Luận án thiết kế nhà máy tinh dầu húng chanh năng suất 500l mẻ bao gồm khái niệm về tinh dầu, nguyên liệu sản xuất tinh dầu húng chanh bằng phương pháp chưng cất, sơ đồ khối quy trình sản xuất tinh dầu, thuyết minh quy tình sản xuất, mô tả và tính toán thiết bị, xây dựng cơ cấu nhà máy, tính toán năng lượng, tionhs toán vốn đầu tư và tính toán khả năng thu hồi vốn.
ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT TINH DẦU HÚNG CHANH NĂNG SUẤT 500L/MẺ BẰNG PHƢƠNG PHÁP CHƢNG CẤT Mục lục Chƣơng I: Tính cấp thiết dự án 1.1 Nhu cầu sử dụng tinh dầu ngày 1.2 Tổng quan tinh dầu 1.3 Khái niệm tinh dầu húng chanh 1.4 Tình hình sản xuất tinh dầu húng chanh Việt Nam Chƣơng II Lập luận kinh tế kỹ thuật .6 2.1 Sự cần thiết xây dựng nhà máy sản xuất tinh dầu 2.2 Đặc điểm khu công nghiệp .6 Chƣơng III Quy trình cơng nghệ 3.1 Sơ đò khối quy trình cơng nghệ 3.2 Thuyết minh quy trình cơng nghệ Chƣơng IV Nguồn nguyên liệu 10 4.1 Cây húng chanh 10 4.2 Sodium sulfate - Na2SO4 khan 11 Chƣơng V Lựa chọn thiết bị .12 5.1 Thiết bị Sấy tuần hồn khí nóng .12 5.2 Nồi chưng cất 13 5.3 Thiết bị hấp thụ chứa hạt Na2SO4 14 5.4 Máy chiết rót đóng nắp chai tinh dầu .15 Chƣơng VI: Dự kiến xây dựng 16 6.1 Tính nhân lực .16 6.2 Bố trí sơ đồ mặt tổng thể 18 6.3 Sơ đồ mặt tổng thể nhà máy .20 CHƢƠNG VII: AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CƠNG NGHỆ 22 7.1 An toàn lao động .22 7.2 Những yêu cầu cụ thể an toàn lao động 23 CHƢƠNG VIII TỔNG VỐN ĐẦU TƢ .25 8.1 Chi phí cố định 25 8.2 Chi phí lưu động .27 CHƢƠNG IX: KHẢ NĂNG PHÂN PHỐI SẢN PHẨM TRÊN THỊ TRƢỜNG – 29 KHẢ NĂNG THU HỒI VỐN 29 9.1 Phân khúc thị trường 29 9.2 Tính tốn lượng 29 9.3 Dự tính giá thành sản phẩm 31 Thời gian hoàn vốn 31 9.4 Chƣơng X Kết luận 32 Chƣơng I: Tính cấp thiết dự án Nhu cầu sử dụng tinh dầu ngày 1.1 Việc sử dụng sản phẩm từ thiên nhiên trở thành xu hướng phổ biến toàn cầu Đặc biệt loại tính dầu thiên nhiên có cơng dụng việc điều trị, cải thiện sức khỏe Tinh dầu ngày sử dụng vô phổ biến đa dạng, có mặt nước hoa, mỹ phẩm, xà phịng, dược phẩm, y tế, dùng làm gia vị thực phẩm hương vị đồ uống, ngồi cịn dùng làm nguyên liệu để tách, chuyển hóa tổng hợp nhiều chất thơm quan trọng ứng dụng rộng rãi công nghiệp Hiện nay, nhu cầu tinh dầu hương liệu coi “vàng xanh", nhu cầu tăng nhanh người dân ngày có xu hướng trở dùng hợp chất tự nhiên Tính đến thời điểm hiên tại, Việt Nam xuất tinh đầu thành công Chiếm 1.16% số lượng 0,65% giá trị thị phần Điều cho thấy ngành sản xuất chiết xuất tinh dầu nước ta phát triển vơ mạnh mẽ Có chuyển biến tích cực ngành công nghiệp tiềm Tổng quan tinh dầu 1.2 Tinh dầu hỗn hợp khác chất có nguồn gơc từ thực vật (rất động vật), chất thưởng có mùi thơm có cấu tạo, điểm chảy, điểm sơi, độ tan nước hay dung môi khác nhau, phần lớn chúng khơng tan, xác hay tan nước Tính chất vật lý: - Ở nhiệt độ thường, tinh dầu thể lỏng, trừ số tường hợp đặc biệt menthol, camphor, thể rắn Tinh dầu gần không tan nước tan tốt cồn dung mơi hữu cơ, tan phần dung dịch kiềm dễ bay hơi, tách thu tinh dầu phương pháp chưng cất lơi nước Tính chất hóa học: - Tinh dầu bị ảnh hưởng nhiệt độ, ánh sáng, khơng khí, nước dễ bị oxi hóa bị nhựa hóa phần Alcol tinh dầu bị oxi hóa biến thành Aldehyd, Aldehyd biến thành Acid - Các hợp chất nối đôi dễ bị oxy hóa tham gia vào phản ứng cộng hợp Các hợp chất Ceton Aldehyd dễ bị hóa tạo nhựa có diện kiềm Khái niệm tinh dầu húng chanh 1.3 Húng chanh (Ocimum citriodorum) loại thảo mộc trồng chủ yếu Đông Bắc Châu Phi Nam Á Húng chanh ứng dụng để làm tinh dầu thơng qua q trình chưng cất