Cọc khoan nhồi có d nhỏ 300 600mm

Cọc khoan nhồi tiết diện nhỏ  Sửa đổi đổi hướng từ Cọc khoan nhồi đường kính nhỏ Mục lục [hiện] Giới thiệu Trong khoảng thời gian gần xu hướng nhà dân địa bàn Hà Nội, TP Hồ Chí Minh thường sử dụng Cọc khoan nhồi tiết diện nhỏ hay cọc khoan nhồi mini bê tông cốt thép cho móng Thường cọc khoan nhồi bêtơng cốt thép mini có Đường Kính từ 300–600 (mm) Trên thực tế Cọc khoan nhồi Mini bê tông cốt thép sử dụng tốt nhà cao tầng có diện tích > 70 m2 x tầng.Cọc Khoan Nhồi Mini bê tơng cốt thép có tiết diện cọc thường từ 300600 mm,chịu tải trọng lớn thường từ 30 - 160 đầu cọc.Về ưu điểm Cọc Khoan Nhồi Mini bê tông cốt thép ổn định ép cọc bê tơng cốt thép.Giá thành lại ngang rẻ ép cọc bê tông cốt thép.Chính giá thành chất lượng Cọc Khoan Nhồi Mini bê tông cốt thép đem lại lựa chọn đắn cho người sử dụng Cọc khoan nhồi giải pháp móng có nhiều ưu điểm Căn vào tài liệu khảo sát địa chất, người thiết kế xác định chiều sâu cọc cho sức chịu tải đất tương đương với sức chịu tải vật liệu làm cọc (Pvl≈ Pđn) Điều với phương pháp cọc đóng, nén tĩnh ép neo khơng thực Đó điều kiện đưa đến giải pháp móng hợp lý kinh tế Ưu điểm Hình ảnh thi cơng lồng thép cọc khoan nhồi tiết diện nhỏ Added by Ketcau Hình ảnh thi cơng khoan tạo lỗ cọc khoan nhồi tiết diện nhỏ Added by Ketcau • Giá thành rẻ loại móng cọc bê tơng cốt thép khác nhờ vào khả chịu tải đầu cọc cao nên số lượng cọc móng giảm Thêm vào đó, phần đài cọc nhỏ gọn nên tránh tượng đài consol (đài cọc chịu tải trọng lệch tâm).Tổng giá thành xây dựng móng Cọc khoan nhồi bêtông cốt thép tương đương với tổng giá thành móng ép cọc bêtơng cốt thép • Thi cơng nhanh, gọn giám sát chặt chẽ • Thiết bị thi cơng nhỏ gọn nên thi cơng điều kiện xây dựng chật hẹp Không gây ảnh hưởng phần móng kết cấu cơng trình kế cận - có bên thi cơng hồn tồn chịu trách nhiệm bồi thường • Độ an tồn thiết kế thi công cao Bê tông đổ liên tục từ đáy hố khoan lên nên tránh tình trạng chắp nối cọc Nhờ tháp dẫn hướng, độ nghiêng lệch cọc đảm bảo nằm giới hạn cho phép • Khơng có khớp nối cọc ép, đảm bảo truyền tải trọng tâm •Có thể khoan xun tầng đất cứng.Khi gặp chướng ngại vật tầng đất tốt giả định khoan phá để xuống sâu đến tầng đất chịu lực Xác định địa tầng mà cọc xun qua, từ xác định xác chiều sâu cọc để đảm bảo an toàn Xác định độ ngậm cọc tầng đất tốt.Cọc khoan nhồi mini khoan tới lớp đất chịu lực tốt mà cọc ép neo không làm cọc khoan nhồi khơng có mối nối nên giải vấn đề >2 mối nối cho tim cọc so với cọc ép • Sử dụng tốt cho trường hợp lớp đất tốt xen kẹp bên lớp đất xấu mà khơng thể đóng ép cọc bê tơng cốt thép thơng thường • Chiều sâu khoan cọc tối đa 40 m điều kiện chống lật loại bỏ.Chiều sâu khoan cọc đảm bảo đài móng giảm kích thước • Dễ thi cơng móng đà kiềng, khối lượng bê tơng cốt thép ít, đào đắp đất ít, khơng ảnh hưởng nhà bên cạnh ngược lại • Đường kính cọc tăng giảm tùy theo sức chịu tải tính tốn: Ø300, 400, 500, 600,… • Dễ kiểm