Đang tải... (xem toàn văn)
¿´²»¿´Ëæ±ãÄ㣡http //www 53best comMÉu b×a tiÓu luËn tèt nghiÖp BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÕNG ISO 9001 2008 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH XÂY DỰNG DÂN DỤNG & CÔNG NGHIỆP SINH VIÊN T[.]
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÕNG - ISO 9001 - 2008 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH XÂY DỰNG DÂN DỤNG & CÔNG NGHIỆP SINH VIÊN MÃ SINH VIÊN LỚP : Trần Hải Phong : 1351040047 : XD1301D GIÁO VIÊN HƢỚNG DẪN : KS NGÔ ĐỨC DŨNG KS.GVC LƢƠNG ANH TUẤN HẢI PHÕNG 2015 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÕNG -(VnTimeH, 14pt, Bold) NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (VnTimeH, 23pt, Bold) Sinh viên: TRẦN HẢI PHONG Mã số:1351040047 Lớp: XD1301D Ngành:XÂY DỰNG ĐÂN DỤNG VÀ CÔNG NGHIỆP Tên đề tài: NGÂN HÀNG ĐÔNG Á CHI NHÁNH THÁI BÌNH NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN Nội dung yêu cầu cần giải nhiệm vụ đồ án tốt nghiệp (về lý luận, thực tiễn, số liệu cần tính tốn vẽ) Nội dung hƣớng dẫn: …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… Các số liệu cần thiết để thiết kế, tính tốn : …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… Địa điểm thực tập tốt nghiệp: …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… CÁN BỘ HƢỚNG DẪN ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Ngƣời hƣớng dẫn kết cấu: Họ tên: Học hàm, học vị : Cơ quan công tác: Nội dung hƣớng dẫn: Ngƣời hƣớng dẫn thi công: Họ tên: Học hàm, học vị Cơ quan công tác: Nội dung hƣớng dẫn: Đề tài tốt nghiệp đƣợc giao ngày 06 tháng 04 năm 2015 Yêu cầu phải hoàn thành xong trƣớc ngày 11 tháng 07 năm 2015 Đã nhận nhiệm vụ ĐATN Sinh viên Đã giao nhiệm vụ ĐATN Người hướng dẫn Hải Phòng, ngày tháng năm 2014 HIỆU TRƢỞNG GS.TS.NGƢT Trần Hữu Nghị LỜI NÓI ĐẦU Với đồng ý Khoa Xây Dựng em làm đề tài : ''Ngân hàng Đơng Á chi nhánh Thái Bình'' Để hồn thành đồ án này, em nhận bảo, hƣớng dẫn ân cần thầy giáo hƣớng dẫn: Th.S NGÔ ĐỨC DŨNG thầy giáo GVC-KS LƯƠNG ANH TUẤN Qua thời gian làm việc với thầy em thấy trƣởng thành nhiều tĩch luỹ thêm vào quỹ kiến thức vốn cịn khiêm tốn Các thầy hƣớng dẫn cho em chuyên môn mà phong cách, tác phong làm việc ngƣời kỹ sƣ xây dựng Em xin chân thành bày tỏ lịng cảm ơn sâu sắc giúp đỡ quý báu thầy giáo hướng dẫn Em xin cảm ơn thầy, cô giáo Khoa Xây Dựng thầy, cô giáo khác trường cho em kiến thức ngày hơm Em hiểu hồn thành cơng trình xây dựng, đồ án tốt nghiệp kỹ sƣ xây dựng, khơng địi hỏi kiến thức học đƣợc nhà trƣờng, nhiệt tình, chăm cơng việc Mà cịn chuyên nghiệp, kinh nghiệm thực tế nghề Em mong đƣợc bảo thêm thầy, cô Thời gian năm học trƣờng Đại học kết thúc sau hoàn thành đồ án tốt nghiệp này, sinh viên chúng em kỹ sƣ trẻ tham gia vào trình xây dựng đất nƣớc Tất kiến thức học năm, đặc biệt q trình ơn tập thơng qua đồ án tốt nghiệp tạo cho em tự tin để bắt đầu cơng việc kỹ sƣ thiết kế cơng trình tƣơng lai Những kiến thức có đƣợc nhờ hƣớng dẫn bảo tận tình thầy giáo, giáo trƣờng Em xin chân thành cảm ơn! Hải Phòng, ngày 24/07/2015 Sinh viên: TRẦN HẢI PHONG KIẾN TRÖC.(10%) I.GIỚI THIỆU VỀ CƠNG TRÌNH I.1.U CẦU VỀ CƠNG NĂNG I.2.U CẦU VỀ MỸ THUẬT I.3.MẶT BẰNG QUY HOẠCH I.4.ĐIÈU KIỆN TỰ NHIÊN,KINH TẾ XÃ HỘI II.GIẢI PHÁP KIẾN TRÖC II.1.GIẢI PHÁP KIẾN TRƯC II.2.CÁC GIẢI PHÁP CẤP THỐT NƢỚC,CẤP ĐIỆN ,CHIẾU SÁNG,THƠNG GIĨ… II.2.1 Giải pháp cấp nƣớc II.2.2 Điện động lực II.2.3 Chống sét II.2.4 Giải pháp thông gió II.2.5 Giải pháp phịng cháy chữa cháy II.2.6 Hệ thống thơng tin liên lạc,giao thơng cơng trình II.2.7 Giải pháp chống thấm cho cơng trình 2 2 3 4 5 5 KẾT CẤU.(45%) PHẦN 1:TÍNH TỐN KHUNG TRỤC I.HỆ KẾT CẤU CHỊU LỰC VÀ PHƢƠNG PHÁP TÍNH KẾT CẤU I.1.CƠ SỞ ĐỂ TÍNH TỐN KẾT CẤU CƠNG TRÌNH I.2 HỆ KẾT CẤU CHỊU LỰC VÀ PHƢƠNG PHÁP TÍNH KẾT CẤU I.2.1 Giải pháp kết cấu phần thân I.2.2 Nội lực chuyển vị I.2.3 Tổ hợp tính cốt thép II.XÁC ĐỊNH SƠ BỘ KẾT CẤU CƠNG TRÌNH II.1.CHỌN SƠ BỘ KÍCH THƢỚC SÀN II.2.CHỌN SƠ BỘ KÍCH THƢỚC DẦM II.3.CHỌN SƠ BỘ KÍCH THƢỚC CỘT III.XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG TÁC DỤNG LÊN CƠNG TRÌNH III.1.TĨNH TẢI III.2.HOẠT TẢI III.3.XÁC ĐỊNHTẢI TRỌNG GIÓ TĨNH IV.CÁC SƠ ĐỒ CỦA KHUNG NGANG 19 IV.1.SƠ ĐỒ HÌNH HỌC CỦA KHUNG NGANG IV.2.SƠ ĐỒ KẾT CẤU CỦA KHUNG NGANG V.XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG TĨNH TÁC DỤNG LÊN KHUNG VI.XÁC ĐỊNH HOẠT TẢI TÁC DỤNG LÊN KHUNG VI.1.HOẠT TẢI 