1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Giáo trình Tiện ren truyền động (Nghề Cắt gọt kim loại)

41 4 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Tiện Ren Truyền Động
Trường học Trường Cao Đẳng Hàng Hải II
Chuyên ngành Nghề Cắt Gọt Kim Loại
Thể loại Giáo Trình
Năm xuất bản 2021
Thành phố Tp. HCM
Định dạng
Số trang 41
Dung lượng 419,37 KB

Nội dung

CỤC HÀNG HẢI VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG HÀNG HẢI II GIÁO TRÌNH TIỆN REN TRUYỀN ĐỘNG NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI (Ban hành theo định số 59/QĐ-CĐHHII, ngày 25 tháng năm 2021 Hiệu trưởng Trường Cao Đẳng Hàng Hải II) ( Lưu hành nội bộ) Tp HCM, năm 2021 MỤC LỤC Trang I Lời giới thiệu II Mục lục III Nội dung tài liệu Bài Khái niệm chung ren vuông Bài Dao tiện ren vuông – Mài dao tiện ren 12 Bài Tiện ren vng ngồi 18 Bài Tiện ren vuông 28 IV Tài liệu tham khảo 38 TÊN MÔ ĐUN: TIỆN REN TRUYỀN ĐỘNG Mã số mơ đun: MĐ 32 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun tiện ren vng bố trí sau sinh vên học MH07, MH09, MH10, MH11, MH12, MH15, MĐ22; MĐ23; MĐ31 - Tính chất: Là mơ đun chun môn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề - Ý nghĩa vai trị: Là mơ đun có ý nghĩa vai trị quan trọng, người học trang bị kiến thức, kỹ tiện ren vuông, sử dụng dụng cụ thiết bị thực tiện ren vng ngồi qui trình, đạt yêu cầu kỹ thuật Mục tiêu mơ đun: - Trình bày các thơng số hình học dao tiện ren vng ngồi trong; - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học dao tiện ren vng ngồi trong; - Mài dao tiện ren vng ngồi (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy; - Xác định thông số ren vng; - Trình bày u cầu kỹ thuật tiện ren vng ngồi trong; - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren vuông; - Vận hành máy tiện để tiện ren vng ngồi qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7- 6, độ nhám cấp - 5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn lao động,vệ sinh cơng nghiệp; - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung mơ đun: Số TT Thời gian đào tạo (giờ) Tên mô đun Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra* Khái niệm chung ren vuông 4 0 Dao tiện ren vuông – Mài dao tiện ren Tiện ren vng ngồi 22 20 Tiện ren vng 26 23 60 11 47 Cộng Bài 1: KHÁI NIỆM CHUNG VỀ REN VUÔNG Mã bài: MĐ 32.01 Giới thiệu: Ren vuông thường dùng trục vít phận khác máy địi hỏi truyền động cơng suất cực đại Muốn thực việc tiện ren vuông dao tiện máy tiện cần phải biết xác định thơng số ren, nguyên lý tạo ren…nhằm linh hoạt việc xử lý bước ren cần cắt kể với bước ren khơng có bảng bước ren máy Mục tiêu: - Trình bày thơng số ren vng; - Trình bày phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren vng; - Tính tốn bánh thay thế; - Chọn, lắp điều chỉnh bánh thay để tiện ren vuông; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung Các thơng số ren vuông Mục tiêu: - Vẽ hình trình bày thơng số ren vng; - Tính tốn thơng số ren 1.1 Công dụng Ren vuông dùng chi tiết máy truyền chuyển động chịu tải trọng hai chiều vít truyền lực máy tiện, máy ép, 1.2 Hình dáng kích thước ren vng Trắc diện ren vng có hình dạng vng góc prơfin  = Vì hiệu suất cao khó chế tạo, khó lắp xác Khi mòn sinh khe hở hướng tâm chiều trục Ren vng khơng tiêu chuẩn hố, thiết kế ren vng người ta dựa vào đường kính bước ren ren thang Ký hiệu: Ren vng: V, số đường kính ngồi, bước ren Ví dụ: