1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Thuyết minh bản vẽ BPTC đào và gia cố hầm dẫn nước Thủy điện Nậm Lằn

50 9 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 50
Dung lượng 506,64 KB
File đính kèm NẬM LẰN.rar (31 MB)

Nội dung

PHƯƠNG ÁN THI CÔNG Hạng mục: Đào và gia cố đường hầm Công trình: Dự án Thủy điện Nậm Lằn Địa điểm xây dựng : xã Ka Lăng, huyện Mường Tè, tỉnh Lai Châu CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG 1. Vị trí và quy mô dự án. Dự án thủy điện Nậm Lằn xây dựng trên suối Suối Nậm Lằn là một trong những nhánh cấp I bờ trái của sông Đà thuộc xã Ka Lăng, huyện Mường Tè , tỉnh Lai Châu. Suối Nậm Lằn ở thượng nguồn gồm hai nhánh chính, gồm suối Nậm Lằn và suối Là Pe 1. Cả hai dòng suối này đều bắt nguồn từ dãy núi cao khoảng 1800m, hai nhánh nhập với nhau tại bản Nhù Cả. Từ đây, suối chảy theo hướng Bắc Nam qua bản Lé Ma suối chảy theo hướng Tây Đông sau đó lại chuyển sang hướng Bắc Nam rồi đổ vào sông Đà ở toạ độ 22o33’40” vĩ độ Bắc, 102o28’13” kinh độ Đông theo hệ toạ độ VN 2000. Công trình thủy điện Nậm Lằn xây dựng trên suối Nậm Lằn. Vị trí xây dựng tuyến đập và nhà máy cách trung tâm huyện Mường Tè khoảng gần 60 km về phía Tây Bắc. Tuyến đập bố trí phía thượng lưu cầu Nậm Lằn, cách cửa khẩu Ka Lăng khoảng 80km. Chủ đầu tư dự án: Công ty cổ phần phát triển năng lượng Vạn Thắng 2. Quy mô và cấp công trình. Công trình thủy điện Nậm Lằn thuộc loại đường dẫn với đập dâng xây dựng trên suối Nậm Lằn, tuyến năng lượng bên bờ trái gồm Cửa lấy nước, đường hầm dẫn nước, kênh dẫn hở, bể áp lực, đường ống áp lực và nhà máy thuỷ điện hở bố trí bên bờ trái dòng sông Đà với công suất lắp máy Nlm = 15 MW, sản lượng điện bình quân hàng năm Eo= 52,53 triệu kWh, thuộc công trình cấp 3.

PHƯƠNG ÁN THI CÔNG PHƯƠNG ÁN THI CÔNG Hạng mục: Đào gia cố đường hầm Cơng trình: Dự án Thủy điện Nậm Lằn Địa điểm xây dựng : xã Ka Lăng, huyện Mường Tè, tỉnh Lai Châu CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG Vị trí quy mơ dự án Dự án thủy điện Nậm Lằn xây dựng suối Suối Nậm Lằn nhánh cấp I bờ trái sông Đà thuộc xã Ka Lăng, huyện Mường Tè , tỉnh Lai Châu Suối Nậm Lằn thượng nguồn gồm hai nhánh chính, gồm suối Nậm Lằn suối Là Pe Cả hai dòng suối bắt nguồn từ dãy núi cao khoảng 1800m, hai nhánh nhập với Nhù Cả Từ đây, suối chảy theo hướng Bắc Nam qua Lé Ma suối chảy theo hướng Tây- Đơng sau lại chuyển sang hướng Bắc Nam đổ vào sông Đà toạ độ 22o33’40” vĩ độ Bắc, 102o28’13” kinh độ Đơng theo hệ toạ độ VN 2000 Cơng trình thủy điện Nậm Lằn xây dựng suối Nậm Lằn Vị trí xây dựng tuyến đập nhà máy cách trung tâm huyện Mường Tè khoảng gần 60 km phía Tây Bắc Tuyến đập bố trí phía thượng lưu cầu Nậm Lằn, cách cửa Ka Lăng khoảng 80km Chủ đầu tư dự án: Công ty cổ phần phát