1. Tổng quát 1.1 Điều khoản chung 1.2 Vật liệu 1.3 Bản vẽ 2. Chế tạo 2.1 Cắt và beve 2.2 Gia công uốn 2.3 Bắt vít 2.4 Hàn thông thường 3. Lắp ráp và lắp đặt đường ống 3.1 Lắp ráp và lắp đặt ống 3.2 Tiêu chuẩn chốt flange 3.3 Tiêu chuẩn thi công BOLTNUT M20030 50 M20030 51 M20030 64 3.4 Tiêu chuẩn lắp đặt FLEXIBLE 3.5 Rửa đường ống 3.6 Test khí áp thủy áp đường ống 4. PIPING SUPPORT 4.1 Khoảng cách giá đỡ đường ống 4.2 Công tác sơn 4.3 Chế tạo và lắp đặt công trường 5. Đường ống xuyên tường 5.1 Lắp đặt Sleeve 5.2 Ống xuyên tường 6. Thi công bảo ôn 6.1 Tóm lược thi công bảo ôn 6.2 Bảo ôn đường ống 7. Cái khác
- mục lục /목 차 – Thi công đườngống M20030 M20030 배관공사 Tổng quát /총칙 1.1 Điều khoản chung/ 일반사항 1.2 Vật liệu / 재료 1.3 Bản vẽ / 도면 - M2003 - M2003 - M2003 - M2003 - M2003 - M2003 - M20030 - Chế tạo/ 제작 2.1 Cắt beveling/ 절단 및 베벨링 2.2 Gia cơng uốn/ 굽힘가공 2.3 Bắt vít / 나사내기 2.4 Hàn thông thường / 용접일반 Lắp ráp lắp đặt đường ống 3.1 Lắp ráp lắp đặt ống 3.2 Tiêu chuẩn chốt flange 3.3 Tiêu chuẩn thi công BOLT/NUT 3.4 Tiêu chuẩn lắp đặt FLEXIBLE -3.5 Rửa đường ống 3.6 Test khí áp / thủy áp đường ống - PIPING SUPPORT 4.1 Khoảng cách giá đỡ đường ống 4.2 Công tác sơn 4.3 Chế tạo lắp đặt công trường /현장 제작 및 설치 Đường ống xuyên tường 5.1 Lắp đặt Sleeve 5.2 Ống xuyên tường Thi công bảo ôn 6.1 Tóm lược thi công bảo ôn 6.2 Bảo ôn đường ống/ 배관보온 Cái khác/ 기타 7.1 Cái khác/ 기타 배관 재료 시방서 8.1 Điều khoản chung 8.2 Chất liệu/ 재질 8.3 ỐngPFA 8.4 Ống PVC 8.5 Ống PE 8.6 부식 방지 - - - M20030 - 50 M20030 - 51 M20030 - 64 M20030 - 71 - 1 2 M20030 - 80 M20030 - 81 M20030 - 88 M20030 - 93 M20030 - 94 M20030 - 95 M20030 - 97 M20030 - 102 M20030 - 103 M20030 - 103 M20030 - 104 M20030 - 104 M20030 - 105 M20030 - 119 M20030 - 126 M20030 - 130 SEV EXPANSION WWT Thi công đường ốngM20030 M20030 배관 공사 Tổng quát / 총 칙 1.1 Điều khoản chung / 일반사항 1.1.1 Phạm vi sử dụng / 적용범위 (1) Thông số kĩ thuật sử dụng cho thi công lắp đặt chế tạo đường ống cơng trình nhóm mơi trường cơng nghiệp thực hiện, ngồi nội dung ghi bảng thông số kĩ thuật thiết kế tuân theo quy cách KS Linh kiện đường ống thành phẩm ưu tiên sử dụng hàng KS, khơng có hàng KS sử dụng sản phẩm tương đương