Giáo trình tiện ren (nghề cắt gọt kim loại trình độ trung cấp)

SỞ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI ĐỒNG THÁP TRƯỜNG TRUNG CẤP THÁP MƯỜI  GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: TIỆN REN NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-… ngày…….tháng….năm ………… của……………………………… Tháp Mười TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho tiêu đề đích đào tạo tham khảo Mọi tiêu đề đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với tiêu đề đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho nghiệp cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho cơng nghiệp hóa lĩnh vực khí – Nghề cắt gọt kim loại nghề đào tạo nguồn nhân lực tham gia chế tạo chi tiết máy móc địi hỏi học sinh cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận điều kiện sản xuất doanh nghiệp nước Để thực mục tiêu trên, biên soạn giáo trình mơ đun Tiện ren Nội dung mô đun để cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia cơng chi tiết Căn vào trang thiết bị trường khả tổ chức học sinh thực tập cơng ty, doanh nghiệp bên ngồi mà nhà trường xây dựng tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh Mặc dù cố gắng trình biên soạn, song khơng tránh khỏi sai sót Chúng tơi mong nhận đóng góp ý kiến bạn đồng nghiệp để giáo trình hồn thiện Chủ biên: Nguyễn Thuận Hải Đăng MỤC LỤC BÀI TIỆN REN TAM GIÁC NGOÀI Mài dao tiện ren tam giác 1.1 Cấu tạo dao tiện ren tam giác 1.2 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 10 1.3 Mài dao tiện ren tam giác 10 Tiện ren tam giác .13 2.1 Khái niệm yêu cầu kỹ thuật chi tiết ren tam giác ngồi 13 2.2 Các thơng số ren tam giác .15 2.3 Phương pháp gia công .25 2.4 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 36 2.5 Trình tự thực 37 BÀI TIỆN REN TAM GIÁC TRONG .42 Khái niệm yêu cầu kỹ thuật chi tiết ren tam giác 42 Phương pháp gia công .42 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phịng 42 Trình tự thực 43 4.1 Đọc vẽ 43 4.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ 43 4.3 Gá phôi .43 4.4 Gá dao 43 4.5 Tiện ren 44 4.6 Kiểm tra .44 4.7 Vệ sinh, kết thúc 44 BÀI TIỆN REN VNG NGỒI 47 Mài dao tiện ren vuông 47 1.1 Cấu tạo dao tiện ren vuông 47 1.2 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 49 1.3 Mài dao tiện ren vuông 49 Tiện ren vng ngồi 50 2.1 Khái niệm yêu cầu kỹ thuật chi tiết ren vng ngồi .50 2.3 Phương pháp gia công .52 2.4 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 53 2.5 Trình tự thực 54 BÀI TIỆN REN VUÔNG TRONG 58 Khái niệm yêu cầu kỹ thuật chi tiết ren vuông .58 Phương pháp gia công .59 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phịng 59 Trình tự thực 59 4.1 Đọc vẽ 59 4.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ 60 4.3 Gá phôi .60 4.4 Gá dao 60 4.5 Tiện ren 60 4.6 Kiểm tra .60 4.7 Vệ sinh, kết thúc 60 BÀI TIỆN REN THANG NGOÀI 63 Mài dao tiện ren thang .63 1.1 Cấu tạo dao tiện ren thang 63 1.2 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 64 1.3 Mài dao tiện ren thang .65 Tiện ren thang 66 2.1 Khái niệm yêu cầu kỹ thuật chi tiết ren thang 66 2.2 Phương pháp gia công .70 2.