46 Trang 5 DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BTCT : Bê tông cốt thép BTNMT : Bộ Tài nguyên và Môi trường BXD : Bộ Xây dựng CB-NLĐ : Cán bộ - Người lao động CBTS : Chế biến thủy sả
THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ
Tên chủ cơ sở
Công ty Cổ phần chế biến thủy sản xuất nhập khẩu Hòa Trung
- Địa chỉ văn phòng: ấp Hòa Trung, xã Lương Thế Trân, huyện Cái Nước, tỉnh Cà Mau
- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Trần Tú Ngọc
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh cho công ty cổ phần có mã số doanh nghiệp 2000453370, được cấp lần đầu vào ngày 15/3/2006 và đã được thay đổi lần thứ hai vào ngày 17/8/2010, do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Cà Mau cấp.
Tên cơ sở
Nhà máy chế biến thủy sản xuất nhập khẩu Hòa Trung
- Địa điểm cơ sở: ấp Hòa Trung, xã Lương Thế Trân, huyện Cái Nước, tỉnh
- Các loại giấy phép có liên quan đến môi trường:
Quyết định số 20/QĐ-TN&MT ngày 07/10/2009 của Giám đốc Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Cà Mau đã phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường cho Dự án mở rộng Công ty chế biến thủy sản xuất nhập khẩu Hòa Trung Quyết định này khẳng định cam kết của tỉnh Cà Mau trong việc bảo vệ môi trường trong quá trình phát triển công nghiệp thủy sản.
Giấy xác nhận số 02/XN-STNMT ngày 17/03/2014 của Giám đốc Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Cà Mau chứng nhận rằng các công trình và biện pháp bảo vệ môi trường đã được thực hiện đầy đủ để phục vụ giai đoạn vận hành của dự án “Mở rộng công ty CBTS XNK Hòa Trung”.
+ Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 40/GP-STNMT ngày 25/12/2012 của Sở Tài nguyên và Môi trường Cà Mau
+ Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại mã số QLCTNH: 96.000050.T (cấp lần hai) do Chi cục Bảo vệ Môi trường tỉnh Cà Mau cấp ngày 23/01/2015
Công văn số 323/STNMT-VP ngày 03/3/2016 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Cà Mau thông báo về việc điều chỉnh nội dung giám sát môi trường của Công ty Cổ phần Chế biến thủy sản xuất nhập khẩu Hòa Trung.
+ Giấy phép khai thác, sử dụng nước dưới đất số 07/GP-UBND ngày 13/4/2023 của Ủy ban nhân dân tỉnh Cà Mau
Cơ sở này thuộc mục III, nhóm C, theo Phụ lục I của Nghị định số 40/2020/NĐ-CP ngày 06/4/2020 của Chính phủ, quy định về phân loại dự án đầu tư công.
Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở
3.1 Công suất hoạt động của cơ sở:
- Công suất thiết kế: 3.200 tấn/năm, tương đương 10,6 tấn thành phẩm/ngày
- Công suất hoạt động thực tế: 2.700 tấn/năm, tương đương 9 tấn thành phẩm/ngày với thời gian hoạt động: 300 ngày/năm
3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở:
- Quy trình sản xuất tôm đông Block
Hình 1: Quy trình sản xuất tôm đông Block
Tiếp nhận nguyên liệu Rửa lần 1, phân loại
Sơ chế + Bóc Rửa lần 2 Phân cỡ Rửa lần 3
Chất thải rắn: đầu, vỏ tôm Nước thải
Mạ băng Đóng gói Chất thải rắn:
- Sản xuất tôm nguyên con:
Hình 2: Quy trình sản xuất tôm nguyên con
Mô tả công nghệ sản xuất:
Tiếp nhận nguyên liệu là bước đầu tiên và cực kỳ quan trọng trong quy trình chế biến thủy hải sản xuất khẩu, quyết định hiệu quả kinh tế của công ty.
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, cần kiểm tra kỹ lưỡng nguyên liệu và chủng loại theo tiêu chuẩn quy định Nguyên liệu thủy hải sản phải được vận chuyển bằng xe đông lạnh chuyên dụng để giữ độ tươi sống, sau đó đưa ngay vào sản xuất hoặc kho lạnh lưu trữ theo quy trình kỹ thuật và thời gian cho phép.
+ Quản lý và kiểm tra nghiêm ngặt quá trình trữ đông theo đúng chế độ quy định
- Sơ chế nguyên liệu: Tùy theo loại hình sản phẩm sau chế biến có phương pháp sơ chế nguyên liệu khác nhau:
+ Tôm đông Block: Sau khi rửa và phân loại, tôm được chuyển vào chuyền
“đông Block” sơ chế bóc vỏ, rửa lần 2, phân cỡ và rửa sạch lần 3 rồi mới xếp vào khuôn
+ Tôm nguyên con: Tiếp nhận nguyên liệu, kiểm tra tạp chất, phân loại,
Rửa, kiểm tra tạp chất
Bao bì hỏng Nước thải xếp khuôn, cấp đông, đóng gói và nhập kho bảo quản
Đông lạnh là một bước quan trọng quyết định chất lượng tôm thành phẩm xuất khẩu Việc sử dụng nguyên liệu tôm sú và công nghệ chế biến hiện đại giúp duy trì và kéo dài thời gian bảo quản, hạn chế sự phân hủy tự nhiên của sản phẩm Do đó, trang thiết bị đông lạnh càng hiện đại và thời gian đông càng ngắn thì chất lượng tôm càng được đảm bảo tốt hơn.
Sau khi sản phẩm được đông lạnh đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, quy trình tiếp theo là mạ băng và đóng gói để bảo quản trong điều kiện đông lạnh cho đến khi xuất khẩu.
3.3 Sản phẩm của cơ sở:
Các mặt hàng thủy sản đông lạnh: Tôm đông Block, tôm nguyên con.
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hoá chất sử dụng, nguồn
Cơ sở chuyên hoạt động trong lĩnh vực sơ chế đông lạnh thủy sản, với công suất và số lượng sản phẩm biến động theo nhu cầu thị trường, không đồng đều giữa các tháng trong năm.
Nguyên liệu chính cho sản xuất tại nhà máy là các loại tôm, được cung cấp từ các cơ sở nuôi tôm công nghiệp trong khu vực và các đại lý thu mua trong và ngoài tỉnh Với tổng sản lượng sản phẩm đạt 3.200 tấn/năm, nhu cầu sử dụng nguyên liệu toàn Công ty ước tính khoảng 6.200 tấn/năm.
Bảng 1: Nguyên liệu đầu vào của dự án
Loại sản phẩm Nguyên liệu đầu vào
(tấn/năm) Định mức tiêu hao nguyên liệu
Sản phẩm đầu ra (tấn/năm)
Công suất hoạt động thực tế của công ty 2.700
Chế biến tôm nguyên con 1.890 1,4 1.350
- Nhiên liệu, vật liệu, hóa chất của cơ sở:
+ Nhiên liệu sử dụng trong nhà máy chế biến thủy sản đông lạnh là dầu DO dùng để chạy máy phát điện (dự phòng)
Hóa chất Chlorine được sử dụng để diệt trùng và khử trùng các dụng cụ sản xuất cũng như sản phẩm thủy sản, đồng thời rửa sàn và vệ sinh cho công nhân Mỗi năm, lượng Chlorine tiêu thụ khoảng 8.000 lít.
Cơ sở hiện đang sử dụng điện từ lưới điện quốc gia cho nhu cầu sinh hoạt và sản xuất, với mức tiêu thụ trung bình hàng năm khoảng 1.124.900 kWh Để đảm bảo nguồn cung ổn định, công ty cũng đã đầu tư một máy phát điện dự phòng có công suất 1.000 KVA.
Cơ sở đầu tư hai giếng khoan để cung cấp nước cho hoạt động của mình, đã được UBND tỉnh Cà Mau cấp giấy phép khai thác và sử dụng nước dưới đất (số 07/GP-UBND ngày 13/4/2023) Nước ngầm từ giếng khoan được bơm lên hồ chứa, sau đó được lọc qua thiết bị và dẫn đến toàn bộ Nhà máy qua hệ thống cấp nước nội bộ, phục vụ cho sản xuất và sinh hoạt.
Nhu cầu sử dụng nước thực tế năm 2022 của Công ty cụ thể như sau:
Nhu cầu sử dụng nước cho sinh hoạt của cán bộ, nhân viên tại Công ty là rất quan trọng, với tổng số 300 cán bộ, người lao động (CB-NLĐ) thường xuyên làm việc Theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006, mỗi CB-NLĐ ước tính sử dụng khoảng 45 lít nước/người/ca làm việc Do đó, tổng lượng nước sinh hoạt cần thiết trong một ngày sẽ được tính toán dựa trên số lượng CB-NLĐ và mức tiêu thụ nước này.
