Giáo trình Hệ thống điều hoà không khí trung tâm (Nghề Kỹ thuật máy lạnh và điều hoà không khí Trung cấp)

LẮP ĐẶT HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA TRUNG TÂM NƯỚC

GIỚI THIỆU SƠ ĐỒ HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA TRUNG TÂM NƯỚC:.13 1 Giới thiệu chung sơ đồ nguyên lý hệ thống ĐHKK trung tâm nước

Phân tích được sơ đồ nguyên lý của hệ thống điều hoà trung tâm nước.

Trình bày được nguyên lý làm việc của từng thiết bị trên hệ thống

Trình bày được cấu tạo của từng thiết bị trên hệ thống

Chuẩn bị đầy đủ các điều kiện cho lắp đặt

1 Giới thiệu chung sơ đồ nguyên lý hệ thống ĐHKK trung tâm nước:

Máy điều hòa không khí làm lạnh bằng nước (Water Chiller) là hệ thống mà trong đó cụm máy lạnh không xử lý trực tiếp không khí mà làm lạnh nước xuống khoảng 7 độ C Nước lạnh này được dẫn qua các ống cách nhiệt đến các dàn trao đổi nhiệt, được gọi là FCU và AHU, để xử lý nhiệt độ và độ ẩm của không khí Do đó, nước được sử dụng như chất tải lạnh trong hệ thống này.

Sơ đồ nguyên lý hệ thống điều hoà water chiller

Trên hình là sơ đồ nguyên lý của hệ thống điều hoà làm lạnh bằng nước Hệ thống gồm các thiết bị chính sau:

- Tháp giải nhiệt (đối với máy chiller giải nhiệt bằng nước) hoặc dàn nóng (đối với chiller giải nhiệt bằng gió)

- Bơm nước lạnh tuần hoàn

- Bình giãn nở và cấp nước bổ sung

- Hệ thống xử lý nước

- Các dàn lạnh FCU và AHU

2 Trình bày chức năng, nhiệm vụ của từng thiết bị trên hệ thống điều hoà:

2.1 Giới thiệu các thiết bị có trong sơ đồ a) Cụm Chiller:

Cụm máy lạnh chiller là thiết bị then chốt trong hệ thống điều hòa không khí sử dụng phương pháp làm lạnh bằng nước Thiết bị này có chức năng làm lạnh chất lỏng, với nước được làm lạnh xuống khoảng 7oC, đóng vai trò là chất tải lạnh trong hệ thống.

2 Cụm Chiller là một hệ thống lạnh được lắp đặt hoàn chỉnh tại nhà máy nhà chế tạo, với các thiết bị sau:

3 + Máy nén: Có rất nhiều dạng, nhưng phổ biến là loại trục vít, máy nén kín, máy nén pittông nửa kín

Thiết bị ngưng tụ đóng vai trò quan trọng trong hệ thống giải nhiệt, với hai loại chính là bình ngưng và dàn ngưng Khi sử dụng nước để giải nhiệt, bình ngưng được áp dụng, trong khi dàn ngưng được sử dụng khi giải nhiệt bằng gió Hệ thống giải nhiệt bằng nước thường đi kèm với tháp giải nhiệt và bơm nước giải nhiệt Tại Việt Nam, máy giải nhiệt bằng nước được ưa chuộng do hiệu quả cao và độ ổn định tốt hơn.

Bình bay hơi thường là bình bay hơi ống đồng có cánh, giúp làm lạnh nước hiệu quả Môi chất lạnh sôi bên ngoài ống trong khi nước chuyển động bên trong ống Để ngăn ngừa tình trạng nước đóng băng và gây nổ vỡ bình, nhiệt độ của bình bay hơi cần được duy trì không dưới 7 độ C.

8 Cụm máy chiller máy nén pittông nửa kín Carrier

Cụm chiller trong hình sử dụng máy nén kiểu pittông nửa kín của hãng Carrier, được lắp đặt trên bình ngưng và bình bay hơi Tủ điện điều khiển nằm ở mặt trước, và toàn bộ hệ thống được lắp ghép thành một cụm hoàn chỉnh trên khung đỡ chắc chắn.

Khi lắp đặt cụm chiller, cần đảm bảo đủ không gian cho việc vệ sinh các bình ngưng Việc tạo không gian thoáng đãng xung quanh máy lạnh giúp dễ dàng di chuyển và thao tác khi cần thiết.

11 Khi lắp cụm chiller ở các phòng tầng trên cần lắp thêm các bộ chống rung

12 máy lạnh chiller điều khiển phụ tải theo bước với thời gian hoạt động không đều Người vận hành cần hoán đổi tuần tự khởi động các cụm máy để đảm bảo hiệu suất Các tủ điện điều khiển được trang bị công tắc hoán đổi vị trí các máy nhằm hỗ trợ quá trình này.

13 Bảng sau là các thông số kỹ thuật cơ bản của cụm chiller của hãng Carrier loại

30HK Đây là chủng loại máy điều hoà có công suất trung bình từ 10 đến 160 ton và được sử dụng tương đối rộng rãi tại Việt Nam

Công suất lạnh của chiller 30HK - Carrier (khi t”nl = 7 o C):

Mã hiệu Đại lượng kW t”gn, o C

140 t”nl - Nhiệt độ nước lạnh ra khỏi chiller, o C t”gn - Nhiệt độ nước giải nhiệt ra khỏi chiller, o C

Qo - Công suất lạnh, kW

Qk - Công suất giải nhiệt, kW

N - Công suất mô tơ điện, kW

Cụm máy lạnh chiller b) Dàn lạnh FCU:

FCU (Fan Coil Unit) là thiết bị trao đổi nhiệt bao gồm ống đồng, cánh nhôm và quạt gió Nước lưu thông trong ống, trong khi không khí di chuyển qua cụm ống trao đổi nhiệt, nơi diễn ra quá trình trao đổi nhiệt ẩm Sau đó, không khí được thổi trực tiếp hoặc qua hệ thống kênh gió vào phòng Quạt của FCU là loại quạt lồng sóc với động cơ dẫn động trực tiếp.

Cấu tạo và lắp đặt FCU

Bảng vẽ trình bày đặc tính kỹ thuật cơ bản của các FCU hãng Carrier với ba mã hiệu 42CLA, 42VLA và 42VMA Các đặc tính kỹ thuật của FCU hãng Carrier được thể hiện rõ ràng, giúp người dùng dễ dàng nắm bắt thông tin cần thiết.

Dạng Quạt ly tâm lồng sóc

Thép tráng kẽm Điện nguồn quạt

42VLA/ Đường kính trong của ống26mm

VMA Ống mềm đường kính ngoài

- Cụm trao đổi nhiệt Ống đồng, cánh nhôm gợn sóng

- Mật độ cánh Số cánh /1 in

- Áp suất làm việc inch 3/8” 3/8” 3/8” 3/

- Ứng dụng kg/cm2 10 kg/cm 2

+ Nhiệt toàn phần tnl=7 o C,tkk& o C, φ = 55%

2 tnl - Nhiệt độ nước lạnh vào FCU tkk - Nhiệt độ không khí vào

* Các loại FCU: CLA Loại dấu trần, VLA, VMA đặt nền, c) Dàn lạnh AHU:

AHU được viết tắt từ chữ tiếng Anh Air Handling Unit Tương tự FCU, AHU thực chất là dàn trao đổi nhiệt để xử lý nhiệt ẩm không khí

AHU được cấu tạo từ nhiều module, bao gồm buồng hòa trộn, bộ lọc bụi, dàn trao đổi nhiệt và hộp quạt Buồng hòa trộn có hai cửa với van điều chỉnh, trong đó một cửa tiếp nhận gió tươi và một cửa kết nối với đường hồi gió.

Bộ lọc buị thường sử dụng bộ lọc kiểu túi vải

Nước lạnh lưu thông trong cụm ống trao đổi nhiệt, trong khi không khí được quạt thổi qua bên ngoài, giúp làm lạnh và được phân phối đến các phòng thông qua hệ thống kênh gió Quạt trong AHU thường là loại quạt ly tâm và được dẫn động bằng đai.

AHU có hai loại chính: loại đặt nằm ngang và loại đặt thẳng đứng Việc lựa chọn loại AHU phù hợp phụ thuộc vào vị trí lắp đặt Cụ thể, khi lắp đặt trên nền, nên chọn loại đặt đứng, trong khi khi lắp đặt trên trần, loại đặt nằm ngang sẽ là sự lựa chọn tối ưu.

Trên hình là hình dạng bên ngoài của AHU kiểu đặt đứng:

Cấu tạo bên trong của AHU Đặc tính kỹ thuật AHU hãng Carrier, mã hiệu 39F:

Diện tích, m 2 Công suất lạnh, W

- Mật độ cánh (Cánh/mét) 315 551 315 551 315 551

7100 14783 5,91 282.693 352.127 357.698 425.868 409.784 470.547 d) Bơm nước lạnh và bơm nước giải nhiệt:

Bơm nước lạnh và nước giải nhiệt được lựa chọn dựa vào công suất và cột áp:

- Lưu lượng bơm nước giải nhiệt:

Công suất nhiệt của chiller được xác định bằng cách tra cứu bảng đặc tính kỹ thuật, với đơn vị tính là kW Độ chênh nhiệt độ nước giải nhiệt giữa đầu ra và đầu vào là Δtt, với giá trị Δtt = 5 oC.

