BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG của dự án đầu tư “NHÀ MÁY CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG GPPD”

áo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Nhà máy Công ty TNHH Năng lượng GPPD” CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG GPPD 1 MỤC LỤC MỤC LỤC ......................................................................................................................1 DANH MỤC BẢNG ......................................................................................................4 DANH MỤC HÌNH ẢNH .............................................................................................6 DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT........................................................................................7 CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ .......................................8 1. Tên chủ dự án đầu tư: ..................................................................................................8 2. Tên dự án đầu tư..........................................................................................................8 3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư .....................................10 3.1. Công suất của dự án đầu tư ....................................................................................10 3.2. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư.....................................................................10 3.3. Sản phẩm của dự án đầu tư.....................................................................................15 4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư....................................................................................................16 4.1. Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất .............................................................16 4.2. Nhu cầu sử dụng điện .............................................................................................20 4.3. Nhu cầu sử dụng

THÔNG TIN CHUNG VỀ D Ự ÁN ĐẦU TƯ

Tên ch ủ d ự án đầu tư

CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG GPPD

- Địa chỉ văn phòng: Lô B1-A, KCN Becamex –Bình Phước, phường Minh Thành, thị xã Chơn Thành, tỉnh Bình Phước

- Người đại diện theo pháp luậtcủa chủ dự án đầu tư: ZHU XIANGKUI

- Giấy chứng nhận đầu tư số 8715476527 do Ban quản lý Khu kinh tế tỉnh Bình Phước cấp lần đầu ngày 23/07/2019, chứng nhận thay đổi lần thứ hai ngày 04/04/2023

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệpsố 3801206047 được cấp bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Phước, đăng ký lần đầu ngày 02/08/2019, đăng ký thay đổi lần

Tên dự án đầu tư

NHÀ MÁY CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG GPPD

Nhà máy sản xuất pin kẽm mangan tính kiềm không chứa thủy ngân đạt công suất 600 triệu sản phẩm mỗi năm, tương đương với 8.895 tấn sản phẩm hàng năm.

- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Lô B1-A, KCN Becamex –Bình Phước, phường Minh Thành, thị xã Chơn Thành, tỉnh Bình Phước

- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trườngcủa dự án đầu tư:

+ Công ty TNHH Năng lượng GPPD đã được Ban quản lý Khu kinh tế tỉnh Bình Phước cấp Giấy phép xây dựng số 78/GPXD ngày 25/12/2019

+ Năm 2020, Công ty TNHH Năng lượng GPPDđã được Công an tỉnh Bình Phước cấp Giấy chứng nhận thẩm duyệt về thiết kế PCCC số 328/TD-PCCC ngày 27/11/2019

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường, các giấy phép môi trường thành phần:

Vào năm 2019, Ủy Ban Nhân Dân tỉnh Bình Phước đã phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường cho Dự án Nhà máy sản xuất pin kẽm mangan tính kiềm không chứa thủy ngân của Công ty TNHH Năng lượng GPPD Dự án này có quy mô sản xuất lên đến 600 triệu sản phẩm mỗi năm, tương đương 8.895 tấn sản phẩm, và được thực hiện tại Lô B1-A, KCN Becamex – Bình Phước, phường Minh Thành, thị xã Chơn Thành, theo Quyết định số 2427/QĐ-UBND ngày 14/11/2019.

Năm 2021, Công ty TNHH Năng lượng GPPD đã nhận giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường Giai đoạn 1 từ Ban quản lý Khu kinh tế tỉnh Bình Phước, với mã số 06/GXNĐTM-BQL, cấp ngày 04/05/2021 Dự án bao gồm sản xuất pin kẽm mangan tính kiềm không chứa thủy ngân, đạt quy mô 360 triệu sản phẩm/năm, trong khuôn khổ nhà máy có tổng công suất 600 triệu sản phẩm/năm, tọa lạc tại Lô B1-A, KCN Becamex – Bình Phước, phường Minh Thành, thị xã Chơn Thành.

- Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):

Dự án "Nhà máy Công ty TNHH Năng lượng GPPD" tọa lạc tại Lô B1-A, KCN Becamex - Bình Phước, với tổng vốn đầu tư lên tới 699 tỷ VNĐ, tương đương 30 triệu USD Dự án được phân loại là nhóm B theo quy định của pháp luật về đầu tư công, theo Phụ lục I của Nghị định số 40/2020/NĐ-CP ban hành ngày 06/04/2020 của Chính phủ.

Dự án sản xuất pin và ắc quy thuộc ngành nghề có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP Theo Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14, dự án này được phân loại là nhóm I và cần có giấy phép môi trường cấp Bộ Báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Nhà máy sản xuất pin kẽm mangan tính kiềm không chứa thủy ngân” với quy mô 600 triệu sản phẩm/năm đã được phê duyệt bởi Chủ tịch Ủy ban Nhân dân tỉnh Bình Phước Dự án không có thay đổi theo quy định của Luật Bảo vệ Môi trường năm 2020.

Năm 2020, Dự án của Công ty đã được Uỷ ban nhân dân tỉnh Bình Phước cấp giấy phép môi trường Báo cáo này được biên soạn theo mẫu phụ lục VIII của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP.

Công ty TNHH Năng lượng GPPD sẽ sản xuất pin kẽm mangan tính kiềm không chứa thủy ngân với công suất 600 triệu sản phẩm/năm, theo định hướng phát triển đã đề ra Để thực hiện, công ty phối hợp với Công ty CP Đầu tư Phát triển Môi trường Đại Việt lập Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường, báo cáo tình hình thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường và đề xuất kế hoạch vận hành thử nghiệm các công trình bảo vệ môi trường của dự án.

Công su ấ t, công ngh ệ , s ả n ph ẩ m s ả n xu ấ t c ủ a d ự án đầu tư

3.1 Công suất của dựán đầu tư

Sản xuất pin kẽm mangan tính kiềm không chứa thủy ngân đạt công suất 600 triệu sản phẩm mỗi năm, tương đương 8.895 tấn sản phẩm hàng năm Các phụ kiện pin này đảm bảo an toàn cho môi trường và sức khỏe người tiêu dùng.

3.2 Công nghệ sản xuất của dựán đầu tư a Công nghệ sản xuất pin kẽm mangan tính kiềm không chứa thủy ngân

Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất pin kẽm mangan tính kiềm không chứa thủy ngân của Nhà máy như sau:

Hình 1.1 Quy trình công nghệ sản xuất pin kiềm của nhà máy Điề u ch ế dung d ịch điệ n gi ả i

Nước, KOH B ột mangan đioxit, b ộ t graphite

Nướ c v ệ sinh b ồ n rót dung d ịch điệ n gi ả i T ạ o h ỗ n h ợ p b ộ t c ực dương

T ạ o hình vòng c ực dương Đặ t vòng c ực dương vào vỏ thép

Chèn cu ộ n màng gi ấ y cách ly

Rót dung d ịch điệ n gi ả i

L ắ p ráp ph ần đáy cự c âm

Hiệu chỉnh điện Dán tem nhãn Đóng gói, lưu kho

CTR CTNH, ồn Không đạt

Dung d ịch điệ n giải, bột kẽm, oxit k ẽ m, ch ấ t k ế t dính

Bụi, ồn, nước vệ sinh máy trộn Đinh đồng, n ắp đáy, vòng đệ m, n ắp đáy ph ụ tr ợ

Chất niêm phong Ồn Ồn

Thuyết minh quy trình sản xuất:

Toàn bộ quá trình sản xuất của dự án được thực hiện trong điều kiện tự động hóa và theo một dây chuyền khép kín Nhà máy sản xuất các loại pin kẽm mangan kiềm không chứa thủy ngân, đảm bảo an toàn và ít gây độc hại cho môi trường.

