Bài II Giám sát thi công công trình cầu hầm Phần 1: Cầu Yêu cầu nội dung giám sát thi công móng cầu Công tác giám sát nghiệm thu móng công trình cầu nh công tác xây dựng khác ngành GTVT phải chủ yếu nội dung Khung Tiêu chuẩn cụ thể đà đợc Cấp có thẩm quyền phê duyệt cho dự án cụ thể, có Quy định kỹ thuật thi công nghiệm thu Ngoài cần tham khảo Tiêu chuẩn, Quy trình đà đợc Bộ GTVT ban hành thức có nội dung liên quan, điển hình Tiêu chuẩn ngành 22TCN-266-2000 số Quy trình khác có liên quan Bộ Xây dựng (TCVN) Có thể tham khảo Tiêu chuẩn nớc có liên quan Nhng tham khảo phải tuân theo Quyết định QĐ 09 Bộ Xây dựng Công tác thi công móng cần theo yêu cầu đồ án thiết kế kỹ thuật, BVTC Trong trờng hợp thi công dạng móng khác cần phải tham khảo tài liệu có liên quan khác nh: a) sơ đồ thi công vị trí móng bệ móng, cấu tạo cọc hệ thống vòng vây ngăn nớc kèm theo dẫn sai số theo mặt chiều cao; b) bảng tiến độ tổng hợp, sổ nhật ký đóng cọc, cọc ống, cọc ván thép, nhật ký khoan đổ bê tông vào lỗ cọc khoan nhồi; c) kết thử động cọc đóng (dùng búa đóng búa rung); d) kết nén tĩnh cọc đóng, cọc ống đất móng (nếu hồ sơ thi công yêu cầu) 1.1 Các tiêu chuẩn kỹ thuật phơng pháp thi công móng cọc (để tham khảo) TCXD 205 : 1998 Móng cọc tiêu chuÈn thiÕt kÕ TCXD 206 : 1998 Cäc khoan nhồi yêu cầu chất lợng thi công Qui trình thi công nghiệm thu cầu cống 22TCN-266-2000 Xin lu ý Tiêu chuẩn ngành đà đợc dự thảo nhng không đợc ban hành, cha xuất Công trình bến cảng biển 22 TCN 207 92 Công trình bến cảng sông 22 TCN 219 94 TCXD 88 : 1982 Cọc Phơng pháp thí nghiÖm hiÖn trêng ASTM D4945 : 1989 ThÝ nghiÖm động cọc biến dạng lớn Phơng pháp tiêu chuẩn AASHTO 1992 tập I : Những vấn đề chung, kết cấu bê tông bê tông ứng suất tríc Ch¬ng : Mãng BS 8004 : 1986 Mãng 10 SNiP 2.02.03.85 Mãng cäc 11 ASTM D5882 – 96 Thí nghiệm động cọc biến dạng nhỏ Tiêu chuẩn phơng pháp thử độ nguyên vẹn cọc 12 ASTM D 1143 Phơng pháp thí nghiệm cọc chịu tải träng tÜnh nÐn däc trơc 13 BS 1881 PhÇn 203 – 1986 chØ dÉn vỊ viƯc ®o tèc ®é xung siêu âm bê tông 14 NF P94 160 Phơng pháp siêu âm truyền qua đánh giá chất lợng bê tông cọc khoan nhồi, tháng 5/1993 1.2 Các tiêu chuẩn thi công nghiệm thu móng mố trụ cầu (để tham khảo) Quy trình thi công nghiệm thu cầu cống năm 2000.(22TCN-266-2000).Xin lu ý Tiêu chuẩn ngành đà đợc dự thảo nhng không đợc ban hành, cha xuất Đối với cọc khoan nhồi cần phải tuân theo điều quy ®Þnh tõ 7.1 ®Õn 7.3 cđa TCXD 206 : 1998 1.3 Giám sát công trình phụ tạm phục vụ thi công móng mố trụ cầu (để tham khảo) Các kết cấu công trình thiết bị phụ trợ (CTTBPT) thi công cầu phải thực yêu cầu Tiêu chuẩn ngành Qui trình thiết kế công trình thiết bị phụ trợ thi công cầu 22TCN -200-89 qui định phạm vi Không đợc chất tải trọng khác lên CTTBPT mà thiết kế BVTC không qui định Nếu bố trí CTTBPT sông có vi phạm hành lang thông thuyền, cần phải lắp đặt biển báo tín hiệu kết cấu bảo vệ đặc biệt, tránh đợc va chạm tàu thuyền Khi làm trụ đỡ tạo để lắp đặt CTTBPT, cần phải có biện pháp cho phần phía mặt nớc Công việc đào đất gần xung quanh trụ đỡ cần phải tuân theo dẫn thiết kế TCXD Việc lắp đặt trụ đỡ dầm đỡ tạm, dẫn đặc biệt thiết kế, cần có độ dự phòng lún phát sinh biến dạng d trờng hợp sau: ép cục mặt tiếp giáp gỗ gỗ, 2mm; ép cục mặt tiếp giáp gỗ thép 1mm; Lớp đất đầm chặt,dự phòng lún 10mm; Lớp đất có cát đất cát, dự phòng lún 5mm Việc tạo bÃi