Cpn - Nhiệt dung riêng của nước, Cpn = 4,186 kJ/kg o C

- Lưu lượng bơm nước lạnh:

Qk - Công suất lạnh của chiller, tra theo bảng đặc tính kỹ thuật của chiller, kW; Δttnl - Độ chênh nhiệt độ nước lạnh đầu ra và đầu vào, Δtt = 5 o C;

Cpn - Nhiệt dung riêng của nước, Cpn = 4,186 kJ/kg.K

Cột áp của bơm cần được lựa chọn dựa trên mạng đường ống cụ thể, trong đó cột áp tĩnh của đường ống đóng vai trò quan trọng Các hệ thống thiết bị khác cũng cần được xem xét trong quá trình lựa chọn.

Bình giản nỡ và cấp nước bổ sung có chức năng quan trọng trong việc bù đắp sự giản nở do thay đổi nhiệt độ nước và cung cấp nước khi cần thiết Để đảm bảo chất lượng, nước bổ sung phải được xử lý cơ khí một cách cẩn thận.

LẮP ĐẶT MÁY ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VRV

GIỚI THIỆU HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VRV

Phân tích được sơ đồ nguyên lý của hệ thống điều hoà VRV

Trình bày được cấu tạo của từng thiết bị trên hệ thống

Nêu ra được các phương pháp điều chỉnh năng suất lạnh

Phân biệt được các hệ thống điều hòa không khí

* Máy điều hòa không khí VRV:

Các bộ phận của dàn trong IU tương tự như dàn của máy thường, nhưng có thêm van điện từ để phân phối tuyến tính năng suất lạnh và điều khiển riêng biệt cho từng dàn IU Van này điều chỉnh độ mở theo phụ tải trong phòng, đảm bảo hiệu quả làm lạnh hoặc sưởi ấm Khi ngừng chế độ làm lạnh, van hoàn toàn đóng, trong khi khi ngừng chế độ sưởi ấm, van mở nhỏ để giữ tác nhân lạnh ở trạng thái “ngắt”.

+) Sơ đồ nguyên lí lựa chọn nhánh:

Sơ đồ nguyên lý của hệ máy hồi nhiệt (RSEY) có sự khác biệt so với hệ inverter, nhưng vẫn bao gồm các chi tiết như hình đã trình bày Hệ máy hồi nhiệt sử dụng bộ lựa chọn nhánh (BS unit) để phân phối môi chất cho các dàn IU Sơ đồ minh họa cách kết nối các dàn IU với OU qua các BS unit Nhờ vào các BS unit, dàn IU có thể lựa chọn giữa chế độ làm lạnh và sưởi ấm tùy theo nhiệt độ trong phòng, trong khi các dàn IU không kết nối qua BSU chỉ có thể hoạt động ở chế độ làm lạnh.

+) Điều chỉnh năng suất lạnh trong hệ thống VRV:

Việc điều chỉnh năng suất lạnh trong hệ thống VRV sử dụng công nghệ biến tần, đặc biệt là đối với máy có hai máy nén như loại RSX6 (Y) 8G Đối với các loại máy nén khác như RSXY5G, quy trình điều chỉnh cũng tương tự nhưng đơn giản hơn.

Sơ đồ điều chỉnh phụ tải của máy VRV kiểu inverter RSX8G cho thấy máy có hai máy nén, trong đó một máy nén inverter (máy số 1) Phụ tải được điều chỉnh theo 14 cấp bằng máy vi tính dựa trên tín hiệu áp suất, được phân thành ba vùng phụ tải khác nhau.

Khi yêu cầu phụ tải lớn, máy nén số 2 hoạt động với cả hai xylanh, đạt 100% tải, trong khi máy inverter điều chỉnh tần số từ 50 đến 74 Hz Nhờ đó, phụ tải được kiểm soát trong khoảng từ 50% đến 100%.

Khi yêu cầu phụ tải trung bình, máy nén số 2 chỉ hoạt động với một xylanh, tương đương với 50% phụ tải, trong khi máy inverter có khả năng làm việc ở tần số từ 30 đến 66Hz, giúp điều chỉnh công suất máy trong phạm vi cần thiết.

Khi nhu cầu phụ tải nhỏ, máy nén số hai sẽ ngừng hoạt động, trong khi máy inverter tiếp tục vận hành ở tần số từ 30 đến 50Hz, điều chỉnh phụ tải xuống mức thấp nhất, đạt 24% năng suất toàn máy.

Với 14 cấp điều chỉnh, máy có khả năng thay đổi công suất một cách linh hoạt, phù hợp với nhu cầu phụ tải và tiết kiệm năng lượng hiệu quả Trong khi đó, các máy thông thường như UV10J hoặc FV10J chỉ có ba cấp điều chỉnh công suất: 0%, 50% và 100%.

Hệ thống VRV có cấu tạo đặc biệt và khả năng lắp đặt linh hoạt Khi kéo dài đường ống nối và có sự chênh lệch chiều cao, năng suất lạnh và nhiệt sẽ bị giảm Do đó, người thiết kế cần tính toán tổn thất lạnh và nhiệt để xác định chính xác nhiệt tải và công suất máy yêu cầu.

* Máy điều hòa nhiều cụm:

Hình vẽ dưới đây giới thiệu máy điều hòa tách nhiều cụm: 1 cụm ngoài nhà với

2 đến 7 cụm trong nhà (split air conditioner multi system) dùng cho một hộ gia đình có nhiều phòng.

Khi lựa chọn năng suất lạnh phù hợp, bạn có thể áp dụng hệ thống lạnh đồng thời cho tất cả các phòng trong văn phòng, hoặc sử dụng lạnh không đồng thời cho gia đình, chẳng hạn như chạy hệ thống cho phòng khách và phòng làm việc vào ban ngày, và chuyển sang phòng ngủ vào ban đêm.

Các loại dàn lạnh cho máy điều hòa nhiều cụm rất phong phú, bao gồm dàn lạnh treo tường truyền thống, treo trần, treo sàn, và giấu trần với hoặc không có ống gió Năng suất lạnh của các dàn lạnh này thường dao động từ 2,5 kW đến 6,0 kW, thậm chí lên đến 7,0 kW.

Máy điều hòa nhiều cụm có hai loại chính: một chiều lạnh và hai chiều nóng lạnh, với khả năng điều chỉnh năng suất lạnh thông qua máy biến tần Chế độ "Powerful" cho phép máy vượt công suất lạnh danh định lên đến 10% trong 20 phút, giúp làm lạnh nhanh chóng cho phòng, sau đó tự động trở về chế độ bình thường.

* Các bước và cách thực hiện công việc:

1.1 Quy trình và các tiêu chuẩn thực hiện công việc:

TT Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Tiêu chuẩn thực hiện

01 Nghiên cứu sơ đồ nguyên lý của hệ thống VRV

Bản vẽ Giấy bút Đầy đủ Chính xác

02 Chức năng nhiệm vụ của các thiết bị trong hệ thống VRV

Bản vẽ Giấy bút Đầy đủ Chính xác Quan hệ giữa các thiết bị

03 Cấu tạo của các thiết bị trong hệ thống VRV

Bản vẽ Giấy bút Đầy đủ Chính xác

05 Ưu nhược điểm và Giấy bút Đầy đủ

Máy điều hòa nhiều cụm phạm vi ứng dụng Chính xác

1.2 Hướng dẫn cách thức thực hiện công việc:

Tên công việc Hướng dẫn

Nghiên cứu sơ đồ nguyên lý của hệ thống

Sơ đồ các thiết bị chính

Sơ đồ đường ống dẫn môi chất

Sơ đồ đường điện động lực

Sơ đồ đường điện điều khiển

Chức năng nhiệm vụ của các thiết bị trong hệ thống VRV

Bộ chia ga Cấu tạo của các thiết bị trong hệ thống VRV

Bộ chia ga là thiết bị quan trọng trong hệ thống lạnh, giúp điều chỉnh năng suất lạnh hiệu quả Các phương pháp điều chỉnh có ưu điểm và nhược điểm riêng, cần được nhận biết rõ ràng trên bản vẽ kỹ thuật Việc điều chỉnh năng suất lạnh trên thiết bị thực tế là cần thiết để tối ưu hóa hiệu suất làm việc Hiểu rõ nguyên lý làm việc của thiết bị điều chỉnh giúp người sử dụng nắm bắt được các ứng dụng và phạm vi sử dụng phù hợp.