300 người x 45 lít/người/ca x 01 ca/ngày.đêm = 13.500 lít/ngày = 13,5 m 3 /ngày
- Nhu cầu sử dụng nước cho sản xuất: 251,5 m 3 /ngày đêm
+ Chế biến tôm đông Block: Lượng nước sử dụng cho sản xuất tôm đông Block là 35 m 3 /tấn sản phẩm Vậy 4,5 tấn thành phẩm x 35 m 3 /tấn sản phẩm 157,5 m 3 /ngày
+ Chế biến tôm nguyên con: Nước sử dụng cho sản xuất tôm nguyên con là
20 m 3 /tấn sản phẩm Vậy 4,5 tấn thành phẩm x 20 m 3 /tấn sản phẩm = 90 m 3 /ngày
+ Nước dùng cho vệ sinh mặt bằng sản xuất là: 9.500 m 2 x 0,4 lít/m 2 /ngày đêm = 3.800 lít/ngày = 3,8 m 3 /ngày (làm tròn là 4 m 3 /ngày)
- Lượng nước sử dụng cho mục đích tưới cây là: 15 m 3 /ngày
Như vậy, tổng lượng khai thác nước của Công ty là: 13,5 + 251,5 + 15 280 m 3 /ngày đêm
Bảng 2: Bảng tổng hợp lưu lượng khai thác thực tế năm 2022
Tháng Lưu lượng (m 3 ) Tháng Lưu lượng (m 3 )
Tháng Lưu lượng (m 3 ) Tháng Lưu lượng (m 3 )
(Nguồn: Công ty Cổ phần chế biến thủy sản xuất nhập khẩu Hòa Trung)
Hình 3: Sơ đồ cân bằng nguồn nước của Công ty
Các thông tin khác liên quan đến cơ sở (nếu có)
Công ty Cổ phần CBTS XNK Hòa Trung chuyên chế biến thủy hải sản, thuộc loại hình dịch vụ có nguy cơ ô nhiễm môi trường trung bình theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP Dự án đầu tư của công ty nằm trong nhóm II và theo Điều 39 của Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14, công ty cần lập Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường để trình Sở Tài nguyên và Môi trường thẩm định.
Công ty có công suất thiết kế 3.200 tấn thành phẩm mỗi năm, tương đương 9 tấn mỗi ngày Sau khi báo cáo ĐTM được phê duyệt, chủ đầu tư đã thực hiện một số thay đổi liên quan đến công suất hệ thống xử lý nước thải và chương trình giám sát môi trường, được xác nhận tại Giấy xác nhận số
Lưu lượng nước thải m 3 /ngày Đường cấp nước Đường thoát nước thải Đường tái sử dụng nước
Hệ thống xử lý nước cấp
Giếng khoan khai thác của Công ty
Bơm lên hồ lắng Lọc
Cấp nước cho sinh hoạt
Cấp nước cho sản xuất
Hệ thống xử lý nước thải
Vào ngày 17/3/2014, Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Cà Mau đã ban hành công văn 02/XN-STNMT xác nhận việc thực hiện các công trình bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành dự án Tiếp theo, vào ngày 03/3/2016, Sở Tài nguyên và Môi trường đã có công văn số 323/STNMT-VP điều chỉnh nội dung giám sát môi trường của Công ty Cổ phần CBTS XNK Hòa Trung.
SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG
Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
Cơ sở phù hợp với Quyết định số 537/QĐ-TTg ngày 04/4/2016 của Thủ tướng Chính phủ về điều chỉnh Quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Cà Mau đến năm 2020 và định hướng đến năm 2030, cũng như Quyết định 407/QĐ-UBND ngày 07/03/2017 của Ủy ban nhân dân tỉnh Cà Mau về chương trình phát triển đô thị tỉnh Cà Mau giai đoạn 2016 – 2020, định hướng đến năm 2030.
Ngành nuôi trồng thủy sản chủ yếu tập trung vào nuôi tôm với nhiều hình thức bền vững, bao gồm nuôi tôm quảng canh cải tiến và nuôi tôm sinh thái Đồng thời, cần phát triển diện tích nuôi tôm công nghiệp phù hợp với khả năng và hiệu quả đầu tư, cũng như thử nghiệm nuôi tôm công nghệ cao Bên cạnh đó, việc phát triển nuôi các loài thủy hải sản khác và khuyến khích nuôi hải sản ở vùng ven biển và các đảo là rất cần thiết Cần tổ chức lại ngành nghề và phương tiện khai thác thủy sản trên biển để bảo vệ nguồn lợi thủy sản, đồng thời khuyến khích đầu tư vào khai thác xa bờ gắn liền với bảo vệ chủ quyền biển đảo.
+ Về môi trường: Tỷ lệ rác thải đô thị và khu, cụm công nghiệp được thu gom xử lý năm 2020 đạt 85%; năm 2025 đạt 90%; năm 2030 đạt trên 95%
Theo Quyết định 1846/QĐ-UBND ngày 21/9/2021 của Ủy ban nhân dân tỉnh Cà Mau, kế hoạch hành động nhằm thực hiện chiến lược phát triển thủy sản Việt Nam đến năm 2030, với tầm nhìn đến năm 2045, đã được ban hành Kế hoạch này hướng đến việc phát triển bền vững ngành thủy sản tại tỉnh Cà Mau, góp phần nâng cao giá trị kinh tế và bảo vệ môi trường.
Để xây dựng các hạng mục công trình của dự án, cần tuân thủ QCVN 01:2021/BXD, đảm bảo trạm trung chuyển CTR được lắp đặt cách công trình nhà ở và khu vực đông người tối thiểu 20 m Khoảng cách an toàn cho trạm bơm nước thải và hệ thống xử lý nước thải phải lớn hơn 15 m Bên cạnh đó, cần bố trí dải cây xanh cách ly quanh khu vực xây dựng trạm XLNT với chiều rộng tối thiểu 10 m Trong vùng an toàn môi trường, chỉ được quy hoạch đường giao thông, bãi đỗ xe, công trình cấp điện, trạm trung chuyển CTR và các công trình liên quan đến trạm bơm nước thải, không cho phép xây dựng công trình dân dụng khác Đối với hệ thống cấp điện, trạm điện hạ thế phải đảm bảo hành lang và khoảng cách ly bảo vệ theo quy định tại QCVN QTĐ 8:2010/BCT.
Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường
Dự án đảm bảo sự phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải thông qua việc thu gom, phân loại và trang bị thiết bị lưu trữ chất thải với dung tích phù hợp Nằm tại huyện Cái Nước, giáp ranh với thành phố Cà Mau và trong khu công nghiệp Hòa Trung, dự án có điều kiện giao thông thuận lợi cho các cơ sở thu gom và vận chuyển chất thải sinh hoạt cũng như chất thải công nghiệp.
Nước thải sản xuất và sinh hoạt được thu gom về hệ thống xử lý nước thải (HTXLNT) tập trung để xử lý Sau đó, nước thải đã qua xử lý được dẫn đến kênh Xáng Lương Thế Trân, đây là nguồn tiếp nhận chính Hệ thống xử lý nước thải của Công ty đã được Sở Tài nguyên và Môi trường Cà Mau cấp Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước theo số 40/GP-STNMT ngày 25/12/2012.
Dự án được thiết kế để dễ dàng tiêu thoát nước mưa và xả nước thải ra kênh Xáng Lương Thế Trân, nơi có lưu lượng nước dồi dào và thủy triều lên xuống hàng ngày Kênh này không nằm trong vùng bảo hộ vệ sinh cho nguồn nước sinh hoạt, mà chủ yếu phục vụ cho giao thông thủy và nuôi trồng thủy sản Quá trình xả nước thải của công ty không gây ảnh hưởng đáng kể đến mục đích sử dụng nước trong khu vực, nhờ vào hệ thống xử lý nước thải thủy sản đã được xây dựng, đảm bảo nước thải đầu ra đạt tiêu chuẩn QCVN 11-MT:2015/BTNMT.
Kênh Xáng Lương Thế Trân, nơi tiếp nhận nước thải từ Cơ sở, chịu ảnh hưởng của chế độ bán nhật triều không đồng đều từ biển Đông, với biên độ triều đạt từ 3 - 4m.
Do ảnh hưởng mạnh mẽ của triều biển Đông, hầu hết các sông và rạch tại các huyện phía Nam tỉnh đều bị chi phối Công ty có lưu lượng xả thải lớn nhất trong khu vực này.
Lưu lượng xả thải của Công ty là 265 m³/ngày đêm, tương đương 0,0030 m³/s, thấp hơn nhiều so với lưu lượng dòng chảy của kênh Xáng Lương Thế Trân, với 43,7 m³/s trong triều lên và 33,2 m³/s trong triều xuống (Nguồn: Điều tra đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải, sức chịu tải của các tuyến sông, kênh tập trung nhiều nguồn thải trên địa bàn tỉnh Cà Mau, 2021) Do đó, quá trình xả thải của Công ty không gây ảnh hưởng đáng kể đến chế độ thủy văn của kênh này.