Các công đoạn của quá trình sản xuất được trình bày cụ thểnhư sau:

- Chuẩn bị nguyên liệu cho dây chuyền sản xuất pin tự động:

Để điều chế dung dịch điện giải, Kali hydroxit được hòa tan vào nước tinh khiết ở nhiệt độ thường với tỷ lệ 2:4 Quá trình này tạo ra chất ô nhiễm chủ yếu là nước thải từ việc vệ sinh máy chiết rót dung dịch điện giải, và nước thải này sẽ được dẫn về hệ thống xử lý nước thải của nhà máy để xử lý.

Để tạo hỗn hợp bột cực dương, dung dịch điện giải, bột mangan đioxit và bột graphite được trộn theo tỷ lệ 1:12:2 trong máy trộn kín Sau khi trộn, nguyên liệu được chuyển đến máy tạo hạt và sàng rung qua đường ống kín Sản phẩm cuối cùng được chuyển đến máy tạo hình vòng cực dương Trong quá trình này, bụi bột và nước thải từ việc vệ sinh máy trộn là những chất ô nhiễm chính, được dẫn về hệ thống xử lý bụi và nước thải của nhà máy để xử lý.

Để tạo hỗn hợp cao kẽm, cần chuẩn bị dung dịch điện giải, bột kẽm, oxit kẽm và chất kết dính (Axit polyacrylic, Natri polyacryit) theo tỷ lệ 50:100:3:1 Sau khi cho vật liệu vào phễu tiếp liệu, máy trộn sẽ thực hiện quá trình trộn trong trạng thái kín Quá trình này sinh ra bụi bột và nước thải từ việc vệ sinh máy trộn, cả hai sẽ được dẫn về hệ thống xử lý bụi và nước thải của nhà máy để xử lý hiệu quả.

Vỏ thép phun chất dẫn điện được thực hiện bằng cách đặt vỏ thép pin hình trụ, bao gồm cả đầu cực dương, lên máy phun màng dẫn điện tự động Tại đây, một lớp màng mỏng chất dẫn điện được phun vào vách bên trong của vỏ thép và sau đó được sấy khô ở nhiệt độ 40–50 độ C Trong quá trình sấy, chất ô nhiễm VOCs (MEK) chủ yếu phát sinh do dung môi MEK được thêm vào để pha loãng chất dẫn điện Vỏ thép lỗi chưa qua xử lý sẽ được thu gom và xử lý theo quy trình chất thải công nghiệp thông thường, trong khi vỏ thép lỗi đã qua xử lý sẽ được thu gom và xử lý theo quy định về chất thải nguy hại.

Trong quá trình hàn điểm và lắp ráp, đinh đồng được hàn nhẹ vào đáy cực âm, sau đó lắp ráp vòng đệm đã được rửa sạch và nắp đáy phụ trợ để tạo thành một bộ phận hoàn chỉnh Chất ô nhiễm chính từ công đoạn này là nước thải từ việc rửa vòng đệm, được dẫn về hệ thống xử lý nước thải của nhà máy Mặc dù có phát sinh khói hàn trong quá trình hàn điểm, nhưng do công ty không sử dụng dây hàn và diện tích tiếp xúc nhỏ, nên lượng khói phát sinh là rất nhỏ và không đáng kể.

- Lắp ráp pin trên dây chuyền tự động, bao gồm các bước sau:

Trong quy trình sản xuất tự động, bước đầu tiên là tạo hình vòng cực dương Sản phẩm từ quá trình chế biến bột cực dương được chuyển đến máy tạo hình thông qua hệ thống ống kín, sau đó được ép thành vòng cực dương Máy tạo hình này hoạt động trong môi trường kín để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Vòng cực dương được tạo hình và tự động đưa vào vỏ pin thép, nơi đã được phun lớp màng dẫn điện bên trong, thông qua máy chèn vòng cực dương.

Màng giấy cách ly được cắt và cuộn thành từng ống đơn, sau đó tự động đưa vào vòng cực dương để ngăn cách giữa cực dương và cực âm, đồng thời cho phép dòng ion + đi qua Chất thải từ quá trình cắt tạo ra mảnh vụn giấy, sẽ được thu gom và xử lý theo quy định của CTR công nghiệp thông thường.

Dung dịch điện giải, bao gồm KOH và H2O, được rót vào pin để tạo ra môi trường dẫn điện Chất điện giải này đóng vai trò quan trọng trong việc cho phép dòng electron di chuyển giữa hai cực của pin.

+ Phun cao kẽm làm cực âm: Nạp hỗn hợp cao kẽm đã được chuẩn bị vào trong pin, ở đây kẽm đóng vai trò là cực âm

Lắp ráp đáy cực âm và niêm phong hình thành là bước quan trọng trong quá trình sản xuất pin Trong đó, linh kiện đáy cực âm được lắp vào phần đáy pin, với đinh đồng nằm ở trục giữa Quá trình niêm phong đáy cực âm được thực hiện theo bảng dữ liệu an toàn hóa chất, đảm bảo rằng chất niêm phong không phát sinh hơi dung môi hữu cơ Do đó, chất thải phát sinh chủ yếu là chất thải rắn, giúp giảm thiểu ô nhiễm trong quá trình sản xuất.

Cân, kiểm tra và hiệu chỉnh điện là quy trình quan trọng trong sản xuất Sau khi thành hình, các bán thành phẩm sẽ được cân để đảm bảo trọng lượng đạt yêu cầu kỹ thuật Những sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ được thu gom và chuyển đến khu vực kho chứa chất thải nguy hại của nhà máy, với tỷ lệ rất nhỏ khoảng 0,1% Các bán thành phẩm đạt yêu cầu sẽ tiếp tục được đưa qua khu vực hiệu chỉnh điện.

Sau khi hoàn tất quá trình hiệu chỉnh điện, sản phẩm bán thành phẩm sẽ được dán tem nhãn và đóng gói cẩn thận Sau đó, sản phẩm được lưu trữ trong kho chờ xuất hàng.

Dựa vào công suất của máy móc thiết bị trong Bảng 1.4, dự án có mức tiêu thụ năng lượng thấp, với điện năng tiêu thụ trung bình của một dây chuyền lắp ráp pin tự động là 95.000 kWh/tháng Công nghệ sản xuất của dự án được đánh giá là tiên tiến và có tính tự động hóa cao Đặc biệt, công nghệ sản xuất phụ kiện pin kẽm mangan không chứa thủy ngân và công nghệ sản xuất phụ kiện vỏ thép pin sơn phủ màng chất dẫn điện cũng được áp dụng.

Hình 1.2 Quy trình công nghệ sản xuất phụ kiện vỏ thép pin sơn phủ màng chất dẫn điện

Nguyên li ệ u, nhiên li ệ u, v ậ t li ệu, điện năng, hóa chấ t s ử d ụ ng, ngu ồ n cung c ấp điệ n, nướ c c ủ a d ự án đầu tư

4.1 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất a Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chấtsử dụng tại nhà máy

Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất sử dụng tại Nhà máy được trình bày trong bảng sau:

