1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Nghiên cứu xây dựng mô hình hệ thống máy phát điện quy trình bảo dưỡng, sửa chữa, tính toán thay thế các thiết bị khi có hỏng hóc trên hệ thống tự động

42 11 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Nghiên Cứu Xây Dựng Mô Hình Hệ Thống Máy Phát Điện. Quy Trình Bảo Dưỡng, Sửa Chữa, Tính Toán Thay Thế Các Thiết Bị Khi Có Hỏng Hóc Trên Hệ Thống Tự Động
Tác giả Phạm Ngọc Quang
Người hướng dẫn Th.s Đoàn Đức Trọng
Trường học Trường Đại Học Hải Phòng
Chuyên ngành Điện
Thể loại Đồ án
Năm xuất bản 2023
Thành phố Hải Phòng
Định dạng
Số trang 42
Dung lượng 2,09 MB

Cấu trúc

  • 1.2. Nguyên lý làm việc của máy phát điện (9)
  • 1.3. Cấu tạo máy phát điện (11)
    • 1.3.1. Động cơ (11)
    • 1.3.2. Đầu phát (12)
    • 1.3.3 Hệ thống nhiên liệu (12)
    • 1.3.4 Ổn áp (13)
    • 1.3.5 Hệ thống làm mát (14)
    • 1.3.6 Hệ thống bôi trơn (14)
    • 1.3.7 Bộ sạc ắc quy (15)
    • 1.3.8 Bảng điều khiển (15)
    • 1.3.3 Hệ thống xả (0)
  • 1.4. Máy phát điện 1 chi (0)
  • 1.5. Máy phát điện xoay chiều (22)
  • CHƯƠNG 2:TÍNH TOÁN THIẾT KẾ MÔ HÌNH MÁY PHÁT ĐIỆN (24)
    • 2.1 Mô Hình (0)
    • 2.3 Tính toán lựa chọn thiết bị (30)
  • CHƯƠNG 3: CÁC PHƯƠNG PHÁP TÌM HỎNG VÀ CÁCH KHẮC PHỤC SỰ CỐ (0)
    • 3.1. Khái niệm tìm hỏng sửa chữa (32)
    • 3.2 Các phương pháp tìm hỏng sửa chữa máy móc thiết bị (32)
      • 3.2.1 Mục đích của bảo dưỡng, bảo trì thiết bị (0)
    • 3.3. Các phương pháp phát hiện lỗi của máy điện (0)
  • KẾT LUẬN (41)
  • TÀI LIỆU THAM KHẢO (42)

Nội dung

Quytrình bảo dưỡng, sửa chữa, tính toán thay thế các thiết bị khi có hỏng hóctrên hệ thống tự động điều chỉnh điện áp của máy phát điện trong quá trìnhkhai thác, vận hành.. Quy trìnhbảo

Nguyên lý làm việc của máy phát điện

Máy phát điện chuyển đổi năng lượng cơ năng thành điện năng bằng cách tạo ra sự di chuyển của điện tích trong cuộn dây Dòng điện tích này được hình thành nhờ vào dòng điện bên ngoài mà máy phát cung cấp cho mạch điện.

Máy phát điện hiện đại hoạt động dựa trên nguyên lý cảm ứng điện từ, trong đó khi số đường sức từ của nam châm xuyên qua cuộn dây thay đổi luân phiên, sẽ tạo ra dòng điện cảm ứng có chiều đổi liên tục Nguyên lý này diễn ra khi nam châm hoặc cuộn dây quay tròn.

Hình 1.2 :Nguyên lý cảm ứng từ

Nguyên lý cảm ứng điện từ được phát hiện bởi nhà bác học Faraday vào những năm 30 của thế kỷ 19 Ông nhận thấy rằng dòng điện tích có thể bị cảm ứng khi di chuyển qua cuộn cảm, cũng như khi dòng điện biến thiên trong từ trường Sự chuyển động này tạo ra chênh lệch hiệu điện thế giữa hai đầu dây dẫn hoặc cuộn cảm, và ngược lại, nó cũng tạo ra điện tích, dẫn đến sự hình thành dòng điện.

Cấu tạo máy phát điện

Động cơ

Động cơ là bộ phận quan trọng nhất của máy phát điện, cung cấp nguồn năng lượng cơ học đầu vào Kích thước động cơ tỷ lệ thuận với sản lượng điện tối đa mà máy phát điện có thể cung cấp Khi đánh giá động cơ, cần lưu ý một số yếu tố quan trọng Do đó, nhà sản xuất động cơ nên tư vấn để đảm bảo thông số kỹ thuật hoạt động và lịch trình bảo trì chính xác cho người tiêu dùng.