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 71 2.4 Trình tự thực 71 BÀI TIỆN REN THANG TRONG 76 Khái niệm yêu cầu kỹ thuật chi tiết ren thang 76 Phương pháp gia công .77 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 77 Trình tự thực 78 4.1 Đọc vẽ 78 4.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ 78 4.3 Gá phôi .78 4.4 Gá dao 78 4.5 Tiện ren 78 4.6 Kiểm tra .78 4.7 Vệ sinh, kết thúc 79 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Tiện ren Mã mơ đun: MĐ Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: + Mơ đun bố trí học kỳ khóa học + Trước học mơ đun học sinh phải hồn thành MĐ16 - Tính chất: + Là mô đun chuyên môn + Mô đun trang bị cho học sinh kiến thức kỹ để gia cơng ren tam giác, ren vng, ren thang cách thành thạo - Ý nghĩa vai trị mơ đun:Tiện ren mảng kiến thức kỹ quan trọng cần có thương thực công việc thợ tiện Để thực việc tiện ren máy tiện đòi hỏi người thợ phải có hiểu biết ren, nhanh nhạy khéo léo thao tác đạt chất lượng chi tiết gia công suất mà an tồn Mục tiêu mơ đun: - Về kiến thức: + Trình bày các thơng số hình học dao tiện ren tam giác, ren vuông, ren thang + Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren tam giác, ren vuông, ren thang + Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phịng - Về kỹ năng: + Tính tốn thông số loại ren + Điều chỉnh vận hành máy tiện để gia công loại ren + Mài loại dao tiện ren đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định + Tiện chi tiết ren đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Rèn luyện tính kỷ luật, nghiêm túc,có tinh thần trách nhiệm cao học tập + Chủ động tích cực thực nhiệm vụ trình học + Thực quy trình an tồn lao động vệ sinh công nghiệp Nội dung môđun: BÀI TIỆN REN TAM GIÁC NGOÀI Giới thiệu: Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo dao tiện ren tam giác - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren tam giác ngồi - Trình bày thông số ren tam giác - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng mài dao tiện ren tam giác - Mài dao tiện ren tam giác đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian quy định - Tiện ren tam giác đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian quy định - Rèn luyện tính cẩn thận, nghiêm túc, chủ động có trách nhiệm học tập Nội dung: Mài dao tiện ren tam giác 1.1 Cấu tạo dao tiện ren tam giác 1.1.1 Dao tiện ren tam giác ngoài: - Trong sản xuất đơn loạt nhỏ người ta cần đảm bảo độ đồng tâm mặt ren với bề mặt khác chi tiết người ta thường tiện ren tam giác dao thép gió dao hợp kim cứng máy tiện Hình 1.1: Dao tiện ren a - Sơ đồ tiện ren ngoài.b Dao tiện ren có hàn hợp kim cứng Hình 1.2: Dao tiện ren có cấu kẹp dao đàn hồi 1- Thân dao 2- Miếng đệm 3- Mẫu hợp kim cứng - Miếng kẹp - Vít kẹp - Dao tiện ren dạng dao tiện định hình Thường dùng dao tiện ren dao thanh, đầu dao thân dao làm loại vật liệu làm dao - thép gió, dao có hàn gắn hợp kim cứng, dao có gắn hợp kim cứng bích - bu lơng, gia cơng ren cần độ xác cao tiện tinh sử dụng dao đàn hồi - Khi cắt ren hàng loạt sử dụng dao lăng trụ dao đĩa tròn, loại dao mài lại nhiều lần khơng làm thay đổi trắc diện dao Hình 1.3: Dao tiện ren a - Dao lăng trụ b - Dao đĩa tròn 1.1.2 Dao tiện ren tam giác trong: - Dao tiện ren có hình dáng đầu dao dao tiện ren ngồi đường