triển lượng Vạn Thắng Quy mô cấp công trình Cơng trình thủy điện Nậm Lằn thuộc loại đường dẫn với đập dâng xây dựng suối Nậm Lằn, tuyến lượng bên bờ trái gồm Cửa lấy nước, đường hầm dẫn nước, kênh dẫn hở, bể áp lực, đường ống áp lực nhà máy thuỷ điện hở bố trí bên bờ trái dịng sơng Đà với cơng suất lắp máy Nlm = 15 MW, sản lượng điện bình qn hàng năm Eo= 52,53 triệu kWh, thuộc cơng trình cấp Quy mơ cơng trình bao gồm hạng mục sau: 2.1 Các thơng số cơng trình: Mực nước dâng bình thường (MNDBT): 595,0 m Mực nước chết (MNC): 592,5 m Lưu lượng lớn qua nhà máy: 6,79 m3/s Cột nước tính tốn: 263,12 m Công suất lắp máy: 15,0 MW Công suất đảm bảo: 1,02MW Điện lượng trung bình hàng năm: 52,53 triệu kWh 2.2 Các thơng số gói thầu Đường hầm dẫn nước: Tuyến đường hầm nối từ cửa nhận nước đến kênh dẫn, hình thức dạng hầm khơng áp Hầm qua vùng đá chủ yếu lớp IB IIA có tổng chiều dài 648,51m Đường hầm không áp thiết kế với lưu lượng Qmax= 6,79m3/s, hầm bọc áo BTCT M200 toàn dày 25cm, hầm có mặt cắt dạng chữ U ngược kích thước thông thủy hầm bxh = 2,2x2,9 (m) PHƯƠNG ÁN THI CÔNG - Đường hầm dẫn nước kết cấu có áo bọc vỏ bê tơng cốt thép M250, chiều dày bê tông vỏ hầm 25cm Tại vùng đứt gãy, chiều dày bê tông tạm 20cm, chiều dày bê tông vỏ cố định 25cm tăng cường cốt thép Tại vị trí đứt gẫy khoan gia cố định q trình thi cơng: Mặt cắt hầm kiểu 1: Áp dụng cho đoạn cửa vào, kết cấu BTCT M250 dày 0,25m Kích thước hầm thơng thủy hình chữ U ngược BxH=2,2x2,9m Mặt cắt hầm kiểu 1A: Áp dụng cho đoạn hầm qua đứt gãy, địa chất xấu, kết cấu BTCT M250 dày 0,25m Kích thước hầm thơng thủy hình chữ U ngược BxH=2,2x2,9m Sau Mặt cắt hầm kiểu 2: Áp dụng cho đoạn hầm địa chất khá, kết cấu BTCT M250 dày 0,30m, neo toàn anke Ф22 dài 2,0m Kích thước hầm thơng thủy hình chữ U ngược BxH=2,2x2,9m Mặt cắt hầm kiểu 2A: Áp dụng cho đoạn hầm địa chất tốt, kết cấu BTCT M250 dày 0,30m, neo điểm anke Ф22 dài 2,0m Kích thước hầm thơng thủy hình chữ U ngược BxH=2,2x2,9m - Chiều dài toàn : 648,51m - Độ dốc đáy hầm : 0,094% - Cao độ tim hầm cửa nhận nước: 591,45m Các cơng trình phục vụ thi công nguồn cung cấp loại vật tư, thiết bị cho gói thầu 3.1 Các cơng trình phục vụ thi công: 3.1.1 Hệ thống đường giao thông - Đường đến khu vực dự án: Tỉnh lộ 127, tỉnh Lai Châu - Hệ thống đường vận hành: Do Chủ đầu tư làm phục vụ vận hành Nhà máy, toàn Nhà thầu sử dụng để phục thi cơng q trình triển khai dự án - Hệ thống đường phục vụ thi công: xây dựng tuyến đường đường công vụ để phục vụ công tác thi công Nhà thầu 3.1.2 Hệ thống cấp điện - Nhà thầu phải tự khảo sát, tìm hiểu nguồn điện lưới phục vụ thi cơng để có phương án thi công hợp lý 3.1.3 Hệ thống cấp nước - Nước dùng cho sản xuất sinh hoạt lấy từ nguồn nước mặt tự nhiên, Nhà thầu tự khảo sát xây dựng