57 Trang 5 DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BCA : Bộ Công an BYT : Bộ Y tế BTNMT : Bộ Tài nguyên và Môi trƣờng BXD : Bộ Xây dựng CBCNV : Cán bộ công nhân viên CTNH : Chất thải n
THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ
Tên chủ cơ sở
Công ty TNHH Lợi Tín Lập Thạch
- Địa chỉ trụ sở chính: Thị trấn Lập Thạch, huyện Lập Thạch, tỉnh Vĩnh Phúc
- Người đại diện theo pháp luật của chủ Cơ sở:
+ Họ và tên: Lin Wu Kun Chức danh: Chủ tịch Công ty
+ Ngày cấp: 17/12/2013 Nơi cấp: Bộ ngoại giao Đài Loan
+ Nơi đăng ký hộ khẩu thường trú: Số 7, Đường Dân Sinh, khu Đại Nhã, thành phố Đài Trung, Taiwan, China
+ Chỗ ở hiện tại: Số 7, Đường Dân Sinh, khu Đại Nhã, thành phố Đài Trung, Taiwan, China
+ Số điện thoại liên hệ: 02116 281 888
Giấy chứng nhận đầu tư số 9825072686 đã được Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Vĩnh Phúc cấp, với lần chứng nhận đầu tiên vào ngày 06 tháng 01 năm.
2017, chứng nhận thay đổi lần thứ 1 ngày 29/5/2017
Công ty TNHH Lợi Tín Lập Thạch đã được Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Vĩnh Phúc cấp giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp với mã số 2500547549 Công ty được đăng ký lần đầu vào ngày 27 tháng 4 năm 2015 và đã thực hiện thay đổi lần thứ nhất vào ngày 03 tháng 01 năm 2017.
Tên cơ sở
Nhà máy Giày da Lợi Tín
- Địa điểm cơ sở: Thị trấn Lập Thạch, huyện Lập Thạch, tỉnh Vĩnh Phúc
Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng có trách nhiệm cấp các giấy phép liên quan đến môi trường cho cơ sở Cơ sở này đã được Sở Xây dựng tỉnh Vĩnh Phúc cấp giấy phép xây dựng, đồng thời UBND tỉnh Vĩnh Phúc cũng đã phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường.
- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh gía tác động môi trường:
Vào ngày 14 tháng 9 năm 2015, UBND tỉnh Vĩnh Phúc đã ban hành Quyết định số 2456/QĐ-UBND phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án “Đầu tư xây dựng nhà máy Giày da Lợi Tín” của Công ty TNHH Lợi Tín Lập Thạch, tọa lạc tại Thị trấn Lập Thạch, huyện Lập Thạch, tỉnh Vĩnh Phúc.
Giấy phép xả nước thải số 445/GP-UBND được UBND tỉnh Vĩnh Phúc cấp cho Công ty TNHH Lợi Tín Lập Thạch vào ngày 03/3/2020, cho phép cơ sở xây dựng nhà máy Giày da Lợi Tín tại Thị trấn Lập Thạch, huyện Lập Thạch, tỉnh Vĩnh Phúc.
Cơ sở được phân loại theo quy mô đầu tư công theo quy định pháp luật, với tổng vốn đầu tư lên tới 630.000.000.000 đồng (sáu trăm ba mươi tỷ đồng).
Theo Nghị định số 40/2020/NĐ-CP ngày 06/4/2020 của Chính phủ, cơ sở thuộc nhóm B được quy định trong Mục III, Phần B – Phụ lục I Danh mục phân loại Cơ sở công Điều này nhằm hướng dẫn chi tiết thi hành một số điều của Luật Đầu tư công tại Việt Nam.
Nhà máy Giày da Lợi Tín không nằm trong danh mục các cơ sở có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường, thuộc nhóm II theo quy định tại phụ lục IV Nghị định số 08/2022/NĐ-CP.
Cơ sở có hoạt động phát sinh nước thải và khí thải xả ra môi trường cần phải xử lý và phải có giấy phép môi trường theo quy định tại khoản 2, điều luật liên quan.
Cơ sở thuộc thẩm quyền cấp Giấy phép môi trường của UBND tỉnh thuộc mục a, khoản 3, điều 41, Luật BVMT 2020
Báo cáo đƣợc thực hiện theo mẫu phụ lục X kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-
CP ngày 10/01/2022 của Chính Phủ.
Công suất, công nghệ, sản phẩm của cơ sở
3.1 Quy mô, công suất của Cơ sở a/ Quy mô của sở sở:
- Quy mô sử dụng đất: 67.947,5m 2 (Theo hợp đồng thuê đất số 179/HĐTĐ ngày 29/10/2015 giữa Công ty TNHH Lợi Tín Lập Thạch và UBND tỉnh Vĩnh Phúc)
- Quy mô sử dụng lao động: 3.000 người b/ Công suất sản xuất
Công suất sản xuất của cơ sở vẫn giữ nguyên theo giấy chứng nhận đầu tư số 9825072686, được cấp lần đầu vào ngày 06 tháng 01 năm 2017 Giấy chứng nhận này đã được phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường theo Quyết định số 2456/QĐ-UBND ngày 14/9/2015 của UBND tỉnh Vĩnh Phúc.
Chúng tôi chuyên sản xuất đa dạng các loại giày như giày da, giày giả da, giày cao su, giày vải cùng với các bán thành phẩm như mũi giày, lót phần mũi giày và đế giày, với công suất đạt 5 triệu đôi mỗi năm.
3.2 Công nghệ của Cơ sở, đánh giá việc lựa chọn công nghệ của Cơ sở
Nhà máy sử dụng công nghệ tiên tiến từ Đài Loan, đã được áp dụng tại nhiều cơ sở trong khu vực như Công ty TNHH MTV giày Lập Thạch và Công ty giày da Vĩnh Yên Sản phẩm được gia công bằng máy móc tự động đạt 80%, với quy trình sản xuất tự động hóa giúp tiết kiệm thời gian, nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm khấu hao và tiết kiệm đến 75% chi phí lao động sản xuất trực tiếp.
3.2.1 Quy trình sản xuất của dây chuyền hiện đang hoạt động tại cơ sở
Hình 1.1 Quy trình sản xuất sản phẩm của cơ sở Thuyết minh quy trình:
Công ty nhập khẩu nguyên liệu gia công từ bên ngoài như da, giả da, mút, dây giày, đế giày bán thành phẩm, chỉ may, keo dán và keo bóng Trước khi đưa vào sản xuất, nguyên liệu được kiểm nghiệm và phân loại tại kho Những nguyên liệu đạt tiêu chuẩn sẽ được chuyển đến các phân xưởng sản xuất, nơi thực hiện quy trình công nghệ sản xuất với các công đoạn chính.
Phân xưởng chặt là nơi xử lý nguyên liệu như da, giả da, mút và vải để cắt thành các chi tiết của mũ giầy Quá trình này được thực hiện tự động bằng máy cắt, giúp tạo ra các hình dạng và kích thước đã định Tuy nhiên, công đoạn này cũng phát sinh chất thải chủ yếu là vụn nguyên liệu và bụi, cùng với tiếng ồn từ máy cắt.
Phân xưởng đế là nơi tiếp nhận nguyên liệu đầu vào, bao gồm đế giày bán thành phẩm đã được vệ sinh và chi tiết đế giày đã qua công đoạn mài Quy trình gia công đế giày tại công ty được thực hiện một cách chuyên nghiệp và hiệu quả.
Đế giày bán thành phẩm được xử lý qua máy chiếu xạ bằng tia cực tím, nhằm tạo ra phản ứng hóa học trong chất liệu của đế Quá trình này giúp cải thiện độ bám dính của chất kết dính khi quét keo lên bề mặt đế.
Sau khi quét keo, đế giày được ép chặt với đệm lót bằng máy ép thủy lực, tạo thành đế giày hoàn chỉnh Phần keo thừa bên ngoài đế sẽ được công nhân làm sạch bằng hỗn hợp dung môi có tính chất tương tự như cồn, chủ yếu gồm Ethyl acetate và Methyl acetate.
Phân xưởng hoàn thành quy trình lắp ráp mũ giày và đế giày thành sản phẩm hoàn chỉnh bằng phương pháp ép dán keo nhiệt dưới áp lực của máy ép thủy lực Sau đó, giày da, giả da và giày vải được đưa vào hai buồng phun keo bóng, tạo lớp phủ chống thấm và tăng độ bóng cho bề mặt Nhà máy sử dụng keo bóng chứa Nano Silicat, Nano Silicon, Acrylic và xyclohexan, thao tác ở nhiệt độ 40-50 độ C để đảm bảo lớp keo bám chắc Tuy nhiên, công đoạn này phát sinh mùi hắc và khí thải từ hơi dung môi hữu cơ xyclohexan.
Sản phẩm hoàn thiện sẽ trải qua quy trình kiểm tra kỹ lưỡng, bao gồm đánh giá độ bám chắc của đế giày, đường chỉ may, độ bóng, khả năng chống nước và kiểm tra xem sản phẩm có bị móp méo hay không Những sản phẩm không đạt yêu cầu sẽ bị loại bỏ, trong khi những sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được luồn dây giày và đặt mút vào bên trong để giữ phom dáng Cuối cùng, sản phẩm sẽ được chuyển đến bộ phận đóng gói để chuẩn bị xuất hàng.