V36x6; V28x6 h = S/2 h1 = (P + 0,25)/2 L = L1 = P/2 d4 = d – 2h1 = d – (P + 0,25) d1 = d – P d3 = d - 0,25 e = e’ = 0,25 Hình 1.1.Hình dáng, kích thước ren vng Trong đó: D1 : đường kính đỉnh ren lỗ D3 : đường kính chân ren lỗ d : đường kính đỉnh ren trục D4: đường kính chân ren trục L : bề rộng đáy ren hay bề rộng lưỡi cắt dao tiện ren z : khe hở trục ren đai ốc Thơng thường với ren có bước nhỏ hay z = 0,25 Với ren có bước lớn từ trở lên chọn z = 0,5 Các phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren vng Mục tiêu: - Trình bày phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren vuông; - Vận dụng để tiện ren vuông với bước ren khác đạt yêu cầu Thơng thường để cắt hết biên dạng ren người ta thực tiến dao sau lượt cắt cách quay tay quay bàn dao ngang lượng chiều sâu cắt Với bước ren lớn, tiện dùng dao có lưỡi cắt nhỏ nửa bước ren để cắt đủ chiều sâu, sau thực tiến dao bàn trượt dọc để cắt đủ chiều rộng rãnh ren Hình 1.2 Cách tiến dao tiện ren vng Tính tốn bánh thay thế, điều chỉnh máy Mục tiêu: - Trình bày rõ nguyên tắc tạo ren dao tiện máy tiện theo sơ đồ; - Tính bánh thay để tiện bước ren có bước máy tiện vạn năng; Các bước ren tiêu chuẩn loại ren cụ thể cho bảng gắn ụ đứng máy Khi gia công cần điều chỉnh vị trí tay gạt Các bước ren khơng có bảng ta phải sử dụng tỉ số truyền hộp chạy dao để cắt bước ren có bảng gần sát với bước ren cần cắt thay đổi tỉ số truyền bánh thay lắp chạc điều chỉnh thay Tỉ số truyền bánh thay tính theo cơng thức: + Với ren hệ mét: it = Z1/Z2.Z3/Z4.Pc/P b + Với ren hệ anh: it = Z1/Z2.Z3/Z4.nb/nc + Với ren mơ đun: it = Z1/Z2.Z3/Z4.mc/mb Trong đó: Z1, Z2, Z3, Z4 bánh thay lắp chạc để cắt bước ren có bảng Pc: Bước ren hệ cần cắt Pb: Bước ren có bảng gần sát với bước ren cần cắt nc: Số vòng ren/inch ren cần cắt nb: Số vòng ren/inch có bảng gần sát với số vịng ren/inch ren cần cắt mc: Mô đun ren cần cắt mb: Mơ đun ren có bảng gần sát với mô đun ren cần cắt - Sơ đồ lắp bánh thay thế: +Trường hợp 1: Có cặp bánh thay thế: it = Z1 Z Z Z3 Kiểm tra bước xoắn: Pn = Pvm Z1 Z3 + Trường hợp 2: Có cặp bánh thay thế: it = Z1 Z Z2 Z4 Kiểm tra điều kiện ăn khớp: Z1+ Z2 ≥ Z3 + 15÷20 Z3+ Z4 ≥ Z2 + 15 ÷ 20 + Trường hợp 3: Có cặp bánh thay thế: it = Z1 Z Z Z2 Z4 Z6 Kiểm tra điều kiện ăn khớp: Z1+ Z2 ≥ Z3 + 15 ÷ 20 Z3+ Z4 ≥ Z2 + 15 ÷ 20 Z5+ Z6 ≥ Z4 + 15 ÷ 20 - Khi tính tốn bánh thay phải nằm sau: Bộ 4: 20, 24, 28….80 Bộ 5: 20, 25, 30…120 Bộ đặc biệt: 47, 97, 127 Ví dụ Cần tiện ren có P n = mm, Pm = mm, ip= Tính bánh vẽ sơ đồ lắp bánh thay Giải a Tính bánh thay Pn = ip itt Pm itt = Pn = Pm Giản ước nâng tử mẫu lên số lần cho phù hợp với bánh ZC 2 x10 20 30 40 60 70 = = = = = = = = ZB 3x10 30 45 60 90 105 Vậy ta chọn cặp bánh dãy tính ZC 20 30 = ZB 30 45 b Thử lại cách tính tốn Pn = ip itt Pm Pn = c Kiểm tra ăn khớp: ZC 20 = x = 4mm ZB 30 Tính bánh trung gian: ZTG = ZC  ZB 20  30 = = 25 2 d Vẽ sơ đồ lắp bánh thay thế: * Bài tập: 1.Tính bánh thay để tiện ren có bước ren 1’’/32 máy tiện T616 có Z1 Z 60 127 bước ren 1’’/30 1’’/20  Z Z 45 75 2.Trình bày nguyên tắc tạo ren? Tính bánh thay để tiện ren có bước ren 2,1 máy tiện T616 có Z Z 60 65 bước ren 2,25 ?  