Cong nghe thi cong dam bt du ung luc

1- Tổ chức thi công dầm cầu bê tông dự ứng lực: - Việc thi công dầm cầu BTDƯL đợc cải tiến phơng pháp công nghiệp, giới hoá tới mức tối đa cho phép để có suất cao, chất lợng tốt, sớm đa công trình vào sử dụng hạ giá thành - Trớc thi công, đơn vị thi công có đủ tài liệu thiết kế đà đợc duyệt theo thủ tục Trong thi công phải thay đổi so với thiết kế đợc duyệt đà đợc đồng ý văn đơn vị thiết kế chủ đầu t - Trong thi công nghiêm khắc tuân thủ quy tắc kỹ thuật an toàn hành - Các loại vật liệu đảm bảo tiêu chuẩn Nhà nớc hành quy trình, quy phạm quy định Công tác thí nghiệm vật liệu phòng thí nghiệm hợp chuẩn đợc chủ công trình chấp nhận 2- Vật liệu thi công dầm cầu bê tông dự ứng lực: a- Xi măng - Xi măng dùng bê tông đúc dầm BTDƯL phải xi măng poóclăng PC40 trở lên đáp ứng đầy đủ quy định theo tiêu chuẩn hành - Mỗi đợt nhập xi măng kho công trình phải có phiếu xác định chất lợng nhà máy xi măng, phiếu ghi rõ loại xi măng, mác xi măng, lô sản xuất, ngày tháng năm sản xuất kết thí nghiệm phẩm chất lô xi măng - Xi măng sau nhận kho công trờng, trờng hợp sau thí nghiệm kiểm tra: + Không có phiếu kết thí nghiệm nhà máy sản xuất xi măng có nghi ngờ chất lợng thực tế xi măng không với chất lợng nhà máy + Lô xi măng từ lúc sản xuất đến lúc dùng đà tháng + Việc vận chuyển, bảo quản xi măng có cố: gặp ma, kho bị dột ẩm ớt có ảnh hởng tới chất lợng xi măng - Các phiếu kết thí nghiệm xi măng đợc lu giữ để đa vào hồ sơ hoàn công - Việc kiểm tra chất lợng xi măng tiến hành phòng thí nghiệm hợp chuẩn, đợc đồng ý chủ đầu t tiến hành theo tiêu chuẩn hành Nhà nớc quy định - Kho chứa xi măng cao ráo, thoáng khí, không để nớc ma dột, hắt vào, có sàn kê cách mặt 30 50cm Các lô khác xếp riêng Trong kho xếp thành hàng bao một, đầu châu vào nhau, hàng cách 50cm, không xếp cao 2m kể từ sàn kho Xi măng nhập vào kho trớc đợc dùng trớc, nhập sau dùng sau đảm bảo dầm dùng xi măng lô sản xuất b- Cát - Cát dùng dầm cầu BTDƯL hạt cát thô (cát vàng), hạt cứng sạch, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật quy trình, quy phạm hành Thành phần cấp phối hạt: - Hàm lợng hạt dới 0,15mm không 3% - Hàm lợng hạt từ 0,15mm đến 0,3mm không 15% - Hàm lợng hạt từ 5mm đến 10mm không 5% Cát khô có mô đun độ lớn khoảng 2,0 đến 2,8 lớn Hàm lợng tạp chất có hại: - Hàm lợng bùn đất không vợt 2% trọng lợng - Hàm lợng mi ca không vợt 1% trọng lợng - Hàm lợng tạp chất sulfua sun phát ( tính theo SO 3) không vợt 1% trọng lợng - Hàm lợng chất hữu ( xác định phơng pháp so màu) không vợt mẫu tiêu chuẩn c- Cốt liệu thô Cốt liệu thô dùng cho dầm cầu BTDƯL đá dăm nghiền từ đá thiên nhiên, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo điều quy định tiêu chuẩn Việt Nam quy trình, quy phạm hành Đờng kính hạt lớn không vợt 1/4 kích thớc nhỏ mặt cắt cấu kiện không vợt 3/4 khoảng cách nhỏ cốt thép Cấp phối hạt cho phép: Đờng kính lỗ sàng(mm) 10 20 25 30 Tû lƯ lät qua % träng lỵng 0-5 60-75 95-100 100 - Hàm lợng đá dẹt không vợt 10% trọng lợng Hàm lợng tạp chất có hại: - Hàm lợng tạp chất sulfua sun phát không vợt 1% trọng lợng - Hàm lợng bụi đá, bột đá ( thí nghiệm phơng pháp rửa) không vợt 1,5% trọng lợng - Không lẫn đất cục tạp chất khác - Hàm lợng hạt mềm yếu, hạt từ đá phong hoá không vợt 5% trọng lợng Cờng độ chịu nén vỡ đá trạng thái bÃo hoà đạt gấp lần cờng độ thiết kế bê tông(mẫu đá kích cỡ 5x5x5cm mẫu trụ tròn 5x5cm) d- Nớc để trộn bảo dỡng bê tông Nớc để trộn bảo dỡng bê tông nớc sạch, không lẫn tạp chất, dầu mỡ, muối, a xít, nớc thải công nghiệp dân dụng, nớc thải ao tù lẫn rêu cỏ Nớc sông có nhiều phù sa đợc thí nghiệm để kiểm tra khả dùng để trộn bê tông, có biện pháp lắng lọc để giảm bớt lợng phù sa lẫn nớc Nớc trộn bê tông có thành phần hoá học đảm bảo trị số sau: - Tổng lợng chất muối 100mg/l - Hàm lợng ion SO4 3.500mg/l - Hàm lợng ion Clo 100mg/l - Độ PH nớc không nhỏ e- Các chất phụ gia dùng bê tông - Các chất phụ gia dùng bê tông để chế tạo dầm cầu BTDƯL dùng có điều kiện yêu cầu đặc biệt thi công Đơn vị nhận thầu thi công sử dụng có chứng chØ thÝ nghiƯm chøng minh hiƯu qu¶ kinh tÕ kü thuật, không gây tổn hại đến kết cấu đợc quan có thẩm quyền chấp nhận văn - Các loại phụ gia dùng bê tông sản phẩm sở sản xuất đợc quan Nhà Nớc công nhận đăng ký chất lợng cho phép sử dụng - Liều lợng dùng phơng pháp pha trộn phụ gia theo hớng dẫn sử dụng đảm bảo độ xác tính đồng hỗn hợp bê tông - Không dùng phụ gia đông cứng nhanh CaCl loại tơng tự có tác hại ăn mòn cốt thép g- Cèt thÐp dù øng lùc - Cèt thÐp D¦L theo quy định đồ án thiết kế, tiêu giới hạn cờng độ, uốn nguội, giới hạn chảy, độ giÃn dài, tợng mặt đợc thí nghiệm kiểm tra theo yêu cầu quy định hành Bất kỳ thay đổi không với quy định đồ án thiết kế phải đợc quan thiết kế chủ công trình chấp nhận văn thực - Các loại thép cờng độ cao làm cốt thép DƯL nhập kho công trờng có chứng ghi rõ nơi sản xuất, chủng loại tính kỹ thuật cần thiết - Trờng hợp thép nhập không đủ chứng nói trên, phải phân loại, lấy mẫu