sốt tỷ lệ trộn bê tông cốt thép đổ cọc Mác bê tơng cao • Khơng phải đào bỏ phần móng cơng trình cũ mà triển khai thi cơng móng cọc khoan nhồi • Kết cấu thép dài liên tục 11,7 m • Với cơng trình cần tải trọng lớn thiết kếmở đáy(Chân Voi) Nhược điểm - Khó kiểm tra xác chất lượng bê tơng nhồi vào cọc, địi hỏi lành nghề đội ngũ công nhân việc giám sát chặt chẽ nhằm tuân thủ quy trình thi cơng - Mơi trường thi cơng sình lầy, dơ bẩn - Chiều sâu thi công bị hạn chế giới hạn từ 120→ 150 lần đường kính cọc - Trong số trường hợp địa chất yếu (ví dụ: vùng Quận 8, Bình Chánh, Quận 7, Nhà Bè (Sài Gòn)) thường phải khoan sâu >36m Cốt thép phải đạt 2/3 chiều dài cọc để giảm giá thành nhà thầu khoan nhồi thường đặt thép chủ dài 11.7m (khỏang 1/3 chiều sâu hạ cọc cọc sâu 36m) - Về độ mảnh, không nên khoan sâu có tầng đất yếu (có người chuyên thi công cọc mini cho biêt không nên khoan q 30m) Quy trình thi cơng cọc khoan nhồi tiết diện nhỏ : 300 mm; 400 mm; 500 mm - Để đảm bảo chất lượng cọc khoan nhồi, q trình thi cơng phải đảm bảo thực đầy đủ kỹ thuật bước sau : Định vị tim cọc di chuyển thiết bị đến vị trí khoan Khoan tạo lỗ, kiểm tra địa tầng, kiểm tra độ sâu Lấy phôi khoan Gia công lồng thép thả ống đổ Vệ sinh hố khoan Đổ bêtông 4.1 Định vị tim cọc Edit - Căn vào vẽ thiết kế để triển khai, đặc điểm trường thi công cọc nhồi sình lầy (vì phơi khoan dung dịch trộn lẫn) dễ làm dấu định vị cọc, thiết bị khoan di chuyển làm lệch, phá dấu định vị - Do cách làm tiện ích sau : Chọn hai trục vẽ vng góc tạo thành hệ tọa độ khống chế, mốc hệ trục gửi lên chỗ an tồn (có thể bên ngồi khu vực xây dựng) Từ hệ tọa độ triển khai xác định vị trí tim cọc Trước tiến hành khoan vị trí tim cọc phải kiểm tra lại lần - Sai số định vị tim cọc sau thi công không lệch 1/3 đường kính cọc 4.2 Khoan tạo lỗ, kiểm tra địa tầng, kiểm tra độ sâu Edit  Khoan tạo lỗ : - Trước khoan tạo lỗ phải kiểm tra độ thẳng đứng dây dọi tháp dẫn hướng cần khoan để đảm bảo lỗ khoan không bị xiên lệch độ nghiêng cho phép (1/100) - Kiểm tra độ lệch xiên trường tiện lợi nhanh cách xem việc lắp ráp ống đổ bê tơng đoạn Ống đổ bê tơng có đầu hở để đưa bê tông xuống đáy hố, lỗ khoan bị lệch nghiêng khơng thể đưa ống đổ xuống đáy hố được, tự thân ống kim loại xuống theo đường dây dọi trọng lượng thân ống gây - Trong trình khoan tạo lỗ, dung dịch khoan tuần hoàn từ đáy giếng khoan trồi lên hố lắng mang theo phần mùn khoan nhỏ lên Nếu trình khoan gặp địa tầng thấm lớn, dung dịch khoan bị thấm nhanh, phải nhanh chóng điều chỉnh tỉ trọng dung dịch cách hòa thêm vào lượng bột sét bentonite tương thích - Ngồi nhiệm vụ vận chuyển mùn khoan lên hố lắng, dung dịch cịn có nhiệm vụ giữ cân thủy tĩnh nhằm ổn định thành hố khoan Do đó, trường hợp ngừng thi công thời tiết hay phải ngừng qua đêm, người kỹ thuật phải xác định chắn hố khoan đầy dung dịch không bị thấm thời gian ngừng thi công  Kiểm tra địa tầng : - Trước tiên kỹ thuật viên thi công kỹ sư giám