1.3 Những lỗi thường gặp và cách khắc phục:

TT Hiện tượng Nguyên nhân Cách phòng ngừa

1 Không trình bày được chức năng nhiệm vụ từng thiết bị

Không nắm rõ nguyên lý làmviệc của hệ thống

Nghiên cứu kỹ lý thuyết

LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

Lắp đặt máy điều hòa VRV đúng quy trình đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

2.1 Khảo sát, lập quy trình lắp đặt:

Khảo sát được vị trí lắp

Thống kê đầy đủ thiết bị dụng cụ

Liệt kê được qui trình lắp đặt

01 Khảo sát các thiết bị chính

Máy điều hòa VRV Máy hoạt động tốt Đầy đủ các phụ kiện kèm theo

02 Đọc bản vẽ Bản vẽ thi công Chính xác

03 Thống kê thiết bị, dụng cụ thi công

04 Lập quy trình lắp đặt

Khảo sát các thiết bị chính

Khảo sát theo các thông số: Điện áp Công suất Model Chủng loại Năm sản xuất Nước sản xuất Đọc bản vẽ Khảo sát các bản vẽ tổng thể

Khảo sát các bản vẽ lắp đặt Khảo sát các bản vẽ chi tiết Bảng danh mục, quy cách Thống kê thiết bị, dụng cụ thi công

Để đảm bảo quy trình thi công hiệu quả, cần thống kê đầy đủ số lượng và chủng loại các thiết bị cũng như dụng cụ cần lắp đặt Việc này bao gồm việc liệt kê các thiết bị phục vụ thi công và các dụng cụ hỗ trợ, từ đó lập quy trình lắp đặt chi tiết nhằm tối ưu hóa tiến độ và chất lượng công việc.

Lập danh mục các công việc cần thực hiện theo thứ tự Định mức thời gian cho từng công việc

Phân bố các công việc xen kẽ hoặc tuần tự trên bảng tiến độ

Dự trù số nhân công tham gia

Dự trù các điều kiện khác (xe, cẩu, máy hàn…)

1 Không chuẩn bị đầy đủ

Không nắm rõ trình tự lắp máy

Nắm vững các công việc cần làm

2.2 Lắp đặt theo quy trình:

01 Lắp giá máy Máy điều hòa VRV

Thiết bị thi công Đúng vị trí Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

02 Lắp máy Thiết bị thi công Đúng vị trí Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

03 Lắp điện Thiết bị thi công

Bộ cơ khí Đúng vị trí Chắc chắn Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

Thiết bị thi công Đúng vị trí Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

Lắp giá máy Xác định vị trí

Lắp bộ chống rung Lắp máy Đưa máy vào vị trí lắp

Căn chỉnh Bắt chặt Lắp điện Thi công giá đỡ

Lắp đường điện Đấu nối

Thi công giá đỡLắp đường ốngBảo ôn

1 Lắp sai vị trí Không đọc kỹ bản vẽ Đọc kỹ bản vẽ, xác định vị trí trên hiện trường

* Bài tập thực hành của học viên:

Các bài tập áp dụng, ứng dụng kiến thức: Thực hành theo chương trình

Bài thực hành giao cho nhóm, mỗi nhóm tối đa 5 sinh viên

Nguồn lực và thời gian cần thiết để thực hiện công việc: Theo chương trình

Kết quả và sản phẩm phải đạt được: Đáp ứng tiêu chuẩn

* Yêu cầu về đánh giá kết quả học tập:

Thực hành: Lắp đặt máy điều hòa không khí VRV

Lý thuyết: Trình bầy nguyên lý làm việc

Sau khi trình bầy nguyên lý làm việc, trả lời thêm 1 hoặc 2 câu hỏi của giáo viên

1 Nhận biết sơ đồ nguyên lý VRV?

2 Trỡnh b y nguyên lý làm việc trên hệ thống vrv?ày nguyên lý làm việc trên hệ thống vrv?

3 Trình bày chức năng, nhiệm vụ của các thiết bị trên hệ thống ĐHKK VRV?

4 Trình bày cấu tạo của tng thiết bị trên sơ đồ nguyên lý VRV?

5 Nờu Phơng pháp điều chỉnh năng suất lạnh

LẮP ĐẶT THÁP GIẢI NHIỆT,

LẮP ĐẶT THÁP GIẢI NHIỆT

Nêu được chức năng và nhiệm vụ của tháp giải nhiệt

Liệt kê và trình bày được nguyên lý làm việc, cấu tạo của các chi tiết trong tháp giải nhiệt

Tính chọn tháp giải nhiệt

Qui trình lắp đặt, vận hành tháp giải nhiệt

Lắp đặt được tháp giải nhiệt

Tháp giải nhiệt, hay tháp làm mát, là thiết bị quan trọng trong ngành kỹ thuật lạnh nhờ vào tính kinh tế, hiệu quả và sự tiện lợi trong sử dụng Thiết bị này đang dần thay thế các dàn làm mát cồng kềnh và kém hiệu quả trong các hệ thống hiện nay.

Trong ngành lạnh, tháp giải nhiệt đóng vai trò quan trọng trong việc tiêu chuẩn hóa và hoàn thiện quy trình chế tạo thiết bị, nhờ vào việc giảm thiểu công vận hành Điều này giúp quá trình chạy thử và hiệu chỉnh hệ thống tại nơi lắp đặt trở nên hiệu quả hơn.

Tháp giải nhiệt có ưu điểm dễ dàng chế tạo hàng loạt với nhiều dải công suất, đồng thời việc vận chuyển và lắp đặt cũng rất đơn giản Ngoài ra, thiết kế của tháp giải nhiệt cũng rất đẹp mắt Tuy nhiên, nhược điểm lớn nhất của tháp là tiếng ồn và độ ẩm mà nó tạo ra trong quá trình vận hành, khiến nó không phù hợp để sử dụng ở mọi vị trí.

Công dụng của tháp giải nhiệt là thải toàn bộ lượng nhiệt do quá trình ngưng tụ của hơi môi chất lạnh trong bình ngưng tụ sinh ra.

Tháp giải nhiệt là một phần quan trọng trong hệ thống tuần hoàn của nước làm mát Trong quá trình này, nước làm mát di chuyển theo một chu trình khép kín, bắt đầu từ tháp ngưng tụ, tiếp theo là bơm tuần hoàn nước, sau đó là bình ngưng, và cuối cùng nước sẽ quay trở lại tháp ngưng tụ.

Nguyên lý hoạt động của tháp giải nhiệt là hạ nhiệt độ nước làm mát thông qua quá trình trao đổi nhiệt với không khí Quá trình này bao gồm việc bay hơi một phần nước có nhiệt độ cao, giúp giảm nhiệt độ hiệu quả.

Nước nóng từ bình ngưng được phun đều lên khối đệm, nơi nước chảy zigzag trong thời gian dài trước khi rơi xuống bể chứa Quá trình trao đổi nhiệt diễn ra khi không khí chuyển động cưỡng bức từ dưới lên trên nhờ quạt gió, luồn qua các khe hở của khối đệm Không khí và nước nóng tương tác, trong đó một phần nhiệt từ nước thải vào không khí, trong khi nước nóng bay hơi sẽ lấy nhiệt từ nước Khả năng bay hơi của nước phụ thuộc vào độ ẩm tương đối của không khí, tốc độ không khí và diện tích bề mặt trao đổi nhiệt.

Trong điều kiện bình thường, nước nóng thải ra chủ yếu thông qua quá trình bay hơi, vì vậy cần cung cấp liên tục lượng nước bổ sung cho tháp trong suốt quá trình hoạt động.

Tháp giải nhiệt RINKI (Hồng Kông) b Cấu tạo của tháp giải nhiệt gồm:

Tháp được cấu tạo từ nhựa composit với thân và đáy chắc chắn Bên trong có hai khối sợi nhựa giúp làm tơi nước và tăng bề mặt tiếp xúc Hệ thống ống phun nước và quạt hướng trục hoạt động đồng bộ, với ống phun nước quay quanh trục khi có nước phun Mô tơ quạt được lắp đặt trên đỉnh tháp Phần thân tháp còn được trang bị các tấm lưới dễ dàng tháo ra, giúp vệ sinh đáy tháp và quan sát tình hình nước bên trong, đồng thời ngăn chặn rác rơi vào.

Thân tháp được lắp từ một vài tấm riêng biệt, các vị trí lắp tạo thành gân tăng sức bền cho thân tháp

Phần dưới đáy tháp có các ống nước sau: Ống nước vào, ống nước ra, ống xả cặn, ống cấp nước bổ sung và ống xả tràn

Khi lựa chọn tháp giải nhiệt, cần chú ý đến công suất giải nhiệt, thường được xác định dựa trên mã hiệu của tháp Chẳng hạn, tháp FRK - 80 có công suất giải nhiệt đạt 80 Ton.

Bảng dưới đây liệt kê các đặc tính kỹ thuật của tháp giải nhiệt RINKI, cho phép xác định lưu lượng nước yêu cầu cùng với các thông số cấu trúc và khối lượng của tháp Từ lưu lượng này, ta có thể tính toán công suất giải nhiệt của tháp.

G- Lưu lượng nước của tháp, kg/s

Cn- Nhiệt dung riêng của nước : Cn = 1 kCal/kg.độ Δttn - Độ chênh lệch nhiệt độ nước vào ra tháp Δttn = 4 o C

* Tính chọn tháp giải nhiệt:

Phương trình cân bằng nhiệt có thể viết dưới dạng

Q k - Nhiệt lượng thải ở bình ngưng tụ; kW

V - Lưu lượng nước; m 3 /s t w1 , t w2 - Nhiệt độ nước vào và ra khỏi bình ngưng tụ hay nhiệt độ nước ra và vào tháp giải nhiệt; 0 C

C - Nhiệt dung riêng của nước; kJ/kgK r - Khối lượng riêng của nước; kg/m 3

V k - Lưu lượng không khí qua tháp giải nhiệt; m 3 /s r k - Khối lượng riêng của không khí; kg/m 3 h k1 , h k2 - Entanpi của không khí vào và ra khỏi tháp giải nhiệt; kJ/kg KKK

Tổn thất nước trong tháp giải nhiệt chỉ chiếm từ 3% đến 10% tổng lượng nước tuần hoàn Để duy trì hiệu suất hoạt động, tháp cần được bổ sung liên tục nước từ hệ thống cấp nước thành phố, nhằm bù đắp cho lượng nước bị bay hơi và nước bị cuốn theo không khí do quạt thổi.