phân giác góc mũi dao tiện ren vng góc với đường tâm thân dao - Dao tiện ren yếu dao tiện ren ngồi 1.1.3 Các thơng số hình học dao tiện trạng thái tĩnh: - Tuỳ theo hình dáng góc trắc diện ren mà đầu dao có trắc diện tương ứng Góc mũi dao ε = 600 tiện ren tam giác hệ mét, tiện ren tam giác hệ Anhgóc ε =550 Trong thực tế để tránh rãnh ren bị biến dạng người ta mài dao có góc mũi dao nhỏ so với lý thuyết 20 ÷ 30' Khi tiện thơ góc thường mài khoảng ÷100, tiện tinh góc γ = 00 - Để tránh làm thay đổi trắc diện ren, góc dao tiện ren tiện tinh mài γ = 00, tiện thơ γ = ÷ 100, góc sát α = 12 ÷ 15 0, cịn cắt ren α =180 - Góc sát phụ hai bên α1 = α2 = ÷ 50 1.1.4 Sự thay đổi thơng số hình học dao tiện gá dao: - Muốn biên dạng ren đúng, ngồi việc mài góc mũi dao biên dạng ren mũi dao phải gá tâm máy - Gá dao cao tâm góc α,α1,α2 thay đổi nên dao cọ sát vào sườn ren - Gá dao thấp tâm góc ε thay đổi nên trắc diện ren sai 1.2 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng Dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách đề phòng - Các mặt phẳng mài - Mặt đá mài không - Sửa mặt phẳng đá mài dao khơng phẳng phẳng có chổ lồi lõm phẳng trước mài - Di chuyển dao qua lại - Di chuyển dao tay trình mài q trình mài khơng tay - Các góc độ dao - Kiểm tra góc độ - Kiểm tra xác góc khơng dao khơng - Lưỡi cắt không sắc - Đá mài không - Mài lại dao đá mài chủng loại dao mài mịn - Di chuyển dao - Di chuyển dao tay q trình mài khơng đề trình mài tay 1.3 Mài dao tiện ren tam giác Bước, hình vẽ Đọc vẽ dao cần mài Chỉ dẫn - Góc mũi dao ε = 600 - Góc γ = ÷100, γ = - Ren quốc tế loại ren thơng dụng có dáng hình thang góc đỉnh ren 300 góc đáy rãnh làm trịn, kích thước đo theo đơn vị mm Trên hình kích thước mối ghép ren hình thang mối (theo TCVN 4673-89) Biên dạng ren hình thang dể tạo phoi tiện ren thang Ren thang ácme có góc biên dạng 290 - Thơng số ren thang ngồi: + Đường kính danh nghĩa ren (d) đường kính đỉnh ren (d 1): d = d1 + Khe hở: ac = 0.25 ÷ 0.5 mm tùy theo bước ren + Chiều cao lý thuyết ren: H = 1.866P + Chiều cao ren ngoài: h3 = 0.5P + ac + Chiều cao tiếp xúc làm việc ren: H1= 0.5P + Đường kính trung bình: d2 = D2 = d - P + Đường kính chân ren ngoài: d3 = d - 2h3 + Bề rộng đáy ren: L2 = 0.366P + Bề rộng đỉnh ren:L1 = 0.36 P - 0.53ac Hình 5.36: Thơng số ren thang ngồi - Thơng số ren thang hình 1.3: + Đường kính danh nghĩa ren: D = d + Khe hở: ac = 0.25 ÷ 0.5 mm tùy theo bước ren + Chiều cao ren trong: H4 = 0.5P + ac + Đường kính trung bình: D2 = d2 = d - 0,5 P + Đường kính chân ren trong: D4 = d + 2ac + Đường kính đỉnh ren trong: D1 = d - P + Bề rộng đáy ren: L2 = 0.36 P - 0.53.ac + Bề rộng đỉnh ren: L1 = 0.366P Hình 5.37: Thơng số reng thang 2.5 3.5 4.5 10 5.5 12 6.5 0.25 20 11 10 24 13 12 32 17 16 40 21 20 48 25 24 Bán kính R Khe hở ac 2.5 16 biên dạng ren H 0.25 Chiều cao làm việc 1.5 Chiều cao ren H4 1.75 Bước ren Bán kính R Khe hở ac 1.25 biên dạng ren H Chiều cao làm việc Bước ren Chiều cao ren H4 Bảng 5.1 Kích thước biên dạng ren thang mối (mm) 0.5 0.5 Bảng 5.2 Những kích thước ren thang mối dùng cho đường kính từ 10 mm 16 18 20 22 24 26 28 Bước ren P, mm Đai ốc Vít đai Vít ngồi d = d1 29 25 29 33 26 21 27 33 22 10 30.5 