sát phải đọc kỹ hồ sơ khảo sát địa chất để nắm rõ địa tầng mô tả thi công Kỹ thuật viên phải có nhiều kinh nghiệm để nhận biết địa tầng thực tế sai lệch nhiều gần cột địa tầng mô tả hồ sơ khảo sát ban đầu Điều phải dựa vào tốc độ khoan, màu sắc dung dịch, thành phần mùn khoan, mức độ rung, lắc máy khoan - Kết địa tầng cọc ghi rõ hồ sơ lí lịch cọc - Trong trường hợp địa tầng mô tả lý lịch cọc khác biệt với hồ sơ khảo sát địa chất ban đầu, giám sát thi công phải báo cho bên tư vấn thiết kế biết để có định cần thiết  Kiểm tra độ sâu hố khoan : - Dùng thước dây có treo dọi thả xuống hố khoan sau vệ sinh hố khoan đo chiều dài cần khoan (hoặc ống đổ bê tông) để xác định 4.3 Lấy phôi khoan Edit - Ta dùng mũi khoan có nắp (mũi khoan lapel) thả xuống tận đáy hố để kéo đất lên Khi cần thiết phải kéo hai lần Sau thả lồng sắt ống đổ bê tông nối thả xuống đáy hố 4.4 Gia công lồng thép thả ống đổ Edit - Căn vào vẽ thiết kế để kiểm tra cốt thép Đường kính thép đai, thép dọc, loại thép kiểm tra giám sát hai bên trước đưa vào giếng khoan - Chiều dài phần sắt nối chống cốt thép≈20d (với d : đường kính cốt thép dọc) - Kiểm tra kê bảo vệ neo lồng sắt vào miệng hố khoan - Ống đổ phải làm bùn đất Vữa bê tơng cịn dính lần đổ trước lúc bảo quản di chuyển 4.5 Vệ sinh hố khoan Edit - Đây công đoạn quan trọng q trình thi cơng cọc khoan nhồi Trong q trình khoan lượng phơi khoan khơng thể trồi lên hết Thêm vào đó, ngừng khoan, phôi khoan lơ lửng dung dịch lắng trở lại xuống đáy hố khoan, phơi khoan có kích thước lớn mà dung dịch khơng thể đưa lên khỏi hố khoan Vì vậy, sau khoan đến chiều sâu thiết kế cần tiến hành vệ sinh hố khoan Có phương pháp vệ sinh hố khoan :  Phương pháp dùng khí nén : - Dùng ống PVC ống kim loại có đường kính từ 60 đến 100 mm (càng lớn dễ bơm) đưa vào lịng ống đổ bê tơng xuống tới đáy hố Dùng khí nén áp suất cao, thổi ngược dung dịch từ lịng ống đổ ngồi - Trong đó, phía ngồi vành xuyến (khoảng khơng gian thành ống đổ thành giếng khoan), dung dịch khoan cấp bổ sung liên tục di chuyển vào bên ống đổ ngồi Trong qúa trình vận động, dung dịch mang vật liệu thơ cịn sót lại giếng lên khỏi miệng giếng Q trình tiến hành khơng cịn cặn lắng, khơng cịn vật liệu thơ lẫn dung dịch Chú ý : + Trong q trình bơm khí nén, hố khoan phải luôn cấp dung dịch đủ nhằm ổn định thành giếng + Trong thực tế, để kiểm tra độ hố khoan, giám sát hai bên tiến hành cho vào giếng đá 1x2 cm Trong trình thổi dùng lưới hứng lại để kiểm tra Khi lượng đá 1x2 cm từ đáy hố khoan thổi lên miệng hố phần lượng đá đổ vào chấp nhận cơng tác vệ sinh đạt yêu cầu  Phương pháp bơm ép ngược : - Đối với địa tầng có tính bở rời, dễ bị sạt lở địa tầng cát, cát, bùn lỏng, ta phải dùng bơm ép ngược trình vệ sinh hố khoan - Dùng máy Diezel bơm ép dung dịch vào ống đổ, luồng dung dịch tuần hoàn ống đổ xuống đáy thoát miệng ống đổ tuần hoàn lên vành xuyến ống đổ thành lỗ khoan, trào hố dung dịch Trong q trình tuần hồn này, dung dịch mang