Đang tải... (xem toàn văn)
Máy cô đặc chân không 1 nồi liên tục được ứng dụng rất nhiều trong sản xuất thực phẩm cũng như dược phẩm, cô đặc hầu như mọi loại dung dịch, dung môi về hàm lượng đặc mong muốn, cụ thể như: Cô đặc cao dược liệu, các loại cao thuốc, cao xương động vật sau khi chiết xuất. Máy có thể cô đặc ở độ đậm đặc cao như bánh đúc giúp làm ra các sản phẩm dạng miếng cao để khô có thể cắt ra chia liều. Cô đặc thực phẩm: cô đặc đường mía, mì chính, nước ép trái cây, nước mắm, nước sốt, mật ong, cafe hòa tan,… Trong sản xuất hóa chất người ta cô đặc dung dịch NaOH, NaCl, CaCl2, các muối vô cơ LIÊN HỆ ZALO: 0833840223
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM BÁO CÁO ĐỒ ÁN Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ CƠ ĐẶC NƯỚC MÍA MỘT NỒI LIÊN TỤC (15-25%), NĂNG SUẤT NHẬP LIỆU 1000kg/h GVHD: Ths MẠC XUÂN HÒA SVTH: TP.HCM, tháng 07 năm 2021 TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM BÁO CÁO ĐỒ ÁN Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ CƠ ĐẶC NƯỚC MÍA MỘT NỒI LIÊN TỤC (15-25%), NĂNG SUẤT NHẬP LIỆU 1000kg/h GVHD: Ths MẠC XUÂN HỊA SVTH: Đỗ Ngọc Hồ 2005190025 TP.HCM, tháng 07 năm 2021 Lớp: 09DHLTP1 BỘ CƠNG THƯƠNG CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP Độc lập – Tự – Hạnh phúc THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ Khóa luận tốt nghiệp Đồ án tốt nghiệp (Phiếu phải đóng vào trang báo cáo) Họ tên sinh viên giao đề tài (Số lượng sinh viên: 01) ĐỖ NGỌC HÒA MSSV: 2005190025 LỚP: 09DHLTP1 Tên đề tài: Thiết kế thiết bị đặc nước mía nồi liên tục (15-25%), suất nhập liệu 1000 kg/h Mục tiêu đề tài: Thiết kế thiết bị sản xuất phù hợp với yêu cầu công nghệ Nội dung nghiên cứu chính: Hệ thống thiết bị thiết kế lắp đặt cho nhà máy đường mía, đường tinh luyện Việt Nam Với liệu ban đầu : o Năng suất nhập liệu : 1000kg/h o Nồng độ nhập liệu : 15% khối lượng o Nồng độ sản phẩm : 25% khối lượng Ngày giao đề tài:…… /… /……… Ngày nộp báo cáo: ……/… /…… TP.Hồ Chí Minh, ngày.… tháng … năm 2021 Trưởng khoa Trưởng môn Giảng viên hướng dẫn MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ CÔ ĐẶC MÍA ĐƯỜNG .2 Giới thiệu chung: 2 Nguyên liệu sản phẩm: .2 2.1 Đặc điểm nguyên liệu: 2.2 Đặc điểm sản phẩm: .3 2.3 Biến đổi nguyên liệu sản phẩm: 2.4 Yêu cầu nguyên liệu sản phẩm: Cô đặc trình đặc: 3.1 Định nghĩa cô đặc: 3.2 Bản chất cô đặc: 3.3 Ứng dụng cô đặc: 3.4 Các phương pháp cô đặc: .5 3.5 Đánh giá khả phát triển cùa cô đặc: Các thiết bị cô đặc: 4.1 Phân loại ứng dụng ( =>Khảo sát phạm vi cô đặc nhiệt): 4.1.1 Theo cấu tạo: 4.1.2 Theo phương thức thực trình: 4.2 Thiết bị đặc nồi có ống tuần hồn trung tâm: .7 4.3 Các thiết bị chi tiết: CHƯƠNG II: HỆ THỐNG CƠ ĐẶC NƯỚC MÍA NỒI LIÊN TỤC 10 Hệ thống cô đặc nồi liên tục: 10 1.1 Nguyên lý hoạt động thiết bị cô đặc: .10 1.2 Nguyên lý hoạt động thiết bị ngưng tụ Baromet: 11 1.3 Hoạt động hệ thống: 12 Thao tác vận hành: 13 2.1 Chuẩn bị: 13 2.2 Vận hành: 13 CHƯƠNG III: TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ THIẾT BỊ CHÍNH 14 Cân vật chất lượng: .14 1.1 Dữ kiện ban đầu: 14 1.2 Cân vật chất: 14 1.3 Tổn