Hình 1.3: Động cơ máy phát điện

Trên thị trường hiện nay, máy phát điện sử dụng nhiều loại nhiên liệu khác nhau như diesel, xăng, propan và khí thiên nhiên để vận hành Động cơ nhỏ thường sử dụng xăng, trong khi động cơ lớn hơn thường chạy bằng dầu diesel, propan lỏng hoặc khí tự nhiên Ngoài ra, một số dòng máy phát điện còn có khả năng hoạt động bằng nguồn nhiên liệu kép, kết hợp giữa diesel và khí đốt.

Đầu phát

Máy phát điện bao gồm hai bộ phận chính: STATO (bộ phận tĩnh) và ROTO (bộ phận chuyển động) STATO, hay còn gọi là phần cảm, được cấu tạo từ các dây điện quấn quanh một lõi sắt, trong khi ROTO, hay phần ứng, tạo ra một từ trường quay ROTO có thể được chia thành ba loại: nam châm vĩnh cửu, bệ kích thích và sự di chuyển của ROTO quanh STATO Sự chuyển động này tạo ra sự khác biệt điện áp giữa các cuộn dây của STATO, từ đó sinh ra dòng điện thông qua hiện tượng cảm ứng.

Hệ thống nhiên liệu

Bình nhiên liệu cho máy phát điện hiện nay thường đủ để máy hoạt động liên tục từ 6-8 giờ Đối với máy phát điện dân dụng, bồn chứa nhiên liệu thường được thiết kế là một phần của máy hoặc lắp trên khung máy Trong khi đó, máy phát điện công nghiệp có thể yêu cầu xây dựng và lắp đặt thêm bình chứa nhiên liệu bên ngoài Các tính năng của hệ thống nhiên liệu rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất hoạt động của máy phát điện.

Phần ống nối giữa bồn chứa nhiên liệu và động cơ đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp nhiên liệu cho động cơ Ống thông gió bình nhiên liệu giúp kiểm soát áp lực và chân không, ngăn chặn sự cố trong quá trình bơm và thoát nước của bể chứa.

Bơm nhiên liệu giúp chuyển nhiên liệu từ bể chứa chính vào bể chứa trong máy, thường hoạt động bằng điện

Kết nối tràn từ bồn chứa nhiên liệu đến các đường ống cổng là biện pháp dự phòng hiệu quả, giúp ngăn chặn tình trạng tràn nhiên liệu trong quá trình bơm, bảo vệ máy phát điện khỏi sự cố.

Kim phun có nhiệm vụ phun nhiên liệu dưới dạng sương vào buồng đốt của động cơ

Bình lọc nhiên liệu đóng vai trò quan trọng trong việc tách nước và loại bỏ các tạp chất trong nhiên liệu lỏng, giúp bảo vệ các bộ phận của máy phát điện khỏi sự ăn mòn và tắc nghẽn do chất bẩn.

Ổn áp

Bộ phận quản lý điện áp đầu ra của máy phát điện bao gồm nhiều thành phần quan trọng Đầu tiên, ổn áp có nhiệm vụ biến đổi điện áp xoay chiều thành điện áp một chiều, điều chỉnh một phần nhỏ điện áp đầu ra thành điện áp xoay chiều trước khi chuyển đổi hoàn toàn thành điện áp một chiều.

Cuộn dây kích thích có chức năng chuyển đổi dòng điện một chiều thành dòng điện xoay chiều Những cuộn dây này sản sinh ra dòng điện xoay chiều nhỏ và được kết nối với các thiết bị gọi là chỉnh lưu quay.

Bộ chỉnh lưu quay chuyển đổi dòng điện một chiều thành dòng điện xoay chiều thông qua các cuộn dây kích thích Quá trình chỉnh lưu này tạo ra dòng điện một chiều, giúp ROTO phát sinh điện từ trường bên ngoài trường quay của nó.

ROTO có vai trò quan trọng trong việc chuyển đổi dòng điện một chiều thành dòng điện xoay chiều Thực tế, ROTO tạo ra dòng điện xoay chiều lớn hơn xung quanh cuộn dây STATO, và các máy phát điện hiện nay đều sản xuất điện thế xoay chiều AC lớn hơn ở đầu ra.

Hệ thống làm mát

Đây là bộ phận quan trọng không thể thiếu của cấu tạo máy phát điện Sử dụng các chất làm mát như nước sạch hoặc Hydrogen,

Hydrogen được sử dụng để làm mát cuộn dây STATO trong máy phát điện công nghiệp nhờ khả năng hấp thụ nhiệt hiệu quả Quá trình này giúp loại bỏ hoàn toàn nhiệt từ máy phát điện và chuyển nó qua bộ trao đổi nhiệt vào một mạch làm mát thứ cấp chứa nước Vì vậy, máy phát điện công nghiệp thường có kích thước lớn.