trở lên 본 시방서는 산업환경사업팀에서 수행하는 시설공사의 배관제작 및 설치 공사에 적용하며, 본 시 방 서 및 설계도에 기재된 이외의 사항은 KS 규격에 따른다 이에 사용되는 배관 부속품 및 완제품은 KS 제품을 우선적으로 사용하고 KS 제품이 없을 시는 동등 이상 품을 사용한다 (2) Thơng số kĩ thuật tồn hệ thống đường ống thông thường bao gồm chế tạo chi tiết, , kiểm tra, thí nghiệm Hơn nội dung ghi áp dụng cho chế tạo nhà máy chế tạo công trường / 본 시방서는 모든 배관 시스템의 일반적이며, 상세한 제작, 검사 및 시험내용 등을 포함한다 또, 여기에 기술된 내용은 공장 제작 및 현장제작 모두에 적용된다 1.1.2 Thay đổi nhỏ / 경미한 변경 Khi cần thay đổi nhỏ thiết kế chế tạo, thay đổi theo tình hình chế tạo lắp đặt sau bên giám sát đồng ý / 제작 및 설치의 형편에 따라 설계 및 제작상의 경미한 변경이 필요할 때는 감독관의 승인을 받아 변 경 할 수 있다 1.2 Vật liệu / 재 료 (1) Vật liệu / 재료 Pipe, FiTTING, BOLT/ NUT, GASKET, Van thông thường SUPPORT sử dụng theo vẽ đường ống “ bảng phân loại vật tư đường ống” / 파이프, FITTING, BOLT/NUT, GASKET, 일반 밸브들과 SUPPORT 등은 승인된 배관도면 및 "배관재질 분류표"에 따라 사용한다 1.3 Bản vẽ / 도 면 1.3.1 Bản vẽ vật tư cần thiết cho thi công tuân thủ nội dung sau / 도면 및 자료시공 시 필요한 도면 및 자료는 다음에 준한다 (1) Sơ đồ bố trí / 배치도 (PLOT PLAN & GENERAL ARRANGEMENT DWG.) (2) P & ID (3) Sơ đồ đường ống / 배관도 (PIPING ARRANGEMENT DWG.) (4) Bản vẽ chi tiết vẽ chi tiết SUPPORT (SUPPORT DETAIL DWG.)/ 상세도 및 SUPPORT 상세도 (SUPPORT DETAIL DWG.) (5) Piping Material Specification 1.3.2 Đối tượng hợp đồng trước khởi cơng cơng trình phải lập kế hoạch thi công đường ống vẽ thi công để nộp cho bên giám sát, sau phê duyệt thi công / 계약상대자는 공사 착수 전에 배관 시공계획서 및 시공도면 부를 작성하여 감독관에게 제출하여 승인을 득 한 후 시공하여야 한다 Chế tạo / 제 작 2.1 Cắt beveling / 절단 및 베벨링 2.1.1 Cắt/ 절단 (1) Pipe FITTING theo nguyên tắc cắt máy./ 파이프 및 FITTING 류 등은 기계절단을 원칙으로 한다 (2) Gas Arc mỏ cắt thép hợp kim sử dụng cắt gồ ghề Trong trường hợp phải gia công mặt cắt cắt khoảng 2mm/ 가스 및 아크 또는 합금강의 토치절단 등은 거친 절단을 할 때만 사용한다 이 경우는 절단한 단면을 2mm 정도 가공해야 한다 (3) Thép hợp kim – thép mạ kẽm sử dụng máy cắt gas tự động để cắt không bị ràng buộc với mục trước / 자동 가스 절단기를 사용하여 절단한 탄소강 저 합금강은 전항에 구애되지 않는다 ◉ 통 배관공사 시방서 M20030 - SEV EXPANSION WWT Trong trường hợp (4) (2), (3) trước cắt cần bật nhiệt phải bật nhiệt theo thị bên giám sát (4) Trong trường hợp (2), (3), trường hợp cần bật nhiệt trước cắt phải bật nhiệt theo thị ban lãnh đạo / (2), (3)의 