thủy nhiệt phần thân Tinh dầu chiết xuất từ húng chanh có màu suốt hương thơm nồng đặc trưng Tinh dầu húng chanh ứng dụng rộng rãi như: - - - - 1.4 Giảm đau viêm: Do có sở hữu nhiều hợp chất chống oxy hóa thành phần, chẳng hạn 8-cineole, carvacrol β-phellandrene, nên tinh dầu húng chanh sử dụng để giúp giảm đau viêm, đồng thời đem đến cảm giác dễ chịu vùng khớp bị tổn thương Cải thiện chứng khó thở, nghẹt mũi: Tinh dầu chiết xuất từ húng chanh mang đến lợi ích tích cực cải thiện vấn đề đường hô hấp chẳng hạn cảm lạnh cúm Loại tinh dầu ví chất long đờm hiệu quả, có tác dụng chống co thắt, từ giúp giảm ho Tăng cường sức khỏe miệng: Hợp chất carvacrol bảng thành phần tinh dầu giảm thiểu phát triển vi khuẩn khoang miệng, đem đến thở thơm mát, hạn chế tình trạng chảy máu chân Ngăn ngừa côn trùng xuất hiện: Mùi hương loại tinh dầu khắc tinh nhiều loại trùng khác Do vậy, xơng phịng với tinh dầu húng chanh để xua đuổi trùng gây hại Tình hình sản xuất tinh dầu húng chanh Việt Nam Hiện tại, sản xuất tinh dầu húng chanh Việt Nam phát triển mạnh Cây húng chanh trồng rộng rãi khắp vùng miền Việt Nam, đặc biệt tỉnh miền Trung miền Nam Sản phẩm tinh dầu húng chanh Việt Nam xuất sang nhiều quốc gia giới Nhật Bản, Hàn Quốc, Mỹ, châu Âu, Tinh dầu húng chanh Việt Nam đánh giá cao chất lượng giá trị Do đó, sản xuất tinh dầu húng chanh Việt Nam phát triển mạnh mẽ có tiềm lớn tương lai Tuy nhiên, để trì nâng cao chất lượng sản phẩm, việc áp dụng quy trình sản xuất tiên tiến chuẩn mực quan trọng Các sở sản xuất cần tuân thủ quy định an toàn vệ sinh thực phẩm, đảm bảo không sử dụng chất phụ gia có hại đảm bảo nguồn nguyên liệu húng chanh trồng chăm sóc quy trình Chƣơng II Lập luận kinh tế kỹ thuật 2.1 Sự cần thiết xây dựng nhà máy sản xuất tinh dầu Tinh dầu ngày sử dụng vô phổ biến đa dạng Đây lợi để thị trường tinh đấu Việt Nam vươn lên giới nước ta có nguồn nguyên liệu thảo dược vô đa dạng, phong phú xem "mỏ vàng xanh ngành công nghiệp sản xuất, chiết xuất tinh dầu” Tại Việt Nam có nhà máy sản xuất tinh dầu húng chanh nguồn nguyên liệu vô dồi Vì vậy, việc xây dựng nhà máy sản xuất tinh dầu húng chanh thuận lợi cho việc cung cấp thị trường nước thị trường quốc tế Qua tìm hiểu vị trí địa lý, khí hậu, hệ thống giao thơng vận tải điều kiện khác, định chọn địa điểm xây dựng nhà máy sản xuất tinh dầu Húng Chanh khu cơng nghiệp Tân Bình, phường Tây Thạnh, thành phố Hồ Chí Minh Hình 2.1 Mặt KCN Tân Bình – Hồ Chí Minh 2.2 Đặc điểm khu công nghiệp 2.2.1 Giao thông vận tải - Hệ thống giao thông nội thiết kế theo tiêu chuẩn VN tải trọng H30, đảm bảo cho container phương tiện khác doanh nghiệp lưu thông vận chuyển hàng hóa dễ dàng thuận tiện - Có hệ thống sở hạ tầng, đường xá, cầu cống, bến cảng đại - Đường trục KCN có đường, bề mặt bê tơng nhựa nóng Đường nội KCN có đường, bề mặt bê tơng nhựa nóng 2.2.2 Năng lƣợng, nhiên liệu Được đấu nối từ mạng lưới điện quốc gia thi công dọc theo tuyến đường nội KCN Đảm bảo việc cung cấp điện ổn định phục vụ sản xuất cho doanh nghiệp Có nhà máy phát điện dự phịng 2.2.3 Cấp nƣớc Nhà máy nước KCN Tân Bình với cơng suất 14.000m3/ngày đêm, đảm bảo chất lượng số lượng để phục vụ nhu cầu sản xuất sinh hoạt doanh nghiệp Hệ thống mạng lưới ống dẫn lấp đặt đến bờ tường rào doanh nghiệp 2.2.4 Nguồn nhân lực Trong trình sản xuất, nguồn nhân lực có ý nghĩa quan trọng bao gồm: Nằm gần quận Bình Tân – quận có dân số đơng Việt Nam gần trục đường quốc lộ 1A tiếp giáp nhiều tỉnh miền Tây, lực lượng công nhân, cán kỹ thuật kỹ sư lớn Đội ngũ lãnh đạo cán kĩ thuật tiếp nhận từ trường