Lưu lượng nước tuần hoàn có thể tính theo biểu thức

Nhiệt độ nước ra khỏi tháp giải nhiệt chịu ảnh hưởng bởi trạng thái không khí, bao gồm nhiệt độ và độ ẩm, tốc độ không khí, cùng với bề mặt trao đổi nhiệt giữa nước và không khí Nếu bề mặt trao đổi nhiệt là vô hạn, nhiệt độ nước t w1 sẽ bằng nhiệt độ nhiệt kế ướt t ư, được xem là giới hạn làm mát của tháp giải nhiệt Tuy nhiên, trong thực tế, nhiệt độ nước t w1 thường cao hơn nhiệt độ nhiệt kế ướt t ư từ 3 đến 5 độ C.

Tỷ số giữa hiệu nhiệt độ thực và hiệu nhiệt độ lý thuyết là hiệu suất của tháp giải nhiệt h = u w w w t t t t

Tháp giải nhiệt có quạt gió hiện nay được sử dụng phổ biến nhất nhờ vào hiệu suất cao Để đảm bảo nước được phun đều, tháp sử dụng hệ thống 4 ống rải nước từ đầu góp 4, với các lỗ khoan nghiêng có thể điều chỉnh góc Việc điều chỉnh góc nghiêng tia phun giúp kiểm soát tốc độ quay của bộ rải nước Nhờ vào kích thước hạt nước lớn, tháp không cần bộ chặn bụi nước vì lượng bụi cuốn theo rất ít.

Quạt gió của tháp là quạt hướng trục với sải cánh lớn, giúp giảm độ ồn và tăng lưu lượng gió Động cơ quạt được thiết kế đặc biệt để chịu ẩm, đảm bảo hoạt động hiệu quả trong môi trường có độ ẩm cao.

Bể chứa nước được thiết kế đơn giản và tiện lợi, với toàn bộ vỏ và bể được chế tạo từ vật liệu composit, giúp chịu đựng mọi điều kiện thời tiết khắc nghiệt Sản phẩm không chỉ có hình dáng đẹp mà còn đảm bảo an toàn, tin cậy và có tuổi thọ cao Trên thân tháp, có lỗ quan sát và thang để thuận tiện cho việc kiểm tra và sửa chữa.

Phối cảnh tháp giải nhiệtCTI (Cooling Tower Institute):

1 động cơ; 2 lưới bảo vệ quạt gió; 3 dây néo; 4 đầu góp dàn phun; 5 cánh chắn;;

LẮP ĐẶT BÌNH GIÃN NỞ

Nêu được chức năng và nhiệm vụ của bình giãn nở

Liệt kê và trình bày được nguyên lý làm việc, cấu tạo của các chi tiết trong bình giãn nở

Tính chọn bình giãn nở

Qui trình lắp đặt, vận hành bình giãn nở

Lắp đặt được bình giãn nở

Trong hệ thống ống dẫn nước kín, bình giãn nở đóng vai trò quan trọng trong việc điều hòa ảnh hưởng của sự giãn nở nhiệt của nước, tạo ra thể tích dự trữ cần thiết Ngoài ra, bình giãn nở còn có chức năng bổ sung nước cho hệ thống khi cần thiết.

Có 2 loại bình giãn nở: Loại hở và loại kín

Bình giãn nở kiểu hở là loại bình có mặt thoáng tiếp xúc với không khí, được đặt ở vị trí cao nhất trong hệ thống, gần đầu hút của bơm Độ cao của bình cần đảm bảo tạo ra cột áp thuỷ tĩnh lớn hơn tổn thất thuỷ lực từ vị trí nối thông bình đến đầu hút bơm.

Cột áp thuỷ tĩnh đoạn AB phải lớn hơn trở lực của đoạn AC để đảm bảo nước không bị đẩy vào thùng giãn nở mà trở về đầu hút của bơm Khi lắp đặt thiết bị phụ như lọc nước trên đường hút bơm, cần tăng độ cao đoạn AB Để tính toán thể tích bình giãn nở, cần dựa vào dung tích nước của hệ thống và mức tăng thể tích của nước theo nhiệt độ theo bảng dưới đây.

Giãn nở thể tích nước theo nhiệt độ: t, o C 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

01 Nguyên tắc cấu tạo và làm việc bình giãn nở bình giãn nở Trình bày trên thiết bị thực

Mô tả đúng quá trình làm việc của thiết bị

02 Tính chọn bình giãn nở

03 Lắp đặt, vận hành bình giãn nở bình giãn nở

Bộ cơ khí Dụng cụ đo Đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật

Thông số vận hành đạt yêu cầu

Nguyên tắc cấu tạo và làm việc bình giãn nở

Nhiệm vụ của thiết bị Nguyên lý làm việc Cấu tạo chi tiết Tính chọn bình giãn nở

Công suất và chủng loại của tháp bình giãn nở là yếu tố quan trọng cần xem xét Nguồn cung cấp và phương pháp tính chọn tháp bình giãn nở cũng đóng vai trò quyết định trong quá trình thiết kế Để tính chọn bình giãn nở, có thể áp dụng cách đơn giản từ Cataloge của máy hoặc dựa trên điều kiện làm việc kết hợp với Cataloge của công ty sản xuất tháp giải nhiệt.

Khi lựa chọn các thông số tác động bên ngoài cho bình giãn nở, cần đảm bảo chúng phù hợp với các thông số kỹ thuật của thiết bị Việc kiểm tra các thông số đã được lựa chọn là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất hoạt động Cuối cùng, lắp đặt và vận hành bình giãn nở đúng cách sẽ giúp tối ưu hóa hiệu quả sử dụng và độ bền của thiết bị.

Để lắp đặt bình giãn nở hiệu quả, cần xác định vị trí lắp đặt đúng theo yêu cầu Sau đó, tiến hành lắp bình giãn nở tại vị trí đã chọn và lập quy trình vận hành cho thiết bị này Đồng thời, xác định các thông số kỹ thuật của bình giãn nở là rất quan trọng Cuối cùng, thực hiện gia công cơ khí và cân chỉnh thăng bằng để đảm bảo hoạt động ổn định.

Kiểm tra tĩnh Kiểm tra động (thử tải) Vận hành, xử lý sự cố hư hỏng Kết luận, đành giá

1 Không trình bày được nguyên lý làm việc trên thiết bị

Không nắm rõ lý thuyết Nắm vững lý thuyết liên quan thưc

LẮP ĐẶT NHIỆT KẾ VÀ ÁP KẾ, PHIN LỌC CẶN, LỖ XẢ KHÍ

Nhiệt kế và áp kế đóng vai trò quan trọng trong việc đo lường nhiệt độ và áp suất, giúp theo dõi và điều chỉnh các quá trình công nghiệp Phin lọc cặn có nhiệm vụ loại bỏ tạp chất, đảm bảo chất lượng dòng chảy, trong khi lỗ xả khí giúp thoát khí thừa, duy trì áp suất ổn định Các chi tiết của nhiệt kế và áp kế được phân loại dựa trên nguyên lý hoạt động và ứng dụng cụ thể, nhằm nâng cao hiệu quả và độ chính xác trong các hệ thống kỹ thuật.

Lắp đặt được nhiệt kế và áp kế, phin lọc cặn, lỗ xả khí

1.1 Nguyên lý cấu tạo và làm việc của phin sấy, phin lọc:

Phin sấy đóng vai trò quan trọng trong việc loại bỏ các tạp chất hóa học, đặc biệt là nước và axit, khỏi vòng tuần hoàn của môi chất Sự hiện diện của các tạp chất này có thể dẫn đến tình trạng han rỉ và ăn mòn các chi tiết máy Ngoài ra, nước khi đóng băng có thể gây tắc nghẽn đường ống, làm gián đoạn quá trình lưu thông của môi chất lạnh.

Phin sấy được cấu tạo với vỏ hình trụ và bên trong chứa chất hút ẩm, thường là hạt zêôlit Để ngăn chặn việc các hạt này bị rã và lẫn vào môi chất, phin sấy luôn được trang bị lưới lọc.

Các phin sấy thường được bố trí trên đường lỏng trước các van tiết lưu.

Phin lọc đóng vai trò quan trọng trong việc loại bỏ cặn bẩn cơ học và tạp chất ra khỏi vòng tuần hoàn của môi chất Các cặn bẩn như đất cát, rỉ sắt, vảy hàn và kim loại có thể gây hại cho xylanh và các bề mặt tiếp xúc của chi tiết chuyển động, dẫn đến hư hỏng bề mặt của chúng.

Phin lọc có cấu tạo hình trụ với các lớp lưới lọc bên trong, bao gồm lớp lưới thô (mắt lớn) và lớp lưới mịn, giúp tối ưu hóa quá trình lọc Đặc biệt, trong các phin lọc của hệ thống lạnh công suất lớn, nắp phin có thể tháo rời, tạo điều kiện thuận lợi cho việc làm sạch lưới bên trong.