1: VI.2.HOẠT TẢI 2: VII TÍNH TỐN NỘI LỰC CHO CÁC CẤU KIỆN TRÊN KHUNG VII.1>TẢI TRỌNG NHẬP VÀO VII.1.1>TẢI TRỌNG TĨNH: VII.1.2>HOẠT TẢI: VII.1.2>TẢI TRỌNG GIÓ: VII.2>KẾT QUẢ CHẠY MÁY NỘI LỰC: VIII.TÍNH TỐN CỐT THÉP CHO CÁC CẤU KIỆN: VIII.1>TÍNH TỐN CỐT THÉP CHO CỘT: 54 8 8 9 9 11 14 14 17 17 19 20 24 43 44 49 52 53 53 53 53 53 54 VIII.1.1>TÍNH TỐN CỐT THÉP PHẦN TỬ C1: VIII.1.2>TÍNH TỐN CỐT THÉP PHẦN TỬ CÕN LẠI: VIII.2>TÍNH TỐN CỐT THÉP CHO DẦM KHUNG: VIII.2.1>TÍNH TỐN CỐT THÉP CHO PHẦN TỬ D51 VIII.2.1>TÍNH TỐN CỐT THÉP CHO PHẦN TỬ CÕN LẠI PHẦN 2:TÍNH TỐN SÀN TẦNG ĐIỂN HÌNH I.QUAN ĐIỂM TÍNH TỐN II.THIẾT KẾ BÊTƠNG CỐT THÉP SÀN II1.LẬP MẶT BẰNG KẾT CẤU SÀN TẦNG ĐIỂN HÌNH II.2.XÁC ĐỊNH KÍCH THƢỚC II.3.XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG II.4.TÍNH TỐN CỐT THÉP SÀN PHẦN 3:TÍNH TỐN CẦU THANG BỘ I.ĐẶC ĐIỂM KẾT CẤU II.THIẾT KẾ BÊTÔNG CỐT THÉP CẦU THANG II1.LẬP MẶT BẰNG KẾT CẤU CẦU THANG II.2.XÁC ĐỊNH KÍCH THƢỚC CÁC CẤU KIỆN II.3.XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG II.3.1 Xác định tải trọng thang II.3.2 Xác định tải trọng chiếu nghỉ ,chiếu tới: II.3.2 Xác định tải trọng thân cốn thang: II.4.TÍNH TỐN CỐT THÉP CÁC CẤU KIỆN II.4.1 Chọn vật liệu: II.4.2 Tính thang:BT II.4.3 Tính chiếu nghỉ:BCN II.4.4 Tính chiếu tới:BCT II.4.5 Tính cốn thang: II.4.6 Tính tốn dầm chiếu nghỉ:DCN II.4.7 Tính tốn dầm chiếu tới:DCT PHẦN 4:TÍNH TỐN MĨNG I.LỰA CHỌN PHƢƠNG ÁN MĨNG I.1.SỐ LIỆU ĐỊA CHẤT I.2.PHÂN TÍCH ĐỊA CHẤT I.3.LỰA CHỌN PHƢƠNG ÁN MĨNG II.TÍNH TỐN THIẾT KẾ NỀN MĨNG II.1.SƠ ĐỒ BỐ TRÍ MẶT BẰNG MĨNG II.2.TÍNH TỐN MÓNG TRỤC 2-C II.2.1.Số liệu vật liệu cọc: II.2.2.Chọn chiều dài tiết diện cọc: II.2.3.Xác định sức chịu tải cọc: II.2.4.Xác định sức chịu tải cọc theo vật liệu: II.2.5.Xác định sức chịu tải cọc theo đất nền: II.2.6.Tính tốn móng trục 2-C: II.2.7.TÝnh to¸n mãng trôc 2-A: 54 58 59 59 63 66 66 67 67 70 70 72 80 80 80 80 81 81 81 82 82 83 83 83 85 86 87 87 89 91 91 91 94 94 94 96 96 96 96 96 97 99 105 II.2.8.Giằng móng: 105 THI CÔNG.(45%) PHẦN 1:CÔNG NGHỆ THI CÔNG 108 A/CÔNG NGHỆ THI CÔNG PHẦN NGẦM I.BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI: I.1.LỰA CHỌN DÂY CHUYỀN CƠNG NGHỆ THI CƠNG CHÍNH 108 I.2.BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CƠNG CỌC KHOAN NHỒI: I.2.1.Cơng tác chuẩn bị: I.2.2 Qui trình thi cơng cọc khoan nhồi: I.2.1.1 Định vị vị trí tim cọc: I.2.1.2 Hạ ống vách: I.2.1.3 Công tác khoan tạo lỗ: I.2.1.4 Xác định độ sâu hố khoan, nạo vét đáy hố: I.2.1.5 Hạ lồng thép: I.2.1.6:Đổ bê tông: I.2.1.7.Rút ống vách: I.2.1.8.Công tác kiểm tra chất lượng cọc nghiệm thu : I.3.TỔ CHỨC THI CƠNG CỌC KHOAN NHỒI: I.3.1 Cơng tác chuẩn bị: I.3.2 Xác định lƣợng vật liệu cho cọc: I.3.3.Chọn máy, xác định nhân công phục vụ cho cọc: I.4.BIỆN PHÁP AN TỒN VÀ VỆ SINH MƠI TRƢỜNG: I.4.1.Biện pháp an tồn lao động I.4.2.Cơng tác vệ sinh mơi trƣờng II.THI CƠNG ĐẤT: II.1.CHỌN PHƢƠNG ÁN THI CƠNG ĐẤT II.2.TÍNH TỐN , THIẾT KẾ VÀ THI CƠNG VÁN CỪ CHỐNG THÀNH HỐ ĐÀO 128 II.2.1 Tính tốn cừ larsen 118 120 120 123 123 124 124 126 126 126 127 127 128 II.2.2 Thi công cừ larsen 133 II.2.2.1.Khối lƣợng công tác 133 II.2.2.2.Chọn máy ép cừ 134 II.2.2.3.Chọn cần trục cẩu lắp cừ, vận chuyển đối trọng,dịch 109 109 110 110 111 113 114 114 117 117 chuyển máy ép: 135 II.2.2.4.Thi công ép cừ thép 135 II.3 TÍNH TỐN KHỐI LƢỢNG ĐẤT ĐÀO, ĐẮP II.4 CHỌN MÁY ĐÀO ĐẤT: II.5 MỘT SỐ BIỆN PHÁP AN TỒN KHI THI CƠNG ĐẤT III THI CƠNG MĨNG III.1.ĐẬP PHÁ BÊ TÔNG ĐẦU CỌC: 137 141 142 143 143 143 143 144 III.1.1.Chọn phƣơng án thi cơng: III.1.2.Tính tốn khối lƣợng công tác: III.2 BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CƠNG MĨNG III.2.1.Đổ bê tơng lót móng: III.2.2.Cơng tác cốt thép móng: III.2.3.Cơng tác ván khn móng: III.2.4 Cơng tác đổ bê tông: III.2.5 Công tác kiểm tra,bảo dƣỡng bê tơng: III.2.6 Cơng tác tháo ván khn móng: III.2.7 Lấp đất hố móng: 144 144 144 151 152 152 152 III.3 TỔ CHỨC THI CƠNG MĨNG 153 III.3.1.Tính tốn khối lƣợng cơng tác: III.3.2.Tính tốn chọn máy thi cơng: 153 154 B/CÔNG NGHỆ THI CÔNG PHẦN THÂN I.BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CƠNG: I.1.THI CƠNG CỘT I.1.1 Cơng tác cốt thép I.1.2 Công tác ván khuôn I.1.3 Công tác bê tông cột: I.1.4 Công tác bảo dƣỡng bê tông: I.1.5 Công tác tháo ván khuôn cột: 157 157 157 157 157 160 161 161 I.2.THI CƠNG DẦM I.2.1 Cơng tác ván khuôn I.2.2.Công tác cốt thép dầm I.2.3.Cơng tác bêtơng