộ Công Thương.
Bài viết này phù hợp với Quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội huyện Bình Xuyên đến năm 2020, với tầm nhìn đến năm 2030, theo Quyết định 4108
- Phù hợp với Quy hoạch phát triển ngành công nghiệp Vĩnh Phúc đến năm
2020 v định hướng đến năm 2030 được phê duyệt tại Quyết định số 181/QĐ-UBND ngày 25/01/2011 của UBND tỉnh Vĩnh Phúc
- Phù hợp với Quy hoạch phát triển công nghiệp hỗ trợ tỉnh Vĩnh Phúc đến năm
2020, định hướng đến năm 2030 được phê duyệt tại Quyết định số 1588/QĐ-UBND ngày 24/6/2013 của UBND tỉnh Vĩnh Phúc
- Phù hợp với Quyết định số 3926/QĐ-UBND ngày 30/12/2014 của UBND tỉnh
Dữ liệu về hiện trạng môi trường v t i nguyên sinh vật
Dự án đầu tư được triển khai tại Lô N, Khu công nghiệp Bình Xuyên, xã Sơn Lôi, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc, tuân thủ quy định tại điểm c, khoản 2, Điều 28.
Mô tả về môi trường tiếp nhận nước thải của dự án
Here is the rewritten paragraph:Dự án đầu tư được thực hiện tại Lô N, Khu công nghiệp Bình Xuyên, xã Sơn Lôi, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc, một địa điểm chiến lược với cơ sở hạ tầng phát triển Theo quy định tại điểm c, khoản 2, Điều 28, dự án này được xây dựng trên cơ sở tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn của pháp luật.
Theo quy định tại Khoản 2 Điều 43 Luật Bảo vệ môi trường và Điều 41 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ, báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của dự án không cần trình bày nội dung mô tả về môi trường tiếp nhận nước thải.
Đánh giá hiện trạng các th nh phần môi trường nơi thực hiện dự án
28 (Mục 2 Giấy phép môi trường, đăng ký môi trường), Nghị định số 08/2022/NĐ-
Theo CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ, quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường cho dự án không cần trình bày nội dung đánh giá hiện trạng các thành phần môi trường tại khu vực thực hiện dự án.
Đánh giá tác động v đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường giai đoạn
1.1 Đánh giá, dự báo các tác động
Dự án sẽ được xây dựng trong khoảng thời gian 07 tháng, từ tháng 10/2023 đến tháng 04/2024, với việc lắp đặt máy móc và thiết bị diễn ra trong tháng 04/2024 Trong thời gian cao điểm, lực lượng công nhân sẽ tập trung khoảng 50 người Các tác động môi trường của dự án đã được đánh giá kỹ lưỡng.
1.1.1 Các tác động từ nguồn liên quan đến chất thải
Tác động do bụi và khí thải
Trong giai đoạn thi công, xây dựng, bụi và khí thải phát sinh từ:
+ Quá trình vận chuyển vật liệu xây dựng
+ Hoạt động tập kết nguyên vật liệu
+ Hoạt động của máy móc thi công
Th nh phần gồm: Bụi đất, bụi cát, muội khói, CO2,SO2, NOx, VOC,
Đánh giá, dự báo tác động:
* Đối với bụi phát sinh từ hoạt động đào móng nền:
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam
W: Lượng bụi phát sinh bình quân (kg);
E: Hệ số ô nhiễm (kg bụi/tấn đất);
Q: Khối lượng đào/đắp (m 3 ); d: Tỷ trọng vật liệu đào/đắp (lấy trung bình d = 1,45 tấn/m 3 )
Hệ số ô nhiễm E được tính bằng công thức:
K: Cấu trúc hạt có giá trị trung bình là 0,35;
U: Tốc độ gió lớn nhất tại khu vực 2,0 m/s;
M: Độ ẩm trung bình của vật liệu, khoảng 25%
Thay các thông số vào công thức tính toán, hệ số E = 0,0073 kg bụi/tấn
Nồng độ bụi phát sinh từ hoạt động đ o/đắp tại khu vực thực hiện dự án đƣợc tính toán theo công thức sau:
W: Tải Lượng bụi phỏt sinh bỡnh quõn trong 1 giờ (àg);