Vị trí lắp của phin lọc thường trên đường môi chất lỏng trước tiết lưu.

Thực tế, trong các hệ thống lạnh, phin lọc và phin sấy thường được lắp chung trong một vỏ và được gọi là phin lọc sấy

01 Mục đích và nhiệm vụ của nhiệt kế, áp kế, phin sấy lọc cặn, lỗ xả khí nhiệt kế, áp kế, phin sấy lọc cặn, lỗ xả khí

Trình bày trên thiết bị thực

Mô tả chính xác quá trình làm việc của thiết bị

02 Phân loại thang đo trên các kiểu nhiệt kế, áp kế nhiệt kế, áp kế

03 Cấu tạo, vị trí lắp đặt phin sấy lọc phin sấy lọc Chính xác

Lắp đặt nhiệt kế, áp kế, phin sấy lọc và lỗ xả khí là những bước quan trọng trong quy trình thiết lập bộ cơ khí Đảm bảo tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật là điều cần thiết để hệ thống hoạt động hiệu quả và an toàn.

Mục đích và nhiệm vụ của nhiệt kế, áp kế, phin sấy lọc cặn, lỗ xả khí Nhiệm vụ của thiết bị trong hệ thống

Nguyên lý làm việc của các thiết bị đo lường như nhiệt kế và áp kế được phân loại dựa trên các kiểu thang đo khác nhau Mỗi loại thiết bị sử dụng đơn vị đo cụ thể, với giá trị lớn nhất và độ chính xác khác nhau Cấu tạo và vị trí lắp đặt của phin sấy lọc cũng đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất hoạt động của thiết bị.

Vị trí Thay thế Lắp đặt nhiệt kế, áp kế, phin sấy lọc, lỗ xả khí

Vị trí lắp Các phụ kiện kèm theo Yêu cầu khi lắp đặt

1 Không trình bày được nhiệm vụ

Không nắm rõ lý thuyết Nắm vững lý thuyết liên quan

LẮP ĐẶT VAN VÀ CÁC PHỤ KIỆN

Nêu được chức năng và nhiệm vụ của van và các phụ kiện

Phân loại đượccác chi tiết của van và các phụ kiện

Lắp đặt được van và các phụ kiện

4.1 Van tiết lưu tự động:

Cấu tạo van tiết lưu tự động gồm các bộ phận chính sau: Thân van A, chốt van

B, lò xo C, màng ngăn D và bầu cảm biến E

Bầu cảm biến được kết nối với màng ngăn qua một ống mao, bên trong chứa chất lỏng dễ bay hơi, thường là môi chất lạnh sử dụng trong hệ thống.

Khi bầu cảm biến được đốt nóng, áp suất hơi bên trong tăng cao và truyền qua ống mao, tác động lên màng ngăn Lực này đẩy ngược lại lực ép của lò xo lên thanh chốt, dẫn đến việc khe hở mở rộng Kết quả là lượng môi chất đi qua van tăng lên, cung cấp nhiều hơn vào thiết bị bay hơi.

Khi nhiệt độ trong bầu cảm biến giảm, một phần hơi trong bầu sẽ ngưng lại, dẫn đến áp suất giảm Lực từ lò xo sẽ thắng lực ép của hơi, đẩy thanh chốt lên trên, khiến van khép lại một phần và làm giảm lưu lượng môi chất qua van.

Trong quá trình hoạt động, van tự động điều chỉnh khe hở giữa chốt và thân van để kiểm soát mức dịch vào dàn bay hơi, đảm bảo hơi đầu ra có độ quá nhiệt nhất định Độ quá nhiệt này có thể được điều chỉnh thông qua việc tăng độ căng của lò xo; khi độ căng lò xo tăng, độ quá nhiệt cũng sẽ tăng theo.

Van tiết lưu là một trong 4 thiết bị quan trọng không thể thiếu được trong các hệ thống lạnh.

Van tiết lưu tự động có 02 loại:

Van tiết lưu tự động cân bằng trong hoạt động bằng cách lấy tín hiệu nhiệt độ đầu ra từ thiết bị bay hơi Thiết kế của van này bao gồm một cửa thông giữa khoang môi chất chuyển động qua van và khoang dưới màng ngăn, giúp điều chỉnh lưu lượng một cách hiệu quả.

Van tiết lưu tự động cân bằng ngoài nhận tín hiệu từ nhiệt độ và áp suất đầu ra của thiết bị bay hơi Khoang dưới màng ngăn của van không thông với khoang môi chất, mà được kết nối với đầu ra dàn bay hơi thông qua một ống mao.

Cấu tạo bên trong của van tiết lưu tự động

Cấu tạo bên ngoài của van tiết lưu tự động

Van tiết lưu tự động A- Van TLTĐ cân bằng trong; B- Van TLTĐ cân bằng ngoài

* Lắp đặt van tiết lưu tự động:

Sơ đồ lắp đặt van tiết lưu tự động cân bằng trong và ngoài có sự khác biệt quan trọng Trong hệ thống sử dụng van tiết lưu tự động cân bằng ngoài, có thêm đường ống tín hiệu áp suất đầu ra từ dàn bay hơi Các ống nối lấy tín hiệu này có kích thước khá nhỏ, đảm bảo hiệu quả trong việc điều chỉnh và kiểm soát áp suất.

A- Van TLTĐ cân bằng trong; B- Van TLTĐ cân bằng ngoài.

Búp phân phối lỏng là thiết bị quan trọng trong dàn bay hơi có nhiều cụm ống làm việc song song, giúp phân bố lỏng một cách đồng đều vào các cụm Có nhiều loại búp phân phối, nhưng chúng đều có hình dạng giống như những chiếc đài sen Khi lỏng từ ống chung vào búp phân phối, nó sẽ được phân bổ đều theo các hướng rẽ, đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu cho hệ thống.

Hệ thống lạnh được mô tả trong sơ đồ sử dụng búp phân phối để cung cấp dịch dàn lạnh, được đặt ngay sau van tiết lưu Các ống dẫn lỏng nối tiếp theo búp phân phối sẽ kết nối với các ống trao đổi nhiệt song song, đảm bảo hiệu quả trong quá trình trao đổi nhiệt.

Bộ lọc ẩm và lọc cơ khí là thiết bị quan trọng trong hệ thống lạnh, giúp ngăn chặn ẩm và tạp chất gây hại Hơi ẩm có thể đông đá, gây tắc nghẽn van tiết lưu và làm ăn mòn các chi tiết kim loại, trong khi đó, tạp chất có thể làm bẩn dầu máy nén, gây khó khăn cho hoạt động của các van và có thể làm hỏng mô tơ Việc sử dụng bộ lọc đúng cách sẽ bảo vệ hiệu suất và tuổi thọ của hệ thống lạnh.

Có nhiều loại thiết bị được sử dụng để khử hơi nước và tạp chất, trong đó phin lọc ẩm kết hợp lọc cơ khí (filter – drier) là dạng phổ biến Thiết bị này có lõi xốp đúc chứa chất hấp thụ nước cao và tác nhân axit trung hòa để loại bỏ tạp chất Để bảo vệ van tiết lưu và van cấp dịch, bộ lọc được lắp đặt trên đường cấp dịch trước các thiết bị Khi lỏng môi chất đi qua bộ lọc ẩm, nó sẽ được hấp thụ hiệu quả, giúp duy trì hiệu suất hoạt động của hệ thống.

* Các thiết bị đường ống:

Van chặn có rất nhiều loại tuỳ thuộc vị trí lắp đặt, chức năng, công dụng, kích cỡ, môi chất, phương pháp làm kín, vật liệu chế tạo vv…

Theo chức năng van chặn có thể chia ra làm: Van chặn hút, chặn đẩy, van lắp trên bình chứa, van góc, van lắp trên máy nén,

Theo vật liệu: Có van đồng, thép hợp kim hoặc gang

Trong bài viết này, chúng tôi giới thiệu một số loại van chặn phổ biến được sử dụng trong các hệ thống lạnh, mỗi loại được thiết kế phù hợp với từng vị trí và điều kiện lắp đặt cụ thể.

Trong hệ thống lạnh để bảo vệ các máy nén, bơm vv người ta thường lắp phía đầu đẩy các van một chiều Van một chiều có công dụng:

Để tránh tình trạng ngập lỏng trong hệ thống lạnh, cần lưu ý rằng khi hệ thống ngừng hoạt động, hơi môi chất còn lại trong đường ống đẩy có thể ngưng tụ và chảy về đầu đẩy của máy nén Nếu máy nén hoạt động trở lại, hiện tượng ngập lỏng có thể xảy ra, gây hại cho hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị.

Để tránh tác động qua lại giữa các máy làm việc song song, cần lắp đặt các van một chiều ở đầu ra của các máy nén chung dàn ngưng Việc này đặc biệt quan trọng khi một máy đang hoạt động, vì khởi động tổ máy thứ hai sẽ gặp khó khăn do lực ép lên đầu đẩy của máy chuẩn bị khởi động.