Hình 1.4: Bộ làm mát ở máy phát.

Hệ thống bôi trơn

Hệ thống này cải thiện hiệu suất hoạt động của máy phát điện, giúp máy chạy êm ái và bền bỉ hơn Dầu bôi trơn, được lưu trữ trong máy bơm, là nguyên liệu chính để duy trì khả năng hoạt động liên tục.

Bộ sạc ắc quy

Máy phát điện thường sử dụng pin để khởi động, và bộ sạc pin đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì điện áp thả nổi chính xác cho pin Nếu điện áp thả nổi quá thấp, pin sẽ không được nạp đầy, trong khi điện áp quá cao có thể làm giảm tuổi thọ của pin.

Bộ sạc ắc quy cho máy phát điện được chế tạo từ thép không gỉ, giúp hạn chế tình trạng ăn mòn Thiết bị này hoạt động tự động, không yêu cầu điều chỉnh hay cài đặt bổ sung nào.

Bảng điều khiển

Bảng điều khiển máy phát điện là bề mặt điều khiển với các ổ cắm điện và hệ thống điều khiển Mặc dù thiết kế và cách thức hoạt động có thể khác nhau giữa các nhà sản xuất, nhưng bảng điều khiển vẫn cần có những bộ phận chính nhất định.

Hệ thống khởi động và tắt điện đảm bảo kiểm soát khởi động hiệu quả, kích hoạt máy phát tự động khi mất điện, theo dõi hoạt động của các máy phát điện và tự động tắt khi không còn cần thiết.

Hệ thống đo lường bao gồm đồng hồ hiển thị áp suất dầu, nhiệt độ nước làm mát, điện áp pin, tốc độ quay của động cơ và thời gian hoạt động Ngoài ra, còn có đồng hồ đo máy phát điện để theo dõi sản lượng điện hiện tại, điện áp và tần số hoạt động.

Mùi khí thải từ máy phát điện tương tự như mùi từ động cơ diesel hoặc xăng, chứa nhiều chất độc hại Do đó, người dùng cần kiểm soát hệ thống xả thải một cách nghiêm ngặt và lắp đặt hệ thống khí thải chính xác để xử lý lượng khí thải phát sinh từ máy phát điện.

Máy phát điện một chiều được phân loại theo hệ thống kích từ dựa trên phương pháp cung cấp dòng điện kích từ Các loại máy điện một chiều bao gồm: máy phát điện kích từ độc lập, máy phát điện kích từ tự động, và máy phát điện kích từ song song Mỗi loại máy có đặc điểm và ứng dụng riêng, phù hợp với nhu cầu sử dụng khác nhau trong ngành công nghiệp.

1 Máy điện một chiều kích từ độc lập,có dòng điện kích từ của máy lấy từ nguồn điện khác không liền hệ với phần ứng của máy.

Hình 1.5: Sơ đồ hệ thống kích từ độc lập.

2 Máy điện một chiều kích từ song song có dây quấn kích từ nối song song với mạch phần ứng.

Hình 1.6: Sơ đồ hệ thống kích từ song song.

3 Máy điện một chiều kích tử nối tiếp có dây quấn kích từ mắc nối tiếp với mạch phần ứng.

Hình 1.7: Sơ đồ hệ thống kích từ nối tiếp.

4 Máy điện một chiều kích từ hỗn hợp gồm hai dây quần kích từ: dây quấn kích từ song song và dây quần kích từ nối tiếp, trong đó dây quấn kích từ song song thường là chủ yếu.

Hình 1.8: Sơ đồ hệ thống kích từ hỗn hợp.

Cấu tạo máy phát điện 1 chiều.

Máy có cấu tạo gồm 2 phần đó là: Phần cảm và Phần ứng a.Phần tĩnh (Stator)(phần cảm)

Hình 1.9: Cấu tạo stato máy điện một chiều.

Cực từ chính: gồm lõi sắt cực từ và dây quấn kích từ lồng ngoài lõi sắt cực từ.

- Nhiệm vụ: tạo từ trường chính.

- Vật liệu: Lõi thép: thép tấm 0,5 ÷ 1 mm.

- Dây quấn: Cu, Al bọc cách điện

Cực từ phụ: được đặt giữa các cực từ chính.