thất nhiệt độ: 14 1.4 Tổn thất nhiệt độ nồng độ tăng (∆ ’): .15 1.5 Tổn thất nhiệt độ áp suất thủy tĩnh (∆’’): 16 Cân lượng: 18 2.1 Cân nhiệt lượng: 18 2.2 Phương trình cân nhiệt: .19 Thiết kế thiết bị chính: 22 3.1 Tính tốn truyền nhiệt cho thiết bị cô đặc: 22 3.1.1 Hệ số cấp nhiệt ngưng tụ hơi: 22 3.1.2 Hệ số cấp nhiệt từ bề mặt đốt đến dòng chất lỏng sôi: 24 3.2 Nhiệt tải phía tường (qv): .26 3.3 Tiến trình tính nhiệt tải riêng: 27 3.4 Hệ số truyền nhiệt tổng quát K cho q trình đặc: 28 3.5 Diện tích bề mặt truyền nhiệt: 28 Tính kích thước thiết bị đặc: 29 4.1 Tính kích thước buồng đốt: 29 4.1.1 Số ống truyền nhiệt: 29 4.1.2 Đường kính ống tuần hồn trung tâm (Dth): 29 4.1.3 Đường kính buồng đốt (Dt): 30 4.1.4 Kiểm tra diện tích truyền nhiệt: 30 4.1.5 Tính kích thước đáy nón buồng đốt: .31 4.2 Tính kích thước buồng bốc: 32 4.2.1 Đường kính buồng bốc (Db): 32 4.2.2 Chiều cao buồng bốc (Hb): 33 4.2.3 Tính kích thước nắp elip có gờ buồng bốc: 35 4.3 Tính kích thước ống dẫn: .35 4.4 Tổng kết đường kính: 37 Tính bền khí cho thiết bị cô đặc: 37 5.1 Tính cho buồng đốt: .37 5.2 Tính cho buồng bốc: 39 5.3 Tính cho đáy thiết bị: 44 5.4 Tính cho nắp thiết bị: 47 5.5 Tính mặt bích: 49 5.6 Tính vỉ ống: 51 5.7 Khối lượng tai treo: 53 Tính tốn thiết bị phụ: 58 6.1 Tính cho thiết bị baromet: 58 6.1.1 Chọn thiết bị ngưng tụ: 58 6.1.2 Tính thiết bị ngưng tụ: 59 6.2 Bồn cao vị: 65 6.3 Bơm: 68 6.3.1 Bơm chân không: 68 6.3.2 Bơm đưa nước vào thiết bị ngưng tụ: 69 6.3.3 Bơm đưa dung dịch nhập liệu lên bồn cao vị: .71 6.3.4 Bơm tháo liệu: 73 KẾT LUẬN 76 TÀI LIỆU THAM KHẢO 77 DANH MỤC BẢNG Bảng Tóm tắt cân vật chất 17 Bảng Tóm tắt cân lượng 22 Bảng Tổng kết đường kính ống dẫn 37 Bảng Số liệu bích nối với buồng đốt - buồng bố 50 Bảng Số liệu nối buồng đốt - đáy 50 Bảng Số liệu bích nối buồng bốc - nắp 51 Bảng Bảng tổng kết vật liệu khối lượng thiết bị 56 LỜI CẢM ƠN Xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy (cô) Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm TP Hồ Chí Minh, thầy (cơ) khoa Cơng Nghệ Thực Phẩm trường tạo điều kiện cho hoàn thành đồ án Trong thời gian học tập trường em tiếp thu nhiều kiến thức báo cáo kết trình học tập rèn luyện hướng dẫn quý thầy (cô) Xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Thầy Mạc Xn Hịa, người tận tình hướng dẫn góp ý kỹ lưỡng thời gian qua để em hoàn thành báo cáo cách tốt Mặc khác hạn chế kinh nghiệm thực tế kiến thức hạn hẹp nên báo cáo khơng thể tránh khỏi thiếu sót không mông muốn, em mong nhận ý kiến đóng góp q thầy (cơ) để em có thêm kinh nghiệm giúp em hoàn thành tốt báo cáo sau Xin chân thành cảm ơn! NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Sinh viên thực hiện: Đỗ Ngọc Hoà 2005190025 Lớp: 09DHLTP1 Nhận xét: Điểm số: Điểm chữ: TP Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2021 Giáo viên hướng dẫn (ký ghi họ tên) NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN Sinh viên thực hiện: Đỗ Ngọc Hoà 2005190025 Lớp: 09DHLTP1 Nhận xét: Điểm số: Điểm chữ: TP Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2021 Giáo viên phản biện (ký ghi họ tên)