경우 절단 전에 예열이 필요로 할 경우에는 감독관의 지시에 따라 예열을 해야 한다 (5) Cấm sử dụng kìm cắt ống đường ống Trong trường hợp bất đắc dĩ 배관용 관에는 파이프 카타를 사용하는 것을 금한다 부득이한 경우에는 내면을 리마 또는 줄로 사상해야 한다 ◉ 통 배관공사 시방서 M20030 - SEV EXPANSION WWT 2.1.2 Beveling (cắt xiên) / 베 벨 링 Công việc cắt xiên ống mạ kẽm theo máy beveling, beveling tool, máy cắt tay Trong trường hợp cắt gas cho cơng việc cơng trường phải tiến hành cắt tay loại bỏ ơxít/ 탄소 강관의 베벨링 작업은 베벨링 머신, 베벨링 툴, 그라인더 등에 의한다 현장작업에 한해 가스 절단도 가능하나 그럴 경우에는 산화물이 제거될 때 까지 그라인더 사상을 실시해야 한다 2.1.3 Công tác hàn tạm, lắp tạm / 가 용접, 가 조립 작업 (1) Công tác lắp tạm phải kiểm tra kĩ xem có sai sót kích thước, hình dạng khơng phải có kĩ tương đương với cơng tác hàn thi công / 가 조립 작업은 치수, 형상 등의 잘못이 없는가 신중히 검토하여야 하며 본 용접과 동등의 기량을 갖고 시공하여야 한다 (2) Hàn tạm người có chứng hàn làm nóng trước sử dụng que hàn có thành phần đồng với cơng tác hàn tiến hành công việc / 가 용접은 용접 자격자가 소정의 예열을 하고 본 용접과 동일성분의 용접봉을 갖고 시공하여야 한다 (3) Sử dụng jig cần cho công việc để thi công, trường hợp không khớp vượt sai số cho phép mặt phải tạo khoảng ¼ để cắt mặt Độ dầy chênh lệch để khoảng 1.6mm/ 작업상의 필요에 따라 지그를 사용하여 시공하여야 하며 내면의 허용오차를 넘어 서로 맞지 않을 때는 1/4 이상의 구배를 주어 내면을 절삭하여야 한다 단, 두께 차가 1.6mm 이내는 그대 로 작업한다 (4) Trong trường hợp hàn tạm khơng để xuất bọt khí hay vết nứt, xuất bọt khí hay vết nứt phải hàn lại sau loại bỏ hồn toàn grinder./ 개선 내에 가 용접할 경우에는 기포나 균열이 생기지 않도록 하며 만일 기포나 균열이 생겼을 때에는 그라인더로 완전히 제거 후 재용접하여야 한다 2.2 Gia công uốn / 굽 힘 가 공 2.2.1 Thông thường / 일반 (1) Tất gia công uốn tuân thủ quy cách KS / 모든 굽힘가공은 KS 규격에 따른다 (2) Những vết bị nén lõm nguyên nhân vết trầy xước sâu hay cuộn hay vending machine / 과다하게 긁힌 자국 또는 굴대나 벤딩머신에 의하여 눌린 자국 등은 거부의 이유가 될 수 있다 (3) Với bán kính lần đường kính ống hiển thị đặc biệt vẽ hay người giám sát nhận thấy khơng cần thiết khơng phép uốn /도면에 특별히 표시되거나, 감독관이 필요하다고 인정하지 않는 한 관경의 배 이하의 반경을 가지는 굽힘은 할 수 없다 (4) Đối tượng hợp đồng phải uốn cong lần đường kính ống phải ghi giải thích chi tiết phương pháp gia cơng uốn cong phải phải giám sát đồng ý / 계약상대자는 관경의 배 이하의 굽힘을 해야 할 경우에는 굽힘가공에 대한 상세한 방법을 기술하여, 시공 전에 감독관의 승인을 얻어야 한다 2.2.2 Thép mạ kẽm / 탄소강 (1) Gia công uốn cong ống thép mạ kẽm thực theo phương pháp