Bảng 1.1 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất cho Nhà máy

STT Tên nguyên, nhiên, v ậ t li ệ u, hóa ch ấ t

Kh ối lượ ng (T ấn/năm) Xu ấ t x ứ M ục đích s ử d ụ ng

A Nguyên vật liệu, hóa chất chính ph ụ c v ụ s ả n xu ấ t 8.939,500

1 B ột mangan đioxit 2.987 Trung Qu ố c Điề u ch ế v ậ t li ệ u c ự c dương

3 K ẽ m stearate 9 Trung Qu ố c Điề u ch ế v ậ t li ệ u c ự c âm

9 Kali hydroxit 610 Trung Qu ố c Điề u ch ế dung d ị ch điệ n gi ả i

10 Ch ấ t d ẫn điệ n 14,600 Trung Qu ố c

Dùng để t ạ o l ớ p màng ch ấ t d ẫn điệ n trong v ỏ thép pin

11 Methyl Ethyl Ketone (MEK) 12,800 Trung Qu ố c

Dung môi pha loãng ch ấ t d ẫn điệ n

12 Gi ấy ngăn màng 77,100 Nh ậ t - Pháp

Cách ly c ự c dương và c ự c âm

13 V ỏ thép m ạ niken 1.597,200 Vi ệ t Nam V ỏ pin

14 N ắ p đáy cự c âm 173,600 Trung Qu ố c

Kh ối lượ ng (T ấn/năm) Xu ấ t x ứ M ục đích s ử d ụ ng

15 Đinh đồ ng m ạ indi 208,300 Trung Qu ố c L ắp ráp đáy c ự c âm

17 Ch ấ t niêm phong c ực dương 6,900 Trung Qu ố c B ịt kín đáy c ực dương

18 Ch ấ t niêm phong c ự c âm 4,900 Trung Qu ố c B ịt kín đáy c ự c âm

19 Nướ c tinh khi ế t ph ố i tr ộ n vào nguyên li ệ u 1.220 Vi ệ t Nam Điề u ch ế dung d ị ch điệ n gi ả i

1 Nướ c tinh khi ế t r ử a vòng đệ m 1.222,400 Vi ệ t Nam R ử a vòng đệ m

2 Tem nhãn 22,200 Trung Qu ố c Dán nhãn s ả n ph ẩ m

3 Bao bì nylon 44,500 Vi ệ t Nam Đóng gói

4 Thùng carton 90,000 Vi ệ t Nam Đóng gói

5 Khay nh ự a 45,000 Vi ệ t Nam Ch ứ a pin

6 Gas 6,250 Vi ệ t Nam Nhà ăn

C Hoá ch ấ t x ử lý môi trườ ng 7,27236

1 Than ho ạ t tính 4,143 Vi ệ t Nam HTXLKT

7 Ca(OH) 2 0,312 Vi ệ t Nam HTXLNT

Nguồn: Công ty TNHH Năng lượng GPPD , 2023

Bảng 1.2 Thành phần, đặc tính các loại hóa chất sử dụng trong quá trình sản xuất

Công th ứ c hóa h ọ c, thành ph ầ n

Tr ạ ng thái Đặc tính hóa lý, độ c tính

A Nguyên v ậ t li ệ u, hóa ch ấ t chính ph ụ c v ụ s ả n xu ấ t

1 B ột mangan đioxit MnO 2 B ộ t Ch ấ t b ột vô đị nh hình, màu đen, không tan trong nướ c

2 B ộ t graphite 99% C B ộ t D ạ ng b ột màu đen, chị u áp l ự c l ớ n, nhi ệt độ cao

3 K ẽ m stearate Zn(C 18 H 35 O 2 ) 2 B ộ t Màu tr ắ ng, không hòa tan trong nướ c Nhi ệt độ t ự cháy 420 0 C

Màu xám, không hòa tan trong nướ c Có th ể s ả n sinh ra khói k ẽ m oxit độ c khi b ị đố t cháy B ộ t k ẽ m r ấ t d ễ cháy

5 Oxit k ẽ m ZnO B ộ t Màu tr ắ ng, không hòa tan trong nước Điể m nóng ch ả y 1.975 0 C

Màu vàng, không mùi, không hòa tan trong nước Điể m nóng ch ả y 1.910 0 C

Không màu ho ặ c vàng nh ạ t, hòa tan t ốt trong nướ c và kh ả năng ch ố ng l ại môi trườ ng ki ề m cao Không độ c h ạ i

Màu tr ắ ng, d ễ hòa tan trong nướ c Không độ c h ại, và đượ c s ử d ụ ng làm ch ấ t k ế t dính trong s ả n xu ấ t công nghi ệ p

Là m ộ t ki ề m m ạnh có tính ăn mòn

Nó là m ộ t ch ấ t r ắ n k ế t tinh màu tr ắng, ưa ẩ m và d ễ hòa tan trong nướ c

- Màu đen, mùi hắ c D ễ cháy, có th ể bay hơi Giớ i h ạ n n ồng độ cháy n ổ : 1,7%- 11,4%, điể m ch ớ p cháy: -9 0 C Nhi ệt độ t ự cháy: 404 0 C

- Hòa tan trong nướ c, ethanol, ether, có th ể tr ộ n trong d ầ u

- Gây kích ứ ng m ắt, mũi, họ ng và niêm m ạ c Ti ế p xúc kéo dài có th ể gây viêm da

Không màu, mùi hăng, rấ t d ễ cháy, có th ể bay hơi Giớ i h ạ n n ồng độ cháy n ổ : 1,7%- 11,4% Điể m ch ớ p cháy: -9 0 C Nhi ệt độ t ự cháy:

- Gây kích ứ ng m ắt, mũi, cổ h ọ ng, hít ph ả i v ớ i n ồng độ cao gây suy y ế u h ệ th ần kinh trung ương dẫ n đến đau đầ u, chóng m ặt, nôn ói,…

17 Ch ấ t niêm phong c ực dương

- Ch ấ t l ỏng màu đen, bán rắ n ho ặ c r ắ n, d ễ cháy

- Không hòa tan trong nướ c, trong acetone, ether, ethanol loãng

- M ố i nguy hi ể m cho s ứ c kh ỏ e: ti ế p xúc v ớ i nguyên li ệ u nóng ch ả y có th ể gây b ỏ ng nhi ệ t và không có các m ố i nguy hi ểm khác đố i v ới cơ th ể

- Ch ấ t l ỏ ng màu tr ắ ng, không mùi, d ễ cháy

- Hòa tan trong acetone, ethylene glycol, toluene

- Nguy hi ể m cho s ứ c kh ỏ e: ch ủ y ế u gây d ị ứ ng da

B Hoá ch ấ t x ử lý môi trườ ng

Than ho ạt tính có đườ ng kính h ạ t than 0,075- 4,75mm; độ ẩ m 1,36%; độ tro 1,81% ; kh ối lượ ng riêng x ố p: Pk = 500 kg/m 3

Màu tr ắ ng, tan hoàn toàn trong nướ c Là ch ấ t phá h ủ y d ầu nhũ hóa

Màu vàng chanh, tan hoàn toàn trong nướ c Là ch ấ t keo t ụ trong x ử lý nướ c th ả i

- Là nh ữ ng ch ấ t r ắ n, không bay hơi, không có nhiệt độ nóng ch ả y xác đị nh

- Có kh ả năng hòa tan tố t trong nướ c

- Gây kích ứ ng cho da và m ắ t, nguy h ạ i khi nu ố t ph ả i

5 H 2 SO 4 H 2 SO 4 L ỏ ng Gây kích ứ ng cho da và m ắ t, nguy h ạ i khi nu ố t ph ả i

- Kh ối lượ ng mol: 39,997 g/mol

- Kh ối lượ ng riêng: 2,1 g/cm 3 r ắ n

- Nhi ệt độ nóng ch ả y: 318 0 C

- NaOH d ễ tan trong nướ c l ạnh Độ hòa tan trong nướ c 111 g/100ml

- Khi ti ế p xúc v ớ i m ắt, xút ăn da có th ể hu ỷ ho ạ i thu ỷ tinh th ể , gây ra tình tr ạng đỏ m ắ t, ng ứ a và ch ả y nướ c m ắ t, th ậ m chí là gây mù

Khi phụ nữ ốm hoặc uống phải NaOH, điều này có thể gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến hệ hô hấp, dẫn đến tổn thương phổi và thậm chí tử vong Ngoài ra, NaOH còn là nguyên nhân tiềm ẩn gây ra bệnh ung thư vú và ung thư phổi, rất nguy hiểm cho sức khỏe.

- Tr ạ ng thái v ậ t lý: d ạ ng b ộ t m ị n

- Mùi đặc trưng: không mùi.

