Thiết kế phân xưởng sản xuất nước mắm năng suất 1 5triệu lít năm

Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm LỜI CẢM ƠN Sau tháng làm đồ án tốt nghiệp, giúp đỡ bảo nhiệt tình thầy giáo ThS Nguyễn Đăng Học, cộng với vốn kiến thức thân học hỏi bạn bè em hoàn thành đề tài tốt nghiệp: Thiết kế phân xưởng sản xuất nước mắm suất 1,5 triệu lít/năm Q trình làm đồ án bổ sung cho em nhiều kiến thức thực tế, giúp em biết cách trình bày dự án đầu tư, biết cách xếp dây chuyền sản xuất, bố trí phân xưởng nhà máy Bản đồ án gồm nhiều phần, tính tốn cụ thể chi tiết Cơng nghệ đưa tương đối hồn chỉnh, có chọn lọc góp ý giáo hướng dẫn Do nhà máy vào sản xuất cung cấp cho thị trường sản phẩm có sức cạnh tranh lớn nhiều người tiêu dùng ưa thích Trong q trình làm đồ án, em sử dụng số tài liệu tham khảo, tiếp thu hướng dẫn bảo nhiệt tình thầy giáo hướng dẫn với kiến thức học từ nhà trường, từ thực tế nỗ lực thân nên em hoàn thành tốt nhiệm vụ tốt nghiệp giao Tuy nhiên, với vốn kiến thức hạn chế, kinh nghiệm thực tế chưa có nhiều nên đồ án em cịn có chỗ chưa hợp lý với thực tế nỗ lực cố gắng Vì em mong góp ý, bảo thầy cô bạn bè để đồ án em hoàn thiện mức cao Cuối cùng, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy giáo Th S Nguyễn Đăng Học nhiệt tình hướng dẫn em suốt thời gian làm đồ án Em xin đồng cảm ơn tới thầy cô trường truyền đạt kiến thức cho em suốt năm học qua Em xin chân thành cảm ơn Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm LỜI MỞ ĐẦU Sản xuất nước mắm ngành thực phẩm mang tính đặc trưng người Việt Nam phát triển lâu đời với lịch sử dân tộc, mang đậm sắc truyền thống người dân Việt Nước mắm hấp dẫn người hương vị đặc biệt Nước mắm giữ vai trị vơ quan trọng bữa ăn gia đình Nước mắm mặt hàng thực phẩm giàu chất dinh dưỡng có khả phịng chống số bệnh bướu cổ, thiếu máu bà mẹ trẻ em Đây sản phẩm trình phân giải protit có thịt cá thành axit amin sản phẩm trung gian tác dụng enzim cá vi sinh vật cá từ vào Nước mắm loại gia vị chủ yếu cung cấp lượng đạm lớn cho thể Chính mà lãnh thổ Việt Nam nhiều nước giới có nhiều sở sản xuất mặt hàng Trong công đổi đất nước ta tiến hành cách toàn diện sâu rộng lĩnh vực, lĩnh vực kinh tế Đi đầu cơng đổi phát triển doanh nghiệp Chính việc xây dựng doanh nghiệp đủ mạnh chất lượng đáp ứng địi hỏi thiết xã hội Trên sở đó, em chọn đề tài “ thiết kế nhà máy sản xuất nước mắm suất 1.5triệu lít/năm” Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm Phần : LẬP LUẬN KINH TẾ 1.1 Thị trƣờng tiêu thụ Nước ta có đường bờ biển dài 3200km với tài nguyên biển vô phong phú đa dạng, tạo điều kiện cho ngành khai thác thuỷ sản phát triển Thuỷ hải sản thực mạnh nước ta Góp phần vào phát triển ngành thuỷ sản, có nhiều nhà máy chế biến thuỷ sản thành lập tạo sản phẩm đảm bảo vệ sinh chất lượng an toàn vệ sinh thực phẩm Trong ngành đó, nước mắm mặt hàng đầy tiềm đem lại lợi nhuận cao Hiện thị trường có nhiều loại nước mắm khác Trong số đó, biết có số nước mắm tạo mạnh thương hiệu cho thị trường nước mắm Phú Quốc, nước mắm Nha Trang, nước mắm Chinsu, nước mắm Cát Hải chưa đáp ứng đủ nhu cầu thị trường, chưa khai thác hết nguồn lợi thuỷ sản biển Trên sơ nhà máy chọn sản xuất loại nước mắm - Nước mắm đặc biệt: 35 0N suất 1000000 lit/năm - Nước mắm thượng hạng 250N suất 500000 lit/năm 1.2 Lựa chọn mặt đặc điểm xây dựng Để thiết kế xây dựng sở sản xuất nước mắm việc lựa chọn địa điểm xây dựng quan trọng Địa điểm xây dựng phải đảm bảo yêu cầu sau:  Gần vùng nguyên liệu  Gần vùng cung cấp nhiên liệu  Có hệ thống giao thơng thuận tiện  Gần vùng có nguồn nhân lực dồi  Có mặt rộng, thơng thoáng bảo