gửi đến quan thí nghiệm hợp chuẩn đợc đơn vị chủ quản công trình chấp nhận để làm thí nghiệm hoá lý cần thiết theo lô thép cờng độ cao để xác định chất lợng thép - Kết thí nghiệm thông báo cho đơn vị thiết kế, chủ đầu t để đối chiếu với thiết kế, đợc chấp nhận văn đa vào sử dụng công trình - Các loại thép cờng độ cao dùng làm cốt thép DƯL có chứng chất lợng nhà máy sản xuất lấy mẫu gửi đến quan thí nghiệm hợp chuẩn để làm thí nghiệm theo quy định TCVN 4453 87 - Sợi thép cờng độ cao, trơn có gờ dùng để làm cốt thép DƯL dùng thành bó thép DƯL bảo đảm yêu cầu sau: - Loại thép: thép bon có cêng ®é cao - Sai sè cho phÐp vỊ ®êng kính: + 0,05 mm - 0,04 mm - Độ ô van sợi thép không vợt sai số cho phép đờng kính - Cờng độ chịu kéo đứt ft 170 kG/mm2 - Giới hạn đàn hồi chảy ứng với độ dÃn dài 0,2% : f02 0,8ft - Độ dẻo uốn với r = 10mm, số lần uốn đến gÃy lần - Độ dÃn dài kéo đứt (mẫu dài 100mm) 4% - Mặt sợi thép sạch, không sây sát, dập, nứt gÃy, vẩy gỉ - Vận chuyển bảo quản thép cờng độ cao làm cốt thép DƯL: - Thép sợi cờng độ cao làm cốt thép DƯL có bao gói cẩn thận để tránh bị gỉ sây sát, không để dính dầu mỡ, muối, a xít, phân hoá học chất ăn mòn khác Kho chứa khô ráo, thép kê cách mặt đất 20cm, cuộn thép xếp nằm ngang cao không 1,5m Các loại thép, kích thớc, lô hàng nhận khác đợc xếp riêng biệt, có đánh dấu riêng để dễ nhận biết - Việc sử dụng hệ thống thép DƯL khác nh thép bó sợi cáp xoắn, thép dẹt tuân theo dẫn thiết kế tiêu chuẩn, quy trình hành h- Cốt thép thờng chi tiết thép chôn sẵn Cốt thép thờng chi tiết thép chôn sẵn bê tông theo đồ án thiết kế quy định tiêu chuẩn quy trình quy phạm hành i- ống tạo lỗ đặt cốt thép DƯL - ống tạo lỗ đặt cốt thép DƯL u tiên dùng ống thép vỏ nhăn hình sóng để lại bê tông, đờng kính ống phụ thuộc theo hệ thống cốt thép DƯL mà phơng án thiết kế lựa chọn - Sai số độ méo đờng kính bên ống không 2mm - ống không thủng lỗ rạn nứt làm lọt nớc vữa xi măng - Các loại ống chất dẻo dùng bảo vệ cáp DƯL theo quy định riêng thiết kế quy định - Diện tích mặt cắt trống lòng èng Ýt nhÊt b»ng lÇn diƯn tÝch cèt thÐp DƯL chứa Đối với ống chứa sợi thép đơn, thép đơn cáp xoắn sợi đờng kính ống phải lớn 6mm so với đờng kính danh định sợi thép, thép cáp sợi đặt k- Chất bôi trơn lòng ống đặt cốt thép DƯL - Đợc phép dùng chất bôi trơn lòng ống đặt cốt thép DƯL kết cấu căng sau đổ bê tông nhằm giảm, mát ứng suất ma sát CTDƯL thành ống Chất bôi trơn đợc dùng đảm bảo: - Đảm bảo hiệu kinh tế kỹ thuật - Có thể tẩy nớc dung môi thích hợp sau rút ống tạo lỗ trớc bơm ép vữa vào lòng ống chứa CTDƯL - Không có tác dụng ăn mòn cốt thép, không làm giảm lực dính bám vữa bơm với thành ống - Chủng loại, thành phần, liều lợng phơng pháp sử dụng chất bôi trơn theo quy định công nghệ chế tạo hớng dẫn kỹ thuật nơi sản xuất - Khi cần thiết phải qua thí nghiệm để xác định, kết thí nghiệm đợc t vấn giám sát chủ công trình chấp thuận trớc sử dụng cho công trình l- Neo CTDƯL phụ kiện neo - Neo CTDƯL phụ kiện neo phận truyền DƯL đợc kéo căng cốt thép DƯL lên khối bê tông để tạo ứng suất nén trớc bê tông có ý nghĩa định kết cấu BTDƯL - Neo phụ kiện neo đảm bảo theo quy định đồ án thiết kế - Neo phụ kiện neo trớc đa vào sử dụng thi công đợc thí nghiệm, đạt yêu cầu kỹ thuật, đợc bên t vấn giám sát chủ công trình chấp nhận sử dụng vào công trình - Nếu quy định khác thiết kế việc thí nghiệm neo đảm bảo tiêu: - Lực phá hoại neo (làm vỡ vòng neo, vỡ lõi neo lõi neo tụt khỏi vòng neo) lớn lực phá hoại bó thép - Giới hạn chảy vòng neo lớn ứng suất khống chế thiết kÕ cđa bã thÐp - HƯ sè lỵi dơng cđa bã thÐp sỵi > 95% hay sè sỵi thÐp tơt khỏi neo 5% theo dẫn riêng đồ án thiết kế - Độ cứng lõi neo 1,3 2,5 lần độ cứng sợi thép cờng độ cao không thấp 52 HCR Số lợng thử độ cứng lõi neo: thử 10% tổng số lõi neo, neo thử điểm đầu nhỏ neo cách mép 3-4mm, kết độ cứng mẫu không chênh lệch độ HCR - Độ vát lõi neo vòng neo, đờng ren mặt chốt neo kiểm tra kích thớc đồ án thiết kế quy định Khi lõi neo có đặt lỗ bơm vữa, kiểm tra lỗ có thông không - Neo phụ kiện đợc đóng gói bảo quản, vận chuyển quy định, không để han gỉ, sây sát h hỏng ảnh hởng đến chất lợng neo trình từ chế tạo đến sử dụng vào công trình Vòng neo chốt neo đợc kiểm tra siêu âm trớc xuất xởng để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho ngời thiết bị 3- Gia công cốt thÐp thêng vµ cèt thÐp dù øng lùc: - VËt liệu cung cấp đến công trờng theo chủng loại đà quy định đồ án thiết kế Tiến độ cung cấp phù hợp với tiến độ thi công chung ghi rõ kế hoạch thi công nh hợp đồng giao thầu cung cấp vật liệu - Không sử dụng công trình loại cốt thép tròn trơn có đờng kính lại có mác khác (Giới hạn đàn hồi khác nhau) - Trớc gia c«ng hƯ khung cèt thÐp, tõng cèt thÐp đợc chải gỉ làm chất bẩn, dầu mỡ, sơn Các cốt thép vết nứt, vết dËp gÉy, cong a- Gia c«ng cèt thÐp thêng - Thanh cốt thép đợc gia công uốn dỡng mặt phù hợp với hình dáng kích thớc quy định đồ án Chỉ gia công uốn nguội, trừ trờng hợp đặc biệt đợc quy định đồ án đợc chủ đầu t