32.5 34.5 31 12 27 31 35 28 11 33 29 35 24 10 14 32.5 34.5 36.5 33 12 29 33 37 20 16 25 31 37 26 10 14 31.5 36.5 38.5 35 18 31 35 39 32 16 27 33 39 28 10 22.5 20 36.5 38.5 40.5 37 19.5 23 17 33 37 41 34 15 20 25 16 29 35 41 30 10 21.5 23 24.5 22 38.5 40.5 42.5 39 18 21.5 25 19 35 39 43 36 15 20 25 16 31 37 43 32 10 23.5 25 26.5 24 40.5 42.5 44.5 41 20 23.5 27 21 35 40 45 36 17 22 27 18 31 38 45 32 12 25.5 27 28.5 26 42.5 44.5 46.5 43 6.5 8.5 9.5 11 8.5 10.5 11.5 13 10.5 12.5 13.5 15 11.5 14 15.5 17 13.5 16 17.5 19 15.5 18 19.5 21 16 10.5 12.5 14.5 16.5 18.5 20.5 10 32 34 36 38 40 42 44 46 Trong D1 32.5 Trong D1 30.5 7.5 ngồi D4 trung bình 28.5 d3 ngồi D4 14 trung bình 12 Đường kính d3 10 Bước ren P, mm Đai ốc Vít đai Vít ngồi d = d1 Đường kính 30 22 25.5 29 23 37 42 47 38 19 24 29 20 33 40 47 34 12 26.5 28.5 30.5 27 44.5 46.5 48.5 45 23 27 31 24 39 44 49 40 19 25 31 20 10 35 42 49 36 12 48 2.1.2 Yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang - Đảm bảo độ xác kích thước đường kính, chiều cao, bề rộng đỉnh, đáy bước ren - Biên dạng ren - Ren không bị đổ, không bị phá huỷ - Ren không bị côn theo chiều dài - Ren lắp ghép sít êm - Độ bóng đạt yêu cầu 2.2 Phương pháp gia công - Khi cắt ren có bước ren nhỏ mm dùng dao, lấy chiều sâu cắt theo hướng kính tiến theo hướng kính sau tiện cách mở mạch sang trái sang phải Khi cắt ren có bước ren lớn mm ren địi hỏi có độ xác cao cần sử dụng hai dao trở lên để tiện thô tiện tinh Sơ phải cắt dao tiện thô ren thang định dạng lại ren hai dao tiện tinh - phải trái - Số lần chạy dao phụ thuộc bước ren vật liệu gia cơng Hình 5.38:Số lần chạy dao 2.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng Các dạng Nguyên nhân Biện pháp đề phòng sai hỏng Bước ren sai - Điều chỉnh vị trí tay gạt - Điều chỉnh lại vị trí tay gạt hộp bước tiến sai máy - Lắp bánh thay - Tính tốn thay lại bánh sai thay - Trục vít me mịn nhiều Ren khơng - Dao mài khơng - Kiểm tra dao mài vng góc với - Dao gá không tâm - Gá dao theo dưỡng, đường tâm tâm Chiều - Điều chỉnh chiều sâu rensai cao - Lấy chiều sâu cắt sai - Sử dụng du xích sai xác - Dao mịn - Tiện thử Ren bị đổ, bị - Đường phân giác góc phá hủy - Gá dao theo dưỡng đầu dao khơng vng góc với đường tâm vật gia cơng - Dao bị xê dịch - Gá dao trình cắt - Đai ốc hai bị lỏng - Đóng đai ốc Độ nhám - Chiều sâu cắt lớn - Giảm lượng chiều sâu cắt không đạt - Dao mòn - Mài sửa lại dao - Mũi dao nhọn - Giảm tốc độ cắt - Phoi bám - Dùng dung dịch trơn nguội 2.4 Trình tự thực 2.4.1 Đọc vẽ - Xác định kích thước vẽ - Xác định yêu cầu kỹ thuật vẽ 2.4.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ - Máy tiện thiết bị liên quan - Thiết bị đo kiểm - Thiết bị an tồn 2.4.3 Gá phơi - Phơi gá mâm cặp (mâm cặp + mũi tâm, mũi tâm) kỹ thuật; đảm bảo độ đồng tâm, độ cứng vững - Phôi điều chỉnh cách rà gá (như tiện trụ ngoài) 2.4.4 Gá dao - Dao tiện ren phải gá xác ngang tâm phơi Trong thực tế, tiện ngồi cho phép gá dao cao tâm máy khoản h = 0.02D, lực cắt gọt ấn dao xuống chút - Để trắc diện ren ta dùng dưỡng để gá dao: Hình 5.39: Gá dao tiện ren + Điều chỉnh đầu dao khít dưỡng, mũi dao tâm phơi, đường phân giáccủa góc mũi dao vng góc với đường tâm phôi + Kẹp chặt dao 2.4.5 