dầm I.3.THI CƠNG SÀN I.3.1 Công tác ván khuôn 162 162 168 168 168 168 I.3.2 Công tác cốt thép sàn I.3.3 Công tác bêtông sàn I.3.4 Công tác bảo dƣỡng bêtông I.3.5 Cơng tác tháo ván khn sàn C/CƠNG TÁC XÂY TƢỜNG VÀ HỒN THIỆN I.CƠNG TÁC XÂY: II.CƠNG TÁC TRÁT: III.CƠNG TÁC LÁT NỀN: IV.CƠNG TÁC BẢ MATÍT: 173 173 174 174 175 175 175 175 176 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 100 121 22 73 165 15 245 375 69 86 79 20 20 20 20 20 20 18 25 10 20 20 5.0 ngày 6.1 ngày 1.1 ngày 3.7 ngày 8.3 ngày 3.0 ngày 1.9 ngày 13.6 ngày 15.0 ngày 6.9 ngày 1.0 ngày 4.3 ngày 4.0 ngày 0.175 0.15 0.23 0.042 0.714 0.2 0.185 33 19 13 14 71 68 12 52 111 175 268 49 49 45 15 15 12 10 20 20 20 20 20 20 18 25 10 20 20 2.2 ngày 1.3 ngày 1.1 ngày 1.4 ngày 3.6 ngày 3.4 ngày 0.6 ngày 2.6 ngày 5.6 ngày 3.0 ngày 0.6 ngày 9.7 ngày 10.7 ngày 4.9 ngày 1.0 ngày 2.5 ngày 2.3 ngày 0.185 40 m3 15.84 1.5 m3 35.2 0.24 m2 547.6 0.03 PHẦN HOÀN THIỆN 24 16 12 8 2.0 ngày 1.0 ngày 2.0 ngày 684 874 190 30 10 15 15 15 15 10 45.6 ngày 58.3 ngày 12.7 ngày 2.0 ngày 1.0 ngày G.C L.D VK dầm,sàn,cầu thang G.C L.D CTdầm sàn cthang BTdầm sàn cầu thang TháoVKdầm sàn c thang Công tác xây Đục, lắp đờng điện nớc Lắp khuôn cửa Trát nhà Bả matit nhà Sơn nhà Lắp thiết bị vệ sinh Làm trần nhựa Lát 100m2 m3 100m2 m3 G.C L.D CTcột vách thang G.C L.DVK cột, vách thang BT cột, vách thang Tháo dỡ VK cột Vthang G.C L.D VK dầm,sàn,cầu thang G.C L.D CTdầm sàn cthang BTdầm sàn cầu thang TháoVKdầm sàn c thang Công tác xây Đục, lắp đƣờng điện nớc Lắp khuôn cửa Trát nhà Bả matit nhà Sơn nhà Lắp thiết bị vệ sinh Làm trần nhựa Lát Thi công lớp chống thấm,lát 100m2 m3 100m2 100m2 m3 100m2 m3 4.292 1.7052 20.988 1.7052 6.3138 8.1435 50.314 6.3138 57.886 7.7 11.1 0.613 8.3 11.25 8.3 0.24 8.3 1.92 m2 m2 m2 m2 m2 m2 16.32 1164.6 1164.6 1164.6 245.61 245.61 m2 216 m2 m2 m2 m2 m2 m3 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 8.8523 14.523 91.268 8.8523 86.17 11.25 8.3 0.24 8.3 1.92 84.32 1632.3 1632.3 1632.3 428.42 428.42 TẦNG 0.175 0.15 0.23 0.042 0.714 0.2 0.185 213 214 215 216 2.0 ngày MÁI Xây tƣờng vƣợt mái Bê tông nhẹ tạo dốc Thi công lớp chống thấm 217 218 219 220 221 222 20 Trát nhà Bả matit nhà sơn nhà Thu dọn vệ sinh Bàn giao cơng trình II.3.Thể tiến độ m2 m2 m2 Công Công 3801.6 3801.6 3801.6 0.18 0.23 0.05 Dựa vào khối lƣợng lao động công tác ta tiến hành tổ chức q trình thi cơng cho hợp lý, hiệu nhằm đạt đƣợc suất cao, giảm chi phí, nâng cao chất lƣợng sản phẩm Do địi hỏi phải nghiên cứu tổ chức xây dựng cách chặt chẽ đồng thời phải tôn trọng quy trình, quy phạm kỹ thuật Từ khối lƣợng công việc công nghệ thi công ta lên đƣợc kế hoạch tiến độ thi cơng, xác định đƣợc trình tự thời gian hồn thành cơng việc Thời gian dựa kết phối hợp cách hợp lý thời hạn hoàn thành tổ đội cơng nhân máy móc Dựa vào điều kiện cụ thể khu vực xây dựng nhiều yếu tố khác theo tiến độ thi công ta tính tốn đƣợc nhu cầu nhân lực, nguồn cung cấp vật tƣ, thời hạn cung cấp vật tƣ, thiết bị theo giai đoạn thi công Để lập tiến độ thi cơng ta có phương pháp : - Phƣơng pháp sơ đồ ngang : Dễ thực hiện, dễ hiểu nhƣng thể đƣợc mặt thời gian mà không cho biết mặt không gian thi cơng Phƣơng pháp phù hợp với cơng trình quy mơ nhỏ, trung bình - Phƣơng pháp dây chuyền : Phƣơng pháp cho biết đƣợc thời gian không gian thi công, phân phối lao động, vật tƣ, nhân lực điều hoà, suất cao Phƣơng pháp thích hợp với cơng trình có khối lƣợng công tác lớn, mặt đủ rộng Đối với cơng trình có mặt nhỏ, đặc biệt dùng biện pháp thi công bê tông thƣơng phẩm máy bơm bê tơng khơng phát huy đƣợc hiệu - Phƣơng pháp sơ đồ mạng : Phƣơng pháp thể đƣợc mặt không gian, thời gian mối liên hệ chặt chẽ công việc, điều chỉnh tiến độ đƣợc dễ dàng, phù hợp với thực tế thi cơng với cơng trình có mặt phức tạp Vì mặt thi cơng cơng trình tƣơng đối nhỏ nên phù hợp với phƣơng pháp sơ đồ ngang Do ta chọn phƣơng pháp thể tiến độ chƣơng trình máy tính Project Tiến độ thi cơng cơng trình đƣợc thể vẽ tiến độ thi công TC-04 Từ số liệu thu đƣợc từ bảng tiến độ thi cơng ta có thời gian thi cơng xong cơng trình dự tính kéo dài 466,5 ngày, tổng số nhân công phải sử dụng cho tồn cơng trình 6743 (cơng) Có ba cơng tác chiếm thời gian thi cơng nhiều nhất: cơng tác hồn thiện (110 ngày), công tác thi công phần ngầm (108,5 ngày), phần công tác thi công tầng 2(105 ngày); tiếp cơng tác thi cơng tầng 3(99 ngày) , thi