- Nhiệm vụ: cải thiện đổi chiều

- Để làm mạch từ nối liền các cực từ, đồng thời làm vỏ máy

Chổi than và cơ cấu chổi than.

Nắp máy b Phần quay (rôto)

Hình 1.12: Lõi thép phần ứng.

- Vật liệu: thép lá kỹ thuật điện 0,35 ÷ 0,5 mm.

- Rãnh để đặt dây quấn.

- Là phần sinh ra sức điện động và có dòng điện chạy qua.

- Thường làm bằng dây đồng có bọc cách điện

- Dùng để biến đổi dòng điện xoay chiều thành một chiều.

- Thường được làm bởi nhiều phiến đồng mỏng được cách điện với nhau bằng những tấm mica dày 0,4 đến 1,2 mm.

- Cánh quạt: dùng để quạt gió làm nguội máy.

- Trục máy: trên đó có đặt lõi thép phần ứng, cổ góp, cánh quạt và ổ bi Trục máy thường được làm bằng thép cacbon tốt.

Nguyên lý làm việc máy phát điện 1 chiều.

Hình 1.13: Nguyên lý làm việc của máy phát điện 1 chiều.

Máy bao gồm một khung dây với hai đầu nối tới hai phiến góp, được quay quanh trục với vận tốc không đổi trong từ trường của hai cực nam châm Các chổi than cố định luôn tì sát vào phiến góp, tạo ra sức điện động trong thanh dẫn nhờ định luật cảm ứng điện từ Công thức tính sức điện động là e = B.l.v.

- Với B là từ cảm nơi thanh dẫn quét qua.

- l là chiều dài thanh dẫn nằm trong từ trường.

Chiều của sức điện động được xác định theo quy tắc bàn tay phải. Ưu điểm, nhược điểm của máy phát điện 1 chiều.

Máy phát điện một chiều có nhiều ưu điểm nổi bật, bao gồm khả năng hoạt động như động cơ điện hoặc máy phát điện trong các điều kiện làm việc khác nhau Điểm mạnh lớn nhất của động cơ điện một chiều là khả năng điều chỉnh tốc độ và khả năng chịu quá tải Trong khi động cơ không đồng bộ có thể gặp khó khăn trong việc đáp ứng yêu cầu, hoặc phải sử dụng các thiết bị biến đổi đắt tiền, động cơ điện một chiều cho phép điều chỉnh chính xác và linh hoạt hơn, với cấu trúc mạch lực và mạch điều khiển đơn giản nhưng vẫn đảm bảo chất lượng cao.

Mặc dù máy phát điện một chiều có nhiều ưu điểm, nhưng nó cũng tồn tại nhược điểm do động cơ điện một chiều sử dụng hệ thống cổ góp chổi than, dẫn đến hiệu suất vận hành kém tin cậy và không an toàn trong các môi trường nhiều bụi bẩn và dễ cháy.

Việc vận hành máy một cách hiệu quả để khắc phục khuyết điểm và nâng cao hiệu suất là điều rất quan trọng Hiểu rõ ưu nhược điểm của máy là yếu tố then chốt giúp tối ưu hóa quá trình vận hành.

1.5 Máy phát điện xoay chiều.

Máy phát điện không đồng bộ.

Máy phát điện không đồng bộ là loại máy điện xoay chiều hoạt động dựa trên nguyên lý cảm ứng điện từ, với tốc độ quay của roto khác biệt so với tốc độ quay của từ trường Kể từ khi ra đời, máy điện không đồng bộ chủ yếu được sử dụng trong chế độ động cơ Tuy nhiên, khi hoạt động ở chế độ máy phát, loại máy này bộc lộ nhiều nhược điểm đáng kể.

Hệ số công suất thấp gây tổn thất nhiều công suất phản kháng của lưới điện.

Không sử dụng được lúc non tải hoặc không tải.

Việc điều chỉnh tốc độ của máy gặp khó khăn do đặc tính mở máy không tốt, với dòng khởi động lớn gấp 6-7 lần so với dòng định mức và momen khởi động nhỏ Đặc biệt, máy còn yêu cầu các thiết bị phụ trợ để đảm bảo chức năng phát điện hiệu quả.

So với máy điện đồng bộ, máy điện dị bộ không có bất kỳ ưu điểm nào trong chức năng ứng dụng thực tế.

Máy phát điện đồng bộ.