hệ thống cấp nước 3.1.4 Các cơng trình tạm, cơng trình phụ trợ phục vụ thi cơng khác - Các cơng trình phụ trợ lán trại quy mô khu phụ trợ lán trại phải đảm bảo phục vụ tốt cho trình thi cơng - Khi hồn thành cơng trình, tồn cơng trình tạm Nhà thầu xây dựng, ngoại trừ phần định hướng dẫn riêng, dỡ bỏ khỏi trường Nhà thầu phải đảm bảo an toàn cho khu vực ảnh hưởng cơng trình tạm khơi phục lại nước tự nhiên 3.1.5 Thí nghiệm - Cơng tác thí nghiệm kiểm tra thực phòng trường xây lắp, phải thực sau có yêu cầu Tư vấn PHƯƠNG ÁN THI CƠNG - Khi có nghi ngờ kết thí nghiệm Nhà thầu, Tư vấn yêu cầu tiến hành thí nghiệm kiểm tra đối chứng Tư vấn người đưa kết luận cuối kết thí nghiệm Chi phí cho việc tiến hành thí nghiệm kiểm tra đối chứng Chủ đầu tư chi trả Nếu theo kết luận Tư vấn dựa kết thí nghiệm kiểm tra đối chứng cho thấy Nhà thầu có sai sót kỹ thuật chi phí cho cơng tác thí nghiệm kiểm tra đối chứng cho việc sửa chữa sai sót theo kết luận Tư vấn Nhà thầu chi trả CHƯƠNG II: TRÌNH TỰ VÀ BIỆN PHÁP THI CƠNG CƠ SỞ LẬP: - Theo dẫn kỹ thuật thi công phần xây dựng Công ty cổ phần tư vấn lượng lập Theo thiết kế BV tuyến hầm dẫn nước Công ty cổ phần tư vấn lượng lập Các tiêu chuẩn Qui phạm hành: TCVN - 9154: 2012: Cơng trình thủy lợi – Qui trình tính tốn đường hầm thủy lợi TCVN – 4116: 1985: kết cấu bê tông bê tông cốt thép thủy công – tiêu chuẩn thiết kế - TCVN 5575-91: Kết cấu thép – Tiêu chuẩn thiết kế; - TCVN – 4527: 1988: Thơng gió, cấp điện, nước - TCN 82-1995: Tiêu chuẩn kỹ thuật khoan xi măng vào đá cơng trình; - TCVN 5674-92: Cơng tác hồn thiện xây dựng, quy phạm thi cơng nghiệm thu; - TCVN 5308-91: Quy phạm kỹ thuật an toàn xây dựng; - TCVN 4086-95: An toàn điện xây dựng - Yêu cầu chung; - Và tiêu chuẩn khác I KẾT CẤU THÔNG SỐ Đường hầm dẫn nước có chiều dài từ Km0+0.00 đến Km0+648,51 Hầm dẫn nước có loại cắt ngang hầm sau: Mặt cắt hầm kiểu 1: Áp dụng cho đoạn cửa vào, kết cấu BTCT M250 dày 0,25m Kích thước hầm thơng thủy hình chữ U ngược BxH=2,2x2,9m Mặt cắt hầm kiểu 1A: Áp dụng cho đoạn hầm qua đứt gãy, địa chất xấu, kết cấu BTCT M250 dày 0,25m Kích thước hầm thơng thủy hình chữ U ngược BxH=2,2x2,9m Sau Mặt cắt hầm kiểu 2: Áp dụng cho đoạn hầm địa chất khá, kết cấu BTCT M250 dày 0,30m, neo tồn anke Ф22 dài 2,0m Kích thước hầm thơng thủy hình chữ U ngược BxH=2,2x2,9m PHƯƠNG ÁN THI CÔNG Mặt cắt hầm kiểu 2A: Áp dụng cho đoạn hầm địa chất tốt, kết cấu BTCT M250 dày 0,30m, neo điểm anke Ф22 dài 2,0m Kích thước hầm thơng thủy hình chữ U ngược BxH=2,2x2,9m II Trình tự thi công đào gia cố hầm dẫn nước: Công tác đo đạc Sau nhận tim mốc Chủ đầu tư giao cho trường Nhà thầu tiến hành bảo vệ lập lưới khống chế định tuyến đặt mốc nhìn thấy trực tiếp để thuận lợi trình triển khai thi cơng Đào hầm Sau hồn thành