- Độ hòa tan trong nướ c: 0,185g/100ml (0 o C); 0,173 g/100ml (20 o C)

- Ảnh hưở ng s ứ c kh ỏe con ngườ i: + Da: gây d ị ứ ng da

+ M ắ t: Gây d ị ứ ng nghiêm tr ọ ng c ủ a m ắ t Gây b ỏ ng giác m ạ c + Khi nu ố t ph ả i: Gây d ị ứng đườ ng tiêu hóa v ớ i nôn m ử a , tiêu ch ả y, đau nặ ng

+ Hít ph ả i: kích ứng đườ ng hô h ấ p (mũi, họ ng , ph ổ i), và màng nh ầ y gây ho, th ở khò khè ho ặ c khó th ở Nguồn: Công ty TNHH Năng lượng GPPD, 2023

4.2 Nhu cầu sử dụng điện Điện được sử dụng cấp cho các máy móc thiết bị của nhà máy, phục vụ chiếu sáng công trình, điện chiếu sáng toàn Công ty Điện năng tiêu thụ khoảng 575.000 KWh/tháng

Dự án hoạt động sản xuất hoàn toàn không sử dụng máy phát điện dự phòng Nguồn điện cung cấp cho Nhà máy được lấy từ hệ thống điện của KCN Becamex – Bình Phước.

4.3 Nhu cầu sử dụng nước

Nước cung cấp cho Nhà máy chủ yếu phục vụ cho các mục đích như: nhu cầu sinh hoạt của công nhân viên, hỗ trợ sản xuất, tưới cây, và duy trì vệ sinh cho đường, sân bãi.

Nhu cầu sử dụng nước tại Nhà máy được trình bày trong Bảng sau:

Bảng 1.3 Nhu cầu sử dụng nước của Nhà máy

TT M ục đích Lưu lượ ng (m 3 /ngày)

1 Nướ c c ấ p cho sinh ho ạ t (t ừ các nhà v ệ sinh, lavabor) 18,0

1 Nướ c c ấ p cho h ệ th ố ng l ọc nướ c RO 10,0

1.1 Điều chế dung dịch điện giải 4,0

3 V ệ sinh văn phòng nhà xưở ng 1,56

III Nướ c c ấp tướ i cây 24,00

IV Nước tưới đường, sân bãi 4,19

Nguồn: Công ty TNHH Năng lượng GPPD, 2023 Nhu cầu sử dụng nước được tính toán dựa trên các cơ sở sau:

❖ Nước cấp cho sinh hoạt của công nhân:

- Nước dùng cho nhà vệ sinh, nước rửa tay chân công nhân viên khoảng 18,0 m 3 /ngày, được tính toán dựa trên các cơ sở sau:

+ Số lượng công nhân viên: 240 người

+ Tiêu chuẩn cấp nước : 25 lít/người/ca với hệ số không điều hòa 3,0 (áp dụng cho phân xưởng tỏa nhiệt dưới 20 Kcal/m 3 không khí trong 1 giờ) (TCXDVN 33-2006)

- Nước dùng cho nấu ăn khoảng 6,0 m 3 /ngày, được ước tính dựa trên cơ sở sau: + Số lượng công nhân viên là: 240 người.

+ Tiêu chuẩn cấp nước nấu ăn: 25 lít/người.bữa ăn (TCXDVN 33-2006)

❖ Nước cấp cho sản xuất:

Nước cấp cho hệ thống lọc nước RO phải là nước tinh khiết sau khi đã qua quá trình lọc Khối lượng nước sử dụng cho từng công đoạn sản xuất cần được xác định rõ ràng để đảm bảo hiệu quả trong quá trình sản xuất.

+ Nước cấp để điều chế dung dịch điện giải: khoảng 4,0 m 3 /ngày

+ Nước cấp để rửa vòng đệm: khoảng 4,0 m 3 /ngày

Với hiệu suất lọc của hệ thống đạt khoảng 80% nước sạch, 20% nước thải Do đó, khối lượng nước cấp đầu vào cho hệ thống lọc RO là 10 m 3 /ngày

Công ty thực hiện vệ sinh máy móc và thiết bị định kỳ hàng ngày vào cuối mỗi ngày làm việc, sử dụng khoảng 2,88 m³ nước mỗi ngày để đảm bảo hiệu quả và độ bền cho thiết bị.

Công ty cung cấp dịch vụ vệ sinh văn phòng và nhà xưởng với tần suất định kỳ 1 lần mỗi ngày vào cuối giờ làm việc Lượng nước cần thiết cho quy trình vệ sinh này khoảng 1,56 m³ mỗi ngày.

- Định mức cấp nước cho tưới cây trung bình: 4 lít/m 2 /ngày (TCXDVN 33:2006)

- Lượng nước sử dụng để tưới cây là 24,00 m 3 /ngày

❖ Nước tưới đường, sân bãi

- Định mức cấp nước cho tưới đường, sân bãi trung bình: 0,5 lít/m 2 (TCXDVN 33:2006/BXD)

- Diện tích đường, sân bãi: 8.382 m 2

- Lượng nước sử dụng để tưới đường, sân bãi là 4,19 m 3 /ngày

Nhà máy đã dự trữ khoảng 216 m³ nước phục vụ cho công tác phòng cháy chữa cháy (PCCC) Lượng nước này được tính toán để đáp ứng cho một đám cháy diễn ra trong 3 giờ liên tục, với lưu lượng 20 lít/giây.

Wcc = 20 lít/giây.đám cháy x 3 giờ x 1 đám cháy x 3.600 giây/1.000 = 216 m 3

Nguồn nước phục vụ cho sinh hoạt và sản xuất tại Nhà máy được cung cấp bởi Công ty Cổ phần – Tổng công ty nước – môi trường Bình Dương thông qua mạng lưới cấp nước thủy cục của KCN Becamex – Bình Phước.

Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư

Nhu cầu lao động được trình bày trong bảng sau:

Bảng 1.4 Nhu cầulao động của Công ty

TT Lo ại lao độ ng S ố lượ ng

1 Qu ả n lý và nhân viên văn phòng 56

Nguồn: Công ty TNHH Năng lượng GPPD, 2023

Thời gian làm việc: 06 ngày/tuần, 01 ca/ngày

Ngày nghỉ làm việc là các ngày chủ nhật, các ngày lễ, nghỉ tết theo quy định Nhà nước

5.2 Nhu cầu máy móc thiết bị

Máy móc và thiết bị tại Dự án được bảo dưỡng kỹ thuật tốt, với hình thức bên ngoài và các bộ phận quan sát được trông như mới Thiết bị hoạt động hiệu quả, thực hiện đầy đủ các tính năng thiết kế, và các cụm chức năng cùng chi tiết ngoại vi vẫn đầy đủ Các bộ truyền động không có dấu hiệu mài mòn, trong khi hệ thống điều khiển vẫn nguyên vẹn, đảm bảo độ tin cậy và chính xác trong quá trình hoạt động Do đó, căn cứ vào Phụ lục số 04, Thông tư số 126/2015/TT-BTC, chúng tôi xác nhận tiêu chuẩn thẩm định giá.

Việt Nam số 08, 09 và 10 do Bộ Tài chính ban hành ngày 20/08/2015, máy móc thiết bị tại dựán được đánh giá trong khoảng chất lượng từ 90 – 100%

Nhu cầu máy móc, thiết bị sản xuất được trình bày trong bảng sau:

Bảng 1.5 Nhu cầu máy móc, thiết bị của dự án

STT Máy móc, thi ế t b ị / công su ấ t máy

S ố lượ ng S ản lượ ng

A Máy móc thi ế t b ị dây chuy ề n s ả n xu ấ t – Giai đoạ n 1

1 Dây chuy ề n s ả n xu ấ t pin tính ki ề m t ự độ ng LR6 1 400 c ụ c/phút 2019 M ớ i

Máy t ạ o hình vòng c ự c dương, 11kW 1 1.200 c ụ c/phút 2019 M ớ i

Máy chèn vòng c ực dương,

Máy hoàn thi ện đườ ng kính trong c ực dương, 4,3kW 1 400 c ụ c/phút 2019 M ớ i

Qu ố c Máy đánh dấ u v ỏ thép,

Máy niêm phong thành hình c ực dương, 5,5kW 1 400 c ụ c/phút 2019 M ớ i

Máy chèn gi ấy ngăn màng,

Máy n ạ p dung d ịch điệ n gi ả i, 1,8kW 1 400 c ụ c/phút 2019 M ớ i

Máy hút dung d ịch điệ n gi ả i, 8,0kW 1 400 c ụ c/phút 2019 M ớ i

Máy l ắp thân điệ n c ự c âm c ủ a pin vào v ỏ thép, 2,4kW 1 400 c ụ c/phút 2019 M ớ i