công tầng tầng (94 ngày),thi công tầng 6và tầng (93 ngày),thi công tầng (92 ngày), thi công tầng 9(85 ngày), thi công tầng 10(85 ngày); chiếm thời gian cơng tác thi công tầng mái(6 ngày) Số nhân công sử dụng đông giai đoạn thi công phần thân ,ngày cao tập trung tới 125 ngƣời/ ngày sử dụng giai đoạn thi cơng phần ngầm- trung bình 20 cơng/ngày phần hồn thiện- trung bình 15 cơng/ ngày III Tính tốn chọn máy thi cơng III.1 Chọn cần trục tháp - Cần trục đƣợc chọn hợp lý đáp ứng đƣợc yêu cầu kỹ thuật thi cơng cơng trình, giá thành rẻ - Những yếu tố ảnh hƣởng đến việc lựa chọn cần trục : mặt thi cơng, hình dáng kích thƣớc cơng trình, khối lƣợng vận chuyển, giá thành thuê máy Ta thấy cơng trình có dạng hình chữ nhật, chiều dài gần gấp hai lần chiều rộng hợp lý chọn cần trục tháp đối trọng cao đặt cố định cơng trình Tính tốn khối lƣợng vận chuyển: Cần trục tháp chủ yếu phục vụ cho công tác bê tông, cốt thép, ván khuôn Xét trƣờng hợp xấu cần trục phục vụ cho ba công tác ngày - Khối lƣợng bê tông phục vụ lớn ca 15.0 m3 ứng với công tác đổ bê tông sàn tầng: 15.0.2,5 = 37.5 (Tấn) - Khối lƣợng ván khuôn dàn giáo cần phục vụ ca: 10 - Khối lƣợng cốt thép cần phục vụ ca : 1,5 Nhƣ vật tổng khối lƣợng cần vận chyển : 37.5 + 10 + 1,5 = 49.0 (Tấn) Tính tốn thơng số chọn cần trục : - Tính tốn chiều cao nâng móc cẩu: Hyc = H0 + h1 + h2 + h3 Trong đó: H0 : Chiều cao nâng cẩu cần thiết (Chiều cao từ mặt đất tự nhiên đến cao trình mái) H0 = 39,6- 1,5 = 38,1 (m) h1 : Khoảng cách an toàn, h1 = 0,5 m h2 : Chiều cao nâng vật, h2 = 1,5 m h3 : Chiều cao dụng cụ treo buộc, h3 = m Vậy chiều cao nâng cần thiết : Hyc = 38,1+ + 1,5 + = 43,4 (m) - Tính tốn tầm với cần thiết: Ryc Ryc = B2 L2 B : Bề rộng cơng trình B = l + a + b + 2.bg Trong : l : Chiều rộng cẩu lắp l = 18 m a : Khoảng cách dàn giáo cơng trình a = 0,3 m bg : Bề rộng giáo bg = 1,2 m b : Khoảng cách giáo chống tới trục quay cần trục b = 2,5 m B = 18 + 0,3 + 2,5 + 2.1,2 = 23,2 (m) L : Bề dài cơng trình L = 15 + 0,3 + 1,2 = 16,5 (m) Ryc = 23,22 16,52 28,5 (m) - Khối lƣợng lần cẩu : Khối lƣợng thùng đổ bê tơng thể tích 0,7 m3 1,85 kể khối lƣợng thân thùng Qyc = 1,85 (T) Dựa vào thông số ta chọn loại cần trục tháp loại đầu quay CITY CRAME MC 120-P16A hãng POTAIN , Pháp sản xuất Các thông số kỹ thuật cần trục tháp MC 120-P16A : + Chiều dài tay cần : 31,3 m + Chiều cao nâng : 47 m + Sức nâng : 3,65 + Tầm với : 30 m + Tốc độ nâng : 19 m/phút + Tốc độ di chuyển xe : 15 m/phút + Tốc độ quay : 0,8 vịng/phút + Kích thƣớc thân tháp : 1,6x1,6 m + Tổng công suất động : 44,8 kW + Tƣ làm việc cần trục : cố định - Tính suất cần trục : N = Q.nck.8.ktt.ktg Trong : Q : Sức nâng cần trục Q = 1,85 (T) nck : Số chu kỳ làm việc n = 3600/T T : Thời gian thực chu kỳ làm việc T = E ti E : Hệ số kết hợp đồng thời động tác E = 0,8 ti : Thời gian thực thao tác i vó vận tốc Vi (m/s) đoạn di chuyển Si (m) ti = Si/Vi Thời gian nâng hạ : tnh = 43,4.60/19 = 137 (s) Thời gian quay cần : tq = 0,5.0,8.60 = 24 (s) Thời gian di chuyển xe : txc = 60.30/15 = 120 (s) Thời gian treo buộc, tháo dỡ : tb = 60 (s) T = 0,8.(2.137 + 2.24 + 60) = 294 (s) k tt : Hệ số sử dụng tải trọng ktt = 0,7 Ktg : Hệ số sử dụng thời gian ktg = 0,8 N = 1,85.(3600/294).8.0,7.0,8 = 101,5 (T/ca) Nhƣ cần trục đáp ứng đƣợc yêu cầu III.2 Chọn thăng tải Thăng tải đƣợc dùng để vận chuyển gạch, vữa, xi măng, phục vụ cho cơng tác hồn thiện Xác định nhu cầu vận chuyển : - Khối lƣợng tƣờng trung bình tầng : 80 m3 Qt = 80.1,8 = 144 (T) Khối lƣợng cần vận chuyển ca : 144/9 = 16 (T) - Khối lƣợng vữa trát cho tầng : 27,7 m3 Qv = 27,7.1,6 = 44,3 (T) Khối lƣợng vữa trát cần vận chuyển ca : 44,3/18 = 2,5 (T) Tổng khối lƣợng cần vận chuyển vận thăng ca : 16 + 2,5 = 20,8 (T) Chọn thăng tải TP-5 (X953), có thông số kỹ thuật sau : + Chiều cao nâng tối đa : H = 50 m + Vận tốc nâng : v = 0,7 m/s + Sức nâng : 0,55 Năng suất thăng tải : N = Q.n.8.kt Trong : Q : Sức nâng thăng tải Q = 0,55 (T) kt : Hệ số sử dụng thời gian Kt = 0,8 n : Chu kỳ làm việc n = 60/T T : Chu kỳ làm việc T = T1 + T2 T1 : Thời gian nâng hạ T1 = 2.39,9/0,7 = 114 (s) T2 : Thời gian chờ bốc xếp, vận chuyển cấu kiện vào vị trí T2 = (phút) = 240 (s) Do : T = T1 + T2 = 114 + 240 = 354 (s) N = 0,55.