- Tránh tác động của áp lực cao thường xuyên lên Clăppê máy nén

Van một chiều có cấu tạo đặc biệt cần được lắp đặt đúng chiều chuyển động của môi chất, điều này được chỉ rõ trên thân van Những người có kinh nghiệm có thể dễ dàng nhận biết chiều chuyển động chỉ bằng cách quan sát cấu tạo bên ngoài của van.

CÁC THIẾT BỊ PHỤ KHÁC TRONG HỆ THỐNG

Các máy lạnh cần được bôi trơn các chi tiết chuyển động để giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ thiết bị Trong quá trình hoạt động, dầu thường bị cuốn theo môi chất lạnh, điều này có thể dẫn đến một số hiện tượng không mong muốn.

- Máy nén thiếu dầu, chế độ bôi trơn không tốt nên chóng hư hỏng.

Dầu sau khi theo môi chất lạnh sẽ bám vào các thiết bị trao đổi nhiệt như thiết bị ngưng tụ và thiết bị bay hơi, dẫn đến giảm hiệu quả trao đổi nhiệt và ảnh hưởng đến hoạt động của toàn hệ thống Để tách dầu cuốn theo dòng môi chất khi máy nén hoạt động, người ta lắp đặt bình tách dầu ngay trên đầu ra đường đẩy của máy nén Lượng dầu tách ra sẽ được hồi lại máy nén hoặc chuyển về bình thu hồi dầu.

Nhằm đảm bảo tách triệt để dầu bị cuốn môi chất lạnh, bình tách dầu được thiết kế theo nhiều nguyên lý tách dầu như sau:

Khi tốc độ dòng gas giảm đột ngột từ mức cao khoảng 18 đến 25 m/s xuống chỉ còn 0,5 đến 1,0 m/s, các giọt dầu sẽ mất động năng và rơi xuống.

Để tối ưu hóa hiệu suất, dòng môi chất cần được thay đổi hướng chuyển động một cách đột ngột Thay vì đi theo phương thẳng, dòng môi chất thường được đưa vào bình theo những góc nhất định, tạo ra sự linh hoạt trong quá trình vận chuyển.

Sử dụng tấm chắn hoặc khối đệm để ngăn chặn các giọt dầu là một phương pháp hiệu quả Khi dòng môi chất di chuyển và va chạm với các vách chắn, các giọt dầu sẽ mất động năng và rơi xuống nhờ vào tác động của khối đệm.

- Làm mát dòng môi chất xuống 5060 0 C bằng ống xoắn trao đổi nhiệt đặt bên trong bình tách dầu.

- Sục hơi nén có lẫn dầu vào môi chất lạnh ở trạng thái lỏng.

Bình tách dầu là thiết bị quan trọng trong các hệ thống lạnh có công suất trung bình, lớn và rất lớn, phù hợp với tất cả các loại môi chất Đặc biệt, đối với các môi chất không hòa tan dầu như NH3 và các môi chất hòa tan một phần như R22, việc trang bị bình tách dầu là cần thiết Tuy nhiên, trong các hệ thống nhỏ như tủ lạnh và máy điều hòa, bình tách dầu rất ít khi được sử dụng.

* Phương pháp hồi dầu từ bình tách dầu:

Để duy trì hiệu suất của máy nén, cần thực hiện xả định kỳ dầu Trên đường hồi dầu từ bình tách về cacte máy nén, có van chặn hoặc van điện từ được lắp đặt Khi phát hiện mức dầu trong cacte xuống quá thấp, hãy mở van chặn hoặc nhấn công tắc để mở van điện từ và tiến hành hồi dầu.

Xả tự động nhờ van phao là một giải pháp hiệu quả cho bình tách dầu Khi mức dầu trong bình tăng cao, van phao sẽ nổi lên và tự động mở cửa hồi dầu về máy nén, giúp duy trì hiệu suất hoạt động ổn định.

- Hồi trực tiếp về cacte máy nén.

Bình thu hồi dầu là thiết bị quan trọng trong hệ thống amôniắc, không chỉ thu hồi dầu từ bình tách dầu mà còn từ các bình khác Để thu gom dầu hiệu quả, áp lực thấp được tạo ra trong bình thông qua kết nối giữa bình thu hồi dầu và đường hút máy nén.

Trong một số hệ thống, khi thiết bị nằm xa hoặc dầu bị bẩn, việc thu gom dầu trở nên khó khăn, dẫn đến việc xả dầu ra ngoài Sau khi được xử lý, dầu có thể được tái sử dụng.

* Các lưu ý khi lắp đặt và sử dụng bình tách dầu:

Quá trình thu hồi dầu về cacte máy nén cần lưu ý các trường hợp đặc biệt sau:

Đối với bình tách dầu chung cho nhiều máy nén, việc thu hồi dầu về bình và bổ sung cho các máy nén là an toàn Tuy nhiên, nếu thu hồi trực tiếp vào cacte của các máy nén, có thể xảy ra tình trạng không đồng đều, với một số máy thừa dầu trong khi máy khác lại thiếu Do đó, các máy nén được trang bị van phao và hệ thống tự động hồi dầu khi thiếu.

Việc thu dầu về cacte máy nén khi đang hoạt động với nhiệt độ cao không được khuyến khích, do đó, việc hồi dầu nên thực hiện khi hệ thống ngừng hoạt động và nhiệt độ bình tách dầu thấp Đối với bình thu hồi dầu tự động bằng van phao, lượng dầu thu hồi mỗi lần thường không nhiều, nên có thể chấp nhận Để nâng cao hiệu quả tách dầu, các bình thường được thiết kế kết hợp nhiều nguyên lý tách dầu khác nhau.

* Tính toán bình tách dầu:

Bình tách dầu phải đảm bảo đủ lớn để tốc độ gas trong bình đạt yêu cầu.

- Xác định đường kính trong Dt của bình :

V – Lưu lượng thể tích dòng hơi đi qua bình tách dầu, m3/s;

 - Tốc độ của hơi môi chất trong bình, m/s Tốc độ hơi trong bình đủ nhỏ để tách được các hạt dầu,  = 0,51,0 m/s;

Lưu lượng thể tích hơi môi chất đi qua bình tách dầu được xác định theo công thức:

Lưu lượng khối lượng môi chất qua bình được ký hiệu là G và được đo bằng kg/s Thể tích riêng của trạng thái hơi qua bình, ký hiệu là v2, tương ứng với trạng thái đầu đẩy của máy nén và được tính bằng m3/kg.

- Xác định chiều dày thân và đáy bình : p C

pTK - Áp suất thiết kế, kG/cm2 Đối với bình tách dầu PTK = 19,5 kg/cm2;

Dt - Đường kính trong của bình, mm

 - Hệ số bền mối hàn dọc thân bình Nếu hàn hồ quang  = 0,7, nếu ống nguyên, không hàn  = 1,0;

CP là ứng suất cho phép của vật liệu tại nhiệt độ thiết kế, thường sử dụng thép CT3 để chế tạo thân bình Nhiệt độ thiết kế cho bình tách dầu thường được xác định là 100 độ C.

C- Hệ số dự trữ : C = 23mm.

Dưới đây là một số kiểu bình tách dầu thường hay được sử dụng

* Bình tách dầu kiểu nón chắn:

1- Hơi vào; 2- Vành gia cường; 3- Hơi ra; 4- Nón chắn trên;

5- Cửa hơi xả vào bình; 6- Nón chắn dưới; 7- Dầu ra

Bình tách dầu kiểu nón chắn thường có nhiều hình dạng, nhưng loại hình trụ với đáy và nắp elip là phổ biến nhất Thiết kế này bao gồm các ống gas vào ra ở hai bên thân bình, giúp tối ưu hóa hiệu suất hoạt động.

PHÂN LOẠI ĐẶC ĐIỂM HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG GIÓ

PHÂN LOẠI

Trình bày được chức năng, nhiệm vụ của từng hệ thống ống gió

1.1 Nhiệm vụ và đặc điểm của các hệ đường ống gió trong hệ thống ĐHKKTT:

Hệ thống phân phối và vận chuyển không khí bao gồm các bộ phận chính sau:

- Hệ thống đường ống gió: Cấp gió, hồi gió, khí tươi, thông gió;

- Các thiết bị đường ống gió: Van điều chỉnh, tê, cút, chạc, vv ;

- Quạt cấp và hồi gió

Hệ thống vận chuyển không khí đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp không khí đã qua xử lý cho các hộ tiêu thụ, bao gồm không khí tươi, không khí tuần hoàn và không khí thông gió Để đạt hiệu quả tối ưu, hệ thống này cần đảm bảo tính bền vững, giảm thiểu tổn thất nhiệt và độ ẩm trong quá trình vận chuyển, đồng thời phân phối khí đồng đều đến các khu vực tiêu thụ.

1.1.1 Sự luân chuyển không khí trong nhà:

Mục đích của thông gió và điều hòa không khí là thay đổi không khí trong nhà bị ô nhiễm bởi nhiệt, ẩm và bụi bằng không khí mới đã được xử lý hoặc không khí ngoài trời Điều này thực chất là tác động vào hệ thống không khí trong nhà để đưa nó về trạng thái cân bằng mong muốn Do đó, việc trao đổi không khí trong nhà đóng vai trò rất quan trọng trong quá trình thông gió và điều hòa không khí.

Sự trao đổi không khí trong nhà diễn ra thông qua chuyển động của không khí, tạo ra các dòng không khí luân chuyển.