Theo dự án “Điều tra, đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải” tại Cà Mau năm 2021, lưu vực kênh Xáng Lương Thế Trân là nơi tiếp nhận nước thải từ nhiều nguồn, bao gồm nước thải công nghiệp, nước thải từ nuôi trồng thủy sản, nước thải từ sản xuất nông nghiệp và nước thải sinh hoạt.
Bảng 3: Lưu lượng các nguồn nước thải, xả thải vào nguồn tiếp nhận
STT Nguồn phát sinh Lưu lượng
1 Nước thải từ hoạt động sản xuất công nghiệp 1.800 m 3 /ngày
Công ty TNHH Blue Bay Seafood 400 m 3 /ngày
Công ty CP CBTS XNK Hòa Trung 400 m 3 /ngày
Công ty TNHH MTV Việt Nam Food 600 m 3 /ngày
Công ty CP Thực phẩm Thủy sản xuất khẩu Cà Mau (FFC) 150 m 3 /ngày
Công ty TNHH CBTS XNK Minh Châu 250 m 3 /ngày
2 Nước thải từ hoạt động nuôi trồng thủy sản 41.503,55 m 3 /ngày
Theo qui mô CN 13.750,35 m 3 /ngày
Theo hình thức QC và QCCT 27.753,2 m 3 / ngày
3 Nước thải từ hoạt động nông nghiệp 3.009,2 m 3 /ngày
Xã Lý Văn Lâm, thành phố Cà Mau 752,8 m 3 /ngày
Xã Lương Thế Trân, huyện Cái Nước 752,8 m 3 /ngày
Phường 8, thành phố Cà Mau 752,8 m 3 /ngày
Xã Lợi An, huyện Trần Văn Thời 750,8 m 3 /ngày
4 Nước thải từ hoạt động sinh hoạt 3.134, 239 m 3 /ngày
Phường 8, thành phố Cà Mau 396,585 m 3 /ngày
Xã Lý Văn Lâm, thành phố Cà Mau 1.188,532 m 3 /ngày
Xã Lợi An, huyện Trần Văn Thời 53,850 m 3 /ngày
Xã Phú Hưng, huyện Cái Nước 78,287 m 3 /ngày
Xã Thạnh Phú, huyện Cái Nước 1.067,194 m 3 /ngày
Xã Lương Thế Trân, huyện Cái Nước 349,791 m 3 /ngày
Tổng lưu lượng nước thải phát sinh 49.446,989 m 3 /ngày
Dựa trên dự án “Điều tra, đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải, sức chịu tải của các tuyến sông, kênh tập trung nhiều nguồn thải trên địa bàn tỉnh Cà Mau 2021” của Trung tâm Quy hoạch và Điều tra tài nguyên - Môi trường biển khu vực phía Nam, việc tính toán lưu lượng nước thải phát sinh là rất quan trọng Dự án này nhằm xác định khả năng tiếp nhận của các tuyến sông và kênh, từ đó đưa ra các giải pháp quản lý và bảo vệ môi trường nước hiệu quả tại Cà Mau.
Kênh Xáng Lương Thế Trân hiện không còn khả năng tiếp nhận nước thải với thông số COD, trong khi vẫn có khả năng tiếp nhận thêm nước thải với các thông số BOD5, NH4+, NO3- và PO4 3- Do đó, việc cấp phép và kiểm soát xả thải tại lưu vực này cần chú trọng đến thông số COD Hơn nữa, nước thải của Công ty sau khi xử lý cũng làm giảm sức chịu tải của kênh Xáng Lương Thế Trân.
KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ
Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
1.1 Thu gom, thoát nước mưa:
- Sơ đồ mô tả hệ thống thu gom, tiêu thoát nước mưa:
Hình 4: Sơ đồ hệ thống thu gom, tiêu thoát nước mưa
Hình 5: Mương thoát nước mưa xung quanh Nhà máy
Hệ thống rãnh thu nước mưa có kích thước 0,2m x 0,1m được thiết kế để thu gom nước mưa chảy tràn trên bề mặt đất và từ các ống thoát nước mưa của mái nhà ở các khu vực sản xuất và văn phòng.
Nước mưa được dẫn về hệ thống cống xung quanh Nhà máy và khu nhà tập thể công nhân Hệ thống sử dụng cống BTCT với kích thước 0,5m x 0,8m để thu gom nước mưa, kéo dài 500m đến hố ga thu gom bằng bê tông (1m x 1m x 1m), trước khi thoát ra kênh Xáng Lương Thế Trân.
+ Tọa độ vị trí thoát nước mưa chảy tràn (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 104 0 30’, múi chiếu 3 0 ):
Kênh Xáng Lương Thế Trân
Bảng 4: Tọa độ các vị trí thoát nước mưa chảy tràn vào nguồn tiếp nhận
TỌA ĐỘ VN 2000 (kinh tuyến trục 104 0 30’, múi chiếu 3 0 ) GHI CHÚ
1 NM1 571.308,74 1.008.335,02 Vị trí thoát nước mưa vào kênh Xáng Lương Thế Trân
(Bản vẽ hệ thống thu gom, thoát nước mưa kèm theo ở phụ lục)
1.2 Thu gom, thoát nước thải:
- Công trình thu gom nước thải:
Hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt bao gồm ống PVC D90mm dẫn nước thải về bể tự hoại Sau khi qua hầm tự hoại, nước thải tiếp tục được dẫn bằng ống PVC D90mm đến hệ thống xử lý nước thải tập trung.
Nước thải sản xuất trong khu vực được thu gom qua hệ thống rãnh bê tông có kích thước 0,25m x 0,25m, sau đó chảy vào cống BTCT kích thước 0,5m x 1m Hệ thống thu gom dài 300m, dẫn nước thải về hố ga thu gom của hệ thống xử lý nước thải.
- Công trình thoát nước thải:
Hệ thống dẫn và xả nước thải sau khi xử lý đến nguồn tiếp nhận bao gồm các bước sau: Nước thải đã qua xử lý sẽ được dẫn đến vị trí xả thải theo một quy trình cụ thể.
+ Nước thải sau xử lý được dẫn một đoạn bằng 2 ống PVC D200mm, chiều dài của đoạn ống khoảng 40m
Nước thải được dẫn đến hố ga có kích thước 1m x 1m x 1m, sau đó thoát ra qua hệ thống cống BTCT với kích thước 0,3m x 0,5m, chiều dài khoảng 300m Tiếp theo, nước thải được chuyển đến hố ga thu gom bê tông cùng kích thước, rồi được dẫn qua ống BTCT D600mm dài khoảng 30m, đặt ngầm dưới lộ nhựa, hướng về UBND xã Lương Thế Trân, trước khi xả thải ra kênh Xáng Lương Thế Trân.
Hệ thống dẫn, xả nước thải sau xử lý ra nguồn tiếp nhận có chiều dài khoảng 370m
Hình 6: Hố ga thu gom và vị trí cửa xả nước thải của Công ty
- Điểm xả nước thải sau xử lý:
Công ty tiếp nhận nước thải từ kênh Xáng Lương Thế Trân, với vị trí xả nước thải được xác định theo hệ tọa độ VN2000 tại kinh tuyến 104°30’ và múi chiếu 3°.
(Bản vẽ hệ thống thu gom, thoát nước thải kèm theo ở phụ lục)
- Đơn vị quản lý công trình thủy lợi trong trường hợp xả nước thải vào công trình thủy lợi:
Tên đơn vị quản lý: Sở Nông nghiệp và Phát triển nông thôn tỉnh Cà Mau Địa chỉ: Số 49A, đường Hùng Vương, phường 5, thành phố Cà Mau, tỉnh
- Sơ đồ tổng thể mạng lưới thu gom, thoát nước thải:
Hình 7: Sơ đồ mạng lưới thu gom, thoát nước thải
+ Công nghệ xử lý: Xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại 3 ngăn và dẫn về hệ thống xử lý nước thải tập trung tiếp tục xử lý
+ Quy trình thu gom và xử lý nước thải sinh hoạt:
Hình 8: Quy trình thu gom và xử lý nước thải sinh hoạt
Nước thải sinh hoạt được dẫn về bể tự hoại để xử lý, giúp giảm nồng độ ô nhiễm khoảng 40 - 60% Tuy nhiên, nồng độ này vẫn vượt quá quy chuẩn cho phép Do đó, nước thải được thu gom qua hệ thống ống dẫn đến hố thu gom và tiếp tục được xử lý tại hệ thống xử lý nước thải tập trung trước khi xả ra kênh Xáng Lương Thế Trân.