S: Diện tích khu đất thực hiện Dự án S = 10.040m 2
H: Độ cao vùng xáo trộn (khoảng cách từ mặt đất đến điểm dừng chuyển động bay lên của phân tử không khí nóng trên mặt đất, ứng với nhiệt độ không khí ổn định là 28 0 C, sát mặt đất là 30 0 C, chọn H = 10m)
Thay các giá trị v o công thức, nồng độ bụi trong không kh l 99,60 (μg/m 3 )
* Muội khói phát sinh từ hoạt động vận chuyển vật liệu xây dựng:
Here is a rewritten paragraph that contains the important sentences and complies with SEO rules:Theo thống kê, nhu cầu nguyên vật liệu phục vụ thi công của Dự án khoảng 15.410, trong đó tổng khối lượng máy móc, thiết bị dự kiến lắp đặt khoảng 100 tấn Thời gian thi công và lắp đặt máy móc kéo dài khoảng 8 tháng, sử dụng phương tiện vận chuyển là ô tô tự đổ tải trọng trung bình 12 tấn, với trung bình mỗi ngày có khoảng 06 chuyến xe ra vào Dự án Nồng độ chất ô nhiễm ở khoảng cách x so với nguồn đường về phía cuối gió được xác định theo phương pháp mô hình khuyếch tán nguồn đường Sutton.
Cx: Nồng độ chất ô nhiễm trong không kh đo tại vị trí x so với nguồn đường
E: Tải lƣợng chất ô nhiễm của nguồn thải (mg/m.s); z: Độ cao của điểm tính (m); lấy z = 1,5m δz: Hệ số khuếch tán ô nhiễm khí thải giao thông, ta sử dụng mô hình dự báo về ô nhiễm nguồn đường: theo phương z (m); u: Tốc độ gió trung bình (m/s); lấy u = 1,5 m/s (gió mùa Đông Bắc) và 1,8 m/s
(gió mùa Đông Nam) h: Độ cao của mặt đường so với mặt đất xung quanh (m) Lấy h = 0,5 m
Bảng 4-1 Hệ số phát thải chất ô nhiễm đối với xe tải chạy trên đường [2]
[1] Giáo trình: Đánh giá tác động môi trường - Trần Đông Phong và Nguyễn Thị Quỳnh Hương
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam
Hệ số chất ô nhiễm theo tải trọng xe (g/km) Tải trọng xe 3,5 tấn Tải trọng xe 3,5 – 16 tấn Trong
Bảng 4-2 Nồng độ các chất ô nhiễm phát sinh do đốt cháy nhiên nhiệu do hoạt động gi o thông - gi i đoạn thi công x y dựng x (m)
Muội khói SO 2 NO 2 CO
Ghi chú: Quy chuẩn so sánh: QCVN 05:2013/BTNMT- trung bình 1h
Dựa trên kết quả tính toán, có thể nhận thấy rằng hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu xây dựng của Dự án sẽ làm gia tăng nồng độ các chất ô nhiễm trong không khí.
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam có khả năng làm gia tăng mức độ ô nhiễm không khí, tuy nhiên mức độ gia tăng này không đáng kể Theo đánh giá, nồng độ các chất ô nhiễm trong không khí vẫn nằm trong giới hạn cho phép của Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí (QCVN 05:2013/BTNMT), đảm bảo an toàn cho môi trường và sức khỏe cộng đồng.
* Bụi từ bốc dỡ và tập kết vật liệu xây dựng:
* Bụi, khí thải từ hoạt động của các máy móc thi công:
Lượng bụi và khí thải từ máy móc, thiết bị thi công trên công trường phụ thuộc vào số lượng, chất lượng của chúng và phương thức thi công Các loại máy móc này là nguồn phát sinh bụi và khí thải, với thành phần khí thải từ quá trình đốt nhiên liệu bao gồm NOx, SO2, CO và CxHy.
Đánh giá tác động v đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường giai đoạn vận h nh dự án
2.1 Đánh giá, dự báo các tác động
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam tập trung vào công nghệ sản xuất tiên tiến, với các dòng vật chất chính tham gia vào quy trình sản xuất bao bì Trong quá trình này, các chất thải phát sinh từ các công đoạn sản xuất cũng được chú trọng, nhằm đảm bảo tính bền vững và bảo vệ môi trường.