3.3 Sản phẩm của Cơ sở
Cơ sở chuyên sản xuất các loại giày như giày da, giày giả da, giày cao su, giày vải và các sản phẩm bán thành phẩm như mũi giày, lót phần mũi giày và đế giày Thương hiệu giày nổi bật của chúng tôi là CD STAR.
- Tiêu chuẩn: Sản phẩm đảm bảo chất lƣợng theo các tiêu chuẩn quốc tế ISO, AS
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện nước của cơ sở
a/ Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, hóa chất
Nhu cầu nguyên vật liệu, hóa chất phục vụ các dây chuyền sản xuất của Cơ sở dự kiến trong bảng dưới đây:
Bảng 1.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu thô của Cơ sở (Tính trung bình trong 1 năm)
Lƣợng sử dụng hiện tại Đơn vị (kg/năm) Nguồn
1 Da bò thuộc 187.500 Đài Loan, Trung Quốc, Hàn Quốc và các nước
4 Cao su tấm, đế cao su 800.000
9 Hóa chất lau keo dính 2.750
[Nguồn: Số liệu dự kiến trên được tham khảo từ Báo cáo tổng hợp nguyên liệu sử dụng năm 2022 của Công ty] Ghi chú:
Các hóa chất, sử dụng tại Cơ sở có thành phần và đặc tính nhƣ sau:
STT Tên nguyên liệu Thành phần Đặc tính
Keo màu trong Hỗn hợp dung môi hữu cơ và nhựa,…
Chất này có khả năng bay hơi và có mùi hắc, dễ gây cháy nổ khi tiếp xúc với nguồn nhiệt hoặc va chạm Nó có thể gây độc cấp tính, kích ứng da và mắt, cũng như ngộ độc khi nuốt hoặc hít phải ở liều lượng cao Ngoài ra, nếu tiếp xúc lâu dài với liều lượng cao, chất này có khả năng gây độc mãn tính.
Hóa chất lau keo dính – làm sạch đế giày, gót giày
Chất lỏng này không màu, trong suốt, có mùi hăng nồng và dễ bay hơi với pH 11,2 Nó dễ cháy khi tiếp xúc với nguồn nhiệt cao, và tiếp xúc lâu dài có thể gây ra nhiều ảnh hưởng tiêu cực.
- Mắt: Có thể gây kích ứng mắt nhƣ bỏng rát, đỏ mắt, hoặc mờ mắt
- Đường hô hấp: Hít phải hơi hóa chất nồng độ cao có thể dẫn đến chóng mặt, đau đầu, buồn nôn, chóng mặt
- Đường da: Gây viêm da, bỏng da hoặc nứt nẻ
Keo bóng, phun phủ chống thấm (phủ ngoài bề mặt)
Nano Silicat (35%), Nano Silicon (35%), Acrylic Silicon (15%), xyclohexan
Chất lỏng này trong suốt, không màu và dễ cháy, với mức độ phân hủy sinh học cao Nó độc hại cho cá khi nồng độ vượt quá 100mg/l trong vòng 96 giờ Các đường tiếp xúc và triệu chứng cần được chú ý để đảm bảo an toàn.
- Đường mắt: Khi tiếp xúc trực tiếp với mắt sẽ gây tổn thương cho mắt
- Đường thở: Khi tiếp xúc trực tiếp và hít thở một lƣợng lớn có thể có các triệu chứng khô cổ, khó thở, nhức đầu
- Đường da: Khi tiếp xúc thường xuyên có thể bị kích ứng
- Đường tiêu hóa: Khi nuốt phải, sẽ có những triệu chứng nhƣ chóng mặt nhức đầu
(Nguồn: MSDS của nguyên liệu)
Tất cả hóa chất sử dụng tại dự án được lưu trữ trong khu vực phòng đánh keo có diện tích 50m², nằm cạnh nhà xưởng A Khu vực này đảm bảo khoảng cách an toàn với khu dân cư và nguồn nước theo quy định TCVN 5507:2002 về hóa chất nguy hiểm, đảm bảo an toàn trong sản xuất, kinh doanh, sử dụng, bảo quản và vận chuyển.
+ Cách xa văn phòng và nhà ăn
Sàn kho được thiết kế để chịu được lửa, nhiệt độ cao, không phản ứng hóa học và không thấm chất lỏng, với khả năng chứa hóa chất rò rỉ hoặc tràn đổ Bề mặt sàn phẳng, không gồ ghề giúp dễ dàng dọn dẹp Tường bên ngoài kho được xây dựng để chịu lửa ít nhất 30 phút, hoàn toàn không thấm nước, và bề mặt bên trong được ốp gạch trơn nhẵn, dễ dàng rửa sạch và không bám bụi.
Cửa ra vào được lắp đặt là cửa chịu lửa, mở ra ngoài với kích thước 1,8mx2,2m, đảm bảo an toàn cho việc vận chuyển hóa chất Các cửa bên trong được chọn là loại cửa lò xo mở hai hướng và có chức năng đóng tự động Ngoài ra, kho còn được trang bị các cửa thoát hiểm thiết kế mở thẳng ra bên ngoài nhà xưởng.
+ Đƣợc giữ khô và tránh đƣợc sự gia tăng nhiệt độ;
Sử dụng ánh sáng nhân tạo từ hệ thống đèn chiếu sáng với các công tắc được đặt cách khu chứa hóa chất khoảng 2m là rất quan trọng để tránh việc truyền nhiệt.
Hệ thống thông gió được thiết kế với các cửa sổ và lỗ thông gió nhằm làm loãng hoặc hút sạch lượng khí độc phát sinh trong trường hợp xảy ra sự cố.
Sản phẩm được đánh dấu với ký hiệu cảnh báo thích hợp, tuân thủ yêu cầu của Thông tư số 32/2017/TT-BCT ngày 28/12/2017 của Bộ Công thương Thông tư này quy định cụ thể và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Hóa chất cùng với Nghị định số 113/2017/NĐ-CP ngày 09/10/2017 của Chính phủ, nhằm đảm bảo an toàn trong việc quản lý hóa chất.
Hóa chất cần được tổ chức và lưu trữ đúng cách trong kho để đảm bảo an toàn và tiện lợi Các hóa chất dễ cháy phải được xếp riêng biệt ở vị trí chống lửa, trong khi chất lỏng dễ cháy và dễ bay hơi được chứa trong thùng kim loại không rò rỉ và để ở nơi thoáng mát Các sản phẩm dễ oxy hóa cần được bảo quản trong điều kiện khô ráo, tránh tích trữ quá nhiều chất oxy hóa trong cùng một kho Hóa chất đóng bao nên được xếp cách tường khoảng 0,5m, trong khi hóa chất kỵ ẩm cần được đặt cách nền kho khoảng 0,3m Lưu ý không xếp nguyên liệu và sản phẩm cao quá 2m và không để sát trần kho.
Chủ cơ sở luôn chú trọng đến an ninh nhà máy để ngăn chặn kẻ trộm và những người không có thẩm quyền lạm dụng hóa chất Đồng thời, nhu cầu sử dụng hóa chất và vật liệu hấp phụ trong quá trình xử lý chất thải ngày càng tăng cao.
Nhà máy hiện có 03 hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với tổng công suất 310m³/ngày.đêm và 02 hệ thống xử lý khí thải bằng phương pháp hấp phụ than hoạt tính với công suất lần lượt là 19.000m³/h và 13.000m³/h Nhu cầu sử dụng hóa chất cho các hệ thống xử lý chất thải của nhà máy đã được thống kê.
Bảng 1.2 Nhu cầu sử dụng hóa chất, vật liệu xử lý chất thải của cơ sở
TT Hóa chất/ vật liệu Khối lƣợng (kg/tháng) Hệ sử dụng
HTXL nước thải sinh hoạt
3 Than hoạt tính 50 HTXL khí thải
Tổng 180 c/ Nhu cầu sử dụng nước, điện
Trong quá trình hoạt động, Công ty chỉ sử dụng nước cho các hoạt động sinh hoạt Theo hóa đơn sử dụng nước trong các tháng 03, 04, 05/2023, lưu lượng nước sử dụng cao nhất ghi nhận là 7.412m³/tháng, tương đương khoảng 247m³/ngày Nhu cầu sử dụng nước đã được tính toán cụ thể dựa trên các số liệu này.