lắp đặt kết cấu nhịp đờng vào cầu phải tiến hành đắp đất dần lớp đầm chặt theo yêu cầu đồ án thiết kế Mặt đắp đất phải đảm bảo tiêu thoát nớc nhanh Khi vận hành máy cẩu đặt hệ phải đảm bảo tính ổn định vững, cho phép máy cẩu hoạt ®éng thi c«ng cã giã víi vËn tèc kh«ng 10m/s có sóng đến cấp (với chiều cao sóng nhỏ 25cm) Đối với máy cẩu kiểu cổng tự hành máy cẩu kiểu chân dê đờng ray dẫn, phải đảm bảo trị số chênh lệch chân cẩu di chuyển không đợc vợt 1/500 chiều dài cần với cẩu Cát sử dụng CTTBPT thi công cầu, yêu cầu đặc biệt khác phải đảm bảo sạch, khô, đờng kính hạt qua mắt sàng từ đến 1,2mm Cát phải đợc bảo quản tốt, không bị đọng nớc ngấm nớc Kích dùng thi công cần phải đảm bảo làm việc theo hớng tâm, việc điều chỉnh chế độ làm việc kích nhóm kích phải vào đồng hồ đo áp lực; dùng kích đẩy phải có thiết bị hÃm (dự phòng); đế kích tựa mặt thép phải lót đệm gỗ, tựa mặt gỗ lót đệm thép để phân bố lực Khi kết cấu nhịp tỳ lên mặt kích phải đặt thép đệm để phân bố lực trờng hợp khác, phải có lớp đệm gỗ dán đặt mặt kích Khi kích chịu lực, phải đảm bảo trọng tâm lực đè lên kích trùng hợp với đờng tim hành trình pit-tông Phải lập đề cơng tiến hành thử tải CTTBPT trớc đa vào sử dụng để thi công cầu Trớc đa CTTBPT vào thi công cầu, cần phải tổ chức kiểm tra, nghiệm thu lập thành biên Danh mục CTTBPT cần nghiệm thu, theo dẫn đồ án BVTC Trạng thái CTTBPT phải đợc kiểm tra theo dõi trình thi công cầu Việc quan sát kiểm tra CTTBPT phải đợc thực trớc chịu tải sau vận hành sông nớc Các yêu cầu kỹ thuật, hạng mục phơng pháp kiểm tra CTTBPT trình triển khai thi công cầu, đợc quy định theo bảng Bảng Yêu cầu kỹ thuật Độ sai lệch vị trí so với đồ án: Đối với kết cấu thép, theo mặt bằng, không 30mm Đối với loại hình kết cấu, xiên theo hớng thẳng đứng không 0,0025 Đối với móng cọc, qui định theo bảng Độ sai lệch cao trình kết cấu gỗ kết cấu thép, không 50mm Độ sai lệch đờng bao hình học dầm đỡ giá đỡ, không +20mm -10mm Độ song song đờng lăn trợt dới không sai chênh 25mm Độ chênh cao Đối tợng Cách thức kiểm tra kiểm tra Từng kết cấu Đo b»ng thíc nt nt nt nt nt nt nt §o máy thuỷ bình Từng kết cấu Đo thớc nt Đo máy (cách Theo mặt phẳng đờng lăn riêng rẽ, không 1mm Theo hai điểm tựa lăn không 2mm nt 2m điểm đo) Đo máy (cách 1m điểm đo) Độ chênh đờng kính lăn Từng lăn Đo thớc kẹp thép trụ đỡ tựa, không 0,3mm Độ lọt khí phao đóng kín Từng phao Đo đồng hồ áp thử, giảm không 0,1At lực thử theo qui định đăng kiểm 1.3.1 Đào móng hố đào lộ thiên Công tác giám sát đào hố móng hố đào lộ thiên tham khảo Quy trình thi công nghiệm thu cầu cống, 22TCN-266-2000 Trình tự công việc nh sau: - Kiểm tra thiết kế thi công Nhà thầu, lu ý điều kiện cụ thể mặt cắt địa chất đà khảo sát trớc T vấn thiết kế khảo sát bổ sung Nhà thầu - Kiểm tra Quy trình công nghệ đào hố móng hố đào lộ thiên Nhà thầu biên soạn đệ trình TVGS - Thờng xuyên kiểm tra kích thớc hố đào, tình hình diễn biến nớc ngầm, độ ẩm vách đất hố móng, kịp thời phát nguy sụt lở - Tham khảo 22TCN-266-2000 để giám sát công tác đào đất hút nớc khỏi hố móng - Thờng xuyên kiểm tra công tác an toàn - Khi nghiệm thu hạng mục công việc: xong hố móng, đặt lớp đệm móng nên tham khảo 22TCN-266-2000 1.3.2 Vòng vây ngăn nớc chống đỡ hố móng Vòng vây ngăn nớc bao gồm nhiều loại : vòng vây đất đắp, vòng vây bao tải đất, vòng vây cọc ván thùng chụp,v.v Trình tự công việc giám sát chủ yếu