Nước thải sinh hoạt Bể tự hoại Hệ thống
Kênh Xáng Lương Thế Trân
Nước thải sản xuất Nước thải sinh hoạt
Hố ga thu gom nước thải
Hệ thống xử lý nước thải
Cống thoát nước BTCT Ống PVC
D90mm Ống BTCT D600mm Ống PVC D200mm
Hình 9: Bể tự hoại ba ngăn
Công trình xử lý nước thải sinh hoạt sử dụng bể tự hoại 3 ngăn với ngăn lọc, hoạt động dựa trên nguyên tắc lắng cặn, phân hủy và lên men cặn lắng hữu cơ, đạt hiệu quả xử lý từ 40 - 50% Thời gian lưu nước trong bể từ 3 - 6 ngày, trong đó 90 - 92% chất lơ lửng lắng xuống đáy bể Sau 3 - 12 tháng, cặn lắng sẽ bị phân hủy kỵ khí trong ngăn lắng, và bùn lắng sẽ được rút định kỳ khi hầm tự hoại đầy Nước thải sau khi xử lý sẽ được thu gom qua hệ thống ống dẫn về hố gom và chuyển đến hệ thống xử lý nước thải tập trung để xử lý cùng với nước thải sản xuất.
+ Công nghệ xử lý: Xử lý sinh học
+ Quy trình thu gom và xử lý nước thải sản xuất:
Hình 10: Quy trình thu gom và xử lý nước thải sản xuất
Nước thải sản xuất sẽ được dẫn vào hệ thống rãnh thu gom, sau đó chảy về hố ga và được đưa vào hệ thống xử lý nước thải tập trung Rãnh thu gom được thiết kế dọc theo nhà xưởng với độ dốc hợp lý để đảm bảo nước thải được dẫn về đúng nơi Hệ thống xử lý nước thải sẽ áp dụng phương pháp xử lý sinh học trước khi xả ra kênh Xáng Lương Thế Trân.
Tổng lượng nước thải thực tế cần xử lý tại hệ thống xử lý nước thải tập trung của Nhà máy như sau:
Nước thải phát sinh từ hoạt động sinh hoạt của 300 cán bộ, nhân viên lao động tại Công ty, với lượng nước cấp sinh hoạt là 13,5 m³/ngày đêm Theo quy định tại khoản 1, Điều 39, Nghị định 80/2014/NĐ-CP ngày 06/8/2014, việc quản lý và xử lý nước thải là rất quan trọng để đảm bảo môi trường sống và làm việc an toàn cho tất cả mọi người.
Hố ga thu gom nước thải
Kênh Xáng Lương Thế Trân
Hệ thống XLNT tập trung
Chính phủ quy định nước thải sinh hoạt bằng 100% lượng nước cấp Vì vậy tổng lượng nước thải sinh hoạt sẽ là:
Qsinh hoạt = 300 x 45 m 3 /ngày đêm x 100% = 13,5 m 3 /ngày đêm
Theo QCVN 01:2021/BXD, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng quy định rằng lượng nước thải phát sinh phải đạt ≥ 80% chỉ tiêu cấp nước Đối với các dự án, lượng nước thải phát sinh được tính bằng 100% lượng nước cấp Do đó, tổng lượng nước thải sản xuất sẽ tương ứng với lượng nước cấp.
Chế biến tôm đông block: Nước sử dụng cho sản xuất tôm đông block là 35 m 3 /tấn thành phẩm Vậy 4,5 tấn thành phẩm x 35 m 3 /tấn thành phẩm = 157,5 m 3 /ngày.đêm
Chế biến tôm nguyên con: Nước sử dụng cho sản xuất tôm nguyên con là
20 m 3 /tấn thành phẩm Vậy 4,5 tấn thành phẩm x 20 m 3 /tấn thành phẩm = 90 m 3 /ngày.đêm
Lượng nước sử dụng cho mục đích vệ sinh mặt bằng khu sản xuất là 9.500 m 2 x 0,4 lít/m 2 /ngày đêm = 3.800 lít/ngày = 3,8 m 3 /ngày (làm tròn 4,0 m 3 /ngày)
Lưu lượng nước thải lớn nhất = (13,5 + 251,5) = 265 m 3 /ngày đêm
Nhà máy có tổng lượng nước thải cần xử lý là 265 m³/ngày đêm, trong khi hệ thống xử lý nước thải được xây dựng với công suất 400 m³/ngày, đảm bảo xử lý toàn bộ nước thải phát sinh.
Quy trình công nghệ xử lý nước thải của Công ty cụ thể như sau:
Hình 11: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải
Thuyết minh nguyên lý hoạt động công nghệ xử lý: (các thông số chi tiết từng bể được thể hiện cụ thể từng bản vẽ trong phần phụ lục)
Nước thải từ Nhà máy được thu gom qua hệ thống rãnh hiện có và dẫn về hố ga Tại hố ga, có lắp đặt song chắn rác để loại bỏ các chất rắn kích thước lớn như đầu tôm, vỏ tôm và vỏ bao bì.
Sau khi nước thải chảy qua song chắn rác, nó sẽ được thu gom vào bể thu gom Tại bể này, có hai bơm chìm được lắp đặt để bơm nước thải sang bể điều hòa.
- Các thông số thiết kế:
Nước thải đã xử lý
Nước thải chưa xử lý
Nguồn tiếp nhận kênh Xáng Lương Thế Trân
Bể phân hủy sinh học tiếp xúc
Bể khử trùng Chlorine Sân phơi bùn
: Đường nước thải : Đường hóa chất : Đường bùn : Đường cấp khí Chú thích:
+ Thành bể BTCT 1x2 M200 dày 200mm
Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
- Giảm thiểu bụi, khí thải từ phương tiện vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm của Công ty:
+ Kiểm tra định kỳ các phương tiện vận chuyển
+ Hạn chế tốc độ di chuyển của phương tiện
+ Trồng cây xanh trong khu vực Công ty, cây xanh được trồng xen kẽ xung quanh khu vực nhà xưởng, đường nội bộ trong khuôn viên Công ty
- Biện pháp giảm thiểu khí thải và mùi hôi khu vực chứa vỏ đầu tôm:
+ Thường xuyên vệ sinh sàn nhà, bàn sơ chế, dụng cụ sử dụng,
+ Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân làm việc
Quá trình chế biến tôm tạo ra lượng phế phẩm đáng kể, đặc biệt là vỏ đầu tôm, vì vậy việc quản lý và giám sát chặt chẽ các phế phẩm này là rất quan trọng để ngăn chặn sự phân hủy và phát sinh mùi hôi.
Để giảm thiểu mùi hôi và ô nhiễm không khí từ quá trình phân hủy chất hữu cơ trong đầu và vỏ tôm, cần xây dựng khu chứa phế phẩm thải từ sản xuất Khu vực này sẽ được đặt trong khu chế biến hàng đông lạnh, với diện tích khoảng 15m2.
+ Hợp đồng với đơn vị thu mua phế phẩm thải từ quá trình sản xuất đến thu gom vận chuyển theo thời gian quy định
- Biện pháp giảm thiểu mùi hôi từ quá trình vệ sinh dụng cụ, thiết bị, nhà xưởng và khí thải từ hệ thống làm lạnh cấp đông:
+ Hóa chất (chlorine) phải được sử dụng theo đúng liều lượng, nồng độ cho phép ghi trên nhãn mác
+ Yêu cầu công nhân mặc đồ bảo hộ (khẩu trang, găng tay, ủng, ) trong quá trình vệ sinh, sử dụng hóa chất
Cần chú ý trong việc sử dụng hóa chất để giảm thiểu sự thất thoát ra môi trường Đồng thời, hệ thống ống dẫn khí cần được bảo đảm kín và phải được kiểm tra định kỳ để đảm bảo an toàn.
- Biện pháp giảm thiểu mùi hôi từ các hố ga, hệ thống xử lý nước thải và thùng chứa rác:
+ Thường xuyên khai thông mương cống không để tích tụ vật chất ô nhiễm để hạn chế mùi hôi phát tán, tắc nghẽn dòng chảy, gây mùi hôi
Thùng chứa rác cần phải có nắp đậy và được đặt ở vị trí hợp lý Số lượng thùng phải đủ để chứa lượng rác phát sinh hàng ngày, đảm bảo việc thu gom và xử lý rác được thực hiện trong ngày.
Để đảm bảo hiệu quả hoạt động của hệ thống xử lý nước thải, cần tiến hành kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ các máy móc thiết bị Ngoài ra, việc sửa chữa kịp thời khi phát hiện sự cố là rất quan trọng nhằm tránh tình trạng tồn đọng nước thải, gây ra mùi hôi khó chịu.
- Giảm thiểu khí thải từ máy phát điện dự phòng:
Trong quá trình vận hành, Nhà máy sử dụng nguồn điện từ lưới điện quốc gia Để đảm bảo an toàn và phòng ngừa sự cố mất điện, Công ty đã đầu tư máy phát điện dự phòng với công suất 800 KVA, sử dụng nhiên liệu dầu.