Máy điện đồng bộ là thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp, chủ yếu được sử dụng để chuyển đổi cơ năng thành điện năng, hoạt động như máy phát điện Điện năng ba pha được sản xuất từ các máy phát điện quay bằng tuabin hơi, khí hoặc nước, đóng vai trò quan trọng trong nền kinh tế và đời sống sinh hoạt Bên cạnh đó, máy phát điện còn có khả năng kéo các động cơ khác như động cơ Diesel, động cơ hơi nước và động cơ chạy bằng nhiên liệu Hydro, thường được chế tạo với công suất vừa và nhỏ để phục vụ cho các tải địa phương và làm máy phát dự phòng Đặc biệt, các động cơ đồng bộ công suất nhỏ, nhất là động cơ đồng bộ kích từ bằng nam châm vĩnh cửu, được ứng dụng rộng rãi trong các hệ thống tự động và điều khiển.

CHƯƠNG 2: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ MÔ HÌNH MÁY PHÁT ĐIỆN

2.1 Đề xuất mô hình máy phát điện động cơ xăng HGN0960A hẵng

Hình 2.1 Bản vẽ cơ khí.

Hình 2.2 Bản vẽ chi tiết máy phát điện a.

Hình 2.3 Bản vẽ chi tiết máy phát điện b.

Hình 2.4 Bản vẽ chi tiết máy phát điện c.

Hình 2.5 Bản vẽ điện của máy phát điện.

2.2 Nguyên lý hoạt động của mô hình. Đầu tiên kéo cần gạt để mở khe gió cho máy phát sau đó bật công tắc sang chế độ on sau dùng tay kéo dây sau đó buj sẽ đánh lửa để cho động xilanh hoạt động khi khi xilanh hoạt động làm cho động cơ xăng hoạt động do đầu trục của máy phát và đầu trục của động cơ nối đồng trục làm cho máy phát quay theo động cơ khi trong cuộn kích từ của máy phát có nam châm nhỏ tạo ra từ trường nhỏ để cho máy phát thành lập điện áp sau đó điện áp đó đưa đến cuộn kích làm tăng dòng điện và tăng điện áp sau 1 vài chu kì thì thành lập song điện áp Khi muốn dừng máy phát kéo cần gạt khe gió vào vào chuyển công tắc sang chế độ off

GHI CHÚ:Nếu vị trí đặt máy phát điện không bằng phẳng, thiết bị có thể không khởi động được hoặc có thể tắt trong khi vận hành

LƯU Ý: Nếu động cơ ấm hoặc nhiệt độ trên 10˚C Đặt công tắc động cơ ở vị trí BẬT (on).

Kéo tay nắm khởi động giật cho đến khi động cơ nổ (tối đa 6 lần).

LƯU Ý: Không để tay cầm bật trở lại sau khi khởi động; nhẹ nhàng trả nó về vị trí ban đầu.

2.3 Tính toán lựa chọn thiết bị.

- Công suất của máy phát là 5,5kw

- Dòng điên định mức của máy phát là Idm = 5 , 5 x 10 3

- Dòng điện khởi động là Ikd = Idm(1.5-1.7) = 15a

- Lựa chọn thiết bị bảo vệ cho máy phát MCCB = 20a

- Đồng hồ báo vôn loại 380v

- Lựa chọn CT đo dòng là loại 32/5a

- Tốc độ của động cơ xăng 1500 vòng

- Tần số máy phát là 50hz

Máy phát điện xoay chiều

Máy phát điện không đồng bộ.

Máy phát điện không đồng bộ là thiết bị điện xoay chiều hoạt động dựa trên nguyên lý cảm ứng điện từ, với tốc độ quay của roto không đồng nhất với tốc độ quay của từ trường Từ khi ra đời, máy điện không đồng bộ chủ yếu được sử dụng trong chế độ động cơ Tuy nhiên, khi chuyển sang chế độ máy phát, loại máy này bộc lộ nhiều nhược điểm đáng kể.

Hệ số công suất thấp gây tổn thất nhiều công suất phản kháng của lưới điện.

Không sử dụng được lúc non tải hoặc không tải.

Khó khăn trong việc điều chỉnh tốc độ là một vấn đề lớn Máy có đặc tính mở máy không tốt, với dòng mở máy cao gấp 6-7 lần dòng định mức, trong khi momen mở máy lại nhỏ Đặc biệt, để máy có thể hoạt động hiệu quả như một máy phát, cần phải trang bị thêm các thiết bị phụ trợ.

So với máy điện đồng bộ, máy điện dị bộ không có bất kỳ ưu điểm nào trong việc ứng dụng thực tế.

Máy phát điện đồng bộ.