đảm khả mở rộng sau  Có hệ thống nước tốt  Đảm bảo khơng gây ô nhiễm môi trường khu lân cận Căn vào điều kiện chọn địa điểm đặt nhà máy sản xuất xã Liên Khê - huyện Thuỷ Nguyên - Hải Phòng Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm 1.3 Vị trí địa lí  Vị trí địa lí Hải Phịng thành phố lớn thứ Việt Nam, sau thành phố Hồ Chí Minh thủ Hà Nội Thành phố nằm phía đơng bắc Việt Nam, bờ biển thuộc vịnh Bắc Bộ, toạ độ địa lí : 20007’20” – 21001’15” vĩ độ bắc 106024’50” – 107045’ độ kinh đơng Phía bắc giáp tỉnh Quảng Ninh, phía nam giáp Thái Bình, phía tây giáp Hải Dương phía đơng giáp Vịnh Bắc Bộ  Địa hình Địa hình Hải Phịng phần lớn diện tích đất liền tương đối phẳng với diện tích 1523 km2 dân số khoảng triệu người Điều kiện tự nhiên Thuỷ Nguyên - Hải Phòng tương đối thuận tiện cho việc xây dựng nhà không gây hư hỏng công trình + Hướng gió: thành phố nằm sát biển nên chịu ảnh hưởng gió mùa nhiên hướng gió chủ đạo : Mùa nóng : Đơng Nam Mùa lạnh : Đơng Bắc + Nhiệt độ trung bình : 23 – 25 0C + Nhiệt độ trung bình mùa nóng : 26 – 32 0C + Nhiệt độ trung bình mùa lạnh : 16 – 20 0C + Lượng mưa trung bình : 1600 – 1800 mm + Độ ẩm trung bình : 85 – 87% + Tốc độ gió -3 m/s Hải Phịng ba trung tâm thuộc vùng kinh tế Bắc Bộ (Hà Nội - Hải Phịng - Quảng Ninh) có nhiều khu du lịch tiếng : Đồ Sơn, Cát Bà … có cảng biển lớn thứ nước có hệ thống giao thơng hồn chỉnh, nên thuận lợi cho việc xây dựng nhà máy 1.4 Nguồn cung cấp nguyên liệu a, Nguồn nguyên liệu cá Nguyên liệu cá dùng nhà máy cá trích, cá cơm, cá nục, Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm phần cá tạp, từ loại đến loại Một số loại cá thường gặp khu vực biển Hải Phòng + Loại : Cá nục : 13 – 100 / kg Cá trích : 13 – 100 /kg Cá cơm : 100 – 500 / kg + Loại : Trích : 100 – 500 / kg Nục : 100 – 500 / kg + Loại : Cá lẹp, cá lành canh, cá ót, cá mai… + Loại 7: Cá lóc, cá đuối, cá nhọ nhồi … Tài nguyên biển Hải phòng xem mạnh mà thiên nhiên ban tặng, tạo lợi đặc biệt cho phát triển toàn diện ngành hải sản Hải Phịng có bãi biển dài 125 km sản lượng khai thác lớn 74,200 năm 2005 Ngoài Hải Phịng cịn có 23.000 bãi bồi ngập triều có 9000 bãi bồi tổ chức ni trồng thủy sản Ngồi ngun liệu cịn cung cấp vùng lân cận : Quảng Ninh ,Nghệ An , Khánh Hòa , Thanh Hóa … b, Ngun liệu muối Hải Phịng có 192,2 sản xuất muối.Tạo điều kiện thuận lợi cho nhập nguyên liệu muối ổn định cho công ty sản xuất Muối cơng ty muối Hải Phịng cung cấp Địa chỉ: Cát Bi – Ngơ Quyền - Hải Phịng Điện thoại: 31- 728956 Fax: 31- 725139 Nhà máy ký kết hợp đồng trực tiếp với công ty, hai năm ký lại lần để điều chỉnh giá cho phù hợp với biến động thị trường.Muối nhập cơng ty tuần lần.Tuy nhiên có chỉnh giũa tháng nhiều cá tháng cá 1.5 Nguồn cung cấp nhiên liệu Thuỷ Nguyên giáp với Quảng Ninh coi “trữ lượng vàng đen tổ Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm quốc”, tổng trữ lượng lên đến 11 tỉ Nhiên liệu dùng nhà máy than để đun nước dùng cho trình sản xuất Than nhập từ Quảng Ninh tổng công ty than Quảng Ninh cung cấp Địa : 170 Lê Thánh Tông – Bạch Đằng - Hạ Long Điện thoại : 033- 826261, 824514 Fax: 33- 826384 Nhà máy ký kết hợp đồng trực tiếp với công ty, hai năm ký lại lần Than nhập nhà máy tuần lần Yêu cầu chất lượng than: + Độ ẩm < 5% + Hàm lượng tro < 7% + Cacbon cố định phải đạt 80% 1.6 Nguồn cung cấp điện Hải Phòng sử dụng nguồn điện quốc gia cung cấp chủ yếu nhà máy điện Hồ Bình, nhiệt điện Phả Lại, nhiệt điện ng Bí Lưới điện quốc gia đến tất huyện, thị xã, thành phố tỉnh Hiện có trạm 110KV với tổng cơng suất 176MVA có trạm 220KV với tổng công suất 50MVA Nhà máy sử dụng mạng lưới