phù hợp: làm lạnh làm nóng/ 탄소강의 굽힘가공은 냉간 또 열간중의 적당한 방법으로 할 수 있다 (2) Việc sử dụng nước hay mỏ hàn trình gia công uốn cong nhiệt phải giám sát đồng ý trước đó./ 열간 굽힘 가공 중 가스토치나 물의 사용은 사전에 감독관의 승인을 얻어야 한다 2.3 Bắt vít / 나 사 내 기 (1) Gia cơng ốc vít cho đường ống theo nguyên tắc NPT, quy cách phần nối phải ưu tiên kiểm tra / 파이프에 가공하는 나사는 NPT 로 하는 것을 원칙으로 하되 연결부위의 사양이 우선 검토되어야 한다 (2) Nối ốc vít theo nguyên tắc hàn SEAL, khơng hàn SEAL phải xin xác nhận giám sát để sử dụng SEAL TAPE / 나사 접속은 원칙적으로 SEAL 용접을 하되, SEAL 용접을 안 할 경우에는 감독관의 승인을 얻어 SEAL TAPE 를 사용한다 (3) Chiều dài ốc vít theo quy định NPT để ốc vít khơng bị thừa / 나사의 길이는 NPT 의 규정에 의하되 여분의 나사가 남지 않도록 한다 공통 배관공사 시방서 M20030 - SEV EXPANSION WWT 2.4 Hàn thông thường / 용접 일반 2.4.1 Flow Chart chọn thợ hàn → công văn yêu cầu C h ọ n ·Hàn chi tiết : 6G (hàn chi tiết toàn bộ) N O t ·Tiêu chuẩn đạt : Sau kiểm tra mắt h thường tiêu chuẩn Check List hướng dẫn ợ ASME CODE (WPS) bổ xung thêm thi h n phá hủy (uốn cong) hay không phá hủy (RT) xác định hay sai ·sử dụng que phù hợp sấy khô que hàn ARC 용 접 ·kiểm tra dụng cụ,thiết bị liên quan đến hàn 사 ·Kiểm tra công tác làm ống STS ·Dán tên thật thợ hàn có tay nghề 선 ·Kiểm tra Spool tiêu chuẩn hướng dẫn hàn 정 ·Beveling phần cuối ống spool trước xuất hàng ·Nhà thầu kiểm tra hàn ·Kiểm tra hàng xuất sau có tham gia phụ trách thi công Spool, Shop chế tạo (CHECK LIST) ·những lỗi giống sửa lần Loại bỏ sau cắt phần nhiệt ảnh hưởng sinh lần ·부적합 보고서(NCR) 작성 ·Kiểm tra Fit-up (ghép ống) (Kiểm tra chất lượng có phụ trách thi cơng tham gia) ·Tiêu chuẩn Check List kiểm tra mối hàn (góc độ Groove, bề mặt root, khoảng cách root) Y T Đ Y E E Công S a S trườn T g 테 v hồn 스 cơng 트 o c ô n g t r n g 공통 배관공사 시방서 NO chế Y Lắp PS 검 Kiểm Y tạo F BN Tđặt E Vận traSP O E사Spo 장H L ả S r hành cOOL S ol để 검사 U o O hàn ưởthử ô hàn S ờcôn n ống Hô I n ng g trườ gng N G / 기 밀 ·Check Punch List ·Kiểm tra phần đấu nối máy móc, thiết bị ·Loại bỏ rác rưởi cịn lại ống (FLUSHING) ·Test khí/ nước áp (Tiêu chuẩn Check List xác nhận Test / 입증시험 CHECK LIST 기준) ·Phương pháp thi công kiểm tra vật tư Tiêu chuẩn Spec’ đặt hàng (độ dầy, vật liệu, phương pháp thi công (phụ trách) ·Dựa