Máy điện đồng bộ là thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp, chủ yếu được sử dụng để biến đổi cơ năng thành điện năng, làm máy phát điện Điện năng ba pha sản xuất từ các máy phát điện quay bằng tuabin hơi, khí hoặc nước đóng vai trò thiết yếu trong nền kinh tế và đời sống sinh hoạt Ngoài ra, máy phát điện còn có thể kéo các động cơ như động cơ Diesel, động cơ hơi nước và động cơ chạy bằng nhiên liệu Hydro, thường được chế tạo với công suất vừa và nhỏ để phục vụ cho các tải địa phương và làm máy phát dự phòng Các động cơ đồng bộ công suất nhỏ, đặc biệt là những động cơ được kích từ bằng nam châm vĩnh cửu, cũng được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống tự động và điều khiển.

TOÁN THIẾT KẾ MÔ HÌNH MÁY PHÁT ĐIỆN

Tính toán lựa chọn thiết bị

- Công suất của máy phát là 5,5kw

- Dòng điên định mức của máy phát là Idm = 5 , 5 x 10 3

- Dòng điện khởi động là Ikd = Idm(1.5-1.7) = 15a

- Lựa chọn thiết bị bảo vệ cho máy phát MCCB = 20a

- Đồng hồ báo vôn loại 380v

- Lựa chọn CT đo dòng là loại 32/5a

- Tốc độ của động cơ xăng 1500 vòng

- Tần số máy phát là 50hz

Mô hình hoạt động ổn định với điện áp phát ra đủ mạnh, có khả năng thích ứng nhanh chóng khi có thêm tải và khi giảm tải, giúp quá trình ổn định điện áp diễn ra nhanh chóng Cấu tạo của máy phát đơn giản, dễ dàng sửa chữa và vận hành, đồng thời máy phát nhỏ gọn, thuận tiện cho việc di chuyển.

Sử dụng động cơ xăng có nhược điểm là tiếng kêu ồn khi máy nổ, đồng thời với công suất nhỏ, nó chỉ phù hợp cho việc tải trong phạm vi hạn chế.

CÁC PHƯƠNG PHÁP TÌM HỎNG VÀ CÁCH KHẮC PHỤC SỰ CỐ

Khái niệm tìm hỏng sửa chữa

Tìm hỏng sửa chữa là các hoạt động kỹ thuật nhằm điều chỉnh, sửa chữa hoặc thay thế linh kiện bên trong máy móc và thiết bị Mục đích là duy trì hoặc khôi phục trạng thái hoạt động bình thường của máy sau một thời gian sử dụng.

Chuẩn đoán kỹ thuật là quá trình xác định trạng thái hỏng hóc của đối tượng, dựa trên các thông số đặc điểm và tính chất Kết quả của quá trình này giúp dự đoán trạng thái của đối tượng thông qua các giá trị chỉ số Khi các chỉ số nằm trong giá trị cho phép, đối tượng được coi là có khả năng làm việc; ngược lại, nếu các chỉ số không đạt yêu cầu, thiết bị có thể đã hỏng hóc, dẫn đến sự cố làm gián đoạn mối quan hệ bình thường giữa các phần tử.

Quá trình tìm hỏng phụ thuộc vào các điều kiện thực hiện và các đối tượng kỹ thuật riêng biệt, tuy nhiên, cần tập trung vào việc giải quyết các vấn đề chính liên quan đến việc xác định nguyên nhân và khắc phục sự cố.

+ Phải xác định các thông số kỹ thuật của đối tượng xem xét các trạng thái của nó còn có thể những nhiệm vụ đặt ra hay không.

+ Xác định những đặc tính, đặc trưng của đối tượng.

+ Chỉ ra những thời điểm khi các chỉ số dự báo đã đạt đến tới hạn, quá hạn làm việc

Một trong những nhiệm vụ quan trọng là xác định khả năng làm việc của đối tượng Trong quá trình dự báo, cần phải tìm hiểu nguyên nhân hỏng hóc để đánh giá khả năng phục hồi công việc của đối tượng, bắt đầu từ thời điểm xảy ra sự cố.

Các phương pháp tìm hỏng sửa chữa máy móc thiết bị

Một số phương pháp bảo trì thiết bị phổ biến nhất hiện nay đó là:

- Tìm hỏng sửa chữa máy móc thiết bị định kỳ:

Sửa chữa máy móc thiết bị định kỳ là phương pháp bảo dưỡng cơ bản và tiêu chuẩn, thường được áp dụng tại các nhà máy và xí nghiệp Quy trình này bao gồm việc so sánh các thông số kỹ thuật ban đầu của nhà sản xuất với tình trạng sử dụng thực tế của máy móc Bên cạnh đó, việc thay thế định kỳ một số linh kiện theo lịch cố định là điều bắt buộc để đảm bảo hiệu suất và độ bền của thiết bị.