điện quốc gia nên thường xuyên có điện đảm bảo tính liên tục cho sản xuât Tại nhà máy có trạm biến áp để sử dụng cho loại máy móc thiết bị nhà máy cung cấp cho hệ thống văn phòng thắp sáng làm việc Nguồn điện cung cấp chủ yếu nhà máy điện Hịa Bình Chính phủ có kế hoạch xây dựng nhà máy nhiệt điện công xuất 360- 600 MW Hải Phòng để đảm bảo cho nguồn cung cấp điện cho việc phát triển công nghiệp hóa, đại hóa thành phố Ngồi nhà máy trang bị máy phát điện để đề phòng cố điện để chủ động sản xuất 1.7 Nguồn cung cấp nƣớc Hải Phòng có nhà máy xử lí cung cấp nước nhà máy nước An Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm Dương, nhà máy nước Cầu Nguyệt, nhà máy nước Vật Cách, nhà máy nước Đồ Sơn nhà máy nước ng Bí, nhà máy nước Đình Vũ với tổng cơng suất 152000m3/ ngày đêm Với nguồn nước dồi khai thác từ sông Đa Độ, kênh An Kim Hải sông Giá từ hồ nước ngầm Hải Phịng có kế hoạch phát triển thêm số nhà máy nước theo hình thức BOT BT để đáp ứng nhu cầu phát triển kinh tế, phát triển khu công nghiệp đô thị Nhà máy sử dụng hệ thống cung cấp nước thành phố đường Đinh Tiên Hoàng, quận Lê Chân để dùng sản xuất nước mắm Nước để rửa vệ sinh nhà máy sử dụng hệ thống nước giếng khoan cung cấp qua hệ thống xử lí lọc 1.8 Khả nƣớc xử lí nƣớc thải Địa hình xã Liên Khê, huyện Thuỷ Nguyên trung tâm cao có xu hướng thấp biển sở đặt khu vực gần sông Đá Bạc nên khả thoát nước tốt tương đối dễ dàng Tuy nhiên nước thải trình sản xuất nước mắm có chứa nhiều chất hữu sở môi trường thuận lợi cho vi sinh vật phát triển gây bệnh nên gây mùi khó chịu cho người dân vùng lân cận gây ô nhiễm nước giếng sinh hoạt gây ảnh hưởng đến sức khoẻ dân cư Cho nên trình xây dựng nhà máy cần thiết kế hệ thống xử lí nước thải đạt tiêu chuẩn kiểm duyệt chặt chẽ.Cơng nghệ áp dụng để xử lí nước thải áp dụng cơng nghệ xử lí sinh học hiếu khí kị khí Nhà máy gồm hai nguồn nước thải : nước rửa nước thải sinh hoạt + Nước thải sinh hoạt nước rửa tay chân, vệ sinh cá nhân công nhân trước vào xưởng sản xuất nên khơng cần xử lý tải trực tiếp môi trường + Nước rửa cá, nước vệ sinh bể chượp, bể lọc, bể nấu Lượng nước có mùi đặc trưng chứa nhiều hợp chất hữu khơng thể thải trực tiếp ngồi môi trường mà phải qua hệ thống xử lý nước thải nhà máy trước thải môi trường Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm 1.9 Hệ thống giao thơng  Mạng lưới giao thông đường Mạng lưới giao thông đường Hải Phòng thuận tiện cho việc vận chuyển hàng tới Hà Nội, Quảng Ninh tỉnh miền Bắc khác dọc quốc lộ quốc lộ 10 Quốc lộ có chiều dài 102km, rộng 23.5m với đường cho xe giới cho phương tiện thô sơ Đây tuyến đường đại Việt Nam Quốc lộ nối với quốc lộ phương tiện vận chuyển hàng tới tỉnh giáp biên giới (Lạng Sơn, Cao Bằng, Lào Cai ) Quốc lộ 10 nối Hải Phòng với mỏ than lớn địa điểm du lịch lớn Vịnh Hạ Long Quảng Ninh tỉnh duyên hải  Mạng lưới giao thơng đường thuỷ nội địa Nhờ có hệ thống gồm nhánh sơng, Hải Phịng trở thành trung tâm thương mại lớn phục vụ cho mạng lưới giao thông đường thuỷ nội địa Mạng lưới lưu thông khoảng 40% lượng hàng hoá khu vực miền Bắc Việt Nam Đây đường để lưu thông thu mua nguyên liệu từ nơi dọcvùng biển duyên hải phía Bắc 1.10 Nguồn nhân lực Nhân lực yếu tố quan trọng có tính định đến thành bại nhà máy.Nên việc tuyển chọn nhân lực phải người có lực có tinh thần trách nhiệm cơng việc Hải Phịng có số dân tương đối đơng nhiều trường đại học, cao đẳng, trung cấp chuyên nghiệp nên việc tuyển chọ cán công nhân viên nhà máy tương đối thuận lợi Lực lượng lao động công nhân viên gián tiếp lao công, bảo vệ… lấy từ địa phương để tạo công ăn việc làm cho người dân địa