Đại học Cao đẳng Thành phố Hồ Chí Minh 2.2.5 Thị trƣờng tiêu thụ Nhà máy xây dựng KCN Tân Bình gần sân bay Tân Sơn Nhất, trung tâm Cảng Sài Gòn, Quốc lộ 1A, quốc lộ 22, ga đường sắt Hòa Hưng… thuận lợi cho việc cung ứng sản phẩm toàn quốc Nhà máy xây dựng đại với qui mơ lớn nên góp phần làm cho sản phẩm có chất lượng cao, đồng thời với nhu cầu thị trường rộng lớn tạo tiền đề thuận lợi cho nhà máy phát triển vững tương lai 2.3 Nguồn nguyên liệu - Nguồn nguyên liệu húng chanh thu hái xã Tân Thạnh Đơng, Củ Chi, thành phố Hồ Chí Minh, đảm bảo tươi, hay bị dấp hay héo, hỏng - Sodium sulfate - Na2SO4 khan thu mua công ty cổ phần TNHH VIETCHEM đơn vị đầu lĩnh vực nhập phân phối loại hóa chất cơng nghiệp, hóa chất Việt Nam Chƣơng III Quy trình cơng nghệ 3.1 Sơ đị khối quy trình cơng nghệ Cây húng chanh tươi Nước Làm Sấy khô Chưng cất Bã Ngưng tụ Phơi Phân ly Chất đốt Nước chưng Tinh dầu thơ Lọc Tinh dầu thành phẩm Đóng gói Sản phẩm Thuyết minh quy trình cơng nghệ 3.2.1 Chuẩn bị nguyên liệu 3.2 Cây húng chanh nên thu hoạch vào thời điểm sớm vào buổi sáng trước nhiệt độ ngày trở nên cao Thời điểm tốt thường vào mùa hè, từ tháng đến tháng Khi húng chanh thu hoạch vào thời điểm này, tinh dầu có hiệu suất cao Nguyên liệu lưu trữ tối đa 48 nhiệt độ thơng thường (20-35oC), thống gió Cây húng hanh nên thu hoạch lá, vỏ tác động vào nguồn tinh dầu Lá thường chứa nhiều tinh dầu vỏ Lúc thu hoạch nên chọn vỏ tươi, không sâu, không dập, hư hỏng 1000kg (01 tấn) nguyên liệu húng chanh thu từ 500 gram đến 600 gram tinh dầu 3.2.2 Xử lý Sấy nguyên liệu Sau lấy về, húng canh phải xử lý sơ bộ, nhằm loại bỏ tạp chất học chứa lẫn cành vụn, vỏ cây, đất cát … Rửa nguyên liệu tiến hành sấy chưng cất điều kiện nguyên cây, khơng xay giã giảm hiệu suất tinh dầu thu Lá vỏ cần sấy khô để làm giảm độ ẩm Ngăn ngừa phân hủy tăng khả lưu trữ Nhiệt độ tốt sấy cỏ húng chanh từ 35oC-40oC Độ ẩm nguyên liệu lại từ 5-10% Việc sấy nhiệt độ giúp tối ưu trình chưng cất tinh dầu cách giảm độ ẩm nguyên liệu trước đưa vào chưng cất 3.2.3 Chƣng cất ngƣng tụ Tiến hành chưng cất hỗn hợp nước nguyên liệu qua xử lý thiết bị chưng cất có nồi riêng đặc biệt với tỷ lệ khối lượng nguyên liệu/nước 1:3 Nhiệt độ nước ngưng ~ 39oC Hơi nước đưa vào để tách tinh dầu Tiến hành ngưng tụ nước áp suất atm Thời gian chưng cất 150 – 180 phút Tốc độ chưng cất tinh dầu húng chanh chậm để đảm bảo tinh dầu có chất lượng tốt Tốc độ thường dao động khoảng 1-3 giọt tinh dầu/ giây Bã húng chanh sau chưng cất phơi khô tái sử dụng làm chất đốt công nghiệp 3.2.4 Phân ly Tinh dầu nước tách lớp, khối lượng riêng tinh dầu nước khác Tinh dầu húng chanh tinh dầu nhẹ nên lên Tách hỗn hợp thiết bị bình phân ly dầu nhẹ nước cho thành phẩm: Nước ngưng tinh dầu thô Nước ngưng hồn lưu q trình chưng cất để khép kín quy trình, tối ưu ngun liệu - Tinh dầu thơ cịn chứa nước tạp chất, thêm muốn khan Na2SO4 để khử nước thu tinh dầu tinh khiết 3.2.5 Lọc - Qúa trình lọc giúp loại bỏ muối khán Na2SO4 khỏi tinh dầu, thu tinh dầu nguyên chất tiến thành phân phối 3.2.6 Đóng gói Đóng gói sản phẩm vào lọ tối màu tinh dầu có tính oxy hóa cao, dễ bị hỏng tiếp xúc với ánh sáng Lọ tinh dầu tối màu có khả bảo quản tốt Sản phẩm có dung tích khác 50ml, 100ml, Chƣơng IV Nguồn nguyên liệu 4.1 Cây húng chanh Cây húng chanh cịn gọi rau thơm lơng, rau thơm lùn, rau tần dày , có tên khoa học Plectranthus amboinicus (Lour.) Spreng, thuộc họ Hoa môi-Lamiaceae Ngày nay, húng chanh trồng khắp nơi giới phổ biến nước ta Những nghiên cứu cho thấy húng chanh có hoạt tính kháng vi sinh vật cao, chế