nh sau: - Kiểm tra tính vẽ thiết kế vòng vây, bảng tiến độ thi công dự kiến Nhà thầu - Kiểm tra Quy trình thi công vòng vây Nhà thầu biên soạn - Xem xét điều kiện thuỷ văn ( mức nớc lũ dự kiến khoảng thời gian thi công, tốc độ nớc, nguy tầu thuyền vật va trôi phá huỷ vòng vây mùa lũ) - Kiểm tra tính xói chung xói cục Nhà thầu với điều kiện vòng vây chiếm nhiều diện tích, cản trở dòng chảy - Yêu cầu Nhà thầu dự kiến tình xấu xảy nh xói lở sụt lở vòng vây, gây nguy nớc đất tràn vào vòng vây,v.v dự kiến biện pháp xử lý kịp thời - Kiểm tra chất lợng cọc ván đa đến công trờng chủng loại, độ dài, tính nguyên vẹn (không cong vênh h hỏng mép ghép.) - Giám sát công tác đo đạc định vị đóng cọc định vị vòng vây - Giám sát thi công đắp vòng vây đất đóng cọc ván thép , - Giám sát chế tạo thùng chụp thép ( có), công tác hạ thùng chụp từ hệ phơng tiện phục vụ thi công sông - Giám sát việc kết hợp công tác đặt khung chống , hút nớc đào đất vòng vây Đây công tác dễ có sai sót cố nên cần có ý dặc biệt - Nghiệm thu công tác đóng cọc ván thép 1.3.3 Công tác đổ bê tông bịt đáy hút nớc hố móng Hai phơng pháp đổ bê tông bịt đáy thờng dùng phơng pháp rút ống thẳng đứng phơng pháp vữa dâng Nên tham khảo Quy trình liên quan đến công tác đổ bê tông nói chung sau đây: - TCXDVN 239-2004 Bê tông vữa xây dựng - TCXDVN 305-2004 thi công bê tông khối lớn - TCXDVN 325-2004 Phụ gia hoá học cho Bê tông - Quy phạm thi công nghiệm thu kết cấu BT BTCT toàn khèi (TCVN 4453-1995) - TCVN 5574 -91 Tiªu chuÈn thiÕt kế BTCT - TCVN 4033-85 Xi măng Pooclan puzơlan - TCVN 2682-92 Xi măng Pooclan - TCVN 1770 Cát xây dựng - TCVN 1771 Đá dăm, sỏi dăm dùng xây dựng - TCVN 4506 Nớc cho bê tông vữa - TCVN 5592 Bê tông nặng, yêu cầu bảo dỡng ẩm tự nhiên - TCVN 3105 Bê tông nặng, lấy mẫu, chế tạo bảo dỡng mẫu thử - TCVN 3106 Bê tông nặng Phơng pháp thử độ sụt - TCVN 3118 Bê tông nặng Phơng pháp xác định cờng độ nén - TCVN 3119 Bê tông nặng Phơng pháp xác định cờng độ kéo uốn - TCVN 1651 Thép cốt cho bê tông Ngoài bê tông bịt đáy cần tham khảo thêm Quy trình thi công vữa dâng Bộ GTVT Các nội dung cần ý giám sát công tác đổ bê tông dới nớc nói chung : - kiểm tra tính chiều dày lớp bê tông bịt đáy cần thiết, công suất thiết bị trộn phân phối bê tông , tiến độ đổ bê tông - kiểm tra bố trí chung thiết bị , phơng tiện tham gia đổ bê tông bịt đáy, cự ly ống - kiểm tra hoạt động phối hợp nhịp nhàng trang thiết bị : phận pa-lăng xích hay tời nâng hạ ống rót bê tông, di chuyển thoát dễ dàng nút gỗ bịt đầu dới ống - kiểm tra cấp phối vữa đà đợc thiết kế thử nghiệm Phòng thí nghiệm.Thí nghiệm tính công tác hỗn hợp bê tông xem có phù hợp việc đổ bê tông bịt đáy hay không - kiểm tra tính vững hệ thống phao nổi, đà giáo trụ tạm hệ phao ,các sàn công tác , giá treo ống đổ bê tông, cần cẩu đa hỗn hợp bê tông đổ vào phễu, v.v - kiểm tra lực chuyên môn công nhân kỹ s Nhà thầu có liên quan - trờng hợp dùng phơng pháp vữa dâng, phải có kết kiểm tra thợ lặn độ phẳng lớp cốt liệu độ xác bố trí ống rót vữa dâng ,v.v trớc định rót vữa vào phễu ống - trình đổ bê tông dới nớc phải đảm bảo thờng xuyên đổ đầy hỗn hợp bê tông toàn chiều cao ống Những cố sau xảy cần ý phòng tránh : - hỗn hợp BT không đủ độ sụt khiến tắc ống - cố thờng liên quan chung đến cấu tạo thi công vòng vây ngăn nớc, công tác đổ bê tông bịt đáy công tác hút nớc khỏi vòng vây - lớp bê tông bịt đáy