Máy niêm phong thành hình c ự c âm, 3,8kW 1 400 c ụ c/phút 2019 M ớ i

Máy x ế p pin vào khay nh ự a, 1,5kW 1 400 c ụ c/phút 2019 M ớ i

Máy di chuy ể n khay pin,

H ệ th ố ng tu ầ n hoàn khay tr ố ng, 2,5kW 1 400 c ụ c/phút 2019 M ớ i

3 Dây chuy ề n s ả n xu ấ t pin tính ki ề m t ự độ ng LR61 1 400 c ụ c/phút 2019

Máy t ạ o hình vòng c ự c dương, 11kW 1 800 c ụ c/phút 2019 M ớ i

Máy hút dung d ịch điệ n gi ả i, 11kW 1 400 c ụ c/phút 2017 M ớ i

4 Máy ph ủ màng d ẫn điệ n

7 Máy hàn điể m LR6, 15kW 2 330 c ụ c/phút 2019 M ớ i

8 Máy l ắ p ráp LR6, 4kW 2 330 c ụ c/phút 2019 M ớ i

13 Dây chuy ề n s ả n xu ấ t v ậ t li ệ u c ự c âm, 30kW 2 900 kg/gi ờ 2020 M ớ i

H ệ th ố ng cân 2 900 kg/gi ờ 2020 M ớ i

14 Dây chuy ề n s ả n xu ấ t v ậ t li ệ u c ực dương, 78,7kW 4 400 kg/gi ờ 2020 M ớ i

H ệ th ố ng pha ch ế nguyên li ệ u 4 400 kg/gi ờ 2020 M ớ i

Máy tr ộ n nguyên li ệ u 4 400 kg/gi ờ 2020 M ớ i

Máy tính b ả ng 4 400 kg/gi ờ 2020 M ớ i

Máy sàng rung 4 400 kg/gi ờ 2020 M ớ i

Dây chuy ề n s ả n xu ấ t dung d ịch điệ n gi ả i (bao g ồ m b ồ n ph ả n ứng, đườ ng ố ng và b ể ch ứ a), 95,5kW

16 Thi ế t b ị đóng gói, 12,7kW 2 96 th ẻ /phút 2020 M ớ i

17 Thi ế t b ị đóng gói, 5kW 3 60 th ẻ /phút 2020 M ớ i

19 Thi ế t b ị đóng gói, 100kW 8 80 c ặ p/phút 2020 M ớ i

20 Máy dán nhãn LR6 1 600 c ụ c/phút 2020 M ớ i

23 Dây chuy ề n l ắ p ráp 6LR61 1 96 c ụ c/phút 2019 M ớ i

24 H ệ th ố ng l ọc nướ c 1 2 m 3 /gi ờ 2020 M ớ i

26 Xe nâng ch ạy điệ n 11 - 2020 M ớ i

B Máy móc thi ế t b ị dây chuy ề n s ả n xu ấ t – Giai đoạ n 2

10 Thi ế t b ị đóng gói, 5kW 2 60 th ẻ /phút 2022 M ớ i

12 Thi ế t b ị đóng gói, 100kW 4 80 c ặ p/phút 2022 M ớ i

C Máy móc thi ế t b ị ki ể m tra

3 Máy hi ệ u ch ỉnh điệ n 3 - 2020 M ớ i

Qu ố c Nguồn: Công ty TNHH Năng lượng GPPD, 2023

5.3 Các hạng mục công trình của dự án

Công ty sở hữu tổng diện tích đất 30.000 m² cho dự án, theo Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất và quyền sở hữu nhà ở cùng tài sản gắn liền với đất số CV.

Công ty đã hoàn thiện các hạng mục công trình tại Nhà máy theo Giấy phép xây dựng số 78/GPXD ngày 25/12/2019 do Ban Quản lý Khu kinh tế cấp Số vào sổ cấp GCN là 825298, CT26623, ngày 31/07/2020 Các hạng mục công trình của Công ty được trình bày chi tiết trong bảng dưới đây.

Bảng 1.6 Các hạng mục công trình của dự án

STT H ạ ng m ụ c Đơn vị Kh ối lượ ng T ỷ l ệ (%)

1.4 Xưở ng v ậ t li ệ u c ực dương m 2 840

2.6 Kho ph ụ tùng máy móc và phòng tr ự c m 2 40

2.7 Phòng phân ph ối điệ n m 2 136

4 Công trình phụ trợ, môi trường m 2 200 0,67

4.4 Kho ch ứ a CTR công nghi ệp thông thườ ng m 2 18,0

5 Đườ ng giao thông n ộ i b ộ , sân bãi m 2 8.382 27,9

Nguồn: Công ty TNHH Năng lượng GPPD , 2023

SỰ PHÙ H Ợ P C Ủ A D Ự ÁN ĐẦU TƯ V Ớ I QUY HO Ạ CH, KH Ả NĂNG CHỊ U T Ả I C ỦA MÔI TRƯỜ NG

Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoặc

hoặc tỉnh, phân vùng môi trường

1.1 Chiến lược bảo vệmôi trường quốc gia

Theo Quyết định số 450/QĐ-TTg của Thủ tướng Chính phủ ban hành ngày 13/4/2022, chiến lược bảo vệ môi trường Quốc gia đến năm 2030 với tầm nhìn đến năm 2050 đã được phê duyệt Mục tiêu cụ thể của chiến lược này nhằm đảm bảo sự phát triển bền vững và bảo vệ tài nguyên thiên nhiên, đồng thời nâng cao chất lượng môi trường sống cho người dân.

Đến năm 2030, mục tiêu chính là ngăn chặn ô nhiễm và suy thoái môi trường, giải quyết các vấn đề môi trường cấp bách, và cải thiện chất lượng môi trường Cần ngăn chặn sự suy giảm đa dạng sinh học, nâng cao khả năng ứng phó với biến đổi khí hậu, đảm bảo an ninh môi trường, và phát triển các mô hình kinh tế tuần hoàn, kinh tế xanh, và các-bon thấp Những mục tiêu này nhằm đạt được phát triển bền vững vào năm 2030, phù hợp với chiến lược bảo vệ môi trường quốc gia.

Tầm nhìn đến năm 2050 của Việt Nam hướng tới một môi trường chất lượng tốt, đảm bảo quyền sống trong môi trường trong lành và an toàn cho người dân Đất nước sẽ giữ gìn và bảo tồn đa dạng sinh học, duy trì cân bằng sinh thái, đồng thời chủ động ứng phó với biến đổi khí hậu Xã hội sẽ hài hòa với thiên nhiên, phát triển kinh tế tuần hoàn và kinh tế xanh, với mục tiêu hình thành nền kinh tế các-bon thấp và đạt được trung hòa các-bon vào năm 2050.

1.2 Nội dung bảo vệmôi trường trong quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường:

Nghị quyết số 01/NQ-HĐND ngày 17/01/2023 của Hội đồng nhân dân tỉnh Bình Phước đã thông qua quy hoạch tỉnh Bình Phước giai đoạn 2021-2023, với tầm nhìn đến năm 2050 Nghị quyết nhấn mạnh việc phát huy các lợi thế chiến lược về đất đai và vị trí địa lý, nhằm chuyển đổi tỉnh Bình Phước từ "dự trữ" thành "động lực" tăng trưởng của vùng kinh tế trọng điểm phía Nam, đồng thời kết nối với Tây Nguyên Đặc biệt, cần phát triển mạnh mẽ các ngành công nghiệp, nông nghiệp và dịch vụ, bảo đảm sự hài hòa giữa các vùng, thành phố và nông thôn, với ưu tiên cho các khu vực phía Nam như Thành phố Đồng Xoài, Huyện Đồng Phú và Thị xã Chơn Thành.