Trong nhà, sự chênh lệch nhiệt độ không khí do các nguồn nhiệt thải ra dẫn đến sự hình thành các dòng đối lưu tự nhiên Cụ thể, không khí nóng sẽ bốc lên cao trong khi không khí lạnh hạ xuống thấp, tạo ra các dòng đối lưu Nhiều gian máy đã tận dụng hiện tượng này để thực hiện thông gió hiệu quả Bên cạnh đó, các nguồn thải ẩm trong nhà cũng góp phần tạo ra sự chênh lệch mật độ không khí, từ đó thúc đẩy sự hình thành các dòng đối lưu tự nhiên.

Khi trong nhà có hệ thống thông gió cưỡng bức hoặc điều hòa không khí (ĐTKK), dòng đối lưu cưỡng bức từ các miệng thổi gió đóng vai trò quan trọng trong việc trao đổi không khí Dòng đối lưu cưỡng bức khi kết hợp với dòng đối lưu tự nhiên tạo ra sự xáo trộn không khí mạnh mẽ, nâng cao hiệu quả trao đổi không khí Bên cạnh đó, dòng đối lưu khuếch tán do không khí xung quanh xâm nhập vào luồng khí chính cũng góp phần quan trọng trong việc tạo ra sự xáo trộn không khí trong không gian sống, đặc biệt khi số lượng miệng thổi gió hạn chế Sự khuếch tán này giúp làm giảm tốc độ không khí không đều ở khu vực làm việc, nơi có độ cao từ sàn đến 2 mét, với tốc độ gió ra khỏi miệng thổi thường lớn hơn nhiều so với tốc độ ở khu vực làm việc.

Vị trí của miệng thổi gió có ảnh hưởng đáng kể đến sự trao đổi không khí trong phòng, do đó việc bố trí hợp lý là rất quan trọng.

Khi hệ thống hút được bố trí trong phòng, dòng đối lưu cưỡng bức sẽ xuất hiện gần các miệng hút, đóng vai trò quan trọng trong việc thông gió Đối với miệng hút gió hồi trong hệ thống điều hòa không khí (ĐTKK), dòng đối lưu này chỉ phát huy hiệu quả mạnh mẽ ở khu vực gần miệng hút, trong khi ở xa hơn, tác dụng của nó trở nên yếu Do đó, vị trí của miệng gió hồi không ảnh hưởng nhiều đến quá trình trao đổi không khí trong nhà khi có ĐTKK.

Khi dòng đối lưu cưỡng bức có nhiệt độ khác với không khí trong phòng, sẽ xuất hiện dòng đối lưu tự nhiên bên trong Dòng không khí lạnh có xu hướng di chuyển từ trên cao xuống dưới, trong khi dòng không khí nóng sẽ bốc lên cao Do đó, khi bố trí miệng thổi gió của hệ thống điều hòa không khí (ĐTKK), cần chú ý đến tính chất của dòng đối lưu cưỡng bức không đẳng nhiệt, cố gắng cấp gió lạnh từ trên cao và gió nóng từ dưới thấp để tối ưu hiệu quả làm mát và sưởi ấm.

1.1.2 Hiệu quả trao đổi không khí trong nhà: Để duy trì trạng thái không khí trong hệ ổn định khi trong hệ có các biến động về nhiệt, ẩm, ta cần tác động vào hệ (tức không khí trong nhà) các tác nhân điều khiển KQ, KW, bằng cách đưa vào một lượng không khí có trạng thái V (với nhiệt độ tV), tiến hành trao đổi với không khí trong nhà để đạt đến trạng thái T (với nhiệt độ tT) nào đó rồi thải ra, Khi thành lập sơ đồ ĐHKK ta cũng coi trạng thái không khí trong nhà là đồng đều tại mọi điểm (T) Trong thực tế, do sự trao đổi không khí trong nhà không thể thực hiện một cách lý tưởng nên trạng thái không khí trong nhà sẽ khác nhau tại vị trí thổi vào (tV), tại vùng làm việc (tL) và tại vị trí cửa thải khí ra (tR). Để đánh giá mức độ hoàn hảo của sự trao đổi không khí trong nhà, người ta dựa vào hệ số hiệu quả trao đổi không khí kE: kE = (tR - tV) / (tL - tV) (sở dĩ người ta đánh giá theo nhiệt độ vì đó là đại lượng dễ đo và cũng là yếu tố tạo cảm giác rõ nhất).

Trị số kE càng lớn thì khả năng trao đổi không khí càng hiệu quả, dẫn đến việc giảm lượng không khí cần cấp vào Trị số kE có thể thay đổi tùy thuộc vào cách tổ chức hệ thống trao đổi không khí trong nhà, bao gồm vị trí của các miệng thổi và hút gió Để hiểu rõ hơn về ảnh hưởng của sự thổi và hút gió đến quá trình trao đổi không khí, cần có kiến thức cơ bản về luồng không khí và hệ thống đường ống gió.

Trong hệ thống điều hoà không khí hệ thống đường ống gió có chức năng dẫn và phân gió tới các nơi khác nhau tuỳ theo yêu cầu

1.2 Phân loại và đặc điểm hệ thống đường ống gió:

- Đường ống dẫn không khí được chia làm nhiều loại dựa trên các cơ sở khác nhau:

Theo chức năng người ta chia hệ thống đường ống gió ra làm các loại chủ yếu sau:

- Đường ống cung cấp không khí (Supply Air Duct - SAD)

- Đường ống hồi gió (Return Air Duct - RAD)

- Đường ống cấp không khí tươi (Fresh Air Duct)

- Đường ống thông gió (Ventilation Air Duct)

- Đường ống thải gió (Exhaust Air Duct)

Theo tốc độ người ta chia ra loại tốc độ cao và thấp, cụ thể như sau:

Theo hình dáng tiết diện đường ống

- Đường ống chữ nhật, hình vuông;

* Theo vật liệu chế tạo đường ống:

- Đường ống tôn tráng kẽm;

- Đường ống polyurethan (foam PU)

Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về đặc điểm và cấu tạo của hai loại đường ống phổ biến: đường ống ngầm và đường ống treo Đường ống gió ngầm được xây dựng bằng gạch hoặc bê tông và nằm dưới mặt đất, thường kết hợp với các hệ thống dẫn gió, nước, điện và điện thoại, giúp tiết kiệm không gian và chi phí Tuy nhiên, việc tích hợp các hệ thống này có thể gây ra một số vấn đề như vệ sinh và tuần hoàn gió Đường ống gió ngầm thường được sử dụng khi không gian lắp đặt hạn chế hoặc khi việc lắp đặt đường ống gió treo không khả thi, đặc biệt trong các hệ thống điều hòa trung tâm của rạp chiếu phim và hội trường Đường ống này chủ yếu được dùng cho đường ống gió hồi, ít khi dùng cho đường ống gió cấp do lo ngại về chất lượng gió bị ảnh hưởng bởi ẩm mốc, nhất là ở các đường ống cũ Việc xử lý chống thấm cho đường ống gió là rất quan trọng Đường ống thường có tiết diện chữ nhật và được xây dựng sẵn trong quá trình thi công, điều này làm cho việc phân phối gió đều trở nên khó khăn do tiết diện không thay đổi từ đầu đến cuối.

Hệ thống đường ống gió ngầm thường được sử dụng trong các nhà máy dệt, rạp chiếu bóng

Trong các nhà máy dệt và chế biến gỗ, hệ thống đường ống gió ngầm được sử dụng để thu gom sợi bông và bụi, giúp bảo vệ sức khỏe công nhân và thiết bị Mặc dù có hiệu quả trong việc giảm thiểu ô nhiễm không khí, nhưng đường ống gió ngầm đòi hỏi chi phí xây dựng cao và gặp nhiều khó khăn trong quá trình lắp đặt Do đó, nó thường chỉ được áp dụng trong những trường hợp cần thiết hoặc nhằm mục đích thu gom bụi.

+ Hệ thống ống kiểu treo:

Hệ thống đường ống treo là loại đường ống được lắp đặt trên các giá đỡ cao, do đó yêu cầu về chất lượng và độ an toàn của đường ống gió treo là rất nghiêm ngặt.

- Dẫn gió hiệu quả, thi công nhanh chóng;

Đường ống gió treo dễ chế tạo và có giá thành thấp, có thể được sản xuất từ nhiều loại vật liệu khác nhau với các hình dạng tiết diện đa dạng Thiết kế linh hoạt của đường ống gió treo cho phép điều chỉnh tiết diện một cách dễ dàng, đảm bảo phân phối gió đồng đều trên toàn bộ tuyến đường ống.

+ Theo hình dáng tiết diện đường ống:

- Đường ống chữ nhật, hình vuông;

+ Theo vật liệu chế tạo đường ống:

- Đường ống tôn tráng kẽm;

- Đường ống polyurethan (foam PU)

Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá đặc điểm và cấu tạo của hai loại đường ống phổ biến trong thực tế: đường ống ngầm và đường ống treo.

