Báo cáo thực tập tốt nghiệp công nghệ CNC NX CAM

Thực tập tốt nghiệp Sinh viên: Tạ Quang Tuấn Anh GVHD: Nguyễn Hồng Thái Mục lục 1.Giới thiệu chung NX_CAM 1.1 Giới thiệu chung 1.2 Giao diện NX CAM NX_CAM số lệnh thường dùng phay Quy trình thực chương trình gia công phay NX CAM 3.1 Quy trình thực chương trình gia cơng phay NX CAM 3.2 Ví dụ gia cơng phay chi tiết .8 3.2.1 Chọn chi tiết gia công, thiết lập phôi thiết lập hệ tọa độ máy 10 3.2.2 Nguyên công phay mặt đầu 12 3.2.3 Nguyên cơng phay biên dạng ngồi 18 3.2.4 Phay hốc vuông .22 3.2.5 Ngun cơng Phay hốc trịn 23 3.2.6 Nguyên công phay rãnh 26 3.2.7 Gia công lỗ 28 Kết luận 34 Tài liệu tham khảo ………………………………………………………………….36 -1- Thực tập tốt nghiệp Sinh viên: Tạ Quang Tuấn Anh GVHD: Nguyễn Hồng Thái 1.Giới thiệu chung NX_CAM 1.1 Giới thiệu chung Lập trình gia cơng CNC với NX CAM: dễ dàng thiết lập chương trình, nhiều chiến lược giúp tối ưu đường chạy dao,… hỗ trợ Machine Tool Simulation giúp mô gia công mơ hình máy thực, giúp kiểm sốt tốt hạn chế nguy va đập xảy gia công Đặc biệt NX hỗ trợ lập trình gia cơng tốt cho máy trục trục Thư viện postpropceser có nhiều post hệ điều hành tiếng thông dụng Fanuc, Sinumerik, Heidenhain NX CAM cung cấp khoảng rộng chức năng, từ chương trình NC đơn giản đến máy gia công tốc độ cao nhiều trục, cho phép bạn thực nhiều nguyên công lần gia công Sự linh hoạt NX CAM bạn dễ dàng hồn thành cơng việc địi hỏi khắt khe NX CAM cung cấp số máy gia công như:  Máy phay 2.5 trục  Máy phay trục  Máy phay tốc độ cao  Máy phay trục  Máy cắt dây  Máy tiện -2- Thực tập tốt nghiệp Sinh viên: Tạ Quang Tuấn Anh GVHD: Nguyễn Hồng Thái 1.2 Giao diện NX CAM Giao diện NX CAM bắt đầu gia công chi tiết: Trong môi trường gia cơng có cơng cụ bao gồm: - Manufacturing Creat: Tạo quy trình nhóm (program, tool, geometry method) chương trình NC Hộp thoại bốn nhóm cho phép tạo thơng số liên quan nhóm quy trình Vị trí nhóm thay đổi cách cắt dán phía trên, dưới, hay bên nhóm khác Operation Navigator - Manufacturing Operations: Cho phép chọn chức liên quan đến việc tạo xác định đường chạy dao xuất chương trình tạo shop documentation - Manufacturing Objects: Cho phép chỉnh sửa, cắt, copy, dán, xóa hiển thị đối tượng -3- Thực tập tốt nghiệp Sinh viên: Tạ Quang Tuấn Anh GVHD: Nguyễn Hồng Thái - Manufacturing Workpiece: Cho phép hiển thị lưu 2D hay 3D phôi - Operation Navigator: đồ họa theo giao diện người dùng (GUI) cho phép quản lí quy trình thơng số hoạt động vật thể thực thi Cho phép phân loại nhóm thơng số ảnh hưởng lẫn quy trình Cho phép xem đối tượng theo Program Oder, Machine Tool, Geometry Method, sử dụng thư mục để hiển thị liên hệ nhóm quy tình Các thơng số truyền theo thứ bậc tùy thuộc vào vị trí nhóm quy trình thư mục Operation Navigator NX_CAM số lệnh thường dùng phay Trong NX CAM có nhiều câu lệnh (chiến lược) gia cơng, câu lệnh có chức riêng Sau giới thiệu cách dùng chức số lệnh thường dùng gia công chi tiết thường gặp FACE_MILLING_AREA  Sử dụng phay mặt đầu  Phay biên dạng geometry để phay tinh mặt sàn (floor) phay tinh tường (wall)  Tự động tạo chương trình gia cơng nhiều mặt phẳng lúc  Tự động kéo dài bề mặt theo giới hạn chi tiết (NX 8.5) -4- Thực tập tốt nghiệp Sinh viên: Tạ Quang Tuấn Anh GVHD: Nguyễn Hồng Thái CAVITY_MILL  Sử dụng phay hốc, phay đảo, phay theo biên dạng, theo chi tiết, dạng phay phổ biến hay dùng NX  Tự động tính tốn tối ưu lớp cắt  Dễ dàng thay đổi lượng xuống dao cho lớp cắt khác  Kiểm tra va chạm với liệu IPM (In Process Workpeice) hình học chi tiết Giữ lại lượng dư toàn chi tiết tùy chọn IPW, dễ dàng tạo chương trình gia cơng phay vét với tùy chọn tự động tính