(3600/354).8.0,8 = 36 (T/ca) Vậy vận thăng đáp ứng đƣợc nhu cần vận chuyển III.3 Chọn máy đầm bêtông III.3.1.Chọn máy đầm dùi Chọn máy đầm dùi phục vụ công tác bê tông cột, lõi, dầm Khối lƣợng bê tông lớn 15 m3 ứng với công tác thi công bê tông cột lõi tầng thƣợng Chọn máy đầm hiệu U50, có thơng số kỹ thuật sau : + Đƣờng kính thân đầm : d = cm + Thời gian đầm chỗ : 30 (s) + Bán kính tác dụng đầm : 30 cm + Chiều dày lớp đầm : 30 cm Năng suất đầm dùi đƣợc xác định : P = 2.k.r02 .3600/(t1 + t2) Trong : P : Năng suất hữu ích đầm K : Hệ số, k = 0,7 r0 : Bán kính ảnh hƣởng đầm r0 = 0,3 m : Chiều dày lớp bê tông đợt đầm = 0,3 m t1 : Thời gian đầm vị trí t1 = 30 (s) t2 : Thời gian di chuyển đầm t2 = (s) P = 2.0,7.0,32.0,3.3600/(30 + 6) = 3,78 (m3/h) Năng suất làm việc ca : N = kt.8.P = 0,7.8.3,78 = 21 (m3/h) Vậy ta chọn đầm dùi U50 III.3.2.Chọn máy đầm bàn Chọn máy đầm bàn phục vụ cho công tác thi công bê tông sàn Khối lƣợng bê tông lớn ca 100 m3 ứng với giai đoạn thi công bê tông dầm sàn tầng hầm Chọn máy đầm U7, có thơng số kỹ thuật sau : + Thời gian đầm chỗ : 50 (s) + Bán kính tác dụng đầm : 20 30 cm + Chiều dày lớp đầm : 10 30 cm + Năng suất m3/h, hay 28 39,2 m3/ca Vậy ta cần chọn máy đầm bàn U7 III.3.3.Chọn máy trộn vữa Chọn máy trộn vữa phục vụ cho công tác xây trát tƣờng - Khối lƣợng vữa xây cần trộn : Khối lƣợng tƣờng xây tầng lớn : 88,07 (m3) ứng với giai đoạn thi công tầng Khối lƣợng vữa xây : 88,07.0,3 = 26,42 (m3) Khối lƣợng vữa xây ngày : 26,42/9 = 2,9 (m3) - Khối lƣợng vữa trát cần trộn : Khối lƣợng vữa trát lớn ứng với tầng : 1847.0,15 = 277 (m3) Khối lƣợng vữa trát ngày : 277/22 = 12,6 (m3) - Tổng khối lƣợng vữa cần trộn : 2,9 + 12,6 = 15,5 (m3) Vậy ta chọn máy trộn vữa SB-133, có thơng số kỹ thuật sau : + Thể tích thùng trộn : V = 100 (l) + Thể tích suất liệu : Vsl = 80 (l) + Năng suất 3,2 m3/h, hay 25,6 m3/ca + Vận tốc quay thùng : v = 550 (vịng/phút) + Cơng suất động : KW B/THIÊT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG I Cơ sở thiết kế I.1 Mặt trạng khu đất xây dựng Cơng trình đƣợc xây chen thị xã với tổng mặt hạn chế Nhƣ giới thiệu phần đầu(phần kiến trúc), khu đất xây dựng có vị nằm sát mặt đƣờng Lê Lợi, thuận tiện cho việc di chuyển loại xe cộ, máy móc thiết bị thi cơng vào cơng trình, thuận tiện cho việc cung cấp ngun vật liệu đến cơng trƣờng.ở hai phía hai bên cơng trƣờng cơng trình nhƣ cửa hàng , nhà dân sử dụng;tiếp giáp phía đằng sau khu vực nhà dân.Sơ đồ mặt thể tổng mặt (Bản vẽ thi công 05) -Mạng lƣới cấp điện nƣớc thành phố ngang qua đằng sau công trƣờng,đảm bảo cung cấp đầy đủ nhu cầu điện nƣớc cho sản xuất sinh hoạt công trƣờng Khu đất xây dựng tạo từ khu đất trống phần phá dỡ cơng trình cũ để lấy mặt bằng.Mực nƣớc ngầm cách mặt đất tự nhiên khoảng -5,5m; mặt đất khơ, khơng bùn lầy,do cơng trình tạm đặt trực tiếp lên đất tự nhiên mà dùng biện pháp gia cố nền( ngoại trừ đƣờng giao thông) I.2 Các tài liệu thiết kế tổ chức thi công Thiết kế tổng mặt xây dựng chủ yếu phục vụ cho trình thi cơng xây dựng cơng trình.Vì vậy,việc thiết kế phải dựa số liệu, tài liệu thiết kế tổ chức thi công đây, ta thiết kế TMB cho giai đoạn thi công phần thân nên tài liệu công nghệ tổ chức thi công đầy đủ cho phần phần thi công thân -Các tài liệu tổ chức: cung cấp số liệu để tính tốn cụ thể cho nội dung cần thiết kế Đó tài liệu tiến độ; biểu đồ nhân lực cho ta biết số lƣợng công nhân thời điểm thi công để thiết kế nhà tạm cơng trình phụ; tiến độ cung cấp biểu đồ tài nguyên sử dụng giai đoạn thi cơng để thiết kế kích thƣớc kho bãi vật liệu Tài liệu công nghệ tổ chức thi cơng tài liệu , quan trọng để làm sở thiết kế TMB , tạo hệ thống cơng trình phụ hợp lý phục vụ tốt cho q trình thi cơng cơng trình I.3 Các tài liệu khác Ngồi tài liệu trên, để thiết kế TMB hợp lý , ta cần thu thập thêm tài liệu thông tin khác là: -Cơng trình nằm thị xã , u cầu cung ứng vật tƣ xây dựng, thiết bị máy móc , nhân cơng đƣợc đáp ứng đầy đủ nhanh chóng -Nhân cơng lao động bao gồm thợ chuyên nghiệp công ty huy động lao động nhàn rỗi theo thời điểm.Tất công nhân có nhà quanh thị xã về, lại công trƣờng vào buổi trƣa.Cán quản lý phận khác lại công trƣờng 30% số lƣợng công nhân lớn công trƣờng -Xung quanh khu vực công trƣờng nhà dân cửa hàng hoạt động, yêu cầu đảm bảo tối đa giảm ô nhiễm môi trƣờng, ảnh hƣởng đến sinh hoạt ngƣời dân xung quanh II Thiết kế mặt xây dựng chung (TMB Vị Trí) Dựa vào số liệu cân yêu cầu thiết kế, trƣớc hết ta cần định vị cơng trình khu đất đƣợc cấp.Các cơng trình cần đƣợc bố trí giai đoạn thi cơng phần thân bao gồm: -Xác định vị trí cơng trình:Dựa vào mạng lƣới trắc địa thành phố , vẽ tổng mặt quy hoạch; vẽ thiết kế cơng trình để định vị trí cơng trình TMB xây dựng -Bố trí máy móc thiết bị: Máy móc thiết bị giai đoạn thi cơng thân gồm có: Máy cần trục tháp , vận thăng , xe bơm bê tơng , tơ chở vật liệu -Bố trí hệ thống giao thơng:Vì cơng trình nằm sát mặt đƣờng lớn,do cần thiết kế hệ thống giao thơng cơng trƣờng.Hệ thống giao thơng đƣợc bố trí sát xung quanh cơng trình , vị trí trung gian cơng trình cơng trình tạm khác.