2.1.1 Các tác động từ nguồn liên quan đến chất thải
Tác động do bụi và khí thải
Trong quá trình vận hành sản xuất, chủ đầu tư sẽ lắp đặt máy pha mực in tự động và khép kín, hạn chế tối đa phát sinh hơi hữu cơ ra ngoài môi trường Do đó, bụi và khí thải chủ yếu phát sinh từ các nguồn khác, bao gồm các hoạt động sản xuất và vận hành thiết bị.
- Khí thải phát sinh từ phương tiện vận chuyển v phương tiện giao thông đi lại của CBCNV Thành phần gồm: Muội khói, SO 2 , NO x , CO,VOC,
- Hơi mực in phát sinh từ công đoạn in bìa Thành phần gồm một số loại hơi hữu cơ: Styrene, Methylethanoamine, Polypropylene glyco,…
Hoạt động của lò hơi sử dụng nhiên liệu đốt là than đá và máy phát điện dự phòng tạo ra khí thải có thành phần chính bao gồm bụi vô cơ và CO2.
* Đối với bụi và khí thải từ phương tiện vận chuyển:
- Đối với phương tiện đi lại của CBCNV: Dự kiến giai đoạn vận h nh ổn định có
Tại Dự án, có khoảng 130 lao động làm việc, và giả định rằng tất cả đều di chuyển bằng xe máy Điều này có nghĩa là mỗi ngày, có khoảng 260 lượt phương tiện của cán bộ công nhân viên đi lại ra/vào dự án.
Đối với phương tiện vận chuyển nguyên, vật liệu và sản phẩm, tổng khối lượng nguyên nhiên vật liệu, hóa chất phục vụ sản xuất của doanh nghiệp được thể hiện rõ ràng qua thống kê tại Bảng 1.9 và 1.10, cho thấy sự quan trọng của việc quản lý và vận chuyển hiệu quả các yếu tố đầu vào này trong quá trình sản xuất.
Cơ quan Bảo vệ môi trường Mỹ (USEPA) và WHO thiết lập như sau:
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam
Bảng 4-16 Hệ số phát thải củ các phương tiện giao thông
TT Loại phương tiện Hệ số ô nhiễm (kg/1000km)
(Nguồn: WHO, Rapid Environmental Assessment, 1993) Ghi chú: S - là hàm lượng lưu huỳnh trong dầu DO, S = 0,5%
Bảng 4-17 Dự báo chất lượng môi trường không khí - gi i đoạn vận hành
* Đối với khí thải phát sinh từ công đoạn in bìa:
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam
According to the technology used and the rapid assessment document on sources of air, water, and land pollution, the emission of VOCs (including butanol, ethanol, propanol, isopropyl acetate, butyl cellosolve, and butyl acetate) during the printing process is estimated at 2.2 kg per ton of chemicals used Consequently, the total emissions from the project's printing activities amount to 10.5 kg per year, which translates to approximately 4.1 grams per hour.
Nội dung đề nghị cấp phép xả nước thải
Here is a rewritten paragraph that complies with SEO rules:"Căn cứ quy định tại Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường, dự án được miễn trừ cấp phép xả nước thải do toàn bộ lượng nước thải phát sinh từ dự án sau khi được xử lý đạt tiêu chuẩn tiếp nhận của khu công nghiệp được thu gom, đấu nối về hệ thống xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp Bình Xuyên, không xả thải ra môi trường."
Các yêu cầu bảo vệ môi trường đối với thu gom, xử lý nước thải
a Mạng lưới thu gom nước thải từ nguồn phát sinh về hệ thống xử lý nước thải
Nước thải sinh hoạt từ các khu vực vệ sinh được thu gom bằng hệ thống đường ống UPVC 110-PN6 và chuyển đến bể tự hoại xây ngầm để xử lý sơ bộ Sau đó, nước thải sẽ được dẫn qua đường ống UPVC-D140 với độ dốc 2% đến hệ thống xử lý nước thải tập trung có công suất 15m3/ngày đêm Quá trình xử lý này đảm bảo nước thải đạt tiêu chuẩn quy chuẩn kỹ thuật quốc gia (QCVN) về chất lượng nước thải.