Máy phát điện chạy dầu DO tiêu thụ khoảng 210 lít/giờ, tương đương 178,5 kg/giờ, với khối lượng riêng của dầu DO là 0,85 kg/lít Mỗi kg dầu DO tiêu thụ thải ra khoảng 38m³ khí thải, dẫn đến lưu lượng khí thải của máy phát điện dự phòng lên tới 6.783 m³/giờ Theo đánh giá nhanh của WHO, hệ số ô nhiễm trong quá trình vận hành máy phát điện này cần được xem xét kỹ lưỡng Để tính toán nồng độ ô nhiễm do máy phát điện gây ra, chúng tôi đã tham khảo thông tin từ bảng dữ liệu liên quan.
Bảng 11: Hệ số ô nhiễm do đốt dầu
STT Chất ô nhiễm Hệ số ô nhiễm (kg/tấn dầu)
Tải lượng ô nhiễm của khí SO2:
SO2 = (178,5*7,26*0,05)/1.000 kg dầu DO = 0,065 kg/giờ
Nồng độ ô nhiễm của máy phát điện:
SO2 =(0,065 kg/giờ)/(6.783 m 3 /giờ)*10 6 = 9,58 mg/m 3
Tính tương tự ta có bảng sau:
Bảng 12: Tải lượng và nồng độ chất ô nhiễm khi chạy máy phát điện dự phòng
Tải lượng ô nhiễm (kg/giờ)
(Nguồn: Công ty Cổ phần chế biến thủy sản xuất nhập khẩu Hòa Trung)
Kết quả tính toán tải lượng và nồng độ chất ô nhiễm trong quá trình vận hành máy phát điện dự phòng cho thấy nồng độ các chất ô nhiễm, bao gồm bụi, cần được chú ý đặc biệt để đảm bảo an toàn môi trường và sức khỏe cộng đồng.
SO2, NOx và CO đều nằm trong giới hạn cho phép theo QCVN 19:2009/BTNMT (cột B), quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất thải vô cơ Hơn nữa, máy phát điện dự phòng chỉ được sử dụng trong giai đoạn hoạt động của dự án khi xảy ra sự cố tạm thời trên mạng lưới điện, do đó, tác động của máy phát điện dự phòng đến môi trường không khí là không đáng kể.
Tuy nhiên, để giảm tối đa nguồn gây tác động này, Chủ dự án đã thực hiện biện pháp giảm thiểu như sau:
+ Máy phát điện được đặt bố trí với khoảng cách ly hợp lý với cơ sở sản xuất chính, có mái che và được bao che xung quanh
Máy phát điện cần được lắp đặt trên các bệ đúc móng vững chắc, sử dụng đệm cao su hoặc lò xo chống rung để giảm thiểu rung động Đồng thời, việc kiểm tra độ cân bằng khi lắp đặt là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu.
+ Thường xuyên kiểm tra, định kỳ, bôi trơn và thay thế các thiết bị hư hỏng
Công trình lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường
- Công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt:
Chất thải rắn sinh hoạt tại cơ sở chủ yếu bao gồm thức ăn dư thừa, bọc nylon, bao bì thực phẩm, chai nhựa, khăn giấy và giấy văn phòng, với khối lượng phát sinh từ 4,5 đến 5,0 tấn mỗi năm, theo Báo cáo công tác bảo vệ môi trường năm 2022 Chất thải này sẽ được phân loại để quản lý hiệu quả hơn.
Chất thải rắn sinh hoạt không tái sử dụng và tái chế được thu gom vào thùng chứa chuyên dụng 20 lít có nắp đậy, được đặt ở các vị trí phát sinh chất thải Hàng ngày, nhân viên Công ty sẽ thu gom và chuyển đến thùng chứa 200 lít gần khu nhà ở công nhân Sau đó, Công ty Cổ phần môi trường đô thị Cà Mau sẽ thực hiện việc thu gom.
Bảng 13: Tổng hợp khối lượng CTR sinh hoạt phát sinh tại Công ty qua các năm
TT CTRSH Khối lượng năm 2021
(tấn/năm) Khối lượng năm 2022
(tấn/năm) Tổ chức, cá nhân tiếp nhận CTRSH
1 Chất thải rắn sinh hoạt 5,0 4,5
Công ty Cổ phần Môi trường đô thị
(Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường của Công ty năm 2022)
Các loại chất thải như bọc nylon, chai nhựa và giấy văn phòng sẽ được thu gom và phân loại, sau đó chứa vào kho phế liệu Định kỳ, kho phế liệu sẽ tiến hành bán phế liệu để tái chế và giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
200 m 2 Công ty ký hợp đồng mua bán với cơ sở thu mua phế liệu
- Công trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp:
Chất thải rắn công nghiệp chủ yếu phát sinh từ hoạt động sản xuất bao gồm thùng carton, túi PE, phế phẩm đầu vỏ tôm và bùn thải từ hệ thống xử lý nước
Chất thải từ thùng carton và túi PE sẽ được thu gom và phân loại để đưa về kho phế liệu nhằm bán phế liệu Theo báo cáo công tác bảo vệ môi trường năm 2022, khối lượng chất thải phát sinh dao động từ 19,4 đến 29,5 tấn mỗi năm.
Bảng 14: Tổng hợp khối lượng CTR công nghiệp thông thường phát sinh tại
Công ty qua các năm
Tổ chức, cá nhân tiếp nhận CTRCNTT
1 Đầu vỏ tôm 15 10 Công ty TNHH MTV SX
2 Nhựa, bao bì, bọc nylon 14 9,0
Thu gom, bán cho các cơ sở thu mua phế liệu trong khu vực
Sử dụng để bón cho cây xanh trong khuôn viên Công ty
(Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường của Công ty năm 2022)
Hình 12: Kho chứa chất thải rắn công nghiệp thông thường
Phế phẩm đầu vỏ tôm được thu gom liên tục sau mỗi ca sản xuất và cho vào phuy nhựa 200 lít có nắp đậy để ngăn ngừa mùi hôi và rò rỉ trong quá trình vận chuyển Nhân viên Công ty tập kết phế phẩm về kho chứa có diện tích khoảng 15m², được trang bị hệ thống lạnh và đèn diệt côn trùng, nằm trong khu chế biến hàng đông lạnh Hàng ngày, phế phẩm được chuyển giao cho Công ty TNHH MTV TM-DV SOUTH STAR, với khối lượng phát sinh khoảng 10 tấn/năm, theo Báo cáo công tác bảo vệ môi trường.
2022) Ngày 21/4/2023 Công ty đã ký hợp đồng với Công ty TNHH MTV TM
DV Kiều Như đến thu gom đầu vỏ tôm theo đúng quy định
Bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải (HTXLNT) sẽ được thu gom và sử dụng làm phân bón cho cây xanh trong khuôn viên Công ty, với khối lượng phát sinh là 0,4 tấn mỗi năm, theo báo cáo công tác bảo vệ môi trường năm 2022.
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại
Nguồn phát sinh chủ yếu đến từ các hoạt động bảo dưỡng định kỳ máy móc và thiết bị sản xuất, cũng như quá trình xử lý nước thải và khí thải tại nhà máy.
- Khối lượng phát sinh: khối lượng CTNH của Công ty trong năm 2021 -
2022 được thể hiện trong bảng sau:
Bảng 15: Tổng hợp khối lượng CTNH phát sinh tại công ty qua các năm
Số lượng năm 2021 (kg/năm)
Số lượng năm 2022 (kg/năm)
Tổ chức, cá nhân tiếp nhận CTNH
Bóng đèn huỳnh quang thải 16 01 06 5,0 1,0 PT, HR, C
Công ty TNHH MTV Môi trường Đô thị thành phố Hồ Chí Minh
Dầu nhiên liệu, dầu diesel thải 17 02 03 30,0 1,0 TĐ
Chất hấp thụ, giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm thành phần nguy hại
Bao bì cứng thải bằng nhựa 18 01 03 10,0 5,0 TĐ
(Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường của Công ty năm 2022)
- Công trình lưu giữ chất thải nguy hại:
Công ty đã lắp đặt 04 thùng chứa nhựa 120 lít để lưu trữ chất thải nguy hại phát sinh, với vị trí và tên loại chất thải được ghi chú rõ ràng Các thùng chứa này đáp ứng đầy đủ yêu cầu theo Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 về thiết bị lưu chứa chất thải nguy hại.
Công ty đã đầu tư xây dựng một kho chứa chất thải nguy hại rộng 60 m² với cấu trúc vách bê tông, mái tole và sàn tráng xi măng Bên trong kho, các khu vực được phân chia rõ ràng để lưu trữ các loại chất thải nguy hại khác nhau Kho chứa hoàn toàn tuân thủ các quy định về khu vực lưu chứa chất thải nguy hại theo Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022.