phương Công nhân trực tiếp sản xuất tuyển từ nguồn lao động phổ thông qua đào tạo nghề Các vị trí cao nhà máy cần sử dụng kỹ sư, cử nhân qua đào tạo chuyên ngành tuyển từ trường đại học, cao đẳng trở lên Nhà máy thường xuyên mở lớp bồi dưỡng nghiệp vụ cho cán để nâng cao Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm tay nghề trách nhiệm cơng việc 1.11 Sự hợp tác hóa Nhà máy đặt Thuỷ Ngun - Hải Phịng có vị trí tương đối thuận tiện cho việc hợp tác với nhà máy chế biến khác như: Nguồn cung cấp nguyên liệu : + Cá: Được cung cấp từ cảng biển Hải Phịng, số bến nhỏ khác, ngồi cá nhập từ số tỉnh dọc duyên hải miền bắc khác : Thanh Hóa, Nghệ An, Nha Trang … + Muối cung cấp tổng cơng ty muối Hải Phịng Địa : Cát Bi – Ngơ Quyền - Hải Phịng Điện thoại : 31- 728956 Fax: 31- 725139 + Than nhập từ Quảng Ninh tổng công ty than Quảng Ninh cung cấp + Nhà máy hợp tác với nhà máy thức ăn gia súc Con Heo Vàng, …Bán bã chượp Công ty : Địa : NHÀ MÁY THỰC PHẨM GIA SÚC CAO CẤP "CON HEO VÀNG" Khu công nghiệp Vĩnh Niệm, Lê Chân Thành phố: Hải Phòng Quốc gia : Việt Nam Điện thoại : 84-31-742976 Fax : 84-31-742978 1.12 Thị trƣờng tiêu thụ sản phẩm - Thị trường nội địa : Tận dụng mạnh giao thông Hải Phòng nên nhà máy xác định thị trường tiêu thụ sản phẩm ban đầu chủ yếu : Hải Phịng , Quảng Ninh , Hải Dương, Thái bình, Nam Định, Bắc Ninh, Hà Nội … Sau phát triển rộng nước - Thị trường xuất : Hiện có nhiều nước giới có sử dụng nước mắm làm nước chấm Mỹ, Thái Lan, Philipin, Trung Quốc … Đó Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm mạnh cho nhà máy mở rộng mạnh phát triển sản phẩm Với điều kiện kinh tế, kĩ thuật thuận lợi việc xây dựng nhà máy sản xuất nước mắm suất 1,5triệu lit/năm khả thi Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 10 Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm viên gạch có gía 1500VNĐ/ viên Cần: Gg = 1500 * 642 = 963.000 ( VNĐ / bể) Theo kinh nghiệm trung bình bể cần 0,5 khối vữa xây M#150 Chi phí vữa xây: Gvx = 0,5 * 620000 = 310.000 ( VNĐ) Chi phí nhân cơng là:Gnc 550.000(VNĐ) Chi phí khác chiếm 10% tổng chi phí trên: Gcp = (963000 + 310000 +550000) * 10% = 182300VNĐ Vậy: G1 = Gg + Gxm + Gcp = 963000 + 310000 + 550000 + 182300 = 2.005.300 ( VNĐ /1 bể) Thuế GTGT chiếm 10% tổng chi phí: G2 = G1 * 10% = 2005300 * 10% = 200530(VNĐ) Tổng chi phí cho bể là: G = G1 + G2 = 2005300 + 200530 = 2.205.830 (VNĐ) Với 886 bể cần: Gbc = 2205830 * 886 = 1.954.365.380 ( VNĐ)  Bể rút bể chứa mắm thành phẩm Do bể có kích thước giống thiết kế nên ta tính tương tự Chi phí xây dựng bể chượp G1 = 2205830 VNĐ Bể rút chứa mắm thành phẩm ốp gạch men Theo kinh nghiệm 1m2 cần 60000(VNĐ) tiền ốp gạch Vậy Ggm = [ (2,5 + 2)*2*1,2+(2,5*2) ] *60.000 =948000(VNĐ) Vây: G = G1 + Ggm = 2205830 + 948000 = 3.153.830 (VNĐ / 1bể)  Bể rút: số lượng: 20 bể cần: Gbr = 3153830 * 20 = 63.076.600 VNĐ  Bể chứa mắm: 22 bể cần: Gbm = 3153830 * 22 = 69.384.260 VNĐ Giá mua thiết bị dây chuyền sản xuất Tên thiết bị Số Nơi sản lƣợng xuất Dây chuyền đóng chai tự động Máy dán nhãn Máy bơm TT Gdc Đơn giá Số tiền Việt Nam 500 500 Trung Quốc 125 125 30 Nhật 4,2 128 = 753 (Đơn vị tính: triệu VNĐ) Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 58 Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm Giá mua thiết bị vận tải Số Nơi sản lƣợng xuất Tên thiết bị TT Đơn giá Số tiền Tầu vận chuyển (10tấn) Việt Nam 200 1.000 Ôto vận tải (5tấn) Việt Nam 300 300 Xe cải tiến 15 Việt Nam 1,6 24 Gvt = 1.324 (Đơn vị tính: triệu VNĐ) Vậy Chi phí đầu tư vào cơng nghệ: I CN = Gbc +Gbr +Gbm +Gdc +Gvt =1954365380+63076600+69384260+753000000+1324000000 = 