phê duyệt uốn nóng - Đờng kính uốn đợc đo phía cốt thép quy định đồ án thiết kế Nếu đồ án không quy định ®êng kÝnh n tèi thiĨu lÊy theo quy ®Þnh cđa quy trình thiết kế cầu hành - Cốt thép đợc cắt phơng pháp học Uốn cốt thép quanh lõi với tốc độ chậm đảm bảo bán kính uốn cong theo vẽ - Cốt thép tròn trơn đờng kính lõi dùng để uốn cốt thép lần đờng kính cốt thép đó, trừ trờng hợp khung cốt đai ( mà đờng kính 16mm lấy đờng kính lõi để uốn lần đờng kính cèt thÐp ®ã) - Cèt thÐp cã gê ( cã độ dính bám cao với bê tông) đờng kính lõi ( tính mm) để uốn cốt thép không nhỏ trị số bảng sau: Đờng kính danh định cốt thép (mm) Cốt đai khung Móc câu để neo 20 40 30 50 30 70 40 70 10 12 14 16 20 25 32 40 50 60 90 100 Không áp dụng 100 100 150 150 200 250 320 400 Chỗ uốn Không áp dụng 150 200 200 250 300 400 500 500 * Lắp đặt cốt thép thờng - Các cốt thép đợc giữ vị trí miếng kê đệm nêm giữ để đổ bê tông chúng không bị xê dịch biến dạng mức cho phép Các miếng đệm có số lợng độ bền đảm bảo chịu đợc tác động ngẫu nhiên lúc thi công bê tông nh tác động ngời công nhân lại, rót hỗn hợp bê tông, đầm bê tông - Các cốt thép đợc liên kết với mối buộc, mối hàn đảm bảo giữ vị trí Dây thép buộc loại thép mềm Các đầu mẩu vụn dây thép buộc đợc dọn trớc đổ bê tông - Vị trí kê đệm, hình dạng kiểu miếng kê đệm đợc ghi rõ vẽ thi công đà phê duyệt - Miếng kê đệm đảm bảo ổn định không làm giảm độ bền học kết cấu nh tuổi thọ nó, không làm xấu chất lợng bề mặt kết cấu - Không đặt miếng kê đệm thép tiếp xúc với bề mặt ván khuôn - Các miếng kê đệm bê tông vữa có tính chất tơng tự nh bê tông kết cấu (nhất tính chất bề mặt) - Các miếng đệm chất dẻo dùng có tiêu chuẩn chất lợng kỹ thuật đợc quan ban hành tiêu chuẩn cấp Nhà nớc hay cấp nghành phê duyệt - Nếu lới cốt thép đợc cung cấp theo dạng cuộn tròn dỡ thành dạng phẳng dùng - Các cốt thép mà theo vẽ đợc bó lại với mối buộc ghép chúng cách không 1,8m * Nèi cèt thÐp thêng - Cèt thÐp cã thÓ nèi b»ng mèi nèi buéc chång, b»ng mèi nèi hµn hay b»ng èng nèi Sè lỵng mèi nèi cèt thÐp cã gắng giảm thiểu tới mức - Mối nối hàn đợc áp dụng cho cốt thép lý lịch cung cấp đà xác định chịu đợc hàn vẽ đà ghi rõ - Các mối nối chồng cốt thép dùng có ghi vẽ đợc phép văn quan thiết kế - Các cốt thép có đờng kính khác đợc nối với cấp có thẩm quyền cho phép - Ngoài quy định đà nêu vẽ, vị trí phơng pháp nối cốt thép đợc lấy theo tiêu chuẩn thiết kế cầu hành * Đặt cốt thép chờ - Cốt thép chờ để hàn nối theo chủng loại, kích thớc đặt vị trí nh quy định đồ án Trong lúc chờ thực mối nối cốt thép chờ có biện pháp bảo vệ chống gỉ tạm thời cho cốt thép b- Bảo vệ t¹m thêi cho cèt thÐp dù øng lùc - ViƯc bảo vệ tạm thời cốt thép DƯL phụ kiện cho chúng nhà thầu cung cấp cốt thép đảm nhận đảm bảo không bị gỉ thực biện pháp bảo vệ vĩnh cửu - Các mấu neo phụ kiện đợc giao hàng bao gói đảm bảo chống đợc gỉ an toàn c- Đặt ống chứa cốt thép dự ứng lực - Việc vận chuyển lắp đặt ống nh cốt thép đảm bảo an toàn tránh h hỏng nhiễm bẩn - Các ống đợc giữ vị trí chi tiết định vị đảm bảo trớc sau đổ bê tông không xảy xê dịch hay biến dạng mức cho phép - mối nối chỗ phân cách phần đợc đổ bê tông lần lợt, ống phần đà đợc đổ bê tông nhô vào ván khuôn phần đổ bê tông nhô vị trí mối nối đoạn đảm bảo cách nớc cho ống phần sửa đợc đổ bê tông Mối nối ống bao đợc làm kín nớc để ngăn vữa xi măng xâm nhập vào ống lúc đổ bê tông d- Lắp đặt neo nối neo - Các mấu neo nối neo đợc lắp đặt theo hình dạng kích thớc vị trí xác nh quy định đồ án - Chúng đợc liên kết định vị vào ván khuôn đảm bảo trớc đổ bê tông không xảy tợng xê dịch biến dạng mức cho phép - Bề mặt chịu lực neo vuông góc với đờng trục cốt thép DƯL tơng ứng Tâm mấu neo trùng với đờng trục - Khi cốt thép DƯL đợc nối nối khoảng trống ống bao đủ phạm vi xê dịch nối để không cản trở xê dịch nối kéo căng cốt thép DƯL - Sau đặt phận neo cốt thép DƯL thấy có sai sót sửa ngay, phận hỏng thay - Khoảng cách trống đế neo với đế neo với mép gần kết cấu thoả mÃn yêu cầu sau: a,a  ao b,b’  bo Khi chØ cã mét hµng däc mÊu neo th×: a x b’  1,6 bo2 Khi có vài hàng dọc mấu neo thì: a x b’  1,6 bo2 a x a’  bo2 a’x b  1,6 bo a x a bo2 Trong đó: ao: Khoảng trống nhỏ mấu neo a: Khoảng cách hàng dọc tâm neo a: Khoảng cách tâm neo theo hàng dọc bo: Khoảng cách nhỏ tâm neo mép kết cấu b : Khoảng cách từ hàng dọc tâm neo đến mép kết cấu b : Khoảng cách từ hàng ngang tâm neo đến mÐp kÕt cÊu e- Gia cè cèt thÐp dù øng lực - Cốt thép DƯL đợc chế tạo theo hình dáng kích thớc xác nh quy định đồ án mà không làm giảm chất lợng vật liệu - Không dùng cốt thép đà bị uốn mức, bị ảnh hởng nhiệt độ thay đổi đột ngột nhiệt độ cao - Cắt đoạn đầu cốt thép sau kéo căng neo xong phơng pháp học, không cắt que hàn Đoạn ren cốt thép DƯL dùng làm mối nối cắt khí không cắt tia lửa - Bề mặt cốt thép DƯL đợc làm trớc dùng, không để chất gỉ, dầu mỡ,bẩn chất có hại khác gây ăn mòn làm giảm độ dính bám cốt thép với bê tông nh làm giảm ma sát đầu cốt thép với chêm chèn nút neo 4- Ván khuôn, đà giáo - Ván