- Nước cấp cho hoạt động sinh hoạt của 3.000 công nhân viên, cán bộ tại cơ sở: 244m 3 /ngày.đêm
- Nước tưới cây, rửa đường: 3m 3 /ngày
Nhu cầu sử dụng điện:
Nguồn cung cấp điện: Điện năng phục vụ cho Công ty được lấy từ đường dây 22kV thuộc tuyến trục cấp điện của thị trấn Lập Thạch
Nhu cầu sử dụng điện: Nhu cầu sử dụng điện hiện tại của Công ty là 113.493kwh/tháng (theo hóa đơn sử dụng điện trong 3 tháng gần nhất)
1.5 Các thông tin khác liên quan đến Cơ sở
1.5.1 Tổng vốn đầu tư của cơ sở
- Tổng vốn đầu của cơ sở: 630.000.000.000 đồng.(Bằng chữ: Sáu trăm bao mươi tỷ đồng Việt Nam) tương đương 30.000.000USD Ba mươi triệu đô la Mỹ),
+ Vốn góp để thực hiện cơ sở : 210.000.000.000 ( Hai trăm mười tỷ đồng Việt Nam), tương đương 10.000.000USD ( Mười triệu đô la Mỹ ) Chiếm 33,33% tổng vốn đầu tƣ
+ Vốn vay/huy động : 420.000.000.000VNĐ ( Bốn trăm hai mươi tỷ đồng Việt Nam), tương đương 20.000.000USD ( Hai mươi triệu đô la Mỹ ), chiếm tỷ lệ 66,67% tổng vốn đầu tƣ
1.5.2 Các hạng mục công trình của cơ sở
Bảng 1.3 Các hạng mục công trình đã đầu tư xây dựng của Cơ sở
TT Hạng mục công trình xây dựng Số tầng
I Các hạng mục công trình chính
Bố trí các dây chuyền sản xuất sản phẩm
Văn phòng + phòng nghỉ ngơi của cán bộ người nước ngoài
II Các hạng mục công trình phụ trợ
Khu vực nấu ăn và nhà ăn cho cán bộ,
2 Nhà kho 1 2.500 2.500 Kho chứa NVL, sản phẩm
3 Nhà để xe, nhà bảo vệ 1 4.500 4.500 -
4 06 Nhà vệ sinh ngoài trời 1 1.080 1.080
5 Đường giao thông, sân bãi, mái che - 15.187,5 - Đường giao thông, sân bãi tập kết hàng hóa, NVL
III Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường
1 Kho chứa CTNH 1 50 50 Lưu trữ tạm thời
2 Kho chứa chất thải công nghiệp thông thường 1 150 150
Lưu trữ tạm thời CTR công nghiệp thông thường
3 Kho chứa CTR sinh hoạt 1 50 50 Lưu trữ tạm thời
4 Kho chứa phế liệu (nằm gần nhà xưởng C) 1 270 270 Lưu trữ phế liệu
5 Bể tự hoại (08 bể) dung tích
- - Xử lý sơ bộ nước thải sinh hoạt
Trạm xử lý nước thải sinh hoạt tổng công suất 310m 3 /ngày.đêm
Xử lý nước thải sinh hoạt phát sinh hàng ngày
7 HTXL khí công đoạn quét keo và sấy công suất 19.000 m 3 /h 1 20 20
Thu gom và xử lý khí thải từ khu vực quét keo vào đế dày + khu vực sấy
HTXL khí thải công đoạn phun keo bóng chống thấm công suất
Thu gom và xử lý khí thải từ khu vực phun keo bóng
1.5.5 Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ hoạt động sản xuất của cơ sở
Bảng 1.4 Các loại máy móc chính phục vụ hoạt động của cơ sở
TT Tên thiết bị Đơn vị Xuất xứ Số lƣợng Tình trạng mới (%)
1 Máy cán Chiếc Đài Loan 20 75
2 Máy lướt Chiếc Đài Loan 60 75
TT Tên thiết bị Đơn vị Xuất xứ Số lƣợng Tình trạng mới (%)
3 Máy cắt Chiếc Đài Loan 40 75
4 Máy cắt tay Chiếc Đài Loan 60 75
5 Máy mài Chiếc Đài Loan 10 75
6 Máy làm phăng Chiếc Đài Loan 10 75
7 Máy xếp Chiếc Đài Loan 10 75
8 Máy tạo gân Chiếc Đài Loan 2022 75
9 Máy dây Chiếc Đài Loan 10 75
10 Máy cao tần Chiếc Đài Loan 4 75
11 Máy hàn cao tần Chiếc Đài Loan 30 75
12 Máy đê khuôn Chiếc Đài Loan 3 75
13 Máy tách Chiếc Đài Loan 4 75
14 Máy may 1 kim Chiếc Đài Loan 4 75
15 Máy may 2 kim Chiếc Đài Loan 500 75
16 Máy may zigzag Chiếc Đài Loan 400 75
17 Máy may rộng Chiếc Đài Loan 40 75
18 Máy dính Chiếc Đài Loan 40 75
19 Máy đột Chiếc Đài Loan 40 75
20 Máy đánh dấu Chiếc Đài Loan 46 75
21 Máy bao bì Chiếc Đài Loan 26 75
22 Máy may phẳng 2 kim Chiếc Đài Loan 32 75
23 Máy may điện tử Chiếc Đài Loan 50 75
24 Khuôn máy tự động Chiếc Đài Loan 4 75
25 Máy cắt tỉa Chiếc Đài Loan 22 75
26 Máy hàn chỉ Chiếc Đài Loan 100 75
27 Máy cắt biên Chiếc Đài Loan 6 75
28 Máy tự động bấm Chiếc Đài Loan 24 75
29 Máy tự động dán và làm bằng phẳng Chiếc Đài Loan 16 75
TT Tên thiết bị Đơn vị Xuất xứ Số lƣợng Tình trạng mới (%)
30 Máy may vi tính với trimer Chiếc Đài Loan 15 75
31 Máy chụp Chiếc Đài Loan 15 75
32 Máy dán loại 1 Chiếc Đài Loan 30 75
33 Máy dán loại 2 Chiếc Đài Loan 20 75
34 Thiết bị làm mát và nóng khuôn máy Chiếc Đài Loan 10 75
35 Máy bốn khuôn Chiếc Đài Loan 3 75
36 Máy hấp loại 1 Chiếc Đài Loan 10 75
37 Đế khuôn máy Chiếc Đài Loan 30 75
38 Máy hấp loại 2 Chiếc Đài Loan 10 75
39 Máy tẩy nhẫn Chiếc Đài Loan 10 75
40 Máy tạo nhám trên mũi giầy Chiếc Đài Loan 5 75
41 Máy gắn dầu thuỷ lực Chiếc Đài Loan 10 75
42 Máy ép đồng nhất Chiếc Đài Loan 5 75
43 Máy ép áp lực Chiếc Đài Loan 5 75
44 Máy gắn Chiếc Đài Loan 3 75
45 Máy ép lưới đồng nhất Chiếc Đài Loan 10 75
46 Máy tẩy lông và đánh bóng Chiếc Đài Loan 10 75
47 Khuôn máy Chiếc Đài Loan 18 75
48 Máy vệ sinh thiết bị Chiếc Đài Loan 1 75
49 Máy xạ tia cực tím Chiếc Đài Loan 2 75
50 Băng tải 10m Chiếc Đài Loan 3 75
51 Băng tải 2 tầng 18m Chiếc Đài Loan 2 75
52 Máy nén 100 HP Chiếc Đài Loan 1 75
53 Máy nén 50 HP Chiếc Đài Loan 1 75
54 Máy nén 15 HP Chiếc Đài Loan 5 75
55 Máy sấy Chiếc Đài Loan 4 75
56 Bộ lọc Chiếc Đài Loan 6 75
TT Tên thiết bị Đơn vị Xuất xứ Số lƣợng Tình trạng mới (%)
57 Máy đóng gói nhiệt Chiếc Đài Loan 6 75
58 Máy cắt Chiếc Đài Loan 2 75
59 Máy bẩm lỗ Chiếc Đài Loan 2 75
60 Máy thử độ bền Chiếc Đài Loan 18 75
61 Máy đo Chiếc Đài Loan 2 75
62 Máy làm bao Chiếc Đài Loan 3 75
63 Máy phun keo bóng Chiếc Đài Loan 2 75
64 Máy tạo dáng nhiệt nhanh tự động Chiếc Đài Loan 10 75
65 Lò nung quá nhiệt kích thước 2x1 Chiếc Đài Loan 6 75
66 Thiết bị làm nóng bằng tia hồng ngoại Chiếc Đài Loan 6 75
67 Máy dán bao bì Chiếc Đài Loan 20 75
Máy khâu đế giầy Chiếc Đài Loan 4 75
68 Máy cuộn dây hình nón Chiếc Đài Loan 6 75
69 Máy đóng gói Chiếc Đài Loan 3 75
70 Máy đo ánh sáng điện từ Chiếc Đài Loan 8 75
71 Máy đo cường độ âm thanh Chiếc Đài Loan 4 75
72 Máy khắc điện tử Chiếc Đài Loan 1 75
73 Máy chủ lập chương trình sản xuất Chiếc Đài Loan 2 75
74 Máy kiểm tra độ bền Chiếc Đài Loan 1 75
75 Máy kiêm tra uôn tròn Chiếc Đài Loan 1 75
76 Máy thử độ ăn mòn Chiếc Đài Loan 1 75
77 Đèn tia cực tím Chiếc Đài Loan 1 75
78 Máy cán thử Chiếc Đài Loan 1 75
79 Máy kiểm tra độ bền màu Chiếc Đài Loan 1 75
80 Máy kiểm tra độ bền màu bằng tia cực tím Chiếc Đài Loan 1 75
81 Thiết bị thử độ uốn nhiệt độ thấp Chiếc Đài Loan 1 75
TT Tên thiết bị Đơn vị Xuất xứ Số lƣợng Tình trạng mới (%)
82 Thiết bị đo từng phần điện từ Chiếc Đài Loan 1 75
83 TB kiềm tra độ tuổi lò Chiếc Đài Loan 1 75
84 TB kiểm ƣa độ uốn Chiếc Đài Loan 1 75
85 TB đo sự thoát hơi nước Chiếc Đài Loan 1 75
86 TB đo mài mòn Chiếc Đài Loan 1 75
87 Thước đỉện tử Chiếc Đài Loan 32 75
88 Máy in màu Pantone quốc tế (6 chữ số) Chiếc Đài Loan 6 75
89 Máy in màu Pantone quốc tế (3 chữ số) Chiếc Đài Loan 6 75
90 Thanh đo điện tử 100kg Chiếc Đài Loan 6 75
91 Máy đo độ mài mòn Chiếc Đài Loan 1 75
92 TB thử đần hồi Chiếc Đài Loan 1 75
93 TB kiểmtra độ khoẻ Chiếc Đài Loan 1 75
94 TB kiểm tra độ dãn của giầy Chiếc Đài Loan 1 75
95 TB kiểm tra chống trƣợt Chiếc Đài Loan 1 75
96 TB kiểm tra độ ẩm và nhiệt độ Chiếc Đài Loan 1 75
97 TB đo độ dày Chiếc Đài Loan 20 75
98 Máy kiếm tra veslic Chiếc Đài Loan 1 75
99 TB kiểm tra mật độ Chiếc Đài Loan 1 75
[Nguồn: Công ty TNHH Lợi Tín Lập Thạch]
SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG
Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
Cơ sở được xây dựng trên khu đất của CCN Lập Thạch hoàn toàn tuân thủ các tiêu chí và quy định hiện hành, đảm bảo sự phù hợp với quy hoạch phát triển chuyên ngành cũng như quy hoạch phát triển của tỉnh Vĩnh Phúc đã được các cấp có thẩm quyền phê duyệt.