theo Check Sheet List vận hành thử phần ·Lập bảng ghi chép tiến hành kiểm tra chất lượng(phụ trách) M20030 - SEV EXPANSION WWT (1) Công việc Step Plan / 작업 STEP PLAN Hạng mục 항목 1)công tác chuẩn bị / 준비 작업 2)Kiểm tra vật tư 자재 검수 3) Kết cấu hệ thống hàn Purge/ 용 접 Purge System 구성 4)Kiểm tra kĩ thợ hàn /용접사 기량검증 5) Công tác hàn đường ống /배관 용접 작업 6) Dọn dẹp / 정리 정돈 공통 배관공사 시방서 Hình minh họa 도 해 Nội dung công việc 업내용 작 비고 1.Kiểm tra công trường công tác hàn / 용접작업 현장확인 2.Kiểm tra ngày phê duyệt cấp phép cứu hỏa bố trí công trường/ 화기 허가서 승인일자 확인 및 현장 비치 3.Bố trí bình cứu hỏa/ 소화기 비치 4.Lắp bảng tình hình cơng việc nắm quy tắc an tồn làm việc 작업 현황판 설치 및 작업 안전규정 숙지 Lắp bảng tình hình quản lý chất lượng cơng việc hàn đường ống / 배관 용접작업 품질관리 현황판 배치 1.Ngày chế tạo sản phẩm : sau chế tạo vòng tháng ( độ dầy, size, chiều dài, đường kính ngoài, số lượng đặt hàng, thành phần ) / 제품 제조일 : 제조 후 개월 이내 제품 (두께,SIZE,길이,외경,발주수량,성분 등) Vật tư đường ống STS: kết tiêu chuẩn thử nghiệm KS JIS / STS 배관 자재 : KS 또는 JIS 기준 시험성적서 3.Tiêu chuẩn SPEC đặt hàng / 발주 SPEC.기준 1.Khi nối Purge System, Tank ⇒ carburetor ⇒ Argon Gauge ⇒ Urethane Teflon Hose ⇒ Van / ( Purge system 연결 시, Tank ⇒ 기화기 ⇒ 알곤 Gauge ⇒ 우레탄 또는 테프론 Hose ⇒ 밸브(부분 퍼지작업) 2.Đường ống cần làm làm liên tục / Clean 작업이 요구되는 배관라인은 연속 퍼지 작업 Chất liệu Purge Hose : STS 316L 1.Chi tiết hàn : 6G / 용접자세 : 6G 2.Weld Process : GTAW, SMAW, FCAW 3.Tiêu chuẩn đạt: sau Visual test lần (uốn cong) hay kiểm tra không phá hủy (RT) / 합격기준:1 차 Visual Test 후(굽힘시험) 또는 비파괴(RT) 4.Phạm vi công việc thi kĩ / 기량시험에 대한 작업 허용범위 (참고 문헌 ASME SECⅨ, ANSI B31.3 / AWS D1.1) 1.Khi hàn Tig khu vực kín, làm việc sau lắp đặt hệ thống thơng gió / 밀폐공간 TIG 용접 시 환기시설 설치 후 작업 2.Khi làm việc cao theo quy định an toàn sau sử dụng đồ bảo hộ an tồn tiến hành cơng việc tn thủ quy tắc an toàn / 고소 작업 시 안전 규정에 의거하여 안전 보호구 착용 후 안전수칙을 준수하여 작업 실시 Sách dẫn công việc hàn (chất bán dẫn ) kiểm tra tiêu chuẩn / 용접작업 지침서 (반도체 공통)기준 체크 4.Kiểm tra que hàn thích hợp cho sử dụng / 적용 용접봉 적합성 확인 1.Sau hoàn thiện công việc tiến hành dọn dẹp vật liệu phụ làm cơng trường, hồn thiện cơng việc hàn/ 작업 완료 후 현장 작업 부산물 정리정돈을 실시함으로서 용접 작업을 마감 M20030 - SEV