khuôn có cấu tạo hợp lý, dễ dàng lắp dựng, tháo dỡ điều chỉnh cần thiết - Việc thiết kế thi công ván khuôn nh việc khai thác chúng đảm bảo an toàn tuyệt đối cho ngời thiết bị liên quan Ván khuôn đợc thiết kế theo loại tải trọng sau: + Tải trọng thẳng đứng: Bao gồm trọng lợng ván khuôn, đà giáo, bê tông cốt thép, ngời thiết bị có liên quan + Tải trọng nằm ngang: Bao gồm tải trọng rung động gây ra, lực lúc lắp dựng ván khuôn, áp lực gió + áp lực ngang hỗn hợp bê tông tơi cha hoá cứng + Các tải trọng đặc biệt xảy thi công -Tải trọng thẳng đứng đợc tính với tỷ trọng bê tông cốt thép 2,5T/m 3, hoạt tải đợc coi rải với trị số không nhỏ 250 kg/m đợc lấy tùy tình hình cụ thể -Tải trọng nằm ngang tác dụng lên ván khuôn thành bên bê tông tơi lấy nh sau: - Khi tốc độ bê tông đổ không qu¸ 2m/giê p = 0,8 + 80 R/ (T + 20 ) 10T/m2 2,4.HT/m2 - Khi tốc độ bê tông theo chiều cao lớn 2m/giờ p = 0,8 + (120 + 25 R)/ (T + 20 ) 15T/m2 2,4.HT/m2 Trong : p - áp lực ngang (T/m2) R- Tốc độ đổ bê tông theo chiều cao (m/ giờ) T- Nhiệt độ bê tông khuôn (oC) H- Chiều cao bê tông tơi bên điểm xét (m) - Khi dùng biện pháp rung động bên ván khuôn dùng bê tông có độ sệt lớn, dùng phụ gia làm chậm hoá cứng phụ gia khác giá trị p tăng lên thích đáng - Vật liệu làm ván khuôn, đà giáo đợc chọn dảm bảo cờng độ, độ cứng, độ vững, không ảnh hởng xấu đến bê tông tơi hút nớc không làm hỏng bề mặt kết cấu bê tông cốt thép a- Thiết kế ván khuôn - Ván khuôn đợc thiết kế với hình dạng vị trí xác , ván khuôn dễ lắp dựng tháo dỡ Các mối nối song song vuông góc với trục dầm trám kín đủ chống rò rỉ vữa Ván khuôn đợc vạt cạnh chỗ có góc cạnh b- Thiết kế đà giáo - Vật liệu kiểu đà giáo đợc lựa chọn phù hợp điều kiện kết cấu BTCT điều kiện thi công Các cột đứng đủ cờng độ chống đợc oằn, có giằng ngang giằng chéo để giữ ổn định cột chống Đặt dầm tạm để phân bố tải trọng lên tất cột chống thẳng đứng - Đà giáo đợc cố định phần vào kết cấu có nhờ giằng ngang giằng chéo Đảm bảo cho ván khuôn nghiêng không bị áp lực bê tông làm cho biến dạng - Đà giáo đợc thiết kế dễ dàng tháo dỡ an toàn, sử dụng kích vít, nêm, kích dầu, tăng để tránh xung kích ảnh hởng xấu đến kết cấu BTCT - Các mối nối đà giáo liên kết cột chống thẳng đứng với dầm cầu đảm bảo vững không bị trợt, lật Các cột chống dùng mối nối đối đầu mối nối âm dơng Tất mối nối điểm giao phận thép có liên kết bu lông bàn kẹp liên kết khác thép Khi dựng xong đà giáo có thử tải toàn phận quan trọng - Các dầm đà giáo có chiều cao 300mm có liên kết ngang để chống quay lật đổ - Có biện pháp hữu hiệu để bù lại độ lún biến dạng đà giáo sau đổ bê tông Độ võng đà giáo đợc tính toán trớc thi công đợc điều chỉnh, tính toán lại trình thi công, đặc biệt kết cấu thi công phân đoạn c- Thi công ván khuôn - Các phận ván khuôn đợc liên kết vững với bu lông thép Các đầu bu lông thép không lộ bề mặt bê tông sau tháo ván khuôn Các thép nói đợc đặt ống nhựa, sau tháo ván khuôn rút bu lông thép trám kín ống nhựa - Phần chôn vào bê tông thép bê tông dùng làm giằng, ăn sâu vào bê tông 2,5cm phải tháo bỏ cách đục bê tông Các lỗ đục đẽo đợc lấp đầy vữa Lỗ có chiều sâu 2,5cm để tránh vữa bị bong - Mặt ván khuôn đợc bôi trơn hợp chất đà đợc lựa chọn cẩn thận, cho dễ dàng tháo khuôn, tạo đợc bề mặt bê tông nhẵn đẹp có màu sắc nh mong muốn không ăn mòn bê tông d- Thi công đà giáo - Đà giáo đợc thi công nh đồ án, đảm bảo đủ cờng độ ổn định Trớc dựng đà giáo mặt đất, đất đợc chuẩn bị tăng cờng cách thích đáng để đủ chịu lực tránh tợng lún không Luôn ý đến độ nghiêng, chiều cao, thẳng hàng phận yếu tố khác lắp dựng đà giáo để đảm bảo đà giáo vững ổn định suốt thời gian thi công - Đà giáo đợc tạo độ vồng theo đồ án Độ vồng đợc hiệu chỉnh sau giai đoạn thi công đúc hay lắp kết cấu BTCTDƯL tuỳ theo thực tế thi công e- Kiểm tra, nghiệm thu, tháo dỡ đà giáo, ván khuôn - Kiểm tra ván khuôn, đà giáo trớc đổ bê tông nh trình đổ bê tông Sửa chữa kịp thời tợng h hỏng: ván khuôn bị phình ra, vữa bị rò rỉ, kết cấu đà giáo ván khuôn bị nghiêng lệch, lún, hỏng liên kết - Tháo dỡ ván khuôn, đà giáo: - Chỉ tháo dỡ ván khuôn, đà giáo bê tông đà đạt đủ cờng độ để chịu đợc trọng lợng thân tải trọng tác động lên kết cấu trình thi công sau - Tháo dỡ ván khuôn, đà giáo theo trình tự phơng pháp hợp lý không làm hại đến kết cấu bê tông đợc chế tạo Thời điểm tháo dỡ đợc định theo kết thí nghiệm nén thử mẫu bê tông tơng ứng - Các phần ván khuôn chịu tải trọng tơng đối nhỏ đợc tháo dỡ trớc so với phần khác quan trọng chịu trọng lực lớn Ván khuôn thành bên đợc tháo dỡ trớc ván khuôn đáy - Trong trờng hợp, không tháo dỡ ván khuôn sớm kể từ lúc đổ bê tông xong Thời điểm dỡ ván khuôn đợc đồng ý t vấn giám sát chủ công trình - Giới hạn cho phép kích thớc hình học việc nghiệm thu ván khuôn nh sau: TT Tªn sai sè Sai sè cho phÐp (mm) Sai số cho phép phận ván khuôn chiều dài, chiều rộng, đờng chéo thép: - Trên 1m - Trên toàn chiều dài đo - Số mép so với đờng thẳng - Các lỗ liên kết ( chốt, bu lông ) 0,5 - Độ gồ ghề cục bề mặt 