cơng tác đào gia cố hố móng cửa vào cửa Nhà thầu tiến hành dùng máy tồn đạc điện tử xác định vị trí tim tuyến, cao độ tạo mặt bằng, tạo phẳng gương hầm chuẩn bị cho công tác thi công đường hầm dẫn nước Công tác khoan Hầm dẫn nước số dài 648,51m chia thành mũi thi công - Hướng 1: Thi cơng từ phía thượng lưu đến phía cửa hầm - Hướng 2: Thi cơng từ phía cửa đến phía thượng lưu hầm Cả 02 hướng thi cơng đào phương pháp đào tồn tiết diện Kết phân tích thực tế độ cứng đá tiết diện hầm Nhà thầu bố trí khoan loại máy khoan tay 42mm tiến hành lập hộ chiếu khoan Xác định vị trí lỗ khoan máy toàn đạc thước thép, dùng sơn đánh dấu lỗ khoan theo hộ chiếu Trong trình thi cơng khoan đào, xúc chuyển Bộ phận trắc đạc theo dõi thường xuyên liên tục kiểm tra hướng dẫn công tác khoan để yêu cầu thợ khoan điều chỉnh cho khoan tuyến, tim, cao độ, độ dốc dọc, tiết diện, kích thước biên vòm hầm phải đạt theo yêu cầu thiết kế BVTC phê duyệt Việc đào lẹm công nghệ khoan Nhà thầu phép đào lẹm giới hạn cho phép Hàng khoan biên mặt cắt hầm khoan tạo góc 5° so với tim hầm Đường biên mặt cắt hầm điểm cuối chu kỳ đào rộng mặt cắt ban đầu hầm 13cm Sử dụng dùng gậy dài để đẩy rơi cục đá om, long rời trước bốc xúc Lệch tâm trục đứng mặt cắt hầm so với tim hầm =+_ 10cm Độ lệch tim vị trí thơng hầm theo hai phương đào từ hai phía tới phải nhỏ +_100mm Khi khoan xong lỗ khoan biên nền, để khoan tiếp lỗ khác dùng biện pháp nút lỗ khoan tránh đất đá lấp hố khoan gỗ có đường kính D35 Khi khoan lỗ khoan viền phía đỉnh vịm hầm Bố trí sàn công tác cao 0.5m so với mặt hầm để khoan 4.Thi cơng nạp, nổ mìn 4.1 Lựa chọn vật liệu nổ thiết bị nổ Thuốc nổ nhũ tương P113 (hầm lò) QP dạng thỏi D32mm PHƯƠNG ÁN THI CÔNG Dây nổ chịu nước 12g/m QP Kíp vi sai phi điện; Kíp điện K8 QP; Dây tín hiệu Tất vật liệu nổ có đủ chứng chất lượng nhà sản xuất sử dụng Tất tính kỹ thuật loại trình Tư vấn giám sát xem xét đồng ý trước sử dụng Xe vận chuyển Máy nổ mìn (Điểm hoả) Máy kiểm tra điện trở kíp, mạng nổ 4.2 Tính tốn tiêu khoan nổ (Theo N.M.Pakrôvski) thức: + Lượng thuốc nổ cần thiết để phá vỡ 1m3 đất đá nguyên khối tính theo cơng q = q1*fd*v*e*kd (Kg/m3) Trong đó: q1 : lượng thuốc nổ tiêu chuẩn q1  0,1*f (Kg/m3); f : hệ số kiên cố đá fd : hệ số kể đến cấu trúc đất đá gương, với f= 6-8, lớp đá nằm không đều, có đứt gãy nứt nẻ, lấy fd=1,4; v : hệ số nén ép đất đá, với:  Sng > 18,5m2 có mặt phẳng tự  v=1,2-1,5 chọn v=1,5  Sng  18,5m2 có mặt phẳng tự v = 6,5/Sđào1/2 e : hệ số khả công nổ, e = 380/P d Trong Pd sức công nổ thuốc nổ P113, Pd = 320 - 330 cm3 (chọn Pd=320 cm3) kd : hệ số kể đến ảnh hưởng đường kính thỏi thuốc, kd=1 + Số lỗ mìn gương xác định: N=q.Sđào.lb/a.gb Trong đó: q : lượng thuốc nổ đơn vị; Sđào : Diện tích đào hầm; lb : chiều dài thỏi