4163826240 (VNĐ) Vậy: ICN = 4163.8 ( triệu VNĐ) 1.2 Vốn đầu tƣ vào thiết bị phụ trợ quản lý Máy phát, máy lạnh, điều hồ Khối văn phịng, thiết bị văn phòng Iphụ trợ = 25% ICN = 25% * 4163.8 = 1040.95 ( triệu VNĐ) 1.3 Chi phí đầu tƣ vào nhà xƣởng IXD = I XD + I XD Trong đó: I XD 1: Chi phí xây dựng nhà sản xuất phân xưởng phụ trợ I XD 2: Các chi phí khác Chi phí xây dựng nhà sản xuất: Các nhà sản xuất nhà tường gạch cột bê tông cốt thép( BTCT ), kết cấu mái kết cấu thép nhà cơng nghiệp lợp mái tơn chống nóng Nhà điều hành tầng tường gạch chỉ, tháp nước sử dụng kết cấu thép Hồ điều hoà kè đá Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 59 Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm Bảng Thống kê cơng trình xây dựng Nhà muối 54 Đơn giá (triệu VNĐ/m2) 1,4 Nhà lọc 150 2,2 330.5 Khu đóng gói 324 2,2 712.8 Phòng KCS 30 1,4 42 Nhà để xe 162 0,8 129.6 Khu xử lí nước thải 160 1,8 288 Tháp nước 90 90 Bể nước 160 1,2 192 Hồ điều hoà 1125 0,4 450 10 Tường bao 1400 0,12 168 11 Đường 1870 0,4 748 12 Nhà giới thiệu sản phẩm 162 1,8 291.6 13 Trạm biến 180 180 14 Trạm bơm 80 80 TT Tên cơng trình Diện tích (m2) Thành tiền (triệu VNĐ) 75.6 15 Nhà vệ sinh 103.7 1,2 124.4 16 Nhà bảo vệ 24 1,2 28.8 17 Nhà điều hành (2 tầng) 290 3.2 928 Tổng 4859.3 Chi phí xây dựng nhà sản xuất phụ trợ: I XD1 = 4859.3 ( triệu VNĐ) Chi phí xây dựng khác: Xây dựng vỉa hè, điện, nước, chi phí xây dựng hệ thống nước, san nền, đổ đất, trồng cỏ cây, xây dựng cổng chiếm 10% chi phí XD IXD2 = 10%*I XD1 = 10%*4859.3 =486 triệu VNĐ Vậy tổng chi phí xây dựng là: IXDCB = IXD2 +I XD1 = 486+4859.3= 5345.2 triệu VNĐ Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 60 Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm 1.4 Vốn đầu tƣ vào chi phí đào tạo ban đầu Chi phí đào tạo nâng cao trình độ cán bộ, cơng nhân để vận hành dây chuyền sản xuất I ĐT = 3% ICN = 4163.8*3% = 124.9 triệu VNĐ 1.5 Chi phí dự phịng Chi phí dự phịng đề phịng giá vật tư thay đổi IDP = 5% (I ĐT + IXDCB + I CN ) =5 % (124+5345.2+4163.8) = 481.7( triệu VNĐ) 1.6 Tổng số vốn đầu tƣ ban đầu I = ICN + IXDCB+IĐT+IDP+IPT=4163.8+5345.2+124.9+481.7+1040.95=11156.6(triệu VNĐ) CHI PHÍ VẬN HÀNH HÀNG NĂM C VH = C NVL + C NL-N + CTT + CKH +CLĐ + C K Trong đó: C NVL : Chi phí ngun vật liệu C NL-N: Chi phí lượng, nước C LĐ : Chi phí lao động C K : Chi phí khác CKH: Chi phí khấu hao CTT: Chi phí thay vật tư 2.1 Chi phí nguyên vật liệu Trên thị trường trung bình giá cá muối để sản xuất nước mắm là: triệu VNĐ/tấn cá, 1.5 triệu/tấn muối Theo tính tốn 1năm nhà máy cần: 353,53 cá 151,6 muối Vậy chi phí Cc = 4*2121=8484 ( triệu VNĐ) Cm = 1.5 *910=1365 ( triệuVNĐ) Vậy tổng chi phí cho nguyên vật liệu: C NVL = 8484 + 1365= 9849 (triệu VNĐ) Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 61 Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm 2.2 Chi phí lƣợng, nƣớc TT Nguyên Đơn vị liệu tính Số lƣợng Đơn giá Thành tiền (triệu (đ) VNĐ) Điện KWh 149264 2000 298.53 Nước m3 47625 10000 476.25 Tổng 774.78 Vậy: CNL-N = 774.8 triệu VNĐ = 0,775 (tỷ VNĐ) 2.3 Chi phí lao động Bảng Số lượng công nhân làm việc phân xưởng Vị trí cơng tác TT Số cơng nhân Phân xưởng lọc 10 Nhà đóng gói 50 Khu chế biến 20 Vận chuyển 15 Phòng kĩ thuật KCS Nhà xử lý – cấp thoát nước 11 Nhà gửi xe 12 Nhà giới thiệu sản phẩm 14 Bảo vệ – thường trực 15 Phịng hành 25 16 Tổ vận tải (Ơtơ tàu) 20 Tổng 155 Vậy tồn nhà máy có: 25 cán cơng nhân viên hành kỹ sư nghiên cứu sản phẩm KCS xử lý – cấp nước 130 cơng nhân Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 62 Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm Lương cho