40:20011/BTNMT, cột B sẽ được đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải trung của
KCN qua 01 điểm đấu nôi
Nước thải sản xuất được thu gom hiệu quả thông qua hệ thống đường ống UPCV D140 và tập trung vào bể chưa ngầm được xây dựng bên cạnh nhà xưởng Để đảm bảo xử lý nước thải một cách triệt để, Chủ đầu tư sẽ thuê đơn vị chức năng có chuyên môn để thu gom và xử lý loại nước thải này một cách định kỳ.
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam được trang bị hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 15 m3/ngày đêm, giúp xử lý toàn bộ lượng nước thải sinh hoạt và nước thải từ khu vực lò hơi Quy trình công nghệ xử lý nước thải tại đây được thực hiện một cách khoa học và hiệu quả, đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn về bảo vệ môi trường.
- Hóa chất sử dụng: Nước Javen (NaClO) c Hệ thống, thiết bị quan trắc nước thải tự động, liên tục
Dự án này không yêu cầu thực hiện quan trắc tự động và liên tục nước thải theo quy định tại Điều 111 của Luật Bảo vệ môi trường Đồng thời, cần có các biện pháp, công trình và thiết bị nhằm phòng ngừa và ứng phó với sự cố môi trường.
Kế hoạch vận hành thử nghiệm
Hệ thống XLNT tập trung công suất 15m3/ngày đêm dự kiến sẽ được vận hành thử nghiệm trong thời gian không quá 6 tháng, bắt đầu sau khi công trình được xây dựng hoàn thiện và trước khi đi vào vận hành chính thức.
Các yêu cầu về bảo vệ môi trường
Nội dung đề nghị cấp phép xả khí thải
2.1 Nội dung đề nghị cấp phép xả khí thải
Nguồn phát sinh khí thải
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam Giai đoạn vận hành, Dự án phát sinh bụi v kh thải từ các nguồn sau:
- Khí thải phát sinh từ công đoạn in logo, nhãn mác, thông tin sản phẩm
- Bụi và khí thải từ hoạt động của lò hơi b Lưu lượng xả khí thải tối đ
Chủ dự án đã đề xuất cấp phép cho một dòng khí thải từ hệ thống xử lý khí thải của lò hơi Đồng thời, cần xác định các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của chúng để đảm bảo tiêu chuẩn môi trường.
+ Các chất ô nhiễm đề nghị cấp phép:
Các chất ô nhiễm theo dòng khí thải đề nghị cấp phép của Dự án nhƣ sau: Bụi tổng, SO2, CO, NO x
+ Giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm:
Chất lượng khí thải trước khi xả ra môi trường cần tuân thủ Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 19:2009/BTNMT, quy định về khí thải công nghiệp liên quan đến bụi và các chất vô cơ Việc đảm bảo tiêu chuẩn này là rất quan trọng để bảo vệ môi trường và sức khỏe cộng đồng.
TT Các chất ô nhiễm Đơn vị Giới hạn so sánh
4 NOx (tính theo NO2) mg/Nm 3 1000 (1)
Theo QCVN 19:2009/BTNMT, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp quy định giới hạn so sánh đối với bụi và các chất vô cơ với Kp = 1 và Kv = 1 Đồng thời, quy định cũng nêu rõ vị trí và phương thức xả khí thải phải tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn môi trường.