Bảo dưỡng máy móc thiết bị định kỳ là phương pháp tiêu chuẩn, phổ biến nhất hiện nay.

Sửa chữa, bảo dưỡng sau khi máy móc hư hỏng.

Sửa chữa, bảo trì thiết bị sau khi máy móc hư hỏng thường áp dụng cho những cơ sở sản xuất kinh doanh nhỏ.

Phương pháp này cho phép bạn sử dụng máy móc cho đến khi hỏng hóc mới tiến hành sửa chữa Công việc bảo trì định kỳ chỉ cần thực hiện một số thao tác đơn giản như thay dầu, thay mỡ và tân trang máy móc.

Về lâu dài đây được đánh giá là một phương pháp bảo trì thiết bị cực tốn kém.

Hình 3.1 Hình ảnh minh họa.

Bảo trì, bảo dưỡng theo tình trạng máy.

Bảo trì và bảo dưỡng theo tình trạng máy là quy trình quan trọng, thường được thực hiện bởi các công ty chuyên nghiệp Những công ty này sở hữu hệ thống theo dõi và xử lý tình trạng chống rung động, giúp nâng cao hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị.

Thường xuyên kiểm tra, bảo trì thiết bị và tình trạng máy định kỳ

Để lập kế hoạch dừng hoạt động của máy, cần phải chẩn đoán chính xác các vấn đề như sửa chữa, thay thế linh kiện hoặc xử lý dung sai.

Bảo trì, bảo dưỡng theo tình trạng máy là phương pháp hiệu quả mà doanh nghiệp nên xem xét Việc áp dụng phần mềm quản lý bảo trì máy tính (CMMS) là giải pháp tối ưu trong số các phương pháp bảo trì Phương pháp này thường được áp dụng cho các doanh nghiệp có máy móc yêu cầu an toàn cao hoặc những thiết bị cần hoạt động liên tục như ngành hóa chất, xi măng hay điện.

3.2.1 Mục đính của bảo dưỡng, bảo trì thiết bị.

 Kiểm tra khả năng chạy rà soát cũng như độ nóng máy tối ưu của máy móc.

 Xác định khả năng bảo trì tối ưu của từng loại máy móc trong công xưởng.

 Thu thập dữ liệu về thời gian vận hành (từ khi bắt đầu sử dụng đến khi hư hỏng) của các loại máy móc.

 Thu thập dữ liệu về thời gian thay thế của một số linh kiện quan trọng

 Thu thập dữ liệu về thời gian bảo hành cũng như chi phí cho việc bảo hành.

 Tìm hiểu các loại phụ tùng phụ tối ưu

Phân tích các tác động gây hư hỏng hoặc làm máy móc hoạt động tới hạn là cần thiết, giúp bộ phận kỹ thuật tập trung vào nghiên cứu và thiết kế các giải pháp hiệu quả.

Việc tìm hỏng sửa chữa máy móc thiết bị mang đến rất nhiều mục đích cho doanh nghiệp hiện nay

 Phân tích các kiểu hư hỏng của máy móc để đưa ra phương án hạn chế hư hỏng ở mức thấp nhất

 Nghiên cứu các hậu quả không mong muốn khi hư hỏng máy móc diễn ra.

 Nghiên cứu sự phân bố thời gian hư hỏng của từng loại máy móc như thế nào.

 Nghiên cứu sự phân bố thời gian từ khi bắt đầu sử dụng đến khi hư hỏng để tính được tỷ lệ hư hỏng trung bình của máy móc

 Nghiên cứu để tìm ra phương án giảm số linh kiện hay bộ phận trong máy móc lại

 Xác định những phương án sửa chữa khác nếu phương án đang dùng thất bại cho từng loại hư hỏng.

Lợi ích của bảo dưỡng, bảo trì máy móc

 Để làm tăng tình trạng sẵn sàng hoạt động của các loại máy móc thiết bị

 Hạn chế tối đa thời gian máy dừng hoạt động

 Cắt giảm chi phí tối đa trong việc sản xuất cho doanh nghiệp.

 Nâng cao năng xuất cho các loại máy móc thiết bị

 Cắt giảm chi phí sửa chữa máy móc thiết bị

 Tăng độ an toàn khi sử

Hình 3.2 Hình ảnh minh họa.

Một số lợi ích chính của việc quy trình tìm hỏng sửa chữa máy móc thiết bị trong các xí nghiệp hay công xưởng.

Quy trình bảo trì, bảo dưỡng trang thiết bị, máy móc.

Xây dựng mục tiêu tìm hỏng sửa chữa thiết bị.