mỏng chất lợng cha đủ để ngăn nớc hoàn toàn nên liên tục phải dùng bơm công suất lớn để giữ mức nớc thấp nhằm tạo đủ khoảng không gian khô cho thi công vòng vây - h hỏng vòng vây cọc ván thép nên lớp bịt đáy bị tác dụng hay giảm hiệu 1.4 Giám sát chất lợng thi công móng nông Trớc thi công móng công trình cần phải lập biên nghiệm thu hố đào với tham gia Chủ công trình, T vấn giám sát Nhà thầu; trờng hợp đặc biệt phải có sù tham gia cđa c¬ quan T vÊn thiÕt kÕ đơn vị đo đạc Hội đồng nghiệm thu cần vào hồ sơ thiết kế móng: Vị trí, kích thớc, cao độ đáy móng, trạng đặc tính đất nền, nh khả đặt móng theo thiết kế thay đổi cao trình móng Việc tiến hành kiểm tra đặt móng không đợc làm tổn hại đặc tính tự nhiên đất đó; cần thiết, việc lấy mẫu làm thí nghiệm phòng, thăm dò ép thử đất Nếu Hội đồng nghiệm thu thấy đặc trng đất theo thực tế khác với thiết kế cần phải xem xét đồ án BVTC; việc tiếp tục thi công phải đợc quan T vấn thiết kế Chủ công trình định sau đà đối chiếu tính toán lại Việc kiểm tra nghiệm thu chất lợng thi công phải tuân theo yêu cầu kỹ thuật ghi bảng Bảng Sai số cho phép Đối tợng kiểm Phơng tra kiĨm tra ph¸p Sai sè cho phÐp (tÝnh theo cm) kích thớc thực tế vị trí đổ bê tông móng - bệ móng chỗ (hoặc lắp ghép) so với đồ án thiết kế: Từng móng Đo b»ng m¸y ( ) - Theo kích thớc mặt bệ kinh vĩ thớc dài + 2; - ( + 1; - 0,5 ) - Theo chiều dày Từng móng Đo máy líp b¶o vƯ bƯ ( ) - Theo cao trình đỉnh (mép) nt móng bệ 2,5 (1) theo vị trí mặt soo với tim nt cầu kinh vĩ thớc dài nt nt Ghi chú: Trị số ghi dấu ngoặc bảng tơng ứng với móng bệ lắp ghép Trong trình thi công móng nông, cần kiểm tra: Phần đất phải dọn hết hố đào, cấu trúc đất không cho phép bị xáo trộn hay bị huỷ hoại; Cấu trúc đất không cho phép bị huỷ hoại thời gian hót dọn, chuẩn bị mặt lắp đặt khối móng đúc sẵn; Giữ cho đất hố đào khỏi bị ngập nớc dễ làm lớp mặt bị nhÃo xói mòn; Độ sâu kích thớc thực tế móng, nh cấu tạo chất lợng vật liệu làm móng, so với thiết kế 1.5 Giám sát chất lợng thi công móng cọc đóng (ép) 1.5.1 Mô tả công việc (1) Đợc phép tiến hành công tác đóng cọc có đồ án thiết kế móng cọc thiết kế tổ chức thi công đóng cọc (2) Trong trờng hợp dùng cọc bê tông cốt thép, cần đóng cọc thử để xác định xác chiều dài cọc (3) Trớc khởi công đóng cọc, phải định vị tim cọc hàng cọc cố định tim hàng cọc đặc biệt, đà giáo (4) Thiết bị để đóng cọc phải phù hợp với chiều dài trọng lợng số lợng cọc cần đóng, có suất cao, thuận tiện cho di chuyển, lắp ráp, tháo dỡ chuyên chở Nên dùng loại thiết bị tháo lắp dùng nhiều lần (5) Trong thi công đóng cọc cần phải lập nhật ký thi công, ghi số liệu chủ yếu thiết bị cần dùng, vật liệu, hình dáng độ sâu mũi cọc cọc khó khăn gặp phải trình thi công (6) Ngời huy công tác đóng cọc phải ghi nhật ký thi công chỗ thi công Không đợc ghi sau công tác đà hoàn thành Sổ nhật ký phải kèm theo mặt bè trÝ c¸c cäc cã ghi sè thø tù cđa chúng nh khoảng cách thiết kế khoảng cách thực tế cọc 1.5.2 Yêu cầu vật liệu (1) Cọc phải đợc đợc thi công theo chi tiết đà vẽ, theo thiết kế cuối đợc phê duyệt Bê tông đợc trộn theo tỷ lệ tơng ứng với loại bê tông đà đợc quy định vẽ thiết kế Các cốt thép chủ phải đợc cung cấp với đầy đủ toàn chiều dài nh vẽ Cọc phải thẳng, đờng kéo thẳng từ mũi cọc đến đáy mặt cắt cọc không đợc nghiêng lớn 3/1000 so với chiều dài cọc (2) Ván khuôn: Ván khuôn cho cọc bê tông cốt thép lắp