LẮP ĐẶT HỆ THỐNG ĐƯỜNG GIÓ NGẦM

Trình bày được chức năng, nhiệm vụ, mục đích của đường dẫn ống gió ngầm Lập được qui trình, nguyên vật liệu để làm đường dẫn ống gió

Lắp đặt được hệ thống ống gió

01 Giới thiệu chung về đường dẫn gió ngầm trong ĐHKK trung tâm

Giấy bút Nguyên lý chính xác Đầy đủ các thiết bị chính

02 Lập qui trình lắp đặt kênh dẫn gió ngầm

Giấy bút Đúng thiết kế Đầy đủ Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

03 Tổ chức tiến hành lắp đặt theo qui trình

Bộ cơ khí Đúng theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất Đúng vị trí Chắc chắn

04 Kiểm tra Các dụng cụ đo kiểm nhiệt độ, tốc độ… Đành giá đúng hiện trạng

Giới thiệu chung về đường dẫn gió ngầm trong ĐHKK trung tâm

Nhiệm vụ của hệ thống Đường chính Đường nhánh Cửa gió Van gió Lập qui trình lắp đặt kênh dẫn gió ngầm

Tổ chức tiến hành lắp đặt theo qui trình

Xác định các vị trí các đường Xác định kích cỡ, số lượng đường ống và các phụ kiện đường ống

Xây dựng hoặc lắp đặt đường ống Làm kín

Hoàn thiện Kiểm tra Kiểm tra tình trạng đường ống sau khi lắp đặt

Trong quá trình vận hành thử, cần kiểm tra các thông số kỹ thuật và đo lường các chỉ số trên kênh dẫn gió Việc này giúp xác định nguyên nhân chưa đạt theo thiết kế và đưa ra các phương án khắc phục hiệu quả.

Chỉ ra điều kiện, nguyên nhân ảnh hưởng đến hệ thống đường dẫn gió

1 Lắp sai bản vẽ Nghiên cứu bản vẽ chưa kỹ

Nghiên cứu kỹ các bản vẽ

2 Đường ống bị hở Thi công không đúng quy trình

Thực hiện từng bước theo trình tự

LẮP ĐẶT HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG KIỂU TREO

Trình bày được chức năng, nhiệm vụ, mục đích của đường dẫn ống gió treo

Lập được qui trình, nguyên vật liệu để làm đường dẫn ống gió

Lắp đặt được hệ thống ống gió

01 Giới thiệu chung về đường dẫn gió treo trong ĐHKK trung tâm

Giấy bút Nguyên lý chính xác Đầy đủ các thiết bị chính

02 Lập qui trình lắp đặt kênh dẫn gió treo

Giới thiệu chung về đường dẫn gió treo trong ĐHKK trung tâm

Nhiệm vụ của hệ thống Đường ống chính Đường ống nhánh Phụ kiện đường ống Van chặn lửa

Cửa gió Van gió Tiêu âm Lập qui trình lắp đặt kênh dẫn gió treo

Để đảm bảo hiệu quả trong việc lắp đặt giá treo và chống rung, trước tiên cần xác định các vị trí lắp đặt phù hợp Tiếp theo, xác định kích cỡ và số lượng giá treo cũng như các thiết bị chống rung cần thiết Cuối cùng, lập danh mục các công việc cần thực hiện theo thứ tự và định mức thời gian cho từng công việc để đảm bảo tiến độ và chất lượng công trình.

Xác định vị trí lắp đặt đường ống là bước đầu tiên quan trọng, tiếp theo là xác định kích cỡ và số lượng đường ống cùng các phụ kiện cần thiết Cuối cùng, tiến hành lắp đặt đường ống và các phụ kiện để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả.

Kết nối Làm kín Hoàn thiện Kiểm tra Kiểm tra tình trạng đường ống sau khi lắp đặt

Trong quá trình vận hành thử, cần kiểm tra các thông số kỹ thuật và đo lường các chỉ số trên kênh dẫn gió Việc này giúp xác định nguyên nhân không đạt yêu cầu thiết kế và đề xuất các phương án khắc phục hiệu quả.

Chỉ ra điều kiện, nguyên nhân ảnh hưởng đến hệ thống đường dẫn gió

2 Đường ống bị hở Thi công không đúng quy trình

4 BẢO ÔN ĐƯỜNG ỐNG GIÓ:

Bảo ôn được hệ thống ống gió đạt yêu cầu kỹ thuật

01 Xác định tính chất của vật liệu cách nhiệt dùng làm bảo ôn

Vật liệu bảo ôn Catalogue của vật liệu

02 Tính toán nhiệt độ đọng sương

03 Lập qui trình bảo ôn đường ống gió

04 Tiến hành bảo ôn đường ống gió theo đúng qui trình

Bộ cơ khí Đúng theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất Đúng vị trí Kín

Xác định tính chất của vật liệu cách nhiệt dùng làm bảo ôn

Loại vật liệu bảo ôn Chiều dày

Hệ số dẫnnhiệt Khối lượng riêng Các tính chất khác Tính toán nhiệt độ đọng sương

Xác định nhiệt độ môi trường Xác định độ ẩm môi trường Nhiệt độ lớp bảo ôn

Nhiệt độ đọng sương an toàn Lập qui trình bảo ôn đường ống gió

Dự trù các điều kiện khác Tiến hành bảo ôn đường ống gió theo đúng qui trình

Chuẩn bị bảo ôn Bọc bảo ôn Bọc chống ẩm Hoàn thiện, làm kín

1 Bảo ôn bị đọng sương

Tính toán nhiệt độ sai đọng sương

Xác định các thông số chính xác

Kiểm tra bảo ôn hệ thống ống gió đạt yêu cầu kỹ thuật

Bộ cơ khí Thiết bị đo

02 Phương pháp khắc phục khi bề mặt trao đổi nhiệt bị đọng sương

Bộ cơ khí Bề mặt không bị đọng sương

Kiểm tra bên ngoài Độ dày Độ xốp Liên tục Sạch Phương pháp khắc phục khi bề mặt trao đổi nhiệt bị đọng sương

Xác định chính xác vị trí

Gỡ bỏ bảo ôn đã bị ngấm nước Bảo ôn lại

Chống ẩm lại Làm kín

1 Bảo ôn vẫn bị đọng sương

Bọc hở Cẩn thận khi thực hiện

5 LẮP ĐẶT CÁC THIẾT BỊ PHỤ CỦA HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG:

Lập được qui trình, nguyên vật liệu để lắp các thiết bị phụ của đường dẫn ống gió

Lắp đặt được các thiết bị phụ của hệ thống ống gió

01 Giới thiệu các thiết bị phụ trong đường

Giấy bút Nguyên lý chính xác Đầy đủ các thiết bị chính ống gió

02 Lập qui trình lắp đặt các thiết bị phụ

Giới thiệu các thiết bị phụ trong đường ống gió

Nhiệm vụ của các thiết bị phụ trong hệ thống Phụ kiện đường ống

Van chặn lửa Cửa gió Van gió Tiêu âm Lập qui trình lắp đặt các thiết bị phụ

Để lắp đặt giá treo và chống rung một cách hiệu quả, trước tiên cần xác định vị trí lắp đặt phù hợp Tiếp theo, việc chọn kích cỡ và số lượng giá treo cùng chống rung là rất quan trọng Cuối cùng, lập danh mục các công việc cần thực hiện theo thứ tự và định mức thời gian cho từng công việc sẽ giúp quá trình lắp đặt diễn ra suôn sẻ và đúng tiến độ.

Xác định các vị trí lắp các thiết bị phụ Kết nối với hệ thống

Làm kín Hoàn thiện Kiểm tra Kiểm tra tình trạng các thiết bị phụ sau khi lắp đặt

Vận hành thử, kiểm tra các thông số kỹ thuật Tìm nguyên nhân chưa đạt như thiết kế, đưa ra phương án khắc phục

Chỉ ra điều kiện, nguyên nhân ảnh hưởng đến sự làmviệc của các thiết bị phụ

2 Thiết bị không làm việc như thiết kế

Thi công không đúng quy trình

* Bài tập thực hành của học viên:

Các bài tập áp dụng, ứng dụng kiến thức: Thực hành theo chương trình

Bài thực hành giao cho nhóm, mỗi nhóm tối đa 5 sinh viên

Nguồn lực và thời gian cần thiết để thực hiện công việc: Theo chương trình

Kết quả và sản phẩm phải đạt được: Đáp ứng tiêu chuẩn

* Yêu cầu về đánh giá kết quả học tập:

Thực hành: Lắp đặt hệ thống đường ống gió

Lý thuyết: Trình bầy nguyên lý làm việc

Sau khi trình bầy nguyên lý làm việc, trả lời thêm 1 hoặc 2 câu hỏi của giáo viên

1 Mục đích sử dụng đờng dẫn gió ngầm

3 Nhận biết sơ đồ nguyên lý hệ thống dẫn gió

4 Xác định tính chất của vật liệu cách nhiệt dùng làm bảo ôn

5 Tính toán nhiệt độ đọng sơng

6 ý nghĩa của nhiệt độ bề mặt và nhiệt độ đọng sơng

Tiêu đề	Hệ Thống Điều Hòa Không Khí Trung Tâm
Trường học	Trường Cao Đẳng Cơ Giới Quảng Ngãi
Chuyên ngành	Kỹ Thuật Máy Lạnh Và Điều Hòa Không Khí
Thể loại	Giáo Trình
Thành phố	Quảng Ngãi

Định dạng
Số trang	95
Dung lượng	4,69 MB