thuốc; gb : khối lượng thỏi thuốc a : hệ số nạp đầy thuốc + Lượng thuốc nổ cho chu kỳ khoan nổ mìn: Q = l*Sđào*q*  (kg) Trong l : chiều dài lỗ khoan Sđào : diện tích đào Q : lượng thuốc nổ đơn vị  : hệ số sử dụng lỗ mìn PHƯƠNG ÁN THI CƠNG + Lượng thuốc nổ trung bình cho lỗ khoan: qtb=Q/N (kg)  Đối với loại mặt cắt khác áp dụng tính tốn cụ thể q trình thực tế thi cơng + Đường kính lỗ khoan: Thường ta xác định đường kính lỗ khoan theo đường kính thỏi thuốc Thuốc P113 thuốc nhũ tương dạng sệt có đường kính thỏi thuốc 32mm nên ta chọn đường kính lỗ khoan 42mm việc nạp thuốc dễ dàng + Xác định chiều sâu lỗ mìn: Chiều sâu lỗ mìn hợp lý tăng tốc độ đào hầm, giảm giá thành xây dựng Chiều sâu lỗ mìn phụ thuộc vào nhiều yếu tố tính chất lý đá, diện tích tiết diện gương hầm, loại máy khoan, cách tổ chức công tác, tiến độ đào hầm hàng tháng theo yêu cầu độ sâu bố trí đường hầm Do coi chiều sâu lỗ mìn tiêu kinh tế kỹ thuật Để xác định chiều sâu lỗ mìn xác định theo kinh nghiệm cơng thức tác giả khác Tùy vào địa chất đá mà Nhà thầu tính tốn để xác định chiều sâu lỗ khoan cho hợp lý, BPTC thi cơng Nhà thầu tính chiều sâu lỗ khoan 1,5m: + Bố trí lỗ mìn gương: Việc bố trí lỗ mìn gương hầm có ý nghĩa quan trọng lớn, đảm bảo yêu cầu nổ mìn Các lỗ mìn gương đào hầm vào đá rắn có f = 6-10 chia thành nhóm: Nhóm đột phá, nhóm phá, nhóm tạo biên nhóm mìn tạo  Nhóm đột phá: Nhóm bố trí phụ thuộc vào khe nứt mặt tạo lớp đất đá gương Vì đất đá nứt nẻ địa chất yếu khơng rõ ràng gương có kích thước chiều cao chiều rộng xấp xỉ Nên nhóm đột phá khoan theo hình chiếu tạo với góc nghiêng 79-82 độ khoan chụm vào đường trục đứng tim hầm, khoảng cách điểm cuối lỗ khoan đối diện khoảng 20cm  Nhóm mìn phá (cơng phá): Nhóm mìn phá khoan tạo góc 84-86 độ  Nhóm mìn biên: Nhóm bố trí sát biên, khoan tạo góc 92 độ  Nhóm tạo biên nền: Nhóm khoan sát bên  Vậy tổng số lỗ mìn gương là: N = Nđột phá + Nphá + Nbiên+ Nbiên + Kết cấu lỗ mìn Vì số lỗ mìn gương N lỗ nên để đơn giản công tác nạp thuốc, giảm thời gian nạp, ta thiết kế lỗ mìn nhóm sau:  Lượng thuốc nổ nạp cho nhóm phá lấy lượng thuốc nổ trung bình qp(tt)=qtb Và số thỏi thuốc nhóm phá là: np(tt) = qp(tt)/gb (thỏi);  chọn np (số thỏi chọn lớn số thỏi tính tốn) Tính lại qp=np *gb PHƯƠNG ÁN THI CƠNG  Lượng thuốc nổ đột phá lấy 1,2 lượng thuốc nổ phá qđp(tt)=1,2*qtb Và số thỏi thuốc nhóm đột phá là: nđp(tt) = qđp(tt)/gb (thỏi);  chọn nđp Tính lại qđp=nđp *gb  Lượng thuốc nổ lỗ mìn biên lấy 0,8 lượng thuốc nổ phá qb(tt)= 0,8*qtb Và số thỏi thuốc nhóm biên là: nb(tt) = qb(tt)/gb (thỏi);  chọn nb Tính lại qb=nb *gb  Lượng thuốc nổ lỗ mìn biên lấy lượng thuốc nổ phá qbn(tt)= qtb Và số thỏi thuốc nhóm biên là: nbn(tt) = qbn(tt)/gb (thỏi);  chọn nbn.Tính lại qbn=nbn *gb Trong đó: gb : trọng