EXPANSION WWT 공통 배관공사 시방서 M20030 - SEV EXPANSION WWT 2.4.2 Điều khoản chung / 일반사항 (1) Điều khoản chung / 일반조건 1) Phần hàn vật tư phép hàn sau loại bỏ hết vật gây trở ngại cho việc hàn như: sơn, mạ kẽm, dầu, rỉ sét, lớp rỉ/ 모재의 용접부위는 용접 전 페인트, 아연도금, 기름, 녹, 스케일 등 용접에 지장이 있는 것을 제거한 후 용접하여야 한다 2) Máy hàn dụng cụ kèm phải có chức cấu tạo phù hợp với điều kiện hàn đưa / 용접기와 부속기구는 주어진 용접조건에 맞는 구조 및 기능을 갖추어야 한다 3) Máy hàn máy hàn điện chiều DC hay điện xoay chiều phải sử dụng công suất phù hợp điều khiển từ xa cần có người hỗ trợ điều chỉnh/ 용접기는 DC 직류 또는 교류 용접기로서 적정 용량으로 사용하여야 하며 원격조작이 불가능 할 때는 보조자를 두어 조정한다 4) Tiêu chuẩn sử dụng que hàn STS, sử dụng sau kiểm tra SHEET tiêu chuẩn áp dụng theo vật liệu / STS 용접봉 적용 기준은 재질별 적용기준 SHEET 확인 후 사용토록 한다 5) Fit-up phần hàn công việc hàn tiến hành theo WPS, để điều chỉnh trọng tâm không cộng thêm lực tải cho đường ống / 용접부 Fit-up 및 용접작업은 WPS 에 준하여 실시하고, 중심 맞추기를 위하여 관에 무리한 외력을 가해서는 안 된다 6) Bảo trì bảo dưỡng thi công lại phần hàn bị lỗi, giới hạn số lần hàn lại lần, phát sinh lỗi lần phải cắt bỏ phần ảnh hưởng nhiệt / 용접이 잘못된 부위는 보수 및 재시공하며 재용접 회수는 회로 제한하고 회이상 결함 발생 시 열 영향부 부위는 CUTTING 하여 폐기 한다 7) Gia công phần hàn phải tỉa tót giống với gia cơng nhà máy máy gia công nhiệt gia công (grinder) giũa./ 용접부 가공은 기계가공 및 열 가공(그라인더) 또는 줄칼로 공장에서 가공한 것과 동일하게 손질 시공 하여야 한다 8) Theo nguyên tắc hàn phải quay đường ống xuống dưới, khơng quay phải hàn (up hill) theo hướng 용접은 원칙적으로 하향자세로 관을 회전하며 행하여야 하며 회전 될 수 없는 경우에는 관의 下 에서 上 방향으로 (Up hill)용접을 실시해야 한다 9) Trong trường hợp đặt đường ống nằm ngang ống hàn đặt đường hàn nằm phần đường ống phải để đường hàn không nằm đường thẳng/ 용접관에서 수평으로 배관할 경우 종방향 용접선은 관상부에 위치하도록 하고 용접선이 동일 선상에 있지 않도록 하여야 한다 10) Arc Strike nguyên nhân làm cho vật tư bị rạn nứt nên phải ý để khơng xảy trường hợp đó, trường hợp phát sinh Arc strike phải phát hành NCR, sau loại bỏ Grinder theo quy trình hàn phải kiểm tra PT MT xem có phát sinh lỗi khơng / 아크 스트라이크는 모재에 크랙을 발생시키는 주 원인이 되므로 발생하지 않도록 하여야 하며, 아크 스트라이크가 발생된 경우 NCR 을 발행하여 용접작업 절차에 따라 그라인더 등 으로 제거 후 PT 또는 MT 로 결함발생 유무를 확인하여야 한다 11) Không phép hàn nông, độ sâu vào không thấp độ dầy vật tư./ 용접부의 용입부족은 허용되지 않으며, 용입깊이가 모재 두께보다 낮아서는 