Z Z 65 45 Đánh giá kết học tập: TT Tiêu chí đánh giá I Kiến thức Xác định thông số ren vuông Cách thức phương pháp đánh giá Vấn đáp, đối chiếu Trình bày phương với nội dung học pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren vng Tính tốn bánh Vấn đáp, đối chiếu thay với nội dung học Cộng: Điểm tối đa 3 10 đ Kết thực người học 26 học Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối tiện ren vng ngồi chiếu với nội dung học Trình bày cách gá lắp điều chỉnh dao tiện ren vng ngồi Vấn đáp, đối chiếu với nội dung học Trình bày dạng sai Làm tự luận, đối hỏng tiện ren vng ngồi chiếu với nội dung cách khắc phục 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu 2 học Cộng: II thực tập với kế hoạch lập Vận hành thành thạo thiết bị Quan sát thao tác, đối chiếu với quy 1 trình vận hành Chọn chế độ cắt tiện Kiểm tra yêu cầu, ren đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác Quan sát thao tác thao tác tiện ren đối chiếu với quy trình thao tác 27 Kiểm tra chất lượng ren 5.1 Ren bước 5.2 Ren kích thước Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 5.3 Ren đảm bảo độ nhẵn Cộng: III 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy lớp hiện, đối chiếu với nội quy trường học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động Theo dõi việc thực vệ sinh công nghiệp hiện, đối chiếu với 28 3.1 Tuân thủ quy định an toàn quy định an tồn vệ sinh cơng sử dụng khí cháy 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần nghiệp áo bảo hộ, giày, kính,…) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kết thực Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng: Kết học tập 29 BÀI TIỆN REN VUÔNG TRONG Mã bài: MĐ 32.04 Giới thiệu: Ren vuông gia công máy tiện dao tiện ren cán liền lắp trục gá dao Bước tịnh tiến dọc dao tương ứng với bước ren cần tiện Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren vuông trong; - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren vuông trong; - Vận hành máy tiện để tiện ren vng qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7÷6, độ nhám cấp 4÷5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp; - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phịng ngừa; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung Yêu cầu kỹ thuật tiện ren vng Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật ren vuông trong; - Tuân thủ yêu cầu kỹ thuật Khi tiện ren vuông cần đảm bảo yêu cầu sau: - Sườn ren vng góc với đường tâm - Đáy ren song song với đường tâm - Ren không bị đổ, không bị phá huỷ - Ren không bị theo chiều dài 30 - Các kích thước xác, lắp ghép êm - Đảm bảo độ nhẵn bề mặt Phương pháp gia công Mục tiêu: - Trình bày phương pháp tiện ren vng trong; - Thực trình tự, tiện ren vng đạt yêu cầu kỹ thuật; - Tuân thủ quy tắc an tồn q trình làm việc 2.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi Phôi gá kẹp phải đảm bảo chắn, đồng tâm mâm cặp máy 2.2 Gá lắp, điều chỉnh dao Dao cắt lỗ nên đầu thân dao nhỏ, gá lắp không gá dài làm yếu dao gây rung động q trình cắt gọt, suất cắt khơng cao Chiều dài thân dao nên chọn phần nhô khỏi ổ gá dao không chiều dài đoạn ren cộng thêm 2÷3 bước ren Dao gá ngang tâm gá cân theo dưỡng để tránh ren bị nghiêng 2.3 Điều chỉnh máy Do dao tiện ren yếu dao tiện ren nên tiện chế độ cắt thường chọn khoảng 70% so với tiện ren - Tra bảng ren máy để điều chỉnh xích chạy dao cách gạt tay gạt tương ứng vào vị trí xác định (chọn bước ren cần phải tiện) - Gạt tay cần chuyền động cho trục vít me Bánh truyền động T6M16 a b IV c d 60 65 65 45 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 0,12 0,15 0,18 0,21 60 30 65 45 0,19 0,23 0,28 0,33 0,42 0,37 0,46 