Mục tiêu chính của bảo trì là duy trì máy móc trong trạng thái hoạt động tối ưu Công việc bảo trì và bảo dưỡng thiết bị cần thực hiện các nhiệm vụ quan trọng để đảm bảo hiệu suất và độ bền của máy móc.

 Nâng cao độ tin cậy cho máy móc thiết bị

 Tối đa hóa chi phí ở mức thấp nhất.

 Thực hiện trách nhiệm với xã hội

Để đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường, các doanh nghiệp cần lựa chọn phương án bảo trì phù hợp cho từng loại máy móc và điều kiện sản xuất của mình trước khi tiến hành sửa chữa Việc lập kế hoạch bảo trì và bảo dưỡng thiết bị là rất quan trọng, và thiết bị sẽ được phân loại thành các nhóm chính để tối ưu hóa quy trình này.

Những thiết bị sống còn cần được bảo trì hiệu quả bằng cách áp dụng phương pháp bảo trì theo tình trạng, bao gồm việc theo dõi chất lượng sản phẩm, độ rung và hao mòn Đồng thời, việc kết hợp với phương pháp bảo dưỡng định kỳ sẽ giúp nâng cao hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị.

Để đảm bảo hiệu suất của những thiết bị quan trọng, cần áp dụng phương pháp bảo trì theo tình trạng Khi phát hiện dấu hiệu hư hỏng, lập tức lên kế hoạch sửa chữa các thiết bị và linh kiện Đối với những thiết bị không thể theo dõi tình trạng, cần kiểm tra ngay khi có cơ hội, chẳng hạn như khi máy ngừng hoạt động hoặc tạm thời không sử dụng.

Các thiết bị phụ trợ thường không đóng vai trò quan trọng trong hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Khi chúng hư hỏng, việc áp dụng phương pháp sửa chữa hoặc phục hồi là cần thiết để duy trì hiệu suất hoạt động.

Lên phương án bảo dưỡng cho từng loại thiết bị một cách chi tiết thì bạn mới có thể thực hiện tốt công việc bảo dưỡng

Sửa chữa toàn nhà máy là quá trình kiểm tra và phục hồi các hư hỏng một cách toàn diện, chỉ được thực hiện khi nhà máy ngừng hoạt động trong nhiều ngày Đối với thiết bị dễ cháy nổ và có nhiều rủi ro, cần ngừng sử dụng ngay lập tức và có phương án sửa chữa kịp thời.

Cơ cấu tham gia tìm hỏng sửa chữa thiết bị

Cơ cấu nhân sự để tham gia quy trình sửa chữa máy móc thiết bị sẽ bao gồm:

Bộ phận kế hoạch của nhà máy bao gồm nhiều kỹ sư có kinh nghiệm, cùng nhau xây dựng một kế hoạch vật tư, bảo trì định kỳ, kiểm tra thiết bị và sửa chữa chi tiết cho toàn bộ hệ thống.

 Bộ phận thực thi: sẽ bao gồm các kỹ sư và các công nhân tham gia vào công đoạn sửa chữa trực tiếp (điện, tự động hóa,

3.3 Quy trình vận hành khi khai thác và sửa chữa hệ thống. a) Kiểm tra trước khi khai thác vận hành.

Kiểm tra tổng quát máy móc bằng cách quan sát xung quanh để phát hiện bất thường, như sự hiện diện của vật lạ trên hoặc gần máy Cần kiểm tra xem động cơ có dấu hiệu rò rỉ hay không, đồng thời kiểm tra tình trạng dây điện để phát hiện bất kỳ sự đứt gãy hoặc chạm chập nào.

Để kiểm tra mực nước làm mát, bạn cần mở nắp két nước và dùng ngón trỏ nhúng xuống Nếu ngón tay chạm vào mực nước, có nghĩa là mức nước đủ Nếu không, hãy châm thêm nước và kiểm tra xem có rò rỉ hay không.

Các phương pháp phát hiện lỗi của máy điện

Do hạn chế về khả năng, trình độ và thời gian thực tập, báo cáo của nhóm chúng em không thể tránh khỏi một số sai sót Chúng em rất mong nhận được sự góp ý kịp thời từ thầy giáo để hoàn thiện và nâng cao chất lượng báo cáo.

Chúng em xin chân thành cảm ơn Ths Đoàn Đức Trọng cùng bộ môn điện, khoa điện-cơ đã hỗ trợ nhóm trong việc hoàn thành bài báo cáo thực tập này.

Em chân thành cảm ơn!

Hải Phòng, ngày … tháng 11 năm 2023

Ngày đăng: 26/12/2023, 05:04

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w