phẩm húng chanh ngày phong phú hơn, từ thuốc dân gian cổ điển thực phẩm chức năng, dược phẩm mỹ phẩm Hình 4.1 Chanh húng chanh Tinh dầu húng chanh có thành phần hóa học chính, đặc điểm cảm quan số hóa lý sau: 10 Phịng vật tư Phịng thi cơng Phịng tổ chức hành 11 Cơng nhân điện 12 Công nhân phụ trợ Tổng 26 Bảng Cán công nhân làm việc hành STT Vị trí Số ngƣời Vận chuyển nguyên liệu Băng tải nhập liệu Máy sấy Nồi chưng cất Thiết bị hấp thụ Chiết rót đóng chai Băng tải đóng gói Nhân viên đóng thùng Chuyển sản phẩm vào kho thành phẩm 11 Sửa chữa thiết bị 12 Xử lý chất thải 13 Nhân viên bảo vệ 14 Nhân viên nhà ăn Tổng 41 Bảng 3: Nhân viên làm việc nhà máy 6.1.4 Số lƣợng công nhân làm việc ngày 6.2 Số công nhân trực tiếp làm việc ngày là: 41 x = 123 (ngƣời) Tổng cán công nhân viên làm việc nhà máy là: 26 + 123 = 149 (ngƣời) Bố trí sơ đồ mặt tổng thể Nhà máy gồm khu vực chính: Khu vực sản xuất khu vực hành 18 Kích thước phân xưởng sản xuất: 48 x 27 x 9,8 (m) (DxRxC) Diện tích: 48x27 = 1296 m2 Đặc điểm phân xưởng: Theo tính chất sản xuất, phân xưởng có tầng lầu Có kết cấu bê tơng cốt thép Tường gạch bao dày 200 mm Nền có khả chịu ẩm tải trọng, cấu trúc gồm: - Lớp xi măng: 20 (mm) Lớp bê tông chịu lực: 300 (mm) Lớp cách điện: 200 (mm) Lớp đất đệm chặt Tên cơng trình Số lƣợng Kích thƣớc Diện tích Phân xưởng sản xuất 01 48x27 1296 m2 Kho nguyên liệu 01 35x20 700 m2 Kho thành phẩm 01 35x20 700 m2 Hội trường, phòng họp 01 25x12 300 m2 Phòng giám đốc 01 5x4 20 m2 Phịng phó giám đốc 01 5x4 20 m2 Phịng nhân viên hành 02 5x5 25 m2 Nhà ăn nhân viên 01 20x5 100 m2 Phòng bảo vệ 02 3x3 m2 Nhà nghỉ nhân viên 01 15x10 150 m2 Nhà vệ sinh 03 10x3 30 m2 Trạm biến áp 01 4x4 16 m2 Phòng cháy chữa cháy 01 4x4 16 m2 Chất thải nguy hại 01 5x5 25 m2 Bể chứa nước 01 12x10 120 m2 Kho chứa vật liệu 01 7x5 35 m2 Khu vực xử lý nước thải 01 10x8 80 m2 Nhà phát điện dự trữ 01 8x6 48 m2 Nhà chứa nhiên liệu 01 5x5 25 m2 Tổng Bảng Tổng kết cơng trình xây dựng 19 3715 m2 Tổng diện tích xây dựng: Fxd = 3715 m2 (m2) Vậy diện tích khu đất xây dụng: Fkd = Trong đó, Kxd(%) = 35% - 50% Chọn 45% Fkd = = 8255,56 m2 = Chọn kích thước khu đất (DxR): 100 x 90 = 9000 (m2) Ta có: Ksd = Với: Fsd: Diện tích sử dụng khu đất (m2): Fxd + Fcây xanh + Fgiao thông + Fhành lang - Fcây xanh: Diện tích trồng xanh (m2) Với F xanh = (20% - 30%) x Fxd Chọn 25% F xanh = 25% x 3715 = 928,75 m2 - Fgiao thơng: Diện tích đường giao thơng (m2) Với Fgiao thông = 0,5 x Fxd = 0,5 x 3715 = 1847,5 m2 - Fhành lang: Diện tích hành lang (m2) Với Fhành lang = (15% -25%) x Fxd Chọn 15% Fhành lang = 0,15 x Fxd = 0,15 x 3715 = 557,25 m2 Fsd = Fxd + Fcây xanh + Fgiao thông + Fhành lang = 3715 + 928,75 + 1847,5 + 557,25 = 7048,5 m2 Hệ số sử dụng: Ksd = 6.3 = Sơ đồ mặt tổng thể nhà máy 20 = 0,853 = 85,3% Cổng 22 21 13 20 13 18 19 17 15 16 14 12 10 11 13 7 Cổng 21 Chú thích Nhà để xe nhân viên, khách hàng 12 Kho thành phẩm Chốt bảo vệ cổng 13 Nhà vệ sinh Nhà ăn nhân viên 14 Chất thải nguy hại Nhà nghỉ nhân viên 15 Bao bì đóng gói Hội trường, phịng họp 16 Kho chứa vật liệu Phòng giám đốc 17 Xử lý nước thải Văn phòng nhân viên 18 Kho nguyên liệu Phịng phó giám đốc 19 Nhà chứa nhiên liệu Trạm biến áp 20 Bể chứa nước 10 Phòng cháy chữa cháy 21 Nhà máy phát điện dự trữ 11 Phân xưởng sản xuất 22 Chốt bảo vệ cổng CHƢƠNG VII: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CƠNG NGHỆ 7.1 An tồn lao động An tồn lao động sản xuất chưng cất tinh dầu ưu tiên quan trọng để đảm bảo bền vững bảo vệ nhân viên Các biện pháp an tồn bao gồm việc đào tạo nhân viên rủi