0,2 Sai số lắp dựng ván khuôn đáy - Về chiều cao ph¹m vi 1m - VỊ chiỊu cao st chiều dài dầm - Về độ lệch theo dọc dầm - mép dầm gối Sai số lắp dựng ván khuôn thành - Độ thẳng đứng theo chiều dọc dầm - Về chiều dài mép ván khuôn đầu dầm - Về chiều dầy bụng bầu dầm - Chiều rộng mặt cầu dọc theo bên Kiểm tra theo đờng chéo (độ vuông góc) 10 2 +0;-10 5 5- Căng kéo cốt thép a- Kích căng kéo cốt thép - Kích căng kéo cốt thép sử dụng đồng với neo, đợc tiến hành kiểm nghiệm đa vào sử dụng Để xác định đờng cong quan hệ lực căng kéo số đọc đồng hồ, kích đồng hồ áp lực đợc kiểm nghiệm thành - Độ xác đồng hồ áp lực cần dùng đến không thấp 1,5 lần độ xác máy thí nghiệm đo lực kế dùng để kiểm nghiệm không thấp 2% Khi kiểm nghiệm hớng vận hành píttông kích phải thống với trạng thái làm việc căng kéo thực tế - Kích căng kéo ngời chuyên trách sử dụng quản lý, thờng xuyên tu định kỳ kiểm nghiệm toàn diện Thời gian kiểm nghiệm xác định theo tình hình sử dụng kích Nói chung tháng 200 lần căng kéo trình sử dụng có xuất tợng không bình thờng phải kiểm nghiệm lại kích b- Bộ neo dụng cụ kẹp - Kiểu loại neo dụng cụ kẹp phù hợp với yêu cầu thiết kế yêu cầu căng kéo cốt thép - Khi tiến hành thí nghiệm lực neo, lực căng kéo không nhỏ 90% lực kéo giới hạn tiêu chuẩn thép DƯL - Bộ neo kẹp thông qua giám định kỹ thuật giám định sản phẩm quan chuyên môn có thÈm qun Tríc xt xëng bªn cung cÊp tiÕn hành kiểm nghiệm theo quy định cung cấp giấy chứng nhận chất lợng - Neo kẹp trớc lúc sử dụng đợc kiểm tra ngoại quan đợt, vết nứt, vết tổn thơng, gỉ ăn mòn kích thớc không vợt sai số cho phép - Đối với cờng độ, độ cứng, lực neo cố neo tình hình cung cấp hàng để xác định hạng mục, số lợng phải kiểm tra Khi giấy chứng nhận chất lợng không phù hợp yêu cầu có điều nghi vấn chất lợng,thì tiến hành kiểm nghiệm theo quy định có liên quan phù hợp yêu cầu nghiệm thu sử dụng c- Khống chế ứng suất căng kéo - Phơng pháp căng kéo ứng suất khống chế cốt thép DƯL phù hợp với yêu cầu thiết kế Khi căng kéo cần phải kéo vợt ứng suất kéo vợt lớn 80% cờng độ tiêu chuẩn, với thép sợi kéo nguội 75% cờng độ tiêu chuẩn - Phơng pháp khống chế ứng suất để căng kéo thép tạo dự ứng lực lấy trị số độ dÃn dài để tiến hành đối chiếu kiểm tra Độ chênh lệch trị số dÃn dài thùc tÕ so víi tÝnh to¸n  6%, nÕu lín tạm ngừng căng kéo chờ làm rõ nguyên nhân, có biện pháp sử lý sau điều chỉnh tiếp tục căng kéo Tính toán trị số dÃn dài L (cm) căng kéo thép tạo DƯL phơng pháp căng sau theo công thức: L = P.L/Ay.Eh Trong đó: P: lực căng kéo bình quân (N); L: chiỊu dµi (cm) bã thÐp dù øng lùc; Eh: mô đun đàn hồi thép DƯL (N/mm2), xác định b»ng thÝ nghiƯm thùc tÕ, hc theo chøng chØ cđa nơi sản xuất; Ay: diện tích mặt cắt bó thép DƯL(mm2) Trớc căng, tiến hành căng so với ứng suÊt o lÊy tõ (0,1  0,2 ) k ViÖc đánh dấu để đo độ dÃn dài phù hợp với thiết bị căng Trị số dÃn dài thực tế L(cm) theo phơng pháp căng sau tính theo công thức: L = L1 + L2 Trong đó: L1- trị số dÃn dài thực đo (cm) từ ứng suất ban đầu đến ứng suất căng kéo lớn L2- trị số dÃn dài (cm) tính đổi ứng suất ban đầu Việc tính đổi sử dụng độ dÃn dài cấp gần kề - Phơng pháp căng sau, trị số co ngắn đàn hồi bê tông trình căng kéo bỏ - Khi cần thiết tiến hành đo đạc mát ứng suất ma sát bó thép căng kéo miệng vòm neo thành lỗ luồn bó thép để điều chỉnh lực căng kéo - Khi căng kéo đờng tác dụng lực kích trùng với đờng trục bó thép DƯL Việc đóng neo đợc tiến hành lúc ứng suất khống chế căng keo trạng thái ổn định Ghi chép số liệu vào bảng biểu theo dõi thi công căng kéo cốt thép ứng suất d- Phơng pháp căng sau - Trớc căng cốt thép DƯL, tiến hành kiểm nghiệm cấu kiện bê tông, bề kích thớc phù hợp yêu cầu tiêu chuẩn chất lợng Cờng độ bê tông thời điểm căng kéo không thấp quy định thiết kế Nếu thiết kế không quy định cờng độ bê tông thời điểm căng kéo cốt thép, không đợc thấp 90% cờng độ thiết kế - Trớc luồn bó thép (hoặc bó cáp) DƯL phải kiểm tra đệm neo đờng lỗ Vị trí đệm neo xác, đờng lỗ thông suốt, thành phần nớc tạp chất - Để đảm bảo bó thép DƯL di chuyển tự đờng lỗ Đờng lỗ đợc kiểm tra sau lắp ráp xong, trớc sau đổ bê tông - Bó thép DƯL với dạng đờng cong đờng thẳng có chiều dài >25m đợc kéo hai đầu Các bớc căng kéo cốt thép DƯL phơng pháp căng sau nh sau: TT tÝnh Chđng lo¹i vËt liệu thép DƯL Neo kiểu lõi hình côn Các loại neo khác Các bớc căng kéo 0o 0o0,5k0,8kkv (giữ tải trọng phút) k (neo cố) 0o 0,5k0,8kkv (giữ tải träng phót) k (neo cè) Trong ®ã: o- øng suất ban đầu: o = (0,1 0,2 ) k k- ứng suất khống chế căng kéo gồm trị số ứng suất mát dự - Khi đồng thời căng kéo hai đầu, việc tăng giảm kích hai đầu, vạch lấy dấu đo dÃn dài, kê đệm đợc thống kv- ứng suất kéo vợt - §èi víi bã sỵi thÐp kv = 1,1k - §èi víi bã c¸p kv = (1  1,05)k t theo thực tế xử lý trờng quan thiết kế - ứng suất kéo vợt trờng hợp không vợt ứng suất kéo vợt lớn mà quy trình đà quy định - Khi căng kéo hai đầu, neo cố đầu căng kÐo tríc, sau ®ã míi bỉ xung ®đ øng st trớc vào đầu khác tiến hành neo cố - Số lợng