안 된다 12) Kiểm tra bên phải kiểm tra vết nứt bề mặt đường hàn, 외관검사는 비이드표면의 균열, 언더컷, 오버랩, 용입상태 등 검사하여야 한다 14) Khi hàn kiểm tra tầng mắt thường Slag, hàn xuyên, nung chảy kém, Crack phát sinh lỗi phải loại bỏ cách brush, grinding, mài giũa / 용접 시 각 층마다 육안으로 슬래그, 용입,융합불량, 크랙 등을 검사하고 결함이 있을 때는 줄질, 그라인딩, 브러시 등으로 결함을 제거해야 한다 15) Tất điều khoản cần cho công tác hàn ưu tiên điều khoản ghi sách hướng dẫn kiểm tra lực hàn WPS liên quan, hạng mục khơng ghi quy trình WPS phải theo code quy định tài liệu tham khảo / 모든 용접 작업의 요구 조건은 관련 WPS 및 용접기량 검증 지침서에 기술된 사항을 우선으로 따르며, 이 절차서 및 WPS 에서 기술되지 아니한 항목은 참고자료의 규정집 및 코드에 따른다 16) Bên hợp đồng thi công hàn phải nộp hướng dẫn quy trình hàn chi tiết (WPS) với ghi chép kiểm định quy trình hàn Map hàn sản phẩm thi cơng thực tế sau kiểm tra phải phê duyệt trước bắt đầu công việc hàn / 용접공사 계약자는 실제 공사하려는 제품에 대한 용접 Map 과 용접절차 검정 기록서(PQR)와 함께 상세한 용접 절차 시방서(WPS)를 제출하여 검토를 받고, 언제나 용접작업 개시 전에 승인을 득한다 모든 문서는 ASME Sect.Ⅸ 의 요구 사항이 충족되어야 한다 17) Tất thợ hàn phải vượt qua thi kiểm tra kĩ hàn theo ASME Sect.IX có tham gia người phụ trách quản lý chất lượng hàn bên chủ đầu tư/ 모든 용접사는 사업주 및 용접 품질관리 담당자 입회 하에 ASME Sect.Ⅸ 에 따른 용접사 기량 검정 시험에 합격하여야 한다 공통 배관공사 시방서 M20030 - SEV EXPANSION WWT 18) ASME Sect.Ⅸ ghi quy trình thay code sử dụng thực dự án / 본 절차서에 기술된 ASME Sect.Ⅸ 은 수행 프로젝트의 적용 코드로 대체될 수 있다 19) Công việc hàn phải tiến hành theo WPS thợ hàn có chứng nghề cơng nhận theo quy trình thi chứng nhận lực thợ hàn / 용접 작업은 용접사 자격인정 시험절차서에 따라 자격이 부여된 용접사가 인정된 WPS 에 따라 수행 하여야 한다 20) Thợ hàn phải thực công việc phạm vi chứng lực (tư hàn, độ dầy vật tư, que hàn ) / 용접사는 자격이 부여된 범위 (용접자세, 모재두께, 용접봉 등)내의 작업만 수행하여야 한다 21) Thợ hàn phải mang theo chứng hàn cấp theo quy trình thi chứng nhận chứng hàn làm việc / 용접사는 용접사 자격인정 시험절차서에 따라 발급된 용접사 자격증을 항상 휴대하고 작업을 수행하여야 한다 22) Phải hiển thị số nhận biết thợ hàn (ID No.) mối hàn, có thợ hàn trở lên phải hiển thị số nhận biết thợ hàn / 각 용접 부위에는 용접사의 식별번호(ID No.)가 표시되어야 하며, 두 사람 이상의 용접사가 용접 시에는 각각의 용접사 식별번호를 표시하여야 한다 23) Thợ hàn sử dụng gá kẹp trước hàn, tiếp địa hoàn toàn Cable hàn để kiểm tra đột xuất / 용접사는 용접 전에 크램프 및 지그를 이용하여 용접 Cable 을 완벽하게 접지하며 수시로 확인 한다 공통 배관공사 시방서 M20030 -