Quyết định số 452/QĐ-UBND ngày 25/02/2021 của UBND tỉnh Bình Phước quy định về phân vùng các ngành tiếp nhận nước thải trên địa bàn tỉnh đến năm 2030 Nước thải phát sinh từ các dự án sau khi xử lý sẽ được thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN Becamex – Bình Phước Tại đây, nước thải sẽ được xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột A với Kq = 0,9, Kf = 1 trước khi được xả vào suối Ngang và sau đó đổ về sông Bé.

Dự án “Nhà máy Công ty TNHH Năng lượng GPPD” tại KCN Becamex – Bình Phước hoàn toàn phù hợp với chiến lược bảo vệ môi trường quốc gia Dự án này cũng đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường trong quy hoạch vùng, quy hoạch tỉnh và các quy hoạch liên quan khác.

1.3 Sự phù hợp của địa điểm thực hiện dự án

Dự án "Đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng Khu công nghiệp Sài Gòn – Bình Phước" nằm trong khu B KCN Becamex – Bình Phước đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt Báo cáo ĐTM theo Quyết định số 1720/QĐ-BTNMT ngày 29/08/2008 Ngoài ra, Công văn số 152/TCMT-TĐ ngày 25/01/2016 của Tổng cục Môi trường cũng đã điều chỉnh nội dung báo cáo ĐTM đã được phê duyệt cho dự án này, hiện được gọi là Khu B, KCN Becamex – Bình Phước.

Tên Khu công nghiệp: Khu Công nghiệp Becamex – Bình Phước Địa điểm: xã Minh Thành, huyện Chơn Thành, tỉnh Bình Phước

Công ty Cổ Phần Phát triển Hạ tầng Kỹ thuật Becamex – Bình Phước đã nhận được sự phê duyệt của Bộ Tài nguyên và Môi trường cho Báo cáo ĐTM liên quan đến dự án "Đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng Khu công nghiệp Sài Gòn – Bình Phước" vào năm 2008, theo Quyết định số 1720/QĐ-BTNMT ngày 29/08/2008.

KCN Becamex - Bình Phước đã được phê duyệt quy hoạch chi tiết theo Quyết định số 2793/QĐ-UBND vào ngày 22/12/2008 Giấy chứng nhận đầu tư số 44221000072 được cấp vào ngày 29/12/2008 cho Công ty Cổ Phần KCN Becamex – Bình Phước, đảm nhận vai trò công ty hạ tầng Hiện nay, khu công nghiệp này được chia thành hai khu vực: Khu A và Khu B.

Vào năm 2015, Ủy ban Nhân dân tỉnh Bình Phước đã ban hành Quyết định số 1326/QĐ-UBND ngày 26/06/2015 phê duyệt đồ án điều chỉnh quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/2000 cho Khu công nghiệp Becamex – Bình Phước Theo quyết định này, khu đất quy hoạch thuộc các xã Thành Tâm, Minh Thành và thị trấn Chơn Thành, huyện Chơn Thành, tỉnh Bình Phước, được chia thành hai khu: khu A với diện tích 21.384.211,31m² và khu B với diện tích 3.098.520,29m².

Theo Công văn số 152/TCMT-TĐ ngày 25/01/2016 của Tổng cục Môi trường, nội dung báo cáo ĐTM của Dự án xây dựng hạ tầng Khu công nghiệp Sài Gòn - Bình Phước đã được điều chỉnh Các ngành nghề thu hút đầu tư vào Khu B của KCN Becamex – Bình Phước bao gồm nhiều lĩnh vực đa dạng, nhằm phát triển kinh tế khu vực.

- Công nghiệp tin học, thông tin truyền thông và viễn thông;

- Công nghiệp sản phẩm điện tử dân dụng;

- Công nghiệp chế biến lương thực, thực phẩm và nông lâm sản;

- Công nghiệp chế tạo máy, ô tô, thiết bị, phụ tùng;

- Công nghiệp chế tạo sản phẩm phục vụ ngành GTVT;

- Công nghiệp cơ khí chế tạo và cơ khí chính xác có xi mạ, xử lý nhiệt;

- Công nghiệp sản xuất các loại thiết bị nâng chuyển;

- Công nghiệp gốm sứ, thủy tinh, pha lê;

- Công nghiệp chế biến khoáng sản;

- Công nghiệp sản xuất gỗ, trang trí nội thất, vật liệu xây dựng;

- Công nghiệp sợi, dệt, may mặc có nhuộm (không tiếp nhận dự án chuyên nhuộm);

- Công nghiệp da, giả da, giày da (không thuộc da tươi);

- Công nghiệp sản xuất dược phẩm, mỹ phẩm, nông dược, thuốc thú y;

- Sản xuất hóa chất có lượng nước thải thấp (không thu hút các ngành hóa chất cơ bản);

- Công nghiệp nhựa, săm lốp, cao su (không chế biến mủ cao su tươi);

- Công nghiệp sản xuất các loại khí công nghiệp, sơn công nghiệp;

- Công nghiệp sản xuất thép các loại (không luyện thép từ quặng và phế liệu);

- Công nghiệp sản xuất dụng cụ y tế, quang học;

- Công nghiệp sản xuất thiết bị điện công nghiệp, điện gia dụng;

- Công nghiệp sản xuất dụng cụ thể thao, đồ chơi trẻ em;

- Công nghiệp bao bì, chế biến và in ấn giấy; kho bãi và các hoạt động hỗ trợ cho vận tải, sản xuất công nghiệp;

- Các loại hình dịch vụ hỗ trợ cho chuyên gia và người lao động trong Khu công nghiệp;

- Công nghiệp sản xuất, tái chế ắc quy, pin các loại (không nhập khẩu ắc quy để tái chế)

Chủ dự án chuyên sản xuất pin và phụ kiện pin, thuộc ngành nghề thu hút đầu tư tại Khu B của KCN Becamex – Bình Phước Dự án tập trung vào công nghiệp sản xuất và tái chế ắc quy các loại, không bao gồm việc nhập khẩu ắc quy để tái chế.

KCN Becamex – Bình Phước là khu công nghiệp hiện đại với cơ sở hạ tầng đồng bộ, sẵn sàng tiếp nhận các dự án đầu tư đa dạng trong lĩnh vực sản xuất, gia công và chế biến Được xây dựng với quy mô lớn, KCN Becamex – Bình Phước cam kết phát triển công nghiệp bền vững, đồng thời bảo vệ môi trường.

Dự án tọa lạc trong khu vực Becamex – Bình Phước, theo hợp đồng cho thuê lại đất số 06/2019/HĐTĐ giữa Công ty TNHH Năng lượng GPPD và Công ty Cổ phần phát triển hạ tầng kỹ thuật Becamex – Bình Phước, với tổng diện tích đất sử dụng là

Dự án có diện tích 30.000 m², tọa lạc tại Lô B1-A, KCN Becamex – Bình Phước, phường Minh Thành, thị xã Chơn Thành, tỉnh Bình Phước Vị trí này hoàn toàn phù hợp với quy hoạch sử dụng đất của Khu Công nghiệp Becamex – Bình Phước.

Sự phù hợp của dự án đầu tư với khả năng chịu tải của môi trường

Môi trường không khí tại khu vực dự án được đảm bảo nhờ hệ thống thu gom khí thải từ máy móc, thiết bị sản xuất, cho phép tiếp nhận nguồn khí thải một cách hiệu quả Để duy trì chất lượng môi trường làm việc cho công nhân, Công ty thực hiện quan trắc định kỳ chất lượng không khí tại các khu vực sản xuất Kết quả phân tích chất lượng không khí được cập nhật từ quan trắc quý 2/2023, với thông tin chi tiết về vị trí và kết quả quan trắc cụ thể.