ghép phải phù hợp với yêu cầu thông thờng cho ván khuôn Ván khuôn cạnh không đợc tháo dỡ trớc 24 sau hoàn thành việc đổ bê tông toàn phần ván khuôn lại phải để ngày Bê tông đà đổ không đợc chịu áp lực bê tông đợc 21 ngày thời gian đợc giảm đợc T vấn giám sát cho phép sau đà có kết thử nghiệm 1.5.3 Yêu cầu thi công (1) Thông thừơng coc bê tông cõt thép phải xí nghiệp chế tạo kết cấu bêtông cốt thép lắp ghép cung cấp cho công trừờng (2) Các cọc bê tông cốt thép thi công công trừờng, dùng sàn ván phải đợc đặt gõi đặt trực tiếp đất, cách từ 0,7 - 1,0m, sàn ván phải khít, vựng bảo đảm cho cạnh dừới cọc đợc thẳng (3) Phải cố gắng không nối cốt thép dọc, trừờng hợp cần thiết phải nối nối hàn, không cho phép nối buộc (4) Trớc đổ bêtông phải kiểm tra khung cõt thép vị trí ván khuôn (5) Khi bê tông đạt cừơng độ 25 kg/cm2 cho phép dở ván khuôn gồ phía cạnh Trong trừơng hợp dùng ván khuôn thép tháo lắp nhiều lần trừơng hợp bêtông oó tỷ lệ nừơc/ ciment thấp, chấn động mạnh, cho phép dỡ ván khuôn phía cạnh sau hoàn thành việc đổ bêtông (khi có quy định cụ thể thiết kế) Cho phép cẩu trục, vận chuyển cọc phạm vi bÃi bêtông sau bêtông đạt 70% cừơng độ thiết kế, chuyển cọc từ bẫi bêtông tới công trình đóng cọc phải bêtông đạt 100% cừờng độ thiết kế (6) Các cọc chế tạo phải có bề mặt cạnh phẳng Độ cong cục cho phép bề mặt bề cạnh cọc không đợc vợt 3mm 1m Các chỗ lõm sứt mẻ cục không đợc sâu 10mm Tại đỉnh cọc mũi cọc không đợc phép có chỗ lõm sứt mẻ cục Trớc nghiệm thu cọc không đợc trát chồ lõm, chỗ sứt khe nứt Trên mỗ cọc phải ghi số hiệu cọc ngày sản xuất sơn đỏ (7) Việc nghiệm thu cọc đà chế tạo phải tiến hành dựa sở vẽ thi công, biên nghiệm thu vật liệu, biên kiểm tra cốt thép, biên thí nghiệm bêtông sổ nhật ký sản xuất bảo dởng cọc Ngoài việc kiểm tra theo văn nói trên, trình nghiệm thu phải tiến hành quan sát đo đạ thực tế kích thớc cọc Kết nghiệm thu phải ghi thành biên bản, sở biên cho phép trát vá chỗ hỏng đà phát liệt cọc vào loại phế phẩm 1.7 Giám sát chất lợng thi công móng cọc khoan nhồi, móng giếng chìm 1.7.1 Giám sát công tác đổ BT cọc khoan nhồi Công tác dổ bê tông cọc khoan nhồi thực chất đổ bê tông dới nớc nhng phạm vi hẹp diện tích hố khoan Vấn đề phức tạp hố khoan sâu từ 20m đến 100m tuỳ thiết kế cụ thể Hơn nữa, phải đổ bê tông lớp vữa sét cọc nhồi Do hỗn hợp bê tông cần có độ sụt cao (cỡ 14-16 cm), hàm lợng cát nên từ 700 kg trở lên, thiết phải có phụ gia hoá dẻo siêu hoá dẻo Chất lợng bê tông cọc khoan phụ thuộc chủ yếu vào công tác chuẩn bị hỗn hợp bơm rót hỗn hợp Các ống nhựa đợc đặt lòng cọc giúp cho công tác dò siêu âm hay phóng xạ để đánh giá chất lợng cọc bê tông TVGS cần phải yêu cầu nhà thầu thi công lập quy trình công nghệ trình duyệt Sau có định phê duyệt đợc phép thi công Trong trình thi công, TVGS cần kiên loại bỏ mẻ trộn bê tông không đủ độ sụt theo thiết kế 1.7.1.1 Mô tả công việc: (1) Phần quy định cho việc thi công loại cọc theo kiểu khoan lỗ vào đất, đá đổ bê tông cọc chỗ (2) Phải tuân thủ Quy phạm thi công nghiệm thu cọc khoan nhồi 22TCN 2572000 1.7.1.2 Yêu cầu vật liƯu: (1) èng v¸ch èng v¸ch vÜnh cưu - ống vách thuộc thiết bị khoan có kích thớc đờng kính, chiều dài đoạn ống đợc chế tạo theo tính công suất loại máy khoan ống vách đợc rút lên trình đổ bê tông cọc ống vách thi công - ống vách không thuộc thiết bị khoan đợc chế tạo thép = 610mm xởng, đợc để lại kết