lượng thỏi thuốc 0,3 kg/thỏi; qtb : lượng thuốc nổ trung cho lỗ khoan; qp, qp(tt) : lượng thuốc nổ lỗ phá tính tốn thực tế; qbn,qbn(tt) : lượng thuốc nổ lỗ biên tính tốn thực tế; qđp, qđp(tt) : lượng thuốc nổ lỗ đột phá tính tốn thực tế; qb,qb(tt) : lượng thuốc nổ lỗ biên tính tốn thực tế; np, np(tt) : số thỏi thuốc lỗ phá tính toán thực tế; nbn,nbn(tt) : số thỏi thuốc lỗ biên tính tốn thực tế; nđp, nđp(tt) : số thỏi thuốc lỗ đột phá tính tốn thực tế; nb,nb(tt) : số thỏi thuốc lỗ biên tính tốn thực tế; (Ta chọn np(tt), nđp(tt), nb(tt), nbn(tt) cho trình nạp thuốc người cơng nhân chia thỏi thuốc dễ dàng (ví dụ: 1/4 thỏi; 1/2 thỏi; thỏi)) (Kết cấu lỗ mìn có vẽ kèm theo) Như ta tính tổng số nạp thực tế cho chu kỳ là: Qtt = Nđột phá*qđp(tt)+ Nphá*qp(tt)+Nbiên*qb(tt)+ Nbiên nền*qn(tt)(Kg)  Lượng thuốc nổ đơn vị thực tế q = Qtt/(Sđào*l*) (kg/m3)  Đối với loại mặt cắt khác áp dụng tính tốn cụ thể q trình thực tế thi công 4.3 Thời gian khoan lỗ Thời gian khoan lỗ: t = L k1.k2/v.n (phút) Trong đó: L - chiều dài lỗ khoan k1 - hệ số tính đến thời gian chuyển lỗ, k1 = 1,4 k2 – hệ số làm việc đồng thời hai cần khoan, k2 = 1,5 n - số lượng cần khoan làm việc đồng thời, n = v - vận tốc khoan Đối với đá có f = 6-8 v = 0,3m/phút; f = 8-10 v=0,25m/phút Vậy thời gian khoan hết gương hầm là: Tk = N.t /60 (h) Trong đó: N – số lượng lỗ khoan gương PHƯƠNG ÁN THI CƠNG 4.4 Nạp nổ mìn - Do đội mìn chun trách thực sau cơng tác khoan cán phụ trách khoan KCS Nhà thầu nghiệm thu theo hộ chiếu khoan - Nạp thuốc kíp theo hộ chiếu nổ - Tính toán thời gian nạp thuốc nổ đấu kíp: Tn = (N.t)/(n.nn) Trong đó: + N - Số lỗ mìn gương + t - Thời gian nạp thuốc cho lỗ khoan lấy theo kinh nghiệm, t = 0,05 + n- hệ số làm việc đồng thời trình nạp thuốc, n = 0,60 + nn- Số công nhân làm việc đồng thời, nn = ng­êi - Bua lấp sét dẻo trộn lẫn cát, lấp theo quy định hộ chiếu nổ, bua lèn chặt gậy gỗ cho lấp bua phải kín lỗ để hiệu nổ phá lớn Cụ thể dùng phần đất sét ba phần cát trộn lẫn với độ ẩm vừa phải, cho vật liệu bua vào lỗ dùng sào tre sào gỗ để tạo độ chặt, thao tác phải nhẹ nhàng tránh va vào dây điện, tránh tượng gây đứt dây - Trong lỗ mìn ta đặt kíp vi sai phi điện theo phương pháp kích nổ nghịch, kíp nối với theo sơ đồ mắc hỗn hợp - Kiểm tra lại tồn mạng nổ - Báo hiệu nổ mìn, huy nổ cắt cử người cảnh giới, đưa thiết bị xa >300m, người >500m đến vị trí an tồn tiến hành nổ - Sau nổ mìn chờ tan hết khói độc cán kỹ thuật vào bãi nổ kiểm tra kết nổ mìn Nếu có lỗ mìn câm cần phải tiến hành xử lý cho tiếp tục công tác - Báo yên chuyển công tác 4.5 Mìn câm biện pháp xử lý: - Cắm biển báo cấm người, thiết bị qua lại - Nhà thầu luôn kiểm tra sau lần nổ tiến gương xem có tượng mìn câm có xảy hay khơng Nếu có mìn câm xử lý trước tiến hành