sợi đứt, dịch trợt theo phơng pháp căng sau không vợt số liệu sau: TT Lợng đứt bó sợi bó cáp Cốt thép sợi đơn 6- Đổ bê tông dầm Hạng mục kiểm tra Đứt sợi,dịch trợt bó sợi bó cáp Cộng đứt sợi mặt cắt không vợt tổng số sợi thép mặt cắt Đứt dịch trợt Số khống chế sợi 1% Không cho phép a- Chừa sẵn lỗ đặt cốt thép căng sau - Căn theo đờng kính, chiều dài hình dáng cốt thép DƯL để tiến hành chừa sẵn đờng lỗ theo phơng pháp dùng ống tạo lỗ ống tạo lỗ có cờng độ định, vách ống kín, chặt, không dễ biến dạng, vị trí lắp đặt chuẩn xác (sai số cho phép 2mm) đốt ống nối liền phẳng, kín khít, không rò rỉ vữa xi măng, thép chôn sẵn đầu neo có đờng lỗ thẳng góc với tim lỗ Đờng kính đờng lỗ phù hợp yêu cầu thiết kế, sai số cho phép 2mm b- Đổ bê tông - Cờng độ giới hạn chịu nén bê tông xác định qua mẫu thử tiêu chuản quy định hành Mẫu thử lấy mẫu tuổi thành nhóm,đúc bảo dỡng theo điều kiện Cờng độ giới hạn chịu nén nhóm mẫu đợc xác định trị số trung bình cộng Nếu có trị số đo đợc nhóm mẫu nhỏ 15% trị số thiết kế coi nh nhóm mẫu không đạt - Tiến hành tính đổi với hệ số tính đổi đợc quy định tiêu chuẩn hành dïng mÉu thư cã kÝch thíc phi tiªu chn để thí nghiệm cờng độ giới hạn chịu nén - Mác bê tông cờng độ giới hạn chịu nén đợc xác định thí nghiệm nén mẫu thử có kích thớc tiêu chuẩn môi trờng nhiệt độ 23oC ( oC), độ ẩm tơng đối không thấp 90%, bảo dỡng 28 ngày, có tần suất đảm bảo không thấp 90% - Chất lợng loại vật liệu sử dụng trộn bê tông qua kiểm nghiệm, phơng pháp thí nghiệm phù hợp với quy định có liên quan *Chọn thành phần bê tông - Thành phần bê tông đợc tuyển chọn qua tính toán, tỷ lệ theo khối lợng thông qua thiÕt kÕ phèi trén thö Phèi trén thö dïng vËt liƯu thùc tÕ dïng thi c«ng VËt liƯu phèi trộn bê tông thoả mÃn điều kiện kỹ thuật nh độ nhuyễn, độ ninh kết Bê tông trộn xong phù hợp yêu cầu chất lợng nh cờng độ, độ bền - Tỷ lệ pha trộn hỗn hợp bê tông đợc thí nghiệm chặt chẽ, thông thờng khống chế theo điều kiện sau : - Lợng xi măng bê tông mác từ 400 trở lên không vợt 500kg/m3 - Tỷ lệ nớc/xi măng từ 0,35 0,45 - Cã thĨ trén thªm chÊt phơ gia víi lợng thích hợp để giảm lợng xi măng - Tổng hàm lợng ion Clo bê tông loại vật liệu bê tông dẫn vào, nhỏ 0,1% lợng dùng xi măng Khi nằm khoảng 0,1 0,2 có biện pháp chống gỉ hữu hiệu nh: trộn thêm chất chống gỉ, tăng chiều dày tầng phòng hộ, nâng cao độ kín chặt bê tông - Bê tông sau xác định tỷ lệ phối trộn qua thiết kế phối trộn thử viết thành báo cáo thí nghiệm tỷ lệ cấp phối trình quan hữu quan xét duyệt *Trộn bê tông - Khi trộn bê tông loại cân đong đảm bảo chuẩn xác Độ ẩm cát cốt liệu đợc tiến hành đo kiểm tra thờng xuyên để điều chỉnh lợng dùng cốt liệu vµ níc - Sai sè cho phÐp cđa phèi liƯu tính theo trọng lợng phạm vi sau: - Xi măng trạng thái khô 1% - Đá dăm, cát 2% - Phụ gia nớc 1% Bê tông trộn máy thời gian trộn theo quy định bảng sau: Dung lợng máy Thời gian trộn tính phút TT Loại máy trộn Kiểu rơi tù KiĨu trén cìng bøc Trén (lÝt) øng víi ®é sơt 24(cm) øng víi ®é sơt 57(cm)  400  800  1.200  400 2,5 1,5 1,5 2,5  1.500 2,5 1,5 *VËn chuyÓn bê tông - Năng lực vận chuyển bê tông đáp ứng đợc tốc độ ninh kết bê tông tốc độ đổ bê tông để công tác đổ bê tông không bị gián đoạn để bê tông vận chuyển tới địa điểm đổ bê tông đảm bảo tính đồng độ sụt theo quy định - Thời gian vận chuyển không vợt quy định sau: Nhiệt độ không khí ( oC ) Vận chuyển không cã m¸y trén (phót) 2030 1019 59 30 45 60 VËn chun cã m¸y trén (phót) 60 75 90 - Trạm trộn đặt công trờng thi công nên cự ly vận chuyển bê tông tơi nhỏ Đơn vị thi công sử dụng thùng chứa không rò vữa, không thấm nớc, có nắp đậy rót bê tông trực tiếp vào vị trí đổ bê tông *Đổ đầm bê tông - Trớc đổ bê tông tiến hành kiểm tra giá đỡ, ván khuôn, cốt thép cấu kiện chôn sẵn, dọn rác, chất bẩn, nớc đọng ván khuôn cốt thép - Các khe hở ván khuôn đợc trát bít kín, khít Mặt ván khuôn đợc quét chất róc khuôn Kiểm tra tính đồng độ sụt bê tông trớc đổ bê tông - Khi đổ bê tông từ cao xuống vào ván khuôn, để tránh bê tông bị phân tầng nhà thầu thực nh sau: - Độ cao rơi tự thông thờng không vợt 2m - Khi độ cao vợt 2m, bê tông đổ thông qua thiết bị rót nh ống vòi voi, ống dẫn thờng, ống dẫn chấn động, máng nghiêng TT - Độ dày lớp bê tông đợc đổ từ 1520 cm đợc quy định nh sau: Phơng pháp đầm Dùng đầm dùi Dùng đầm cạnh (bám cạnh ván khuôn Đầm bàn Độ dày lớp bê tôngđợc đổ ( cm ) 20 20 Khi cèt thÐp tha 20 Khi cèt thÐp dµy 15 - Các loại đầm sử dụng đổ bê tông: đầm dùi, đầm cạnh, đầm bàn Chỗ neo cốt thép DƯL vị trí có cốt thép dày đặc khác đợc ý đặc biệt đầm chặt - Thờng xuyên kiểm tra ván khuôn, đờng ống, thép bản, đầu neo cấu kiện chôn sẵn, bệ đỡ để đảm bảo vị trí kích thớc theo yêu cầu thiết kế - Đối với đầm dùi: khoảng cách di động không vợt 1,5 lần bán kính tác dụng đầm Khoảng cách với ván khuôn hông từ 510 cm, cắm vào bê tông tầng dới 510 cm, đầm xong chỗ vừa đầm vừa từ từ rút đầm lên, không để đầm dùi va chạm vào ván khuôn, cốt thép linh kiện chôn sẵn - Đối với đầm bàn: di chuyển cho mặt