Quyết định số 181/QĐ-UBND ngày 25/01/2011 của UBND tỉnh Vĩnh Phúc phê duyệt quy hoạch phát triển Công nghiệp Vĩnh Phúc đến năm 2020, với định hướng phát triển bền vững đến năm 2030 Quy hoạch này nhằm thúc đẩy sự phát triển kinh tế, nâng cao năng lực cạnh tranh của các ngành công nghiệp, đồng thời bảo vệ môi trường và cải thiện chất lượng cuộc sống cho người dân.
Quyết định số 113/QĐ-TTg ngày 20/01/2012 của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt Quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Vĩnh Phúc đến năm 2020, với tầm nhìn đến năm 2030, nhằm thúc đẩy sự phát triển bền vững và nâng cao chất lượng cuộc sống của người dân trong khu vực Quy hoạch này đề ra các mục tiêu cụ thể và giải pháp chiến lược để phát triển kinh tế, xã hội, văn hóa, và môi trường, đồng thời tạo điều kiện thu hút đầu tư và phát triển hạ tầng.
Quyết định số 1588/QĐ-UBND ngày 24/6/2013 của UBND tỉnh Vĩnh Phúc phê duyệt Quy hoạch phát triển công nghiệp hỗ trợ đến năm 2020, với định hướng phát triển bền vững đến năm 2030 Quy hoạch này nhằm thúc đẩy sự phát triển công nghiệp hỗ trợ, nâng cao năng lực cạnh tranh và tạo ra môi trường thuận lợi cho các doanh nghiệp trong tỉnh.
Nội dung của bài viết nhấn mạnh sự tuân thủ các quy định về phân vùng môi trường đối với nước thải và khí thải tại tỉnh Vĩnh Phúc, theo Quyết định số 54/2017/QĐ-UBND ban hành ngày 22/12/2017 của Ủy ban Nhân dân tỉnh Vĩnh Phúc.
Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường
Nội dung này đã đƣợc đánh giá trong quá trình thực hiện đánh giá tác động môi trường và không có thay đổi
Đối với thu gom và xử lý nước thải:
Hiện tại, CCN Lập Thạch chưa có trạm xử lý nước thải tập trung, dẫn đến việc nước thải từ Công ty TNHH Lợi Tín Lập Thạch và các doanh nghiệp lân cận sẽ được thu gom và xử lý tại cơ sở đạt tiêu chuẩn cột B theo quy định hiện hành Sau khi xử lý, nước thải sẽ được thải ra hệ thống thoát nước chung của khu vực.
* Chất lượng nước thải sau xử lý của cơ sở
Theo báo cáo quan trắc chất lượng môi trường Đợt 4 năm 2022, chất lượng nước thải sau khi xử lý của cơ sở được trình bày trong bảng dưới đây (phiếu phân tích kèm theo trong phụ lục báo cáo).
Bảng 2.1 Chất lượng nước thải sau xử lý của cơ sở (Quý 4/2022)
TT Thông số Đơn vị Kết quả QCVN 14:2008/BTNMT
[Nguồn: Công ty TNHH Lợi Tín Lập Thạch]
Kết quả phân tích chất lượng nước thải của cơ sở cho thấy tất cả các chỉ tiêu đo đạc và phân tích đều nằm trong giới hạn cho phép theo quy định của QCVN 14:2008/BTNMT (cột B).
Đối với thu gom và tiêu thoát nước mưa:
Hệ thống thoát nước thải tại cơ sở hoàn toàn tách biệt với hệ thống thoát nước mưa Nước mưa được thu gom qua cống tròn bê tông cốt thép với các đường kính D500mm, D600mm và D750mm Trên các trục, có tổng cộng 77 ga thăm được bố trí Hệ thống thoát nước mưa được thiết kế để chảy về hệ thống thoát nước chung của khu vực theo độ dốc tự nhiên.
Các cơ sở sản xuất phát sinh khí thải cần xử lý trước khi xả ra môi trường Hiện tại, các cơ sở đã lắp đặt hệ thống thu gom và xử lý khí thải phù hợp, đảm bảo đạt tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT (cột B) và QCVN 20:2009/BTNMT Tất cả các cơ sở sản xuất, kinh doanh trong cụm công nghiệp (CCN) đều đã trang bị hệ thống xử lý khí thải để xử lý bụi và khí thải phát sinh trước khi thải ra môi trường.
Chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn thông thường, chất thải nguy hại:
Hiện nay, các doanh nghiệp trong cụm công nghiệp (CCN) đang hợp tác trực tiếp với các đơn vị chuyên trách để thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải rắn (CTR) và chất thải nguy hại (CTNH) phát sinh tại cơ sở của họ.
Việc quản lý phải thực hiện tuân thủ theo Thông tƣ số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường
Chủ cơ sở đã chính thức ký hợp đồng với đơn vị có thẩm quyền để thực hiện việc thu gom và vận chuyển chất thải, đảm bảo tuân thủ đầy đủ các quy định pháp luật.
Tất cả các loại chất thải phát sinh từ hoạt động của cơ sở đã được xử lý và quản lý một cách phù hợp, nhằm đảm bảo không gây ảnh hưởng tiêu cực đến môi trường xung quanh khu vực thực hiện.
KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ ĐẦU TƯ
Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
1.1 Thu gom, thoát nước mưa
Công ty TNHH Lợi Tín Lập Thạch đã hoàn thiện hệ thống thu gom và tiêu thoát nước mưa trên toàn bộ khuôn viên, tách biệt với hệ thống thu gom và thoát nước thải Sơ đồ hệ thống thu gom nước mưa của cơ sở được thiết kế rõ ràng, đảm bảo hiệu quả trong việc quản lý nước mưa chảy tràn.
Hệ thống thoát nước mưa mái được thiết kế để thu gom nước mưa từ mái nhà qua các ống nhựa PVC D90, sau đó dẫn nước vào hệ thống thoát nước mưa của sân đường nội bộ của Công ty.
Hệ thống thoát nước mưa tại sân đường nội bộ được thiết kế để thu nước mưa chảy tràn qua các hố ga có nắp đan hở Nước mưa sau đó được dẫn vào hệ thống thoát nước chung của Công ty trước khi kết nối với hệ thống thoát nước khu vực Đường ống dẫn sử dụng cống bê tông với kích thước D500 – D750, được bố trí xung quanh các tường rào của Cơ sở.
Nước mưa chảy tràn trên đường và sân bãi được thu gom vào hệ thống rãnh bê tông Hệ thống này được trang bị các hố ga và song chắn rác bằng nắp đan bê tông cốt thép Sau đó, nước mưa sẽ được dẫn vào hệ thống thoát nước mưa chung của khu vực.
Tổng hố ga thu nước mưa là 77 hố, số điểm thoát nước mưa 01 điểm Mặt khác,
Công ty TNHH Lợi Tín Lập Thạch còn duy trì các biện pháp sau:
Nước mưa trên mái Đường ống dẫn
Nước mưa chảy tràn trên bề mặt
Hệ thống rãnh bê tông cốt thép
Hệ thống thoát nước mưa của khu vực Đường ống thoát nước mưa
Định kỳ kiểm tra và nạo vét hệ thống cống dẫn nước mưa là cần thiết để phát hiện hỏng hóc và mất mát, từ đó có kế hoạch sửa chữa và thay thế kịp thời.
Để bảo vệ hệ thống thoát nước mưa, cần duy trì các tuyến hành lang an toàn, ngăn chặn rác thải và chất lỏng độc hại xâm nhập vào đường thoát nước.
1.2 Thu gom, thoát nước thải
Sơ đồ phân luồng, thu gom và xử lý nước thải của Công ty được trình bày trong hình 3.2, thể hiện quy trình và các bước quan trọng trong việc quản lý nước thải hiệu quả.
Theo sơ đồ trên, nước thải phát sinh từ cơ sở được phân luồng xử lý như sau:
Nước thải sinh hoạt từ khu vực nhà điều hành và nhà vệ sinh công nhân được thu gom qua ống nhựa PVC D90, D110 vào bể tự hoại 3 ngăn để xử lý sơ bộ Sau đó, nước thải từ bể tự hoại và nước rửa tay từ lavabo được dẫn qua ống PVC D110 với độ dốc 0,5%, tổng chiều dài 845m, đến hệ thống xử lý nước thải tập trung của Công ty có tổng công suất 310m³/ngày Nước thải sau xử lý sẽ được dẫn qua ống PVC D110, độ dốc 0,5%, chiều dài 55m đến bể khử trùng trước khi thoát ra cống thoát nước thải chung của khu vực.
Hệ thống thoát nước chung của khu vực
08 Bể phốt dung tích 30m 3 /bể
Nước thải sinh hoạt (244m 3 /ngày.đêm)
Cụm HTXL nước thải sinh hoạt:
+ 01 hệ công suất 150m 3 /ngày.đêm + 02 hệ xông suất 80m 3 /ngày.đêm/hệ
Vị trí đấu nối nước thải của cơ sở vào hệ thống thoát nước chung của khu vực có tọa độ X(m): 2368191; Y(m): 546963
Cơ sở đã xây dựng 08 bể tự hoại 3 ngăn với dung tích 30m³ mỗi bể và 03 hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt có tổng công suất 310m³/ngày đêm Hệ thống này được thiết kế nhằm xử lý toàn bộ nước thải sinh hoạt phát sinh tại cơ sở.
+ Đơn vị tƣ vấn thiết kế, xây dựng: Công ty TNHH Tài Phát
+ Quy mô, kích thước bể: 4860 × 2550 × 2450mm = 30m 3
+ Số lƣợng bể: 08 bể (bao gồm 02 bể tại nhà điều hành và 06 nhà vệ sinh ngoài trời)
+ Công nghệ, quy trình xử lý:
Hình 3.3 Sơ đ cấu tạo bể tự hoại 03 ngăn Thuyết minh quy trình xử lý nước thải của bể tự hoại 03 ngăn:
Nước thải được đưa vào ngăn đầu tiên của bể để lắng và lên men kỵ khí, giúp điều hòa lưu lượng và nồng độ chất bẩn Qua các vách ngăn, nước thải di chuyển từ dưới lên trên, tiếp xúc với vi sinh vật kỵ khí trong lớp bùn, nơi các chất bẩn hữu cơ được hấp thụ và chuyển hóa, đồng thời tách biệt hai pha lên men axit và kiềm Ngăn cuối cùng là ngăn lọc kỵ khí, nơi vi sinh vật bám trên bề mặt vật liệu lọc giúp làm sạch triệt để và ngăn cặn lơ lửng không trôi ra theo nước.
+ Kết cấu của bể tự hoại:
- Sử dụng cột, dầm, sàn cấp độ bền B15 (Mác ≠200)
- Thành bể xây bằng gạch đặc B5, xi măng B3.5
- Bê tông lót đáy bể B7.5 dày 100mm
- Lớp bê tông bảo vệ nắp và đáy bể dày 20mm
- Láng trát thành và đáy bể bằng vữa xi măng B5, dày 25mm
- Xử lý chống thấm cho bể bằng hỗn hợp sika
Cụm hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt
Công ty TNHH Lợi Tín Lập Thạch đã hoàn thành việc xây dựng cụm ba hệ thống xử lý nước thải với tổng công suất 310m³/ngày.đêm, bao gồm một hệ thống 150m³/ngày.đêm và hai hệ thống 80m³/ngày.đêm Các hệ thống này áp dụng công nghệ sinh học tiên tiến để xử lý nước thải hiệu quả.
+ Đơn vị tư vấn thiết kế, xây dựng: Công ty TNHH Xây dựng & Thương mại 3D (hoàn công năm 2017)
+ Đơn vị cải tạo hệ thống xử lý: Công ty TNHH Tư vấn môi trường Hà Nội (cải tạo năm 2019)
+ Chức năng công trình: Xử lý toàn bộ nước thải sinh hoạt và nước rửa nguyên vật liệu đạt cột B, QCVN 14:2008/BTNMT
+ Quy mô xây dựng: Xây ngầm dưới diện tích 60 m 2
+ Công suất tổng: 310m 3 /ngày đêm, thu gom và xử lý nước thải sinh hoạt
+ Công nghệ: AAO (thiếu khí – hiếu khí kết hợp lắng và lọc MBR)
+ Dự kiến công suất xử lý của hệ thống: Q = 15 m 3 /ngày.đêm (đảm bảo hệ số an toàn k=1,2)
Hình 3.4 Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý nước thải đại diện cho 01 hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt của cơ sở
Bể điều hòa đóng vai trò quan trọng trong quá trình xử lý nước thải, nơi nước thải sau khi phân hủy kỵ khí tại bể tự hoại được thu gom cùng với nước thải từ nhà ăn và nước rửa tay chân Bể này giúp ổn định lưu lượng nước thải và tách dầu mỡ từ nước thải nhà ăn Để đảm bảo hiệu quả, song chắn rác thô được lắp đặt trong các hố gas trước khi nước thải chảy vào bể, nhằm loại bỏ rác thải và tạp chất kích thước lớn.
Bể thiếu khí là nơi nước thải di chuyển từ dưới lên, tiếp xúc với các sinh vật kỵ khí ở lớp bùn đáy bể Trong điều kiện này, các vi sinh vật kỵ khí hấp thụ và chuyển hóa chất hữu cơ thành thức ăn, giúp nước thải được phân tách thành hai pha: lên men axit và lên men kiềm.
Quá trình vi sinh vật thiếu khí phát triển xử lý N và P thông qua quá trình Nitrat hóa và Photphoril nhƣ sau:
Quá trình Nitrat hóa xảy ra nhƣ sau: Hai chủng loại vi khuẩn là Nitrosonas và Nitrobacter sẽ khử Nitrat (NO 3 - ) và Nitrit (NO 2 - ) theo chuỗi chuyển hóa sau:
(từ bồn cầu) Nước thải xám từ nhà ăn
Bể tự hoại Bể thu gom
Nước xử lý đạt QCVN 14:2008/BTNMT, cột B
Khí nitơ phân tử N 2 tạo thành sẽ thoát khỏi nước và ra ngoài Như vậy là nitơ đã đƣợc xử lý
Quá trình photphorit hóa diễn ra khi các hợp chất hữu cơ chứa photpho được vi khuẩn Acinetobacter chuyển hóa thành các hợp chất mới không chứa photpho, cũng như các hợp chất chứa photpho dễ phân hủy, phù hợp với các chủng vi khuẩn hiếu khí.
Bể hiếu khí là nơi cung cấp oxy và vi sinh vật để phân giải chất ô nhiễm, giúp giảm BOD và COD trong nước thải Sau khi thải ra, nước thải được khuấy đều bằng máy khuấy chìm, tạo dòng trong môi trường thiếu khí để thực hiện quá trình nitrate hóa, khử nitrate và khử phospho.
Công trình, thiết bị lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường, chất thải nguy hại
Chất thải rắn sinh hoạt:
Khối lƣợng phát sinh: Hiện tại phát sinh khoảng 1.600 kg/ngày
Chất thải rắn sinh hoạt chủ yếu bao gồm các chất hữu cơ dễ phân hủy, chủ yếu phát sinh từ khu văn phòng và nhà ăn Loại chất thải này không chỉ phát sinh với khối lượng lớn mà còn gây ra mùi khó chịu trong thời gian ngắn, là nguồn gốc tiềm ẩn gây ra dịch bệnh như tả, lị và các bệnh liên quan đến đường tiêu hóa.
Chất thải rắn công nghiệp thông thường
Lượng CTR công nghiệp thông thường đang phát sinh thực tế tại cơ sở như sau:
Bảng 3.4 Dự tính khối lượng CTR công nghiệp thông thường phát sinh tại Cơ sở
TT Tên chất thải Khối lƣợng phát sinh trung bình (kg/ ngày)
1 Vụn da,, vụn nhựa, vụn cao su từ công đoạn cắt, đế giày lỗi hỏng không dính keo 280
2 Thùng phi không dính thành phần nguy hại 45
3 Bao bì nilon, bìa carton 80
Chất thải rắn sản xuất thường chứa thành phần trơ và khó phân hủy sinh học, nếu không được thu gom và xử lý đúng cách sẽ gây thiệt hại kinh tế cho chủ đầu tư Hơn nữa, sự tồn tại của các chất thải này làm giảm mỹ quan, thu hẹp không gian làm việc và ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn lao động của cán bộ, công nhân tại cơ sở.
Lƣợng CTNH đang phát sinh thực tế tại cơ sở nhƣ sau:
Bảng 3 5 Thống kê các CTN phát sinh trong giai đoạn hoạt động sản xuất
STT Tên chất thải Khối lƣợng phát sinh
1 Bóng đèn huỳnh quang thải 25 16 01 06
3 Dầu động cơ và bôi trơn tổng hợp thải 550 17 02 03
4 Bao bì cứng thải bằng kim loại có chứa thành phần nguy hại (vỏ lọ keo) 500 18 01 02
Bao bì cứng thải bằng nhựa có chứa thành phần nguy hại (vỏ can đựng hóa chất)
6 Giẻ lau, găng tay dính keo, dầu mỡ thải 450 18 02 01
7 Than hoạt tính đã qua sử dụng 600 12 01 04
Nếu không được thu gom và xử lý đúng cách, lượng chất thải nguy hại sẽ gây ra tác động xấu đến môi trường và sức khỏe con người.