Đƣờng đƣợc thiết kế đƣờng chiều(1làn xe)với hai lối ra/vào hai phía nơi tiếp giáp đƣờng Lê Lợi Tiện lợi cho xe vào vận chuyển , bốc xếp -Bố trí kho bãi vật liệu, cấu kiện: Trong giai đoạn thi công phần thân , kho bãi cần phải bố trí gồm có : kho xi măng , thép , ván khuôn ; bãi cát, đá sỏi Chú ý công việc thi công cọc nhồi đổ bê tông đài giằng không tiến hành đồng thời, kho chứa nguyên vật liệu sét, dụng cụ thiết bị phục vụ giai đoạn thi công cọc nhồi thiết kế trùng với kho chứa xi măng, ván khuôn ,thép.Các trạm trộn xử lý dung dịch Bentonite vị trí bãi cát, sỏi trạm trộn bê tơng lót móng Các kho bãi đƣợc đặt phía sau bãi đất trống, vừa tiện cho bảo quản, gia cơng đƣa đến cơng trình.Cách ly với khu nhà làm việc để tránh ảnh hƣởng bụi,ồn, bẩn Bố trí gần bể nƣớc để tiện cho việc trộn vữa dung dịch -Bố trí nhà tạm: Nhà tạm bao gồm:Phịng bảo vệ, đặt gần cổng chính; Nhà làm việc cho cán huy công trƣờng; khu nhà nghỉ trƣa cho cơng nhân; cơng trình phục vụ nhƣ trạm y tế,nhà ăn, phòng tắm,nhà vệ sinh đƣợc thiết kế đầy đủ.Các cơng trình làm việc đặt cách ly với khu kho bãi, hƣớng phía cơng trình để tiện theo dõi đạo q trình thi cơng.Bố trí gần đƣờng giao thông công trƣờng để tiện lại.Nhà vệ sinh bố trí ly với khu ,làm việc sinh hoạt đặt cuối hƣớng gió -Thiết kế mạng lưới kỹ thuật:: Mạng lƣới kỹ thuật bao gồm hệ thống đƣờng dây điện mạng lƣới đƣờng ống cấp thoát nƣớc +Hệ thống điện lấy từ mạng lƣới cấp điện thành phố, đƣa trạm điện công trƣờng.Từ trạm điện cơng trƣờng, bố trí mạng điện đến khu nhà ở,khu kho bãi khu vực sản xuất công trƣờng +Mạng lƣới cấp nƣớc lấy trực tiếp mạng lƣới cấp nƣớc thành phố đƣa bể nƣớc dự trữ công trƣờng.Mắc hệ thống đƣờng ống dẫn nƣớc đến khu ở, khu sản xuất Hệ thống thoát nƣớc bao gồm nƣớc hố móng (Từ bơm), nƣớc thải sinh hoạt nƣớc bẩn sản xuất Tất nội thiết kế TMB xây dựng chung trình bày đƣợc bố trí cụ thể vẽ kèm theo III Tính tốn chi tiết tổng mặt xây dựng III.1.Tính tốn đƣờng giao thơng III.1.1 Sơ đồ vạch tuyến: Hệ thống giao thông đƣờng chiều bố trí xung quanh cơng trình nhƣ tổng mặt Khoảng cách an toàn từ mép đƣờng đến mép cơng trình( tính từ chân lớp giáo xung quanh cơng trình) e=1,5m III.1.2 Kích thƣớc mặt đƣờng: Trong điều kiện bình thƣờng, với đƣờng xe chạy thơng số bề rộng đƣờng lấy với chỗ đƣờng hạn chế diện tích mặt bằng, thu hẹp mặt đƣờng lại B=4m (khơng có lề đƣờng) Và lúc , phƣơng tiện vận chuyển qua phải với tốc độ chậm( < 5km/h).và đảm bảo khơng có ngƣời qua lại -Bán kính cong đƣờng chỗ góc lấy :R = 9m.Tại vị trí này,phần mở rộng đƣờng lấy a=1,5m -Độ dốc mặt đƣờng: i= 3% III.2 Tính tốn diện tích kho bãi III.2.1.Xác định lƣợng vật liệu dự trữ: Trong giai đoạn thi công phân thân , lƣợng vật liệu cần dự trữ bao gồm: -Xi măng, sắt thép, ván khuôn , cát , đá sỏi , gạch xây đây, cát đá sỏi gạch đƣợc để bãi.Các vật liệu cịn lại đƣợc để kho.Vì vật liệu bột sét pha dung dịch Bentonite không chứa đồng thời với vật liệu xi măng ,sắt ván khuôn , kho tính tốn để ln chuyển dự trữ giai đoạn thi công +Khối lƣợng xi măng dự trữ: Xi măng dùng cho việc trát bê tơng đổ bê tơng thƣơng phẩm.Tổng khối lƣợng bê tông lớn phần trát : V=10.55 m3 Lƣợng xi măng cần dùng là: G = 10,55 x g =10,55.300 = 3164kG=3.16 Trong đó,g=300 kG/m3 lƣợng xi măng cho 1m3 vữa mác 100 Thời gian dự trữ dự định ngày đề phịng cố khơng cấp dự định, xi măng đƣợc cấp lần dự trữ ngày.Vậy khối lƣợng cần dự trữ xi măng kho D= 9.5 +Khối lƣợng thép dự trữ : Tổng khối lƣợng thép cho công tác đổ bê tông M = 24,52 Khối lƣợng cốt thép đƣợc cấp lần dự trữ cho thi công tầng Vậy khối lƣợng cần dự trữ : D=24,52 +Khối lƣợng ván khuôn dự trữ : Tƣơng tự nhƣ cốt thép , ván khuôn dự trữ lần cấp để thi công tầng lớn là: D= 885 m2 +Khối lƣợng cát dự trữ: Cát dự trữ nhiều giai đoạn thi công trát lấy cho 1m3 vữa cần : 0.87 m3 D= 0.87*10.55 =9.2 m3 +Khối lƣợng gạch xây tƣờng Tổng thể tích tƣờng cho tầng 88,073 m3.Trong định dự trữ gạch cho ngày xây liên tiếp ngày xây nhiều G=88,073/8=11 m3, gạch dự trữ D=11 *3=33m3 Số viên gạch 1m3 tƣờng :636 viên tổng số gạch : N= 33.636=20988 viên III.2.2 Diện tích kho bãi: +Diện tích kho xi măng yêu cầu: Diện tích kho bãi yêu cầu đƣợc xác định theo công thức sau: Sxm = D xm (m2) d xm Trong đó:dxm:lƣợng vật liệu xi măng định mức chứa 1m2 diện tích kho Tra bảng ta có: dxm=1,3 T/m2 Sxm = 9,5 1,3 7.3 (m ) +Diện tích kho thép yêu cầu: Ta có: dt=3,7 Tấn/m2 St = 27.35 3,7 7.5 (m ) Kho thép phải làm có chiều dài đủ lớn để đặt thép cây.