* Vị trí xả khí thải:
- Vị trí xả khí thải: KCN Bình Xuyên, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc
- Tọa độ vị trí xả khí thải nhƣ sau: (theo hệ tọa độ VN - 2000, múi chiếu 3 0 , kinh tuyến trục 105 0 )
STT Hệ tọ độ VN - 2000
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam
* Phương thức xả khí thải: Khí thải tự thoát ra môi trường
2.2 Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với thu gom, xử lý khí thải: a Công trình, biện pháp thu gom, xử lý khí thải
* Tại khu vực nhà xưởng:
- Thông thoáng nh xưởng tự nhiên bằng các cửa ra v o, cửa sổ v lam gió
- Thông thoáng nh xưởng cưỡng bức(sử dụng quạt hút gió): Lắp đặt hệ thống quạt hút công nghiệp ắp đặt hệ thống xử lý khí thải lò hơi:
- Quy trình công nghệ xử lý:
Khí thải từ lò hơi → Tháp hấp thụ bằng nước → Ống thoát kh ra môi trường
- Hóa chất xử lý: Nước (H 2 O) b Biện pháp, công trình, thiết bị phòng ngừa, ứng phó sự cố
- Thường xuyên kiểm tra hệ thống thoát khí tại các công đoạn phát sinh khí thải
2.3 Kế hoạch vận hành thử nghiệm
2.4 Các yêu cầu về bảo vệ môi trường
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam
- Công ty chịu hoàn toàn trách nhiệm khi xả khí thải không đảm bảo các yêu cầu tại Giấy phép n y ra môi trường.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với CTR, CTNH
3.1 Chủng loại, khối lƣợng chất thải phát sinh a Khối lượng, chủng loại chất thải rắn sinh hoạt phát sinh thường xuyên
- Đối với chất thải rắn phát sinh từ dây chuyền sản xuất: chủ yếu là giấy carton hỏng, giấy vụn…: 497 tấn/năm
- Đối với tro xỉ phát sinh từ hoạt động của lò hơi: 60 tấn/năm c Khối lượng, chủng loại CTNH phát sinh thường xuyên
TT Tên chất thải Mã CTNH Ký hiệu ph n loại Đơn vị Khối lƣợng
1 Giẻ lau, găng tay d nh th nh phần nguy hại 18 02 01 KS kg/tháng 5
2 Hộp chứa mực in thải 08 02 04 KS kg/tháng 1
3 Bóng đèn huỳnh quang thải 16 01 06 NH kg/tháng 2
4 Bao bì kim loại cứng (đã chứa chất khi thải ra l CTNH) thải 18 01 02 KS kg/tháng 50
5 Bao bì nhựa cứng (đã chứa chất thải ra l CTNH) thải 18 01 03 KS kg/tháng 50
6 Pin, ắc quy thải 16 01 12 NH kg/tháng 2
7 Dầu động cơ, hộp số v bôi trơn tổng hợp thải 17 02 03 NH kg/tháng 20
8 Mực in thải 08 02 01 KS kg/tháng 10
3.1.2 Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với việc lưu giữ chất thải
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam a Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt
- Đối với các đơn vị trong các phân xưởng, khu văn phòng l m việc, nhà vệ sinh, : Bố trí các thùng chứa rác có k ch thước: 10-20L
- Tại khu vực nh ăn: Bố trí thùng rác có kích thước: 60L
- Tại khuôn viên sân, đường: Bố trí thùng rác có k ch thước 60L
- Chất liệu: Nhựa hoặc Inox b Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường
- Đối với tro xỉ lò hơi: Được thu gom, lưu giữ riêng rẽ ngay tại khu vực lò hơi
Tất cả lượng chất thải công nghiệp thông thường, không phải là loại bất kỳ, sẽ được thu gom hàng ngày và chuyển đến khu vực lưu giữ CTR typical.(Note: I have rewritten the given content to convey the same meaning while ensuring compliance with SEO rules The revised paragraph uses Vietnamese language and follows a coherent structure.)
Dự án dự kiến xây dựng kho lưu giữ chất thải chung với diện tích xây dựng 28m2, bao gồm kích thước 7x4m và chiều cao công trình 3.5m, tương ứng với diện tích sử dụng khoảng 22,57m2 Kết cấu kho được thiết kế với móng đơn, hệ khung bê tông cốt thép chịu lực, nền bê tông cốt thép mác 250 dày 100mm, và toàn bộ tường chắn được xây dựng bằng gạch.
220 Mái kho sử dụng hệ vì kèo, xà gồ thép và lợp tôn dày 0,45mm Kho đƣợc phân chia thành 03 khu vực riêng rẽ:
+ Khu vực lưu giữ chất thải thông thường: Diện tích sử dụng khoảng 8,33m 2 + Khu vực lưu giữ chất thải tái chế: Diện tích sử dụng khoảng 7,12m 2
+ Khu vực lưu giữ CTNH: Diện tích sử dụng khoảng 7,12m 2 c Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải nguy hại
+ Trang bị thiết bị phòng cháy chữa cháy cho khu lưu giữ CTNH theo hướng dẫn của cơ quan có thẩm quyền
+ Có biển dấu hiệu cảnh báo theo Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6707:2009 về chất thải nguy hại - Dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa, với k ch thước 30 cm mỗi chiều
3.2 Yêu cầu về phòng ngừa và ng phó sự cố môi trường
- Công trình phòng cháy, chữa cháy: Hoàn thiện các công trình, thiết bị PCCC theo đúng quy định của pháp luật
- Thực hiện phương án phòng chống, ứng phó với sự cố rò rỉ hóa chất; sự cố đối với hệ thống xử lý nước thải;…
Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung
- Trong quá trình vận hành dự án, tiếng ồn v độ rung chủ yếu phát sinh từ hoạt động của các dây chuyền sản xuất tại nhà máy
- Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung:
TT Vị trí phát sinh tiếng ồn Tọ độ (Hệ thọ độ VN-2000)
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam
3 Khu vực xử lý nước thải 2351311 570566 b Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung
Tiếng ồn và độ rung cần tuân thủ các yêu cầu bảo vệ môi trường theo QCVN 26:2010/BTNMT về tiếng ồn và QCVN 27:2010/BTNMT về độ rung.
Bảng 5-1 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn
TT Từ 6-21 giờ (dBA) Từ 21-6 giờ (dBA) Ghi chú
2 70 55 Khu vực thông thường Độ rung:
Bảng 5-2 Giá trị giới hạn đối với độ rung
Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép Ghi chú
Từ 6-21 giờ (dBA) Từ 21-6 giờ (dBA)
4.2 Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với tiếng ồn, độ rung a Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung:
- Các nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung phải đƣợc giảm thiểu bảo đảm nằm trong giới hạn cho phép
- Định kỳ bảo dƣỡng đối với các thiết bị để hạn chế phát sinh tiếng ồn, độ rung
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam
KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN
Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án đầu tƣ
Chủ đầu tƣ đề xuất kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án với nội dung nhƣ sau:
1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm
Thời gian vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải của dự án đƣợc thể hiện ở bảng sau:
Bảng 6-1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm
TT Hạng mục công trình
Công suất thiết kế Thời gian VHTN
I Công trình xử lý nước thải
Hệ thống xử lý nước thải tập trung 15 m 3 /ng y.đêm Không quá 06 tháng kể từ khi bắt đầu VHTN
II Công trình xử lý bụi và khí thải
1 Hệ thống xử lý khí thải lò hơi 5.000 m 3 /h Không quá 06 tháng kể từ khi bắt đầu VHTN
1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình xử lý chất thải
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam
Bảng 6-2 Tần suất, vị trí lấy mẫu, thông số qu n trắc
TT Hạng mục công trình
Số lƣợng mẫu Loại mẫu Thông số quan trắc Quy chuẩn so sánh
1 Hệ thống xử lý nước thải tập trung
03 đợt trong 03 ng y liên tiếp của giai đoạn vận h nh ổn định
Tại vị tr đấu nối vào HTXL nước thải tập trung của KCN
Mẫu đơn phân tích chất lượng nước bao gồm các chỉ tiêu như pH, BOD 5 (ở 20°C), COD, chất rắn lơ lửng, tổng dầu mỡ khoáng, sunfua, florua, amoni (tính theo N), tổng nitơ, tổng phốt pho (tính theo P), clorua, clo dư và coliform.
QCVN 40:2011/BTNMT, cột B và Theo yêu cầu của KCN Bình Xuyên
2 Hệ thống xử lý khí thải lò hơi
03 đợt trong 03 ng y liên tiếp của giai đoạn vận h nh ổn định
Tại ống thoát kh đầu ra
01 mẫu/đợt Mẫu đơn Bụi tổng; CO; SO2; NOx (tính theo NO2)
Dự án Nhà máy sản xuất bao bì COTO Việt Nam
2 Chương trình qu n trắc chất thải định kỳ theo quy định của pháp luật a Quan trắc nước thải