Chất thải nguy hại chứa các hóa chất có thể hòa tan trong nước mưa và chảy vào nguồn nước mặt, gây ảnh hưởng trực tiếp đến hệ động thực vật như tôm, cua, và cá Điều này dẫn đến nguy cơ suy giảm đa dạng sinh học trong khu vực.
3.2 Thuyết minh chi tiết về quy mô, công suất, quy trình vận hành, hóa chất, chất xúc tác sử dụng của từng công trình lưu giữ, xử lý chất thải a) Biện pháp thu gom, lưu trữ chất thải rắn sinh hoạt:
+ Đơn vị thiết kế, thi công xây dựng: Công ty TNHH Tài Phát
+ Chức năng công trình: thu gom và lưu trữ rác thải sinh hoạt
+ Thiết bị lưu chứa: bao túi mềm bằng nilon, xe chứa rác thải sinh hoạt có nắp đậy
Kho lưu chứa có diện tích 50m², nằm gần nhà xưởng B Thiết kế của kho bao gồm kết cấu móng bê tông cốt thép, tường bao xây gạch, mái che bằng tôn và nền bê tông vững chắc.
Công ty đã triển khai việc quản lý chất thải rắn từ các hoạt động văn phòng, bao gồm giấy vụn và hộp đựng, bằng cách bố trí các hộp đựng rác nhỏ tại từng bàn làm việc Để đảm bảo hiệu quả trong việc thu gom rác thải, công ty cũng đã thiết lập nội quy cho nhân viên văn phòng và yêu cầu mọi người thực hiện nghiêm túc các quy định này.
- Rác thải sinh hoạt ăn uống của Công ty phát sinh tại khu vực nhà ăn đƣợc thu gom tại các thùng chứa trong khu vực nhà ăn
Công ty sẽ thu gom và lưu trữ tạm thời toàn bộ chất thải rắn sinh hoạt tại khu vực kho chứa rác Để xử lý rác thải sinh hoạt, công ty đã ký hợp đồng vận chuyển với Hợp tác xã dịch vụ tổng hợp và VSMT xã Xuân Hòa, số 02/HĐTT ngày 31/3/2023.
Công ty sẽ hợp tác với đơn vị chuyên nghiệp để hút và xử lý bùn thải từ bể tự hoại, bể lắng và hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt định kỳ khi bể đầy Đây là chất thải thứ cấp phát sinh từ quá trình xử lý nước thải sinh hoạt Ngoài ra, công ty cũng quản lý công trình lưu trữ chất thải rắn công nghiệp thông thường và phế liệu.
+ Đơn vị thiết kế, thi công xây dựng: Công ty TNHH Tài Phát
+ Chức năng công trình: thu gom và lưu trữ rác thải công nghiệp thông thường, phế liệu + Thiết bị lưu chứa: Bao tải mềm
Kho lưu chứa bao gồm một kho chứa CTR công nghiệp thông thường với diện tích 150 m² gần nhà xưởng B và một kho phế liệu có diện tích 270 m² gần nhà xưởng C Cấu trúc của kho được thiết kế với móng bê tông cốt thép, tường bao quanh bằng tôn, vì kèo thép và mái bằng tôn.
- Lập tổ vệ sinh môi trường gồm 02 - 03 công nhân làm nhiệm vụ quét dọn, thu gom CTR phát sinh vào khu vực chứa tạm thời
- Chất thải rắn có thể tái chế, tái sử dụng: Sẽ đƣợc công nhân phân loại riêng và bán lại cho đơn vị thu mua phế liệu
CTR công nghiệp không thể tái chế sẽ được công nhân thu gom và lưu trữ trong kho CTR thông thường Định kỳ, các loại CTR này sẽ được chuyển giao cho đơn vị có chức năng để vận chuyển và xử lý theo quy định pháp luật Việt Nam hiện hành.
Chủ cơ sở đã ký hợp đồng số 01012020/HĐVCCT-LT vào ngày 01/01/2020 với Công ty cổ phần môi trường công nghiệp để thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải công nghiệp.
Hà Nội 01 Công ty áp dụng các biện pháp quản lý chất thải công nghiệp theo đúng quy định tại Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ về quản lý chất thải và phế liệu Để đảm bảo khả năng lưu trữ của kho rác công nghiệp, nhà đầu tư sẽ điều chỉnh tần suất thu gom và vận chuyển hợp lý.
Công trình, biện pháp lưu giữ chất thải nguy hại
+ Đơn vị thiết kế, thi công xây dựng: Công ty TNHH Tài Phát
+ Chức năng công trình: thu gom và lưu trữ CTNH
+ Thiết bị lưu chứa: Thùng chứa CTNH dung tích 60 lít/thùng
+ Kho lưu chứa: Diện tích 50m 2 nằm gần nhà xưởng B
Khu vực lưu giữ chất thải nguy hại cần được thiết kế với mặt sàn kín khít, ngăn chặn thẩm thấu và nước mưa chảy vào, đồng thời có mái che bảo vệ khỏi nắng và mưa Hệ thống phải đảm bảo không có chất lỏng chảy tràn ra ngoài trong trường hợp rò rỉ hoặc đổ tràn Cần trang bị đầy đủ thiết bị phòng cháy chữa cháy theo quy định pháp luật, cùng với vật liệu hấp thụ như cát khô và xẻng để xử lý sự cố rò rỉ Ngoài ra, việc lắp đặt biển báo cảnh báo cũng là điều cần thiết để đảm bảo an toàn.
Chất thải nguy hại từ hoạt động văn phòng và sản xuất của Công ty được thu gom và lưu giữ riêng biệt theo từng loại trong kho chứa chất thải nguy hại (CTNH) của Công ty.
Trong kho chứa chất thải nguy hại (CTNH), cần bố trí thùng chứa có nắp đậy và dán biển cảnh báo rõ ràng Trên thùng chứa phải ghi mã CTNH, ký hiệu và tên từng loại CTNH theo quy định tại Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 Việc lưu giữ tạm thời các loại CTNH phải được thực hiện tại khu vực kho lưu giữ đảm bảo an toàn và tuân thủ quy định.
Nước rửa có thành phần nguy hại sẽ được thay thế định kỳ mỗi tháng một lần Sau khi thu gom, các hóa chất này sẽ được chứa trong các can và lưu giữ trong kho hóa chất, trước khi được chuyển giao cho đơn vị thu gom chất thải nguy hại.
- Hiện tại, lượng chất thải lưu trữ trong kho CTNH chiếm khoảng 72% khả năng chứa của kho
Chủ cơ sở đã ký hợp đồng thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại số 01012022/HĐVCT-LT ngày 01/01/2022 với Công ty TNHH Môi trường công nghiệp xanh Công ty áp dụng các biện pháp quản lý chất thải nguy hại theo đúng quy định tại Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ.
Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung, bảo đảm quy chuẩn kỹ thuật về môi trường
Tiếng ồn và độ rung phát sinh tại khu vực thực hiện cơ sở đã đƣợc giảm thiểu bằng các biện pháp sau:
Chủ cơ sở đã ưu tiên lựa chọn thiết bị phát ra tiếng ồn thấp và lắp đặt thêm các thiết bị giảm thanh cho những máy móc có độ ồn và rung cao ngay từ giai đoạn lắp đặt.
- Công nhân tại nhà máy đã được trang bị đầy đủ các phương tiện chống ồn (nút bịt tai, mũ, quần áo bảo hộ lao động, )
- Có kế hoạch kiểm tra và theo dõi chặt chẽ việc sử dụng các phương tiện bảo hộ lao động thường xuyên của công nhân
- Công ty đã yêu cầu các phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu hạn chế nổ máy trong thời gian dừng chờ bốc dỡ nguyên vật liệu.
Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi cơ sở đi vào vận hành
a/ Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu đối với sự cố cháy nổ:
Công ty đã lắp đặt các biển hiệu và biển cảnh báo an toàn cháy nổ, cùng với biển hướng dẫn công tác chữa cháy tại khu vực văn phòng, nhà ăn và các xưởng sản xuất.
- Phương tiện chữa cháy tại chỗ: Tổng số các bình chữa cháy của nhà máy là 63 bình chữa cháy
Các bình chữa cháy xách tay chủng loại MFZ4, MFZ TI35
Thường xuyên kiểm tra trang thiết bị vật tư PCCC, có phương án sửa chữa, thay mới thiết bị khi xảy ra hỏng hóc, hƣ hại
Khi xảy ra sự cố cháy nổ, việc xử lý cần tuân thủ nguyên tắc ưu tiên bảo vệ sức khỏe và tính mạng con người, sau đó là bảo vệ tài sản và môi trường Quy trình ứng phó sự cố cháy nổ bao gồm các bước cụ thể nhằm đảm bảo an toàn cho cộng đồng và giảm thiểu thiệt hại.
Bước 1 - Xác định mức độ sự cố xảy ra:
Khi gặp đám cháy nhỏ, hãy sử dụng các phương tiện và dụng cụ có sẵn như bình cứu hỏa hoặc xẻng xúc cát để dập lửa Đồng thời, hãy hô to để kêu gọi sự trợ giúp từ những người xung quanh.