cán hành kĩ sư bình qn 3.5 (triệu VNĐ) Lương cho cơng nhân bình quân : 2,5 triệu */ Chi phí tiền lương tháng là: C lương = 30 2,5 = 430 (triệu VNĐ) 3.5 + 130 */ Chi phí cho bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế C BH = 19% 430 = 81.7 (triệu VNĐ) C lương =19% */ Chi phí lao động năm C LĐ = (C lương +C BH ) 12 = (430+81.7 ) 12 = 6140.4 ( triệu VNĐ) 2.4 Chi phí khác C K = 10% Chọn C K = 10% (C NVL + C NL-N + C LĐ ) (9849+775+6140.4 ) = 1676.4 (triệu VNĐ) 2.5 Chi phí khấu hao Chi phí khấu hao tài sản là: C KH = k I Tính khấu hao thiết bị, nhà xưởng vịng năm, T = K= T = 0.2 I : giá trị tài sản cố định( tổng số vốn đầu tư ban đầu ), I = 11156.6 ( triệu VNĐ) C KH = 0.2 11156.6 = 2231.3 ( triệu VNĐ) 2.6 Chi phí thay vật tƣ hàng năm: CTT = 10% * GCN = 10% *4163.8 = 416.4 ( triệu VNĐ) Vậy tổng chi phí vận hành hàng năm là: C VH = C NVL + C NL-N + CTT + CKH +CLĐ + C K = 9849+775+416.4+2231.3+6140.4+1676.4 = 21088.5 ( triệu VNĐ) 3.Tính giá sản phẩm: 3.1.Tính giá thành sản phẩm Giá thành sản phẩm tính tổng chi phí: Chi phí sản xuất, chi phí khác suất dây chuyền tính theo năm Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 63 Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm Giá thành sản phẩm trước thuế = 21088.5 = 14059 Đồng/lít 1.5 3.2.Định giá bán cho sản phẩm Mắm đặc bịêt : 25000VNĐ/1lít Mắm thượng hạng: 20000VNĐ/1lít Doanh thu DT = g bán Q bán (đồng / năm) Trong đó:  DT: doanh thu  g bán: giá bán  Q bán: sản lượng bán  Mắm đặc biệt DT = g bán1 Q bán1 g bán1 = 25000/lit Q bán1 = 1000000 lít DT = 25000 * 1000000 = 25.000.000.000 (VNĐ) = 25 (tỷ)  Mắm thượng hạng DT = g bán2 Q bán2 g bán2 = 20000 Q bán2 = 500000 DT = 20000 * 500000 = 10.000.000.000 ( tỷ VNĐ) = 10 (tỷ) 4.3 Tổng doanh thu nhà máy DT = DT + DT = 25 +10 = 35 ( tỷ VNĐ) Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 64 Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm 5.Hệ thống tiêu kinh tế: 5.1.Vốn cố định VCĐ = 11,16 (tỷ VNĐ) 5.2.Vốn lưu động VLĐ = To C KH n T1 Trong đó: To : Tổng doanh thu nhà máy, To = 35 ( tỷ VNĐ) CKH: Chi phí khấu hao tài sản cố định, CKH = 2,23 (tỷ VNĐ) T1:Thuế thu nhập doanh nghiệp = 10% tổng doanh thu 10% 35 = 3,5 ( tỷ VNĐ) n: Thời gian quay vòng vốn, n = năm VLĐ = 57,75 2,23 5,75 = 9,904 (tỷ VNĐ) 5.3 Tính lợi nhuận tích luỹ - Lợi nhuận bán hàng trước thuế : LN = (giá bán – giá thành) sản lượng = (25000 – 14059) 1000000 +( 20000 – 14059).500000 = 13,9 (tỷ VNĐ) - Lợi nhuận sau thuế : LNST = 13,9 – 3,5 = 10,4 (tỷ VNĐ) 5.4.Thời gian thu hồi vốn: T= VCD LN ST C KH = 11,16 = năm 10,4 2,23 Vậy thời gian thu hồi vốn năm Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 65 Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm PHẦN 10 VỆ SINH CƠNG NGHIỆP VÀ AN TỒN TRONG PHỊNG CHỐNG CHÁY NƠ Vệ sinh cơng nghiệp Trong nhà máy nói chung nhà máy thực phẩm nói riêng vấn đề vệ sinh ln coi trọng Thực phẩm có sẽ, có hợp vệ sinh sức khoẻ người đảm bảo Bên cạnh tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm tiêu chí để đánh giá sống nhà máy Để đảm bảo vệ sinh thực phẩm nguyên liệu trước nhập kho cần phải kiểm tra kỹ vệ sinh, dịch bệnh, vi sinh vật có hại Đối với nguồn nước sử dụng nhà máy phải sẽ, phải đảm bảo số hoá lý, vi sinh vật theo tiêu chuẩn nhà nước Trước bắt đầu vào sản xuất phải vệ sinh phân xưởng, máy móc thiết bị, dây chuyền sản xuất Không gian phân xưởng phải thơng thống, khơng có mùi hơi, khói bụi Cống rãnh nước phải đảm bảo độ kín, chảy thơng khơng ứ đọng để tránh nhiễm bẩn vào nơi sản xuất Đối với công nhân ,người tham gia sản xuất không mắc bệnh truyền nhiễm, phải khoẻ mạnh, ăn mặc gọn gàng, vệ sinh sẽ, mặc quần áo bảo hộ lao động trước tham gia sản xuất Dụng cụ chế biến phải vệ sinh sau sử dụng Bề mặt tiếp xúc sản phẩm phải có cấu trúc thích hợp, không lây nhiễm với sản phẩm, bền, không thấm nước, khơng bị ăn mịn, bảo trì tốt, dễ vệ sinh Nền nhà không thấm nước, không đọng nước, dễ vệ sinh Hệ thống thu gom bã chượp phải có cấu trúc thích hợp, thuận tiền, kín Bao bì sản phẩm phải thích hợp, đảm bảo vệ sinh, đảm bảo thơng tin, không phản ứng với thực phẩm Môi trường xung quanh phân xưởng, xí nghiệp phải ln Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 66 Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm 2.An tồn lao động 2.1.An tồn điện Điện yếu tố dễ gây tai nạn, thiết bị dùng điện phải đảm bảo cách điện tuyệt đối, động điện phải có phận che chắn bảo hiểm Phải ngắt mạch điện ngừng sản xuất sửa chữa, thường xuyên kiểm tra trạm điện, cầu dao để tránh cố gây chập điện Cần có biện pháp để giảm tối thiểu cố điện Cụ thể là: Hạn chế dùng điện tải Kiểm tra dây dẫn điện thường xuyên, đề phòng hở hay đứt hỏng Các cầu dao cần có lớp bảo vệ, mơ tơ điện nên chọn loại kín, chống mốc 2.2.An tồn vận hành thiết bị máy móc Trước vận hành thiết bị cần phải kiểm tra thơng số kỹ thuật Cần có thao tác chạy thử máy trước đưa toàn dây chuyền vào hoạt động Khi phát cố cần tắt máy báo cho người phụ trách, máy thiết bị hoạt động không bỏ làm việc riêng 2.3.An toàn chiếu sáng Kết hợp hài hoà chiếu sáng tự nhiên chiếu sáng nhân tạo cần thiết để tạo độ sáng thích hợp với trạng thái sinh lý người, tránh trường hợp sáng hay tối dễ dẫn đến suy giảm thị lực cơng nhân Cần bố trí trang bị đầy đủ, thích hợp hệ thống chiếu sáng nhân tạo xưởng nên có nhiều cửa sổ 2.4 Phịng chống cháy Nhà máy phải có trách nhiệm qn triệt yêu cầu phương án đề tổ chức mặt nhà xưởng, hàng rào, cổng ngõ, đường xá, nguồn điện, nước, xếp kho hàng hợp lý yêu cầu Phải báo cáo phương án phòng chống cháy nổ với quan hữu trách địa phương chịu kiểm tra đạo họ mặt chuyên môn Trường hợp địa điểm nhà máy khơng có quan chun trách phải báo cáo với quyền địa phương để hỗ trợ, phối hợp phòng chống cháy nổ cần thiết Mua bảo hiểm nhà máy, máy móc thiết bị sản xuất, kho xưởng gia công theo Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 67 Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm chế độ hành nhà nước Việt Nam Đăng kiểm theo quy định nhà nước máy móc thiết bị nhạy cảm với cháy nổ Tùy theo quy mơ tính chất nhà máy mà bố trí cán phụ trách công nhân làm nhiệm vụ phòng chống cháy nổ cho hợp lý Lực lượng huấn luyện nghiệp vụ chun mơn, thực tập tình giả định, thống tín hiệu cấp báo, quy định chế độ trực ban Chuẩn bị đầy đủ phương tiện dụng cụ thang, sào, xơ thùng, bình xịt khí CO2 cầm tay, quần áo chịu lửa, mặt lạ, chuẩn bị nguồn nước thường xuyên đường vào cần thiết cho xe cứu hoả Có phương án dự phịng hiểm cho người tài liệu, tài sản quan trọng xảy cháy nổ Để hạn chế hoả hoạn xảy cần phải ý : - Để đồ dầu mỡ, xăng xa nguồn nhiệt - Không hút thuốc, mang đồ dễ cháy nổ vào khu vực sản xuất - Luôn ý đến thông số sử dụng hệ thống điện nhà máy để khắc phục hậu kịp thời - Có đủ biến báo, biển cấm, biển dẫn cần thiết cho khu vực, điểm dễ xảy cháy nổ, cấm lửa, cấm chấn động mạnh dẫn lối thoát hiểm - Nhà máy thường xuyên tổ chức kiểm tra, thưởng phạt theo định kỳ bất thường - Luôn tuyên truyền, nhắc nhở người chấp hành nghiêm chỉnh quy định phòng chống cháy nổ, xây dựng ý thức cảnh giác cao nhằm đảm bảo an toàn tuyệt đối sản xuất Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 68 Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm KẾT LUẬN Sau trình làm