theo vật liệu bở rời lên khỏi hố khoan Chú ý : + Trong trình ép ngược ta phải kê máng máy chuẩn bị dụng cụ đổ bê tông cho đầy đủ Khi dừng ép ngược phải đổ bê tơng ngay, tránh tình trạng vật liệu bở rời lắng đọng 4.6 Đổ bê tông Edit - Mác bê tông ghi vẽ thiết kế Đây điều kiện quan trọng thi công cọc nhồi Người thi công giám sát phải tuân thủ theo điểm sau : + Cấp phối đá 1x2 cm phải tiêu chuẩn, không lẫn lộn loại tạp chất khác + Cát phải đảm bảo chất lượng đổ bê tông, không để lẫn lộn cuội sỏi tạp chất - Trước đổ bê tông phải kiểm tra dung tích cơng cụ đo lường cấp phối để qui ngược lại lượng bê tông tương ứng cần thiết - Thời gian đổ bê tông cho cọc không (để đảm bảo chất lượng, cường độ bê tông suốt chiều dài cọc) Nếu q trình thi cơng đổ bê tơng ống bị tắc cần có biện pháp xử lý nhanh chóng, kể thời gian xử lý thời gian đổ bê tơng không vượt giới hạn nêu Trong trường hợp khơng xử lý phải ngừng thi cơng 24 giờ, sau vệ sinh hố khoan lại lần (theo phương pháp nêu trên) tiếp tục đổ bê tông - Trước đổ bê tông cần phải kểm tra van trượt bong bóng cao su đặt vào miệng ống đổ Van trượt bong bóng cao su để vào miệng ống đổ dùng tay kéo thử lên xuống nhẹ nhàng không lỏng chặt  Rút ống đổ : - Kỹ thuật viên giám sát theo dõi cao độ mức bê tông dâng lên hố khoan cách tính sơ lượng bê tông đổ qua mẻ trộn theo đường kính danh định cọc (thực tế đường kính lớn 20→ 40% tùy theo địa tầng khoan qua) Khi nâng ống đổ lên chiều cao nâng không vuợt 1.5m Độ ngập ống đổ bê tông đạt yêu cầu cho rút ống - Khi bê tông dâng lên miệng hố khoan lớp bê tông thường bị nhiễm bùn trình dâng lên Nên cho lớp bê tông trào khỏi miệng hố khoan, bỏ mắt thường xác định lớp bê tông đạt yêu cầu ngừng đổ Kết thúc trình thi công cọc khoan nhồi tiết diện nhỏ 4.7 Phương pháp kiểm tra Edit Có hai phương pháp kiểm tra: nén tĩnh siêu âm Phương pháp kiểm tra nén tĩnh:Thường chọn phương án giá rẻ -Trong vẽ thi công cọc Đơn Vị Thiết kế chọn số cọc Thí Nghiệm( số lượng cọc thí nghiệm phụ thuộc tổng số cọc cơng trình).Quy định 15 cọc bắt buộc phải có cọc thí nghiệm -Trong q trình thi cơng cọc khơng thí nghiệm để sắt leo chờ phục vụ cho neo nén tĩnh cọc thí nghiệm sau này.Nếu diện tích rộng nén tính chất tải cách thơng thường đối ép cọc Phương pháp siêu âm:Khơng thường chọn giá cao -Trong q trình thi cơng đơn vị thi cơng phải đặt 02 ống thép chờ suốt chiều dài cọc phục vụ cho siêu âm sau này.Đường kính ống thép phụ thuộc đơn vị thiết kế đưa thường D40 D60 ≥ Đây nguyên nhân đội giá thành nên cao.Ống siêu âm thường đặt 50% tổng số cọc kiểm tra 25% Loại cọc áp dụng rộng rãi khâu quản lý chất lượng thi công đảm bảo Việc đảm bảo chất lượng thi công loại cọc khó so với loại cọc khoan nhồi đường kính lớn Cần phải phải làm chủ cơng nghệ, làm hỏng khó sửa chữa không sửa chữa được.[1] Tùy Kinh tế chủ cơng trình mà có biện pháp thí nghiệm khác Với cơng trình lớn thường chọn hai phưong án Hình ảnh thi cơng Edit Add a photo to this gallery