Bảng 2.1 Vị trí điểm lấy mẫu chất lượng không khí khu vực sản xuất

1 Khu v ực xưở ng v ậ t li ệ u c ực dương KK01

2 Khu v ực xưở ng s ả n xu ấ t chính KK02

3 Khu v ự c xưở ng v ậ t li ệ u c ự c âm KK03

4 Khu v ự c phun ph ủ màng ch ấ t d ẫ n di ệ n KK04

Nguồn: Công ty TNHH Năng lượng GPPD, 2023 Bảng 2.2 Kết quả đo đạc chất lượng không khí khu vực sản xuất

TT V ị trí đo Nhi ệt độ ( o C) Độ ẩ m (%) T ốc độ gió (m/s) Ti ế ng ồ n (dBA)

Bảng 2.3 Kết quả phân tích chất lượng không khí khu vực sản xuất

Theo báo cáo của Công ty TNHH Năng lượng GPPD năm 2023, kết quả đo đạc và phân tích chất lượng không khí tại các khu vực sản xuất của Nhà máy cho thấy tất cả các chỉ tiêu giám sát đều nằm trong giới hạn cho phép theo các quy chuẩn QCVN 24:2016/BYT, QCVN 26:2016/BYT, QCVN 03:2019/BYT, và QCVN 02:2019/BYT Điều này chứng tỏ rằng chất lượng không khí tại Nhà máy khá tốt, đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho cán bộ công nhân viên.

Dự án cam kết không xả thải chất thải rắn, chất thải nguy hại và nước thải trực tiếp ra môi trường đất, đồng thời không thực hiện các hoạt động có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường đất.

Dự án sẽ phát sinh nước thải gồm nước thải sản xuất (8,44 m³/ngày) từ việc rửa vòng đệm, vệ sinh máy móc và thiết bị, cũng như nước thải sinh hoạt (18,0 m³/ngày) từ nhà vệ sinh và lavabor Nước thải nhà ăn ước tính khoảng 6,0 m³/ngày và nước thải từ hệ thống lọc RO khoảng 2 m³/ngày Tất cả nước thải này sẽ được thu gom và dẫn về hệ thống xử lý nước thải của nhà máy có công suất 60 m³/ngày đêm, đảm bảo đạt tiêu chuẩn tiếp nhận của KCN (QCVN 40:2011/BTNMT, cột B) trước khi được thải ra môi trường.

Dự án nằm trong KCN Becamex – Bình Phước, nơi nước thải từ hệ thống xử lý nước thải tập trung của nhà máy sẽ được kết nối với hệ thống xử lý nước thải chung của KCN KCN có một hệ thống xử lý với công suất 4.000 m³/ngày Để đánh giá khả năng tiếp nhận và xử lý nước thải, Công ty đã tham khảo kết quả phân tích chất lượng nước thải sau xử lý của khu B trong KCN Becamex – Bình Phước vào Quý 1/2023, với kết quả được trình bày trong bảng dưới đây.

Bảng 2.4 Kết quả phân tích chất lượng nước thải sau xử lý của khu B, KCN Becamex –Bình Phước

TT Thông s ố Đơn v ị K ế t qu ả QCVN 40:2011/BTNMT, cột A

TT Thông s ố Đơn v ị K ế t qu ả QCVN 40:2011/BTNMT, c ộ t A

31 T ổ ng ch ấ t ho ạt độ ng b ề m ặ t Mg/l KPH

Theo báo cáo KQPT số 60/2023/PKQPT của Trung tâm Quan trắc Tài nguyên và Môi trường, tất cả các thông số giám sát tại vị trí nước thải sau xử lý của khu B, KCN Becamex – Bình Phước đều nằm trong ngưỡng cho phép của QCVN 40:2011/BTNMT, cột A Điều này chứng tỏ hệ thống xử lý nước thải của KCN vẫn đảm bảo khả năng tiếp nhận nước thải cho Dự án.

Do đó, dự án phù hợp với khảnăng chịu tải của môi trường tiếp nhận.

K Ế T QU Ả V Ậ N HÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BI Ệ N PHÁP B Ả O

Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

1.1 Thu gom, thoát nước mưa

Hệ thống thu gom, thoát nước mưa của Nhà máy được xây tách biệt với hệ thống thu gom, thoát nước thải

Mạng lưới thu gom nước mưa được thiết kế xung quanh nhà xưởng, văn phòng và đường nội bộ nhằm đảm bảo thu gom toàn bộ lượng nước trên diện tích Nước mưa từ mái nhà sẽ được dẫn xuống hệ thống thu gom ngầm dưới nền đất, kết nối với cống bê tông cốt thép D400, D600, D800 kín Nước mưa chảy trên mặt đường và sân sẽ được lọc rác lớn bằng lưới thép hoặc song chắn rác trước khi vào hệ thống thoát nước Cuối cùng, nước mưa sẽ được đấu nối vào hệ thống thoát nước của KCN tại hai điểm trên đường D2B.

Tổng chiều dài đường ống, cống, mương thoát nước tại Nhà máy khoảng 1.482,5 m, tổng số hố ga sử dụng là 92 cái với kết cấu BTCT

Sốlượng đường ống, hố ga của hệ thống thu gom thoát nước mưa của Dự án tại được thể hiện qua bảng sau:

Bảng 3.1 Thống kê sốlượng đường ống của hệ thống thu gom nước mưa

STT H ạ ng m ụ c Đơn vị Chi ề u dài V ậ t li ệ u

Sơ đồ hệ thống thoát nước mưa như sau:

Hình 3.1 Hệ thống thu gom và thoát nước mưa 1.2 Thu gom, thoát nước thải a Thu gom nước thải

Sơ đồ thu gom nước thải tại Nhà máy hiện nay được trình bày như hình sau:

Nước mưa từ mái nhà và nước mưa chảy tràn

Hệ thống thoát nước nội bộ HT thoát nước mưa chung KCN

Hình 3.2 Sơ đồthu gom nước thải tại Nhà máy hiện nay

Hệ thống thu gom nước thải sau xử lý của Nhà máy được xây dựng riêng biệt so với hệ thống thu gom và thoát nước mưa.

Nước thải sinh hoạt từ nhà máy sẽ được thu gom vào bể tự hoại 5 ngăn để xử lý, trong khi nước thải từ nhà ăn sẽ được đưa vào bể tách dầu Sau khi xử lý, cả nước thải sinh hoạt và nước thải nhà ăn sẽ được dẫn qua hệ thống ống HDPE D200 và thoát ra hố ga, kết nối với khu công nghiệp tại một điểm trên đường nội bộ KCN, cụ thể là tại hố ga D2B-L18 trên trục đường D2B.

Nước thải từ hệ thống lọc RO sẽ theo tuyến cống HDPE D200 thoát ra hốga đấu nối với KCN mà không cần qua xử lý

Tổng chiều dài đường ống, cống, mương thoát nước tại Nhà máy khoảng 1.482,5 m, tổng số hố ga sử dụng là 23 cái với kết cấu BTCT

Nước thải từ rửa vòng đệm, vệ sinh máy móc thiết bị, văn phòng và nhà xưởng được thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung tại Nhà máy Hệ thống xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn tiếp nhận của KCN theo QCVN 40:2011/BTNMT, cột B, với công suất xử lý lên đến 60m³/ngày.đêm.

Sốlượng đường ống, hố ga của hệ thống thu gom thoát nước mưa của Dự án tại được thể hiện qua bảng sau:

Bảng 3.2 Thống kê sốlượng đường ống của hệ thống thu gom nước mưa

STT H ạ ng m ụ c Đơn vị Chi ề u dài V ậ t li ệ u

Nguồn: Công ty TNHH Năng lượng GPPD, 2023 b Thoát nước thải

Nước thải sinh hoạt từ các nhà vệ sinh và lavabor được xử lý qua bể tự hoại 5 ngăn, trong khi nước thải từ nhà ăn được xử lý bằng bể tách dầu Hệ thống lọc RO xử lý khoảng 2 m³ nước thải mỗi ngày, và tổng công suất của hệ thống xử lý nước thải là 60 m³/ngày đêm.