Công ty sẽ phân loại và lưu giữ các chất thải nguy hại (CTNH) trong kho chứa riêng, đồng thời ký hợp đồng với Công ty TNHH MTV Môi trường đô thị thành phố Hồ Chí Minh để thực hiện việc thu gom, vận chuyển và xử lý CTNH định kỳ một lần mỗi năm theo quy định.
Công ty sở hữu Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại (CTNH) với mã số QLCTNH 96.000050.T, được cấp lần hai bởi Chi cục Bảo vệ Môi trường tỉnh Cà Mau vào ngày 23/01/2015.
Hình 13: Kho chứa chất thải nguy hại
Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung của cơ sở
Cơ sở sản xuất tọa lạc trong Khu Công nghiệp Hòa Trung, cách xa khu dân cư, đảm bảo không ảnh hưởng đến đời sống của người dân Công ty cũng thực hiện các biện pháp giảm thiểu tiếng ồn và độ rung, nhằm bảo vệ sức khỏe công nhân và môi trường xung quanh nhà máy.
- Cân chỉnh máy móc, lắp đặt các bệ điệm chống rung động bằng cao su và thường xuyên bảo dưỡng các thiết bị máy móc
- Sử dụng các thiết bị có lò xo giảm sốc và hệ thống giảm chấn
- Sử dụng thiết bị, máy móc hiện đại ít gây ồn và rung
- Bố trí vật liệu cách âm, hút âm xung quanh khu vực phát sinh tiếng ồn
Công nhân làm việc trong môi trường ồn ào sẽ được trang bị đầy đủ thiết bị và dụng cụ chống ồn cá nhân như mũ, chụp tai và găng tay để bảo vệ sức khỏe và nâng cao hiệu quả làm việc.
- Đảm bảo tỷ lệ cây xanh xung quanh Nhà máy theo quy định nhằm hạn chế các tác động từ hoạt động sản xuất đến khu vực xung quanh
Quy chuẩn áp dụng cho tiếng ồn và độ rung của dự án bao gồm QCVN 26:2010/BTNMT, quy định về tiếng ồn, và QCVN 27:2010/BTNMT, quy định về độ rung.
Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường
Để hạn chế sự cố hệ thống xử lý nước thải ngừng hoạt động, cần thực hiện các biện pháp như bảo trì định kỳ, nâng cấp thiết bị, đào tạo nhân viên và kiểm tra chất lượng nước đầu vào thường xuyên.
Công ty sẽ khắc phục sự cố hệ thống xử lý nước thải bằng cách xây dựng hồ sự cố có kích thước 10m x 12m x 3m (360 m³) để chứa nước thải chưa xử lý Khi hệ thống gặp sự cố, nước thải sẽ được bơm vào hồ này và sau khi khắc phục, nước thải sẽ được bơm trở lại hệ thống để xử lý đạt tiêu chuẩn trước khi thải ra nguồn tiếp nhận Đồng thời, Công ty sẽ lập kế hoạch ứng phó sự cố môi trường cấp cơ sở và gửi đến các cơ quan như Ủy ban nhân dân xã Lương Thế Trân, Ban Chỉ huy Phòng, chống thiên tai và Tìm kiếm cứu nạn huyện Cái Nước, Ban Quản lý Khu kinh tế tỉnh Cà Mau, và Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Cà Mau theo quy định tại Nghị định số 08/2022/NĐ-CP.
+ Nguồn điện đảm bảo ổn định để máy móc hoạt động liên tục và thường xuyên
+ Kiểm tra máy bơm thường xuyên để có cách khắc phục khi có sự cố
+ Đường ống xả thải được thiết kế đảm bảo đúng tải lượng để xả vào nguồn tiếp nhận
+ Tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu vận hành
+ Thực hiện tốt việc quan trắc hệ thống xử lý
+ Thiết lập chương trình quan trắc thích hợp
+ Bố trí các máy móc, thiết bị dự phòng để thay thế, sửa chữa
+ Khi hệ thống ngừng hoạt động, chủ dự án sẽ chỉ đạo nhân viên kỹ thuật thực hiện một số biện pháp sau để khắc phục sự cố
+ Tạm trữ lại nguồn nước thải chưa được xử lý trong các bể của hệ thống
+ Tiến hành sửa chữa, khắc phục sự cố để hệ thống nhanh chóng hoạt động trở lại
+ Thông báo ngay với cơ quan chức năng khi có sự cố xảy ra
Xây dựng một đội ngũ phòng cháy chữa cháy tại phân xưởng sản xuất là rất cần thiết, cùng với việc duy trì một đội thường trực sẵn sàng ứng phó khi có sự cố Cần thường xuyên kiểm tra hiệu lực của các thiết bị phòng cháy và kịp thời thay thế hoặc bổ sung khi có hỏng hóc hoặc mất mát.
Công ty tổ chức tập huấn cho đội phòng cháy, chữa cháy, phối hợp chặt chẽ với đội phòng cháy, chữa cháy địa phương nhằm đảm bảo ứng cứu kịp thời khi có sự cố xảy ra.
+ Các máy móc, thiết bị làm việc ở nhiệt độ, áp suất cao có hồ sơ lý lịch được kiểm tra định kỳ
+ Trong khu vực dễ cháy, công nhân không được hút thuốc, không mang bật lửa, các dụng cụ phát ra lửa do ma sát, tia lửa điện,…
- Sự cố rò rỉ khí gas
+ Người không có nhiệm vụ không được vào phòng máy
+ Không đem các vật dễ cháy, dễ nổ và phòng máy
Người vận hành cần hiểu rõ quy trình vận hành, tuân thủ các quy định về an toàn điện, an toàn cơ khí và các biện pháp phòng chống cháy nổ để đảm bảo an toàn trong công việc.
Phòng máy cần duy trì sự gọn gàng và sạch sẽ, không có chướng ngại vật Việc kiểm tra định kỳ các thiết bị như mặt nạ phòng độc và nút chống ồn là rất quan trọng để đảm bảo chúng luôn hoạt động trong trạng thái tốt nhất.
+ Kiểm tra nguồn điện áp: 360V < U < 400V nếu điệp án nằm ngoài vị trí này không được phép chạy máy
Kiểm tra tình trạng đóng mở các van là rất quan trọng Các van cần đóng bao gồm van nạp gas ở bình chứa cao áp, van xả dầu ở các tủ đông tiếp xúc, và van xả đáy của bình thu hồi Các van đã được điều chỉnh như van tiết lưu, van điều chỉnh lưu lượng và các van pilot chỉ được điều chỉnh bởi người có trách nhiệm Các van còn lại cần mở, đặc biệt chú ý đến van đẩy của máy nén, van hút và van đẩy một chiều của bơm dịch, van chặn trước đồng hồ áp suất và van an toàn.
+ Kiểm tra rò rỉ hệ thống, kiểm tra mức dầu trong carte máy nén, mức dầu ở trong máy nén khoảng 2/3 kính xem là mức là đạt
+ Kiểm tra mức nước ở dàn ngưng và các phụ tải
+ Kiểm tra mạch nối dây điện, mạch điện không có tín hiệu sự cố, để đảm bảo mạch sẵn sàng hoạt động.
Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường (nếu có)
định báo cáo đánh giá tác động môi trường (nếu có):
Hệ thống xử lý nước thải của Công ty Cổ phần chế biến thủy sản xuất nhập khẩu Hòa Trung đã được phê duyệt báo cáo ĐTM theo Quyết định số 20/QĐ.TN&MT ngày 07/10/2009 Dù đã hoàn thiện các hạng mục công trình xử lý, lượng nước thải phát sinh thực tế của Nhà máy đã thay đổi so với báo cáo đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt Lưu lượng nước thải phát sinh hiện đã được trình bày trong Báo cáo kết quả thực hiện các công trình bảo vệ môi trường và được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Cà Mau cấp Giấy xác nhận số 02/XN-STNMT ngày 17/3/2014.