Tiện ren -Điều chỉnh máy: + Chọn lượng chạy dao (S = Pn):Khi tiện ren bước tiến bước xoắn ren cần cắt, dựa vào bảng ren gắn hộp chạy dao mà đặt tay gạt vị trí thích hợp + Chọn chiều sâu cắt (t) cho lát cắt phụ thuộc vào phương pháp tiến dao,bước ren, vật liệu gia công, độ cứng vững hệ thống cơng nghệ Thường chọntừ 0,05 ÷ 0,4 mm Khi tiện tinh dùng khoảng 0,05 chạy dao với t = + Chọn vận tốc cắt (v): Khi tiện thép dao thép gió chọn v = 20 ÷ 35 m/phút, tiện gangv =10 ÷ 15m/phút.Khi tiện thép dao hợp kim cứng chọn v = 100 ÷ 150 m/phút, tiện gangv = 40 ÷ 60m/phút - Cắt thử đo: + Đặt dao cách xa mặt đầu khoảng ÷ bước ren, đóng đai ốc hai cho dao cắt đường mờ để kiểm tra bước ren + Dùng thước cặp hay dưỡng đo ren kiểm tra bước ren cần tiện - Tiện thô ren: Tiến hành tiện thô ren theo phương pháp gia cơng, chừa theo đường kính khoảng 0,1mm để tiện tinh Trong số lát cắt sử dụng t = để làm láng ren - Tiện tinh ren: Tiến hành tiện tinh theo chiều sâu ren 2.4.6 Kiểm tra Hình 5.40:Kiểm tra - Kiểm tra bước ren thước (hình a) - Kiểm tra prơfin ren, bước ren dưỡng (hình b) - Kiểm tra đường kính đỉnh ren thước cặp: dth = d - 0,05 mm - Kiểm tra chiều sâu ren thước cặp có chi đo sâu - Kiểm tra tổng thể đai ốc chuẩn (hình c) ren lắp ghép sít êm đạt 2.4.7 Vệ sinh, kết thúc - Cắt điện trước làm vệ sinh - Lau chùi, vô dầu mỡ dụng cụ đo, máy tiện - Sắp đặt dụng cụ thiết bị - Quét dọn nơi làm việc cẩn thận, BÀI TẬP ỨNG DỤNG (Áp dụng nhiều tập sau theo vẽ doanh nghiệp có) YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP Nội dung: -Về kiến thức: + Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang + Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren thang - Về kỹ năng: + Vận hành thành thạo máy tiện để tiện ren thang ngồi qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn cho người máy + Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục -Về lực tự chủ trách nhiệm: Nghiêm túc, tích cực học tập Phương pháp đánh giá: - Về kiến thức: Được đánh giá hình thức kiểm tra viết, trắc nghiệm - Về kỹ năng: Đánh giá qua tập thực hành - Về lực tự chủ trách nhiệm: Đánh giá qua tác phong, thái độ học tập CÂU HỎI ÔN TẬP Câu Vẽ hình trình bày góc dao tiện ren thang Câu 2.Trình bày phương pháp tiện ren thang Câu 3.Trình bày yêu cầu kỹ thuật ren thang * Kiểm tra định kỳ(Thời gian: giờ, hình thức: Chấm điểm tập kết hợp vấn đáp học sinh) BÀI TIỆN REN THANG TRONG Giới thiệu: Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren thang - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng tiện ren thang - Tiện ren thang đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian quy định - Rèn luyện tính cẩn thận, nghiêm túc, chủ động có trách nhiệm học tập Nội dung: Khái niệm yêu cầu kỹ thuật chi tiết ren thang Ren thang có hình dạng thơng số ren thang ngồi, thường gặp cấu truyền động khí Hình 6.41: Ren thang Ren thang có yêu cầu kỹ thuật sau: - Đảm bảo độ xác kích thước đường kính, chiều cao, bề rộng đỉnh, đáy bước ren - Biên dạng ren - Ren không bị đổ, không bị phá huỷ - Ren không bị côn theo chiều dài - Ren lắp ghép sít êm - Độ bóng đạt u cầu Phương pháp gia công Phương pháp gia công ren thang giống tiện ren thang Đối với ren chẵn ta sử dụng