(l 11,7 m) +Diện tích kho ván khn u cầu: Ta có: dvk=1,8 m/m2 Svk = 1168* 0.05 1,8 32.4 (m ) +Diện tích bãi cát yêu cầu: Ta có: dđ=3 m3/m2 Sđ = 9.2 3,1 (m ) +Diện tích bãi gạch u cầu: Ta có: dg=700 viên/m2 Sg = 22260 700 32 (m ) +Diện tích xƣởng gia cơng ván khn, cốt thép lấy nhƣ sau: -Vì diện tích kho chứa cốt thép có yêu cầu nhỏ(7.5m2), kết hợp kho chứa cốt thép xƣởng gia công cốt thép với chiều dài phịng 15m Diện tích kho (xƣởng) cốt thép 48 m2 Diện tích kho xi măng lấy 12 m2 Diện tích xƣởng gia cơng ván khn lấy :36 m2 +Kho để chứa loại dụng cụ sản xuất ,thiết bị máy móc loại nhỏ nhƣ máy bơm, máy hàn, máy đầm lấy diện tích 30m2 Tổng cộng diện tích kho chứa là: S= 126 m2 III.3.Tính tốn nhà tạm III.3.1 Xác định dân số cơng trƣờng: Diện tích xây dựng nhà tạm phụ thuộc vào dân số cơng trƣờng.ở đây, tính cho giai đoạn thi cơng phần ngầm phần thân tầng hầm tầng Tổng số ngƣời làm việc công trƣờng xác định theo cơng thức sau: G = 1,06( A+B+C+D+E) Trong đó: A=Ntb:là quân số làm việc trực tiếp trung bình trƣờng : Ntb = N i t i ti 50 (ngƣời) B:số công nhân làm việc xƣởng sản xuất phụ trợ: B= k%.A Với cơng trình dân dụng thành phố lấy : k= 25% B = 25%.50=12 (ngƣời) C:số cán kỹ thuật công trƣờng; C=6%(A+B) =6%(50+12) = 4,5; lấy C=4ngƣời D:số nhân viên hành : D=5%(A+B+C) = 5%(50+12+4) = (ngƣời) E:số nhân viên phục vụ: E= s%(A+S+C+D) = 4%(50+12+4+3) = (ngƣời) Sốngƣời làm việc công trƣờng: G= 1,06(50+12+4+3+3)=72 (ngƣời) III.3.1 Diện tích yêu cầu loại nhà tạm: Dựa vào số ngƣời công trƣờng diện tích tiêu chuẩn cho loại nhà tạm, ta xác định đƣợc diện tích loại nhà tạm theo cơng thức sau: Si = Ni [S]i Trong đó: Ni:Số ngƣời sử dụng loại cơng trình tạm i [S]i:Diện tích tiêu chuẩn loại cơng trình tạm i, tra bảng 5.1-trang 110,sách "Tổng mặt xây dựng" - Trịnh Quốc Thắng +Nhà nghỉ trƣa cho công nhân: Tiêu chuẩn: [S] = m2/ngƣời Số ngƣời nghỉ trƣa công trƣờng N= 30%.G=0.3*72=22 ngƣời S1 = 22x3 =66 m2.Vì điều kiện mặt lấy 33 m2 +Nhà làm việc cho cán bộ: Tiêu chuẩn: [S] = m2/ngƣời S2 = 5x4 = 20 m2 +Nhà ăn: Tiêu chuẩn: [S] = m2/ngƣời S3 = 22x1 = 22 m2 +Phòng y tế: Tiêu chuẩn: [S] = 0,04 m2/ngƣời S4 = 94x0,04 = 3,76 m2 Chọn S=12 m2 +Nhà tắm: Hai nhà tắm với diện tích 2,5 m2/phịng +Nhà vệ sinh:Tƣơng tự nhà tắm, hai phịng với 2,5 m2/phịng III.4.Tính tốn cấp nƣớc III.4.1 Tính tôn lƣu lƣợng nƣớc u cầu: Nƣớc dùng cho nhu cầu công trƣờng bao gồm: -Nƣớc phục vụ cho sản xuất -Nƣớc phục vụ cho sinh hoạt trƣờng -Nƣớc cứu hoả +Nƣớc phục vụ cho sản xuất: lƣu lƣợng nƣớc phục vụ cho sản xuất tính theo n cơng thức sau: Q1 = 1,2 Ai i 8.3600 kg (l/s) Trong đó: Ai :lƣu lƣợng nƣớc tiêu chuẩn cho điểm sản xuất dùng nƣớc thứ i(l/ngày) đây,các điểm sản xuất dùng nƣớc xác định thời điểm sử dụng cao giai đoạn trộn vữa , nƣớc dùng để trộn vữa Vậy có:A1 = 2000 l/ngày kg:Hệ số sử dụng nƣớc khơng điều hồ K=2,5 Q1 = 1,2 2000 2,5 8.3600 0,2083 (l/s) +Nƣớc phục vụ sinh hoạt trƣờng: Gồm nƣớc phục vụ tắm rửa, ăn uống,xác định theo công thức sau: Q2 = N max B kg (l/s) 8.3600 Trong đó: Nmax :số ngƣời lớn làm việc ngày công trƣờng: Nmax=7 (ngƣời) B:Tiêu chuẩn dùng nƣớc cho ngƣời ngày công trƣờng, lấy B=20 l/ngày kg:Hệ số sử dụng nƣớc khơng điều hồ K=2 Q1 = 74.20 8.3600 0,103 (l/s) +Nƣớc cứu hoả: Với quy mơ cơng trƣờng nhỏ, tính cho khu nhà tạm có bậc chịu lửa dễ cháy, diện tích bé 3000m3 Q3 =10 (l/s) Lƣu lƣợng nƣớc tổng cộng cần cấp cho công trƣờng xác định nhƣ sau: Ta có: Q = Q1 + Q2 = 0,208+0,103=0,311 (l/s) < Q3=10 (l/s) Do đó:QT = 70%( Q1 + Q2)+ Q3=0,7.0,311+10=10,22 (l/s) Vậy: QT =10.22 (l/s) III.4.2 Xác định đƣờng kính ống dẫn chính: Đƣờng kính ống dẫn nƣớc đƣơch xác định theo cơng thức sau: 4.Qt v.1000 D= Trong đó:Qt =10,22 (l/s):lƣu lƣợng nƣớc yêu cầu V:vận tốc nƣớc kinh tế, tra bảng ta chọn V=1m/s D= 4.10,22 1.1000 0,114 (m) chọn D= 