tốn lượng dư bước gia cơng trước  Đa dạng với phương án chạy dao, nhiều tùy chọn ứng dụng cho gia công cao tốc, phương án hiệu gia công khuôn mẫu  Tạo đường chạy dao mượt, loại bỏ chuyển động thay đổi đột ngột, tự động tính tốn đưa đường chạy dao hiệu cho vùng ZLEVEL_PROFILE  Gia công tinh cho bề mặt dốc  Đối với bề mặt có độc dốc cao, NX thường ứng dụng kiểu chạy dao Z level  Tự động tính tốn tạo đường chạy dao theo dàng hình học chi tiết -5- Thực tập tốt nghiệp Sinh viên: Tạ Quang Tuấn Anh GVHD: Nguyễn Hồng Thái  Giới hạn góc dốc bề mặt để lại lượng dư cho bước gia công vùng góc dốc nhỏ với kiểu chạy sau khác hiệu  Thay đổi bước xuống dao tự động cách xác định giá trị scallop STREAMLINE  Đường chạy dao hiệu cho gia công tinh điều khiển theo đường dẫn  Tạo đường chạy dao mượt  Điều khiển tự theo đường dẫn, bề mặt gia công  Nâng cao chất lượng bề mặt  Hiệu cho gia công cao tốc FIXED CONTOUR  Các kiểu điều khiển gia công tinh khác  Đa dạng chiến lược chạy dao  Điều khiển phân bố điểm nâng cao chất lượng bề mặt  Đa dạng phương án điểu khiển step over: on plane, on part, scallop  Chức phân bố điểm có tất kiểu chạy dao tinh giúp nâng cao chất lượng gia công -6- Thực tập tốt nghiệp Sinh viên: Tạ Quang Tuấn Anh GVHD: Nguyễn Hồng Thái FLOW CUT  Đường chạy dao tinh cho góc giao mặt  Đa dạng phương án điều khiển  Một tool path gia cơng cho tất góc dốc cao thấp  Bản NX 8.5 thêm tùy chọn Z level nâng cao hiệu gia cơng vùng góc dốc lớn, tùy chọn Smooth đường chuyển dao level PLANAR MILLING  Tạo đường dẫn dao đơn Planar Milling theo ranh giới mở bề mặt tham chiếu máy để có vị trí xác gốc cố định  Xác định phương pháp lựa chọn ranh giới có sẵn  Thực cắt nhiều lớp Planar Milling  Xác định mức độ cắt  Tạo nhóm biên dạng gốc -7- Thực tập tốt nghiệp Sinh viên: Tạ Quang Tuấn Anh GVHD: Nguyễn Hồng Thái MACHINING FEATURE NAVIGATOR Sử dụng để gia công lỗ, sử dụng chức này, phần mềm tự động tìm lỗ chi tiết để thực gia công, tự động chọn dao chế độ gia công cho người dùng giúp tiết kiệm thời gian, công sức người sử dụng Quy trình thực chương trình gia cơng phay NX CAM 3.1 Quy trình thực chương trình gia cơng phay NX CAM Quy trình thực chương trình gia công gồm bước sau: Bước 1: Thiết kế sản phẩm chi tiết mơ hình 3D Bước 2: Vào mơi trường gia công, chọn Manufacturing Bước 3: Đặt lại hệ tọa độ MCS_Mill chọn phôi WORKPIECE tab Operation Nvigator – Geometry Bước 4: Chọn công cụ gia công Create Tool Bước 5: Tạo chu trình gia cơng, sử dụng Create Operation Bước 6: Tạo biên dạng chạy thử Generate tooth path Bước 7: Mô cắt vật liệu Verify tooth path Bước 8: Xuất công gia cơng Post process 3.2 Ví dụ gia công phay chi tiết Giả sử cần gia công chi tiết hình vẽ  Click File  new  Manufacturing Khi hộp thoại New xuất phương pháp gia cơng Ví dụ Die Mold: Gia công khuôn Turning: Tiện Multi – Axis: Gia công máy nhiều trục Mill Turn: Phay Tiện General Setup: Gia công chung Ở ta chọn phương pháp General Setup -8- Thực tập tốt nghiệp Sinh viên: Tạ Quang Tuấn Anh GVHD: Nguyễn Hồng Thái  Trong mục name ta đặt tên file MILLING_setup.prt  Click OK Phần mềm tự động tạo chương trình gia cơng có tên 1234 -9- Thực tập tốt nghiệp Sinh viên: Tạ Quang Tuấn Anh GVHD: Nguyễn Hồng Thái 3.2.1 Chọn chi tiết gia công, thiết lập phôi thiết lập hệ tọa độ máy Để thực chương trình gia cơng, bước phải chọn chi tiết cần gia công, thiết lập phôi thiết lập hệ tọa độ máy a Chọn chi tiết cần gia công  Click Operation Navigator  Click Geometry View Toolbar Navigator (phía bên dưới)  Trong Operation Navigator, click ‘+’  Double click WORKPIECE  Trong hộp thoại Mill Geom, Click Specify Part  Chọn chi tiết  Click OK -10-