ro, sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân, đảm bảo an tồn điện, quản lý hóa chất cách, thực kiểm tra định kỳ an toàn Hệ thống bảo đảm chất lượng kiểm sốt nguy cháy nổ đóng vai trị quan trọng an toàn sản xuất chưng cất tinh dầu 7.1.1 Các nguyên nhân gây tai nạn lao động Chưa đào tạo an tồn: Nhân viên khơng đào tạo đầy đủ biện pháp an tồn quy trình làm việc, làm tăng rủi ro tai nạn Thiết bị chất lượng hỏng hóc: Sự cố với thiết bị sản xuất thiết bị an tồn gây tai nạn, đặc biệt q trình chưng cất liên quan đến nhiệt độ áp suất cao Thiếu kiểm sốt hóa chất: Quản lý lưu trữ hóa chất khơng an tồn cách khơng cách dẫn đến tai nạn nghiêm trọng Không đảm bảo điện an tồn: Trong q trình chưng cất, điện cao châm chập tạo nguy cháy nổ 7.1.2 Những biện pháp hạn chế tai nạn 22 Đào tạo nâng cao nhận thức an toàn: Cung cấp đào tạo an toàn đầy đủ cho nhân viên đảm bảo họ hiểu rõ rủi ro biện pháp an toàn cần thực - Kiểm sốt quy trình: Thiết lập trì quy trình làm việc an tồn, bao gồm kiểm sốt áp suất, nhiệt độ, quản lý hóa chất - Kiểm tra bảo trì thiết bị: Thực kiểm tra định kỳ, bảo trì hạn cho thiết bị, hệ thống an toàn để đảm bảo chúng hoạt động hiệu - Sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE): Đảm bảo nhân viên sử dụng PPE phù hợp kính bảo hộ, găng tay, áo chống hóa chất - Quản lý hóa chất: Lưu trữ, sử dụng, xử lý hóa chất cách an tồn, với biện pháp kiểm sốt cháy nổ cần - Kiểm sốt điện an tồn: Đảm bảo hệ thống điện lắp đặt bảo dưỡng cách để tránh nguy chập cháy cháy nổ - Giám sát đánh giá rủi ro: Thực đánh giá rủi ro thường xuyên giám sát yếu tố an toàn để xác định giảm thiểu nguy 7.2 Những yêu cầu cụ thể an toàn lao động 7.2.1 An toàn điện - An toàn điện nhà máy sản xuất quan trọng để đảm bảo an toàn cho nhân viên tài sản Một số yêu cầu bao gồm: Hệ thống đất: Đảm bảo hệ thống đất cách để ngăn chặn tích tụ dòng điện Bảo vệ dòng: Sử dụng thiết bị bảo vệ dòng cầu dao, cầu chì để ngăn chặn nguy tải - Tự động hóa an tồn: Sử dụng hệ thống tự động hóa để ngắt kết nối nhanh chóng trường hợp nguy hiểm - Huấn luyện nhân viên: Đào tạo nhân viên an toàn điện, biểu nguy cách ứng phó trường hợp khẩn cấp - Kiểm tra định kỳ: Thực kiểm tra bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo thiết bị điện hoạt động cách - Bảo vệ chống sét: Lắp đặt hệ thống bảo vệ chống sét để ngăn chặn tổn thương từ sét đánh - Thiết bị cách điện: Sử dụng bảo trì thiết bị cách điện để giảm thiểu rủi ro điện thành phần 7.2.2 Đảm bảo ánh sáng làm việc: - Các phịng, phân xưởng sản xuất phải có đủ ánh sáng thích hợp với cơng việc Bố trí hệ thống đèn chiếu sáng đảm bảo không bị lấp bóng lóa mắt Bố trí cửa phù hợp để tận dụng ánh sáng tự nhiên 7.2.3 An toàn sử dụng thiết bị 23 An toàn sử dụng thiết bị nhà máy sản xuất đòi hỏi việc tuân thủ nhiều quy định biện pháp an toàn Dưới số điểm quan trọng: Bảo vệ cá nhân: Nhân viên cung cấp đầy đủ trang thiết bị bảo hộ cá nhân mũ bảo hiểm, kính bảo hộ, găng tay, giày bảo hộ Kiểm tra bảo dưỡng định kỳ: Thiết bị sản xuất kiểm tra định kỳ để đảm bảo hoạt động cách Bảo dưỡng định kỳ quan trọng để tránh cố không mong muốn Đào tạo hướng dẫn: Nhân viên đào tạo việc sử dụng thiết bị, biết cách ứng phó với tình nguy hiểm, biết cách sử dụng thiết bị an tồn Biện pháp phịng cháy chữa cháy: Cung cấp trì thiết bị phòng cháy, bảo đảm nhân viên biết cách sử dụng chúng thực tập diễn tập 7.2.4 Phòng chống cháy nổ Yêu cầu chung: Nguyên nhân xảy cháy nổ tiếp xúc với lửa, tác động tia lửa điện, cạn nước lò hơi, ống bị co giãn, cong lại gây nổ Đề phòng cháy nổ cần phải tuyệt đối