bốc hót đất đá Chỉ dùng biện pháp kích nổ để xử lý mìn câm Thi cơng đến đâu hồn thành cơng việc đào hầm đến đó, tim tuyến, mặt cắt ngang hầm, cao độ nền, phải đạt yêu cầu thiết kế tránh tình trạng phải nổ mìn xử lý q trình thi cơng Cơng tác bốc xúc, vận chuyển, cấp nước, cấp điện, thơng gió chiếu sáng thi công 5.1 Công tác bốc xúc, vận chuyển PHƯƠNG ÁN THI CƠNG Sau tính tốn khối lượng đá lần nổ mìn, suất thiết bị Nhà thầu bố trí đủ số lượng thiết bị thi công phù hợp với thực tế trường để đạt tiến độ thi công vận chuyển đá đổ bãi thải khu phụ trợ Luôn dọn đá sau nổ mìn (Kể đá long rời, đá om nóc, thành vách hầm) 5.2 Công tác cấp điện, chiếu sáng Việc cấp điện Cấp điện đảm bảo liên tục đủ điện áp Việc đặt đường ống đường dây hầm phải đảm bảo không ảnh hưởng tới việc lại, dịch chuyển người thiết bị phải đảm bảo an toàn (tuân thủ theo quy trình quy phạm thi cơng cơng trình ngầm) Việc chiếu sáng - Để đảm bảo đủ độ sáng cho người máy móc làm việc hầm gương an toàn Dọc đường vận chuyển 60W/10m Khu vực gương đào 2*60W/10m Khu vực thi công vỏ hầm 3*60W/10m Khu vực thi công xong hầm 60W/20m Phần gần gương chỗ di động, dùng đèn chiếu sáng Halogen có cơng suất 500W, sát gương bố trí hai đèn pha có công suất lớn 1000W để chiếu sáng Việc lắp đặt đường dây cáp dây điện treo vào vách hầm chiều cao 1.5m Cáp điện treo vào móc treo hầm neo chống tạm cắm vào vỏ bê tơng Khoảng cách móc 2m Các dây điện để chiếu sáng, thông tin liên lạc treo cao 1.5m 5.3 Cơng tác thơng gió Thơng gió Được trì suốt thời gian thi cơng Lưu lượng gió đưa vào hầm đảm bảo hạ thấp tỷ lệ khí độc xuống mức cho phép tốc độ gió chuyển động đạt theo TCVN 4527 :1988 qui định Đường kính ống thơng gió cơng suất máy thơng gó tính theo lưu lượng gió cung cấp vào hầm Ln bố trí khoảng cách từ miệng ống thơng gió tới mặt đào thi cơng khơng lớn 10m Ngồi ra, nhà thầu tính tốn rút ngắn thời gian thơng gió, trang bị đơn giản, làm nhiều việc đồng thời, sử dụng sơ đồ thơng gió đẩy cưỡng cục Để tránh tích tụ khí độc, gió thổi sát vào gương Quạt gió đặt ngồi cửa hầm cách cửa hầm 10m Sử dụng loại ống gió mềm đường kính từ 0,6m Khoảng cách từ miệng ống gió đến gương lấy theo kinh nghiệm L=30m Để thơng gió tốt, an tồn tính tốn phải tính đến yếu tố: lượng khí độc sinh nổ mìn, số người làm việc lớn gương, phải loại bỏ yếu tố bụi, khí thải máy móc thiết bị thi cơng tạo Nhà thầu thường xuyên, liên tục kiểm tra lượng khí thi công phải đủ nằm phạm vi giới hạn cho phép theo qui định không Để xác định lượng khí đảm bảo này, nhà thầu trang bị mới, chuẩn thiết bị đo để biết lượng khí cần thiết đảm bảo sức khỏe cho người lao đơng PHƯƠNG ÁN THI CƠNG Việc thơng gió ln ln đảm bảo hạ tỷ lệ khí độc thấp nồng độ cho phép cụ thể: Oxýt cácbon (CO)

Ngày đăng: 24/12/2023, 15:38

w