- Nếu đám cháy lớn: Thông báo cho các lực lượng chức năng (chuyển sang bước
Bước 2 - Thông báo cho các đơn vị chức năng:
- Cắt cầu dao điện nơi xảy ra cháy
- Thông báo cho phòng cứu hỏa địa phương (gọi 114) nơi gần nhất
- Thông báo cho người chịu trách nhiệm điều hành của Công ty
- Thông báo việc sơ tán con người theo lối thoát hiểm
- Thông báo cho Sở Công Thương tỉnh Vĩnh Phúc, Sở TN&MT tỉnh Vĩnh Phúc, UBND huyện Lập Thạch để có biện pháp phối hợp chữa cháy
Bước 3 - Thực hiện các biện pháp ứng cứu tại chỗ:
- Sử dụng các phương tiện và dụng cụ sẵn có nhằm hạn chế, ngăn không cho đám cháy lan rộng
- Tổ chức sơ cứu cho người bị nạn
- Mang đầy đủ trang bị, thiết bị bảo hộ cá nhân và sử dụng bình chữa cháy để chữa cháy
- Cô lập khu vực xảy ra sự cố
- Duy trì thông tin liên lạc với chỉ huy trưởng
Bước 4: Sau khi sự cố được dập tắt xong phải dọn dẹp và thu gom sạch sẽ hiện trường xảy ra cháy, nổ
Mời Sở Công Thương và Sở TN&MT tỉnh Vĩnh Phúc kiểm tra, giám sát và thẩm định môi trường khu vực xảy ra cháy nổ Đồng thời, cần áp dụng các biện pháp phòng ngừa và giảm thiểu nhằm ứng phó hiệu quả với sự cố tai nạn lao động.
+ Biện pháp phòng ngừa: Để phòng ngừa sự cố tai nạn lao động, Cơ sở đã và đang áp dụng các biện pháp sau:
- Thiết lập nội quy làm việc, nội quy về vệ sinh công nghiệp và an toàn lao động tại Công ty
- Phổ biến cho mọi cán bộ, công nhân viên hiểu và tuân thủ các nội quy đã đề ra
- Trang bị phương tiện bảo hộ lao động cho công nhân, đặc biệt là công nhân làm việc ngoài trời
- Định kỳ kiểm tra sức khỏe người lao động theo quy định
- Thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng các máy móc, thiết bị để đảm bảo 100% các thiết bị đƣợc vận hành đúng theo quy cách và an toàn
Khi xảy ra tai nạn lao động, cần nhanh chóng đưa nạn nhân ra khỏi khu vực nguy hiểm và chuyển đến trung tâm y tế gần nhất để được sơ cứu kịp thời bởi các y bác sĩ.
- Sơ cứu ngay nếu trường hợp gãy tay, gãy chân
Trong trường hợp bệnh nhân nặng, cần nhanh chóng chuyển họ đến các bệnh viện tuyến trên sau khi đã thực hiện cấp cứu sơ bộ Để giảm thiểu sự cố trong hệ thống xử lý nước thải, cần áp dụng các biện pháp hiệu quả và kịp thời.
Sự cố của hệ thống xử lý nước thải có thể do:
- Hỏng hệ thống khuấy trộn, thổi khí;
- Lƣợng vi sinh vật trong các bể bị chết, số lƣợng không đảm bảo
Do đó, để phòng ngừa và giảm thiểu sự cố có thể xảy ra, Cơ sở sẽ thực hiện các biện pháp sau:
- Thường xuyên bảo trì, bảo dưỡng hệ thống để kịp thời phát hiện những thiết bị hỏng hóc;
- Lắp đặt các bơm dự phòng để hoạt động thay thế trong trường hợp hỏng máy bơm;
- Thực hiện đầy đủ chương trình giám sát nước thải định kỳ để kịp thời phát hiện nếu hiệu quả
Bảng 3.6 Biện pháp ứng phó sự cố hệ thống xử lý nước thải
STT Bể xử lý Sự cố Khắc phục
Bể thiếu khí, hiếu khí
Bể không có bùn hoạt tính
Kiểm tra bơm tuần hoàn bể lắng để xác định xem có hồi lưu bùn hay không và kiểm tra tình trạng tắc nghẽn của bơm Nếu bơm hoạt động bình thường nhưng vi sinh vật chết, cần thực hiện nuôi cấy lại Có nhiều phương pháp nuôi cấy lại, bao gồm việc mua bùn sinh học từ hệ thống khác hoặc sử dụng chế phẩm vi sinh để bổ sung vào bể.
Thổi khí yếu, hoặc không lên khí
Kiểm tra lại các van khí đã mở hết chƣa, kiểm tra lại máy thổi khí trong nhà điều hành có hoạt động tốt không
Bùn hoạt tính quá nhiều
Bùn hoạt tính đặc và bùn chết lơ lửng nhiều gây khó khăn trong quá trình lắng Để bùn non có thể sinh trưởng và phát triển tốt, cần thiết phải bơm bớt bùn thải về bể chứa bùn.
Bể xử lý nước đã bị đầy tràn, nhưng mực nước trong bể lắng vẫn ổn định Cần kiểm tra ống dẫn nước từ bể Hiếu khí đến bể lắng để xác định nguyên nhân tắc nghẽn, có thể do giá thể hoặc rác làm tắc Việc vệ sinh và thông ống là cần thiết để đảm bảo hoạt động hiệu quả của hệ thống.
Bùn bể có mùi hôi thối
Bùn chết xảy ra do độc tố trong chất lượng nước đầu vào, có thể do hóa chất hoặc lưu lượng quá lớn gây sốc tải Ngoài ra, sự cố ở máy thổi khí, nếu khí thổi yếu, cũng sẽ dẫn đến tình trạng chết vi sinh.
Do sự cố tải, cần giảm lưu lượng nước đầu vào để đảm bảo hiệu quả xử lý Ngoài ra, việc có hóa chất chảy vào hệ thống xử lý cũng có thể dẫn đến tình trạng bùn hoạt tính chết, làm giảm khả năng xử lý nước thải.
Bùn vi sinh có màu hồng Có thể trong bể thiếu oxi, vi sinh vật hô hấp tùy tiện phát triển
Bùn vi sinh có màu đen
Thiếu oxi trầm trọng, vi sinh vật yếm khí phát triển => Cần kiểm tra máy thổi khí và bổ sung lƣợng khí cần thiết cho bể
Bùn vi sinh có màu trắng vi sinh vật dạng sợi phát triển
Hiện tƣợng rã bùn Trong bể có chất độc, chấ khử trùng dạng oxi hóa mạnh
Không có nước chảy ra Kiểm tra lại màng lọc MBR Nếu tắc cho tháo màng lọc để kiểm tra thông tắc
Nước đầu ra nhiều bùn lơ lửng
Kiểm tra lại màng lọc xem có hỏng, võ hay không
Kiểm tra bể chứa bùn và nồng độ bùn hoạt tính trong bể hiếu khí là rất quan trọng Việc bùn trôi ra có thể do bùn chết nhiều hoặc bùn già không được thải bỏ Cần tìm cách khắc phục tình trạng này để đảm bảo hiệu quả hoạt động của hệ thống.
- Không đƣợc mở, vệ sinh, kiểm tra hoặc sửa chữa bất cứ thiết bị nào khi đang hoạt động
- Cần đảm bảo rằng thiết bị phải đƣợc dừng và ngắt điện khi sửa chữa, gặp sự cố, hỏng hóc tránh gây bị thương
- Phải tuần thủ đúng quy định vận hành thiết bị, hóa chất tránh gây tai nạn không đáng có
Khi sự cố không thể khắc phục và buộc phải dừng toàn bộ hệ thống xử lý nước thải, công ty sẽ triển khai một số biện pháp ứng phó cần thiết để đảm bảo an toàn và giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.
+ Khi sự cố xảy ra chủ nhà máy sẽ đóng van xả ra nguồn tiếp nhận
+ Giảm lượng nước thải phát sinh bằng cách giảm lượng nguyên liệu đầu vào
Nhanh chóng khắc phục sự cố hệ thống xử lý nước thải là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động trở lại hiệu quả Việc này giúp ngăn chặn tình trạng quá tải khả năng chứa nước và xử lý của bể trong hệ thống.
- Trường hợp xảy ra các sự cố ngoài tầm kiểm soát của Công ty, Chủ cơ sở có trách nhiệm báo cáo các đơn vị chức năng giải quyết
Trong trường hợp xảy ra sự cố không thể khắc phục ngay, dẫn đến việc hệ thống không đảm bảo xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT, cột B, Công ty có thể tạm dừng sản xuất để cải tạo hệ thống hoặc thuê đơn vị chuyên môn thu gom và vận chuyển nước thải đi xử lý theo quy định Đồng thời, cần thực hiện các biện pháp phòng ngừa và ứng phó với sự cố liên quan đến khí thải.
Một số nguyên nhân dẫn đến các sự cố hệ thống xử lý khí thải nhƣ sau:
+ Hở đường ống dẫn khí thải
Biện pháp bảo vệ môi trường đối với nguồn nước công trình thuỷ lợi khi có hoạt động xả nước thải vào công trình thuỷ lợi
Cơ sở không có hoạt động xả nước thải vào công trình thuỷ lợi.
Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường
Những thay đổi thực tế so với báo cáo ĐTM đã đƣợc phê duyệt nhƣ sau:
Tên công trình, biện pháp
Phương án đề xuất trong báo cáo ĐTM Phương án điều chỉnh, thay đổi đã thực hiện Lý do thay đổi
- Có công đoạn In + mài đế
- Phân xưởng hoàn thiện có công đoạn dán keo đế giày
- Không có công đoạn In, mài đế → Không phát sinh nước rửa khuôn in, khí thải từ công đoạn in, không phát sinh bụi từ công đoạn mài đế
Phân xưởng hoàn thiện không thực hiện công đoạn dán keo, mà thay vào đó, sử dụng công đoạn phun keo bóng để chống thấm.
- Không thực hiện in lô gô, nhãn mác lên giày, thay vào đó là công đoạn ép nhiệt tạo logo chìm
- Công đoạn mài đế đƣợc thực hiện ở các đơn vị gia công cung cấp nguyên vật liệu trước khi nhập về nhà máy
Công nghệ xử lý khí thải
- Công đoạn chặt, mài đế: Lắp đặt hệ thống thu bụi bằng cyclon (không nêu công suất xử lý)
- Lắp đặt HTXL khí thải cho phân xưởng in và phân xưởng hoàn thiện
Thiết bị hấp phụ khí thải gồm 3 màng lọc (màng lọc trước, màng lọc HEPA, màng lọc các bon hoạt tính) Không nêu công suất xử lý
- Không lắp đặt hệ thống thu bụi bằng cyclon
Lắp đặt hệ thống xử lý khí thải bằng phương pháp hấp phụ qua tháp than hoạt tính với công suất 19.000 m³/h cho phân xưởng đế, chuyên thực hiện công đoạn quét keo và sấy.
- Lắp đặt 01 HTXL khí thải bằng phương pháp hấp phụ qua tháp than hoạt tính, công suất 13.000 m 3 /h cho phân xưởng
Nhà máy không thực hiện công đoạn mài đế, do đó không phát sinh nguồn thải từ quy trình này Trong công đoạn chặt, chất thải chủ yếu là vụn nguyên liệu và bụi nguyên liệu, nhưng bụi này có kích thước lớn và nặng hơn không khí (bao gồm bụi từ da, cao su, ), nên dễ dàng lắng xuống bề mặt khu vực máy cắt Việc hoàn thiện sản phẩm qua công đoạn phun keo bóng để chống thấm và công tác quét dọn, thu gom hàng ngày giúp kiểm soát chất thải hiệu quả, do đó không cần thiết phải lắp đặt hệ thống thu bụi bằng cyclon.
Công nghệ xử lý nước thải
- Số lượng công nhân: 6.050 người
- Xây dựng HTXL nước thải sinh hoạt công suất 200 m 3 /ngày.đêm
- Nước thải sinh hoạt xử lý bằng công nghệ AFSB (Bể điều hòa - bể thiếu khí – bể hiếu khí – bể lắng đứng – bể khử trùng)
- Số lƣợng công nhân thực tế: 3.000 người
- Xây dựng cụm HTXL nước thải sinh hoạt tổng công suất 310 m 3 /ngày.đêm
- Nước thải sinh hoạt xử lý bằng công nghệ AAO kết hợp lắng, lọc (Bể điều hòa
- bể thiếu khí – bể hiếu khí – bể lắng - bể lọc MBR – khử trùng)
Để nâng cao hiệu quả xử lý TSS trong nước thải, cần điều chỉnh hệ thống phù hợp với lưu lượng nước thải thực tế và bổ sung thêm bể lọc MBR Điều này đảm bảo rằng nước thải đáp ứng các tiêu chuẩn xả thải của khu vực.
Việc cải tiến công nghệ sản xuất và áp dụng biện pháp xử lý nước thải, khí thải không ảnh hưởng đến kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường Những thay đổi tại cơ sở hoàn toàn phù hợp với thực tế sản xuất, nhằm giảm thiểu tác động đến môi trường và nâng cao hiệu quả xử lý chất thải.
NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG
Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải
- Ngu n phát sinh nước thải: Phát sinh từ các nhà vệ sinh và nhà bếp của cơ sở
- Lưu lượng xả thải tối đa: 310 m 3 /ngày.đêm
- Dòng nước thải: 01 dòng nước thải xả vào hệ thống thoát nước chung của khu vực
- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải:
Nước thải phát sinh sẽ được xử lý đảm bảo đạt Giá trị giới hạn cột B, QCVN 14:2008/BTNMT Bảng giá trị giới hạn đƣợc thể hiện nhƣ sau:
TT Chất ô nhiễm Đơn vị tính
Giá trị giới hạn cho phép QCVN 14.2008/BTNMT (cột B)
Tần suất quan trắc định kỳ
Cơ sở không thuộc đối tƣợng phải quan trắc chất thải môi trường định kỳ đối với nước thải
11 Tổng các chất hoạt động bề mặt mg/l 10
Ghi chú: “-“ là không có giá trị
- Vị trí, phương thức xả nước thải và ngu n tiếp nhận nước thải:
+ Vị trí xả nước thải: tại cửa xả nước thải vào hệ thống thoát nước chung của khu vực Tọa độ X(m): 2368191; Y(m): 546963
+ Phương thức xả thải: Tự chảy
+ Chế độ xả nước thải: Gián đoạn theo chu kỳ xử lý nước thải
+ Nguồn tiếp nhận: hệ thống thoát nước chung của khu vực.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải
- Nguồn phát sinh khí thải:
+ Nguồn số 1: Tại công đoạn quét keo và sấy của phân xưởng đế;
+ Nguồn số 2: Tại công đoạn phun keo bóng của phân xưởng hoàn thiện;
- Vị trí xả khí thải:
Dòng khí thải số 1 được xả ra sau quá trình xử lý từ hệ thống xử lý khí thải của phân xưởng với công suất 19.000m³/h Vị trí xả khí thải được xác định theo hệ tọa độ VN2000 tại tọa độ X(m): 2368227 và Y(m): 546903.
Dòng khí thải số 2 được xả ra sau quá trình xử lý từ hệ thống xử lý khí thải của phân xưởng hoàn thiện với công suất 13.000m³/h Vị trí xả khí thải được xác định theo tọa độ VN2000 với X(m): 2368032 và Y(m): 546929.
- Lưu lượng xả khí thải lớn nhất:
+ Lưu lượng xả khí thải lớn nhất của dòng số 1: 19.000m 3 /h
+ Lưu lượng xả khí thải lớn nhất của dòng số 1: 13.000m 3 /h
- Phương thức xả khí thải: Khí thải sau khi xử lý được xả ra môi trường qua ống khói, xả liên tục 24/24 giờ
- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải:
Chất lượng khí thải trước khi xả ra môi trường cần tuân thủ quy định bảo vệ môi trường theo QCVN 20:2009/BTNMT, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ.
STT Tên chất ô nhiễm đề nghị cấp phép
Giá trị giới hạn theo
Tần suất quan trắc định kỳ
Cơ sở không thuộc đối tƣợng phải quan trắc chất thải môi trường định kỳ đối với khí thải
+ Hóa chất, vật liệu sử dụng: than hoạt tính 600kg/năm.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung
Trong quá trình hoạt động của cơ sở, tiếng ồn và độ rung chủ yếu phát sinh từ việc vận chuyển, dây chuyền sản xuất và gia công máy móc thiết bị.
- Nguồn phát sinh số 1: Phân xưởng chặt Tọa độ (theo hệ tọa độ VN2000): X 2367932; Y = 546892
- Nguồn phát sinh số 2: Phân xưởng hoàn thiện Tọa độ (theo hệ tọa độ VN2000):
X = 2367974; Y = 546941 b Giá trị giới hạn đối với tiếng n, độ rung
Để đảm bảo sự bảo vệ môi trường, tiếng ồn và độ rung phải tuân thủ các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, bao gồm QCVN 26:2010/BTNMT về tiếng ồn và QCVN 27:2010/BTNMT về độ rung.
Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú
1 70 55 01 lần/năm Khu vực thông thường
Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép (dB) Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú
1 70 60 01 lần/năm Khu vực thông thường
KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải
Theo Báo cáo kết quả quan trắc môi trường năm 2022 của Công ty, chất lượng nước thải sau xử lý tại cơ sở đã được kiểm tra qua các đợt quan trắc.
Bảng 5.1 Chất lượng nước thải sau hệ thống xử lý của Công ty năm 2022
TT Thông số Đơn vị Kết quả năm 2022 QCVN
Quý I Quý II Quý III Quý IV
[Nguồn: Công ty TNHH Lợi Tín Lập Thạch] Nhận xét:
Qua kết quả phân tích chất lượng nước thải sau hệ thống xử lý của Công ty năm
2022 cho thấy: Nồng độ các chất ô nhiễm có trong nước thải của Công ty đều nằm trong giới hạn cho phép.
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với khí thải
Dựa trên các Báo cáo kết quả quan trắc môi trường năm 2022 của Công ty, chất lượng khí thải sau xử lý tại cơ sở đã được đánh giá qua các đợt quan trắc và cho thấy tình hình hiện tại như sau:
Bảng 5.2 Chất lượng khí thải sau hệ thống xử lý khí thải tại nhà xưởng A của Công ty năm 2022
(thời điểm này chưa lắp đặt HTXL khí thải bằng tháp hấp phụ than hoạt tính)
TT Thông số Đơn vị
Quý I Quý II Quý III Quý IV
2 Cyclohexanol mg/Nm 3