đồ án em rút số điểm sau đây: - Đề tài: Thiết kế phân xưởng sản xuất nước mắm suất 1,5 triệu lít/năm - Địa điểm nhà máy: xã Liên Khê - huyện Thuỷ Nguyên - Hải Phòng - Sản phẩm: + Mắm đặc biệt 35 N0 + Mắm thượng hạng 30 N0 - Lượng nguyên liệu: + Cá: 2121 tấn/năm + Muối: 910 tấn/ năm - Lượng nước: 47625 m3 / năm với đường ống dẫn nước 0,06m - Lượng điện: 149264 KWh/năm - Kích thước tồn nhà máy: 180 x 112 = 20160 m2 - Tổng vốn đầu tư ban đầu: 11,156 tỷ - Tổng chi phí vận hành: 21,088 tỷ - Giá thành sản phẩm: 14059 /1 lít - Giá bán sản phẩm: + Đặc biệt: 25000/1lít + Thượng hạng: 20000/1 lít - Tổng doanh thu: 35 tỷ/năm - Thời gian thu hồi vốn: năm Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 69 Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU Phần : LẬP LUẬN KINH TẾ 1.1 Thị trường tiêu thụ 1.2 Lựa chọn mặt đặc điểm xây dựng 1.3 Vị trí địa lí 1.4 Nguồn cung cấp nguyên liệu 1.5 Nguồn cung cấp nhiên liệu 1.6 Nguồn cung cấp điện 1.7 Nguồn cung cấp nước 1.8 Khả nước xử lí nước thải 1.9 Hệ thống giao thông 1.10 Nguồn nhân lực 1.11 Sự hợp tác hóa Phần 2: NGUYÊN LIỆU 11 2.1 Cá nục sò 11 2.2 Cá trích xương 11 2.3 Cá cơm thường 12 2.4 12 15 Phần 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT NƢỚC MẮM VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 17 17 3.2 Thuyết minh quy trình cơng nghệ 18 Phần 4: TÍNH SẢN XUẤT 30 4.1 Kế hoạch sản xuất 30 4.2 Phân bố sản lượng 31 4.3 Tính cân vật liệu 31 Phần 5: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 33 33 33 5.3 Bể chứa mắm thành phẩm 34 5.4 Thiết bị dây chuyền đóng chai tự động 34 5.5 Máy dán nhãn 35 Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 70 Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm 5.6 Máy bơm 36 Phần 6:: TÍNH NƢỚC 38 6.1 Nước cấp: 38 6.2.Tiêu chuẩn nước 38 6.3.Tính lượng nước tiêu thụ 38 6.4.Cung cấp nước cho nhà máy 39 6.5.Thoát nước nhà máy 40 Phần 7: TÍNH XÂY DỰNG 41 1.Nguyên tắc bố trí tổng mặt nhà máy 41 2.Các cơng trình cụ thể 42 2.1 Nhà muối 42 2.2.Khu bể chượp 42 Nhà lọc 43 2.4.Khu bể chứa mắm thành phẩm 43 2.5 Khu đóng gói sản phẩm 43 2.6 Phòng KCS 45 2.7 Nhà để xe 45 2.8 Phòng bảo vệ 45 2.9 Khu văn phòng 45 2.10 Nhà giới thiệu sản phẩm 46 2.11 Trạm biến 46 2.12 Bể nước 46 Phần : TÍNH ĐIỆN 49 1.Điện chiếu sáng 49 1.1.Xác định kiểu đèn 49 1.2.Bố trí đèn 50 1.3.Xác định số đèn 51 1.4 Tính tốn cụ thể 51 1.4.1.Phân xưởng lọc 51 1.4.2.Kho muối 52 1.4.3 Phân xưởng đóng gói 52 1.4.4 Khu để xe 53 1.4.5 Phòng bảo vệ 53 1.4.6 Phòng KCS 54 1.4.7.Trạm bơm 54 Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 71 Thiết kế phân xƣởng sản xuất nƣớc mắm suất 1.5triệu lít/năm 1.4.8.Trạm xử lý nước thải 55 1.4.9.Nhà vệ sinh 55 1.4.10.Nhà hành 55 1.4.11 Nhà giới thiệu sản phẩm 56 1.4.12 Đèn chiếu sáng toàn nhà máy 56 PHẦN 9:TÍNH KINH TẾ 57 CHI PHÍ ĐẦU TƯ 57 1.1 Vốn đầu tư vào công nghệ 57 1.2 Vốn đầu tư vào thiết bị phụ trợ quản lý 59 1.3 Chi phí đầu tư vào nhà xưởng 59 1.4 Vốn đầu tư vào chi phí đào tạo ban đầu 61 1.5 Chi phí dự phịng 61 1.6 Tổng số vốn đầu tư ban đầu 61 CHI PHÍ VẬN HÀNH HÀNG NĂM 61 2.1 Chi phí nguyên vật liệu 61 2.2 Chi phí lượng, nước 62 2.3 Chi phí lao động 62 2.4 Chi phí khác 63 2.5 Chi phí khấu hao 63 2.6 Chi phí thay vật tư hàng năm: 63 3.Tính giá sản phẩm: 63 3.1.Tính giá thành sản phẩm 63 Doanh thu 64 4.3 Tổng doanh thu nhà máy 64 5.Hệ thống tiêu kinh tế: 65 5.1.Vốn cố định 65 5.2.Vốn lưu động 65 5.3 Tính lợi nhuận tích luỹ 65 PHẦN 10: VỆ SINH CƠNG NGHIỆP VÀ AN TỒN TRONG PHỊNG CHỐNG CHÁY NÔ 66 Vệ sinh công nghiệp 66 2.An toàn lao động 67 KẾT LUẬN 69 Sinh viên: Nguyễn Thị Thanh Huyền – CB901 Trang 72