cấu rút lên tuỳ cách bố trí nhà thầu ống vách tạm có nhiệm vụ: - Dẫn hớng cho mũi khoan, phần từ mặt nớc tới cao độ xói cục từ mặt ®Êt tíi mét ®é s©u ®đ ®Ĩ dÉn híng cho mũi khoan dới mực nớc ngầm - Đỡ cho ván khuôn cọc rút vách tạm lên làm ván khuôn cọc để lại vách tạm (2) Cung cấp dung dịch khoan Nhà thầu có giấy chứng nhận từ nhà sản xuất hỗn hợp dung dịch khoan, phẩm chất mẻ dung dịch đợc mang tới trờng Giấy chứng nhận phải đợc TVGS chấp thuận (3) Trộn dung dịch Trừ trờng hợp dùng máy khoan có ống vách cố định nhà thầu phải chế tạo dung dịch bentonit, dung dịch phải đợc thiết kế tuỳ theo công nghệ thi công điều kiện địa chất công trình Các tiêu ban đầu vữa trình bày bảng (4) Kiểm tra dung dịch khoan (5) Các tiêu kỹ thuật ban đầu vữa sét tham khảo theo thông số Bảng Bảng Tên tiêu Khối lợng riêng Độ nhớt Hàm lợng cát Tỷ lệ keo Lợng nớc Độ dày áo sét Yêu cầu Phơng pháp kiểm tra Tỷ trọng kế dung dịch sét Từ 1,05 - 1,15 Bomeke Từ 18 - 45 sec Phơng pháp phễu 500/700cc < 6% > 95% Phơng pháp đong cốc < 30cc/30 Dơng ®o ®é mÊt níc Tõ – 3mm/30 Dơng ®o ®é mÊt níc phót: 20 - 30 mg/cm2 Lùc s¾t tÜnh 10 phót: 50 - 100 mg/ Lùc kÕ c¾t tÜnh cm2 Tính độ ổn < 0,03 g/cm2 định Trị sè pH Tõ – GiÊy thư pH Nhµ thầu phải luôn làm thí nghiệm tiêu vữa sét để có điều chỉnh kịp thời phù hợp với tầng điạ chất Đặc biệt trớc lúc đổ bê tông để vữa sét dễ bị đẩy lên cho bê tông chiếm chỗ (6) Công tác cốt thép, bê tông: Phải tuân theo qui định Tiêu chuẩn thi công nghiệm thu cọc khoan nhồi 22 TCN 257-2000 TCXD Việt nam 326-2004 1.7.1.3 Yêu cầu thi công 1.Yêu cầu chung T vấn giám sát cần phải theo dõi chặt chẽ công tác nhà thầu theo hạng mục công việc nh sau: Công tác chuẩn bị: Phải tuân thủ qui định chơng qui trình 22 TCN 257 - 2000 Các cọc không đợc khoan gần với cọc khác vừa đổ bê tông Chỉ đợc khoan gần cọc bên cạnh bê tông cọc bên cạnh đạt tối thiểu 70% cờng độ Việc áp dụng dung dịch khoan đợc quy định đợc chấp nhận để trì ổn định công tác khoan hố cọc, bê tông đợc đổ xong Trong thi công mức cao độ dung dịch khoan phải đợc trì lỗ khoan ổn định cho nĩ cao 1,0m mức nứơc ngầm nớc sông bên suốt thời gian Trong trừơng hợp nhanh dung dịch khoan phải tìm biện pháp khắc phục đợc TVGS chấp nhận, sau sử lý đợc đồng ý TVGS đợc tiếp tục thi công Tất bớc phải đợc thực để bảo vệ không chảy tràn vữa sét công trừơng diện tích lân cận lỗ khoan Vữa sét tràn phải đợc gom lại Bất kỳ loại bỏ dung dịch khoan phải tuân theo quy định TVGS Kiểm tra công tác khoan tạo lỗ Mồi lỗ khoan cọc phải đợc kiểm tra trực tiếp gián tiếp trừơc đổ bê tông cọc Có thể tham khảo theo thông số sau đây: Bảng T T Phơng pháp kiểm tra - Kiểm tra mắt đèn dọi Tình trạng lỗ - Dùng phơng pháp siêu âm camera ghi chụp thành lỗ khoan - So sánh khối lợng đất lấy lên với thể tích hình học cọc Độ thẳng đứng độ - Theo lợng dung dịch giữ thành vách sâu - Theo chiều dài cần khoan - Dùng dọi - Máy đo độ nghiêng, phơng pháp siêu âm Thông số kiểm tra Kích thớc lỗ - Mẫu, calip, thớc xếp mở tự ghi độ lớn nhỏ đờng kính - Theo đờng kính ống vách - Theo độ mở cánh mũi khoan mở rộng đáy - Lấy mẫu so sánh với đất, đá lúc khoan Đo độ sâu khoản thời gian không nhỏ Tình trạng đáy lỗ khoan độ sâu - Độ nớc thổi rửa mũi cọc - Dùng phơng pháp thả rơi xuyên động - Phơng pháp điện (điện trở, điện rung v.v ) Kiểm tra cặn lắng đáy lỗ khoan Khi hoàn thành công tác khoan, cần phải làm lỗ khoan, tuỳ theo thiết bị khoan có phơng pháp làm khác Trớc đổ bê tông (sau đặt lồng cốt thép) thiết phải làm lỗ khoan lần Chiều dày cặn lắng đáy lỗ khoan không đợc vợt quy định bảng sau: Bảng TT Loại cọc Sai số cho phép Cäc chèng h cm Cäc chèng + ma s¸t h 10 cm Cäc ma sát h 20 cm Cốt thép Số lợng mối nối cốt thép dọc phải cho nhỏ Các mối nối cốt thép phải đủ cờng độ không bị dịch chuyển thi c«ng Cho phÐp nèi 100% mèi nèi cïng mặt cắt thoả mÃn chiều dài nối chập : - Khi nối hàn 15d (hàn mặt) - Khi nèi buéc 40d (chØ dïng mèi nèi buéc víi cọc có đờng kính < 1,2m chiều dài lồng cốt thép không 25m) Đổ bê tông Phơng pháp đổ bê tông phải đảm bảo cho thân cọc bê tông liền khối toàn mặt cắt ngang đợc tạo thành Bê tông phải đợc đổ liên tục, không để bê tông mẻ trớc đông cứng Phơng pháp đổ bê tông phải đợc TVGS chấp nhận Không để nớc, dung dịch, chất hoá học chất nguy hại khác làm ảnh hởng xấu đến bê tông Hỗn hợp bê tông phải đảm bảo quy định suốt trình đổ bê tông đến hoàn thiện Mác bê tông cần phải thiết kế cho đổ dới nớc đầm lèn với độ sâu chân cọc đảm bảo đợc mác thiết kế (theo kinh nghiệm theo số công nghệ đợc Bộ Giao thông vận tải duyệt mác bê tông chế tạo nên lớn 140% mác thiết kế) Bê tông đổ dới nớc dung dịch khoan, phải đợc đổ hệ thống đờng ống thẳng đứng, không đợc đổ tự trực tiếp vào nớc dung dịch khoan Dùng phơng án bơm bê tông chấp nhận đợc điều kiện hợp lý cho phép Nếu trọng lợng riêng vữa bentonit vợt 1,20 trọng lợng vũa bê tông, không đợc tiến hành đổ bê tông Trong trờng hợp nhà thầu phải thay vữa bentonit phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật Bê tông phải có tính công tác cao Hàm lợng xi măng không đợc nhỏ 350Kg/m3 Bê tông phải đợc đổ cho không bị phân tầng Phễu ống đổ bê tông dới nớc phải kín nớc hoàn toàn ống đổ bê tông phải đặt có khoảng cách với đáy lỗ khoan bịt đầu ống để bảo vệ tránh tiếp xúc trực tiếp phần bê tông ống với nớc dung dịch khoan, ống suốt thời gian đổ phải ngập bê tông đà đợc đổ trớc không đợc rời khỏi bê tông hoàn thành công tác đổ bê tông Khi đổ bê tông, cao độ bê tông phải cao cao độ đỉnh cọc đồ án 1m, sau đập bỏ Cắt đầu cọc Khi cắ đÃu cọc theo cao độ giới hạn quy định, nhà thầu phải cẩn thận tránh làm vỡ gây nguy hiểm khác đối vối yên tĩnh cọc Bất kỳ phần bê tông nứt chất lợng phải cắt bỏ cọc phải đợc sửa lại theo phơng pháp đợc duyệt để có đợc tiết diện đầy đủ vững cao độ giới hạn Kiểm tra chất lợng cọc Số lợng cọc phải kiểm tra tuỳ theo mức độ quan trọng công trình nh tuỳ vào hoàn thiện thiết bị kinh nghiệm đơn vị thi công mà quan thiết kế TVGS định nhng không tỉ lệ % ( so với tổng số cọc) quy định bảng Bảng Sai số cho phép Độ sai lệch cho phép vị trí mặt đỉnh trơc xiªn (tg ) cđa cäc khoan so víi thiÕt kế: (tính theo giá trị d - đờng kính cọc): Khi bố trí hàng cọc theo mặt cầu: 0,04 ; 1:200 - Trờng hợp thi công nớc 0,02 ; 1:200 - Trờng hợp cạn Khi bố trí hai nhiều hàng cọc theo mặt cầu: 0,1 ; 1:100 - Trờng hợp thi công nớc 0,05 ; 1:100 - Trờng hợp thi công cạn Sai số cho phép (tính theo cm) kích thớc thực tế lỗ khoan kích thớc mở rộng bầu đáy cọc: 25 - Chiều sâu lỗ khoan (ở cao trình) - Theo đờng kính lỗ 10 - Theo chiều sâu đoạn hình trụ mở rộng bầu 10 - Theo ®êng kÝnh më réng - Theo chiều cao đoạn hình trụ mở rộng Sai số cho phép (tính theo cm) vị trí đặt lồng cèt thÐp lßng cäc khoan so víi thiÕt kÕ: - Theo vị trí đặt cốt thép dọc với toàn chu vi