phương pháp đóng mở ốc hai phản hồi Đối với ren lẻ ta sử dụng phương pháp phản hồi nhìn đầu ren Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng Các dạngsai hỏng Nguyên nhân Biện pháp đề phòng - Nhầm lẫn điều - Tiện đường ren Bước ren sai chỉnh mờ trước tiện bước xoắn lắp thức Ren chưa đủ chiều sâu bánh - Kiểm tra lại bánh răng thay sai thay - Cắt chưa đủ chiều sâu, - Điều chỉnh chiều sâu sử dụng du xích chưa xác, cắt thử xác Đáy ren khơng song - Lỡi cắt khơng - Mài gá dao lưỡi cắt song với đường phôi tâm song song với đường phải // với đường tâm mài gá tâm vật gia côn dao sai Sườn ren không vuông - Đầu dao bị đẩy góc - Mài gá dao góc với đường tâm sát góc xác nghiên phụ nhỏ Ren bị phá huỷ - Dao bị xê dịch vị trí - Đuổi ren xác, nên đóng đai ốc hai nửa dứt khơng đường khốt ren cũ Ren khơng đảm bảo độ - Chiều sâu cắt lớn, - Tăng số lát cắt nhám hai lưỡi cắt làm - Dùng dung dịch trơn việc, dao mịn nguội Trình tự thực 4.1 Đọc vẽ - Xác định kích thước vẽ - Xác định yêu cầu kỹ thuật vẽ 4.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ - Máy tiện thiết bị liên quan - Thiết bị đo kiểm - Thiết bị an tồn 4.3 Gá phơi - Phơi gá mâm cặp kỹ thuật; đảm bảo độ đồng tâm, độ cứng vững - Phôi điều chỉnh cách rà gá (như tiện trụ ngoài) 4.4 Gá dao - Đặt dao tâm gá theo dưỡng, lưỡi cắt // với đường tâm phơi, đường phân giácgóc mũi dao vng góc với đường tâm phơi, thân dao không bị cọ xát vào thành lỗ tiện dao, lấy dấu cán dao khoảng L = khoảng vào dao + chiều dài lỗ + khoảng dao 4.5 Tiện ren - Điều chỉnh máy: Giống tiện ren thang Dao tiện ren yếu dao tiện ren nên tiện chế độ cắt thường chọn khoảng 70% tiện ren - Cắt thử đo: Đặt dao cách xa mặt đầu khoảng ÷ bước ren, đóng đai ốc hai cho dao cắt đường mờ để kiểm tra bước ren Dùng dưỡng đo ren kiểm tra bước ren cần tiện - Kích thước lỗ trước cắt ren tính theo cơng thức: D1 = D - P 4.6 Kiểm tra - Quan sát, dùng thước cặp đo đỉnh ren, dùng trục ren chuẩn vặn thử sít êm đạt yêu cầu 4.7 Vệ sinh, kết thúc - Cắt điện trước làm vệ sinh - Lau chùi, vô dầu mỡ dụng cụ đo, máy tiện - Sắp đặt dụng cụ thiết bị - Quét dọn nơi làm việc cẩn thận, BÀI TẬP ỨNG DỤNG (Áp dụng nhiều tập sau theo vẽ doanh nghiệp có) YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP Nội dung: -Về kiến thức: + Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren thangtrong + Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren thangtrong - Về kỹ năng: + Vận hành thành thạo máy tiện để tiện ren thang ngồi qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy + Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục -Về lực tự chủ trách nhiệm: Nghiêm túc, tích cực học tập Phương pháp đánh giá: - Về kiến thức: Được đánh giá hình thức kiểm tra viết, trắc nghiệm - Về kỹ năng: Đánh giá qua tập thực hành - Về lực tự chủ trách nhiệm: Đánh giá qua tác phong, thái độ học tập CÂU HỎI ÔN TẬP Câu Nêu đặc điểm dao tiện ren thang so với dao tiện ren ngồi? Câu 2.Trình bày khái niệm yêu cầu kỹ thuật tiện ren trong? Câu Trình bày trình tự bước tiện ren thang máy tiện ren vít vạn năng? Câu Trình bày phương pháp kiểm tra bề mặt ren lỗ? * Kiểm tra định kỳ(Thời gian: giờ, hình thức: Chấm điểm tập thực hành kết hợp vấn đáp học sinh)