tuân theo thao tác thiết bị hướng dẫn - Không hút thuốc kho ngun liệu, xăng dầu, gara tơ v.v Có bể chứa nước chữa cháy, thiết bị chữa cháy Thường xuyên tham gia hội thao phòng cháy chữa cháy Yêu cầu thiết kế thi công: - Tăng tiết diện ngang cấu trúc bề dày lớp bảo vệ cấu kiện bêtơng cốt thép Bố trí khoảng cách khu nhà mặt cho hợp lý để thuận lợi phòng chữa cháy Yêu cầu trang thiết bị: Đối với thiết bị dễ cháy nổ cần tuân thủ cách nghiêm ngặc qui định thao tác, sử dụng cần đặt cuối hướng gió 7.2.5 An tồn với hóa chất: Các hóa chất phải đặt nơi quy định Khi sử dụng phải tuân theo quy định đề để tránh gây độc hại, ăn mòn hư hỏng thiết bị 7.2.6 Vệ sinh cơng nghiệp Vấn đề vệ sinh cơng nghiệp có ý nghĩa quan trọng nhà máy sản xuất tinh dầu Nếu tiêu chuẩn vệ sinh nhà máy không đảm bảo tạo điều kiện thuận lợi cho vi sinh vật gây bệnh phát triển, làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm sức khỏe người tiêu dùng công nhân - Trong phân xưởng sản xuất, sau mẻ ca cần phải vệ sinh khu làm việc 24 - Thường xuyên kiểm tra việc thực vệ sinh phân xưởng 7.2.7 Vệ sinh cá nhân công nhân Vấn đề yêu cầu cao, đặc biệt công nhân trực tiếp làm việc phân xưởng sản xuất - Cơng nhân phải ăn mặc quần áo Khi vào sản xuất phải mặc đồng phục nhà máy, đội mũ, đeo trang, ủng mang găng tay - Không ăn uống khu vực sản xuất - Thực tốt chế độ khám sức khỏe cho công nhân theo định kỳ tháng lần Không để người đau ốm vào khu vực sản xuất 7.2.8 Xử lý nƣớc thải Nước thải chứa nhiều tạp chất hữu nên vi sinh vật dễ phát triển gây ô nhiễm cho môi trường sống người Vì vấn đề xử lý nước thải quan trọng nhà máy Hiện có nhiều phương pháp xử lý nước thải phương pháp có ưu điểm riêng CHƢƠNG VIII TỔNG VỐN ĐẦU TƢ 8.1 Chi phí cố định 8.1.1 Chi phí thiết bị STT Tên thiết bị Số lƣợng Băng tải nhập liệu Thiết bị sấy tuần hồn khí nóng Nồi chưng cất 500L Thiết bị hấp thụ Thiết bị Máy chiết rót đóng nắp chai tinh dầu Băng tải tháo liệu Công suất (kW/h) 0.6 kW 22 kW 18 kW 30 kW 55 kW 0.6 kW Gía thành (VNĐ) Tổng (VNĐ) 21.540.000 21.540.000 84.650.000 169.300.000 61.500.000 123.000.000 52.500.000 52.500.000 17.540.000 35.080.000 19.900.000 19.900.000 Tổng 421.320.000 Bảng Chi phí thiết bị nhà máy 25 Gía thành sản phẩm tăng theo xu hướng chung thị trường giới Mức tăng chung gấp khoảng 1.5 lần Vậy chi phí đầu tư cho thiết bị là: 457.320.000 x 1.5 = 685.980.000 (đồng) Các thiết bị phụ (máy phát điện, xe nâng, băng tải, máy bơm,…) lấy 15%, chi phí vận chuyển, lắp đặt lấy 10% so với thiết bị Vậy tổng chi phí đầu tư cho phần thiết bị: 421.320.000 (1 + 0,15 + 0,1) = 526.650.000 (đồng) 8.1.2 Chi phí xây dựng Giá thuê đất khu cơng nghiệp Tân Bình dao động từ 34 USD/m2 với thời hạn 50 năm tương đương 825.010 đồng/m2, dùng phương thức toán trả phần Vậy tổng giá thuê đất 50 năm: 3715 x 825.010 = 3.065.250.215 (đồng) ≈ 3,0 tỷ đồng Chi phí đầu tư cho xây dựng tính theo đơn vị 1m2 nhân với đơn giá lấy theo kinh nghiệm thực tế cho hạng mục cơng trình Tên cơng trình Tổng Số diện tích lƣợng (m2) Đơn giá Thành tiền Phân xưởng sản xuất 01 1296 7.500.000 9.720.000.000 Kho nguyên liệu 01 700 2.700.000 1.890.000.000 Kho thành phẩm 01 700 2.700.000 1.890.000.000 Hội trường, phòng họp 01 300 2.000.000 600.000.000 Phòng giám đốc 01 20 1.500.000 30.000.000 Phịng phó giám đốc 01 20 1.500.000 30.000.000 Phịng nhân viên hành 02 50 1.500.000 75.000.000 Nhà ăn nhân viên 01 100 1.700.000 170.000.000 Phòng bảo vệ 02 18 1.000.000 18.000.000 Nhà nghỉ nhân viên 01 150 1.000.000 150.000.000 Nhà vệ sinh 03 90 1.000.000 90.000.000 Trạm biến áp 01 16 1.500.000 