đầm đè lên phần bê tông đà đầm chặt khoảng 10cm - Đối với đầm cạnh (đầm rung): Tuỳ theo hình dáng kết cấu, tính đầm xác định qua thí nghiệm để bố trí cự ly đầm - Đầm lèn chặt bê tông vị trí đầm Biểu lèn chặt bê tông ngừng lún, không sủi bọt khí, bề mặt phẳng vữa 7- Công tác bê tông với công nghệ thi công dầm giản đơn BTDƯL với ph ơng pháp căng sau - Ván khuôn, đà giáo kiên cố, không hố lõm, cự ly trụ đỡ thích hợp thờng 1,5m để đảm bảo độ võng ván khuôn đáy không lớn 2mm - Việc đổ bê tông thân dầm đợc phân thành lớp rải lần cho toàn dầm Khi khối lợng bê tông thân dầm tơng đối lớn sử dụng phơng pháp phân đoạn hớng xiên phân lớp ngang đổ liên tục Công tác đầm bê tông sử dụng đầm dùi, đầm cạnh đầm bàn để đầm bê tông - Khi đổ bê tông đoạn dầm hình hộp, cố gắng đổ lần hoàn thành Khi thân dầm tơng đối cao chia làm lần để đổ Khi chia nhiều lần đổ đổ đáy chân bụng trớc, sau đổ đến bụng, cuối đỉnh cánh - Việc phân lớp ngang đổ bê tông, tránh dừng vị trí có mặt cắt thay đổi đột ngột để tránh gây nứt cho bê tông co ngót thể tích không 8- Bảo dỡng bê tông - Bê tông đổ xong, sau se vữa nhanh chóng đợc phủ đậy tới nớc bảo dỡng Với bê tông đổ vào ngày nóng nực bê tông mặt cầu có bề mặt thoáng lớn đổ bê tông xong tiến hành che bạt, đợi cho se vữa phủ đậy tới nớc bảo dỡng Khi phủ đậy không làm tổn thơng bôi bẩn bề mặt bê tông - Trong suốt thời gian bảo dỡng ván khuôn đợc giữ ẩm ớt - Nớc để bảo dỡng bê tông loạivới nớc đổ bê tông - Thời gian bảo dỡng bê tông thông thờng ngày, tuỳ theo tình hình độ ẩm, nhiệt độ không khí, tính loại xi măng chất lợng phụ gia sử dụng để định kéo dài rút ngắn cho phù hợp Số lần tới nớc ngày đợc định vào mức độ nớc bay cho mặt bê tông trạng thái ẩm ớt - Các quy định dùng nớc gia nhiệt để bảo dỡng bê tông: - Chỉ bảo dỡng nớc bê tông dùng xi măng si li cát xi măng phổ thông.Bê tông dùng xi măng đông cứng nhanh không bảo dỡng nớc - Sau đổ bê tông xong cần bảo dỡng với độ giữ nguyên không dới 100C khoảng thời gian từ ®Õn giê råi míi gia nhiƯt - Tèc ®é gia nhiệt không 100C/h - Bê tông dùng xi măng si li cát xi măng phổ thông đợc bảo dỡng nhiệt độ không 600C Thời gian trì nhiệt độ đợc xác định qua thí nghiệm, lấy cờng độ yêu cầu làm chuẩn để xác định thời gian 9- Bơm vữa xi măng - Mục đích bơm vữa xi măng bịt kín lỗ luồn bó thép để bảo vệ cốt thép DƯL không bị gỉ đảm bảo dính kết thép bê tông Vữa bảo đảm yêu cầu sau: - Không có chất xâm thực làm gỉ cốt thép - Bảo đảm độ lỏng trình bơm - Không bị lắng, bị co ngót - Bảo đảm cờng độ theo yêu cầu 80% mác bê tông dầm không thấp mác M250 - Thành phần vữa gồm: xi măng, nớc chất phụ gia hoá dẻo (không sử dụng chất phụ gia đông cứng nhanh) - Xi măng dùng loại PC40, PC50 có hàm lợng clorua sunfat 0,5% - Nớc: dùng loại nớc đổ bê tông đảm bảo tiêu chuẩn Tỷ lệ N/X = 0,34  0,38 ( kh«ng cã chÊt phô gia  0,4; cã chÊt phô gia  0,38) - Thí nghiệm vữa phòng thí nghiệm: - Thí nghiệm cờng độ theo mẫu 7x7x7cm (bảo quản bao nilon ë nhiƯt ®é 20 C) Cêng ®é vữa sau ngày 150 daN/cm2, sau 28 ngày cêng ®é nÐn   250 daN/cm2 Cêng ®é kÐo n  40 kG/cm2 - ThÝ nghiƯm ®é linh ®éng,®é chảy: dùng phễu hình nón tiêu chuẩn - độ linh động yêu cầu 13 15 giây - Kiểm tra độ lắng: đổ vữa vào ống nghiệm sau lợng nớc mặt không vợt 2% lợng vữa sau 24 lợng nớc bị vữa hút hết (đậy kín ống nghiệm để nớc không bốc h¬i thÝ nghiƯm) - ThÝ nghiƯm co ngãt: sau 24 giê thÓ tÝch co ngãt < 2% - ThÝ nghiệm thời gian đông kết bắt đầu kết thúc 24 Thí nghiệm vữa trờng: - Trớc bơm vữa 24 phải làm số thí nghiệm trờng để kiểm tra độ chảy độ lắng, kết thí nghiệm độ chảy không vợt phòng thí nghiệm giây, nhng nằm 13 25 giây, độ lắng không 2% Nếu kết không đạt thay đổi lợng nớc (1 2) lít cho 100kg xi măng - Thí nghiệm kiểm tra độ chảy độ lắng đầu vào ( thùng chứa) đầu (đầu vào làm thí nghiệm cho xi măng, đầu làm thí nghiệm cho rÃnh) Kết thí nghiệm đảm bảo yêu cầu sai số giây, nhng nằm khoảng 13 25 giây, độ lắng không 2% Nếu kết không đạt phải ngừng phun điều chỉnh lại thành phần Nếu đầu độ chảy nhỏ 13 giây phải tiếp tục bơm đạt 13 giây Sản xuất vữa: - Đảm bảo cân đong đúng, sai số xi măng, nớc, phụ gia hoá dẻo không 1% Có sàng để lọc xi măng trớc vào máy trộn lọc vữa trớc (ô sàng lọc 2mm) - Vữa khuấy trộn liên tục máy trộn, không trộn tay, thời gian khuấy trộn phút - Vữa trộn xong bơm vào lỗ không để 20 phút Nếu cố cha bơm đợc vữa trớc bơm kiểm tra lại độ chảy - Khi trộn vữa vào mùa hè có biện pháp hạ thấp nhiệt độ Công nghệ bơm vữa - Tiến hành kiểm tra đầu ống vào, ống (lỗ thông 10mm; lỗ thoát vữa 15mm) Việc bơm vữa tiến hành sau căng kéo cốt thép không chậm ngày + Trình tự bơm vữa nh sau: - Trớc bơm phun nớc vào rÃnh rửa ống cốt thép Tiến hành rửa liên tục nớc trong, sau dùng ép thổi khô nớc - Máy bơm vữa có áp lực không 10kG/ cm2, lỗ bơm vữa có van vào van Sau bơm vữa đầy lỗ giữ máy thời gian tối thiểu phút với ¸p suÊt kG/cm2 míi më van ( th¸o van xong phải rửa ngay) - Bơm vữa từ dới lên trên, bơm xong lỗ dới bơm lỗ để tránh vữa lỗ chảy xuống lỗ dới làm tắc ống - Việc