lồng – Theo chiỊu dµi thÐp – Theo cự ly bớc đai xoắn ốc 10 - Theo khoảng cách vòng đai cứng mút lồng thép 10 - Theo khoảng cách kê tạo lớp bảo vệ cốt thép - Theo chiều cao kê - Theo đờng kính lồng thép vị trí đặt vòng đai cứng Sai số cho phép tiêu vữa bê-tông với độ lún kim hình chóp 16-10cm, đổ bê-tông nớc vào lòng cọc theo Phơng pháp rút ống Đối tợng Phơng pháp kiểm tra Kiểm tra nt Nghiệm thu (đo máy thuỷ bình, ống dọi thớc dây) nt nt nt nt nt Từng lỗ khoan nt Từng ®o¹n më réng nt nt KiĨm tra (®o theo chØ dÉn cña thiÕt kÕ mãng cäc) nt nt nt nt Tõng lång cèt thÐp nt nt KiÓm tra (b»ng thøc cn thÐp vµ thíc dĐt) nt nt nt nt nt nt nt nt nt nt Tõng cäc theo chiÒu thẳng đứng: TCVN3106:1 TCVN3106:1993 cm - Theo trị sè ®é sơt 993 % - Theo ®é tách vữa độ tách TCVN3109:1 TCVN3109:1993 993 nớc Sai số cho phép tiêu bê tông làm cọc khoan: Không có vi phạm tính liên tục cọc cho Kiểm tra thiết bị đặc toàn chiều dài cọc cầu chủng quan sát cäc cho mét KiÓm tra mÉu tõ lâi +20; -5% Cờng độ bê tông cầu khoan qua cọc Kiểm tra sức chịu tải cọc a- Công trình móng cọc có trờng hợp nêu dới phải thử nén tĩnh cọc đơn theo phơng thẳng đứng: + Móng cọc công trình quan trọng + Trớc thi công cọc công trình cha thực thử tĩnh cọc đơn mà có trờng hợp sau đây: * Điều kiện địa chất phức tạp; * Tính tin cậy chất lợng thi công cọc thấp; * Móng cọc công trình quan träng nhng sè lỵng cäc 30 - Sè lợng cọc cần thử thông thờng lấy 2% tổng số cọc nhng không cọc, đới với công trình công trình có tổng số cọc dới 50 cọc phải thí nghiệm cọc b- Có thể áp dụng kiểm tra sức chịu tải thẳng đứng cọc đơn phơng pháp thử động có đủ độ tin cậy Khi rơi vào trờng hợp sau phải kiểm tra thử tải cọc phơng pháp thử động: * Móng công trình quan trọng mà khả tực thử nén tĩnh cọc đơn * Kiểm tra bổ sung cho viƯc thư cäc b»ng nÐn tÜnh * Mãng cäc cđa công trình thông thờng , quan trọng đợc quan T vấn thiết kế yêu cầu - Số lợng cọc cần thử động thông thờng lấy 4% tổng số cọc nhng không cọc Lu ý : Việc thử tải cọc ( thử tĩnh thử động ) phải quan T vấn thiết kế yêu cầu với chấp nhận Chủ đầu t 1.7.1.4 Đo đạc xác định khối lợng toán (1) Số lợng cọc bê tông đổ chỗ đợc toán số mét dài thực cọc đổ chỗ đà hoàn thành đợc nghiệm thu (2) Sẽ tiến hành đo từ điểm mũi tới đáy móng cọc Sẽ không đợc đo để toán cho phần cọc đợc đúc sâu yêu cầu khoan cao độ quy định (3) Số lợng cọc thử đợc toán số cọc thực đà thi công thử theo yêu cầu T vấn thiết kế đơc TVGS chấp thuận (4) Phần đợc đo đợc toán theo đơn giá hợp đồng cho đơn vị đo (5) Việc toán theo mét dài cọc khoan nhồi bao gồm tất nguyên vật liệu , thiết bị, nhân công, khoan lỗ, đặt cốt thép, đổ bê tông tất công việc phụ có liên quanđể hoàn thành cọc (6) Thanh toán đầy đủ cho cọc thử lao động, thiết bị, vật liệu kể cọc tạm thời cần cho thi công cọc thử tiến hành thử tải đợc chấp thuận TVGS Khi cọc thử đà đợc sử dụng đa vào móng, khoản toán thêm việc toán cho phần thử tải cọc (7) Thanh toán theo đơn giá hợp đồng đợc đa vào biểu xác nhận khối lợng toán Khoản mục Hạng mục Đơn vị toán Cọc khoan nhồi D = md 1.7.2 Chế tạo hạ giếng chìm a) Đối với vị trí cụ thể, cần lựa chọn giải pháp thi công chế tạo giếng chìm phù hợp với khả kỹ thuật đơn vị đảm bảo hiệu kinh tế cao, nh: chế tạo vị trí đặt móng (dọn mặt thi công trớc, tạo mặt đảo đắp, làm sàn cầu công tác cố định)hoặc làm bên cạnh vị trí xây dựng móng (lập công địa riªng, 10