24.000.000 26 Phòng cháy chữa cháy 01 16 1.500.000 24.000.000 Chất thải nguy hại 01 25 1.500.000 37.500.000 Bể chứa nước 01 120 2.500.000 300.000.000 Kho chứa vật liệu 01 35 1.000.000 35.000.000 Khu vực xử lý nước thải 01 80 2.500.000 200.000.000 Nhà phát điện dự trữ 01 48 2.000.000 96.000.000 Nhà chứa nhiên liệu 01 25 1.000.000 25.000.000 Tổng 15.404.500.000 Bảng Đơn giá cho hạng mục cơng trình Nhà máy cịn phải xây dựng hệ thống giao thơng, cống nước, cối… Ta lấy 10% so với tổng chi phí xây dựng Vậy chi phí xây dựng hạng mục cơng trình là: 15.404.500.000 x (1 + 0,1) = 16.944.950.000 (đồng) STT Tên chi phí Thành tiền (đ) Thiết bị máy móc 526.650.000 Chi phí th đất 3.065.250.215 Cơng trình xây dựng 15.404.500.000 Tổng 18.996.400.215 Bảng Tổng chi phí cố định 8.2 Chi phí lƣu động 8.2.1 Chi phí nguyên liệu Ước tính ca sản xuất mẻ tinh dầu Ta sản xuất 500 lít/ mẻ Tỷ lệ chiết xuất tinh dầu ~ 0,2% Nồng độ tinh dầu húng chanh ~ 0,5%-1% (Lấy 0,5%) Ta có: Khối lượng nguyên liệu = = 50.000.000g = 50.000 kg nguyên liệu Vậy muốn sản xuất 500 lít tinh dầu cần 50.000 kg nguyên liệu 27 Nguyên liệu mua dự trữ kho đủ cho 30 ca sản xuất Giá nguyên liệu đưa bao gồm giá chuyên chở đến nhà máy Tiêu thụ, Tiêu thụ, Cây húng chanh kg/ca 200.000 Na2SO4 Thành tiền kg/30 ca 6.000.000 Giá thành VND/kg 5.500 VND 3.300.000.000 650 19.000 32.000 608.000.000 Bao bì 1100 33000 21.000 693.000.000 Thùng cactong 550 16.500 3.500 57.750.000 Nguyên liệu Tổng cộng 4.658.750.000 Bảng 8.4 Chi phí nguyên liệu sản xuất 8.2.2 Tiền lƣơng cho nhân viên Tổng nhân viên nhà máy 149 người Theo quy định chế độ tiền lương tính mức lương sở nhân với hệ số lương hưởng Cơng nhân viên chức cịn thưởng thêm phụ cấp Hiện phụ cấp trả chung với lương Mức lương sở = 4.680.000 vnđ/người/tháng TP Hồ Chí Minh (Vùng I) (Theo Nghị định số 38, mức lương tối thiểu tháng áp dụng từ 1/7/2022 đến hết ngày 30/12/2023 theo vùng.) Tổng chi trả Lƣơng tháng năm (12 tháng + Hệ số phụ (Lƣơng sở Số Tổng chi trả Nhân viên tháng cấp + phụ cấp) ngƣời tháng thƣởng cuối năm) (VNĐ) (VNĐ) Giám đốc 4.35 20.358.000 20.358.000 264.654.000 Phó giám 3.65 17.082.000 34.164.000 444.132.000 đốc Kỹ sư 2.56 11.980.800 59.904.000 778.752.000 Nhân viên 2.40 11.232.000 19 213.408.000 2.774.304.000 hành Tạp vụ, bảo vệ, nhân 1.40 6.552.000 52.416.000 681.408.000 viên nhà ăn, Công nhân 1.85 8.658.000 41 354.978.000 4.614.714.000 Tổng 9.557.964.000 Bảng 8.5 Tiền lƣơng nhân viên 28 8.2.3 Tổng vốn đầu tƣ Tổng vốn đầu tư = Tổng vốn lưu động + Tổng vốn cố định = (9.557.964.000 + 4.658.750.000) +18.996.400.215 = 33.213.114.215 VNĐ CHƢƠNG IX: KHẢ NĂNG PHÂN PHỐI SẢN PHẨM TRÊN THỊ TRƢỜNG – KHẢ NĂNG THU HỒI VỐN 9.1 Phân khúc thị trƣờng Phân phối xuất chủ yếu nội địa khu vực Đông Á, Đông Nam Á, sản phẩm hướng đến thành phố, thị xã, thị trấn lớn Đây thị trường hấp dẫn có khả sinh lời cao, mật độ dân số đông, sống đại nên nhu cầu cao hương liệu Lứa tuổi hướng đến từ 20-75 tuổi, lứa tuổi đa phần người làm việc với cường độ cao người cao tuổi cần dành nhiều thời gian để nghỉ ngơi thư giãn với tinh dầu nhà 9.2 Tính tốn lƣợng 9.2.1 Tính điện Nhà máy sử dụng loại điện: - Điện động lực: Nguồn điện cung cấp để vận hành thiết bị sản xuất - Điện dân dụng: Nguồn điện cung cấp để chiếu sáng văn phòng, công xưởng Nguồn điện lấy trực tiếp từ nguồn điện quốc gia, sử dụng nguồn điện pha: 220V/380V Điện thiết bị Uớc tính thiết bị làm việc 24 giờ/ ngày, số ngày làm việc năm 303 ngày Suy tổng số làm việc năm 7272 giờ/năm Cơng suất điện tính: Trong đó: :là hệ số mà thiết bị sử dụng, hiệu suất sử