Bảng 16: Tổng hợp các nội dung điều chỉnh thay đổi so với nội dung báo cáo ĐTM của dự án
Quyết định số 20/QĐ.TN&MT Nội dung điều chỉnh, thay đổi đã thực hiện
1 Lưu lượng nước thải phát sinh
Q sh = 622 người x 100 lít/người/ngày
- Nước thải sản xuất chế biến thủy sản:
Q sx = 13,33 tấn thành phẩm x 35 m 3 /tấn thành phẩm = 466,7 m 3 /ngày đêm
- Tổng lượng nước thải phát sinh:
Q sh = 300 người x 45 lít/người/ngày
Q sx tôm đông block = 4,5 tấn thành phẩm x
35 m 3 /tấn thành phẩm = 157,5 m 3 /ngày đêm
Q sx tôm nguyên con = 4,5 tấn thành phẩm x
20 m 3 /tấn thành phẩm = 90 m 3 /ngày đêm
Q vệ sinh nhà xưởng = 9.500 m 2 x 0,4 lít/m 2 /ngày đêm = 3,8 m 3 /ngày đêm
- Tổng lượng nước thải phát sinh:
Phù hợp tình hình sản xuất thực tế của Công ty
2 Công suất hệ thống xử lý nước thải
Công suất hệ thống xử lý nước thải xây dựng 560 m 3 /ngày
Công suất hệ thống xử lý nước thải xây dựng 400 m 3 /ngày
Phù hợp với quy mô xây dựng thực tế
Quyết định số 20/QĐ.TN&MT Nội dung điều chỉnh, thay đổi đã thực hiện
Lý do thay đổi của Công ty
3.1 Giám sát môi trường không khí trong Công ty
- Vị trí giám sát: 04 vị trí trong khuôn viên của Công ty
- Thông số giám sát: Tiếng ồn, CO,
NO 2 , SO 2 , bụi, nhiệt độ, độ ẩm
- Tần suất giám sát: 3 tháng/lần
Xin không giám sát môi trường không khí trong Công ty
Phù hợp với nội dung Công văn số 323/STNMT-
3.2 Giám sát môi trường không khí xung quanh
- Vị trí giám sát: 02 vị trí bên ngoài khuôn viên của Công ty
- Thông số giám sát: Tiếng ồn; CO;
NO 2 ; SO 2 ; bụi; nhiệt độ; độ ẩm
- Tần suất giám sát: 6 tháng/lần
Xin không giám sát môi trường không khí xung quanh
Phù hợp với nội dung Công văn số 323/STNMT-
3.3 Giám sát chất lượng nước thải
Trong bài viết này, chúng tôi đề cập đến vị trí giám sát quan trọng cho hệ thống xử lý nước thải, bao gồm 04 vị trí cụ thể: 01 vị trí sau hệ thống xử lý nước thải, 03 vị trí tại nguồn tiếp nhận, với 01 vị trí trên điểm xả, 01 vị trí dưới điểm xả, và 01 vị trí tại kênh Xáng Lương Thế Trân.
- Chỉ tiêu giám sát: COD; BOD;
TSS; pH; NH 3 ; Coliforms; P tổng
Tần suất giám sát: 3 tháng/lần
- Vị trí giám sát: 01 vị trí cửa xả thải ra nguồn tiếp nhận
- Chỉ tiêu giám sát: pH; TSS;
BOD 5 ; COD; Amoni; Tổng Photpho; Tổng Nitơ; Clo dư; Tổng dầu, mỡ ĐTV; Tổng Coliforms; lưu lượng thải
Tần suất giám sát: 3 tháng/lần
QCVN so sánh: QCVN 11- MT:2015/BTNMT, cột B
Phù hợp với nội dung Công văn số 323/STNMT-
3.4 Giám sát môi trường nước ngầm
- Vị trí giám sát: 02 vị trí nằm trong khuôn viên của Công ty, 01 vị trí nằm ngoài khuôn viên của Công ty
- Chỉ tiêu giám sát: pH; TDS; COD;
BOD; SS; độ màu; Coliform
Tần suất giám sát: 6 tháng/lần
Xin không giám sát môi trường nước ngầm tại giếng khoan của Công ty
Phù hợp với nội dung Công văn số 323/STNMT-
3.5 Giám sát môi trường nước mặt
- Vị trí giám sát: 03 vị trí (1 vị trí trên điểm xả, 1 vị trí dưới điểm xả, 1 vị trí tại kênh Xáng Lương Thế Trân)
- Chỉ tiêu giám sát: COD; BOD;
Xin không giám sát môi trường nước mặt tại kênh Xáng Lương Thế Trân
Phù hợp với nội dung Công văn số 323/STNMT-
Quyết định số 20/QĐ.TN&MT Nội dung điều chỉnh, thay đổi đã thực hiện
TSS; pH; NH 3 ; Coliform; P tổng
- Tần suất giám sát: 3 tháng/lần
9 Kế hoạch, tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học:
Nội dung này chỉ yêu cầu đối với các dự án khai thác khoáng sản Do đó nội dung này chúng tôi không thực hiện.
NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP, CẤP LẠI GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG
Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải
- Nguồn nước thải phát sinh:
+ Nguồn số 01: Nước thải sinh hoạt 13,5 m 3 /ngày đêm
+ Nguồn số 02: Nước thải sản xuất 251,5 m 3 /ngày đêm
- Lưu lượng xả nước thải tối đa:
Lưu lượng xả nước thải tối đa là 265 m 3 /ngày đêm; 44,16 m 3 /giờ
Tất cả nước thải, bao gồm nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất, sẽ được thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung có công suất 400 m³/ngày đêm của Công ty Hệ thống này sẽ xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn QCVN 11-MT:2015/BTNMT, cột B, trước khi xả vào kênh Xáng Lương Thế Trân.
- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải:
Các thông số ô nhiễm được đề nghị cấp phép bao gồm: pH, BOD5, COD, tổng chất rắn lơ lửng (TSS), amoni (NH4+ tính theo N), tổng nitơ (tính theo N), tổng photpho (tính theo P), tổng dầu mỡ động thực vật, clo dư và tổng coliforms.
Giá trị giới hạn nồng độ chất ô nhiễm trong nước thải sau khi xử lý phải tuân thủ quy chuẩn QCVN 11-MT:2015/BTNMT, cột B, theo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chế biến thủy sản.
STT Thông số Đơn vị
Giá trị giới hạn cho phép
Tần suất quan trắc định kỳ
Quan trắc tự động, liên tục
3 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l 99 -
4 Amoni (NH 4 + tính theo N) mg/l 19,8 -
6 Tổng Nitơ (tính theo N) mg/l 59,4 -
7 Tổng Photpho (tính theo P) mg/l 19,8 -
8 Tổng dầu, mỡ động thực vật mg/l 19,8 -
Giá trị tối đa cho phép của các thông số ô nhiễm trong nước thải chế biến thủy sản khi xả ra nguồn tiếp nhận được xác định bằng công thức cụ thể.
+ Cmax là nồng độ tối đa cho phép của thông số ô nhiễm trong nước thải chế biến thủy sản khi xả ra nguồn tiếp nhận nước thải;
+ C là giá trị của thông số ô nhiễm trong nước thải chế biến thủy sản theo QCVN 11-MT:2015/BTNMT (cột B);
+ Kq là hệ số nguồn tiếp nhận nước thải (Kq = 0,9);
+ Kf là hệ số lưu lượng nguồn thải (Kf = 1,1);
+ Áp dụng giá trị tối đa cho phép Cmax = C (không áp dụng hệ số Kq và Kf) đối với thông số pH và tổng Coliform
- Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải:
+ Vị trí xả nước thải: Bờ kênh Xáng Lương Thế Trân, Hòa Trung, xã Lương Thế Trân, huyện Cái Nước, tỉnh Cà Mau
+ Tọa độ vị trí xả nước thải (hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 104 0 30’, múi chiếu 3 0 ): X = 571.324,24; Y = 1.008.358,43
+ Phương thức xả nước thải: Tự chảy, xả mặt và xả ven bờ
Chế độ xả nước thải được thực hiện theo hình thức xả gián đoạn, với chu kỳ xả 01 lần/ngày Thời gian xả trong mỗi chu kỳ kéo dài 06 giờ, thường diễn ra vào lúc 08 giờ sáng hàng ngày.
+ Nguồn tiếp nhận nước thải: kênh Xáng Lương Thế Trân, ấp Hòa Trung, xã Lương Thế Trân, huyện Cái Nước, tỉnh Cà Mau.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải
- Nguồn phát sinh khí thải:
Khí thải từ máy phát điện dự phòng là nguồn thải không thường xuyên, chỉ được phát sinh khi có sự cố trong mạng lưới điện quốc gia hoặc trong quá trình bảo trì.
- Lưu lượng xả khí thải tối đa: 209.304 m 3 /ngày đêm; 8.721 m 3 /giờ
- Vị trí, phương thức xả khí thải:
+ Vị trí xả khí thải: Máy phát điện dự phòng
Tọa độ vị trí xả khí thải (hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 104 0 30’, múi chiếu 3 0 ): X = 571.218,20; Y = 1.008.186,48
+ Phương thức xả khí thải: Xả gián đoạn (chỉ xả thải khi vận hành máy phát điện).
- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải:
+ Các thông số ô nhiễm đề nghị cấp phép: Bụi tổng, SO2, NOx, CO
Giá trị giới hạn nồng độ chất ô nhiễm trong khí thải phải tuân thủ quy chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT, cột B, quy định về kỹ thuật quốc gia đối với bụi và các chất vô cơ trong khí thải công nghiệp.