(QCVN 40:2011/BTNMT, c ộ t B) Đấ u n ố i vào HTXLNT KCN –

Nướ c th ả i t ừ h ệ th ố ng l ọ c RO Nướ c th ải nhà ăn

Nướ c th ả i s ả n xu ấ t (nướ c th ả i r ử a vòng đệm, nướ c th ả i v ệ sinh máy móc, thi ế t b ị, văn phòng, nhà xưở ng

QCVN 40:2011/BTNMT cột B – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp được đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải của KCN Becamex –Bình phước tại 01 vị trí trên đường D2B (Cao độ đáy cống tại hố ga 76,85 m; kích thước cống thoát nước thải tại điểm đấu nối: 0,4m)

Tổng lưu lượng nước thải phát sinh từ quá trình hoạt động của Dự án được thể hiện trong bảng sau:

Bảng 3.3 Lưu lượng nước thải tại Nhà máy

STT Ngu ồn nướ c th ả i Lưu lượ ng phát sinh (m 3 /ngày)

1 Nướ c th ả i sinh ho ạ t (t ừ các nhà v ệ sinh, lavabor) 18,0

3 Nướ c th ả i t ừ h ệ th ố ng l ọ c RO 2,0

4 Nướ c th ả i r ửa vòng đệ m 4,0

5 Nướ c th ả i v ệ sinh máy móc, thi ế t b ị 2,88

6 Nướ c th ả i v ệ sinh văn phòng, nhà xưở ng 1,56

Nguồn: Công ty TNHH Năng lượng GPPD, 2023 a Nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt từ hoạt động của 240 cán bộ, công nhân trong nhà máy phát sinh 18 m³/ngày, chứa các chất lơ lửng, hữu cơ và vi sinh, có thể gây bệnh tật và ảnh hưởng xấu đến sức khỏe Nếu không có biện pháp xử lý thích hợp, nước thải này sẽ gây ô nhiễm môi trường nước Để giảm thiểu ô nhiễm, Công ty đang triển khai các biện pháp xử lý nước thải hiệu quả.

Nước thải sinh hoạt từ công nhân viên tại Nhà máy được xử lý qua bể tự hoại 5 ngăn, sau đó được kết nối vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN Becamex – Bình Phước, tại vị trí trên đường D2B.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của bể tự hoại 5 ngăn được trình bày như sau:

Hình 3.3 Cấu tạo bể tự hoại 5 ngăn Nguyên lý hoạt động của bể tự hoại:

Bể tự hoại thực hiện hai chức năng chính: lắng và phân hủy, với hiệu quả xử lý đạt từ 55 - 70% Quá trình xử lý chủ yếu diễn ra trong bể tự hoại là phân hủy kị khí, trong đó các chất rắn lơ lửng sau khi lắng xuống đáy sẽ được vi sinh vật kị khí lên men và phân hủy, tạo ra các sản phẩm như NH4 và H2S.

Chất thải được đưa vào ngăn chứa đầu tiên của bể để thực hiện quá trình lắng sơ cấp và lên men kỵ khí, giúp điều hòa lượng và nồng độ chất bẩn Qua các hộp hướng dòng, chất thải di chuyển theo chiều từ trên xuống dưới và ngược lại, tạo điều kiện cho vi sinh vật kỵ khí trong lớp mùn ở đáy bể hoạt động Vi sinh vật hấp thụ và chuyển hóa các chất bẩn hữu cơ, cung cấp dinh dưỡng cho sự phát triển của chúng Hệ thống ống hộp giúp bể tự hoại 5 ngăn hoạt động như một dãy bể kỵ khí nối tiếp, tách biệt hai pha lên men acid và kiềm Quần thể vi sinh vật trong từng ngăn khác nhau, với vi khuẩn tạo acid chiếm ưu thế ở các ngăn đầu và vi khuẩn tạo khí methan chủ yếu ở các ngăn sau.

Bể tự hoại 5 ngăn giúp tăng thời gian lưu bùn, từ đó nâng cao hiệu suất xử lý và giảm lượng bùn cần xử lý.

Sau khi được xử lý qua bể tự hoại, hàm lượng các chất ô nhiễm BOD5, COD và SS trong nước thải sinh hoạt từ các nhà vệ sinh chung giảm đáng kể Nước thải này đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột B và sau đó được đấu nối vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp.

Tính toán kích thước bể tự hoại 5 ngăn cần thiết:

- Kích thước ngăn lưu bùn:

A: Hệ số phát thải cặn lắng: A = 0,4 lít/người/ngày

N: Số nhân viên: N = 240 người tb: Thời gian lưu bùn: 90 – 720 ngày, chọn tb = 90 ngày

- Kích thước mỗi ngăn lắng:

Q: Lưu lượng nước thải phát sinh từ nhà vệ sinh vào hầm tự hoại xử lý, không bao gồm nước rửa chân tay của công nhân, Q = 2,88 m 3 /ngày t2: thời gian lưu nước, t2 = 2 ngày

- Kích thước mỗi ngăn lọc sinh học kỵ khí:

Q: Lưu lượng nước thải phát sinh từ nhà vệ sinh vào hầm tự hoại xử lý, không bao gồm nước rửa chân tay của công nhân, Q = 2,88 m 3 /ngày t3: thời gian lưu nước, t 3 = 2 ngày

Tổng thể tích bể tự hoại: W = W 1 + 2W2 + 2W3 = 33 m 3

Thể tích cần thiết để xử lý nước thải sinh hoạt tại Nhà máy là 33 m³ Hiện tại, Nhà máy đã xây dựng 05 bể tự hoại với tổng thể tích 86 m³, đủ khả năng tiếp nhận và xử lý nước thải phát sinh Thông số kích thước của bể tự hoại 5 ngăn của Công ty được trình bày trong Bảng 3.4.

STT H ạ ng m ụ c B ể t ự ho ại 5 ngăn

Kích thướ c (m) Th ể tích (m 3 ) V ậ t li ệ u

1 Ngăn chứ a Dài * R ộ ng * Cao = 2*1,9*2 7,6 BTCT

2 Ngăn lắ ng 1 Dài * R ộ ng * Cao = 2*0,6*2 2,4 BTCT

3 Ngăn lắ ng 2 Dài * R ộ ng * Cao = 2*0,6*2 2,4 BTCT

4 Ngăn lọ c 1 Dài * R ộ ng * Cao = 2*0,6*2 2,4 BTCT

5 Ngăn lọ c 2 Dài * R ộ ng * Cao = 2*0,6*2 2,4 BTCT

Thể tích 01 bể tự hoại 17,2

Nước thải từ hoạt động nấu ăn chủ yếu bao gồm nước rửa thực phẩm, nước vệ sinh dụng cụ chế biến và dụng cụ ăn của công nhân viên Lượng nước thải phát sinh từ hoạt động này ước tính khoảng 6,0 m³/ngày.

+ Số lượng công nhân viên tham gia ăn tại Nhà máy là: 240 người.

Công trình, bi ệ n pháp x ử lý b ụ i, khí th ả i

2.1 Bụi, khí thải phát sinh từphương tiện vận chuyển

Bụi và khí thải từ các phương tiện vận chuyển là nguồn ô nhiễm không liên tục và phân tán, khó thu gom và xử lý Để cải thiện chất lượng không khí trong khu vực Nhà máy, Công ty đã triển khai các biện pháp kiểm soát ô nhiễm hiệu quả Những biện pháp này nhằm tạo ra một môi trường trong lành hơn cho cộng đồng.

- Quy định các phương tiện vận chuyển chở đúng tải trọng quy định, chạy đúng tốc độ quy định

Tất cả phương tiện vận chuyển của Nhà máy cần được kiểm tra kỹ thuật định kỳ và bảo dưỡng đúng quy định Việc này nhằm đảm bảo các thông số khí thải của xe đạt tiêu chuẩn môi trường.

- Sử dụng nhiên liệu có hàm lượng lưu huỳnh

Định dạng
Số trang	90
Dung lượng	1,49 MB

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Của Dự Án Đầu Tư “Nhà Máy Công Ty TNHH Năng Lượng GPPD”
Thể loại	báo cáo
Năm xuất bản	2023
Thành phố	Bình Phước