dụng thiết bị (chọn Ktt = 0,8.) P công suất điện thiết bị Ta có Tổng P = 126.2 kW/h Suy Ptt= 126.2 x 0.8 = 100.96 kW/ Vậy tổng công suất điện thiết bị năm là: 100.96 x 7272 = 734181.12 kW/năm Điện chiếu sáng Chọn tiêu chuẩn chiếu sáng cho khu vực nhà máy sau: 29 Phân xưởng sản xuất chính, hội trường, phịng hành hính, nhà vệ sinh, nhà nghỉ nhân viên, nhà ăn, phòng bảo vệ : - Các khu vực khác: Ta chọn đèn chiếu sáng có cơng suất Tổng diện tích Phân xưởng sản xuất chính, hội trường, phịng hành hính, nhà vệ sinh, nhà nghỉ nhân viên, nhà ăn, phòng bảo vệ là: S10 = 1296+300+20+20+50+100+150+18+90 = 2044 m2 Vậy công suất chiếu sáng P10 = 10 x 2044 = 20440 W Tổng diện tích khu vực khác S5 = 3715 – 2044 = 1671 m2 Suy ra, công suất chiếu sáng P5 = x 1671 = 8355 W Ước tính thời gian chiếu sáng khu vực trung bình 12 giờ/ ngày,số ngày làm việc năm 303 ngày Suy tổng điện chiếu sáng tiêu thụ năm (2044 + 8355) x 12 x 303 = 37810764 W ≈ 37 810 kW/năm Vậy tổng điện nhà máy tiêu thụ là: 37 810 + 489454.08 = 526964.08 kW/năm - 9.2.2 Tính lƣợng nƣớc Lượng nước sản xuất Một ngày có ca làm việc, ước tính ca sản xuất mẻ tinh dầu Một ngày sản xuất 12 mẻ tinh dầu Tỷ lệ = Lượng nước ngày sản xuất = 36000kg = 36000 lít = 36m3 Nước cung cấp cho lao động trực tiếp sản xuất Tiêu chuẩn sử dụng trung bình: Lao động trực tiếp (công nhân sản xuất): q = 60 lít/người/ngày Lao động gián tiếp( nhân viên hành chính): q = 40 lít/người/ngày Với lượng cơng nhân trực tiếp sản xuất là: 41 người Ta có: Trong đó: N: Số lao động đơng ngày, người K: Hệ số khơng điều hịa K = 1,5 q:Lưu lượng nước sử dụng cho lao động, lít/ngày Nước cung cấp cho cán công nhân viên sinh hoạt Với lượng lao động gián tiếp là: 26 người 30 Nước dùng cho phòng cháy chữa cháy (PCCC) Lượng nước phải đảm bảo đủ cung cấp liên tục cho vòi nước tối thiểu Trong suốt thời gian cứu hỏa, nước cung cấp cho vòi cứu hỏa phải đạt lưu lượng 10 lít/s (Theo quy định) Ta bố trí van cứu hỏa khu sản xuất van cứu hỏa kho nguyên liệu Do lượng nước bị thất thoát năm 5% nên ta có lượng nước dùng cơng tác PCCC sau: Vậy lƣợng nƣớc dùng cho nhà máy ngày là: /ngày Vậy lƣợng nƣớc dùng cho nhà máy năm là: 12512,385 m3/năm (1 năm làm viêc 303 ngày) 9.3 Dự tính giá thành sản phẩm Giá bán sản phẩm dự kiến: 370.000 VNĐ/ lọ 100ml Số sản phẩm sản xuất tháng: 5.000.000 sản phẩm (217.391 lọ/ngày, tháng làm 23 ngày) Dự trù tồn kho tháng 10% tổng số sản phẩm sản xuất được: 500.000 sản phẩm Tổng lợi nhuận tháng = 350.000 x (5.000.000 - 500.000) = 1.575.000.000 VNĐ Tổng lợi nhuân năm = 1.575.000.000 x 12 = 18.900.000.000 VNĐ 9.4 Thời gian hoàn vốn Vay ngân hàng Vietcombank 27 tỷ VNĐ Với lãi suất 4,4%/năm kì hạn 60 tháng Tmax = = = 1.75 năm Vậy thời gian thu hồi vốn tối đa cho nhà máy theo tính tốn là: 1.75 năm (Thời gian thu hồi vốn dự kiến điều kiên chưa xảy rủi ro theo năm) 31 Chƣơng X Kết luận Việc sử dụng tinh dầu thiên nhiên nguyên chất để thư giãn, giải tỏa đầu óc, thẻ trở thành xu hướng sống căng thẳng cơng việc ngày Vì việc “Thiết kế nhà máy sản xuất tinh dầu húng chanh suất 500 lít / mẻ” khơng đáp ứng nhu cầu người dân thành thị lớn đơng đúc mà cịn mang lại lợi nhuận cho nhà máy góp phần vào tăng trưởng kinh tế đất nước Đồng thời, em xin gửi lời cảm ơn đến thầy, suốt trình học tập mơn học Thiết kế nhà máy cung cấp đầy đủ kiến thức bao quát quy trình xây dụng vận hành nhà máy thực tiễn, sở vũng cho báo cáo em Em xin chân thành cảm ơn thầy Trong trình thực hiện, khơng thể tránh khỏi sai sót mặt kiến thức kỹ thuật em hy vọng nhận đánh giá đóng góp Thầy để báo cáo hoàn thiện 32