STT Thông số Đơn vị tính QCVN 19:2009/BTNMT, cột B
Giá trị tối đa cho phép của bụi và các chất vô cơ trong khí thải công nghiệp được tính theo công thức sau:
+ Cmax là nồng độ tối đa cho phép của bụi và các chất vô cơ trong khí thải công nghiệp;
+ C là nồng độ của bụi và các chất vô cơ theo QCVN 19:2009/BTNMT (cột B);
+ Kp là hệ số lưu lượng nguồn thải (Kp = 1,0);
+ Kv là hệ số vùng, khu vực (Kv = 0,8).
Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung
- Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung:
Tọa độ phát sinh tiếng ồn, độ rung tại máy phát điện dự phòng (hệ tọa độ
VN2000, kinh tuyến trục 104 0 30’, múi chiếu 3 0 ): X = 571.218,20; Y 1.008.186,48
Tọa độ phát sinh tiếng ồn, độ rung tại hệ thống máy nén của hệ thống kho lạnh (hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 104 0 30’, múi chiếu 3 0 ): X 571.213,61; Y = 1.008.194,81
Giá trị giới hạn cho tiếng ồn và độ rung được thiết lập nhằm đảm bảo tuân thủ các yêu cầu bảo vệ môi trường và Quy chuẩn kỹ thuật môi trường liên quan đến tiếng ồn và độ rung.
Tiếng ồn phát sinh nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 26:2010/BTNMT
- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn:
1 70 55 Khu vực thông thường Độ rung phát sinh nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 27:2010/BTNMT
- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung:
Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép, dB Ghi chú
KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải
Công ty Cổ phần chế biến thủy sản xuất nhập khẩu Hòa Trung cần thực hiện báo cáo ĐTM đã được phê duyệt theo Quyết định số 20/QĐ-TN&MT ngày 07/10/2009 và Công văn số 323/STNMT-VP ngày 03/3/2016 của Sở Tài nguyên và Môi trường, với tần suất 03 tháng/lần, nhằm điều chỉnh nội dung giám sát môi trường.
Bảng 17: Vị trí và tọa độ điểm quan trắc nước thải
Tên điểm quan trắc Thông số quan trắc
Vị trí quan trắc (hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 104 0 30’, múi chiếu 3 0 )
HTXLNT (Tại cửa xả thải ra nguồn tiếp nhận) pH, BOD 5 , COD, TSS, Amoni, Tổng Nitơ, Tổng Photpho, Tổng dầu, mỡ động thực vật, Clo dư, Tổng Coliforms
Các kết quả quan trắc nước thải và tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật môi trường áp dụng để đánh giá như bảng sau:
Bảng 18: Kết quả quan trắc nước thải năm 2021 - 2022
Tổng dầu mỡ ĐTV (mg/l)
Theo bảng kết quả quan trắc nước thải của Công ty, hầu hết các thông số phân tích trong năm 2021 - 2022 đều nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 11-MT:2015/BTNMT, cột B - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chế biến thủy sản Tuy nhiên, thông số TSS trong đợt II/2022 đã vượt quá 1,14 lần so với quy chuẩn cho phép.
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải
Căn cứ Công văn số 323/STNMT-VP ngày 03/3/2016 của Sở Tài nguyên và Môi trường, Công ty Cổ phần CBTS XNK Hòa Trung sẽ không thực hiện quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi và khí thải Do đó, Công ty không thực hiện nội dung giám sát môi trường này trong quá trình hoạt động.
CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ
Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải
Nhà máy chế biến thủy sản xuất nhập khẩu Hòa Trung đã chính thức đi vào hoạt động, với các công trình xử lý chất thải đã hoàn thành và được xác nhận theo Giấy xác nhận số 02/XN-STNMT ngày 17/3/2014 Theo quy định tại khoản 4 Điều 31 của Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022, cơ sở này không thuộc đối tượng phải thực hiện vận hành thử nghiệm, do đó không cần thực hiện nội dung này.
Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật
2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ:
- Quan trắc chất lượng nước thải:
+ Vị trí quan trắc: 01 điểm tại vị trí cửa xả nước thải ra nguồn tiếp nhận + Tần suất quan trắc: 03 tháng/lần
+ Thông số quan trắc: BOD5, Tổng nitơ (tính theo N), Tổng photpho (tính theo P), Tổng dầu mỡ động thực vật, Clo dư, Tổng Coliforms
+ Quy chuẩn áp dụng: QCVN 11-MT:2015/BTNMT, cột B - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chế biến thủy sản
Theo Công văn số 323/STNMT-VP ngày 03/3/2016 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Cà Mau, Công ty Cổ phần chế biến thủy sản xuất nhập khẩu Hòa Trung không thực hiện việc giám sát tiếng ồn và độ rung trong điều chỉnh nội dung giám sát môi trường.
2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải:
- Quan trắc chất lượng nước thải:
+ Vị trí quan trắc: 01 điểm tại vị trí cửa xả nước thải ra nguồn tiếp nhận
+ Thông số quan trắc: Nhiệt độ, pH, TSS, COD, Amoni, lưu lượng (đầu vào và đầu ra)
Tần suất quan trắc môi trường được thực hiện liên tục thông qua hệ thống camera giám sát, với dữ liệu được truyền trực tiếp đến Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Cà Mau Điều này tuân thủ quy định tại Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ, hướng dẫn thi hành Luật Bảo vệ môi trường.
+ Quy chuẩn so sánh: QCVN 11-MT:2015/BTNMT, cột B - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chế biến thủy sản
2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ cơ sở:
Quan trắc chất thải rắn thông thường:
Vị trí quan trắc được xác định tại khu vực lưu trữ chất thải, bao gồm chất thải sinh hoạt, đầu vỏ tôm, phế liệu sản xuất và bùn thải không chứa thành phần nguy hại từ quá trình sản xuất.
Thành phần chất thải rắn sinh hoạt bao gồm đầu vỏ tôm, phế liệu sản xuất và bùn thải không chứa thành phần nguy hại từ quá trình sản xuất Khối lượng của các loại chất thải này cần được xác định để quản lý hiệu quả và đảm bảo an toàn môi trường.
+ Tần suất quan trắc: 03 tháng/lần
Quan trắc chất thải nguy hại:
+ Vị trí quan trắc: Khu vực lưu trữ chất thải nguy hại
+ Thông số: Thành phần, khối lượng chất thải nguy hại
+ Tần suất quan trắc: 03 tháng/lần.
Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm
Bảng 19: Dự trù kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm
STT Nội dung công việc thực hiện Số lượng mẫu Đơn giá (đồng)
1 Quan trắc chất lượng nước thải 04 2.5000.000 10.000.000
2 Chi phí đi lại lấy mẫu 2.000.000
3 Chi phí viết Báo cáo công tác bảo vệ môi trường hàng năm 15.000.000
(Nguồn: Công ty Cổ phần chế biến thủy sản xuất nhập khẩu Hòa Trung)
CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ
VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ
Trong hai năm qua (2021 - 2022), Công ty không trải qua bất kỳ đợt kiểm tra hay thanh tra nào về bảo vệ môi trường, do đó nội dung này sẽ không được đề cập trong báo cáo Công ty cam kết lập Báo cáo công tác bảo vệ môi trường hàng năm đầy đủ và đảm bảo chất lượng các thành phần môi trường tốt nhất trước khi thải ra môi trường.
Chương VIII CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ
Cam kết của Công ty Cổ phần chế biến thủy sản xuất nhập khẩu Hòa Trung:
Chúng tôi cam kết rằng tất cả số liệu và nội dung trong báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của dự án đều hoàn toàn chính xác và trung thực, phản ánh đúng thực tế cũng như hiện trạng hoạt động của dự án.
Chúng tôi cam kết xử lý chất thải theo các tiêu chuẩn kỹ thuật và quy định về bảo vệ môi trường Cụ thể, đối với nước thải, chúng tôi đảm bảo tuân thủ quy chuẩn QCVN 11-MT:2015/BTNMT, cột B, liên quan đến nước thải chế biến thủy sản.
- Thực hiện nghiêm túc, chặt chẽ công tác quản lý chất thải rắn, chất thải nguy hại
Công tác quản lý môi trường, kiểm soát ô nhiễm và đảm bảo an toàn lao động sẽ được đặt lên hàng đầu trong toàn bộ quá trình hoạt động của dự án.
Chủ đầu tư cam kết thực hiện nghiêm túc giám sát môi trường, đảm bảo an toàn lao động và giao thông, cũng như phòng ngừa các sự cố rủi ro khác Công ty sẽ chịu sự kiểm tra và giám sát của cơ quan chức năng về hoạt động bảo vệ môi trường theo quy định của Luật Bảo vệ môi trường.
Công ty cam kết thực hiện chương trình quan trắc môi trường theo báo cáo đã trình bày, đồng thời sẽ gửi báo cáo định kỳ cuối năm đến Sở Tài nguyên và Môi trường.
- Thực hiện các yêu cầu của báo cáo và Giấy phép môi trường được cấp phép theo quy định của pháp luật.