bơm vữa thực liên tục, bố trí thêm thiết bị dự trữ - Trong bơm, vữa bơm bị vón cục lý khác làm tắc ống bơm nớc từ phía ngợc chiều để rả sạch, sau thử lại bơm lại Nếu thời tiết nóng chuyển sang bơm vào ban đêm sáng sớm 10- Đổ bê tông bịt đầu dầm - Sau bơm vữa xong tiến hành đổ bê tông bịt đầu dầm để bịt kín neo - Để bê tông bịt đầu dầm liên kết tốt với bê tông dầm, phải đánh nhám mặt tiếp xúc sau bơm vữa 24 ( không đánh vào sợi thép đề phòng tụt neo) - Không hàn cốt thép bịt đầu dầm vào neo - Khi bịt đầu dầm đảm bảo kích thớc đầu dầm cự ly từ đầu dầm đến tim gối nh đồ án thiết kế quy định Mác bê tông bịt đầu dầm đảm bảo 400 - Sau đổ bê tông bịt đầu dầm xong, tiến hành bảo dỡng ngày theo yêu cầu kỹ thuật nh bảo dỡng bê tông dầm - Tháo dỡ ván khuôn bịt đầu dầm cờng độ bê tông 200kG/cm2 - Kỹ thuật viên giám sát viên kiểm tra chặt chẽ trình đổ bê tông đầu dầm đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đề nh: cấp phối bê tông, đánh nhám, hàn cốt thép, kích thớc ván khuôn, đầm bê tông, bảo dỡng 11- Nghiệm thu dầm cầu BTDƯL a- Nghiệm thu qua hồ sơ, tài liệu, nhật ký thi công Các tài liệu để nghiệm thu sản phẩm dầm cầu BTDƯL: - Bản vẽ thi công có ghi tất phần thay đổi đợc phép trình thi công Trờng hợp thay đổi nhiều vẽ lại vẽ hoàn công kèm theo thiết kế ban đầu - Các văn đề nghị thay đổi cho phép thay đổi phần thiết kế - Các kết thí nghiệm vật liệu chứng chất lợng sản phẩm làm nguyên vật liệu phụ kiện dầm cầu - Các biên nghiệm thu phần việc nghiệm thu trung gian nh: nghiÖm thu cèt thÐp, nghiÖm thu ván khuôn, bÃi, bệ căng, nghiệm thu căng thép, nghiệm thu bơm vữa - Nhật ký thi công công trình tài liệu có liên quan theo quy định b- Kiểm tra nghiệm thu sản phẩm thực tế *Kiểm tra kích thớc hình học dầm: Các kích thớc hình học dầm phù hợp với kích thíc b¶n vÏ thiÕt kÕ, sai sè n»m sai số cho phép thiết kế quy định Số thực đo số trung bình cộng lần đo vị trí khác đại lợng cần đo Nếu thiết kế không quy định sai sè cho phÐp vỊ kÝch thíc h×nh häc th× sư dơng sai sè cho phÐp theo b¶ng sau: TT Đại lợng đo Chiều dài dầm Chiều cao dầm Chiều rộng mặt (cánh) dầm Chiều rộng dầm, bụng dầm Chiều dày cánh dầm Vị trí trục tâm bó thép ƯST Độ cong dầm theo phơng nằm ngang so với đờng thẳng tim dầm Độ vồng ngợc dầm Sai sè cho phÐp(mm) 10 +15; +20; -10 5 +10; -5 10 * Kiểm tra tình trạng mặt dầm: Mặt dầm phẳng, nhẵn mịn, màu sắc đồng Trừ cốt thép chờ đặt sẵn, không lộ cốt thép mặt bê tông Mặt bê tông không bị rỗ, sứt vỡ cạnh góc không vợt mức cho phép theo quy định - Xuất trình biên dỡ ván khuôn văn cho phép sửa chữa quan có thẩm quyền chỗ có dấu vết chứng tỏ đà qua sửa chữa (quét nớc xi măng, trát vữa, đắp bê tông) * Kiểm tra vết nứt - Việc kiểm tra đánh giá chất lợng dầm cầu có vết nứt quan träng, tuú theo vÞ trÝ vÕt nøt, thêi gian xuÊt vết nứt, số lợng vết nứt ( cá biệt phổ biến), mức độ phát triển vết nứt (dài, rộng, sâu).v.v Bố trí tổ công tác, có dụng cụ đo vẽ ghi lại vẽ nh đánh dấu vết nứt dầm để tiện theo dõi Nếu vết nứt nghiêm trọng (dài, rộng, sâu, vùng chịu lực quan trọng ) dùng thiết bị chuyên dùng nh siêu âm, tia phóng xạ để kiểm tra đo đạc - Việc kiểm tra vết nứt thiết bị chuyên dùng tuân thủ theo quy định riêng hớng dẫn sử dụng thiết bị Việc đánh giá chất lợng có vết nứt hội đồng chuyên gia đánh giá *Kiểm tra đánh giá chất lợng bê tông dầm phơng pháp gián tiếp: - Việc kết luận số liệu bê tông dựa kết thí nghiệm ép mẫu lập phơng đợc đúc mẫu đổ bê tông dầm theo quy trình quy định - Trong trờng hợp kết thí nghiệm ép mẫu không khả quan chất lợng dầm quan sát trờng không tốt, có nghi ngờ khác biệt cờng độ thực bê tông dầm cờng độ mẫu tiến hành kiểm tra cờng độ bê tông trờng dầm cầu Phơng pháp xác khoan lấy mẫu dầm mang phòng thí nghiệm xác định cờng độ Tuy nhiên giải pháp xảy trờng hợp đặc biệt cần thiết Thông thờng dùng phơng pháp gián tiếp để tham khảo Trong phơng pháp thí nghiệm cờng độ bê tông gián tiếp việc đo đạc dùng búa thí nghiệm bê tông Schmidt Các số liệu thí nghiệm dùng búa bảo đảm độ tin cậy bề mặt bê tông cứng phẳng hạt cốt liệu bị trôn vùi bề mặt, bê tông đảm bảo tính đồng chung Điều làm sở tin cậy mối quan hệ hệ số lực đẩy cờng độ bê tông hay cờng độ bề mặt cờng độ bên - Ngoài phơng pháp dùng búa thí nghiệm bê tông, sử dụng phơng pháp xung siêu âm Kỹ thuật xung siêu âm dựa nguyên tắc không xác định trực tiếp cờng độ bê tông mà chuyển đổi giá trị tốc độ sóng thành cờng độ bê tông Từ tốc độ sóng siêu âm tính hệ số đồng cờng độ bê tông K Để tiến hành tính toán xác định xác hệ số ®ång nhÊt K tiÕn hµnh mét sè mÉu thÝ nghiƯm chuẩn cho nhiều loại mác bê tông phù hợp với mác bê tông dầm Dựa số đo tốc độ siêu âm mẫu số liệu nén ép mẫu xác định đợc mối quan hệ mác bê tông tốc độ sóng qua làm sở xác định giá trị đo cờng độ bê tông thông qua tốc độ truyền sóng vị trí dầm Mức độ đánh giá chất lợng bê tông theo hệ số K đợc trình bày bảng sau: Đánh giá theo hệ số đồng cờng độ bê tông Hệ số đồng K Chất lợng 0,7 Đạt yêu cầu < 0,7 Không đạt yêu cầu đại diện nhà thầu