0,56 0,65 60 65 65 45 0,50 - III 0,75 - - 1 1,25 1,5 1,75 31 87 30 65 45 0,50 - 0,75 - - 1,25 1,5 1,75 95 38 - - - - 19 - - - 90 36 - 24 - 16 18 - 12 - 60 45 127 75 30 24 20 - - 15 12 10 - 2.4 Cắt thử đo Mở máy, dịch chuyển dao lấy chiều sâu cắt t = 0,2mm, đóng đai ốc hai nửa thực hành trình cắt thứ nhất, lùi xe dao ngang ra, đưa dao vị trí ban đầu, tắt máy, kiểm tra bước ren dưỡng thước để xác định độ xác q trình điều chỉnh bước ren máy 2.5 Tiến hành gia công 2.5.1.Tiện ren phải - Tiện ren chẵn Tiện ren vuông khó thực tiện ren vng ngồi khó quan sát, thân dao yếu Áp lực tác động lên đầu dao tiện ren vuông lớn tiện ren tam giác Vì hệ thống cơng nghệ địi hỏi phải có độ cứng vững cao nhằm đảm bảo độ xác ren khơng bị gãy dao Tiện ren vuông tương tự tiện ren vng ngồi thao tác điều chỉnh chiều sâu cắt ngược lại 32 Hình 4.1.Tiện ren vng Nếu phơi có lỗ kín cần phải cắt rãnh thoát dao với bề rộng bước ren, thao tác tiện giống tiện ren tam giác lỗ - Tiện ren lẻ Đưa dao vị trí khoảng chiều dài ren cần cắt Đặt dao cách xa mặt khoảng, điều chỉnh tốc độ quay trục bước ren cần cắt Chạy thử trục để kiểm tra tốc độ trục đóng đai ốc trục vít me cho dao cắt đường mờ để kiểm tra bước ren Khi dao cắt hết chiều dài đoạn ren quay nhanh tay bàn trượt ngang ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao khỏi mặt ren, dùng tay gạt đảo chiều quay trục ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao vị trí cách mặt đầu phơi khoảng ÷ bước xoắn ren, dừng trục chính, lấy chiều sâu cắt du xích bàn trượt ngang cắt lát 2.5.2 Tiện ren trái Quy trình tiện ren trái giống tiện ren phải khác đảo chiều quay trục vít me ngược chiều với chiều tiện ren phải Tiện rãnh vào dao đầu bên trái ren cần tiện Trục quay thuận chiều (ngược chiều kim đồng hồ), dao tiện ren gá ngửa bình thường, dao di chuyển từ ụ trước ụ sau Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Mục tiêu: - Trình bày dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục; - Thực biện pháp khắc phục dạng sai hỏng TT Dạng sai hỏng Bước ren sai Nguyên nhân Cách phòng ngừa Nhầm lẫn điều Tiện đường ren mờ để chỉnh bước xoắn kiểm tra trước tiện lắp bánh thay thức 33 sai Kiểm tra lại bánh thay Ren chưa đủ chiều Cắt chưa đủ chiều sâu, Điều chỉnh chiều sâu cắt sâu sử dụng du xích chưa xác, cắt thử xác Đáy ren khơng Lưỡi cắt khơng Mài gá dao lưỡi cắt song song với song song với đường phải song song với đường tâm phôi tâm phôi mài đường tâm phôi gá dao sai Sườn ren khơng Đầu dao bị đẩy góc vng góc với sát góc đường tâm nghiêng phụ nhỏ Ren bị phá huỷ Dao bị xê dịch vị trí Đuổi ren xác, đóng nên khơng đai ốc nửa dứt khốt Mài gá dao xác đường ren cũ Độ bóng khơng đạt Chiều sâu cắt lớn, Tăng số lắt cắt, mài sắc lưỡi cắt làm việc, dao Dùng dung dịch trơn dao mịn, khơng dùng nguội dung dịch bơi trơn làm nguội Kiểm tra sản phẩm Mục tiêu: - Trình bày phương pháp kiểm tra ren; - Kiểm tra ren số dụng cụ đo thơng dụng; - Tn thủ quy tắc an tồn lao động Dùng thước cặp kiểm tra kích thước đường kính Dùng dưỡng kiểm tra bước ren trắc diện ren dùng trục ren để kiểm tra tổng thể yếu tố ren 34 Vệ sinh cơng nghiệp Mục tiêu: - Biết trình tự bước thực vệ sinh công nghiệp; - Thực trình tự đảm bảo vệ sinh đạt yêu cầu; - Có ý thức việc bảo vệ dụng cụ thiết bị, máy móc + Cắt điện trước làm vệ sinh + Lau chùi dụng cụ đo + Sắp đặt dụng cụ nơi quy định + Vệ sinh máy máy tra dầu vào bề mặt làm việc máy + Quét dọn nơi làm việc cẩn thận, Bài tập : Tiện ren V24x6 Bản vẽ chi tiết : Rz20 Rz20 3,2 3-0,05 24+0,05 I V30x6 45 I-I 40 Phiếu luyện tập: Néi dung c¸c b-íc Tiện măt đầu Khoan lỗ H-íng dÉn -Gá phơi lên mâm cặp vấu -Gá dao ttiện tâm, điều chỉnh cho lưỡi cắt dao hợp với đường tâm phơi góc >900 -Điều chỉnh chế độ cắt -Tiện mặt đầu 35 -Gá mũi khoan 22 vào bầu cặp 22 -Khoan lỗ Tiện lỗ 24+0,05 Tiện bậc 30,2 -Gá dao tiện lỗ L=5mm -Điều chỉnh máy -Tiện lỗ 24 Tiện ren V30x6 30,2 24 -Tiện đường kính chân ren 30,2 L5 -Mài dao tiện ren vng có bề rộng lưỡi cắt 2,4 3,04mm -Gá dao tâm -Điều chỉnh cho lưỡi cắt dao song song với đường tâm chi tiết song song với bề mặt gia công -Điều chỉnh máy để tiện bước ren P=6mm -Tiện đường mờ để kiểm tra -Tiến hành cắt lần cắt 4.Kiểm tra ren -Kiểm tra đường kính đỉnh ren thước cặp -Kiểm tra tổng thể ren trục ren chuẩn, ren lắp ghép êm sít 36 Đánh giá kết học tập Cách thức Tiêu chí đánh giá TT phương pháp đánh giá Kết Điểm thực tối đa người học Kiến thức I Trình bày đầy đủ yêu Làm tự luận, đối cầu tiện ren vuông chiếu với nội dung 2 học Trình bày phương Làm tự luận, đối pháp tiện ren vuông chiếu với nội dung học Trình bày cách gá lắp điều chỉnh dao tiện ren vuông Trình bày dạng sai hỏng tiện ren tam giác cách khắc phục Vấn đáp, đối chiếu với nội dung học Làm tự luận, đối chiếu với nội dung 2 học Cộng: II 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu thực tập với kế hoạch lập Vận hành thành thạo thiết Quan sát thao tác, bị đối chiếu với quy 1 37 trình vận hành Chọn chế độ cắt Kiểm tra yêu cầu, tiện ren đối chiếu với tiêu Sự thành thạo chuẩn xác Quan sát thao tác đối chiếu với quy thao tác tiện ren chuẩn trình thao tác Kiểm tra chất lượng ren 5.1 Ren bước 5.2 Ren kích thước Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 5.3 Ren đảm bảo độ nhẵn Cộng: III 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường 1 Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc Quan sát trình thực tập theo tổ, nhóm theo tổ, nhóm 1 38 Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian thực tập, đối tập chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh cơng nghiệp 3.1 Tn thủ quy định an tồn sử dụng khí cháy 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo bảo hộ, giày, Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an tồn vệ sinh cơng nghiệp kính,…) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kết thực Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng: Kết học tập 39 Kiểm tra kết thúc mô đun Đề số 01 Thời gian: Câu 1: (02 điểm) Vẽ hình, nêu cách gá lắp điều chỉnh dao tiện ren vuông ngồi? Câu 2: (03 điểm) Vẽ hình, tính thơng số để gia công ren sau: V24 x (Ren ngoài) V30 x (Ren lỗ) Câu 3: (05 điểm) Tiện ren vuông 40 Đề số 02 Thời gian: Câu 1: (02 điểm) Trình bày dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục tiện ren vng trong? Câu 2: (03 điểm) Trình bày ngun tắc tạo ren? Tính bánh thay để tiện ren có bước ren 2,1 máy tiện T616 có Z Z 60 65 bước ren  Z Z 65 45 2,25 ? Câu 3: (05 điểm) Tiện ren vuông TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS.TS TRẦN VĂN ĐICH - Kỹ thuật tiện - Nxb Khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2002 NGUYỄN QUANG CHÂU - Kỹ thuật tiện - Nxb Thanh niên, 1999 NGUYỄN HẠNH - Kỹ thuật tiện - Nxb Trẻ, 2002 NGUYỄN TIẾN ĐẠT - Biên dịch - Hướng dẫn dạy tiện kim loại - Nxb Lao động

Ngày đăng: 16/12/2023, 12:16