12 cm ống dẫn đƣợc nối trực tiếp vào mạng lƣới cấp nƣớc thành phố dẫn bể nƣớc dự trữ cơng trƣờng.Từ dùng bơm cung cấp cho điểm tiêu thụ nƣớc cơng trƣờng III.4.3 Tính tốn cấp điện: a)Cơng suất tiêu thụ điện công trường: Điện dùng công trƣờng gồm có loại sau: +Cơng suất điện tiêu thụ trực tiếp cho sản xuất: P1t K1 P1 cos (KW) Trong đó:P1:Cơng suất danh hiệu máy tiêu thụ điện trực tiếp: đây, sử dụng máy hàn để hàn thép thi cơng móng có cơng suất P1=18,5 KW K1:Hệ số nhu cầu dùng điện ,với máy hàn,K1 =0,7 Cos :Hệ số công suất: Cos P1t 0,7.18,5 0,65 20 (KW) +Công suất điện động lực: P2t K P2 (KW) cos Trong đó:P2:Cơng suất danh hiệu máy tiêu thụ điện trực tiếp K1:Hệ số nhu cầu dùng điện Cos :Hệ số công suất -Trạm trộn vữa 250l: P = 3,8KW; K= 0,75 ; Co -Đầm dùi hai cái: P = 1KW; K= 0,7 ; Cos -Máy cƣa tay cái: P = KW; K= 0,7 ; Cos -Máy bơm thoát nƣớc hố đào máy bơm nƣớc trộn vữa bê tông;2 cái: P = 0,5 KW; K= 0,7 ; Cos P2t 3,8.0,75 0,68 4.1.0,7 0,65 2.0,5.0,7 0,65 9,58 (KW) +Công suất điện dùng cho chiếu sáng khu vực trƣờng xung quanh công trƣờng: P3t K P3 (KW) Trong đó:P3:Cơng suất tiêu thụ địa điểm K1:Hệ số nhu cầu dùng điện gồm: -Khu vực cơng trình: P = 0,8.341,25=273 W =0,273KW; K= -Đƣờng giao thông:tổng cộng chiều dài 90m=0,09Km P= 0,09.2,5=0,225KW; K= -Điện đèn bảo vệ:tổng cộng chiều dài:220 m=0,22Km P= 0,22.1,5=0,33 KW; K= -Điện chiếu sáng khu vực kho bãi xƣởng sản xuất: tổng cộng chiều dài:300 m2 P= 300.3=900W=0,9KW; K= Vậy ta có: P3t =0,273+0,225+0,33+0,9=1,728 (KW) Vậy tổng cơng suất điện cần thiết tính tốn cho cơng trƣờng là: PT=1,1( P1t + P2t + P3t )=1,1(20+9,59+1,728) = 37,5 KW b)Chọn máy biến áp phân phối điện: +Tính cơng suất phản kháng: Qt Pt cos Trong đó:hệ số costb tính theo công thức sau: cos cos tb Pi t cos tb tb Pi t (20.0,65 4,2.0,68 4.0,455.0,65 2.0,228.0,65 1,728 2,64) =0,7 (20 4,2 4.0,455 2.0,228 1,728 2,64) Qt 37,5 0,7 55,5 (KW) i +Tính tốn cơng suất biểu kiến: St Pt Qt2 37,5 55,5 67 (KVA) +Chọn máy biến thế: Với công trƣờng không lớn , cần chọn máy biến ;ngoài dùng máy phát điện diezen để cung cấp điện lúc cần Máy biến áp chọn loại có cơng suất: S S t = 96 (KVA) 0,7 Tra bảng ta chọn loại máy có cơng suất 100 KVA C/AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƢỜNG I Một số biện pháp an tồn lao động vệ sinh mơi trƣờng thi công Trong phần công tác ta đề cập đến cơng tác an tồn lao động q trình thi cơng cơng tác phần ta khái quát chung số yêu cầu an tồn lao động thi cơng I.1.Biện pháp an tồn đổ bêtơng - Cần kiểm tra, neo cần trục, thăng tải để đảm bảo độ ổn định, an toàn trƣờng hợp bất lợi : có gió lớn, bão, - Trƣớc sử dụng cần trục, thăng tải, máy móc thi cơng cần phải kiểm tra, chạy thử để tránh cố xảy - Trong q trình máy hoạt động cần phải có cán kỹ thuật, phận bảo vệ giám sát, theo dõi - Bê tông, ván khuôn, cốt thép , giáo thi cơng, giáo hồn thiện, cột chống, trƣớc cẩu lên cao phải đƣợc buộc chắn, gọn gàng Trong cẩu không cho công nhân làm việc vùng nguy hiểm - Khi cơng trình đƣợc thi cơng lên cao, cần phải có lƣới an tồn chống vật rơi, có vải bạt bao che cơng trình để không làm vệ sinh khu vực lân cận - Trƣớc đổ bê tông, cán kỹ thuật phải kiểm tra, nghiệm thu công tác ván khuôn, cốt thép, độ vững sàn công tác, lƣới an toàn I.2.Biện pháp an toàn hoàn thiện - Khi xây, trát tƣờng phải trang bị đầy đủ dụng cụ an tồn lao động cho cơng nhân làm việc cao, đồng thời phải khoanh vùng nguy hiểm phía dƣới vùng thi cơng - Dàn giáo thi cơng phải neo chắn vào cơng trình, lan can cao 1,2 m; cần phải buộc dây an tồn chạy theo chu vi cơng trình - Không nên chất nhiều vật liệu lên sàn công tác, giáo thi công tránh sụp đổ tải I.3.Biện pháp an toàn sử dụng máy - Thƣờng xuyên kiểm tra máy móc, hệ thống neo, phanh hãm dây cáp, dây cẩu Không đƣợc cẩu tải trọng cho phép - Các thiết bị điện phải có ghi cẩn thận, có vỏ bọc cách điện - Trƣớc sử dụng máy móc cần chạy khơng tải để kiểm tra khả làm việc - Cần trục tháp, thăng tải phải đƣợc kiểm tra ổn định chống lật - Cơng nhân sử dụng máy móc phải có ý thức bảo vệ máy II Cơng tác vệ sinh môi trƣờng - Luôn cố gắng để công trƣờng thi công gọn gàng, sẽ, không gây tiếng ồn, bụi bặm mức cho phép - Khi đổ bê tông, trƣớc xe chở bê tông, máy bơm bê tông khỏi công trƣờng cần đƣợc vệ sinh vòi nƣớc gần khu vực vào - Nếu mặt cơng trình lầy lội, lát thép để xe cộ, máy móc lại dễ dàng, không làm bẩn đƣờng sá, bẩn công trƣờng,